Cómo fijar losas OSB a un suelo de madera. Revestimiento osb. De qué lado colocar la hoja OSB. ¿A qué distancia deben fijarse los tornillos? Características del trabajo de instalación.

OSB actúa como uno de los materiales relativamente nuevos utilizados en trabajos de construcción y acabado, además, OSB se ha vuelto cada vez más popular entre los constructores y desarrolladores privados. OSB se coloca sobre un piso de madera, así como sobre bases de hormigón. El material se caracteriza por su ligereza y mayor resistencia, en comparación con los análogos, su estructura es capaz de soportar perfectamente los efectos de la humedad. Es fácil de instalar OSB y el costo de estos productos es muy bajo.

OSB es un material resistente a la humedad, lo que indica su mayor resistencia.

Características de instalación

Al organizar los pisos, es preferible usar losas OSB-3, ya que se caracterizan por su alta densidad y resistencia a la humedad.

Figura 1. Disposición del piso utilizando losas OSB.

Si el piso está nivelado con OSB en la superficie de la regla de concreto, entonces se debe usar un material cuyo grosor no exceda los 10 mm, pero si las losas se montan en la base de troncos de madera, se deben usar productos más masivos, cuyo espesor determinará el paso entre los troncos reforzados. El material para colocar sobre troncos debe tener un grosor de 15-18 mm, si la distancia entre ellos no supera los 0,5 metros. Pero si el paso entre los rezagos es superior a 60 cm, las placas deben tener un grosor de entre 22 y 25 mm. En la Fig. 1 puede ver cómo se debe arreglar el piso usando tableros OSB.

Las dimensiones estándar de los productos denominados OSB son 2440x1220 mm. Las placas son fáciles de cortar, para esto debe usar una sierra circular, pero es mejor negarse a usar una sierra de calar en el proceso de trabajo, ya que no le permite obtener una línea de corte recta, lo cual es especialmente importante para el posterior colocación de linóleo.

Herramientas y materiales

  • glassine;
  • una sierra circular;
  • pegamento;
  • tacos
  • tornillos autorroscantes;
  • nivel;
  • lápiz;
  • clavos.

Nivelación de un piso de concreto con OSB

Nivelar el piso OSB le permite obtener una base excelente para colocar varios revestimientos de acabado, entre ellos: linóleo, cerámica, laminado, parquet. Además de la nivelación, estos productos pueden proporcionar aislamiento acústico, lo que es posible debido a la estructura densa de múltiples capas del material. Los tableros OSB aíslan e impermeabilizan bien el piso. Si hay una regla de concreto como contrapiso, se colocan bloques de madera en el último, actuando como troncos del piso, además, los troncos de madera ayudan a suavizar los errores de la base de concreto.

Para obtener la rigidez adecuada del piso y su resistencia a la deformación, es preferible cubrir la superficie OSB con losas colocadas en 2 capas.

Además, cada placa debe tener un grosor pequeño, entre 8 y 10 mm. En la segunda fila, la losa debe colocarse sobre el piso OSB con cierto desplazamiento para que las costuras entre las filas no coincidan. Las capas de material deben sujetarse con un pegamento especial, que se puede reemplazar con sujetadores en forma de clavos en espiral o anulares.

Es posible cubrir la superficie de hormigón del OSB con una losa sin preparación preliminar en forma de colocación de troncos de madera. Para que dicha tecnología tenga derecho a la vida, primero se debe verificar la horizontalidad de la regla de concreto, utilizando una regla larga. Si no tiene errores, puede proceder a la placa OSB inmediatamente. En este caso, puede nivelar el piso con una capa de material, fortaleciendo los productos con tacos y tornillos autorroscantes.

La nivelación de la superficie con tableros OSB debe realizarse teniendo en cuenta la disposición de las juntas de expansión, esto es necesario porque los productos pueden deformarse durante la operación, absorber la humedad en el grosor de los elementos de madera y luego liberarla. Dichos espacios deben hacerse entre las placas y su ancho debe ser aproximadamente igual a 3 mm.

Si el piso se nivela con tecnología flotante, durante la instalación será necesario garantizar la distancia desde las paredes hasta el piso, que es de 10-15 mm. Al instalar el material, los pisos flotantes no implican la implementación de una regla rígida de losas y paredes, así como la base.

Nivelación de un suelo de madera con OSB

En las instalaciones de las casas que se construyeron sobre una base inundada o de columnas, los pisos, por regla general, se colocan sobre troncos de madera hechos de tablas o vigas de varias capas. Para nivelar el piso, y en este caso, puede usar losas OSB, que se usan no solo como piso en bruto, sino también como piso de acabado.

