Imprimación acrílica de contacto con hormigón. Imprimación de hormigón de contacto: tipos y características de uso. Embalaje y almacenaje

Tsugunov Anton Valerievich

Tiempo de lectura: 4 minutos.

Se sabe que el yeso, la masilla y la pintura se aplican solo a la superficie preparada; de lo contrario, es casi seguro que los materiales se desmoronarán después del secado y durante la operación posterior. "Concrete Contact" le ayudará a preparar adecuadamente paredes, techos y otras superficies para su posterior acabado. Este agente universal mejora la adherencia de los materiales y refuerza la superficie a tratar, aumenta su resistencia a la humedad y la resistencia a cualquier estrés mecánico.

Composición de la imprimación

Incluye:

  • arena de cuarzo;
  • dispersión de estireno-acrilato, que es un componente aglutinante;
  • cemento;
  • varios rellenos.

El imprimador de dispersión de agua "Beton-contact" fue creado principalmente para resolver el problema de la adherencia de mezclas de concreto y yeso, que, cuando se aplican a una superficie no preparada, simplemente se deslizan sobre una base lisa.

Propósito y alcance

Consideremos con más detalle para qué se necesita una cartilla y dónde se usa:

  • La composición de imprimación actúa como enlace entre la base y el material de acabado aplicado. Incluso en superficies muy lisas y resbaladizas tratadas con esta imprimación, cualquier cosa se pegará, ya que el relleno de cuarzo crea una rugosidad que se asemeja al papel de lija para un buen agarre.
  • Debido a la penetración de sustancias en la estructura del material base, "Concrete-contact" hace que su capa exterior sea más duradera.
  • La composición es adecuada tanto para superficies absorbentes porosas como para superficies lisas que no pueden absorber la humedad.
  • Este suelo es la solución al problema del enlucido de hormigón monolítico, en el que el yeso no se adhiere bien debido a la débil absorción de humedad.

¡Información importante! "Beton-contact" tiene una "contraindicación" grave. En ningún caso debe utilizarse antes de enlucir con mezclas de cemento. La resistencia al desprendimiento de la película creada por esta imprimación es de 0,4 MPa, mientras que la adhesión de cualquier mortero de cemento comienza a partir de 0,5 MPa. Además, las mezclas de cemento se encogen y la capa de yeso aplicada se estira ligeramente. Si la solución se aplicara directamente al hormigón, no habría surgido ningún problema, con "Concrete-contact" quedará rezagado detrás de la pared.

El nombre de la imprimación a menudo da la impresión de que solo se utiliza para losas de hormigón. De hecho, "Betonokontakt" es universal, se aplica a casi cualquier tipo de superficie:

  • sobre un ladrillo;
  • hormigón denso;
  • espuma y hormigón celular;
  • placas de yeso, cemento y placas machihembradas;
  • loseta;
  • bases niveladas con mezclas de cemento o yeso;
  • superficies cubiertas con pintura al óleo;
  • madera;
  • metal.

Si es necesario, "Concrete-contact" se puede aplicar incluso sobre plástico y vidrio.

Las composiciones de diferentes fabricantes tienen algunas diferencias, por lo que es recomendable leer las características de la imprimación y su ámbito de aplicación en el envase antes de adquirirla. Así, por ejemplo, "Betokontakt" de Knauf, según el fabricante, está destinado al tratamiento de sustratos lisos, ligeramente absorbentes o no absorbentes, que incluyen hormigón, superficies enlucidas, poliestireno expandido, placas machihembradas de yeso. Se aplica debajo de yeso, apto solo para trabajos de interior.

Características del manejo de la composición:

  • La imprimación se aplica a temperaturas del aire de +5 a +30 grados Celsius. En este caso, la humedad no debe superar el 80%.
  • A pesar de su rápido secado, la pintura se aplica solo 12 horas después de la imprimación.
  • El material de acabado debe aplicarse a más tardar un día después, ya que el polvo reduce las propiedades de adhesión.
  • Puede diluir la imprimación con agua.
  • A la venta hay paquetes de 3, 5, 6, 10, 14 y 20 kg.

El "contacto con el hormigón" se aprecia por el hecho de que no tiene un olor desagradable. Además, se permite realizar el procesamiento en una habitación cerrada sin la necesidad de equipo de protección personal.

"Concrete-contact" no tiene color propio. Pero en la mayoría de los casos, se le agrega un tinte rosa en la producción para que se puedan ver las áreas mal tratadas cuando se recubre la superficie. A la venta, ya está en estado utilizable, lo que elimina la necesidad de mezclar, se aplica con brocha o rodillo. Siguiendo el ejemplo de otros fabricantes de imprimaciones, algunas empresas han introducido el producto en el mercado en latas de aerosol que se rocían en paredes o techos.

Los fabricantes producen "Beton-contact" con diferentes tamaños de grano, de los cuales depende el propósito de la imprimación. Una composición con un relleno fino es adecuada para la aplicación posterior de masilla, pintura, con una más grande, para yeso.

Características de la aplicación

Antes de aplicar "Concrete-contact", es necesario realizar un tratamiento superficial preliminar. Para hacer esto, debe limpiar la pared o el techo de la suciedad, limpiar el polvo y raspar los elementos que se desprenderán.

La segunda capa de "contacto con el hormigón" es necesaria si la imprimación se absorbe por completo, los huecos son visibles en la superficie o el revestimiento se puede quitar fácilmente a mano.

