Estufas de aceite de bricolaje. Horno de minería sobrealimentado: diseño, principio de funcionamiento. horno de aceite. Dibujos y diagramas

En los últimos años, los aceites de motor usados y el aceite ligero de calefacción han subido de precio, por lo que comprarlos para calefacción se ha vuelto poco rentable. Sin embargo, muchos propietarios de garajes y talleres siguen apostando por la calefacción de gasóleo porque el combustible es económico. Y si aprende a hacer el horno para probarlo con sus propias manos, puede ahorrar aún más, porque los calentadores de fábrica también cuestan dinero. Presentamos 2 diseños populares de estufas de combustible líquido que puede hacer usted mismo.

Variedades de estufas de aceite.

Si ya ha intentado descubrir calentadores de aceite usado hechos en casa y ha buscado dibujos en Internet, probablemente se haya familiarizado con una gran variedad de productos de artesanos caseros. De hecho, todas las unidades de calefacción son derivados de dos estructuras básicas que funcionan según el principio de la combustión por pirólisis:

Un horno milagroso de dos cámaras de combustión directa con un tubo perforado abierto: un postcombustión.
La estufa es un gotero con un posquemador de tipo cerrado colocado dentro de la cámara de combustión.

Estufa milagrosa de dos cámaras.

Referencia. También es posible quemar de manera eficiente lubricantes líquidos muy contaminados usando quemadores. Pero son bastante difíciles de fabricar, y es mejor usar quemadores en calderas conectadas al calentamiento de agua.

El principio de funcionamiento de la estufa milagrosa que se muestra en la foto es muy simple. Dado que la recuperación de petróleo no se enciende ni se quema por sí sola, primero debe calentarse y evaporarse. Esto tiene lugar en la cámara primaria, llena con aproximadamente un tercio del combustible. El horno funciona así:

La minería debe encenderse con un combustible inflamable, después de lo cual comienza a evaporarse y arder. El aire se suministra a través de un amortiguador en la tapa de la cámara de combustión.
Los vapores de aceite y los gases de pirólisis suben por la tubería, donde se mezclan con el aire de los orificios. Debido a esto, se queman.
En la cámara secundaria continúa la postcombustión de los gases. Para que el calor generado no se escape inmediatamente a la chimenea, la cámara está dividida en 2 compartimentos por un tabique que atrapa los productos de la combustión.

Los artesanos del garaje, que utilizan con mayor frecuencia estos hornos para la minería, realizan muchos cambios en el diseño: un postquemador doblado a 90 °, una cámara secundaria en forma de barril o un intercambiador de calor de acero, un tanque soldado para reposición automática de combustible, etc. en. Esto no cambia el principio de funcionamiento de la unidad y se hace con un propósito: aumentar la eficiencia del calentador y obtener más calor.

El horno de goteo se caracteriza porque en el interior de la cámara de combustible se instala un tubo perforado que sirve para el suministro de aire comburente. La minería que llega a través del oleoducto gotea en un recipiente especial, donde se quema de manera segura, como se muestra en el diagrama. Para el precalentamiento, la tubería de combustible se coloca dentro del posquemador. La unidad puede funcionar tanto por tiro natural en la chimenea, como con aire soplado por un ventilador. La segunda opción le permite aumentar la transferencia de calor del horno con un consumo constante de combustible.

Para que pueda elegir la opción adecuada para un calentador de aceite para su garaje, casa de verano o invernadero, le sugerimos analizar los pros y los contras de ambos diseños.

Ventajas y desventajas de una estufa milagrosa.

Un horno de aceite usado de dos cámaras tiene una ventaja significativa: simplicidad y bajo costo de fabricación. Hacerlo no es un problema para cualquier persona que conozca las habilidades de soldadura. La segunda ventaja es la capacidad de quemar los aceites más contaminados, ya que se vierten directamente en la cámara sin ningún tubo que pueda obstruirse.

Ahora las desventajas:

baja eficiencia, como lo indica la alta temperatura de los gases de escape (no se puede tocar la chimenea);
consumo medio de combustible - 1,5 litros / hora, máximo - hasta 2 litros, que es mucho;
la estufa echa humo en la habitación durante el encendido y fuma un poco después de calentarse;
alto riesgo de incendio.

Esquema de un mini horno.

Un punto importante. Si se vierte minería con una mezcla de agua o anticongelante en una estufa casera, cuando se evapora, aparecen explosiones en la cámara con gotas de aceite quemado que se rocían a través de los orificios del postquemador. Esto crea un peligro de incendio que no se puede extinguir con agua.

Estas deficiencias se han probado en la práctica y están confirmadas por numerosas revisiones de usuarios reales. Para que no tengas dudas al respecto, te sugerimos que te familiarices con el video, que muestra el funcionamiento del horno en aceite mezclado con agua:

Pros y contras de un cuentagotas

A diferencia del calentador anterior, el horno de goteo es seguro de operar, porque el combustible se suministra en pequeñas porciones en el recipiente y la tubería con orificios está oculta en una caja de acero. Los puntos fuertes de la estufa se ven así:

consumo económico de combustible: de 0,5 a 1,5 l / h;
la posibilidad de quemar aceites mezclados con agua o anticongelante;
combustión eficiente de combustible, que se confirma por el escape sin humo a la calle;
el horno de aire forzado es poco exigente a la altura de la chimenea;
La unidad no emite humo en la habitación.

Así se produce la combustión en un gotero

Si lo desea, el cuentagotas se puede mejorar proporcionando automáticos de seguridad o convirtiéndolo en una caldera instalando una camisa de agua. Para suministrar calor a 2-3 registros, basta con soldar el horno con un circuito de agua en forma de bobina instalada en la parte superior del cuerpo.

