En el taller o en el garaje de una casa, a menudo es necesario utilizar un quemador de gas. La aplicación es la más amplia, desde trabajos de soldadura hasta reparación de techos. Sin mencionar la necesidad de calentar la pieza metálica para su procesamiento.
Cuando se trabaja con metales con un quemador de gas, se puede calentar la pieza de trabajo con el objetivo de un endurecimiento posterior. Si se dedica a la soldadura eléctrica, al trabajar con algunos metales, es necesario calentar el lugar de la costura futura.
Las tiendas de herramientas venden una variedad de accesorios de seguridad contra incendios. El quemador de propano puede ser de cualquier tamaño y configuración. El tamaño de un bolígrafo para soldar joyas.
O m rampa de boquilla de techo para calentar betún en el techo:
La ventaja de las versiones industriales radica en el certificado de seguridad. Sin embargo, no hay nada en el diseño que no se pueda repetir en casa. Dado que cualquier producto en la tienda cuesta mucho dinero, le diremos cómo hacer un quemador de gas con sus propias manos.
¡Importante! Los dispositivos caseros para trabajar con fuego son potencialmente peligrosos. Por lo tanto, un quemador de propano fabricado sin experiencia técnica se opera bajo su propio riesgo.
Dibujos e instrucciones paso a paso para hacer un quemador.
Considere en detalle los matices a los que debe prestar atención al hacer un quemador.
- En primer lugar, es necesario utilizar metales refractarios. Un quemador correctamente ajustado puede producir hasta 1000 ° C, por lo que la boquilla debe corresponder a la temperatura de la llama;
- Es importante encontrar una grúa confiable. Si algo sale mal, en primer lugar, se corta el suministro de gas y se elimina el peligro. Si pasa el grifo, no podrá apagar rápidamente la llama;
- La conexión a la fuente de gas (una lata con válvula o una botella de propano de 5 litros con reductor) debe ser confiable. Es durante el funcionamiento de válvulas de cierre de baja calidad que ocurren la mayoría de los accidentes.
Para techos blandos, los materiales óptimos de impermeabilización y aislamiento térmico son aquellos que se fusionan con un soplete para techos. Se trata de un trabajo complejo y que requiere mucho tiempo y que, además, se realiza en altura. Una instalación de alta calidad dará como resultado una larga vida útil del techo. Por lo tanto, solo se selecciona equipo de alta calidad para el trabajo. En este artículo, consideraremos los tipos y ventajas existentes de varios quemadores para techos.
¿Qué es un quemador de techo?
Este es un equipo especial para calentar el techo superpuesto. Además, con la ayuda de un quemador, se seca la superficie, se calientan las piezas de trabajo para los trabajos de construcción, se cuece la pintura del edificio y se utiliza en todos los trabajos donde se requiera calentar elementos o superficies.
El quemador de gas de techo consta de:
- un vaso de metal hecho de material resistente al calor;
- manguera de gas;
- Toberas de encendido de quemador con protección contra el viento.
El quemador de techo tiene un diseño móvil con cómodas asas de transporte. Tiene un peso reducido, hasta 1,5 kg y está equipado con un mango de madera o plástico fácil de usar de hasta 1 m de largo.
La mayoría de las veces, el propano se usa como gas. Entra en la vivienda a través de una manguera de gas. Regular su suministro y la longitud de la llama mediante una válvula especial en el quemador. Para ahorrar gas consumido, los quemadores de techo están equipados con un reductor que controla el consumo de combustible.
Todos los diseños de quemadores de gas cuentan con un sistema de succión de aire atmosférico. Esta es una función requerida, pero hay otras adicionales que hacen que el trabajo sea más cómodo. En primer lugar, la capacidad de regular los modos de funcionamiento. Por ejemplo, cuando hay una interrupción en el funcionamiento, se activa el modo de espera y se ahorra combustible. Cualquier quemador de gas se enciende con fósforos ordinarios o un encendedor.
Menos populares, pero también utilizados para trabajos de techado, son los quemadores diesel.
Aplicación de quemadores de gas
Se utilizan en la mayoría de los sectores de la construcción e industrial.
El diseño de los quemadores de gas depende del combustible que utilicen y de la aplicación. Pero en general son idénticos. El quemador, que consta de un cuerpo, una palanca de ajuste de llama de la válvula de suministro de combustible, está conectado a un cilindro de gas a través de un reductor. Algunos fabricantes complementan los diseños de los quemadores de gas con protección adicional de llama y encendido piezoeléctrico.
