Cola de milano, ranura de espina y otros accesorios para una fresadora de bricolaje. Juntas de cola de milano de esquina Cómo marcar manualmente la junta de cola de milano

Ahora no está limitado por el ancho de la plantilla de su enrutador.

El accesorio de fresado de cola de milano abierta se utiliza normalmente para tablas de hasta 305 mm de ancho. Pero esto no significa que no pueda realizar tales conexiones en tableros de cualquier ancho. Simplemente suelte la plantilla de peine de la base, que limita el ancho de las piezas de trabajo, y fíjela directamente al tablero. He aquí cómo hacerlo.

Personalización

Necesitará dos enrutadores a la vez: uno para el cortador cónico de cola de milano y otro para el cortador recto que forma las espigas. Esto elimina la necesidad de cambiar cortadores y ajustar la profundidad. También prepare un par de piezas de prueba, cuyo ancho y grosor coincida exactamente con los detalles de su proyecto. Tienes que hacer las colas de milano en un tablero (el tablero de colas) y los picos en el otro (el tablero de púas).

Retire la plantilla de peine del accesorio y libérela de todos los topes y soportes. Haga dos espaciadores de 76 mm a partir de los recortes a lo largo de la plantilla. Su grosor debe ser tal que encaje 13 mm en los recortes en ambos bordes de la plantilla. Atornille un espaciador en la parte inferior de la plantilla y deje el otro a un lado. Dibuja una línea de base en el interior del tablero de colas. Para hacer esto, coloque la tabla con púas en el extremo, alineándola con el extremo y los bordes de las colas. Use un trazador para marcar el grosor de la tabla con púas en la tabla de colas.

Utilice las abrazaderas para fijar las piezas de prueba en lados opuestos del espaciador, colocándolas con los lados internos hacia afuera y presionando firmemente contra la parte inferior del peine. (foto A).Voltee este ensamblaje boca abajo, coloque un segundo espaciador entre las piezas de trabajo y luego sujete todo en un tornillo de banco o en la parte delantera del banco de trabajo de modo que la tabla con las "colas" quede frente a usted (foto B).

El borde de la tabla con las "colas" debe estar exactamente en el centro del recorte. Use un cuadrado para alinear los bordes de ambas piezas de trabajo para que coincidan en la junta terminada.

Fije los espacios en blanco con una plantilla a una barra gruesa fijada con abrazaderas en un banco de trabajo. El papel de lija en el borde frontal de la barra evita que las piezas se muevan.

Ahora marca las áreas del material que deseas eliminar con cruces. Para las articulaciones de los dedos de paso variable (como en el proyecto Bed Chest), no pase el cortador por todas las muescas del peine. Por ejemplo, para las paredes de un cofre con un ancho de 400 mm, marcamos las dos primeras muescas, luego saltamos una y colocamos una marca debajo de la cuarta muesca (foto C).Habiendo saltado dos muescas más, marcó el séptimo, luego saltó tres y marcó el undécimo.

Finalmente, ajuste el voladizo del cortador en cada tupí 0,5-0,8 mm por debajo de la línea de base marcada en la tira de colas (foto C).

Marque el material a eliminar entre las "colas". Luego, ajuste el saliente de ambos cortadores de modo que los picos y las “colas” sobresalgan ligeramente por encima de la superficie del escudo. Tritúrelos al ras después del montaje.

Guíe el cortador solo en las muescas del peine ubicadas sobre las marcas. Enrute lentamente para reducir el astillado, pero no demasiado lento para evitar quemaduras.

Formar una conexión

Primero muele las "colas" (una fotografíare). Luego, tome otro enrutador y corte cada corte de peine de zanja con un enrutador recto. Debe trabajar con cuidado, ya que al fresar los pernos es especialmente importante que la suela del enrutador se ajuste perfectamente a la plantilla. Inclinar el cortador da como resultado irregularidades en los bordes de los tacos.

Afloje las abrazaderas superiores y mueva la plantilla de modo que las espigas formadas queden en el medio de los recortes (foto E).(Es posible que deba usar un mazo para golpear ligeramente el espaciador con él). Marque todos los picos opuestos a las colas. Vuelva a apretar las abrazaderas y asegúrese de que las piezas de trabajo estén firmemente presionadas contra la plantilla y sus bordes estén alineados. Luego retire las espinas marcadas con un cortador. Dependiendo de la plantilla utilizada, puede quedar una pequeña rebaba en forma de virutas finas en la pieza de trabajo, que puede romperse, o puede mover el peine un poco hacia atrás para limpiar una vez más el espacio entre las púas restantes con un cortador.

Marque los picos que se eliminarán colocando cruces en los opuestos a las "colas". Deje solo las puntas opuestas a las orejetas.

Moviendo la plantilla y fijando de nuevo los espacios en blanco, marque el resto de las "colas".

Después de quitar los tacos, afloje la abrazadera superior nuevamente y mueva la plantilla de modo que el borde intacto de las colas quede en el medio del corte del peine. (una fotografíaF). Colocar marcas para completar la formación de las "colas". (Solo queda un ojal para hacer en nuestros escudos). Luego, repita todo el proceso para completar la unión.

Ahora, un ajuste exacto

Intente recopilar la conexión. Se puede lograr un montaje fácil y un ajuste perfecto moviendo la plantilla de peine hacia adelante o hacia atrás en relación con el espaciador. Si la conexión es demasiado apretada, deslice la plantilla hacia las “colas”. Si está demasiado suelto, deslícelo hacia los picos. Corte los bordes de las piezas de prueba y vuelva a intentarlo hasta obtener el mejor resultado.