Se debe probar la resistencia de un piso de madera basado en un tronco antes de fijarle productos. En el lado inferior del tronco se coloca un subsuelo de OSB sobre troncos, mientras que la superficie que resulta estar enfrentada al suelo debe tratarse con una capa protectora, que puede ser, por ejemplo, masilla bituminosa. En el espacio que quedó formado por los rezagos y la base rugosa, se monta un aislante térmico, este último se protege desde arriba con un material protector, por ejemplo, glassine. Luego puede comenzar a instalar la base para el piso terminado.

Figura 2. Nivelación de un piso de madera con OSB.

Los paneles OSB, que forman la base del piso terminado, se montan en una o dos capas, esta última opción consiste en colocar el material perpendicular entre sí. La primera capa debe montarse con una junta en las vigas del lado más pequeño. Las capas se pueden reforzar entre sí con clavos en espiral y, para garantizar una mayor resistencia de la superficie del piso OSB, las losas se unen adicionalmente con pegamento. Puede conectar las placas y los troncos con tornillos autorroscantes, fortaleciéndolos a una distancia de 25-30 cm entre sí. En la Fig. 2 puede ver cómo se nivela el piso con losas OSB, estas recomendaciones ayudarán con el trabajo independiente.

Las losas también deben montarse sobre un piso de madera, proporcionando los llamados huecos de expansión, lo que también se hace en el caso de las bases de hormigón.

Tan pronto como se complete la nivelación del piso con tableros OSB, debe decidir si usar una base de este tipo como superficie para colocar la capa superior o dejar OSB como el acabado frontal del piso, que también se practica a menudo. La resistencia y uniformidad de dicha base le permite comenzar inmediatamente a realizar más trabajos de acabado en el piso, sin embargo, dicho piso se puede dejar sin cambios. Solo será necesario proteger el tablero del desgaste mecánico, para lo cual se recomienda el uso de barniz, que debe aplicarse en varias capas sobre la superficie. Antes de comenzar a pintar, dicho piso de madera debe limpiarse de escombros y polvo con una limpieza húmeda y luego secarse.

Si se supone que se debe colocar linóleo o alfombra en el piso después de nivelar con losas, será necesario garantizar una transición lo más suave posible en el lugar donde se formarán las juntas, esto se aplica a todos los materiales enrollados. Para ello, es preferible utilizar losas que tengan el espesor mínimo permitido. Una vez que fue posible nivelar el piso OSB, los espacios formados deberán procesarse con un sellador elástico.

Si, después de nivelar el piso con placas OSB, se planea colocar baldosas de cerámica, será necesario garantizar una inmovilidad completa y una confiabilidad perfecta de la base. Para hacer esto, está permitido utilizar una ubicación más frecuente de los rezagos, en la que las losas deben reforzarse con el mayor cuidado posible y con la mayor cantidad de sujetadores. La mejor solución sería utilizar las losas para la instalación, que están equipadas con un cierre de "machihembrado". Al colocar baldosas, use un adhesivo especial diseñado para trabajar con productos de madera y cerámica.

Antes de nivelar el piso con tableros OSB, debe familiarizarse con la tecnología; de lo contrario, el trabajo deberá rehacerse, por ejemplo, debido a las irregularidades de la base previamente desapercibidas. Por lo tanto, la superficie de los troncos se puede nivelar mediante el método de cepillado, y el piso de concreto se puede nivelar colocando calzos de madera. Esto es cierto para las irregularidades menores, ya que la corrección con hormigón puede no dar los resultados esperados.

El uso de tableros OSB garantiza una nivelación rápida y de alta calidad de superficies en cualquier habitación. Para realizar el trabajo, no se requieren habilidades ni herramientas especiales. Si las losas se colocan sobre troncos, entonces el paso entre estos últimos debe ser de 56 cm, esto es ideal para instalar todos los tipos modernos de aislantes térmicos. Si desea ahorrar dinero, el uso de placas OSB para nivelar será una excelente solución, ya que no solo tienen un costo democrático, sino que también se pueden usar sin un acabado adicional.

Los tableros OSB son un material de construcción relativamente nuevo que se usa ampliamente en trabajos de construcción y reparación. Una de las formas en que se utiliza es como revestimiento de suelos. Debido a sus propiedades, dicho recubrimiento tiene alta resistencia y bajo peso, es resistente a la humedad y tiene un precio bajo, todo esto explica la creciente popularidad de este material de construcción. Para que un piso cubierto con OSB tenga una larga vida útil, la fijación del material debe realizarse correctamente.

