El mango es el elemento más importante de cualquier herramienta manual, ya sea un martillo o una pala. A pesar de la aparente simplicidad y falta de pretensiones de este detalle, mucho depende de ello. Nadie suele prestar atención a un detalle insignificante, pero si el mango se suelta, resulta ser corto o demasiado largo, si aparecen muescas o grietas en él, se convierte en un serio impedimento para trabajar.
¿Lo que es?
Un mango de madera es una parte necesaria de la mayoría de las herramientas manuales modernas, lo que le permite manipularlo. Al ser parte de martillos o hachas, el mango le permite utilizar completamente el peso de la parte de trabajo de la herramienta, acelerándola y creando una palanca, sin la cual la herramienta no podría funcionar en absoluto. El mismo efecto que crea un elemento de madera para palas, rastrillos, azadas, guadañas o horcas.
A la gente se le ocurrió la idea de un corte hace al menos 100 mil años. Entonces, en lugar de hachas de piedra y raspadores de mano, aparecieron hachas, lanzas y otras herramientas compuestas de trabajo y caza más avanzadas. La ventaja resultó ser obvia y permitió que la invención se extendiera rápidamente en el mundo antiguo. Una piedra montada en un mango podría hacer un trabajo mucho más aplastante cuando se golpea.
Muchas empresas de carpintería producen inventarios relativamente económicos. Se utilizan para todo tipo de herramientas de jardín. Los requisitos para un mango de madera moderno están dictados por las reglas desarrolladas durante milenios: fuerza y comodidad.
Los productos de madera satisfacen plenamente estas cualidades. En el siglo XX, el aluminio y el plástico comenzaron a utilizarse para fabricar mangos de herramientas. Dichos productos son bastante livianos y fáciles de usar, sin embargo, son incomparablemente más caros que los de madera y, además, no se pueden reparar. Para la fabricación de esquejes de madera, se utiliza madera dura. Los nudos, las grietas y la podredumbre son inaceptables. La madera resinosa y fibrosa de coníferas no es adecuada para tales productos.
La superficie de los productos se procesa para que no haya muescas, irregularidades y grietas que puedan frotar el maíz. A menudo, el producto está barnizado. Los tamaños de inventario se calculan en función de una serie de factores: carga, ligereza, resistencia, comodidad. La longitud de los esquejes tampoco es la misma. Está determinado no solo por la naturaleza del instrumento, sino también por la altura de quien trabajará con él. En sección transversal, los cortes son de diferentes formas. Para palas y otras herramientas de jardín, se hace redondo, y para hachas, mazos y martillos, la forma se elige teniendo en cuenta el hecho de que la herramienta debe estar claramente ubicada en la mano. A veces se utiliza un corte cuadrado.
Para muchas herramientas de jardín, es adecuado un mango recto clásico, pero para algunas palas (pala y nieve) se usan mangos curvos (a veces con un mango adicional al final). Más a menudo, estos productos ya se venden con un mango de aluminio acabado.
A veces tienes que hacer un corte tú mismo, por ejemplo, si el estándar está roto, pero no quieres posponer el trabajo. Para procesar la pieza de trabajo, necesitará un mínimo de herramientas de carpintería: una sierra para metales, un martillo, un hacha. Especialmente en casos de emergencia, un hacha es suficiente y, por supuesto, uno no puede prescindir de un clavo. Con un conjunto de este tipo, puede hacer un sucedáneo bastante tosco para una pala o un rastrillo.
Si se requiere un elemento que se acerque en calidad a lo que produce la industria, además de las herramientas anteriores, necesitará una sierra circular, una cepilladora, papel de lija, barniz para madera, un destornillador, un tornillo autorroscante.
Secuenciación
- Es necesario seleccionar el material (tablero o losa) en espesor ligeramente superior al diámetro que se insertará en el cuerpo de la herramienta. Es deseable que la pieza de trabajo esté bien seca.
- Una sierra circular te ayudará a cortar una barra del tamaño adecuado.
- Con la ayuda de una cepilladora se eliminan las mayores irregularidades, nudos, etc.
- Gradualmente, los bordes de la barra se cortan, mediante desplazamiento, el grado de procesamiento se determina en diferentes partes de la pieza de trabajo.
- Esmerilar con papel de lija es un paso necesario, si tiene que trabajar durante mucho tiempo, esto protegerá sus manos del daño.
