Cómo conectar un cable de 6 kV entre sí. Cómo conectar los cables correctamente: consejos prácticos con una foto. Conexión de cables con terminales de tornillo

Es muy importante conocer los conectores para cables eléctricos, porque el contacto eléctrico depende de su calidad. Hay muchas formas de conectar cables, esto se puede hacer de la manera anterior o usando bloques de terminales.

Pero no todo es tan sencillo, también hay desventajas. En condiciones ambientales, el aluminio comienza a fluir bajo la presión del tornillo. Tendremos que hacer una revisión periódica de los bloques de terminales y apretar los contactos donde se fijan los conductores de aluminio.

Si no hace esto de manera oportuna, el núcleo de aluminio en el bloque de terminales se aflojará, perderá un contacto confiable y, como resultado, se producirá una chispa, se calentará, lo que puede provocar un incendio. Con los conductores de cobre, tales problemas no surgen, pero no será superfluo auditar periódicamente sus contactos.

Los bloques de terminales para conectar cables trenzados no están diseñados. Si los cables trenzados se sujetan a dichos terminales de conexión, durante el apriete bajo la presión del tornillo, las venas delgadas pueden romperse parcialmente, lo que provocará un sobrecalentamiento.

En el caso de que sea necesario sujetar los cables trenzados en el bloque de terminales, es imperativo utilizar terminales de clavija auxiliares.

Es muy importante elegir el diámetro correcto para que el cable no salte más tarde. El cable trenzado debe insertarse en la orejeta, engarzarse con unos alicates y fijarse en el bloque de terminales.

Como resultado de todo lo anterior, el bloque de terminales es ideal para cables de cobre macizo. Con aluminio y alambres trenzados, deberá cumplir con una serie de medidas y requisitos adicionales.

    Tienen una serie de ventajas:
  • Facilidad de uso.
  • La capacidad de conectar cables de materiales diferentes.
  • Protección contra la corrosión y otras influencias externas.
  • Fiabilidad, solidez de las conexiones.
    Las regletas de terminales pueden tener diferentes diseños. Los más populares son 3 tipos de ejecución:
  1. tornillo;
  2. primavera;
  3. cuchillo;

Otro conector de cable muy conveniente es un terminal en bloques de plástico. Esta opción se diferencia de los bloques de terminales en una abrazadera metálica uniforme. La superficie de sujeción tiene un hueco para el cable, por lo que el tornillo de apriete no ejerce presión sobre el cable. Por lo tanto, dichos terminales son adecuados para conectar cualquier cable en ellos.

En estas pinzas todo es sumamente sencillo. Los extremos de los cables se pelan y se colocan entre las placas de contacto y de sujeción.

Dichos terminales están equipados adicionalmente con una cubierta de plástico transparente, que se puede quitar si es necesario.

El cableado con estos terminales es rápido y sencillo.

El cableado debe introducirse en el orificio hasta el final. Allí se fija automáticamente mediante una placa de sujeción, que presiona el alambre contra el neumático estañado. Gracias al material del que está hecha la placa de presión, la fuerza de sujeción no se debilita y permanece constante todo el tiempo.

La barra interior estañada tiene forma de placa de cobre. Tanto los cables de cobre como los de aluminio se pueden fijar en terminales de autoapriete. Estos terminales son desechables.

Y si desea abrazaderas para conectar cables reutilizables, utilice bloques de terminales con palancas. Levantaron la palanca y colocaron un cable en el agujero, luego lo fijaron allí presionándolo hacia atrás. Si es necesario, la palanca se eleva nuevamente y el cable sobresale.

Intente elegir abrazaderas de un fabricante bien establecido. Las abrazaderas de "WAGO" tienen características y críticas especialmente positivas.

Bloques de terminales de tornillo

Los conectores de tornillo están muy extendidos en la industria eléctrica, de hecho, son una variación de un producto tubular (acoplamiento). Están hechos en forma de tubo rectangular, pero con un fondo redondeado (ovalado). Hay orificios roscados en la meseta superior de dicho tubo, en los que se atornillan los tornillos de bloqueo.

Toda la estructura está encerrada en un aislamiento de nailon. Para acceder a los tornillos, se realizan canales pasantes en el cuerpo aislante. Hay dos tipos de bloques de terminales (conectores) para conectar cables: individuales y grupales.

Los bloques de terminales de tornillo para conectar cables se caracterizan por: resistencia mecánica pronunciada; la capacidad de trabajar con cables con una sección transversal de hasta 25 mm; uso en circuitos de corriente y potencia débiles. No es difícil trabajar con este tipo de conectores.

Los extremos de los cables se insertan en el tubo de latón y los tornillos de bloqueo (generalmente dos tornillos) se atornillan con un destornillador. A su vez, los tornillos presionan el conductor contra la parte inferior del tubo de metal.

Bloques de terminales de tornillo- uno de los tipos más comunes. Son un manguito de latón con dos pernos en una carcasa de plástico. El contacto es proporcionado por la presión del perno. El cuerpo puede estar hecho de diferentes materiales: polietileno, poliamida y polipropileno. Con su ayuda, puede conectar cables con una sección transversal de 0,5 mm 2 a 35 mm 2.
    Las ventajas de los bloques de tornillos incluyen:
  • No se requiere herramienta especial (solo se necesita un destornillador).
  • Reutilizable.
  • Capacidad para utilizar el número requerido de segmentos.
    Las almohadillas de rosca también tienen una serie de desventajas:
  1. Alta resistencia al contacto.
  2. Baja fiabilidad (debilitada por vibraciones).
  3. Restricciones sobre el material del alambre.
  4. Duración de la instalación.
  5. Se requiere cierta habilidad para apretar.
  6. Requiere mantenimiento anual.

Tales terminales son indeseables. Tienen una mayor "fluidez", la conexión se debilita con el tiempo. Para evitar el calentamiento debido a un aumento en la resistencia de transición, es necesario apretarlos regularmente. Esto crea inconvenientes en el funcionamiento.

También surgen ciertos problemas con los cables trenzados. Las conexiones roscadas se pueden utilizar para una instalación de alta calidad solo con orejetas o almohadillas especiales con una placa de presión. De lo contrario, existe la posibilidad de que se dañen los núcleos al apretar el tornillo.

Por lo tanto, los cables de cobre de un solo núcleo son los más adecuados para este diseño.

    La instalación con una conexión por tornillo es muy sencilla:
  • Corte la cantidad requerida de terminales del bloque (con un cuchillo común).
  • Pele el aislamiento de los cables a conectar (de 5 a 12 mm).
  • Inserte los extremos de los cables pelados en los terminales.
  • Apretar los tornillos.

Hacer frente a esto no es difícil. Lo principal es tener cuidado al apretar los tornillos y elegir bloques de terminales de alta calidad.

Al elegir, debe prestar especial atención al fabricante de los productos. Hoy se encuentran a la venta productos de diferentes marcas. Es mejor utilizar los productos de fabricantes tan conocidos como Legrand, ABB, Tridonic, Werit.

Los bloques más comunes de este tipo son los bloques de terminales de sujeción automática de WAGO.

    La serie WAGO está disponible en 2 versiones:
  1. PUSH WIRE (desechable de una pieza).
  2. ABRAZADERA DE JAULA (reutilizable).

Es imposible quitar el conductor de los terminales desechables sin dañar el bloque de terminales. Los reutilizables tienen una cómoda palanca para soltar el cable guía.

Este equipo se usa ampliamente no solo en la producción industrial, sino también en condiciones domésticas. Son especialmente populares para.

La sujeción se realiza mediante un muelle de acero revestido con una aleación especial de cromo-níquel. El complejo resorte proporciona una conexión confiable y duradera. La caja, fabricada en policarbonato o poliamida, soporta un amplio rango de temperaturas, resistente a ambientes agresivos.

Los propios terminales están hechos de cobre estañado. Esto aumenta significativamente el punto de contacto, reduce la resistencia a la transición y protege contra la corrosión. Además, WAGO se puede rellenar con una grasa especial que proporciona protección adicional contra la corrosión.

Modelo WAGO. WAGO es capaz de conectar de 2 a 8 conductores con un diámetro de 0,5 a 4 mm 2. Están clasificados para 220 V y 32 A.

Todos los de resorte están disponibles en 2 versiones: para carril DIN y versión normal.

Para carril DIN, los bloques de terminales se utilizan en consolas y armarios de control, cajas de distribución. Se utilizan donde haya un aumento de vibraciones (por ejemplo, construcción de maquinaria, industria ferroviaria).

Phoniexcontact fabrica bloques de terminales de carril DIN para cables con o sin casquillos de hasta 35 mm 2. Es posible conectar hasta 50 cables al mismo tiempo.

La principal ventaja de los equipos Phoniexcontact es su versatilidad. Se pueden realizar todos los montajes. Todos los elementos se acoplan fácilmente entre sí.

    La instalación es extremadamente simple y asequible:
  • Primero debe preparar el conductor: pele el aislamiento entre 10 y 13 mm.
  • Para conectar el cable, basta con abrir la abrazadera con un destornillador común, insertar el conductor y quitar el destornillador. El contacto se cerrará automáticamente.
    Las ventajas de las conexiones por resorte:
  1. Un enchufe separado para cada conductor.
  2. Conexión fuerte y de alta calidad.
  3. Resistencia de contacto baja.
  4. Posibilidad de unir alambres de diferentes materiales.
  5. Protección contra la corrosión y otras influencias externas.
  6. No se requieren herramientas especiales.
  7. No se requieren habilidades especiales.
  8. Reutilizable.
  9. No requiere mantenimiento anual.
  10. Resistencia de vibracion.
  11. Acceso libre para instrumentos de medida.
  12. Distribución de potencial (si es necesario) mediante puentes.
  13. Las desventajas incluyen bajas corrientes permisibles.

Además de marcas tan conocidas como WAGO, Phoniexcontact, Legrand, ABB fabrica equipos similares.

Bloques de terminales de cuchillo

Estas almohadillas se utilizan con mucha menos frecuencia. Principalmente para circuitos de puesta a tierra, puesta a tierra durante la instalación con un conductor conductor irrompible. Se utilizan para cortar ramas en el conductor portador.

Además, las conexiones blade se utilizan ampliamente en la tecnología de audio. Las almohadillas se fabrican de 5 mm de ancho para conductores con una sección transversal de 0,2-1 mm 2, 6 mm de ancho para conductores de 1-2,5 mm 2. La gran superficie de contacto le permite soportar corrientes de hasta 24 A. La gama de colores es bastante diversa: amarillo-verde, naranja, gris, azul y rojo.