OSB es un material para pisos económico y de calidad. Es duradero, resistente a la humedad y ligero.

Características de elección

Ahora en el mercado hay una gran selección de OSB, que difieren en sus propiedades y características.

Para tomar la decisión correcta, debe seguir las siguientes pautas:

  • se considera que la más alta calidad son los productos de fabricantes canadienses y europeos, se produce utilizando tecnologías modernas y cumple con el estándar E1 (seguridad ambiental);
  • es mejor si OSB-3 se coloca (sujeta) en el piso;
  • para pavimento de hormigón es necesario utilizar losas de hasta 10 mm de espesor, para pavimento de madera su espesor depende de la distancia entre las vigas.

El tamaño de una placa OSB estándar es de 2440x1220 mm, por lo que la cantidad requerida se calcula en función de la ubicación para que se obtenga un mínimo de desperdicio. Usando una sierra circular, es fácil cortar el tamaño requerido; no se recomienda usar una sierra de calar para esto, ya que no siempre es posible obtener un corte uniforme con ella.

Colocación de OSB en un piso de concreto

Si su habitación tiene un piso de concreto, entonces fijar OSB como material de piso es una excelente solución.

Después de colocar OSB en el piso de concreto, se pueden instalar materiales de acabado: baldosas, linóleo, laminado, parquet.

Las principales funciones de OSB en un piso de concreto:

Al calcular el número de losas, es necesario tener en cuenta que las pérdidas al cortar la losa son del 7 al 10%.

  • nivelar la superficie del piso imperfecta, que generalmente tiene irregularidades, diferencias de altura y otros defectos;
  • aislamiento acústico confiable, que está garantizado por la estructura multicapa del material, que le permite absorber bien varios ruidos;
  • impermeabilización y aislamiento de suelos. El material especificado tiene una base natural, altas características de ahorro de calor y resistencia a la humedad.

Si hay irregularidades significativas en el revestimiento de concreto, entonces la losa OSB no se sujeta inmediatamente al piso, sino a las barras de madera, que desempeñan el papel de un retraso.

Para garantizar la máxima rigidez y resistencia a la deformación, es mejor utilizar placas OSB con un grosor de 8-10 mm, colocadas en dos capas. Es necesario colocar las capas con un desplazamiento, se unen entre sí con clavos en espiral o pegamento.

Si el piso de concreto es plano, puede colocar el OSB directamente sobre él, en cuyo caso una capa será suficiente, se sujeta con tornillos autorroscantes o tacos. Aunque el material es resistente a la humedad, absorbe parcialmente la humedad y se expande ligeramente. Para compensar la posible expansión o contracción, se deben proporcionar espacios de expansión entre las losas de hasta 3 mm.

Material de procesamiento

Los tableros OSB se pueden utilizar como revestimiento de suelo independiente o como base para laminado, linóleo o parquet.

Este recubrimiento se puede usar de forma independiente, para esto se limpia y luego se le aplican varias capas de barniz.

Si se van a colocar los materiales en rollo, entonces es necesario garantizar una transición suave en las juntas, las placas se toman del grosor mínimo. Intentan hacer espacios desde el costado de la pared, se tratan con un sellador elástico.

Para cubrir el piso con baldosas, la base debe estar completamente inmóvil, por lo que el OSB debe instalarse con especial cuidado. Las baldosas se colocan sobre un pegamento especial, lo que garantiza una conexión confiable entre la cerámica y la madera.

La colocación de losas debajo del laminado no implica requisitos especiales, solo en las juntas la superficie debe ser perfectamente plana.

Muchos revestimientos para pisos requieren una base nivelada. Una de las posibles opciones es el suelo OSB. Se puede hacer sobre troncos, sobre un subsuelo o sobre hormigón. Solo necesita elegir la clase correcta, el grosor del material y seguir las reglas de instalación.

OSB es un material de construcción y acabado de láminas. El nombre de pila consta de las primeras letras del nombre completo: tableros de fibra orientada... Así es como lo representa. Pero el nombre OSB y el OSB latino también se encuentran (a veces dicen USB, pero esto es de una ópera completamente diferente; este es un tipo de puerto en tecnología informática). El nombre en latín son las primeras letras del nombre en inglés Oriented Strand Board. La traducción es la misma que la del nombre ruso. Y la versión OSB es solo una transliteración (reemplazando letras latinas con ruso) de la abreviatura en inglés. Ambas opciones son elegibles, pero es más correcto, después de todo, el OSB.

