Cómo arreglar policarbonato - consejos básicos. ¿Cómo colocar policarbonato en marcos de madera y metal? Qué y de qué lado es más correcto. Cómo reparar el policarbonato correctamente: una guía detallada Dimensiones y parámetros de las hidrolimpiadoras térmicas

El material tiene una estructura sólida que recuerda al vidrio ordinario. Pero gracias a la base de polímero, es muchas veces superior al vidrio en resistencia y flexibilidad, es liviano y de alta calidad. La fijación de policarbonato monolítico a un marco de metal no requiere habilidades especiales, incluso para principiantes, se puede llevar a cabo en cualquier época del año.

Policarbonato celular

Las láminas de policarbonato en forma de panal consisten en nervaduras de refuerzo conectadas oblicuamente o rectas, cuyo patrón se asemeja a un panal. El material tiene propiedades de bajo peso, alta resistencia, aislamiento térmico y acústico, así como un precio bajo. La instalación de policarbonato celular es un poco más difícil que la instalación monolítica. Para arreglarlo, es necesario seguir las recomendaciones para la fijación de las placas, ya que las juntas, bordes y extremos deben estar completamente sellados.

La fijación de policarbonato monolítico al marco de metal se justifica por la simplicidad del diseño, ya que un invernadero o un invernadero con un dispositivo de este tipo se ensambla rápidamente, no requiere la creación de una base pesada y tiene una gran resistencia y durabilidad. La tecnología de fijación de policarbonato monolítico a un marco de metal no requiere habilidades profesionales especiales y es simple.

Herramientas y materiales necesarios

Para unir correctamente las láminas de policarbonato a un marco de metal, necesitará las siguientes herramientas y materiales:

• Sierra circular eléctrica de alta velocidad con hoja de carburo y dientes de corte no divididos;
• Rompecabezas;
• Cuchillo de construcción (utilizado para chapas de hasta 10 mm de espesor);
• Taladro eléctrico o manual con taladros metálicos del diámetro apropiado para taladrar agujeros para sujetadores;
• Destornillador o destornillador;
• Materiales de fijación: tornillos autorroscantes con arandelas o termopozos especiales que permiten fijar de forma segura el policarbonato monolítico a la estructura metálica y proteger las juntas de la humedad;

Soportes de perfil para una fácil instalación de policarbonato:

• Perfil final (4 - 25 mm);
• Perfil de acoplamiento (en forma de H, desmontable);
• Perfil de conexión (perfil de una pieza);
• Perfil de esquina;
• Perfil de pared;
• Perfil de cresta;
• Se requiere cinta aislante para sellar los extremos.

Reglas para montar policarbonato monolítico en un marco de metal.

Para fijar correctamente el policarbonato monolítico a un marco de metal o madera, debe saber que las láminas monolíticas no se doblan y, por lo tanto, se fijan en forma plana. Los elementos de la estructura metálica deben estar ubicados en el mismo plano. La distancia entre las vigas del marco es igual al ancho de las hojas. El marco del marco de metal debe tener ranuras de 25 mm de profundidad.

Características y métodos de fijación de policarbonato monolítico.

Entre los métodos de sujeción, hay 3 principales:

• Método en seco utilizando tiras de sujeción especiales y perfiles con juntas y sellos para evitar la penetración de humedad. El método no requiere el uso de tornillos autorroscantes y arandelas térmicas;
• Método en el que el punto de unión de policarbonato monolítico a un marco metálico se realiza mediante pernos o tornillos autorroscantes con arandelas térmicas. Distancia de montaje recomendada 50 mm con al menos 20 mm de distancia desde el borde;
• Método húmedo procesando los bordes de las láminas con silicona y sellando con una masilla especial (sellador). Este método es óptimo para fijar policarbonato monolítico al metal.

Un punto importante en la instalación es el correcto corte de los paneles del material al tamaño del marco metálico. Se utiliza una sierra circular para cortar: gracias a la alta y constante velocidad de rotación de la hoja de acero, se minimiza el riesgo de agrietamiento del material. Dicho disco debe ser afilado y fabricado con metales de carburo. Las láminas deben sujetarse con juntas de goma o silicona.

Es aconsejable utilizar arandelas térmicas especiales fabricadas con material termoaislante que proteja de forma fiable los puntos de fijación. Son necesarios no solo para la fijación, sino que también se ven geniales como elemento decorativo, creando una apariencia atractiva. Las hojas se fijan con sujetadores estrictamente en un ángulo de 90 grados, y la sangría desde el borde del material no debe ser superior a 5 cm.

Durante la instalación, también vale la pena considerar que el material puede deformarse debido al aumento de la carga térmica, ya que tiene un gran coeficiente de expansión térmica.
Es importante tener esto en cuenta al instalar policarbonato en un invernadero, techo o cobertizo ubicado en el lado soleado.

Bajo estrés térmico, el policarbonato transparente se expande a 2,5 mm por metro, mientras que para las láminas de colores esta cifra es de 4,5 mm por metro. Para evitar la deformación y el agrietamiento, los orificios para los sujetadores se hacen con un espacio de varios milímetros más de diámetro que el diámetro del tornillo autorroscante.

El material se raya fácilmente, por lo que los fabricantes colocan una película protectora en la superficie. Al final del trabajo de instalación, esta película debe retirarse.
Fijar policarbonato monolítico a un marco de metal es un proceso bastante laborioso y exigente que requiere una preparación y un cuidado cuidadosos.

La tecnología de colocación de un revestimiento de policarbonato tiene sus propios matices y sutilezas, por ejemplo, de qué lado colocar policarbonato en la caja, y vale la pena preparar tan meticulosamente el marco y la caja del invernadero. Cada residente de verano o simplemente un futuro propietario de invernadero, frente al problema de cómo arreglar adecuadamente el policarbonato en el invernadero, intenta resolver el problema a su propia discreción y al menor costo, a veces arriesgándose a arruinarlo todo y perder mucho dinero. Es muy posible ahorrar en los detalles de los sujetadores de policarbonato en el invernadero, pero esto debe hacerse con prudencia.

Características de unir policarbonato al invernadero.

La calidad del desempeño laboral depende de muchos factores. En primer lugar, existen ciertas reglas para la fijación del policarbonato, no inventadas ni tomadas del techo por el fabricante de plástico para techos. La mayoría de las empresas piensan detenidamente en la tecnología de fijación para garantizar la máxima vida útil del policarbonato en un invernadero de cualquier diseño. Además, los fabricantes imprimen recordatorios de texto, dibujos, diagramas y cómics completos sobre la correcta fijación del policarbonato al invernadero en envases de plástico.

Además de conocer, al menos en términos generales, las instrucciones para fijar el revestimiento, debe tener en cuenta las características de la instalación de policarbonato en los marcos de los invernaderos:

• La estructura del invernadero debe nivelarse sobre una base de tierra o ladrillo. La barra superior o línea condicional que conecta los arcos en el punto más alto debe ser estrictamente horizontal, las barras de perfil o listones deben ser paralelas entre sí;
• El policarbonato se une a la caja del marco del invernadero solo con la fijación mecánica del lienzo, lo mejor de todo con tornillos autorroscantes, o para las marcas de fundición, puede sujetar el policarbonato monolítico con tiras de sujeción;
• La lámina de policarbonato debe colocarse en el lado derecho de las tiras de soporte. Si se confunde, la vida útil del material se reducirá entre 2,5 y 3 veces.

¡Para tu información! Para facilitar la tarea, el fabricante de la lámina de plástico a menudo aplica inscripciones y marcas especiales en la superficie. Muy a menudo, el lado exterior del policarbonato se sella con papel o una película opaca.

Algunas empresas de fabricación pegan policarbonato en ambos lados y, por lo general, las superficies frontal y posterior no difieren en color o diseño. Por lo tanto, los artesanos experimentados, antes de atornillar policarbonato al invernadero, prefieren descifrar las designaciones en la película del empaque, después de lo cual el lado exterior del lienzo se marca con una línea roja, el lado equivocado con un marcador azul. A primera vista, un poco, pero según las marcas de colores es mucho más fácil de arreglar y controlar el policarbonato en la caja.

La situación es mucho peor cuando el material se compró de las manos, en una condición de oído usado o sin embalaje. En este caso, debe involucrar a un especialista o intentar determinar el exterior mediante signos indirectos. No tiene sentido comenzar a unir policarbonato celular a la caja del invernadero sin comprender los lados exteriores y marginales del lienzo.

