Cómo hacer una prensa de vacío de membrana. Cómo hacer una simple prensa de bricolaje: instrucciones efectivas y consejos útiles. Tipo de dispositivos de calefacción.

La formación al vacío térmico es un moldeo por lotes de láminas de plástico que utiliza presión negativa y altas temperaturas. Como material de partida se utilizan plásticos de PVC, poliestireno, PTG y plásticos ABS.

El equipo de formación al vacío especializado es bastante costoso, pero puede hacer fácilmente su propia máquina de formación al vacío de bricolaje.

Cómo hacer una máquina formadora de vacío casera

Para hacer una máquina formadora de vacío con sus propias manos, necesitará lo siguiente:

Chapa de madera contrachapada de 15-20 mm o aglomerado

barras de madera

Tubo perfilado 20*20

Compresor de aspiradora

Elemento calefactor (por ejemplo, del horno)

Patas de hierro de una silla.

El diseño es muy simple, calentamos el plástico sobre la pantalla y luego lo transferimos a una mesa de vacío, donde el compresor atrae el plástico calentado a la superficie de trabajo. El plástico se encuentra con un modelo en su camino, según el cual toma forma.

Entonces, comencemos a fabricar.

Para empezar, se fabrica un soporte para el compresor, se utilizan barras ordinarias de la tienda para el hogar.

Las paredes de una máquina de vacío casera se ensamblan utilizando los accesorios disponibles.

Se cortan agujeros en los lados de las paredes para que el aire escape del compresor.

La superficie de trabajo está perforada con agujeros en incrementos de 20 mm.

Antes de fijar la superficie de trabajo, se coloca un sellador en las paredes. También puede utilizar sellador de silicona.

Los marcos para sujetar plástico también están equipados con un sello. Su finalidad es reducir la cantidad de aire que se filtra por los huecos de la estructura.

Para sujetar una lámina de plástico, se utilizan pernos y tuercas comunes. Para facilitar la extracción e instalación de láminas, se pueden utilizar tuercas de mariposa.

Se usó una caja vieja de una videograbadora como caja del calentador, la superficie interior está revestida con una lámina de GVL, también se puede usar una lámina de asbesto. La potencia del calentador es de 1 kW, la potencia es excesiva, por lo que el calentador no tiene paredes laterales altas.

Eso es todo. Como puede ver, ¡hacer una máquina termoformadora al vacío casera no es nada difícil!

Si no todo está claro en las fotos, mire un video sobre la fabricación de una máquina de vacío y su uso. En esta máquina se utiliza como calentador el horno de una cocina eléctrica convencional. Y como motor de vacío, una aspiradora ordinaria.

Como puede ver, a pesar de la simplicidad del diseño, funciona bastante bien.

Leo32 comenta:

Es genial, pero, según tengo entendido, ¿es relevante una máquina de este tipo para aquellos que fabrican lotes de piezas de acuerdo con el mismo modelo?
Para la producción única, es adecuado solo si necesita alta calidad y ligereza del producto.
De lo contrario, también puede hacer la precipitación de una botella.

Artem comenta:

¡Gran artículo para el amante del modelo RC!
¡Puedes moldear carrocerías caseras para autos RC!

Hacer una mesa de vacío es la etapa más importante en el diseño de una prensa de vacío térmica de bricolaje. En la etapa de diseño, es necesario determinar las dimensiones de la mesa, elegir el material para su fabricación, considerar formas de fijar y sellar elementos desmontables para mantener la presión negativa interna (vacío). La mesa de vacío está hecha con el mismo conjunto básico de herramientas que.

Más adelante en el texto, un baño de vacío se llamará parte de la mesa de vacío: un recipiente de acero, dentro del cual se encuentran las piezas de trabajo revestidas, y desde el cual se bombea el aire. Bajo las dimensiones de trabajo (dimensiones) del baño de vacío, nos referimos a su volumen útil, medido por dimensiones internas. Acordemos llamar mesa de vacío a toda la estructura en su conjunto, que consta de un baño de vacío, un marco de sujeción superior (móvil), abrazaderas y otros elementos más pequeños.

Dimensiones externas y de trabajo del baño de vacío.

Considere los principios generales para elegir el tamaño del baño de vacío, designaremos números específicos para nuestra prensa.

Cuanto más largo sea el baño de vacío, más piezas de trabajo se pueden colocar en él o se puede revestir una pieza de trabajo más grande. Por otro lado, cuanto más largo es el baño, más película se tiene que consumir en un ciclo de trabajo, mayores son las dimensiones de la máquina, lo que conlleva un mayor consumo de espacio en la habitación. Necesitamos encontrar el tamaño óptimo. Como ha demostrado la experiencia, la longitud de trabajo óptima del baño de vacío, destinado a la fabricación de fachadas de muebles estándar y revestimientos decorativos de puertas, puede considerarse un valor de 2,4 a 2,6 m. Haremos un baño de vacío de 2500 mm de largo, el trabajo cuya longitud será 2500 - 40 x 2 = 2420 mm (40 mm - el ancho de la pared corta del tubo de perfil).

El ancho de la tina está directamente relacionado con el ancho de la película de PVC utilizada. Según el fabricante del film puede haber diferentes anchos, el más común es de 1,4 m, y en él nos vamos a centrar. Elegimos el ancho del baño igual a 1400 mm, el ancho de trabajo será de 1400 - 40 x 2 = 1320 mm. Cuando se enfrenta a espacios en blanco altos, por ejemplo, para fachadas curvas (de radio), se debe reducir el ancho del baño (hacerlo más pequeño que el ancho de la película), pero para trabajar con tales espacios en blanco, se necesita una prensa de un diseño diferente. , por lo que estos temas no serán considerados.

La altura de trabajo del baño debe calcularse teniendo en cuenta que debe quedar un pequeño espacio libre entre la superficie superior de las fachadas y la película de recubrimiento. En otras palabras, la película estirada sobre los espacios en blanco no debe tocarlos antes de que se bombee el aire. El cálculo es el siguiente. En primer lugar, el tablero de la mesa de vacío (transpirable), que será el primero que se colocará sobre la mesa de vacío, será de tablero MDF de 10 mm de espesor. En segundo lugar, los revestimientos para los espacios en blanco de la fachada serán pequeñas piezas de tablero MDF de 16 mm de espesor (esta es la opción de revestimiento más simple, común y óptima). En tercer lugar, el espesor de los espacios en blanco revestidos será de 8-10 mm (revestimientos de puertas) a 16-32 mm (fachadas y otros elementos de mobiliario). En cuarto lugar, la goma de sellado añadirá unos 2 mm a la profundidad del baño. Como resultado, la altura máxima de todo el “pastel” dentro del baño será: 10 + 16 + 32 = 58 mm. Para la fabricación de un baño de vacío, utilizamos un tubo de perfil con una sección transversal de 60x40 mm, colocándolo en el lado corto. Al mismo tiempo, la altura del espacio libre será de al menos: 60 + 2 - 58 = 4 mm, que es suficiente.