- Se puede barnizar la pieza, aunque este paso es opcional.
- Al cepillar la pieza de trabajo, su extremo de trabajo se lleva al diámetro deseado, se inserta en el cuerpo y se fija con un tornillo autorroscante.
El procesamiento de la pieza de trabajo no debe llevarse al punto en que se vuelva más delgada que el cuerpo de la herramienta; entonces será imposible utilizar el producto.
Tipos
Los esquejes para herramientas agrícolas y de jardinería están a la venta durante todo el año, pero especialmente en primavera (antes de la temporada de jardinería) aparecen muchos tipos diferentes en las tiendas. La longitud de los cortes de la mayoría de las herramientas de jardín no supera los 120 cm; esta longitud se considera estándar. El estándar y el más popular es el mango, que tiene una sección transversal redonda.
Los productos varían en grosor. Si el diámetro está cerca de 40 mm, entonces este es un mango de pala. Para una azada (hoe) use esquejes con un diámetro de 30 mm. A partir de recortes con un diámetro de 35 mm, se utiliza un pasador de construcción para ensamblar estructuras de troncos y cabañas de troncos. Los que tienen un diámetro de 20-25 mm son adecuados para un rastrillo o una escoba. Los recortes delgados, de 20 mm de diámetro, se usan para hacer trapeadores, a veces se hace un hilo en el extremo de trabajo de dicho producto para instalar un cepillo. También se destinan a la fabricación de bastones de gimnasia. Para una trenza, necesitará un producto más largo con un diámetro de 30 mm. Se le debe colocar un mango especial, que se instala perpendicular al mango al nivel de la correa del cortacésped, si la guadaña se coloca verticalmente; esta es la única forma de obtener una herramienta que sea más cómoda para cortar.
Algunos fabricantes cubren sus productos con película de PVC, lo que prolonga su vida útil. Tal revestimiento es especialmente valioso para los mangos de las fregonas, que a menudo entran en contacto con el agua y no siempre tienen tiempo para secarse.
Se producen cortes rectangulares de hasta 130 cm de largo para la popular herramienta de jardinería: el cortador plano de Fokin. La industria produce mangos de madera especiales para hachas, martillos y mazos. Estos productos tienen requisitos especiales de resistencia. El material más común es también abedul macizo. Los dos últimos son de diferentes tamaños. El mango del martillo no supera los 30 cm de largo, el mango del mazo es más macizo y puede tener de 50 a 80 cm de largo, lo común en estos productos es su forma rectangular en la sección transversal.
El mango del hacha tiene la forma más compleja, combinando ergonomía con elasticidad y fuerza. Los tamaños de estos productos también son diferentes y dependen del tamaño y peso de la culata del hacha. Para las cuchillas, se producen hachas largas y macizas de forma simplificada. Actualmente, se pueden encontrar a la venta hachas bastante caras con un mango de plástico recubierto de goma. Usar un producto de este tipo es bastante conveniente, pero no será posible reparar equipos costosos que hayan fallado. Para los automovilistas y turistas, se produce una herramienta plegable o plegable (hachas y palas), que tiene cortes de madera livianos.
Dependiendo de la calidad de las materias primas y de la ejecución, los esquejes pueden ser de primera o segunda calidad. Los de mayor calidad se caracterizan por la ausencia de nudos, núcleos y otros defectos. En productos de primer grado, se permiten rastros de nudos. El segundo grado, además de los nudos, puede caracterizarse por algunas deformaciones: puede estar doblado o torcido. El mejor material para la fabricación de cualquier esqueje es una matriz de abedul.
Dimensiones
Los esquejes salen a la venta en grandes cantidades, se fabrican en grandes cantidades a partir de varios tipos de restos de la industria maderera. Algunos fabricantes fabrican estos productos simples a partir de materias primas especialmente preparadas.
El mango de una pala está hecho en una longitud estándar: 120 cm. A veces es más largo, hasta 130 cm El diámetro de 40 mm se elige de acuerdo con el diámetro de las palas producidas por la industria. El peso de un producto elaborado a partir de un blanco seco es cercano a 1 kilogramo. Los productos más livianos con un diámetro de 20 mm se utilizan para equipos que experimentan menos esfuerzo y para la fabricación de bastones de gimnasia.