Composición y propiedades

El OSB está hecho de astillas largas (6-9 cm) de coníferas, que se mezclan con resinas y cera sintética. El porcentaje de aglutinantes es bajo: 5-10% de la masa total. Se deben eliminar las pequeñas virutas y el polvo de madera de las materias primas para OSB. Esto aumenta la resistencia y la flexibilidad del material, pero aumenta su costo. Por tanto, un material más caro de la misma marca puede resultar más práctico.


¿Qué es OSB (OSB): un material hecho de astillas de madera con resinas?

Son los aglutinantes (cera y resina) los que imparten al material una mayor resistencia a la humedad. En la versión básica, este material de hoja ya viene con una mayor resistencia a la humedad (tolera la humedad mejor que, por ejemplo, el contrachapado resistente a la humedad). El OSB impermeable tiene una absorción de agua prácticamente nula. Por un lado, esto es bueno. Dicho material sirve como protección contra la penetración de humedad. Por otro lado, no mucho. No es posible eliminar la humedad de la habitación si la humedad es alta.


Para aumentar la resistencia y la elasticidad, el material está hecho de varias capas. Esto se puede ver en el corte y los extremos de la losa. En las capas externas, las virutas se colocan a lo largo del lado largo de la losa, en las capas internas, a lo ancho. Esto lo hace mucho más fuerte. Además de una mayor fuerza y ​​resistencia al agua, las propiedades de OSB son las siguientes:

  • No se pudre.
  • Casi no se hincha en agua, después de secarse conserva su forma.
  • No se ven afectados por hongos ni moho.
  • Se quema mal.
  • Alto grado de elasticidad.
  • Buen rendimiento de aislamiento acústico.
  • Fácil de cortar.
  • Puedes pintar con cualquier pintura, usa barniz.
  • Las hojas se pueden pegar.

Todas estas propiedades, junto con un bajo costo, hacen que este material sea popular. Lo que puede limitar la demanda son las emisiones de formaldehído. Esta sustancia se encuentra tanto en la propia madera (contenido natural) como en el aglutinante. Para uso en interiores, solo materiales con clase de emisión de formaldehído no superior a E1. Este es un material absolutamente seguro que puede usarse incluso para niños e instituciones médicas.

Clases, tamaños, marcas.

OSB se inventó en Canadá y poco a poco apareció en el mercado de otros países. Con su bajo peso, el material tiene una alta resistencia, lo que lo hace popular en la construcción de cuadros. Hay dos clasificaciones de placas OSB. Según la EN 300 europea, hay cuatro clases, que se diferencian en el grado de resistencia al agua:


La tercera clase se usa con mayor frecuencia en nuestro país. Tiene un nivel suficiente de fuerza y ​​resistencia a la humedad, tanto para uso en interiores como en exteriores. Si desea hacer un piso de OSB, mire las losas de esta clase. Si prefiere tener un factor de seguridad, coloque el cuarto grado. Pero encontrarlo no es fácil. Debido al alto costo, se produce con poca frecuencia.


Madera contrachapada OSB: clases y sus principales características.

A veces, en nuestro mercado puede encontrar tableros de fibra orientada a los Estados Unidos. Su clasificación es diferente. Se puede correlacionar aproximadamente con el europeo de esta manera:

  • El interior coincide aproximadamente con OSB2. Se puede utilizar para trabajos de interior en locales secos.
  • Exposición 1: características similares a OSB3. Soporta condiciones de humedad por poco tiempo, por lo que pueden ser utilizados en habitaciones húmedas o para decoración de exteriores, sujeto a la posterior instalación de un acabado resistente a la humedad.
  • Exterior: un análogo de OSB4 para cubrir el marco desde el exterior.

Con el OSB (OSB) estadounidense y canadiense, todo también está claro. Si desea hacer un piso de OSB, tome la Exposición 1. Por cierto, generalmente es de mejor calidad que uno doméstico.

¿Cuál es mejor: OSB o madera contrachapada, OSB o tablero de fibra?

Sobre cuál de los materiales de la hoja es mejor, hablaremos sobre el uso de OSB (OSB) para el piso. Si comparamos el tablero de fibra y el tablero de fibra orientada, entonces es mejor tomar el último material del piso. Es menos pesado, más flexible. En comparación con la madera contrachapada, es más barata. En general, es difícil de comparar con la madera contrachapada, ya que este material, según la tecnología (encolado o baquelita) y la madera original (conífera o abedul), tiene características muy diferentes.


