Peldaños de gres porcelánico para escalera interior. Frente a la escalera con gres porcelánico - Trabajos de instalación y estudio de diseño. Ventajas y tipos de escalones para escaleras de gres porcelánico

Muy a menudo puedes encontrar una combinación de palabras como una escalera milagrosa. Vale la pena señalar que no surgió en absoluto así, sino después de la aparición de un material tan maravilloso, único y ultra original como el gres porcelánico, que ahora se utiliza para los trabajos de revestimiento de estas estructuras. Incluso desde las escaleras de aspecto más simple, puede hacer estructuras inusualmente hermosas si instala escalones de gres porcelánico.

Los escalones de granito en las escaleras de una casa o cualquier otra habitación están hechos de varias partes.

Como:

• Huella;
• Tubo de subida;
• Zócalo.

Cada elemento tiene sus propias características específicas, con las que debe familiarizarse antes de construir un producto. Los peldaños o peldaños se denominan baldosas, que tienen rayas o cortes en relieve, a través de los cuales se crea un revestimiento antideslizante. Hay escalones con tiras abrasivas aplicadas para crear una rugosidad en una superficie lisa.

En cuanto a la ejecución, pueden ser macizos, es decir, a lo largo de toda la longitud de los escalones o prefabricados. En este caso, cada escalón se ensambla a partir de piezas más pequeñas, cada una de las cuales constituye posteriormente un revestimiento integral en forma de revestimiento de gres porcelánico.

La forma del escalón puede ser simple o rizada. Si se elige uno rizado, entonces la presencia de un borde de gres porcelánico con forma puede tener una forma diferente, ya que se instala como un elemento adicional separado. Una contrahuella es una pared vertical que se encuentra debajo del escalón. Es la contrahuella la que debe calcularse de la manera más competente posible al construir dicha estructura. Se ajusta según el tamaño de los escalones revestidos de granito. Al final de la construcción y revestimiento de la escalera, la estructura se remata con un zócalo. Para ser más precisos, si hay un zócalo en toda la habitación alrededor del perímetro, entonces debe colocarse en las escaleras. En ausencia de esto, no debe hacer esto, ya que la integridad de la composición puede violarse en este momento.

Gres porcelánico para escaleras: motivos para elegir

Cabe señalar que el gres porcelánico no es un material natural en absoluto, pero sus propiedades son muy similares a él. Para la fabricación de lienzos se utilizan exclusivamente minerales de origen natural.

En particular:

• Arcilla;
• Arena;
• Cuarzo;
• Colorante mineral.

De acuerdo con la tecnología, todos los componentes se trituran, mezclan y luego la composición se envía para prensado y recocido. El resultado de este trabajo es una capa de material denso y homogéneo, en el que se excluye la presencia de un vacío interno. Gracias a esta tecnología de fabricación, las baldosas de gres porcelánico son perfectas para instalar escalones, o más precisamente, para terminarlos.

Además, el material tiene propiedades tan notables como:

• Resistente a la humedad;
• Ausencia de huecos y grietas en la lona;
• Idoneidad para su uso en absolutamente cualquier condición;
• Resistente a cambios bruscos de temperatura, así como a grados demasiado altos o bajos;
• Resistencia al estrés mecánico;
• Larga vida útil;
• Resistente a todo tipo de productos químicos.

Cuando se expone a los componentes que componen el gres porcelánico, a temperaturas de 1300 o C, se forma un nuevo lienzo, que se ha vuelto demandado en casi todo el mundo desde sus inicios. En cuanto a resistencia, el gres porcelánico ocupa el tercer lugar después del diamante.

Peldaños de granito para escaleras: criterios de selección.

Vale la pena considerar el hecho de que hoy el gres porcelánico: se vende en todas partes, se pone a la venta en un gran surtido, es muy popular. Existe la oportunidad de comprar pasos coleccionables completos, hechos a pedido o simplemente en una forma original y única. Varias desventajas, nombres, estilos y, por supuesto, costo. Las escaleras de gres porcelánico se ven especialmente hermosas en interiores y crean una atmósfera única.

Al considerar la elección de gres porcelánico para trabajos de acabado en los escalones de las escaleras, es necesario tener en cuenta puntos como:

• Apariencia material;
• Estética;
• La capacidad de ajustar los lienzos a las dimensiones reales del producto;
• Costo.

No es infrecuente que, en ausencia de las propias habilidades para afrontar el trabajo y en el uso del gres porcelánico, pueden surgir dificultades, por ejemplo, para encontrar el maestro adecuado con un nivel suficiente de calificaciones, así como con el pago, ya que costará mucho. Al elegir el tipo de escalones de granito, se puede elegir entre macizo y prefabricado. Vale la pena señalar que ambas opciones tienen ventajas y desventajas. La ventaja de un paso sólido sobre un equipo es la ausencia de juntas y costuras. Al realizar un escalón prefabricado, es posible realizarlo a partir de lienzos de varios colores y así darle originalidad debido al patrón formado por las baldosas. El gres porcelánico, independientemente de qué tipo de producción sea, por ejemplo, Rusia, le permite hacer que las escaleras sean atractivas y únicas, así como masivas y muy impresionables.