Referencia. Algunos artesanos cortaron las puertas de antemano en el cuerpo de la estufa. Sirven no solo para limpiar el hollín, sino también para cargar leña si se acaba la minería.

El punto negativo es la obstrucción de las líneas de aceite durante el funcionamiento del calentador. Para evitar esto, el lubricante usado tiene que ser filtrado y defendido. Con el mismo propósito, en un tanque de combustible separado, la conexión de la tubería de aceite corta 5-10 cm por encima del fondo del tanque, donde se depositan los desechos.

Hacemos un horno simple

Si no está asustado por las deficiencias de una estufa de dos cámaras, o si está trabajando sin impurezas, prepare los siguientes materiales para ensamblar la unidad:

metal de 4-5 mm de espesor o recortes de tubos de paredes gruesas de gran diámetro para el cuerpo;
piezas de metal laminado para patas;
un tubo de 100 x 4 mm irá al postquemador y salida de humos;
una pieza de chapa de acero de hasta 2 mm de espesor - en el amortiguador de aire.

Nota. La forma del casco realmente no importa. De trozos de tubería, la estufa saldrá redonda, de chapa de acero, cuadrada. A partir de tuberías con un diámetro de 200-300 mm, puede hacer un mini horno, aunque tendrá que agregarle combustible con más frecuencia.

Centrándose en las dimensiones indicadas en el dibujo del horno de aceite, corte los espacios en blanco y proceda con el montaje de acuerdo con las instrucciones:

Suelde la cámara inferior (primaria) y fíjele las patas. Corta un agujero redondo en la parte superior y coloca un amortiguador de aire en el remache.
Taladre agujeros en la tubería con un diámetro de 100 mm, como se indica en el dibujo.
Suelde el dispositivo de poscombustión terminado a la cámara de combustión.
Montar la cámara secundaria con un deflector y un tubo de chimenea. Suéldelo al extremo superior del tubo perforado. Este horno está listo.

Algunas palabras sobre cómo actualizar el horno para realizar pruebas. Si hace 2 postquemadores y aumenta el tamaño de la cámara secundaria, puede aumentar la potencia de la unidad de calefacción. En la foto se muestra una muestra de dicho producto, también se le adjunta un tanque de combustible con un sistema de reposición seguro "sobre la marcha".

Un ejemplo del diseño original con un postquemador doblado diseñado para un baño, lo puedes ver en el siguiente video:

Cómo hacer un horno de goteo a partir de un cilindro.

Como regla general, una estufa de minería con un suministro de aceite por goteo en el recipiente está hecha de una tubería con un diámetro de 200 mm o un cilindro de gas propano viejo. Este último es mejor tomar la muestra soviética, donde el espesor de la pared es de hasta 5 mm.

Consejo. No tome un cilindro de oxígeno para ensamblar el calentador. Hay dos razones: demasiado peso y calentamiento prolongado debido a las paredes gruesas, así como el peligro de explosión durante el corte de metales.

Al hacer una cámara de combustión a partir de una tubería, deberá hacer y soldar un fondo con una tapa. En este sentido, el cilindro de gas es más conveniente: debe desenroscar la válvula, llenarla con agua y cortar la parte superior con un molinillo. Después de eso, sigue las instrucciones:

Haga agujeros en el cuerpo para la chimenea y en la tapa, para montar el dispositivo de poscombustión. En la parte inferior del cilindro, se puede cortar una abertura de inspección, cerrar con una tapa atornillada, como se muestra en el dibujo.
Haga un tubo de postcombustión taladrando agujeros de acuerdo con el dibujo. En el extremo inferior, haga 9 ranuras con una rueda de corte.
Haga un recipiente de acero, puede usar un disco de freno de automóvil, como se muestra en la foto. Colóquelo en la parte inferior de la cámara de combustión, levantándolo de 3 a 5 cm.
Vuelva a colocar el postquemador y coloque la tapa del cilindro. Inserte la línea de aceite en el tubo de modo que su extremo quede por encima del recipiente.
Haga un tanque de combustible con un accesorio (por ejemplo, de un tanque de expansión de calefacción) y cuélguelo en la pared cerca de la estufa. Solo queda conectar la chimenea y puedes comenzar a encender.

Si desea hacer un horno que funcione con un circuito de agua, coloque una bobina de un tubo de paredes gruesas dentro de la caja de fuego, preferiblemente de acero inoxidable. Colócalo en la zona superior, y saca los extremos de los tubos por los agujeros de las paredes. Luego se pueden conectar a las baterías de calentamiento de agua del garaje, como se hace en la foto.

Los detalles sobre el dispositivo de un horno de goteo de aceite usado, hecho a mano a partir de un cilindro de gas, se describen en el siguiente video:

Conclusión

Las estufas improvisadas en detención pueden ser muy efectivas, especialmente cuando son inteligentes y están mejoradas. En algunos casos, un calentador de aceite puede calentar una casa privada, pero luego debe soldar una camisa de agua para la estufa y convertirla en una caldera. Este último deberá trasladarse a un edificio separado, por ejemplo, una cocina de verano o un granero. De lo contrario, aparecerá suciedad y un olor persistente a aceite usado en la sala de calderas.

Ingeniero estructural con más de 8 años de experiencia en la construcción.
Graduado de la Universidad Nacional de Ucrania Oriental. Vladimir Dal con un título en Equipos de la Industria Electrónica en 2011.

Ventajas y desventajas

correctamente ensamblado horno de pirólisis es capaz de calentar a alta temperatura con bajo consumo de combustible, a diferencia de una estufa de barriga voraz e ineficiente.