Fabricación de una mesa de vacío.

Baño de vacío.

El fondo del baño de vacío será una chapa de acero de 2 mm de espesor. Para minimizar la deflexión de la lámina bajo presión interna negativa y para dar a la superficie de la mesa una forma uniforme (cerca de un plano ideal), es necesario hacer un marco de refuerzo. Para la fabricación del marco, utilizaremos el mismo tubo de perfil 60x40x2. El tubo precortado, de acuerdo con el proyecto, se coloca en la grada, se fija rígidamente con abrazaderas y todas las juntas se sueldan. Después de hacer el marco de refuerzo, se suelda una lámina de acero encima. Esta es la etapa más crítica del trabajo de soldadura, requiere estanqueidad de una soldadura continua (se recomienda realizar una doble penetración).

Para evitar el alabeo de la lámina bajo altas temperaturas prolongadas, se puede utilizar el siguiente método alternativo para soldar la lámina al refuerzo. Antes de colocar la lámina de acero en el marco de refuerzo, es necesario aplicar un compuesto de sellado alrededor de su perímetro que pueda soportar altas temperaturas (por ejemplo, sellador de silicona de alta temperatura), y la soldadura no debe realizarse con una costura continua, sino con pequeñas tachuelas de fijación regulares con un paso de unos 50 mm. Este método se basa en el hecho de que los impactos locales a corto plazo de la soldadura no pueden dañar (quemar) todo el sellador, sino solo una pequeña parte de él en la vecindad inmediata de las tachuelas, mientras que la mayor parte del sellador después del curado funcionará. su función directa.

Dimensiones de la mesa de vacío.

Detallando el marco de refuerzo y el procedimiento para ensamblar el baño de vacío: se suelda el marco de refuerzo, se suelda una lámina de acero, se suelda herméticamente un marco estacionario (inferior) a lo largo del perímetro de la lámina de acero con una parte de la junta giratoria para fijar el marco de elevación (superior).

Foto de la mesa de vacío desde abajo.
El marco de refuerzo está hecho en parte de un perfil angular.

Elevación (sujeción,cima)marco.

Material del marco - tubo de perfil 60x40x2 mm. Las dimensiones del marco de presión deben ser exactamente las mismas que las del baño de vacío. Si no fue posible encontrar un perfil suficientemente uniforme (no doblado, no torcido), entonces es necesario seleccionar de antemano en pares varios de los látigos más uniformes, de los cuales las partes de la mesa de vacío que están estrechamente adyacentes entre sí será realizado.
El marco de presión se elevará gracias a las articulaciones giratorias ajustables. Las bisagras se ajustan después de pegar el sellador: tiras de lámina de caucho de dureza media, de unos 2 mm de espesor.

Se necesitan arandelas soldadas para aumentar el área de fricción. El pasador giratorio es una barra de acero D12 con extremos roscados.

Se pueden usar elevadores de gas para sostener el marco de presión. Por razones de seguridad, se recomienda instalar cuatro elevadores de gas (dos por lado) y asegurarse de que tres de ellos puedan sostener el marco. Si el ángulo de apertura del marco (45°) resulta insuficiente, el marco causará importantes molestias en el trabajo, se puede elevar lo más posible hasta un ángulo de poco más de 90°, utilizando el módulo térmico estacionado detrás como apoyo (no se utilizan elevadores de gas).

Abrazaderas.

Para sujetar la película de forma segura y firme durante el prensado al vacío, es necesario presionar firme y uniformemente el marco superior contra el perímetro del baño de vacío, logrando un ajuste universal del sello de goma. Para estos fines, puede usar varias abrazaderas, abrazaderas listas para usar, o puede hacerlas usted mismo.
Para la fabricación de abrazaderas caseras que funcionan según el principio de una excéntrica, necesitará el siguiente metal laminado en acero: medio metro de tubería DU50 (diámetro exterior de aproximadamente 60 mm), dos metros de varilla con un diámetro de 10 mm, y aproximadamente la misma cantidad de un tubo de perfil con una sección transversal de 20x20x2 mm.

En primer lugar, se corta el tubo DU50 en 8 segmentos iguales de 60 mm. Cada sección de la tubería está terminada con un corte central semicircular que tiene un ancho de 10-11 mm y una longitud de arco igual a 3/4 de la longitud de la circunferencia exterior de la tubería. Obtendremos 8 piezas de cilindros giratorios excéntricos, a los que es necesario soldar un mango de 220 mm de largo desde un perfil cuadrado de 20x20 mm.

En segundo lugar, la barra de acero se corta en 16 piezas: 8 piezas de 190 mm de largo (para montantes) y 8 piezas de 55 mm de largo (para pivotes). Es necesario soldar una tuerca M12 (o M10 con rosca perforada) en un extremo del espárrago para que pueda girar libremente sobre el pivote, y cortar la rosca M10x50 en el otro extremo.

En tercer lugar, para completar la fabricación de la abrazadera, soldamos los extremos del king pin (con una tuerca con espárrago soldado previamente colocado) a la superficie interior de los cilindros rotativos excéntricos.

Para instalar las abrazaderas en la mesa de vacío de la prensa, se perforan agujeros pasantes con un diámetro de 10 mm en ocho puntos de la mesa, según el proyecto. Después de eso, los orificios superiores se agrandan, dándoles una forma oblonga. El ajuste de las abrazaderas se realiza instalando las tuercas combinadas en el lugar deseado de la rosca del espárrago, seguido de la fijación con contratuercas. Esta operación se realiza en la última etapa de fabricación de una mesa de vacío, después de pegar un sello de goma.

Elementos y dimensiones de la abrazadera giratoria.

Los ganchos para abrazaderas están fabricados en ángulo de acero 50x50x3.

Si no fuera posible lograr una superficie plana de la mesa.

Si durante el proceso de soldadura la hoja ha sufrido deformaciones significativas que van más allá de los valores permitidos, tome una amoladora y corte las soldaduras, no es necesario volver a hacer todo. Es posible proporcionar un plano perfectamente plano de la mesa de vacío mediante medidas adicionales, concretamente mediante el uso de compuestos de nivelación epoxi, que se utilizan en la fabricación de pisos vertidos. Para hacer esto, la mesa de vacío se ajusta estrictamente de acuerdo con el nivel, se determina el volumen requerido de masa a granel (por ejemplo, usando un llenado de prueba con agua), el fondo del baño de vacío se limpia de óxido y se imprima. Llene con la mezcla de epoxi preparada de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Por razones de economía, la mezcla se puede diluir con algún relleno barato, como arena de cuarzo. Para acelerar el curado de la mezcla después del vertido, la mesa se puede calentar desde arriba de forma controlada con el calor del módulo térmico. Tiene sentido llevar a cabo esta operación de nivelación de llenado después de la preparación completa de la prensa de vacío, la producción de muestras de prueba del producto y la decisión sobre la necesidad de mejorar la geometría de la superficie de trabajo.

Material estimado para la mesa de vacío.

