¿Cómo diseñar una base de baño de ladrillo con tus propias manos? Baño de ladrillo: características de decoración de interiores, sótano, cimientos, chimenea, foto y pilar de ladrillo sobre cojín de cemento de arcilla expandida

Que hacer columnas

Los postes de soporte pueden estar hechos de diferentes materiales:

• piedra natural;
• bloques de hormigón armado;
• tuberías de fibrocemento;
• ladrillos

Se pueden hacer monolíticos llenando el encofrado preparado con la jaula de refuerzo instalada en él.

Cada material tiene sus propias cualidades positivas y negativas, la elección depende de cuántos años de servicio del edificio espere.

A menudo, la elección está influenciada por la presencia de residuos de materiales de construcción del constructor, que puede usar para construir una casa de baños sobre una base columnar.

Fundación de ladrillo pilar: sutilezas de la construcción.

Una regla general se aplica a una base columnar hecha de ladrillos para un baño: todo el ciclo de construcción debe completarse antes del invierno.

Es imposible dejar los soportes sin carga hasta la primavera: los procesos que tienen lugar en las capas del suelo pueden deformarlos hasta tal punto que el uso posterior de las columnas construidas se vuelve imposible.

Por lo tanto, es importante no solo saber cómo hacer una base columnar para un baño, sino también comenzar el proceso de su construcción a tiempo.

¿Qué tipo de ladrillo se puede utilizar?

Cualquier ladrillo que entre en contacto con la construcción de postes de soporte no es adecuado. Silicato (blanco), hueco, liviano: todos estos tipos de ladrillos no funcionarán en la base, incluso si está construyendo una casa de baños muy pequeña.

Solo el ladrillo rojo cocido corpulento es adecuado para la construcción de postes. Es lo suficientemente resistente como para soportar el estrés durante décadas. Además, este tipo de ladrillo se caracteriza por una baja permeabilidad a la humedad, lo que es especialmente importante en la construcción de cimentaciones columnares enterradas.

Otro parámetro al que debes prestar atención es la resistencia a las heladas del ladrillo. Esta cifra indica cuántos ciclos de congelación / descongelación puede soportar la marca.

La capacidad de carga de un ladrillo se puede determinar por su marcado: M-100, por ejemplo, puede soportar una carga de 100 kg / m2. ver Para un baño ligero, esto es suficiente.

Profundidad de tendido

Al construir una base columnar para un baño, la profundidad del soporte de ladrillo puede ser pequeña, hasta 500 mm, o exceder la marca de congelación. Todo depende de las características geológicas del sitio de construcción. Si los suelos son propensos a las heladas, tendrá que enterrar las columnas profundamente.

Por ejemplo, en la región de Moscú, la profundidad de congelación es de 140 cm, y en Omka es de 220 cm. En la parte sur de la Federación de Rusia (Territorio de Stavropol, Nalchik, etc.), los suelos se congelan solo 60 cm, por lo que en estas regiones, los cimientos enterrados difieren poco de los poco profundos.

Diagrama del dispositivo de un soporte de ladrillo poco profundo.

Se cava un pozo cónico debajo de cada soporte, cuyas dimensiones son:

• parte superior - 1000x1000 mm;
• parte inferior - 500x500 mm;
• profundidad - 550 mm + 150 mm por dispositivo de cojín.

La almohada está dispuesta de la siguiente manera: se vierte arena en el fondo del pozo con compactación. La capa de arena se cubre con material de techo: con una técnica tan simple, el ladrillo se protege de la humedad que aparece desde abajo a través de la almohada.

En las esquinas del baño y en la intersección de las paredes, las columnas se instalan en dos ladrillos, entre ellos, se erigen soportes intermedios de un ladrillo y medio con un paso de 1,5-2 metros.

El ladrillo se puede fortalecer colocando una malla de refuerzo cada tres o cuatro filas. Una vez finalizada la construcción de los soportes, el suelo se rellena con una compactación obligatoria capa por capa.

Para proteger la columna del agua superficial, se coloca una zona ciega a su alrededor.

Se saca un poste de ladrillo a 150-200 mm por encima de la superficie del suelo y se recubre con betún caliente. Además, el extremo superior de cada soporte está cubierto con fieltro para techos.

Poste de ladrillo sobre cojín de arcilla expandida

Puede colocar una poderosa almohada reforzada con una mezcla de arcilla expandida y mortero de cemento debajo de un poste de ladrillo.

En este caso, solo la parte del suelo del soporte está hecha de ladrillo:

• se cava una fosa con unas dimensiones de 600 x 600 mm y una profundidad de 800 a 900 mm. En suelos arcillosos, puede limitarse a una profundidad de 500 a 700 mm;


• si el suelo en el sitio no es arenoso, se vierte arena en el fondo del pozo a una altura de 200 mm;
• las barras de refuerzo se introducen en la capa de arena: sus extremos superiores no deben sobresalir de la superficie de la tierra;
• todo el espacio restante del pozo se llena con una mezcla de arcilla expandida y una lechada que consta de dos partes de arena y una parte de cemento M-400. En suelos blandos, el encofrado de tablas está preinstalado en el foso;
• tan pronto como las almohadas se endurezcan, puede comenzar a colocar la parte de ladrillo de los soportes.

Que hacer con el suelo

En una casa de baños sobre una base columnar, el piso estará frío si no toma algunas medidas para protegerlo. Para esto, después de la construcción de la base, se organiza una pseudobase.

Puede construirse con cualquier material disponible: madera, ladrillos, bloques o pizarra. La tarea principal de este elemento estructural es bloquear el acceso de aire frío y humedad al espacio entre el piso y el suelo.

La forma más simple y confiable de proteger el piso es construir un zócalo con láminas de pizarra:

• se excava una zanja con una profundidad de no más de 300 mm entre los postes adyacentes;
• el fondo de la zanja está cubierto de escombros: espesor de capa - 150 mm;
• la zanja preparada de esta manera se vierte con hormigón;
• la pizarra está enterrada en la mezcla de hormigón sin curar.

El borde superior de la pizarra debe estar alineado con la parte superior del poste. En la parte superior, la pseudo base está atada con una esquina de acero. El espacio debajo del piso está cubierto con arcilla expandida.

Hay una cuestión de drenaje de agua de la sala de lavado. Muchos propietarios, al organizar un piso en una casa de baños sobre una base de columnas, instalan una paleta galvanizada debajo del piso terminado. El agua que se acumula en él se descarga al exterior a través de la tubería.

Pero si vas a construir un baño de ladrillos macizos, tendrás que atar los pilares con una poderosa reja. En este caso, es mejor abandonar los pilares y erigir el edificio sobre la base de tira habitual.

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Etapas de construcción de una base de tira para una residencia de verano.

Lugar de construcción de la base de la tira: una cabaña de verano en una sociedad de jardinería.

Dimensiones de la cimentación: 6 × 6 m. Incluye: vestidor (sala de descanso) - 3 × 6 m., Lavabo - 3 × 4 m., Baño de vapor - 2 × 3 m.

Características del sitio de construcción: los antiguos propietarios del sitio comenzaron a construir una base de tira en tres lados alrededor del perímetro del baño, el tamaño de un lado es de 6 m, dos lados son de 4 m cada uno, el ancho de la base es de 300 mm, la altura es de 300 mm. Otra característica importante de este sitio es que al momento de las obras de construcción, no existía la posibilidad de conectarse a las redes eléctricas.

Tarea: terminar la construcción de la base de lama restante (perímetro y bajo los tabiques internos).

1. Preparación del sitio de construcción. El sitio de construcción debe estar libre de escombros y cualquier objeto extraño, la capa de vegetación del suelo debe eliminarse, el sitio debe nivelarse.
2. Disposición del sitio según el plan previsto. Para sacar los ejes, se utilizó un instrumento geodésico: el teodolito. Se instalaron clavijas de madera a lo largo del perímetro de la futura base de la tira y se tiró de un cordón. En ausencia de un teodolito, recordamos el teorema de Pitágoras de que en un triángulo rectángulo la suma de los cuadrados de los catetos es igual al cuadrado de la hipotenusa, tomamos una cinta métrica y una cuerda, hacemos un desglose.
3. Creación de una zanja. Para construir una base de tira, es necesario cavar una zanja, cuya profundidad puede ser individual, según las características del suelo en el área. En nuestro caso, el relleno se realizó previamente en el sitio, por lo que se removió una capa de suelo fértil a una densa capa de arena, y la profundidad de la zanja fue de 250 mm. Al erigir una base de tira, se vierte una capa de arena y una capa de piedra triturada en la zanja, cada una de las capas puede alcanzar un espesor de 100 mm. Pero, como no necesitábamos verter una capa de arena, solo se llenaron los escombros.
4.
encofrado triple. Para el encofrado se utilizó un tablero de 50 × 150 mm y refuerzo con una longitud de 700 mm y una sección de 14 mm. El refuerzo se clava verticalmente en el suelo cada 2-3 metros a lo largo del perímetro de la zanja excavada, luego se instalan tablas a lo largo de los bordes. Desde arriba, clavamos una valla de estacas (bloque) de 25 × 40 mm de tamaño y 400-450 mm de largo. La distancia entre las barras es de 1-1,5 m. Después de instalar el encofrado, lo nivelamos con un dispositivo geodésico: una nivelación en una cerca de estacas, colocamos "balizas" en las esquinas, usando clavos para esto.
5. Colocación de refuerzo. Se debe colocar un refuerzo con una sección transversal de 12-14 mm en la zanja, 2 piezas a cada lado. La longitud del refuerzo se calcula de la siguiente manera: en cada lado debe haber 0.04 m, si la longitud de la pared es, por ejemplo, 6 m, entonces la longitud del refuerzo es 5.92 m. Debe cortar el refuerzo con una amoladora angular (amoladora), por lo tanto, en ausencia de electricidad, esto debe solucionarse de antemano. Dado que se vertió una parte de la base de la tira, a lo largo de cuyos bordes quedaron salidas de refuerzo, se les hicieron lazos de refuerzo con una superposición con alambre de acero para tejer. Ponemos ladrillos rotos debajo del refuerzo, la cantidad puede ser cualquiera, lo principal es que el refuerzo no se hunde. Por supuesto, puede realizar un refuerzo longitudinal y transversal, pero esto generalmente se realiza al erigir cimientos para estructuras más pesadas. Para un baño ligero de madera de un piso, no es necesario realizar este tipo de refuerzo, simplemente habrá un consumo extra de metal.
6. Preparación del mortero de hormigón y su colocación. La mezcla de hormigón se puede preparar mecánicamente utilizando una hormigonera o manualmente mezclando la composición en un recipiente de hierro adecuado. En nuestro caso, se utilizó el método manual, utilizando un "frasco de solución" con una capacidad de 0,13 metros cúbicos.

La composición de la solución de hormigón puede variar. Depende de varios factores: de la calidad del cemento y de la calidad deseada del hormigón, de los aditivos utilizados y sus características, de los requisitos de fluidez de la solución, etc.

La proporción de piedra triturada, arena y cemento utilizada con frecuencia es 5: 3: 1, la proporción agua-cemento (W / C) es 0,5. Debe tenerse en cuenta que la composición del hormigón se calcula para materiales secos. La misma arena en su estado normal tiene un contenido de humedad del 5%, y si se moja con la lluvia, entonces, alrededor del 10%.

La composición de la mezcla de hormigón por 1 cu. metro.

• piedra triturada mediana (fracción 20-40 mm) - 1900 kg.
  arena limpia (contenido de humedad 5%) - 1140 kg.
• cemento Portland PC 500-380 kg.
• agua (de un pozo o agua del grifo) ~ 172 l.

La cantidad requerida de mezcla de concreto es fácil de calcular en función del tamaño de la futura base de tira. En nuestro caso: altura - 0,3 m, ancho - 0,3 m, largo - 19 m (6 + 2 + 2 + 6 + 3). Por lo tanto, necesitamos V \u003d 0.3 × 0.3 × 19 \u003d 1.71 metros cúbicos.

En nuestro caso, los trabajos de construcción se realizaron cuando la temperatura del aire en la noche bajó a menos 5 ° C, por lo que se utilizó un aditivo plastificante anticongelante adicional "Benotech PMP - 1", que se vende en forma líquida. A temperaturas de 0 a −5 ° C, es necesario agregar 1% de un aditivo en base a la masa de cemento a la mezcla de hormigón. La cantidad se calcula en base a la masa de materia seca, que contiene aproximadamente 453,4 g en un litro de aditivo. 380 kilos El cemento Portland necesita 8,38 litros. aditivos.

Puede utilizar otro aditivo que acelere el endurecimiento de la mezcla de hormigón y tenga propiedades anticongelantes.

Si es posible conectarse a la red eléctrica, la estructura de hormigón se puede calentar utilizando un encofrado calefactor, que utiliza cables calefactores, elementos calefactores, calentadores de malla y otros elementos calefactores. Además, la mezcla de hormigón se puede calentar hasta 40-60 ° C antes de la colocación.

Tecnología para la preparación de mezclas de hormigón para cimentaciones de bandas

Se vierte la cantidad requerida de arena en el recipiente, se hace un hueco en él y se vierte cemento, todo se mezcla completamente con una pala. Se agrega piedra triturada a esta mezcla y se vuelve a mezclar bien. Luego se agrega agua gradualmente, preferiblemente de una regadera, para no lavar las partículas de arena con un chorro fuerte.

En la parcela del jardín, es posible que no haya contenedores a mano para contar con precisión la cantidad requerida de material, por lo que a menudo se usan baldes para estos fines.

Cantidad de material en un cubo (10 l):

• piedra triturada - 15-17 kg
• arena - 14-17 kg
• cemento - 13-15 kg

La cantidad de piedra triturada depende de su fracción, la cantidad de arena depende de la humedad y la cantidad de cemento está influenciada por la densidad de su compactación durante el relleno.

Colocación de mortero de hormigón

• El mortero listo para usar se vierte en el encofrado, se nivela, se perfora con una sonda o una pala de bayoneta (para eliminar el exceso de aire), se golpea desde la parte exterior del encofrado con un martillo de madera.
• Si es posible conectarse a la red eléctrica, se puede utilizar un vibrador profundo para compactar la mezcla de hormigón.
• A temperaturas negativas, la base de la tira se cubre desde arriba con una película y una capa de aserrín o cualquier aislamiento.
• Después de tres días, el encofrado se puede quitar con cuidado.