Frente a escaleras con gres porcelánico: procedimiento

Como regla general, las escaleras de revestimiento de gres porcelánico se llevan a cabo cuando el marco o la base están hechos de hormigón. En este caso, podemos decir que la elección del granito es la mejor opción. El trabajo se lleva a cabo con una técnica adhesiva que incluso un maestro principiante puede descubrir.

Al realizar la instalación, debe prestar atención a una serie de recomendaciones:

1. Al comprar los elementos individualmente, y no como un conjunto, antes de la instalación, vale la pena verificar la compatibilidad en términos de parámetros, en particular, en términos de altura, ancho y grosor del lienzo.
2. No es raro encontrarse con el hecho de que la baldosa no se corresponde con el ancho del escalón con tapa. En este caso, debe cortar la parte deseada y, para un ajuste perfecto, deberá elegir un cortador de azulejos.
3. La instalación de placas se lleva a cabo solo en la superficie en la que se realizó la limpieza, el desengrase y la imprimación.
4. Para trabajar con gres porcelánico se utilizan adhesivos especiales. Las mezclas se venden secas y diluidas inmediatamente antes del trabajo de instalación.

El proceso de revestimiento de escaleras y peldaños con gres porcelánico comienza desde el borde superior hasta el inferior. Inicialmente, la plataforma superior está terminada. El mortero debe aplicarse a la parte posterior de las tablas con una llana dentada especial. Durante el proceso de instalación, primero se presta atención a las huellas y solo luego a las contrahuellas. El último es el pedestal. La elección de un tipo, por ejemplo, diestro o zurdo, depende de las preferencias personales. Si la escalera está decorada en ambos lados, se deben elegir dos tipos de rodapiés.

Acabado de escaleras con gres porcelánico (video)

Por lo tanto, el revestimiento de granito ofrece grandes oportunidades. Después de todo, las baldosas se venden en diferentes formas, tamaños, por ejemplo, de 800 a 1200 mm, color e incluso tipo. Por lo tanto, puede hacer no solo un diseño de alta calidad, sino también uno muy hermoso.

El gres porcelánico es uno de los materiales más populares para el acabado de pisos y escalones en el interior de edificios, así como para el revestimiento de fachadas y la disposición de escalones para el vestíbulo de entrada. A la hora de elegir peldaños de gres porcelánico para escaleras o pavimentos, seguramente encontrará una amplia variedad.

El mercado moderno de materiales de construcción ofrece tejas de producción nacional y opciones importadas. Gres porcelánico en los escalones de varias marcas, difiere en rendimiento, formas y tamaños. En nuestro artículo, le diremos a qué cualidades debe prestar atención al elegir baldosas y cómo pegar correctamente el gres porcelánico.

El gres porcelánico es una piedra artificial creada mediante prensado y cocción. Gracias al procedimiento de producción, las baldosas son muy duraderas.

Al mismo tiempo, precisamente porque el material es artificial, el gres porcelánico tiene una gama de diseño muy amplia. Las características de rendimiento del gres porcelánico son comparables a las del granito natural, e incluso se mejoran algunas propiedades.

Modo de producción

¿Por qué la baldosa es tan duradera? ¿De qué y cómo está hecho el granito artificial?

En la producción de baldosas, se repiten las mismas etapas de formación de piedra, que el granito sufre en la naturaleza:

1. Para empezar, prepare la mezcla necesaria, que incluye las siguientes sustancias:

• varios tipos de arcilla;
• feldespato;
• arena de cuarzo;
• pigmento colorante - generalmente mineral.

1. Se forma una placa de las dimensiones requeridas a partir de la mezcla, que se envía debajo de la prensa. El grado de presión sobre el material es de 500 kg / cm2.
2. Después de exprimir, las láminas se cuecen en un horno a una temperatura no inferior a 13000C.

A esta temperatura, el cuarzo se funde y suelda todas las tejas. El material se vuelve casi 100% hidrofóbico, con una alta densidad. En todos los aspectos importantes, el gres porcelánico supera significativamente a las baldosas cerámicas comunes.

Características de presentación

¿Por qué se recomienda el gres porcelánico para escaleras en la casa? Este material tiene cualidades que lo hacen indispensable para el acabado de pisos y escaleras dentro de la casa. Además, el gres porcelánico para escalones de porche es una excelente alternativa a la piedra natural.

Las principales propiedades del granito artificial:

Resistencia al desgaste	Obtenido por prensado y cocción, el granito artificial tiene uno de los niveles más altos de resistencia. La resistencia de la baldosa es bastante comparable a la de un diamante.
Absorción de agua	El cuarzo suelda todos los componentes del material, sin grietas ni poros. Por eso, el gres porcelánico tiene un grado de absorción de agua casi nulo.
Susceptibilidad a los productos químicos.	La loseta es químicamente inerte. No reacciona con la gran mayoría de sustancias químicas activas.
resistencia a las heladas	No cambia sus propiedades químicas y físicas en el rango de temperatura de -50 ° a + 50 ° C.