  • Mientras se fragua el material, puede comenzar los preparativos para el acabado posterior.

Para reducir el consumo de "Concrete-contact" en sustratos porosos, puede impregnar previamente la superficie con una imprimación de penetración profunda.

Precio

El costo de una imprimación depende de su calidad y la reputación del fabricante.

  • La imprimación más barata se puede encontrar a partir de 30 rublos por kg. Entonces, la marca "Beton-contact" "Rainbow" cuesta entre 25 y 45 rublos. por kg.
  • Si considera una marca no demasiado famosa, tendrá que pagar entre 60 y 90 rublos. por kg. Esta categoría de precios incluye imprimaciones de las marcas Prospectors, Osnovit, Pufas, Bolars.
  • Al comprar el material más caro, el costo puede ser de 100 a 160 rublos. por kg. Por ejemplo, el precio medio de Betokontakt de Knauf en Moscú es de 125 rublos. por 1 kg. Al mismo tiempo, el suelo de alta calidad de la famosa marca Ceresit es más barato: 70 rublos. por 1 kg.

No todos los procesos de acabado pueden considerarse fáciles. El desarrollo de tecnologías permite hacerlas no tan difíciles físicamente, y / o reducir el tiempo, para mejorar el resultado. Pero como los materiales y las tecnologías son nuevos, hay muchas conjeturas, errores de uso. Hoy descubriremos qué es el contacto concreto, para qué sirve, cómo usarlo correctamente.

Desarrolladores de imprimaciones

Esta composición tiene alrededor de una docena de variantes del nombre: Betokontakt, Concrete-contact, Betonokontakt, contact-suelo, suelo-contacto, etc. El inventor de esta imprimación es la empresa alemana FEIDAL. En cualquier caso, esto es exactamente lo que se indica en su sitio web oficial, y como nadie ha cuestionado aún la información, este hecho puede considerarse cierto. El nombre original es Betokontakt, en ruso - Betokontakt. Entre la gente, "Betonokontakt" se ha arraigado más, ya que se aplica con mayor frecuencia al hormigón. Entonces, estrictamente hablando, el original es la composición de solo esta empresa.

Feidal fue el primero en comercializar una imprimación para mejorar la adherencia en sustratos poco absorbentes.

Sin embargo, cualquier empresa que produzca mezclas para la construcción tiene una composición similar con el mismo nombre o muy similar. Lo más probable es que los cambios de nombre sean intencionales, por lo que no se pueden presentar cargos. En general, no es tan importante para el consumidor que se le ocurrió esta composición. Es importante que cumpla con sus funciones.

Composición

Cada compañía agrega algo propio a la composición, pero Betokontakt en cualquier variación contiene los siguientes componentes:

  • Dispersión acrílica (copolímeros). La base de la composición, que es responsable de la adhesión. Es ella quien deja una capa pegajosa después del secado. La calidad de la imprimación depende en gran medida de la calidad de este componente.
  • Rellenos naturales. Suele ser arena de cuarzo, pero hay opciones. Crea una capa rugosa, que aumenta la adherencia a la siguiente capa.
  • Suplementos. Aporta propiedades especiales (resistencia al agua, antibacterias, etc.).

Algunas empresas agregan tinte. Esto es para facilitar el control de la aplicación y no dejar calvas. Por cierto, puede agregarlo usted mismo a las formulaciones sin tinte.

Una de las variantes del nombre "Concreto-contacto"

Como puede ver, Betonokontakt no contiene sustancias nocivas, tiene un nivel de acidez neutro, por lo tanto, no reacciona con materiales alcalinos, no contribuye a la oxidación de los metales. Debido a esta capacidad, se puede usar debajo de revoques / masillas de cemento y yeso.

Propósito y alcance

Concrete Contact es un tipo especial de imprimación para sustratos que no absorben agua. Si se aplica yeso a dichas bases sin una preparación preliminar, lo más probable es que se caiga cuando se seque, ya que la superficie de estas bases suele ser lisa y el yeso simplemente no tiene nada que adherirse. Para evitar que el yeso se caiga, utilice Beto-contact. Y realmente funciona, pero solo necesita saber cuándo se necesita.

El principio de funcionamiento de Concrete Contact.

La composición no es barata, pero se aconseja utilizarla en cualquier lugar. Para no desperdiciar dinero, vale la pena conocer exactamente sus propiedades y alcance. En general, hay información sobre cada banco, pero los vendedores (y algunos constructores) recomiendan una aplicación diferente. Pero no es necesario creer en todo el mundo.

Que superficies aplicar

El contacto con el hormigón forma una capa áspera y pegajosa con inclusiones abrasivas en la superficie. El yeso / masilla también se adhiere bien a esta capa. Las partículas abrasivas (granos de arena o cristales) brindan soporte adicional para la capa de acabado. En general, la tarea de Concrete Contact es aumentar la adherencia a sustratos difíciles. Pero no todos.

¿A qué se debe aplicar Betonkontakt? Como ya se mencionó, está destinado a sustratos que no absorben agua. No hay tantos de ellos:


Para eso está Betonokontakt. No hay otras superficies recomendadas. Consejos para aplicar sobre yeso debajo de masilla, debajo de yeso decorativo: todo esto es superfluo. No hay necesidad de este procesamiento, porque solo aumenta el costo y el resultado no se ve afectado o solo empeora la situación. En yeso fresco, la masilla irá con un golpe, como otros materiales de acabado.