La longitud de tales productos puede ser de 35 a 110 cm. Los productos de sección transversal redonda también están disponibles en diámetros más pequeños: 10, 12, 14, 16 y 18 mm. Los mangos de las hachas se fabrican de forma más versátil, su longitud es de 35 a 70 cm, en este caso aumentan los requisitos de calidad.
Los mangos de los mazos tienen una sección transversal rectangular y pueden alcanzar una longitud de 80 cm. Para los martillos, se fabrican mangos cortos redondeados o rectangulares con una longitud de no más de 35 cm. El grosor de dichos mangos puede variar según la altura del martillo. se supone que debe estar instalado en ellos.
Fabricantes populares
Hay muchos productores nacionales de esquejes, es relativamente fácil establecer esta producción, si solo el material fuera madera de abedul. Todas las plantas de procesamiento de madera más o menos exitosas, e incluso las pequeñas empresas, tienen un taller o taller para la producción de esquejes. Su producción también ha sido establecida por algunas pequeñas empresas. Algunos empresarios individuales, que tienen una máquina de su propia fabricación, producen con éxito esquejes en cantidades suficientemente grandes. La producción principal se concentra geográficamente en la franja de bosques de hoja pequeña desde el centro de Rusia hasta Altai.
- En Siberia, la empresa Taiga que opera en Omsk es bien conocida. La especialización de la producción es precisamente la producción de esquejes de abedul. El surtido no es amplio, pero tiene mucha demanda: mangos para palas, para martillos y almádenas, cepillos y fregonas. Los productos también están disponibles con revestimiento de PVC. Los especialistas pueden preparar un pedido de acuerdo con los requisitos individuales. Es posible la entrega del envío al por mayor de las mercancías a cualquier punto de Rusia.
- La empresa de Yaroslavl "Geteria" también se especializa en esquejes. La empresa fabrica esquejes redondos de varios diámetros. La gama de productos de "Geteria" - recortes para palas, rastrillos, fregonas, horquillas y escobas. Se producen tanto tacos de construcción como tacos. El material es abedul y álamo temblón. "Geteria" desarrolla con éxito los mercados no solo en Rusia, sino también en Bielorrusia y Kazajstán.
- Empresa "VectorRus" en Vologda también fabrica recortes y mangos para herramientas de jardinería, construcción y plomería. Los volúmenes de ventas de este fabricante tradicionalmente siguen siendo altos y los productos se distribuyen en las regiones de Rusia y Bielorrusia.
- En los Urales, se conoce la empresa Konzar con sede en Ekaterimburgo. Produce una gran cantidad de mangos y esquejes de abedul, en su mayoría redondos. Junto con otros productos del fabricante, los esquejes se distribuyen en la región de los Urales, Siberia occidental y Kazajstán. Se ha establecido la producción de productos de madera en película de PVC de color, los llamados eurocortes, utilizados para equipos de fregonas y cepillos.
Producir esquejes en todos los países europeos. Un conocido fabricante húngaro de herramientas de jardín es Framaker KFT. La empresa alemana Dienaturstambauer produce madera en rollo, madera aserrada y esquejes, incluidos los recubiertos de PVC. En China Harbin, una gran empresa produce recortes y mangos de varios diámetros y formas en una escala colosal.
¿Como escoger?
Al elegir esquejes de madera confeccionados, en primer lugar, debe prestar atención a su calidad. El precio de los productos es bajo y el ahorro al comprar un producto de menor calidad no será significativo, pero las consecuencias pueden ser tangibles: rotura del equipo, ampollas, abrasiones, astillas.
Todos los productos según GOST se dividen en tres grados:
- el más alto, con una superficie perfectamente lisa;
- el primer grado puede tener hasta tres nudos pequeños (no más de 3 mm) en la superficie lisa del producto;
- el segundo grado puede contener nudos con un diámetro de hasta 7 mm.
Al elegir un producto, debe prestar atención a la longitud del producto. Dependiendo de la naturaleza de la herramienta, el mango puede ser de 120 a 140 cm Una pala y una horca de jardín, por regla general, no necesitan un mango largo. Es mejor equipar horquillas para cargar heno con un mango de longitud máxima (en los pueblos a mediados del siglo XX, se instalaron horquillas de hasta 4 metros de largo para el período de henificación). Los mangos más cortos tienen palas portátiles, incluida una pequeña pala de infantería (zapador). La longitud de su corte de abedul rara vez supera los 35 cm.