Lo que se puede decir de manera inequívoca:

  • Los sujetadores en OSB se sostienen mejor. Un 25% en comparación con el contrachapado de madera blanda, y lo mismo en comparación con los tableros de fibra.
  • Cuando entra humedad, OSB apenas se hincha. Tras permanecer en agua durante 24 horas, sus dimensiones aumentan en no más de un 10%. En esto es definitivamente mejor que la madera contrachapada y el aglomerado.
  • Después del secado, la madera contrachapada y el tablero de fibra se exfolian y comienzan a desmoronarse. Este no es el caso de OSB. Se seca y se ve exactamente igual que antes.

Según estas propiedades, el piso OSB será más confiable. El agua en el suelo no es infrecuente. Entonces esto es importante. El formaldehído está presente tanto en madera contrachapada como en aglomerado. También se puede neutralizar con la imprimación VASILOL. Absorbe formaldehído y se une parcialmente al estireno. Para mayor seguridad, puede agregar STYRODET, que absorbe estireno. Una ventaja adicional es la total incombustibilidad del material; esto es muy importante para las casas de madera y de estructura.

Piso OSB sobre troncos: espesor de la hoja y paso de instalación del tronco

Al instalar el piso a lo largo de los troncos, no es necesario colocar tablas sobre ellos. Puede utilizar material de hoja. Como opción, el piso está hecho de OSB a lo largo de los troncos. El grosor de la hoja se selecciona según el paso de instalación del soporte: cuanto más a menudo se colocan los soportes de madera, menor es el grosor de la losa:

  • El escalón de retraso es de 40-42 cm, la losa debe tener al menos 15 mm de espesor. Si se planea una carga alta, 18 mm es mejor.
  • Los rezagos se instalan después de 50 cm, el grosor de la losa debe ser de 20-22 mm.
  • La viga se fija con un paso de 60 cm, el OSB se coloca con un grosor de 23-25 ​​mm.
  • Si hay un piso rugoso en los troncos, puede colocar láminas de 10-12 mm de espesor en la parte superior.

Seleccionamos un valor específico del rango en función de la carga planificada. Por ejemplo, para una cabaña de verano donde no se esperan muebles masivos, puede tomar uno más delgado (de la bifurcación que se proporciona para cada paso de colocación del retraso). Para un hogar permanente, es mejor tomar uno más grueso que luego pensar en cómo eliminar la flacidez.

Como comprenderá, se puede implementar cualquiera de las opciones, con cualquier distancia entre los retrasos. ¿Cómo eliges? Por razones de economía. Estimación del precio. En términos de resistencia y confiabilidad, serán equivalentes, pero en precio pueden diferir. En cada región, la situación con los precios de los materiales es diferente. En algún lugar cercano producen losas, en algún lugar se puede comprar madera a bajo costo. Así que considere cada una de las opciones y, basándose en los cálculos, haga una elección.

¿Qué más puede guiarle al elegir un paso de retraso? Las dimensiones de la hoja OSB: la unión de las placas debe caer sobre la madera. Por lo tanto, la distancia entre ellos se selecciona para que ambas placas descansen sobre la viga.


¿Qué altura deben tener los troncos debajo del OSB? Depende de las propiedades que deba tener el suelo. Si necesita aislamiento adicional y aislamiento acústico, se pueden colocar los materiales adecuados en los huecos. En este caso, la altura del retraso se selecciona según el grosor de los materiales. Si hace un piso de OSB a lo largo de troncos en un apartamento, para el aislamiento acústico, debe colocar un trozo de gomaespuma amortiguadora de vibraciones debajo de cada tronco. Pegue las mismas juntas en los extremos que van a las paredes. El caucho se puede comprar en los concesionarios de automóviles y se vende en tiras pegadas a una hoja. Varias de estas tiras con pegamento en la parte inferior de cada barra de soporte. Esto lo hará casi inaudible para los vecinos de abajo y también reducirá significativamente el ruido que se transmite a través de las estructuras de concreto.

Colocación de OSB: reglas de instalación

Aunque el OSB cambia ligeramente sus dimensiones, todavía existe una expansión térmica y de humedad. Por lo tanto, al colocar sábanas en interiores, observamos las siguientes reglas:


Para superficies blandas (linóleo, moqueta, baldosas de vinilo), las uniones deben rellenarse. Para preservar la elasticidad de la junta, se utiliza un sellador elástico que, después del secado, "no se espesa".