Opción de los buscadores - Concrete-Contact

Hay un consejo: es mejor tomar un contacto de concreto con un grano grande, si aplica yeso y con un grano fino, debajo de la masilla.

Además, el consejo para aplicar Betokontakt en superficies de madera y metal es precisamente en los fragmentos. Por ejemplo, vigas, partes sobresalientes de estructuras. Este es nuevamente el momento en el que se necesita la casa de apuestas. Existen otras tecnologías para enlucir paredes de madera, y si solo hay un fragmento, es recomendable utilizar esta composición.

¿Necesito un contacto de hormigón sobre pintura al óleo?

Los finalizadores también utilizan Betonkontakt en pintura al óleo. La mayoría de ellos aconsejan despegar la pintura, porque con o sin contacto con el hormigón, el yeso debajo de su masa puede separarse de la pintura. Si la composición se ha comido bien y no se puede eliminar de ninguna manera, es necesario:


En este caso, también está claro para qué sirve Betonokontakt y cómo funciona. Pero es muy posible detenerse ya antes de la primera aplicación de Concrete Contact. Si hay muescas de área suficiente, tanto el yeso como las baldosas se pegarán. Utilice una imprimación adecuada para tratar las “virutas” en la pared y, después del secado, aplique el siguiente material.

Olimp designó su Contact-Grunt como un agente para yesos decorativos y baldosas cerámicas.

Mucha gente asume que con la superficie pegajosa que deja Betokontakt, se pegará mejor. En general, funciona, pero solo si hace todo como está escrito. Y si. El secado es completo y definitivo. El término se indica en el banco y varía según el fabricante. El período de secado más corto es de 3-4 horas para Betonkontakt Fedal, el más largo es de aproximadamente 24 horas para uno barato.

Donde categóricamente no vale la pena usar la composición.

Es importante saber no solo para qué se necesita Concrete Contact, sino también dónde no es necesario e incluso dañino. Por ejemplo, no escuche los consejos sobre la impregnación de sustratos sueltos o sueltos con la composición. Aquí se necesitan otros cebadores de penetración profunda. Y Concrete Contact se adhiere a una superficie lisa, sin tratar particularmente de penetrar en ella. No tiene sentido cubrir cal, DSP ordinario con una estructura suelta, gas y hormigón celular, yeso, etc.

A menudo, Betokontakt se compra para imprimar paredes o pisos antes de colocar baldosas. Si la superficie está absorbiendo agua, no haga esto. Y es por eso. Observe las características del adhesivo para baldosas y BC. La adherencia del pegamento es de 0,8-0,9 MPa, para BK - 0,4-0,5 MPa. Es decir, al agregar una capa de contacto de concreto sobre una base normalmente absorbente, empeora la situación por su propio dinero y un dinero considerable. Aunque algunos fabricantes escriben en las instrucciones que la composición también se puede usar para colocar baldosas. Pero la situación con la adhesión resulta ser similar ...

Para trabajos exteriores e interiores, se puede utilizar sobre pintura vieja (escrito en la descripción)

Si quieres que las baldosas no se caigan con seguridad, usa un buen pegamento. Sí, es más caro, pero un par de pegamento barato BK + no cuesta menos y el resultado es impredecible. En caso de duda (no una base muy sólida), es mejor utilizar una imprimación de penetración profunda y / o un mejor adhesivo. Por lo general, se coloca "para superficies difíciles" y se mantiene firme, ya que penetra profundamente en la base.

El uso de Betokontakt traerá daño en lugar de beneficio cuando se aplica debajo. El cemento tendrá una adherencia peor de lo que podría ser, y el yeso simplemente tendrá que "tirar". Sobre una base pegajosa, prácticamente no se esparcen. El resultado son grietas, hinchazón y otros momentos muy desagradables. Estas no son las superficies y estuches para los que se necesita Betonokontakt.

Qué no hacer

Si lo desea, puede encontrar reseñas o videos que indiquen que el yeso / baldosa se cayó de Betonkontakt. Para evitar que esto suceda, aplique la imprimación solo sobre los sustratos recomendados. Además, no hagas lo siguiente:


Y para que Betonokontakt funcione, debe ser "real". Hay muchas falsificaciones, por lo que debes tener cuidado. Y para estar seguro, puedes comprobarlo. Procese previamente una pequeña pieza de la pared BC de acuerdo con las instrucciones. Aplicar una capa planificada de yeso / masilla. Espere hasta que se seque e intente arrancarlo. Si se hace correctamente, nada funcionará para usted. Dicen que Betokontakt de alta calidad le permite aplicar yeso incluso sobre vidrio. Por cierto, puedes intentarlo.

Cómo aplicar

Es necesario no solo saber para qué se necesita Concrete Contact, sino también cómo y con qué aplicarlo. Parece que no tiene nada de complicado, pero pruébalo primero. La composición suele ser espesa, aproximadamente como el kéfir y, a veces, más espesa. Además, contiene granos de arena, cristales, que es muy conveniente que se distribuyan uniformemente por toda la superficie y no se acumulen en un solo lugar. En general, no es tan sencillo. Hay algunos consejos:


Hay un truco más: sujetar una brocha o rodillo a un palo con un metro de largo, y no se necesita una escalera para procesar paredes, y lejos de usted mismo: menos gotas vuelan a la ropa y a la cara.