Cuando pueda conectar cuidadosamente las piezas de prueba, frese las conexiones en las partes del proyecto. Recuerde que las esquinas opuestas de la caja se cortan en cada extremo de la plantilla de peine. Cuando las colas miren hacia usted, comience las juntas de las esquinas delantera izquierda y trasera derecha desde el extremo izquierdo de la plantilla. Las conexiones para las esquinas delantera derecha y trasera izquierda se realizan en el extremo derecho de la plantilla. Luego, las "colas" se ubicarán en las paredes frontal y posterior del cofre. Antes de comenzar a fresar las partes del proyecto, sujételas temporalmente con abrazaderas y marque cada parte y cada esquina para no confundirse.

Las juntas de cola de milano en la cerradura se pueden hacer de varias maneras. Algunos artistas se sienten atraídos por el carácter decorativo del patrón repetitivo. La ejecución de todas las variedades de "Swallowtail" es una tarea interesante para cualquier carpintero.

A través de cola de milano

El Dovetail Thru es una junta tradicional para unir los extremos de tablas de madera maciza. Es ampliamente utilizado en diseños de cajones y fabricación de muebles. Se utilizan fresadoras eléctricas y dispositivos especiales para la fabricación a máquina de tales conexiones.

Marcas de picos

Ajuste la herramienta de regrueso al grosor de la madera.

Dibuje una línea de hombros de espiga (“COLAS”) alrededor del extremo de la pieza con espigas en todos sus bordes y en los lados de la pieza con ranuras. Cuando los riesgos de la cepilladora puedan estropear aún más la apariencia del producto terminado, utilice un lápiz y un cuadrado afilados.

Luego marque los nidos (o particiones entre ellos). El tamaño y la cantidad pueden variar según el ancho de los tablones y el tipo de madera (las variedades blandas requieren picos más grandes y menos espaciados que las maderas duras). La apariencia de la conexión terminada no puede ser menos variada. Aproximadamente, para darle al producto una buena apariencia, las espigas deben ser del mismo tamaño y estar espaciadas uniformemente, pero más anchas que las particiones entre los nidos.

Comience dibujando una línea con un lápiz en el extremo de la pieza de trabajo a una distancia de 6 mm de cada borde, luego divida y marque la distancia entre ellos en un número par de partes iguales. Deje a un lado 3 mm a cada lado de las marcas y dibuje líneas en el extremo.

Marque la pendiente de los picos en el lado de la cara con una plantilla de bisel o cola de milano. Marque el exceso para evitar confusiones posteriores.

Tallar espinas

Coloque la pieza de trabajo de modo que un lado de cada espiga quede vertical. Usando una recompensa, corte uno de los bordes verticales laterales de cada púa. Manténgase cerca de la línea de guiñada y tenga cuidado de no pasar de la línea del hombro.

Después de reinstalar la pieza de trabajo en un tornillo de banco, corte las otras caras laterales de las espigas. Coloque la pieza horizontalmente en un tornillo de banco y corte el desplazamiento lateral a lo largo de la línea del hombro. Retire el exceso de madera principal entre las púas con una sierra calada.

Corte el resto con un cincel o un cincel biselado, trabajando desde ambos lados hasta el centro hasta la línea del hombro.

Marcado de nido

Frote el extremo de la pieza de trabajo preparada con tiza y colóquela verticalmente en un tornillo de banco. Coloque la pieza de espiga recortada en su lugar, asegurándose de que las caras de las piezas de unión coincidan. Alinee con cuidado los bordes y la línea del hombro de los listones en el extremo de la tiza y marque la forma de los listones con un trazador de líneas o un cuchillo, luego continúe las líneas hasta los hombros en cada lado de la pieza de trabajo ranurada. Usa un lápiz para marcar el exceso.

Tallando nidos

Coloque la pieza de trabajo verticalmente en un tornillo de banco. Sierra hasta la línea del hombro en las esquinas marcadas a lo largo de las espinas. Haga un corte en la parte de desperdicio de modo que toque la línea de marcado. Retire la parte principal de los desechos entre las particiones de los nidos con una sierra calada, corte el resto uniformemente a la línea de los hombros con un cincel o un cincel con un borde de corte biselado. Trabajar desde ambos lados hacia el centro. Limpie las esquinas manteniendo el cortador en la esquina de los bordes internos de los enchufes.

Montaje de la conexión

Las juntas de cola de milano se fabrican con mucha precisión y solo deben ensamblarse completamente una vez. Para comprobar el ajuste de las piezas, monte el producto en piezas secas (sin pegamento) y corte con cuidado el exceso en lugares demasiado estrechos. Limpiar los lados internos de las piezas antes de pegar.

Aplique pegamento en ambas mitades de la junta y use un martillo y un trozo de madera para proteger la superficie de la pieza y unir las piezas firmemente. Si está trabajando con una junta ancha, toque todo el ancho para mantener las piezas juntas de manera uniforme. Retire el exceso de adhesivo antes de que se seque. Cuando el pegamento esté seco, use una ensambladora para trabajar desde los bordes hasta el medio para evitar que se desprendan las capas finales.

Esquinas de cola de milano

El ángulo de cola de milano no debe ser ni demasiado pronunciado ni demasiado inclinado. Demasiada pendiente en cola de milano crea filamentos cortos y débiles en las esquinas, mientras que una pendiente insuficiente puede reducir la fuerza de unión de la junta. En una moldura de madera, haga una marca de bisel y coloque una solución de bisel a lo largo de ella, o use una plantilla o plantilla. Para maderas duras, la pendiente debe ser de 1/8, y para maderas blandas, debe ser igual a 1/6.

Cola de milano decorativa de paso

Las juntas elegantes y bien hechas son agradables a la vista y a menudo se usan en estructuras de muebles. Las opciones decorativas se utilizan para resaltar esta propiedad y demostrar el arte del maestro.

