Cómo hacer y montar tus propias puertas interiores. Hacer puertas interiores con tus propias manos Cómo hacer una puerta a una habitación tú mismo

Los propietarios de apartamentos en la ciudad a menudo discuten entre ellos si comprar puertas interiores o hacerlas por su cuenta. La controversia divide a las personas en dos grupos. Lo principal es entender o tener en cuenta el hecho de que las puertas pueden tener diferentes diseños. Son ellos los que causan dificultades en la fabricación y en el proceso de discusión sobre este tema. A pesar de la división de opiniones, puede hacer puertas interiores con sus propias manos.

Caracteristicas de diseño

La puerta interior es una parte importante del interior de la habitación y de todo el apartamento. Las puertas nos dan la posibilidad de sentirnos seguros en el hogar. Desempeñan varios roles clave: brindan aislamiento a los residentes de los olores que surgen en la cocina, varios ruidos provenientes de las habitaciones de los niños, etc. Hoy en día, se pueden distinguir dos clases de puertas interiores:

  • panelado
  • panel del teclado.

Se diferencian entre sí en las características de diseño. Las puertas con paneles consisten en un marco y paneles de vidrio insertados en él. El área marcada con marcos perfilados delgados y un tablero de plástico o madera se llama panel.

Puertas paneladas

Las puertas con paneles tienen mayores propiedades de aislamiento acústico y son más ligeras. No es fácil hacer tales productos por su cuenta, ya que la estructura es bastante compleja y difícilmente puede administrar con un video o una selección de fotos sobre la producción de tales puertas interiores.

Puertas de panel

Las puertas de panel, por otro lado, son bastante adecuadas para edificios residenciales autoequipados. Tienen un escudo liso en su diseño, que puede revestirse con madera contrachapada o plástico. La principal ventaja de estas puertas es su precio asequible y su excelente calidad. Además, estas puertas se consideran versátiles, ya que son adecuadas tanto para habitaciones como para baños.

Recubrimientos existentes

Hay cuatro tipos principales de revestimientos que se utilizan hoy en día en la fabricación de puertas:

  • revestimiento
  • tinción
  • laminación;
  • viraje.

Los métodos más simples son colorear y tonificar.

Tintura

Los fabricantes de puertas pintan principalmente productos de madera maciza y MDF. El lienzo se cubre con una o más capas de pintura. La calidad y la vida útil de dichas puertas depende de la calidad de los materiales y equipos utilizados por la empresa fabricante.

Viraje

En el proceso de teñido, las puertas se cubren con composiciones de barniz especiales, que son transparentes y translúcidas. Con este método, puede enfatizar la textura de la madera tanto como sea posible, ya que quedan pequeñas abolladuras y pequeños rasguños en la madera blanda.

Laminación

En el proceso de laminación de la puerta, los expertos utilizan el método de presionar la película sobre la base sin pegamento. La película puede ser de papel o de plástico. La primera opción es más común.

Revestimiento

En este caso, la superficie de la puerta se cubre con una película delgada con un espesor de al menos un milímetro. La chapa se aplica generalmente a un sustrato, después de lo cual se cubre con compuestos de barniz. Se requiere revestimiento para puertas interiores de madera maciza y MDF.

Variedades de puertas interiores.

Existen diferentes tipos de puertas interiores, que se diferencian entre sí en la forma en que se abren. Entre ellos, se pueden distinguir cinco tipos principales, tales como:

  • péndulo;
  • columpio;
  • corredizo;
  • plegable;
  • estable.

Puertas giratorias

Estos productos son los más comunes entre todos. Se abren en una dirección determinada y pueden constar de una o dos hojas. Si los lienzos tienen diferentes anchos, dichas puertas se denominan puertas de una y media. Según los métodos de instalación, las puertas batientes se dividen en izquierda y derecha. El único inconveniente de los productos es el espacio ocupado relativamente grande al abrir.

Péndulo

Este subtipo de puertas se distingue por un sistema de apertura batiente con cierto giro. Su principal característica distintiva es la capacidad de abrirse en dos direcciones. Esta característica no hace que las puertas sean populares, ya que no todos los propietarios de apartamentos las eligen. Las puertas batientes rara vez se instalan en los apartamentos de la ciudad, pero se pueden encontrar con bastante frecuencia en las entradas al metro. Las puertas batientes pueden ser de plástico, aluminio y vidrio. En la foto puedes ver como lucen.

Corredizo

Estas puertas se abren deslizando la hoja dentro de la pared o a lo largo de los rieles de guía. Los productos tienen una apariencia estética, especialmente cuando se mueven dentro de la partición. Las puertas corredizas corredizas son ideales para habitaciones estrechas, ya que no requieren mucho espacio para abrirse.

Puertas plegables

Este tipo de puertas de interior se crea a partir de paneles individuales de 10-15 cm de ancho, que al abrirse se pliegan hacia uno de los bordes de la abertura e incluso se pueden esconder en la pared. Las principales diferencias entre las puertas son su ligereza y el deslizamiento silencioso de los paneles, que se debe a los rodamientos integrados en los rodillos. Los paneles pueden ser vidriados o en blanco. El acristalamiento generalmente se realiza con vidrieras ordinarias o de colores, pero tales estructuras son aproximadamente dos veces más caras que las opciones para sordos.

Establos

Esta es una de las variedades de puertas batientes simples. Inicialmente, se usaban solo en establos, por lo que las puertas recibieron su nombre. Las puertas estables constan de dos mitades con sus propias cerraduras y bisagras. Este tipo de puertas interiores es más popular en los países occidentales. En un ambiente doméstico, estos productos pueden actuar como protección para los animales, ya que la parte inferior bloqueará su salida.

Materiales usados

En la antigüedad, las puertas se fabricaban con madera natural, pero los años pasan, y hoy en día existen numerosos sustitutos que imitan la madera natural. Los materiales artificiales y combinados son más baratos que la madera natural. Al mismo tiempo, no se puede considerar que la tecnología para la producción de puertas interiores de madera sea cosa del pasado. Por el contrario, hoy en día este tipo de puertas son especialmente valoradas y ocupan posiciones de liderazgo en el mercado. Entonces, ¿qué materiales se utilizan?

Madera

La madera blanda más popular para la producción de puertas es el pino, que es común debido a su costo asequible. La madera cubierta con barniz transparente tiene un aspecto estético debido a su tono claro y patrón con inclusiones oscuras. Cabe señalar que el pino es un material bastante blando que puede dañarse incluso con un ligero golpe con un objeto afilado.

Los instaladores de puertas creen que las puertas interiores de pino no deben instalarse en habitaciones con mucha humedad, como un baño, una piscina o un jardín de invierno. El hecho es que los cambios en el nivel de humedad hacen que el material se seque, se seque y se deforme. Quizás todo sería así si no existieran medios especiales para procesar madera de ninguna especie.

Haya, arce, roble y caoba son más caros, pero también se ven mucho más atractivos. El costo de estos tipos de madera depende de la resistencia y estética de la madera en comparación con otros tipos. La vida útil de las puertas hechas de dichos materiales con una producción, procesamiento e instalación adecuados supera las decenas de años.

Materiales artificiales

Para la producción de puertas interiores con sus propias manos, puede usar MDF o aglomerado, que no se puede comparar con la madera natural en términos de resistencia y durabilidad. Sin embargo, estos materiales son mucho más económicos que la madera natural. La vida útil de las puertas es más corta y las propiedades medioambientales de las puertas están en duda, a pesar de las garantías de los fabricantes.

Las puertas interiores hechas de materiales compuestos están hechas principalmente de aglomerado, MDF y chapas caras. Cuando la hoja de la puerta está cubierta con una costosa chapa, es difícil distinguir la puerta de la madera maciza natural por fuera, ya que la chapa está hecha de madera. En cuanto a la vida útil y la resistencia, se puede observar que estas puertas no son inferiores a los productos de madera natural en estos parámetros. Además, los materiales combinados son más baratos y tampoco temen los cambios de temperatura y humedad.