Cómo y qué arreglar OSB en registros y tableros

Al colocar madera contrachapada OSB a las vigas, puede usar tornillos autorroscantes o clavos cepillados. Para una mayor confiabilidad, los sujetadores a veces se lubrican con pegamento (universal). ¿Qué es preferible, clavos o tornillos?


Por lo tanto, es más confiable y conveniente montar OSB en tornillos autorroscantes de alta calidad. Pero esto es así si no hay restricciones de tiempo y precio.

Los sujetadores se instalan a lo largo del perímetro de la hoja y en vigas intermedias (si las hay). El paso no está normalizado. Se guían por sensaciones. Pero la fijación obligatoria de las esquinas, y luego, en el lado largo, colocan sujetadores en incrementos de 40-60 cm. En este punto, quién define "confiabilidad".

Características de colocar OSB en un piso de madera.

Si tiene un piso de tablones que desea cubrir con otro revestimiento de piso, debe nivelarlo. Para esto, la construcción de láminas o los materiales de acabado se colocan en el piso de madera. Una de las opciones es OSB. Puede colocar una hoja no demasiado gruesa en las tablas: 10-12 mm ya son suficientes.


Primero, se nivelan las tablas, eliminando irregularidades. Luego se colocan las placas OSB. Se colocan de modo que el lado largo atraviese las tablas. Las reglas de colocación son las mismas que las descritas anteriormente. Las juntas de las hojas deben caer sobre el tablero, y preferiblemente en el medio del mismo.


Si algún otro material ya se encuentra a lo largo de los troncos (tableros, madera contrachapada, tableros de fibra), puede colocar OSB encima. En este caso, las láminas deben colocarse de manera que las costuras de la capa inferior no coincidan con las juntas de la superior.

OSB sobre piso de concreto

El hormigón es una base sólida, pero muy fría. Y una regla normal rara vez es perfectamente plana, por lo que debe nivelarse. A veces, con el tiempo, aparecen grietas en la regla. También deben repararse, ya que no vale la pena poner una capa superior sobre dicha base. Hay dos maneras. La primera es colocar troncos sobre concreto, llenar el espacio con aislamiento y colocar OSB u otro material de lámina encima. Esta opción es correcta y se describe anteriormente. Pero a veces es imposible robar incluso esos 5-8 centímetros de altura, ya que los techos de las habitaciones son bajos. Entonces puede hacerlo mal: coloque el OSB directamente sobre el concreto.


Colocar losas OSB sobre un piso de concreto no es una definición del todo correcta. Más bien, no sentar, sino pegar. Se utiliza pegamento acrílico (no para azulejos, sino solo pegamento de montaje universal). Al elegir una composición, preste atención a que sea compatible con el hormigón y la madera, y las marcas pueden ser diferentes.


Cómo pegar OSB sobre hormigón

El pegamento se aplica a la base, se pasa con una llana dentada con un diente de 4-6 mm (es posible más, pero el consumo de pegamento será grande). La altura del diente depende del tamaño de las irregularidades presentes. La altura del diente debe ser 2 veces mayor que la amplitud de las irregularidades. Pero tal alineación funcionará solo si la diferencia no es más de 4 mm. En caso de irregularidades más significativas, es necesario rellenar la regla niveladora o rectificar la existente, eliminando las protuberancias más significativas.

Antes de colocar OSB, se imprima el hormigón. Puede usar el mismo pegamento, diluido con agua o con otra imprimación acrílica. Si es necesario, se puede encontrar una imprimación repelente al agua.


Las placas no se colocan cerca de las paredes, sino que dejan un espacio de 5-8 mm para compensar la expansión térmica. Se deja el mismo espacio entre las placas. Para que no haya espacio vacío alrededor del perímetro, se enrolla o corta en tiras de plástico de espuma de espesor adecuado debajo de la pared.

Para facilitar el mantenimiento de los espacios entre las placas, se pueden utilizar espaciadores de espesor adecuado. Como opción, cruces para colocar baldosas. Después de colocar cada hoja, asegúrese de verificar su horizontalidad, controle el nivel con las hojas adyacentes. Todos deben tener la misma altura.


Si en el futuro hay un revestimiento de piso blando (linóleo, alfombra, baldosas de vinilo), las costuras deben repararse. Están rellenos de un sellador elástico.

¡Nota! Es importante que el sellador permanezca elástico después del secado. Entonces actuará como compensador. De lo contrario, simplemente se desmoronará.