El consumo medio de productos caseros de garaje es de la zona medio litro de aceite por hora; por lo tanto, al cambiar el aceite en un automóvil de pasajeros común, cuyo volumen del cárter es de 3-4 litros, puede proporcionar calor a su garaje durante al menos 6 horas.

en el trabajo tal hornear Prácticamente no produce humo y se calienta rápidamente. Dado que el aceite de motor es difícil de encender en condiciones normales, este tipo de combustible es prácticamente seguro de almacenar.

Sin embargo, el horno de pirólisis también tiene una indudable falla: si la estufa de barriga es prácticamente omnívora y es posible quemar en ella casi cualquier residuo sólido combustible, entonces solo manteca, además, purificado del agua: hervir en un tanque calentado puede provocar un fuerte rocío de aceite en llamas, que puede compararse con una explosión.

Con visitas frecuentes al garaje en invierno, será necesario comprar trabajar fuera, pero básicamente esto es solo una cuestión de su transporte: la mayoría de los servicios de automóviles no se comunican con la entrega oficial para procesar y vender aceite usado deseando a un precio bastante bajo.

REFERENCIA: Al operar estufas que funcionan con autocombustión, hay matiz importante: es bastante difícil extinguirlos, ya que incluso con el acelerador completamente cerrado, los agujeros en la cámara de combustión son suficientes para mantener la temperatura a la que el proceso de pirólisis romper.

El bloqueo de la chimenea provocará que la combustión se produzca con humos grasos, que entrarán en la habitación a través de los orificios de ventilación en cámara de combustión. Por lo tanto, es necesario verter aceite en el horno de tal manera que sea suficiente solo para el tiempo planificado en el garaje.

Durante la pirólisis del aceite de motor, una gran cantidad de residuo no combustible contaminando fuertemente el tanque de aceite. Debe limpiarse regularmente, y este momento debe estar previsto en el diseño del horno; al hacer que el tanque no se pueda separar, se arrepentirá rápidamente.

Estufa de bricolaje en el garaje para hacer ejercicio. planos:

Fabricación

Cómo hacer horno para garaje en un trabajo de bricolaje? Traido a dibujo el diseño es bastante popular, lo que significa que todos los matices en el proceso de fabricación están bien estudiados.

Para su construcción necesitas hoja de metal de 4 y 6 mm de espesor, un poco más de 4 metros de tubería de acero de 100 milímetros de diámetro para la cámara de combustión y chimenea, así como una esquina o tubo para hacer las patas del horno.

Durante el trabajo necesitarás maquina de soldar, preferiblemente una semiautomática, pero con suficiente habilidad, puede arreglárselas con soldadura eléctrica manual.

Empecemos a hacer cuerpo del tanque. De una hoja de cuatro milímetros, debe cortar la base redonda del tanque de aceite y su cubierta lateral. Habiéndolo doblado y soldado la unión de los bordes, el anillo resultante se suelda al fondo con una costura continua. Aquí es importante asegurarse calidad de soldadura para evitar fugas de aceite. Suelde las patas cortadas desde una esquina o tubo hasta el fondo.
A continuación, haz cubrir. Su caparazón está hecho de tal manera que envuelve firmemente las paredes del tanque. Para ello, lo mejor es cortar la tira con un cierto margen de longitud, enrollarla alrededor de las paredes del depósito y, en esta posición, soldar la junta de solape. Después de eso, se suelda con una cubierta cortada de una lámina de seis milímetros.
corte en el centro de la tapa agujero debajo de la cámara de combustión y más cerca del borde, debajo del acelerador. Dado que es difícil cortar dichos orificios de manera uniforme con una amoladora, es mejor que no sobresalgan más allá de los bordes de una tubería de 100 mm. Se corta un acelerador giratorio al tamaño del orificio de llenado y, a través del orificio cerca del borde, se sujeta un acelerador giratorio con un perno o remache. Al moverlo de lado a lado, puede controlar el flujo aire en el tanque.
La cámara de combustión está hecha de una pieza tubo de 100 mm, después de lo cual se perforan agujeros en sus paredes de acuerdo con el dibujo, y se suelda a la tapa del tanque de aceite. Después de eso, se suelda el postquemador. Lo principal en su fabricación es cumplir con las instrucciones indicadas en dibujo la disposición mutua de la entrada y la salida, así como la partición, proporcionarán al horno una buena eficiencia.
Del resto de la tubería, haga Chimenea. Para un horno del tipo que hemos elegido, su longitud vertical óptima debe estar dentro de los cuatro metros. El lugar donde la chimenea pasa a través de una pared o techo debe estar debidamente sellado. amianto.

Encendido y mantenimiento

Llene el tanque de aceite con un litro de usado aceite de motor. Habiendo establecido cuánto tiempo se agotará, en el futuro podrá calcular el reabastecimiento de combustible del horno de acuerdo con la cantidad de tiempo que planea pasar en el garaje.

Luego vierte un poco encima. gasolina, solvente u otro líquido inflamable y prende fuego con un soplete, que es más fácil de hacer envolviendo un trapo empapado en la misma gasolina alrededor del extremo del electrodo de soldadura.

Mientras el horno se calienta, deje el estrangulador completamente abierto.

Si se apaga antes de que pueda mantenerlo ardiendo por pirólisis, utilícelo de nuevo. antorcha.

El momento en que el horno se acerca al modo de funcionamiento se puede entender tanto por la intensificación de la llama como por el aumento del tiro a través del orificio de llenado.

En él se hace visible el comienzo de la ebullición del aceite. Después de eso, varios cubre el acelerador dependiendo de la intensidad de combustión requerida.

