Cómo enlucir paredes de bloques de gas. Mezcla de yeso de fachada para hormigón celular: características de elección e instalación. El trabajo se lleva a cabo en varias etapas.

Los bloques a base de silicato de gas se utilizan ampliamente como material de construcción para la construcción de edificios. Proporcionan un mayor aislamiento térmico de los edificios, sin embargo, debido a la estructura porosa, absorben la humedad. La mezcla de yeso permite formar una capa protectora de la pared. Primero, se coloca yeso rugoso para bloques de silicato de gas sobre la superficie preparada. Luego se aplica una fina capa de mortero y se realiza el rejuntado. Revestir una pared de hormigón celular, enlucido con mezclas secas, ayuda a prevenir el agrietamiento del material debido al encharcamiento.

Propiedades del material de silicato de gas y su protección con una capa de yeso.

Los bloques de silicato son un material de construcción moderno con una estructura celular. Están hechos de una mezcla de arena de cuarzo y cemento, a la que se le añade polvo de aluminio y cal. Cuando los ingredientes se mezclan, se produce una reacción química, como resultado de lo cual la solución de silicato de gas aumenta su volumen y luego se endurece en formas especiales.

Como material de construcción para la construcción de edificios, se utilizan bloques a base de silicato de gas.

Como resultado de la reacción de formación de gas, los bloques adquieren una estructura porosa que determina las principales características de desempeño del material:

conductividad térmica reducida. Las paredes de silicato de gas reducen la pérdida de energía térmica y reducen los costos de calefacción;
capacidad de absorber ruido. Las celdas distribuidas de manera desigual dentro de los bloques evitan la penetración de ruidos extraños en la habitación;
mayor permeabilidad al vapor. A través de los poros se lleva a cabo el intercambio de aire, lo que mejora el microclima del espacio habitable.

Además, los bloques tienen propiedades de ahorro de energía. Gradualmente acumulan energía térmica, que luego se transfiere a la habitación y eleva la temperatura en ella.

peso reducido;
mayores características de resistencia;
aumento de volumen;
geometría correcta;
tolerancias mínimas para las dimensiones;
buena maquinabilidad;
limpieza ambiental;
resistencia a las heladas;
seguridad contra incendios.

En el campo de la construcción de poca altura, los bloques de silicato han demostrado su eficacia

La necesidad de enlucir la superficie de los bloques porosos está asociada con las siguientes propiedades del material:

mayor higroscopicidad. El silicato de gas poroso es propenso a la absorción de humedad, lo que provoca la destrucción gradual del material a temperaturas negativas y también contribuye al desarrollo de microorganismos. Para evitar el agrietamiento de los bloques, se enyesan;
adherencia reducida de la superficie celular de los bloques con materiales de acabado. Las mezclas de yeso a base de arena y cemento, así como los yesos a base de cal, no se adhieren bien al silicato gaseoso poroso. Realizar medidas de acabado le permite aumentar la adherencia;
condensación de humedad dentro de la matriz de silicato de gas. Como resultado del intenso intercambio de aire que ocurre bajo condiciones de diferencias de temperatura, la humedad se acumula dentro de los bloques. Dificulta que el vapor de aire escape de la habitación y afecta negativamente el microclima.

Para garantizar la adherencia de la superficie de silicato de gas, se lleva a cabo el siguiente trabajo:

cubra el silicato de gas con una solución especial. La imprimación que penetra profundamente en el silicato de gas celular mejora las propiedades adhesivas;
reforzar la superficie de silicato de gas con una malla de metal, nailon o fibra de vidrio. Le permite aplicar una mayor capa de yeso;
Aplicar sucesivamente varias capas de yeso. El acabado en capas le permite crear una superficie lisa con mayores propiedades adhesivas.

La estructura celular determina la necesidad de proteger la superficie de los bloques de silicato gaseoso

La necesidad de proteger la superficie de los bloques de silicato gaseoso y otros productos de hormigón poroso se debe a su estructura celular. El acabado de las paredes de silicato de gas es imprescindible.

Propósito del enlucido:

prevención de la destrucción de paredes de silicato de gas como resultado de fluctuaciones de temperatura;
protección de bloques de silicato de gas contra la absorción intensiva de humedad y el desarrollo de microorganismos;
mejorar la apariencia de varios edificios, cuyas paredes están construidas con bloques de silicato de gas;
reducción de las pérdidas de calor a través de la superficie desprotegida de las paredes de silicato de gas;
proporcionar condiciones confortables en el interior al proporcionar un mayor aislamiento acústico;
nivelar la superficie de las paredes después de colocar los bloques, lo que le permite crear una base plana para el acabado;
protección de paredes contra bloques de la formación de grietas, lo que permite aumentar la vida útil del edificio.

El concreto aireado es susceptible a la influencia de factores naturales: los efectos de la precipitación, los rayos ultravioleta y la intemperie. Además, el silicato de gas poroso se destruye como resultado del daño mecánico. El enlucido de paredes de bloques de silicato de gas proporciona una protección confiable durante todo el período de operación.

Se proporciona una protección confiable mediante el enlucido de paredes hechas de bloques de silicato de gas.

Preparamos las herramientas y materiales de construcción necesarios.

La preparación preliminar de los materiales de construcción y las herramientas necesarias acelerará el trabajo de acabado y aumentará su productividad.

Para enlucir paredes de silicato de gas, prepare:

una regla diseñada para estirar la mezcla de yeso a lo largo de los faros. La longitud de la regla se elige en función de la distancia entre las balizas;
guías metálicas, llamadas balizas, y que permiten la planitud. Las balizas sirven como guía cuando se trabaja con una regla;
perforar con una boquilla o mezclador. Se utilizan para proporcionar una mezcla acelerada y homogénea del yeso;
llana y espátulas con una superficie de trabajo extendida. La herramienta se utiliza para arrojar y nivelar la mezcla de yeso;
plomada, nivel de construcción, cinta métrica. Se utilizan en el proceso de marcado y se utilizan para el control durante las actividades de enlucido.

También necesitará una brocha ancha o un rodillo para aplicar la imprimación a la superficie de los bloques. Para realizar el amasado se necesita un recipiente adecuado, y se necesitarán clavos o tacos para fijar la malla.

Herramienta de yeso de pared

Además de las herramientas, debe adquirir los siguientes materiales:

Mezcla adhesiva para imprimación. Proporciona una mayor adherencia del yeso con bloques de silicato de gas;
Malla para reforzar la superficie. El refuerzo de malla dificulta el agrietamiento y fortalece la capa de acabado;
Mezcla seca para trabajos de enlucido. La composición preparada para yeso es fácil de comprar en tiendas especializadas.