7. El dispositivo de la base. Una vez convencido de la resistencia suficiente de la base de la tira de concreto, puede pasar a la siguiente etapa: la instalación del sótano.

Para ello necesitamos los siguientes materiales

• material para techos - 1 rollo de 15 × 1 m;
• tubería (metal o plástico, sección 32-57 mm), longitud total - 1500 mm;
• malla de mampostería 500 × 1500 mm - 24 piezas;
• mortero para mampostería (cemento-arena, 1: 4);
• ladrillo cerámico macizo - 808 uds.

Base de tira - el orden de trabajo

1. Se coloca una capa de material para techos (u otro material impermeabilizante) sobre la base de hormigón. El material para techos se corta fácilmente con un cuchillo en tiras del ancho requerido.
2. Se utilizó un método de ligadura de una sola hilera (en cadena) para el ladrillo. Se coloca una capa de mortero para mampostería sobre el material impermeabilizante, luego, a través del eje longitudinal de la cimentación, se coloca un ladrillo para formar una hilera de mampostería a tope. Coloque una malla de mampostería encima de la primera fila de ladrillos. La segunda fila de mampostería es cuchara (a lo largo del eje).
3. El número de filas de mampostería dependerá de la altura deseada de la base de la tira para el baño. En nuestro caso, se realizaron 4 filas de mampostería (ver información sobre cómo mantener la mampostería).
4. El número requerido de ladrillos se calcula de la siguiente manera: el tamaño estándar de un ladrillo es 250 × 120 × 65 mm, la longitud de la base es 35 m, dos filas de mampostería con un lado a tope de 120 mm, dos filas de 250 mm, costuras - 10 mm. Hacemos un cálculo simple: 3500 × 2: 13 + 3500 × 2: 26 \u003d 807.69. Por lo tanto, necesitamos aproximadamente 808 ladrillos.
5. En la tercera fila de mampostería (tope) es necesario hacer conductos de ventilación. Para hacer esto, usamos restos de una tubería de metal o plástico, que se monta a lo largo del eje de la base en una posición horizontal. El diámetro de la tubería realmente no importa, usamos el que estaba disponible. Se hicieron 5 salidas de aire para toda la base.
6. Encima de la tercera fila de ladrillos, se coloca nuevamente una fila de malla de mampostería, luego, la última fila de ladrillos (cuchara).
7. La etapa final: el dispositivo de una regla de cemento de un mortero grueso 1: 2-3. La altura recomendada de la solera de cemento es de 20 mm.
8. Estamos esperando el secado completo de la solución.

Eso es todo, nuestra base de tira se completó con éxito y puede pasar a la siguiente etapa de construcción de un baño.

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Reglas generales para elegir material.

1. Para paredes, es adecuado el ladrillo rojo ordinario, hueco, silicato (el revestimiento no es adecuado).
2. Para la base: rojo ordinario, así como lotes con defectos de apariencia, por ejemplo, mineral de hierro (el hueco y el revestimiento no son adecuados).
3. Para el horno: rojo e ignífugo (el silicato no es adecuado debido a su baja resistencia al fuego).

Los ladrillos de baño se compran a granel y se entregan en un lote en automóvil. Protéjalo del agua durante el almacenamiento. Las reglas generales aquí son aproximadamente las mismas que para la madera aserrada.

Los ladrillos traídos se apilan sobre una plataforma de madera y se cubren con papel de aluminio. También es conveniente colocar pilas debajo de un dosel. La albañilería, especialmente si la realiza una sola persona, lleva varias semanas. Todo este tiempo, el ladrillo debe almacenarse en un lugar seco.

Pros y contras

Un baño de ladrillos es una construcción permanente permanente. El costo de su construcción será más caro que un baño de madera clásico, pero durará muchas veces más.

De las desventajas de un baño de ladrillos, se puede notar la necesidad de su cuidadoso aislamiento. No siempre se utilizan materiales seguros y ecológicos para esto. La principal ventaja de la estructura de ladrillo es su resistencia al fuego y durabilidad.

Zócalo y cimentación

La base para un baño de ladrillos con sus propias manos se presenta en forma de estructura de cinta. Un baño de ladrillos es pesado, por lo que rara vez se usa una base de pilotes o columnas, pero en suelos rocosos densos es bastante aceptable. La base de tira sigue siendo la opción más confiable y común.

La base para un baño de ladrillos se construye a partir de variedades densas bien cocidas.

El ladrillo puede tener defectos externos, manchas, color desigual.

La buena tenacidad y la resistencia al agua son fundamentales; los grados porosos y huecos no deben considerarse de inmediato.

Las cerámicas tienen la capacidad de absorber agua. Si el ladrillo se pesa y se pone en un balde de agua durante un día, al día siguiente será mucho más pesado. Incluso 1 ladrillo puede recoger varias decenas de gramos de agua.

La penetración de agua en la propia cerámica no la daña. Un ejemplo son los numerosos hallazgos arqueológicos de cerámica. Otra cuestión es si el proceso de remojo en agua va acompañado de ciclos de congelación.

Es por eso que los cimientos de ladrillo no duran para siempre, pero siguen siendo muy duraderos. Algunos fabricantes de ladrillos citan el número de ciclos de congelación sin una reducción significativa de la resistencia. Su número es de al menos 100, lo que proporciona a la base de ladrillo y al sótano casi los mismos años de servicio. Para un baño, esto es más que suficiente.

Albañilería base

El zócalo se hace algo más grueso que la pared, pero no es necesario cumplir con esta regla. El aumento de espesor se realiza en medio ladrillo. Un mayor valor no es práctico. Además, el sótano no debe hacerse más grueso que la base del baño. Esto afectará negativamente la estabilidad de toda la estructura.

La base para un baño de ladrillo se coloca de la misma manera que las paredes. Un cojín de arena protege la base de los antinodos del suelo. La capa reforzada inferior protege de fallas. Es muy beneficioso combinar ladrillo con hormigón en la base. El cinturón de hormigón, que necesariamente está reforzado con un refuerzo longitudinal de gran longitud, agregará significativamente resistencia.

Reglas generales para la construcción de ladrillos.

1. El espesor mínimo de la pared para un baño es un ladrillo.
2. Cada fila se coloca estrictamente de acuerdo con el nivel, observando el grosor de las costuras;
3. Se usa un ladrillo del mismo lote y un color para la pared (una excepción es una disposición decorativa predeterminada de ladrillos multicolores).
4. En un edificio de ladrillos, se requieren cinturones sísmicos hechos de refuerzo;
5. Mortero de mampostería: no inferior a M250-M350.

El zócalo se coloca sobre una losa de cimentación de hormigón. Los cimientos de escombros, hormigón y ladrillo son adecuados para un sótano de ladrillo. Una variante de cualquier material puede ser cinta o columnar. En cualquier caso, debe construir una base, teniendo en cuenta el peso del baño y las características del suelo.

Colocación de una base columnar

Es muy conveniente diseñar publicaciones a partir de ladrillos. Estas estructuras pueden verse muy a menudo como postes para puertas y vallas. En una base columnar, se disponen de acuerdo con el mismo principio.

La sección transversal de los pilares es de 1,5-2 ladrillos. Las columnas también se pueden convertir en un ladrillo, pero debe aumentar su ubicación.

Cualquier cimentación columnar requiere una potente rejilla de hormigón armado. Sin él, será una estructura muy frágil.

Una base columnar para un baño de ladrillo solo es adecuada para suelos densos y secos. Si no se aplica a las casas en su área, consulte con especialistas en construcción sobre la viabilidad de construirlo.

Barrera de vapor e impermeabilización

Las cerámicas y los ladrillos tienen la propiedad indeseable de absorber bien el agua. Esta desventaja se elimina mediante una cuidadosa barrera de vapor y agua. El ladrillo en las paredes, el zócalo y la base debe protegerse de la penetración de humedad de cualquier fuente:

1. filtración de humedad del suelo: se colocan capas de techo sobre la base;
2. penetración de agua del baño: la regla del piso en la sala de lavado está aislada;
3. acumulación indirecta de humedad del condensado debido a una gran diferencia de temperatura (aquí se instalan membranas de barrera de vapor).

Cómo cubrir un ladrillo en un baño y por qué es necesario

En el exterior, es mejor no cubrir el ladrillo con nada. Esto proporcionará una apariencia hermosa. Dentro del baño, la situación es exactamente la contraria. Casi nunca se usa ladrillo desnudo allí. El calentamiento se describe en detalle en otros artículos de nuestro sitio.

El ladrillo se recubre desde el interior para su impermeabilización. Lo más razonable aquí es utilizar membranas de barrera de vapor especialmente diseñadas para esto.

En algunos casos, los ladrillos del baño se dejan abiertos. Si se elige ladrillo de alta calidad para las paredes, se verá muy decorativo, no solo en el exterior, sino también en el interior.

Al mismo tiempo, es imposible dejar las paredes de ladrillo sin revestimiento dentro del baño debido a los requisitos de aislamiento térmico. En casos extremos, de acuerdo con los requisitos de diseño, puede dejar tales paredes en el vestidor. Básicamente, si se ve un ladrillo en el baño, está en la estufa o en las particiones.

Tanto los calentadores de sauna ordinarios como los calentadores complejos están hechos de ladrillos. Las dimensiones de los paneles calefactores pueden ser de hasta media pared. Además, se coloca ladrillo para proteger la pared del calentamiento de la estufa. Todos estos elementos no suelen estar enlucidos. En el interior, se pueden recubrir con varios barnices de interior, pero esto está lejos de ser siempre recomendable.

El revestimiento de ladrillos con barniz se realiza para proteger la superficie cerámica que no es resistente a la suciedad. En el interior, especialmente si agarras la pared con las manos, el ladrillo se ensuciará muy rápidamente. Puede corregir esta situación aplicando una capa de barniz.

Paneles de madera, instalación de balizas.

Un baño de ladrillos debe revestirse con madera desde el interior. Esta capa tiene una función aislante y estética. La mejor forma de decorar un baño de ladrillos es revestir con tablas de madera, tablillas, casa de bloques o imitación de una barra.

Si el revestimiento es delgado, por ejemplo, el revestimiento, entonces solo las especies resistentes a la humedad son adecuadas, por ejemplo: álamo temblón, tilo y alerce. El revestimiento de pino no es adecuado para una sala de vapor. El aislamiento se coloca entre la capa de madera y el ladrillo.

Independientemente del tipo de madera utilizada para el revestimiento, las balizas se colocan verticalmente. Actúan como un nudo de conexión entre el ladrillo y la tabla de revestimiento de madera. Un faro es un bloque de madera que se fija a una pared de ladrillos y en el exterior se clavan tablas de revestimiento.

El faro se fija al ladrillo mediante tacos y esquinas. En combinación con la clavija, puede utilizar varios sujetadores especializados. Es conveniente adquirirlo como kit. Calcule por el número de balizas. En promedio, se ubican cada 0,5 m de los muros.

La sección de la barra del faro generalmente se elige igual al grosor de la capa de aislamiento.

El borde exterior no debe tener más de 3 cm, entonces será conveniente unirle la piel.

Además de su función directa, el faro sirve como guía para colocar tablas. Debe instalarse estrictamente en una plomada. Esto garantiza una apariencia ordenada del revestimiento.

Esquina de la sala de vapor

Se coloca un revestimiento masivo de ladrillos, que ocupa toda la esquina del compartimento doble. Protege del fuego la moldura de madera de las paredes (y del baño de madera y toda la estructura). Se obtiene así un buen elemento protector y decorativo. Está convenientemente ubicado cerca del horno.

La esquina de ladrillo se presenta en dos capas y, en algunos casos, en una. Se prefieren dos capas, ya que proporcionan una buena superposición. Para un baño completamente de ladrillos, se compran suficientes ladrillos, por lo que es mejor colocar la esquina en dos capas. El trabajo se realiza antes del revestimiento de la sala de vapor. El espesor de las juntas es mínimo con buenas juntas decorativas.

Proceso de revestimiento de paredes: ¿qué buscar?

Los baños de ladrillo están terminados solo en el interior. Es mejor no terminar el ladrillo por fuera con nada. Ya luce muy bien y es muy resistente a todas las influencias climáticas. Las excepciones son los baños construidos con ladrillos de baja calidad con defectos externos y los baños hechos de ladrillos de silicato blanco. El blanco no siempre es apropiado, pero también se puede usar correctamente en el diseño.

La decoración interior de un baño de ladrillo tiene dos tareas principales: mejorar la apariencia y el aislamiento.

El ladrillo, incluso si utilizó la versión hueca más cálida, es muy conductor térmico.

En comparación con la madera tradicional para baños, pierde más del doble. La decoración interior de un baño de ladrillos casi siempre está hecha de madera. Esta es la mejor opcion.

Para una sala de lavado y vapor, no hay otras opciones. El baño se puede terminar con otros materiales además de la madera. Solo es necesario asegurarse de que toda esta decoración tenga un aspecto de "baño" adecuado.

Portal alrededor del horno

En los baños modernos, las estufas estándar hechas de metal se han generalizado. Se pueden recubrir con ladrillos. Esto se hace por razones de seguridad y diseño, ya que el ladrillo es muy hermoso en el interior.

El portal en un baño de ladrillos se presenta a partir de variedades seleccionadas. Sin la experiencia adecuada, es mejor confiar su colocación a profesionales. Si el portal no tiene una bóveda volumétrica que requiera ladrillos cónicos especializados para la colocación, entonces es muy posible colocarlo usted mismo.

El corte de ladrillos alrededor de la cámara de combustión en el baño servirá como protección adicional contra incendios y como elemento decorativo. Además, el revestimiento de ladrillo del horno metálico contribuye a una mayor retención de calor.

El pórtico alrededor de la estufa se coloca a mano según el esquema clásico. Para colocar cada fila, el cable se tira estrictamente de acuerdo con el nivel. La colocación se realiza sobre mortero de cemento. El mortero de arcilla se usa solo para colocar ladrillos alrededor de la cámara de combustión y en ningún otro lugar. El uso de mortero de cemento confiere resistencia y resistencia al agua a la mampostería.

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Ventajas y desventajas

Por supuesto, no existen materiales de construcción ideales. Por lo tanto, el ladrillo, como cualquier otro material, tiene sus propias ventajas. Considérelos a continuación.