Vidrio

Si consideramos los materiales que se utilizan para la producción de puertas interiores, el vidrio no puede pasarse por alto. Los insertos de él en las puertas decoran el producto y el interior de una manera original, con una cierta funcionalidad. Debido al vidrio insertado, la luz del día ingresa a la habitación a través de la puerta, y esto es importante en el caso de habitaciones oscuras.

Debido a la variedad de cortinas de vidrio de colores, puede crear diferentes diseños en la habitación. Las gafas pueden ser diferentes:

  • multicolor;
  • mate
  • transparente;
  • con patrones y dibujos.

Los más seguros son el vidrio templado, que, cuando se rompe, vuela en pequeños pedazos que no pueden cortar la piel humana. Se recomienda el vidrio templado para crear puertas a un vivero.

Metal

Muy a menudo, el metal se utiliza para la producción de puertas interiores, a partir de las cuales se crean manijas y bisagras. El costo del hardware depende de su apariencia, la facilidad de uso del producto y su cobertura. Las bisagras son desmontables y universales. Las ventajas de las bisagras divididas incluyen un desmontaje rápido y sencillo de la estructura.

Para quitar el lienzo, debe levantarlo y saltará de las bisagras. A diferencia de las bisagras universales, dichas bisagras abren la puerta hacia la izquierda o hacia la derecha. Las bisagras universales se utilizan para abrir la puerta en una dirección determinada. Quitar la puerta de las bisagras universales es más difícil.

Para desmontar dichas puertas, debe desmontar la bisagra tirando de la varilla ubicada en el medio. En las tiendas y en el mercado puedes encontrar bisagras que te permiten abrir la puerta en dos direcciones, dependiendo de la dirección en la que vaya la persona. Además, el costo depende del diseño y el material utilizado a partir del cual se crean las manijas de las puertas.

focas

Recuerde un material tan aparentemente insignificante como un sello. Cuando la puerta está cerrada, no es visible, pero realiza funciones importantes:

  • mejorar las propiedades de aislamiento acústico;
  • prevención de pérdidas de calor;
  • un obstáculo para la penetración de olores extraños y polvo en la habitación.

Los sellos están hechos de diferentes materiales y vienen en una variedad de colores y tamaños.

Preparar herramientas para hacer una puerta.

La creación de puertas con paneles no es un proceso fácil, que requiere algunas habilidades, conocimientos y experiencia. Sin embargo, al mismo tiempo, algunas puertas interiores son fáciles de fabricar y no requieren habilidades especiales. Para hacer tales puertas, necesita un pequeño conjunto de herramientas:

  • sierra;
  • destornillador;
  • cincel o cuchillo;
  • cinta métrica o metro;
  • papel de lija grueso.

De los materiales necesitará lo siguiente:

  • tablas bastante gruesas de hasta 50 mm de espesor o una barra para una caja: un par de barras para la parte vertical y una para la horizontal;
  • barras o listones para el marco: dos largos para la parte vertical y tres cortos para la horizontal;
  • herrajes en forma de bisagras, manijas, cerraduras;
  • materiales de acabado como madera contrachapada, películas decorativas, barnices, pinturas;
  • pegamento y tornillos;
  • Tablero de fibras para el revestimiento de puertas en ambos lados.

Proceso de manufactura

Hay aberturas en las paredes de apartamentos y casas, en las que es necesario instalar puertas. Si es una entrada, es mejor instalar una puerta de acero. El más asequible es el que se creó con sus propias manos a partir de una foto. También puede actualizar un artículo comprado en la tienda. Para hacer esto, es necesario desmontar el lienzo y colocarlo en el piso. Luego debes quitar los accesorios e imaginar cómo quedará después de las mejoras.

Considere si la puerta tendrá una superficie sólida o una hoja de ventana. La segunda opción es más difícil de ejecutar, pero la primera también tiene sus propias características. Por ejemplo, es posible que deba quitar una capa vieja de pintura de un área bastante grande.

Veremos el proceso de creación de puertas con encuadernación de ventanas, hablaremos sobre el equipo utilizado y el proceso de revestimiento de la superficie.

Margen

El primer paso es hacer el marcado. Para hacer esto, use un cuadrado grande y un marcador para dibujar líneas en la superficie de la puerta sobre la pintura. En los lados, debe hacer varias sangrías:

  • desde arriba - al menos 16 cm;
  • desde abajo - al menos 50 cm;
  • a los lados unos 10-11 cm.

Eliminamos innecesarios

Después de aplicar las marcas y elegir un fragmento del lienzo, que debe desecharse, debe armarse con un taladro y hacer 5-7 agujeros en las esquinas verificadas con un paso de aproximadamente 3-5 mm. Después de eso, debes hacer cortes con una sierra para metales. Asegúrese de que todas las líneas estén perfectamente rectas.

Creando marcos

Es necesario sacar la pieza cortada e insertar listones de madera a lo largo del contorno de la encuadernación, engrasándolos con cola de carpintería. Dentro de los marcos originales, debe colocar paneles de revestimiento de cartón o madera contrachapada.

A veces, al instalar las lamas, las nervaduras de cartón entre la piel se interponen, por lo que se pueden romper a la profundidad deseada con unos alicates. El pegamento se secará durante varias horas, pero no es necesario esperar hasta que esté completamente seco. Puede fijar todas las lamas alrededor del perímetro con pequeños tacos, hundiendo las tapas en el revestimiento.

Ahora la puerta interior está lista para su instalación, y usted sabe cómo elegir el material y sabe qué herramientas puede necesitar. Después de esta práctica, podrá crear productos más complejos con sus propias manos, mirando las fotos correspondientes.

El mercado ofrece una amplia gama de puertas diferentes. Pero a veces es difícil encontrar un modelo que satisfaga plenamente las necesidades del propietario. Hay suficientes razones: una diferencia significativa en las dimensiones (bloque / abertura), mala calidad del producto, diseño externo deficiente, alto costo, etc. Para una persona que está familiarizada con una herramienta doméstica, hacer puertas interiores con sus propias manos no es un problema. En muchos casos, esta solución es la más racional.

Fase de preparación

El diseño hecho a mano, el montaje de algo requiere un análisis cuidadoso de muchos factores y la elección de la opción más adecuada.

Material

Teniendo en cuenta la organización de la producción en el hogar, la mejor opción son las puertas de madera. A la venta hay modelos de interiores hechos de diferentes materiales (plástico, vidrio, aluminio), pero trabajar con ellos requiere no solo experiencia, sino también una herramienta especial. Además, la madera tiene una ventaja innegable: es capaz de "respirar", lo que tiene un efecto beneficioso sobre el microclima de la casa.

Solución de ingeniería

Las puertas interiores se dividen en varios tipos: batientes, plegables, deslizantes (compartimento). Los modelos también difieren en el diseño: una hoja, "dos", "camión". Algunos de ellos tienen una extensión superior: un espejo de popa. ¿En qué es deseable concentrarse? Sin habilidades profesionales, herramientas especiales, máquinas herramienta, vale la pena elegir una puerta abatible interior con una hoja.

Estas son las variedades más populares, instaladas dentro de apartamentos y casas privadas. Si estudia las instrucciones paso a paso para diseñar puertas de todo tipo, entonces son los "odnushki" batientes los que son más fáciles de fabricar. Además, la preparación de la apertura para su instalación no requiere operaciones tecnológicas complejas.

Tipo de lienzo

  • Panelado. La ventaja de esta categoría de puertas interiores es su peso relativamente bajo. Los lienzos consisten en un marco de madera e inserciones, que difieren en tamaño, material y forma. La dificultad es que los paneles tendrán que fijarse en él, y para ello es necesario seleccionar cuartos en el árbol. Incluso con una herramienta (equipo) profesional a mano, la producción independiente de puertas interiores de este tipo (si nos referimos a la calidad) es una gran cuestión. Para lograr el resultado deseado, deberá gastar mucho tiempo y material, cuyo consumo resultará significativo, ya que aumentará el volumen de rechazo.

  • Blindaje. Esta solución es óptima. Solo hay una desventaja: el peso. Pero este problema se resuelve si elige tablas de pequeño grosor. Dado que estamos hablando de puertas interiores y no de puertas de entrada, la resistencia de la lona no es un factor primordial. Pero hay muchas más ventajas: facilidad de montaje, posibilidad de cualquier acabado (barnizado, tintado, cepillado, revestimiento con plástico, película decorativa, chapa natural, se practican diferentes estilos de diseño), alta capacidad de mantenimiento.