Fabricantes y posibles reemplazos

Como ya se mencionó, casi cualquier fabricante de mezclas de construcción tiene Betonokontakt, Beto-Kontakt, Beton-Kontakt o algo similar. Si le gustan otras mezclas de este fabricante, tiene sentido probar esta también. Hay empresas locales que, con productos de buena calidad, están representadas solo en algunas regiones. Entonces no todos ellos fueron incluidos en la lista, pero aquellos que tienen una "cobertura" más amplia. Según las reseñas, me gustó trabajar con Betokontakt de las siguientes empresas:


La lista incluye empresas que operan en diferentes segmentos de precios. Los más caros tienden a aplicarse un poco mejor. Los más baratos tendrán que mezclarse con más frecuencia y son más difíciles de aplicar. Al procesar, trate de no dejar calvas. Si ya se encuentra en el proceso de secado, aplique una capa y espere el tiempo de secado completo. Esto es mejor que volver a trabajar la pieza pelada más tarde.

A menudo preguntan si es posible reemplazar Betonokontakt con algo. La única opción posible es la imprimación Ceresit ct-16. Da un efecto similar, pero el costo probablemente sea más caro.

Algunas palabras para concluir

Lea atentamente las instrucciones antes de comprar. Algunas formulaciones de imprimaciones acrílicas para sustratos densos y lisos se pueden usar debajo de cemento y yeso. Otros, solo para yeso. Algunos son adecuados solo para uso en interiores, otros se pueden usar en exteriores. Del mismo modo, existen composiciones cuyas instrucciones se prescriben para su uso con pinturas viejas, otras son aptas para azulejos ... En general, lea atentamente las recomendaciones de uso.

Las oportunidades financieras no siempre permiten atraer constructores profesionales para realizar trabajos de reparación y acabado. Muchos problemas deben resolverse por sí mismos. Los recién llegados a la industria de la renovación se enfrentan inevitablemente a situaciones desafiantes. Muy a menudo, debido a una adhesión insuficiente, el yeso se retrasa, la pintura se cae, las baldosas cerámicas caras, se pegan con pegamento confiable, se despegan y el papel tapiz no se mantiene. El contacto con el hormigón ayuda a hacer frente a estos problemas: una imprimación especial que proporciona una mejor adhesión a la base.

Knauf Betokontakt

Contacto concreto: ¿qué es?

A pesar del intenso desarrollo de las tecnologías de construcción y el uso de materiales modernos, muchos, desafortunadamente, escuchan la palabra "contacto concreto" por primera vez. Por qué se necesita esta composición compuesta, tampoco siempre tienen una idea.

Por tanto, el hormigón en contacto es una composición especial que se aplica a la superficie de paredes, suelos o techos para mejorar la adherencia de revestimientos de acabado y materiales de construcción decorativos. La base de la mezcla de imprimación está formada por los siguientes componentes:

  • Cemento Portland;
  • modificando ingredientes;
  • relleno de cuarzo fino;
  • aditivos poliméricos.

Estos ingredientes se mezclan en determinadas proporciones según la tecnología desarrollada. El resultado es una mezcla de construcción especial llamada contacto de hormigón. Su aplicación permite solucionar muchos problemas asociados a asegurar una fijación fiable de materiales de acabado y revestimientos decorativos.

¿Cuál es el propósito de procesar paredes con contacto de hormigón?


Contacto de hormigón para trabajos de interior Prospectores 20kg

Una mezcla adhesiva a base de aditivos plastificantes mejora la unión de los materiales de construcción de acabado con la base. La ausencia de rugosidad y poros en la capa superficial reduce la efectividad de la fijación de revestimientos decorativos. Muchos artesanos del hogar se han asegurado repetidamente, utilizando contacto de hormigón, que esta sea una herramienta confiable para procesar superficies rugosas.

Propósito de la composición innovadora:

  • pegar materiales de construcción a superficies lisas y brillantes;
  • aumentar la adherencia de la mezcla de yeso a las paredes externas e internas;
  • Conservación a largo plazo de superficies enlucidas.

No se requiere preparación para su uso. La composición a través de los poros satura la masa de hormigón, aumentando la rugosidad de la base. Gracias a la textura en relieve, se mejora el contacto del yeso, la pintura, la cerámica y el papel pintado.

Características y propiedades del contacto del hormigón.

Una mezcla de imprimación especial es capaz, después de la aplicación, de convertir cualquier superficie de espejo en un relieve. Es necesario conocer las propiedades operativas de la composición innovadora, utilizando contacto de hormigón.... Ya hemos descubierto qué es. Detengámonos en las principales características. Los principales parámetros que afectan la calidad de las actividades de acabado:

  • tiempo de secado. En 1 a 2 horas después de la aplicación a la superficie tratada, la imprimación está completamente seca. Después de eso, puede comenzar a terminar y enfrentar el trabajo;

Contacto universal para hormigón AKRIMAX-LUX, 6 kg
  • resistencia a la humedad. La imprimación adhesiva utilizada como imprimación tiene mayores propiedades de impermeabilización, después de secarse forma una capa a prueba de humedad;
  • durabilidad. La imprimación aplicada al sustrato conserva sus propiedades durante ocho décadas. Este es un período bastante suficiente para todo tipo de materiales de acabado;
  • consumo de imprimación. Dependiendo de la calidad, el tipo y el estado de la base a tratar, la impregnación de un metro cuadrado requerirá de 150 a 500 g de una composición de imprimación.