Nombre	Longitud, mm	Cantidad, piezas.	Propósito
Perfil 60x40	2500	6	Marco de rigidez. Bañera. marco de elevación.
Perfil 60x40	1380	4	Marco de rigidez.
Perfil 60x40	1320	4	Bañera. marco de elevación.
Perfil 60x40	1001	6	Marco de rigidez (diagonal).
Perfil 60x40	753	3	Marco de rigidez.
Perfil 60x40	250	4	Bisagra.
Perfil 60x40	180	2	Bisagra.
Perfil 60x40	150	2	Soporte de abrazadera.
Perfil 60x40	140	2	Bisagra.
Esquina 50x50x3	50	8	Marco de elevación (gancho de sujeción).
Perfil 20x20	220	8	Abrazadera.
Tubo DU50	60	8	Abrazadera.
Varilla D10	190	8	Abrazadera.
Varilla D10	55	8	Abrazadera.
Varilla D12	150	2	Bisagra.
Tuerca M10 combinada		8	Abrazadera.
Tuerca M10		12	Abrazadera. Fijación de mesa.
Tuerca M12		16	Abrazadera. Bisagra.
Arandela d12		12	Bisagra.
Perno M10x60		4	Fijación de mesa.
Hoja 2500x1500x2		1	Mesa (fondo de baño).
elevador de gas		2	marco de elevación.

Al completar el alcance principal del trabajo, la mesa de vacío se instala en el marco (en soportes especialmente provistos) y se fija en las esquinas con cuatro pernos, como se muestra en la figura, luego de lo cual se procede a un trabajo menor: instalación y ajuste del Abrazaderas, ajuste de la bisagra del marco de elevación, pegado del sello.

La estructura metálica empieza a tomar forma de la futura prensa térmica al vacío, pero todavía le faltan muchos elementos: un sistema de vacío, un módulo térmico, una unidad de control eléctrica, de los que hablaremos en los siguientes artículos.

Una prensa de vacío es una unidad que permite la producción de fachadas de muebles con películas de PVC y revestimientos decorativos para puertas a base de MDF. Se puede comprar o hacer en casa.

El material estará dedicado a cómo hacer una prensa de vacío con sus propias manos y qué se requiere para esto.

Recuerde que ese trabajo es bastante difícil, necesita observar las reglas de seguridad, porque está asociado al uso de herramientas eléctricas de alto grado de peligrosidad y estructuras pesadas. Si desea ensamblar una prensa con sus propias manos, evalúe sus capacidades y, si le resulta difícil, es mejor confiar este asunto a un profesional.

Prensa de vacío: propósito y principio de funcionamiento.

Las fachadas de muebles de película son muy utilizadas en la fabricación de armarios o muebles tapizados debido a las siguientes características:

una amplia gama de colores;
variedad de formas;
costo asequible.

Tales fachadas producido en equipo especial, mientras que la principal herramienta de producción es una prensa de vacío. Encoge una película de PVC sobre la superficie de una pieza de trabajo a base de MDF.

La prensa incluye los siguientes elementos clave:

cámara o mesa de vacío;
módulo térmico.

La cámara generalmente tiene una forma rectangular y está hecha sobre la base de un material rígido que no se comprime bajo una presión negativa creada artificialmente desde el interior. Y en el exterior, se coloca una película de PVC, cuyos bordes se sellan con el marco.

proceso de encogimiento de la película incluye los siguientes pasos:

poner espacios en blanco sobre la mesa;
sellando;
calentamiento de película;
bombeo de aire;
enfriamiento;
cortar espacios en blanco y eliminar el exceso de película de la fachada.

Prensa de vacío de bricolaje: ¿qué necesita saber?

Antes de trabajar en la fabricación independiente de una prensa de vacío. recuerda lo siguiente:

Si planifica la compra de componentes y hace el trabajo correctamente, el costo de una prensa de bricolaje será significativamente menor que la contraparte de fábrica, y puede hacer fachadas de películas y revestimientos de MDF en casa.

Antes de comenzar a hacer una cama para la prensa, debe recoger tipo óptimo de unidad de calefacción, ya que esto afectará no solo el diseño de la cama, sino también otros elementos de la prensa. Al ensamblar con sus propias manos, es mejor elegir un módulo térmico retráctil, que es fácil de ensamblar y usar, pero tiene grandes dimensiones.

Para la fabricación de la cama necesitarás:

tubo perfilado de acero;
Rieles para termomódulo.

El diseño de la cama se modela mejor en una computadora utilizando programas especiales de modelado 3D.

Requerido para trabajar el siguiente conjunto de herramientas:

amoladora angular pequeña de una mano con un diámetro de disco de 115 o 125 mm;
maquina de soldar;
taladro eléctrico;
juego de cerrajería, que incluye martillo, llave inglesa, lápiz, cinta métrica, etc.

Pasos de montaje las gradas serán:

corte el perfil de acero en partes de acuerdo con las tablas de corte;
colóquelos sobre una superficie plana de acuerdo con el proyecto, alinee y fije con abrazaderas;
hilvanar las uniones de las piezas, teniendo en cuenta la soldadura final en todos los lados o la soldadura completa de las costuras sin tachuelas;
quite la escoria de las costuras y verifique su calidad;
si es necesario, límpielos con un molinillo con muela abrasiva;
taladrar agujeros;
limpie la superficie con un cepillo de metal del óxido;
preparar la superficie;
píntalo con una brocha o una lata de aerosol.

Para la operación, la máquina de soldar se puede seleccionar basado en transformador de CA, dispositivo de tipo inversor o dispositivo semiautomático.

La etapa de ensamblaje de la mesa es la más importante al ensamblar una prensa de vacío con sus propias manos. En la etapa de diseño, decida su tamaño y material, en base al cual se fabricará, también considere cómo fijar y sellar los elementos del conector para preservar el vacío interno. Las herramientas para el trabajo requerirán lo mismo que para la cama.

mesa de vacío es un diseño que incluye los siguientes elementos:

bañera;
marco de sujeción;
abrazaderas y otros elementos.

baño de vacío

Debe calcular el tamaño del baño antes de ensamblarlo. Recuerde que cuanto más largo sea, más espacios en blanco caben en él, pero al mismo tiempo utilizará más películas en un ciclo de trabajo. Como muestra la práctica, su longitud óptima es de unos 2,5 metros.

El ancho de la estructura depende del ancho de la película de PVC aplicada, la mayoría de los fabricantes produce productos con un ancho de 1,4 m.

Y la altura de trabajo del baño debe proporcionarse teniendo en cuenta la presencia de un pequeño espacio entre la parte superior de la fachada y la película con la que se cubrirá. Entonces, antes de que se bombee el aire, la película no debe tocar la pieza de trabajo.

Una lámina de acero de 2 mm de espesor es adecuada como fondo para un baño y una tubería de perfil es adecuada para un marco. La tubería cortada previamente debe colocarse en la grada, fijarse con abrazaderas y hervir todas las uniones. Se debe soldar una lámina de acero en la parte superior del marco de refuerzo.