Además, la puerta amortigua bien el ruido y se caracteriza por una baja conductividad térmica. Hay un factor más que muchos pasan por alto. La madera es propensa a deformarse (bajo la influencia de los cambios de humedad, temperatura en la casa, "juega"). Una puerta de madera maciza es menos susceptible que un modelo con paneles, especialmente si las inserciones son de un material diferente. Por ejemplo, vidrio, plástico.

Tablas de madera

  • El tipo de madera, si se planea el posterior acabado del lienzo y la caja, no juega un papel importante. Puede ahorrar parcialmente eligiendo productos económicos. Pero si se decide hacer una puerta con tablas conservando su textura, entonces la respuesta a la pregunta de qué comprar es obvia.
  • Grado de secado de la madera. Según SNiP, la madera con un contenido de humedad superior al 22% no se puede utilizar en la construcción. Con respecto a las puertas, los expertos aconsejan centrarse en 10 - 12. La madera húmeda se encogerá y la estructura se "conducirá". Si las muestras se secan completamente, entonces, en primer lugar, costarán más y, en segundo lugar, habrá dificultades con su corte. Además, la madera excesivamente seca se raja fácilmente, y esto causará problemas con los accesorios de sujeción, la inserción de dispositivos de bloqueo.

Variedades y dimensiones

  • Cuadro. Una viga con un lado de 40 - 50 mm es suficiente para el marco de la lona. Es necesario tener en cuenta la ubicación de instalación de la puerta, es decir, la intensidad con la que se utilizará. Además, los detalles de la habitación en la entrada a la que está montado; si se supone que debe equipar la puerta con una cerradura, en caso afirmativo, de qué tipo. Este último se aplica plenamente a los toldos.
  • Lienzo. Para reducir el peso de la puerta interior y facilitar el proceso de fabricación, es recomendable utilizar MDF para revestir el marco. Otro argumento a favor de esta decisión es que el material del tablero (si es de alta calidad, cuidadosamente procesado) es inerte a la humedad y temperatura. Si desea hacer una puerta de madera maciza, 10 tablas con un ancho de 150 serán suficientes.
  • Caja. Rara vez se deja la articulación vieja en su lugar. Si se va a ensamblar una puerta nueva, entonces está completamente completa. Al elegir una madera, debe tener en cuenta el grosor de la pared (partición) en el sitio de instalación. No hay ninguna otra recomendación sobre este punto, excepto por la resistencia suficiente de la jamba.

La elección del material está determinada en gran medida por el dibujo de la puerta. La hoja de la puerta interior se realiza de diferentes formas; puede ser macizo, hueco o "celular". La última opción se llama small-hollow.

Esquema de puerta

  • Dimensiones. Los datos iniciales para los cálculos son las dimensiones de la abertura. Para precisión de los cálculos, su ancho se mide en 3 niveles; de manera similar con la altura, en tres puntos (en los lados y en el centro). Debe tenerse en cuenta que se deja un espacio tecnológico entre él y la caja alrededor del perímetro dentro de 4 ± 1 mm. Este es el contorno exterior de la jamba. Siempre que el ancho de la web sea de importancia decisiva, todo lo demás se calcula en función de las dimensiones requeridas. En este caso, también se tiene en cuenta el espacio entre él y la jamba (dentro de 1 mm).

En la práctica, es difícil hacer puertas de madera con sus propias manos, sin experiencia laboral, exactamente de acuerdo con los valores indicados, pero es aconsejable cumplir con esos valores. Y lo más importante: la forma correcta (rectángulo) del marco de la puerta. Se proporcionan las más mínimas curvaturas, distorsiones y problemas con un ajuste perfecto del lienzo.

  • Dirección de balanceo de la hoja. Al determinarlo, se tiene en cuenta la ubicación de la abertura en la habitación; los dibujos explican esto bien.

Procedimiento de fabricación

El montaje de la puerta interior se realiza según diferentes métodos. Pero si comprende el significado de todas las operaciones, entonces no es difícil desarrollar su propia tecnología.

Caja

Para él, es bastante simple: ensamblar una estructura rectangular y solo luego colocarla en la abertura. Pero la instalación se recomienda solo después de que la tela esté hecha. Por lo tanto, es más fácil marcar los lugares de fijación de los toldos y el pestillo (bloqueo). Hacer esto en una jamba ya montada en la abertura es mucho más difícil. Además, es necesario muestrear las ranuras de la puerta. Por lo tanto, después de derribar la caja, aún es necesario volver a ella.

Lienzo

Todo depende de su esquema elegido y, por lo tanto, de dónde comenzar: desde flejar o cortar placas de MDF, se decide en función del dibujo de la puerta.

Fabricación de marcos

La tecnología es simple: se ensambla una forma rectangular de acuerdo con el tamaño de la hoja. Pero con su contenido hay opciones.

  • Los refuerzos se instalan en forma de puntales verticales. Se recomienda una solución de este tipo si se planea revestir el marco con MDF o madera contrachapada; se garantizará la resistencia del revestimiento.

  • Un dintel horizontal en el centro. Una buena solución a la hora de aislar una puerta interior. Por ejemplo, instalado en un pasaje que conduce a una cámara frigorífica (lavadero). El lienzo está relleno de poliestireno expandido y sus losas están espumadas alrededor del perímetro.

  • Deje un marco sin elementos adicionales (estructura hueca poco profunda). Cómo llenarlo y si hacerlo depende de las características específicas de la habitación. Pero esta versión del marco solo es adecuada para puertas interiores enfundadas con una tabla. De lo contrario, no puede haber una cuestión de fuerza.

Fabricación de lienzos

  • Se conocen sus dimensiones; solo queda cortar el MDF en 2 - 3 fragmentos, de acuerdo con el dibujo elaborado.
  • La segunda etapa es el montaje del arnés. Es decir, el marco se ensambla en un lienzo confeccionado.

Consejo. Para facilitar el trabajo, se recomienda marcar todos los espacios en blanco. En muestras separadas (de acuerdo con el esquema), los cortes, recortes y taladros se realizan preliminarmente para instalar elementos de accesorios de puertas. Es mucho más fácil que hacer ese trabajo en una estructura general ensamblada. La dificultad es que el marcado debe ser extremadamente preciso.

Procesamiento de puertas

  • Es recomendable volver a utilizar el antiséptico. Dado que se realizaron muestreos y perforaciones de material, las secciones individuales pueden estar "desnudas". El uso secundario de la composición anti-putrefacción elimina esta desventaja.
  • Decoración de superficies. Las opciones están marcadas: tinte, barniz, enchapado, película, según la idea de diseño.

Preparándose para la instalación

En esta etapa, los pestillos, ojos, manijas y bisagras se instalan en el lienzo. Se coloca una caja en la abertura, se alinea y se fija de forma segura.

Todo lo que queda es colgar la puerta, alinear la segunda mitad de la marquesina con los orificios de montaje y fijarla con tornillos autorroscantes (incluidos).

"Acorde de acabado": verificar la corrección del trabajo del lienzo, la tensión del ajuste, la ausencia de distorsiones; si se identifican deficiencias, elimínelas. Todas las demás actividades (aislamiento de la abertura, instalación de plataformas, diseño decorativo) son un tema ligeramente diferente.

Es muy posible hacer una puerta interior en casa. El éxito depende en gran medida de una planificación del trabajo competente, la elección del esquema de diseño óptimo y su propia diligencia. Y la calidad está garantizada por una buena herramienta, para cuya compra no debe gastar dinero.

Si se está preguntando: ¿cómo hacer puertas interiores usted mismo? O eres un costurero incorregible, no piensas en la vida sin hacer algo, o tus ideas de diseño son tan grandiosas y encantadoras que no podrías elegir la correcta entre los miles de modelos de puertas prefabricados. En cualquier caso, debe evaluar con seriedad sus capacidades, tener experiencia en el trabajo con herramientas de madera y carpintería, estar preparado para el hecho de que la puerta dibujada en el boceto en la naturaleza será sorprendentemente diferente del dibujo.