Además de las características físicas y químicas enumeradas, el gres porcelánico tiene un mantenimiento muy modesto, absolutamente respetuoso con el medio ambiente e ignífugo. Teñido en masa, el material no cambia de color después de un uso prolongado, no se desvanece ni cambia de geometría.

Un factor importante a la hora de elegir un material para el revestimiento de los escalones puede ser el hecho de que el gres porcelánico sea un aislante eléctrico absoluto.

¡En una nota! La mayoría de las marcas declaran una garantía de medio siglo en los azulejos, sujeto a la tecnología de instalación.

Desventajas del granito artificial

Los peldaños de gres porcelánico para escaleras prácticamente no tienen inconvenientes. Debido a su alta resistencia, el material es difícil de procesar cortando, por lo tanto, al formar los pasos, debe prestar atención de inmediato al rango de tamaño de las baldosas.

Además, el gres porcelánico, como cualquier piedra, es un material frío. La temperatura del piso de tales baldosas siempre será más baja que la temperatura general de la habitación. Esta desventaja puede corregirse disponiendo un sistema de calefacción de suelo horizontal o simplemente colocando una alfombra.

Escalera de gres porcelánico

Independientemente del material de acabado, los escalones de cualquier escalera deben cumplir con algunos requisitos estándar. Hay requisitos de superficie y dimensiones de diseño para escaleras que brindan la mayor comodidad al usar esta parte del edificio.

Dimensiones y propiedades de los escalones

La siguiente tabla describe las dimensiones de los peldaños de gres porcelánico para escaleras:

Criterio	Indicadores requeridos
Ancho escalera	En general, se acepta que el ancho de las escaleras debe ser superior a 80 cm. Si planea colocar escalones de gres porcelánico, debe hacer que el ancho de la marcha sea un múltiplo de 30 cm (el tamaño de baldosa más pequeña).
El ángulo de inclinación del tramo de escaleras.	El ángulo de inclinación más conveniente de la escalera debe seleccionarse en función de la altura y la edad de los residentes de la casa, pero en cualquier caso, debe estar dentro del rango de 25-450.
Ancho de la banda de rodadura	Este tamaño también debe ser múltiplo de 30 cm, de lo contrario habrá que cortar las baldosas.
Altura del elevador	Las contrahuellas no suelen tener más de 18 cm. Los fabricantes de gres porcelánico, por regla general, tienen varios tamaños de contrahuellas en cada colección.
Profundidad de Kapinos	Para que la escalera sea conveniente de usar, el tamaño de la punta de la banda de rodadura no debe ser superior a 3 cm.

Además de las dimensiones puramente físicas de los escalones, se imponen requisitos muy específicos en la superficie de los escalones. Las escaleras están sujetas a un aumento de las lesiones, por lo que su superficie debe ser antideslizante y las esquinas deben estar redondeadas. Es por razones de seguridad que se fabrican peldaños de gres porcelánico con muescas.

Tipos y tamaños de escalones de granito artificial.

Dependiendo del método y la profundidad de procesamiento, se dividen varios tipos de baldosas para escaleras:

• Pulido. Se pueden utilizar en el interior del edificio y para la decoración exterior. Tener un alto grado de reflejo.

• Sin pulir... Normalmente se utiliza para uso en exteriores. La especularidad es de aproximadamente el 25%.

La opción más económica para el gres porcelánico de sal y pimienta sin pulir se utiliza a menudo para el revestimiento de escaleras en edificios de oficinas.

• Lijado. El material se trata con pulido grueso y pulido ligero. La superficie es mate, tiene alta fricción y es cómoda de usar a bajas temperaturas y en áreas con alta precipitación estacional.

• Vidriado. Una baldosa con un alto grado de especularidad, pero al mismo tiempo tiene un revestimiento antideslizante.

Se fabrican diversos peldaños de escalera de gres porcelánico. Dependiendo de la cantidad de elementos, los escalones de gres porcelánico se dividen en monolíticos y prefabricados.

Construcción de una pieza con banda de rodadura y contrahuella. El tamaño estándar es 120 * 30 cm. Si se utilizan peldaños de gres porcelánico monolítico para escaleras, entonces la estructura tiene un aspecto más ordenado que una escalera con azulejos con un método de costura. El precio de las losas monolíticas es más alto que el de un conjunto de piezas prefabricadas, pero los datos de resistencia del paso terminado son mucho más altos.

Kit de revestimiento de peldaños. Las opciones de tamaño más comunes: 30 * 30, 45 * 45, 30 * 60 cm. El gres porcelánico se puede colocar en una costura o sin costura.

Elementos de paso

Un conjunto estándar para enfrentar una escalera consta de:

• El azulejo para la pisada se divide en base, frontal y esquina. La teja frontal tiene un pico de una pieza. Como regla general, los cortes se hacen en las baldosas del escalón delantero por seguridad.

• Kapinos puede ser macizo con una loseta frontal, o puede tener una apariencia compleja y ser una pieza separada montada en el borde del escalón durante el proceso de colocación.