Hay almohadillas desechables y reutilizables. Las almohadillas desechables incluyen almohadillas tipo Scotchlok, que son producidas por 3M. En ellos, el acoplamiento de varios cables se realiza presionando con una herramienta especial.

Su principal característica distintiva es que no es necesario pelar el conductor durante la instalación. El cable junto con el aislamiento se inserta en el bloque de terminales y se engarza hasta que esté completamente fijo. El aislamiento es cortado por los contactos, proporcionando una conexión permanente segura.

    Ventajas de los bloques de terminales de cuchilla:
  • Ahorro de tiempo de instalación.
  • No es necesario pelar ni prensar cables.
  • Conexión segura con palanca a presión.
  • Fiabilidad, compacidad.
  • No se requiere herramienta especial.
  • No se requieren habilidades especiales.
  • Mayor seguridad eléctrica.

Las desventajas incluyen solo el alto precio.

Los productos son fabricados por fabricantes tan conocidos como Klemsan, Legrand, 3M y muchos otros.

Abrazaderas terminales

Los bloques de terminales para conectar cables brindan una ventaja indiscutible, pueden conectar conductores de diferentes metales. Y aquí, y en otros artículos, hemos recordado repetidamente que está prohibido trenzar cables de aluminio y cobre juntos.

El vapor galvánico resultante dará lugar a procesos corrosivos y destrucción de la conexión. Y no importa cuánta corriente fluya en el cruce. Tarde o temprano, el rizo todavía comenzará a calentarse. La salida a esta situación son solo las terminales.

Bloques de terminales Wago

En los últimos años, el mercado se ha llenado de bloques de terminales de fabricación extranjera. Debemos rendir homenaje: los diseños tecnológicamente extranjeros se ven más perfectos en comparación con los productos nacionales. Es más conveniente trabajar con ellos: es más rápido y fácil hacer conexiones.

Pero desde el punto de vista de la fiabilidad de las conexiones realizadas por un producto extranjero, no todo es tan sencillo. En este sentido, a menudo parece preferible un producto nacional. Sin embargo, veamos algunos ejemplos.

Los terminales eléctricos de WAGO también son dignos de mención. Los ingenieros de la compañía han inventado varios diseños atractivos, donde un terminal ordinario se convierte en una interfaz conveniente para la conexión: cable de empuje, abrazadera de jaula de alimentación, abrazadera de jaula.

Empuje el alambre

La tecnología Push Wire se basa en el uso de las propiedades de rigidez de un conductor eléctrico, por lo que se obtiene un contacto completamente confiable. Este tipo de bloque de terminales es más adecuado para trabajar con un cable sólido. De hecho, el método de conexión rápida Push Wire ofrece incondicionalmente.

Basta con pelar el extremo del cable (de 10 a 15 mm) y, con un poco de esfuerzo, empujar el extremo pelado en el terminal. Y para quitar el conductor con la misma rapidez, debe extraerse mientras se desplaza alrededor de su eje.

Se han desarrollado dos tipos de conectores Push Wire: Para conductores individuales. Debajo de un grupo de conductores. La configuración de la conexión grupal está diseñada para trabajar con alambres de menor rigidez que en el caso de una sola versión. Aquí se utiliza un diseño ligeramente diferente de la abrazadera mecánica.

Para abrir el acceso a los orificios de entrada del conductor, debe aplicar algo de fuerza al botón pulsador. También hay modelos Push Wire sin botón, debajo de la acción de empujar con un destornillador.

Abrazadera de jaula de alimentación universal

Este bloque de terminales pertenece a la categoría de diseños universales. Está hecho para cualquier tipo de cable eléctrico con una sección transversal de 6 a 95 mm. Estructuralmente, la abrazadera de jaula Power es una así llamada jaula doble, donde hay una prensa de resorte y un bus de conducción de corriente.

La conexión de conductores eléctricos a dichos terminales se realiza mediante una llave hexagonal. Al girar la llave, el resorte se comprime, el extremo del cable se inserta debajo de la prensa y luego la llave se gira en sentido antihorario. Como resultado, la prensa baja y presiona de manera confiable el extremo insertado del cable.

Abrazadera de jaula apilable

Este es un producto único (patentado por WAGO) que ha recibido las características de un bloque de terminales apilable para cables. Los bloques de terminales modulares WAGO están diseñados para su instalación en cables con una sección transversal de 0,5 a 35 mm 2. Son muy adecuados no solo para trabajar con conductores sólidos, sino también con conductores trenzados, independientemente de la finura de los conductores individuales.

El funcionamiento de la abrazadera de la jaula es simple: con un destornillador (o una palanca especial en otras modificaciones), se levanta la abrazadera de resorte, se inserta el cable debajo del bus de transporte de corriente y luego se baja la abrazadera a su lugar.

A pesar de la simplicidad del diseño, el fabricante afirma: la fuerza de sujeción en el contacto se ajusta automáticamente y depende directamente de la sección transversal del cable.

Una versión del conector de cable, casi igual que el producto descrito anteriormente. Pero el diseño de la abrazadera Cage S sigue siendo algo diferente. La peculiaridad de la modificación "S" se manifiesta por la capacidad de trabajar con un terminal de este tipo sin el uso de herramientas de electricista.

Además, el bloque de terminales modular modular “S” está diseñado para conductores de rigidez suficientemente alta: trenzados y de un solo núcleo. También está permitido conectar cables con terminales de metal al terminal.

Trabajar con la abrazadera Cage S es muy simple: la parte final (pelada) del conductor se inserta con cierto esfuerzo hasta que se detiene, después de lo cual se establece la conexión.

Los terminales de conexión para cables de la serie S de abrazadera de calibre encontraron un lugar en casi todas las modificaciones de bloques de terminales de varias filas de grupo. Es conveniente utilizarlos para la instalación de numerosas líneas eléctricas de baja corriente. Sin embargo, el diseño cerrado de la pinza Cage S también se utiliza con éxito en circuitos de alta corriente.

Hay dos versiones de la construcción "S" completamente cerrada. Uno consiste en fijar el cable al presionar la placa en la dirección frontal. El otro está diseñado para presión lateral con un destornillador en una placa elástica.

Conexión de cables de cobre y aluminio en casa.

Si necesita una conexión de cables de cobre y aluminio, y las abrazaderas y bloques de terminales no están a mano, puede prescindir de ellos. Retorcer los cables en este caso no es una buena salida, porque tarde o temprano el lugar donde se retuercen el cobre y el aluminio se oxidará y esto provocará una pérdida de contacto.

Una solución eficaz a este problema es utilizar una tuerca, un perno y una arandela convencionales.

La fiabilidad de esta conexión no es de ninguna manera inferior a los bloques de terminales descritos anteriormente. El único inconveniente es el volumen (por ejemplo, cuando se usa en una caja de conexiones) y una gran cantidad de cinta aislante de PVC para un aislamiento confiable.

Bloque de terminales de conexión de cables

Al elegir un bloque de conexión, en primer lugar, debe tener en cuenta la cantidad de corriente que pasará a través del punto de conexión, así como la cantidad requerida de terminales de montaje en el peine. Como regla general, el proceso de conexión de conductores no causa ninguna dificultad, incluso para los electricistas aficionados.

La instalación es realmente muy simple: tome un bloque con el tamaño de celda requerido, corte el número requerido de secciones, inserte los núcleos dentro de la celda terminal y use tornillos para sujetar cada uno de los conductores a conectar.

Apriete los tornillos de fijación del núcleo con una fuerza moderada. Naturalmente, el aislamiento debe retirarse de los extremos de los conductores que se van a conectar de antemano (es suficiente quitar unos 5 mm de aislamiento), y la superficie del núcleo conductor debe limpiarse cuidadosamente.

La gran ventaja de estos bloques es que, dependiendo de las condiciones de instalación, se puede cortar cada segmento. Es cierto que aquí hay un matiz: en un bloque así, no recomendaría sujetar el aluminio. Cuando se aprieta, el conductor de aluminio puede quedar pellizcado por el propio tornillo.

Si se conectan conductores de aluminio, los tornillos deben apretarse con extrema precaución. Esto se debe al hecho de que, en primer lugar, el núcleo de aluminio simplemente puede romperse y, en segundo lugar, como saben, el aluminio tiene una cierta fluidez bajo la influencia de una presión significativa, que después de un tiempo puede provocar el deterioro o la pérdida completa de contacto. .

Y esto, a su vez, está plagado de sobrecalentamiento del conductor y su encendido. Por cierto, de acuerdo con los estándares, absolutamente todos los compuestos que contienen aluminio deben apretarse una vez al año.

Cómo conectar cables trenzados en un bloque

También tenga en cuenta que es inaceptable sujetar conductores trenzados en un bloque de este tipo. Un cable trenzado, como el aluminio, se puede asegurar con un tornillo de sujeción.

El hecho es que el bloque de conexión contiene todo lo que no le "gusta" mucho al cable trenzado: esta es la superficie irregular del tornillo de sujeción, la presión puntual (desigual) y el movimiento de rotación.

Por supuesto, la instalación puede resultar bastante aceptable, pero puede que no funcione, y solo quedará una cantidad muy pequeña de núcleos del conductor.

Los delgados alambres que forman tales hebras se deforman y dañan rápidamente por el tornillo de sujeción del zapato. Como resultado, el contacto no es confiable: la conexión se calienta y se derrite.

La mejor solución a este problema es utilizar casquillos especiales para los conductores. En electricidad doméstica, los casquillos más utilizados con puños de plástico, que se fabrican en diferentes colores para facilitar la instalación.

    El proceso de montaje de las puntas se lleva a cabo en varias etapas:
  1. El extremo del conductor se recorta con alicates (los extremos de todos los "alambres" del conductor deben tener la misma longitud).
  2. El aislamiento se quita de acuerdo con la longitud del manguito metálico de la punta.
  3. El paralelismo de todos los cables se forma cuidadosamente (sin torsión). Si los cables están torcidos, se enderezan con cuidado.
  4. La punta se coloca de tal manera que el haz de cables sobresalga del manguito entre 0,5 y 1 mm. Al hacerlo, asegúrese de que el brazalete cubra el borde de la cubierta aislante del conductor.
  5. Luego, con unos alicates de presión especiales, se engarza la punta (en ausencia de esta herramienta, se puede engarzar con unos alicates ordinarios).
  6. Después de eso, el conductor con la férula instalada se inserta en el conector del terminal y se fija con el tornillo de sujeción.

Parece que, a primera vista, no hay nada inusual en la conexión de cables. Lo tomé y lo retorcí para mí. Bueno, por otro lado, necesitas saber cómo hacerlo correctamente.

¿Cómo realizar la conexión o torsión correcta de cables de aluminio y cobre?