El diseño de la junta cumple con los principios básicos de proporción y desequilibrio de los elementos de la junta. El ejemplo que se muestra aquí usa deflectores más delgados de lo normal.

Marcas de picos

A lo largo de todo el perímetro del extremo de la pieza de trabajo con púas, dibuje una línea que marque los hombros con un lápiz o muy ligeramente con un regrueso.

Continuar las líneas hasta el trasero y marcar el exceso.

Tallar espinas

Use una sierra de espiga y calado para cortar como lo haría con las juntas de cola de milano convencionales. Limpiar con un cincel biselado o cincel, trabajando de un extremo a otro.

Marcado de nido

Marque con tiza el final de la pieza con las ranuras. Con una solución de una cepilladora de corte igual a la longitud (altura) de las espigas pequeñas, marque en el extremo una línea de espesor de las particiones pequeñas entre los nidos. Marque las particiones a lo largo de la parte con púas con la punta de una sierra o un trazador. Continúe las líneas hasta la línea de los hombros en cada lado y marque el exceso.

Tallando nidos

Retire la mayor parte de los desechos con un escariador (espiga) y una sierra para calado, y recorte el hombro con un cincel o cincel. Para cortar divisores pequeños a la medida, presione la pieza de trabajo sobre una tabla plana contra un banco de trabajo o mesa de trabajo.

Corta a lo largo de la fibra, cerca de la línea del hombro. Marca los extremos de las púas. Recorte con cuidado el exceso, trabajando a lo largo de la fibra. Luego repita la operación y deténgase en la línea que marca los hombros (calibre de espesor) y la línea de espesor. Aplique pegamento y ensamble la junta como lo haría con un bloqueo pasante de cola de milano normal.

Cola de milano biselada a través

A veces, un bloqueo pasante en cola de milano se combina con una junta de esquina biselada para que se pueda realizar un chaflán con un perfil moldeado en el borde.

La profundidad de la parte biselada depende del perfil del chaflán.

Marcas de picos

Use un medidor de espesor para marcar la línea del hombro en ambos lados y el borde inferior de la parte con púas. Dibuja una línea de bisel en el borde superior. Mida desde la parte superior de la cara del extremo la profundidad requerida para el chaflán. Dibuja una línea a lo largo de la marca en el extremo y alrededor de la línea del hombro. Haga una marca tenue con un lápiz a 6 mm de la primera marca y 6 mm por encima del borde inferior. Distribuya el número requerido de picos entre estas marcas. Marque el exceso.

Tallar espinas

Corte los lados de las púas y a lo largo de la línea de la profundidad del chaflán y retire el retroceso con una sierra calada. Alise la parte posterior con un cincel o un cincel biselado. Deje el exceso en el bisel por ahora.

Marcado de nido

Utilice un medidor de espesor para pintar una línea clara de hombros en ambos lados de la parte del enchufe. Marque una línea de bisel en el borde superior. Frote el extremo con tiza y marque los nidos (particiones) y el biselado de la pieza de trabajo con picos. Dibuje una línea de espinas en el extremo y en los lados hasta la línea de los hombros y la línea de salida del bisel, solo en el interior. Marque el exceso.

Mediante conexión con rebaje en cerradura de cola de milano

La fabricación de una caja con una junta de cola de milano que tiene un fondo insertado en un pliegue (hueco) a lo largo del borde inferior de las paredes requiere alguna modificación de este refuerzo para evitar huecos en las esquinas inferiores. Esto se logra cambiando la posición del hombro del montante, lo que cierra el espacio.

Marcas de picos

Con un medidor de espesor, marque la línea del hombro en los lados y en el borde superior. Además, use un reborde para dibujar una línea de profundidad de rebote a lo largo del borde interior, a través del extremo de la culata y en el frente hasta la línea del hombro. Marque el interior de la parte ranurada con el mismo ajuste de la herramienta de regrueso.

Vuelva a instalar el medidor de espesor si es necesario y marque el ancho del rebaje en los bordes de ambas partes de la junta. Haga una marca con lápiz en la pieza de trabajo con púas 6 mm por debajo de la profundidad de pliegue planificada y otra 6 mm desde el borde opuesto. Marque la posición de los picos entre estas marcas. Dibuje una línea a lo largo del borde biselado deseado en la parte con púas para que coincida con el pliegue en la parte del encaje y marque el desplazamiento.

Marcado de nido

Utilice un medidor de espesor para dibujar una línea de hombros a ambos lados de la parte del encaje. Marque la culata con tiza y marque los nidos en la parte con púas con un trazador o un lápiz afilado. Marque el exceso.

Junta de cola de milano biselada

El diseño de tal "cola de milano" está completamente oculto por el bisel y, a menudo, se lo denomina cerradura de cola de milano o cerradura secreta. Esta conexión se utiliza para trabajos delicados y requiere una ejecución cuidadosa y cuidadosa. Las piezas a unir deben ser del mismo grosor y cortadas a medida. Los picos solo pueden marcarse con los nidos, que se cortan primero. Marcado y ranurado Ajuste la herramienta de regrueso al grosor de la pieza de trabajo y marque una línea de hombros a lo largo del interior, trabajando desde el extremo a tope.

Con una punta trazadora y un bisel, marque un bisel en cada borde entre la línea de cepillado y la esquina exterior. Ajuste el medidor de espesor al ancho de la superposición y marque el pliegue.

Marque la culata desde el exterior y la línea de profundidad del pliegue desde la culata. Corte el pliegue sobrante y alise la superficie con un plano de hombro. Comience a marcar los nidos dibujando una línea (paralela a cada borde) con un medidor de espesor desde la línea del hombro hasta la superposición. La distancia no debe exceder los 6 mm desde el borde.

