A veces se requieren varillas de alambre ordenadas que no sean muy largas. ¿Cómo alinearlos rápida y perfectamente sin usar un martillo? Para tal caso, existe una solución lista para usar, que se discutirá en este video tutorial.
Para hacer este dispositivo casero, que te liberará de la necesidad de arrugar el cable en tus manos, tratando de hacer lo casi imposible, necesitarás un blank de la esquina 70, tres rodamientos y pernos con tuercas para sujetar los rodamientos. Dos conjuntos de cojinetes están instalados de forma fija y uno puede cambiar de posición. Este cojinete se utiliza para presionar el alambre contra los otros dos durante el proceso de brochado. Al cambiar la holgura entre los cojinetes, puede reducir gradualmente el espacio en el que estará el cable en este proceso.
Cómo se realiza la alineación.
Se inserta un cable en el dispositivo, se sujeta en un tornillo de banco, un extremo del cual se sujeta con un destornillador. Moviendo el alambre giratorio entre los rodillos y sujetándolo gradualmente entre ellos, se tira y alinea.
Discusión
Vladimir Skorobogatov
hace 3 años
Alexander, he estado haciendo flotadores de pesca con el corazón de un nabo durante varios años, funcionan muy bien. Para el río, es mejor poner un cable en la quilla, pero es difícil enderezar una vena delgada de un cable de acero, tal vez pueda aconsejar algo. Si está interesado, las carrozas se pueden ver en los compañeros del grupo: "carroza casera y más".
Horwester
Hace 2 años
Cool vio el video e inmediatamente enderezó todo el alambre, con tal éxito que fue más rápido llevárselo al joyero para un broche. Ya que llevará mucho más tiempo y dinero hacer tu adaptación. Yo llamaría al video "Dispositivo para enderezar cables", no como "cómo enderezar el cable rápida y fácilmente". Porque sin un dispositivo de este tipo, no es rápido ni fácil, y la esencia del video está precisamente en el dispositivo.
Si decide fabricar cualquier producto con cualquier tipo de cable, debe enderezarlo antes de comenzar a trabajar. Para obtener material uniforme, siga estos pasos.
Formas de enderezar cables en casa.
La primera y más efectiva forma: primero, enderece cuidadosamente el cable con las manos, colóquelo sobre una superficie plana y dura, por ejemplo, sobre una mesa, luego coloque una barra de metal u otro objeto uniforme y duro sobre él. Enróllalo sobre la mesa para que el alambre se mueva, presionado por la barra. Después de varias pasadas de este tipo, se puede lograr un resultado muy bueno.
Para enderezar un cable blando, inserte un extremo en un tornillo de banco y una abrazadera, e inserte el otro en el portabrocas de un taladro manual. Gire el taladro unas cuantas vueltas y el cable se enderezará rápidamente.
Puede usar un dispositivo simple hecho en casa: coloque algunos clavos en una tabla pequeña a una distancia tal que el cable apenas pueda pasar a través de ellos. Luego, tire del cable entre los clavos varias veces. Obtendrá rápidamente el efecto deseado.
Método tradicional. Coloque los trozos cortos de alambre sobre una superficie dura, preferiblemente de metal, golpee los pliegues con un martillo y luego tire del alambre por debajo. Los alambres de hierro o aluminio deben enderezarse con un martillo de metal y los más blandos, como el cobre, con un mazo.
Alternativamente, puede probar este método: ate un extremo de un cable largo a la manija de la puerta y luego tire de él firmemente con sus alicates. Después de eso, corte el segmento deseado más enderezado. No ate el cable a objetos sueltos, como una batería.
También puede tomar un tubo que sea lo suficientemente largo, un poco más grande que el trozo de alambre, y luego pasarlo con cuidado a través de él. Si no tiene un tubo adecuado a mano, taladre un agujero del diámetro correcto en un trozo de madera grueso y pase el cable a través de él.
A veces, para las necesidades del hogar o en un taller, es necesario utilizar piezas de alambre plano para el trabajo. Pero la pregunta surge de inmediato: ¿cómo enderezar el cable? Después de todo, se fabrica en fábricas empaquetadas inmediatamente en bahías redondas. Esta forma es muy conveniente para el almacenamiento y el transporte. Por lo tanto, para enderezar el alambre de metal, es necesario dedicar no solo ciertos esfuerzos, sino también aplicar una serie de dispositivos simples.