Fabricación de marcos de sujeción y abrazaderas.

Hacemos el marco sobre la base de un tubo de perfil, sus dimensiones deben corresponder estrictamente a los parámetros del baño. Para mantener el marco de presión arriba, necesita poner 4 elevadores de gas y asegúrese de que puedan sostenerlo.

Se necesitan abrazaderas para asegurar una sujeción firme y fiable de la película durante el proceso de prensado. Para hacer esto, el marco superior debe presionarse firme y uniformemente contra el perímetro del baño. Las abrazaderas funcionan según el principio de las excéntricas, también se pueden hacer a mano sobre la base de acero laminado.

Para instalarlos, se deben perforar agujeros en 8 puntos en la mesa de vacío. Al mismo tiempo, los superiores aumentan y les dan una forma oblonga. Además, se ajustan instalando tuercas en las roscas del espárrago y fijado con contratuercas.

Si la mesa no tiene una superficie perfectamente plana, entonces debe cortar las soldaduras con una amoladora, no necesita hacer todo nuevamente. Además, para garantizar la uniformidad, puede tratar la mesa con compuestos epoxi especiales, colocándola estrictamente de acuerdo con el nivel y limpiando el fondo del óxido.

Instalación del sistema de vacío

Se necesita un sistema de vacío para eliminar y bombear el aire para que la película se ajuste fácilmente a la superficie de las piezas de trabajo.

Al instalarlo , tenga en cuenta los siguientes puntos:

es deseable que los componentes del sistema no estén hechos a medida y siempre se puedan comprar al por menor;
es mejor elegir componentes económicos con confiabilidad satisfactoria y facilidad de uso;
el sistema debe proporcionar la velocidad de bombeo de aire y la profundidad de vacío, que son suficientes para crear fachadas y superposiciones planas estándar;
el sistema de eliminación de aire no debe ser exigente con el medio ambiente y la calidad de los alimentos;
los controles y controles deben ser simples e informar sobre la presión actual, también con su ayuda debe ajustar suavemente la velocidad de bombeo del aire.

Tal sistema consta de los siguientes elementos:

bomba de vacío de anillo de agua con depósito de agua;
tubería para entregar aire desde la mesa a la bomba con una válvula y un dispositivo de control de presión;
Tablero para bombear aire desde cualquier punto de la mesa, independientemente de la posición de los espacios en blanco y la película.

Características de la bomba de anillo de agua y su instalación.

La bomba debe tener las siguientes especificaciones:

productividad 1,57 m3/min;
voltaje de motor trifásico;
la potencia del motor eléctrico es de 5,5 kW;
presión residual 0, 45 mm Hg;
la velocidad de rotación es de 1500 rpm.

Su el principio de funcionamiento es el siguiente:

el impulsor gira excéntricamente en el cilindro en la dirección de la flecha;
hay una cavidad de trabajo entre el cubo de la rueda, los anillos de agua y el cuerpo, está dividida en celdas por las palas de la rueda;
durante el funcionamiento de la bomba, el agua se lanza desde el manguito a la carcasa bajo la influencia de la fuerza centrífuga, aumenta el volumen de las celdas y se aspira aire. Luego, este volumen se reduce y el gas se expulsa a través de la ventana de descarga durante la compresión;
para mantener un volumen constante del anillo y eliminar el calor, solo debe pasar agua limpia a través de la bomba. Se suministra al orificio central en la carcasa de la bomba y se descarga a través de un dispositivo especial que separa el agua del gas. Esto evita que el agua salga del tubo de descarga junto con el aire.

La bomba debe instalarse sobre una base especial o en un piso de concreto, debe nivelarse y luego fijarse con anclajes a través de orificios estándar. Junto a él, debe colocar un tanque de agua con un volumen al menos 30 litros. Se le unen dos tubos, uno toma agua con una bomba y el segundo drena el líquido residual en el tanque. Durante la circulación, el agua se calienta y esto afecta negativamente el funcionamiento de la bomba. Para garantizar su refrigeración natural, el depósito debe estar fabricado con un material que conduzca bien el calor, en particular acero o aluminio.

La tubería de suministro de agua a la bomba debe estar equipada con un grifo que pueda cerrar el agua cuando esté inactiva. El tanque y la bomba están conectados por mangueras flexibles y sujetados con abrazaderas de metal.

Cuando haya ensamblado la tubería y la haya fijado al marco de la prensa, instalado y conectado la bomba, puede probar el sistema. Para ello, alimentar la bomba de forma temporizada mediante un disyuntor. Pero es mejor posponer las pruebas hasta el momento en que esté listo el electricista de la prensa.

Cómo hacer un termomódulo con tus propias manos.

El módulo térmico es un dispositivo de calentamiento que le permite calentar uniformemente la película a la temperatura requerida y mantenerla durante algún tiempo.

Esta etapa del trabajo se considera la más fácil al ensamblar una prensa de vacío. Para el marco del módulo térmico, necesitamos un tubo de acero con una sección transversal de 20 por 20 mm. Será necesario soldar las cajas de soportes de ruedas de perfil y manijas en forma de L al marco para moverse a lo largo de los rieles del módulo. Las ruedas pueden ser rodamientos de bolas.

A continuación, se necesita el marco. revestido con chapa de acero y asegúrelo con remaches de aluminio. En el costado de la carcasa, es necesario cortar aberturas rectangulares para ver las ventanas e insertar vidrios de silicato allí, habiéndolos oscurecido previamente con una película de color. Corte un agujero redondo de 50 mm al lado de cada ventana, esta será una ventana de referencia para medir la temperatura de la película, y también deben estar equipadas con persianas correderas. Y para mejorar la reflectividad, el módulo térmico debe estar equipado con papel de aluminio desde el interior.

Para crear un módulo térmico necesitaremos:

remachadora de escape;
tijeras de metal;
llaves inglesas;
pinzas de prensa;
decapante de aislamiento

Ahora necesitas instalar los elementos calefactores. Las lámparas lineales KGT (térmicas halógenas de cuarzo) son adecuadas para ello. Ellos son tener una serie de ventajas:

Precio pagable;
alto recurso;
transferencia eficiente de energía térmica a través de la radiación.

La conexión de las lámparas de acuerdo con el diagrama de cableado es la etapa final del ensamblaje de una prensa de vacío. El esquema de conexión de lámparas tiene en cuenta los requisitos en cuanto a la simetría de una carga trifásica y el posible control zonal de grupos de lámparas según el nivel de distancia del centro de la mesa.

Ahora tiene una idea sobre la fabricación independiente de una prensa de vacío. Si decide asumir este trabajo, no olvide usar equipo de protección personal, ya que no solo es difícil, sino también peligroso si no se siguen las reglas de seguridad.

En la vida cotidiana, a menudo hay situaciones en las que necesita comprimir objetos con mucha fuerza. Es para esto que se utilizan varios tipos de dispositivos prensados. El más popular y confiable es el diseño hidráulico. ¿Es posible hacer una prensa con sus propias manos de alguna complejidad y usarla en la vida cotidiana? Para responder a la pregunta, debe familiarizarse con los tipos de equipos y funciones en detalle, y elegir el modelo adecuado para usted.