En el siglo XXI, la producción independiente de puertas es exótica, similar a tejer zapatos de líber o cestas con ramitas de sauce. Pero mientras haya personas que todavía recuerden cómo se hace esto, entonces es necesario desarrollar sus habilidades.

Tipos de puertas interiores

No sobreestime su potencial y emprenda la fabricación de puertas paneladas si no tiene acceso a equipos de carpintería profesional. Las sierras manuales o eléctricas, las sierras de calar, los taladros y las amoladoras no pueden lograr la precisión requerida en la fabricación de piezas.

Es más fácil hacer una puerta de panel interior. La hoja de la puerta fabricada puede ser igualmente adecuada para puertas batientes y para varios tipos de puertas correderas. Al mismo tiempo, no estará absolutamente atado a los estándares de tamaño existentes en la construcción de viviendas y podrá hacer puertas debajo de cualquier entrada, y cualquiera, de la forma más intrincada. Al menos como un hobbit en un agujero: redondo.

Cuando haya decidido el concepto de la puerta del futuro, debe medir la entrada en la que se instalará su obra maestra.

Material requerido

Para hacer puertas de paneles, puede usar una variedad de materiales: madera, madera contrachapada, tableros de fibra, paneles de plástico, paneles de yeso. Además, pueden ser tanto con marco como sin marco.

Se puede utilizar como marco una barra que no sea de la más alta calidad, el único requisito es que esté seca y no tenga curvaturas visibles a lo largo y torsión a lo largo del eje. Se puede utilizar aislamiento mineral o poliestireno expandido como relleno entre las capas de revestimiento, de acuerdo con los requisitos de SanPiN, apto para uso en locales residenciales.

Si desea hacer una puerta interior sin marco de panel, deberá calcular la cantidad requerida de madera por el área de la hoja de la puerta y traducir el valor resultante a metros cúbicos, ya que en la mayoría de las tiendas la madera se vende en metros cúbicos. . No es difícil hacerlo usted mismo.

Con un tamaño estándar de una puerta interior de 800x2000 mm, su área es de 1600000 mm². El espesor estándar según GOST es de 40 mm. Multiplicamos 16.000.000 x 40 = 640.000.000 mm³. Y como 1 m³ contiene 1 billón de milímetros, dividimos el valor resultante 640,000 00: 1,000,000,000 = 0.064 m³.

De manera similar, puede calcular la necesidad de un relleno.

Herramienta requerida

Para trabajar, necesitará una gran cantidad de diversas herramientas. Es deseable que tenga:

  • Sierra circular (una opción es una sierra de calar, aunque nunca obtendrá una sierra recta).
  • Taladro eléctrico (opción: un destornillador, lo suficientemente potente como para perforar agujeros y usar taladros de plumas en madera).
  • Lijadora eléctrica: si planea hacer una puerta de panel encolado de madera maciza.
  • Sierra de mano para madera.
  • Un juego de cinceles.
  • Un juego de taladros de plumas para madera.
  • Destornillador con puntas reemplazables.
  • Abrazaderas (4-6 uds.).
  • Martillo.
  • Mazo.

  • Un avión con una pieza de hierro de no menos de 40 mm de ancho.
  • Espátula de goma.
  • Pinceles para pintar de varios anchos.
  • Pistola de espuma de poliuretano.
  • Pistola selladora (acrílica).
  • Útil de medición: nivel, cinta métrica, esquina de cerrajería o carpintero, regla de metal 1000 mm.
  • Consumibles: tornillos, clavos, anclajes, tacos de plástico y madera.

Fabricación de puertas de paneles de marco

Una puerta de panel de marco implica la presencia de un marco de madera, que tiene un contorno a lo largo del perímetro de la puerta y varios elementos transversales que conectan los lados largos de la puerta para dar rigidez a la estructura y la posibilidad de instalar herrajes. Por lo general, un elemento adicional se encuentra al nivel del futuro pomo de la puerta.

Inicialmente, dos lienzos idénticos se cortan exactamente a la medida de madera contrachapada (laminado, tablero de fibra, MDF), exactamente al tamaño de la puerta. Luego se cortan dos espacios en blanco largos y tres o cuatro cortos de una barra o tabla. Al cortar piezas de trabajo, uno debe esforzarse por lograr la observancia más precisa del ángulo de 90 ° para los elementos transversales, ya que deben ajustarse perfectamente a lo largo de todo el ancho de la pieza de trabajo a los elementos verticales sin formar un espacio. Esto afectará la geometría de la puerta y su resistencia.

La más simple es la conexión de pegamento en las púas de los muebles (madera). Para esto, se perforan 2-3-4 orificios (según el ancho) desde el extremo de una pieza corta (pieza transversal) con una profundidad de ½ de la longitud de la espina, se engrasan con pegamento de carpintería y se martillan con un martillo hasta que estén completamente asentado en el hoyo.

Del mismo modo, se perforan agujeros en el interior de espacios en blanco largos, en cuyo nivel se ubicarán las partes horizontales del marco. Para estar 100% seguro de que los agujeros coinciden, la perforación de todos los agujeros se realiza de acuerdo con una plantilla prefabricada: que se puede hacer a partir de una esquina de aluminio con un estante de 40 mm. o cualquier chapa fina.

Después de instalar los picos en ambos lados en cortos (partes transversales), se colocan sobre una superficie plana, los picos que sobresalen y los extremos de las partes se lubrican con pegamento y se les aplica una parte larga para que los picos entren en la perforación. agujeros. Con un mazo, se golpea uniformemente una parte larga a lo largo de toda su longitud hasta que las púas queden completamente sumergidas en ella. La segunda pieza larga se pega de la misma forma. Después de eso, es necesario juntar las piezas largas con abrazaderas largas o un dispositivo para apretar el laminado del piso con la máxima fuerza posible.

Al pegar, no es la cantidad de pegamento lo que importa, sino la resistencia a la compresión de las piezas que se van a pegar.

Después de que se seque el pegamento, primero se pega el panel inferior de la carcasa, luego se coloca el relleno en los huecos y también se fija con pegamento y se completa el montaje pegando la hoja superior. Inmediatamente después de esto, es necesario asegurar una fuerte presión de los paneles a pegar colocando una carga en la puerta o apretando con abrazaderas a través de las tablas transversales insertadas en la parte inferior y superior.

Cuando el pegamento se seca, el lienzo se limpia con papel de lija de las gotas de pegamento, se lijan las irregularidades a lo largo de los bordes de las piezas de trabajo, si es necesario, se imprimen alrededor del perímetro, frotando las grietas e irregularidades existentes con una espátula de goma. Después del secado, la imprimación se trata nuevamente con papel de lija fino y se limpia con un paño húmedo para eliminar el polvo.

El lienzo está listo para su posterior acabado con el material elegido o para pintar.

Montaje de una puerta de madera maciza sin marco

Para tales puertas, se selecciona madera del grosor requerido y preferiblemente de textura uniforme, sin una gran cantidad de nudos y defectos en la superficie. Si es posible, calibre en espesor (la discrepancia no es más de 1 mm.). Una hoja de madera contrachapada u otro material actúa como base. Se utiliza para colocar madera aserrada a lo largo de la hoja de modo que cubra uniformemente toda la superficie de la hoja.

La hoja sobre la que se realizó el diseño se lubrica en toda el área con pegamento de carpintería y los espacios en blanco de madera seleccionados se colocan firmemente sobre ella, mientras que las caras de los extremos adyacentes entre sí se lubrican con pegamento. Una vez colocados todos los espacios en blanco, se deben apretar con abrazaderas o con una regla para tablas de piso (laminado) y se colocan encima de la carga o, también, a través de las tablas colocadas en la puerta, se aprietan con abrazaderas cortas.

Después de que se seque el pegamento, la puerta se procesa con un plano a lo largo del lado largo: el exceso de madera se retira al ancho requerido, luego se lija con una amoladora para igualar completamente las posibles diferencias en el grosor de los espacios en blanco de madera.