Tipos de quemadores de gas
Las antorchas manuales se utilizan para colocar techos de materiales bituminosos. La mayoría de las veces se trata de quemadores de propano para el techo de la estructura de palanca. Son convenientes de usar: la longitud de la llama se ajusta fácilmente simplemente presionando el mecanismo de palanca, cambiando a un modo económico de consumo de gas.
Durante el funcionamiento, el quemador de gas consume una mezcla de propano con aire o con la adición de oxígeno técnico. Los más seguros para trabajar son los quemadores de gas y aire. Proporcionan temperatura suficiente para trabajos de techado, calentamiento de piezas metálicas, pintura de recocido y cables de soldadura.
Los quemadores de gas de tipo válvula son fáciles de usar, livianos y fáciles de reparar. Al crear una llama alta con alta potencia, permiten realizar trabajos incluso en climas ventosos.
También hay quemadores de acetileno que utilizan una mezcla de acetileno y oxígeno. La mayoría de las veces se utilizan para soldar. Están dispuestos de tal manera que el oxígeno, en los quemadores de inyección de acetileno, es necesario no solo para mantener la combustión, sino también para suministrar acetileno.
Además, los quemadores difieren en funcionalidad y tienen diferentes abreviaturas:
GV 500
Se utilizan para trabajos de techado. Es capaz de crear una temperatura de calentamiento de hasta trescientos grados, que es suficiente para fusionar todos los materiales bituminosos;
GW 850
Modelo más avanzado. Tiene una válvula para el ajuste fino del suministro de gas técnico desde el cilindro. Y gracias a la palanca, la longitud de la llama se puede ajustar fácilmente durante el trabajo. Su capacidad es suficiente para fundir tuberías de metal-plástico y cables refractarios.
GV 3
Alimentado por propano. Se utiliza para calentar y soldar metal y soldadura manual. El tamaño del diámetro del vaso es de 5 cm.
GGS1-1.7
El quemador más versátil y popular. Calienta la superficie hasta cuatrocientos grados. Se utiliza para la colocación de materiales blandos para techos, carreteras y trabajos de impermeabilización. La potencia es de 115 kW con un consumo de combustible de 9 kg / h.
GGS1-1.0
Imprescindible para trabajar en espacios reducidos y en cubiertas con gran ángulo de inclinación. Es un buen reemplazo para un soplete convencional. Con su pequeño tamaño (50 cm de largo) tiene una gran potencia, es seguro, económico y cómodo de usar. Su potencia es de 40 kW y el consumo de gas es de 3 kg / h.
GGS1-0.5
Se utiliza para reparaciones de techos pequeños, soldadura, soldadura de cables. Debido a su económico consumo de combustible, se puede operar con un cilindro de gas de cinco litros. La potencia es de 10 kW, el consumo es de 0,7 kg / h.
GGS2-1.5
Equipado con dos tomas paralelas, lo que le confiere un alto rendimiento. La potencia es de 179 kW con un consumo de combustible de 14 kg / h.
GGS4-1.0
O un desenrollador. Tiene 4 enchufes, lo que proporciona calentamiento simultáneo con un ancho de 1 metro y le permite trabajar sin interrupción. En los cortes hay ganchos especiales para el material del techo, con su ayuda una persona puede realizar todo el trabajo en su instalación. Potencia 120 kW, consumo - 12 kg / h.
Los quemadores de gas se utilizan en todo tipo de trabajos de construcción y reparación y pueden calentar superficies hasta cuatrocientos grados. En particular: quemador de inyección de gas-aire GG-2, quemador de gas GVK 1, quemador de aceite GRZh-1, quemador de propano GSP-3, quemador de propano GVK-1-R, quemador de propano GSP-4 y otros.
El precio de los quemadores de gas para techos varía mucho y depende de muchos factores: del rendimiento, funciones adicionales, de la capacidad de trabajar con uno u otro combustible, así como del fabricante. Vale la pena señalar que son económicos y están disponibles para la mayoría de los consumidores.
¿Qué necesita saber cuando trabaja con un quemador de gas de techo blando?