¿De qué lado colocar el policarbonato al sol?

Tales restricciones estrictas en el cumplimiento de las reglas para la fijación de plástico de policarbonato están asociadas con la alta sensibilidad del material a la radiación ultravioleta. El material colocado boca abajo en el invernadero durará un máximo de 3 años, en lugar de 15-17 años para el policarbonato de alta calidad.

Por lo tanto, durante el proceso de producción, el lado exterior de la lámina de policarbonato se cubre con una película transparente especial que atrapa el 80-95% de la radiación ultravioleta. El policarbonato celular de alta calidad retiene hasta el 99% de la radiación ultravioleta, variedades baratas en el mejor de los 70-80%, por lo tanto, para ocultar la destrucción del material en el invernadero, están teñidas en tonos lechosos y ahumados.

En policarbonato celular y monolítico estándar, una fina película de PVC transparente ayuda a proteger el material. Si el material que se va a fijar en la caja del invernadero no está sellado con papel viscosa para envolver, puede intentar determinar el lado exterior mediante señales indirectas:

• La película de PVC es más resistente y más dura que el plástico de policarbonato, muchos artesanos pueden determinar su presencia en la superficie incluso con el tacto;
• A veces, el lado exterior del policarbonato de segunda mano se desprende de los arañazos y rastros del accesorio;
• El segundo método es más simple, puede medir el grosor de las paredes del panal con un calibre, la superficie exterior será 0,1 mm más gruesa que el lado marginado.

Por supuesto, esta no es la forma más confiable, pero es mejor que poner plástico de policarbonato costoso en el invernadero, confiando en el azar. Además, cuando se destruye bajo el sol, el policarbonato a menudo rompe las partes de madera del marco.

Cómo atornillar policarbonato

Para la fijación de la hoja de nido de abeja, se utilizan tornillos de carpintería de acero galvanizado o negro con una longitud de 19-50 mm. El tamaño y el diseño de un tornillo autorroscante depende de tres condiciones:

• Espesor de policarbonato celular. Por lo general, se utiliza un material de no más de 10 mm de grosor para revestir el marco del invernadero. Si la caja de invernadero se ensambla de acuerdo con el principio de la ventana a partir de celdas separadas, entonces se une un policarbonato monolítico más duradero de 10 mm al techo y los lados se sellan con plástico de panal de 6-8 mm de espesor;
• Esquema de fijación de policarbonato seleccionado. En el caso de que el lienzo se coloque con una superposición sobre un perfil de metal, será suficiente un tornillo autorroscante con una longitud de 25 mm; para la fijación sin superposición, se utilizan sujetadores con una longitud de 19 mm. Para fijar el policarbonato en las lamas de madera del revestimiento del invernadero, necesitará un sujetador de hasta 50 mm de largo;
• Dimensiones de la lavadora. Para la fijación estándar, se utilizan almohadillas de silicona con un grosor de hasta 5 mm, en opciones decorativas y caseras para arandelas, el tamaño puede variar de 3 a 15 mm.

Para los principales métodos de fijación de policarbonato, se utiliza un tornillo autorroscante universal con cabeza hexagonal y un taladro en el extremo, foto.

Dichos sujetadores se utilizan para el marco de aluminio del invernadero, pero la sujeción también se puede realizar en un árbol, sin embargo, la fuerza de la conexión se reducirá a la mitad. Hay un conjunto de tornillo autorroscante de 5-10 rublos, es decir, para un invernadero de 2,1x6 m, deberá gastar entre 500 y 600 rublos en sujetadores de policarbonato.

¡Para tu información! Por otro lado, un tornillo autorroscante especial se puede reemplazar fácilmente con sujetadores de carpintería ordinarios con un destornillador Phillips o una broca. La velocidad de unir policarbonato al marco del invernadero será menor, pero puede ahorrar de 200 a 300 rublos.

El único tipo de sujetador que no es adecuado para montar policarbonato es un tornillo autorroscante o un tornillo con una arandela plástica agrandada - revestimiento. Estas opciones de revestimiento se utilizan para arreglar toldos decorativos, marquesinas y techos de glorietas. Para un invernadero, la opción es muy inconveniente debido a la presencia de un manguito de centrado que sobresale, con más detalle en el video:

La forma más sencilla es fijar la hoja de policarbonato con un perfil dividido a presión. En lugar de envolver tornillos, basta con colocar el plástico sobre el perfil premontado y encajar el lienzo con una tira de cobertura.

Cuanta distancia para arreglar el policarbonato

El paso entre los puntos de instalación de los tornillos autorroscantes depende del grosor del material y de la distancia entre los listones de los listones. Se adjunta policarbonato estándar de 8 mm de espesor y con unas dimensiones de lona de 2,1x10 m con un paso de 40-50 mm, para chapas más gruesas el paso se aumenta a 70 mm, en cualquier caso, 1/3 de la distancia entre los carriles de apoyo o arcos del invernadero se considera la longitud óptima.

A menudo, en el techo inclinado de madera del invernadero, las vigas engrosadas se utilizan como una caja, sobre la cual las láminas deben colocarse no con una superposición, sino con un espacio térmico, y la junta formada se cierra con un sellador y un marco decorativo . En este caso, el paso de fijar los tornillos aumenta en un 20% y los puntos para instalar los sujetadores están escalonados.

Cómo atornillar correctamente el policarbonato

Solo hay dos formas de arreglar el plástico, rápido y de alta calidad. Está claro que la fijación correcta depende de la experiencia y del éxito del diseño del invernadero. Por ejemplo, el mismo paso para fijar policarbonato en un invernadero arqueado se puede elegir estúpidamente 30-45 cm, siguiendo las recomendaciones e instrucciones. O, en la parte inferior de la pared, donde prácticamente no hay carga normal, se puede aumentar a 50 cm, y en la parte superior del arco del invernadero se puede reducir a 25 cm de longitud. Como resultado, no tiene que preocuparse por la lluvia y los vientos fuertes.

Cómo arreglar correctamente el policarbonato celular

La forma más sencilla de garantizar la calidad es seguir las instrucciones para instalar tornillos autorroscantes. El esquema de trabajo depende de la forma y el tamaño de la arandela espaciadora y el diseño del tornillo autorroscante:

• Una arandela ordinaria hecha de goma delgada tiene policarbonato mediocre, no es difícil colocarlo, pero cuando se trabaja con un destornillador con una boquilla, debe tener mucho cuidado de no empujar la hoja de nido de abeja en el invernadero. El grosor de la junta es pequeño y, a menudo, los principiantes no tienen tiempo para reducir la velocidad del destornillador y perforar la superficie del policarbonato;
• Arandela de PVC reforzada, generalmente transparente o teñido para que coincida con el policarbonato. El proceso de fijación no es muy diferente al método anterior, el riesgo de dañar la lámina de policarbonato ya colocada en el invernadero es muy alto;
• Arandela de silicona ampliada, el más fácil de montar. Se recomienda para todos los principiantes, es bastante difícil empujar a través del panal, ya que el material es suave y se deforma fácilmente, lo que evita que el destornillador gire los sujetadores más profundamente de lo normal.

Lo más difícil es la fijación de un tornillo autorroscante con cabeza para una broca en forma de cruz. Si la boquilla para el hexágono sostiene y guía de manera más o menos uniforme el taladro autorroscante en el metal, entonces la broca cruzada voltea los sujetadores bajo carga.

¡Consejo! Si, por varias razones, fue necesario sujetar con un tornillo autorroscante en forma de cruz, lo mejor es fijar el policarbonato en dos pasos. Anteriormente, en el punto de unión, la perforación se realiza con un taladro delgado para metal, después de lo cual puede instalar fácilmente la broca: una cruz y atornillar el sujetador con una arandela de la manera habitual.

La forma más confiable de unir la lona al invernadero.