El mantenimiento del horno de pirólisis es bastante sencillo. Dependiendo de la calidad y el grado de contaminación del combustible utilizado (los aceites minerales tienden a producir más lodos), retire regularmente la tapa del tanque de aceite y elimine los depósitos no inflamables con una cuchara de metal.

Es mejor hacer esto antes del próximo encendiendo la estufa.

En cuanto a las precauciones de seguridad cuando se utiliza un horno que funciona con aceite usado autocombustible, debe observar siguiendo las reglas:

No lo pongas junto a ella. artículos inflamables- Durante el funcionamiento, se calentará a una temperatura alta.
Asentar el aceite para precipitar posible impurezas del agua: ¡su entrada en el depósito es inaceptable!
Especialmente en una emergencia esta prohibido apagar la estufa con agua. Asegúrese de mantener el garaje con combustible extintor de dióxido de carbono.

Conclusión

Como puedes ver horno de garaje en funcionamiento bastante simple de fabricar y mantener, pero al mismo tiempo, muy efectivo en su calentamiento.

enconado hornear después de ajustar la entrada de aire, no requiere atención especial y le permite concentrarse en el trabajo, y el bajo consumo de combustible hace que la calefacción del garaje sea bastante rentable. Sujeto a simple reglas de operación el uso de una estufa de este tipo en el garaje será efectivo y seguro.

vídeo útil

¿Cómo es uno hecho a mano? cocina para garaje de aceite usado:

Recientemente construí un horno de aceite usado yo mismo. El tiempo, como el dinero, tomó un poco. No juzgues por la foto: lo hice apresuradamente, por lo que no hubo tiempo para ser especialmente cuidadoso. Además, una estufa de este tipo se puede calentar con leña; una cámara grande es adecuada para esto.

La seguridad

Comenzaré de inmediato con advertencias y moralización. Antes de comenzar a trabajar, evalúe sobriamente sus capacidades. Recuerde: dicho horno es un equipo potencialmente peligroso. Cualquier error puede tener consecuencias trágicas. Pero si hace todo bien, un horno casero listo para probar no será inferior a un calentador certificado fabricado en fábrica.

Yo mismo hice el horno. No soy un especialista en el campo de los sistemas de calefacción y no cuento con ese título, entrego las instrucciones tal cual, puede usarlas estrictamente bajo su propia responsabilidad.

Lo único que puedo aconsejar desde mi experiencia: en ningún caso no monte una estufa de aceite antigoteo. Para tales unidades, el tanque de minería está ubicado en la parte inferior de la parte principal de la estructura. Esto no se recomienda porque cuando se calienta, el aceite se vuelve inflamable y generalmente impredecible.

El mío funciona de una manera muy simple. El encendido está en curso. El combustible comienza a arder en la superficie del cuerpo y calienta la estufa. En el transcurso del proceso, los vapores de aceite se eliminan a través del conducto de humos bajo la influencia de una corriente de aire.

El diseño de la estufa incluye una parte de la chimenea con muchos agujeros (normalmente hasta 50). Esta parte de la unidad se llama quemador. En tal quemador, los vapores de aceite se mezclan con el oxígeno que ingresa a la chimenea bajo la influencia del tiro. Como resultado de su mezcla, el proceso de combustión comienza a ser mucho más limpio e intenso con la liberación de una gran cantidad de calor.

¿De qué montar el horno?

Para ensamblar una estufa de este tipo, preparé lo siguiente:

cilindro de gas 50 litros;
tubo de acero. Lo mejor es utilizar un tubo de 10 cm de diámetro, dos metros del producto fueron suficientes para el cuerpo, el quemador y la chimenea;
esquina de acero En total, me tomó un poco más de un metro de una esquina de 5 cm, de él hice un soporte para la estufa, varias partes internas del intercambiador de calor y las manijas de las puertas;
hoja de acero. Se dejaron aproximadamente 50 cm2 de una lámina de 4 mm sobre los tapones y el fondo de la cámara superior;
disco de freno Usé un disco de hierro fundido de un automóvil. Lo principal es que en tamaño entra libremente en el globo;
botella de freón vacía. Una botella estándar servirá. Lo principal es que la válvula de aguja funciona. Lo usé para hacer un tanque de combustible;
un trozo de manguera de suministro de combustible;
un par de abrazaderas;
un trozo de tubo de media pulgada. El aceite se suministrará a través de él a la estufa;
válvula de media pulgada;
bucles

Fabricación de cajas

Usé una botella usada. No había más gasolina en él, pero por si acaso, abrí la válvula y dejé el cilindro así en la calle por la noche.

Luego, con cuidado y lentamente perforé un agujero en la parte inferior del cilindro. Para evitar chispas, primero humedecí el taladro con aceite.

Luego llené la botella con agua y la drené; esto eliminó el gas restante. Trabaje con cuidado, trate de no derramar condensado de gas, porque. huele muy fuerte y durante mucho tiempo.

Luego corté un par de aberturas. En la abertura superior haré una cámara de combustión y pondré un intercambiador de calor, en la inferior habrá un quemador con una bandeja. La cámara en la parte superior está especialmente diseñada para que, si es necesario, se pueda calentar con leña, briquetas prensadas, etc.

Luego lavé una vez más el cilindro de gas abierto del condensado de gas.

La parte inferior de la cámara de la caja de fuego y el quemador.

Luego hice el fondo para el compartimiento superior de la estufa. Para ello, utilicé una lámina de acero de 4 mm de espesor.

Decidí hacer un quemador de 20 centímetros, eso es suficiente.