Es así como se obtiene una puerta por un lado con base, y por el otro lado, una superficie de madera hecha de madera maciza, que se puede conservar en su forma natural o también recubrir con algún tipo de material decorativo.

Puertas de paneles de plástico.

La fabricación de este tipo de puertas es aconsejable para habitaciones con mucha humedad (bañeras, aseos, despensas para verduras y armarios de balcón, etc.)

En esencia, estas son las mismas puertas de panel de marco, la diferencia radica en el hecho de que el marco ensamblado debe ser 15-20 mm menos que las dimensiones del marco de la puerta. Esto es necesario para que después de ensamblar la cubierta que consiste en paneles de plástico, sea posible enfundar la puerta alrededor del perímetro con una delgada tira de madera, que cubrirá la estructura alveolar de los paneles de plástico en los extremos.

Antes de iniciar la instalación de los paneles plásticos, es necesario tratar el marco con soluciones que eviten el desarrollo de moho y es conveniente empaparlo con aceite de linaza caliente.

Después de montar los paneles y clavar a lo largo del perímetro del riel. Tales puertas no necesitan acabado ni pintura adicionales. Solo será necesario barnizar la barandilla o pintarla a juego con el color de los paneles de plástico.

Resumamos

Las puertas interiores caseras son más un capricho que una necesidad. Esos casos raros en los que es imposible recoger una versión confeccionada en una tienda o encargar la fabricación de puertas a medida por profesionales: una razón para cambiar el concepto de diseño de una habitación en lugar de realizar un trabajo tan laborioso con un resultado impredecible.

Hacer puertas de interior en el taller de una casa es un proceso divertido y creativo. Si tiene las herramientas y los materiales necesarios, la puerta más simple se ensambla en dos o tres horas. Las estructuras más complejas, que combinan la practicidad con la sofisticación del diseño, se ensamblan en dos o tres días. Las puertas decoradas con tallas artísticas, vidrieras de vidrio o elementos de forja solo pueden ser realizadas por los más diligentes y pacientes.

Tecnología de fabricación de puertas interiores.

La producción de puertas a escala industrial se coloca en el transportador. Las máquinas de ensamblaje robotizadas programadas son capaces de producir varios productos de alta calidad por minuto. De hecho, estas unidades son prototipos de impresoras 3D de enfoque estrecho. Los bloques de puerta están estampados de cualquier material y pueden tener las dimensiones requeridas. Las grandes asociaciones de producción integran varias industrias de procesamiento de madera. Esto se debe en parte al bajo precio del producto final.

Pero si desmonta el proceso tecnológico en sus partes componentes, resulta que es muy posible recrearlo en casa. La mayor parte de los costos financieros y la mano de obra recae en la instalación de la hoja de la puerta y solo entre el 5 y el 8%, en el montaje del marco de la puerta. Algunas puertas hechas a mano son superiores a las puertas hechas en fábrica, especialmente cuando están incrustadas con acabados artísticos. Hasta ahora, han sobrevivido maestros que producen verdaderas obras maestras en pequeños talleres privados. Sus puertas se distinguen por su sofisticación y durabilidad.

A pesar del alto costo, las puertas hechas a mano tienen una gran demanda.

El único requisito para ello es el uso de materiales de calidad. Es bastante difícil conseguirlos en casa. Esto se refiere principalmente al secado. El contenido de humedad de la madera no debe exceder el 10-12%, lo que no se puede lograr sin un secador especial.

Lograr un contenido de humedad de la madera en el rango de 8-12% es posible solo en condiciones de fábrica

La madera está conectada con pegamento y mini-espigas internas.

La autoproducción de un bloque de puerta consta de varias etapas.

  1. Redacción de un proyecto que cumpla unas condiciones específicas. Refleja las dimensiones de la entrada, el diseño de la puerta (abatible, corredera o pendular), el material disponible, los herrajes de la puerta.

    Un dibujo detallado muestra la unidad de la puerta en varias proyecciones, indicando todas las dimensiones y elementos decorativos.

  2. Fabricación de hoja de puerta. Es necesario decidir y preparar la cantidad requerida del material seleccionado: tablas de madera, madera contrachapada o MDF.
  3. Fabricación de marcos de puertas. Como regla general, en casa, el marco de la puerta está hecho de una barra de madera.
  4. Selección de sujetadores para montaje. Confirmantes, tornillos, pegamento para madera, tacos (clavos de madera), etc. Para fortalecer la rigidez de la estructura, es posible utilizar elementos adicionales: soportes metálicos, esquinas y partes similares.

    Las dimensiones y la forma de los sujetadores se seleccionan en función de las tareas.

Video: tecnología de producción de puertas interiores.

Cálculos y dibujos para la fabricación de puertas interiores.

Antes de preparar los materiales necesarios, se calcula el área de la puerta. El área total de la hoja de la puerta es el producto de la altura por el ancho: S = a b, donde S es el área, a es el ancho, b es la altura de la puerta. Por conveniencia, se elabora un dibujo a escala reducida. Las dimensiones reales de la entrada se aplican al plano y las dimensiones del bloque de la puerta se calculan teniendo en cuenta los huecos tecnológicos a lo largo del perímetro de la hoja.

Al elaborar un dibujo de trabajo, se utiliza cualquier escala conveniente

Debe tenerse en cuenta que se requiere un mínimo de 2,5–3 cm de espacio libre entre el marco y la pared. Es gracias a este espacio que la puerta se puede alinear horizontal y verticalmente dentro de la abertura.

Cuanto más gruesa sea la hoja de la puerta, más espacios deben dejarse

Por ejemplo, si el agujero en la pared tiene 1 m de ancho y 2,05 m de alto, las dimensiones del bloque de la puerta en los puntos extremos serán:

  • ancho 100 - 6 = 94 cm;
  • altura 205 - 6 = 199 cm.

Si tenemos en cuenta que el marco se ensambla a partir de una barra, para determinar las dimensiones del lienzo, es necesario restar el grosor de la barra más 6 mm (3 mm en cada lado). Digamos que el marco de la puerta es una barra de 60 mm de ancho. Esto significa que el ancho de la hoja de la puerta será 94 - 2 6 - 2 · 0,3 = 94 - 12 - 0,6 = 81,4 cm.

El tamaño vertical se calcula de la misma forma. La única modificación es la altura de la hoja de la puerta sobre el suelo. Se puede fabricar de 3-4 a 10 mm. La ventilación de aire entre habitaciones se regula con la ayuda del espacio inferior.

Video: montaje de marco de puerta de bricolaje

Instrucciones paso a paso para hacer una puerta interior.

La puerta panelada consta de un marco de madera maciza. El plano interior se sustituye por algún tipo de material de acabado decorativo (pero también puede ser natural). La fijación se realiza mediante púas y ranuras, pero a veces también se practica la instalación con cuentas de acristalamiento.

Equipo y herramientas

Hoy en día, una herramienta eléctrica de mano está en el arsenal de cualquier artesano. Por tanto, el montaje de puertas no es una tarea difícil. Si alguno de los dispositivos que se enumeran a continuación no está disponible, siempre puede alquilarlo por unos días. Esto ahorrará dinero y tendrá un efecto positivo en la calidad del producto final.

  1. Enrutador manual con un conjunto de bits de enrutador. Con su ayuda, se fresan ranuras para instalar bisagras y cerraduras. Es deseable tener varios cortadores de diámetro pequeño para cortar huecos suavemente redondeados y un cortador largo para la ranura de la llave. Al hacer una puerta de panel, con una fresa, se cortan ranuras para instalar el panel y también se hacen elementos decorativos.

    Un conjunto de cortadores estándar le permite hacer una selección de ranuras para accesorios

  2. Sierra circular con disco para cortar madera. El corte de materiales se realiza utilizando una regla especial incluida en el kit.

    La regla le permite hacer cortes uniformes de acuerdo con las dimensiones especificadas.

  3. Taladro eléctrico con un juego de taladros de varios diámetros. Con accesorios adicionales, el taladro funciona como un destornillador.
  4. Amoladora (amoladora angular) y muelas abrasivas. Para pulir y esmerilar piezas, necesita tres tipos de papel de lija: grados 40, 80 y 120. El procesamiento comienza con un "pelado" áspero y termina con una fina selección de textura de madera.