Consideremos esto usando el ejemplo de trabajo de techado al colocar material de techo:
- primero, se limpia toda la superficie: no solo se eliminan los escombros grandes, sino también el polvo fino;
- para marcar, se colocan láminas de material para techos en el techo con una superposición de hasta 10 cm, después de lo cual se tuerce, y los bordes de todas las láminas se fijan con un quemador de gas en la base del techo;
- Durante el funcionamiento, un rollo de material para techos se extiende gradualmente, fundiéndose y presionando firmemente contra la superficie del techo. Cualquier pliegue y burbuja debajo del material debe eliminarse inmediatamente. Cuando se trabaja en techos planos, esto se hace con un rodillo de mano;
- la etapa final del trabajo con un quemador de gas será el calentamiento de todas las costuras del material del techo. Cuando se calienta, se derrite y se adhiere firmemente a la hoja inferior. Además, las costuras están reforzadas con un rodillo de mano.
Cuando se utiliza un quemador de gas de alta calidad con suministro de combustible ajustable para el trabajo, se pueden colocar hasta 600 m de material de techo sin parar.
¡Importante! Se permite usar un quemador de gas para un techo blando a una temperatura de al menos 15 grados. Si se requiere trabajo a una temperatura más baja, se requiere un quemador de combustible líquido.
Precauciones de seguridad al trabajar con un quemador de gas para techos
- Se requiere trabajo de techado con ropa especial y zapatos con suelas antideslizantes;
- use un sistema de detención de caídas;
- antes de comenzar a usar, el quemador de gas se inspecciona cuidadosamente. Es necesario asegurarse de que todos los elementos estructurales estén en buenas condiciones;
- durante el funcionamiento del quemador, no debe haber un segundo cilindro de gas en el techo. Además, periódicamente es necesario verificar la estanqueidad de la conexión de la manguera con el reductor y el cilindro;
- al encender el quemador, en ningún caso debe estar frente a la boquilla;
- es necesario ajustar la altura de la llama para que no toque el cilindro, la manguera o las personas;
- al calentar el material del techo que se está soldando, no se debe permitir que se encienda;
- solo la parte inferior de la hoja debe derretirse, sin ablandar todo el grosor del material;
- Al encender un quemador de propano, primero abra la válvula media vuelta y déjela purgar durante unos segundos. Y solo entonces se puede encender la mezcla y se puede ajustar la altura de la llama;
- con un quemador de gas en funcionamiento, está prohibido salir del área de trabajo o subir al andamio;
- para apagar el quemador, primero se corta el suministro de gas y luego se baja la palanca de bloqueo;
- si el quemador se sobrecalienta o se produce un contragolpe, el trabajo se detiene inmediatamente, se corta el gas y se coloca el quemador para enfriar en un recipiente con agua fría.
¿Comprar un quemador prefabricado o hacerlo usted mismo?
Debe decirse de inmediato que será mucho más fácil y seguro comprar un quemador listo para usar que hacerlo usted mismo. Pero si tienes confianza en tus habilidades y te encanta hacer todo con tus propias manos, puedes intentarlo.
Un quemador de gas es un dispositivo complejo y, para fabricarlo, se requieren ciertas habilidades y un estricto cumplimiento de muchas reglas. Pero de todos modos, es mejor dejar parte del trabajo a los profesionales. Esto se refiere principalmente al sistema de suministro de gas y los tanques de almacenamiento.
Para la fabricación de una antorcha, se utilizan una varilla de metal y un divisor. Adjúntelos a un mango de madera resistente al calor.
La manguera de gas se toma de un sistema de soldadura de gas o se mecaniza con latón usted mismo.
A pesar de que exteriormente un quemador de techo autoensamblado diferirá significativamente de los homólogos de la tienda, cumplirá con sus funciones principales.
Pero cuando trabaje con él, deberá prestar especial atención a las más mínimas fugas de gas u otras fallas de funcionamiento. E incluso con un problema menor, el trabajo debe detenerse de inmediato.
Quemador de techo diesel
Estos quemadores de techo funcionan con combustible líquido. Son especialmente relevantes para trabajos con una gran temperatura negativa, en este caso están equipados con una calefacción de combustible incorporada. Están completamente automatizados y son capaces de manejar diferentes calidades de combustible. Los quemadores de techo diésel están equipados con un sistema de soplado de alta presión que garantiza un encendido estable y seguro y reduce la formación de hollín.