Marque el ancho y la posición de los enchufes al final entre las líneas dibujadas por el medidor de espesor. Haz una plantilla de cartón en forma de cola de milano y presiónala contra el lado de la superposición para evitar que se salga de su lugar. Continúe marcando hasta la línea del hombro y marque el exceso con un cincel o cincel.

La sierra puede cortar ligeramente la superposición. Corte el bisel sobrante. Coloque la pieza de trabajo verticalmente y use un cincel o un cincel para cortar la mayor parte de los desechos del bisel superpuesto.

Utilice un plano de hombro para recortar el bisel. Utilice un tope biselado para ayudar a guiar la cepilladora correctamente.

Marcado y corte

Siga las recomendaciones para hacer una pieza con ranuras hasta el doblez inclusive. Coloque la parte con púas en un banco de trabajo con el interior hacia arriba. Coloque la pieza con las ranuras verticalmente de modo que el interior de la pieza quede alineado con la línea de la cepilladora. Utilice un escriba para marcar los nidos (con una partición). Continuar las líneas hasta el trasero y marcar el exceso.

Corta el bisel sobrante. Luego corte los lados de los listones y corte entre los listones y entre los listones exteriores y los hombros biselados. Finalmente, recorte y cose el bisel superpuesto como una parte anidada. Pruebe el ensamblaje antes de pegar.

Conexión inclinada al bloqueo de cola de milano

Esta conexión se utiliza para realizar conexiones rígidas. Esta no es una tarea fácil, ya que es difícil de visualizar, difícil de marcar y todos los bordes de las piezas están en ángulo, lo que requiere un corte cuidadoso. Las piezas de trabajo deben ser del mismo grosor y estar soldadas en longitud y anchura. Es necesario hacer un dibujo en proyecciones, según el cual las dimensiones de los espacios en blanco se calculan antes de marcar la conexión.

Ejecutando un dibujo

Comience con una vista lateral de la conexión del marco terminada. Indique el grosor de la madera y la línea de puntos: las dimensiones originales de la pieza de trabajo. Dibuja una proyección vertical (plano) debajo del costado. Luego proyecta la vista lateral en un plano horizontal.

Marcado y corte de extremos

Corte los espacios en blanco a lo largo y ancho como se muestra en las líneas de puntos en la vista lateral. Coloque el bisel en un ángulo de inclinación X. Marque este ángulo en el interior, trabajando desde la esquina de la junta. Corte los extremos a lo largo de este bisel. Coloque el segundo bisel en la esquina U. Márquelo en los bordes, midiendo desde el exterior.

Conecte las marcas en el borde para formar una línea guía para cortar el borde. De hecho, la inclinación debe comprobarse perpendicular al borde durante el proceso de cepillado para obtener el ángulo de inclinación real. Con la pieza de trabajo en un tornillo de banco de modo que el extremo esté en posición horizontal, planifique con cuidado el bisel del extremo en cada pieza de trabajo.

Elementos de conexión de marcado y corte

Marque las púas en la cara de la parte con púas. Primero, mida el grosor del material en ambos lados de ambas piezas de trabajo, midiendo el tamaño a lo largo de los extremos biselados. Conecte las líneas en cada borde de la parte con púas. Con una pequeña marca unida a la esquina del extremo X, marque una línea desde la esquina inferior interna a lo largo del borde de la parte con púas.

Haga marcas 6 mm por debajo del borde superior y 6 mm por encima del borde. Calcule y marque la forma y posición de los picos entre estas marcas. Luego, con una plantilla de cartón en el cuadrado, marque los picos en el exterior.

Marque la pendiente de los extremos de la espiga en el extremo en ángulo de la parte de la espiga. Use un juego de bisel en un ángulo X. Sostenga el bloque de cuentas de manera que quede paralelo al extremo. Con una plantilla de cola de milano cuadrada y de cartón, marque los picos en el interior. Marque el exceso. Corte con cuidado las espigas exactamente de acuerdo con las esquinas marcadas. Coloque la pieza de trabajo en un tornillo de banco en ángulo para cortar verticalmente.

En los picos recortados, marque el final de la pieza con los enchufes. Frote la cara del extremo con tiza para que las líneas del trazo sean más visibles. Coloque la parte con púas en el extremo de modo que los bordes y los hombros internos coincidan, y dibuje alrededor de las púas. Usando un bisel en una esquina en X, dibuje líneas paralelas desde cada punta hasta la línea del hombro. Marque el exceso, luego use una sierra y un cincel o cincel para quitarlo con cuidado de acuerdo con las marcas.

Es posible coser el bisel en bordes largos antes y después de pegar. En ambos casos, use una pieza pequeña colocada en un ángulo X para verificar. Los lados inclinados pueden ser difíciles al pegar. Si martilla la junta mientras la ensambla para colocar los elementos en su lugar, use un trozo de madera como espaciador para proteger las piezas de daños.

La carpintería de cola de milano se creó hace siglos antes de que aparecieran adhesivos confiables y sujetadores asequibles. Este método tradicional de unir dos piezas de madera todavía está en demanda hoy. Se utiliza en estructuras de caja y en la fabricación de muebles. Hablaremos en detalle sobre todas las características de esta unión de carpintería, las complejidades de su diseño y los métodos de creación a mano y métodos mecanizados.