En la producción, para enderezar casi todos los tipos de alambre metálico, se utilizan máquinas especializadas de corte correcto. El proceso se basa en dos métodos principales: estos son:
- enderezamiento rodando a través de un sistema de 5-6 pares de rodillos, los cuales están dispuestos secuencialmente en diferentes planos de manera que cada par posterior sea perpendicular al adyacente;
- enderezamiento dibujando a través de varios troqueles especialmente hechos.
Como regla general, tales máquinas necesariamente tienen un dispositivo especial para desenrollar automáticamente el alambre de bobinas o carretes.
Para trabajar con alambres elásticos y varillas de acero aleado, la tecnología de producción prevé calentar y templar la estructura de acero de las piezas de trabajo mediante quemadores de gas o calentadores inductivos de alta frecuencia.
En el video se puede ver cómo funciona una máquina de corte y enderezado industrial:
Cómo alinear cables sin una máquina
Desafortunadamente, hacer una buena máquina de rodillos en casa, capaz de nivelar alambre con un diámetro de más de 2 mm, es bastante costoso y requiere mucho tiempo. Además, si la necesidad de un alambrón recto es de una sola vez. En la foto se puede ver un ejemplo de uno de estos dispositivos.
Por lo tanto, para alinear el cable metálico de la bobina, vale la pena utilizar el método más común de estiramiento de fuerza, para esto es necesario guiarse por la siguiente secuencia:
- Primero, un extremo del cable debe fijarse rígidamente en algo macizo y sólido. Para hacer esto, puede envolver su extremo alrededor de la base de un soporte de línea eléctrica o un árbol robusto con un diámetro de tronco de al menos 25 centímetros.
- A continuación, desenrollamos manualmente la bahía a lo largo del suelo y, si es posible, la estiramos tanto como sea posible.
- En el segundo extremo del cable desenrollado, hacemos un bucle y lo fijamos en un dispositivo capaz de tirar de él con esfuerzo, es decir, moviéndolo una cierta distancia.
- El proceso de enderezamiento real consiste en estirar lentamente el alambre de metal con gran esfuerzo hasta que se convierta en una cuerda con la forma ideal. Para arreglar la forma rectilínea, puede dejarlo en este estado tenso por un corto tiempo, alrededor de 5 a 30 minutos.
Se puede utilizar una gama suficientemente amplia de dispositivos como dispositivo tensor, dependiendo del tamaño del diámetro del alambre metálico. Entonces, para un cable de 2-3 mm de diámetro, la chatarra de acero puede ser suficiente con el esfuerzo de dos hombres fuertes o el uso de un cabrestante mecánico manual. Pero enderezar el cable para un diámetro de 5 mm y más requerirá un esfuerzo mucho significativo y para esto necesitará usar la barra de remolque de un automóvil personal o la fuerza dinámica de un tractor o camión.
Debe tenerse en cuenta que para enderezar un cable con un diámetro de más de 5 mm, hecho de acero aleado, no solo será necesario estirarlo hasta la forma de una cuerda, sino también estirarlo hasta que el cable se rompa. Como regla general, la ruptura ocurre en el punto de unión en uno de los extremos, mientras que por razones de seguridad no debe estar cerca del cable estirado.
Cómo alinear el cable con tus propias manos.
Si el alambre enrollado en bobinas se puede considerar condicionalmente uniforme, entonces para que se vuelva recto, solo necesitamos deshacernos de la curvatura de un radio grande. Pero, ¿cómo enderezar el cable en forma de residuos arrugados y desechos mal almacenados? Representan no solo giros, sino varios zigzags ubicados en diferentes direcciones del eje. En este caso, es bastante factible enderezar el cable con el enfoque correcto del estado de una barra recta ideal.
Existen varias de las formas más efectivas de alinear el cable. Dependiendo de la elección, tendrán resultados ligeramente diferentes en términos de calidad.
Entonces, de simple a complejo:
Si conoce su forma original de alinear el cable con sus propias manos, compártala con nosotros en el bloque de comentarios.
Un dispositivo para alinear alambre de acero con un diámetro de 6-10 mm y una tira de 20x3 30-4 mm con un accionamiento manual. Sirve para enderezar alambre de acero galvanizado de 6-10 mm de diámetro, así como fleje de acero galvanizado de 20x3 mm, 30x4 mm. Los conductores redondos y planos se suministran en bobinas de 40-50 kg.