OSB como capa de acabado para el suelo

A veces no hay suficiente dinero para un revestimiento de piso de acabado. En este caso, el piso OSB se puede dejar sin terminar durante algún tiempo. Pero si la estufa no está cubierta con nada, en lugares de uso intensivo, las astillas pueden abultarse. Para evitar que esto suceda, conviene barnizarlo en varias capas. Usted elige el barniz a su discreción, pero tenga en cuenta que debe haber al menos dos capas. La vista es bastante normal, aunque no "de lujo".

El consumo de barniz en el suelo OSB es muy elevado. La losa no absorbe la humedad, pero el barniz se va como una esponja. Para reducir el consumo, es mejor cebar primero el aglomerado. Elija una imprimación para el barniz elegido. Y es mejor cubrir con tierra dos veces. El consumo de barniz seguirá siendo elevado, pero mucho menor que sin impregnación.


Un punto más. Si usa OSB sin pulir, la superficie puede ser irregular. Esto es típico de losas de poca calidad. Si se barniza sin preparación, una gran cantidad de barniz desaparecerá. Si tiene una lijadora, con papel de lija de grano medio a fino, puede quitar las partes que sobresalen, caminar con una aspiradora, luego una imprimación y luego barnizar. Si no hay amoladora, al comprar placas, preste atención a la calidad de la superficie. Si es posible, tome, después de todo, un OSB pulido.

Los tableros OSB son uno de los materiales de construcción relativamente nuevos, que recientemente se ha vuelto cada vez más popular. Mayor resistencia y ligereza en comparación con otros productos similares, buena resistencia a la humedad, facilidad de uso y bajo precio son las razones de su uso en varios tipos de trabajos de reparación.
Una de las aplicaciones más comunes de los tableros de fibra orientada es el suelo. En este artículo, le diremos cómo colocar correctamente la placa OSB en el piso cuando la use como base para varios acabados.

Cómo elegir una losa de piso OSB

Debido a la creciente demanda de OSB, hay bastantes productos en el mercado en este momento que difieren tanto en características técnicas como en presencia de impurezas nocivas que son peligrosas para la salud humana. Por lo tanto, a la hora de elegir un material para renovar una habitación, debe seguir unas simples recomendaciones:

Colocación de OSB sobre una regla de hormigón

Al reemplazar el piso en las habitaciones con un revestimiento de hormigón, los paneles OSB sirven como una base excelente para instalar varios revestimientos de acabado: linóleo, baldosas o tablas de parquet. Realizan las siguientes funciones:

  • Nivelación de superficies- el piso de concreto, por regla general, tiene una diferencia significativa de altura y varios tipos de defectos. Colocar OSB sobre un piso de concreto proporcionará una superficie perfectamente plana adecuada para montar cualquier revestimiento;
  • Insonorización... La densa construcción multicapa de la losa absorbe de forma fiable todo tipo de ruido;
  • Calentamiento e impermeabilización... La base natural de la losa proporciona buenas funciones de ahorro de calor y la resistencia al agua, inherente a los productos de clase OSB-3, protege contra la humedad contenida en la base de hormigón.

La mayoría de las veces, las losas se colocan sobre bloques de madera, que desempeñan el papel de retrasos en el piso y le permiten suavizar los errores.

Para garantizar la rigidez requerida y la resistencia a la deformación, es mejor usar dos capas de losas de pequeño espesor (8-10 mm), colocadas con un ligero desplazamiento. Las capas se unen entre sí con pegamento especial y clavos en espiral o anulares.

Si hay una base nivelada o se utilizan morteros niveladores, es posible la instalación directamente sobre una base de hormigón. En este caso, una capa de placas es suficiente, que se fija con tacos y tornillos autorroscantes. Cómo hacer esto, vea el video a continuación:

Dado que las placas OSB pueden absorber la humedad de la atmósfera circundante, pueden cambiar su tamaño durante el funcionamiento. Para compensar la expansión y la contracción, se dejan espacios especiales de 3 mm entre las placas, que se denominan espacios de expansión.

Además, al instalar pisos flotantes, es necesario proporcionar una distancia desde el piso hasta las paredes de 10-15 mm.

Instalación de una base para suelos de madera.

En las habitaciones instaladas sobre cimientos inundados o de columnas, los pisos se colocan con mayor frecuencia sobre troncos de madera de una barra o tablero multicapa. En este caso, los tableros OSB se pueden usar como piso rugoso o de acabado, así como para disponer una superficie de nivelación para terminar con revestimientos de piso.