Lea en el artículo:

Propósito y funciones de la prensa en la vida cotidiana y la industria.

La prensa es el dispositivo industrial más antiguo, que en muchos casos es indispensable. Se utiliza para prensar una amplia gama de diferentes tipos de productos y estructuras (desde joyería hasta aviones).

De hecho, una prensa es un dispositivo que proporciona una poderosa compactación de varias sustancias, así como:

produce exprimido de líquidos;
levanta y mueve objetos pesados.

Hasta la fecha, se producen 4 tipos principales:

Cuña.
Palanca.
Hidráulico.
Tornillo.

tipos de prensas hidraulicas

Los modelos hidráulicos según el tipo de construcción se dividen en: verticales y horizontales.

Los verticales son:

Presurización.
Prensado.
Estampado.

A horizontales:

Editar.
Corte.
Flexión.

Los modelos verticales se pueden encontrar en la construcción y la ingeniería. Consisten en una bomba de alta presión, que se utiliza para el prensado intensivo en mano de obra. Se utiliza una bomba de baja presión para trabajar a lo largo de las guías de la cama.

Aplicaciones de prensa hidráulica

La popularidad de la hidráulica crece cada año en diferentes áreas. Tales equipos indispensables, prensas industriales, excavadoras y grúas potentes funcionan de manera eficiente, gracias a un mecanismo sin pretensiones. Considere las prensas que funcionan sobre la base de la hidráulica y se utilizan tanto en la vida cotidiana como en la industria.

Dispositivo para bloques silenciosos

Las prensas de bloques silenciosos se utilizan para introducir y extraer rodamientos de automóviles. El equipo realiza una amplia gama de mantenimiento, reparación y prevención de automóviles.

Opinión experta

Consultor de selección de herramientas LLC "VseInstrumenty.ru"

Pregunta a un especialista

"Si está planeando su propio servicio de minicoche o simplemente reparando autos usted mismo, entonces puede comprar una prensa hidráulica para bloques silenciosos o fabricarla usted mismo".

Al diseñar la unidad, se deben tener en cuenta los siguientes parámetros:

Dimensiones.
Masa.
Instalación de manómetro.
Calcular los parámetros de la cama.
Indicadores de pistón.

Hay muchos parámetros para el desarrollo de esta prensa. Algunos pueden tener un automóvil de pasajeros de 1 tonelada, otros un camión de varias toneladas. Una prensa simple con parámetros mínimos no es adecuada para un camión.

¡Consejo! El dispositivo hecho a sí mismo más simple está hecho de un gato hidráulico simple con una bomba manual convencional.

Descripción del modelo de papel usado

La prensa para papel usado es simplemente necesaria para la casa y el taller. A lo largo de los años, muchos hogares acumulan una cantidad de papel innecesario que debe desecharse. El dispositivo está hecho de potencia media. Y funciona desde la red eléctrica, pero no absorbe mucha electricidad.

El modelo compacto es capaz de deshacerse de una gran cantidad de papel usado innecesario. El equipo se utiliza, como una prensa de cartón, para eliminar latas y botellas de plástico.

Al autoensamblar, se tienen en cuenta los siguientes parámetros:

Opciones de pistón.
Parámetros de la cama.
Dimensiones del equipo.

Para la presión, se utiliza una bomba hidráulica (manual o prefabricada). Para el modelo más sencillo se utiliza un gato hidráulico convencional.

Briquetas para aserrín

Las briquetas son comunes para calentar casas privadas, esta es la forma de combustible más simple y eficiente. Para estos fines, se fabrica una prensa de aserrín.

La prensa de briquetas de combustible es un dispositivo mecánico que consta de los siguientes elementos:

Base.
Mesa.
Marco de poder.
Accionamiento (mecánico o manual).

Para un accionamiento manual, a menudo se usa un gato como complemento y para un motor eléctrico mecánico. Además, la prensa de rodillos se puede atribuir a la familia de prensas de briquetas.

Equipo de procesamiento de heno

El dispositivo parece una caja de madera, que está plantada en un marco de madera confiable. Los perfiles de metal también se pueden utilizar como marco.

La caja en sí está hecha sin techo, pero con una puerta. Para hacer una empacadora de heno casera, necesitarás algunos materiales:

Tableros preacabados.
esquinas
Listones de metal para mayor resistencia.

Primero, las tablas procesadas se conectan con esquinas de metal, utilizando pernos de fijación. Luego, para mayor resistencia, tapizamos la caja con listones de metal. Nos dirigimos a la puerta o portón, que está montado sobre bisagras, como una hoja de puerta estándar.

Para montar el recogedor de heno necesitarás:

La base para la instalación de todos los nodos.
La parte principal del apego a la frente.
Para una presión de una caja un elemento que corre.
Recogida de transporte.
Cámara, cilíndrica, con prensa y reductor.

¡Consejo! La atención principal en el modelo debe prestarse al tractor de empuje. Cuanto más potente es el mecanismo, mayor es la velocidad de rotación.

Cómo hacer un dispositivo para el garaje usted mismo.

Si desea hacer una prensa con sus propias manos en el garaje, es mejor usar un accionamiento manual (bomba hidráulica). El modelo consta de cámaras con 2 pistones, que están interconectados por un oleoducto. La prensa hidráulica opera de acuerdo con la ley de Pascal.

Para el garaje, se crean modelos basados en un pistón neumático, estructuras neumohidráulicas.

El dispositivo y el diseño de la prensa. Tipos de diferentes modelos y su aplicación en la vida cotidiana.

El principio de funcionamiento, por ejemplo, del equipo hidráulico se asemeja a un mecanismo que, con la ayuda del esfuerzo humano, puede levantar una carga cuya masa supera la capacidad de una persona común.

Sobre este principio, la energía hidráulica opera, a partir de diferentes mecanismos:

amortiguador.
Unidad de manejo.
Bomba.
Freno.

A la fecha existen diferentes tipos de prensas, potentes, industriales y manuales, diseñadas para las necesidades del hogar.

Prensa para la producción de fachadas de muebles.

La prensa se utiliza para la fabricación de fachadas de muebles a base de tejas de madera y PVC. Y también para revestimientos decorativos de bricolaje para paneles de puertas. Una prensa de vacío se convertirá en un asistente confiable en todos estos trabajos.

La prensa de vacío térmica incluye:

Cámara.
Módulo térmico.
La cámara está hecha de un material rígido y estable que no está sujeto a deformación ni compresión.

Desde el exterior película de PVC con bordes sellados.

unidad de cosecha

La empacadora es un diseño indispensable y confiable para los casos en que es necesario eliminar completamente el heno y la paja de los campos.

La unidad en sí es útil para la parte agrícola. Existen 2 tipos de limpiafondos, que califican tanto para unidades industriales grandes como para modelos pequeños:

Rollo.
Bala.