• La loseta vertical suele tener forma rectangular. La mayoría de los fabricantes incluyen en sus colecciones varias soluciones de diseño para contrahuellas, lo que le permite hacer que las escaleras sean originales e interesantes.

• El rodapié es un azulejo que cubre el lugar donde el escalón se encuentra con la pared.

Los peldaños de escalera de gres porcelánico monolítico combinan las baldosas frontales, los capinos y las contrahuellas.

Tecnología de colocación

Cualquier acabado comienza con la preparación de la superficie tratada. Independientemente del material base, los escalones deben nivelarse con mortero de cemento.

Luego se realizan las siguientes acciones:

• La superficie se trata con una imprimación de penetración profunda, de composición adecuada para el tipo de adhesivo seleccionado.
• Se comparan los tamaños de las baldosas y los pasos, si es necesario, se ajusta la baldosa.
• Todos los paquetes con azulejos se desembalan y mezclan.

Vea el vídeo de este artículo para familiarizarse con el proceso de preparación de superficies e instalación de gres porcelánico.

Instrucciones de instalación:

1. La terminación de los pasos siempre comienza en la parte superior: de esta manera no pisará baldosas no aseguradas.
2. Antes de iniciar la instalación es necesario amasar un adhesivo para baldosas apto para la colocación de escalones de gres porcelánico y dejar reposar la solución durante 10-15 minutos.
3. Para el trabajo, se selecciona una paleta dentada de un tamaño conveniente.
4. El adhesivo se aplica a la superficie de las escaleras en una capa densa, sin la formación de huecos.
5. Primero se colocan las baldosas en la contrahuella, y luego las baldosas frontales son los escalones de las escaleras de gres porcelánico con capinos.

1. El nivel horizontal y vertical se verifica en cada teja por separado y en todo el escalón como un todo.

¡Importante! Pruebe las baldosas antes de colocarlas. Si es necesario ajustarlo al tamaño, debe hacerlo antes de pegarlo a las escaleras.

Los escalones de gres porcelánico para el porche se colocan con una ligera pendiente hacia el exterior. Por lo general, el ángulo de pendiente no es superior a 20. Esto se hace para evitar el estancamiento del agua en las escaleras.

Costuras y juntas

Si se eligen peldaños para escaleras de gres porcelánico de 1200 mm para la colocación, habrá un mínimo de juntas en el revestimiento.

No es necesario colocar las baldosas de punta a punta, se debe dejar una distancia para el movimiento de la temperatura del gres porcelánico y para amortiguar el posible movimiento cuando el edificio se contrae. El ancho de la junta suele ser de 2 a 3 mm.

¡En una nota! Si se utilizan baldosas pequeñas, la junta de expansión debe dejarse no solo entre la pared y la baldosa, sino también entre las dos baldosas.

Lechada:

• El compuesto de lechada se aplica a toda la profundidad de la junta sin cambios de nivel. Se utiliza una espátula de goma especial para una correcta aplicación.
• Las juntas de lechada deben alisarse con llana del color de las baldosas.
• El exceso de material de lechada debe eliminarse con una llana limpia, en diagonal hacia la dirección de la junta.
• Luego, el lugar de la lechada debe lavarse varias veces con un paño limpio y húmedo.

Independientemente de la baldosa que decida comprar: importada o nacional, los consejos de compra e instalación son los mismos. Asegúrese de revisar todos los empaques de azulejos para detectar defectos en presencia del vendedor o agente de envío. La mayoría de las empresas no aceptan reclamaciones por la calidad del material si el defecto era visible antes de la instalación.

Matices de elección

• Al comprar escalones de gres porcelánico para escaleras de China, dé preferencia al material hecho en fábrica. Solicite a los vendedores un certificado de calidad que indique los datos de la declaración de aduana de la carga (CCD).
• El gres porcelánico para una escalera exterior debe seleccionarse en bruto. Esto reducirá el riesgo de lesiones, especialmente durante la temporada baja y la formación de hielo.
• Para lugares de mayor transitabilidad, como escalones en el grupo de entrada, debe elegir un azulejo pintado en masa. Incluso si la loseta se astilla o pierde su capa exterior con el tiempo, el revestimiento no cambiará de color.

¡Importante! Al comprar, preste especial atención al número de lote del lanzamiento, siempre se indica en el paquete. Las baldosas para una habitación deben tomarse de un lote.

Consejos de instalación

Los escalones y contrahuellas de gres porcelánico deben instalarse con el adhesivo recomendado por el fabricante de las baldosas. Si decide utilizar una marca diferente, seleccione una composición adecuada para colocar gres porcelánico.

Requisitos obligatorios:

• Durante la instalación, la superficie del escalón debe estar seca, estable, uniforme y limpia. Es muy importante que la superficie no esté expuesta a altas o bajas temperaturas durante mucho tiempo, es decir no estaba sobrecalentado ni congelado.
• La temperatura interior o exterior en el momento del trabajo debe estar entre + 5 ° C y + 35 ° C.
• Se colocan escalones monolíticos de gres porcelánico para escaleras, aplicando una presión uniforme y simultánea en toda la superficie del escalón.