Hice muchos agujeros alrededor de la circunferencia para que el aire pudiera llegar con seguridad al combustible. Cuando todos los agujeros estuvieron listos, lijé el interior del quemador. Usted también asegúrese de hacer esto, porque. en chorros y otros defectos, el hollín comenzará a acumularse activamente.

Primero, soldé el quemador en la parte inferior de la cámara superior y luego los instalé en su lugar. En un estante de la estufa de este tipo, puede acostarse de manera segura. Relevante para los casos en los que no es posible reponer las reservas mineras.

Producción de un palet para minería.

La plataforma estaba hecha de un disco de freno de automóvil de hierro fundido. El hierro fundido tiene buena resistencia al calor, así que decidí tomarlo.

Parte inferior soldada la parte inferior.

El círculo de acero es la parte inferior.

La cubierta superior. En él se puede ver la contraparte del mechero y la apertura. El aire entra en la estufa a través de la abertura. Lo hice ancho, es mejor así. Con una abertura estrecha, es posible que la corriente de aire no sea lo suficientemente fuerte como para evitar que el aceite ingrese al sumidero.

El acople se realizó a partir de un tubo de 10 centímetros, simplemente cortándolo a lo largo del borde longitudinal. No soldé la abertura en el acoplamiento, no hay necesidad de esto.

Precios de modelos populares de máquinas de soldar.

soldadores

Garantizar el suministro de petróleo

Luego trabajé en el sistema de suministro de aceite. Para hacer esto, tomé un trozo de tubería y lo soldé a la paleta a través de un orificio preparado previamente. Corté la tubería con anticipación para que el chorro de minería pudiera pasar normalmente a través de la abertura en la bandeja.

Corrió la tubería al tanque y puso la válvula.

Arreglo de chimenea

Hice una estructura de escape de humo a partir de un tubo de 10 centímetros. Nada sobrenatural: la tubería simplemente se soldó al orificio en el centro de la parte superior del cuerpo.

La chimenea salía al techo a través de la pared. Adjunté un trozo de lámina de metal a la pared para protección contra incendios. Es mejor pasar la tubería a través de la pared en un vidrio refractario especial.

La estufa fue hecha para No tengo calentadores de agua en mi garaje, así que pensé que sería mejor calentar y hacer circular el aire de inmediato. Si tiene baterías de agua, puede abandonar el intercambiador de calor de aire y simplemente pasar 4-5 bobinas de agua a través de la cámara superior, conectándolas en paralelo. En este caso, el diseño debe complementarse con una bomba de circulación y un ventilador. Dicho equipo le permitirá calentar al menos toda la casa con una estufa, solo necesita asignar una habitación para instalar la estufa.

Volvamos a mi intercambiador de calor. Lo instalé entre la chimenea y el quemador de la estufa; aquí el calor es máximo. Se soldó una placa de hierro al intercambiador de calor. Gracias a él, la llama se mantendrá mejor. También contribuirá a la distribución del fuego en el interior del cuerpo de la estufa.

Instalé un remolino de aire dentro del intercambiador de calor. No hay adornos de ingeniería en un remolino de este tipo, pero hace frente a su tarea al cien por cien. Cuando se trabaja a máxima potencia, el metal de la carcasa se calienta a un color escarlata y el aire de escape calentado penetra incluso a través de un guante. Puedes ver el remolino en la foto.

Luego tomé un ventilador de conducto y lo puse a un lado del intercambiador de calor. Por cierto, se puede conectar un termostato al ventilador para la automatización. Esto le permitirá configurar la temperatura de forma independiente y ahorrar recursos. Por ejemplo, decidí usar un relé térmico de Autonics; simplemente lo tenía inactivo. Pero puede tomar algún modelo de presupuesto, por ejemplo, Vemer KLIMA. Yo también lo probé, funciona muy bien.

El calor se concentra en el compartimento de la cámara de combustión.

Para la fabricación del tanque, tomé un cilindro de freón. Puedes comprarlo por un céntimo en cualquier estación de servicio o en un punto de recogida de metales. Lo principal es que la válvula de aguja de este cilindro esté en buenas condiciones. Con él, en el futuro, podrá controlar con precisión la cantidad de combustible suministrado.

El tanque estaba conectado a la estufa con una manguera. La manguera está conectada a la válvula. El tanque en sí se fijó en una posición invertida.

Para llenar la minería, corté un agujero en el tanque.

arreglo de puertas

El horno está casi listo. Quedan los toques finales. En la puerta de la cámara inferior, corté una abertura a través de la cual el aire puede fluir libremente hacia la sartén y el quemador de la estufa.

La abertura de la puerta superior estaba equipada con placas de empuje para un sellado adicional.

Para la puerta superior armé una cerradura simple. En el proceso de calentamiento, el cuerpo de la estufa "conduce". Para que la cámara de combustión permanezca hermética, la puerta superior debe cerrarse de la forma más segura posible. Por eso hice el castillo.

Atornillé varias piezas de esquina de metal a la pared.

Instaló una estufa en la esquina atornillada. Esto es conveniente (si es necesario, será mucho más fácil realizar una auditoría) y funcional (se reduce la pérdida de calor al suelo).

¿Cómo encender y apagar la estufa?

Después de mucha experimentación, encontré la forma más fácil y efectiva de encender una estufa de este tipo. Primero, vierto aceite en la sartén. No debería ser demasiado. El aceite suficiente para cubrir el fondo del sumidero.

Luego tomo un trozo de gomaespuma y lo humedezco cuidadosamente con gasolina o diluyente. Pongo la gomaespuma impregnada en la sartén para que la parte inferior de la pieza quede sumergida en aceite.