Los quemadores de combustible líquido son estructuralmente diferentes de sus homólogos de gas. El combustible diesel ingresa a la cámara a alta presión, lo que hace que el líquido se atomice. Y pequeñas partículas ya atomizadas se encienden a la salida de la boquilla, creando una llama. A este respecto, el quemador se conecta al compresor y al depósito de combustible mediante mangueras resistentes al aceite.
Un quemador de techo de gasoil está diseñado para funcionar en las siguientes condiciones:
- a temperaturas ambiente de - 25 a + 40 grados;
- a presión atmosférica - 101 kPa;
- si es necesario, la temperatura de la llama es de hasta 600-800 grados.
En este caso, el consumo aproximado de gasoil es de 10 l / 100 m2 de superficie.
Cómo trabajar con un quemador de techo diesel:
- verificar la capacidad de servicio de todos los elementos estructurales;
- Encienda el compresor para suministrar aire a la boquilla. Luego, abriendo la válvula de suministro de combustible, lleve un arnés de encendido especial a la boquilla. Después del encendido con la válvula de combustible diesel, ajuste el nivel de la llama.
Hoy en día, existen dos tecnologías para colocar materiales impermeabilizantes en rollo, ambas tienen sus propias fortalezas y debilidades.
Para el método caliente, debe usar quemadores de gas, puede comprarlos listos para usar o hacerlos usted mismo.
Independientemente del tipo específico, todos los quemadores funcionan según el mismo principio. El gas se suministra desde un cilindro a través de una manguera de goma reforzada resistente al aceite. El reductor proporciona valores de presión constante, si se desea, los parámetros se pueden ajustar con un perno especial en la cubierta superior del dispositivo. El volumen de combustible está regulado por una válvula. La manguera de goma se coloca en el tubo de metal de la antorcha y se atornilla firmemente con una abrazadera de manguera. El quemador tiene orificios especiales a lo largo de todo el perímetro, a través de los cuales ingresa aire para mezclarse con gas.
Se enciende la llama y se dirige una boquilla de metal al área deseada. Los modelos antiguos de almohadillas térmicas se encienden manualmente con fósforos o encendedores, los modelos modernos tienen elementos piezoeléctricos para un encendido remoto y seguro.
El diseño del quemador proporciona un flujo estable de llama, no se apaga incluso con ráfagas de viento muy fuertes. Dichos quemadores se utilizan no solo durante el trabajo de techado. El sellado de tuberías metálicas, algunas obras viales, etc., no puede prescindir de ellos.
¿Cuáles son las ventajas de un quemador industrial moderno?
- Peso ligero. El peso del dispositivo no supera los 1,5 kg, lo que facilita enormemente el trabajo. La mano del techador no se cansa, tiene la capacidad de calentar el betún a la misma velocidad. Se logra la temperatura óptima de toda el área, aumenta la calidad del techo y aumenta la productividad.
- La válvula de suministro de gas y el reductor permiten una regulación suave de la intensidad de la llama. La antorcha cambia sin detener el funcionamiento del dispositivo, el maestro toma una decisión durante el proceso de colocación, teniendo en cuenta el estado real de la antigua superficie del techo plano.
- En los modelos más modernos, existen dispositivos especiales que excluyen el contacto directo del quemador calentado con los materiales en rollo o la base. Si un quemador muy caliente toca las membranas, pueden romper completamente su estanqueidad, lo que se considera un defecto. Esas áreas deben repararse, lo que requiere tiempo y dinero.
Tipos de quemadores de gas industriales
Los parámetros técnicos de los dispositivos dependen de su propósito, es necesario elegir el que mejor se adapte a un trabajo en particular.