El mejor material para cortes y mangos de madera en términos de precio y calidad sigue siendo el abedul. Es ligero, bien procesado, conserva la elasticidad y la dureza durante mucho tiempo. Algunos fabricantes fabrican mangos de fresno y roble más caros. Sin duda, un producto hecho de madera de estas especies es más hermoso que el abedul, pero a menudo tiene más peso. La misma desventaja se observa en los productos de haya. Hay esquejes de álamo y álamo temblón: son bastante fuertes y livianos, pero a diferencia del abedul, se mojan con bastante rapidez y pierden sus propiedades.
Es muy difícil determinar si el tallo está hecho de materias primas suficientemente secas. Puedes consultar por peso. Un esqueje crudo o enraizado siempre es más pesado. En promedio, el peso de un producto normalmente secado debe estar cerca de 1 kg.
Lo que exactamente no debería estar en la superficie de un buen corte:
- grietas: tanto longitudinales como transversales;
- agujeros de gusano;
- varios tipos de muescas - rastros de procesamiento de corte;
- las astillas y las hojuelas son un signo de materias primas deficientes, es decir, el tallo se hizo a partir de desechos;
- podredumbre (incluidos rastros de moho): esto indica materias primas de mala calidad o malas condiciones de almacenamiento.
Recientemente, han aparecido recortes de metal universales bastante caros con longitud ajustable. El producto se llama "mango telescópico". Este peculiar modelo sirve para palas o cepillos. Tal herramienta es muy conveniente para los automovilistas. Una herramienta equipada con un mango de este tipo se adaptará a cualquier persona; solo necesita ajustar su longitud de acuerdo con su altura.
¿Cómo plantar?
No es difícil plantar correctamente una pala en un mango preparado.
- A la parte inferior se le debe dar una forma cónica, probándose periódicamente con una pala. No se debe permitir que el mango se tambalee.
- Inserte el mango en el cuerpo de la pala por una longitud de no más de 15 cm. Una fuerza excesiva puede provocar la deformación del cuerpo.
- Sujete todo con un tornillo autorroscante o de otra manera. Por lo tanto, la fijación con un perno requerirá perforar el mango junto con la corona. Es mejor arreglar el corte con un tornillo autorroscante; es fácil reemplazarlo en caso de pérdida o rotura.
En el siguiente video, harás un corte con un taladro.
Hay muchos árboles diferentes de los que puedes hacer un buen mango de pala.
En cuanto a qué árbol elegir, aquí debe decidir por su cuenta, para alguien, un corte de fresno será mucho mejor que de abedul. Pero cada árbol tiene sus propias ventajas y desventajas.
Para un corte, un árbol como Pino. Es posible hacer un soporte para palas de pino, ya que se puede hacer un soporte de este árbol muy fácilmente, y también, un soporte hecho de pino se ve muy hermoso. Pero hay un inconveniente, a saber, que el soporte no será fiable y durará poco tiempo.
Además, las desventajas incluyen el hecho de que el pino tiene un alto contenido de resina, por lo que el tallo no absorberá el sudor y el pino no se seca durante mucho tiempo. Un tallo de pino no sería una buena opción para hacer una pala.
Puedes elegir por una pala abedul, que es la mejor opción para hacer un corte. Este árbol es duradero, confiable y, lo que es más importante, muy fácil de procesar.
Sobre roble, entonces también es muy adecuado para hacer un tallo para una pala, pero, por desgracia, debido al peso y la dificultad de procesamiento, este árbol se coloca en el último lugar.
uno de los mejores materiales álamo. Este árbol es muy fácil de trabajar, fuerte y ligero. Un esqueje hecho de este árbol sería una excelente opción para hacer un esqueje.
Mango de pala hecho de ceniza, muy duradero, confiable, pero debido al alto costo rara vez se usa para hacer un mango.
Así que estos árboles son perfectos para hacer un mango de pala.
Para hacer un mango para una pala, primero debe elegir madera, luego cortar la longitud deseada, secar, se necesitan aproximadamente 20-25 días para el secado.
Tan pronto como la madera se haya secado, es necesario quitarle la cantidad requerida de madera, luego se debe lijar el corte. Para el cifrado, debe usar la máscara, primero de grano grueso y luego de grano fino.
Pasamos el tallo con una suspensión, lo dejamos secar durante un día y luego lo abrimos con barniz.