Habiendo preparado todo lo que necesita, proceda al trabajo.

Mezcla de yeso para bloques de silicato de gas: la elección del yeso de alta calidad

Los acabadores novatos y los artesanos del hogar a menudo preguntan cómo enlucir bloques de silicato de gas, así como qué requisitos se imponen a la mezcla de yeso.

En la construcción de supermercados, es fácil comprar composiciones de yeso de fabricantes conocidos:

firma Knauf;
marca Ceresit;
empresa EuroMix;
marca BENEFICIO.

Las composiciones de yeso de fabricantes conocidos son fáciles de comprar en la construcción de supermercados.

Junto con mezclas de yeso e imprimaciones importadas, también se ofrecen mezclas de acabado fabricadas por fabricantes nacionales. Una gama ampliada de composiciones de yeso dificulta que los artesanos novatos tomen la decisión correcta. Puede consultar con los vendedores de los departamentos de construcción cómo enlucir bloques de silicato de gas en el interior. Los profesionales ofrecerán la mejor opción para enlucir y también aconsejarán cómo enlucir bloques de silicato de gas fuera del edificio.

Al comprar yeso prefabricado para trabajos de acabado externo e interno, se deben tener en cuenta una serie de factores:

el área de uso de yeso;
propiedades adhesivas de la mezcla;
resistencia a temperaturas negativas;
permeabilidad al vapor del yeso después del endurecimiento;
características a prueba de humedad;
limpieza ambiental del material de acabado;
fecha de vencimiento de la composición;
imagen del fabricante;
duración del agarre.

Si tiene los componentes necesarios, es fácil preparar un mortero de yeso usted mismo. Para hacer esto, tome cemento y cal en proporciones iguales, mezcle con tres partes de arena y diluya la mezcla resultante con agua hasta obtener la consistencia deseada. La adición de tiza aumentará la plasticidad de la composición de yeso y facilitará su aplicación.

Es fácil preparar un mortero de yeso usted mismo si tiene los componentes necesarios

Enlucido interno de paredes a partir de bloques de silicato de gas - etapas de trabajo.

Según la tecnología, la ejecución del trabajo interno en el enlucido de paredes de silicato de gas incluye los siguientes pasos:

Limpieza de paredes de suciedad.
Impregnación de material de silicato gaseoso con imprimación especial.
Instalación de la rejilla a la superficie de silicato de gas.
Aplicación de yeso en capas.
Retoques finales.

Detengámonos en las características de cada etapa del trabajo.

Preparamos la superficie de la pared para procesar con una imprimación especial.

La preparación de la superficie del silicato gaseoso es una etapa crítica que asegura la adherencia y afecta la calidad del trabajo de enlucido.

La etapa crítica es la preparación de la superficie de silicato de gas.

Las actividades preparatorias incluyen:

Silicato de gas de desempolvado.
Eliminación de revestimientos antiguos y suciedad.
Desengrasado de zonas problemáticas.
Eliminación de rastros aceitosos.
Aumento de la profundidad de las costuras de mampostería de silicato de gas.

No siempre es posible eliminar las manchas de aceite y grasa que han penetrado en la matriz de bloques de gas con un cepillo de metal. En este caso, se cortan con un cincel.

Aplicación de una imprimación sobre hormigón celular de paredes internas y tabiques.

El tratamiento del silicato gaseoso con una composición de imprimación resuelve las siguientes tareas:

aumenta la adherencia de bloques con una mezcla de acabado;
sella de manera confiable las cavidades internas;
da a la superficie de silicato de gas una rugosidad adicional.

Aplicar imprimación en una capa uniforme.

El cebado de bloques se lleva a cabo por varios métodos:

manualmente, usando una brocha o un rodillo ancho;
usando una pistola rociadora que le permita cubrir un área mayor.

La imprimación debe aplicarse en una capa uniforme, prestando especial atención a los lugares de difícil acceso en el área de las esquinas y aberturas. El enlucido sobre bloques de silicato de gas se lleva a cabo después del secado final del suelo.

Fijamos la malla de refuerzo a los bloques de silicato de gas.

El refuerzo de bloques con malla de yeso proporciona una mejor adherencia del yeso. La malla se fija de varias maneras:

sujetando una malla metálica a la superficie de silicato de gas con tacos o clavos;
presionando una malla de fibra de vidrio o nailon en una capa previamente arrojada de la composición de acabado.

El refuerzo con malla en combinación con imprimación logrará una mayor adherencia. Después de montar la rejilla, se deben fijar las balizas y se debe humedecer la superficie de silicato de gas con una pistola rociadora o un cepillo para una mejor penetración de la composición de acabado.

Logrará un refuerzo de malla de mayor adherencia en combinación con imprimación

Yeso para bloques de silicato de gas: el proceso de acabado de material de hormigón celular.

Descubriremos cómo enlucir adecuadamente las paredes con bloques de silicato de gas. El enlucido se realiza en el siguiente orden:

Eche una capa de mezcla de yeso sobre la mampostería de silicato de gas con una paleta.
Distribuya la composición de acabado a lo largo de las guías como regla.
Retire los grumos endurecidos de yeso después del curado.

No es necesario tratar de garantizar una planitud perfecta. Solo necesita distribuir la mezcla sobre el área de las paredes.

Aplicación de la capa final después de la finalización del trabajo de desbaste

En la etapa final de las actividades de acabado, se realiza el siguiente trabajo:

El yeso áspero está cubierto con tierra.
Se realiza el enlucido de acabado de silicato de gas.
Se eliminan las irregularidades y se aplica masilla de acabado.

El yeso interno de las paredes hechas de bloques de silicato de gas en la etapa de acabado adquiere la planitud necesaria en el proceso de esmerilado y lechada.

Aplicando la capa final

Enlucido de paredes exteriores con composiciones de yeso.

Se utiliza para la decoración de la fachada del edificio, en la que se agregan ingredientes para aumentar la resistencia al agua.

Dicho enlucido de bloques de silicato de gas con mortero de cemento se lleva a cabo de acuerdo con el siguiente algoritmo:

La fachada del edificio se limpia de la contaminación.
La imprimación se aplica a la superficie del silicato de gas.
Se está instalando una malla metálica.
Se aplica yeso de fachada para bloques de silicato de gas.

La percepción estética mejorada del acabado se logra recubriendo la superficie con pintura.

