Puertas de hierro forjado de bricolaje. Puerta metálica de entrada de bricolaje: métodos, videos, fotos. Instalación de una puerta metálica en la abertura.

Las puertas de metal de marca son ciertamente algo hermoso, pero este producto, en primer lugar, es caro y, en segundo lugar, no siempre es de alta calidad, por lo que las personas seguras de sí mismas las hacen ellos mismos. A continuación, hablaremos sobre cómo ensamblar una puerta de metal con nuestras propias manos desde una esquina. Se tratará de soldar la estructura, colgar bisagras e instalar una cerradura.

Disposición de puertas de hierro de marca.

Esto no quiere decir que las esquinas metálicas sean mejores o peores que la misma tubería perfilada. Además, las estructuras de tubos con forma son aproximadamente un 20% más ligeras. Pero para un maestro novato, hacer una puerta de metal con sus propias manos desde una esquina es más fácil y conveniente.

Sin experiencia, es más fácil hacer una puerta de metal desde una esquina con sus propias manos, porque el metal allí es varias veces más grueso y el metal grueso es más fácil de soldar, definitivamente no se quemará. Si un tubo perfilado de 40x20 mm tiene un grosor de pared de 1,5 mm en el mejor de los casos, entonces un ala de esquina de 50x50 mm tiene una sección de 5 mm.

Esquina de metal 50x50 mm.

Si ha cortado incorrectamente el material y, por ejemplo, necesita soldar un poste largo para una puerta de hierro a partir de dos partes cortas, entonces no habrá problemas con la esquina. Mientras que la tubería perfilada debe acoplarse y soldarse con precisión a lo largo de todo el perímetro, mientras "se las arregla" para no quemar el metal delgado.

Y por último, al transportar con curva, no tienes nada que temer: aunque un coche choca contra él, resistirá, pero el tubo perfilado se arrugará y solo tendrás que entregarlo como chatarra.

Surtido de esquineros metálicos para puertas de hierro.

Cómo hacer una puerta desde una esquina.

La puerta de hierro de bricolaje de la esquina se hace así:

preparar la herramienta;
compramos material;
elaborar dibujos;
medir y cortar el material;
soldamos el marco exterior de acero;
soldamos el marco de la hoja de la puerta;
soldamos la chapa exterior a la hoja de la puerta;
colgamos las bisagras;
cortamos la cerradura.

En realidad, la fabricación de puertas con sus propias manos terminó, el trabajo de acabado continuará. Es decir, es necesario pintar las puertas de entrada, así como aislar y enfundar (al menos desde el interior) con algún tipo de material de revestimiento.

Herramienta y material

Soldar puertas de metal con un inversor es una buena salida para un artesano hogareño.

maquina de soldar;
Búlgaro, puedes arreglártelas con un poco;
un taladro eléctrico, o mejor un taladro percutor;
cepillo de metal o un accesorio especial para la amoladora;
esmeril;
centro;
martillo;
ruleta;
plomada;
nivel de agua y nivel de burbuja de 1,5 a 2 m de largo;
abrazaderas
lápiz.

Naturalmente, la herramienta eléctrica necesitará accesorios: taladros, discos de amoladora, anclajes de fijación para la instalación, etc., sin los cuales no es realista hacer una puerta de metal.

Conjunto de maestro de casa.

En cuanto al material, este es el caso:

Para el marco exterior del rodamiento, generalmente se toma una esquina de 50x50 mm - 7 m.
Para el marco de la hoja de la puerta, es recomendable utilizar un rincón de 40x40 mm, aunque si no vas a aislar la estructura, puedes llevar 25x25 mm, solo 8-10 m.
Para arreglar una puerta de hierro con sus propias manos, necesita una tira de 30 a 40 mm de ancho, con una sección de 2 a 4 mm, 1,5 a 2 m es suficiente.
Se cree que se puede usar una hoja con un grosor de 1 mm o más para el revestimiento externo, pero si tiene miedo de quemarla durante la soldadura, tome de 2,5 a 3 mm, por lo que es más seguro.

Cuando compre una hoja con una base de metal, pida que la corten a la medida de inmediato. En tal producción, casi siempre hay una guillotina para cortar hojas. De lo contrario, tendrá que trabajar con un molinillo durante mucho tiempo y no es un hecho que resultará cortado exactamente.

Guillotina para corte de chapa.

Dibujo o boceto

La búsqueda de diagramas y dibujos hechos por profesionales es una tarea ingrata, porque los casos en los que una puerta metálica de entrada ensamblada de acuerdo con GOST 31173-2003 ingresa claramente en la puerta son extremadamente raros.

Dado que ha decidido hacer puertas de metal con sus propias manos, sería mucho más prudente dibujar un boceto a mano. Puede que no sea tan "hermoso", pero en él definitivamente tendrá en cuenta todos los detalles importantes y las tolerancias que no están en los dibujos profesionales.

Naturalmente, tendrá sus propias dimensiones, pero antes de hacer un boceto, piense en las tolerancias (estamos hablando de un marco desde una esquina de 50x50 mm):

El marco exterior debe encajar en el contorno de la puerta con un pequeño espacio, idealmente 10 mm alrededor del perímetro. Desde el lado frontal, el espacio no es visible, ya que estará cubierto por el ala de la esquina. Pero desde el interior tendrás un lugar para verter la espuma de poliuretano.
Considere el grosor de la esquina en sí. Es decir, si tiene un espacio de 10 mm, más un ala de esquina de 5 mm, entonces el perímetro interior del marco debe estar hecho ya en 15 mm (el error más común).
Las puertas de entrada en edificios de varios pisos suelen tener umbrales de 10 a 20 mm de altura. No vale la pena derribar esta tuerca, simplemente puede cortar el ala inferior de la esquina hasta 30 mm de ancho. La idea es que el ala superior de la esquina toque la tuerca, pero no se apoye sobre ella.
Se deja un espacio de 5 mm entre los marcos interior y exterior de las puertas de hierro, y no olvide tener en cuenta el grosor del ala en las esquinas.
La superposición de la hoja de metal frontal en el marco exterior debe ser de al menos 10 mm, más 5 mm para el espacio entre los marcos. Total: 15 mm desde el marco hasta el borde de la hoja.