Luego prendí fuego a la gomaespuma. Se quema constantemente incluso si la corriente de aire es demasiado fuerte. Como resultado, la superficie del palet se calienta a la temperatura requerida.

Luego abro con cuidado la válvula del tanque de combustible para que comience a fluir en un chorro muy delgado. Ajuste la velocidad de avance tan cuidadosa y lentamente como sea posible.

La estufa entrará progresivamente en el modo de funcionamiento. Supervise periódicamente el nivel de minería en la bandeja.

Para detener una estufa de este tipo, es suficiente simplemente cerrar la válvula en el tanque de aceite y luego, cuando el aceite deja de fluir, cerrar la válvula de emergencia. se apagará por completo en 3-5 minutos y el cuerpo comenzará a enfriarse.

¿Cómo limpiar el horno?

En el transcurso del trabajo, se acumularán depósitos de carbón en el quemador, la chimenea y la bandeja de la estufa. Naturalmente, la estufa solo se puede limpiar después de que se haya enfriado.

A la hora de limpiar, suelo seguir la siguiente secuencia:

Tomo un par de puñados de arena limpia o grava pequeña y los tiro alternativamente a la salida de la chimenea desde el costado de la calle;
Saco arena o grava con hollín de la chimenea por la cámara superior;
con la ayuda de una varilla, cepillo las cenizas de las paredes del quemador de la estufa hacia la bandeja inferior;
Yo mismo saco el palé y sacudo los residuos.

Espero que mi experiencia te sea de utilidad y puedas armar una estufa de gasoil de la misma manera que lo hice yo.

¡Trabajo exitoso!

Video - Horno de aceite usado de bricolaje

Video - Varios hornos de aceite usado

Varias estufas de calefacción hechas a sí mismas son bastante populares hoy en día. Ya que no necesitan gastar mucho dinero, y al mismo tiempo son muy efectivos. Las estufas de aceite usado son unidades que se instalan para calentar una casa, garaje, casa de baños, taller, invernadero u otras dependencias. Los dibujos de hornos de bricolaje para hacer ejercicio son bastante comprensibles y no hay estructuras complejas allí, por lo que cualquiera que quiera hacer una unidad de este tipo puede manejarlo bastante bien.

A menudo, las estufas se fabrican con aceite usado para un baño. Esta es una excelente opción, ya que la unidad no solo calentará rápidamente el aire en el baño, sino también el agua. El equipo de horno para un baño suele ser bastante costoso, y un diseño de bricolaje de este tipo es bastante efectivo y económico.

Arroz. una La ronda más sencilla
diseño de unidades en desarrollo

Principio de funcionamiento

El diseño del horno de aceite usado consiste en la presencia de dos tanques conectados por un tubo quemador (Fig. 1). Un tanque está en la parte inferior y el otro en la parte superior. El tanque inferior es la cámara de combustión primaria, en la que se coloca el aceite, donde hierve y se liberan gases que continúan ardiendo en la tubería de conexión.

El tubo de conexión debe estar provisto de orificios (fig. 2). El diámetro de estos agujeros llega a ser de aproximadamente 1 cm.Por estos agujeros entra aire en el tubo del quemador, con el que los vapores se mezclan y se encienden con renovado vigor. En el tanque superior, los vapores de aceite se queman y los productos de la combustión se eliminan a través de la chimenea.

Arroz. 2 Quemador de pipa fabricado con
aberturas a la unidad para minería

Debe haber un orificio en el tanque inferior a través del cual ingresa aire a la cámara de combustión y también a través del cual se vierte aceite. Debe haber un amortiguador en este orificio, regula la intensidad de la combustión. Es posible hacer diferentes modelos del horno. Muy a menudo, los dibujos de un horno cuadrado se utilizan para la minería (Fig. 3).

Arroz. 3 Horno cuadrado con tanque de suministro de combustible en
tanque inferior

Los hornos de bricolaje también suelen automatizarse para la minería, por ejemplo, al agregar un compresor de aire para la presurización y una bomba para suministrar combustible al diseño.

Arroz. 4

Cabe señalar que el diseño del horno para minería puede ser diferente, por ejemplo, hecho de un cilindro de gas, con un circuito de agua, los tanques pueden ser redondos o cuadrados.

Este diseño tiene muchas ventajas. Se pueden señalar los principales:

Versatilidad. El diseño de este horno está dispuesto de tal manera que es posible no solo calentar la habitación, sino también cocinar alimentos (Fig. 5).
Baratura en la fabricación del horno y baratura del combustible. Aunque el aceite de tipo usado no está disponible en todas partes en tales volúmenes.
Fiabilidad del diseño.
La eficiencia del proceso de calentamiento.

Arroz. cinco

Fabricación de un horno para la minería a partir de un cilindro de gas.

El cilindro de gas es ideal para hacer un horno con él, es decir, su forma, grosor. Especialmente a menudo, este diseño se usa en el baño. Para ello necesitas los siguientes materiales:

Cilindro de gas tipo estándar: 50 litros, sus paredes deben tener un grosor de aproximadamente 1,5 cm, ya que si la pared es más gruesa, el aparato se calentará por más tiempo.
Láminas de acero. Esto es necesario para la fabricación de un recipiente del que fluirá el aceite.
Tubo de chimenea galvanizado.
Tubos para el quemador.
Esquinas de acero para las piernas.

Para hacer un horno de aceite usado, necesita un taladro, una amoladora angular, una máquina de soldar, así como un juego de herramientas de cerrajería, una cinta métrica y un nivel.

