La composición del yeso es conocida, si no por todos, por muchos. Parecería que no hay nada inusual en él, y sus componentes no son escasos. Sin embargo, la preparación del mortero de yeso requiere cuidado y un estricto cumplimiento de las proporciones, de lo contrario, el mortero simplemente no se colocará en las paredes o, después de un corto tiempo, comenzará a agrietarse y despegarse de la superficie. Hay varios tipos de mezclas de yeso, cada una de las cuales se usa en ciertos trabajos. La composición del mortero para enlucir las paredes interiores de la habitación difiere de la necesaria para crear una capa protectora en las paredes exteriores.
que es yeso
El yeso es un material de revestimiento bastante rugoso que realiza funciones protectoras en relación con las superficies de la fachada y las paredes internas. Para la preparación de un mortero de yeso, se utilizan varios componentes y componentes, herramientas y tecnologías, pero se esfuerzan por lograr un objetivo. Este objetivo es crear un revestimiento confiable, duradero y de alta calidad en las paredes del edificio.
Antes de preparar una solución para enlucir paredes con sus propias manos, deberá abastecerse:
- La base, que es el cemento más utilizado. También se le llama aglutinante, lo que garantiza la resistencia de la mezcla terminada.
- El relleno, con la ayuda del cual el volumen de la solución aumenta significativamente, existe un fuerte vínculo entre las partículas de la mezcla.
- Líquido (por supuesto, agua), que, al preparar una solución para yeso, se agrega en un volumen estrictamente definido. El exceso, así como la falta de humedad en la solución, conducirán a su agrietamiento y destrucción rápida.
Hay varios tipos de composiciones diseñadas para enlucir paredes. Su principal diferencia es el material utilizado como base, pero, además, cada uno de estos compuestos está creado para crear un recubrimiento en ciertas superficies.
Los constructores novatos a menudo piensan que preparar un mortero para yeso es simplemente mezclar cemento, arena y agua, pero para crear una mezcla de alta calidad y un revestimiento realmente duradero en las paredes, debe observar estrictamente las proporciones y tener en cuenta la posibilidad de introducir algunos componentes adicionales en el mortero.
Entonces, por ejemplo, en algunos casos se agrega cal, a pesar de que esta sustancia no es duradera y se desmorona y se desmorona rápidamente cuando se seca. Como mortero constitutivo del enlucido de paredes, cuyas proporciones indican que no es necesario añadir cierta cantidad de este polvo blanco, la cal se utiliza como medio para aumentar la plasticidad del mortero. El yeso se endurece rápidamente y contribuye al rápido endurecimiento de las mezclas de yeso.
La arcilla es un componente sin el cual es imposible imaginar el proceso de los hornos de yeso. Su principal característica distintiva es un conjunto de fuerza después del disparo.
La condición principal es observar con precisión las proporciones del yeso. Pero no menos importante es la elección correcta de la base de la mezcla y varios componentes, según las condiciones de operación del recubrimiento creado.
mortero de cemento
El mortero de cemento para yeso es el más demandado y popular en la realización de diversos trabajos relacionados con el acabado rugoso de las paredes del edificio. Su principal ventaja es un alto nivel de fuerza. Para obtener una mezcla de alta calidad, es importante saber no solo cómo diluir el cemento para el yeso, sino también qué componentes y en qué cantidades deben estar presentes en la solución.
¿Cómo hacer mortero para yeso a partir de cemento? Deberá preparar la cantidad exacta de cada uno de los componentes requeridos. En primer lugar, estamos hablando directamente del cemento. Dependiendo de las cualidades que deberá tener la solución preparada, elija la marca de cemento. Para enlucir las paredes exteriores de un edificio, se usa con mayor frecuencia el grado de cemento M 200 - M 300. Una mezcla preparada a base de dicho aglutinante tendrá un alto nivel de resistencia y es adecuada para crear un revestimiento de acabado rugoso en la fachada. del edificio.
Las proporciones de mortero de cemento para yeso debidamente observadas son de gran importancia:
- cemento marca M 300 - 1 parte;
- arena fina sembrada - 3 partes;
- se agrega agua en tal volumen que la mezcla resultante se parece a una crema agria espesa.
La cantidad de agua depende del contenido de humedad de la arena, por lo que no se puede especificar el número exacto de baldes utilizados en la preparación de la mezcla cemento-arena.
La solución para enlucir paredes, que consiste en cemento, arena y agua, tiene solo un aglutinante (cemento) en su composición y, por lo tanto, pertenece al número de simples. Las mezclas complejas o multicomponentes se denominan mezclas, que incluyen dos o más componentes aglutinantes. Una condición importante para la preparación de una solución de enlucido de alta calidad es la negativa a agregar componentes durante el proceso de mezcla.
Antes de hacer un mortero de cemento y yeso, deberá preparar un recipiente en el que pueda mezclar libremente todos los componentes. Primero, allí se vierte cemento y arena, ambos componentes se mezclan y se llenan con agua, introduciéndolos en la solución gradualmente y logrando la consistencia deseada de la mezcla.
Una característica importante es el contenido de grasa de la solución, que se puede determinar por cómo se comporta la composición en la llana:
- Se adhiere a la herramienta: alto contenido de grasa y para crear un recubrimiento de alta calidad, debe agregar una pequeña cantidad de relleno a la solución.
- No permanece en la paleta: la solución es delgada, puede corregir la situación agregando un aglutinante.
La proporción de masilla y ligante es correcta si, después del mezclado manual, queda en la llana una fina capa de mortero.
Lima
La composición del mortero de cal para revocos es similar en proporción a la del mortero a base de cemento. Para preparar la mezcla, necesitarás directamente cal y arena en una proporción de 1:3.
Antes de hacer mortero de cal para yeso, debe preparar por separado la masa de cal con anticipación. La cal en su forma pura no se agrega a la solución.
Mortero de cemento y cal para yeso por 10 partes de cemento, agregue 4 partes de cal y 30 (quizás 50) partes de arena. Esta es la composición de la más alta calidad para aplicar la primera capa de yeso (spray). Para la segunda capa, la masa de cemento y cal se toma en partes iguales, y para la tercera capa, la cal es 1,5 veces más que el cemento.
El tiempo para la solidificación completa de dicha mezcla debido a la adición de masa de cal aumenta en dos días, pero al mismo tiempo también aumenta el nivel de resistencia del recubrimiento terminado. Antes de preparar una solución para enlucir paredes con la adición de cal viva a su composición, el polvo debe verterse con agua y dejarse durante al menos 14 días. El proceso de extinción es bastante largo y el incumplimiento de la tecnología conduce a la creación de una mezcla de mala calidad que, después del secado completo, comienza a agrietarse y desprenderse de la superficie.
El proceso de preparación de la solución requiere primero mezclar los componentes secos, luego agregar la pasta de cal y solo después introducir agua, mezclando constantemente todos los componentes de la solución hasta obtener una mezcla homogénea. No debe haber grumos en la solución resultante.