Para no ensuciarse y no empujar accidentalmente el policarbonato ya colocado en el marco del invernadero, el proceso se divide en varias etapas:

• En primer lugar, es necesario colocar correctamente la lámina de policarbonato en el marco del invernadero. La hoja más externa se coloca en el marco con un voladizo sobre el frontón de al menos 5 cm, el segundo borde de la hoja debe extenderse más allá de la línea de la barra de soporte en 4 cm;
• En las juntas sobre la caja, los paneles de policarbonato celular deben superponerse. La hoja se nivela, se tira y se fija con una abrazadera, después de lo cual se envuelven dos tornillos autorroscantes a cada lado del invernadero;
• Enderezar y estirar la lona debajo del cierre de policarbonato vertical. Envuelva sujetadores en las paredes del invernadero;
• Los penúltimos tornillos se instalan en la parte superior del arco o techo del invernadero.

¡Importante! En todos los casos, los sujetadores no están completamente atornillados en las partes del torneado del invernadero con un destornillador, dejando un espacio de 0.5-07 mm.

Una vez completado el revestimiento de policarbonato del invernadero, debe tomar una llave o una cabeza hexagonal y apretar todos los puntos de fijación manualmente. Es difícil, requiere mucho tiempo y trabajo, pero para un principiante esta es la única oportunidad posible de arreglar el lienzo y no empujarlo accidentalmente debido a mucha diligencia y falta de experiencia.

Cómo arreglar policarbonato sólido

Los grados de fundición de plástico de policarbonato rara vez se utilizan para organizar invernaderos e invernaderos. En primer lugar, el monolito es más caro y, en segundo lugar, no existe una necesidad especial de utilizar grados de policarbonato absolutamente transparentes. Una excepción puede ser un invernadero equipado con un acumulador de calor; en este caso, el policarbonato en el techo puede realmente mejorar el calentamiento de las plantas a principios de la primavera.

Hay dos formas de colocar plástico monolítico. El primero consiste en pegar láminas al listón de madera del techo del invernadero. El pegamento suele ser cinta de doble cara o cordón de silicona, colocado en la ranura de una tira de madera. Este método de instalación se utiliza solo para techos planos con una pendiente no superior a 10 o.

Si el marco del invernadero se ensambla a partir de celdas pequeñas, puede esmaltar el marco con plástico moldeado usando soportes y una pequeña cantidad de silicona. En este caso, la lámina monolítica se fija en las esquinas del marco mediante tornillos autorroscantes, soportes en forma de Z con revestimiento de goma suave. Los bordes a lo largo del perímetro de la hoja y los puntos de unión de policarbonato monolítico están sellados con silicona sanitaria ordinaria.

El segundo método consiste en sujetar las hojas con almohadillas de sujeción. Para fijar el borde del plástico, se utilizan una tira de madera y varios tornillos autorroscantes. Antes de presionar el monolito, se coloca un delgado cordón o cinta de silicona en los bordes.

¿Es posible montar policarbonato horizontalmente?

En todos los diseños conocidos de invernaderos, el material alveolar se fija únicamente con la orientación vertical del panal. Esto está hecho por dos razones:

• Para eliminar el condensado;
• Para evitar la aparición de una "burbuja" en la pared del invernadero o de plástico abultado hacia afuera.

El problema de la condensación se puede resolver mediante el sellado "opaco" de los canales con un sellador, pero esto debe hacerse solo después de fijar el material en el listón de las paredes y el techo del invernadero. El solvente que se evapora de la masa de silicona servirá como un antiséptico adicional, por lo tanto, muchos propietarios de cabañas de verano hacen precisamente eso: amortiguan los extremos del policarbonato, en lugar de sellar con cintas. No hay condensación, ni algas, ni escarabajos.

El segundo problema es mucho más complicado, el policarbonato celular tiene diferente rigidez de la lona, ​​por lo tanto, en las paredes y techos, el material se coloca con panales verticales. Es posible construir paredes de invernadero con una disposición horizontal de canales, pero en este caso, deberá soltar los tornillos y reducir la fuerza de sujeción al mínimo posible. En este caso, el criterio para una correcta sujeción es la movilidad de la arandela de silicona, debe encajar perfectamente contra el policarbonato, pero debe ser fácil de girar con la mano.

A pesar de que, en teoría, tal opción de montaje es posible, solo los profesionales que trabajan con la colocación de policarbonato pueden implementarla en la práctica.

Con todas las ventajas y ventajas, el policarbonato sigue siendo un plástico suave y flexible, propenso al envejecimiento y al agrietamiento. Además, las láminas alveolares tienen la desagradable propiedad de acumular microesporas vegetales y suciedad dentro de los canales. Si los extremos del policarbonato no están cubiertos con cinta durante la fijación al marco del invernadero, pronto aparecerán insectos y musgo en el interior. Puede combatir la floración verde limpiando periódicamente con una solución antiséptica.

Si los constructores no colocaron correctamente el policarbonato con el lado equivocado hacia arriba, esta no es una razón para desmantelar el invernadero. En su lugar, puede cubrir la superficie con una película protectora de PVC utilizada para la restauración de pintura de automóviles.

El policarbonato monolítico se considera más confiable en términos de operación de invernadero. Pero las tensiones térmicas debidas a los cambios de temperatura pueden provocar la aparición de pequeñas grietas, como resultado, aparecen gotas de agua con manchas sucias en el techo y las paredes. El problema se puede eliminar de manera bastante simple, es necesario tratar las grietas con solvente 646 varias veces para derretir la superficie y eliminar la fuente de la fuga en el invernadero.

Uno de los problemas a los que se tiene que hacer frente a la hora de fijar policarbonato está asociado con el inconveniente de atornillar tornillos autorroscantes en un tubo redondo metálico. Para que el sujetador entre correctamente en el metal, el eje del taladro debe ser perpendicular a la superficie del metal. Solo entonces se puede fijar el material alveolar sin riesgo de perforar una superficie delgada. En este caso, el accesorio en forma de L del taladro eléctrico ayuda mucho. Con una mano presionamos el estante contra la tubería de acero, con la otra clavamos el tornillo autorroscante con la arandela en policarbonato. Casi no hay matrimonio.

Si se planea fijar la lámina de policarbonato en la caja con sujetadores de carpintería ordinarios, será correcto realizar varios enfoques de entrenamiento en los restos para seleccionar la fuerza aplicada en el destornillador y el número de revoluciones para la entrada completa en el invernadero. Material del marco.

Conclusión

Aprender a determinar correctamente de qué lado colocar el policarbonato es importante para la durabilidad del revestimiento del invernadero, pero esto es solo la mitad de los problemas existentes. Es importante aprender a instalar correctamente los tornillos autorroscantes y eliminar daños menores en el revestimiento de plástico, que siempre estarán presentes, incluso con la instalación ideal del material. El mantenimiento de un invernadero de plástico de policarbonato no es difícil, pero aún habrá que hacerlo todos los años con la llegada de la primavera y el comienzo de la temporada.

Policarbonato de fijación

Hoy en día, el policarbonato se considera el material más popular y demandado; si no todo, se construye mucho a partir de él, desde toldos hasta techos. Y esto no es casualidad: este material tiene muchas propiedades que son muy importantes para los proyectos en construcción. Pero, a pesar de un uso tan frecuente, no todos los desarrolladores aún saben cómo sujetar correctamente el policarbonato a un marco de madera para que se mantenga firme, lo que significa que servirá durante mucho tiempo. Para ello, además del material en sí, tendrás que abastecerte de lo que puedas hacer todo el trabajo.

Instrumentos

Necesitas prepararte:

1. Paneles de policarbonato.
2. Para la fabricación de la base: clavos y un martillo.
3. El material de la base es una barra de madera.
4. Tornillos autorroscantes para trabajos de fijación con chapas.
5. Para trabajar con tornillos autorroscantes, necesitará un destornillador o un destornillador.
6. Taladro.
7. Cintas autoadhesivas para aislamiento de superficies finales.
8. Conexión de perfiles.

Antes de comenzar a unir policarbonato celular a un árbol, debe familiarizarse con las reglas.

Reglas para la fijación de láminas de policarbonato.

Invernadero de policarbonato de madera

Al realizar la instalación para sujetar policarbonato, debe seguir reglas simples pero muy importantes. Independientemente del tipo de lienzos (material fundido o celular, en ambos casos se trata de un plástico complejo), los paneles pueden agrietarse, a pesar de que son muy elásticos. El resultado es que el material se deteriorará rápidamente. El conocimiento de cómo cortar el material correctamente, taladrar agujeros para los sujetadores ayudará a prevenir esto.