¡En una nota! Al colocar baldosas con sus propias manos, no deje marcas de lápiz o marcas con un rotulador indeleble, especialmente en la superficie del gres porcelánico pulido.

El uso de escalones con kapinos separados permitirá minimizar los costos de reparación en caso de posibles daños: se reemplaza una loseta y no toda la banda de rodadura.

Diseño de escalera de gres porcelánico

A pesar de la sencillez del objeto a revestir, los fabricantes modernos de gres porcelánico ayudarán a convertir los pasos ordinarios en una obra de arte. Al mismo tiempo, terminar las escaleras puede enfatizar el estilo del interior en su conjunto.

Presentamos varias opciones de acabado con una foto:

• Al decorar una escalera en estilo marroquí, puede utilizar varios materiales. Por ejemplo, puede colocar el gres porcelánico Estima (Estima) en la banda de rodadura y decorar las contrahuellas con baldosas cerámicas con motivos orientales del mismo fabricante.

• El uso de escalones de gres porcelánico monolítico para el acabado de una escalera costará un poco más que el revestimiento con baldosas separadas. Pero estos costos se compensarán al aumentar la resistencia de las escaleras y la precisión de la apariencia de los escalones.

• Para suelos y escaleras, se pueden utilizar baldosas pulidas neutras. Las inserciones decorativas interesantes agregarán entusiasmo al interior.

• La elección del gres porcelánico para el acabado de escaleras es muy importante. La superficie brillante del azulejo agregará visualmente altura a la habitación y la hará más liviana.

• No es necesario cubrir completamente la escalera con gres porcelánico. Puede combinar piedra artificial con otros materiales de acabado.

• Se puede utilizar una sola colección para decorar la escalera. Los fabricantes modernos de gres porcelánico están desarrollando líneas completas: banda de rodadura, contrahuella, zócalo, baldosas, en un estilo, ofreciendo una única solución de diseño.

• Si se elige un estilo de alta tecnología o moderno para la decoración, puede usar gres porcelánico con imitación de la textura del mármol natural. En la foto de abajo, se han seleccionado baldosas y peldaños de gres porcelánico Italon (ITALON) para el acabado de superficies de suelo y escaleras.

• Para enfrentarse a los escalones del grupo de entrada, debe utilizar tipos de gres porcelánico no resbaladizos. En este caso, el material del acabado de la fachada se puede utilizar para las contrahuellas.

• Para un interior de alta tecnología, es adecuada una barandilla hecha de un tubo redondo galvanizado, que se ve ventajoso en el contexto del gres porcelánico con una imitación de la textura del mármol natural.

• El piso, la escalera y la pared están hechos en el mismo esquema de color. Al mismo tiempo, se eligió una solución interesante para la zona de zócalo de mármol. En las escaleras se utiliza gres porcelánico Estima, los escalones están alicatados con capinos monolíticos.

Peldaños redondeados revestidos de gres porcelánico imitando piedra natural - arenisca

Conclusión

El gres porcelánico es un material difícil en el proceso de procesamiento, pero todos los esfuerzos valdrán la pena, obtendrá un recubrimiento confiable, hermoso y práctico. Sujeto a todos los requisitos durante el proceso de instalación, el gres porcelánico para escaleras le servirá durante más de una década.

Y recuerde, debe elegir el gres porcelánico adecuado en los escalones para reducir el riesgo de lesiones.

Una escalera externa o interna es un elemento importante de un edificio para cualquier propósito. Por lo tanto, sus componentes, por ejemplo, barandillas o escalones, deben estar hechos de material atractivo y de alta calidad. Se utilizan diversas materias primas para la fabricación de escalones. Un lugar especial en esta lista pertenece al gres porcelánico.

Especificaciones

El gres porcelánico es una piedra artificial que se produce mediante el prensado y la cocción de una serie de componentes. La especificidad de la fabricación de materias primas permite que los productos tengan un alto nivel de resistencia y durabilidad. Los peldaños de escalera de gres porcelánico están disponibles en el mercado en una amplia variedad de formas y colores. En términos de sus características técnicas, no son inferiores a los productos hechos de granito natural.

La producción de peldaños para escaleras de gres porcelánico es la siguiente. Primero, se prepara una mezcla, que consiste en varios tipos de arcilla, feldespato, composición colorante mineral, arena de cuarzo. A continuación, se forma una placa de dimensiones especificadas, que se dirige bajo una prensa. La carga de materia prima es de 500 kg / cm2. La etapa final es el tratamiento térmico de los productos resultantes a una temperatura de al menos 1300 grados C. Los tamaños de baldosas estándar para los pasos son los siguientes:

• altura - 15 cm;
• ancho - 30 cm;
• longitud - 120-160 cm;
• espesor de la baldosa - 1.2-15 mm.

La longitud de los productos monolíticos puede ser de 120, 130, 160, 180 cm con un ancho de 300 mm. A menudo, estos modelos se utilizan junto con una cornisa. Debido al lateral o cornisa, es posible no complementar la estructura con un perfil metálico. El perfil removible generalmente se instala después de terminar toda la estructura y enlechar las juntas entre los elementos. Hay productos con dimensiones de 1200x300, 1400x300, 300x300x8 mm. También es posible enfrentarse a escaleras con estructuras curvas o en abanico cuando se utilizan peldaños de gres porcelánico.