El equipo especial industrial es una unidad independiente, y los modelos pequeños se adhieren a un tractor de empuje.

Cada uno de los tipos tiene sus propias características, por lo tanto, antes de crear un modelo con sus propias manos, le recomendamos que aprenda más sobre cada modelo con más detalle, vea el video:

Tipos de prensas hidráulicas de sobremesa por funcionalidad

La prensa de mesa se divide en dos tipos principales:

Universal.
Especializado.

Los modelos especializados realizan una operación específica, con equipos preparados para esta acción.

Las prensas universales tienen enormes diferencias funcionales. Los diseños de sobremesa están diseñados para diferentes operaciones y equipados con diferentes tecnologías para cada función.

prensa mecanica

La prensa de mesa de mano puede trabajar, tanto en automático como en modo de mano. El diseño ganó popularidad debido a su pequeño tamaño. El equipo es confiable y tiene grandes recursos.

Gracias a la prensa en modo manual, puede procesar:

espuma de caucho;
cartulina;
polímeros;
caucho;
piel;
varios tipos de metales.

Muy a menudo, este modelo se puede ver en la producción de cerrajería. Gracias a la prensa, los artesanos ahorran significativamente tiempo en la fabricación de cojinetes y prensado.

Vibropress y su aplicación

Este es un dispositivo indispensable para la construcción de casas de campo:

Bloques de hormigón.
Bloques de arcilla expandida.
Baldosas de pavimento.

Si hace un modelo casero de una vibroprensa con sus propias manos para el hogar, entonces puede estampar bloques en cantidades ilimitadas, proporcionando al menos su propia construcción y, como máximo, su negocio.

Prensa electrohidráulica

Los equipos como una prensa hidráulica eléctrica se utilizan no solo en grandes empresas industriales, sino también en talleres ordinarios.

Gracias al accionamiento eléctrico se puede resolver una parte importante de las tareas:

muchos tipos de trabajo con productos metálicos;
trabajo con cojinetes y ejes (producción, prensado);
productos de prensado de virutas de madera.

Puede comprar una prensa hidráulica con accionamiento eléctrico, pero no todos los hombres comunes en la calle pueden permitirse ese lujo. Le ofrecemos ver un video sobre cómo puede hacer el equipo usted mismo:

Dispositivo de prensa hidráulica de garaje, dibujos, montaje.

Los automovilistas experimentados fabrican este tipo de modelo por su cuenta a partir de materias primas improvisadas, lo que posteriormente les permitirá realizar una serie de trabajos gratuitos de reparación y mantenimiento de automóviles.

¡Nota! En la producción independiente de prensas hidráulicas para el garaje, en casos frecuentes, se proporciona el uso de un accionamiento manual.

Necesitamos una bomba hidráulica.
Elige un modelo: de sobremesa o de suelo.
Dibujo con dimensiones.

Antes de hacer una prensa hidráulica, necesitamos desarrollar un dibujo con dimensiones y una pequeña instrucción.

Diseño de dibujos de una prensa hidráulica con sus propias manos.

Antes de hacer un modelo individual, debe decidir exactamente para qué tipo de actividad se utilizará el dispositivo y qué potencia debería tener.

La siguiente e importante etapa es el desarrollo de un dibujo de prensa hidráulica de bricolaje, considere varios modelos:

Modelos	Descripción
Modelo hidráulico complejo	Un dibujo esquemático de una vista general requiere tiempo y el equipo especializado necesario.
manuales sencillos	Automóvil, sencillo. Es muy posible hacerlo usted mismo leyendo las instrucciones.
Desmontadora de neumáticos convencional	Dos velocidades con bomba manual. Hay un sistema de autorretorno. Pistón móvil.
Modelo de piso	Hay una válvula de sobrecarga. Instalación de suelo, dos velocidades, accionamiento manual de la bomba.
El modelo se ensambla en condiciones simples.	Cuando se crea una tubería de paredes gruesas. Para la construcción de pisos, necesitará canales o esquinas con paredes gruesas.

¡Consejo! Antes de desarrollar el dibujo, determinamos el esquema y la instalación del gato.

En la mayoría de los casos, el gato se instala desde abajo en la base. El desarrollo del dibujo incluye un detalle tan importante como el dispositivo de la cama. Este es un punto muy importante, porque toda la carga va hacia él, por lo que debe cuidar la fuerza incluso antes de la producción.

¿Cómo hacer una prensa hidráulica de bricolaje para un garaje?

Una pequeña instrucción paso a paso:

Para el escritorio necesitas un canal o una tubería de metal.
Las tiras de corte irán para las guías de la mesa. La longitud de los rieles y el ancho de la cama deben ser iguales.
Después del trabajo, el equipo se ensambla y atornilla.
La prensa hidráulica de bricolaje prevé la fabricación de un tope removible ajustable, que se hace de la misma manera, pero en las tiras opuestas a los bastidores hacemos agujeros para la fijación.

La instalación de elementos de resorte y un gato es la etapa final en la instalación de una prensa hidráulica para un garaje. Hay casos en los que no se necesita el gato, se puede quitar con seguridad del equipo.

1 (haz de empuje en la parte superior);

2 (sujetadores);

3 (gato de hasta 20 t);

4 (mecanismo de resorte);

5 (estructura móvil);

6 (tapón);

7 (dispositivo de ajuste);

8 (diseño transversal);

9 (patas de apoyo).

todo esta aseguradoHay dos opciones: con la ayuda, que es más fiable. Tiene montaje atornillado

Prensa hidráulica de bricolaje a partir de un dibujo atornilladoAquí es necesario calcular con precisión la fuerza de la prensa.

Se necesitará montaje de viga para una mayor rigidez.Puede crear un elemento de referencia usted mismo, dependiendo de su imaginación. La presencia de un travesaño desde abajo es obligatoria, por rigidez.

¡Consejo! En la producción de una prensa hidráulica a partir de un gato, en primer lugar, es necesario garantizar la resistencia del marco, sobre él se colocará la carga.

¿Qué conector es adecuado para nuestro diseño?

Hasta la fecha, el gato de vidrio se usa con mayor frecuencia para la producción de una prensa hidráulica. Hay dispositivos económicos que pueden exprimir más de veinte toneladas.

¡Nota! Pero hay un problema en el uso de tales equipos, no pueden funcionar al revés.

Parece lógico fijar el gato en la viga superior y usar la inferior como soporte, pero en este caso habrá que finalizar el gato.

Modificación de diseño:

Opción 1: instale el tanque y conéctelo al orificio para llenar el gato con un tubo de silicona.
Opcion 2: requerirá un nuevo desarrollo del propio gato.

Funcionamiento del sistema de pinzas

Para hacer una prensa con un gato hidráulico con sus propias manos, se forma una varilla. Muchos maestros afirman que no es conveniente usarlo. Necesitamos un área grande para el desarrollo de varios moldes grandes y piezas de grandes dimensiones.