Bosquejo de muestra.

Muchos artesanos superponen la hoja desde el lado de las bisagras en la región de 5 mm, citando el hecho de que de esta manera la hoja no se adherirá a la tira al abrir. Pero esta es una práctica viciosa. Sería más correcto levantar ligeramente las bisagras al soldar, entonces la puerta se abrirá normalmente y habrá espacio para el sello debajo de la hoja.

Soldar el marco exterior

Trabajar en el suelo, aunque sea absolutamente plano, es muy incómodo, porque tendrás que girar el marco soldado varias veces, además en el suelo no llegarás a la pieza desde abajo. Por lo tanto, es aconsejable preparar un banco de trabajo de metal. El diseño puede ser cualquiera, pero lo principal es que el plano superior es parejo.

Banco de trabajo casero para soldar puertas.

Primero, necesitamos cortar todas las partes del marco a la medida. El marco se puede acoplar en las esquinas ya sea directamente, es decir, a 90º, o con socavado a 45º. Ambos métodos son confiables, pero el recorte visualmente oblicuo se ve mucho mejor.

Cortar una esquina de 45º no es difícil. Entonces, si el tamaño del ala es de 50 mm, medimos 50 mm desde el borde y obtenemos un cuadrado. Luego dibujamos una diagonal dentro de este cuadrado, que será una guía para el corte.

Marcado rápido de la esquina.

Ahora debe cortar las partes sobrantes y colocar la esquina en un banco de trabajo plano. Durante el trabajo, es aconsejable fijar la esquina del banco de trabajo con abrazaderas.

Disposición de la esquina sobre la mesa.

Para que todas las esquinas del marco exterior queden estrictamente a 90º, debe orientarse a lo largo de las diagonales. Es decir, las diagonales deben ser iguales. El cuadrado es bueno, pero en este caso no da una precisión absoluta.

Control de cuadro con un cuadrado.

Luego se hierven las esquinas. Aquí también hay matices: no se puede aplicar inmediatamente una costura completa, el metal saldrá del sobrecalentamiento y el marco se deformará. Por lo tanto, primero debe agarrar la junta en dos o tres puntos en las cuatro esquinas, y luego en pequeñas tiras, moviéndose de esquina a esquina, soldar gradualmente las costuras. Cuando el metal se ha enfriado, las costuras hechas de todos los lados se limpian con una amoladora.

Soldamos el marco interior

Se deja un espacio entre los marcos interior y exterior. Para establecer con precisión este espacio, debe cortar más placas de una esquina, tira o cualquier material rígido por adelantado.

Placas de referencia para mantener el hueco.

Las esquinas del marco interior están soldadas de la misma manera que las esquinas del exterior, pero no se apresure a quitar inmediatamente las abrazaderas y separar las estructuras. Si planea instalar refuerzos, entonces deben soldarse ahora mismo, por lo que excluirá incluso la más mínima distorsión o deformación durante la soldadura.

Soldadura del marco interior según plantilla.

Soldamos la chapa

Como recordará, la hoja debe "mirar" fuera del marco interior al menos 15 mm, pero muchos artesanos aconsejan hacer una tolerancia de 20 mm. En un área tan amplia, puede pegar el mismo sello ancho, protegiendo así contra corrientes de aire.

Control del saliente de la hoja a lo largo del perímetro.

Aquí hay un punto muy importante. El hecho es que la esquina de la hoja no debe soldarse plana, sino con la parte superior del ala, como se muestra en la foto de abajo. Con este enfoque, no tendrá problemas para arreglar el revestimiento interior, además es más fácil colocar aislamiento en un nicho de este tipo.

La técnica de soldar una esquina a una hoja.

La esquina está soldada a la hoja no con una costura continua, sino en punta, con un paso de 10 cm. Nuevamente, no intente cocinar en una fila, fije la hoja en un patrón de tablero de ajedrez, es decir, en diferentes puntos, por lo que excluye la posibilidad de deformaciones térmicas del metal.

En puertas simples con un ancho de apertura de hasta 900 mm, un marco exterior desde una esquina con una sección transversal de 50-70 mm es suficiente, pero si la puerta es doble o una y media (hoja de puerta estándar más una pequeña bisagra sección), entonces es aconsejable soldar un marco reforzado. A continuación se presenta un diagrama de dicho diseño.

Esquema de un marco de esquina reforzado para una puerta ancha de hierro.

Cómo soldar correctamente las bisagras de una puerta de hierro

Naturalmente, el detalle principal aquí son las bisagras. Hay muchas variedades de estos mecanismos, pero es mejor para un aficionado concentrarse en los bucles papá-mamá más simples. A continuación se muestra un ejemplo de tal mecanismo.

Lo único a lo que debe prestar atención es la disponibilidad de lubricante, de lo contrario, después de un año, las bisagras comenzarán a crujir y es muy inconveniente quitar y lubricar una puerta de hierro pesada solo. Como regla general, el orificio para la lubricación se realiza desde la parte superior (en la sección "hembra") o desde el lateral. Además, es mejor insertar una bola desde el interior del rodamiento, para que el mecanismo funcione durante más tiempo y sea más suave.

Bisagras estándar para puertas de hierro con capacidad de lubricación.

Para una instalación de alta calidad de las bisagras, además de las herramientas enumeradas al principio, también necesitamos una plantilla. Dicha pieza se fabrica en un par de minutos con un electrodo convencional y es necesario elevar uniformemente el dosel sobre las puertas.

Conductor debajo del lazo.

Antes de soldar el dosel, se aplican marcas. Las bisagras deben instalarse a una distancia de 20 a 25 cm del borde superior e inferior de la puerta. Si cree que la puerta es muy pesada, entonces el tercer toldo está soldado en el medio de la hoja de la puerta.

El dosel levantado en el conductor debe estar al ras con el plano de la hoja o estar un par de milímetros más alto. Por lo general, el dosel se eleva más si las puertas están revestidas con plataformas gruesas, por ejemplo, MDF laminado. La distancia desde el borde de la hoja hasta el dosel varía de 2 a 5 mm.