• Durabilidad. ¡Con una instalación y un funcionamiento adecuados, un edificio de este tipo puede utilizarse durante más de 100 años!
• Amabilidad del medio ambiente. Cuando se calientan, los ladrillos no emiten productos químicos.
• Seguridad contra incendios. La probabilidad de ignición de un baño de ladrillos es prácticamente nula.
• Diseño. Dado que la estructura de ladrillo es muy estable, es posible construir una estructura de varias formas y tamaños, crear un diseño inusual e interesante, etc. Además, el ladrillo en sí, si las paredes externas se erigen con un aspecto decorativo, se ve bastante atractivo y sólido.
• El ladrillo no se pudre y no se presta a daños por hongos y otros microorganismos.
• El período de contracción de un baño de ladrillos es mucho menor que el de un baño de un marco de madera o madera.

También hay una serie de desventajas.

• Alto costo de material. Una opinión muy contradictoria de la mayoría de artesanos inexpertos. De hecho, la diferencia de precio al construir un baño del mismo tamaño y los mismos proyectos es mínima.
• Gran capacidad calorífica. Llevará varias veces más calentar un baño de ladrillos que calentar un baño de madera similar.
• Alta conductividad térmica. El ladrillo conduce bien el calor y el frío, pero este problema se resuelve con una barrera de vapor de alta calidad.
• Higroscopicidad. Las paredes de ladrillo son capaces de absorber la humedad, lo que inevitablemente conducirá a la deformación y destrucción de las paredes. El problema se puede resolver instalando una capa impermeabilizante.
• Debido a su baja conductividad de vapor, los ladrillos tienden a cambiar de color y colapsar. Una buena barrera de vapor y ventilación lo salvarán de esto.

Elegir un lugar y un ladrillo para un baño.

Para la construcción de un baño, se considera que la mejor opción es el uso de silicato blanco o ladrillos de arcilla roja un poco menos costosos. Dado que este material se fabrica a altas temperaturas, se convierte en una materia prima sólida, fuerte y confiable. Es debido a sus características técnicas que dicho ladrillo también se usa en la construcción de una estufa-calentador.

Además de estos dos tipos, para la construcción de las paredes de la casa de baños, se utilizan ladrillos corrugados cerámicos de la marca M100 o M125, ladrillos macizos lisos M100 o M175. Las dimensiones de cada uno son las mismas: 25x12x6,5 cm. El precio de venta varía de 10 a 15 rublos.

Además del material de construcción principal, necesitará:

• Material impermeabilizante (rollo, a granel).
• Material barrera de vapor.
• Sujetadores metálicos (pernos, clavos, tornillos, etc.).
• Madera para la instalación de revestimientos interiores y torneado.
• Material de techado.
• Vigas para el sistema de truss.
• Accesorios de cimentación.
• Arena.
• Piedra triturada o ladrillo roto y otros materiales.

La regla más básica al elegir un sitio para la construcción es la humedad. Un baño de ladrillos debe construirse en un área seca. Si hay un cuerpo de agua cerca, la distancia desde él debe exceder los 30 metros.

Si planea usar leña como combustible, la distancia desde los edificios vecinos debe ser de al menos 15 m, y si se trata de gas o electricidad, entonces la distancia se puede reducir de manera segura a 5-6 m. Además, para ahorrar dinero, puede colocar una casa de baños en la casa principal, lo que lo hace más fácil Cableado de todas las comunicaciones.

De las herramientas que necesitará:

• Paleta.
• Pala.
• Hormigonera.
• Plomada.
• Nivel de edificio.
• Contrachapado para encofrado.
• Cuadrado.
• Ruleta.
• Martillo de pico.
• Porciones.
• Unión.
• Cordón de amarre y otras herramientas.

Diseño

Primero debe elaborar un proyecto, un dibujo del futuro edificio. Es necesario indicar todas las características de la estructura: desde la apariencia, el número de habitaciones y las dimensiones generales hasta el diagrama de cableado de todas las comunicaciones, el cálculo de la cantidad requerida de materiales y la distribución del peso de la estructura.

Los proyectos de sauna más simples consisten en una habitación, que es una sala de vapor, una sala de lavado y un vestidor. Pero esta opción no siempre es conveniente, especialmente cuando varias personas usan el baño. Por tanto, la mayoría de proyectos tienen en stock:

• Cuarto de vapor. Equipado como sauna de vapor seco o como baño tradicional ruso. Durante la construcción, teniendo en cuenta las reglas de seguridad, es importante instalar la puerta de la sala de vapor para que se abra hacia afuera.

¡Importante! Los expertos no recomiendan construir una sala de vapor con techos altos, la altura del piso al techo no debe exceder los 2.5 m, ya que la construcción tendrá que gastar recursos financieros, tiempo y esfuerzo adicionales., y llevará mucho más tiempo calentar dicha habitación a la temperatura deseada.

• Area de aseo. Puede sentarse, charlar e incluso tomar un refrigerio.
• Vestuario o vestuario. Si el área del baño es limitada, además de los armarios, puede instalar bancos, sillones o sillas, una mesa e incluso un sofá. Además, esta sala suele almacenar combustible y accesorios de baño.
• Cuarto de lavado (representado por una ducha o una piscina).
• Veranda.

Por ejemplo, si la casa de baños se está construyendo como una extensión del edificio residencial principal, el cuarto de lavado no necesita estar equipado, ya que el baño de la casa jugará su papel.

Si desea ahorrar dinero, en Internet puede encontrar proyectos prefabricados de baños de ladrillo e instrucciones detalladas para ellos.

Fundación

Teniendo en mano un proyecto listo para usar del futuro baño, puede pasar a la primera etapa de construcción: la construcción de los cimientos. La base para un baño de ladrillos puede ser diferente. La elección del tipo depende de una gran cantidad de factores, entre ellos: la composición del suelo, el clima, la región, el nivel de congelación del suelo y la profundidad del agua subterránea, etc.

Si planea equipar la piscina en la sala de lavado, entonces se necesita una base separada para ella, como, de hecho, para el calentador.

Dado que la estructura de ladrillo es bastante pesada, la base debe ser lo suficientemente fuerte para soportar el peso del baño durante muchas décadas. La más común es la base de tira. Puede ser tanto superficial como enterrado, consistir en bloques de hormigón, ladrillos o mortero de cemento. Consideremos brevemente la última opción, ya que la tecnología de su construcción no es diferente de la tecnología de construcción para cualquier otro edificio:

1. El primer paso es despejar el área de escombros pequeños, ramitas, arbustos, etc.
2. Después de eso, las marcas se llevan a cabo de acuerdo con el proyecto. Las clavijas de madera se instalan en las esquinas y a lo largo de las paredes, se estira un hilo entre ellas.
3. Cavan una zanja de 0,3 a 0,8 m de profundidad y de 25 a 40 cm de ancho, según el grosor de las paredes y su construcción. Tenga en cuenta que dicha base debe ubicarse al menos un metro por encima del nivel del agua subterránea.
4. Se vierte una capa (10-20 cm) de arena en el fondo, se humedece con agua y se apisona con fuerza.
5. La misma capa de piedra triturada o piedra rota se coloca sobre la arena, se humedece y se apisona cuidadosamente.
6. Una capa (a veces varias capas) de material impermeabilizante, por ejemplo, material para techos o geotextil, se coloca sobre la almohada resultante.
7. Instale el encofrado. Debe elevarse entre 30 y 60 cm por encima del nivel del suelo.
8. En el interior se monta un esqueleto reforzado de varillas metálicas con un diámetro de 1,2-1,6 cm y las filas se unen con un alambre rígido.
9. Para que la base salga uniforme, sin defectos, no debe haber astillas o grietas en la madera contrachapada o las láminas OSB (si se está montando un encofrado de madera). También conviene humedecer previamente las paredes interiores del encofrado o envolverlo en una capa de polietileno.
10. Se vierte un mortero de cemento-hormigón en el interior de la estructura. Puede comprarlo o prepararlo usted mismo con arena finamente tamizada de río o de cantera, piedra fina triturada, cemento en polvo y agua.
11. El encofrado se retira después de 5-14 días, dependiendo de la temperatura media diaria. Los primeros días, para evitar deformaciones, la base se riega 3-4 veces al día. Para proteger la base de la precipitación, se vierte un área ciega de arcilla aceitosa y escombros en un ligero ángulo, 1 m de ancho, como se muestra en el diagrama a continuación.
12. El cemento se endurece completamente y gana fuerza solo después de 28 días.

¡Importante! No olvide dejar orificios de ventilación de 8 a 12 cm de diámetro en la tira de base y construya una base separada para la estufa si planea usar un calentador.

En esta etapa, es necesario proporcionar el cableado de los sistemas de suministro de agua y alcantarillado, la electricidad y el gas se pueden instalar sin problemas más adelante.

Tipos y secuencia de mampostería de pared.

La construcción de paredes de ladrillo debe comenzar después de impermeabilizar la base. Para esto, se utilizan materiales en rollo como material para techos, tecnoelast, aislamiento de vidrio o varias masillas bituminosas y bituminosas-poliméricas. La mayoría de las veces, las paredes se erigen de acuerdo con el sistema de vestidor de una sola fila, ya que es simple y se puede instalar solo sin mucha dificultad. Este diseño es un cambio en la cuchara y las filas de ladrillos a tope. Se usa cuando no se planea el uso de la capa de revestimiento de ladrillos de revestimiento.

Para aquellos que no están familiarizados con la tecnología de mampostería de paredes: la fila de cucharas es una fila de ladrillos que se colocan con su lado lateral a lo largo de la pared, y la fila de tope se coloca con extremos cortos en el lado exterior de la pared.

Hay tres tipos principales de albañilería:

• Mampostería maciza, cuando el ladrillo se coloca en dos filas sin espacio entre las filas.
• Mampostería con un espacio de ventilación de 40 a 60 mm.
• Mampostería ligera. Consta de dos paredes, entre las cuales se vierte el aislamiento, ya sea arcilla expandida, escoria fina u otros análogos.

Muy a menudo, es el tercer tipo de estructura que se utiliza, ya que le permite reducir la presión sobre los cimientos y ahorrar en materiales de construcción, ya que el ladrillo es bastante caro hoy en día.

La mampostería sólida no es menos popular, ya que es más duradera y confiable.

Independientemente del tipo de mampostería elegida, todas parten de las esquinas. Primero debe colocar seis filas de ladrillos en el mortero en las esquinas. Debe dibujarse una cuerda a lo largo de cada fila. Se envuelven alrededor de clavos, que se insertan en las costuras entre los ladrillos a una distancia de 3-4 mm de la vertical de la fila. El cordón ayuda a determinar la uniformidad de la mampostería. Para este propósito, también se utilizan un nivel de construcción y una plomada.

El sótano del baño, si es necesario, debe estar hecho de ladrillos sólidos y las paredes mismas, de ladrillos huecos.

Al colocar, es importante trabajar rápidamente para que el mortero de cemento no tenga tiempo de fraguar. Si los trabajos de construcción se llevan a cabo en verano, el ladrillo se humedece previamente con agua. El grosor de la capa de dicha solución debe ser de 2 a 3 cm.

Existen varias variaciones de mampostería maciza, entre ellas:

• "Una fila"
• "Varias filas"

Se diferencian en que con una sola fila, hay un cambio constante de las filas de cucharas y colillas, y con un sistema de mampostería de varias filas, las filas de colillas pasan por 5-6 filas de cucharas.

Al colocar filas pegadas, es necesario aplicar el mortero con una muesca de 10 mm al rellenar las juntas y de 30 a 35 mm al colocar una arandela. Si tiene ladrillos con algún defecto por ahí, no se apresure a tirarlos, es mejor usar filas de cucharas para colocar, además de las esquinas y las zonas de apoyo.

Los muros de carga internos deben tener un espesor mínimo de 20 cm. Los muros transversales suelen estar formados por mitades o cuartos de ladrillo. Si la longitud de dicha pared supera los 1,5 m, deben reforzarse adicionalmente con un cinturón de refuerzo cada tres filas.

Los marcos de puertas y ventanas se montan directamente durante el proceso de mampostería. En las partes laterales de las aberturas, se instalan bloques de madera con un grosor de ladrillo. Se envuelven con una capa de material para techos y se lavan.

Es necesario equipar inmediatamente los orificios de ventilación. Por lo general, estos baños están equipados con un sistema de ventilación del tipo de suministro y escape. Consta de dos aberturas: una regula el flujo de aire y la segunda, la abertura de escape. Lo mejor es colocar el primero debajo de la base de la estufa y el segundo, lo más lejos posible del calentador, entre 7 y 8 centímetros por debajo del nivel del techo. También puede proporcionar amortiguadores especiales que ayudarán a regular el flujo de aire en la sala de vapor.

Calcular la cantidad de ladrillos

Debido a cálculos incorrectos, los principiantes suelen adquirir una vez y media más material del que realmente necesitan. Para comprender cuánto ladrillo debe comprar, el área de todas las paredes se calcula por separado, excluyendo el área de las aberturas de puertas y ventanas. El número que sale se multiplica por el grosor de las paredes. Al calcular, asegúrese de tener en cuenta el grosor de los ladrillos y las juntas de mortero entre ellos.

Para facilitar este proceso, puede utilizar tablas de código abierto o servicios especiales en línea. Si decide crear un proyecto de baño individual, es mejor ponerse en contacto con los especialistas, ya que le ayudarán a realizar todos los cálculos necesarios.

Techo y piso para baño de ladrillos

La estructura del techo puede ser cualquiera: una, dos o más pendientes. Cuanto más compleja sea la estructura del techo y mayor sea el ángulo de inclinación, más costosa será la instalación del techo. La secuencia de trabajo también depende de la elección del diseño.

Se perforan agujeros en las filas superiores de las paredes para pasadores de fijación especiales. Sobre ellos se montan mauerlat y vigas de techo. En el caso de que los extremos de las vigas estén en contacto con las paredes de ladrillo, se envuelven con material para techos. Después de instalar las vigas, el piso está hecho de tablas sin bordes. También es necesario proporcionar una abertura para la chimenea.

Para que los troncos del techo duren más, deben cubrirse adicionalmente con una capa de impermeabilización. Para este propósito, puede usar absenta de tejido, que se adjunta con soportes de construcción. Se vierte encima una capa de una mezcla de arcilla y aserrín en proporciones iguales. Tan pronto como la mezcla se seque, espolvorear con arena. El lugar donde la chimenea está en contacto con el techo debe aislarse adicionalmente e instalarse láminas de metal allí.