Antes de comenzar a sujetar, debe procesar todas las piezas de madera con una solución especial que protegerá el material de los daños causados ​​por insectos. Además, la madera en un ambiente húmedo puede comenzar a pudrirse, pero la impregnación lo evitará. Por lo general, para la construcción de una estructura de invernadero, se utiliza una barra, cuyo grosor es de 5 cm.

Trabajando con hojas

Una vez que el marco esté completamente construido y preparado, puede comenzar a colocar láminas de policarbonato. Si se utilizan láminas monolíticas para el trabajo, no se doblan. Al fijar policarbonato celular, se permite doblar las láminas a lo largo de los refuerzos, pero en ningún caso a lo ancho. Esto es importante por dos razones: para no romper los mismos refuerzos y también para no obstaculizar la eliminación de humos de la cavidad de las láminas.

En una nota: Durante la instalación, debe asegurarse de que las láminas estén colocadas hacia arriba, se les aplique protección UV y, si el lienzo se coloca incorrectamente, se volverá rápidamente inutilizable, ya que no estará protegido de la radiación dañina.

Otro punto importante es el corte de los lienzos. Rara vez cuando las hojas compradas coinciden con las dimensiones requeridas, por lo tanto, antes de unir el policarbonato al árbol, debe cortarse. Para hacer esto, es necesario usar una sierra circular, la rigidez de su disco no permitirá que la superficie de la hoja se agriete. El disco debe estar muy bien afilado y, preferiblemente, comprar uno que esté hecho de aleaciones de metales pesados. Durante la operación de corte, las cuchillas deben bloquearse de forma segura en su lugar y alimentarse a la misma velocidad.

Y finalmente, hacer agujeros. Su diámetro debe ser un par de milímetros más grande que el diámetro de las patas de los sujetadores. Dado que la madera es un material que conduce débilmente el calor, no tiene que pensar demasiado en cómo y cómo fijar el policarbonato para garantizar la retención de calor, simplemente use tornillos autorroscantes y sin arandelas térmicas. Se pueden reemplazar con arandelas metálicas ordinarias, cuyo diámetro no es inferior a 2,5 cm. Lo principal es comprar sujetadores de acero inoxidable o acero galvanizado.

Instalación de láminas

Este es el momento más crucial de la construcción. El primer lienzo se coloca de modo que sobresalga un poco más allá del marco del marco y se fija. Luego, usando un perfil para conectar lienzos individuales, el resto del material se coloca y sujeta. Al atornillar tornillos autorroscantes, debe asegurarse de que los sujetadores se ajusten perfectamente al lienzo, pero no lo doble, y mucho menos lo rompa. De la misma manera, el trabajo de fijación al marco se realiza tanto en las superficies de los extremos como en las puertas de las estructuras del invernadero.

Video de invernadero

Un material polimérico que tiene propiedades termoplásticas suele presentarse en forma de láminas. A pesar de los diferentes colores, es transparente. En la vida cotidiana, se llama policarbonato. El policarbonato está destinado a la instalación de invernaderos, cobertizos y terrazas. También puedes hacerlo. Se cree que trabajar con él no puede ser nada complicado, sin embargo, todavía hay algunas características.

¿Qué necesita saber antes de comenzar la instalación?

El policarbonato se parece al vidrio en apariencia. Sin embargo, su aparente transparencia todavía sirve como una buena protección contra la luz solar directa. Este material monolítico tiene buena flexibilidad, pero es muy resistente y bastante ligero. Temperatura de funcionamiento del policarbonato de - 40 a + 120 grados Celsius.

El policarbonato se divide en dos tipos:

• Monolítico. Esto es prácticamente vidrio, solo que más ligero y resistente.
• Celular. Es una estructura hueca, pero de múltiples capas con refuerzos ubicados longitudinalmente

Antes de comprar policarbonato, es recomendable determinar con la mayor precisión posible sus dimensiones. Esto hará que sea mucho más fácil colocar las sábanas. Y también debes estar preparado para el hecho de que la instalación de policarbonato, si te lo imaginas paso a paso, tiene este aspecto:

1. Clasificar hojas (orientación)
2. Placas de corte de la forma y el tamaño deseados
3. Preparación de orificios para sujetadores
4. Sellado de costuras
5. Montaje de todos los elementos estructurales

También vale la pena considerar el hecho de que el policarbonato puede deformarse debido al aumento de la carga térmica. Esto es especialmente importante saber antes de hacerlo, para unir policarbonato a un invernadero, techo o cobertizo, que se ubicará principalmente bajo el sol abrasador.

¡Vale la pena saberlo! 2,5 milímetros por metro es la tasa de expansión estándar para el policarbonato transparente celular, y para placas de colores esta cifra es de 4,5 milímetros por metro.

Al instalar en verano en el calor, los paneles deben instalarse cerca, incluso al bloqueo del perfil de acoplamiento. Bajar la temperatura reducirá el policarbonato y aparecerá el espacio requerido entre el bloqueo del perfil y la hoja, lo que proporcionará un desperdicio de humedad adicional.

Selección de paneles

Cuando se trabaja con policarbonato celular, lo principal es colocar correctamente las láminas, teniendo en cuenta los refuerzos. La instalación del panel debe realizarse de forma que los canales internos de los refuerzos tengan salida al exterior. Esto drenará la condensación que se forma dentro de la hoja. ¿Se puede montar el policarbonato horizontalmente?

¡Es importante! Al diseñar un invernadero, las láminas deben colocarse verticalmente (los refuerzos deben estar perpendiculares a la superficie). Si se va a realizar la instalación de superficies inclinadas, los bordes deben ubicarse a lo largo de las pendientes. Para la instalación arqueada, las nervaduras deben colocarse en la dirección del arco.

Vale la pena prestar atención a si el fabricante ha hecho que uno de los lados del policarbonato sea externo. En caso afirmativo, dicho lado tiene una capa protectora especial que se puede quitar después de que se fija la hoja.

Al trabajar con policarbonato celular, se debe tener en cuenta el radio máximo de curvatura del material, que se indica para cada tipo de panel por separado.

Las mediciones precisas lo ayudarán a adquirir la cantidad correcta de material, que es suficiente para una sujeción de alta calidad.

Placas de corte

Dada la ubicación correcta de los paneles en relación con sus nervios de refuerzo, vale la pena preparar un dibujo con las medidas del número requerido de placas de policarbonato. Entonces necesitas empezar a cortar una hoja grande.

Una sierra circular de alta velocidad está bien para cortar. Lo mejor es realizar el trabajo con discos de carburo con dientes finos sin diluir.

¡Atención! Las láminas de policarbonato no deben manipularse durante el corte. Las vibraciones fuertes pueden provocar lesiones a las personas o un corte de mala calidad. Es mejor colocar los paneles sobre una superficie plana y dura y fijarlos de forma segura, incluso con un tornillo de banco. Y la línea de corte debe limpiarse de virutas después del trabajo.

Agujeros en policarbonato

Es necesario perforar agujeros en el policarbonato celular entre las nervaduras de refuerzo (esto no interferirá con el drenaje del condensado). Se debe trabajar antes del montaje. Lo mejor es perforar con un taladro eléctrico con taladros metálicos.

Sellando

Este proceso solo debe realizarse para paneles de nido de abeja. En los extremos ubicados en la parte superior, debe fijar la cinta autoadhesiva. Los extremos inferiores no se pueden sellar.

Si decide hacer un invernadero de policarbonato, considere lo que debe hacerse. Esto es para reducir el riesgo de enfermedades de los cultivos.

Por cierto, no en vano se utiliza policarbonato en la fabricación de invernaderos. Este material tiene una excelente transmisión de luz y al mismo tiempo es resistente a altas temperaturas. Lea sobre otras características técnicas del policarbonato celular. Este material se caracteriza por su alta resistencia.

¿Cómo y con qué unir policarbonato al metal y la madera?

Cuando se completa todo el trabajo preparatorio, debe comenzar el proceso de instalación de la estructura, que es una fijación competente de policarbonato.

Hay 2 formas habituales de pegar láminas de policarbonato:

• Con arandelas térmicas
• Usando perfiles

Fijación de policarbonato con arandelas térmicas

Para las arandelas térmicas, debe hacer agujeros en las láminas de policarbonato un par de milímetros más anchos que el diámetro de cada arandela térmica. La estructura de plástico de la pata corta debe encajar cómodamente en el orificio y encajar en su lugar. Su longitud es igual al grosor del panel.