| Tipo de quemador de gas | Objeto y breve descripción |
|---|---|
| GG-2 | Pertenece a la clase de pequeños, tiene una longitud pequeña y un diámetro de boquilla. Se utiliza para facilitar la deposición de techos flexibles en lugares de difícil acceso. Consume una pequeña cantidad de gas. |
| GG-2S | Un dispositivo modernizado con parámetros de combustión mejorados. Para ampliar el ámbito de uso, se completa con quemadores de repuesto de varios diámetros y longitudes. El maestro tiene la capacidad de cambiarlos según sea necesario para lograr las temperaturas de calentamiento requeridas del betún. |
| GGK1 | Estuche robusto, utilizado por profesionales. Puede soportar un ciclo largo, no teme el sobrecalentamiento. El quemador reforzado tiene una masa aumentada, esto se refiere a las desventajas del dispositivo. |
| GGS1-1.7 | La boquilla está ubicada a una gran distancia del mango de control: facilita el trabajo, puede tomar la posición del cuerpo más cómoda. La válvula de control de suministro de gas está hecha de materiales resistentes al desgaste, las glándulas excluyen por completo las fugas de gas, lo que aumenta significativamente la seguridad del trabajo de techado. |
| GW | Se producen los modelos GV-900 y GV-550. Se diferencian en longitud, el primer modelo tiene unas dimensiones de 90 cm, el segundo de 55 cm Durante la fusión del techo, las unidades se pueden cambiar teniendo en cuenta la distancia a la base. |
Si el quemador de gas es fabricado por una empresa autorizada, entonces cumple totalmente con las normas de seguridad existentes. Se desaconseja encarecidamente comprar falsificaciones baratas, el encendido de las unidades durante la producción del trabajo provoca quemaduras muy graves.
Precios de varios tipos de quemadores de gas y sopletes.
Sopletes y sopletes de gas
Cómo hacer tú mismo un quemador de gas
No todo el mundo puede hacerlo, es necesario tener las habilidades para soldar y soldar, poder trabajar en máquinas para trabajar metales y tener herramientas de cerrajería. Para la fabricación, necesita un trozo de tubería para una boquilla con una longitud de 110 mm y un diámetro de 50 mm.
Los tamaños pueden variar levemente, pero no mucho. Como muestra la práctica, una boquilla de este tipo produce suficiente llama para calentar el techo y consume una cantidad moderada de gas. La boquilla se fija al mango con tiras de metal, se pueden hervir o sujetar con remaches. La segunda opción lleva más tiempo, pero se caracteriza por una mayor fiabilidad. La junta remachada no responde al calentamiento repetido por altas temperaturas, las soldaduras bajo tales condiciones de operación se agrietarán con el tiempo.
El gas se suministra al quemador con un tubo de cobre o metal. Es recomendable elegir uno de cobre, puede soldarle una boquilla, no tiene que cortar un hilo debajo de él dentro de un tubo de metal. Esto facilita mucho las cosas.
Uno de los elementos principales de un quemador de gas es una boquilla, su diámetro debe ser de 0,75 mm. Este parámetro está escrito en la superficie frontal. La boquilla se puede comprar en la tienda, la segunda opción es desenroscarla de la vieja estufa de gas.
Las mangueras se colocan en los tubos, los diámetros se seleccionan individualmente.
La soldadura fuerte de cobre requiere un taladro, una varilla de cobre y fósforo y un pequeño quemador de gas para calentar el metal.
Paso 1. Tome un dado y corte un hilo en la boquilla. Si ya lo tiene, genial, hay menos trabajo. Trabaje con mucho cuidado con la matriz, la boquilla es delgada y el cobre no es muy fuerte. Asegúrese de cubrir las superficies con aceite de máquina o agua con jabón. Los movimientos de la placa deben ser alternativos.
Paso 2. Suelde un pezón pequeño con un diámetro más pequeño en el tubo. Esto debe hacerse en la siguiente secuencia.
- Prepare su lugar de trabajo. Es mejor usar ladrillos de arcilla refractaria para esto, no permiten que pase el calor, el metal no se enfría tanto. Además, los ladrillos de arcilla refractaria no temen la exposición prolongada a una llama abierta.
- Calentar los tubos con una hornilla hasta que se pongan de color rojo oscuro. Se necesita más, el cobre sobrecalentado pierde sus propiedades originales y esto tiene un efecto negativo en sus parámetros físicos. Tire uniformemente a lo largo de toda la circunferencia del punto de anclaje con un margen de longitud.
- Tome un poco de bórax con soldadura y comience a soldar, mantenga constantemente la temperatura de los tubos dentro del rango deseado.
- Gire el tubo gradualmente mientras suelda. Mire con cuidado para que no queden huecos, es necesario lograr una estanqueidad completa. La costura debe ser pareja, no permitir la formación de goteos.
- Verifique la calidad de la soldadura en todo el perímetro, gire el tubo. Si tiene problemas con la tirantez, aplique una segunda capa. No es necesario ahorrar en soldadura, entonces pueden surgir grandes problemas.
De la misma forma soldar en el otro lado del tubo el racor para conectar la manguera de goma.