Colocamos el dosel en el conductor de acuerdo con las marcas.

Ahora soldamos con cuidado el dosel al marco exterior, después de lo cual se puede sacar el conductor, ir al siguiente dosel y hacer lo mismo allí.

Comprobación del nivel de desviaciones del dosel.

Es muy indeseable que los toldos se suelden solo al borde de la chapa de acero. Esto es especialmente importante si la hoja es más delgada que 2.5 mm, por lo tanto, para fortalecer el área de contacto, es necesario soldar las llamadas placas de control, cuyo espesor es de 3-5 mm.

la placa se coloca en la hoja;
se acerca al dosel (sección "madre");
agarra en dos puntos, como se muestra en la foto de abajo;
luego aplica un nivel y, si no hay desviaciones, puede soldar las marquesinas con placas a fondo.

Placas de control de virado.

Algunas palabras sobre la instalación de la cerradura.

La cerradura corta en la esquina vertical del marco de la puerta a una altura de 1 m. Para marcar, aplique el panel de la cerradura en la esquina y delimítelo alrededor del perímetro, luego tome una amoladora y corte un nicho rectangular. Pero el panel de la cerradura debe estar al ras de la esquina, es decir, empotrado. Para tener algo para atornillar este panel, necesita soldar un par de placas desde el interior (las flechas apuntan a las placas).

Capa base para el panel de la cerradura.

Cuando las placas están soldadas, debe probarse un candado, marcar los agujeros futuros, atornillar, taladrar y roscar allí.

Corte de hilo para la instalación de la cerradura.

Finalmente, insertarás el candado después de teñir, pero por ahora, pruébalo y déjalo a un lado.

Correcta instalación de la cerradura.

El toque final será la instalación de una placa protectora, más precisamente, una carcasa desde el interior del marco de soporte. Dicha protección es necesaria para que los pernos de bloqueo no se puedan sacar del lateral haciendo palanca en el marco de la puerta con una palanca.

Producción

En principio, se termina la fabricación de una puerta de metal con sus propias manos desde una esquina, luego se continúa con la pintura, el trabajo de acabado y la instalación, pero hablaremos de esto en otras publicaciones.

Cualquier artesano del hogar puede hacer una puerta así desde la esquina.

La autoproducción de una puerta de entrada de acero con pintura de martillo de bajo costo ahorrará una cantidad significativa de dinero para los estándares de una persona común.

Sin embargo, solo aquellos que tienen al menos una experiencia mínima con los equipos de soldadura típicos, y para quienes la soldadura de puertas no parece ser algo completamente imposible, solo pueden permitirse esta opción para su disposición.

Será para esas personas que será interesante saber cómo puede soldar una puerta de acero con sus propias manos, sin recurrir a la mediación de trabajadores externos.

En la etapa preparatoria, las siguientes operaciones se consideran obligatorias:

tomando las dimensiones de la puerta de entrada;
adquisición de todos los materiales necesarios;
preparación y puesta en funcionamiento de la herramienta necesaria para soldar una puerta metálica.

Consideremos cada una de estas operaciones con más detalle.

Medición

Antes de hacer una puerta de hierro usted mismo, será necesario realizar una medición cuidadosa de la abertura de entrada, cuyas dimensiones se recomienda eliminar en varios lugares a la vez. Al mismo tiempo, el ancho se mide con especial cuidado, lo que determina las principales características de la futura puerta.

Los resultados de la medición deben registrarse en el boceto del producto, cuyo dibujo debe estar siempre "a mano".

Materiales (editar)

En cuanto a las materias primas para la puerta, la elección está determinada por las preferencias del intérprete. Sin embargo, la mayoría de las veces esta lista incluye elementos estándar como:

chapa de acero laminada en frío de un tamaño apropiado con un espesor de aproximadamente 1,5-2 milímetros (para la fabricación de una hoja de puerta);
un conjunto de espacios en blanco cortados de un tubo perfilado con el mismo grosor de pared y una sección de 40x20 milímetros (utilizado para soldar el marco de la puerta y el marco);
toldos en la cantidad de 2 piezas y placas de metal para ellos;
cerradura económica y confiable.

Al preparar la herramienta necesaria, se presta especial atención a la selección de una máquina de soldar adecuada, que debe ser extremadamente fácil de usar y suficientemente confiable.

Además, definitivamente necesitará una amoladora con un juego de discos, así como un taladro eléctrico y dispositivos de medición, mediante los cuales se controlan las dimensiones especificadas de las puertas y cajas durante el proceso de soldadura.

Para la conveniencia de fijar los elementos metálicos soldados de la estructura de la puerta, debe abastecerse de un par de abrazaderas tipo abrazadera. Facilitarán enormemente todas las operaciones de montaje.

Es posible hacer una puerta de metal de alta calidad si sigue todas las instrucciones para su montaje, trabaja con cuidado y precisión.

Cortar espacios en blanco

En la etapa inicial del trabajo principal, uno debe ocuparse de la fabricación y el montaje de elementos de puerta individuales. Para ello, en primer lugar, según el dibujo, se preparan (recortan) cuatro espacios en blanco de perfil, que se utilizan para equipar las estanterías verticales de la caja. De la misma manera, se preparan travesaños, cuyo tamaño debe corresponder exactamente a los números indicados en el croquis.

Al instalar una estructura metálica, debe dejarse un espacio de aproximadamente un centímetro entre el bloque de la puerta y la pared, que debe tenerse en cuenta al dimensionar en el boceto.

Una vez finalizados estos trabajos, se podrá proceder a la preparación de los elementos del marco de la hoja de la puerta, para lo cual es necesario cortar cuatro dinteles horizontales y dos postes laterales del perfil.

Después de eso, usando un cortador (amoladora), la hoja de acero preparada previamente debe ajustarse a las dimensiones del marco de la puerta resultante.

Después de cortar y colocar partes de la estructura metálica, es necesario limpiar las irregularidades afiladas y que sobresalen y eliminar las rebabas, y luego puede proceder directamente al ensamblaje de toda la puerta como un todo.

Para facilitar el procesamiento posterior del lienzo antes de pintar, en esta etapa del trabajo, es recomendable eliminar el óxido de las superficies de los espacios en blanco. Para hacer esto, es más conveniente usar un cepillo de metal especial o papel de lija de grano grueso.