La arandela térmica debe tener un sello de goma, lo que permite una fijación adicional y no permite el paso de la humedad y el polvo. Este método de instalación puede proporcionar una retención firme de policarbonato con arandelas, que se expandirán bajo cargas térmicas y evitarán que las láminas cambien de forma. Este método de fijación se llama punto.

La transparencia del vidrio y la resistencia del metal, ligereza y flexibilidad, resistencia a temperaturas extremas (- 45 - + 120 g.), Seguridad ambiental, durabilidad (hasta 20 años) - estas son las cualidades del policarbonato que componen este material. muy popular.

El rango de su aplicación es amplio: cubiertas planas, abovedadas y abovedadas, toldos, marquesinas, barreras acústicas, barandillas de escaleras, estructuras publicitarias, invernaderos, vallas, etc.

Orientación de los paneles

Los refuerzos se orientan a lo largo del panel.

La máxima resistencia estructural se logra con la disposición de los canales huecos:

• cuando el panel se instala verticalmente, verticalmente;
• en estructuras curvas, paralelas a la línea de flexión;
• en inclinado - en la dirección de la pendiente.

Para las estructuras externas se utiliza policarbonato, en cuyo exterior se aplican sustancias que lo protegen de la radiación ultravioleta. La información correspondiente está impresa en la película protectora. Para colocar correctamente los paneles, la instalación se realiza sin quitar la película superior.

Ángulo de inclinación

En techos planos, el ángulo de inclinación debe ser de al menos 5 grados o 90 mm en la dirección del flujo de agua. Para una longitud de más de 6 metros, se debe aumentar la pendiente.

Radio de curvatura para estructuras arqueadas

Teóricamente, no puede superar los 150 espesores del panel utilizado.

En la práctica, es recomendable consultar las instrucciones del fabricante o la marca en la película protectora.

Policarbonato de corte

Asegúrese de que no haya vibraciones al cortar.
Después de cortar, es imperativo quitar las virutas.

Agujeros de perforación

La ubicación de la perforación está entre los refuerzos. La distancia desde el borde es de al menos dos diámetros de perforación.

Taladro:

• Ángulo de afilado- 30 grados;
• Ángulo de perforación- 90 grados;
• Velocidad de perforación- hasta 40 metros por minuto.
• Tasa de alimentación- hasta 0,5 mm / rev.
• Diámetro del agujero hacer 3 mm más grande que el diámetro del sujetador.
• Durante la perforación retire periódicamente las virutas y enfríe el taladro.

Sellado del extremo del panel

Antes de sellar Retire la cinta temporal, que protege los extremos para su almacenamiento y transporte.

Extremos superiores Están sellados con cinta adhesiva continua de aluminio y los inferiores perforados. Si el extremo no entra en ranuras u otros perfiles, se cierra sobre la cinta con un perfil de extremo. En el perfil inferior se perforan agujeros con un escalón de 30 cm para drenar el condensado.

En arco estructuras, ambos extremos están sellados como el fondo.

Fijación de policarbonato celular al metal

Se utilizan tornillos autorroscantes con taladro. acero inoxidable o con punta galvanizada. Es imperativo utilizar arandelas de goma para sellos o arandelas térmicas.
La fijación se realiza en pasos de 400 a 600 mm.

El tornillo autorroscante está torcido estrictamente perpendicular al plano. En este caso, es importante evitar la deformación por una presión excesiva.

Fijación policarbonato monolítico

Fijación "marco"

Un marco de metal, plástico o madera debe tener ranuras de 25 mm de profundidad.
Cuanto mayor sea la longitud, mayor será el tamaño interior del marco:

La fijación en el marco se realiza de dos maneras:

1. "Mojado"- con la ayuda de masilla polimérica y selladores de silicona, con los que se procesan los bordes de los elementos y las juntas (perfiles o juntas). Se utiliza para marcos de madera y metal.
2. "Seco"- utilizando tornillos autorroscantes, arandelas de presión, tornillos, pernos y tuercas. Es imperativo utilizar un sellador: un perfil de plástico o una junta de goma que no contenga plastificantes. No pegue el sello al policarbonato.
   El paso de fijación es de 50 cm, la distancia desde el borde es de al menos 2 cm.

Fijación a soportes o torneado

Con una gran superficie realizado con los mismos sujetadores.

Para estructuras pequeñas es posible utilizar cola de poliamida e incluso cinta de doble cara. Para uso en exteriores, se utiliza adhesivo de silicona resistente a la intemperie.

Bajo demanda con mayor transparencia, es mejor usar pegamento a base de poliuretano. Antes de pegar, las superficies se desengrasan con alcohol isopropílico.

Tipos de sujeción de policarbonato

Punto

Se hacen sujetadores arandelas térmicas directamente al marco, que se realiza teniendo en cuenta las cargas de viento y nieve. La longitud y el ancho no están limitados en este caso.

El paso de fijación es de 300 a 400 mm.

La desventaja es violación de la apariencia estética desde el interior de la habitación, ya que los perfiles de conexión no siempre coinciden con el marco.

Perfil

Unido a un marco de metal Perfiles de conexión de aluminio o policarbonato, y los espacios en blanco ya están incrustados en ellos.

La longitud no está limitada y la anchura es de 0,7 o 1,05 metros (resultado de un corte sin desperdicio en 2 o 3 partes de longitud).

Falla: cuando se exceden las cargas calculadas, el panel, fijado solo a lo largo del perímetro, puede salir de las ranuras.

Mezclado

Esta es una combinación de los dos primeros tipos para compensar sus deficiencias.

Accesorios para fijar policarbonato

• Perfiles: final, conexión, esquina, pared, cumbrera.
• Lavadoras térmicas, mini lavadoras.
• Tapones.
• Cintas adhesivas finales (sólidas y perforadas).
• Junta de EPDM para perfiles.

Perfiles

• Fin- para enmarcar los bordes. Un estante corto se coloca afuera.
• Conectando(universal desmontable y en forma de H sólida): le permite conectar los bordes de las hojas. Solo se pueden unir perfiles divididos al marco.
• Esquina- elementos de acoplamiento en un ángulo de 90 grados.
• Montado en la pared- proporcionar un pilar hermético a la pared, al mismo tiempo que realiza las funciones de un perfil final.
• Patinaje- se utilizan para decorar la cumbrera del techo y para unir elementos en un ángulo de más de 90 grados.

Lavadoras térmicas

Por diseño:

Por material:

• Fabricado en acero inoxidable.
  Se utilizan para grandes áreas de cobertura, en áreas con fuertes vientos. El más resistente y duradero en términos de vida útil.
• Fabricada en policarbonato.
  El diseño asegura la estanqueidad de la conexión sin dañar la superficie. Durabilidad: hasta 20 años. Térmicamente estable. Pueden ser monolíticos o plegables. Tienen una amplia gama de colores.
• Fabricada en polipropileno.
  El más económico en términos de costo. La vida útil es de hasta 4 años. Se utilizan solo en interiores o a la sombra.

Mini lavadoras

Se utilizan en la decoración de interiores donde se utiliza policarbonato fino.

Tapones

Cubren los extremos de los perfiles, evitando que entren polvo, humedad, insectos. Aporta una apariencia estética.

Cambio de tamaño térmico de policarbonato

Pago El cambio lineal se puede calcular multiplicando la longitud o el ancho en metros por el número de grados y por el coeficiente de expansión térmica lineal (0.065).
Las hojas de colores se calientan de 10 a 15 grados más.

Por ejemplo: una hoja transparente de 1 metro de largo con una diferencia de temperatura de -30 a + 30 grados cambiará su tamaño en 3,9 mm, y una hoja de color en 4,88 mm.

Por lo tanto, definitivamente debes:

• deje espacios al colocar y conectar paneles;
• taladre agujeros 2-3 mm más grandes que el diámetro de los sujetadores;
• use arandelas térmicas;
• utilice perfiles especiales de conexión, cresta y esquina.

Reglas generales de instalación

Almacenamiento antes de la instalación

Recubrimientos protectores

No se eliminan durante el transporte, almacenamiento, corte, perforación e instalación. Se eliminan inmediatamente después de la finalización del trabajo.

Inmediatamente después de cortar se quita la película de los bordes, se quitan las virutas y se lleva a cabo el sellado.

Materiales no destructivos para policarbonato

1. polietileno;
2. polipropileno;
3. policloropreno;
4. teflón
5. neopreno
6. silicona.