En primer lugar, es necesario conectar cables entre sí de un solo material; cobre a cobre, aluminio a aluminio.

Pero aún así, a menudo sucede que solo necesita conectar un cable de cobre a un cable de aluminio. La forma de salir de esta situación es conectar solo a través de un bloque de terminales especial, para que el aluminio no entre en contacto con el cobre, se obtiene una conexión completamente confiable y segura de cobre a aluminio.

Cuando se utilizan torsiones de diferentes materiales, en las uniones de los cables de aluminio y cobre, debido a la diferente conductividad eléctrica de los materiales, se produce una rápida oxidación, como resultado de lo cual aumenta la resistencia de la corriente y la unión se calienta fuertemente. , esto puede provocar la fusión del aislamiento del cable y un cortocircuito o un incendio posterior. Para evitar que el aislamiento se derrita en los giros, es necesario utilizar una cinta de tela (textil), no PVC.

Dicho calentamiento también puede ocurrir si la torsión no se tuerce correctamente (débilmente), así como si se excede la carga máxima de paso para una sección de cable dada a través de esta torsión. Si es necesario conectar con giros, todos los giros deben retorcerse de manera segura, los cables deben limpiarse con un cuchillo o papel de lija de una placa de color oscuro (óxido), esto mejorará en gran medida la conductividad eléctrica entre las uniones. La longitud de torsión debe ser de al menos 40-50 mm. La mejor opción para torcer cables de cobre es soldar con un soldador, usando colofonia y no ácido, ya que oxida la conexión y reduce significativamente el contacto.

Para eliminar el problema de una conexión confiable, así como la conexión de cobre a aluminio, recomendamos utilizar las conexiones en bloques de terminales de sujeción rápida de WAGO (Alemania). Para conectar, debe pelar los cables unos 10-15 mm e insertarlos firmemente en los orificios del bloque de terminales.Los terminales Wago se utilizan para diferentes secciones transversales y tipos de cables, y también se pueden usar para conectar simultáneamente cobre y alambres de aluminio. En el interior, los terminales están llenos de una grasa especial que mejora la conductividad eléctrica y evita que los cables se oxiden. Es recomendable utilizar bloques de terminales en cualquier conexión.

Una de las formas antiguas y probadas de conectar cables de diferentes materiales con la ayuda de abrazaderas de agarre en las "tuercas" de la gente común.

La abrazadera de ramificación consta de 3 placas de metal, entre las cuales se sujetan los cables. La ventaja de esta conexión es que no es necesario romper la línea para conectar el hilo de drenaje. El cable de salida se inserta entre el medio y la última placa.

Otro punto de conexión bastante común para bloques de terminales de tornillo. En este caso, solo tiene que insertarlos en el orificio del bloque de terminales y apretarlos con el tornillo. Esta conexión también permite conectar cables de diferentes materiales.

Para conectar cables flexibles (trenzados) (PVA, PUGNP, SHVVP, KG, etc.) a través de bloques de terminales de tornillo, para que los tornillos no corten los cables, es necesario soldarlos, pero a nadie le gusta hacer esto, por lo tanto , para no soldar los extremos de los cables, necesita usar manguitos de engarzado para excluir la extensión de los cables en el terminal.

Si le gustó la información de esta página, puede recomendarla en Internet haciendo clic en uno o varios botones de marcadores en la parte inferior del panel.

Conexión por cable

¿Cómo conectar los cables correctamente?

En este artículo, intentaré analizar más de cerca cómo conectar los cables. La calidad del cableado depende de casi el 90% del éxito.

¿De qué sirve cambiar el cableado en la casa si el cableado en las cajas de conexiones se hace tan horrible? Son muchas las consecuencias. Funcionamiento incorrecto de los dispositivos de seguridad. Calentar en los terminales y dañar el cable. O incluso fuego. Para evitar tales consecuencias, los cables deben estar conectados correctamente. La PUE (reglas para la instalación de instalaciones eléctricas) del párrafo 2.1.21 del Capítulo 2 establece:

La conexión es de ramales y extremos vivos y debe realizarse mediante corte, soldadura, blando o prensado (tornillo, tornillo, etc.) de acuerdo con las instrucciones que hayan sido debidamente aprobadas.

Torciendo el alambre frío PROHIBIDO

Por lo tanto, debemos examinar más de cerca cada método de conexión.

  • Girando los cables

    • Al apretar el alambre, como se puede imaginar en el título, se prepara el sello. Prensas mecánicas, por regla general, para secciones transversales de 1,5 mm2 a 35 mm2 e hidráulicas para secciones transversales de hasta 240 mm2 y más.

    Al utilizar este método, es necesario seleccionar la sección correcta de mangas o puntas, así como la matriz de impresión. Con el enfoque correcto, obtenemos una conexión muy confiable y duradera.

    Solo hay una desventaja. Esa conexión es imposible.

    Las puntas que usamos con el PGR-70.

  • Soldadura de alambre

    • El método es completamente nuevo. Esto requiere una máquina de soldar como un TES-700 y un electrodo de carbono. Cuando todos los cables estén conectados en el rollo, toque el electrodo de carbono en la punta y manténgalo presionado hasta que se forme una bola de cobre. En este sentido, prácticamente no hay resistencias transitorias. Se puede agregar una adición más para que dicha conexión se pueda desmontar fácilmente.

    Basta que al final del lanzamiento muerdas la pelota y puedas desenroscar los cables. Puede registrar el costo de la máquina de soldar y los problemas con la soldadura en altura (en las escaleras debajo del techo).

  • Alambres para soldar

    • La forma más asequible.

    El soldador de 60W-80W está disponible en una tienda de electricidad. La experiencia ha demostrado que esta es la fuerza óptima para este tipo de trabajo. Menos: no caliente los cables. Más: los alambres funcionan. No te olvides del rocío y el estaño. En lugar de colofonia, usaremos un chorro especial. Viva en racha y propaya completamente. La conexión llevará mucho tiempo. El único inconveniente es que si el giro es largo, el control en la caja de conexiones es problemático.

  • abrazaderas

    • Esta palabra significa grapas Wago, PPE, ZVI.

    Les prestaremos especial atención.

    Aparecen en el mercado e inmediatamente ocupan el lugar que les corresponde en la caja eléctrica.

    Facilidad de montaje de unidades. Terminales de 2 pines a 8. En principio, se instala un dispositivo de autobloqueo. El inserto no funcionará cuando se retire el cable. Simplemente sujete el cable de 1,5 mm2 a 2,5 mm2.

    Existe un modelo wago que tiene una sección de cable de 4 mm2 en los dientes. De las deficiencias, veo la continuidad de la conexión y una pequeña corriente de 24A. Por lo tanto, es mejor usarlos en las líneas de iluminación de su habitación.
    En el momento de escribir este artículo, los cables se venden en cables multinúcleo.

    Se pueden reutilizar para ampliar el alcance.

  • medios de protección individual

    • Estas "tapas" se utilizan a menudo al instalar cableado eléctrico. Cómodo. Apriete las roscas del último paquete. Resultó ser un simple enlace extraíble. Solo si decide agregar un cable, deberá reemplazar el PPE por uno más grande.

    También se les llama cintas o zapatos. Se venden en unidades de 10. Las secciones varían mucho de 0,75 mm2 a 16 mm2.

    Simplemente corte la cantidad de enlaces que necesita. Inserte los cables en ambos lados y apriete con el tornillo. No se recomienda insertar un cable en cada lado.

    Es adecuado para cables con carcasa de litio y para cable de varios hilos (flexible), siempre que la abrazadera del ojal esté comprimida. Y no olvide este enlace una vez al año.

    Deja una respuesta

    Sergey
    Soldadura por hilo: -Meta es nuevo. No estoy de acuerdo con que mi abuelo pudiera haber dicho eso.

    EPI: -Se ponen en plena circulación. Incluso aquí, desafortunadamente, no está justificado, solo debe crearse el SPK-spider: - Llegaremos a flujos especiales.

    Solo si es neutro a base de colofón, en caso contrario debe lavarse. ADMIN: ¡Gracias por tu crítica! ¡No sabía sobre PPE (porque no los uso)! Tienes razón en eso. Solo debe usarse sobre una base de colofonia sin ácidos añadidos.

    Salim
    Me gustaría anunciarle a mi colega sobre el SIZO. Apoyo el PPE, que engañaría a la metralla terminada. Después de revisar el cableado de energía, noté que las conexiones están torcidas por SIZom Iskra, lo que significa que gira. SIZom no proporciona suficiente contacto alrededor de todos los cables que están en un paquete y, por supuesto, depende de la carga de los consumidores.

    svarkagid.com
    La soldadura consta de varios procesos tecnológicos.

    Primero retire la cubierta y el aislamiento de los cables y luego gírelos. El rollo resultante se corta de modo que los extremos de todos los cables estén al mismo nivel y la longitud de torsión sea de al menos 50 mm.

    brillante
    El seguimiento no se retrasa con el EPP. ¡Y con razón!

    Por experiencia: los giros en frío de 5-7 cm de largo son más fiables que las hebillas. Los giros que han estado debajo de la cinta durante 20 años funcionan muy bien, no se fríen ni se agrietan. Pero los protectores personales personales se aflojan y se queman después de seis meses o un año.

    Konstantin
    información útil

    Alejandro
    No hay soldadura ni soldadura en la foto, la conexión no se calienta y el contacto no es confiable.

    HéctorCroli

    HéctorCroli
    FORO XXXX http://lol.unoforum.pro/?0-1 lol.unoforum.pro/?0-1 https://tinyurl.com/ycj7k9e2 tinyurl.com/ycj7k9e2 qil.su/Dm0oqM

    Arlette
    Consulta de tarot sueño de tarot difundiendo tarot amor Cáncer horóscopo tarot de trabajo de copa tarot tarot mítico reina espadas de la muerte cartas de tarot unicornio rotmg torre de tarot actitud del tarot Tarot de cristal de emperatriz en el hombre colgante tarot amor convertido al tarot en línea dibujar tarot gratis en línea colode tres tarot las copas del tarot es la carrera del rey de espadas cancelado amor tarot que significa cartas del tarot difusión de significados del tarot página de sable responde mi pregunta, la magia del tarot tarot en complejo gratuito exacto sí o no amantes de las cartas del tarot enamorados tarot tarot en línea no leer Piscis amor tarot lectura en julio 2017 Diez Pentáculos Tarot Paradise Tarot Institute Cartas de Delhi Tarot Towers Significado Actitud Aura Soma Tarot 34 Amo Tarot Tarot Signos de fuego Sagitario diario Amor Horóscopo Tarot Aleister Crowley Tarot Significado Miniatura Conejo Tarot Tarot en línea Móvil Valiente R Hall Tarot Tarot Juegos en línea Tarot Negro Cómo hacer que tus juegos de tarot en línea sean negras primeras cartas del tarot conspiración h cartas tenya por correo electrónico cartas del tarot enamorados 4 copas del tarot totalizadores representa el significado de las cartas del tarot tres espadas resultaron tarot gratis amor leer una nueva era 10 copas del tarot cartas de amor La Papessa tarot pregunta del tarot 10 cartas del tarot cartas as copas del tarot amor significado juego del tarot cartas de expansión lectura de tarot de magia blanca

    nilniLip
    La tienda en línea http://detstvo.shop ofrece a todos los que compran juguetes para niños al por mayor y al por menor.

