Masilla bituminosa para impermeabilización de cimientos: consumo, aplicación. Masilla bituminosa para la base: tecnología de aplicación paso a paso Tratamiento de la base con masilla bituminosa

La masilla bituminosa para impermeabilizar cimientos es uno de los materiales más fáciles y efectivos de usar. Crea una película protectora impermeable y sin costuras sobre la superficie del hormigón. Las masillas se denominan impermeabilizantes de revestimiento o pintura. Se utilizan para procesar cimientos de edificios de nueva construcción o durante la renovación de los antiguos. Algunos grados son adecuados para su uso como adhesivo para materiales en rollo.

Propiedades básicas

Las masillas bituminosas son masas pastosas espesas listas para usar a base de betún. Se diferencian entre sí en los componentes adicionales disponibles en la composición. Estos pueden ser modificadores, antisépticos, etc. A la venta hay pastas diseñadas específicamente para impermeabilizar cimientos.

Ventajas de las masillas impermeabilizantes bituminosas para la cimentación:

revestimiento sin costuras duradero;
tecnología de aplicación simple en superficies de cualquier forma y relieve;
protección confiable contra el moho;
llenando todos los poros del hormigón;
idoneidad para el trabajo independiente, especialmente si hay poca o ninguna experiencia;
la posibilidad de aplicación a temperaturas bajo cero o viceversa en el calor.

La desventaja de las pastas impermeabilizantes bituminosas es la inflamabilidad. Los requisitos para sus características, clasificación se especifican en GOST 30693-2000.

Tipos

Masillas bituminosas por el número de componentes son:

De un componente. Estas pastas tienen una consistencia líquida, están completamente listas para su aplicación, envasadas en envases sellados (baldes). Su desventaja es que después de abrir, debe usar toda la masilla a la vez. En un recipiente abierto, se endurece y se vuelve inutilizable.
De dos componentes. Su principal ventaja es su larga vida útil. Consisten en una composición de betún y un espesante, empaquetados en paquetes separados. Mezcle la cantidad requerida antes de usar. El recubrimiento de masillas de dos componentes se seca más rápido y no se deteriora por más tiempo.

Según el método de preparación de la pasta para la aplicación, se distinguen las masillas frías y calientes. El segundo tipo se recomienda para uso exclusivo de profesionales. Las formulaciones aplicadas en caliente requieren calentamiento hasta + 160 ° C. Es menos seguro cubrir la base con ellos que las pastas aplicadas en frío, que ya tienen la consistencia deseada debido al solvente. La aplicación de masillas calientes solo es posible en clima seco; de lo contrario, las gotas de agua en los poros del concreto hierven y forman burbujas en la superficie que provocan el agrietamiento del recubrimiento fresco.

Clasificación de masillas por tipo de disolvente:

Por el tipo de componentes adicionales, las masillas bituminosas frías adecuadas para impermeabilizar la base son:

Betún-polímero: tiene alta elasticidad, fuerza de adhesión al hormigón.
Látex bituminoso ("caucho líquido"): adecuado para su aplicación a bajas temperaturas, se distinguen por su elasticidad especial, resistencia y reducida inflamabilidad. En la superficie tratada por ellos, se forma una capa protectora, similar en propiedades al caucho.
Betún-caucho: con la adición de polvo de caucho o caucho sintético, aceite mineral. El menos adecuado para la protección de cimientos debido a la absorción de agua relativamente alta.
Mineral bituminoso: el 25% consiste en partículas de cemento, dolomita, tiza, cuarzo, piedra caliza, ceniza y otros minerales. Se recomiendan especialmente para el procesamiento de cimentaciones enterradas, ya que tienen una fuerza y \u200b\u200bresistencia a la humedad especiales. Otra ventaja es el bajo consumo de material.
Aceite bituminoso: resistente a las heladas, adecuado para su uso en la construcción en zonas climáticas frías.

Según el método de aplicación, las pastas se distinguen entre aplicación manual y mecanizada; esta última suele ser adecuada para ambos métodos.

Elección

Al comprar masilla bituminosa para una base, preste atención a las siguientes características:

consumo por 1 m2;
hora de curar;
temperaturas a las que se puede realizar el trabajo;
idoneidad para aplicación mecanizada (si planea utilizar una instalación especial).

Tenga en cuenta que los cimientos del edificio y su zócalo están constantemente en contacto con la humedad del suelo. Los requisitos para los materiales impermeabilizantes para ellos en términos de impermeabilización y absorción de agua del recubrimiento son los más altos. Según las revisiones de los constructores, las pastas Technonikol les corresponden.

Tabla 1. Características técnicas de las masillas bituminosas TechnoNIKOL para cimentaciones impermeabilizantes

Parámetro	MKTN, betún-polímero	No. 33, a base de agua, betún-látex	No. 20, betún-caucho	No. 24, betún-mineral
Tiempo de secado, h	24	24 - 72	sin información	24
Temperatura de aplicación, С °	de -20 a +40	sin información	de -20 a +40	de -20 a +40
Fuerza de adherencia al hormigón, MPa	0,3	0,6	0,1	0,1
Alargamiento a la rotura,%	700	900	100	sin información
Consumo, kg / m2	2,5 - 3,5	3,5 - 4,5	2,5 - 3,5	hasta 1
Rango de temperatura de funcionamiento, С °	de -25 a +100	de -25 a +140	de -15 a +100	de -5 a +80
Impermeable, resistente a la presión, MPa	0.001 por 72 horas	0.1 por 24 horas	0.001 por 72 horas	0.03 por 10 min
Absorción de agua en 24 horas,% en peso	0,4	0,4	2	0,4
Vida útil, meses	18	6	18	18

Las masillas bituminosas se almacenan en una habitación seca y oscura a una temperatura de -20 a +30 C °. Los valores dados en la tabla se pueden guiar al elegir masillas de otros fabricantes, pero con los mismos componentes adicionales.

Cómo aplicar

Para lograr el mejor resultado, antes de aplicar la masilla impermeabilizante bituminosa, la superficie de la base se cubre con una imprimación especial (imprimación) basada en el mismo betún. La imprimación es un agente más líquido, penetra mejor en los poros del hormigón, aumenta la fuerza de adhesión de la capa protectora principal a la superficie. Puede comprar una composición preparada (por ejemplo, AquaMast de TechnoNIKOL) o hacerlo usted mismo. Receta: diluir 1 parte de betún duro en 2-3 partes de gasolina. El betún se derrite previamente y se vierte en pequeñas porciones en un recipiente con gasolina. Consumo de imprimación a partir de 250 g / m2.

Reglas de aplicación de imprimación de bricolaje:

Si la base es nueva, antes de continuar con la aplicación de impermeabilización, pegue un trozo de película a la superficie. Verifique aproximadamente cada 6 horas. Si no aparece humedad, puede comenzar a procesar.
Rellene las grietas y huecos con mortero de cemento y arena. No debe haber cavidades debajo de la capa impermeabilizante. Las ranuras profundas se juntan con tiras de metal estrechas.
Eliminar protuberancias, nódulos. Puede usar una amoladora con una muela en concreto, un martillo o un pico,
Rellene las juntas de dilatación con espuma de poliuretano.
Espere a que se seque la espuma y la solución.
Limpie las superficies de la base con un cepillo o trapeador de toda la suciedad y el polvo.
Use ropa protectora, guantes, gafas protectoras y un respirador o máscara.
Aplique la primera capa de suelo bituminoso de abajo hacia arriba con un cepillo o rodillo de pelo.
Después del secado (una señal: sin pegajosidad), se aplica una segunda capa de imprimación en los lugares tratados con mortero de cemento.

El secado completo de todas las capas de imprimación bituminosa se produce en aproximadamente un día. En el proceso de realizar el trabajo, observe las precauciones de seguridad. No utilice materiales bituminosos cerca de llamas abiertas. Si la imprimación entra en contacto con la piel, lávese con un disolvente.

Aplicación de masilla

Si tiene que trabajar con masilla bituminosa de aplicación en frío a temperaturas inferiores a +5, entonces el recipiente con la pasta se mantiene previamente durante al menos un día a temperatura ambiente. Las normas de seguridad, el equipo de protección personal son las mismas que al aplicar la imprimación.

El procedimiento para tratar la base con masilla impermeabilizante bituminosa a mano.:

Aplicar la primera capa de pasta de 1 mm de espesor con brocha, rodillo o llana de abajo hacia arriba. Esto debe hacerse con la máxima rapidez; los productos a base de betún suelen endurecerse rápidamente en un recipiente abierto. Cada tira debe superponerse a la siguiente unos 5 cm.
Cuando la primera capa esté seca (no debe haber pegajosidad), aplique la segunda en la dirección transversal. Si la base está enterrada (más de 2 m), se requerirán 3-4 capas.
Si hay grietas, se pueden fortalecer con malla de fibra de vidrio de refuerzo, geotextil. La superposición debe ser 10 cm más grande que el espacio en todos los lados. Se fija a la masilla y se prensa.

Si existe una oportunidad financiera, es mejor confiar la aplicación de masilla bituminosa impermeabilizante a constructores profesionales. Precio del servicio: desde 125 rublos / m2 (en 1 capa).

Video: Impermeabilización de base de bricolaje con masilla.

Cuando se erigen los cimientos de cualquier estructura, es necesario cuidar su protección contra la influencia del suelo y la humedad atmosférica, que pueden destruir incluso los materiales de construcción más confiables con el tiempo. Por lo tanto, el funcionamiento y la resistencia a largo plazo de todo el edificio dependen de la elección de la composición protectora.

El agente protector más común y asequible es la masilla bituminosa. Este material, como todos los demás tipos de impermeabilizantes, tiene características físicas, técnicas y operativas propias, características de aplicación, ventajas y desventajas propias que hay que tener en cuenta a la hora de elegirlo para trabajos posteriores.