La preparación del mortero de cal para el enlucido comienza con la adición de una pequeña cantidad de arena a la pasta de cal terminada. La cantidad de arena limpia tamizada debe ser de al menos 3 partes por 1 parte de cal apagada. Después de mezclar bien los componentes, proceda a la adición gradual de agua.
Yeso y yeso de arcilla
El mortero de yeso para yeso no es particularmente duradero, no tolera el efecto destructivo de la humedad y, por lo tanto, generalmente se usa cuando se trabaja en interiores. Puede aumentar el nivel de su fuerza agregando un poco de cemento a la solución. Antes de preparar el yeso a base de yeso, se calcula el contenido de arena y cemento en la solución.
El yeso se endurece rápidamente en la superficie tratada, por lo que con esta solución trabajan profesionales o personas con cierta experiencia y habilidades para trabajar con tales composiciones.
Antes de comenzar a trabajar, toda la superficie de la pared se divide en secciones, el área de cada una de las cuales no supera 1 m 2.
Esta acción es necesaria porque esta mezcla para enlucir tiene un tiempo de secado mínimo. Comenzando a preparar la solución, primero se mezcla arena y cal o cemento, y luego se mezcla yeso de construcción (alabastro) en un recipiente separado con abundante agua. Ahora agregue gradualmente la mezcla de yeso al cemento con arena o pasta de cal mezclada con arena.
El yeso de arcilla se prepara a base de alúmina, que se empapa previamente en agua. La cantidad requerida de material se vierte con agua para que cubra completamente la alúmina y se deja hinchar durante al menos 5-6 horas. La arcilla blanda se mezcla completamente y se le agrega tres veces más arena. La condición principal es la adición gradual de todos los componentes de la mezcla y la mezcla constante y completa de la composición. Si se usa un mortero de arcilla pura para enyesar hornos, luego de la mezcla final se puede aplicar inmediatamente a la superficie.
Para trabajar en las paredes de las casas de adobe, se usa yeso de arcilla con la adición de cal, yeso de construcción o cemento:
- masa de lima - 1 parte;
- arcilla blanda - 2 partes;
- arena tamizada - 6 partes.
Con esta solución, puede enlucir la superficie interior de las paredes. En el caso de que el enlucido se vaya a realizar en el exterior del edificio, mezclar:
- 10 kg de cemento;
- 2 kg de arcilla;
- 30 kg de arena limpia.
Se agrega agua gradualmente, observando la consistencia de la mezcla. Cuando use yeso de construcción, debe tener mucho cuidado. El yeso de arcilla con la adición de alabastro se endurece después de 5 minutos y se seca completamente después de media hora. Es por eso que la solución se prepara en pequeñas porciones, se aplica a pequeñas áreas de la superficie, se agrega alabastro no más de ¼ de la cantidad de arcilla. Puede familiarizarse con las complejidades del proceso de preparación de una solución para yeso con sus propias manos al ver el video.
No es tan difícil preparar un mortero para yeso con sus propias manos, pero no debemos olvidarnos de la necesidad de cumplir con todas las reglas de las normas existentes con respecto a los materiales utilizados. No violar la secuencia de trabajo y proporciones establecidas. Solo en este caso, todas las manipulaciones realizadas lograrán un resultado positivo.
El enlucido es una forma tradicional de nivelar las paredes de los edificios en construcción y prepararlos para el acabado, que es obligatorio en la construcción de cualquier local, tanto interno como externo. En el pasado reciente, dicho trabajo se realizaba de la misma manera utilizando los mismos materiales. Hoy tenemos una amplia gama de materiales para trabajos de enlucido, y las tecnologías de acabado no se detienen. Para evitar errores, es necesario preparar una solución de calidad para estos fines.
Tipos y características de las soluciones de yeso.
Para el enlucido, se prepara una solución que consta de un componente aglutinante y un agregado. La arcilla, la cal o el cemento pueden actuar como aglomerante, la elección de uno de ellos depende de la naturaleza del trabajo a realizar y del lugar donde se realiza (dentro de la faena o fuera). La arena se agrega tradicionalmente como relleno. Si no se agrega relleno a los aglutinantes, el yeso será frágil y la superficie tratada de esta manera se cubrirá con grietas. Entonces, se distinguen las siguientes soluciones de yeso:
- cemento y cemento-cal: utilizados para el enlucido de fachadas externas de la superficie de paredes y sótanos, sujetos a humedad constante; para trabajos internos, cuando se trabaja en habitaciones con mucha humedad, baños, cocinas, baños;
- cal, cal-yeso y cal-arcilla: se utilizan para la decoración exterior de paredes que no están sujetas a la humedad sistémica, así como para el enlucido interno de habitaciones en cuartos secos;
- arcilla, mortero de arcilla con cemento y arcilla con yeso: se consideran bastante adecuados para el enlucido interior de locales con un nivel de humedad del aire que no exceda la norma, y para el enlucido exterior de superficies de paredes en áreas con un clima seco.
Cómo definir la calidad
Al preparar un mortero de yeso de buena calidad, las materias primas se deben tamizar primero a través de un tamiz de construcción para que no sea necesario filtrar el mortero ya preparado, que en sí mismo lleva más tiempo. Una mezcla de alta calidad, lista para usar, debe tener una consistencia uniforme, el contenido de grasa necesario, estar bien fijada sobre la superficie enlucida y no agrietarse cuando se seca.
Distinguir los morteros de yeso de alto contenido graso, normal contenido graso y magros.
Para determinar el contenido de grasa de la solución de trabajo para yeso, puede usar un remo para mezclar sus componentes. Para hacer esto, al mezclar los componentes, determinamos cómo se comporta la mezcla de yeso:
- se pega demasiado a la batidora: obtuvimos una solución grasosa, se debe agregar relleno;
- el grado de adherencia es medio: tenemos una composición con un contenido de grasa normal;
- no se pega en absoluto: tenemos una solución magra que requiere la introducción adicional de un componente astringente.
Mortero de cal
- El mortero de cal, que incluye pasta de cal y arena en una proporción de 1: 3, se lleva a la condición requerida agregando agua con una mezcla completa de toda la composición. Cuando esté listo, debe parecerse a la consistencia de una masa espesa y viscosa.
- Para dar resistencia al mortero de yeso, se agrega 1/10 de este volumen de cemento a un volumen de diez litros de mezcla de yeso de cal. Se obtiene así un mortero de cemento-cal. Las composiciones a base de cal mencionadas anteriormente se endurecen lentamente, lo que le permite trabajar con ellas durante 2-2,5 días.
- El mortero de cal con la adición de yeso (mezclar 5 partes a 1 parte, respectivamente) es más duradero y se endurece después de 6 minutos, el endurecimiento completo se produce después de media hora. Esto crea ciertas dificultades y requiere habilidades especiales, pero el yeso será duradero.