    El papel de lija se fija a la mesa de trabajo con velcro.

  5. Herramientas de medición. Cinta métrica o regla, escuadra, pie de rey, nivel hidráulico o nivel de construcción para instalar la puerta, lápiz, marcador.

Además, se requieren herramientas manuales comunes:


Materiales (editar)

A disposición de los artesanos de hoy, una gran variedad de materiales, cuyo precio es bastante asequible. Puede elegirlos para todos los gustos y colores, desde el contrachapado impermeable o el tablero de fibra laminado más simple hasta los tableros de roble natural o caoba.

Aquí consideraremos un ejemplo de cómo hacer una puerta interior con paneles con una estructura abatible. Ésta es la opción que requiere más tiempo en términos de preparación de componentes. Una vez que haya descubierto el principio de ensamblaje de una puerta de este tipo, podrá instalar bloques de puertas de otros materiales sin ninguna dificultad.

Al adquirir material, debe prestar atención a los siguientes puntos.

  1. Humedad de la madera. Incluso la madera bien seca, al estar en un ambiente húmedo, absorbe la humedad. Almacene los materiales en un área seca y ventilada a temperatura ambiente.
  2. Cuando se expone a la luz solar, la superficie se oscurece rápidamente y se vuelve gris. Es aconsejable proteger las piezas de trabajo de la exposición directa a la radiación ultravioleta.
  3. Bajo tensión mecánica, se forman astillas y abolladuras en la superficie de la madera, que son difíciles de lijar. Las tablas preparadas para la hoja de la puerta deben protegerse de golpes y dobleces.

Para una puerta con un ancho de hoja de 70-80 cm, necesitará dichos materiales.

  1. 6 metros lineales de lamas secas con un espesor de 35 a 40 mm, preferiblemente ranurado, sin gran cantidad de nudos, bolsas de resina y grietas. Los nudos sanos no se permiten más de uno por cada 30 a 40 cm. Los signos de defectos de la madera son manchas azules o rosadas en la superficie frontal o final, tales tablas se rechazan. El ancho óptimo es de 10-15 cm.

    Los tableros ranurados se venden con una superficie cepillada, lo que facilita enormemente su procesamiento.

  2. Tablero de partículas laminado para la fabricación de paneles. El color se selecciona de acuerdo con la textura de la madera, pero son posibles otras opciones según las preferencias de gusto. Algunos artesanos usan diferentes tonos para crear un cierto contraste. Espesor del tablero de partículas - 16-18 mm. El área del panel se calcula de antemano de acuerdo con los dibujos de diseño. A veces se utilizan residuos de paneles de revestimiento del tamaño deseado.

    Una amplia gama de colores de aglomerado laminado simplifica la decoración de la hoja de la puerta

  3. Cuando se seca, el pegamento PVA se vuelve transparente, por lo que se usa ampliamente en la producción de muebles.

  4. Euroscrew, confirmant o regla de una pieza.

    Gracias a la forma de la rosca, el cable de una pieza une firmemente las partes de madera

  5. Barniz o pintura al agua para acabado.

    La calidad del barniz está determinada por su resistencia a las influencias externas.

Puerta de madera de bricolaje

En la primera etapa, se lleva a cabo el trabajo preparatorio.

  1. Procesamiento de tableros. Los defectos graves se eliminan de la superficie. Las tablas cepilladas se lijan con esmeril No. 40 u 80, según su estado. Moler con un accesorio de molinillo no lleva mucho tiempo. Sin embargo, este trabajo es polvoriento, por lo que para garantizar la seguridad, es mejor usar un respirador y una aspiradora o salir.

    Es mejor moler las tablas con una amoladora al aire libre, en un espacio abierto.

  2. Se cortan los detalles del marco de la hoja de la puerta. Estos incluyen dos postes verticales y tres horizontales. Para hacer esto, use una sierra circular. Todos los cortes se mantienen estrictamente a 90 °, luego biselan cuidadosamente los bordes exteriores. Si las juntas de las esquinas son diagonales, los montantes y las barras transversales se cortan en un ángulo de 45 °.
  3. Recorta los detalles del panel. Las dimensiones se toman del dibujo. Se utiliza un cuadrado para un corte adecuado.

    Todas las piezas se cortan de acuerdo con las dimensiones calculadas en el dibujo.

Luego se realiza el trabajo de fresado.

  1. En los extremos internos de las tablas, se cortan ranuras con una profundidad de 20 mm. Un margen de unos pocos milímetros proporcionará la posibilidad de ajustar la posición del panel. El hueco se encuentra estrictamente en el medio del extremo del marco. Ancho: el grosor del tablero de partículas laminado con un juego permitido de 0,5 mm.

    La ranura se saca con un cortador de gran diámetro de trabajo.

  2. Se seleccionan las ranuras de bisagra y bloqueo. Para distribuir uniformemente la carga, se acostumbra colocar las bisagras a una distancia de 20 a 25 cm de las esquinas de la puerta. La cerradura se corta a una altura de 90-110 cm del piso (si, por supuesto, se proporciona). Un cortador cilíndrico hace un agujero pasante para instalar la manija de la puerta (100-110 cm del piso).
  3. Los pequeños chaflanes se eliminan en los extremos de los paneles. Esto facilitará el ensamblaje de la estructura en un solo todo.

    El chaflán se elimina en forma de redondeo suave.

  4. Cuando todas las piezas están listas, están premontadas. En este caso, se usa un mazo, pero sin golpes fuertes, de tal manera que la puerta deberá desmontarse nuevamente. Se determinan los lugares "estrechos". Cuando sea necesario, los ajustes se realizan con una lima o un cincel afilado. Es importante respetar la geometría de la hoja de la puerta. Después del montaje, se miden cuidadosamente los parámetros: largo, ancho y diagonales del rectángulo. En todo el lienzo, deben tener los mismos valores. Los ángulos rectos se controlan con un cuadrado.
  5. Se desmonta la hoja de la puerta, se lijan las piezas. Es necesario conseguir una textura, tersura y color uniformes.
  6. El montaje final está en curso. El panel se fija en pegamento PVA, que se aplica a las ranuras. Las esquinas del marco de la puerta se sujetan con confirmantes. Es necesario mantener un cierto tiempo para que se seque el pegamento. Para este período, es recomendable apretar toda la estructura con abrazaderas.

    Las abrazaderas fijarán la forma de la puerta mientras se seca el pegamento.

Después de eso, es necesario dar a las puertas la apariencia planificada. Muy a menudo, tales estructuras están recubiertas con barniz a base de agua. Sin embargo, se pueden utilizar diferentes tintes para darle a la madera el color deseado.


Un inserto hecho de aglomerado laminado ahorra dinero y al mismo tiempo decora la puerta. La superficie exterior, cubierta con una película impermeable, se lava bien, no acumula polvo. El material se adapta bien a la tarea de aislamiento acústico y térmico de la habitación.

Puerta de madera contrachapada de bricolaje

Si la fabricación de una puerta panelada le parece difícil, existen opciones más sencillas para el autoensamblaje de puertas interiores. Por ejemplo, puede estar hecho de madera contrachapada resistente a la humedad. Para esto, se utiliza una viga de madera (preferiblemente encolada) con dimensiones de 0,5 x 0,25 cm. Se selecciona madera contrachapada con un espesor de 0,5-0,7 mm.

El montaje se realiza de la siguiente manera.

  1. El marco de la hoja de la puerta está montado sobre barras de madera. En la parte interior, para aumentar la rigidez de la hoja, se añaden de una a cuatro vigas transversales.

    El marco del lienzo es un rectángulo regular con nervaduras de refuerzo.

  2. Se corta una hoja de una pieza entera de madera contrachapada en forma de marco. Puede coser el lienzo en pedazos, pero para esto debe colocar las barras transversales internas en la unión de las hojas.
  3. El espacio dentro de las puertas se rellena con material aislante o absorbente de sonido. En este rol, puede usar lana mineral, espuma de poliestireno, goma espuma o incluso dispersión en seco de bolas de espuma. Para que el relleno se distribuya uniformemente sobre la cavidad del lienzo, la puerta se coloca en posición horizontal.