El enlucido de paredes con mortero de cemento y arena se utiliza para la decoración de la fachada del edificio.

Enlucido exterior e interior de paredes de silicato de gas: consejos útiles

Cuando realice trabajos de enlucido por su cuenta, debe guiarse por los consejos y recomendaciones de los acabadores profesionales.

Se centran en los siguientes matices:

rendimiento del trabajo a una temperatura de 5-30 grados centígrados. A esta temperatura ambiente, se asegura el secado normal del yeso;
la necesidad de aplicar capa por capa de la mezcla de acabado. En este caso, la capa final de yeso se aplica solo después de que la principal se haya secado;
conveniencia de humedecer la superficie. A temperaturas elevadas, la atomización del líquido evita la formación de grietas;
la relación de los espesores de los acabados exterior e interior, igual a 2:1. Esto le permite cambiar el punto de rocío y evitar la condensación de humedad dentro de los bloques.

Tenga en cuenta también que el grosor óptimo de la capa de acabado interior es de 8-14 mm. Los profesionales prestan atención al hecho de que se permite terminar el silicato de gas un mes después de la finalización de los muros de mampostería.

Conclusión

El enlucido de paredes hecho a sí mismo a partir de bloques de silicato de gas puede ahorrar mucho. El yeso de alta calidad protegerá de manera confiable los bloques de silicato de gas. Cuando comience el trabajo de acabado por primera vez, estudie cuidadosamente los requisitos de la tecnología y tome en serio la elección del material de acabado. Los consejos de constructores experimentados lo ayudarán a evitar errores.

El concreto aireado ha sido apreciado durante mucho tiempo por los desarrolladores privados por su excelente desempeño y costo muy atractivo. Sin embargo, antes de comenzar la construcción, debe estudiar todos los "trampas" en este asunto para construir una estructura duradera y de alta calidad. Por lo tanto, al planificar el acabado, es importante saber cómo enlucir hormigón celular dentro de la casa y qué materiales están prohibidos. Cuáles son las razones de tales restricciones y qué tipo de acabado es ideal para los bloques de silicato de gas, lo consideraremos a continuación.

Características del acabado de muros de hormigón celular.

Antes de sumergirse de lleno en el tema del acabado de las paredes, primero debe comprender la estructura de los bloques de gas, de los cuales dependerá por completo la calidad de la futura casa.

La principal forma de obtener este material celular es la introducción de aditivos especiales en la composición de la solución de hormigón que, al reaccionar, forman burbujas de aire que tienden a estallar. Simplemente rayan el cuerpo de concreto aireado no solo con huecos, sino también con canales delgados, formando una superficie que se parece a la piedra pómez natural en su textura. Tal estructura tiene excelentes propiedades positivas con el correcto procesamiento final de bloques:

alto coeficiente de absorción de sonido;
buen nivel de aislamiento térmico;
las paredes que "respiran" crean un microclima único en la habitación, manteniendo el calor en la temporada de invierno y fresco incluso en el calor más intenso;
la estructura porosa del hormigón celular no está sujeta a la aparición y mantenimiento de colonias de hongos y otros microorganismos que, como resultado de su actividad vital, destruyen las paredes.

La estructura porosa del hormigón celular.

Pero a pesar de estas maravillosas características de rendimiento, el hormigón celular también tiene desventajas debido a su estructura:

la estructura porosa está sujeta a una mayor absorción de agua, que está plagada de una rápida destrucción de bloques;
los productos con el índice de densidad más alto y, en consecuencia, la resistencia, no difieren en la resistencia al estrés mecánico, lo que lleva a desconchados y grietas;
la estructura heterogénea, que retiene tan bien el calor, es muy sensible al viento. Las paredes de concreto aireado desnudo sin protección están fuertemente sopladas y hace frío dentro de ellas, incluso a pesar de un sistema de calefacción bien organizado.

Teniendo en cuenta todas estas circunstancias negativas, podemos concluir que las paredes de hormigón celular deben terminarse. Pero debe hacerse de la manera más competente posible para no perturbar la microcirculación dentro de las paredes, lo que puede conducir a procesos destructivos.

permeabilidad al vapor

La estructura porosa, de la que tanto se ha hablado, tiene otra propiedad: una buena permeabilidad al vapor, que es la clave para la durabilidad de cualquier estructura de hormigón celular.

En el proceso de la vida, las personas liberan una gran cantidad de todo tipo de humedad a la atmósfera. Imagínese cómo se satura el aire al planchar, lavar, secar la ropa, cocinar o bañarse. Por supuesto, parte de los vapores formados se eliminan mediante ventilación artificial y natural, pero el volumen principal cae sobre las paredes. En su forma pura sin acabado, el hormigón celular pasa perfectamente la humedad sin retenerla dentro de su cuerpo.

Otra cosa es si hay una fachada y un revestimiento interior, y se requiere para dicho material de pared. Por tanto, ambos acabados deben complementarse, organizando la máxima eliminación natural de la humedad.

Por ejemplo, se optó por un sistema de fachada ventilada como acabado exterior. En este caso, el espacio de ventilación proporcionado no perturba el equilibrio natural de la humedad en el muro de hormigón celular, dejando total libertad para que escapen los vapores. En tales circunstancias, se puede usar cualquier yeso para hormigón celular.

Fachada ventilada: el mejor tipo de acabado exterior para muros de hormigón celular.

En el caso de un dispositivo de aislamiento de paredes, debe prestar atención a las características del material base. Por ejemplo, la lana mineral cumple completamente con los requisitos: aísla con alta calidad y no evita la eliminación de la humedad. Como en el ejemplo anterior, la circulación de vapor no se ve perturbada y la pared permanece seca, por lo que se puede elegir cualquier mezcla de yeso.

Cómo mantener el equilibrio natural de la humedad

Pero a menudo, por una razón u otra, la decoración de la fachada se organiza para eludir las reglas básicas o, lo que es peor, el aislamiento se hizo con láminas de espuma (su capacidad de transmisión de vapor es casi nula) sin un espacio de ventilación. Esto conduce a la acumulación de humedad en el espesor de la pared, que finalmente se manifiesta en los rincones húmedos, la acumulación de condensación en la habitación, y estos son los primeros presagios de la aparición de moho fúngico.

La consecuencia de la violación de la permeabilidad al vapor de los muros de hormigón celular.

Un defecto tan grave solo se puede corregir mediante el uso de materiales para la decoración de interiores, cuya capacidad para expulsar vapores es mucho menor que la del hormigón celular. Este método de blindaje evitará la acumulación de humedad dentro de las paredes. Lo mejor para usar:

pinturas con una composición especial;
papel pintado impermeable;
Morteros de yeso cemento-arena de consistencia densa.