Para elegir entre una amplia gama de peldaños de escalera exactamente el producto ideal para la colocación, es necesario tener una idea de qué son los peldaños de gres porcelánico. De lo contrario, puede comprar un producto completamente inadecuado para colocarlo en un tramo de escaleras o porche. El producto es un conjunto de varios componentes, cuya combinación forma un solo elemento para crear una composición completa de una escalera de cerámica. El set incluye los siguientes productos:

• huella;
• tubo de subida;
• pedestal.

Algunos fabricantes producen peldaños sólidos monolíticos. Este diseño asume la opción cuando las contrahuellas están conectadas con la banda de rodadura. Cada elemento de paso tiene sus propias propiedades y características.

Huella

La banda de rodadura es la parte principal. Este es un azulejo que está hecho con rayas o muescas en relieve para evitar resbalones en la superficie. Algunos modelos están hechos con la inclusión de cortes de material abrasivo. Esta configuración proporciona una rugosidad a la base. Además, los productos pueden ser rizados y simples, el borde rizado se realiza como una parte separada.

Tubo de subida

El elevador es un elemento instalado verticalmente que se encuentra debajo del escalón. El principal parámetro de este componente es la altura. Durante el revestimiento, el tamaño del producto debe ajustarse al tamaño de paso requerido.

Rodapié

Casi todos los modelos de productos tienen un zócalo, juega un papel decorativo. El elemento se instala a lo largo de paredes o una pared, según las características del dispositivo y la ubicación de las escaleras.

Ventajas y desventajas

La presencia de muchas características positivas del material le permite usarlo activamente para terminar las escaleras del porche, en casa. El material no tiene grietas debido a las características específicas de la producción. Esta característica le da a la materia prima una propiedad como la higroscopicidad. La humedad no penetra en el interior, lo que permite utilizar productos para la decoración exterior de escaleras en el hogar. Entre las ventajas, cabe destacar las principales características de las materias primas:

• Resistencia al desgaste. Este indicador del gres porcelánico es 2 puntos más bajo que el del diamante.
• Buen nivel de resistencia a temperaturas negativas. El gres porcelánico no teme a las heladas, llegando incluso a -50 grados C.
• Inercia química. Los productos no interactúan con sustancias agresivas de origen inorgánico.
• Resistencia a las condiciones climáticas, incluida la precipitación, alta temperatura, su caída.

• Amabilidad del medio ambiente. El material es completamente seguro para los humanos.
• Sencillez de atención. Los escalones de gres porcelánico no requieren condiciones especiales de mantenimiento.
• La materia prima se caracteriza por su resistencia al fuego. El material no es conductor de corriente eléctrica.
• Los productos cerámicos no cambian de color durante el funcionamiento, no se desvanecen por la radiación ultravioleta.

Los peldaños de gres porcelánico se utilizan mucho para colocar escaleras por dentro y por fuera, ya sea una escalera que conduce al segundo piso o un porche. Las desventajas del material incluyen la base fría de los productos. Pero este problema no es difícil de resolver utilizando moqueta o cualquier tipo de sistema de calefacción por suelo radiante. La desventaja es la complejidad de cortar el gres porcelánico durante la instalación. Los expertos recomiendan prestar mucha atención al tamaño de los productos comprados para enfrentar los escalones para que no tengan que cortarse y ajustarse a la estructura de la escalera.

Variedades de pasos.

Los peldaños de gres porcelánico se pueden dividir en varios tipos según el tipo de textura:

• Mate difieren en el bajo costo debido a la falta de procesamiento. Destacan por su alto nivel de resistencia frente a otras opciones.
• Vidriadolas baldosas difieren en la tecnología de producción, que implica el tratamiento de la superficie con esmalte. Más a menudo, este tipo se usa para trabajos de interior.
• El grado de procesamiento del producto pulido permite crear en la superficie. brillo espejo... En el lado negativo, la superficie estará resbaladiza.

• Método de preparación satínanálogos implica la aplicación de cera o sales minerales al material. Se distinguen por una base brillante.
• El material estructurado le permite crear en la superficie imitación (por ejemplo, efecto madera, cuero o textil).
• Azulejos lapeados notable por la superficie sobre la que se forman zonas de diferente textura mediante el esmerilado.

Además, los pasos se pueden dividir en los siguientes tipos:

• productos estándar;
• productos con boquilla encolada;
• prefabricado, formado por varios elementos.

El pico está adherido a un adhesivo especial para baldosas. El último tipo son losas modulares o macizas de diferentes tamaños. El proceso de instalación implica dos opciones: método sin costuras o revestimiento con la formación de una costura. Teniendo en cuenta el borde de la baldosa, los pasos pueden ser con:

• nariz redondeada (capinos);
• borde en relieve;
• borde rectangular.

Los escalones de gres porcelánico no absorben la suciedad, no necesitan tratamiento adicional con compuestos protectores. Debido a esta característica de las materias primas, la casa contará con una escalera sólida, lujosa y cómoda que durará más de una docena de años.