Después de eso, se ensambla el sistema de vigas. Las patas de la viga se unen al Mauerlat mediante esquinas metálicas y tornillos autorroscantes. Se instalan soportes adicionales entre las pendientes (puntales, tirantes, apriete, etc.) si el techo tiene dos o más pendientes. Se monta una caja de listones pequeños en la parte superior de las vigas, cubierta con material impermeabilizante y para techos, ya sea cartón corrugado, teja metálica u otros análogos modernos, si es necesario, se hace una contrarejilla.

En esta etapa, los troncos del piso se montan (usando vigas con una sección de 15x10, 25x10) directamente en la parte inferior de las paredes de ladrillo usando las mismas esquinas metálicas. Las barras craneales se clavan a cada rezago en ambos lados, que se convertirán en un soporte para el contrapiso. En la parte superior de las barras se coloca un tablero sin cantear, seguido de una capa de impermeabilización, aislamiento y otra capa de impermeabilización. Se está montando el piso terminado.

Tramo de casa

La última etapa en la construcción de un baño de ladrillo con sus propias manos es el aislamiento y la impermeabilización de las paredes desde el interior y, si es necesario, frente a la fachada, instalación de estantes, estufas, muebles, conexión de suministro de agua y alcantarillado, instalación de una cabina de ducha, puertas y ventanas, si no se han instalado antes, cableado. electricidad, decoración y otros trabajos menores.

Puede construir una casa de baños de ladrillos con sus propias manos utilizando la información proporcionada en este artículo. Si realizó todos los trabajos de construcción correctamente, cumplió con todas las normas, consejos y recomendaciones, esta sala de vapor le servirá durante muchos años.

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Los aspectos positivos de este marco

La base de tornillo de pilote para un baño de ladrillo tiene una serie de ventajas. Este tipo de base es merecidamente popular en la construcción residencial suburbana. Las pilas de tornillos no temen los cambios de temperatura y se pueden aplicar en casi cualquier suelo.

Las principales características positivas de los cimientos de pilotes son:

Después de atornillar las pilas de tornillos, no necesita esperar, puede proceder inmediatamente con la disposición de la rejilla y la construcción de un baño.

¿Qué son las pilas de tornillos?

Un pilote de tornillo es un tipo de soporte hecho de metal; durante la instalación, se sumerge en el suelo mediante el método de atornillado, sin perforación preliminar de un pozo. Este producto consta de varias partes: cuchillas atornilladas, cuerpo principal y cabezal. Visualmente, se parece a un tornillo grande. Este diseño permite atornillar fácilmente el pilote al suelo, compactándolo adicionalmente y aumentando así su capacidad portante.

Las pilas de tornillos de fábrica se producen con un revestimiento protector especial, que incluye betún, esmalte y resina epoxi. Una composición similar tiene un revestimiento anticorrosión para las partes submarinas de los barcos.

Según los datos calculados y la información estadística, cuando el pilote se profundiza a un nivel de 1,8 a 2 metros, su capacidad portante será máxima.

Disposición de la base del pilote-tornillo

La base de tornillo para el baño se monta en casi cualquier irregularidad, en partes inundadas del sitio e incluso en céspedes bien cuidados, sin causar destrucción ni daños. Si se eligieron pilas de tornillos como base para la construcción de una casa de baños en un área habitada, no hay necesidad de destruir el relieve o el paisaje.

La etapa inicial de cualquier construcción es el trabajo preparatorio. Desempeñan un papel importante y ayudarán a evitar alteraciones y costes adicionales en el futuro.

Una vez determinado el lugar para la construcción del baño, es necesario limpiarlo de desechos domésticos o de construcción, así como eliminar cualquier objeto u objeto extraño. Si hay pozos o zanjas en el sitio de construcción, debe llenarlos y apisonarlos con cuidado.

Disposición de ubicaciones de pilotes

Durante el desarrollo del proyecto de cimentación con pilotes de tornillo, el número de pilotes se calcula preliminarmente, en función de las dimensiones, las distancias entre los pilotes y el tipo de disposición mutua. Conociendo todos estos indicadores, el campo de pilotes se marca según el proyecto desarrollado.

Las pilas de tornillos para la base del baño deben sumergirse en densas capas de tierra. Para determinar con precisión la profundidad de inmersión, donde la capa de suelo tiene la máxima capacidad de carga, es necesario realizar un levantamiento geodésico. Las correcciones por el peso total del edificio, las condiciones climáticas del área y las fluctuaciones estacionales del suelo no serán superfluas en los cálculos. Para ello es mejor contratar a un especialista.

Los soportes de pila deben distribuirse uniformemente debajo de todas las paredes exteriores e interiores del baño, reforzando adicionalmente las esquinas e intersecciones de las paredes, y sumergidas hasta la profundidad de diseño. Los pilotes retorcidos se cortan, nivelan y la cabeza se suelda en la parte superior.

La parte del pilote que sobresale del suelo puede ocultarse debajo de un zócalo decorativo o dejarse abierta. En cualquier caso, es necesario tratar la parte visible con un compuesto anticorrosión.

Montaje de los cimientos del horno.

Cualquier baño, especialmente uno ruso, tiene estufa. Para que durante la operación la mampostería no se dañe ni se destruya, se necesita una base para un horno de ladrillos.

La disposición de la base de la estufa es un requisito previo para el correcto montaje y el funcionamiento posterior de esta estructura, ya que transfiere todas las cargas existentes al suelo. En preparación para la construcción de la base del horno, debe estudiar los requisitos básicos para este tipo de base. Esto le permitirá crear un diseño confiable y práctico, así como protegerlo contra errores comunes.

La base de la estufa en el baño se puede ubicar de diferentes maneras en relación con el nivel del suelo. Dependiendo de esto, se pueden distinguir dos tipos:

• sobre el suelo: recomendado para colocar estufas en el piso del ático;
• subterráneo: es la base para la construcción de una estufa en el primer piso o en el sótano.

Reglas básicas para construir una base para un horno.

Al organizar dicha base, es imperativo tener en cuenta el peso de la estructura. Si no supera los 700 kg y se planea la construcción en la planta baja o en el sótano, es suficiente equipar una base de hormigón armado simple en forma de losa reforzada con pilares-soportes enterrados. El exceso del peso de construcción de 700 kg ya es una razón para construir una base para un horno sobre pilotes de tornillos. Esta opción se considera más confiable y puede soportar cargas adicionales.

La base del horno está diseñada solo para la carga del horno. No se recomienda conectarlo a la base común del baño. Deje un espacio de al menos 5 cm y rellene con arena o material humectante.

La base de un horno de ladrillos requerirá un enfoque especial. Incluso las más leves desviaciones o deformaciones son inaceptables para él. De lo contrario, pueden aparecer grietas en la mampostería, lo que puede provocar un funcionamiento incorrecto del horno o su destrucción parcial durante el funcionamiento.

Todos los parámetros necesarios para los cálculos son los mismos que para las cimentaciones convencionales:

• capacidad de carga del suelo;
• nivel de agua del suelo;
• levantamiento del suelo.

El proceso de erigir una base de pilotes comienza marcando el lugar. Después de eso, es necesario atornillar las pilas a la profundidad calculada, cortarlas a un nivel y soldar las cabezas. Las pilas de tornillos realizarán la función principal de transferir la carga al suelo. El tamaño de la base y el número de pilas se calculan en función del peso y las dimensiones del horno.

Después de eso, es necesario llenar una placa reforzada con un grosor de aproximadamente 15 cm, que unirá las pilas individuales en una estructura sólida. Cuando el hormigón se endurece, es necesario impermeabilizar la base con material para techos o betún.

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Tipos de base

Según las características de diseño de la base, se pueden distinguir varios tipos:

1. zócalo, a ras de la pared;
2. un sótano que sobresale unos centímetros del muro;
3. zócalo con una pared que cuelga desde arriba.

Elija un cierto tipo de base, dependiendo de la decoración de la pared posterior. Sin embargo, el último tipo de estructura se adaptará mejor a la protección de la unión del sótano y la pared de la precipitación.

Cómo construir un pedestal correctamente

Si la parte del sótano de la cimentación está hecha de hormigón armado o de hormigón, la mejor y más eficaz solución sería el vertido de una sola vez. El zócalo no debe tener costuras horizontales o verticales. Esto se debe al hecho de que la formación de varias costuras en el cuerpo de la base (incluido el sótano) puede conducir a:

1. disminución de su capacidad de carga;
2. la formación de grietas y poros;
3. penetración a través de los vacíos formados de frío y humedad;
4. destrucción del hormigón durante los procesos de congelación y descongelación.

Esto será especialmente relevante para el hormigón armado, en el que se incluye una jaula de refuerzo en la base. Como resultado, una violación de la integridad de la capa de protección de concreto, que está diseñada para proteger el metal de la corrosión, conducirá a una disminución en la capacidad de carga de la estructura.

La mejor opción para un baño será una base de ladrillo. Sin embargo, en este caso, no todos los ladrillos funcionarán. Es mejor usar ladrillo rojo sólido. Su característica principal es que repele perfectamente la humedad y también sirve como una excelente impermeabilización. También tiene una propiedad tan maravillosa como absorber bien el calor y luego regalarlo durante mucho tiempo. ¡Esta propiedad no permite que la corona inferior de la casa de troncos se pudra!

En la etapa inicial de la construcción del sótano, es necesario proporcionar orificios de ventilación. Bastará que un baño tenga dos orificios en lados opuestos de la base, que midan 150x150 mm. Es muy posible que se necesiten aberturas para el alcantarillado y el suministro de agua en la parte aérea de los cimientos; deberán preverse con anticipación.

Impermeabilización

El siguiente punto más importante de los requisitos tecnológicos para el zócalo será la impermeabilización vertical y / u horizontal. Podrá proteger el edificio de la posible penetración de la humedad del suelo en la habitación y en la estructura de la pared. Por lo general, para la impermeabilización horizontal, se usa fieltro para techos en rollo, que se coloca debajo de la pared en la parte superior del sótano. En este caso, la superficie debe nivelarse con una regla hecha de mortero de cemento y arena, de modo que las diferencias de altura no sean superiores a 5 mm. Posteriormente, el material del techo deberá pegarse al betún caliente. Se requiere caucho líquido para realizar impermeabilizaciones verticales. Se aplica con spray o manualmente con brocha, espátula, brocha o rodillo. El aislamiento tanto horizontal como vertical se produce en dos capas.

Proceso de calentamiento

El calentamiento es el proceso más importante. Para que el calor no se escape de la habitación, es necesario proteger cuidadosamente la estructura del sótano, incluida la base, con la ayuda de algún tipo de aislamiento. La elección y la profundidad del aislamiento seleccionado dependerán de qué tan profundamente se congele el suelo en una región en particular. Además, la pared está aislada del exterior, para ello se utiliza espuma rígida de poliestireno o lana mineral especial con el uso de refuerzo de fibra de vidrio y capas de impermeabilización.

Métodos alternativos para construir un sótano.

En algunos casos, los artesanos utilizan diseños no estándar para la construcción de un sótano para un baño, por ejemplo, a partir de ladrillos ordinarios, ladrillos de silicato, pizarra, piedras de la pared y similares. También debe tenerse en cuenta que cualquier material de pared es indeseable de usar en forma de material de sótano, ya que no está destinado al contacto directo con el suelo. En este caso, se recomienda construir estructuras junto con el macizo desde la base.

Si la base está hecha en forma de pilotes, entonces es preferible hacer la parte sobre el suelo en forma de un cinturón monolítico de hormigón armado. La última y primera hilera de la base, hecha de ladrillo rojo, debe colocarse en un pinchazo y las internas en una cuchara. Esto proporcionará una buena unión y la rigidez necesaria. Si hay más de 5 ladrillos a su lado, entonces también en la quinta fila se debe “tapar” la base.

Si los cimientos terminan en una elevación que es igual a la elevación del suelo, entonces para la construcción de las paredes de madera de la casa de baños, se pueden hacer ladrillos adicionales como sótano. Se recomienda utilizar un ladrillo tipo silicato, ya que puede interactuar bastante bien con un ambiente húmedo. El nivel debe elevarse entre 500 y 600 mm desde la superficie del suelo disponible, sin embargo, no menos de 250 mm. El grosor de dicha pared corresponderá a 400 mm para un baño grande, así como a 250 mm para un edificio pequeño de una habitación.

Es imperativo proporcionar salidas de ventilación. Se recomienda realizar un cinturón de refuerzo de hormigón y refuerzo sobre la mampostería. La impermeabilización se coloca debajo de la pared y el ladrillo, porque en este caso, se utilizan tres tipos de materiales para las paredes, los cimientos y el sótano.

Embellecedor de zócalo

Los materiales de revestimiento se utilizan extremadamente duraderos: resistentes a las heladas y a la humedad. Esto protegerá además las estructuras del edificio de temperaturas extremas, así como de la exposición a la humedad.

¡Vapor fácil para ti!

Muchos propietarios de áreas suburbanas están interesados \u200b\u200ben la cuestión de si es necesario construir un sótano para un baño con ladrillos. Para comprender esto, vale la pena comprender qué es dicha estructura y cuál es su propósito funcional.

El sótano es la parte visible del edificio, adyacente a la base de los cimientos y pasando a las paredes del edificio, separa el espacio subterráneo. El borde superior del sótano es el piso del primer piso del edificio. El espacio subterráneo puede ser un sótano o una sala técnica (cálida o fría). No es necesario aislar el subsuelo para el baño.

El zócalo realiza una función protectora: la base de los cimientos, colocada directamente en el suelo, absorbe la humedad del suelo, lo que destruye las estructuras del edificio. Se coloca un material impermeabilizante adicional entre la base y la mampostería. Para evitar el impacto de la precipitación natural en la capa de impermeabilización, el sótano se coloca con material de construcción especial al menos 20-50 mm por encima de la base.

Por ejemplo, si el ancho de la base de hormigón es de 30 cm, se recomienda que el sótano del baño de bricolaje se erija en 1,5 ladrillos - 38 cm. En ambos lados de la base de la base, se obtendrá un voladizo protector de 4 cm. Si la base tiene 40 cm de ancho, entonces colóquelo 2 ladrillos (50 cm) no son rentables. Se recomienda mampostería también 1,5 ladrillos con un desplazamiento de 2 cm.

Selección y cálculo de ladrillos para el sótano.

Para la construcción del sótano, es necesario utilizar material de arcilla sólida. Según los códigos de construcción, está prohibido el uso de materiales de construcción huecos: debido a los cambios bruscos de temperatura en invierno, la humedad se acumulará en los huecos, lo que destruirá las paredes. Esto acortará la vida útil del edificio.