Instrucción de soldadura de hoja de puerta

Se acostumbra comenzar a soldar una puerta de acero con la fabricación de una caja de transporte, en la que luego se cuelga una hoja terminada y terminada.

Sin embargo, según la experiencia personal de algunos usuarios, se recomienda a los no profesionales que comiencen el trabajo de instalación desde el lienzo.

Este procedimiento les permitirá soportar todos los parámetros necesarios en la norma, sin violar los ángulos rectos proporcionados por el diseño y evitando que la puerta se desvíe en el plano frontal.

Entonces, de acuerdo con las instrucciones, la puerta de entrada comienza a hacerse con el lienzo, para lo cual la hoja de metal en blanco se coloca primero sobre una superficie plana y plana (mesa o banco de trabajo).

Después de colocar la hoja, debe alinearla en el plano de trabajo y verificarla con un nivel de construcción.

Y solo después de completar este procedimiento obligatorio, los espacios en blanco del marco ya cortados se colocan en la hoja con una sangría desde sus bordes del orden de un centímetro y con estricta observancia de las dimensiones angulares (90 grados).

Una vez colocadas las piezas de trabajo de acuerdo con el boceto, será posible agarrar solo los travesaños para soldar en varios lugares y luego fijarlos de forma segura con la ayuda de abrazaderas.

A estas acciones le siguen las mismas operaciones en los postes verticales, que se clavan para soldar desde el interior del perfil.

Luego de la colocación aproximada de los elementos estructurales, asegurándose de que todas las dimensiones (incluidas las angulares) correspondan al croquis, se puede proceder a su fijación final para soldar.

Habiendo recibido el marco de metal de la hoja de la puerta de la forma correcta, es necesario aumentar su rigidez instalando 2 puentes intermedios, montados de la misma manera que todas las partes anteriores (foto de la derecha).

Al final de esta etapa del trabajo de instalación, solo queda limpiar a fondo todas las juntas soldadas formadas con una amoladora.

Durante la soldadura final de perfiles y cortinas, no se recomienda realizar costuras continuas, lo que puede provocar la deformación de la superficie metálica. Los expertos aconsejan fijar los perfiles para soldar a intervalos de unos 10 centímetros.

Características de la soldadura del marco de la puerta.

En este ejemplo, el marco exterior de la puerta consta de perfiles metálicos dobles soldados en ángulo recto entre sí.

Por lo tanto, primero, es necesario organizar el marco exterior de la caja colocando los perfiles alrededor del perímetro del lienzo terminado y sujetándolos con tachuelas.

Otro perfil rectangular en bruto se coloca plano sobre los dos anteriores con una ligera superposición, formando finalmente la estructura del marco interior del marco de la puerta.

Después de colocar todos los perfiles que forman el marco en sus lugares, primero debes agarrarlos ligeramente y luego (asegurándote de que la instalación sea precisa) soldarlos juntos usando el método puntual.

Para operaciones posteriores, es necesario separar la caja del lienzo y colocarla en un banco de trabajo o mesa de trabajo. Después de un examen exhaustivo de las juntas externas, deben lijarse con una amoladora.

Desde el interior, es decir, donde se une la hoja, no es necesario suturar.

Sobre esto, la parte principal de la soldadura de las puertas se puede considerar completa, después de lo cual solo será necesario instalar toldos y un candado en ellos.

Cabe señalar que las puertas de bricolaje no son prácticamente inferiores en calidad y confiabilidad a los productos de fábrica, siempre que se hayan observado todos los requisitos de las instrucciones y dimensiones durante su fabricación.

Para evitar posibles distorsiones e inconsistencias en el proceso de trabajo, se debe prestar especial atención al ajuste de los principales elementos estructurales.

Los fabricantes de puertas metálicas ofrecen muchos modelos con una amplia variedad de acabados y accesorios. Pero su costo es a veces bastante elevado. Se puede hacer una estructura de metal con sus propias manos si tiene el material y las herramientas necesarias. A continuación, consideraremos cómo se hace una puerta de metal con nuestras propias manos y qué se requiere para esto.

Para hacer una puerta de hierro con sus propias manos, debe cuidar el material y los accesorios con anticipación. Si los compra por separado, puede ahorrar mucho. Al fabricar una estructura, es importante seguir las reglas de seguridad, trabajar con claridad y precisión.

Una puerta de entrada de metal hecha por usted mismo tiene varias ventajas importantes:

La calidad del material utilizado. Algunos fabricantes sin escrúpulos están tratando de ahorrar en la calidad de los materiales y accesorios. Si hace la estructura por su cuenta, puede comprar elementos confiables.
Unicidad. Puede crear un lienzo de cualquier tamaño con sus propias manos, un diseño de hoja original. Puede hacer una puerta de madera y metal con sus propias manos, decorar con inserciones de vidrio. Hay muchas soluciones. Tal actividad puede convertirse en un pasatiempo, un proceso creativo.
Precio. Con la "producción" casera no hay necesidad de pagar de más por la marca.

Además, el producto puede tener las características necesarias: hacer que la puerta de hierro sea lo más cálida posible para la entrada, duradera.

Preparación del dibujo

Antes de hacer una puerta de metal con sus propias manos, debe crear un dibujo, teniendo en cuenta las dimensiones de la abertura. Ayudará a calcular exactamente todos los consumibles, para delinear la ubicación de los accesorios.

Para dibujar un dibujo de una puerta de metal con sus propias manos, primero debe medir la altura y el ancho de la abertura con una cinta métrica. Las dimensiones estándar de la puerta son 2 m de alto y 90 cm de ancho. Si la abertura es demasiado grande, puede reducirla instalando un bloque separado. Basta simplemente coser la parte superior con plancha, instalando una rejilla. La parte lateral se puede realizar en forma de hoja ciega o de apertura adicional. Las puertas de entrada de hierro de bricolaje con un ancho de más de 1,5 metros no están hechas, de lo contrario, la hoja resultará demasiado pesada y los toldos no la soportarán.