"Pros" y "contras" de la masilla bituminosa

Cabe señalar de inmediato que este material tiene muchas más ventajas que cualidades negativas. De las "ventajas" de dicha impermeabilización, se pueden distinguir las siguientes:

Debido a la alta elasticidad de la masilla bituminosa, se proporciona una excelente adhesión entre ella y la superficie de las paredes de los cimientos y, en este sentido, el material protege de manera confiable la estructura del edificio de la penetración de humedad y la erosión causada por él.

Además, la elasticidad mantiene intacta la capa de impermeabilización cuando la estructura se contrae y el material se agrieta durante una larga vida útil.
La masilla bituminosa evita la aparición y el desarrollo de procesos de corrosión de los elementos metálicos de la base, lo que también prolonga significativamente la vida útil de la estructura.
La composición protege el material de las paredes de la fundación de la aparición de moho y otras colonias de microflora no deseada.
La masilla penetra bien en los poros del material de la pared y rellena sus grietas.
La facilidad de aplicar esta composición a las paredes le permite hacer este trabajo usted mismo, ya que el proceso de impermeabilización no requiere habilidades especiales. Lo principal es asegurarse de que incluso áreas muy pequeñas no cubiertas por el procesamiento permanezcan en la superficie durante el trabajo.
La ventaja de la masilla sobre otros materiales impermeabilizantes también se puede llamar velocidad de recubrimiento.
La masilla bituminosa también se puede utilizar como adhesivo para instalar material impermeabilizante en rollo.
Con la correcta selección de este material, es posible trabajar con él a casi cualquier temperatura.
Todas las masillas bituminosas tienen un precio asequible, por lo que no tienes que buscar grandes sumas para adquirirlas. Además, la masilla se consume con bastante moderación y no se requerirá demasiado.

Entre las desventajas de este material impermeabilizante, se puede destacar la duración de la polimerización de la composición aplicada a la superficie, lo que obliga a posponer operaciones posteriores hasta que la capa impermeabilizante solidifique por completo. Sin embargo, este factor difícilmente puede considerarse una desventaja, ya que habiéndolo previsto, es posible planificar de antemano el tiempo para realizar el aislamiento y el acabado en una fecha posterior.

Otro posible "inconveniente": algunas masillas de baja calidad pueden secarse y agrietarse con el tiempo. Por lo tanto, es muy importante elegir el material adecuado, guiándose no solo por criterios de precio.

Variedades de masillas impermeabilizantes.

Los principales tipos de masillas bituminosas.

Las masillas bituminosas se subdividen de acuerdo con varios criterios, por lo tanto, al elegir este material para impermeabilizar la base, debe estudiar cuidadosamente las instrucciones adjuntas, que contienen información tanto sobre su composición como sobre la tecnología de aplicación.

1. Las masillas a base de betún se subdividen según las características de la tecnología de su aplicación a la superficie. Hay dos tipos principales de este proceso: aplicación "fría" y "caliente".

A la venta se pueden encontrar muchas marcas de masillas bituminosas "calientes", pero lo que las une es que antes de ser aplicadas a la pared hay que calentarlas y llevarlas a una determinada temperatura. Las masillas "calientes" pueden diferir en la resistencia al calor, es decir, en la temperatura máxima a la que deben calentarse hasta alcanzar el estado deseado, para ser utilizadas como adhesivo para material en rollo, o como revestimiento independiente impermeabilizante. Cabe señalar que los fabricantes de este material no recomiendan mezclar masillas con diferentes características.

Las denominadas masillas "calientes" son utilizadas principalmente por constructores profesionales, ya que es necesario adherirse a una determinada tecnología de proceso y, para evitar lesiones graves, el estricto cumplimiento de las medidas de seguridad. Si no hay experiencia con tales composiciones, entonces es mejor contactar a un especialista o usar una versión "fría" del material de revestimiento para crear una capa impermeabilizante.

Precios de la masilla bituminosa Goodhim

Masilla bituminosa Goodhim

También puede notar que este tipo de impermeabilización se usa con mayor frecuencia cuando el edificio se construye en regiones con duras condiciones invernales.

Los compuestos impermeabilizantes bituminosos fríos también se producen en varias versiones, pero todos se aplican a las paredes sin ninguna preparación previa especial de la masilla, excepto, posiblemente, su mezcla a fondo. Sin embargo, para trabajar en la estación fría, a temperaturas negativas, algunas variantes de tales masillas aún requieren algo de calentamiento. Además, debe tenerse en cuenta que solo las composiciones de polímero de betún de alta calidad, preferiblemente producidas por empresas de confianza, son adecuadas para trabajar en tales condiciones.

2. Las masillas bituminosas se producen tanto a base de disolventes orgánicos como solubles en agua, según los componentes que se incluyan en su composición. En este sentido, es posible diluirlos a una consistencia más líquida solo con aquellos líquidos en los que se mezclaron inicialmente.

3. Las masillas impermeabilizantes son de un componente y de dos componentes.

La primera opción está lista para usar, es decir, basta con abrir el paquete, luego mezclar bien la mezcla, y se puede aplicar a la superficie de las paredes preparadas para esto.

Las masillas de dos componentes constan de dos componentes, que se combinan en determinadas proporciones inmediatamente antes de la aplicación. Estas composiciones se endurecen y endurecen rápidamente, por lo tanto, después de mezclarlas, debe trabajar con ellas lo suficientemente rápido. Las mezclas de dos componentes no solo tienen una vida útil más larga cuando están cerradas, sino también una alta durabilidad durante el funcionamiento. Esta opción es conveniente cuando el trabajo debe realizarse rápidamente. Pero debo decir que, debido al alto costo y la complejidad de uso, tales composiciones no han ganado una amplia distribución.

4. Las masillas también están separadas por el estado de su endurecimiento, ya que, tras su aplicación, pueden endurecerse por completo o permanecer en un estado semisólido.

5. Por último, las masillas bituminosas se subdividen según sus componentes constituyentes. Hoy a la venta puede encontrar las siguientes opciones para compuestos impermeabilizantes a base de betún:

Mineral bituminoso La masilla contiene sustancias como tiza, cemento, dolomita, amianto, cuarzo o piedra caliza, trituradas hasta obtener un polvo fino; estas sustancias constituyen hasta el 20% de la masa total de la mezcla. Además de los minerales, esta masilla necesariamente incluye un plastificante; de \u200b\u200bacuerdo con la tecnología de producción, debe ser al menos un 5%. En las masillas frías, se usa un solvente de aceite o barniz como plastificante: este es un compuesto impermeabilizante que no se endurece en el aire, que puede soportar cualquier carga mecánica, vibratoria e hidráulica sin daños. En este sentido, se utiliza una masilla similar para proteger las partes profundas de las paredes de los cimientos.
Caucho bituminoso la composición, además del betún de petróleo, contiene polvo de caucho fino o caucho sintético, lo que hace que la masilla sea más elástica. Además, la masilla contiene cargas minerales, así como un aceite mineral especial como plastificante. Estas composiciones se elaboran a base de un disolvente orgánico.

Este tipo de masilla también se puede comercializar en polvo, y su consumo, según el espesor del recubrimiento, es de 1,5 ÷ 2 kg / m². Antes de la aplicación, la mezcla seca se calienta a la temperatura indicada en el paquete. Para hacer esto, se vierte en un recipiente y se prende fuego. Este tipo de masilla se puede llamar una de las más asequibles, y la vida útil de la impermeabilización es de 15 a 20 años.

Caucho bituminoso la mezcla tiene buena viscosidad, por lo que el material forma una capa protectora densa, elástica y confiable contra la humedad. Esta versión de la masilla, como la anterior, se diluye con un disolvente si es necesario. El tiempo de secado de cada una de las capas de este revestimiento es de 6 a 12 horas. El consumo de material depende de muchos factores, que pueden incluir la porosidad del material base, el espesor de la capa aplicada, los parámetros de humedad y temperatura ambiente. En general, el consumo puede variar de 0,75 a 1,5 litros por metro cuadrado. Para una mejor adhesión a la base y la formación de un revestimiento de película de alta calidad, se recomienda humedecer ligeramente la pared de hormigón. No se requiere imprimación para masilla de caucho.
Polímero bituminoso la masilla a base de agua contiene uno o más polímeros modificados. No contiene disolventes orgánicos, por lo que no tiene olores fuertes y se puede utilizar no solo para trabajos externos sino también internos. Las composiciones que contienen polímeros no solo son una excelente impermeabilización para estructuras de edificios, sino que también se convierten en una excelente protección de paredes y espacios interiores de la penetración del radón nocivo para la salud humana del suelo. El tiempo de secado de esta masilla en las paredes es de 6 ÷ 8 horas.
Látex bituminosola masilla se hace en emulsión de agua. El látex es un caucho sintetizado industrialmente con propiedades mejoradas. En la mayoría de los casos, este tipo de masilla se utiliza en frío y se vende confeccionada, es decir, es una composición monocomponente. Es recomendable preparar las superficies de las paredes antes de aplicar la masilla de betún-látex tratándolas con una imprimación que puedes hacer tú mismo diluyendo la misma composición de masilla con agua en una proporción de 1: 1. Las masillas de látex se pueden utilizar incluso a bajas temperaturas sin calentar.
Aceite bituminoso La masilla resistente a las heladas es excelente para impermeabilizar estructuras enterradas externas e internas, cuyas paredes se pueden construir con cualquier material. Esta masilla se diluye con gasolina, aguarrás o disolvente. El consumo del compuesto impermeabilizante de aceite es de 1 ÷ 1,5 l / m².
Imprimación bituminosa se diferencia de la masilla en su consistencia más líquida, ya que se utiliza para preparar superficies para aplicar la capa principal de impermeabilización de masilla. La imprimación se puede hacer a partir de masilla diluyéndola con un disolvente o agua, según la base, hasta obtener la consistencia deseada. Este compuesto de preparación de superficies se aplica con rodillo, brocha o rociado con una pistola especial. El tiempo de secado de dicha composición en las paredes, dependiendo de la base, puede ser de 1 a 5 horas.