Para terminar el sótano del baño, puede usar ladrillo del M150 y grado superior, para edificios de varios pisos, desde M200. Esta parte de la estructura representará la mayor parte de la carga de toda la estructura:

• las paredes principales del edificio;
• tabiques interiores;
• estructura del tejado;
• todo lo que estará presente en el local (muebles, equipos, electrodomésticos, personas);
• en invierno, la nieve que se encuentra en el techo creará una carga adicional significativa.

Para la parte del sótano del baño, es necesario comprar un ladrillo de plástico hecho de arcilla M150 y superior.

El cálculo de la cantidad requerida de ladrillos para la construcción de la estructura del sótano se lleva a cabo en varios pasos:

1. Cálculo del volumen de albañilería. El perímetro de la cimentación debe multiplicarse por el ancho de la mampostería y su altura. Ejemplo: el tamaño de la cimentación es de 4 m de largo, 3 m de ancho, 0,3 m de espesor. Perímetro \u003d 4 * 2 + 3 * 2 \u003d 14 m. Ancho de mampostería 0,25 m (longitud de un ladrillo), altura 4 ladrillos (0, 07 * 4 \u003d 0,28 m). El volumen de la mampostería del sótano \u003d 14 * 0.25 * 0.28 \u003d 0.98 metros cúbicos. metro.
2. Consumo promedio de materiales de construcción por 1 cu. m es igual a 400 uds. Consumo de ladrillos para el ejemplo dado: 0,98 metros cúbicos. m * 400 uds. \u003d 392 uds.

Dependiendo de la empresa de fabricación, puede haber 300-330 ladrillos en un palé. Se recomienda llevar materiales de construcción con un margen, por lo tanto, en este caso, se recomienda comprar 2 paletas.

Materiales y herramientas necesarios

Para construir de forma independiente el sótano del baño, debe preparar todas las herramientas y materiales de construcción necesarios.

El material de construcción principal para la construcción de la estructura del sótano es ladrillo macizo de grados superiores a M150. Para conectarlo, necesitará un mortero de cemento y arena, que incluye:

• cemento;
• arena y cal;
• agua.

La calidad de la solución preparada dependerá de la confiabilidad de la fijación de ladrillos individuales entre sí. Por lo tanto, los expertos recomiendan usar cemento M300, M400, M500, arena de grano fino con cal, puede agregar un poco de arcilla.

Para preparar la solución, necesitará un recipiente aparte. La mezcla de construcción debe ser homogénea y plástica. Para su agitación de alta calidad, se recomienda utilizar un mezclador de construcción o un taladro eléctrico con un accesorio de mezcla especial. Se recomienda tamizar previamente la arena a través de un tamiz de malla fina. Para realizar ladrillos, debe preparar una paleta (paleta), un nivel, un cubo para mortero, un martillo pico, una espátula de mortero.

Es importante tener en cuenta el contenido de humedad del suelo en el sitio de construcción al hacer el mortero. La regla principal para determinar el grado de la mezcla de mampostería es el uso de elementos de la misma resistencia de grado en su composición. Para el sótano del baño, puede utilizar un mortero de cemento y arena M75, M100.

Las proporciones del mortero para la construcción de un sótano de ladrillos en suelos húmedos (arena: cemento) se pueden determinar a partir de la tabla:

Grado de cemento	Grado de solución
	M50	M75	M100	M150	M200
PC300	5:1	4:1	3:1	4:1
PC400	6:1	5,5:1	4,5:1	3:1	2,5:1
PC500	7:1	6:1	5,5:1	2,5:1	3:1

Las proporciones de la solución para la construcción de un sótano de ladrillos en suelos de baja humedad (arena: cemento: cal):

Grado de cemento	Grado de solución
	M50	M75	M100	M150	M200
PC300	6:1:0,6	4:1:0,3	3,5:1:0,2	2,5:1:0,1
PC400	8:1:0,9	5:1:0,5	4,5:1:0,4	3:1:0,2	2,5:1:0,1
PC500	7:1:0,8	5,5:1:0,5	4:1:0,3	3:1:0,2

¿Cómo colocar correctamente una base de ladrillo?

Antes de comenzar la construcción de ladrillos, es necesario aplicar marcas en la base de la base. En esta etapa, se deben verificar las diagonales de la base: su longitud debe ser la misma, de lo contrario, el edificio estará sesgado. Para hacer esto, necesita una cinta de construcción.

En la superficie de la base, frente al ladrillo, se debe instalar una capa impermeabilizante, que está diseñada para proteger las paredes del sótano de la penetración de humedad desde abajo. De acuerdo con las normas de construcción, la capa impermeabilizante está hecha de material para techos en 2 capas. Antes de colocar la primera capa de material para techos, se aplica masilla a la base, luego se recubre la superficie del material para techos y se coloca la segunda capa de material impermeabilizante.

Si se prevé la construcción de un sótano macizo, se equipa adicionalmente una solera niveladora de hormigón con un espesor de 2 cm encima de la capa impermeabilizante y se coloca una malla de refuerzo hecha de alambre con un diámetro de 4 mm y celdas de 5x5 cm, lo que le dará resistencia y rigidez adicional al sótano del edificio.

La primera fila de mampostería de ladrillos se realiza de forma pegada. Todas las costuras deben obstruirse cuidadosamente con mortero, ya que la humedad contribuirá a su destrucción gradual. Al construir muros de sótanos altos, se recomienda realizar refuerzos cada 3-5 filas de mampostería, al menos en las esquinas. La impermeabilización se realiza en la parte superior de la fila extrema de la pared del sótano.

Dado que las paredes del sótano del edificio están más expuestas a la precipitación e interactúan con la humedad durante casi todo el período operativo, requieren protección adicional. La mejor protección es el revestimiento de mampostería del sótano con piedra natural. Existen otras opciones: piedra artificial, revestimiento cerámico o yeso para trabajos exteriores.

Pedestal en la construcción de un baño de troncos, sirve como barrera entre el suelo y la pared exterior, protegiendo el espacio de la planta baja de la humedad, la penetración del frío y otros factores adversos. Por lo general, esta es la parte sobresaliente de la base hecha de hormigón o hormigón armado. Dado que el hormigón en un entorno saturado de humedad solo mejora sus propiedades de resistencia y los materiales de las paredes no tienen esta propiedad, es aconsejable elevar el nivel del primer piso sobre el nivel del suelo al menos medio metro. Esto es especialmente cierto para los baños, cuyas paredes suelen estar construidas con madera.

Tipos de base

Por tipos constructivos se distinguen varios tipos de base:

• al ras de la pared;
• sobresaliendo más allá de la pared en cuántos centímetros;
• con una pared en voladizo en la parte superior.

La elección del tipo depende de la decoración adicional de las paredes. Sin embargo, el último tipo de estructuras "hace frente" mejor a la protección de la unión de la pared y el sótano de la entrada de precipitaciones.

Cómo hacer la base correctamente

Si la parte del sótano de la cimentación está construida de hormigón o hormigón armado, la mejor y más eficaz solución sería verterla de una vez. La formación de cualquier costura en el cuerpo de la base (y el sótano, como parte de ella) está plagada de una disminución de la capacidad de carga, la formación de poros y grietas, la penetración de humedad y frío a través de estos huecos y la destrucción del concreto durante la congelación y descongelación. Es por eso que la base / zócalo no debe tener costuras verticales ni horizontales. Esto es especialmente cierto para el hormigón armado, donde la base contiene una jaula de refuerzo. La violación de la integridad de la capa protectora de hormigón, diseñada para proteger el metal de la corrosión, conduce a una disminución en la capacidad de carga de la estructura.

La mejor opción para un baño sería zócalo de ladrillo... Y no todos los ladrillos funcionarán. Es mejor utilizar ladrillo rojo cocido sólido. Repele bien la humedad y también sirve como una excelente impermeabilización. Además, tiene la maravillosa propiedad de absorber el calor y regalarlo durante mucho tiempo. ¡Esta propiedad no permite que se pudra la primera corona de una casa de troncos!

En la etapa de montaje de la base, se deben proporcionar aberturas de ventilación. Dos orificios con dimensiones de 150x150 mm en lados opuestos de la base para un baño serán suficientes. Es posible que también necesite orificios para el suministro de agua y alcantarillado en la parte aérea de los cimientos; también deben proporcionarse con anticipación.

Impermeabilización

Otro punto importante en los requisitos tecnológicos para el sótano es la impermeabilización horizontal y / o vertical. Protege el edificio de la penetración de la humedad del suelo en las estructuras de las paredes y la habitación.

Para la impermeabilización horizontal, generalmente se usa material para techos en rollo, colocándolo encima del sótano debajo de la pared. En este caso, la superficie debe nivelarse con una solera de mortero cemento-arena para que las diferencias de altura no superen los 5 mm. Luego, el material para techos se pega sobre betún caliente.

El caucho líquido se utiliza para la impermeabilización vertical. Se aplica con spray o con la mano, con espátula, rodillo, brocha, brocha.

Tanto el aislamiento vertical como el horizontal se realiza en dos capas.

Calentamiento

Para evitar fugas de calor de la habitación, es necesario proteger la estructura del sótano junto con los cimientos con algún tipo de aislamiento. La elección y la profundidad del aislamiento dependen de la profundidad de la congelación del suelo en una región en particular. La pared se aísla del exterior, mientras que se utiliza espuma de poliestireno rígido o lana mineral con posteriores capas de impermeabilización y refuerzo con malla de vidrio.

Métodos alternativos para erigir una base.

A veces, los artesanos usan diseños no estándar para la construcción de un sótano de baño, por ejemplo, a partir de ladrillos de silicato, ladrillos ordinarios ordinarios, piedras de pared, pizarra, etc. Cabe señalar que cualquier material de pared como sótano es indeseable, ya que no está diseñado para el contacto directo con el suelo. ... Aún así, es mejor construir estructuras en una sola matriz con una base. Si la base está hecha en forma de pilotes, entonces es preferible que la parte sobre el suelo esté hecha en forma de un cinturón de hormigón armado monolítico.

La primera y la última fila de una base de ladrillo rojo deben colocarse en un pinchazo y todas las internas en cucharas. Esto proporcionará una buena unión y le dará la rigidez requerida. Si hay más de 10 ladrillos al lado, entonces en la quinta fila también es necesario "tapar" la base.

Si la base termina en una marca igual al nivel del suelo, para la construcción de las paredes de madera del baño, se puede hacer un ladrillo adicional como sótano. Es mejor utilizar un ladrillo tipo silicato, ya que interactúa bien con un ambiente húmedo. Es necesario elevar el nivel 500-600 mm desde la superficie del suelo (pero no menos de 250 mm). El grosor de dicha pared será de 400 mm para un baño grande y de 250 mm para un edificio pequeño de una habitación.

Es imperativo hacer salidas de ventilación. Para hacer esto, aproximadamente en el medio de la mampostería en altura, se deja aire. Es aconsejable realizar un cinturón de refuerzo de refuerzo y hormigón encima de la mampostería. La impermeabilización se coloca debajo de un ladrillo y debajo de una pared, ya que en este caso usamos tres tipos de materiales para la base, el sótano y las paredes.

Embellecedor de zócalo

El revestimiento externo protegerá adicionalmente la base y las estructuras de la pared de la humedad y las temperaturas extremas. Los materiales de revestimiento se utilizan extremadamente duraderos: resistentes a la humedad y a las heladas. Estos incluyen ladrillos decorativos de revestimiento, azulejos, sistemas de plástico con bisagras. El sótano, decorado con piedra natural: piedra caliza, arenisca y piedras artificiales, se ve muy hermoso.

La parte del sótano de los cimientos de una pequeña casa de baños en una cabaña de verano también se puede revestir con varios materiales improvisados, por ejemplo, fragmentos de baldosas de cerámica o vidrio, dispuestos en forma de mosaico.

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El sótano es, de hecho, esa parte visible del edificio, que se asienta sobre los cimientos y es una especie de transición desde la base a las paredes de la casa. Obviamente, además de la capacidad portante, es decir, el potencial de resistencia inherente para soportar toda la carga de las estructuras ubicadas arriba, la base debe resistir todas las influencias externas, ya que está ubicada en el lugar más vulnerable. En este sentido, cualquier material a partir del cual se construirá esta parte del edificio requiere un enfoque especial al elegir una protección efectiva durante la operación.

El cinturón del sótano se puede construir con hormigón armado, escombros, bloques de construcción o ladrillos; todas estas opciones requieren ciertos costos de mano de obra. Un zócalo de ladrillo sobre una base de tira durante la construcción de una casa privada se elige con bastante frecuencia por las razones de que dicho material es respetuoso con el medio ambiente (hecho de componentes naturales), disponibilidad, incluido el precio, simplicidad, más precisamente, la claridad de la construcción, baja conductividad térmica y buena características de resistencia (por supuesto, al elegir ladrillos de alta calidad).

Para que una base de ladrillo sobre una base de concreto reforzado resulte confiable y sirva durante muchos años, sin requerir reparaciones, el trabajo en su construcción debe realizarse de acuerdo con una serie de reglas. Y comencemos con qué tipo de ladrillo se puede usar para estas necesidades.

Materiales para la construcción de una base de ladrillo.

¿Qué tipo de ladrillo se necesita para el sótano?

Si planea usar un ladrillo para levantar el cinturón del sótano, lo primero que debe hacer es elegir el material "correcto" y de alta calidad, ya que no todos son adecuados para diseñar esta parte del edificio.

El ladrillo se fabrica a partir de diversas materias primas y utiliza diferentes tecnologías, por lo que los productos pueden diferir en su propósito. Algunas muestras son adecuadas para particiones internas, otras para paredes externas, otras, cuarto, exclusivamente como revestimiento, etc.

• El ladrillo de silicato generalmente no se usa en la construcción de un sótano, ya que los productos no tienen suficiente resistencia simplemente debido a las características específicas de la tecnología de fabricación y los materiales utilizados para esto.

El ladrillo de silicato se usa ampliamente para la construcción de paredes y particiones internas y externas, pero para el sótano no es adecuado, ya que no es resistente a la humedad. Y algo así, pero siempre hay un exceso de humedad en la zona de la base.

• El ladrillo cerámico puede considerarse el material más adecuado no solo para construir un sótano, sino también para construir o revestir las paredes exteriores de una casa. Se producen varias variedades a escala industrial, por ejemplo, ladrillos de construcción (ordinarios) para la construcción de paredes y ladrillos de revestimiento, que son muy adecuados para el acabado decorativo del sótano y las superficies de fachadas ubicadas más arriba.