Materiales no compatibles con policarbonato

1. cloruro de polivinilo;
2. nitrilo de polivinilo;
3. poliuretano;
4. selladores acrílicos;
5. selladores a base de amina o benzamida.

Marco

Al desarrollar un proyecto de marco, tenga en cuenta:

• viento y carga de nieve;
• térmico deformación de paneles;
• dirección escorrentía de agua de lluvia;
• admisible radios de curvatura;
• tamaño utilizado hojas teniendo en cuenta el corte económico;
• los bordes de la hoja a lo largo del largo es mejor que el lateral se apoye en soportes de apoyo;
• paso de instalación soportes longitudinales: 700 mm, 1050 mm más un espacio térmico entre los paneles;
• espesor del rodamiento las vigas deben tener al menos 30 mm para unir los perfiles de conexión;
• antes de la instalación el marco está pintado de blanco o muy claro. Se aconseja no permitir el contacto directo del policarbonato con el metal, utilizando juntas de goma con un diámetro de 30 mm y un espesor de 3 mm.

El paso aproximado del torneado para una estructura plana (excluyendo el ángulo de inclinación y las características climáticas):

El paso aproximado del torneado para una estructura arqueada (excluyendo la ubicación geográfica):

Contabilización de la temperatura para el trabajo de instalación.

En temperatura en el rango de +10 a +20 grados, el policarbonato no sufre expansión térmica. Este es el mejor modo de edición.

En climas cálidos, los espacios entre paneles y perfiles de conexión se reducen al mínimo, en climas fríos, se aumentan al máximo.

Moviéndose sobre la superficie montada

Los soportes se utilizan con una longitud de al menos 3 metros, un ancho de 40 cm, cubiertos con un paño suave.

Limpieza de policarbonato después de la instalación.

Si después de quitar la película protectora hecha de panal o policarbonato fundido debe limpiarse, use un detergente neutro suave, agua tibia y un paño de algodón. Enjuague con agua fría y elimine las gotas de agua con un paño suave y seco.

Para grandes superficies El procesamiento se aplica mediante un método de lavado a máquina. La suciedad rebelde se puede eliminar con alcohol isopropílico.

El policarbonato en láminas es uno de los materiales más convenientes que se utilizan para la construcción de invernaderos, cobertizos, marquesinas y varias otras extensiones de la casa. Debe su popularidad a todo un conjunto de propiedades beneficiosas: durabilidad, fuerza, resistencia al calor, así como a la capacidad de transmitir luz y retener el calor.

Para que las estructuras de policarbonato sean realmente duraderas, es importante saber cómo cortar y perforar correctamente las láminas, así como también cómo fijar el policarbonato a un dosel. Este no es un trabajo muy difícil, pero necesita conocer algunas sutilezas técnicas.

Tipos y características del policarbonato.

El policarbonato viene en dos variedades:

• Monolítico. En realidad, es vidrio orgánico con mayor resistencia. Se puede utilizar para invernaderos e invernaderos, pero no es la única aplicación.

Este material, a diferencia del vidrio ordinario, no se rompe, es muy difícil dañarlo. Puede ser de cualquier color, por lo que tiene cualidades decorativas beneficiosas.

• Celular. Se trata de láminas especiales con cavidades internas que aumentan significativamente las propiedades de aislamiento térmico.

Esto permite su uso en la producción de arcos, toldos y marquesinas, ya que bloquea eficazmente el calor solar con una translucidez suficientemente alta. Tal dosel no sombreará demasiado el área, mientras que se convertirá en un refugio confiable contra la lluvia y el sol.

Sabiendo cómo cubrir adecuadamente el dosel con policarbonato, puede crear un área de recreación agradable en el sitio, construir un refugio para plantas o equipar un lugar para estacionamiento de invitados. Cada año, este material se vuelve cada vez más solicitado en la construcción suburbana.

Reglas básicas para trabajar con policarbonato.

Este material polimérico es bastante fácil de usar si conoce y sigue las reglas principales para trabajar con él. Es necesario observar las precauciones de seguridad al cortar y saber cómo colocar correctamente el policarbonato en un dosel. En el trabajo, se deben observar las siguientes reglas básicas:

El cumplimiento de las reglas y requisitos básicos le permite simplificar el trabajo con policarbonato y obtener el mejor resultado. Este no es un material demasiado caprichoso y puede aprender a manejarlo correctamente muy rápidamente. Las hojas hermosas y uniformes se pueden usar como decoración para dependencias, se convertirán en una parte armoniosa de la decoración interior del sitio.

Reglas para la fijación de láminas de policarbonato.

¿Cómo cubrir una marquesina con policarbonato? El marco para la fijación de policarbonato puede ser de metal o madera. Los invernaderos, los grandes cobertizos y las marquesinas de la casa suelen tener una base de metal, las tuberías de acero requieren un tratamiento anticorrosión obligatorio.

Se puede usar un marco de madera hecho de madera o madera contrachapada para estructuras pequeñas que no estarán sujetas a una tensión significativa. Los elementos de la estructura metálica están conectados mediante soldadura; para la de madera se utilizan tornillos autorroscantes.

¿Cómo atornillar correctamente el policarbonato en la capota? La fijación de hojas se puede realizar de dos formas principales:

Se instala necesariamente un perfil de extremo especial en los bordes de las láminas: está diseñado no solo para proteger la lámina de la humedad, el polvo, los insectos y diversos escombros que ingresan, sino también para darle a la estructura un aspecto estético completo.

Arreglar reglas usando un perfil en forma de H

Este tipo de sujeción se utiliza para estructuras grandes, por ejemplo, se puede utilizar para erigir una cochera para aparcar un coche. El perfil en forma de H asegura la conexión más estrecha de las hojas: cierra y sella los espacios entre las hojas y, gracias a la estructura inclinada o arqueada, la humedad de la lluvia y la nieve desaparecerán a lo largo de los lados de la marquesina, lo que protegerá es debido a una carga excesiva.

El perfil en forma de H está disponible en varias variedades:

La fijación con perfiles se considera un método "seco" que se puede utilizar en cualquier época del año. El policarbonato no pierde sus propiedades a bajas temperaturas, y el trabajo de instalación de marquesinas se puede realizar en primavera y otoño.

Sin embargo, también existe un método de instalación "húmedo": los elementos de los cobertizos y otras estructuras se pueden unir con una masilla polimérica especial, después de lo cual todas las juntas deben tratarse con un sellador. Este método permite ahorrar en la compra de perfiles y, al mismo tiempo, obtener una estructura bastante sólida.

Hacer un dosel de policarbonato pegado a la casa

Un dosel de policarbonato es una solución rentable para cualquier edificio: puede convertirse en un análogo de una mini veranda, conveniente para colocar plantas, bancos, tumbonas, tal extensión requiere un mínimo de trabajo en la disposición de los cimientos y se puede erigir con costos mínimos. Antes de comenzar la construcción, deberá calcular correctamente las dimensiones y pensar en la ubicación del marco. Si la casa está construida de madera, una marquesina liviana basada en un marco de madera será la solución más adecuada.

Cómo cubrir adecuadamente el dosel con policarbonato, las siguientes instrucciones paso a paso pueden mostrar:

1. El primer paso es el cálculo y el diseño. Los pilares de soporte están ubicados a una distancia de 1,5 metros entre sí; para un dosel fuerte, puede elegir láminas de policarbonato con un grosor de 6-10 mm.

El marco consta de vigas dobladas y transversales: los elementos de marco arqueados doblados pueden estar hechos de madera contrachapada y se utiliza una viga fuerte para las vigas transversales. Debe recordarse que todos los elementos del marco deben tratarse previamente con antisépticos para proteger contra la descomposición y las plagas.

2. Construcción de cimientos. Para ello, debe preparar pozos de 60 cm de profundidad, que se rellenan con hormigón. Después de que el mortero se haya secado, se le unen soportes angulares de metal y los pilares se instalan mediante una conexión atornillada.
3. Las vigas transversales del dosel adjunto se pueden instalar en soportes de metal especiales, o se puede colocar una viga transversal en la pared, sobre la cual descansará el marco, unido con esquinas.
4. Cuando la base esté lista, se le puede colocar policarbonato. Para un marco de madera, la forma más fácil es usar tornillos autorroscantes con arandelas térmicas: los sujetadores generalmente se compran por separado y debe calcular correctamente la cantidad requerida de sujetadores. En las juntas, puede instalar un perfil en forma de H, y si esto no es posible, las juntas se conectan con una cinta de aluminio que evita la entrada de humedad.