Importante. Una vez que el tubo se haya enfriado, sóplelo para eliminar las incrustaciones y la escoria. Golpee la superficie desde diferentes lados, use un compresor, etc.
Si esto no se hace, entonces ya durante la operación, pequeñas partículas obstruirán la boquilla de la boquilla. Tendremos que detener la fusión del techo, lo que afectará la estanqueidad del techo. La boquilla solo se puede limpiar después de que el quemador se haya enfriado por completo. Y esto lleva tiempo.
Paso 3. Para mejorar la apariencia, puede eliminar grandes gotas de soldadura en una máquina de esmeril. Pero esto no es necesario, el proceso de soldadura correcto da una costura muy uniforme.
Paso 4. Atornille la boquilla nuevamente en su lugar, verifique el apriete de la conexión. Cierre la boquilla con el dedo y sople con fuerza en el extremo abierto. Si hay una fuga, se siente una caída en la presión del aire. Luego es necesario apretar el hilo, si esto no ayuda, humedezca todas las conexiones con agua jabonosa y vuelva a soplar. Aparecerán pompas de jabón en lugares de fugas, deben soldarse nuevamente.
Paso 5. Inserte el tubo preparado con la boquilla en la boquilla, coloque la manguera desde el lado opuesto. Para aumentar la resistencia de la estructura, primero coloque las abrazaderas en las tiras de metal. Con su ayuda, estarán firmemente apretados, el quemador será muy estable.
Paso 6. Apriete las abrazaderas. Todavía no es muy necesario, la distancia de la boquilla al quemador deberá ajustarse durante la prueba.
- Tubo de cobre principal. El diámetro exterior es de 12 mm, el diámetro interior es de 8 mm. La longitud depende del propósito del quemador.
- Boquilla. Espesor de pared 3 mm, longitud 110 mm, diámetro 50 mm.
- Rayas metalizadas. Ancho por 10 mm, espesor 2,5 mm.
- Diámetro exterior del tubo para la boquilla 8 mm, interior 6 mm. Simplemente se ajusta a su hilo. Si la rosca de fábrica en la boquilla es de pulgadas, entonces es mejor colocarla debajo de la métrica.
- Soldado en el otro lado del tubo boquilla del cilindro de gas... Con su ayuda, la caja de cambios se fija, se ajusta al diámetro de una manguera de goma estándar.
- Manguera de alta presión con un diámetro interior de 9 mm. Se vende en tiendas especializadas, puedes comprar cualquier cantidad de metros.
Consejo practico. Cada etapa tecnológica es muy importante y tiene un impacto en la seguridad de su uso. Siempre tenga esto en cuenta.
Video - Quemador de gas propano casero
Requisitos para el uso del quemador.
El trabajo con una llama abierta se considera peligroso para la salud y solo los adultos pueden hacerlo.
Durante el trabajo con el quemador, los siguientes factores desfavorables pueden afectar al trabajador: el estallido de fuego o ignición del material del techo, explosión del cilindro, lesiones térmicas, intoxicación con vapores de betún, fatiga excesiva por una postura incómoda. Para protegerse contra los riesgos enumerados, se deben tomar medidas especiales, cada empleado debe ser capacitado e instruido en el lugar de trabajo. Está estrictamente prohibido trabajar con un quemador de gas en estado de ebriedad, toda infracción de las normas de seguridad debe ser suprimida lo antes posible por el equipo de gestión.
Antes de comenzar la fusión, debe liberar el lugar de trabajo, proporcionar una ubicación específica para el cilindro y los materiales combustibles del techo. Nada debe interferir con la libertad de movimiento, una caída accidental debe excluirse en la medida de lo posible. Si hay dudas sobre el cumplimiento de los requisitos de seguridad, el trabajo no debe comenzar hasta que los problemas se eliminen por completo.
En caso de emergencia, debe llamar a un médico lo antes posible y proporcionar primeros auxilios. En caso de quemaduras, las áreas dañadas deben regarse con agua limpia. Está estrictamente prohibido lubricarlos con grasa, aceite, vaselina y otros remedios caseros. No toque esos lugares con las manos, no abra burbujas con líquido. Después de la ocurrencia de una emergencia, todo el trabajo en el techo se detiene por completo hasta la llegada de los servicios pertinentes.