- La mezcla de cal y arcilla para yeso se prepara a partir de arcilla y masa de cal tomadas en una proporción de 1: 1 con la adición de cinco partes de arena. Este yeso es un orden de magnitud más fuerte, tanto de cal como de arcilla.
a base de arcilla
- El mortero de arcilla para yeso se prepara de manera especial, después de humedecer el componente aglutinante y cubrirlo con un paño denso. La arcilla hinchada (1 parte) se mezcla con aserrín (3 partes) y, agregando agua, se lleva a la consistencia deseada revolviéndola. Las desventajas de la solución de arcilla son su fragilidad e inestabilidad a la alta humedad.
- Para fortalecer el mortero de arcilla, se le agrega cemento (1/10 de este volumen de cemento se introduce en un volumen de diez litros de mortero de yeso de arcilla). De esta manera se obtiene una solución con la adición de cemento.
- El mortero de arcilla con yeso se obtiene de manera similar al yeso de cal, solo se toma masa de arcilla como componente principal del aglutinante.
A base de cemento
Los morteros de yeso en base cemento se utilizan principalmente para el tratamiento de paredes que suelen estar expuestas a la humedad, tanto en interiores como en exteriores.
- El mortero de cemento se prepara mezclando cemento con arena en una proporción de 1:3, 1:4 (según el propósito del uso), que se diluyen con agua y, revolviendo activamente, se llevan a la condición deseada. Use la mezcla preparada por no más de una hora. Exceder este tiempo de trabajo con mortero de cemento conlleva una disminución de su calidad.
- El mortero de cemento y cal se prepara mezclando una parte de cemento Portland marcado M400 o M500, ½ de pasta de cal y dos partes de arena lavada.
Este tipo de solución se prepara de dos formas:
- después de mezclar la masa de cal con arena, se agrega cemento a la mezcla resultante, luego de lo cual, revolviendo intensamente la composición, se vierte agua hasta obtener la consistencia requerida;
- habiendo hecho una mezcla de arena y cemento, mezcle bien la solución, agregue lechada de cal (obtenida al combinar 1 parte de agua y 1 parte de masa de cal).
Uso de materiales modernos.
Hoy en día, cada vez más, durante la construcción o durante los trabajos de reparación, se utilizan mezclas secas de alta calidad para yeso, cuya base es el cemento Portland. Estas mezclas, por regla general, están enriquecidas con varios aditivos poliméricos que mejoran la plasticidad de la solución, su adherencia a la superficie de trabajo y aumentan la resistencia del yeso. Estas características de la mezcla seca le otorgan una serie de ventajas:
- le permite prescindir de la malla de refuerzo y reducir significativamente el consumo de yeso;
- haga que el yeso sea elástico, lo que garantiza su suave respuesta a los cambios climáticos: los cambios de temperatura o humedad conducen a un cambio en su forma, y no a la deformación;
- permita que las superficies enyesadas pasen el aire y no se derrumben por la penetración de la humedad.
Los tecnólogos desarrollaron mezclas secas de construcción destinadas a la preparación de soluciones de yeso en condiciones de laboratorio, lo que aseguró la precisión de las proporciones de los componentes entrantes, la homogeneidad de la mezcla y la disponibilidad absoluta para el uso. Para el consumidor promedio, la oportunidad de preparar una solución, guiado por una instrucción clara: "Agregar agua y trabajar", vale mucho.
Las mezclas secas modificadas, el logro de tecnologías innovadoras, permiten el uso de nuevas tecnologías de capa delgada, la preparación de una solución para enlucir en el volumen correcto según sea necesario, lo que, a su vez, hace que sea conveniente de usar y reduce significativamente los costos.
En cada caso, cada superficie requiere su propio tipo de mortero de yeso. A la hora de realizarlo es necesario utilizar componentes de alta calidad, ya que de ello depende la calidad del mortero y, en definitiva, la calidad y durabilidad de las superficies tratadas.
Video: preparación de yeso.
La falta de información muchas veces se convierte en un obstáculo insalvable a la hora de hacer un trabajo serio, por ejemplo, alguien sabe que en composición de yeso de pared se incluye cemento, el otro sabe que la mezcla también debe contener arena. Pero en ambos casos, no obtendrá la solución que se puede utilizar al menos para la decoración de paredes interiores, por no hablar del exterior. Por lo tanto, es muy importante conocer no solo la composición de los componentes, sino también sus proporciones.
¿Qué composición de mortero para yeso de pared elegir?
¿Qué podría ser más fácil que ir a la tienda y comprar una mezcla preparada del contenido adecuado? Tal vez solo para comprar una casa con decoración. Pero está lejos de ser un hecho que el anuncio de un material de construcción en particular, incluso si es de un fabricante familiar, es 100% cierto. Por lo tanto, es mucho más confiable elegir y mezclar la composición del mortero para enlucir paredes por su cuenta, aunque esto requerirá una inversión de tiempo y esfuerzo.
Entonces, ¿cuáles son las soluciones de yeso de hoy? En primer lugar, la más antigua es la arcilla, que cubría las chozas hace miles de años. Pero la más común, por supuesto, es la composición cemento-arena, que es muy similar en contenido a un mortero de albañilería convencional. Las mezclas de cemento-cal y cal-yeso también son muy populares. También vale la pena mencionar las composiciones de cal y cal-arcilla, que no son las más fuertes, como la arcilla mencionada, pero son bastante aplicables.
La inclusión de cualquier aditivo químico, excepto los plastificantes más simples (jabón líquido), debe ser realizada solo por especialistas para evitar errores irreparables.
Cualquier solución se aplica solo sobre una superficie bien preparada. En particular, si la pared es de ladrillo, es necesario eliminar el pandeo de la mezcla de construcción endurecida que sobresale en las juntas de mampostería. Si los bloques de construcción se han colocado de manera que las costuras estén muy apretadas y al ras de la superficie, es recomendable hacer pequeñas muescas con un martillo. El yeso viejo debe despegarse, si hay grietas en la superficie, es necesario expandirlas ligeramente y clavar clavos sobre la malla, que también se usa para cubrir toda el área de las paredes hechas de materiales poco confiables (arcilla , escoria).
¿Cómo preparar un mortero de yeso para paredes a base de cemento?
Dado que conocemos varias composiciones en las que se incluye cemento como aglutinante principal, debe decidir de inmediato cuál le conviene más. De la lista anterior, se puede ver que tendrá que elegir entre morteros de cemento-arena y cemento-cal. Entonces, necesitamos cemento, agua y arena, o cal. De las herramientas para la mezcla manual, necesita un tamiz, un canal, una pala y baldes, para la mezcla mecánica de la composición, es mejor alquilar una hormigonera.
Cómo preparar un mortero de yeso para paredes a base de cemento: un diagrama paso a paso
Paso 1: tamizar la arena
Antes de preparar un mortero para enlucir paredes, tamizamos la arena con un colador grande para identificar piedras y otras partículas extrañas, como grumos de arcilla. Cuanto más limpia esté la arena, más fácil será aplicar la mezcla de yeso.