Para llevar a cabo de manera eficiente la instalación de una "malla" de terminal de aire hecha de alambre de acero en un techo plano, es necesario colocar el alambre en los soportes y conectar los nodos usando los terminales. El cable se coloca en celdas de 6x6 m, 10x10, 12x12 m de tamaño. Para colocar uniformemente el conductor de la "malla", debe enderezarse desde el estado retorcido. El alambre de acero galvanizado de 8 y 10 mm es difícil de enderezar a mano, especialmente el acero con un diámetro de 10 mm, y en el estado enderezado habrá irregularidades por enderezado desigual.
Para colocar conductores de pararrayos en el techo, chimeneas y otras estructuras de edificios y estructuras, instalar conductores en soportes, se requiere colocarlos lo más uniformemente posible sin doblarse. La razón de esto es la apariencia estética, así como las irregularidades, como resultado de lo cual, el cable puede soltarse de los soportes o la propia sujeción del soporte puede dañarse.
Para facilitar la instalación, nuestra empresa ofrece este dispositivo para enderezar conductores de nueve rodillos, lo que le permitirá ahorrar tiempo en la instalación de "redes" de protección contra rayos, así como montar los conductores lo antes posible sin temor a desmantelar secciones irregulares de cable. y desnudarse.
El diseño de la máquina enderezadora de cables le permite instalarla a una altura de 0,5 m desde el techo o piso en cualquier estructura de madera o metal, ajustar la presión de los rodillos sobre el conductor y lograr la uniformidad del cable o acero banda.
Por ejemplo:
Instalación en paletas de madera - 5 minutos;
Colocación de tornillos en madera - 2 minutos;
Ajuste de los rodillos de presión para una guía de 5 a 15 minutos;
Desbobinado de una bobina estándar 115 m 5-7 minutos
Cortar a las longitudes requeridas de 5 a 20 minutos.
En total, en promedio, hasta 1 hora, puede desenrollar y preparar alambre de acero galvanizado con un diámetro de 8 mm para la instalación. Para un edificio con un techo plano de 50x20 my una altura de 10 m, se pueden requerir aproximadamente 3 bobinas de alambre, lo que significa que en 3 horas puede preparar el conductor para su colocación en el techo y los conductores de bajada, sin gastar un trabajo. día en él.
En el arte del alambre, a menudo se requiere alambre plano.
Golpear unos metros con un martillo en un flaheisen es una tarea ardua, y en este caso, los micro-rodillos pueden ayudar.
Detalles:
Materiales:
- un par de rodamientos idénticos con un diámetro exterior de 2,5 a 4 cm;
- espárrago de montaje (varilla roscada), de no menos de 20 cm de largo;
- una pieza de tubo de hierro o acero con un diámetro igual al diámetro del agujero del rodamiento o 0,1-0,2 mm más grande;
- varias tuercas idénticas con una rosca igual a la rosca del espárrago;
- placa de metal con dimensiones desde 40x40 mm.
Instrumentos:
- taladro;
- taladro con un diámetro de 3 o 3,5 mm;
- un taladro con un diámetro igual al diámetro del perno o más en 0.5 ... 1 mm;
- una sierra para metales o una "amoladora" con un disco de corte para metal;
- vicio;
- martillo;
- una llave para las tuercas existentes.
Preparación.
Tomamos una tubería de acero adecuada. El diámetro debe ser 0,1-0,2 mm más grande que el diámetro del orificio del rodamiento o "muy cerca"; entonces es posible que deba atascar algo, por ejemplo, un pequeño trozo de alambre de acero delgado.
Cortó dos piezas, cada una de 50..60 mm de largo. Puede ser más pequeño, el dispositivo será más compacto, pero será más difícil de perforar.
Compré una barra de cocina, de la que corté las piezas adecuadas.
Dado que el raíl tenía un diámetro 2 mm más grande que el orificio del rodamiento, fue necesario hacer un corte amplio a lo largo de toda la longitud y "terminar" hasta el diámetro requerido. Si tiene una "amoladora", la operación es bastante fácil, pero tendrá que jugar con una sierra para metales.
Colocamos rodamientos en los segmentos, colocándolos en el centro del segmento. Los cojinetes deben deslizarse con mucha fuerza, incluso hasta el punto de martillarlos con un mazo.