Pero en este caso, la importancia de un dispositivo de ventilación de alta calidad aumenta significativamente para que la humedad acumulada no se asiente en las paredes y dentro de la habitación, formando un efecto invernadero.

Para no complicar el proceso de construcción, lo más correcto sería producir inicialmente una decoración de interiores. Después de todo, la reparación involucra una gran cantidad de humedad evaporada, que simplemente necesita salir, y es mejor si lo hace a través de las paredes de silicato de gas "desnudas".

Y un pequeño matiz más con respecto al momento del procesamiento de paredes hechas de bloques de hormigón celular. Cualquier material celular se encoge bien, lo que, a su vez, afecta negativamente cualquier revestimiento fino; esto generalmente se manifiesta en el agrietamiento y desprendimiento de la capa decorativa.

Por lo tanto, se recomienda llevar a cabo los procesos de acabado tanto internos como de fachada al menos seis meses después de la construcción completa de la caja de construcción y el dispositivo de techo. Lo mejor es planificar esta etapa de construcción en el período primavera-verano. Como se mencionó anteriormente, la decoración interior se lleva a cabo primero, después del final de todos los procesos, en un mes puede comenzar a procesar la fachada.

¿Qué yeso preferir para la decoración de interiores?

Como se señaló anteriormente, los bloques de hormigón celular se caracterizan por un alto grado de absorción de agua, lo que puede provocar un secado excesivo de la capa de yeso aplicada. Esto es especialmente evidente en las composiciones de yeso y los morteros a base de cemento: secado rápido, agrietamiento y desprendimiento. Si, por otro lado, vamos por el contrario y saturamos innecesariamente la pared con agua, simplemente será imposible enlucirla, ya que la capa aplicada no se mantendrá sobre la base de hormigón celular.

Elegir los materiales correctos ayudará a resolver este problema:

imprimaciones de profunda penetración con una composición especial. Al aplicarlos, lo principal es no exagerar y no saturar en exceso la superficie de la pared con humedad. Por lo tanto, antes de usar, lea las instrucciones y sígalas estrictamente;
mezclas especiales destinadas a enlucir exactamente bloques de silicato de gas. Su composición protege perfectamente estas superficies porosas "caprichosas". Pero esto está sujeto a la dilución del yeso en las proporciones correctas con agua. Solo siguiendo las instrucciones de uso del fabricante ayudará a no cometer un error en este asunto.

Pero eso no es todo. La superficie celular no tiene buenas cualidades adhesivas. Por este motivo, inicialmente es necesario aplicar una capa gruesa de yeso con un espesor de al menos 5 mm. Pero incluso este acabado es propenso a agrietarse y descascararse. Para evitar esto, se utiliza una malla de yeso. Las láminas de fibra de vidrio o poliuretano son las más preferidas debido a su excelente resistencia a los álcalis y su larga vida útil. Solo después de aplicar una capa de yeso reforzado de este tipo y su secado completo, puede proceder con seguridad al acabado fino.

Las mejores mezclas de yeso.

Habiendo descubierto un poco qué parámetros debe cumplir la mezcla de acabado, veamos sus tipos más populares y efectivos:

composiciones de yeso a base de silicatos, a saber, "vidrio líquido". Se combinan perfectamente con superficies de hormigón celular, especialmente en términos de permeabilidad al vapor. Pero hay un pequeño "pero". Tales mezclas de yeso son incompatibles con muchos tipos de acabados finos, por ejemplo, a base de acrílico, látex, silicona;
revocos de yeso con arena perlita. Son ideales para superficies de paredes de hormigón celular, como se indica en el paquete. Cualquier material para el acabado es adecuado para ellos;
mezclas de yeso a base de cemento y cal con la adición de aditivos de optimización. Tales composiciones se inventaron específicamente para el acabado de material celular, incluso sin una imprimación preliminar. El yeso interno de paredes de hormigón celular de un plan similar no solo tiene excelentes propiedades adhesivas, sino que también es aplicable tanto para acabados rugosos como finales.

El uso de tales composiciones de yeso es ideal para paredes de silicato de gas y, si lo desea, puede usarlos para aplicar una capa de nivelación usted mismo. Como todos los materiales especializados mejorados para una aplicación, estas mezclas tienen un costo muy alto, que al final suma una cantidad decente.

Pero existe una alternativa que resolverá económicamente el problema del enlucido interno: el uso de un mortero convencional de cemento y arena en una proporción de 1:5. Pero debe usarse con extrema precaución en relación con superficies de concreto aireado y no exagerar con la adición de agua a la mezcla de trabajo.

El proceso de enlucido interior.

Incluso si decide que los artesanos realizarán el enlucido interior de paredes de hormigón celular, no estará de más conocer el proceso de su implementación. Después de todo, incluso los profesionales a veces pueden cometer errores, y el control desde el exterior ayudará a evitar defectos molestos.

Preparación para enyesar

El algoritmo del proceso de preparación de paredes para el enlucido es de ejecución bastante simple, en el que es imposible cometer un error. Por lo tanto, puedes hacerlo tú mismo. Esto requerirá:

o plástico de 100-120 cm de ancho;
adhesivo para baldosas de cerámica;
suelo de penetración profunda;
llana dentada con dientes de 5-6 mm.

Etapa 1. Inspeccione cuidadosamente las paredes en busca de "jambas" de construcción. Por ejemplo, las grietas y astillas están sujetas a masilla con alineación al nivel general de las paredes. Para estos fines, un mortero de reparación regular es adecuado, sin embargo, si no se necesita tanto, es mejor usar un adhesivo diseñado específicamente para hormigón celular.

Etapa 2. Después de secar las partes restauradas, pase un cepillo duro por todas las paredes para eliminar la suciedad y el polvo.

Paso 3. Aplique la imprimación en una capa. Puede hacerlo de la manera que le resulte más cómoda, por ejemplo, con un rodillo o una brocha. Para reducir el consumo de la solución de imprimación, los constructores experimentados utilizarán pulverizadores convencionales. Si no hay ninguno a mano, también puede usar un modelo antiguo de aspiradora, cuyo principio es soplar aire. Solo después de un secado de alta calidad de la primera capa, puede comenzar a aplicar la segunda.

Etapa 4. Cuando la imprimación esté completamente seca, puede diluir el pegamento de manera segura, de acuerdo con las instrucciones y cortar la malla de yeso en tiras, cuya longitud debe ser igual a la altura de las paredes.