Paso 2: Mezclar la Composición
Al planificar el trabajo externo e interno, no se debe ahorrar dinero al hacer que el yeso del local sea menos duradero que el exterior, por lo tanto, en ambos casos, para 1 acción de cemento de grado M400, tomamos 4 acciones de arena (para el M500 grado, la proporción es 1: 5). Primero, en la artesa, amasamos una mezcla homogénea seca de los dos componentes anteriores, luego agregamos agua hasta obtener la consistencia de una crema agria espesa. Si la mezcla se lleva a cabo en una mezcladora de concreto, a medida que se colocan el cemento y la arena, se puede agregar agua entre lotes individuales para reducir la carga en el motor.
Paso 3: Agregar cal
Si decide hacer una composición de cemento y cal, entonces, sin cambiar las proporciones del mortero de yeso indicado anteriormente, simplemente agregue cal diluida en un balde a la mezcla seca de cemento y arena. Para 2 kilogramos de lima, vierta tanta agua en un balde hasta obtener la consistencia de una crema agria muy líquida. Solo entonces, después de mezclar bien, agregue agua a la densidad deseada de la solución. Para una mayor resistencia, puede poner más cal, pero una capa demasiado fuerte puede agrietarse. Para evitar el agrietamiento, se permite la adición de plastificantes.
¿Cómo hacer un mortero para yeso de pared a base de cal?
A menudo, no es necesario usar cemento para preparar la mezcla, se puede reemplazar con cal y se debe recordar que solo se pone apagado en la solución. Si solo tiene disponible “agua hirviendo”, es decir, cal viva, asegúrese de completar primero el proceso de enfriamiento en un barril especialmente diseñado para este propósito.
Cómo hacer un mortero para yeso de pared a base de cal - diagrama paso a paso
Paso 1: Frotar la lima
No debe haber grumos en la solución, por lo tanto, si desea hacer yeso de cal, primero debe moler el aglutinante principal en un canal o caja, agregando un poco de agua y arena. Deshacerse de los grumos se hace revolviendo constantemente.
Paso 2: Mezclar la Composición
Cuando se obtiene una masa de cal homogénea, se agrega arena en pequeños lotes en la cantidad de 3 partes por 1 parte mientras se revuelve. También debe agregar agua según sea necesario, para que al final obtenga la densidad y el contenido de grasa de la crema agria. Es necesario usar el yeso durante el día hasta que haya endurecido.
Paso 3: Agregar yeso
Para acelerar el endurecimiento de la mezcla, a menudo se le agrega yeso, sin embargo, debe tener en cuenta que antes de hacer un mortero para enlucir paredes, debe dividir la pared en secciones que pueda cubrir en unos minutos. . El hecho es que después de 6 minutos (incluido el tiempo de fabricación), la composición de cal y yeso fragua y se endurece por completo en media hora. Por lo tanto, diluimos 1 kilogramo de yeso con la cantidad de agua necesaria para la densidad de la crema agria, mezclamos bien y agregamos 2-3 litros de masa de cal. Si diluye la solución, la solidificación se producirá más lentamente, pero el revestimiento se aflojará y tendrá poca resistencia.
La composición de la mezcla para enlucir paredes con arcilla.
Si recubres el exterior de la pared solo con arcilla líquida, el resultado será bastante mediocre. Las primeras lluvias arrastrarán todos los acabados, dejando quizás pequeñas áreas con mayor contenido de arena. Es por eso que, antes de hacer un mortero de yeso, decida exactamente cómo fortalecerá la arcilla. Tienes varias opciones: cemento, yeso o cal.
Para desbastar paredes, a menudo se usa yeso. Es de destacar que esta tecnología tiene una gran demanda para más de una generación de constructores. Para lograr el mejor éxito, es importante saber cómo preparar el mortero de yeso para paredes. En este artículo, intentaremos revelar completamente este problema para que pueda hacer una mezcla que le permita lograr un resultado de la más alta calidad.
Conjunto de construcción estándar
Antes de preparar un mortero de cemento para enlucir paredes, debe averiguar qué herramienta se necesita para esto. Entonces, el conjunto estándar de cualquier yesero se verá como los siguientes elementos:
- Un recipiente para mezclar todos los ingredientes de la composición de yeso.
- Recipiente dosificador.
- Paleta, en caso de amasado manual de pequeñas proporciones.
- Taladro y boquilla en la batidora.
- Pala.
- Perforador.
- Hormigonera.
- Cucharón.
Es posible que necesite otro conjunto de herramientas, pero este es el principal.
En cuanto al material, aquí está el siguiente equipo:
- Cemento, cal o arcilla. Estos son elementos vinculantes.
- Arena, aserrín, virutas de piedra se pueden utilizar como relleno.
- Agua pura.
- Aditivos para aumentar la elasticidad de la mezcla preparada.
¿Cuál es el consumo de la mezcla para paredes de yeso?
Antes de preparar una solución para enlucir paredes, debe averiguar cómo determinar el caudal. Esto es importante, de lo contrario, puede preparar una gran cantidad de yeso, que no será posible resolver todo. O, por el contrario, puedes cocinar un poco y puede que no sea suficiente.
Proponemos considerar el consumo aproximado de yeso por metro cuadrado. Para hacer esto, determinamos el grosor del futuro yeso en su caso y multiplicamos este valor por el área, en nuestro caso, un metro cuadrado. En cuanto al espesor, estos son los mínimos y máximos permitidos:
- El espesor mínimo de yeso de la pared se permite no menos de 6 mm. Este es el espesor que incluye el espesor de las balizas.
- No se ha establecido el espesor máximo de las paredes de yeso. El espesor puede ser de 20 y 30 mm. El hito principal, la curvatura de los muros existentes.
Entonces, una vez que haya decidido el grosor, también debe asegurarse de que el yeso de la pared sea duradero. ¿Cómo identificarlo y mostrarlo?
Determinamos y ajustamos la resistencia del futuro yeso.
La resistencia del yeso no debe medirse por la proporción de relleno y aglutinante. Esto se debe a que dentro de una misma marca, el consumo de cemento puede variar significativamente. Por lo tanto, consideraremos varias razones que afectan el debilitamiento o el fortalecimiento de la composición del mortero de cemento para el enlucido de paredes.
El tamaño del relleno juega un papel importante. Es importante entender que cuando se mezcla, el relleno queda completamente envuelto por la masa de cemento. Y cuanto más fino es el relleno, más a menudo hay contactos directos del aglutinante. Entonces, si tiene una fracción fina de relleno, entonces se necesita más cemento. La fuerza del relleno también juega un papel importante. Este indicador afecta directamente las características del yeso para paredes. Si en lugar de arena usa rocas molidas, la fuerza de toda la composición aumentará una vez y media. Si es necesario reducir, entonces se reduce el consumo de cemento.