Es problemático calcular de forma independiente la carga en el marco, por lo que puede encontrar dibujos listos para usar o solicitar un cálculo a los profesionales. Los errores de ingeniería son muy costosos, por lo que es mejor encargarse de un diseño profesional. Entonces, el cobertizo será duradero y seguro, y se puede usar tanto para un parque infantil como para estacionar un automóvil.

Ventajas de una marquesina de policarbonato

Un dosel de policarbonato no es una solución muy costosa: las láminas en sí son relativamente baratas, también se puede comprar un marco de madera o metal a un costo mínimo o puede hacer todos los elementos usted mismo con los materiales que sobraron después de renovar una casa o cabaña de verano. Los sujetadores también se pueden comprar sin problemas y, como resultado, puede equipar su hogar con una extensión conveniente y práctica.

El área debajo del dosel se puede diseñar de diferentes maneras. La solución más simple es quitar la capa superior de tierra y enfurecer el espacio con concreto. Una vez seco, tendrá un área sólida y nivelada que podrá utilizar para estacionar su automóvil.

Otra solución común son las losas de pavimento: se puede colocar un patrón intrincado en el sitio, y un dosel arqueado o inclinado protegerá de manera confiable la alfombra de baldosas de la precipitación. Para que sea lo más duradero posible, será necesario colocar una piedra de jardín a lo largo de los bordes del sitio.

A pesar de todas las dificultades, un dosel de policarbonato sigue siendo la solución más común para una residencia de verano o una casa de campo. Casi todos los propietarios pueden construirlo con sus propias manos.

Las estructuras de policarbonato se están generalizando. Unir policarbonato a un marco de metal tiene varias variaciones, y cada una de ellas tiene ciertas ventajas.

Las ventajas de un marco de metal.

La instalación de láminas de policarbonato en perfiles metálicos es popular debido a la velocidad y simplicidad del proceso de ensamblaje. La estructura de los perfiles de metal se ve mucho más agradable desde el punto de vista estético que la madera y le permite ensamblar un marco más grande sin los inconvenientes de su masa.

El producto de perfil metálico tiene las siguientes ventajas:

• bajo peso de elementos estructurales;
• facilidad de procesamiento y fabricación de espacios en blanco con los parámetros requeridos;
• alta resistencia en comparación con un marco de madera;
• invulnerabilidad a las influencias atmosféricas;
• no es necesario protegerse de un entorno agresivo.

El marco de metal es mucho más resistente que la madera, lo que lo hace más duradero.

Los expertos a menudo notan un inconveniente inherente a un marco de madera. Al atornillar un tornillo autorroscante, se requiere una mayor atención a su orientación, ya que es fácil equivocarse con la dirección. Esto se debe a la heterogeneidad del árbol: la presencia de nudos y sellos que interfieren con el progreso del tornillo autorroscante. La construcción de metal evita esto.

Hay otra ventaja de los perfiles de hierro, que también se aplica al proceso de fijación: los perfiles metálicos se hacen huecos por dentro. Al instalar láminas de policarbonato, un tornillo autorroscante hace un agujero solo en el borde adyacente del perfil. Cuando se fija el plástico, el tornillo autorroscante se centra, evitando así que la hoja se tuerza. Al fijar el policarbonato de esta manera, puede distribuir uniformemente la carga y establecer la dirección correcta del sujetador, incluso si estaba mal al comienzo de la instalación.

Video "Método de fijación de policarbonato a un marco de metal"

A partir de este video, aprenderá cómo montar policarbonato en un perfil de metal usando simples tornillos autorroscantes.

Preparándose para la instalación

Para ensamblar una estructura de policarbonato hermosa y duradera, es necesario desarrollar un dibujo del marco, que le permitirá calcular la cantidad real de materiales necesarios. También debes preparar herramientas:

• tipo de perfil seleccionado;
• taladro para taladrar agujeros para tornillos autorroscantes;
• tornillos autorroscantes;
• lavadoras térmicas (si es necesario).

La instalación de láminas de policarbonato en un marco de metal se realiza con tornillos autorroscantes.

La siguiente etapa del trabajo es la preparación del material en sí, que se lleva a cabo en este orden:

1. Se selecciona la orientación correcta del canal.
2. El policarbonato está marcado y cortado según el dibujo.
3. Se perforan agujeros para fijar los paneles al marco en los lugares designados.
4. Si se selecciona plástico en forma de panal para el ensamblaje, se debe sellar en los extremos, teniendo en cuenta el grado de flexión y los efectos de la temperatura.
5. Todos los componentes que se pueden conectar antes de unirse a la estructura de acero deben volver a ensamblarse.

Métodos de montaje

En el mercado de techos modernos, puede encontrar kits para ensamblar revestimientos de policarbonato. Incluirán juntas, arandelas de acero o plástico, tapas y tornillos metálicos.

Lavadoras térmicas

Este método de montaje es uno de los más populares. La arandela térmica consta de varios componentes: un anillo de sellado elástico ubicado dentro de una arandela de plástico, así como un tapón que protege la cabeza del tornillo de obstrucciones.

La arandela térmica es un sujetador para montar policarbonato en marcos de edificios.

Para fijar los paneles de policarbonato con arandelas térmicas, debe perforar agujeros en los puntos designados. Los tornillos autorroscantes insertados en las arandelas térmicas se instalan en estos orificios y se atornillan en un perfil de metal. Es mejor sujetar los paneles al marco con un asistente que no permita que los paneles se muevan o caigan. Después de apretar los tornillos, debe instalar las tapas protectoras.

Las arandelas térmicas le permiten deshacerse del "puente frío" que surge de la presencia de tornillos autorroscantes en la estructura. La deformación de los paneles se evita mediante el apoyo de la pata contra el metal. El espacio óptimo para los sujetadores es de 300 a 400 mm.

La expansión térmica, que es característica de todos los materiales de construcción plásticos, se puede compensar de la siguiente manera: los orificios para tornillos autorroscantes deben perforarse con un diámetro mayor que la pata de la arandela térmica. Cuanto más grande sea la hoja, más alargados deben ser los agujeros.

La instalación de láminas de policarbonato en un marco de metal debe realizarse claramente en
reglas, de lo contrario puede dañar el material

El grado de deformación térmica de los paneles depende de su tipo y color:

• paneles de color lechoso y policarbonato transparente - 2,5 mm por 1 m;
• paneles de otros colores: no menos de 4,5 mm por 1 m.

Estas cifras tienen lugar a temperaturas de hasta +50 ° C. Las temperaturas extremas de -40 ° C a +120 ° C requieren un cálculo del doble de los valores.

Conexión de perfil

Puede montar un techo de policarbonato utilizando perfiles eligiendo el tipo de estructura más adecuado: desmontable o de conexión (de una pieza).

La instalación de paneles de plástico en perfiles divididos se realiza de la siguiente manera:

1. Se perforan agujeros en la base con un paso de 300 mm con un ligero exceso del diámetro de los tornillos.
2. La base se instala sobre la estructura metálica y se fija.
3. Las láminas de policarbonato están montadas en ambos lados. Al instalarlos, se debe observar un espacio térmico de 3-5 mm.
4. Con la ayuda de un mazo, la tapa se encaja a presión en la base y se instalan tacos en ambos extremos del perfil.

Los soportes de perfil son convenientes para unir pequeñas láminas de policarbonato

Los perfiles de una pieza se utilizan si el ancho de los paneles está en el rango de 500 a 1500 mm. En este caso, la conexión de las láminas de plástico se produce antes de que se instalen en el marco. Los perfiles de conexión no están unidos al marco. El proceso de ensamblaje de paneles con perfiles de una pieza es mucho más fácil, pero tiene un inconveniente: puede ser problemático instalar grandes estructuras en un marco de metal.

Al elegir láminas de tipo panal, es necesario sellar los extremos. Los fabricantes de paneles de policarbonato cubren los extremos con cinta adhesiva, que siempre se debe quitar antes de comenzar el trabajo de sellado.

Hay dos métodos de sellado, que se seleccionan en función de la posición de los paneles.