El consumo estándar por metro cuadrado para varias superficies es:

  • 150-250 g - para metal, pintura o baldosas cerámicas, en cuya superficie no hay poros;
  • 200-350 g - para hormigón monolítico, ladrillos y baldosas de hormigón, caracterizados por una absorción de humedad media;
  • 300-500 g - para bases de hormigón pulido, ladrillos de construcción y materiales de construcción de bloques.

Al procesar hormigón monolítico, que prácticamente no absorbe la humedad, o yeso grueso de arena y cemento, a menudo es necesario aplicar una mezcla de imprimación en dos capas.

Cuando planee usar una imprimación, revise sus características:

  • penetra profundamente en el macizo, aumentando la fuerza de la base;
  • crea una capa protectora en contacto con las bases de los espejos;
  • respetuoso con el medio ambiente, ya que no contiene sustancias nocivas;
  • previene el desarrollo de colonias de hongos y moho;
  • no tiene un olor característico que cree sensaciones desagradables;

Imprimación Hormigón de contacto para uso interior y exterior (COVER universal)
  • utilizado para trabajos de acabado de interiores y exteriores;
  • impermeabiliza la base gracias a la película impermeable creada;
  • vendido en una condición preparada para su uso;
  • aplicado con pistola especial o manualmente;
  • contiene un tinte que le permite encontrar áreas no tratadas;
  • penetra en la capa superficial en un tiempo limitado y se seca rápidamente;
  • mantiene el rendimiento durante mucho tiempo.

Los profesionales y los constructores novatos hablan positivamente sobre las propiedades de rendimiento de la imprimación innovadora, que utilizan la mezcla para mejorar la calidad del trabajo de acabado.

Hormigón de contacto - aplicación de mezcla

Se utiliza una imprimación especial para actividades de reparación y acabado:

  • procesamiento de bases de hormigón destinadas a enlucir;
  • fachadas de edificios sujetas a acabados decorativos;
  • impregnación de las bases a las que se unirán las baldosas de acabado;
  • imprimando las paredes en las que se pegará el papel tapiz o se aplicará pintura.

Puede comenzar a trabajar inmediatamente después de abrir la tapa del recipiente sellado, cuya etiqueta indica qué es el contacto de concreto y cómo usarlo.

¿Cuál es la mejor manera de aplicar la mezcla de contacto de hormigón?


Contacto de hormigón PUFAS para trabajos de interior (15kg)

La peculiaridad de usar la imprimación es la posibilidad de aplicarla a la superficie sin la ayuda de equipos costosos. Para hacer el trabajo, puede solicitar:

  • rodillo;
  • espátula extendida;
  • cepillo ancho
  • atomizador estándar.

La calidad del trabajo realizado depende de la preparación de la base a procesar. Antes de aplicar la composición, tome las siguientes medidas:

  1. Limpie el área de trabajo del polvo, elimine las partículas sueltas y la suciedad.
  2. Quite las manchas de aceite, las marcas de betún y las manchas de grasa.
  3. Desenergice la fuente de alimentación para no cortocircuitar los cables expuestos en la pared.
  4. Trate la base con tierra normal y masilla cavidades y grietas.
  5. Seque el área preparada para anclar mejor el material de construcción.
  6. Aplique una fina capa de adhesivo, asegurándose de no saltarse áreas.
  7. Compruebe la sequedad de la imprimación aplicada después de un par de horas.

El tiempo de secado depende de la concentración de humedad en el aire y la temperatura de la habitación. Continúe con las actividades de acabado, asegurándose de que la imprimación aplicada esté fijada a la superficie tratada y esté completamente seca.


Ceresit CT 19 Primer contacto para hormigón

El fabricante de la imprimación especial garantiza la eficacia de su aplicación si se cumplen determinadas condiciones:

  • manteniendo la temperatura en la habitación en el rango de 5 a 35 grados Celsius;
  • al realizar trabajos de impregnación de la base con un contenido de humedad de no más del 60%.

Existen ciertas limitaciones al usar una imprimación. Esta prohibido:

  • use una mezcla de imprimación después de descongelar;
  • cubra la base con una temperatura negativa.

Al realizar el trabajo, no es necesario utilizar equipo de protección personal para el sistema respiratorio y la piel. Después de todo, el suelo no tiene un efecto negativo sobre la salud, ya que no contiene ingredientes tóxicos.

Para comenzar a usar, haga el siguiente trabajo:

  1. Lea las recomendaciones de uso en el empaque.
  2. Abra el recipiente quitando con cuidado la tapa sellada.
  3. Revuelva bien la mezcla hasta que quede suave.

Al procesar superficies, cumpla con los siguientes requisitos:

  • aplique la imprimación a la base en un solo paso;
  • revuelva la mezcla regularmente durante la aplicación;

Imprimación VGT VD-AK-0301 Betonokontakt
  • agregue 50 g de agua por 1 kg de mezcla cuando use una botella rociadora;
  • no diluya la imprimación con agua cuando se aplique a la superficie a mano.

Al realizar el trabajo, preste atención a la humedad y la temperatura. Afectan el tiempo de secado. Realice el trabajo de acabado inmediatamente después de que el suelo se haya secado. Las propiedades de adhesión se deterioran cuando el polvo se deposita sobre el sustrato tratado.