    Cómo conectar los cables correctamente

    Todos los productos presentados son de alta calidad y cuentan con los certificados necesarios. Aquí encontrará los siguientes tipos: juguetes para niños, bloques de construcción de Lego, autos eléctricos, SUV, bicicletas, muebles para niños, áreas de juegos para niños y más. No pierdas la oportunidad de comprar juguetes baratos en un solo lugar sin quedarte en casa. ¡Los mayoristas disfrutan de grandes descuentos!

    deperNoine
    ¿Sueñas con jugar y al mismo tiempo no ganar mal dinero?

    Con gold-edggs puede permitírselo todos los días y ser un inversor, accionista y socio. Debe comprar un pollo y recolectar huevos de oro, y luego vender y cancelar el dinero recibido de cualquier billetera en la red. Comience a obtener ganancias hoy, hay información detallada sobre el juego en http://gold-eggs24.ru, así como instrucciones sobre cómo ganar dinero correctamente.

    ¡Disfruta el juego!

    Reglas generales para conectar cables en casa.

    - No puede conectar cables de cables o enrollarlos en otro, solo puede agarrarlos. Por lo tanto, se permite comparar hasta seis núcleos de diferentes partes.

    - No puede torcer alambre de aluminio y alambre de cobre. Si aún es necesario, trenza la empuñadura de alambre de cobre y suelda la resina TOC, luego gira el cable de aluminio.

    En este caso, está prohibido el uso de una corriente ácida.

    - Puede utilizar hilos de cobre para conectar cables de aluminio y cobre. En un tornillo que es dos o tres veces más grueso que una sección de alambre, lo colocamos sobre una arandela, luego colocamos un bucle de un cable, luego otra arandela y un bucle de otro cable. Colocamos la tercera arandela desde arriba y la apretamos con el troquel.

    - Para mejorar la calidad del remolino, termine la copa con los alambres retorcidos de la (s) cuchilla (s) de mordida lateral.

    Como resultado, los extremos de los alambres se sueldan con el método de "soldadura en frío".

    - Es recomendable utilizar un lubricante para alambre de aluminio de cuarzo-vaselina y vaselina de cobre para evitar la formación de una película de óxido, deteriorando la estanqueidad de los conectores en el remolino.

    - Para aumentar la vida útil del teñido, los extremos de la unión se pueden soldar con soldadura de estaño utilizando colofonia en forma de fundente.

    - La conexión de cables en casa también es posible utilizando varios bloques de terminales, bloques de conexión, abrazaderas,

    - Independientemente del tipo y método de conexión, todos los cables expuestos deben aislarse con tres capas de cinta aislante.

    El cableado eléctrico es un área de peligro especial. Por lo general, el 90% de todas las fallas y accidentes ocurren debido al contacto y la sobrecarga de los cables.

    Hay muchas formas de conectar guías.

    El más común y simple de ellos es enrollar a mano el tornillo TPG y enrollar la ciudad con una tira eléctrica (Figura 4.65).

    Para un buen giro, es necesario saber exactamente cómo hacerlo (fig.

    Arroz. 4.66. Opciones de conexión para cables trenzados

    Sin embargo, en conexiones tan seguras, la cadena se interrumpe con mayor frecuencia. A veces, este método no se puede utilizar, por ejemplo, al conectar conductores de cobre y aluminio.

    Para evitar tales situaciones, es necesario establecer conexiones con equipos especiales, que son suficientes hoy en día; hay muchas opciones para elegir (Fig.

    Abrazaderas para cables
    Estos dispositivos ayudan a conectar conductores sin cortar TPG. La abrazadera consta de un destornillador y una caja de cartón (Fig. 4.68). Se utiliza para extruir cables de la línea principal.

    El bloque final es una forma muy conveniente de conectar cables, especialmente cuando hay muchos.

    Consiste en una caja de plástico con contactos hechos de tornillos de cobre ubicados en el interior (Fig. 4.69). Una caída puede contener 12 o más pares de enlaces. Si necesita una pequeña cantidad, los elementos adicionales simplemente se cortan con un cuchillo (figura 4.70).

    A primera vista diagrama de conexión de cables parece confuso e incomprensible, pero, habiendo entendido un poco el problema, puede realizar la conexión del cable usted mismo. El procedimiento para conectar los cables es el siguiente:

    Primero, se conectan los cables de salida del cable de alimentación.

    La sujeción de varios cables se puede hacer más conveniente, para esto debe atarlos en un paquete y fijarlos a la pared con abrazaderas de plástico unidas a las clavijas. Para facilitar la conexión a las máquinas, los cables se desenrollan y se empujan a través de orificios especiales dentro del blindaje.

    Los cables conectados a las máquinas deben tirarse a la longitud requerida y marcarse de acuerdo con las zonas del apartamento al que pertenecen. Luego, usando una abrazadera y tacos, debe fijar el paquete de cables de suministro a la pared.

    Para comprender la secuencia de conexión diagramas de conexión de cables, debe adherirse estrictamente al esquema desarrollado para esta instalación de cableado.

    Los extremos de los cables se limpian del aislamiento unos 20 cm. Gracias a esto, puede enrutar libremente los cables dentro del escudo. Cada cable consta de tres núcleos: un cable de fase, un cable de tierra y un cable neutro. Luego, debe pelarlos de 6 a 10 mm y fijarlos uno por uno: primero, se fija el cable azul - neutro; después, amarillo-verde - tierra, en el bus inferior; y al final hay uno blanco, un cable de fase, en el conector correspondiente de la máquina. El resto de los cables se fijan exactamente en el mismo orden.

    Según el consumo de energía y los requisitos de seguridad, el cuadro de distribución está equipado con disyuntores y dispositivos de protección adecuados.

    Cómo conectar cables correctamente en un apartamento.

    Los cables están conectados de acuerdo con el diagrama de cableado. La casa está conectada a la línea eléctrica en un panel instalado detrás de un soporte de hormigón armado. Allí también se instalan un mostrador y una máquina adicional.

    Parecería que ¿qué podría ser más simple que conectar cables? Después de todo, hay varias formas de conectar cables. Se trata de trenzado de cables, soldadura de cables, soldadura de cables, prensado y conexión de cables mediante un bloque de terminales. Incluso un escolar conoce la forma más sencilla de torcer conductores. Es necesario unir los extremos de los alambres de metal, llamados venas, y enrollarlos en una "coleta", luego envolverlos con cinta aislante. No es necesario un soldador, bloque de terminales, tapas de conexión y otros "innecesarios".
    Cualquier "su propio electricista" ha dominado tal operación. Y, si es necesario, aplica este método en su práctica diaria. Por ejemplo, empalma los cables de un cable de alimentación de un electrodoméstico, adaptador de tableta o computadora después de un descanso.
    Los "técnicos" rusos utilizan esta tecnología para sujetar cables en todas partes. Eso es solo en las reglas para la instalación de instalaciones eléctricas PES "giros", no se proporcionan todo tipo de "curvas" y "remaches". No existen tales métodos de cableado en otros documentos normativos. ¿Por qué?

    A menudo no pensamos en las consecuencias de tal "simplificación". Mientras tanto, un contacto no confiable fallará en el momento más inoportuno, el suministro de energía a los consumidores / receptores eléctricos siempre se puede cortar. A partir de "sobretensiones" de voltaje hay una ruptura de los elementos de las cascadas de energía de los electrodomésticos complejos SBT. Incluso los dispositivos de protección especiales utilizados en los modelos más "sofisticados" de fabricantes extranjeros no salvan de averías.


    La inducción de pulsos electromagnéticos cortos con un voltaje de varios miles de voltios en el relleno electrónico provoca chispas "inofensivas" en las articulaciones. Al mismo tiempo, el equipo de protección estándar con el que ahora están equipados los apartamentos (RCD, disyuntores, fusibles) no "ven" pulsos tan cortos de baja corriente, por lo tanto, simplemente no funcionan, y no los personalizamos para instalar especiales. dispositivos para esto. Las fuentes de alimentación ininterrumpida para computadoras tampoco se convirtieron en una panacea para los impulsos transitorios. La aparición de "golpes" provoca un mal funcionamiento en el funcionamiento de los equipos electrónicos y equipos informáticos, conduce a la falla de los componentes eléctricos y los costosos módulos funcionales.
    El sobrecalentamiento en el lugar de una mala conexión conduce a consecuencias aún más catastróficas; cuando pasa la corriente, el nodo de conexión debilitado se pone al rojo vivo. A menudo de esto ocurren incendios e incendios, causando enormes daños a los propietarios de los locales. Las estadísticas muestran que el 90% de todas las fallas de cableado ocurren debido a torceduras y malas conexiones de contacto de los conductores. A su vez, el mismo mal funcionamiento del cableado y el equipo eléctrico, según el Ministerio de Situaciones de Emergencia, es la causa de un tercio de los incendios que ocurren en Rusia.


    Sin embargo, históricamente sucedió que hace varias décadas, ante la escasez de accesorios eléctricos / conductores de cobre, la torsión de cables de aluminio se consideraba el método principal utilizado en el trabajo eléctrico. La torsión como conexión se puede utilizar en ingeniería eléctrica al realizar trabajos de reparación y restauración.

    Cómo conectar los cables correctamente

    Cómo conectar los cables: comenzamos por quitar el aislamiento. La conexión correcta de conductores debe satisfacer tres requisitos básicos:

    1. Proporcionan un contacto confiable con una resistencia de contacto mínima entre ellos cercana a la resistencia de un solo trozo de cable.
    2. Mantenga la resistencia a la tracción, la fractura y la vibración.
    3. Conecte solo metales homogéneos (cobre a cobre, aluminio a aluminio).