Dicho ladrillo está hecho de grados especialmente seleccionados de arcilla y arena de cuarzo, y en el proceso de cocción a alta temperatura recibe la resistencia y protección necesarias contra la humedad.

- El ladrillo rojo M-150 tiene una resistencia bastante alta y un precio bastante razonable. Sin embargo, hay un inconveniente: la estructura porosa de dicho producto absorbe fácilmente la humedad. Por lo tanto, el ladrillo desprotegido se moja rápidamente y, a bajas temperaturas, se congela y puede agrietarse, lo que debilita la estructura de soporte. Dichos productos pueden soportar ciclos de invierno de 55 a 60. Para conservar el material en condiciones de alta calidad después de la construcción de la casa, es necesario (además de la impermeabilización y el aislamiento) proporcionar un acabado protector de las paredes del sótano, con yeso de cemento resistente o baldosas de revestimiento.

- El ladrillo rojo M-250 es más confiable, ya que para la fabricación se utilizan calidades plásticas de arcilla, que adquieren las cualidades necesarias después de una cocción adecuada, y la resistencia de los productos terminados a las influencias agresivas externas es incomparablemente mayor, y es posible que la base ni siquiera requiera un revestimiento protector. Por lo general, la colocación de un ladrillo de este tipo se hace "para unir". Se recomienda un material similar para la construcción de sótanos de edificios en regiones con alta humedad.

La marca habla de la resistencia del producto: es por eso que el ladrillo se selecciona para una aplicación particular. Específicamente, el indicador numérico habla de la carga permisible que el ladrillo puede soportar sin destrucción (expresada en kilogramos por centímetro cuadrado).

Por ejemplo, un ladrillo marcado como M-100 está destinado a la construcción de paredes internas o externas de casas pequeñas de un piso, pero no funcionará para estructuras de varios pisos o un cinturón de sótano. Para estos fines, se utilizan principalmente productos etiquetados M-200 y M-300, ya que dichos productos están diseñados para cargas elevadas y una resistencia pronunciada a la humedad.

Además del grado de resistencia, el ladrillo se distingue por el grado de resistencia a las heladas. Se denota con la letra símbolo F y un indicador numérico que indica el número garantizado de ciclos de ultracongelación y descongelación que resistirá el material sin perder sus características. Naturalmente, para la base, cuanto más alto sea este indicador, mejor.

Los ladrillos cerámicos difieren en su tamaño y estructura estructural.

De acuerdo con las dimensiones geométricas, el ladrillo se divide en ordinario simple, uno y medio y doble; los parámetros lineales se muestran en la ilustración. (En este caso, no estamos hablando de ladrillos de revestimiento; hay muchos estándares nacionales y extranjeros, así como opciones no estándar en general).

Además, los ladrillos cerámicos se dividen en sólidos y huecos (huecos).

- El ladrillo macizo tiene una estructura de material continua, es decir, una densidad total aumentada, lo que conduce a un aumento de su conductividad térmica. Se distingue por su alta resistencia, se utiliza para la construcción de las estructuras de soporte de la casa, incluido el sótano, y para paredes internas y particiones, pero la mampostería requerirá más cuidado.

- Los productos huecos son aquellos que tienen en su estructura un número diferente de agujeros ciegos o pasantes de forma rectangular o redonda. Este tipo de ladrillo tiene una conductividad térmica más baja, por lo que a menudo se usa para la construcción de paredes externas. Además, la densidad total de dicho material es notablemente menor, lo que permite reducir la masa de las estructuras del edificio, para facilitar las tareas de transporte y colocación.

Los ladrillos de cerámica huecos pueden ser adecuados para la construcción del sótano de pequeñas casas de un piso. Pero para edificios más altos, es mejor usar productos con cuerpo, ya que tienen una mayor resistencia a cargas pesadas.

Por cierto, siempre es necesario familiarizarse con las características técnicas del ladrillo comprado. Los productos huecos también son diferentes: el porcentaje de "vacío" en ellos puede variar de 12 ÷ 13% a 40-50%, respectivamente, los indicadores de carga permitidos varían mucho. Es decir, uno debe elegir la "media dorada" para obtener posibles "preferencias" de la masa reducida y la conductividad térmica de la base, pero al mismo tiempo, sin perder la resistencia a la compresión requerida.

Calcular la cantidad de ladrillos

Al planificar la construcción de un sótano, teniendo en cuenta el espesor, la longitud y la altura requeridos, generalmente también se calcula la cantidad de ladrillo que se requerirá para estos fines. Está claro que es aconsejable realizar dichos cálculos con anticipación para incluir los datos obtenidos en el presupuesto que se está realizando y conocer el monto requerido para la compra de material de construcción.

El grosor y la altura de la base, por regla general, son múltiplos de las dimensiones lineales del ladrillo. Al calcular, es necesario tener en cuenta no solo los parámetros anteriores, sino también el grosor de las juntas entre los ladrillos de mampostería, que generalmente es de 10 mm. Es decir, para calcular la cantidad de ladrillos, teniendo en cuenta las costuras, el grosor de la costura también debe agregarse a la longitud, el ancho y la altura del producto. Como resultado, por ejemplo, se obtendrán las siguientes dimensiones de un solo ladrillo ordinario: 260 × 130 × 75 mm (esto también incluye el espesor de la capa de la malla de refuerzo, si se usa).

Algunas palabras sobre el grosor de la base. Cuando se trata de mampostería, suelen operar con conceptos relacionados con la multiplicidad de ladrillos enteros o sus mitades: "medio ladrillo", "ladrillo", "un ladrillo y medio", etc. Conociendo los parámetros lineales del ladrillo, añadiéndoles el espesor de las juntas, es fácil obtener un valor "puro" para el espesor de la mampostería. Sin embargo, esto se muestra bien, con las dimensiones indicadas, en la siguiente ilustración.

un- "en medio ladrillo". (En la práctica, en la construcción de zócalos, generalmente no se usa mampostería de medio ladrillo, ya que es demasiado delgada e inestable). Espesor (en adelante - sin acabado externo) - 120 mm

segundo - "en un ladrillo". Espesor - 250 mm.

en - "ladrillo y medio". Espesor - 380 mm.

r - "en dos ladrillos". Espesor - 510 mm.

re - "2,5 ladrillos". Espesor - 640 mm.

Dado que existen otros tamaños estándar de ladrillos ordinarios (a excepción de uno y medio o doble altura), el cálculo de la cantidad requerida se puede realizar solo después de que se haya determinado el tipo de material comprado.

La siguiente tabla muestra el cálculo promedio del número de ladrillos por 1 metro cuadrado de mampostería:

Espesor de mampostería en "ladrillos"	Espesor de mampostería en mm	Tipo de ladrillo	Número de ladrillos por 1 m² de mampostería, piezas
			- excluyendo costuras	- teniendo en cuenta las costuras
"En medio ladrillo"	120	Soltero	61	51
		Uno y medio	45	39
		Doble	30	26
"En un ladrillo"	250	Soltero	128	102
		Uno y medio	95	78
		Doble	60	52
"Uno y medio ladrillos"	380	Soltero	189	153
		Uno y medio	140	117
		Doble	90	78
"Dos ladrillos"	510	Soltero	256	204
		Uno y medio	190	156
		Doble	120	104
"Dos ladrillos y medio"	640	Soltero	317	255
		Uno y medio	235	195
		Doble	150	130

Muy a menudo, los cálculos se realizan individualmente para cada edificio específico, teniendo en cuenta todos los parámetros anteriores. Al mismo tiempo, después de contar los ladrillos, se recomienda agregar un cierto margen al resultado, del 5 al 15%, dependiendo del grado de habilidad del constructor y de la calidad del material que se compra. Esta medida se suele tomar con cualquier material de construcción: el stock nunca se coloca, pero la escasez en el momento más innecesario ralentizará el proceso de trabajo.

Hagámoslo más fácil para el lector: a continuación se muestra una conveniente calculadora en línea que realizará de manera rápida y precisa los cálculos necesarios.

Calculadora para calcular la cantidad de ladrillos para la construcción de un sótano.

Especifique los valores solicitados y haga clic en "CALCULAR LA CANTIDAD DE LADRILLOS"

Longitud total de la base , metros

Número de esquinas exteriores de la base

Número de esquinas interiores de la base

Espesor del zócalo de mampostería

Altura de mampostería de zócalo H, metros

¿Qué tipo de ladrillo se utilizará?

¿Debería tener en cuenta el stock requerido?

Varias explicaciones para los cálculos:

• Se indica la longitud total de la base (incluso con puentes internos, si se colocarán con ladrillos). La longitud del sótano a lo largo del perímetro del edificio se toma de acuerdo con EXTERNO lado.
• El número de esquinas exteriores e interiores del zócalo es necesario para realizar los ajustes necesarios en el cálculo del volumen total del ladrillo. En el campo de entrada esquinas exteriores También se agregan áreas de estribo o intersección de muros de mampostería.
• El cálculo se basa en el tipo de ladrillo seleccionado, teniendo en cuenta el espesor de las juntas en 10 mm.
• Se brinda la oportunidad de elegir de forma independiente el porcentaje requerido de la "reserva" del material.

Mortero de base / zócalo de mampostería

El papel más importante para la resistencia de las paredes del sótano lo juega la preparación del mortero de mampostería, ya que de ello depende la confiabilidad de unir los ladrillos entre sí en la mampostería. Los maestros recomiendan usar cemento Portland de grados 300, 400 o 500, arena de grano fino y cal para hacer el mortero. A veces se agrega una pequeña cantidad de arcilla a su composición. El mortero para mampostería debe ser plástico y homogéneo, y para lograr propiedades similares, la arena utilizada para hacer la composición de trabajo debe tamizarse a través de un tamiz de construcción de malla fina.

La solución se mezcla con un mezclador de construcción o un accesorio especial montado en un taladro eléctrico.

Un punto importante en la preparación del mortero de mampostería es el contenido de humedad del suelo en el sitio de construcción. Y al determinar el grado de la solución, generalmente siguen la regla de que en una mampostería de alta calidad, todos sus componentes deben tener aproximadamente la misma resistencia del grado. Sin embargo, la práctica ha demostrado que en condiciones favorables para la operación de un edificio para un sótano de ladrillos, hay suficiente mortero de mampostería M-75 o M-100.

Tabla de proporciones de mortero de cemento y arena (cemento: arena), adecuado para colocar la base y el sótano en suelos húmedos:

Grado de cemento	Grado de solución (kgf / cm²)
	M50	M75	M100	M150	M200
PC-300	1:5	1:4	1:3	1:4	-
PC-400	1:6	1:5,5	1:4,5	1:3	1:2,5
PC-500	1:7	1:6	1:5,5	1:2,5	1:3

Tabla de proporciones de mortero de cemento-cal (cemento: cal: arena), apto para la construcción de cimientos y zócalos en suelos de baja humedad:

Grado de cemento	Grado de solución (kgf / cm²)
	M50	M75	M100	M150	M200
PC-300	1:0,6:6	1:0,3:4	1:0,2:3,5	1:0,1:2,5	-
PC-400	1:0,9:8	1:5,5:5	1:4:4,5	1:0,2:3	1:0,1:2,5
PC-500	-	1:0,8:7	1:0,5:5,5	1:0,3:4	1:0,2:3

Características de organizar una base de ladrillo.

Antes de comenzar a trabajar en mampostería, debe familiarizarse con algunos de los matices de su planificación e implementación:

• Si se elige un ladrillo como material de construcción para el cinturón del sótano, el primer paso es determinar el grosor de esta parte de la estructura. Este parámetro dependerá directamente del material a partir del cual se levantarán las paredes y de las dimensiones generales del edificio. Por ejemplo, para paredes de madera, el grosor de una base de ladrillo debe ser de al menos 250 ÷ 300 mm, es decir, uno o un ladrillo y medio, y para un edificio de ladrillo, 500 o más milímetros, es decir, dos ladrillos o más.

• El ladrillo del sótano debe hacerse sobre una capa de impermeabilización colocada sobre la superficie de la base de la tira; protegerá el ladrillo de la penetración capilar de la humedad del suelo. Un material para techos de alta calidad se usa con mayor frecuencia como material impermeabilizante, pero a veces se reemplaza con composiciones de revestimiento a base de betún, que se aplican con una capa de 1,5 ÷ 2 mm de espesor. Pero el material enrollado en dos capas será mucho más confiable (e incluso más fácil).
• El ladrillo se coloca plano, es decir, sobre la cama, de modo que cada fila superior de mampostería posterior se superponga a las costuras de la fila inferior. La colocación se realiza a lo largo de un cordón estirado a lo largo de la pared del sótano. Además, el control sobre la uniformidad de cada fila se lleva a cabo necesariamente utilizando el nivel del edificio.
• Independientemente del material que se erijan posteriormente las paredes del edificio, el sótano de ladrillo puede diferir de ellos en grosor. Son posibles varias opciones:

un - El zócalo (pos. 1) puede ser más ancho que la pared del edificio (pos. 2) y sobresalir como un escalón fuera de él.

segundo - La pared y la base / zócalo tienen el mismo espesor.

en - Base "occidental", cuyo espesor es menor que el espesor de la pared.

Dependiendo de la opción elegida, dependerá el diseño del antepecho metálico (elemento 3), que se instala entre el sótano y la pared, y sirve para proteger el sótano de la entrada directa de agua que fluye desde arriba.

Mampostería de ladrillo para sótanos

Después del piso obligatorio y la fijación en la superficie de la base de la tira, puede proceder a marcar la mampostería del sótano.

Precios del ladrillo cerámico

ladrillo cerámico

El proceso de marcado incluye necesariamente una verificación adicional de las diagonales de la base: se miden con una cinta métrica y deben tener la misma longitud, de lo contrario, la estructura que se está erigiendo puede resultar sesgada. Si resulta que las diagonales no coinciden en tamaño, tendrá que enderezarlas con la ayuda de la mampostería del sótano, y debe tenerse en cuenta que esto no será tan fácil de hacer.

Para hacer esto, deberá marcar la mampostería del cinturón del sótano en la superficie horizontal de la base, habiendo medido la ubicación de sus diagonales, comenzando desde las esquinas exteriores de la base, ubicadas en un lado de la misma. Los puntos encontrados deben marcarse con tiza común y luego conectarse con líneas. Como regla, puede usar una tira plana o un cordón de marcado superpuesto con tiza.