Los lingotes se pueden usar como bloques, en los que se hacen agujeros ciegos para fortalecer con el diseño principal de la prensa. Si no hay oportunidades financieras, los nodos se pueden hacer de forma independiente. En la viga, debe hacer un agujero donde debe entrar el talón del gato, casi sin espacio. Luego hacemos varios agujeros para el mecanismo de retorno.

Luego, en la parte superior del ensamblaje, soldamos un trozo de tubería para plantar un gato. Soldamos la parte inferior con la ayuda de esquinas.

El papel de la viga de soporte ajustable.

Para sujetar una viga portátil, son adecuados los dedos macizos de acero. En la parte vertical del marco hacemos una serie de muescas redondas a diferentes alturas. El diámetro de las muescas debe coincidir con la sección transversal de todos los pernos.

Instalación del mecanismo de retorno

El último detalle en el diseño de una prensa hidráulica es un mecanismo de retorno o resorte. Aquí puede insertar resortes convencionales para puertas. La tarea puede volverse mucho más difícil cuando se utiliza el cabezal, ya que es posible que su propio peso no permita que el mecanismo de resorte se comprima.

¡Consejo! Una opción es aumentar la cantidad de resortes a 6 o usar piezas más potentes.

Lo que necesita saber al crear una estructura a partir de hidráulica

Para crear la presión necesaria, se utiliza un aparato hidráulico incorporado o extraíble. Todo depende del equipo utilizado para una prensa casera.
Antes de comenzar su pequeña producción, necesita saber exactamente para qué se utilizará este modelo.
Dependiendo del esfuerzo, debe elegir el grado de confiabilidad del gato.
Antes del trabajo, debe hacer un pequeño plan y crear un dibujo para su diseño futuro.

Revisión de video: prensa hidráulica de bricolaje.

Al final

Una prensa hidráulica de bricolaje tiene una serie de ventajas innegables:

Un diseño simple y económico lo deleitará durante mucho tiempo.
En el modelo, no hay varios dispositivos de seguridad para recargar, lo que simplifica el modelo.
El funcionamiento del dispositivo no se ve afectado por la posición de la mesa de trabajo.
Puede cambiar de forma segura los parámetros de la altura y la longitud del trazo.

Hoy en día es imposible imaginar un garaje o servicio de automóviles sin equipo hidráulico. Una vez que haya completado la prensa con sus propias manos, recibirá exactamente el dispositivo que le servirá durante mucho tiempo. En conclusión, nos gustaría ofrecerle un video para que vea claramente las complejidades de la producción casera de una prensa hidráulica.

La industria del mueble hoy en día se desarrolla a un ritmo muy activo, lo que se asocia con un aumento del bienestar de las personas y, en consecuencia, con un aumento de la demanda de muebles que mejoren la calidad de vida y la hagan más confortable. Esto, junto con el hecho de que los consumidores modernos se han vuelto más exigentes no solo con la calidad de la fabricación de muebles, sino también con sus características decorativas, ha llevado a que las empresas que operan en esta industria hayan comenzado a utilizar cada vez más métodos innovadores y alta -tecnologías tecnológicas en su producción equipos, uno de los cuales es una prensa de vacío.

El uso de una máquina de vacío y consumibles apropiados permite dotar a los muebles de características decorativas completamente únicas, lo que aumenta significativamente las ventajas competitivas de una empresa que utiliza este equipo en su producción.

Principio de operación

El ámbito principal de las prensas de vacío es la industria del mueble, donde dicho equipo se utiliza en la producción de elementos de gabinetes y muebles tapizados, para pegar elementos de estructuras de muebles con película y chapa de PVC, que realizan principalmente funciones decorativas. Las tareas de la prensa de vacío en este caso incluyen la deposición de una película o chapa y asegurar su ajuste perfecto a la superficie del elemento de la estructura del mueble.

El principio por el cual funciona una prensa de vacío para enchapar y recubrir muebles en bruto con película de PVC es bastante simple. La película calentada, que se ha vuelto más plástica, bajo la influencia del vacío creado debajo de su superficie, se ajusta firmemente al mueble en blanco, repitiendo exactamente su configuración.

La película aplicada mediante tecnología de vacío sobre la superficie de un mueble de MDF o aglomerado dura mucho tiempo y no contiene ni las burbujas de aire más pequeñas.

El proceso de pegar un elemento de mobiliario con una película de PVC utilizando una prensa de vacío incluye operaciones tecnológicas tales como:

colocar muebles en blanco sobre la mesa del equipo;
recubrimiento de espacios en blanco con una película e instalación de un marco de sujeción;
sellado de la cámara de vacío;
calentar la cámara y bombear aire fuera de ella;
enfriamiento de espacios en blanco ya cubiertos con una película;
cortar la película a lo largo del contorno de los espacios en blanco.

Caracteristicas de diseño

La prensa de vacío para fachadas de muebles y otros elementos de su construcción consta de los siguientes elementos:

una mesa de vacío, sobre cuya superficie se colocan piezas en bruto para muebles (la superficie de dicha mesa debe tener una gran rigidez, por lo tanto, está revestida con chapa o estaño grueso);
una bomba de vacío, cuya tarea es bombear aire desde debajo de la superficie de la película para muebles en blanco;
marco de sujeción, que también está hecho de metal duradero (la función de dicho marco, equipado con elementos de sujeción confiables, es garantizar la estanqueidad de la cavidad de aire debajo de la película que cubre los espacios en blanco de los muebles);
instalación de calefacción, que se puede hacer sobre la base de varios tipos de elementos de trabajo;
tapa de la prensa de vacío, que puede ser con bisagras o de tipo rodante.

La mayoría de los modelos de prensas de vacío están equipados adicionalmente con uno o más ejes instalados en la parte frontal del equipo. Dichos rodillos, que hacen que la operación de una prensa de vacío sea más conveniente y reducen el tiempo de las operaciones de procesamiento, se utilizan para instalar rollos con una película utilizada para el recubrimiento.

Muchos modelos modernos de prensas de vacío para MDF y aglomerado pueden operar en modo automático, que es proporcionado por los sistemas CNC instalados en dichos equipos. Particularmente relevante es el uso de prensas de vacío CNC para empresas que producen muebles en serie, cuando dicho equipo debe recubrirse con una película o chapa de muchas partes del mismo tipo. En tales casos, los sistemas CNC instalados en dichos equipos pueden aumentar su productividad y, en consecuencia, reducir el costo de los productos.

Variedades principales

Hasta la fecha, se producen dos tipos de prensas de vacío:

equipo del tipo habitual (estas prensas se utilizan en los casos en que es necesario ejercer el efecto más suave sobre la pieza de trabajo y son capaces de crear presión, cuyo valor no exceda los 0,95 kg / cm 2);
prensas de vacío de alta presión (equipos de este tipo son capaces de proporcionar presión, cuyo valor alcanza los 8,5 kg / cm 2).

El equipo del primer tipo se utiliza en los casos en que se requiere cubrir productos de una configuración simple con película o chapa de PVC. Las prensas de vacío capaces de crear alta presión se utilizan para revestimientos o revestimientos con películas de PVC de formas complejas. Además, dicho equipo a menudo se usa como moldeador al vacío, con la ayuda de los cuales se fabrican productos a granel de varias configuraciones a partir de láminas de plástico.