Cómo trabajar con un contacto concreto: aplicación específica

La imprimación altamente adhesiva realiza las funciones que se le asignan sobre bases hechas de varios materiales:

  • madera;
  • metal;
  • ladrillos
  • hormigón;
  • cemento;
  • yeso.

Si es necesario procesar una superficie de baldosas, pintura, vidrio o cualquier material brillante, por ejemplo, plástico, la imprimación se adaptará perfectamente a la tarea asignada.

El consumo estándar de la composición especificada por el fabricante no siempre corresponde al consumo real. La cantidad de imprimación aplicada depende de ciertos factores:

  • método de aplicación del material. El tratamiento manual de la superficie aumenta ligeramente la necesidad de un agente adhesivo;
  • coeficiente de absorción de agua de la base. Hormigón celular con estructura celular, absorbe fuertemente la humedad;
  • el tamaño del relleno de cuarzo. El uso de una mezcla adhesiva que contenga arena gruesa aumenta el consumo.

Según la intensidad de la absorción de humedad, las superficies tratadas se dividen en celular, de porosidad media y lisa.

Conclusión

La información proporcionada ayudará a los constructores novatos y a los artesanos del hogar a comprender qué es el contacto de concreto y dónde se aplica. Esta es una imprimación que aumenta la adherencia de los materiales de construcción de acabado a varios tipos de sustratos. Es un vínculo confiable entre la superficie rugosa de la base y el acabado.... No es apropiado correr riesgos tratando de asegurar un contacto duradero de costosos materiales de acabado con una superficie no preparada. Habiendo estimado las propiedades operativas del suelo innovador, es difícil rechazar su uso en el futuro.

En el proceso de acabado del trabajo y aplicación de varios recubrimientos a la superficie, siempre existe la posibilidad de una exfoliación posterior del material. La imprimación de contacto para hormigón es una excelente herramienta en la lucha contra estos efectos adversos.

El contacto con el hormigón aumenta las propiedades adhesivas del material utilizado, lo que se ve facilitado por su composición:

  • polímeros;
  • cemento;
  • suplementos especializados;
  • arena.

En este artículo, hemos intentado presentar material que puede ayudarlo a decidir sobre una elección difícil de mezcla de contacto de concreto, así como responder a dos preguntas principales: cuál debe elegirse y cuánto puede ser necesario. Le sugerimos que se familiarice con la información básica sobre betonokontakte, así como que considere muestras de los fabricantes más avanzados.

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Este material cuenta con excelentes cualidades funcionales:

  • secado muy rápido: para trabajos posteriores de acabado, debe esperar literalmente unas horas desde el momento en que se aplica la mezcla;
  • Resistencia a la humedad: la imprimación de contacto para concreto demuestra propiedades impermeabilizantes, creando una película impermeable cuando se usa. Es importante tener en cuenta que el uso de una mezcla para la regla del piso no requiere resistencia a la humedad;
  • consumo económico de material por m2;
  • durabilidad y confiabilidad: según los fabricantes, la composición del material le permite servir fielmente durante aproximadamente ocho décadas.

Lo que explica el uso generalizado de mezclas de concreto en contacto: las características anteriores de la imprimación hablan por sí solas.


¿Para qué sirve el contacto concreto?

Su función principal es aumentar el nivel de adherencia de una superficie poco absorbente. El hormigón monolítico servirá como un buen ejemplo para la explicación: el agua es muy reacia a saturar su estructura, por lo que cualquier mezcla obstinadamente no quiere fijarse en ella. Por lo tanto, el uso de un contacto de hormigón para enlucir superficies de hormigón es la solución más lógica para cualquier constructor. Encontrar un producto que se adapte mejor a la preparación de paredes y techos es simplemente imposible.

Cabe señalar que anteriormente, en el caso de pelar yeso por parte de los trabajadores de reparación, a menudo se usaba un vendaje especial hecho de pegamento PVA común y malla textil. Se pegaron directamente al hormigón, después de lo cual se les aplicó una capa de yeso.

Hoy en día, este procedimiento se considera demasiado lento y obsoleto, especialmente en comparación con el uso del contacto de hormigón. La mezcla de imprimación funciona según el mismo principio que el vendaje, pero su uso es simple, mayor eficiencia y garantía de calidad. El cálculo del consumo se realiza de forma estándar - por m2.


¿Cuál es la mejor forma de aplicar la mezcla de contacto de hormigón?

El uso de una imprimación es bueno porque su composición no requiere el uso de dispositivos especiales. Todo es extremadamente simple:

  • El área de trabajo debe limpiarse a fondo de partículas sueltas, grumos de polvo y suciedad antes de continuar con el acabado. Tampoco está de más caminar a lo largo de las paredes con suelo ordinario antes de recubrir la superficie con una imprimación: contribuye a la eliminación completa de los coágulos de polvo y la adhesión de la capa superficial en paredes y techos;
  • la superficie tratada debe estar completamente seca, ya que el uso de un contacto de concreto no permite la presencia de humedad, simplemente no se fijará;
  • ahora todo se vuelve aún más fácil: debe tomar una brocha, un rodillo (si lo desea, también puede usar una espátula), recoger la imprimación con ellos y cubrir la superficie tratada con una capa delgada y uniforme. Para que el proceso sea lo más productivo posible, es mejor dar preferencia a un cepillo de cerdas o un cepillo de cerdas anchas;