La cola de milano no es solo estética

Se cree ampliamente que hoy, en la era del pegamento de calidad asequible y los sujetadores baratos, el uso de una cola de milano es más un capricho estético. Este juicio es solo parcialmente cierto. Sin lugar a dudas, todas las variantes posibles de esta conexión de púas son muy expresivas, dan testimonio de la habilidad del carpintero y son capaces de decorar cualquier proyecto. Pero la cola de milano, además de belleza, también tiene importantes ventajas funcionales.

La junta resiste bien las deformaciones naturales de la madera sin perder su integridad estructural. Debido a esta cualidad, es recomendable utilizarlo en grandes piezas, especialmente en productos de madera maciza en la fabricación de muebles y cajas.

Al usar la cola de milano, se puede seleccionar la fuerza de unión óptima: esto está influenciado por el número total de espárragos y el ángulo del ojal. Otra característica que aumenta la resistencia mecánica es la gran área de unión.

Anatomía de la cola de milano

La conexión consta de dos partes. Al final de uno de ellos, anchas "colas de milano" trapezoidales están talladas, en el otro hay estrechas contrapúas. Una espina en el borde se llama mitad o unilateral debido a la presencia de un bisel en lugar de dos.

¿Qué considerar al diseñar una conexión?

Al diseñar una cola de milano, se tienen en cuenta una serie de factores que afectarán tanto su resistencia como su apariencia.

La distancia entre los pines y su tamaño determina la fuerza de la conexión.

A intervalos iguales (relación 1: 1), la resistencia mecánica es la más alta. Pero esta configuración rara vez se usa. Dado que, debido a la gran cantidad de elementos, la producción de la pieza lleva el tiempo correspondiente. La probabilidad de cometer errores que provoquen un ajuste holgado también es mayor. Por lo general, se usa una proporción de 2: 1 o 3: 1. En estos casos, la fuerza de unión sigue siendo la misma.

Al unir partes anchas a lo largo de los bordes, se hacen picos adicionales a pequeños intervalos. Esta solución ayuda a tratar eficazmente el alabeo de la madera.

Este es un parámetro importante para determinar las propiedades mecánicas de la junta. Si el ángulo es demasiado pequeño, la cerradura no se bloqueará y el soporte se convertirá en una conexión de punta normal. Si el ángulo es demasiado grande, la parte cónica de la cola de milano puede partirse durante el ensamblaje y la punta se caerá.

Para las maderas blandas, el ángulo de cola de milano es más pronunciado, ya que es más susceptible al aplastamiento y la deformación bajo carga. La proporción óptima es 1: 6. Para la madera dura, el ángulo se hace menos empinado: 1: 8.

El principio de diseño de la forma de "cola de milano" se muestra en el dibujo.

¿Cómo hacer un marcado preciso?

Al hacer una cola de milano de bricolaje, la precisión del marcado es de suma importancia. Para su aplicación se utiliza tradicionalmente un bisel y un cuadrado.

Un dispositivo más práctico y conveniente para estos fines es una plantilla especial. Estos marcadores vienen en diferentes ángulos y están diseñados para madera blanda o dura.

Fabricación de cola de milano de bricolaje

Para hacer una cola de milano manualmente, necesita el siguiente conjunto de herramientas:

HERRAMIENTAS

  • medidor de marcado;
  • malka o marcadores especiales;
  • plaza de carpintería;
  • sierra a tope;
  • cincel y mazo de carpintería;
  • un cuchillo de marcar o un lápiz.

El corte de la conexión comienza con la preparación de la pieza con púas. Esto es importante ya que se utilizará para las marcas de cola de milano. Para no confundirse en la orientación, hacen marcas temporales en las piezas, marcando los lados frontal y posterior, los bordes superior e inferior.

Marcamos la línea de los hombros con un medidor de espesor en los cuatro bordes. Una vez decidido el número de picos, utilizando una plantilla especial, aplicamos las marcas primero al final y luego en la cara de la pieza. Para la comodidad del trabajo posterior, marcamos las áreas que se eliminarán.

El mismo procedimiento se puede realizar utilizando un bisel y una escuadra de carpintero.

Con una sierra trasera, hacemos cortes uniformes a la línea de los hombros, marcados con un calibre de espesor. Sostenemos el lienzo estrictamente perpendicular al final; serrar con movimientos uniformes sin sacudidas. Para evitar que la sierra se mueva hacia un lado, puede utilizar una pequeña escuadra de carpintería como guía improvisada.

El espacio entre los tacos se puede eliminar de dos formas:

El primero es con una sierra de calar. En este caso, se elimina la parte principal de los desechos y los pequeños residuos se recortan y limpian cuidadosamente con un cincel.

No es mucho más difícil elegir un retiro con un cincel. Una vez fijada la pieza en el banco de trabajo, retire la madera capa por capa, como se muestra en el diagrama.

  1. Marcas de cola de milano

Utilice la parte con púas como plantilla para marcar las "colas de milano". Alineando el final de la primera parte con la línea del hombro, marque las "colas de milano" como se muestra en la foto. Para mayor comodidad, sombree las secciones de salida.

  1. Cortar cola de milano

Hacemos cortes con sierra de tope. Sujetamos la pieza de trabajo en un tornillo de banco en ángulo, de modo que las líneas de marcado no estén inclinadas, sino verticales. Esto aumentará la comodidad del trabajo y le permitirá realizar un corte con mayor precisión.

Cortamos no estrictamente a lo largo de la línea de marcado, sino junto a ella, para crear un pequeño margen para el posterior corte de la conexión. Cortamos suavemente, sin tirones, nos detenemos en la línea del hombro.

Realizados todos los cortes, con un cincel retiramos el retroceso entre las "colas de milano". Este proceso es similar a quitar los montantes, excepto que el capataz se enfrenta a la tarea de recortar de manera cuidadosa y uniforme el margen restante.