Impregnación de mangos de madera y mangos de herramientas manuales. La pregunta sobre la que podemos decir: cuántos maestros, tantas opiniones. Y si estos maestros se reúnen en un claro. Bueno, o en un foro de algún perfil. Entonces ya hay opciones para medios milagrosos que protegen al árbol de la humedad y la suciedad, se convierte simplemente en una cantidad impensable. Para muchos, la madera estabilizada se ha vuelto popular en los últimos años. Pero para mí, es más plástico que madera impregnada. Por lo tanto, para mi instrumento, todavía trato de buscar impregnaciones de fuentes antiguas. E incluso si estas impregnaciones y recubrimientos no proporcionan superresistencia... Sin embargo, por segundo año, la finca empapada en aceite de linaza y cubierta con goma laca en la parte superior conserva su mango en una forma muy decente, teniendo en cuenta el hecho de que No siento pena por eso en el bosque. Y hay abolladuras por conducir en cuñas y rasguños. En el agua, nieve regularmente. Pero el árbol no cambia. Aquí, más bien, una pala de carbono requiere más atención. Pero cuidarlo también es de alguna manera una de las formas de escapar del ajetreo y el bullicio...
Entonces. En realidad sobre la impregnación. En los foros donde se reúnen personas interesadas en cuchillos, hachas, palas y otras herramientas manuales, a menudo, especialmente cuando se trata de restaurar objetos grandes y pequeños de una antigüedad bastante antigua criados o capturados con éxito en los mercados de pulgas, surge la pregunta de hacer el piezas de madera perdidas lo más auténticas posible. Y aquí, como dijo alguien: "¿Cuál es el recurso más invaluable en estos días? ¿Eh? Y el recurso más invaluable ahora son las citas". Sí, para alguien con alguien que es más rico y para alguien con alguien que tiene experiencia o una fuente de información. Bueno, por experiencia, suelo subirme a los foros. Pero los camaradas de interés en los mismos pequeños omóplatos de infantería son muy útiles con las fuentes de información. Entonces, abrimos otra pequeña, pero en mi humilde opinión, una página interesante en la historia. 5 de julio de 1892. En este día fueron aprobados " Reglas de orientación al aceptar de proveedores muestra de zapador de pala de acero 1883 y pequeña". Firma este documento: Jefe Interino de Ingenieros General-Maior Zabotkin. En este documento, en la cláusula 7 inciso a) se encuentra la siguiente Nota:
Entonces, pero conocer la composición está lejos de todo, si no sabe cómo, en qué estado y en qué secuencia mezclar los componentes. A qué hora del día, en qué lugar y qué hechizos lanzar al mismo tiempo ... Por lo tanto, leemos más. Y en otro documento, aprobado el 21 de agosto de 1892, "Reglas para la aceptación de proveedores de hachas para las tropas" encontramos una descripción más detallada de la tecnología del proceso de impregnación - pulido:
Así resulta, traduciéndose en las medidas habituales. Debe tomar 16 kg de aceite de cáñamo, nada menos :) y hervirlo, agregando 4.266 gramos de óxido de plomo PbO (el mismo zilberglet) y 4.266 gramos de Pb3O4 (también conocido como plomo rojo). Ocre, como dicen, al gusto. ¿Cómo funciona eso?
Ni un solo agricultor, residente de verano o aldeano puede prescindir de rastrillos, palas, azadones y otras herramientas de corte. Los esquejes siempre tendrán demanda y su producción es una gran idea de negocio que se puede implementar incluso en casa con un pequeño capital inicial.
La demanda de esquejes es especialmente alta de marzo a septiembre, durante toda la temporada de crecimiento. Pero incluso en invierno, este producto tiene bastante demanda, ya que se compra para palas de nieve.
Este artículo discutirá en detalle el proceso de creación de un negocio de esquejes. Estudiaremos materiales para producción, equipos, elaboraremos un plan de negocios y hablaremos sobre otros matices.
Para cada tipo de herramienta se realizan cortes de un determinado diámetro y longitud.
- Para palas: diámetro 40 mm;
- Para picadoras y azadas: diámetro 30 mm;
- Para rastrillos: diámetro 25 mm;
- Para escobas: diámetro 25 mm;
- Para mopas: diámetro 25 mm.
Los esquejes de pala tienen la mayor demanda. Los largos más habituales son de 120 y 130 cm.