El dibujo del horno para la extracción de un cilindro de gas es muy importante en el diseño. Para empezar, el cilindro de gas debe estar vacío, debe estar abierto, ya que el gas restante permanece exactamente igual. También necesita drenar todo el condensado. Limpiar la botella con agua varias veces. La limpieza sólo debe realizarse en el exterior y nunca en el interior.

Arroz. 6 Una variante de la unidad para el desarrollo de los fabricados.
de un globo

A continuación, debe cortar la parte superior. Para poner marcas exactas para el corte, puede extraer agua en un cilindro y enterrarla en el suelo hasta la mitad. El corte se hace con una amoladora angular, es decir una amoladora, junto con agua en su interior. A continuación, el agua comenzará a fluir a través de la incisión, vale la pena esperar a que salga el exceso de agua, después de lo cual la parte superior se corta por completo.

De acuerdo con el dibujo del horno de aceite usado con sus propias manos, debe hacer un agujero para la chimenea. Se realiza en el cuerpo del cilindro a una distancia de 10 cm de la parte superior. El diámetro de este agujero debe ser el mismo que el del tubo de la chimenea. Se suelda un tubo horizontal (unos 40 cm) al cilindro con una máquina de soldar, y ya se le une una parte vertical, que debe alcanzar al menos 3,5 m.

Arroz. 7 Se está trabajando en la chimenea de la unidad.
Terminando el techo sobre la estufa en el baño.

En el caso de arriba de la parte inferior, debe cortar un orificio para soplar. Tiene forma rectangular. Y luego se le adjunta una puerta para ajustar la intensidad de la combustión. Un contenedor para prueba está instalado en la parte inferior del cilindro. Puede estar hecho de una tubería con un diámetro de 17 cm, se puede tomar una altura de aproximadamente 10 cm, la parte inferior debe soldarse a esta tubería con una costura sellada. De una lámina de acero, debe cortar una tapa para un recipiente con aceite. Debe tener 2 orificios: uno para el tubo del quemador - 10 cm, el segundo para el suministro de combustible y aire 4 cm En este diseño, así como en otros dibujos y montajes de hornos de aceite usado, se necesita una válvula para el suministro de combustible agujero.

El tubo del quemador debe tener la altura de un cilindro de gas. Un extremo debe estar soldado a la cámara de combustión inferior y al segundo una pieza redonda cortada de una lámina de acero. El diámetro de esta parte es igual al diámetro del globo.

Además, se deben perforar agujeros con un diámetro de 1 cm en la tubería con un taladro, debe haber alrededor de 40, están dispuestos en filas. Además, toda la estructura resultante se coloca en un globo. El orificio de la chimenea debe estar ubicado sobre la pieza redonda superior. La tapa del cilindro, que se cortó previamente, se suelda a la estructura resultante desde arriba.

También debe soldar las patas desde la esquina preparada al cilindro. Ahora puede verter minería en el diseño terminado, hecho por usted mismo, a través de la puerta del ventilador.

A menudo, en la fabricación de hornos de aceite usado, se utiliza un método diferente de suministro de aceite. Por ejemplo, se lanza un tubo de derivación a través de un tubo de quemador con un diámetro de aproximadamente 2 cm, en el que se corta otro en ángulo. Se puede conectar un contenedor de aceite a la segunda tubería. Este diseño está hecho a mano.

Arroz. 8

Horno con circuito de agua

El esquema del horno de aceite usado con un circuito de agua es bastante simple. El diseño tiene una bomba que suministra combustible a la cámara de combustión. El aceite (ejercicio) está en un recipiente separado. Cuando se alimenta el aceite a la cámara, comienza a evaporarse y los vapores ascienden al tubo del quemador, donde se produce una combustión intensa y, como resultado, se calienta el agua de la camisa de agua. En dicho dispositivo de trabajo, se instala un esquema de suministro de combustible por goteo.

En la parte superior hay un recipiente con agua, que se calienta. Ya desde este recipiente, se realiza una salida al circuito de calefacción (arriba) y, a través del segundo orificio (abajo), el agua ya enfriada regresa a una caldera de bricolaje. Las tuberías que ingresan al tanque de agua deben tener 4 cm de diámetro. Para tal sistema, primero debe ensamblar la tubería y los radiadores.

Requisitos de instalación y seguridad

Saber cómo hacer un horno que funcione no es todo. Es muy importante conocer todas las normas de seguridad y los requisitos de instalación, ya que este horno presenta un riesgo de incendio. La regla principal en la fabricación es adherirse a los esquemas y dibujos del horno de aceite usado hecho anteriormente. También debe hacer la unidad solo con materiales de alta calidad y, por supuesto, resistentes al calor, del grosor deseado.

La chimenea solo debe estar en posición vertical, durante el montaje, se permite adherirse a una pendiente de 300-400. El espesor del conducto de humos debe ser de al menos 3 mm. La chimenea debe estar cerrada con una visera que la proteja de la lluvia. La instalación de bricolaje de dicho horno implica una superficie absolutamente plana, esto es importante, ya que el nivel de aceite en el tanque inferior debe ser uniforme y no llegar a la parte superior.

Antes de instalar una estructura terminada, debe cuidar el lugar donde se ubicará. Asegúrese de hacer una protección resistente al calor, es decir, instale láminas de asbesto o acero en las paredes. Puede colocar la unidad sobre una mampostería rellena con mortero de cemento. Debe haber espacio libre alrededor de la estufa, unos 50 cm.

El mantenimiento del horno durante el trabajo consiste en limpiar la chimenea de hollín y hollín y el tanque de aceite.