El marco de la puerta debe ser 2 cm más pequeño que la abertura. Este espacio de montaje es obligatorio. Después de la instalación de la estructura, todas las grietas se eliminan con espuma de poliuretano.

Si crear un dibujo de una puerta de acero con sus propias manos es un proceso difícil, puede contactar a un especialista. Pero esto requerirá un gasto adicional en efectivo.

Materiales necesarios

La parte más cara del producto es el hierro. Es necesario para la fabricación de la caja y la propia hoja. Antes de hacer una puerta de metal, vale la pena estudiar los precios y la calidad de dicho material.

La lista general se ve así:

Un tubo con una sección de 40x20 mm. Se necesitan 20 metros para hacer un marco de puerta de unos 2 metros de alto y 1 metro de ancho.
Hoja de acero. El grosor óptimo es de 2-2,5 mm. Dimensiones 1x2 metros. Si planea hacer una puerta de hierro con sus propias manos a partir de una tubería profesional con una cavidad en el interior, puede tomar dos láminas de metal con un grosor más pequeño.
Bisagras de guillotina. Los lienzos más ligeros requieren dos bisagras, pero es mejor montar tres para mayor confiabilidad. Después de todo, una hoja de metal con un sello y revestimiento es bastante pesada.
Aislamiento. Si decide hacer una puerta de entrada de hierro a la casa, se requiere su presencia. Puede ser poliestireno o lana mineral.
Cerradura (una o dos) y manijas.
Material de decoración. Puede enfundar una puerta de metal con madera, tapicería con cuero sintético.

Además, para una puerta de entrada hecha en casa hecha de metal, necesitará espuma de montaje, un taladro y una amoladora con discos, una máquina de soldar y consumibles para ello. Para pintar metal, debes preparar pintura, pinceles, rodillos.

¿Cómo hacer un marco de puerta?

Antes de hacer una puerta de hierro con sus propias manos, debe hacer una caja. Es un rectángulo de metal, un marco en el que entrará la hoja.

Su fabricación se realiza según el siguiente esquema:

Corte los espacios en blanco de acuerdo con el esquema de la puerta de metal: cuatro partes de una tubería de 2040 mm de largo (estos son postes verticales), 4 partes a lo largo del ancho de la abertura con un pequeño espacio (tolerancia) de 5-6 mm. Al cortar, debe mantener un ángulo de 90 grados, los bordes deben ser uniformes.
Ensambla el primer rectángulo. Une los cortes juntos.
Haga un revestimiento del mismo tubo, colocándolo plano. Debería obtener una pequeña "repisa". Ensamble el marco con tachuelas. Durante el trabajo, es importante verificar las diagonales del rectángulo para que no haya distorsiones.
Suelde la caja. No debemos olvidar que al soldar puertas metálicas, el hierro se calienta y puede conducirlo. Por lo tanto, las tuberías se sueldan en secciones cortas desde el centro hacia los lados. Al principio resulta una línea de puntos. Luego debe soldarse para obtener una costura sólida.
Procese las costuras con un molinillo.

Esto completa la fabricación del marco de la puerta. Puede ver claramente cómo soldar una puerta de hierro con sus propias manos en el video. Además, viene a través del lienzo en sí.

Montaje de la hoja de la puerta

Puede montar una hoja de puerta de hierro hecha en casa directamente en la caja.

El proceso de elaboración de un lienzo incluye varias etapas:

Primero debe cortar los espacios en blanco, largos y cortos.
Coloque la pieza de trabajo dentro de la caja ya ensamblada, dejando huecos con la ayuda de abrazaderas. Es bueno volver a verificar todo. Suelde los tubos de la puerta de hierro con cuatro puntos mediante soldadura (luego se cortarán y se limpiarán todos los rastros).
Hágalo usted mismo, suelde un espacio en blanco corto de una puerta de hierro con las partes laterales de la futura hoja.
Suelde un puente largo en el centro, servirá como refuerzo.
Después de eso, puede cortar las agarraderas, soldar el marco por completo y limpiar a fondo todas las costuras.
Coloque el marco en una hoja de metal, suelde la puerta del metal con sus propias manos con trazos de 2 cm al marco. Es necesario comenzar a soldar desde el centro, moviéndose hacia los bordes. Luego coloque las partes laterales. Al final, suelde las tiras superior e inferior.

La base de la hoja de la puerta está lista. Como puede ver, no es tan difícil hacer usted mismo una puerta de hierro de entrada. Además, es necesario conectar el lienzo y la caja en una estructura común.

Montaje de la estructura de la puerta

Antes de insertar la puerta de hierro con sus propias manos en la caja, debe instalar las bisagras. Pueden ser de tipo oculto. Son estos toldos los que a menudo se instalan en los sistemas de producción industrial. Pero es bastante difícil instalarlos en casa por su cuenta; es mejor elegir los cobertizos con bolas más comunes. Los productos en forma de gota son buenos porque no es necesario soldarles nada.

Esta caída es excéntrica, establece la distancia requerida desde la caja hasta la puerta. El dosel debe separarse para hacer la letra L, colóquelos sobre la costura entre la caja y la hoja de metal. Queda por soldar. Por eso es necesario arreglar dos marquesinas. Después de eso, debe verificar qué tan bien funciona la estructura.

El tercer bucle debe soldarse al revés. Esto se hace para que no se pueda quitar la hoja.

Acabado de la puerta

Después de ensamblar la base de metal, es mejor pintar la hoja. Esto protegerá el metal de la corrosión.