Requisitos para masillas

Para que el revestimiento impermeabilizante sea fuerte y duradero, la composición de la masilla bituminosa debe ser de alta calidad y la fecha de su fabricación debe corresponder a los períodos de garantía declarados por el fabricante.

Por ello, a la hora de adquirir este material, es imperativo estudiar la etiqueta del envase, donde se deben presentar todas las características necesarias e información sobre la fecha de su producción.

Además de estos criterios, se deben tener en cuenta las siguientes cualidades de la masilla:

La mezcla impermeabilizante debe tener una consistencia uniforme sin inclusiones extrañas que puedan crear burbujas de aire en la capa aplicada que debiliten las propiedades impermeables del material.
La masilla debe ser flexible y fácil de aplicar.
La mezcla, cuando se aplica y durante el funcionamiento, no debe emitir sustancias nocivas para el ser humano al medio ambiente, lo que significa que no debe contener componentes tóxicos.
El compuesto impermeabilizante bituminoso utilizado para impermeabilizar la base debe tener una resistencia al calor de al menos 70 grados.
La impermeabilización completa es una de las principales cualidades de cualquier masilla bituminosa.
Es necesaria una alta adhesión de la mezcla no solo para una buena adhesión a la base, sino también para una adhesión confiable de las láminas en rollo impermeabilizantes.
La capa impermeabilizante endurecida debe tener características físicas y mecánicas constantes que se mantengan durante todo el período de funcionamiento, dentro del rango de temperatura de funcionamiento indicado en el embalaje por el fabricante.

Los principales métodos tecnológicos para aplicar masilla impermeabilizante a las paredes de la base.

El proceso de creación de una capa protectora impermeabilizante en las paredes de la cimentación no es complicado, pero llevará mucho tiempo si se trabaja de forma manual, es decir, con brocha, rodillo o espátula, especialmente en los casos donde la estructura se hunde profundamente en el suelo, lo que significa que tiene una gran altura y área total. ...

Ilustración	Breve descripción de la operación realizada
	Al comenzar a trabajar para impermeabilizar la base, es necesario revisarlo para detectar grietas. Si se encuentran tales defectos, deben repararse y, si es necesario, apretarse con bridas metálicas que consisten en soportes de refuerzo con un diámetro de 10-12 mm o tiras con un grosor de 3 ÷ 5 mm. Si quedan grietas en la base, entonces es inútil impermeabilizarla con un revestimiento, ya que la humedad penetrará en las profundidades de la pared a través de estos huecos y seguirá destruyendo el hormigón.
	Debe comenzar las reparaciones expandiendo las grietas y profundizándolas tanto como sea posible. Si la grieta es pequeña, primero debe rellenarse con una imprimación de penetración profunda, secar y luego rellenar con un sellador para exteriores. Si el espacio es grande, los elementos de apriete se fijan en la pared y luego, después de la imprimación, la grieta se llena hasta la profundidad y el ancho completos con hormigón o mortero adhesivo de hormigón. Si la base está hecha de ladrillos, se recomienda reforzar toda la superficie con una malla metálica, luego enyesarla y solo luego proceder al trabajo de impermeabilización.
	Además, antes de aplicar el material impermeabilizante, las paredes limpias se imprimen con una imprimación bituminosa que consiste en masilla bituminosa y un solvente. Esta composición se puede comprar lista para usar o de forma independiente mezclando los dos componentes en una proporción de 1: 1.
	Una imprimación es necesaria principalmente para crear una buena base para la aplicación del material impermeabilizante básico. La imprimación fortalecerá la superficie uniendo el polvo restante en la superficie de la pared. Rellenará los poros y las pequeñas grietas, eliminando la absorbencia excesiva de la estructura del material de base; esto reducirá el consumo de masilla bituminosa y creará una superficie lisa impermeable para su aplicación.
	Dado que la imprimación tiene una consistencia líquida, es conveniente aplicarla con un cepillo suave o un cepillo unido a un mango largo para la comodidad del trabajo. La imprimación se aplica a la superficie de manera uniforme, y cuando se ha tratado por completo con el compuesto preparatorio, se debe dar tiempo para que se seque. Este proceso tomará de 3 a 12 horas, dependiendo de la composición de la solución y las características de la base.
	Después de que la imprimación se haya secado, se aplica un revestimiento impermeabilizante con una de las composiciones de masilla seleccionadas. Se puede aplicar en una o más capas. La impermeabilización aplicada en cuatro capas, entre las cuales se coloca la fibra de vidrio, se denomina pesada y no solo protege las paredes de la humedad, sino que también se convierte en una especie de refuerzo adicional para sus superficies.
	La masilla impermeabilizante bituminosa a menudo tiene una consistencia bastante espesa, por lo que a menudo se aplica con una espátula ancha o llana. La masa debe distribuirse uniformemente sobre la pared, creando una capa uniforme. Si se van a aplicar varias capas, cada una de ellas, antes de pasar a la siguiente, debe secarse bien. El tiempo de secado de la masilla debe indicarse en el embalaje del material.
	Otra opción para usar masilla bituminosa para impermeabilizar una base es pegar láminas de fieltro para techos sobre ella. En este caso, se aplica una capa de masilla a las paredes imprimadas, que generalmente se calienta antes de aplicar los lienzos para una mejor adhesión de los materiales entre sí.
	Además, antes de realizar más trabajos de construcción, las paredes impermeabilizadas y secas de la base deben cubrirse con material de aislamiento térmico. Cumplirá tanto su propósito directo y, en esta etapa de trabajo, se convertirá en una buena protección para el revestimiento impermeabilizante contra daños.

Si es necesario realizar dicho trabajo en el invierno, se usa una mezcla para impermeabilizar que puede soportar la aplicación en la superficie a una temperatura ambiente de hasta -30 grados, por ejemplo, masilla bituminosa-nairita. Para trabajar con éxito durante este difícil período, se recomienda cumplir algunos requisitos:

Cuando se utiliza masilla bituminosa como principal material impermeabilizante, es decir, sin utilizar materiales en rollo, la superficie de la pared a tratar debe calentarse a una temperatura positiva. Para ello se suelen utilizar pistolas de calor, aunque también se puede aplicar calefacción con un quemador de gas.
La masilla en sí debe prepararse en habitaciones cálidas ubicadas a poca distancia del lugar de su aplicación.
No coloque la capa impermeabilizante de la base en lugares con mucha humedad, niebla, lluvia o nieve.
Si es absolutamente necesario realizar estos trabajos en la estación fría, se recomienda organizar estructuras especiales: invernaderos que ayudarán a lograr una temperatura positiva de las paredes de los cimientos.

Teplyak es una construcción de madera o metal erigida en el lugar de trabajo, que se aprieta con una envoltura de plástico denso. Dentro de esta estructura, se encienden dispositivos de calefacción para calentar el aire sin una llama abierta, a fin de evitar crear condiciones peligrosas para la salud y la vida de los constructores.

Al mezclar masilla en invernaderos equipados, se utilizan mezcladores calentados eléctricamente para calentar las mezclas.
Debido a las condiciones invernales desfavorables para el trabajo, la aplicación de todas las capas de impermeabilización se realiza mediante los llamados agarres, es decir, el proceso de aplicación de todas las capas se lleva a cabo completamente en una sección de la base. Luego, el invernadero se reorganiza en una sección adyacente del edificio, y el trabajo se lleva a cabo por completo, y así sucesivamente, hasta que toda la tarea se complete por completo.
Los resultados de todo el trabajo realizado en el período de invierno deben verificarse con el inicio de la estación cálida, para detectar la manifestación de ciertos defectos, que deben eliminarse de inmediato.

El proceso mismo de crear una barrera de impermeabilización en esta publicación se considera brevemente, pero solo por la razón de que se dedica un artículo detallado por separado a este tema en nuestro portal.

¡La impermeabilización de la base es importante!

Los constructores cometen un gran error que, después de verter la base, pierden de vista el problema de crear protección contra los efectos de la humedad del suelo. Para qué es, qué requisitos debe cumplir y cómo se puede llevar a cabo por sí solo: lea en una publicación especial en las páginas de nuestro portal.

Marcas populares de masillas bituminosas

En el mercado ruso de la construcción se presenta una gama bastante amplia de masillas bituminosas impermeabilizantes de diferentes fabricantes, pero aún así algunas de ellas son muy populares.

Productos de la empresa Technonikol

Las masillas Technonikol son hoy, quizás, las más demandadas por los consumidores que se dedican a la construcción privada. Estas formulaciones están hechas de productos de alta calidad utilizando los equipos más modernos y cumplen con todos los estándares internacionales de calidad.

Precios de la masilla bituminosa Technonikol

Masilla bituminosa TechnoNIKOL

Las masillas impermeabilizantes bituminosas se elaboran a base de disolventes y emulsiones acuosas, tanto para su uso en forma caliente y fría, como para su aplicación con equipos especiales y de forma manual.