    Los trozos de lana mineral pueden servir como relleno para una puerta interior.

  4. Cose el otro lado de la faja de la misma manera. La madera contrachapada se fija con clavos o tornillos. Para evitar la formación de grietas alrededor del perímetro, la puerta está cubierta con pegamento.
  5. Termina el lienzo. En esta capacidad, se utilizan todo tipo de películas autoadhesivas, pinturas y barnices o láminas de chapa decorativa.

    Al terminar una puerta interior hecha de madera contrachapada con un piso laminado, el perímetro de la puerta se refuerza con tornillos o remaches.

Los accesorios se cortan como de costumbre.

Lo único que no debe olvidarse es que todos los componentes están unidos a una base "sólida", es decir, a los elementos transversales del marco de la puerta.

Las bisagras se montan en huecos realizados en madera contrachapada.

Una solución interesante para la decoración exterior de una puerta interior es el uso de suelo laminado. Las características de alta durabilidad hacen que la puerta sea muy duradera e invulnerable a daños mecánicos (rayones, astillas, etc.). El laminado se selecciona con un grosor pequeño (hasta 6 mm), para no sobrecargar las bisagras. El montaje se realiza con cola o tornillos decorativos de cabeza ancha.

Cómo hacer una caja para una puerta interior.

Las dimensiones del marco de la puerta están influenciadas por las dimensiones:


Los tres parámetros deben combinarse de tal manera que el marco quede libremente, con un margen de 2,5–3 cm, ubicado dentro de la abertura. Y al mismo tiempo, la hoja de la puerta colocada dentro del marco debe tener un espacio de 2,5 a 4 mm. El cálculo, por regla general, se realiza en función de las dimensiones del lienzo, si ya está listo. Se selecciona una tabla con un espesor de 35 a 60 mm. Naturalmente, cuanto más grueso es el marco de la puerta, más resistente y fiable es.

Veamos un ejemplo específico. Digamos que el ancho de la hoja de la puerta es de 80 cm.

  1. Para determinar el tamaño interior de la caja, debe agregar otros 6 mm (2-3 mm) a 80 cm; obtiene 806 mm.
  2. Teniendo en cuenta el grosor del tablero, calculamos las dimensiones exteriores del marco de la puerta. Para una pieza de trabajo con un grosor de 50 mm, agregue 4 cm, ya que 1 cm se gastará en hacer un cuarto. Obtenemos 806 + 40 = 846 mm.

El grosor del marco suele estar ligado a la profundidad de la entrada (grosor de la pared). En la práctica, este valor oscila entre 70 mm y 125 mm (espesor del ladrillo).

Habiendo terminado con los cálculos, procedemos a realizar la caja.

  1. La pieza de trabajo se cepilla desde el lado frontal, se muele y se pule.
  2. Se marca la forma de la ranura en la que la hoja de la puerta estará en la posición cerrada. La profundidad es igual al grosor de la hoja de la puerta. El plano de referencia se realiza con un ancho de 10 a 12 mm.

    Si planea equipar el marco con un sello de goma, se corta una ranura adicional para su instalación

  3. Se corta un cuarto. Para hacer esto, necesita ajustar la profundidad de corte en la sierra circular. Primero, se hace un corte profundo, luego uno poco profundo. Se realiza un paso suave usando una regla unida al final de la circular al ancho deseado.

    El cuarto se selecciona con una sierra circular.

  4. Una cuarta parte se lija y nivela con un cincel hasta que quede en perfectas condiciones para pintar.
  5. Se ensambla un marco en forma de U. La conexión se realiza con tornillos o cortando una punta en la barra superior y las paredes laterales. En este último caso, se utilizan soportes adicionales para aumentar la rigidez de la conexión.

    La conexión del marco con clavos requiere un ajuste preciso de las piezas

El marco está listo. Puede instalarlo en una puerta.

Video: hacer un marco de puerta.

Terminando las pendientes de las puertas interiores

Las pendientes son el plano de la pared de la entrada, que no se puede cerrar con plataformas. Se han inventado muchas formas de perfeccionar este espacio en la pared. Los más comunes son:

  • enlucido con mortero de cemento y arena;
  • revestimiento con extensiones de paneles de MDF;
  • Acabado de placas de yeso.

Enlucido de taludes

El enlucido es, por supuesto, el método que requiere más tiempo. Además, lleva tiempo preparar la pared y secar el mortero. Pero tales pendientes tienen una ventaja indiscutible: son duraderas, no temen los golpes y fortalecen bien el marco de la puerta. Para aquellos que valoran la resistencia y confiabilidad de la puerta, enumeramos las etapas de la formación de pendientes.

  1. Se instalan balizas de apoyo y esquinas. Como regla general, se utilizan productos metálicos confeccionados, que se encuentran hoy en todas las ferreterías. El precio por ellos es bastante asequible. El rincón exterior es un poco más caro, pero también al alcance de la mano. Las balizas se montan a lo largo del perímetro del marco de la puerta, las esquinas de metal se montan a lo largo del perímetro de la pared. Puedes arreglarlos con alabastro o grapadora.

    La imprimación aumenta la adherencia del yeso a la pared.

  2. Se está preparando una solución. La mezcla seca se vierte en un recipiente de mezcla (balde, artesa, etc.) y se mezcla bien con una batidora. El estado final de la solución es la consistencia de una crema agria espesa.
  3. Con una llana, arrojar la solución sobre la superficie de la pared y nivelarla. Cuando el volumen está completamente lleno, se tira de una regla o una espátula ancha a lo largo de las balizas. Así, se forma el plano de la pendiente. El trabajo comienza en las superficies laterales, el plano vertical se rellena al final. Mezcle la solución de la barra superior más espesa para que no se escurra.

    Se utiliza una esquina de pintura con una rejilla para nivelar el yeso.

  4. Después de que la mezcla se haya endurecido (aproximadamente 24 horas), se aplica una masilla de acabado de consistencia fina a la superficie. Para ello se utilizan espátulas. Como resultado, la superficie se lleva a un estado uniforme y liso.
  5. La instalación de las pistas se completa mediante esmerilado y pintura. El papel de lija, fijado en una barra plana, elimina todas las irregularidades y asperezas. La pintura se aplica en varias capas. Antes de pintar, las pendientes se cubren con una imprimación.

    Para proteger la superficie de las puertas al enlucir las pendientes, utilice una película de polietileno

Video: cómo enlucir las pendientes en la abertura interior.

Paneles de MDF

Otra forma de organizar las pendientes es instalar paneles de MDF. Ésta es la opción "seca" más rápida. Para su implementación, se necesitan paneles prefabricados, combinados con el color del marco de la puerta y la hoja de la puerta. Puede arreglarlos de varias maneras, la forma más fácil es instalarlos en las ranuras del marco. Pero como estamos considerando la opción de hacer puertas por nuestra cuenta, no habrá ranuras en ella. En este caso, la instalación se aplica a:

  • pegamento;
  • estructura de madera o metal;
  • tacos.

Hagamos una reserva de inmediato de que el adhesivo es, nuevamente, espuma de poliuretano, que tiene propiedades universales. El marco se construye en raras ocasiones cuando la abertura es mucho más gruesa (o más ancha) que el marco de la puerta. Los tacos, por otro lado, son una opción universal, pero necesitan una revisión decorativa adicional. Los tapones de rosca deben estar ocultos en secreto o cerrados con tapones de plástico.

Al enfrentar pendientes con muelles en el marco, se utilizan perfiles metálicos para paneles de yeso

Expliquemos con un ejemplo y describamos la instalación de extensiones sobre espuma de poliuretano. El orden de trabajo es el siguiente.


Video: instalación de accesorios de puerta, la descripción más detallada.

Pendientes de cartón yeso

El curso de enfrentar la puerta con placas de yeso es similar a la instalación de paneles adicionales. La única diferencia es que en lugar de espuma de poliuretano, se utiliza pegamento especial para placas de yeso. La mezcla seca se diluye hasta obtener una consistencia espesa y se aplica a la pared en islas cada 15-20 cm. Se pega a la pared una hoja de paneles de yeso resistente a la humedad, cortada a medida con anticipación. Después de que se seque el pegamento, la superficie de la placa de yeso es masilla, se instalan esquinas metálicas de seguridad en las esquinas.