Etapa 5. Comenzando desde abajo, vierta el pegamento preparado en la pared, moviéndose gradualmente hacia arriba. El espesor debe ser aproximadamente igual a una capa de 5 mm, y el ancho debe ser ligeramente mayor que el ancho de la malla.

Paso 6 Aplique una tira de estuco y presiónela firmemente en su lugar en la pared. Ahora puede nivelar la capa adhesiva con una llana dentada para que la dirección de las ranuras sea horizontal. Esto mejora la adherencia tanto a la pared como al futuro yeso.

Aplicar yeso

Después de que la capa reforzada esté completamente seca, puede continuar con seguridad con el proceso de enlucido principal.

Etapa 1. Empuñando el nivel del edificio, se exponen los perfiles: balizas.

Etapa 2. La solución de trabajo se mezcla de acuerdo con las instrucciones. Si la elección recayó en la composición tradicional de cemento y arena, se toma en una proporción de 1: 5, se agrega un plastificante y se amasa hasta obtener una consistencia espesa.

Alineación de la solución en las balizas

Etapa 3. Se lanza una solución entre las dos balizas a lo largo de toda la altura de la pared. Usando la regla, la capa resultante se nivela al nivel requerido de suavidad. Una vez más, fije la regla a la pared y compruebe si hay espacios entre ellas. Si lo hay, añadir un mortero y nivelarlo, no - fino, enlucir todas las paredes de forma similar.

La tecnología de enlucido descrita es bastante simple e incluso un maestro sin experiencia puede usarla con éxito. Lo principal es que se elige correctamente cómo enlucir las paredes de hormigón celular dentro de la casa.

Las paredes enlucidas correctamente son la clave para la construcción de viviendas de calidad. Muchas personas quieren saber cómo se debe realizar el enlucido interno de las paredes de hormigón celular. El artículo le informará todos los matices y la secuencia del enlucido decorativo de paredes.

Los bloques de hormigón celular se utilizan con mayor frecuencia en la construcción de edificios de poca altura.

Sus principales características se presentan en la tabla:

En la fabricación de bloques de hormigón celular, se agrega polvo de aluminio a la solución, que actúa como agente de expansión. Esto crea una estructura de celdas abiertas, lo que aumenta la permeabilidad al vapor de los bloques. Tales características deben tenerse en cuenta al enlucir hormigón celular dentro o fuera de la casa.

El enlucido de hormigón celular debe comenzar desde el interior del edificio y luego su fachada. Esto se debe a que el agua utilizada en la “obra húmeda” saldrá al exterior a través de los bloques y la ventilación existente.

El vapor de agua a una temperatura ambiente negativa comenzará a condensarse dentro de las paredes de la casa y en el borde de los bloques con acabado exterior (ver El acabado exterior de la casa de hormigón celular es un asunto responsable). Cuando se congela, la humedad provocará el agrietamiento inevitable de la capa de yeso y luego la despegará.

Consejo: es necesario realizar el enlucido de las paredes de hormigón celular primero dentro del edificio.

tipos de yeso

El yeso decorativo interno para paredes de hormigón celular puede ser:

permeable al vapor. Incluye mezclas hechas a base de yeso. La mejor opción es la mezcla de yeso Aegis TM35, que incluye cal.

La mezcla tiene un peso mínimo, propiedades adhesivas suficientemente altas, buena resistencia de la capa de recubrimiento endurecida.

Barrera de vapor. Se distingue por la presencia de una gran cantidad de impurezas poliméricas. Incluye: yeso interno decorativo plástico y mezcla ordinaria de cemento y arena sin aditivos.

La mejor opción que enlucir el bloque de gas en el interior es la mezcla de yeso habitual y económica que se usa junto con una imprimación de barrera de vapor.

El hormigón celular, como material, apareció hace unos cien años. Sin embargo, en nuestro mercado de la construcción, el hormigón celular se introdujo en el acceso masivo mucho más tarde.

Este es un material más liviano y conveniente en el procesamiento, a partir del cual puede ensamblar estructuras de carga y participar en la construcción de edificios de poca altura.

Sin embargo, el concreto aireado tiene varias características que deben tenerse en cuenta durante su procesamiento. En particular, esto se refiere a la elección del material que se utilizará para enlucir paredes de hormigón celular. A continuación, veremos más de cerca cómo enlucir hormigón celular y todos los matices de dicho trabajo.

Características y propósito

Para empezar, averigüemos qué es realmente el hormigón celular. En su estructura, el hormigón celular es muy similar al hormigón estándar. Se vierte de la misma manera utilizando un aglutinante, relleno y agua.

Sin embargo, la tecnología de vertido es ligeramente diferente debido al hecho de que también se agrega polvo o polvo de aluminio a la mezcla. Al reaccionar con el agua, el aluminio comienza a liberar una cantidad excesiva de dióxido de carbono, que llena toda la cavidad del molde y hace que la solución burbujee.

Como resultado, el concreto se solidifica, teniendo en su interior muchas celdas pequeñas que varían en tamaño de 1 a 3 mm. Cuando se inventó la tecnología para crear un bloque de hormigón celular para una casa, todos pensaron que en todos los aspectos derrotaría al hormigón común y se volvería más popular para el trabajo, apoderándose de todo el mercado de materiales de construcción.

Sin embargo, tales pensamientos eran prematuros. Por supuesto, si comparamos qué tipo de material mejor en términos de facilidad o facilidad de procesamiento, entonces ganará el concreto celular. Está mejor acabado y procesado, ya que tiene una estructura específica. También vale la pena entender que un concreto aireado creado adecuadamente podrá soportar mejor las caídas de temperatura.

Y también está bien caracterizado por una estructura permeable al vapor. Es decir, el hormigón, de hecho, forma un muro de respiración. A diferencia del mortero de cemento convencional, que no se diferencia en estos parámetros.

Pero el hormigón celular también tiene sus inconvenientes. En particular, un indicador de fuerza. Si hacemos una comparación únicamente con este indicador, entonces el concreto estándar ganará aquí.

La tecnología de construcción le permite construir edificios de cualquier altura a partir de ella, mientras que en la mayoría de los casos se permite construir edificios de hasta 10 metros de altura con hormigón celular. Eso sí, aguantará seguramente edificios de 4 o 5 plantas, pero mejor no correr riesgos.

Además, el hormigón celular absorbe la humedad con más fuerza. Además, cuando lo sostienes, los procesos negativos comienzan dentro del bloque. Esto afecta la composición de la mezcla que debe tener el yeso para hormigón celular.