Esta tabla da las características físicas y técnicas de las composiciones de la marca TechnoNIKOL:

Indicadores físicos y técnicos de masillas bituminosas "Technonikol"	№20	№21	№24	№31	№33	№41
Fuerza de adherencia a la base, MPa:
- con hormigón	0.6	0.1	0.45	0.6	0.2	0.6
- con metal	0.9	0.1	-	-	0.25	0.9
Flexibilidad en una viga con un radio de 5.0 ± 0.2 mm 0С	-15	-35	-5	-15	-25	-
Alargamiento a la rotura,%	100	500	-	700	900	1100
Absorción de humedad durante el día,% en peso	2	0.4	0.4	1	0.4	1
Resistente al agua durante 24 horas a una presión de 0,1 MPa	+	+	+	+	+	+
Fracción de masa de sustancias no volátiles,%	73 ÷ 93	50	65	50 ÷ 70	53 ÷ 65	100
Espesor de una capa, mm	1.5	1	1	1	2	2
Consumo por capa, kg / m²	2,5 ÷ 5,7	2,5 ÷ 5,7	2,5 ÷ 5,7	2,5 ÷ 5,7	3,5 ÷ 5,5	2,5 ÷ 5,7
Tiempo de secado de una capa, h, a + 20 ° С y 50% de humedad del aire.	24	24	24	5	5	4
Rango de temperatura de aplicación, ° С	de -20 a +30	de -20 a +40	de +5 a +30	de +5 a +30	de -20 a +40	de -20 a +40
Contenido de humedad del sustrato en peso, no más,%	4	4	8	8	4	4

En la siguiente tabla se presenta información más detallada sobre las masillas Technonikol:

Ilustración
	El bituminoso "AquaMast" es producido por la empresa "TechnoNIKOL" para su uso en diversas áreas de trabajos de construcción en interiores y exteriores. El empaque indica el propósito de esta o aquella composición: puede ser la impermeabilización de los cimientos, piscinas y pisos en baños, techos y otras operaciones. La composición de las masillas AquaMast incluye una sustancia bituminosa aglutinante de aceite, cargas minerales, aceites técnicos y un disolvente. La masa bituminosa impermeabilizante para el tratamiento de cimentaciones es un compuesto listo para usar utilizado para su aplicación en estructuras construidas de hormigón, metal, hormigón armado, madera, ladrillo, enterradas en el suelo y en contacto directo con la humedad.
	Para crear una buena adhesión entre la capa de impermeabilización y el material de la base, el fabricante recomienda impregnar las superficies con la imprimación bituminosa AquaMast antes de aplicarla, y esto es especialmente importante si se impermeabiliza un material de construcción poroso. Además, siguiendo este consejo, puede ahorrar significativamente en masilla y facilitar su aplicación. El tiempo de secado de una capa de masilla es de una hora a un día, dependiendo de algunos factores, que incluyen el material de la base, la temperatura y humedad del ambiente, así como el espesor de la capa aplicada. La masilla se considera seca si su superficie ya no es pegajosa. Para que durante los trabajos de construcción posteriores, la capa impermeabilizante no se dañe, inmediatamente después de que se seque, debe cubrirse con placas protectoras o esteras aislantes del calor. Esta masilla viene envasada por el fabricante en cubos metálicos de 3, 10 y 18 kilogramos. El consumo de masilla es de 1 kg / m².
	TechnoNIKOL No. 20 es una masilla de caucho bituminoso lista para usar. El material impermeabilizante consta de varios componentes: caucho triturado modificado, betún de petróleo, cargas minerales, coadyuvantes de procesamiento y solvente orgánico. Después del secado final, esta masilla crea un recubrimiento de alta resistencia que se puede utilizar en una amplia gama de temperaturas de funcionamiento, en diversas áreas, desde la aplicación de capas protectoras al material de techado y terminando con la impermeabilización de varias estructuras de edificios, incluidos los cimientos.
	El consumo de TechnoNIKOL No. 20 para cubiertas varía de 3.8 a 5.7 kg / m², y para impermeabilización de cimientos de 2.5 a 3.5 kg / m². Es posible realizar trabajos para aplicar esta composición a temperaturas de -20 a +40 grados, el tiempo de secado de la capa impermeabilizante es de 24 horas a temperaturas superiores a +5 grados. No realizar trabajos cerca de focos de fuego abierto, evitar el contacto de la masa con la piel y mucosas. El almacenamiento de masillas de caucho bituminoso debe realizarse a temperaturas de -20 a +30 grados, en un lugar protegido de la luz. La vida útil desde la fecha de producción es de 18 meses. Se vende masilla "TechnoNIKOL No. 20" en cubos metálicos de 20 litros.
	"TechnoNIKOL No. 21" ("Technomast"): esta masilla se designa como techado, pero se usa con éxito no solo para reparar cualquier tipo de techos en combinación con revestimientos en rollo, fibra de vidrio y como impermeabilización independiente, sino también para proteger todas las estructuras de edificios de la humedad ... Estas áreas incluyen sótanos, pilotes, cimientos de casas y otras partes de edificios que están enterrados en el suelo y en contacto directo con el agua. Además, esta composición es adecuada para el tratamiento anticorrosión de superficies de metal, que son carrocerías de automóviles, tuberías y otros componentes y estructuras. Technomast es una masilla lista para usar que consta de caucho artificial modificado, cargas minerales, coadyuvantes de procesamiento, solvente orgánico y betún de petróleo. Las capas de revestimiento de este material tienen alta elasticidad, capacidad calorífica, fuerza de adhesión y resistencia a la humedad.
	Es posible trabajar con masilla Technomast a temperaturas ambiente de -20 a +40 grados. Si el aire se calienta a una temperatura inferior a +5 grados, antes de aplicar la composición debe mantenerse caliente durante al menos un día. En condiciones favorables, el tiempo de secado de la capa de masilla no supera las 24 horas. No puede trabajar con esta composición si hay un fuego abierto cerca, y también al aplicar masilla, es imperativo proteger sus ojos y áreas abiertas del cuerpo. La solución se vende en cubos metálicos de 20, 10 y 3 litros. El consumo de masilla cuando se aplica para cubiertas es de 3,8 ÷ 5,7 kg / m², y para la protección contra la humedad de los cimientos de 2,5 ÷ 3,5 kg / m².
	"TechnoNIKOL No. 24" ("MGTN") es una masilla impermeabilizante, una mezcla de betún, cargas minerales, solventes y aditivos tecnológicos. Este tipo de masilla no contiene polímeros, por lo tanto, su elasticidad es algo menor y no hay alargamiento relativo, por tanto, la masilla pertenece a revestimientos impermeabilizantes rígidos y no es apta para trabajar con metal. La masilla está especialmente diseñada para el recubrimiento protector de superficies de madera, hormigón y hormigón armado. El resto de los datos sobre este material se dan en la tabla anterior.
	TechnoNIKOL No. 31 es una emulsión acuosa de betún de petróleo, coadyuvantes de procesamiento, caucho artificial modificado y cargas minerales. El material tiene una alta adherencia a cualquier superficie, es resistente a la humedad, elástico y resistente al calor. Dado que la composición está hecha a base de agua, no contiene disolventes minerales. En este sentido, dicha masilla se puede utilizar para trabajos de impermeabilización en interiores: balcones, baños, piscinas, sótanos y otros. Sin embargo, el material también se utiliza para la reparación de techos, tanto como impermeabilización independiente, como en combinación con láminas enrolladas o fibra de vidrio.
	El TechnoNIKOL No. 31 también es excelente para el revestimiento protector de muros de cimentación y otras estructuras enterradas en el suelo. Esta masilla impermeabilizante lista para usar tiene algunas características de aplicación. Antes de comenzar a trabajar, la solución debe mezclarse bien y luego aplicarse sobre una superficie seca o ligeramente húmeda limpia de suciedad, siempre que no esté mojada. Las superficies se pueden recubrir con una espátula o un cepillo ancho. La solución acuosa se aplica a una temperatura del aire de +5 a +30 grados, y el secado de una capa de impermeabilización no toma más de 5 horas. Finalmente, el recubrimiento cobrará fuerza después de siete días. El consumo de la composición "TechnoNIKOL No. 31" es de 3,8 ÷ 5,7 kg / m² para la impermeabilización del techo y de 2,5 ÷ 3,5 kg / m² cuando se aplica a las paredes de la cimentación. La masilla sale a la venta en cubos metálicos de 18, 9 y 2,7 \u200b\u200bkg.
	"Technonikol No. 33" es una masilla de betún-látex hecha a base de una emulsión acuosa, que también incluye polímeros modificados. La composición no contiene disolventes minerales. Este tipo de material también es adecuado para la impermeabilización tanto de cimentaciones como de cubiertas, y para suelos interiores. La masilla no requiere preparación antes de su uso y es adecuada para aplicaciones manuales y mecánicas. Al decidir utilizar un equipo especial para el tratamiento de la superficie, la pulverización solo es posible en combinación con una solución de cloruro de calcio al 10 ÷ 12%, lo que significa 4 kg de sustancia cristalina por 25 litros de agua, que se agrega a la masilla en proporciones 1: 8. La masilla se vende en toneles de 200 litros, y su consumo es de 4,5 ÷ 5,5 kg / m² para cubiertas y de 3,5 ÷ 4,5 kg / m² para cimentaciones impermeabilizantes.
	TechnoNIKOL No. 41 es una masilla impermeabilizante “caliente”, que se considera una masilla para techos, pero es muy posible usarla para sellar baches y grietas en soleras de concreto y losas de concreto reforzado, revestir cimientos de concreto, metal, varios bloques, así como para proteger tuberías. Este tipo de masilla está hecha de polímeros modificados, cargas minerales y betún de petróleo. Cuando se aplica, crea un revestimiento duradero de una sola pieza que proporciona una impermeabilización confiable de la estructura.
	Antes de comenzar a trabajar, debe prepararse TechnoNIKOL No. 41. Para esto, la masilla seca se coloca en un recipiente y se calienta a 160 ÷ 180 grados, después de lo cual se aplica a una superficie imprimada con una imprimación bituminosa con un cepillo. Los trabajos de aplicación se llevan a cabo a temperaturas del aire de -20 a +40 grados. Este producto se vende en bolsas de papel con una capa interior siliconizada en su interior. El peso neto de la bolsa es de 30 kg. La vida útil del material desde la fecha de fabricación es de 18 meses.
	La masilla de polímero bituminoso MKTN es una composición que se utiliza en estado frío. Incluye betún de petróleo, elastómero termoplástico de estireno-butadieno artificial modificado o sus modificaciones, solvente, relleno y coadyuvantes de procesamiento. La masilla se utiliza para arreglar y reparar techos, así como para impermeabilizar muros y cimientos de sótanos, así como otras estructuras de construcción que están enterradas en el suelo y están constantemente expuestas a la humedad. El material no solo tiene propiedades impermeabilizantes, sino también anticorrosión, por lo que a menudo se usa para el tratamiento protector de estructuras y piezas metálicas, no solo en la construcción, sino también en la reparación de automóviles. El consumo de masilla es de 3,8 ÷ 5,7 kg / m² para la cubierta y de 2,5 ÷ 3,5 kg / m² para cimentaciones impermeabilizantes. El material está diseñado para su uso en el rango de temperatura de -200 a +300 grados, y el tiempo de secado en condiciones normales no es más de un día. El período de garantía de la masilla a partir de la fecha de fabricación es de 18 meses. Sale a la venta en cubos y barriles metálicos de 20 y 50 litros.