Muchos artesanos comienzan a colocar el sótano con precisión desde sus esquinas, lo que simplifica el proceso adicional de eliminar paredes perfectamente planas.

Habiendo elegido esta opción de mampostería, la primera fila comienza con la formación de una de las esquinas, desde la cual la primera fila se muestra completamente solo hasta la esquina adyacente, donde también se marca un giro de 90 grados con alta precisión. Además, los ángulos restantes se describen de manera similar (con medidas precisas de las diagonales entre ellos). Bueno, entonces las paredes ubicadas entre estas esquinas se levantarán en secuencia.

Para que la mampostería no tenga una inclinación hacia adelante o hacia los lados, en las esquinas dispuestas, comenzando desde la primera fila, que establece la dirección horizontal, se instalan esquinas verticales metálicas y se fijan firmemente de manera ideal a lo largo de una plomada. A estos dispositivos auxiliares se les suele dar la altura del futuro sótano, y en ellos se marcan los niveles de cada una de las filas, teniendo en cuenta la costura entre ellos.

Estas pautas simplificarán enormemente el proceso de albañilería, especialmente para aquellos artesanos que no tengan aún más experiencia en este oficio. De acuerdo con las marcas, se tira de un cordón hacia las esquinas opuestas, con un punto de referencia en el que se colocará el ladrillo. Una vez que la fila terminada está lista, el cable sube hasta la siguiente marca, mostrando la altura de la siguiente fila, y así sucesivamente hasta la parte superior de la pared del sótano. Dichos dispositivos, por cierto, ayudarán a controlar el grosor de las costuras entre las filas. Pero sea como fuere, el uso de tales "medios de pequeña mecanización" de ninguna manera libera al maestro de la obligación de controlar cada fila de mampostería a nivel de edificio.

Una vez que una pared del sótano está lista, la esquina vertical de una de las esquinas terminadas del edificio se retira y se reorganiza a la que está en diagonal, y el proceso de mampostería continúa. Y así sucesivamente hasta que todas las paredes estén dispuestas.

Hay que decir algunas palabras sobre cómo se coloca el ladrillo, según el grosor de la pared y su vendaje en las esquinas del edificio.

Al colocar la primera fila, se puede colocar un ladrillo a lo largo de la línea de base o a lo ancho, es decir, con una cuchara o empujando hacia afuera. La segunda opción se elige si la pared tendrá un grosor de uno o un ladrillo y medio. (Los nombres de los lados del ladrillo se muestran en la ilustración de arriba en el texto).

Se coloca un ladrillo a lo largo de la base, es decir, una cuchara hacia adelante, si la pared del sótano tiene un grosor de uno y medio a dos ladrillos. Además, solo la parte frontal de la fila se puede colocar de esta manera, y detrás de ella se puede ubicar el ladrillo a través de la base. Además, algunos propietarios prefieren, además del aislamiento externo, en la pared, que se puede realizar con espuma de poliuretano o arcilla expandida. Al realizar esta opción de mampostería, se deja un espacio dentro de la fila, que se llena con aislamiento. En esta opción, en la parte delantera de la fila, el ladrillo se coloca con una cuchara hacia afuera, luego hay un aislamiento y, detrás de él, el ladrillo se puede colocar a lo largo oa lo largo de la base.

Otra opción para la mampostería es la alternancia de filas de cucharas y topes, lo que hace que la pared sea más duradera.

Para la construcción del sótano, el mortero de cemento M-75 o M-100 se usa con mayor frecuencia, ya que es el más adecuado para esta parte de la estructura. Al colocar la primera fila, el mortero se aplica al material impermeabilizante, y luego a la fila debajo de él, con una capa de no más de 20 mm de espesor.

Precios de la arcilla expandida

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Si el sótano se está construyendo para una estructura masiva, se recomienda enfáticamente fortalecerlo con una malla metálica de refuerzo hecha de alambre ВР-1 con un diámetro de 3 ÷ 4 mm, con un tamaño de malla de 50 × 50 mm.

Si se decide reforzar el cinturón del sótano, entonces debe saber que la malla se coloca antes de aplicar la solución, es decir, la mezcla de concreto se aplica encima. Para evitar que la malla se mueva durante la operación, se recomienda fijarla en varios lugares usando un alambre que se inserta en la lechada de las juntas entre los ladrillos de la fila anterior. Algunos artesanos simplemente presionan temporalmente la malla colocando algunos ladrillos encima.

No tiene sentido colocar la red entre todas las filas. La práctica muestra que la resistencia adecuada de la estructura se logrará por completo si la "densidad" de colocación de la malla de refuerzo es una por 3-4 filas.

Al colocar ladrillos, debe prestar atención a los siguientes puntos, de los cuales dependerá la duración de la operación del cinturón del sótano:

• Las costuras de las filas de mampostería deben encajar bien. No debe haber espacios vacíos entre los ladrillos; todos los espacios se rellenan con mortero. Además, las costuras deben ser del mismo grosor, de lo contrario la mampostería quedará descuidada.
• Al diseñar un sótano, se deben colocar orificios de ventilación (salidas de aire), que deben ubicarse a una altura de 150 mm del área ciega, con un escalón de 3000 mm, y tener un tamaño de 150 × 150 o 200 × 200 mm. En ausencia de ventilación, las paredes del espacio del sótano cerrado comenzarán a humedecerse desde el interior, lo que eventualmente conducirá al desarrollo de moho o hongos, a la aparición de un olor desagradable dentro de la casa. Se recomienda cerrar las ventanas de ventilación con rejillas decorativas, que protegerán el sótano de "invitados" no deseados: pájaros, roedores y otros animales pequeños.

¡La albañilería es toda una ciencia!

Además de la eliminación idealmente uniforme de las paredes, una operación muy difícil en el ladrillo es tradicionalmente la creación de nodos de esquina. Su vendaje se puede realizar de diferentes formas. Todos los matices del proceso están en una publicación especial de nuestro portal.

Impermeabilización de una base de ladrillo

La impermeabilización del sótano es tradicionalmente la tarea más importante, ya que de ella dependen la durabilidad de la base en sí y la seguridad de las paredes del edificio frente a la humedad del suelo.

La impermeabilización debe realizarse en dos versiones: protección contra la humedad vertical y horizontal.

Impermeabilización vertical

Este proceso consiste en aplicar compuestos a prueba de humedad o materiales en rollo tanto en la cinta de cimentación como en las superficies laterales del sótano, y en ocasiones en la parte inferior de la pared de la casa: de esta manera se puede brindar protección contra la humedad para las juntas de unión entre estas partes de la estructura. Hay varias formas de proteger el zócalo verticalmente:

• Coloración - este método es bastante sencillo y consiste en cubrir las superficies con barnices o pinturas especiales. Los aspectos positivos de la pintura incluyen la facilidad de trabajo y una capa delgada del material aplicado, que brinda protección de alta calidad a las superficies contra la humedad. Las desventajas de este método son la corta vida útil del revestimiento protector y, en consecuencia, la necesidad de su renovación periódica.

• se produce con composiciones espesas de betún, soluciones a base de vidrio líquido o mezclas especiales que contienen cemento, que se aplican con una capa de cierto espesor y, después del endurecimiento, forman una especie de membrana resistente a la humedad o una "costra" impenetrable en la superficie.

Las soluciones bituminosas tienen cierta elasticidad y protegen perfectamente la superficie. Sin embargo, dicha capa no es resistente a la tensión mecánica, por lo que se recomienda cerrarla con un revestimiento decorativo. Además, un zócalo de este tipo con un acabado negro no se ve estéticamente agradable, por lo que de todos modos requerirá un acabado adicional.

El vidrio líquido es un material fuerte y duradero que es resistente a las influencias externas, pero su desventaja es la falta de elasticidad, que puede provocar daños en la capa cuando las paredes del edificio se encogen. En muchos aspectos, esto también se aplica a las composiciones de revestimiento a base de cemento, que también carecen claramente de elasticidad.

• Soluciones de impregnación , que consisten en polímeros líquidos y resinas sintéticas, están diseñados para penetrar en la estructura del material, en este caso, los ladrillos y su mortero de cemento. Además, dichos componentes químicos no solo forman una película protectora en la superficie de la pared, sino que también llenan los poros dentro de los materiales, cristalizan y crean una barrera confiable para la humedad. Dichas composiciones pueden penetrar en la profundidad de la estructura de la pared en 200 ÷ 250 mm, dependiendo del número de capas aplicadas.

Este enfoque también es conveniente porque la mampostería cuidadosamente ejecutada después de dicha impermeabilización se puede dejar sin más acabado; la impregnación no afecta significativamente la apariencia del sótano.

• Pegado del sótano con impermeabilización en rollo. ... Este método se puede llamar el más popular, ya que tiene ventajas sobre las opciones anteriores.

Hay a la venta muchos materiales impermeabilizantes laminados de producción nacional y extranjera, hechos con betún o, mejor aún, con betún polimérico. Se colocan en las paredes de la cinta de cimentación y el cinturón del sótano de ladrillo pegándolos sobre masillas (algunas marcas también tienen una capa autoadhesiva) o fusionándolos con un quemador de gas.

La ventaja de pegar la impermeabilización es su mayor confiabilidad: los materiales en rollo modernos de alta calidad, fijados de acuerdo con todos los requisitos de la tecnología y protegidos contra daños mecánicos, son famosos por su durabilidad envidiable.

Impermeabilización horizontal

Después de la construcción del sótano de ladrillo, antes de colocar las paredes, se preocupa la impermeabilización horizontal obligatoria. Su función principal es evitar la "succión" capilar de la humedad de la base en las paredes. Y durante las fuertes lluvias o durante los períodos de derretimiento de la nieve, puede haber mucha humedad innecesaria en el área del sótano.

Si se elige la impermeabilización enrollada, sus tiras se colocan en dos capas. A menudo, también se usan soluciones bituminosas para arreglarlos, ya que será más fácil colocar la pared sobre los lienzos fijos.

La impermeabilización líquida se aplica a superficies horizontales y verticales con una brocha o rodillo, pero ambos son los más utilizados. La capa de impermeabilización debe resultar continua y completamente sellada, y esto no se puede lograr aplicando la solución solo con un rodillo, especialmente si hay esquinas internas en la estructura del sótano. Para el trabajo, se utiliza un cepillo suave con un ancho de aproximadamente 150 mm.

No es difícil calcular la cantidad de material impermeabilizante; es suficiente calcular el área de las superficies sobre las que se aplicará y determinar la cantidad de capas protectoras. En el embalaje de cualquier impermeabilizante, siempre hay información sobre el área para la que se calcula la cantidad envasada; esto también debe guiarse al realizar los cálculos.

¡Vea cómo la impermeabilización de cimientos se realiza correctamente!

Tal tarea es a gran escala y bastante costosa, pero no hay forma de evitarla. Por qué lo necesita y cómo se hace: lea en una publicación especial de nuestro portal.

Aislamiento del sótano

Según los resultados de la investigación, hasta un 30% del calor de la casa se evapora a través de un sótano no aislado cuando sus paredes se congelan. Esto conduce inevitablemente a costos de energía completamente ineficaces, a un ambiente poco confortable en las viviendas y, a largo plazo, a la aparición de humedad y la aparición de colonias de moho con todos los "placeres" que la acompañan.

Para aislar el sótano, se usa con mayor frecuencia espuma de poliestireno extruido, que se pega a las paredes con un adhesivo de construcción a base de cemento especialmente diseñado para operaciones de aislamiento térmico, y luego se fija adicionalmente con sujetadores mecánicos con tapas anchas en forma de hongo.

Algunos propietarios, tratando de ahorrar dinero, usan espuma común en lugar de espuma de poliestireno extruido de alta calidad, y esto está mal. Polyfoam tiene una estructura blanda mucho más flexible, por lo que los ratones la muerden fácilmente, organizando pasajes y agujeros en ella. Además, bajo la constante influencia externa de la humedad y los cambios de temperatura, la espuma pierde gradualmente su forma y comienza a desmoronarse en gránulos separados.

La espuma de poliestireno extruido (como "Penoplex") es mucho más densa, más rígida y, por lo tanto, no es tan cómoda. Y algunos modelos modernos con inclusiones de carbono se convierten en barreras infranqueables para ratones y ratas.

El material tiene una superficie perfectamente plana, por lo tanto, con una instalación adecuada, incluso puede suavizar pequeñas irregularidades en el ladrillo.

El material de aislamiento se fija sobre la capa de impermeabilización, pero si por alguna razón se decide rechazar esta última, entonces la superficie de la base requiere una preparación preliminar.

Las actividades preparatorias incluyen los siguientes procesos:

• Limpiar una pared de ladrillos de los fragmentos que sobresalen que puedan formarse debido al mortero de mampostería restante y congelado en ella.
• Además, se recomienda caminar sobre la superficie con un cepillo metálico.
• Después de eso, las paredes están cubiertas, en lugar de lo cual es mejor usar impermeabilización de impregnación.
• Una vez que la capa aplicada se haya secado, puede proceder a la instalación del material aislante. Para esto, se amasa la masa de pegamento y se preparan sujetadores: "hongos", un martillo y un taladro eléctrico.

Precios Penoplex

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El trabajo de aislamiento es sencillo y se realiza en el siguiente orden:

• La superficie terminada debe marcarse calculando la cantidad requerida. Si es necesario, se realiza el recorte y corte de hojas individuales. Cabe señalar aquí que si tiene que cortar los paneles en tres o cuatro partes, es mejor montar dichos elementos más cerca del medio de la pared del sótano, y las placas de aislamiento sólidas deben fijarse en las esquinas.
• Para que la fila inferior de aislamiento se instale exactamente en horizontal, se recomienda fijar un perfil metálico de apoyo y dirección en la parte inferior de la pared, en la unión con el área ciega. Este elemento ayudará no solo a alinear correctamente las hojas y mantenerlas en la posición deseada, sino que también facilitará su sujeción.