Cortamos las perchas. Cortamos el retiro con un pequeño margen, luego lo cortamos con un cincel hasta la línea de marcado.

  1. Montaje en seco y montaje de la junta

El montaje en seco se realiza antes de pegar para comprobar la estanqueidad del ajuste. Inserte la parte con púas en las colas de milano y bátela suavemente con un mazo. Para evitar romper las púas y las colas, cubra la junta con un trozo de madera que distribuirá los impactos.

Las espinas y las colas deben encajar perfectamente. En la conexión correcta, un ligero golpe con un mazo es suficiente para el montaje. Si la conexión es demasiado apretada, las piezas se desmontan, se determina el engrosamiento problemático y se recorta con mucho cuidado con un cincel.

El pegamento se aplica en una capa delgada a todas las superficies de contacto de ambas partes de la conexión de la caja. La estructura ensamblada se junta. Para distribuir la presión sobre toda el área de la articulación, se colocan bloques de madera debajo de las mordazas de las abrazaderas.

Los detalles de las conexiones de la caja siempre se hacen en varias copias. Puede optimizar su flujo de trabajo agrupando las piezas de trabajo y cortando todo el lote de una sola vez.

Cómo hacer una cola de milano con un enrutador

Para la producción en masa de piezas con tal bloqueo, es aconsejable utilizar métodos mecanizados. La mejor opción en este caso es el uso de plantillas especiales, en las que un lado está diseñado para fresar "cola de milano", el otro, para crear espinas.

Las plantillas de cola de milano utilizan dos cortadores diferentes. El primero es un cortador cónico para cortar "cola de milano" trapezoidal. El segundo es un cortador recto de madera para crear espinas.

Coloque la pieza con "colas" de modo que su borde esté ubicado estrictamente en el centro de la ranura. La segunda parte (con púas) se instala al ras en la parte posterior. Usamos una escuadra de carpintero para ajustar con precisión los dos espacios en blanco.

Fijamos la estructura ensamblada en posición horizontal, sujetándola con abrazaderas o en un tornillo de banco.

  1. Fresado de cola de milano

Para mayor comodidad, marque la parte de desecho con un lápiz. Coloque el voladizo deseado del cortador cónico y corte los espacios entre las colas de milano.

En el lado correspondiente de la plantilla, use un cortador recto para cortar los picos a lo largo de toda la pieza.

Cortar el exceso de espinas. Suelte las abrazaderas y mueva la plantilla de modo que cada punta esté en el centro de la ranura.

Marcamos los elementos sobrantes y los cortamos con una fresa.

Se cree que el bloqueo de cola de milano tiene raíces marinas; la cola de milano se utilizó para sujetar barcos con un casco de madera. Dicho compuesto resultó ser el más resistente al mojado de la madera y a las cargas multidireccionales provocadas por las olas del mar. La principal ventaja de la tecnología es la unión confiable de piezas de madera sin el uso de sujetadores adicionales, la confiabilidad de la sujeción es proporcionada por el bloqueo de la forma trapezoidal original. La herramienta de carpintero del barco incluía una sierra de cola de milano especial.

Tradicionalmente en Rusia, las coronas de una casa de troncos se colocaban "en un cuenco", tal agarre se cortaba con un hacha. Con la llegada de las herramientas de carpintería de buena calidad, comenzaron a colocar la casa de troncos "en una pata", la conexión tenía una punta rectangular. Otro desarrollo de esta cerradura fue el uso de una punta de cola de milano con un perfil trapezoidal.

La tecnología de cola de milano para fijar la madera se ha convertido en la principal en la construcción de viviendas industriales, los tamaños estándar y las características de conexión están determinados por GOST 30974-2002. La introducción del estándar ha creado condiciones favorables para el desarrollo de la construcción de viviendas de baja altura, las casas de madera domésticas de producción industrial no son inferiores en calidad a los modelos finlandeses.

La norma establece los tipos de juntas de carpintería en cola de milano:

  • Articulación de la pata;
  • "Sartén" para sordos;
  • Sartén abierta;
  • Fijación con llave trapezoidal.

Una característica distintiva de estos tipos de fijación es el diseño de ranura de espiga, que tiene una forma trapezoidal con una base recta.

Sujetar una barra "en una pata" es la forma más fácil de construir una casa de troncos; una punta trapezoidal proporciona un agarre confiable, que se corta en la parte final de cada fila de la corona. Una cerradura hecha y ensamblada correctamente fija de manera confiable las coronas de la casa de troncos en todos los planos. La sujeción es universal, se usa para la construcción de una casa de troncos a partir de una barra y troncos redondeados, la conexión "en una pata" se usa con mayor frecuencia en la construcción para la contracción.

El diseño se distingue por la ausencia de extremos que sobresalgan más allá de las esquinas de la estructura, tal cerradura se llama "esquina limpia". La punta en tal estructura es un elemento de soporte y lleva la carga principal. Para construir una casa de troncos en un "rincón limpio", se recomienda utilizar una viga de tamaños estándar máximos, con un lado de al menos 250 mm.

Es bastante difícil llevar a cabo sujetadores de cola de milano con sus propias manos, para evitar errores, use una plantilla de espina de cola de milano de tamaño completo para una barra, la muestra se puede cortar de hojalata o papel grueso. La plantilla se aplica al final y se delinea, los límites de los cortes se marcan con un martillo y un cincel. Los cortes se realizan con una sierra circular de mano. La forma más sencilla es hacer cortes inclinados cada 10-15 mm, exprimir los recortes con un hacha y limpiar con un cincel.

La ventaja de la tecnología es la capacidad de trabajar con madera de humedad natural, en este caso, el pico se hace con un margen de 5-7%. La tolerancia conducirá a la formación de espacios entre las coronas, que en el proceso de contracción se eliminarán de forma natural.