La proporción correcta de agua y aglutinante juega un papel importante. Para lograr un excelente curado químico, recuerde que el ligante no necesita mucha agua. Entonces, puede dividir el peso del cemento por el peso del agua, por ejemplo, en una solución se puede usar un indicador de 0.15-20.
Alguien puede tener una pregunta, pero ¿cómo, con tal volumen de agua, es posible preparar un mortero de yeso que sea elástico? Por supuesto, en funcionamiento, tal solución es muy difícil. Si la masa de humedad disminuye aún más, las características de resistencia se reducen significativamente. En este caso, incluso el lote no corresponderá a la marca de cemento declarada.
En cualquier caso, es necesario encontrar un término medio. Si agrega más agua, la composición del yeso será más débil. Pero es más conveniente trabajar. Si reduce la dosis de agua, puede lograr una alta resistencia, pero en el trabajo obtendrá una solución físicamente compleja para enlucir paredes. Pero con todo esto, el componente atmosférico juega un papel importante. Por ejemplo, hace mucho calor o frío afuera o adentro. Si hace calor, las paredes absorberán más la humedad, como resultado, se debe agregar un poco más de agua a la solución. Aquí, de acuerdo con este esquema, puede ajustar la fuerza de la composición existente para el enlucido de paredes.
Método de preparación de la solución
Para no alejarnos del tema, consideremos brevemente cómo se lleva a cabo el proceso de preparación de la composición del mortero para enlucir paredes interiores. Todo esto se expresa en instrucciones paso a paso:
- El primer paso es tamizar la arena. Para hacer esto, debe usar un tamiz de metal con celdas grandes. Si la arena no se tamiza, el mortero para enlucir las paredes con sus propias manos tendrá grandes inclusiones, por ejemplo, piedras, etc. Todo esto interfiere en gran medida con el proceso de enlucido de paredes.
- Ahora puedes mezclar todos los ingredientes sin añadir agua. ¿Por qué exactamente? El hecho es que todos los componentes disponibles son mucho más fáciles de mezclar uniformemente en forma seca. Aunque esto también es posible con agua, pero en ausencia de una hormigonera, será físicamente más difícil hacerlo.
- Ahora puedes añadir una porción de agua. No vierta inmediatamente toda el agua en proporciones. Agregue líquido gradualmente para que pueda mezclar el yeso de la pared. En esta etapa, es importante asegurarse de que el mortero para enlucir las paredes con sus propias manos no tenga senos, grumos, etc.
- Por consistencia, debe obtener una mezcla que se asemeje a una crema agria espesa. Después de mezclar completamente la mezcla seca con agua, se recomienda dejar toda la masa durante 15 minutos. Luego se vuelve a mezclar.
- Y solo ahora es el momento de agregar un plastificante u otros aditivos para darle al mortero de yeso para paredes propiedades especiales.
- La solución de yeso de pared de bricolaje está lista para usar.
Preparación de la solución sin pérdida de calidad
Increíble pero cierto, al mezclar existe el riesgo de que la calidad del yeso de la pared se vea afectada. Lo guiaremos a través de las complejidades de este proceso. Es importante comprender que todos los granos de relleno deben envolverse en cemento. Como resultado, uno no debe apresurarse y dar la solución para su producción. Es mejor dedicar unos minutos adicionales al proceso de amasado, pero logrará el resultado deseado.
¡Importante! Para que la composición preparada del mortero de cemento para el enlucido de paredes no quede inutilizable, después de su preparación debe trabajarse durante una hora. Algunos intentan prolongar la vida inundando toda la mezcla con agua, pero esto afecta significativamente sus características de resistencia.
Qué influye en la resistencia al endurecimiento
Por lo tanto, queremos lograr el máximo resultado, de modo que la composición de mortero preparada por nosotros para enlucir paredes internas tenga la máxima resistencia. Para hacer esto, debe aprovechar las condiciones climáticas. Por supuesto, nadie puede predecir el clima, pero nadie canceló el pronóstico del tiempo. La temperatura ideal para enyesar está entre 15 y 25 grados centígrados. Será bueno si hay mucha humedad.
¿Y cómo afecta exactamente la temperatura a la composición de secado del mortero para enlucir paredes internas?
- La temperatura de 0 a +15 grados centígrados ralentiza significativamente los procesos químicos y físicos del yeso. Como resultado, el proceso de endurecimiento completo aumenta significativamente. Esto juega un papel particularmente importante durante el período en que la composición del mortero de cemento para el enlucido de paredes todavía tiene una cantidad suficiente de agua.
- ¿Qué pasa si hace mucho frío afuera? Es importante entender que el endurecimiento solo puede ocurrir después de diez días. Y durante este período, congelar la composición es inaceptable. El agua formará hielo, que se expandirá y romperá los enlaces existentes, especialmente aquellos que ya están parcialmente fraguados. Y si la escarcha cedió, el proceso de endurecimiento continuará nuevamente, sin embargo, en el lugar donde se rompen los enlaces, la solución no se endurecerá cualitativamente.
- ¿Y qué sucede durante un período de calor insoportable? Varias reacciones también empeoran aquí, porque el agua se evaporará muy rápidamente.
Entonces, como puede ver, antes de hacer un mortero para enlucir paredes, evalúe el clima de hoy y el clima de la próxima semana. Quizás, en general, valga la pena posponer el trabajo de enlucido. Algunos se salvan del calor intentando tapar todo con un film o mojando abundantemente la pared enlucida. Sin embargo, esto puede no dar el resultado deseado.
¡Importante! No se recomienda comenzar a trabajar en climas cálidos y fríos en el enlucido de paredes. Todo puede terminar con la mezcla endureciendo mal.
Componentes de la composición de yeso.
La preparación del mortero para el enlucido de paredes es imposible sin el uso de componentes adicionales. Considere lo que diferentes maestros yeseros pueden usar hoy.
- Arena (cuarzo). Este tipo de arena puede tener una fracción de 6 mm de tamaño. Se utiliza principalmente para dar al yeso un efecto decorativo especial. Además, la arena de cuarzo le da a la composición resistencia a ambientes ácidos.
- Arena (barita). Se utiliza para excluir la penetración de ondas de radiofrecuencia en la habitación. Por ejemplo, este relleno es muy popular cuando se enyesan paredes en edificios hospitalarios, industriales y residenciales. Por supuesto, estamos hablando de aquellas regiones donde hay un alto nivel radiactivo.
- Harina o miga de mármol. Se utiliza para dar mayor resistencia a la superficie de la pared y dar al revestimiento un efecto decorativo. Preferiblemente, la fracción es de hasta 4 mm.
- Virutas de metal. Si, en el proceso de preparación de una solución para enlucir paredes, se agregan virutas de metal, entonces el revestimiento ganará mayor resistencia. Sin embargo, tenga cuidado, ya que el metal es un presagio de corrosión.