La superficie del bloque de gas a partir del cual se ensamblan las casas también tiene su efecto. El hecho es que inicialmente tiene una adhesión bastante débil con soluciones individuales. El yeso de yeso de capa delgada de paredes de concreto aireado, si no selecciona mezclas especiales, generalmente puede colapsar en cuestión de meses. Bueno, o un buen crack, que también es inaceptable.

De esto se deduce que las mezclas para enlucir hormigón celular. debe ser especial y cumplir varios requisitos a la vez.

1.1 Requisitos para el yeso

Entonces, el yeso para concreto aireado debe ser ligeramente diferente del estándar. Además, notamos de inmediato que está completamente prohibido usar yeso común al terminar una casa hecha de concreto aireado.

Esto se explica por el hecho de que las soluciones estándar de arena son demasiado densas. No encajan bien en tales superficies y se agrietan rápidamente. Su propiedad aún más inaceptable es su débil permeabilidad al vapor o su ausencia. Esto conduce a consecuencias bastante negativas.

Si enyesa casas estándar de hormigón o ladrillo, entonces no hay problemas. Pero en casa de bloque de gas Ylengua – Esta es una conversación completamente diferente.

Aquí, en la carrera de la popularidad, definitivamente ganará el yeso con una base permeable al vapor. De lo contrario, el vapor que sale de la casa será bloqueado por una capa de acabado desde el exterior y quedará atascado dentro de las paredes. El punto de rocío en la casa se moverá hacia su centro, lo que conducirá a la acumulación de humedad.

Nada malo sucederá en un año. No sucederá en un par de años. Pero 5 años de tal operación ya pueden conducir al comienzo del proceso de destrucción de las estructuras de soporte de la casa.

Ahora notamos los requisitos específicos que debe cumplir el yeso en el bloque de gas. Ella debe ser:

Permeable al vapor.
Moderadamente denso.
Proteja la pared de influencias externas.
Resistente a la humedad.
Mejorar el aislamiento de las paredes.
Es bueno acostarse sobre hormigón celular.
Sea fácil de manejar.

Como puede ver, no hay nada extraordinario en tal lista, pero es mejor no ignorar ninguno de estos indicadores.

2 Tipos y diferencias

Ahora pasemos a los principales tipos de yesos para bloques de hormigón celular. Si va a tomar la decisión correcta, entonces tendrá que averiguar qué mezclas son las más adecuadas para qué trabajos. Afortunadamente, no hay grandes diferencias en la mayoría de los casos.

Por tipo de aplicación hay yeso:

exterior;
interno.

El yeso exterior, como saben, está destinado a la decoración de fachadas. Fuera de la casa, debe realizar funciones protectoras, por lo tanto, la mezcla se caracteriza por una mayor resistencia, resistencia al agua y un mejor aislamiento térmico. El costo de las composiciones para el acabado de bloques de gas en el exterior también será mayor.

Las muestras internas están destinadas al trabajo en interiores. Ya no necesitan propiedades hidrofugantes, salvo que nos refiramos a mezclas destinadas a la decoración de baños.

Esto naturalmente reduce su costo. Sin embargo, si comparamos los yesos de acuerdo con los parámetros principales, entonces, por supuesto, ganará la primera opción.

2.1 Composiciones de yeso populares

Según el tipo de composición se dividen en:

cal-cemento;
acrílico;
silicato;
silicona.

En la primera versión, el elemento principal es la cal. Reemplaza el mortero de arena, haciendo que la composición final de la mezcla sea bastante duradera, pero al mismo tiempo con la posibilidad de permeabilidad al vapor.

El yeso acrílico ganará si necesita elegir una composición para acabados decorativos. Es el más duradero y confiable, capaz de formar una superficie acabada extremadamente tenaz.

El problema con el acrílico es su pobre permeabilidad al vapor. Fuera de la casa, tales mezclas solo se pueden usar después de un trabajo minucioso para aislar las paredes desde el interior del edificio. En el interior, el yeso no es tan peligroso, pero evitará el paso de vapores a través de las paredes y, por lo tanto, la autorregulación del microclima en la habitación.

Los compuestos de silicato son mucho mejores que los dos primeros. Si los aplica correctamente, entonces no tendrá ningún problema en su trabajo. Son permeables al vapor, tienen una alta densidad y son fáciles de procesar. El problema con los silicatos es bastante una pequeña selección de precios de color y acumulación de polvo en la capa de yeso, que no es la mejor manera afecta su apariencia.

En cuanto a las muestras de silicona, son líderes indiscutibles en cuanto a las cualidades específicas de las mezclas de yeso. Tienen todas las ventajas de las composiciones de silicato, pero al mismo tiempo son muy duraderos y se ven muy bien. Lo único negativo, como probablemente hayas adivinado, es el alto precio.

La elección del yeso debe abordarse con gran responsabilidad. Es la elección la que afecta los resultados que obtienes al final. Recuerde que siempre necesita encontrar un compromiso entre costo y rendimiento. Pero es mejor no ir demasiado lejos, comprando la opción más barata.

Si va a terminar las paredes dentro de la casa, en caso de apuro, las composiciones ordinarias de cal y cemento servirán. Por supuesto, en términos de sus características, serán inferiores a todos los demás, pero la decoración de interiores no requiere nada extraordinario de la mezcla de yeso. Y ahorrará una cantidad decente.

Los emplastos acrílicos se utilizan mejor solo para acabados decorativos dentro o fuera de la casa. Además, si lo va a usar en el exterior, aquí ya debe cuidar la barrera de vapor de alta calidad dentro de la casa, así como la disposición de la ventilación que funciona normalmente.

Los compuestos de silicato son excelentes para cualquier tipo de trabajo, pero después del enlucido, deben acabarse obligatoriamente con otra capa de masilla para nivelar el problema de coloración y emisión de polvo.

Con sustancias de silicona es aún más fácil. Es difícil nombrar un método de su aplicación que se considere inaceptable. En cualquier situación, tales mezclas cumplirán perfectamente su propósito. La única barrera es el precio. Depende de ti decidir.

En cuanto a fabricantes específicos, los más populares en este momento son Profit, Ceresit Atlas, etc. En particular, sus productos son conocidos en el mercado:

Ceresit CT 24;
ATLAS KB-TYNK;
Beneficios Contacto MN;
Sh-36 Decoración.

2.3 Tecnología para el acabado de paredes a partir de un bloque de gas.

Como tecnología aceptable y más simple para enlucir paredes, elegimos trabajar con la ayuda de balizas.