Disposición adicional de la puerta:

Sobre la base de un dibujo hecho a sí mismo de una puerta de hierro de una tubería profesional, se debe instalar una cerradura o cerraduras. La mejor opción son dos tipos diferentes de mecanismos de bloqueo. Para hacer esto, debe perforar un agujero en la caja para la entrada de las barras transversales y luego hacer una ranura para sujetar el candado al lienzo.
Fije el aislamiento a una hoja de metal. Para hacer una puerta de metal con sus propias manos, puede tomar una hoja de espuma de plástico de 4 cm de grosor. Es liviana, no pesará la hoja. Además, es un material resistente y económico que no se dobla con el tiempo. Es conveniente sujetarlo a metal con espuma especial, que no se expande mucho. Todas las grietas restantes también deben limpiarse con espuma. Puede utilizar un pegamento adecuado para la fijación.
Coser en la parte superior con material decorativo: película fotovoltaica, cuero artificial, otros materiales. El aislamiento y acabado de bricolaje de la hoja de la puerta de hierro (video) se puede hacer en un lado o en ambos. Depende de las características climáticas de la región. Es importante que el material del acabado exterior de la puerta de entrada sea resistente a la humedad y no se desvanezca con el sol. Puede pintar la puerta de acero con sus propias manos con pintura especial.
Para que la hoja se ajuste perfectamente a la caja, se debe instalar un sello en ella. Se producen con un perfil diferente. La compra de un modelo específico depende del tamaño del hueco. El sello de goma puede ser autoadhesivo, en este caso no será difícil instalarlo.
Finalmente, es necesario ajustar las bisagras para lubricarlas para que la hoja no cruje al abrir y cerrar.

Una opción más difícil es hacer una puerta de hierro desde una esquina con un inserto de vidrio. Se puede decorar y proteger con forja decorativa. Estos productos se ven originales. La ventana debe instalarse en la etapa de corte de la hoja de acero. El refuerzo de metal se suelda a lo largo del perímetro del rectángulo o cuadrado resultante. Además, todas las etapas para hacer una puerta de metal casera con sus propias manos son las mismas que para una hoja ciega. Después de ensamblar y pintar el producto, se inserta una ventana de doble acristalamiento y se fija la rejilla decorativa.

Para un cierre suave de la hoja, se puede equipar con un cierrapuertas. Proporcionará un deslizamiento suave y silencioso.

Hacer una puerta de entrada de metal con sus propias manos es un ahorro significativo en el presupuesto familiar. Puede equiparse con aislamiento a su discreción, puede elegir accesorios de alta calidad. Los productos metálicos son duraderos, fuertes y protegen de manera confiable las instalaciones de los intrusos. Si todavía tiene preguntas sobre cómo hacer una puerta de hierro con sus propias manos, el video lo ayudará a resolverlo.

En las condiciones actuales, cualquier persona puede encontrar fácilmente en el mercado una puerta metálica de acuerdo con sus preferencias y gustos. Numerosas empresas ofrecen productos de varios diseños. Sin embargo, con bastante frecuencia existe la necesidad de participar en la autoproducción de dicha puerta.

Puerta de acero

Hacer puertas de metal con sus propias manos puede deberse a varias razones:

diseño único o requisitos geométricos;
el deseo de aplicar una solución de diseño original;
el uso de materiales específicos;
el deseo de obtener un producto de alta calidad (como dicen, "si quieres hacer algo hermoso, hazlo tú mismo");
deseo de ahorrar dinero.

Por supuesto, hacer una puerta de metal con sus propias manos no puede considerarse un asunto fácil, pero al tener alguna habilidad, el conocimiento y las herramientas necesarias, puede hacer frente a esta tarea en un tiempo bastante corto. Una de las principales condiciones es el cumplimiento cuidadoso de la secuencia de operaciones.

Materiales, equipos y herramientas necesarios

Para la fabricación de puertas metálicas necesitará los siguientes materiales, equipos y herramientas:

esquina de metal;
chapa de acero con un espesor de 1,5 mm;
bisagras de puerta (su número depende de la resistencia de las bisagras y del peso de la puerta);
detalles de herrajes: cerradura, tirador de puerta, etc .;
material de revestimiento (madera contrachapada, tablero o chapa, según sus preferencias y disponibilidad de materiales);
espuma de construcción;
taladro;
pernos de anclaje;
amoladora con un disco diseñado para cortar metal;
mesa de soldadura o cabras para el montaje del producto.

Pero la fabricación e instalación de puertas metálicas es un negocio creativo. Por lo tanto, la lista anterior puede considerarse aproximada hasta cierto punto: mucho depende del tipo y diseño de la puerta en la que decida detenerse. Para una puerta de entrada, por ejemplo, vale la pena tomar una lámina de acero de mayor espesor o crear una estructura tipo "sándwich", que consta de dos láminas de acero con espuma u otro aislamiento entre ellas.

Fabricación de marcos de puertas

El trabajo debe comenzar con mediciones precisas de la abertura. La mayoría de las veces, una abertura estándar tiene 800-900 mm de ancho y 2000 mm de alto. Para evitar errores en las medidas, es necesario "llegar" al final de la pared (hormigón o ladrillo) derribando una capa de pintura y yeso en una sección corta y haciendo un corte con un martillo y un cincel en el carcasa vertical, si la hubiera.

Esta operación debe realizarse en los cuatro lados, fuera y dentro de la abertura. Cuando haya decidido el contorno real de la abertura, puede tomar medidas.
Una vez que se determinan con precisión las dimensiones de la abertura, comenzamos a fabricar puertas de metal con nuestras propias manos.

Las dimensiones del marco metálico de la puerta deben ser tales que quede un hueco de 20 mm de ancho entre los extremos de las paredes que delimitan la abertura y el marco. Le permitirá corregir la posición de la puerta durante la instalación en caso de que la abertura resulte torcida. Una vez finalizado el trabajo de instalación, este espacio se sella con espuma de construcción.

El primer paso es cortar una esquina de acuerdo con el tamaño de la caja (con la longitud de los estantes, por ejemplo, 50x25 mm) de la longitud deseada y colocarla en algún plano (mejor en la mesa de soldadura) en la forma de un rectángulo. En lugar de una mesa de soldadura, puede utilizar pórticos calibrados para planitud. Para asegurarse de que todas las esquinas de la caja estén a 90 grados, debe medir las longitudes de las diagonales. Deben ser iguales. Luego se sueldan las esquinas.

Fabricación de hojas de puerta

La fabricación de una puerta de metal comienza con la determinación de las dimensiones del marco. Debe tener un tamaño que permita un espacio de 20 mm de altura y 15 mm de ancho entre él y la caja (ver la distribución de los espacios alrededor del perímetro a continuación). Luego, se corta una esquina de la longitud deseada (una esquina de 40x25 es adecuada) y se coloca sobre la mesa en forma de rectángulo, después de lo cual se suelda el marco.