Fabricantes

Los fabricantes de peldaños de gres porcelánico para escaleras están representados en el mercado nacional por empresas extranjeras y rusas:

• Se debería notar LLC "ZKS" (Rusia), cuyas instalaciones productivas llevan más de 10 años produciendo materiales de construcción y acabado a partir de gres porcelánico. La empresa es mejor conocida como "Granito Ural"... Los productos se utilizan ampliamente para la decoración de edificios públicos. La planta fue una de las primeras en empezar a vender gres porcelánico de gran formato. Los pasos de este fabricante están en demanda debido a una gran variedad de diferentes colores, altas cualidades tecnológicas.
• Otro representante nacional de los peldaños de gres porcelánico para escaleras es la fábrica Italon. Los compradores de productos notan la originalidad del diseño de los productos de este fabricante. Los expertos apuntan a la durabilidad del producto. Ha resistido la prueba del tiempo dentro y fuera de los edificios.

• Kerama Marazzi (España) - una marca que ofrece a los clientes una amplia gama de elementos para el acabado y la disposición de escaleras. Los productos destacan entre sus análogos con originales detalles decorativos que enfatizan la originalidad de los pasos.
• Fábrica Venattose especializa en la producción de escaleras monolíticas de gres porcelánico. Durante el proceso de producción se utilizan tecnologías de última generación. Esto hace posible ofrecer a los clientes productos de gran tamaño con la posibilidad de montar sobre una base mediante un método de instalación sin fisuras.
• Los productos de China abundan en el mercado de la construcción ruso. Los expertos señalan el bajo costo de los productos chinos. Sin embargo, la adquisición de estos productos debe abordarse con cautela: las materias primas utilizadas para la producción no siempre son de buena calidad.

Para los tramos de escalera enfrentados, las baldosas se utilizan con mayor frecuencia en los escalones de gres porcelánico. Debido a las ventajas de este material de acabado, se puede utilizar con éxito tanto en interiores como en exteriores. La superficie de la escalera, revestida con gres porcelánico, servirá durante más de una decena de años. Por lo tanto, muchos están interesados \u200b\u200ben cómo elegir el tipo apropiado de mosaicos antes de terminar los pasos.

Acerca de las propiedades de los materiales

Aunque el gres porcelánico es un producto artificial, está elaborado a partir de componentes naturales que se someten a esmerilado, prensado y recocido. Estos son arcilla, arena, diversos aditivos y tintes minerales. El resultado es una composición duradera y sólida con las siguientes propiedades:

• durabilidad;
• dureza y fuerza;
• alta resistencia al desgaste de la superficie, que es especialmente importante para el acabado de escaleras;
• prácticamente no absorbe la humedad.

Las desventajas del gres porcelánico incluyen la fragilidad y la alta conductividad térmica. La fragilidad puede manifestarse en manos de un artesano inepto al cortar baldosas, así como después de una instalación de mala calidad, cuando hay huecos debajo del revestimiento. Cuando se cargue en esta área, la baldosa seguramente se agrietará. Debido a la capacidad de conducir el calor, las baldosas colocadas en los pisos siempre tienen una temperatura base y son bastante frías al tacto, pero esto no es crítico para los tramos de escaleras.

El gres porcelánico, que está previsto para terminar los pasos, debe cumplir los siguientes requisitos:

1. Apariencia. La superficie del material de acabado debe estar en armonía con el interior circundante en color y patrón.
2. Cumplimiento de las condiciones operativas. Resistencia a la abrasión para áreas de alto tráfico, resistencia a las heladas para uso en exteriores. La baldosa se elige correctamente cuando el revestimiento no necesita ser reparado o mantenido constantemente, gastando dinero en él.
3. Los productos se seleccionan para no permitir una complejidad innecesaria de instalación y un pago excesivo por este trabajo.
4. Los escalones de las escaleras deben ser seguros para las personas que caminan por ellos.

Para el revestimiento de peldaños y contrahuellas, se utilizan 2 tipos de productos de gres porcelánico: láminas monolíticas y baldosas individuales. Los primeros son escalones sólidos, a menudo hechos con un frente redondeado. Los segundos son productos rectangulares de varios tamaños, los más populares son 300x300, 300x600 y 450x450 mm. Además, los fabricantes ofrecen juegos de escaleras confeccionados, que consisten en escalones y contrahuellas enfrentados, crestas separadas para el frente y rodapiés, colocados en lugares de apoyo a las paredes.

La seguridad durante la operación de los escalones se garantiza no solo observando sus dimensiones y ancho, sino que también depende de la superficie del gres porcelánico. Si elige gres porcelánico con una superficie lisa y resbaladiza para un porche de la calle, se proporcionarán lesiones a las personas que pasan durante la precipitación. Existen tales tipos de superficies según el método de procesamiento:

• pulido brillante;
• mate pulido;
• sin pulir
• en relieve.