Nuestros abuelos también usaban faros, aunque adaptaron tablones de madera para este fin, y no pequeños perfiles de aluminio. Sin embargo, esta tecnología ha demostrado ser del mejor lado, y por una razón.

Antes de comenzar a trabajar, es necesario imprimar las paredes del bloque de gas. Para ello, se utilizan imprimaciones especiales, que por sí solas pueden reducir ligeramente la absorción de agua del material, mejorar sus propiedades de aislamiento térmico y adherencia.

Entonces puedes aplicar balizas. Las balizas se montan en pequeñas burbujas de solución. Se colocan en incrementos de 1-1,5 metros. Cada baliza se establece en su propio nivel, y la siguiente baliza.

A menudo, los desarrolladores tienen una pregunta sobre cómo enlucir el concreto aireado en el exterior. Antes de comenzar a trabajar, se recomienda determinar las características importantes y, en base a esto, elegir la mejor opción de acabado.

El yeso de hormigón celular debe cumplir con los requisitos básicos: la mezcla se adhiere firmemente a la superficie y tiene una buena adherencia. La capa de acabado es duradera, resistente a las heladas, mientras que tiene el nivel deseado de permeabilidad al vapor y repelencia al agua.

Cuándo hacer trabajos de yeso.

Se recomienda realizar el enlucido externo después de completar el trabajo de acabado en el edificio. En general, se acepta que si no protege la superficie de los bloques de gas de la calle, absorberá la humedad. Esto no es así, las paredes imprimadas pueden permanecer sin una capa protectora durante todo el invierno, cuando el clima cambia en primavera, la humedad de la superficie se evaporará. De lo contrario, cuando la casa se procesa desde la fachada, el vapor de evaporación se dirigirá hacia el interior de la habitación, lo que provocará humedad.

¡Nota! Una excepción es la opción de construir una casa en la costa del mar o un embalse. Cuando se requiera proteger los muros exteriores de la influencia de un clima húmedo y vientos.

Antes de enlucir, las paredes de los bloques de gas deben secarse bien. Si durante el proceso de construcción se utilizó un mortero de cemento, que tiene la capacidad de absorber la humedad. Por esta razón, la decoración exterior durante la temporada de lluvias no será efectiva. Pero especialmente peligroso para las paredes es el agua fría, que luego se convierte en hielo. En el proceso de fusión, la estructura de hormigón celular comienza a colapsar.

Aislamiento de fachada

Si el edificio está correctamente aislado, entonces puede calentar la habitación más rápido y ahorrar dinero en el pago de la calefacción. Se recomienda que el aislamiento desde el exterior se realice con lana mineral, espuma de poliestireno, espuma de poliestireno u otras opciones. Por ejemplo, el aislamiento y el yeso de la fachada de la casa se pueden reemplazar construyendo una pared de ladrillo adicional o tratar con espuma de poliuretano líquido.

tipos de yesos

Hay varios tipos de yeso que son adecuados para procesar paredes de hormigón celular. Existen ciertos requisitos para la composición de la mezcla para trabajos al aire libre.

El material debe ser permeable y, al mismo tiempo, su coeficiente debe ser mayor que el de la superficie tratada: hormigón celular o sellador.
El yeso debe ser resistente a las heladas ya los cambios de temperatura.
Para evitar el agrietamiento, la capa aplicada debe ser elástica.
El yeso debe tener fuertes propiedades adhesivas con hormigón celular.

Mineral

¿Cómo enlucir paredes de hormigón celular? Los profesionales y constructores privados recomiendan el uso de composiciones de yeso a base de minerales. Se encuentran entre las composiciones de capa delgada especialmente diseñadas para el acabado de hormigón celular. Tales soluciones están hechas a mano, tienen un costo asequible, buena permeabilidad al vapor y bajo peso.

Las composiciones terminadas incluyen los siguientes componentes:

Lima;
cemento blanco;
virutas de mármol y otros rellenos.

La paleta de colores de tales mezclas de yeso es limitada. Se pueden teñir fácilmente, la única advertencia es el uso de composiciones colorantes permeables al vapor. La pintura puede proteger el revestimiento de la humedad, ya que un ambiente húmedo puede destruir los yesos minerales.

silicato

La base de este tipo de yeso de construcción es el vidrio líquido de potasio, que es un componente aglutinante.

Ventajas de la mezcla de silicatos:

Facilidad de aplicación;
Resistencia a las influencias de la humedad;
permeabilidad al vapor;
Si es necesario, pintado en cualquier color;
Precio aceptable;
Larga vida útil (hasta 25 años);
cualidades decorativas.

Silicona

Es mejor enlucir bloques de hormigón celular con yeso de silicona para fachadas. Tiene altas características técnicas y operativas, supera otras mezclas de yeso.

Las ventajas de los apósitos de silicona incluyen:

propiedades para repeler el agua;
el material de construcción es fácil de aplicar con sus propias manos, sin la participación de especialistas;
el yeso tiene un alto grado de resistencia a los fenómenos atmosféricos y permeabilidad al vapor;
Larga vida útil;
Los rellenos tienen una textura diferente;
El material es elástico.

Acrílico

El material tiene altas cualidades decorativas y durabilidad. Una gran desventaja del yeso acrílico para procesar hormigón celular y otras texturas celulares es el bajo nivel de permeabilidad al vapor. Por esta razón, se forma condensación en la capa interna de la superficie enlucida. Como resultado, con tal impacto, se produce una deformación de la superficie: pelado y agrietamiento.

Cemento-arena

El yeso de cemento no es adecuado para el tratamiento de superficies externas de hormigón celular. Por qué razones este popular material de construcción no es adecuado:

La solución no se fija sobre la superficie lisa del hormigón celular debido a las propiedades de adhesión insuficientes. La mezcla tiene una alta densidad y alto peso;
Al aplicar mortero de cemento a la superficie, el concreto aireado absorbe la humedad y la adherencia de los materiales se debilita. Como resultado de un secado tan rápido, se destruye la integridad de la capa;
La baja tasa de permeabilidad al vapor de las mezclas de cemento es un incumplimiento de los códigos de construcción y una violación de los indicadores microclimáticos óptimos en locales residenciales.

Si se usa yeso de cemento para trabajos interiores, protegerá las paredes de concreto aireado de la penetración del vapor.

¡Importante! No se recomienda el uso de poliestireno expandido y poliestireno en superficies de concreto aireado.