  • Después de aplicar la mezcla de contacto de hormigón, debe esperar hasta que se endurezca por completo. No se deje engañar: puede asumir erróneamente que la capa se ha secado después de una hora y continuar terminando el trabajo. Esto resultará ser un error grave: recorra la capa con una espátula común y se asegurará de que la imprimación aplicada no se adhiera a la superficie e inmediatamente se quede atrás. La solidificación completa de la mezcla se produce después de al menos dos horas, pero hay más. La rapidez con la que se seca y cuál será su consumo por m2 depende de varios factores: la humedad del aire en la habitación, la temperatura establecida. Pero incluso en las condiciones más desfavorables, la superficie cubierta con una imprimación por la noche seguramente estará completamente seca por la mañana;
  • el consumo de material depende de las características de la composición de una mezcla particular.

Composición: la mezcla de hormigón de contacto se basa en una base de dispersión acuosa específica que contiene una variedad de cuarzo de arena de fracciones finas. La peculiaridad de la composición permite aumentar la confiabilidad de la fijación de la mezcla de contacto de hormigón en la superficie.

Solicitud:

  • El propósito principal de la imprimación es mejorar la calidad de la fijación de superficies lisas para posteriores trabajos de acabado. Se usa con mayor frecuencia antes de recubrir los sustratos con yeso, cal, mezcla de cal y cemento, yeso, adhesivo para baldosas y otros. También puede cubrir hormigón monolítico, bloques de hormigón y otras superficies lisas;
  • la imprimación debe aplicarse sin diluir o mezclada con agua corriente (proporción de contacto de hormigón y agua 2/1).

Principio de funcionamiento: el contacto de hormigón Knauf contribuye a la formación de una textura de superficie rugosa, aumenta la fiabilidad de la calidad de la adherencia.


Superficies preferidas: La dispersión en cuestión es particularmente adecuada para tratar superficies con textura densa y baja capacidad de absorción de humedad. Estos incluyen hormigón monolítico, suelos, techos macizos, bloques de hormigón.

Características técnicas: el consumo de material por 1 m 2 de la base es de aproximadamente 0,35 kg (cálculo cuando se aplica en una capa). Seca de 3 a 4 horas.

Betonokontakt Prospectors es una imprimación que contiene látex y otros aditivos especiales de la más alta calidad. Se utiliza para aumentar la resistencia de la base a tratar, eliminar el polvo y prepararla completamente para posteriores trabajos de acabado.

Utilizado para tratamientos superficiales que no absorben la humedad:

  • hormigón monolítico;
  • paredes masivas
  • baldosas en mal estado;
  • superficies minerales densas;
  • También es ampliamente utilizado antes de nivelar las bases con yeso, alicatado, relleno.

Los prospectores de contacto con hormigón son eficaces para aumentar las propiedades de adherencia del sustrato. El material se seca muy rápidamente, lo que permite realizar más trabajos después de 2 horas.

Características técnicas: Prospectors de contacto de hormigón tiene un consumo muy económico (gastado en la cantidad de 0,2 kg por m 2). Es conveniente de usar, ya que no implica ningún tipo de preparación y debe usarse en su forma original.

Algoritmo de flujo de trabajo

  • Para comenzar a tratar las bases con la mezcla, es necesario tener un rodillo de pintura (tamaño de aproximadamente 250 mm) o un cepillo de volante (tamaño de aproximadamente 100 mm) con usted. Pero también puede usar una pistola rociadora para este propósito. El rodillo de pintura debe sumergirse completamente en la imprimación y luego aplicarse uniformemente al sustrato, evitando roturas. El material permite la aplicación de capas adicionales. Tenga en cuenta que la aplicación de la siguiente capa requiere un secado completo de la anterior;
  • asegúrese de revolver la imprimación hasta que tenga una consistencia uniforme antes de usarla. Al final del trabajo, los dispositivos deben enjuagarse con agua corriente.


Ceresita

La imprimación Ceresit contiene minerales y una base en dispersión de agua, que también contiene pigmentos y copolímeros especiales. Se utiliza para cubrir sustratos verticales lisos con baja capacidad de absorción de humedad. Se muestra perfectamente cuando se procesa hormigón monolítico para la posterior aplicación de yeso y pegamento para baldosas. El material solo es apto para trabajos de interior.

Ceresit es eficaz para aumentar las propiedades adhesivas de los sustratos tratados. Es a prueba de vapor y no requiere preparación antes de su uso. No contiene sustancias tóxicas ni disolventes, lo que lo hace absolutamente seguro.

Para comenzar a procesar las bases con la mezcla, debe tener un cepillo de volante (tamaño de aproximadamente 100 mm) con usted. El pincel debe sumergirse completamente en esta imprimación y luego aplicarse uniformemente al sustrato, evitando roturas. El material permite la aplicación de capas adicionales. La aplicación de la siguiente capa requiere un secado completo de la anterior.


Indicadores técnicos de la mezcla:

  • el consumo será de aproximadamente 0,4 a 0,8 ml por m2;
  • cuánto tarda en secarse: hasta 4 horas;
  • se seca completamente en 24 horas.

Al final del trabajo, lave los dispositivos con agua corriente. No diluya la imprimación con agua y use un rodillo para aplicarla.