Inmediatamente después de esto, se debe hacer un corte en el perfil con una amoladora para instalar la cerradura. Para facilitar el trabajo en el borde de la puerta, se clavan en el marco listones de madera de la longitud requerida. A continuación, se suelda un perfil de bucle a las bisagras y la caja. Esto se hace para facilitar la soldadura.

Es necesario medir con mucho cuidado la distancia entre las bisagras del marco y el marco de la puerta para lograr una combinación perfecta. De lo contrario, pueden surgir problemas al colgar la puerta. Luego, debe colocar el marco de la puerta dentro de la caja y lograr un paralelismo en todos los lados.

El siguiente paso, la tecnología de fabricación de puertas metálicas, prevé la preparación de la hoja de la puerta. La chapa de acero se corta de tal manera que la hoja se superponga 1 cm a la abertura y 1,5 cm al lado de la cerradura. Después del corte, queda escoria en el borde de la chapa, que hay que quitar.

La hoja preparada se coloca de tal manera que los bordes superior e inferior de la caja sobresalgan 10 mm. Desde el lado de la cerradura, la caja debe sobresalir 5 mm y desde el lado de los toldos, 15 mm. En varios lugares, agarre con cuidado la hoja a la caja.

Luego le damos la vuelta a la caja para que la hoja quede en la parte inferior. Hay un marco de puerta dentro de la caja.

Exponemos los huecos entre el marco y la caja:

parte inferior (desde el lado del umbral) - 10 mm;
superior - 10 mm;
desde el lado de la cerradura - 8 mm;
desde el lado de las marquesinas - 7 mm.

Para arreglar los huecos, puede utilizar medios improvisados: tiras de metal de diferentes espesores, discos de una amoladora, etc.

Ahora puede soldar el marco a la hoja.

Es necesario cocinar en áreas pequeñas: la costura no debe tener más de 40 mm, la distancia entre los comienzos es de 200 mm. La soldadura debe comenzar desde el medio hasta los bordes del producto en el paso inverso desde diferentes lados. El producto debe dejarse enfriar periódicamente.

Instalación de bisagras de puerta.

Antes de continuar con la instalación de bisagras (toldos), es necesario elevar el producto por encima del plano de la mesa de soldadura. Para hacer esto, coloque piezas o perfiles debajo de la caja. Esquema de puerta de metal

Para la fabricación de bucles, se utiliza una varilla de acero con un diámetro de 20 mm. Para facilitar el funcionamiento de las bisagras, en cada una de ellas se coloca una bola de acero del cojinete. Las bisagras se ensamblan y fijan a la estructura de forma que las bisagras superior e inferior sean coaxiales. Luego, las bisagras se sueldan al marco y la hoja de la puerta.

La parte superior de la bisagra está soldada a la hoja y la parte inferior está soldada a la caja.
Una vez que haya soldado las bisagras, corte las agarraderas que aseguraban la hoja a la caja.

La producción de puertas metálicas de entrada se completa limpiando las uniones soldadas y pintando. La coloración debe realizarse independientemente del acabado que planee hacer a continuación. Una capa de pintura evitará la oxidación al proteger el metal de la corrosión.

Instalación de la cerradura

Para instalar la cerradura en el estante de la esquina del marco de la puerta, se hace un recorte de tal tamaño que la cerradura encaja en ella sin un espacio. Una vez instalada la cerradura, debe marcar todos los orificios: fijación, llave en mano, para el mango, etc. De acuerdo con las marcas realizadas, es necesario perforar agujeros del diámetro requerido.

Además, debe hacer agujeros en todo el perímetro de la puerta para tornillos con un diámetro de 4 mm, que atornillarán las tablas a la puerta desde el interior (uno de ellos debe tener un recorte para la cerradura). Para la fijación, puede utilizar tornillos de 35-40 mm de largo.

Todos los cortes para el pestillo y varios pestillos en la caja se hacen solo cuando la caja está instalada y la puerta está colgada. En la etapa de instalación de la cerradura, también se hace una mirilla en la puerta.

Trabajos de acabado

La fabricación de puertas metálicas no estándar implica un acabado original. La puerta se puede enfundar con tablas de madera o lino, así como tapizar con material suave o pegar con una película con un patrón y una textura similar a la madera. Una opción que requiere menos tiempo es simplemente pintar la puerta. Al mismo tiempo, se pueden soldar elementos decorativos forjados al lienzo, lo que transformará la apariencia del producto.

Como puede ver, cualquier persona que esté al menos un poco familiarizada con el trabajo de reparación y sepa puede hacer una puerta de metal. Mientras admira el resultado de su trabajo, no olvide tener en cuenta que su decisión de hacer este trabajo usted mismo le permitió ahorrar una cantidad significativa.

Casi todas las puertas están hechas de metal según el algoritmo descrito. Las excepciones se encuentran solo en la fabricación de productos especiales, por ejemplo, cuando está en marcha la fabricación de puertas metálicas ignífugas.

Toda persona que sabe cómo usar una máquina de soldar tiene el deseo de hacer una puerta de hierro hermosa y confiable con sus propias manos. Este trabajo requiere habilidades, pero el producto resultará ser individual, garantizado fuerte y duradero. El proceso de soldadura de tales puertas no requiere costos financieros fantásticos y no lleva mucho tiempo. Es necesario calcular la cantidad de material y preparar las herramientas necesarias, pero primero debe tomar medidas y dibujar un dibujo detallado del producto futuro. Describiremos en detalle todo el proceso de producción y la secuencia de operaciones.