    Hay varios métodos de conexión que satisfacen estos requisitos. Dependiendo de los requisitos de cableado y las posibilidades de aplicación práctica, se utilizan los siguientes tipos de conexiones de cables:


    Todos estos métodos requieren una preparación preliminar del alambre o cable: pelar el aislamiento para exponer los alambres que se conectarán. Tradicionalmente, el material de la carcasa aislante es caucho, poliestireno, fluoroplástico. Además, el polietileno, la seda y el barniz se utilizan como aislamiento en el interior. Dependiendo de la estructura de la parte conductora, el cable puede ser sólido o trenzado.
    Un alambre de un solo núcleo significa un alambre cuya sección transversal está formada por una funda aislante con un núcleo metálico o un alambre en el interior.


    En un cable trenzado, el núcleo de metal está formado por varios cables delgados. Por lo general, están entrelazados y presentes como un paquete rodeado por un aislante en el exterior. A menudo, las venas individuales se cubren con barniz de poliuretano y se agregan hilos de nailon a la estructura entre ellas para aumentar la resistencia del alambre. Estos materiales, como la trenza de tela en el exterior, complican el proceso de pelado.


    Dependiendo del tipo de conexión, se eliminan entre 0,2 y 5,0 cm de aislamiento de cada extremo del cable. Para ello, se utilizan varios tipos de herramientas.
    De acuerdo con un sistema de 5 puntos, es posible evaluar la calidad del pelado y el grado de protección contra las muescas: daño a los núcleos por cada dispositivo:

    Aislamiento / daño del núcleo

    Cuchillo de monter (cocina) - 3/3
    Cortadores laterales (pinzas) - 4/3
    Stripper - 5/4
    Soldador o quemador de bucle - 4/4

    En redes de televisión / computadoras de baja corriente, se utilizan cables coaxiales. Durante el proceso de corte, es importante cortar y quitar con cuidado la chaqueta aislante sin dañar el blindaje trenzado. Para acceder a la vena central, se esponja y se retira, dejando al descubierto el tronco. Después de eso, el aislamiento de polietileno se corta con un cuchillo o un dispositivo especial, el corte se retira del núcleo.
    El bifilar en la pantalla consiste en un par de cables en la pantalla, que también se esponja preliminarmente en cables para acceder a los conductores, abriendo el acceso a cada núcleo.

    ¡Importante! Para eliminar el material aislante del alambre esmaltado con una sección transversal de menos de 0,2 mm², se debe utilizar un soldador. El esmalte se quita cuidadosamente mediante un esmeril "cero" moviendo el papel a lo largo de los alambres.

    Cómo torcer los cables correctamente

    La mayoría de las veces, la torsión se usa al reparar cableado eléctrico, cables y adaptadores (incluidos los de baja corriente) de electrodomésticos y equipos. Si estamos hablando de una red eléctrica doméstica, las normas prevén el uso de cables en casas con una sección transversal del conductor portador de corriente de 1.5-2.0 mm de cobre y 2.5-4.0 mm de aluminio. Por lo general, para el cableado se utilizan cables de las marcas VVG y PV en una funda de PVC. Los cables de alimentación de las marcas ShVL y SHTB con aislamiento de goma o PVC tienen una sección transversal de 0,5 - 0,75 mm.
    El empalme de cables paso a paso se puede realizar de la siguiente manera:

    1. Desengrase los extremos desnudos de los cables frotando con acetona / alcohol.
    2. Retirar la capa de barniz u óxido lijando los conductores con papel de lija.
    3. Aplicamos las puntas para que se crucen. Enrollamos al menos 5 vueltas de un núcleo a otro en el sentido de las agujas del reloj. Para apretar el giro, use unos alicates.
    4. Aislamos las partes abiertas que transportan corriente de los cables con cinta aislante o atornillamos una tapa aislante. Deben ir detrás del aislamiento durante 1,5–2,0 s para cubrir las secciones desnudas de los conductores.

    Para empalmar un cable pelado trenzado con un cable de un solo núcleo, se utiliza otra técnica de bobinado:

    1. Un solo cable se retuerce con un cable trenzado, dejando un extremo libre sin enrollar.
    2. El extremo del alambre de un solo núcleo se dobla 180 ° para presionar la torsión y luego se presiona con unos alicates.
    3. El punto de conexión debe fijarse firmemente con cinta aislante. Para un mejor rendimiento, se debe utilizar una tubería de calor aislante. Para ello, se coloca un trozo de batista de la longitud requerida sobre la articulación. Para que agarre el cableado con más fuerza, el tubo debe calentarse, por ejemplo, con un secador de pelo o un encendedor.

    Con una conexión de vendaje, los extremos libres se colocan uno al lado del otro y se envuelven desde arriba con un trozo de alambre existente (vendaje) hecho de un material homogéneo.
    El acoplamiento con una ranura proporciona que antes de la torsión mutua, se configuran pequeños ganchos de los extremos del cable, se entrelazan entre sí y luego se envuelven los bordes.
    Hay tipos más complejos de conexiones en serie / paralelo. Los reparadores eléctricos profesionales utilizan la conexión de cables mediante el método de torsión cuando realizan trabajos de restauración.

    ¡Importante! El cobre y el aluminio tienen diferentes resistencias óhmicas, se oxidan activamente al interactuar, la conexión es frágil debido a la diferente dureza, por lo tanto, la conexión de estos metales es indeseable. En caso de emergencia, los extremos a conectar deben estar preparados, irradiados con soldadura de estaño y plomo (POS) utilizando un soldador.

    ¿Por qué es mejor rizar (rizar) los cables?

    El engarzado de cables es uno de los métodos de conexiones mecánicas más fiables y de alta calidad que se utilizan actualmente. Con esta tecnología, los cables y alambres se engarzan en el manguito de conexión con pinzas de presión, lo que garantiza un contacto firme en toda la longitud.


    El manguito es un tubo hueco y se puede fabricar de forma independiente. Para tamaños de manguito de hasta 120 mm², se utilizan alicates mecánicos. Para secciones grandes, se utilizan productos con punzón hidráulico.


    Cuando se riza, el manguito generalmente toma la forma de un hexágono, a veces se hace una hendidura local en ciertas partes del tubo. En el engarzado se utilizan manguitos de cobre eléctrico GM y tubos de aluminio GA. Este método permite engarzar conductores hechos de diferentes metales. Esto se ve facilitado en gran medida por el tratamiento de los componentes constituyentes con lubricante de vaselina de cuarzo, que evita la oxidación posterior. Para uso conjunto, existen manguitos de aluminio-cobre combinados o manguitos de cobre estañado GAM y GML. La conexión engastada se utiliza para haces de cables con un diámetro de sección transversal total entre 10 mm² y 3 cm².

    Soldar como alternativa confiable a la torsión

    La alternativa más cercana a la torsión, prohibida para el cableado, es la conexión de cables mediante el método de soldadura. Requiere herramientas y consumibles especiales, pero proporciona un contacto eléctrico absoluto.

    ¡Consejo! El empalme de cables superpuestos se considera la tecnología menos confiable. Durante el funcionamiento, la soldadura se desmorona y la conexión se abre. Por lo tanto, antes de soldar, aplique un vendaje, enrolle un trozo de alambre de menor diámetro alrededor de las piezas a conectar o retuerza los conductores juntos.

    Necesitará un soldador eléctrico de 60-100 W, un soporte y pinzas (alicates de punta fina). La punta del soldador debe limpiarse de escamas, afilarse seleccionando la forma de punta más adecuada en forma de espátula y conectar la caja del dispositivo al cable de tierra. De los "consumibles" necesitará POS-40, POS-60 de estaño y plomo, colofonia como fundente. Se puede utilizar alambre de soldadura con colofonia colocado dentro de la estructura.

    Si necesita soldar acero, latón o aluminio, necesita un ácido de soldadura especial.

    ¡Importante! No sobrecaliente los puntos de unión. Para no derretir el aislamiento al soldar, asegúrese de usar un disipador de calor. Para hacer esto, sostenga el cable desnudo entre el sitio de calefacción y el aislamiento con pinzas o alicates.

    1. Los conductores despojados del aislamiento deben irradiarse, para lo cual las puntas calentadas con un soldador se colocan en un trozo de colofonia, deben cubrirse con una capa de fundente marrón transparente.
    2. Colocamos la punta de la punta del soldador en la soldadura, agarramos una gota del derretido y procesamos uniformemente los cables alternativamente, girando y moviendo a lo largo de la hoja de la punta.
    3. Conecte o retuerza los cables juntos, fijándolos firmemente. Calentar con una picadura durante 2-5 s. Trate las áreas a soldar con una capa de soldadura, permitiendo que la gota se extienda sobre las superficies. Gire los cables a conectar y repita la operación en el reverso.
    4. Después de enfriar, los puntos de soldadura se aíslan por analogía con la torsión. En algunos compuestos, se tratan previamente con un pincel mojado en alcohol y se barnizan en la parte superior.

    ¡Consejo! Durante y después de soldar en 5-8 s. los cables no deben ser tirados ni movidos, deben estar en una posición estacionaria. La señal de que la estructura se ha endurecido es la adquisición de un tono mate por la superficie de la soldadura (en estado fundido, brilla).

    Aún así, la soldadura es preferible

    La soldadura supera a todas las demás tecnologías en resistencia de conexión y calidad de contacto. Recientemente, han aparecido inversores de soldadura portátiles que se pueden llevar a los lugares más inaccesibles. Dichos dispositivos se sujetan fácilmente en el hombro del soldador con una correa. Esto hace posible trabajar en lugares de difícil acceso, como soldar desde una escalera en una caja de conexiones. Para soldar alambres metálicos, se insertan lápices de carbón o electrodos recubiertos de cobre en el soporte de la máquina de soldar.

    La principal desventaja de la tecnología de soldadura: el sobrecalentamiento de las piezas a soldar y la fusión del aislamiento se eliminan mediante:

    • Ajuste correcto de la corriente de soldadura 70-120 A sin sobrecalentamiento (dependiendo del número de alambres soldados con una sección transversal de 1,5 a 2,0 mm).
    • La corta duración del proceso de soldadura no es más de 1-2 segundos.
    • Torsión preliminar apretada de cables e instalación de una abrazadera de disipador de calor de cobre.

    Al conectar cables mediante soldadura, los núcleos trenzados deben doblarse y cortarse hacia arriba. Se lleva un electrodo al final de los cables conectados a tierra y se enciende un arco eléctrico. El cobre fundido fluye hacia abajo en una bola y cubre el hilo de alambre. En el proceso de enfriamiento, se coloca una cinta aislante hecha de una pieza de batista u otro material aislante sobre la estructura cálida. La tela barnizada también es adecuada como material aislante.