Desventajas y características de la conexión en cola de milano:

  • Una "esquina limpia" tiene ranuras pasantes que pueden expandirse con el tiempo;
  • La casa de troncos no tiene coronas cerradas, en cada pared la mampostería se desplaza en media viga, la estructura debe reforzarse con tacos;
  • Las esquinas del edificio son imprimibles y no decoran la fachada;
  • El desarrollador está limitado en la elección del tamaño de la madera.

Utilizando la tecnología de un blocao en cola de milano, se están construyendo casas de campo, baños y dependencias de clase económica; dicha construcción es de bajo costo y asequible para un desarrollador masivo.

Sartén para sordos

Este método en la práctica de la construcción le permite aprovechar al máximo las ventajas de la sujeción trapezoidal, una característica de la cual es una conexión secreta entre ranura y espiga en forma de T. El tamaño de la espina no supera la mitad de una barra y está completamente empotrada en el cuerpo de la barra. El rincón de la casa, ensamblado con esta tecnología, se llama "rincón cálido". La cerradura proporciona una adhesión confiable a la corona sin ranuras pasantes; cuando se trata con sellador de construcción, crea un espacio completamente sellado. De la misma manera, se construye una madera si su longitud es menor que la longitud del muro.

El perfil se corta de acuerdo con el dibujo utilizando una sierra circular y una sierra a tope. Se corta una pieza rectangular para una espiga y una ranura con una circular, la forma dada se da con una sierra de mano especial. Para cortar la ranura, puede usar un cortador manual, el lugar de trabajo es fácil de equipar usted mismo.

Ventajas de la tecnología de sujeción de una "sartén" sorda:

  • Aislamiento térmico mejorado del edificio;
  • Puede utilizar madera de cualquier tamaño estándar;
  • El castillo está "escondido", la fachada está adquiriendo un aspecto atractivo;
  • Durante la construcción, puede usar una viga con un perfil más pequeño;
  • Proporciona un uso económico de material de construcción.

La característica principal es el mayor requisito de contenido de humedad de la madera: la madera debe tener un contenido de humedad de no más del 20%. La tecnología es ampliamente utilizada por los fabricantes de casas llave en mano.

Sartén abierta

Este método se utiliza en la construcción de particiones internas desde una barra, colocando troncos para pisos y techos. La ranura se corta a todo el ancho de la madera. La cerradura se asemeja a una conexión de "garra" en una versión en forma de T y proporciona la fijación de la estructura en el plano horizontal. Este soporte es simple, se puede cortar con una sierra circular y procesar con un cincel.

Una versión simplificada del bloqueo de la sartén es un perfil en forma de trapezoide rectangular, los sujetadores se llaman semirrotatorios. Diseñado para maderas húmedas, este tipo de soporte es popular entre los constructores individuales.

Encuadernación con llave trapezoidal

El esquema de conexión en cola de milano se desarrolló aún más en un chavetero. La llave de mariposa, formada por dos formas trapezoidales, está realizada en madera noble. La ranura se corta en fresadoras modernas. En la conexión con llave de cola de milano, las dimensiones de fijación se minimizan, pero este diseño garantiza una fijación confiable de estructuras de madera de cualquier complejidad y permite poner en marcha la producción de productos de madera.

Características tecnológicas clave:

  • Requiere un procesamiento preciso de la madera con el uso de tecnología y dispositivos modernos;
  • Minimiza el consumo de recursos y materiales;
  • Conserva el atractivo aspecto de la veta de la madera;
  • Permite fabricar estructuras de madera de cualquier complejidad.

Los fabricantes de casas de madera confeccionadas a partir de costosas vigas pegadas utilizan la fijación con una clavija y le permite implementar los proyectos de casas más complejos.

Conclusión

La unión en cola de milano en la construcción de viviendas es una forma confiable de sujetar piezas de madera. Con la llegada de las herramientas de carpintería modernas, esta tecnología está disponible para uso masivo. Dicho soporte se usa ampliamente en la decoración de interiores y en la fabricación de pequeñas formas arquitectónicas. En una versión en miniatura, tales sujetadores se utilizan en la fabricación de muebles.

Hacer una unión en cola de milano utilizando el antiguo método artesanal no es solo un intento de tocar el pasado. Tal conexión, hecha a la perfección, le dará a su trabajo una singularidad enfatizada.

La práctica y la paciencia le ayudarán a lograr el alto nivel de destreza requerido para crear juntas de cola de milano a mano. Si su primer intento está lejos de ser perfecto, no se preocupe. Todos en su práctica pasan por una etapa similar de hacer conexiones antes de adquirir las habilidades necesarias.

Empiece por preparar la herramienta que se muestra en la foto - ( mazo A, cinceles B, escuadra combinada o de carpintería C, cepilladora D, bisel regulable E y sierra dentada F. También es recomendable tener un marcador, una regla y un lápiz).

Practica en maderas medio-blandas como el álamo y haz piezas de igual ancho y grosor. Con la adquisición de experiencia, puede intentar hacer una conexión en piezas de trabajo de diferentes espesores. Marque temporalmente los lados de los espacios en blanco (frontal, posterior, interior, exterior y lateral) y los bordes (superior, inferior) para orientar correctamente los elementos de unión.

Primero corte los picos y utilícelos para marcar las colas de milano. En algunos casos, tiene sentido comenzar cortando las colas de milano. Ofrecemos una descripción detallada de todos los pasos de este proceso.

Ajuste del ángulo en el bisel

Existe una forma sencilla de determinar el ángulo para realizar la articulación correctamente. Coloque un cuadrado en el borde recto del bisel recortado y dibuje una línea de unos 250 mm de largo en el medio en un ángulo de 90 ° con el borde (imagen).