Es un material de alta calidad presentado como una mezcla seca. Los artesanos lo usan a menudo cuando trabajan con concreto en contacto. Es ideal para trabajos de decoración y construcción.


Las mezclas de Axton incluyen:

  • acrílico;
  • arena de cuarzo;
  • astillas de mármol;
  • polímeros y copolímeros.

La especificidad de la composición permite el uso de estas mezclas incluso sobre sustratos sin pulir y sin limpiar. El consumo de la mezcla de imprimación es extremadamente económico, asciende a aproximadamente 0,3 kg por m2. El secado completo del material lleva varias horas.

La renovación comienza con hacer una lista de los materiales requeridos y calcular los costos estimados. Y con bastante frecuencia, para ahorrar dinero, se excluye una cartilla de la lista de consumibles. Y es completamente en vano, porque una violación de la tecnología de reparación puede tener consecuencias negativas.

¿Por qué necesitas una cartilla?

La impregnación de paredes con compuestos especiales tiene un propósito específico. Las superficies sueltas y fluidas se vuelven más fuertes, y lisos y densos adquieren el grado requerido de rugosidad.

En ambos casos, la imprimación asegura una adhesión más confiable de la base y la siguiente capa de materiales de acabado (masilla, pintura, papel tapiz, etc.).

Además, la impregnación tiene un efecto antifúngico y evita la propagación del moho. Esto es especialmente cierto para viviendas de una sola planta o plantas bajas de edificios de apartamentos.

Y si propiedades antibacterianas están presentes en casi cualquier impregnación (la etiqueta debe tener una inscripción correspondiente), entonces la calidad de las paredes afecta la elección de un tipo específico de producto. Echemos un vistazo más de cerca a cómo procesar sustratos porosos y densos.

Imprimación de contacto con hormigón o "regular"

Es incorrecto comparar estos dos tipos de impregnación, porque están destinados a paredes diferentes.

Imprimación de contacto de hormigón

Los sustratos lisos y ligeramente porosos (hormigón colado, losas de techo, previamente pintados, etc.) tienen un grado de "adherencia" muy débil con las posteriores capas de acabado. Por lo tanto, primero se debe preparar la superficie.

Para ello, se utiliza un contacto de hormigón especial. Exteriormente, es una mezcla pastosa de polímeros con arena de cuarzo.

La composición se aplica sobre paredes previamente limpiadas de polvo, suciedad y desengrasado... El trabajo se puede realizar con una brocha ancha o un rodillo. Es importante lograr una distribución uniforme del suelo sobre el plano, sin la formación de franjas gruesas y grumos.

Antes de trabajar, el hormigón de contacto debe mezclarse bien para que la arena de cuarzo asentada en el fondo se eleve y la mezcla se vuelva homogénea. Los siguientes tipos de trabajo pueden iniciarse después del secado completo.

Paredes tratadas con hormigón contacto volverse áspero lo que aumenta significativamente el nivel de adherencia. Un acabado de nivelación (enlucido de cemento, enlucido de yeso, etc.) o baldosas encaja perfectamente en dicha superficie.

Pero la composición con arena de cuarzo no es adecuada para papel tapiz o pintura, un recubrimiento similar no podrá ocultar la aspereza.

Imprimación de penetración profunda

Para superficies porosas, sueltas y sueltas, use una imprimación de penetración profunda. eso líquido blanco con un olor específico.

Recomendó procesar bloques de espuma, yeso a base de cemento o cal, bloques de yeso y paredes de otros materiales altamente absorbentes. El suelo tiende a penetrar 2-10 mm de profundidad en la base. o incluso 15 mm.

La profundidad de la impregnación depende de la porosidad de la superficie y características de una marca en particular. Después del secado, se forma una capa fuerte que proporcionará una adhesión confiable a otros materiales.

Es más conveniente aplicar la impregnación con un rodillo y usar un cepillo para tratar las esquinas y varios huecos. Para lograr un mayor efecto, en algunos casos se recomienda reprocesamiento paredes impregnadas de penetración profunda.

Después del secado completo, puede proceder a empapelar, pintar, enlucir u otro trabajo planificado.

Imprimación universal

Para paredes que no requieren un procesamiento especial, es adecuada una composición universal. Exteriormente y en olor, esta impregnación es muy similar a una imprimación de impregnación profunda, pero difiere en propiedades.

Penetra al agente a menor profundidad., pero el área tratada se hace más fuerte y proporcionará una conexión más fuerte con otros materiales de acabado.

Se utiliza para tratar mampostería de varios tipos de ladrillos, hormigón de arcilla expandida, bloques de gas, etc. También se puede impregnar yeso y masilla fresca con una mezcla de características universales.

Aplicado con herramientas de pintura comunes. brocha o rodillo... Las siguientes etapas del trabajo de reparación se pueden comenzar solo después de que la superficie saturada con tierra se haya secado por completo.

Conclusión

El uso de una imprimación en la preparación de paredes tiene muchos aspectos positivos, el principal de los cuales es mejorar la calidad de los trabajos de reparación y acabado realizados. Y como sabes producto de calidad Durará varias veces más que un análogo de baja calidad.

Todo esto se aplica plenamente a las reparaciones. Ahorrar en la negativa a comprar una cartilla puede convertirse en alteraciones rápidas y, por lo tanto, en importantes costos en efectivo.