Después de sellar el techo, se debe poner todo en orden: retirar los escombros de construcción, las secciones del techo, etc. El quemador debe ser revisado y limpiado, si hay daños, entonces la reparación o reemplazo se lleva a cabo de inmediato. Si no es posible reparar el dispositivo, definitivamente debe recordar esto. Los equipos y equipos deben almacenarse en lugares especiales, el acceso a ellos por parte de terceros es limitado.
Precios de varios materiales en rollo para techos.
Materiales en rollo para techos
Video - Techo de soldadura de bricolaje
Los quemadores de gas se utilizan para fusionar materiales impermeabilizantes en techos planos de varios edificios y estructuras. Qué material en rollo es adecuado para tal trabajo, sus breves características técnicas y consejos prácticos -.
Para reparaciones y otros trabajos de techado, que implican derretir masillas y colocar materiales para techos, necesitará un quemador de gas especial. El dispositivo se utiliza principalmente para las siguientes tareas:
- calentamiento y secado de materiales para techos;
- corte y soldadura de metales;
- cocción de una capa de pintura vieja.
La estructura aproximada de un quemador de gas.
El quemador de gas tiene un diseño bastante simple. Es un vaso fabricado en metal y equipado con una boquilla y un asa, que se fija al cuerpo. . Para la fabricación del mango se puede utilizar madera o plástico resistente al calor. El gas ingresa a la vivienda al pasar por el gasoducto. En la mayoría de los casos, se utiliza propano presurizado para hacer funcionar el quemador.
El recipiente del quemador debe tener una forma que proteja la llama del viento.
Hay una válvula en el cuerpo del quemador que le permite ajustar la longitud de la llama y la intensidad del gas suministrado. Es bueno si el quemador tiene un reductor que le permita usar gas de manera económica.
Componentes del quemador de techo
En el proceso de ensamblaje del dispositivo, prácticamente no se utiliza el procesamiento mecánico. El quemador se ensambla a partir de repuestos confeccionados. Para hacerlo necesitamos:
- Una válvula de acero que se puede sacar de un cilindro diseñado para almacenar gas licuado.
- Un tapón que se utiliza para transportar cilindros de gas.
- Chorro de soplete con boquilla de 0,8 mm de diámetro.
- Un trozo de tubería de un metro de largo con un diámetro interior de 10 mm. y un espesor de acero de 2 mm.
- Mango de madera.
Como mango, puede usar un mango de un soldador quemado.
Proceso de fabricación de quemadores paso a paso
El proceso de fabricación de un quemador de gas comienza con el hecho de que el tubo de suministro, que usaremos como tubo de acero, se inserta en el mango y se fija con pegamento. El partidor y el cuerpo deben mecanizarse a partir de una barra de latón, cuyo diámetro debe ser de 20 mm. En el cuerpo terminado, se perforan dos orificios radiales (cada diámetro es de 5 mm) y cuatro orificios en la varilla divisora (cada diámetro es de 1 mm).
Al ensamblar, es necesario presionar el divisor en el cuerpo con una ligera interferencia. Al mismo tiempo, la brida siempre se instala dentro del cuerpo con un hueco, es decir, el diámetro interior del cuerpo fabricado debe ser mayor en 0,6 mm. se mecaniza el diámetro. La hendidura resultante es responsable de ralentizar el flujo de gas, que se suministra a los orificios perforados en el encendedor.
Tales boquillas están en modelos comerciales. Para hacer un agujero delgado en nuestra boquilla, debe tomar un taladro con un diámetro de 2 mm. y utilícelo para hacer un agujero ciego, que es de 1,5 mm. no llega a la salida. Taladro con un diámetro de 0,4 mm. utilizado para el puente. El agujero resultante debe estar completamente sellado con ligeros golpes de martillo. Entonces necesitas afilar el trasero. Para ello, tomamos papel de lija y lo trituramos hasta encontrar la sección deseada de la salida, es decir, hasta el momento en que se puede colocar la boquilla en la punta roscada del tubo del quemador.
Al final de la tubería de suministro de gas, debe colocar una manguera de suministro hecha de material de tela y caucho. Sujetamos la manguera al tubo con una abrazadera. Establecemos la presión de trabajo, después de lo cual suministramos gas. Espere hasta que todo el aire salga de la manguera y solo entonces lleve la boquilla a la llama del quemador de gas.