Masillas bituminosas de otros fabricantes

Además de la conocida marca nacional “Technonikol”, otros fabricantes también presentan sus productos en el mercado ruso, entre los que se encuentran “Oil Bitumen Plant”, “GidroLux”, “Icopal”, “DonIzol”, “Grida” y otros.

Las características de algunos de ellos se presentarán en tablas.

Indicadores físicos y técnicos de masillas bituminosas.	"MGH-G"	"MGH-K"	"MGH-T"	"Darkie"	"MEBIS"
Absorción de humedad durante el día no más del,% en peso	0.5	0.5	1	0.2	0.5
Viscosidad condicional, no menos, segundos	21	15	15	20	14 ÷ 28
Fuerza de unión al hormigón, no menos, MPa	0.3	0.4	1,5 ÷ 3,0	0,15 ÷ 0,1	0.4
Punto de ablandamiento, ° С	70	130	100	80	100
Tiempo de secado de una capa, horas.	24	12 ÷ 24	24	12 ÷ 24	12 ÷ 24
Profundidad de penetración de la aguja a 25 ° C, 0,1 mm	15 ÷ 20	12 ÷ 20	15 ÷ 20	15 ÷ 20	12 ÷ 15
Consumo de masilla, litro / m², con un espesor de capa de 2 mm	1	0,8 ÷ 1,0	0,8 ÷ 1,0	2,5 ÷ 3,0	0,25 ÷ 0,5

Y sobre las mismas composiciones, con más detalle:

Ilustración	Breve descripción de las características del material
	Mastic MGH-G "Grida" es una composición lista para usar que no requiere calentamiento. La mezcla homogénea consta de betún de petróleo, relleno mineral y disolvente orgánico. Una composición similar está destinada a trabajos externos de impermeabilización de diversas estructuras de edificios, incluidas las enterradas en el suelo, excepto aquellas que estarán sujetas a efectos térmicos superiores a 70 grados durante la operación. El trabajo en la aplicación de esta composición se lleva a cabo a una temperatura del aire de al menos +10 grados, en una superficie previamente limpiada e imprimada con una imprimación bituminosa.
	La masilla MGH-G es bastante espesa y a menudo se aplica con una espátula. Si se planea trabajar con una brocha o rodillo, la mezcla debe diluirse con un solvente orgánico, cuya cantidad no debe exceder el 25 ÷ 50% del volumen de masilla. Como disolvente, se pueden utilizar un disolvente de petróleo, aguarrás, trementina, xileno y compuestos orgánicos similares. Si la masilla impermeabilizante se usará sin materiales adicionales, como material para techos, se recomienda aplicar 2 ÷ 3 capas de la composición a las paredes de la base, dejando que cada una de ellas se seque de 6 a 24 horas, si la temperatura ambiente es de al menos +20 grados. El secado completo del recubrimiento ocurre un día después de la aplicación de la última capa. Si el trabajo se realiza a bajas temperaturas, el tiempo de secado aumenta. La masilla sale a la venta en cubos metálicos de 20 litros.
	MGH-K "Grida" es un compuesto de caucho de betún listo para usar, que consiste en miga de caucho triturado, betún de petróleo, ácidos resínicos, polímero termoplástico sintético y solventes orgánicos. Los ingredientes que componen la masilla en el complejo le dan elasticidad, que no se pierde a temperaturas de -35 a + 130 grados. El material impermeabilizante se utiliza para su aplicación en la superficie del techo, los cimientos y otras partes de las partes exteriores del edificio. Debido a su consistencia equilibrada, la masilla penetra bien y cierra varios defectos superficiales como astillas, grietas y hendiduras. Si el daño es amplio, entonces la masilla se usa en combinación con una malla de fibra de vidrio de refuerzo. La fuerza y \u200b\u200badherencia de este tipo de masilla es tan alta que se utiliza incluso para parchear la superficie de la carretera. En la etiqueta del paquete se puede encontrar una lista completa del trabajo que se puede realizar con este material impermeabilizante.
	Si es necesario obtener una composición más líquida, la masilla se puede diluir con uno de los disolventes orgánicos. Debe recordarse que el solvente se puede agregar en un volumen de no más del 25 ÷ 50% de la masa total. Para proteger las paredes de los cimientos de la humedad, se recomienda aplicar dos o tres capas de masilla en su superficie, y cada una de ellas se refuerza mejor con fibra de vidrio o malla de fibra de vidrio. Cada una de las capas debe secarse durante al menos 6 horas a una temperatura de al menos 20 grados. El secado final tiene lugar un día después de la aplicación de la última capa de masilla. Esta masilla se vende en cubos de metal con un volumen de 2, 20, 50 litros.
	MGH-T "Grida" es una masilla de caucho-betún, lista para su aplicación, compuesta por betún de petróleo, cargas minerales, granulado de caucho fino, solvente y caucho sintético. La masilla tiene una excelente adherencia, por lo que crea un recubrimiento elástico, impermeable y duradero en la superficie del concreto y el metal, que puede operarse a temperaturas de -40 a +100 grados, es decir, inerte a temperaturas extremas. El material es apto para impermeabilizar cualquier superficie, desde cubiertas hasta sótanos o suelos de piscinas. La masilla se aplica con espátula, brocha o rodillo, pero en estas últimas aplicaciones se debe diluir. La aplicación de este compuesto impermeabilizante se realiza según el mismo principio que MGH-K "Grida". Si tiene que trabajar a bajas temperaturas, entonces la masilla debe calentarse ligeramente en un baño de vapor a una temperatura de 30 ÷ 50 grados. La masilla se envasa en envases de 2, 20 y 50 litros.
	"MEBIS" es una masilla de betún-polímero a base de agua utilizada en frío para trabajos de impermeabilización. Se utiliza para proteger el techo, así como otras estructuras del edificio, incluidas las enterradas en el suelo. Este compuesto impermeabilizante no contiene solventes orgánicos, por lo que puede usarse de manera segura no solo para trabajos externos, sino también internos. La masilla es adecuada para proteger no solo hormigón y metal, sino también materiales como paneles de yeso, ladrillo, madera y yeso. Además, esta masilla es una excelente imprimación para preparar superficies para una mayor impermeabilización.
	Si se utiliza "MEBIS" en esta capacidad, se diluye con agua, en proporciones 1: 1. Para preparar superficies, basta con aplicar una imprimación sobre ellas con una capa de 1 mm. La impermeabilización se aplica a la pared preparada en dos o tres capas, entre las cuales se coloca fibra de vidrio. El secado de cada capa tomará de 3 a 4 horas y el secado final ocurre después de 12 a 48 horas, dependiendo de la temperatura y humedad del ambiente. La temperatura de funcionamiento del material varía de -35 a +100 grados. El consumo de material depende de la calidad de la preparación de la superficie, su porosidad, estructura e higroscopicidad. "MEBIS" está a la venta en cubos de plástico de 5, 20 y 50 kg.
	La planta "MPK KRZ" en Ryazan produce masilla "Smuglyanka". Este material impermeabilizante consta de betún, caucho en polvo, solvente orgánico y coadyuvantes de procesamiento. La presencia de caucho en la composición de la masilla la hace más elástica, aumenta las cualidades adhesivas del material y su resistencia a temperaturas extremas, suelo y humedad atmosférica. Por tanto, este tipo de material es adecuado para la impermeabilización de diversas zonas del edificio, incluido el techo, cimientos enterrados y piscinas. Si es necesario, la mezcla de betún se puede diluir con solventes como gasolina, nefras, solvente, aguarrás y otros similares. Este proceso deberá realizarse si se supone que el trabajo se realiza con brocha o rodillo. El consumo de dicha masilla cuando se aplica a las paredes de la base con una capa de 2 mm será de 2.5 ÷ 3 kg / m². Sale a la venta en envases metálicos con embalaje de 18 kg.

Vídeo: masilla bituminosa «Bitumast ": impermeabilización fiable desde la base hasta el techo

Al final del tema, es necesario enfatizar una vez más que a la hora de elegir un material para impermeabilizar, vale la pena dar preferencia a fabricantes reconocidos y probados que cumplan con los estándares de calidad establecidos para la fabricación de sus productos. Sin embargo, sea cual sea la masilla que se elija para proteger la base, el revestimiento impermeabilizante será verdaderamente confiable solo si se cumplen todos los requisitos tecnológicos para aplicar el material a la superficie.

Entérate de los diferentes en el nuevo artículo de nuestro portal.

La base de hormigón armado se opera en el suelo y necesita protección contra la humedad. La impermeabilización lubricante es la tecnología más simple que no requiere una gran profesionalidad en el procesamiento. Dependiendo del plastificante, de la masilla y del nivel de protección requerido de las estructuras eléctricas, el consumo de masilla y el tiempo de secado varían.

Procesar 1 m² de superficie con betún es muy caro, la película "fluye" con el calor, se agrieta con el frío. Por lo tanto, las masillas modernas contienen componentes que mejoran las propiedades del material:

plastificante: miga de caucho, resina de látex, caucho, aceite mineral;
relleno: ceniza, polvo de ladrillo, cuarzo, cal;
aditivos de refuerzo: amianto, lana de basalto;
inhibidores: inhibidores de la corrosión de metales.

Masilla fría (líquida).

La masilla fría es más conveniente para trabajar, se endurece inmediatamente después de la evaporación del solvente. La impermeabilización en caliente para la base se precalienta a 160-180 grados, se endurece cuando se enfría.