¡Importante! Los esquejes terminados deben cumplir con los documentos reglamentarios y los estándares GOST (tener la longitud y el diámetro adecuados).
Material para el mango: de qué tipo de madera están hechos los esquejes
La más común es la madera dura, como aliso, fresno, abedul, avellano. El pino y otras coníferas rara vez se usan, ya que contienen una gran cantidad de resina, absorben rápidamente la humedad y los recortes de ellos son pesados y frágiles.
Para la producción, es necesario elegir material de alta calidad, con un número mínimo de nudos y podredumbre.
Dependiendo del material utilizado, los esquejes se dividen en 3 grados:
- La más alta calificación. El producto no tiene nudos.
- Primer grado. Se permite una pequeña cantidad de nudos con un diámetro de no más de 3 mm.
- Segundo grado. El tamaño de los nudos en dichos recortes no debe exceder los 7 mm.
Dónde buscar material
Hay muchas opciones, pueden ser aserraderos, forestales, parcela propia, etc. Por ejemplo, puede escribir tableros y cortarlos en el aserradero en barras de 50x50 mm; estos serán espacios en blanco para productos futuros.
Para los esquejes se puede utilizar un árbol que ya no sea apto para la fabricación de tableros, maderas y otros materiales comerciales. Lo principal es asegurarse de que las materias primas sean de alta calidad, sin podredumbre, con un mínimo de nudos.
Lo que necesitas para montar un negocio de producción de esquejes
De hecho, necesitas un poco, pero aún tienes que invertir, porque para hacer 
un producto que cumpla con todos los estándares manualmente en condiciones artesanales no funcionará. Por lo tanto, estamos buscando un lugar para comenzar.
minitaller
No se necesitan grandes superficies para organizar una pequeña producción. Será suficiente encontrar cualquier local adecuado: un cobertizo seco, un garaje, etc. El área se calcula en base a las dimensiones del equipo y el volumen de productos producidos y almacenados.
Si está planeando una producción más grande, necesitará un área de aproximadamente 100 metros cuadrados, 4 personas pueden trabajar libremente en esa sala.
El proceso de hacer esquejes es bastante sencillo, por lo que contratar personal altamente calificado no tiene sentido. Es suficiente capacitar a los futuros empleados para que trabajen en la máquina y asignar un tiempo como prueba.
Naturalmente, la habitación debe estar provista de electricidad, así como de una buena ventilación.
Equipo
Hacer esquejes es un proceso casi completamente mecanizado y consta de cuatro pasos principales:
- Procesamiento inicial de materias primas;
- Dando al producto una forma redondeada;
- Molienda;
- Cosiendo un extremo en un cono, redondeando el segundo.
Los recortes de madera se fabrican utilizando una serie de agregados, en particular:
- Máquina de palo redondo: desde 100 mil rublos;
- Rectificadora circular: desde 70 mil rublos;
- Máquina para afilar un extremo y redondear el otro: desde 55 mil rublos.
El costo de los equipos también puede variar a la baja, porque puedes buscar máquinas usadas y luego puedes iniciar un negocio en la producción de esquejes con una inversión mínima.
También puede reducir costos haciendo máquinas con sus propias manos. Los videos a continuación muestran los procesos de ensamblaje de dichas unidades.
Plan de negocios para la producción de esquejes.
Entonces, tenemos una habitación y debe estar equipada con máquinas, cuyo costo total será de aproximadamente 225 mil rublos. El costo de las materias primas puede variar, todo depende de los precios promedio en su área y del volumen de producción planificado.
Durante la temporada, una pequeña empresa puede producir alrededor de 10 mil esquejes. Un producto cuesta entre 20 y 40 rublos, según el tamaño, y su costo será de entre 6 y 7 rublos.
Por lo tanto, durante la temporada puede ganar de 140 a 340 mil rublos, teniendo en cuenta el costo del material.
Por cierto, la rentabilidad de un negocio de este tipo será muy baja si se hacen recortes, por ejemplo, solo para palas. Es necesario ampliar la gama, producir productos de varios diámetros y longitudes.
Por supuesto, será difícil lograr tales ingresos sin canales de venta bien establecidos, se debe prestar especial atención a este tema incluso antes de comenzar a trabajar.