Si hay un banco de trabajo con un orificio pequeño (un poco más grande que el diámetro del eje), entonces es mucho más conveniente introducir el eje en el cojinete y no al revés.
Tomamos una horquilla con un diámetro de 6..8 mm y cortamos dos piezas de 10..11 cm de largo.
Fijamos el eje con el rodamiento en un tornillo de banco y taladramos dos agujeros con un diámetro de 0,5..1 mm mayor que el diámetro del pasador. Las brocas de diámetro pequeño normalmente se ejecutan en incrementos de 0,5, por lo que no debería haber ningún problema.
Para perforar con precisión, le recomiendo que primero taladre el agujero futuro con un núcleo (también es adecuado un clavo para hormigón o un tornillo normal), luego lo taladre con un taladro delgado (3 mm). Sosteniendo el taladro verticalmente, inmediatamente puede hacer un agujero con el mismo taladro en la parte opuesta del eje.
Al perforar, es necesario observar con la mayor precisión posible
a) paralelismo de los agujeros entre sí;
b) la misma distancia entre los agujeros en ambos ejes.
¿Por qué? Porque si se viola "a", entonces los pasadores no se colocarán en el mismo plano, lo que impedirá la instalación del segundo eje. Y si se viola "b", entonces los montantes no estarán paralelos entre sí y también será difícil instalar el segundo eje.
Me quedé atrapado en esto y tuve que terminar el agujero en la dirección correcta con una lima.
Tomamos una placa de metal que servirá como abrazadera y perforamos agujeros en ella. La distancia entre los orificios debe ser lo más cercana posible a la distancia entre los orificios en el eje.
Todo, los detalles de la máquina están listos.
Procedimiento de montaje.
1. Se atornilla una tuerca en cada espárrago hasta 1/3 de la distancia. Este será el tope del eje inferior.
Cuál de sus ejes será inferior y cuál superior nunca es importante si se observan las reglas "a" y "b".
Si no se observa, nuevamente no importa, porque ensamblar la estructura simplemente no funcionará :)
2. El eje inferior se coloca en el espárrago y se fija con una segunda tuerca. La tuerca gira con fuerza, pero no es atraída por "rechinar los dientes por esfuerzo"; de lo contrario, puede empujar el eje. Para evitar que se afloje, se enrosca una contratuerca. No tenía tuercas de rosca inversa, hice la habitual.
3. El eje superior se coloca en el espárrago, después de lo cual se atornillan las tuercas de apriete. Lo más conveniente sería utilizar tuercas de mariposa con mango largo, pero no las había a mano. No es necesario apretar las tuercas de sujeción antes de comenzar a trabajar con el cable.
4. Desde el lado del eje inferior, se coloca una almohadilla de sujeción en los espárragos y se atornilla con tuercas. Estas nueces son st O Debe apretarse con más firmeza, pero aún sin fanatismo, para no romper el hilo. Por cierto, puede poner una arandela grover debajo de ellos, pero esto es del área de "superfinishing".
Eso es todo, el dispositivo está listo.
Cómo trabajar con él:
- desenroscar las tuercas de apriete,
- levantar el eje superior,
- empujamos la cola del alambre, unos 2 centímetros,
- bajamos el eje superior sobre el cable,
- tirar de las tuercas de apriete 2-3-4 "cuarto de vuelta",
- controlando la alimentación de alambre con la mano izquierda, tire de él hacia usted con la mano derecha con alicates, alicates o alicates; el cable correrá más fuerte cuanto más lo aplaste. Si no funciona en absoluto, entonces es exagerado, está demasiado presionado.
- estiramos toda la longitud requerida del cable, interceptándolo con alicates si es necesario (si es necesario, cierre las mordazas de la herramienta con material suave para no rayar el cable).
Para un "tirón", puede extraer 20-30 cm de alambre plano. Con cierta habilidad en 5 minutos, puede "rodar" unos 3 m.
Para mí personalmente, el estiramiento aún no es muy conveniente, tengo que controlar el avance al mismo tiempo que el tirón, lo que limita las posibilidades. Para deshacerme de esto, instalaré "mejillas" en los pasadores (para que el cable no pueda saltar hacia el lado del rodamiento), y / o haré algo como una boca en la parte posterior que guiará el cable.
¡Esperamos que esta pequeña historia con trucos ayude a los artesanos a enriquecer el taller con una herramienta pequeña pero muy útil!
¡Buena suerte con tu creatividad e inspiración!