El consumo medio de una mano por 1 m² es:

impermeabilización en caliente - 2 kg (capa de película de 2 mm);
base de agua - 1 - 1,5 kg (película 0,6 - 1,2 mm);
en un disolvente - 1 - 1,5 kg (película de 0,5 - 1 mm).

Masilla caliente (dura)

En condiciones normales (sin precipitación, 20 grados), la masilla fría se seca durante 5-24 horas (disolvente, dispersión, respectivamente), las modificaciones en caliente se congelan en 4 horas. Al elegir qué capa es mejor aplicar que cubrir estructuras de hormigón armado, se tienen en cuenta factores:

términos de trabajo;
consumo de revestimiento;
condiciones atmosféricas;
el precio de los materiales;
recurso de la capa de película.

La temperatura mínima permitida del aire exterior es de -5 grados para masillas a base de solvente para alimentos calientes. Para las composiciones a base de agua, este umbral es de +5 grados, pero se permite el doble del contenido de humedad de la base (8% en lugar de 4%).

Si para la mayoría de pinturas y barnices la característica es importante - poder cubriente, entonces para las masillas el “residuo seco” es mucho más importante. Esta propiedad está indicada por la mayoría de los fabricantes en el empaque, le permite determinar cuánta sustancia queda en la superficie después del curado. Son preferibles los recubrimientos impermeabilizantes con un residuo seco del 60 - 70%, en lugar del 20 - 40%, ya que se reducen el consumo total de material y los costos de mano de obra.

Las masillas calientes son más baratas, cumplen con GOST 2889, pero requieren equipo adicional (calefacción, aplicación). Las principales características de los compuestos impermeabilizantes más populares son las siguientes:

Masilla de caucho bituminoso: recurso de 25 años, adecuado para superficies inclinadas de 45 grados (no se desliza cuando se calienta), resistencia a las heladas -60 grados, calentamiento de funcionamiento permisible +100 grados, antiséptico, recubrimiento uniforme, no se necesita calentamiento.
Recubrimiento de caucho-betún - secado - 24 horas, curado - 7 días, película resistente a las vibraciones y al desgarro (estiramiento 200%).
Las modificaciones de aceite bituminoso son más baratas que otras, no temen el calentamiento, las heladas, no forman una película, el recubrimiento se considera autocurativo, no es adecuado para procesar planos inclinados.
Masilla de látex bituminoso: adecuada para operaciones de -35 a +80 grados, sella de manera confiable las costuras del aislamiento del rollo, es adecuada para pegar materiales, soporta la presión de la presión.

Para sellar las costuras de cimientos de tiras prefabricadas, es mejor usar compuestos especiales. Por ejemplo, yesos impermeabilizantes, mezclas penetrantes.

Preparación de la superficie

Todo el trabajo debe realizarse sin violaciones de SNiP 3.04.01 (aislamiento), SP 45.13330 (cimientos), manuales MDS 12-34, recomendaciones del Instituto de Edificación Industrial. Para enrollar mejor el material sobre la superficie de la base, para aumentar la adherencia al cepillar con un cepillo, es necesario realizar las siguientes operaciones:

limpieza de superficies: se debe eliminar el mortero accidental, los residuos de película, las virutas del encofrado de tableros;
sellado de uniones tecnológicas: relevante para cintas prefabricadas de bloques FBS, se usa un tapón de agua, sellador o cordón de hinchamiento según el nivel del agua subterránea (GWL), la presencia de presión de presión;
nivelación: las películas formadas después de que la masilla de betún se haya endurecido tienen una alta elasticidad, por lo tanto, es suficiente cerrar solo cavernas grandes, nivelar las costuras con yesos especiales (modificaciones resistentes a la humedad).

La impermeabilización debe ser continua: cualquier área no tratada, un gran rasguño de la piedra durante el relleno anulará la efectividad del trabajo. Por lo tanto, se procesan los bordes exterior e interior de la cinta de hormigón armado (si la casa no tiene sótano), su superficie superior.

La capa vertical debe estar conectada a la alfombra impermeabilizante debajo de la base de la base, cuyos bordes deben extenderse hacia afuera antes de verter el MZLF. Están pegados a las paredes de la cinta, las áreas de transición del revestimiento / impermeabilización del rollo se tratan con 3 a 4 capas de aislamiento.

Luego, las superficies de concreto de la base deben tratarse con un suelo especial. Puede ser masilla bituminosa diluida o imprimación polimérica. Se une al polvo, fortalece la capa superficial, mejora la humectabilidad, llena los poros.

Las características del material son las siguientes:

consumo - 0,2 - 0,4 l por 1 m²;
secado - 1 hora de emulsión, 6 - 12 horas bituminoso, 15 minutos de polímero.

El material se aplica fácilmente (brocha, rodillo), aumenta el costo de construir una base en un máximo de 7 a 10 rublos / m2.

Solicitud

Las formulaciones de un componente están listas para usar, las mezclas de dos componentes deben mezclarse de acuerdo con las instrucciones del paquete. En este último caso, es necesario prestar atención a la vida útil del material: inmediatamente después de mezclar la base de betún con el endurecedor, la mezcla comienza a endurecerse. Es necesario tener en cuenta la configuración de la cimentación, la disponibilidad de acceso en todas las áreas, para evaluar realmente su propio desempeño para lograr desarrollar todo el volumen.

Aplicar masilla a la superficie.

Dependiendo de la consistencia, el espesor de capa requerido, la configuración de la base de la tira, la impermeabilización bituminosa se aplica con un aerosol, rodillo, cepillo, espátula:

superposición recomendada de tiras de 5 cm;
consumo de alrededor de 1,3 kg por 1 m²;
procesamiento de hormigón de abajo hacia arriba.

En las esquinas, la impermeabilización suele estar reforzada con fibra de vidrio.

Se empieza a aplicar la siguiente capa de masilla fría sobre la anterior todavía húmeda. Para mejorar la calidad de la impermeabilización, generalmente se coloca una capa de refuerzo (fibra de vidrio, malla de yeso polimérico) entre las capas. Se puede aplicar arena gruesa a la capa superior, lo que aumenta la resistencia de la película varias veces. El consumo en cada capa posterior se reduce ligeramente, ya que la película inferior de masilla bituminosa nivela la pared.

La fibra de vidrio se puede utilizar para reforzar las esquinas.

relleno

Los expertos recuerdan repetidamente la necesidad de una capa continua de impermeabilización. En la etapa de relleno de los senos nasales del pozo de cimentación, la masilla bituminosa se daña fácilmente con piedras y grava. Por lo tanto, se recomienda utilizar materiales finos no metálicos (por ejemplo, arena), que además protegen la banda de las fuerzas de hinchamiento tangenciales. El consumo aumentará, pero la calidad de la capa de película impermeabilizante garantizará la máxima vida útil.

El circuito de aislamiento térmico resuelve por completo el problema de protección de la masilla bituminosa:

pegar la superficie exterior de la cinta de base con espuma de poliestireno extruido;
aislamiento de la zona ciega a un nivel de 30 a 40 cm de la superficie de la tierra.

El gasto presupuestario en este caso está plenamente justificado para el suelo subterráneo explotado. El aislamiento desplaza el punto de rocío hacia afuera, evitando el empañamiento de las paredes interiores. Sin embargo, en ausencia de un piso de sótano, a menudo no se necesita aislamiento, en este caso es posible proteger la impermeabilización con una capa de geotextil.

Los pros y los contras del uso de betún para impermeabilizar la base, los tipos de masilla y las reglas para su selección, la tecnología de aplicación de una capa protectora.

El contenido del artículo:

La impermeabilización del sótano con betún es la protección de la base con una masilla fuerte y eficaz, que crea una película impermeable sin costuras en la superficie. Los fabricantes han desarrollado una variedad de modificaciones de materiales para su uso en una variedad de condiciones. Hablaremos sobre la elección de los medios y la tecnología para aplicar en las paredes en nuestro artículo.

Características del trabajo de impermeabilización de la base con betún.

La cimentación es una estructura compleja de hormigón y refuerzo que soporta una gran carga. Por su estructura, es heterogéneo, el monolito tiene poros y microfisuras por donde el agua llegará tarde o temprano a la estructura metálica. Con el tiempo, la corrosión debilitará la estructura, lo que puede provocar grietas y el desplazamiento de las losas del piso.

Una de las opciones para proteger la base del agua es el tratamiento con betún o masilla bituminosa. El producto también contiene un solvente, modificadores, a veces antisépticos y herbicidas. El material viscoso obstruye de forma fiable todos los micro-huecos en hormigón, ladrillo, madera.

Para la impermeabilización, las materias primas sólidas se derriten al fuego y la masa pastosa se diluye hasta obtener la consistencia deseada con solventes. La sustancia se aplica a la pared desde el lado de la presión del agua. Se puede utilizar solo o como capa intermedia entre la partición y el material en rollo.

La impermeabilización bituminosa lubricante de la base se utiliza para proteger contra la humedad capilar en suelos drenantes y con poca humedad, en los que el agua es 1.5-2 m más profunda que el nivel del piso del sótano.

La resina es un material inflamable, así que asegúrese de seguir las reglas de seguridad. Requisitos básicos: trabajar con resina en ropa cerrada, gafas y respirador. No hagas nada bajo la lluvia y la nieve.

Ventajas y desventajas de impermeabilizar la base con betún.

Cubrir una base con resina es la opción de protección contra el agua más común. Podemos destacar las principales cualidades positivas que adquiere la base tras su procesado:

Se forma una película impermeable a la humedad en el exterior.
El moho y los hongos no crecen en la superficie.
La sustancia obstruye los poros y daña la pared.
La película conserva su elasticidad durante toda la vida útil y no pierde sus propiedades en el rango de temperatura de +100 a -50 grados.
El aislante es fácil de colocar en la pared, no es necesario contratar profesionales y ahorrar dinero.
El bajo costo de las materias primas permite que las personas con cualquier ingreso lo compren.