- Mica. Esta sustancia se agrega para reducir los efectos negativos de las ondas ultravioleta.
¡Importante! Como regla general, cada uno de los rellenos se incluye en una proporción de hasta el diez por ciento de la mezcla total para preparar un mortero para enlucir paredes.
El cemento es un componente importante de la masa de yeso.
Entonces, digamos enseguida sobre la marca de cemento, entonces, este concepto es condicional. Es posible determinar el resultado final solo en una máquina especial. Como resultado, muchos yeseros parten del M400 y preparan una solución en la proporción de cuatro cubos de arena y cinco cubos para el M500. De hecho, esta es una regla simple, y nada necesita ser complicado. Si desea reducir la cantidad de cubos de arena, es importante comprender qué resultado obtendrá, la solución será mucho más fuerte.
Por ejemplo, para enladrillado en la M500, cuatro cubos de arena estarán bien. Pero tal solución será densa, por lo que es mejor no experimentar aquí. Entonces, la fuerza de la solución se puede determinar por su densidad. Esto es lo que debe entenderse antes de preparar una solución para enlucir paredes.
¿Cuál es la mejor arena para elegir?
Como regla general, se puede elegir entre dos tipos de arena: cantera o río. El río siempre estará más limpio. De él, las corrientes constantes de agua eliminan de manera confiable todas las mezclas solubles existentes, como la arcilla. Además, el gránulo de arena de río es más redondeado a medida que rueda sobre la corriente de agua.
En cuanto a la arena de cantera, siempre es arena sucia, donde se pueden encontrar una gran cantidad de inclusiones. Por un lado, es malo, pero a veces la presencia de arcilla y similares le da mayor fuerza. Por ejemplo, si la capa de yeso es gruesa, entonces es ideal usar arena de cantera. Si la capa es delgada, se debe dar preferencia a la arena de río.
Si su área es exclusivamente arena de cantera, esto no es un problema. Este componente se puede tamizar a través de un tamiz para extraer todas las impurezas del mismo.
¡Importante! Antes de preparar un mortero de cemento para enlucir paredes, debe asegurarse de que la arena no tenga el siguiente color: rojo, amarillo brillante, marrón. Estos colores pueden indicar que las impurezas de alúmina pueden estar presentes en la arena. Reducen significativamente la resistencia de la composición de yeso.
Como muestra la práctica, es más agradable trabajar con la composición en la que hay arcilla. Sin embargo, considere los pros y los contras, especialmente cuando contrate artesanos. No se preocupan por la calidad final y pedirán arena pura de río para simplificar su trabajo. Asegúrese de discutir este punto.
Es igualmente importante determinar la fracción de este relleno. La arena fina se deposita rápidamente en el fondo. Como resultado, la solución debe agitarse constantemente durante la operación.
Lima
Muy a menudo, antes de hacer un mortero para enlucir paredes, se prepara cal. Esta sustancia le da a la solución una pegajosidad especial y actúa perfectamente como aglutinante. Como resultado, la formación de grietas en la superficie de la pared seca puede eliminarse por completo.
Conclusión
Entonces, aquí hemos considerado todas las características de cómo hacer correctamente un mortero para enlucir paredes. Como ves, hay una gran cantidad de matices que es importante tener en cuenta. Esperamos que este artículo lo ayude en esta difícil tarea: enlucir paredes. Además, ofrecemos la visualización del material de video preparado.
A pesar de la gran cantidad de materiales de construcción, pocos de ellos hoy en día pueden competir con las paredes de yeso. Esto se debe a una serie de factores, uno de los cuales es la capacidad de la mezcla de yeso para actuar como nivelador de base. Esto es especialmente importante al terminar. Considere las reglas para preparar una solución de yeso.
Peculiaridades
El mortero de yeso es una amplia gama de mezclas. El espectro incluye varias composiciones, esto se debe al propósito de cada material. La base de cualquier materia prima es un aglutinante. Además, los fabricantes incluyen varios aditivos en la composición. Esta es una masa pastosa. Se unta en las paredes o techo, estirando hasta formar una capa uniforme.
La composición de cada mezcla afecta directamente su propósito. Por esta razón, las mezclas se pueden diseñar para uso en interiores o exteriores. Algunas formulaciones son relativamente versátiles y están diseñadas para funcionar tanto en interiores como en exteriores. Una característica distintiva de estas mezclas es la resistencia a factores ambientales adversos. Una de las características de las composiciones de yeso es la granularidad.
Es el tamaño de la fracción lo que indica si la composición es de acabado o de partida. A menudo, es una textura rugosa que se usa para preparar la base para el acabado. Dependiendo de esto, se usan uno o dos yesos en una superficie. En este caso, uno de ellos es la preparación de la base para aplicar el otro. Debido al tamaño de las partículas y al efecto adicional, el costo de la capa superior siempre es más alto que el del análogo inicial.
A veces, la mezcla de yeso se confunde con el término "yeso seco", que comúnmente se entiende como láminas de paneles de yeso.
De hecho, el yeso es una composición basada en una mezcla de polvo o una solución lista para usar.
En el primer caso, es un aglutinante y rellenos en una fórmula equilibrada. Deben amasarse antes de aplicar el material de yeso al sustrato preparado. La segunda variedad es notable porque no necesita ser ajustada antes de ser utilizada en la superficie.
Dicho material puede tener un tono diferente. Depende de los constituyentes de la mezcla.
- En un caso es un color cemento gris, en otros es beige sucio, a veces lechoso.
- El blanco se considera básico.
- El material acabado a base de crema se puede colorear. Sin embargo, la gama de tonos de tales mezclas es pobre. Esto hace que sea necesario pintar las mezclas de yeso por sí solas.
Todas las soluciones se dividen en grasas, magras y normales. Las mezclas de dos o más componentes se denominan complejas. En las variedades grasas predomina el componente astringente. Por lo tanto, se encogen y agrietan, requieren un nuevo tratamiento.
Si domina el relleno, el mortero no se contrae, pero no se adhiere bien al soporte. La composición normal es moderadamente plástica, fácil de usar, duradera.
Tipos
Es imposible preparar una composición de yeso sin tener una idea de las variedades de tales mezclas. En el mercado de la construcción moderna, se ofrece a la atención del comprador una amplia gama de productos similares en diversas formas de lanzamiento. Se diferencia en volumen y composición.
Hay varias mezclas populares:
- cemento-arena;
- cemento-cal;
- yeso;
- arcilla;
- adhesivo;
- polimérico;
- especializado.
Cada tipo de yeso tiene sus propias ventajas, durabilidad, desventajas. Por ejemplo, las composiciones especializadas no son más que mezclas de aislamiento e impermeabilización. Estas son masas intermedias, alternativas a la lana mineral y otros revestimientos. Con su ayuda, puede deshacerse del molesto ruido del exterior y evitar que entre la humedad.