La colocación de OSB sobre un piso de madera se lleva a cabo teniendo en cuenta las mismas recomendaciones para garantizar los espacios de expansión que en el caso anterior. Al instalar un revestimiento de dos capas, estos requisitos se aplican a ambas capas.

Características del tratamiento superficial OSB para diferentes tipos de revestimientos de suelos

Las características únicas de resistencia y resistencia al desgaste, así como la superficie sólida y uniforme de la parte frontal, permiten el uso de tableros OSB como material independiente para el acabado de pisos y para preparar la base para todos los tipos populares de revestimientos de pisos.


Beneficios de usar OSB para pisos

El uso de tableros OSB le permite nivelar el piso de manera rápida y eficiente en cualquier habitación. Además, en algunos casos son suficientes para su uso sin más acabado. Trabajar con este material tiene las siguientes ventajas:

  1. Es simple. No se requieren habilidades especiales ni herramientas especiales. La instalación de OSB en el piso puede ser realizada fácilmente por cualquier adulto con habilidades mínimas de construcción.
  2. Es cómodo. Una placa OSB proporciona una cobertura uniforme de un área grande. El tamaño de la losa le permite colocar los troncos a una distancia de 56 cm entre sí, lo que es ideal para colocar tipos modernos de aislamiento entre ellos.
  3. No es caro. Se compara favorablemente con muchos materiales similares.
  4. Es confiable. Las placas OSB sujetan bien todo tipo de sujetadores y se fijan firmemente en la posición de instalación. No se deforman durante el uso prolongado, no cambian de forma y sostienen bien la carga.

OSB es una de las opciones más económicas para la autoinstalación rápida de pisos durante la reparación o construcción.

Nuestro hogar es nuestra fortaleza, calidez y comodidad. Lo más probable es que nos sintamos incómodos si el piso del apartamento es irregular. Este problema se puede resolver fácilmente con la ayuda de losas de piso OSB, colocándolas sobre un piso de concreto o madera. Y quien no conozca el significado de OSB, ahora te lo contaré todo en detalle en este artículo.

¿Qué es OSB?

Valor OSB - Material de hebra orientada.

Hoy en día, una opción bastante común para pisos.

La madera contrachapada está hecha de capas sólidas de madera y tiene una superficie plana, y el tablero de partículas (OSB) es un análogo de grandes fracciones comprimidas de tablas delgadas. Si la destrucción y estratificación de los materiales se considera durabilidad y resistencia, indudablemente ambos materiales merecen ser llamados duraderos, pero debido al hecho de que la madera contrachapada consiste en un panel de toda la hoja, es varias veces más resistente a la flexión que un OSB. tablero.

Cabe señalar las principales ventajas de los tableros de partículas, debido a su alta densidad de materiales encolados, tiene un solo marco, por lo que es muy popular en la aplicación.

Para la idea, la fijación y el piso con sus propias manos, no se requiere educación especial especializada, es suficiente tener un deseo y algunas herramientas de construcción. Y comenzando con un borrador, teniendo una habilidad de trabajo simple y manteniendo un nivel de construcción, una sierra para metales y un martillo a mano, puede avanzar fácilmente hacia la meta designada.

Colocación de OSB sobre una base de hormigón

Es importante entender que tendrás que trabajar de forma más consciente con una base de hormigón, porque requiere más atención que un suelo de madera.

Por ejemplo, tomemos un área de concreto que se llenó de manera deficiente y desigual con olas y asperezas.

Para nivelar dicho piso, deberá trabajar duro, pero realmente puede hacer todo usted mismo con sus propias manos.


Colocación de OSB en un piso de madera

Continuando con el tema de la base antes del piso de losas OSB, hablemos de pisos de madera.

Es importante arreglar el piso de madera, si está descompuesto con rugosidad, simplemente lijándolo con un cepillo.


Antes de instalar el aglomerado, también debe proporcionar una superficie limpia, retire todos los sujetadores de metal, si los hay.

Después de completar la alineación, debe continuar con el siguiente paso. La capa OSB, para facilitar la instalación, se puede dividir en varias partes.

Coloque gradualmente las láminas sobre la superficie plana preparada, fortaleciéndolas con tornillos autorroscantes a intervalos de 20-30 cm. También llenamos las costuras entre las láminas con espuma de poliuretano.

Y ahora se coloca el piso OSB, al final es necesario pulir los límites entre las hojas.