El trabajo preparatorio consiste en elegir el diseño y construcción de la futura puerta, ya que cada puerta tiene un tamaño único y puede ser de calle o de acceso interior. Para comprender cómo soldar una puerta correctamente, debe decidir el material, los accesorios y la decoración que desea usar. Para calcular la cantidad de componentes, debe tomar medidas y hacer un dibujo preciso. En el proceso de trabajo preparatorio, se deben tener en cuenta las siguientes circunstancias:

las dimensiones recomendadas de la puerta no son más de 100 X 200 cm, de lo contrario será demasiado pesado, porque se necesitarán nervaduras de refuerzo adicionales;
si las dimensiones de la abertura superan los 200 cm de altura, debe cerrar la parte sobrante de la abertura con inserciones decorativas o ciegas aisladas;
si la abertura es más ancha de 100 cm, puede colocar un inserto ciego o una hoja giratoria fijada de forma segura;
determinar en qué dirección se abrirá la puerta y seleccionar las cerraduras adecuadas;
calcular la ubicación de las cerraduras y la mirilla de la puerta de acuerdo con la altura de los residentes;
determinar el tipo de pintura, aislamiento y revestimiento decorativo interior;
calcule el tipo y la profundidad de los sujetadores del marco de la puerta, los pasadores anti-removibles y la unidad de sujeción vertical;
calcular los parámetros y determinar el tipo de componentes metálicos.

Es muy importante asegurarse de que la caja esté unida a una abertura monolítica y no a superficies débiles de madera o yeso.

El dibujo, dibujado a escala, debe indicar la ubicación de la mirilla, asas, cerraduras, presillas (de 2 a 4 uds.), Nervaduras de refuerzo y dispositivos y mecanismos anti-desmontables. Para ajustar, la hoja de la puerta debe ser más pequeña que el marco y, a su vez, debe ser dos centímetros menos que la entrada.

Herramientas y materiales necesarios

El trabajo rápido y de alta calidad solo es posible si existe un lugar de trabajo conveniente y debidamente organizado y herramientas útiles. La auto-soldadura de puertas metálicas requiere un determinado mínimo instrumental, que consta del siguiente conjunto:

mesa de montaje cómoda y duradera;
máquina de soldar con un juego de electrodos y una máscara;
una herramienta de marcado, rotulador o tiza afilada;
imanes de soldadura con un ángulo de 90 ° y abrazaderas;
amoladora angular (amoladora) con discos;
taladro eléctrico y destornillador con un juego de taladros y brocas;
taladro percutor con brocas de carburo;
cables de extensión eléctricos reparables;
cinta métrica y nivel del edificio.

Después de medir y elaborar un dibujo detallado, puede calcular con precisión la cantidad y el nombre del metal requerido para soldar puertas, así como para levantar cerraduras, bisagras y otros componentes. Un deseo natural de enfatizar la propia individualidad puede afectar la elección del material, y aquí se debe prestar especial atención a la apariencia, las bisagras, el mayor secreto de las cerraduras, los nudos anti-removibles y los mecanismos de bloqueo adicionales. Un conjunto estándar de materiales para una puerta de metal consta de los siguientes elementos:

para la hoja frontal, el acero se selecciona con un grosor de al menos 2-3 mm, de acuerdo con el tamaño de la puerta con la superposición de la caja, generalmente 100 X 210 cm;
el marco de la puerta está soldado desde la esquina 3 X 3 cm;
para el marco de la puerta y las nervaduras de refuerzo se utiliza un tubo perfilado de 2,5 X 5 cm y tiras;
La fijación de la caja a la abertura se realiza mediante tiras de 3 mm de espesor en la cantidad de 4-6 piezas. y 30 cm de largo;
bisagras de puerta en la cantidad de 3 piezas;
accesorios seleccionados y pernos de fijación;
imprimación y pintura polimérica;
aislamiento y decoración de interiores.

Es importante que las cerraduras tengan una alta resistencia al desgaste y las bisagras estén equipadas con cojinetes, lo que garantiza el silencio y una larga vida útil.

Secuencia de operaciones de soldadura

El proceso de soldadura de la puerta es individual y depende del proyecto específico. Es necesario que los parámetros de la máquina de soldar le permitan trabajar de manera estable al voltaje existente en la red. Para cumplir con las dimensiones y ángulos requeridos, debe verificar con la herramienta de medición con la mayor frecuencia posible y también usar imanes de soldadura especiales cuando trabaje. La secuencia de operaciones consiste en la implementación paso a paso de los siguientes puntos principales, a saber:

el marco de la puerta está marcado y recortado, los imanes se colocan en las esquinas, se realiza la soldadura por puntos;
en caso de violación del ángulo de conexión, se corrige, luego la estructura finalmente se suelda;
las costuras en todos los lados se procesan con un molinillo;
luego el marco de la puerta se corta y se suelda con la medida obligatoria de las diagonales;
se requiere un espacio entre la caja y el marco de 3 mm en tres lados y 5 mm en el lado de cierre de las cerraduras;
las costillas de rigidez se sueldan al marco de la puerta, teniendo en cuenta la ubicación de las cerraduras, mirilla, pasadores anti-removibles, accionamiento de cerraduras verticales;
marcar la hoja frontal y soldarla al marco y las nervaduras de refuerzo con una costura de unos 4 cm cada 15-20 cm;
soldamos las bisagras, habiendo perforado previamente un orificio para la lubricación;
unimos el conjunto de la cerradura, los pasadores a la puerta soldada y perforamos todos los orificios necesarios;
soldamos placas para sujetarlas a la caja, trituramos y rectificamos la puerta de hierro;
luego se pinta y, después del secado, se colocan todos los accesorios;
la hoja de la puerta está aislada y acabada desde el interior con la pintura final.

Es importante realizar el proceso de producción sin prisas, midiendo cuidadosamente las esquinas y asegurando el perfecto funcionamiento de las cerraduras, cerraduras verticales y bisagras pivotantes.

Por supuesto, esta secuencia no refleja los matices de cada puerta de metal individual, pero el esquema básico se establece correctamente. El grosor, las dimensiones y, por tanto, el peso, se seleccionan en función de las necesidades y la individualidad de cada propietario. En este caso, hay que tener en cuenta que la masa adicional requerirá un aumento de la rigidez, y esto conducirá a una mayor carga en el marco, las bisagras y el marco de la puerta.

Resultados

Hablamos sobre cómo calcular, marcar y soldar una puerta metálica con nuestras propias manos, qué herramientas se necesitan para este proceso, qué secuencia de acciones se debe seguir. La calidad viene con la experiencia, pero sin duda ahorrará importantes recursos económicos y personalizará la puerta a su gusto y tamaño. ¡Trabajo feliz y exitoso!