    Bloques de terminales: los productos de cableado más ergonómicos

    Las reglas del PUE, cláusula 2.1.21 establecen el tipo de conexiones que utilizan abrazaderas (tornillos, pernos). Hay una conexión directa con la ayuda de sujetadores "sobre la marcha", cuando se enrosca un tornillo, una arandela a través de los bucles de cada uno de los cables y se fija con una tuerca desde la parte posterior.

    Tal instalación está envuelta en varias vueltas de cinta aislante y se considera bastante práctica y confiable.
    Productos de cableado más ergonómicos, llamados bloques de terminales de tornillo. Representan un grupo de contacto ubicado en una carcasa de material aislante (plástico, porcelana). La conexión más común de cables por el método que utiliza bloques de terminales se encuentra en cajas de conexiones y paneles eléctricos. Para conectar el cable, debe empujarlo en el zócalo y apretar el tornillo, la barra de sujeción fijará de forma segura el núcleo en el asiento. Otro cable que se conectará está conectado a la toma de acoplamiento, en cortocircuito con el primero.


    En los bornes de autoapriete del tipo WAGO, el cable se encaja a presión en el enchufe; para un mejor contacto, se utiliza una pasta o gel especial.


    Las abrazaderas de derivación representan la versión capital del bloque de terminales de tornillo con varias derivaciones en cortocircuito, utilizadas principalmente en la calle y en lugares con condiciones ambientales desfavorables.


    Las abrazaderas de conexión representan una tapa aislante con una rosca en el interior, se atornilla en un giro, al mismo tiempo que aprieta y protege de la tensión mecánica.

    El artículo discutirá los tipos de conexión de cables eléctricos entre sí. El método de conexión se selecciona en función de las condiciones ambientales, el número de conductores, el material y la sección transversal de los núcleos.

    La forma más fácil de conectarse en un electricista es retorciendo dos cables juntos. La torsión habitual no está prevista en las Reglas para la instalación de equipos eléctricos, como método de conexión debido a su falta de fiabilidad, pero a menudo se encuentra en la actualidad. Para torcer, debe tomar 2 cables, quitar la capa aislante por 5 centímetros, torcer los cables desnudos, cortar a un nivel y asegurar con cinta aislante.


    Para conectar cables mediante soldadura, necesita lo siguiente:

    • soldador;
    • colofonia;
    • papel de lija;
    • soldar.

    Algoritmo de acciones:

    1. Retiramos la capa aislante de los cables.
    2. Lijamos los cables hasta obtener un brillo metálico.
    3. Retornamos los cables.
    4. Calentamos la torsión con un soldador (es mejor hacer esto desde el final de la torsión, para no dañar la capa aislante).
    5. Sumergimos el twist en la colofonia fundida.
    6. Usando un soplete, soldamos el giro con soldadura.

    Este método tiene las siguientes ventajas:

    • la conexión de cables es más confiable que en la mayoría de las otras opciones;
    • la soldadura se puede hacer en casa.

    Sin embargo, los cables de soldadura también tienen desventajas:

    • toma mucho tiempo. Esto es bastante inconveniente cuando se conectan cables eléctricos a escala industrial;
    • si es necesario desmontar la conexión, se corta el punto de soldadura y se pierde cierta parte del cable.


    Este método se considera el más confiable, pero requiere habilidades especiales. La soldadura se utiliza a menudo en la instalación de redes eléctricas de alta tensión. Lista de requeridos al soldar alambres:

    • maquina de soldar;
    • medios de protección individual;
    • fundente para la limpieza del lugar de soldadura por oxidación;
    • cepillo de metal;
    • electrodos.

    Soldadura de alambre

    Para realizar la soldadura, se realiza la siguiente secuencia de acciones:

    1. Quite los núcleos del aislamiento (4-5 centímetros).
    2. Retorciendo el cable. Al igual que con la soldadura, se recomienda morder los cables con unos alicates de la misma longitud.
    3. Vierta fundente en el electrodo.
    4. Presione el giro contra el electrodo.
    5. Suelde el contacto con una máquina de soldar.
    6. Retraiga el electrodo.
    7. Limpiar la soldadura resultante con un cepillo de alambre.
    8. Asegure la soldadura con aislamiento.

    La desventaja de la soldadura es la complejidad del proceso antes mencionada y la inconveniencia de usar en casa.

    Bloques de terminales

    Manera conveniente y moderna de conectar cables. Actualmente, existen varios tipos de bloques de terminales.

    Bloques de terminales de polietileno

    Uno de los bloques de terminales más comunes, ya que se venden en todas las tiendas. En este caso, los cables se conectan mediante dos tornillos, que se encuentran dentro del bloque de terminales.

    Las ventajas de dicha conexión son la facilidad de uso y el bajo costo. Pero los terminales de polietileno tienen muchas desventajas:

    • no se pueden conectar cables de aluminio, ya que los tornillos del bloque de terminales comprimen el metal y, debido a su estructura, comienza a deformarse bajo presión, lo que conduce a un deterioro en el contacto;
    • es imposible conectar cables trenzados (esto se debe al diseño del bloque de terminales);
    • fragilidad del material (el latón, que se utiliza en este caso, tiende a deformarse fácilmente si se aprietan fuertemente los tornillos).

    Bloques de terminales de tornillo de plástico

    Tienen un mecanismo de sujeción similar, pero son de mayor calidad y más confiables debido a los materiales utilizados.

    Bloques de terminales de autoapriete

    Los bloques de terminales más comunes son Vago. Para conectar los cables de esta manera, basta con pelar los cables a la longitud requerida e insertarlos en el conector especial del bloque de terminales. Una placa de metal dentro del mecanismo presionará el cable, asegurándolo de forma segura.

    • puede conectar de 2 a 8 cables entre sí (según el tipo de bloque de terminales);
    • puede conectar cables de aluminio, ya que la placa de metal los presiona suavemente y no se deforma;
    • facilidad de uso.

    La desventaja de los bloques de terminales de sujeción automática es que es bastante problemático obtener el cable sin dañar el bloque de terminales. Pero aún puede hacer esto si comienza a girar el cable a lo largo de su eje y lo saca lentamente.

    Bloques de terminales de palanca vago

    Los bloques de terminales constan de una caja de plástico en el exterior, palancas y placas de sujeción internas de metal. Para crear un contacto, solo necesita pelar los núcleos a la longitud requerida, insertarlos en el conector del bloque de terminales y sujetar la palanca.

    Las principales ventajas de un bloque de terminales de este tipo:

    • la capacidad de utilizar diferentes tipos de núcleos (cobre y aluminio);
    • reutilizable (abrió la palanca, sacó el cable e insertó uno nuevo).

    Entre las deficiencias, se puede señalar que al instalar redes, dichos bloques de terminales ocupan una cantidad de espacio relativamente grande.

    Consisten en un cuerpo de plástico transparente y varios dientes metálicos puntiagudos con una placa. En esta versión, el cable simplemente se inserta en el bloque de terminales (sin quitar la cubierta aislante) y este último se sujeta con pinzas. Por lo tanto, los cortadores de metal perforan el aislamiento de los cables y crean contacto entre ellos.

    Este método de conexión es simple y no requiere ninguna habilidad especial. Sin embargo, estos bloques de terminales tienen varias desventajas:

    • solo se puede utilizar para conectar conductores con baja corriente (cables telefónicos, cables para iluminación);
    • un solo uso. Para desconectar el contacto, debe cortar los cables en la base del bloque de terminales. Por lo tanto, también se pierde parte del cable.

    PPE (tapas giratorias)

    La conexión de tapas aislantes (PPE) es un método de conexión simple y confiable. Consisten en dos partes: una tapa exterior en forma de cono hecha de plástico no inflamable y un resorte interior de metal.

    Para conectarse usando PPE, debe:

    1. Quite el aislamiento de los conductores.
    2. Gire los núcleos juntos como si fueran tornillos.
    3. Insertar en la tapa.
    4. Gire en el sentido de las agujas del reloj un par de veces.

    Ventajas del EPP:

    • puede conectar de 2 a 8 núcleos, según el tipo de EPI;
    • facilidad de uso;
    • si es necesario, puede desmontar la conexión sin dañar el cable;
    • soportar grandes caídas de temperatura. Sin embargo, antes del uso industrial del EPP, se recomienda encarecidamente probarlo para detectar sobrecalentamiento por contacto.

    Desventajas del EPP:

    • Los conductores de aluminio y cobre no deben conectarse entre sí debido a su estructura diferente. En este caso, es posible la oxidación de los cables y el debilitamiento o pérdida completa de contacto (en el mejor de los casos) o cortocircuito de la red (en el peor de los casos), lo que puede provocar un incendio;
    • si levanta las tapas del diámetro incorrecto, entonces pueden salir volando de la conexión o, por el contrario, transferirla.

    Manguitos de conexión

    Para usar una manga de este tipo, debe pelar los cables, insertarlos dentro y apretar la manga con unos alicates. La ventaja de tal conexión es que el manguito no reduce la resistencia en las venas y, como resultado, puede servir durante mucho tiempo. También hay manguitos especiales para conectar cables de cobre con cables de aluminio. Las desventajas incluyen un uso único.

    Este tipo de conexión se puede realizar en casa. Su ventaja es que los conductores de aluminio y cobre se pueden trenzar entre sí. Para conectarse, necesita lo siguiente:

    • cinta insultiva;
    • un perno con una tuerca y tres arandelas;
    • alicates o llaves para apretar el perno.

    Procedimiento:

    1. Limpiamos los cables.
    2. Giramos los bucles en los extremos. Esto se hace mejor con un perno.
    3. Ponemos el perno: 1 - arandela, 2 - alambres, 3 - arandela, 4 - alambres, 5 - arandela. Luego atornillamos la tuerca encima de todo esto y apretamos la conexión resultante.
    4. Envolvemos el contacto con cinta aislante.

    La indudable ventaja de este diseño es que es posible conectar conductores de diferentes metales.

    Las desventajas incluyen el hecho de que este método requiere más tiempo que el uso de PPE o bloques de terminales.

    Este método es diferente de todos los descritos anteriormente. Las abrazaderas no se utilizan para conectar cables, sino para derivar de una red eléctrica existente. En este caso, para la conexión, se retira la capa aislante del cable según el tamaño de la abrazadera, se coloca el bloque de terminales en el cable, se inserta el cable de derivación y se tuerce la abrazadera.

    Las ventajas de tal conexión:

    • no es necesario cortar los núcleos de los cables para la conexión posterior;
    • abrazadera reutilizable;
    • la capacidad de conectar cables de aluminio y cobre.

    Las desventajas se pueden atribuir solo al hecho de que tales abrazaderas se usan con mayor frecuencia en las redes eléctricas troncales y en el hogar simplemente no serán prácticas.