Opciones de cemento y arena- Morteros de cemento convencionales y mezclas de albañilería con alta resistencia a los esfuerzos mecánicos. En el proceso de secado, se encogen, son aplicables en habitaciones con y sin calefacción. Las mezclas de cemento y cal se distinguen por la presencia de arena fina en la composición. Apto para uso en interiores, tiene propiedades antibacterianas.
Variedades de arcilla son amigables con el medio ambiente. Contienen amianto, cal y cemento. Menos duradero en comparación con las composiciones de cemento. Las mezclas de yeso y yeso se usan con mayor frecuencia como niveladores. Estas composiciones son higroscópicas, no adecuadas para el acabado de habitaciones con un alto grado de humedad. Con el contacto frecuente con el agua, se desgastan y deterioran.
Mezclas de yeso adhesivo necesario para fijar el aislamiento o la impermeabilización. Más a menudo, estos productos se usan para nivelar superficies cuando se trabaja con una rejilla. Los yesos poliméricos no tienen suficiente ventilación, sin embargo, tienen una alta resistencia al fuego y aislamiento acústico. Están hechos de acrílico y silicona. Hay variedades de silicato.
Propósito
El ámbito de aplicación de las soluciones de yeso es amplio:
- Se utilizan en la construcción, reparación y decoración de edificios.
- Dependiendo del tipo de composición, se puede utilizar para la construcción de edificios, su decoración y decoración. De hecho, es un material de construcción, intermedio y decorativo.
- Se necesitan algunas composiciones para colocar ladrillos y piedras. Otros nivelan el piso, otros nivelan las superficies, son indispensables para la instalación de ventanas de doble acristalamiento.
- Se necesitan soluciones de arcilla para la construcción del horno. Son mejores que otros para montar una chimenea, chimenea, barbacoa.
- Las opciones de cemento son apropiadas en el trabajo de acabado de las terrazas. También se utilizan para reformas de interiores. En general, ninguna reparación puede funcionar sin soluciones de yeso, se necesita en todas partes.
Se aplican a motivos:
- hormigón;
- madera;
- ladrillo;
- Roca;
- paneles de yeso;
- lana mineral;
- espuma de poliestireno;
- hormigón aireado.
Para resumir, las soluciones de yeso se utilizan al terminar las superficies de paredes, techos, pisos:
- establecimientos de restauración;
- policlínicos, laboratorios, hospitales;
- bibliotecas, instituciones educativas;
- piscinas, saunas, baños;
- salones, estudios,
- bares, cafés, clubes;
- hoteles, filarmónicas, salas de conciertos;
- Edificio de apartamentos;
- los edificios privados, las casas de campo, las terrazas, los cenadores cerrados.
- complejos deportivos;
Opciones de composición
Puede preparar una solución de yeso usted mismo. Incluso los artesanos experimentados a menudo mejoran la fórmula del yeso, saturándolo, por ejemplo, con pegamento PVA como plastificante. Puede considerar varias recetas comunes para hacer mortero de yeso con sus propias manos.
A base de masilla
Para amasar a granel, necesitará masilla común (6 kg), agua (2 l) y pegamento PVA (0,2 l). La masilla en polvo seca se coloca en un recipiente, se vierte gradualmente en agua y se revuelve. Luego agregue pegamento PVA y mezcle nuevamente. En ausencia de dicho pegamento, se permite reemplazarlo con lechada para paneles de yeso (las proporciones siguen siendo las mismas 1: 1).
preparado
La masilla permanece en la base, en la que se agrega una imprimación en lugar de agua en una proporción de 6: 2. Se hace un lote, después de lo cual se agrega lechada (0,2 l) y color a la masa (la saturación se selecciona individualmente). Esta receta le permite obtener un material de yeso decorativo. Por lo tanto, la base debe usarse en blanco para colorearla sin perder la calidad del tono deseado.
Cemento
Para la fabricación de una solución de yeso de este tipo, se necesita cemento, arena y agua. La proporción varía: para rociar, las proporciones son 1: 4, para el suelo 1: 3, se agrega agua a la consistencia de la crema agria. La solución no debe extenderse. No use cemento con arena en una proporción de 1: 16, el revestimiento de arena se agrietará rápidamente.
Si necesita usar material de cemento como adhesivo para baldosas, es recomendable agregarle un poco de pegamento PVA. A partir de esto, se volverá elástico y fuerte.
Arcilla
Hacer tu propio yeso de arcilla es fácil. La composición está hecha de arcilla y arena, para el rendimiento, se le agrega agua. Según el tipo de trabajo, las proporciones pueden ser 1: 3, 1: 4, 1: 5. Esto se aplica a la pulverización y al suelo. Si se requiere yeso de arcilla y cal para el trabajo, las proporciones son las siguientes: cal 1 hora, arcilla 2 horas, arena tamizada 6 horas Si necesita enlucir las paredes desde el exterior, use arcilla, arena y cemento en la proporción: 0.2: 3: 1, no olvide agregar agua limpia.
con cal
La composición de cal se utiliza en la decoración de casas de adobe. El recubrimiento no tiene fuerza, teme a la humedad. Consiste en cal apagada (1 hora) y arena (3 horas). Para el suelo, las proporciones son 1: 2, para rociar 1: 3, para cubrir la proporción es 1: 2. La composición de cal-cemento es más demandada. Sin embargo, para amasar, utilizan la cal misma y la masa de cal. La proporción de cemento - cal - arena para cada capa es diferente. Para una capa es 1: 0,4: 3 (4), para la segunda 1,61: 2,5 (3), para la tercera 1: 1,5: 4.
Yeso
La receta para el yeso implica el uso de polvo de yeso blanco. Seis horas de la mezcla deberán diluirse con 2 litros de agua fría, luego agregarles 0,2 litros de pegamento PVA. Si está hecho con una mezcla de cal, la masa de cal se usa en una proporción de yeso-cal de 1: 3.
Para material de tiro, se agrega aserrín a dicha mezcla. En la misma proporción, necesitarán 1 hora No puede usar aserrín de alerce para la composición.
veneciano
Este yeso decorativo se prepara con masilla ordinaria de grano fino. Se le agregan cuarzo, mármol, astillas de malaquita, cal apagada y el color del tono deseado. La concentración de color se selecciona individualmente, sin embargo, su abundancia conducirá a un deterioro en la calidad de la solución. La cantidad total de cal para toda la composición varía entre 50-60%. Esto es 3 horas, mientras que el yeso toma 1 hora Para dar brillo después de que el revestimiento se haya secado, se trata con cera especial.
Versalles
Esta mezcla de acabado para trabajos de interior se crea sobre la base de masillas de dos tipos: inicio y acabado en una proporción de 1: 1. Se mezclan y se agrega el color deseado. Un componente obligatorio que proporciona al yeso de Versalles un efecto especial es la plata. Se utiliza después de que el recubrimiento se haya secado por completo. Se añade a un barniz soluble en agua (medio diluido) y se pulverizan únicamente las partes sobresalientes del relieve.