Al ensamblar la estructura arqueada, es necesario instalar cinta de aluminio perforada en ambos lados del panel. Si la dirección de los paneles es vertical o inclinada, el extremo superior debe estar equipado con una cinta sólida y el inferior con cinta perforada.

Sellar las láminas de policarbonato ayudará a proteger el material de las influencias externas y la humedad.

Se instala un perfil de cubierta en la parte superior de los extremos de los paneles. La mejor opción serán los perfiles de aluminio, que son duraderos y al mismo tiempo tienen un aspecto estético. Se deben perforar varios orificios pequeños en el perfil para drenar el condensado de los paneles. Tal perfil no requiere sujetadores especiales, ya que su diseño proporciona una conexión confiable.

Diferencias entre sujetadores de policarbonato celulares y monolíticos

El plástico celular se fija siempre a los perfiles metálicos mediante tornillos o pernos autorroscantes. El policarbonato monolítico se puede asegurar con grasa polimérica aplicada a los bordes del tablero.

• La técnica de unir policarbonato a un marco de metal le permite usarlo para implementar una variedad de opciones para estructuras de construcción, incluidas marquesinas y cúpulas y arcos para techos.

  Algunas de las propiedades notables del policarbonato que lo hacen tan atractivo para el usuario promedio incluyen:

  • transparencia y fuerza;
  • ligereza y flexibilidad;
  • la capacidad de operar en un amplio rango de temperatura (de menos 45 a más 120 grados);
  • seguridad ambiental y durabilidad (vida útil hasta 20 años).

  Agreguemos un detalle tan importante como la facilidad de instalación de elementos de revestimiento hechos de este material.

  Además de todo lo anterior, con este material se fabrican viseras de varias clases, barreras acústicas, invernaderos, estructuras de cerramiento y mucho más.

  Tipos de policarbonato

  

  En el mercado nacional existen dos tipos de productos de policarbonato (alveolares o alveolares y con estructura monolítica), cada uno de los cuales presenta modificaciones que difieren en el grosor y color del material. Están hechos de las mismas materias primas, pero tienen muchas diferencias de diseño y decoración.

  Al elegir cada una de las versiones conocidas de policarbonato, se guían por las siguientes consideraciones (datos iniciales):

  • la estructura del material (dado que los paneles alveolares son huecos, son más ligeros y fáciles de instalar);
  • costo por metro cuadrado;
  • método de unir policarbonato al metal;
  • su decoratividad y atractivo;
  • durabilidad del material.

  Por lo tanto, al construir invernaderos, marquesinas y cobertizos, se da preferencia al policarbonato celular más liviano, y para el diseño decorativo de cercas y otros edificios duraderos es más conveniente usar paneles monolíticos.

  El costo de una hoja de policarbonato puede ser muy diferente; todo depende de la modificación, el espesor y las dimensiones del producto propuesto. Al mismo tiempo, cada usuario elige el rango de precios que puede dominar (no en detrimento de la calidad del material comprado).

  Con respecto a la cuestión de cómo unir policarbonato al metal, debe tenerse en cuenta que se adjunta una instrucción a cada uno de estos productos, que describe en detalle el procedimiento para su instalación. Debido a la variedad de sus formas, este material permite crear diseños de formas complejas y originales con fijación principalmente sobre un sustrato (marco o perfil).

  Características de montaje (estándares de instalación)

  

  Las propiedades de alta resistencia de las estructuras hechas de este material se logran con la orientación adecuada de los canales huecos incluidos en su estructura. Entonces, con la instalación vertical de paneles de policarbonato, la mayor resistencia la proporciona su orientación de arriba a abajo, y para estructuras curvas, paralelas al contorno de la curva. Para elementos inclinados, la máxima rigidez se puede obtener cuando las láminas se colocan en la dirección de la pendiente.

  Para la instalación externa de tales productos, por regla general, se utiliza policarbonato con una capa protectora que protege contra la radiación UV. Toda la información sobre el tipo de protección y el método de colocación de los paneles generalmente se proporciona en una película protectora, por lo que no se recomienda quitarla hasta que se complete la instalación de los productos.

  

  Antes de unir policarbonato al metal, debe familiarizarse con las restricciones sobre los parámetros permitidos de su instalación, como, por ejemplo:

  • el ángulo de inclinación con una longitud de hoja estándar no debe exceder los 5 grados, y con una longitud en blanco de más de 6 metros, este indicador se puede aumentar;
  • el radio de curvatura durante la formación de estructuras arqueadas de acuerdo con TU no puede ser más de 150 espesores nominales del panel en sí;
  • el diámetro de los orificios preparados para la fijación se elige generalmente 3 mm más grande que el mismo tamaño para el elemento de fijación.

  Además, la lista de restricciones estipula el tipo de hardware (sujetadores) o materiales poliméricos utilizados para fijar las piezas de trabajo, el procedimiento para instalar juntas y mucho más.

  Actividades preparatorias

  

  Antes de unir policarbonato a un marco de metal, le recomendamos que preste atención al hecho de que se requiere el siguiente conjunto de herramientas para montar las hojas:

  • sierra para metales;
  • taladro eléctrico con un juego de taladros y un destornillador;
  • cuchillo de montaje afilado;
  • herramienta de medición y marcado (regla y lápiz).

  Además, antes de comenzar a trabajar, debe preparar tornillos autorroscantes con punta galvanizada (o acero inoxidable) y un juego de arandelas térmicas que aseguren un sellado confiable de las juntas.

  Incluso antes de que se celebren, también debe prestar atención a los siguientes puntos:

  1 Existen dos tipos de fijación de policarbonato: marco y perfil. En el primer caso se utiliza un marco con ranuras de hasta 25 mm de profundidad, fabricado en madera, metal o plástico. Las dimensiones internas de esta estructura se seleccionan de acuerdo con las dimensiones de la pieza de trabajo utilizada (teniendo en cuenta las holguras requeridas). Al elegir la segunda opción, se utilizan perfiles de guía especiales para la fijación. 2 La fijación al marco del perfil se puede realizar de dos formas. Este es el método llamado "húmedo", que implica el uso de masillas y selladores especiales, y "seco" (mediante tornillos autorroscantes, tornillos y uniones atornilladas). 3 Los tornillos autorroscantes se atornillan perpendicularmente al plano de colocación para no deformar el material por una presión excesiva. 4 Durante la instalación, es imperativo utilizar elementos de sellado realizados en forma de juntas de goma sin plastificantes o un perfil de plástico.

  

  No está permitido pegar juntas de sellado al policarbonato, así como unirlo directamente al metal.

  5 El paso de fijar los espaciadores es de 50 cm (teniendo en cuenta la distancia de dos centímetros desde el borde del marco). 6 Cuando trabaje con el método "húmedo", puede utilizar cola de poliamida o cinta adhesiva de doble cara (para estructuras ligeras). Para la instalación en exteriores, se utilizan compuestos de silicona resistentes a la precipitación atmosférica. 7 Antes de pegar los elementos prefabricados, se desengrasan sus superficies con un disolvente, que suele ser alcohol isopropílico.

  Al describir el próximo trabajo, consideraremos la opción de fijación de perfiles de piezas de trabajo en un marco de metal utilizando el método de fijación "en seco".

  Montaje directo de espacios en blanco de policarbonato

  

  • Luego, las láminas se marcan de acuerdo con las dimensiones de los marcos de perfil ya montados, en los que se planifican previamente los puntos de fijación y se perforan orificios para policarbonato.
  • Antes de ensamblar las piezas de trabajo, se colocan juntas de sellado especiales en los perfiles, que se fijan de manera arbitraria (pero no con pegamento).
  • A lo largo de estos espaciadores se montan láminas ya marcadas con orificios perforados en los lugares correspondientes.
  • En el paso final, solo queda fijar las piezas de trabajo colocadas en las juntas con tornillos autorroscantes, tratando de mantener una línea de corte uniforme.

  En conclusión, observamos que las situaciones no son infrecuentes cuando, durante el funcionamiento, una hoja fijada incorrectamente es arrancada por el viento y destruida. Para restaurar la superficie de la estructura, es necesario eliminar los restos de material destruido, colocar nuevos sellos a lo largo de los perfiles de guía y colocar una hoja preparada previamente del tamaño requerido encima de ellos. La fijación de una nueva pieza de trabajo se realiza mediante el método que ya discutimos anteriormente.