Coloque marcas en esta línea a una distancia de 1 50 y 200 mm del borde. Ahora marque el borde 25 mm a la derecha e izquierda de la línea. Conecte las marcas "25" con las marcas "150" y "200" con líneas. Coloque el bisel sobre el triángulo más pequeño para madera blanda y sobre el triángulo más grande para madera dura, como se muestra en la foto.

Tradicionalmente, el ángulo utilizado en la junta de cola de milano para maderas blandas es más pronunciado que el ángulo para maderas duras porque las maderas blandas son más propensas a colapsar y moverse cuando se cargan. Pero la diferencia es pequeña: 81 ° (relación 1: b) - para rocas blandas versus 83 ° (relación 1: 8) - para rocas duras.

Marcas de picos

Los picos siempre comienzan en los bordes de la pieza y están marcados en los extremos, mientras que las colas de milano están marcadas en la cara. Determine el número y la ubicación de los picos como desee. Para una distribución uniforme, calcule cuántos picos se deben hacer entre los medios picos más externos.

Divida la distancia entre las medias espigas más externas por este número y luego marque los centros de las espigas en el interior del extremo de la pieza de trabajo a intervalos regulares. Determine el ancho del borde estrecho de las espigas y marque el borde de la pieza de trabajo. Evite hacer tacos con anchos de borde estrechos inferiores a 6 mm; este espacio no será suficiente para seguir trabajando con "colas de milano".

Usando un calibre de marcado con un ancho fijo, que es 0,4 mm más que el grosor de las piezas de trabajo, dibuje una línea en ambas caras y bordes de las piezas de trabajo desde el lado de los extremos, donde se harán las púas y luego las "colas de milano".

Ambas caras de la junta se rectificarán después del ensamblaje. Usando un mala con un cuchillo marcador, marque los picos en los extremos de la pieza de trabajo, como se muestra en la foto de la izquierda.

Con un cuadrado, dibuje líneas rectas desde los extremos de las líneas de marcado al final hasta las líneas previamente dibujadas con un medidor de espesor, como se muestra en la foto de la derecha. Sombrea las áreas a eliminar.

Aserrar espinas

Con una sierra de hoja delgada (como una sierra para metales de estilo japonés), corte a lo largo de las líneas de marcado hasta las líneas marcadas con un medidor de espesor en ambos lados. Sostenga la hoja de la sierra perpendicular al extremo de la base y corte lentamente para evitar que la veta de la madera se mueva hacia un lado. Un pequeño cuadrado, colocado contra el lienzo, ayudará a mantener el ángulo de 90 ° hasta que la experiencia le permita prescindir de él.

Retire el exceso de material con un cincel

Con el cincel más ancho que encaje entre los picos adyacentes en el punto de su aproximación más cercana, haga cortes de límite poco profundos a lo largo de la línea trazada por el medidor de espesor, como se muestra en la foto superior izquierda. No profundice demasiado en la madera: 3 mm son suficientes para comenzar. Tu objetivo es una línea recta y recta.

Retire con cuidado el exceso de material con golpes ligeros con un mazo para guiar el cincel desde el extremo. Repita estas operaciones hasta que haya cortado el material a la mitad del grosor de la pieza de trabajo. Crear una pequeña muesca en forma de V hará que sea más fácil quitar el exceso de madera entre las espigas. Voltee la pieza de trabajo, fíjela con una abrazadera y continúe trabajando en el otro lado.

Limpiar los recortes entre los picos

Use un cincel para limpiar las áreas entre las espinas. Para simplificar el montaje de la conexión, haga un pequeño hueco al final de los recortes entre los pines, como se muestra en la foto. Las espinas ya están listas. No los someta a ningún procesamiento hasta que haya hecho "colas de milano"

Marcas de cola de milano

Los picos terminados servirán como plantilla para marcar las colas de milano. Sosteniendo la pieza frontal verticalmente en el interior de la tabla lateral, en su extremo, alinee la parte más ancha de los picos con la línea trazada con un medidor de espesor en la segunda tabla.

Marque las colas de milano con un cuchillo. Cuando las marcas sean claramente visibles, use un cuadrado y un cuchillo para dibujar líneas de corte en los extremos perpendiculares a la cara. Sombree las áreas a eliminar si es necesario.

Sacó las colas de milano con cuidado

Haz cortes en ángulo. A diferencia de otras piezas de trabajo, donde los cortes suelen ir a lo largo de la línea de marcado, en este caso es necesario serrar junto a ella, creando un margen para la posibilidad de un ajuste preciso de la conexión.

Cortar y cortar los hombros

Cuando comience a cortar con una mesada, corte las perchas en los bordes de la junta. Luego limpie esta área con un cincel para que coincida con las líneas de marcado.

Eliminación de material entre colas de milano

Esta operación es similar a quitar los tacos, excepto que debe recortar el margen restante más cerca de la línea de trazado para un ajuste preciso. No recomendamos hacer púas demasiado estrechas: no dejan espacio para trabajos de cincel entre las “colas de milano”.

Montaje de la conexión

Trabajando despacio y con precisión, retire el exceso con el cincel casi hasta la línea de marcado dejada por el cuchillo. Haga intentos de prueba para ensamblar la conexión mientras trabaja.

Corta la capa más fina de material de las colas de milano con cada ajuste, hasta que la unión se recoja con ligeros golpes del mazo. No modifique los picos.

Puede llevar un tiempo ganar experiencia, pero notará la diferencia entre un compuesto para admirar y uno para parchear.

Basado en materiales de la revista "Wood-Master"