    En contacto con

    En el artículo te diremos cómo conectar el cable de alimentación al blindaje / batería / amplificador / tomacorriente, etc., considera los diagramas e instrucciones. Las empresas industriales producen una gran cantidad de variedades de cables de alimentación y elementos de circuito a través de los cuales se conectan:

    • Tableros de distribucion;
    • Enchufes, monofásicos, trifásicos;
    • Conectores de varios diseños para equipos domésticos e industriales;
    • Baterías en redes DC y otras.

    En todos los casos, hay características del trabajo de instalación que se recomienda observar para garantizar contactos de alta calidad. La conexión confiable del cable con otros elementos de la red garantiza un funcionamiento a largo plazo y sin problemas de la línea eléctrica en sí, todos sus elementos y equipos conectados a ella.

    Conexión del cable de alimentación a la centralita

    Hay muchos factores a considerar antes de tender el cable a la centralita:

    • Ubicación del tablero de distribución;
    • Al aire libre, seco o húmedo;
    • El diseño del escudo, el lugar de instalación de neumáticos y elementos de sujeción de cables;
    • Ubicación de las aberturas de entrada en la carcasa del cuadro para cables y otros puntos.

    En primer lugar, está previsto de qué lado llegarán los cables a la centralita. En la producción de cajas de plástico y metal del tablero de distribución, los contornos de los orificios tecnológicos están estampados para ingresar cables desde varios lados. Esta perforación le permite abrir rápidamente el orificio desde el lado deseado. Tenga en cuenta que de acuerdo con los requisitos de las cláusulas 1.1.7 y 1.1.8 de PUE, al aire libre al aire libre o en habitaciones con alta humedad, los cables se instalan solo desde la parte inferior del cuadro de distribución. Esto reduce la probabilidad de que entre humedad en la cubierta de aislamiento exterior y en el gabinete.

    Pelado y conexión de cables

    Casi todos los cables de entrada para cargas de alta corriente tienen al menos doble aislamiento en cada núcleo y revestimiento exterior. Por lo tanto, independientemente de la marca de cable para la instalación, se realizan las siguientes operaciones:


    • La capa de aislamiento exterior se retira con una cuchilla de montaje a 150 - 250 mm del extremo del cable;

    • Separe los núcleos, se recomienda marcar inmediatamente el cable y cada hilo. Hay muchas formas de marcar, una de las más sencillas es poner batista en los alambres con las inscripciones correspondientes. Se pega una pegatina en la carcasa general con cinta transparente, indica de dónde viene el cable y de dónde, la marca del cable, el número y la sección transversal de los núcleos y la longitud. Los cables del mismo color se pueden marcar con batista de colores o cinta aislante, para los electricistas profesionales esta marca es comprensible. Azul, negro indica cable neutro, fase roja, marrón o blanca, tierra amarillo-verde.
    • El cable se lleva al cuadro de distribución con un margen de hasta 0,5 m para cortar y en caso de posibles cambios en el esquema de conexión. Para hacer esto, cerca del gabinete, se dobla en un bucle, si el espacio lo permite, el bucle se puede colocar dentro del gabinete.
    • En los cuadros de distribución modernos, los soportes o barras transversales están hechos para colocar cables en posiciones verticales u horizontales. El cable se fija a los elementos de fijación con abrazaderas de plástico con cerradura.
    • Dentro del armario, el cable se monta hacia las barras colectoras o los contactos del disyuntor de entrada.
    • Los extremos de los cables se quitan del aislamiento en 1-1.5 cm, se colocan orejetas tubulares del diámetro correspondiente y se engarzan con una prensa especial.
    • Las puntas de contacto están aplanadas en un lado y tienen orificios para pernos con los que el plano de contacto se presiona contra la barra colectora o terminal del interruptor automático.

    • En algunos modelos de disyuntores automáticos, las puntas no son necesarias, los extremos desnudos de los cables se insertan en el grupo de contactos y se sujetan con pernos.

    Para un contacto confiable, es muy importante que los planos de las orejetas estén adyacentes a las barras colectoras tanto como sea posible. En estas condiciones, se garantizará un buen flujo de corriente. Los cables con una sección transversal de hasta 10 mm 2 en el cuadro de distribución y la ASU se pueden conectar a bloques especiales con pernos de sujeción, donde no se requieren terminales.


    Al conectar el cable a las pantallas de la línea trifásica, los requisitos para colocar el cable en el gabinete y en el interior siguen siendo los mismos, excepto por la marca, el cable neutro y la conexión a tierra se indican con la letra "N" en azul, azul y "PEN" - amarillo-verde. Las fases se designan con las letras "A", "B" y "C". Todos los cables están etiquetados en ambos lados y la designación del cable en ambos extremos debe coincidir. Lea también el artículo: → "".

    Conexión de cables de alimentación a los enchufes

    Se recomienda utilizar un cable VVG para colocar el cableado en el grupo de salida de las instalaciones. En estructuras de madera, se coloca VVGng, que está aislado de un material no combustible, hay un análogo importado de este cable NYM, pero es significativamente más caro.

    Consejo número 1. No se recomienda instalar cables de la marca PUNP, son convenientes para la colocación, pero muy rara vez corresponden a las características declaradas. Esto se debe a fabricantes sin escrúpulos, el 80% de los productos en el mercado son defectuosos, el porcentaje de cobre en la aleación está subestimado, la capa de aislamiento y la sección transversal de los cables son más delgadas y muchas otras inconsistencias. Estas deficiencias conducen a situaciones de emergencia, el cable no soporta las cargas de corriente calculadas, los cables se queman.

    Al planificar, tenga en cuenta la potencia máxima de los aparatos eléctricos conectados al grupo de tomacorrientes, la elección de la sección transversal del cable depende de esto. Las estadísticas y la experiencia práctica muestran que para un apartamento o una casa privada, los cables con una sección transversal de 4 mm 2 se colocan entre las cajas de conexiones en grupos de enchufes. Desde una caja de conexiones hasta una toma de 2,5 mm 2, siempre que estén encendidos los electrodomésticos ordinarios de baja potencia, un televisor, una plancha, un frigorífico, herramientas eléctricas manuales y otros equipos.


    En las cajas de conexiones y cajas de conexiones, el cable se enrolla hasta 15-20 cm, la cubierta exterior se retira hasta 10 cm, el aislamiento de los cables es de 5 cm en la caja de conexiones, en las cajas de conexiones hasta 1 cm. Los extremos desnudos de la caja de conexiones para la conexión al enchufe se retuercen con dos alicates ... Ambos cables se sujetan juntos cerca del extremo del aislamiento y cerca de los extremos desnudos. Los primeros permanecen estacionarios, los segundos realizan movimientos de rotación para torcer un par o más cables.

    Al mismo tiempo, uno debe tener un sentido de proporción, girar con fuerza, pero no apretar demasiado hasta que se rompa el giro. En la versión clásica, los extremos de los giros en las cajas de conexiones se sueldan con una máquina de soldar, un transformador reductor de CC, con un electrodo de grafito. Pero la mayoría de los instaladores no se adhieren a estas tecnologías, los giros simplemente se aíslan con cinta aislante o tapas de plástico. Lea también el artículo: → "".

    Desde la centralita hasta la toma de corriente, los hilos de los cables se conectan de acuerdo con los requisitos del PUE, por color. Un cable rojo o marrón va desde el contacto de fase, también se conectan en la caja de conexiones y bajan a la toma de corriente. Los cables neutros con aislamiento azul y amarillo - verde están conectados a través de la red, comenzando desde el bus de tierra en el tablero de distribución.


    El enchufe está conectado a los cables que salen del enchufe, los conductores de fase y neutro están conectados a los contactos en los que se inserta el enchufe de los aparatos eléctricos. El cable de conexión a tierra al contacto con la designación de conexión a tierra, los métodos de fijación de los cables a los contactos pueden ser diferentes, depende del tipo de enchufes.


    Hay grupos de contactos con terminales de tornillo o de resorte. Después de conectar los cables y la carcasa del zócalo se empaquetan en una caja de enchufe, se atornillan los tornillos espaciadores, todo se cierra con una cubierta decorativa frontal.

    Características de conectar cables de alimentación a una batería u otras fuentes de CC

    En las instalaciones industriales y en las actividades domésticas, a menudo se utilizan equipos que funcionan con fuentes de corriente continua. Las más comunes son las baterías recargables:

    • Se utilizan para el arranque, arranque del motor y suministro de energía de otros equipos automotrices;
    • Conéctese a cargadores;
    • A inversores (convertidores) de tensión de corriente continua en corriente alterna 12 / 220V; 24 / 220V y otros;
    • Las baterías se utilizan activamente como fuentes de alimentación de respaldo en ausencia de voltaje en la red industrial y otras opciones.

    En todos estos casos, para garantizar un funcionamiento a largo plazo y sin problemas del equipo, es muy importante conectar correctamente el cable:

    • El requisito más importante para conectar el cable o los cables individuales a la batería es observar las polaridades. De lo contrario, los componentes electrónicos del equipo pueden quemarse y la batería se descargará. El cable conectado al terminal positivo generalmente se instala con aislamiento rojo, los cables azules o negros están conectados al negativo.

    En la caja de la batería, junto a los contactos están marcados "+" y "-". Las mismas designaciones se colocan en el equipo conectado y en los extremos de los cables en ambos lados;

    • Es imperativo tener en cuenta la sección transversal de los cables, debe corresponder a las corrientes de la carga conectada, esto se puede determinar correctamente a partir de las tablas precalculadas.
    • La fiabilidad de los contactos conectados es de gran importancia, para ello se fabrican terminales especiales, de plomo o latón, para baterías ácidas. El diseño de los terminales prevé la ubicación de los cables y contactos de la batería; la abrazadera se realiza con pernos. Para las baterías de iones de litio, las conexiones de contacto pueden tener un diseño diferente.

    Antes de conectar todas las celdas a los contactos de la batería, es muy importante asegurarse de que estén limpias, especialmente en las baterías ácidas que han estado en funcionamiento. El óxido se acumula en los elementos de plomo y latón, lo que evita el flujo de corriente. Para quitarlo se utilizan cepillos metálicos, se puede tomar un cepillo de dientes duro para tratar los contactos con una solución alcalina que neutralice los componentes ácidos. Después de la limpieza, puede colocar los terminales con cables en los contactos de las baterías y sujetarlos con pernos.