Yeso

El yeso en la base, que incluye yeso, tiene las siguientes cualidades positivas:

se seca rápidamente;
la solución no se encoge;
la mezcla se deposita suavemente;
no requiere capa superior.

Contras de enlucir paredes con yeso:

nivel medio de permeabilidad al vapor;
se requiere más agua en comparación con las mezclas especiales, aproximadamente 10-15 litros por 1 saco de 25 kg;
la superficie se mojará rápidamente después de la lluvia y la nieve;
aparecen manchas en la superficie que necesitan ser pintadas.

fachada

La mezcla es más adecuada para procesar paredes exteriores e interiores, el material es fácil de aplicar con sus propias manos. El yeso tiene una serie de cualidades positivas: buena adherencia a la base, apariencia atractiva. Incluso el material tiene indicadores de permeabilidad al vapor idénticos a los de los bloques de gas. Al elegir yeso para la construcción de hormigón celular, es mejor elegir una mezcla especial de alta calidad, lo que simplificará el proceso de acabado de la casa.

Si hay una opción de yeso o paneles de yeso, que es mejor para el hormigón celular dentro de la casa. Se deben tener en cuenta los siguientes hechos: las paredes hechas de bloques de gas son uniformes y no requieren alineación. En consecuencia, el yeso costará menos, la solución se encontrará en una capa uniforme y hermosa.

autoacabado

Enlucimos hormigón celular desde el exterior con yeso destinado a uso en exteriores. Hay dos opciones para aplicar la mezcla: una capa gruesa o varias capas delgadas, que se aplican no más de 3 capas y no más de 1 cm cada una.

Orden de trabajo:

la superficie se prepara para el enlucido: se elimina la contaminación;
luego debes colgar la superficie con tus propias manos a lo largo de las balizas;
se aplica spray - la primera capa de enlucido;
se aplica imprimación y se nivela;
esquinas de corte;
acabado de pendientes;
se aplica una capa de cobertura;
la superficie se frota.

Tecnología de trabajo exterior

Si es necesario, se monta un calentador para bloques debajo de yeso.
Preparación de la pared: nivelación de la superficie para reducir el consumo de materiales y el espesor de la aplicación.
Antes de proceder con el enlucido de las paredes, el hormigón celular debe tratarse con una imprimación. Para esto, se utilizan composiciones diseñadas para la estructura de malla fina de los materiales.
Aplicación de una capa delgada de mezcla de yeso para superficies de hormigón celular - hasta 5 mm. Esta base servirá para sujetar la malla.

Cabe señalar de inmediato que es inaceptable enlucir bloques de hormigón celular desde el exterior con soluciones adhesivas. Porque el pegamento no hará el trabajo. Para proteger y nivelar las superficies, se recomienda utilizar mezclas especialmente diseñadas que cumplan con todos los requisitos operativos.

Al enlucir una fachada de hormigón celular, se recomienda seguir algunas reglas, que se describen a continuación.

después de que se levanta el edificio, es necesario resistir un cierto período de tiempo para que la humedad interna se evapore naturalmente;
la marca de yeso debe ser adecuada para trabajos al aire libre;
la secuencia del trabajo de reparación: primero dentro de la casa, luego afuera;
el régimen de temperatura debe corresponder a +8 a +30 C0 - para decoración exterior;
Normas de construcción a observar en relación con el aumento de los coeficientes de conductividad térmica. Se debe tener en cuenta cada material montado o aplicado en el bloque de gas.

Reforzamiento

Ante la pregunta de si es necesario reforzar el yeso, y si se necesita una malla. La respuesta es simple, ya que la capa de yeso del revestimiento de hormigón celular puede variar de 5 a 15 mm. Si la capa supera los 10 mm, se utiliza una malla metálica con una textura de malla fina como capa de refuerzo. Por ejemplo, es adecuada una malla con un diámetro de alambre de 0,1 mm y un tamaño de malla de 0,16 x 0,16 mm, o mallas de fibra de vidrio con celdas de 5x5 cm.

Es necesario montar la rejilla con una superposición de 5 cm, para las esquinas de la casa se utilizan esquinas perforadas con rejilla. Este método ayudará a prevenir la formación de grietas en el yeso después de la contracción del edificio. Es mejor instalar la rejilla en la solución aplicada con una espátula. Un punto particularmente importante es la instalación de la red en lugares con un mayor nivel de voltaje: el área de ventanas y puertas.

¡Consejo! Si coloca la malla en una superficie seca, el resultado será cero. Porque la rejilla debe fijarse a la pared con tornillos autorroscantes y luego aplicar una capa de mortero. De lo contrario, una malla suelta se moverá junto con la masilla.

Orden de trabajo:

Alinee la capa de yeso en la rejilla con un yeso permeable al vapor.
Es necesario esperar hasta que la primera capa esté completamente seca. De lo contrario, se caerá bajo el peso de la siguiente capa. Esta técnica prevé la aplicación de una capa fina de la mezcla. Esperar a que se seque por completo tendrá de tres a cuatro días. En consecuencia, cuanto más gruesa es la capa, más tiempo tarda en secarse. La comprobación de si la superficie está seca se realiza con agua. Habiendo salpicado líquido en la superficie, se absorbió rápidamente; esto significa que es hora de continuar con el trabajo.
Se aplica una segunda capa de yeso, que se considera nivelación. Por lo tanto, la capa debe ser uniforme y suave;
Se aplica la tercera capa de acabado de yeso y, si es necesario, requerirá una lechada posterior.
Pintar la superficie, materiales para exterior o aplicar masillas.
Tratamiento hidrofóbico. Los expertos recomiendan aplicar esta solución 12 meses después de pintar y completar todos los trabajos de revestimiento de fachadas. El hidrofugante confiere a cualquier revestimiento propiedades hidrofugantes adicionales.

¡Nota! Cuando la capa de yeso se seca, debe protegerse de la influencia de factores ambientales indeseables como la humedad, la nieve y la lluvia.

masilla

Al decidir si aplicar masilla de hormigón celular, se recomienda conocer los tipos de mezclas de construcción. Hay 3 tipos de variedades de productos en el mercado que están diseñados para el acabado. En general, este es un yeso de fachada destinado al acabado de capa delgada de una superficie ya enlucida, que difiere solo en la composición. Las mezclas preparadas se venden en cubos y vienen en silicato, silicona y acrílico.

¡Importante! Al realizar trabajos de enlucido de una casa en el exterior, se recomienda utilizar solo materiales de construcción permeables al vapor. Esto proporcionará no solo un acabado confiable, sino que también servirá como decoración para el edificio.