Video: hacer pendientes de placas de yeso laminado.

Instalación de carcasa para puerta interior.

Hay varias formas de instalar plataformas, según el diseño. Se considera que la más progresiva es la sujeción en ranuras. Pero para ello es necesario que se corte un hueco correspondiente en la propia caja. Si hace una puerta usted mismo, esta es una operación adicional que requiere mucho tiempo. Por lo tanto, la mayoría de las veces la plataforma está unida a pegamento (espuma) o clavos invisibles.

Al unir en diagonal, se debe utilizar una caja de ingletes o una sierra de inglete.

Se cree que el primer método es más fácil y el segundo es más agradable desde el punto de vista estético.

Para la instalación de plataformas, los artesanos usan una caja de ingletes, un dispositivo que le permite hacer cortes en ángulos rectos y agudos. Dado que la forma del clípeo puede ser bastante compleja (desde una superficie plana hasta una convexa-cóncava), no se puede prescindir de una caja de ingletes.

La caja de ingletes le permite cortar esquinas uniformes al preparar plataformas.

El procedimiento suele ser el siguiente.


La instalación de plataformas sobre espuma de poliuretano se realiza de la misma manera. Solo en lugar de clavos, se usa espuma de poliuretano, que se aplica en una capa delgada a las superficies pegadas.

Video: instalación de bricolaje de plataformas en puertas interiores.

Al hacer una puerta interior con sus propias manos, recuerde los estándares de seguridad elementales. El uso de una herramienta eléctrica de alta velocidad siempre conlleva el riesgo de lesiones. Para evitar descargas eléctricas, se recomienda encarecidamente trabajar solo con aparatos eléctricos funcionales. Use gafas protectoras y un respirador cuando cubra las puertas con barniz o pintura.

Las puertas interiores son un elemento indispensable en el interior, que ayuda a aislar estancias, distribuyendo olores y ruidos. Hay muchas puertas de alta calidad, por lo que aquellos que están familiarizados con la tecnología de hacer puertas interiores con sus propias manos son especialmente afortunados, ya que esto permitirá ahorrar significativamente su dinero.

Puntos de vista

Antes de continuar con la descripción del proceso de fabricación, vale la pena considerar las posibles opciones para las puertas. Los productos de madera contrachapada son fáciles de hacer, pero el vidrio y la madera son más difíciles. Esto requerirá equipo especial, así como experiencia laboral. Los principales tipos de lienzos para dividir habitaciones en la actualidad son:

  1. Las puertas interiores con paneles se distinguen por su excelente aislamiento acústico y su peso ligero. No es fácil hacerlos con tus propias manos, ya que tienen un diseño bastante complejo y la tecnología para su creación no es muy simple, consisten en:
  • el marco en el que se insertan las gafas;
  • y un panel, que es un escudo, como se muestra en la foto.

  1. Las puertas blindadas de interior se pueden denominar universales, ya que son perfectas tanto como puertas de entrada como para dividir estancias. Están hechos de un tablero forrado con plástico o madera contrachapada. Este tipo es una estructura simple y se distingue por una excelente calidad y un costo razonable.

Tipos de recubrimientos

Las puertas se pueden cubrir con tipos de revestimientos como:

  • laminación;
  • tinción
  • revestimiento
  • y tonificante.

Los más sencillos son pintar y tonificar.

Para pintar, necesitará una y, a veces, varias capas de pintura. Además, la calidad del trabajo depende directamente de los tipos de pintura utilizados y del equipo utilizado.

En cuanto a la tonificación, en este caso, se utiliza un barniz transparente o translúcido para el recubrimiento. Este método ayudará a transmitir perfectamente la textura de la base de madera, como se ve en la foto. Pero para madera blanda, este tipo de revestimiento no es deseable, ya que puede dejar pequeñas abolladuras y rayones en la superficie.

El proceso de laminación consiste en aplicar una película de plástico o papel mediante sobremoldeo.

El revestimiento consiste en aplicar una película de madera de 1 mm de espesor a la hoja de la puerta.

Herramientas y materiales

Para comenzar la producción de puertas interiores con paneles, no solo necesitará conocimientos especiales, sino también la experiencia correspondiente. Pero existe un tipo de producto de este tipo, para cuya fabricación necesitará:

  • destornillador;
  • cuchillo de cocina;
  • sierra;
  • ruleta;
  • una tela de esmeril más grande.

En cuanto a los materiales, deberá adquirir:

  • tres tablas de 50 milímetros de espesor;
  • 5 listones para el marco (2 más largos y 3 cortos);
  • Tablero de fibras, cuya cantidad depende del tamaño del lienzo;
  • pegamento y tornillos;
  • materiales de acabado, que se seleccionan según el diseño del producto futuro;
  • accesorios para elegir.

Pasos principales

Se necesitarán los menores costos a la hora de renovar los lienzos que se encuentran en sus instalaciones. Para esto:

  • retírelos de sus bisagras y colóquelos uniformemente sobre una superficie, por ejemplo, una mesa;
  • luego retire todos los accesorios existentes, a saber, manijas, bisagras y, si hay un candado;
  • antes de comenzar el trabajo principal, debe decidir qué resultado desea lograr y qué producto obtener como resultado de su trabajo. Puede ser un producto con una hoja de puerta sólida, o puede ser con una hoja de ventana, como se muestra en la foto;

  • Una vez que haya decidido por qué se esforzará, puede comenzar el trabajo principal. Para empezar, tanto en la primera como en la segunda opción, debe eliminar toda la pintura vieja, guiado por el video. Para esto, es adecuado papel de lija o una lijadora. Para eliminar defectos como grietas, hendiduras y agujeros, la masilla es perfecta. También debe lubricar la superficie con un antiséptico, lo que ayudará a recubrir aún más el lienzo con uno de los materiales líquidos.

  1. Realizamos el marcado guiados por el video. Para hacer esto, tome una regla y un cuadrado, así como un marcador o lápiz. En todos los lados del lienzo, es necesario hacer ciertas muescas: desde arriba más de 160 milímetros, desde abajo - más de 500 mm, en los lados - 105 mm cada una;
  2. Ahora necesitas un taladro. Necesita hacer 5-7 agujeros en las marcas en las esquinas, teniendo en cuenta un paso de 3-5 mm. Lo cortamos con una sierra para metales, asegurándonos de que los puntos de corte estén siempre rectos;
  3. Después de cortar, saque el fragmento resultante e inserte listones de madera engrasados ​​con pegamento para madera entre la madera contrachapada. Si las nervaduras de cartón se interponen en su camino, intente romperlas un poco con unos alicates. No debe esperar que el pegamento se seque por completo, tome inmediatamente un martillo y clavos pequeños y coloque todos los listones;
  4. Los elementos decorativos ayudarán a darle al lienzo un aspecto original. Si tiene plantillas y pinturas contrastantes, es hora de usarlas. Las pegatinas de vinilo, que se pueden cambiar regularmente por otras nuevas, también ayudarán perfectamente, actualizando así el diseño;
  5. Si las puertas son de PVC, una película autoadhesiva de color les dará un nuevo aspecto. También puede simplemente pintarlos con pintura acrílica que se vende en latas de aerosol. Pero antes de empezar a pintar, vale la pena probarlo al final;
  6. Una puerta de vidrio se puede decorar con una película de vidrieras o pintar con sus propias manos. Para la segunda opción, puede pedir una plantilla de acuerdo con su boceto y hacer un dibujo en el vidrio. Vale la pena prestar atención a las perlas de acristalamiento que sostienen el vidrio, ya que periódicamente se aflojan y pueden hacer que el vidrio se caiga.

Resumamos

Cambiar la puerta interior no es tan difícil. Y hay muchas formas de decorarlos. Una vez que domine los métodos más fáciles, después de haber recopilado la información de nuestro artículo, puede comenzar a dominar las opciones más difíciles de manera segura.