Los propietarios de la casa deben ser conscientes de los posibles problemas que a veces surgen en el caso de la impermeabilización bituminosa de los cimientos:

Después de que la casa se encoge, a veces aparecen lágrimas en el material.
La resina protege la pared durante 10 años, luego se debe repetir el procedimiento.
El trabajo se realiza más lentamente que otros medios.

Tecnología de impermeabilización de sótanos con betún

La creación de una capa protectora tiene lugar en varias etapas. Primero, debe seleccionar el tipo de material y determinar su cantidad. Luego se prepara la base y se aplica la solución.

Selección de materiales para la protección de cimientos.

Para formar una capa protectora, es necesario comprar no solo betún, también necesitará una imprimación para tratar la base. A continuación se ofrece una breve descripción de los remedios más populares.

Los lubricantes se dividen en dos tipos: betún y masilla de betún. El primer tipo incluye productos sólidos como BN-3, BN-4, BN-5. La mayoría de las veces se aplican en áreas horizontales y en lugares donde se necesita una capa gruesa. Puede usarse como aislante independiente o en combinación con otras sustancias a base de resina.

Betún para impermeabilizar la base antes de que el trabajo se caliente a una temperatura de + 160-180 grados, lo que requiere la presencia de dispositivos de calefacción en el sitio de construcción. Se requiere alta temperatura para eliminar completamente la humedad de la sustancia. El material se distingue por su bajo precio por metro cuadrado. A menudo, en la composición hay varios aditivos para aumentar la elasticidad.

La masilla se elabora con disolventes orgánicos y se aplica en frío. Estas herramientas incluyen:

Masilla bituminosa convencional a base de disolvente... El agente impermeabilizante de base más popular. Destaca por su bajo costo, pero la durabilidad de la película protectora es pequeña.
Masilla bituminosa con adición de polímeros... Aumenta la elasticidad, mejora la adherencia al sustrato, aumenta el rango de temperatura de uso. No requiere secado completo de la pared. El costo del material es elevado, por lo que se utiliza en casos excepcionales. De las desventajas, se puede señalar que no se puede usar en lugares donde el agua está constantemente presente.
Masilla bituminosa a base de agua... Diseñado para aplicarse a las superficies laterales del sótano. Se utiliza si es imposible procesar paredes desde el exterior. Es a base de agua y por lo tanto inodoro. Seguro en espacios reducidos. La sustancia tiene limitaciones de temperatura: la temperatura en el sótano debe ser de +5 grados o más.
Masilla de caucho-betún... Se utiliza para obtener un recubrimiento de alta calidad. Protege de forma fiable la pared incluso bajo el agua.
Emulsión de látex bituminoso... Las paredes de una gran superficie se cubren con él de forma mecanizada. Se pueden procesar hasta 1000 m 2 en 8 horas.
Masillas bituminosas de dos componentes... Los elementos individuales de la sustancia se venden en diferentes bancos y se combinan antes del trabajo. El producto tiene una larga vida útil y un endurecimiento rápido.
Masilla caliente... Sin miedo a las difíciles condiciones climáticas. Para licuarlo, se calienta a una temperatura de 300 grados.

Para mejorar la adhesión a la resina, la superficie se imprima con una imprimación. Es una mezcla especial diseñada para un tipo específico de aislante. Se vende en estado líquido, listo para usar. Las características declaradas del producto en el hogar no se pueden verificar, la calidad del producto solo se puede juzgar mediante signos indirectos. Por ejemplo, un cubo de cinco litros de una sustancia no puede pesar más de 5 kg, porque la imprimación es más liviana que el agua. Si el recipiente es más pesado, hay aditivos extraños en la mezcla.

La imprimación se puede preparar independientemente de BN70 / 90 o BN90 / 10 betún y un disolvente (gasolina, queroseno), en una proporción de 1: 3 o 1: 4 en peso. Otra opción es utilizar para estos fines una masilla con una resistencia al calor superior a 80 grados, diluida a un estado semilíquido. El tipo de imprimación debe coincidir con el agente impermeabilizante.

El consumo de masilla bituminosa depende de muchos factores: la zona de la zona tratada, la densidad de la resina, su marca, composición y calidad. Para determinar el volumen, puede utilizar nuestras recomendaciones:

En 1 m 2 de superficie vertical hay de 300 a 900 g.
Para secciones horizontales, se utilizan 1-2 kg por 1 m 2.
El grosor del aislamiento depende de la profundidad de la base. Si la base desciende 0-3 m, debe ser de al menos 2 mm, si 3-5 m - 2-4 mm.

Para minimizar el consumo de betún al impermeabilizar la base, verifique periódicamente el grosor de la capa. Si se decide untar la pared solo dos veces, aplique 1,5 mm por turno, si es de cuatro a 1 mm cada uno. Mida el espesor de la película seca y húmeda.

Para el control, use medidores de espesor universales o herramientas disponibles. Por ejemplo, un peine ayuda si la solución aún es líquida. Para determinar el tamaño de la sustancia seca, corte un pequeño segmento de la película de la pared y use un calibre. Si el parámetro no corresponde al valor permitido, vuelva a procesar el deflector.

No todos los productos a base de betún se pueden aplicar a la base. No utilice productos hechos de material licuado debido a su baja durabilidad operativa.

Preparación de la superficie de la fundación

La impermeabilización se puede realizar en cualquier etapa de la construcción. Es más fácil completar el trabajo en la etapa de construcción de un edificio, cuando la base aún no se ha cubierto con tierra.

Si la casa es residencial, en el exterior, junto a los cimientos, cava una zanja en toda su profundidad. Por conveniencia, el ancho del pozo debe ser de al menos 1 m.

Inspeccione la estructura en busca de defectos y determine cómo solucionarlos. La pared debe ser sólida, sin roturas.
En las uniones de planos horizontales y verticales, cree empalmes para un emparejamiento suave de superficies.
Expanda las grietas a una base sólida y selle con mortero de cemento.
Si encuentra una gran cantidad de conchas, frótelas con un mortero de cemento especial de grano fino. La operación se realiza para excluir la aparición de burbujas de aire al aplicar la masilla.
Quite las protuberancias puntiagudas y puntiagudas y los peines de la pared o redondee con un radio de 3-5 cm. De lo contrario, después del llenado con tierra, se dañará el revestimiento. Para eliminar las deficiencias, use un molinillo con accesorios adecuados. La herramienta también será necesaria para redondear las esquinas de la estructura.
Limpia la pared del polvo y la suciedad.
Asegúrese de que la superficie esté seca. La presencia de humedad se puede determinar utilizando dispositivos especiales. El valor permitido no supera el 4%. Si no hay medidor de humedad, cubra la sección de la pared con una envoltura de plástico y déjela por un día. Si aparece una mancha húmeda debajo, la pared no está lista para impermeabilizar. Puede secar la partición con un secador de pelo de construcción.
Si el agua subterránea cerca de la casa está cerca de la superficie, instale un sistema de drenaje. Reducirá la presión hidrostática sobre la estructura.

Preparación de betún para su aplicación a la base.

La sustancia se diluye o se derrite a un estado semilíquido, conveniente para el trabajo. El proceso de preparación depende del tipo de material.

El betún sólido se derrite al fuego en cualquier recipiente: balde, tanque, barril de hierro, su tamaño depende del área a tratar. Vierta trozos de resina en el barril, encienda un fuego debajo. Después de la fusión, la materia prima está lista para su uso. Se necesitarán 2 personas para trabajar. El fogonero mantiene la combustión debajo del tanque y se asegura de que la solución no se agote. El segundo artista está trabajando en la pared.

La masilla bituminosa-polimérica se licua sin calentar. Muela la resina, colóquela en un recipiente y llénela con un solvente: gasolina, queroseno o aguarrás. Remueve el contenido hasta obtener una masa gelatinosa. Cuando trabaje, observe las reglas de seguridad contra incendios debido a los vapores de gasolina inflamables.

La masilla de dos componentes se vende en dos contenedores. Uno almacena betún, el otro contiene aditivos poliméricos. Para preparar la solución, combine ambos elementos y mezcle durante 5 minutos con un taladro de baja velocidad con una boquilla espiral especial.

Instrucciones para aplicar masilla bituminosa.

El proceso de aplicar la solución a la pared es simple, pero las operaciones se realizan en una secuencia específica:

Imprima la superficie con imprimación u otro medio con un cepillo en una capa. Áreas cubiertas con yeso de cemento y arena, en dos. El siguiente trabajo se puede realizar solo después de que las paredes estén completamente secas.
Vierta el betún preparado en un balde y llévelo a la casa.
Llene un recipiente pequeño con la solución, sumerja un pincel ancho o un pincel en él y deslícelo por la pared. Realice la siguiente tira con una superposición sobre la primera.
Si la impermeabilización se realiza en caliente, debe trabajar rápidamente, porque en un recipiente pequeño, la solución comienza a solidificarse después de 1-2 minutos. En la pared, la resina se congela completamente en 24 horas.
La masilla de dos componentes durará 30 minutos, así que úsela rápidamente.
Refuerce el betún con material reforzado en áreas de paredes agrietadas o cerca de juntas frías. Para estos fines, son adecuados tejidos de fibra de vidrio, fibra de vidrio o geotextiles con una densidad de 100 a 150 g / m 2. Aplique una capa de sustancia a la pared, aplique fibra de vidrio y presione firmemente con un rodillo sobre la base. El lienzo debe cubrir el área problemática y el área circundante al menos 100 mm. No debe haber huecos debajo de la tira. El uso de refuerzo distribuirá la carga de tracción en un área grande, reducirá la presión sobre la base cerca de la grieta, lo que extenderá la confiabilidad y durabilidad de la estructura.
Después de que la primera capa se haya secado, aplique la siguiente. Se considera que la solución está endurecida cuando deja de pegarse. El tiempo de solidificación depende de muchos factores: la composición de la mezcla, la temperatura y la humedad del aire, generalmente dura de 4 a 6 horas. Se recomienda reanudar el trabajo después de 24 horas.
Una vez que las paredes se hayan secado, llene la zanja con arena limpia libre de materias extrañas que puedan dañar el revestimiento.