El propósito de la membrana en el diseño de una prensa de vacío.

Ambos tipos de dispositivos están equipados con una membrana especial, por lo que su nombre más correcto es prensas de vacío de membrana. Tal elemento de una prensa de vacío se usa tanto cuando se recubren elementos de estructuras de muebles como cuando se cubren con una película de PVC. En el primer caso, la membrana es necesaria para aumentar la presión ejercida sobre la superficie de la pieza de trabajo y el material de recubrimiento durante su conexión. Además, cuando se crea una capa chapada en la superficie de un tablero de MDF o aglomerado, la membrana evita que el material de revestimiento se desplace con respecto a la superficie del tablero durante su unión. Cuando se cubren los muebles con películas de PVC demasiado delgadas, la membrana los protege de los efectos negativos de las altas temperaturas creadas en la cámara de vacío.

Las membranas que se equipan con prensas de vacío pueden ser de dos tipos: caucho y silicona. Las membranas de silicona son la opción preferida, ya que son más resistentes al desgaste y permiten recubrir con película de PVC incluso piezas muy pequeñas.

Otras aplicaciones

Además de pegar la superficie de elementos de estructuras de muebles con chapa y película de PVC, una prensa de vacío de membrana (MVP) se puede utilizar con éxito para resolver otros problemas, que, en particular, incluyen:

transferencia a cualquier superficie de inscripciones e imágenes por sublimación;
formación de piezas volumétricas para diversos fines a partir de láminas de plástico.

Para transferir imágenes de papel especial a casi cualquier superficie (incluso en relieve) por sublimación, se utilizan equipos como una prensa de vacío térmico. Usando una prensa de membrana de vacío térmico, es posible aplicar inscripciones e imágenes en productos hechos de cerámica, plástico, textiles y otros materiales.

El principio por el cual funciona la prensa térmica al vacío de membrana es el siguiente.

El producto con una hoja de papel adjunta, desde la cual es necesario transferir la inscripción o la imagen, se coloca sobre la mesa de una prensa de vacío.
La membrana de la prensa proporciona una presión apretada de una hoja de papel con una imagen o una inscripción al producto, debajo de la cual se crea un vacío.
Debajo de la tapa de la prensa, después de cerrarla, se crea una temperatura, bajo cuya influencia la imagen o inscripción del papel se transfiere a la superficie del producto.

Las prensas térmicas al vacío, representadas en el mercado moderno por una amplia variedad de modelos, son utilizadas activamente tanto por grandes imprentas como por pequeñas empresas dedicadas a la producción de souvenirs.

Para la fabricación de productos en forma de relieve a partir de láminas de plástico, se utiliza una prensa de formación al vacío. Usando una máquina de moldeo de este tipo, que funciona según el principio de una prensa de vacío de membrana, es posible producir productos tridimensionales a partir de láminas de plástico planas, cuya profundidad de depresiones o protuberancias en la superficie alcanza los 500 mm. Las cajas de prensas de vacío de este tipo, por regla general, están diseñadas para productos suficientemente grandes, lo que permite producir una amplia gama de productos en dicho equipo.

Los modelos modernos de prensas de vacío de moldeo equipadas con sistemas CNC tienen una opción que le permite calentar simultáneamente diferentes partes de la pieza a procesar a diferentes temperaturas. Esto hace posible fabricar productos a granel con un relieve bastante complejo a partir de láminas de plástico. Todo el proceso de procesamiento en dicho equipo está controlado y controlado por el sistema CNC. Por lo tanto, no se realiza la formación al vacío de bricolaje cuando se utiliza este equipo, el operador de la máquina solo establece el programa, la máquina hace el resto.

Cómo elegir el equipo adecuado

Al elegir una prensa de vacío de membrana para resolver ciertos problemas, uno debe centrarse en sus parámetros más importantes.

Marca y país de fabricación de la bomba

En las prensas de vacío se pueden instalar bombas de fabricantes extranjeros (normalmente italianos) o nacionales. En el primer caso, una prensa de vacío de membrana costará más, pero la bomba instalada en ella será más confiable. Mientras tanto, las bombas de vacío domésticas también son bastante confiables, pero lo más importante es que no debería haber ningún problema con su reparación, ya que no es difícil encontrar repuestos para equipos de bombeo domésticos.

Material de revestimiento de la mesa de vacío

Es muy importante que sea de metal, y no de láminas de aglomerado, que algunos fabricantes utilizan para tales fines. Después de un uso breve, las mesas hechas de aglomerado simplemente quedarán inutilizables.

Dimensiones

Esta es una de las características más importantes a las que debes prestar especial atención a la hora de elegir una prensa de vacío de membrana. Las dimensiones de la prensa de vacío determinan principalmente el número de piezas de trabajo que se pueden procesar al mismo tiempo. Naturalmente, cuanto mayor sea esta cantidad, más productiva será la prensa de vacío. Mientras tanto, se debe tener en cuenta que las dimensiones del equipo inciden directamente en su costo, por lo que en este caso se debe elegir la mejor opción.

Tipo de dispositivos de calefacción.

La mayoría predominante de expertos aconseja elegir prensas de vacío equipadas con lámparas KGT, cuando se utiliza la película pegada a la parte superior de las partes dobladas no se derrite ni se quema. En el mismo caso, si se selecciona un equipo equipado con elementos calefactores, será necesario controlar constantemente que la distancia desde dichos elementos calefactores hasta la parte superior de la superficie de la pieza de trabajo sea de al menos 150 mm.

Marca de prensa

Dado que las prensas de vacío son equipos bastante costosos, no vale la pena elegir un dispositivo de fabricantes desconocidos, que luego debe repararse constantemente.

Prensa de vacío hecha a sí misma

Muchos fabricantes de muebles privados y propietarios de pequeñas empresas de muebles, guiados por un deseo natural de minimizar los costos, se preguntan cómo hacer una prensa de vacío con sus propias manos. Puede hacer una máquina de este tipo con sus propias manos, es fácil encontrar dibujos de este equipo en Internet y no hay problemas especiales con la compra de componentes para ella. Un incentivo importante para la realización de tal deseo es el hecho de que el costo de una prensa de vacío casera, si aborda correctamente los problemas de su fabricación, será significativamente menor que el costo del equipo en serie.

Si lo desea y tiene buenas habilidades para trabajar con tecnología, también puede hacer una máquina para moldear al vacío con sus propias manos, si necesita un equipo que le permita hacer productos a granel a partir de láminas de plástico planas.

Antes de comenzar a hacer una prensa de vacío con sus propias manos, debe estudiar bien el diseño de dicho equipo, determinar los parámetros técnicos del dispositivo que necesita y comprar consumibles y accesorios. Además, puede utilizar los consejos y videos publicados en Internet de quienes ya han hecho una prensa de vacío con sus propias manos y compartir su experiencia.