La mejor opción para la impermeabilización y térmica de un techo blando son los materiales que se sueldan con un quemador de gas para el techo. Este es un procedimiento bastante complicado y lento que se lleva a cabo en altura. Por lo tanto, solo se selecciona equipo de alta calidad, ya que el período de funcionamiento de la cubierta del techo dependerá del resultado final.
En este articulo
Características de diseño del quemador de techo
El quemador, diseñado para funcionar en una estructura de techo, es un dispositivo móvil equipado con manijas especiales para moverlo. La masa de la unidad es de aproximadamente 1,5 kg. El quemador tiene un mango de madera o plástico para su funcionamiento, su longitud puede alcanzar un metro. Dicho equipo está especialmente diseñado para calentar el techo superpuesto.
Operaciones básicas que se pueden realizar con un quemador de techo:
- cocción de pintura vieja;
- corte, soldadura de productos metálicos;
- superficies de secado;
- otros trabajos que requieren calentar superficies a altas temperaturas en el proceso.
Elementos de diseño de equipos:
- un vaso de metal resistente al calor;
- las boquillas de encendido están equipadas con una protección especial contra el viento fuerte;
- Manguera de suministro de gas.
Muy a menudo, se usa gas propano para dicho equipo, que se suministra al cuerpo a través de una manguera especial. El ajuste del suministro de gas, la longitud de la llama se realiza mediante una válvula equipada en la herramienta y, además, se utiliza un reductor para ajustar el caudal de la mezcla de gas.
Todos los diseños de este equipo tienen un sistema de succión de aire. Esta función es necesaria para la herramienta. Para aumentar la comodidad de trabajar con la herramienta, se proporciona adicionalmente un regulador de modo de funcionamiento especial, que permite ahorrar combustible cuando el modo de espera está activado. Para encender la llama de la herramienta, debe tener un encendedor y fósforos a mano.
¡Es importante saberlo! También hay un quemador diesel para trabajos en el techo, pero no es muy popular.
Cómo operar correctamente un quemador de gas de techo
El procedimiento para trabajar con un quemador de techo de gas propano se divide en pasos separados. La cubierta principal para techos para cuya instalación se utiliza dicho equipo es el fieltro para techos.
Orden de trabajo
- Antes de comenzar a trabajar, la base está preparada para el material del techo: limpieza de escombros de construcción, otros contaminantes, nivelación de la superficie (si es necesario, se realiza una regla de una mezcla de concreto).
- El material del techo se extiende sobre la base preparada, mientras que las hojas individuales de material se superponen una encima de la otra.
- Luego, los rollos de material para techos se enrollan hacia atrás, se fijan en la base de la pendiente del techo con un quemador de gas para el techo. Después de eso, mientras calienta el material del techo y la base del techo al mismo tiempo, extienda lentamente la cubierta del rollo, presiónela con cuidado contra la base. Los rollos adyacentes se sueldan entre sí.
- La capa de material colocada debe enrollarse periódicamente con un rodillo para que no queden burbujas de aire debajo del revestimiento. Las costuras después de la soldadura también se enrollan.
Reglas de funcionamiento
- Está prohibido realizar trabajos de instalación mediante un quemador de gas si T os es inferior a "menos" 15 °.
- Al utilizar este equipo, es posible cubrir un techo con un área de aproximadamente 500 m 2.
- El dispositivo debe estar equipado con una protección confiable contra vientos fuertes, tener una llama de combustión estable.
Ingeniería de Seguridad
- Antes de realizar trabajos de techado, se verifican las mangueras de gas y un cilindro de gas para verificar su capacidad de servicio.
- El trabajo se realiza solo con overol, zapatos blandos y con equipo de seguridad (al menos cables, cinturones de seguridad).
- El cilindro de gas está instalado cerca del lugar de trabajo, todas las conexiones del equipo deben estar firmes.
- La llama en el momento del encendido del quemador, durante el funcionamiento, no debe dirigirse hacia personas, bombonas de gas, mangueras.
- No sobrecaliente el techo blando para evitar que se encienda.
- Está prohibido salir del lugar de trabajo con un dispositivo que funcione.
- Al encender un quemador de propano, primero gire la válvula media vuelta y apague el dispositivo. Después de este procedimiento, puede encender y ajustar la potencia, la longitud de la llama.
- Es necesario apagar el quemador de gas en varias etapas: primero, cierre el suministro de gas, segundo, baje la palanca de bloqueo.