Cómo aplicar masilla bituminosa a la base - vea el video:

El betún es el material más asequible y popular para la impermeabilización de cimientos. Es de fácil aplicación, lo que le permite realizar la operación usted mismo. Solo es importante seguir algunas reglas simples para trabajar con esta sustancia.

El tratamiento de superficies con betún siempre se ha considerado la impermeabilización más eficaz y asequible no solo para estructuras de hormigón o ladrillo, sino también para tuberías y tanques de metal, vigas de madera y otros materiales de construcción. El betún se puede llamar aislamiento universal. Si antes el método de su aplicación causaba ciertas dificultades, tenía que fundirse al fuego y aplicarse en caliente, hoy este malentendido está excluido de la práctica de usar solventes. La masilla bituminosa para impermeabilización tiene un consumo bastante acorde con su precio, se produce lista para usar y no requiere más de 1 o 2 personas para aplicarla, por lo que el costo total del recubrimiento es muy democrático. También vale la pena señalar que la impermeabilización bituminosa anterior se rompió y agrietó a bajas temperaturas. Ahora, este problema se ha resuelto con la ayuda de todo tipo de plastificantes y aditivos poliméricos. En general, con el desarrollo de la química, el uso de betún para trabajos de impermeabilización se ha vuelto no solo más fácil, sino también mucho más efectivo.

Hoy en día, se utilizan una gran cantidad de diferentes tipos de masillas impermeabilizantes. Se diferencian en composición, campo de aplicación, método de aplicación, tipo de aglutinante y disolvente. Hay masillas puramente poliméricas, pero son bastante raras e inferiores en sus propiedades a las masillas bituminosas-poliméricas. Por lo tanto, consideraremos varios tipos de masillas bituminosas.

Tipos de masillas:

masilla bituminosa con cargas minerales, que pueden incluir yeso, cemento, dolomita, ceniza, amianto y otros minerales;
masilla de betún-caucho, que puede incluir virutas de caucho o emulsión dispersa, a veces se requiere aplicación en caliente;
La masilla de caucho bituminoso tiene alta elasticidad y buena resistencia al calor, tiene una baja viscosidad, lo que permite humedecer bien las bases de concreto.
la impermeabilización de betún-polímero, que puede incluir varios rellenos: gránulos de caucho, sustancias minerales y un material polimérico, por ejemplo, poliestireno o poliuretano, es un componente obligatorio;
masilla o imprimación de emulsión bituminosa: es una emulsión acuosa de polvo fino bituminoso, utilizada principalmente para la preparación de superficies antes de aplicar otras masillas o materiales en rollo.
La imprimación está destinada a preparar la base.
masilla bituminosa aplicada en caliente o simplemente bitumen de construcción: consiste en bitumen; para dar la elasticidad requerida para la aplicación, se requiere un calentamiento hasta 300 ° C, lo que presenta ciertas dificultades.

Alcance y características del trabajo con material.

Los disolventes más utilizados son tolueno, disolvente, gasolina o aguarrás. Por esta razón, el trabajo con masillas bituminosas en habitaciones cerradas debe realizarse de acuerdo con las normas de seguridad: use respiradores y gafas protectoras. También es mejor usar un respirador cuando se trabaja al aire libre cuando hace calor.

Las masillas de betún-polímero se producen con mayor frecuencia sin el uso de disolventes orgánicos, lo cual es una gran ventaja, porque permite el contacto de estos materiales con placas de aislamiento térmico fabricadas en poliestireno y poliestireno expandido, además no emiten humos inflamables y tóxicos.

Funciona mejor con gafas y un respirador

Además, la composición de las masillas (principalmente betún-polímero) puede incluir elementos de refuerzo: diversas fibras, partículas de fibra de vidrio, etc.

Con cita previa, hay masillas bituminosas para impermeabilizaciones realizadas de forma independiente, para pegar materiales en rollo, para reparar techos, para impermeabilizar y reparar superficies de carreteras y compuestos universales. Los fabricantes modernos producen con mayor frecuencia masillas universales que son adecuadas para varios tipos de trabajo. Sin embargo, es mejor seleccionar un material diseñado específicamente para las condiciones en las que se supone que debe usarse. Puede ser una masilla para techos o una masilla para impermeabilizar una base, un compuesto para revestir tuberías o ladrillos metálicos, etc.

En términos de rendimiento, las masillas de betún-polímero se consideran las mejores, tienen una excelente adherencia a la superficie de todo tipo de materiales (hormigón, metal, madera, ladrillo, piedra, material para techos) y forman una película elástica fuerte que conserva sus propiedades físicas y químicas en un amplio rango de temperatura. Además, las composiciones de betún-polímero son más resistentes al estrés mecánico y duraderas. Cuestan respectivamente más caras que otros tipos de impermeabilización bituminosa.

Las masillas de caucho bituminoso tienen una excelente elasticidad

Las masillas de caucho bituminoso y las masillas con cargas minerales están destinadas tanto para la autoaplicación como capa impermeabilizante como para el encolado de revestimientos bituminosos en rollo. También se utilizan para reparar revestimientos existentes. Se pueden aplicar sin desmontar la vieja torta de techo, lo cual es una ventaja innegable. En términos generales, las masillas con cargas minerales forman un recubrimiento más duradero, pero menos elástico que los compuestos de betún y caucho. Por lo tanto, para los techos, es preferible la masilla con cargas minerales, pero la masilla para impermeabilizar el piso debe ser elástica, es decir, con caucho granulado o polímero.

Las emulsiones bituminosas se utilizan como imprimación o imprimación antes de aplicar la impermeabilización principal. También se puede utilizar de forma independiente para la impermeabilización capilar ligera de paredes de sótanos de hormigón. Debido al tamaño de partícula muy pequeño, el polvo de betún penetra profundamente en la estructura del material a través de capilares y proporciona una buena adherencia a la superficie.

El betún puro se utiliza en la construcción de estructuras a gran escala debido a su bajo costo y su contracción casi nula. Al aplicar, se debe cumplir con las normas de protección laboral, trabajar con ropa protectora y observar las reglas de seguridad contra incendios, ya que el betún es un material combustible.

El betún de construcción es bloques sólidos

Cómo calcular el consumo de masilla para impermeabilización.

Un indicador importante del material es su consumo. Puede determinar este parámetro leyendo la etiqueta, y si no se especifica el caudal, pero se indica la capa mínima recomendada, se puede calcular un caudal aproximado. Normalmente, la masilla contiene de 30 a 70% de disolventes volátiles, es decir, después de la aplicación, la contracción del material será del 30 al 70 por ciento, respectivamente.

Muy a menudo, el consumo de masilla se indica en la etiqueta. En promedio, se consumen de 2 a 4 kg de masilla para cimientos impermeabilizantes, para techos de 3,5 a 6 kg, para pegar material para techos: 1 - 2 kg de masilla aplicada en frío. El consumo de masilla caliente supera ligeramente los valores medios, pero no supera el máximo. Las cifras se dan por metro cuadrado de área.

Para lograr el espesor de recubrimiento requerido cuando se aplica a paredes verticales y paredes con pendiente, la masilla se enrolla en dos o tres capas. Cada capa siguiente se aplica a la capa anterior seca de masilla.

Se aplica una nueva capa de masilla bituminosa al anterior secado

Tecnología de impermeabilización de sótanos con masilla bituminosa

Una vez que el hormigón ha madurado, la superficie de las paredes de los cimientos debe limpiarse de arena, polvo y suciedad. Luego, para una mejor adhesión, el área donde se planea aplicar la masilla debe tratarse con una imprimación bituminosa. Si una parte significativa de la emulsión es absorbida por el material, se debe aplicar otra capa. El grado de espesor del recubrimiento se puede determinar por la saturación del color negro que adquiere la superficie tratada. La capa de imprimación se aplica con brocha o rodillo.

Una vez que la imprimación se haya secado (máximo 24 horas), puede comenzar a aplicar la capa principal. Cualquier masilla bituminosa o bituminosa-polimérica para impermeabilización de hormigón es adecuada para el trabajo. Si la consistencia de la solución es demasiado espesa, puede diluirla ligeramente con aguarrás y revolver bien con un taladro y una batidora. Si tiene que trabajar en un día helado, la masilla debe calentarse a una temperatura de 40 - 50 ° C en un recipiente de metal.

La masilla debe calentarse con cuidado, evitando el contacto de los vapores con una llama abierta.

La masilla impermeabilizante se aplica con brocha, rodillo o llana de construcción. La capa no debe ser demasiado gruesa y crear rayas, pero tampoco debe mancharse. Después de aplicar la primera capa, es necesario esperar a que se seque, después de lo cual se aplica la segunda capa y, si es necesario, la tercera. Rara vez se utilizan más de tres capas.

Para mayor comodidad, el rodillo se puede colocar en el mango largo.

Si se utiliza una masilla de betún-polímero, que no contiene disolventes orgánicos, se puede pegar un aislamiento de espuma o espuma de poliestireno extruido. En la masilla bituminosa, que contiene solventes, es posible montar los materiales nombrados solo después del secado; de lo contrario, los solventes causarán deformaciones de las placas de aislamiento y corroerán su estructura en los puntos de contacto.

La espuma se puede pegar a la masilla para aislar

Las masillas bituminosas aplicadas en frío modernas tienen una serie de ventajas: tienen un costo relativamente económico, facilidad de aplicación y una larga vida útil. Este material forma un revestimiento sellado de una pieza sin costuras que, con la ayuda de plastificantes y otros aditivos específicos, no se agrieta cuando baja la temperatura y tiene suficiente elasticidad, resistencia y durabilidad. Sin embargo, si todos pueden aplicar masilla bituminosa, entonces un especialista debe determinar su aplicabilidad en un caso particular. Lo mismo se aplica al tipo de masilla, espesor de capa, su composición y vida útil. En tales asuntos, es mejor confiar en los profesionales.