Dónde vender productos
Una gran ventaja del negocio de los esquejes es la demanda de productos. Los productos de calidad siempre están listos para comprar:
- supermercados;
- Tiendas de productos manufacturados y de construcción;
- Ferias, mercados, etc.;
- organizaciones administrativas;
- Escuelas, jardines de infancia, universidades, colegios, etc.;
- granjas;
- ZhEKi, HOA;
- unidades militares;
vídeo útil
Hacer recortes en la máquina.
El proceso de trabajo en una rectificadora circular.
Puede dejar sus comentarios sobre esta idea de negocio en los comentarios a continuación. ¡Le deseamos éxito en todos sus esfuerzos!
¡Hacer esquejes de madera es una gran idea de negocio!
Una pala es una de las principales herramientas de un jardinero, porque sin ella no se puede hacer nada. Solo ella puede cavar un hoyo para plantar un árbol o papas. La calidad de esta herramienta depende del tiempo dedicado al trabajo. En este artículo podrás conocer qué tipos de palas existen y cómo hacerlas en casa.
Palas más populares
Pala de búho. Este tipo de palas se utiliza para transportar y recoger algo suelto, como arena y grava, estiércol y compost.
También hay un tipo de pala para quitar la nieve: su hoja es un poco más ancha de lo habitual.
Sin ellos dos en el país simplemente no se puede hacer.
Hojas de pala
La hoja de la pala debe ser fuerte y fuerte, de modo que sea casi imposible doblar la pala cuando se trabaja en el jardín. Para ello, se fabrican en acero inoxidable o titanio.
El acero inoxidable es más popular porque es de buena calidad y económico. Para verificar su calidad, debe tocarlo; si escucha un timbre, entonces este es un material de primera clase.
No debe comprar palas, cuyas palas están hechas de aluminio; esto no justificará su precio y rápidamente quedará inutilizable.
Pero las hojas de titanio son bastante raras, principalmente debido a su costo. Pero en el trabajo justifican cada centavo invertido en la compra.
Formas de pala
Para tierra suelta forma rectangular con una hoja ligeramente redondeada.
para suelo arcilloso rectangular con un extremo ligeramente alargado y puntiagudo. Es fácil para ella cortar las raíces de las plantas.
Perfecto para cavar un hoyo o zanja rectangular con una hoja alargada y afilada.
Para aquellos que no pueden sobrecargar la espalda, una pala es adecuada - Americano. Tiene un mango curvo y una pala cóncava.
Lo mejor es, por comodidad y confort en el trabajo, disponer de todo tipo de palas. Pero no todos pueden permitirse tal surtido. Por lo tanto, debe prestar atención a una pala capaz de realizar todas las tareas, desde excavar el suelo hasta excavar hoyos y zanjas: una bayoneta universal.
corte
Los materiales de los que suele estar hecho el mango son de plástico, metal o madera.
Sobre un mango de madera. Al elegir un corte, debe centrarse en varias cosas:
- sin grietas;
- calidad de molienda;
- la ausencia de nudos sobresalientes;
- el árbol del que está hecho el tallo: pino, roble, fresno, abedul y otros.
Sobre el tallo de metal. Tales esquejes son los más duraderos. Es imposible sacar una astilla de un mango de metal, lo que no se puede decir de uno de madera. Lo mejor es cubrir el mango con una capa antideslizante antes de usar.
¿Cómo hacer una pala a mano?
Lo que necesitas hacer:
- corte;
- sellador (elimina el contragolpe);
- hoja de cuchara;
- pintura (aumentará la vida útil);
Proceso. Primero, afile el corte con un cuchillo, retire todo el exceso de madera. Ajuste el diámetro de corte y luego ajústelo al tamaño total. Todo se hace con papel de lija. Lubrique el tallo tratado con tinte y séquelo durante 10 horas. Cubrir con pintura.
A continuación, debe llenar el tallo. Para hacer esto, enrolle el sello alrededor del mango, inserte el soporte y golpee algo duro para que todo encaje en su lugar. Lo último que queda: conectar el mango con la pala con la ayuda de pernos o clavos.
Debes tener cuidado con una pala casera, porque no es tan fuerte como una comprada.
Para trabajar con una pala cómodamente, debe elegirla de acuerdo con su altura; en altura, debe llegar al codo o unos 8 cm más.
Cualquier herramienta requiere cuidado. Limpie la cuchara después de cada uso y guárdela en un lugar seco.