Los 2 primeros tipos son muy lisos y resbaladizos, ya que están fabricados mediante la tecnología de pulido con abrasivos especiales. Apto solo para escalones dentro del edificio. Los productos sin pulir solo se muelen después de la cocción, por lo que tienen una superficie rugosa.

Las láminas en relieve imitan la textura de la piedra natural, por lo que, junto con las losas sin pulir, se utilizan con éxito en exteriores.

Para escaleras, las baldosas también se producen con salientes especiales y ranuras que resisten el deslizamiento. Si, por varias razones, necesita colocar baldosas brillantes en el porche, al final del trabajo se puede cubrir con un compuesto que hace que la superficie sea rugosa. Su vida útil es máxima de 3 años.

Al elegir, vale la pena prestar especial atención a la altura de los productos de gres porcelánico destinados al acabado de las contrahuellas. Bueno, si tienen un patrón y un color uniformes, entonces existe la posibilidad de recortar. Cuando se aplica un patrón determinado a la superficie, cortar las baldosas no funcionará y tendrá que seleccionarlas claramente en tamaño.

¿Cómo embaldosar una escalera?

Foto de las etapas de los pasos enfrentados.

Un revestimiento hermoso y duradero de los escalones con gres porcelánico es imposible sin una mezcla adhesiva de alta calidad, seleccionada de acuerdo con las condiciones de funcionamiento. No tenga en cuenta la publicidad de los llamados adhesivos universales utilizados para el acabado en cualquier condición, tanto en el exterior como en el interior del edificio. Es mejor elegir un fabricante que divida el pegamento en 2 tipos: para uso en interiores y exteriores. Un ejemplo es la conocida marca Ceresit, que ofrece el popular pegamento CM 11 para la decoración de interiores y CM 17 para el exterior.

El revestimiento con gres porcelánico se realiza en el siguiente orden:

1. Marcado de base. Se realiza de arriba a abajo, al igual que la propia instalación. Al probar y cortar baldosas para una huella, debe tener en cuenta el grosor del acabado de la contrahuella y el mortero que la sujeta. Es más conveniente colocar gres porcelánico con un extremo de seguridad redondeado al contrario, de abajo hacia arriba.
2. Mezcle el adhesivo con un mezclador de construcción de acuerdo con las instrucciones del paquete y déjelo reposar durante 10-15 minutos.
3. Aplicar la mezcla en la parte posterior de las baldosas con una llana dentada y alisar el primer paso con una pendiente de 1-2 ° para eliminar la humedad. Asegúrese con cuidado de que no haya los más mínimos vacíos debajo del revestimiento, de lo contrario, la cerámica se agrietará con la carga.
4. Pegue las tablas a la contrahuella de la misma forma. Es importante que cuelguen sobre la cubierta del siguiente peldaño inferior, pero no descansen sobre él. La placa superior tampoco debe estar unida a la contrahuella; debe hacerse una costura entre ellas.
5. De esta forma, termina toda la escalera con gres porcelánico. Inmediatamente después de la instalación, es aconsejable secar la superficie con un paño y aplicar lechada en las juntas a más tardar 20-25 minutos después.

Video sobre escalones de revestimiento con baldosas de granito cerámico:

Los escalones de gres porcelánico con muescas están en stock, nuestra propia producción proporciona un precio bajo para la producción de escaleras de gres porcelánico.
La rica gama de colores y la posibilidad de imitar el patrón de mármol o madera le permite elegir baldosas de gres porcelánico para escalones para cualquier interior: la escalera puede ser pulida o mate, con bordes biselados o redondeados. La mayor durabilidad ha hecho que los escalones de gres porcelánico sean increíblemente populares en proyectos de arquitectura y diseño.

Hacer escalones de gres porcelánico

Si los escalones prefabricados no le convenían, puede elegir cualquier gres porcelánico y haremos una escalera individual en nuestra producción. Todos los productos, desde el método de procesamiento del material hasta el diseño de los escalones de gres porcelánico terminados, se crean utilizando las tecnologías más modernas. Es posible fabricar peldaños a partir de losas de granito cerámico y peldaños prefabricados con extremo labrado, etc.

El acabado de escaleras con gres porcelánico de la empresa Rekada se realiza estrictamente de acuerdo con los deseos del cliente. Contrahuellas, rodapiés e inserciones realizadas en el mismo estilo dan un aspecto completo a la escalera realizada en gres porcelánico.

El uso de gres porcelánico para peldaños de escaleras.

Los escalones de gres porcelánico están pensados \u200b\u200bpara su uso donde no se puede utilizar piedra natural. No temen los lugares públicos abarrotados, el clima húmedo y frío, los cambios bruscos de temperatura y la luz solar directa. Los escalones de gres porcelánico de una pieza sin costura son los más duraderos en uso, pero a un precio más bajo. El precio de los peldaños de gres porcelánico se justifica por su estética y durabilidad.

La larga vida útil de los peldaños para escaleras de gres porcelánico proporciona indicadores técnicos únicos:

• alta densidad
• baja absorción de agua< 0,5%
• resistencia a la abrasión 0,08 g / cm2

Los peldaños de gres porcelánico con muescas antideslizantes hacen que las escaleras sean cómodas y seguras.