• Además, en los bordes de las losas, a lo largo de su perímetro, así como puntualmente en la parte central de la superficie, se aplica una masa adhesiva. Además, aquí debe tenerse en cuenta que después de presionar la placa contra el zócalo, el pegamento debe cubrir al menos el 40% de su superficie, pero al mismo tiempo, no debe sobresalir por los bordes.
• El siguiente paso es fijar las placas aislantes en la pared con hongos plásticos. Los sombreros de los sujetadores deben estar hundidos en el aislamiento, es decir, deben estar en el mismo plano que la superficie de la placa. Es importante: dicha fijación mecánica se lleva a cabo solo para las parcelas que se encuentran por encima de la línea del nivel del suelo. Si alguna parte del sótano, después de llenar el suelo, está por debajo del nivel del suelo, entonces el aislamiento se sujeta exclusivamente al pegamento; es imposible romper la impermeabilización perforando agujeros.
• Después de completar la instalación del aislamiento, debe cerrarse de la exposición a los rayos ultravioleta. Para este propósito, a menudo se utiliza tecnología de enlucido con refuerzo simultáneo con malla de fibra de vidrio. El mismo adhesivo se usa generalmente como yeso base. Primero, se aplica una capa de 2-3 mm, en la que se empotra la malla. Y luego, después del fraguado inicial, se aplica una segunda capa, de modo que el espesor total alcance 4 ÷ 5 mm.

Las esquinas de la base aislada también deben reforzarse con esquinas especiales de aluminio o polímero, con franjas verticales de malla serpyanka fijadas a ellas, que también se pegan a la pared en la solución adhesiva.

• Cuando la capa de yeso adhesivo base esté seca, será posible aplicar yeso decorativo, pintura de fachada en la parte superior o cubrir el zócalo con uno especialmente diseñado para este propósito.

Si se concibe aislamiento en la pared en la construcción del sótano, para este propósito, como ya se mencionó anteriormente, se utiliza arcilla expandida o espuma de poliuretano, que llena los vacíos de la pared durante su construcción.

¿Cómo determinar el grosor requerido de aislamiento para un sótano de ladrillo?

Como cualquier otra construcción de la casa, el sótano requiere un enfoque "correcto" de aislamiento. Esto significa que el espesor del aislamiento térmico debe proporcionar tal resistencia a la transferencia de calor que cumpla con los indicadores estándar establecidos por SNiP. En principio, el cálculo se basa en esto.

A continuación se muestra una práctica calculadora que le permite realizar cálculos de manera muy rápida y precisa. Para mayor claridad, hay varias explicaciones para usar el programa.

En este artículo, consideraremos, utilizando un ejemplo específico, el dispositivo de una base de tira para un baño con una base de ladrillo. Una base de tira es una base sólida erigida debajo de la pared de un edificio (estructura).

En Rusia, la casa de baños ha sido durante mucho tiempo un atributo indispensable tanto de la familia campesina como de la nobleza. A los zares, boyardos y plebeyos les encantaba vaporizar en la casa de baños. Por supuesto, el propósito principal del baño es sanitario e higiénico, pero nuestros antepasados \u200b\u200bconocían bien las funciones de mejora de la salud de los procedimientos de baño, conocían muchos secretos para mejorar el efecto beneficioso del vapor del baño, usaban todo tipo de hierbas para vapor, escobas, ungüentos, tés. Incluso se inventó un proverbio así: "¡El día que tomes un baño de vapor, ese día no envejeces!"

Además del conocimiento sobre los beneficios y la necesidad de los procedimientos de baño y lavado, un ruso trabajador también podría construir esta misma casa de baños con sus propias manos, lo que no se puede decir de la mayoría de los residentes urbanos modernos, que en los últimos años, cansados \u200b\u200bdel ajetreo y el bullicio de las megaciudades, están pensando cada vez más en comprar. casas de campo, parcelas de jardín o, al menos, pequeñas casas de veraneo, pero los trabajos de construcción se encomiendan a organizaciones y equipos de terceros. Después de todo, la gente del pueblo simplemente no conoce los viejos métodos de construcción "anticuados" ni las tecnologías modernas.

Mientras tanto, una casa de baños se puede construir de forma independiente, de acuerdo con sus necesidades y capacidades, al tiempo que ahorra significativamente su presupuesto familiar.

Una vez decidido el tamaño del edificio, debe preparar el sitio de construcción y puede comenzar a construir los cimientos del baño. La base para un baño puede ser columnar, cinta y pila, incluso de.

Si ha elegido una base de lamas para su baño, nuestro artículo lo ayudará a implementar su proyecto en el menor tiempo posible y con los costos financieros más bajos.

Etapas de construcción de una base de tira para una residencia de verano.

Lugar de construcción de la base de la tira: una cabaña de verano en una sociedad de jardinería.

Dimensiones de la cimentación: 6 × 6 m. Incluye: vestidor (sala de descanso) - 3 × 6 m., Lavabo - 3 × 4 m., Baño de vapor - 2 × 3 m.

Características del sitio de construcción: los antiguos propietarios del sitio comenzaron a construir una base de tira en tres lados alrededor del perímetro del baño, el tamaño de un lado es de 6 m, dos lados son de 4 m cada uno, el ancho de la base es de 300 mm, la altura es de 300 mm. Otra característica importante de este sitio es que al momento de las obras de construcción, no existía la posibilidad de conectarse a las redes eléctricas.

Tarea: terminar la construcción de la base de lama restante (perímetro y bajo los tabiques internos).

1. Preparación del sitio de construcción. El sitio de construcción debe estar libre de escombros y cualquier objeto extraño, la capa de vegetación del suelo debe eliminarse, el sitio debe nivelarse.
2. Disposición del sitio según el plan previsto. Para sacar los ejes, se utilizó un instrumento geodésico: el teodolito. Se instalaron clavijas de madera a lo largo del perímetro de la futura base de tira y se tiró de un cordón. En ausencia de un teodolito, recordamos el teorema de Pitágoras de que en un triángulo rectángulo la suma de los cuadrados de los catetos es igual al cuadrado de la hipotenusa, tomamos una cinta métrica y una cuerda, hacemos un desglose.
3. Creación de una zanja. Para construir una base de tira, es necesario cavar una zanja, cuya profundidad puede ser individual, según las características del suelo en el área. En nuestro caso, el relleno se realizó previamente en el sitio, por lo que se removió una capa de suelo fértil a una densa capa de arena, y la profundidad de la zanja fue de 250 mm. Al erigir una base de tira, se vierte una capa de arena y una capa de piedra triturada en la zanja, cada una de las capas puede alcanzar un espesor de 100 mm. Pero, como no necesitábamos verter una capa de arena, solo se llenaron los escombros.
4. Dispositivo de encofrado. Para el encofrado se utilizó un tablero de 50 × 150 mm y refuerzo con una longitud de 700 mm y una sección de 14 mm. El refuerzo se clava verticalmente en el suelo cada 2-3 metros a lo largo del perímetro de la zanja excavada, luego se instalan tablas a lo largo de los bordes. Desde arriba, clavamos una valla de estacas (bloque) de 25 × 40 mm de tamaño y 400-450 mm de largo. La distancia entre las barras es de 1-1,5 m. Después de instalar el encofrado, lo nivelamos con un dispositivo geodésico: una nivelación en una cerca de estacas, colocamos "balizas" en las esquinas, usando clavos para esto.
5. Colocación de refuerzo. Es necesario colocar refuerzo con una sección transversal de 12-14 mm en la zanja, 2 piezas en cada lado. La longitud del refuerzo se calcula de la siguiente manera: en cada lado, deben quedar 0.04 m, si la longitud de la pared es, por ejemplo, 6 m, entonces la longitud del refuerzo es 5.92 m. El refuerzo debe cortarse con una amoladora (amoladora), por lo tanto, en ausencia de electricidad, esto debe solucionarse de antemano. Como teníamos vertida una parte de la base de la tira, a lo largo de los bordes de los cuales quedaron salidas de refuerzo, se hizo una superposición al refuerzo con alambre de acero para tejer. Ponemos ladrillos rotos debajo del refuerzo, la cantidad puede ser cualquiera, lo principal es que el refuerzo no se hunde. Por supuesto, puede realizar un refuerzo longitudinal y transversal, pero esto generalmente se realiza al erigir cimientos para estructuras más pesadas. Para un baño ligero de madera de un piso, no es necesario realizar este tipo de refuerzo, simplemente habrá un consumo extra de metal.
6. Preparación del mortero de hormigón y su colocación. La mezcla de hormigón se puede preparar mecánicamente, usando, o manualmente, mezclando la composición en un recipiente de hierro adecuado para este propósito. En nuestro caso se utilizó el método manual, utilizando un "frasco de solución" con una capacidad de 0,13 metros cúbicos.

La composición de la solución de hormigón puede variar. Depende de varios factores: de la calidad del cemento y de la calidad deseada del hormigón, de los aditivos utilizados y sus características, de los requisitos de fluidez de la solución, etc.

La proporción de piedra triturada, arena y cemento utilizada con frecuencia es 5: 3: 1, la proporción agua-cemento (W / C) es 0,5. Debe tenerse en cuenta que la composición del hormigón se calcula para materiales secos. La misma arena en su estado normal tiene un contenido de humedad del 5%, y si se moja con la lluvia, entonces, alrededor del 10%.

La composición de la mezcla de hormigón por 1 cu. metro.

• piedra triturada mediana (fracción 20-40 mm) - 1900 kg.
  arena limpia (contenido de humedad 5%) - 1140 kg.
• cemento Portland PC 500-380 kg.
• agua (de un pozo o agua del grifo) ~ 172 l.

La cantidad requerida de mezcla de concreto es fácil de calcular en función del tamaño de la futura base de tira. En nuestro caso: altura - 0,3 m, ancho - 0,3 m, largo - 19 m (6 + 2 + 2 + 6 + 3). Por lo tanto, necesitamos V \u003d 0.3 × 0.3 × 19 \u003d 1.71 metros cúbicos.

En nuestro caso, los trabajos de construcción se realizaron cuando la temperatura del aire en la noche bajó a menos 5 ° C, por lo que se utilizó un aditivo plastificante anticongelante adicional "Benotech PMP - 1", que se vende en forma líquida. A temperaturas de 0 a −5 ° C, es necesario agregar 1% de un aditivo en base a la masa de cemento a la mezcla de hormigón. La cantidad se calcula en base a la masa de materia seca, que contiene aproximadamente 453,4 g en un litro de aditivo. 380 kilos El cemento Portland necesita 8,38 litros. aditivos.

Puede utilizar otro aditivo que acelere el endurecimiento de la mezcla de hormigón y tenga propiedades anticongelantes.

Si es posible conectarse a la red eléctrica, la estructura de hormigón se puede calentar utilizando un encofrado calefactor, que utiliza cables calefactores, elementos calefactores, calentadores de malla y otros elementos calefactores. Además, la mezcla de hormigón se puede calentar hasta 40-60 ° C antes de la colocación.

Tecnología para la preparación de mezclas de hormigón para cimentaciones de bandas

Se vierte la cantidad requerida de arena en el recipiente, se hace un hueco en él y se vierte cemento, todo se mezcla completamente con una pala. Se agrega piedra triturada a esta mezcla y se vuelve a mezclar bien. Luego se agrega agua gradualmente, preferiblemente de una regadera, para no lavar las partículas de arena con un chorro fuerte.

En la parcela del jardín, es posible que no haya contenedores a mano para contar con precisión la cantidad requerida de material, por lo que a menudo se usan baldes para estos fines.

Cantidad de material en un cubo (10 l):

• piedra triturada - 15-17 kg
• arena - 14-17 kg
• cemento - 13-15 kg

La cantidad de piedra triturada depende de su fracción, la cantidad de arena depende de la humedad y la cantidad de cemento está influenciada por la densidad de su compactación durante el relleno.

Colocación de mortero de hormigón

• El mortero listo para usar se vierte en el encofrado, se nivela, se perfora con una sonda o una pala de bayoneta (para eliminar el exceso de aire), se golpea desde la parte exterior del encofrado con un martillo de madera.
• Si es posible conectarse a la red eléctrica, se puede utilizar un vibrador profundo para compactar la mezcla de hormigón.
• A temperaturas negativas, la base de la tira se cubre desde arriba con una película y una capa de aserrín o cualquier aislamiento.
• Después de tres días, el encofrado se puede quitar con cuidado.

7. El dispositivo de la base. Una vez convencido de la resistencia suficiente de la base de la tira de concreto, puede pasar a la siguiente etapa: la instalación del sótano.

Para ello necesitamos los siguientes materiales

• material para techos - 1 rollo de 15 × 1 m;
• tubería (metal o plástico, sección 32-57 mm), longitud total - 1500 mm;
• malla de mampostería 500 × 1500 mm - 24 piezas;
• mortero para mampostería (cemento-arena, 1: 4);
• ladrillo cerámico macizo - 808 uds.

Base de tira - el orden de trabajo

1. Se coloca una capa de material para techos (u otro material impermeabilizante) sobre la base de hormigón. El material para techos se corta fácilmente con un cuchillo en tiras del ancho requerido.
2. Se utilizó un método de ligadura de una sola hilera (cadena) para la mampostería. Se coloca una capa de mortero para mampostería sobre el material impermeabilizante, luego, a través del eje longitudinal de la cimentación, se coloca un ladrillo para formar una fila de mampostería a tope. Coloque una malla de mampostería encima de la primera fila de ladrillos. La segunda fila de mampostería es cuchara (a lo largo del eje).
3. El número de filas de mampostería dependerá de la altura deseada de la base de la tira para el baño. En nuestro caso se realizaron 4 hileras de mampostería (ver información en).
4. El número requerido de ladrillos se calcula de la siguiente manera: el tamaño estándar de un ladrillo es 250 × 120 × 65 mm, la longitud de la base es 35 m, dos filas de mampostería con un lado a tope de 120 mm, dos filas de 250 mm, costuras - 10 mm. Hacemos un cálculo simple: 3500 × 2: 13 + 3500 × 2: 26 \u003d 807.69. Por lo tanto, necesitamos aproximadamente 808 ladrillos.
5. En la tercera fila de mampostería (tope) es necesario hacer conductos de ventilación. Para hacer esto, usamos restos de una tubería de metal o plástico, que se monta a lo largo del eje de la base en una posición horizontal. El diámetro de la tubería realmente no importa, usamos el que estaba disponible. Se hicieron 5 salidas de aire para toda la base.
6. Encima de la tercera fila de ladrillos, se coloca nuevamente una fila de malla de mampostería, luego, la última fila de ladrillos (cuchara).
7. La etapa final: el dispositivo de una regla de cemento de un mortero grueso 1: 2-3. La altura recomendada de la solera de cemento es de 20 mm.
8. Estamos esperando el secado completo de la solución.

Eso es todo, nuestra base de tira se completó con éxito y puede pasar a la siguiente etapa de construcción de un baño.