    Conexión del amplificador (subwoofer) a la batería del automóvil

    Algunos amantes de la música alta instalan amplificadores de potencia en equipos de sonido y reproductores de automóviles. El problema con este circuito es el alto consumo de energía, la batería del automóvil no siempre es suficiente para proporcionar energía a los equipos automotrices y de música. En este caso, se utiliza una batería adicional separada. En cualquier caso, es importante calcular correctamente todos los parámetros necesarios y realizar correctamente la instalación:

    • En primer lugar, se determinan con el lugar de instalación del amplificador, generalmente esto se hace en la parte trasera del automóvil en el maletero;
    • Se calcula la distancia para tender los cables de alimentación a la batería;
    • Se selecciona la marca del cable y la sección transversal de los cables se calcula en función de la potencia del amplificador.

    Para grabadoras de radio de automóvil, se utilizan amplificadores con una potencia de 50-80 W, los cálculos se llevan a cabo de acuerdo con la fórmula:

    I = P / U El flujo de corriente "I" que fluye a través de los cables es igual a la relación entre la potencia "P" del amplificador y el voltaje de la batería del automóvil "U". Si su amplificador de 4 canales es de 60 W x 4 = 240 W, consumo total de energía. La corriente en el circuito de alimentación del subwoofer será 240W / 12V = 20A. Para una reserva de energía, agregue aproximadamente un 20% y, de acuerdo con la tabla, seleccione la sección transversal de cable requerida en función de una corriente de 24 A. Con corriente constante, la potencia depende significativamente de la longitud del cable desde la fuente de alimentación hasta el consumidor.


    La práctica muestra que una sección transversal de 1,5 - 2,5 mm es suficiente para alimentar el amplificador con una batería incorporada con un voltaje de 12V.


    Se seleccionan cables trenzados flexibles con una capa aislante confiable. El rojo se conecta al terminal positivo de la batería y al terminal correspondiente del amplificador, a través de un fusible del valor calculado de la corriente.


    Desde el maletero hasta el compartimiento del motor, donde hay una batería de 4-5 m, el cable se coloca en una manguera corrugada. En la partición del panel frontal, la corrugación se coloca a través de los orificios tecnológicos con juntas de goma para evitar rozaduras del aislamiento y cortocircuitos en condiciones de vibración. El cable negativo está conectado entre el terminal negativo del amplificador y el perno más cercano en la carrocería del automóvil en el maletero.

    Consejo número 2. No se recomienda colocar los cables de control y de altavoz en paralelo, junto a los cables de alimentación. Esto provocará ruido y distorsión en la reproducción de audio.

    Para conectar el equipo de a bordo a la batería, generalmente se utilizan cables con alambres trenzados flexibles. Para la instalación de líneas de iluminación exterior, se colocan cables ocultos de grupos de enchufes, marcas con cables rígidos monolíticos, no de gran sección transversal. Para conectar el cuadro de distribución de subestaciones y líneas aéreas, se utilizan cables de sección transversal grande de 10, 16 mm 2 y más con conductores monolíticos y cables trenzados de aleación de aluminio o cobre.

    Algunas marcas de cables de alimentación

    Los fabricantes fabrican una gran cantidad de marcas de cables con cables trenzados, pero solo unos pocos tipos tienen una gran demanda para conectar equipos domésticos, industriales y estructuras individuales. Lea también el artículo: → "".

    VVG. Se coloca un cable de alimentación con alambres de cobre trenzados, aislamiento de PVC sellado y duradero, para conectar el tablero de distribución a través del aire en trazados, a lo largo de paredes, canales subterráneos y de cables en varias estructuras. Es muy flexible y adecuado para senderos donde hay muchos giros y curvas.

    AVVG. Este es prácticamente el mismo cable que el VVG, pero la letra "A" significa que los conductores están hechos de alambre de aluminio, sin la letra, por defecto significa que los alambres son de cobre.


    Dos letras "B" significan que cada núcleo y revestimiento exterior está cubierto con una capa de aislamiento de vinilo, "G": el cable desnudo no tiene protección blindada adicional.

    Especificaciones:

    AVK. El cable tiene una estructura coaxial, en el centro hay un núcleo de aluminio monolítico, luego una capa de vinilo aislante, que se apantalla con delgados alambres de aluminio dispuestos en hilera alrededor del diámetro a lo largo de toda la longitud. La carcasa exterior está hecha de plástico sellado duradero.


    El cable es muy práctico, se puede tender desde líneas aéreas con voltaje de hasta 380V, subterráneos desde subestaciones hasta cuadros de distribución de edificios. Una de sus principales ventajas es la exclusión de la posibilidad de conexión no autorizada en tramos no controlados de la ruta.

    SIP-4. Una característica de este cable es su estructura autoportante, que permite colocar el cable en líneas aéreas sin una suspensión de cable.


    Esta calidad lo hace versátil, se puede colocar a lo largo de las paredes de las estructuras, canales subterráneos y de cable, en habitaciones con alta humedad. Tiene un aislamiento sellado de PVC confiable en cada cable de múltiples núcleos.

    Los principales parámetros de SIP-4:

    Número y sección transversal de venas, mm 2 exteriorØ mm Peso del cable de alambre aislado autoportante, kg / km
    1x167.5 70
    1x258.5 100
    2x1615.5 140
    2x2517.5 200
    3x1616.5 205
    3x2518.5 290
    4x1618.5 280
    4x2521.0 395

    Para el suministro de la línea aérea a la aparamenta de un edificio residencial, generalmente se utilizan cables de 3x16 o 4x16.Esta cantidad de cables en el cable y la sección transversal es suficiente para la potencia consumida en condiciones domésticas.

    AVBbShv / VBbShv. La característica de diseño de este cable es la presencia de una capa blindada, dos tiras de acero se enrollan en la superficie del cable para que la superior se superponga a los espacios entre las vueltas de la cinta inferior. El cable está completamente blindado, además, con aislamiento de PVC en cada núcleo y una funda común.


    Decodificación de marcado:

    • A: los conductores de aluminio pueden ser monolíticos o trenzados a partir de cables separados, la ausencia de esta letra por defecto implica una aleación de cobre de cables.
    • B - aislamiento de vinilo de cables;
    • BB - cinturones de acero blindados;
    • Shv - Manguera de PVC como funda aislante exterior.
    • Shv ng: puede significar que el aislamiento está hecho de materiales no combustibles.

    En la estructura del cable, puede haber de 1 a 5 núcleos de la misma o diferente sección transversal, generalmente el cable de tierra es de color amarillo verdoso o azul neutro, hecho de un diámetro menor. Para conectar casas privadas, no use cables con una sección transversal de cable de más de 16 mm 2. En instalaciones industriales, la sección transversal puede alcanzar los 300 mm 2 y más.

    Especificaciones:

    Número de núcleos, mm 2 Diámetro exterior del cable, mm Peso de 1 km de cable, kg
    AVBbShvAVBbShv ng
    ~ 660 V~ 1000 V~ 660 V~ 1000 V~ 660 V~ 1000 V
    3x415.5 17 380 435 395 450
    3x616.5 18 435 495 450 510
    3x1019.0 19.5 575 595 595 615
    3x1621.5 22.0 720 744 745 770
    3x2525 25.5 955 980 985 1010
    3x3527.0 27.5 1135 1160 1170 1200
    3x5030.5 31.0 1445 1480 1490 1525
    3x4 + 1x2,516.5 — 420 — 435 —
    3x6 + 1x2.517.5 — 490 — 505 —
    3x6 + 1x417.5 19.0 370 555 390 570
    3x10 + 1x430 — 675 — 695

    Se permite colocar un cable con protección blindada en un ambiente con alta humedad y bajo tierra, pero esto no excluye la posibilidad de usarlo en otras condiciones más favorables.

    Errores al elegir un cable y conectar

    • Muy a menudo, se cometen errores graves durante el trabajo de instalación al elegir un cable. Asegúrese de tener en cuenta las condiciones en las que se utilizará y calcule la sección requerida. Si instala un cable blindado de sección transversal grande donde VVG 3x6 es suficiente, habrá costos financieros innecesarios y problemas en el trabajo de instalación. No obtendrá ventajas durante la operación y ahorros.
    • Cuando se conecte a las barras colectoras PDS, no instale terminales de cobre en cables de aluminio y viceversa. Los metales heterogéneos tienen diferentes resistencias, esto conduce a grandes pérdidas de corriente y calentamiento de los cables en los puntos de conexión.
    • Trate de mantener las barras colectoras en el PDS y los cables del mismo metal, cobre o aluminio. Si son diferentes, use un adaptador combinado para conectar el aluminio al cobre.
    • Después de conectar el cable a las barras colectoras o disyuntores, conecte la carga máxima posible durante un par de horas. Luego, desenergice el PDP y estire todas las conexiones atornilladas en los contactos. Esto es especialmente importante en instalaciones industriales donde hay grandes cargas de corriente en la red durante mucho tiempo, los contactos se inspeccionan y desconectan una vez por semana. Si la abrazadera es insuficiente, los contactos se quemarán.
    • No se recomienda enrollar el extremo del cable desnudo alrededor del perno de sujeción con una arandela para que entre en contacto con la barra colectora. Tal conexión tiene un área de contacto más pequeña que la punta, la pérdida de corriente será mayor.

    Preguntas frecuentes v centro

    Pregunta número 1. ¿Se pueden conectar cables de aluminio de AVVG a la batería?

    No, especialmente en el ácido, habrá grandes pérdidas de corriente debido a la diferencia de resistencia en las uniones. Los contactos de plomo, los terminales pueden ser cables de cobre y aluminio.

    Pregunta número 2. En un automóvil, ¿se puede conectar un amplificador con una fuente de alimentación de 220 V a través de un inversor de 12/220 V?

    Prácticamente posible, pero es mejor utilizar equipos de 12V para ahorrar energía y seguridad.

    Pregunta número 3. ¿Cuál es el mejor cable para conectar máquinas de soldar?

    Es posible con VVG trenzado, pero mejor con aislamiento de goma KG, la sección transversal se calcula en función de la potencia del dispositivo.

    Pregunta número 4. Desde líneas eléctricas hasta tableros de distribución en el hogar, ¿qué cable es mejor usar?

    Lo mejor de todo son las marcas de cables aislados autoportantes con una sección transversal de 10 a 16 mm2, esto es suficiente, menos costos de instalación, no se requiere cable adicional a una distancia de hasta 20 m.

    Pregunta número 5. El cable pasa sobre una valla de hormigón, está constantemente conectado, se roba la electricidad, se estropea el aislamiento, ¿cómo evitarlo?

    Por supuesto, puede enterrar el cable o pasarlo por una línea aérea, si es caro o imposible, la mejor opción es instalar un cable de la marca AVK. Su diseño excluye la posibilidad de conexión no autorizada en áreas no controladas.



    © 2021 Lo sabemos todo sobre las fundaciones. Trabajo. Materiales. Elección. Documentación