¿Qué se necesitará para cocinar?
Para preparar un mortero de yeso, necesita equipos y componentes simples de la mezcla. Usualmente esto:
- recipiente para mezclar;
- mezclador de construcción o taladro con una boquilla especial;
- dispensador, jeringa;
- componentes de la mezcla de yeso;
- agua limpia a temperatura ambiente;
- ropa de trabajo;
- equipo de protección (gafas, guantes, respirador).
La presencia de agentes protectores se debe a la aparición de polvo de los componentes de la mezcla durante el proceso de mezclado. Al llenar el recipiente, las micropartículas se elevarán en el aire. La ropa de trabajo protegerá el cuerpo. El respirador no permitirá que partículas del material de yeso entren al cuerpo.
Para su uso, deberá cuidar otro recipiente, que depende de la herramienta con la que se aplicará el yeso a la superficie.
Detalles del proceso
No hay nada complicado en la preparación de cualquier solución de yeso. El requisito principal es siempre una mezcla de alta calidad de la masa hasta que se obtenga plasticidad, una consistencia homogénea sin grumos y otros defectos en forma de manchas del material pigmentario. La masa debe diluirse correctamente. Las materias primas de acabado de mala calidad reducirán la vida útil. Si el acabado decorativo está mal preparado, no funcionará un hermoso revestimiento.
Los diferentes tipos de mezclas tienen sus propios matices de amasado:
- El mortero de yeso de cemento se baja a un recipiente, se mezcla con arena y otros aditivos, si corresponde. Solo después de una mezcla de alta calidad se puede agregar agua. Después de mezclar, la composición se deja durante 10 a 15 minutos y luego se vuelve a mezclar.
- En la mayoría de las mezclas a base de cal, es mejor usar la versión apagada. Es en la mezcla pastosa donde se introducen gradualmente todos los aditivos. Esta tecnología de preparación de la solución elimina la formación de grumos y las faltas de homogeneidad en la textura.
- Si es necesario preparar una solución a base de yeso y cal, es importante tener en cuenta el tiempo (no más de 5 minutos). Aquí la técnica es algo diferente. Primero, se debe agregar al agua polvo de yeso listo para usar. Se debe mezclar hasta que quede suave. Después de eso, se introduce gradualmente una solución de cal apagada en la masa.
- Es necesario hacer yeso de arcilla cualitativamente empapando previamente la arcilla en agua. Primero, se remoja, después de un tiempo, es necesario amasar los grumos que pueden estropear toda la solución.
- Las composiciones de cemento y cal se crean mezclando cemento y arena en estado seco. Con una mezcla de alta calidad, es posible agregar leche de lima a la masa hasta obtener la consistencia deseada.
- Si la autopreparación parece una tarea imposible, compre una composición de yeso ya preparada. Resta colocarlo en un recipiente para mezclar, verificar que no haya grumos y agregar agua en las proporciones adecuadas.
- Si es necesario agregar plastificantes a la composición (por ejemplo, pegamento PVA), esto debe hacerse después de que se hayan mezclado todos los demás componentes. Después de mezclar las composiciones con dicha inclusión, se usa de inmediato.
Las soluciones de yeso para decorar superficies generalmente se mezclan en forma seca. Si la temperatura ambiente es alta, su ciclo de vida puede acortarse. Por esta razón, las mezclas no se preparan inmediatamente para toda el área a recortar.
Cada porción debe tener la misma consistencia para la aplicación sobre la superficie tratada y su decoración en forma de patrón texturizado.
Cada lote se produce en proporciones estrictamente idénticas. Las proporciones se anotan en papel tan pronto como se seleccionan la composición y el tono de la miga deseados. La consistencia no cambia, incluso si se trata de una masa para decoración voluminosa de yeso en forma de estuco o frescos. Ella tampoco se cría de una vez: la ejecución de un dibujo de estuco lleva mucho tiempo. La composición tendrá tiempo de secarse a la mitad del trabajo. Controle la cantidad de masa, evitando el gasto excesivo de materias primas.
Es importante tener en cuenta los matices básicos de la fabricación de mortero de yeso. Esto le permitirá realizarlo de manera eficiente, lo que afectará el trabajo de reparación y acabado.
- Se debe usar un recipiente limpio para mezclar. Los residuos después del final de la siguiente porción deben eliminarse. Causarán heterogeneidad de la nueva porción de la composición de yeso.
- No experimente con la consistencia de la solución. De ello depende su movilidad, adherencia, capacidad de relleno de fisuras y nivelación del plano tratado.
- Si la solución se rompe y no mantiene la forma designada, se altera el equilibrio del agua. En el primer caso, no es suficiente, en el segundo hay un excedente.
- Para que la selección de proporciones no cause dificultades, puede comenzar con las marcas en cada componente. Los fabricantes indican recomendaciones de proporciones de las que puede tomar nota.
- La creatividad es bienvenida en el marco de la compatibilidad. No intente mezclar varios componentes por su cuenta. No todo tipo de material de yeso se puede mezclar con otros materiales de revestimiento.
- A la hora de comprar cualquier componente para un mortero de yeso, es necesario comprobar su fecha de caducidad. Al final del mismo, cada tipo de materia prima pierde las características de calidad y rendimiento declaradas por el fabricante.
- Para yeso texturizado, es mejor comprar masilla marcada como "acabado". Es cremoso, tiene una textura aireada, le permitirá crear un revestimiento decorativo de alta calidad para paredes y techos.
- Es mejor usar material blanco para las mezclas de acabado. Las opciones de color concreto cambian el tono deseado del yeso decorativo.
- Para la colocación de baldosas con morteros de cemento y arena, es mejor agregar cola de PVA a la masa. También mejora las composiciones a base de yeso.
- La compra de componentes de yeso para el acabado de fachadas no es deseable. Es mejor para estos fines preparar soluciones a base de cemento. No es adecuado aquí y cal.
- Debe comprar componentes para mortero de yeso en una tienda confiable que tenga una evaluación positiva de compradores comunes y artesanos profesionales.
Puede desplazarse por las reseñas en los foros de construcción para tener una idea de un producto de calidad.
- Al agregar virutas de mármol, malaquita y cuarzo a la solución, debe tener en cuenta el matiz: su dominio hará que la mezcla de yeso se vuelva delgada.
- Para paredes exteriores e interiores expuestas a la humedad, es mejor usar compuestos a base de cemento. Las variedades de yeso de cemento y cal también son aplicables aquí.
- Cuando la concentración de humedad es baja, se pueden utilizar todos los revestimientos, excepto el cemento. La elección de la base en este caso es ilimitada.
- Dado que el ciclo de vida de las soluciones es corto, trabajar con ellas no tolera retrasos. Hay que removerlos de vez en cuando. Esto es especialmente cierto para las composiciones con presencia de arena.