Cabe señalar algunos puntos que absolutamente no se pueden hacer:

No utilice sustancias inflamables durante el funcionamiento, especialmente como combustible. Esto puede provocar un incendio en la unidad y luego una explosión. Solo las sustancias oleosas (gasoil, queroseno, etc.) pueden actuar como catalizadores de la combustión.
Es imposible dejar el horno funcionando en el proceso de quemado sin supervisión durante mucho tiempo.
No puede usar la estufa con una chimenea mal hecha, y más aún sin ella.
No apague ni enfríe la unidad con agua. En caso de emergencia, apague la estufa únicamente con un extintor. Al instalar una unidad de este tipo, es imperativo adquirir extintores de incendios.
No se debe utilizar el horno si no funciona bien, por ejemplo, si echa humo, echa humo, etc. no es seguro para la salud humana.
No puede cerrar la entrada de aire, debe asegurarse de que esto no suceda por accidente.
No utilice aceite usado que esté demasiado contaminado o que tenga agua. El combustible contaminado debe filtrarse o sedimentarse y solo luego usarse.
No instale la unidad en una corriente de aire, debajo de los estantes en los que hay cosas, cerca de las cortinas. Todo esto puede provocar un incendio.

Los aceites de transformador, transmisión, motor y depreciación son adecuados como combustible para un horno en funcionamiento durante la minería. Si se fracciona el repostaje de la unidad, está prohibido añadir aceite durante el proceso de combustión. El reabastecimiento de combustible de la minería ocurre solo después del agotamiento completo de la porción anterior y el enfriamiento de la unidad.

- El problema no es el más importante. Pero muchos propietarios de automóviles que a menudo pasan tiempo con su amigo de hierro intentan que este pasatiempo sea cómodo. Por ello, piensan en qué unidad instalar para que esté calentita y los costes de funcionamiento sean mínimos. Una de estas opciones es la que funciona con aceite usado. Afortunadamente, este tipo de combustible es uno de los más baratos y asequibles. Por lo tanto, en la revisión de hoy descubriremos de qué está hecha la estufa para hacer ejercicio con nuestras propias manos. Dibujos, videos y fotos ayudarán a analizar en detalle todo el proceso de producción.

El desecho es un aceite técnico que se utiliza en el interior de los motores de los automóviles, drenado de ellos una vez finalizada su vida útil. Es decir, es un producto 100% oleoso, al que se le añaden diversos aditivos para aumentar la vida útil de las piezas del motor del coche en rozamiento.

Bajo la influencia de altas temperaturas y aire, el aceite técnico pierde sus propiedades técnicas. Por lo tanto, se cambia a uno nuevo con cierta frecuencia. Es el aceite drenado que se llama usado o trabajando. Todos los aceites que se utilizan en motores de automóviles de cualquier marca son sustancias combustibles. Es por eso que a menudo se usan como combustible.

Pero ardiendo en llamas, la minería deja una gran cantidad de desechos, algunos de los cuales son tóxicos. Para reducir la concentración de tales sustancias, los artesanos idearon estufas de aceite usado, que funcionan según el principio de calentar el aceite usado. Es en el proceso de calentamiento a altas temperaturas que el aceite comienza a descomponerse en componentes, algunos de los cuales son mezclas combustibles. Se queman en el fuego, liberando una enorme energía térmica. Por supuesto, la presencia de oxígeno en este proceso es fundamental.

El principio de funcionamiento de la estufa en el trabajo.

La minería está en llamas y se determinó que este petróleo pesado y contaminado sería malo. Por lo tanto, debe dividirse. Hay dos formas: con la ayuda de oxígeno, es decir, para llevar a cabo la oxidación, o por calentamiento. La primera opción se descarta de inmediato, porque esta no es una idea a nivel de hogar.

El proceso de división se llama pirólisis. El método más simple es utilizar la combustión del propio combustible. Cabe señalar que la pirólisis es un proceso autorregulador y autosostenible. Pero antes de que comience, es necesario calentar la minería a una temperatura de + 400 ° C para que comience a emitir vapores combustibles. Tan pronto como esto suceda, la pirólisis comenzará a sostenerse y controlarse a sí misma. Y esto es muy bueno.

Por lo tanto, un calentador que funciona con aceite usado es un diseño simple. En cualquier caso, no es más difícil que una sartén ordinaria. Porque, de hecho, este es un recipiente en el que se calienta el combustible. Es en él donde tienen lugar los procesos de pirólisis. La principal característica de diseño de una unidad de este tipo es una tubería con muchos orificios pasantes. Es a través de él que ascienden los vapores combustibles y entra aire fresco por los orificios, enriqueciendo los vapores con oxígeno. Esta mezcla se quema en la cámara superior, liberando energía térmica.

Desventajas del principio de quemar aceite usado para calentarlo.

Como muestra la práctica, es precisamente un horno de este tipo el que se instala en los garajes durante la minería. Pero este diseño tiene serios inconvenientes:

Este dispositivo funciona con una llama abierta, lo cual es inaceptable en habitaciones donde se almacenan productos derivados del petróleo.
La superficie metálica de la estufa se calienta al rojo vivo. Es decir, dicha unidad tiene una alta probabilidad de quemaduras e incendios.
Si alguien quiere obtener un alto rendimiento térmico del horno, esta no es la opción. Dichos calentadores pueden producir calor no más de 15 kW.
No será posible detener la combustión de combustible en este diseño por sí solo. Debería quemarse por completo.
Es imposible extinguir un horno de este tipo con un extintor de polvo. El polvo que cae sobre el metal caliente explota inmediatamente. Por lo tanto, solo extintores de dióxido de carbono.

¡Atención! No puede instalar una vista entre la cámara, donde se quema la mezcla combustible, y el tanque inferior, donde se calienta la minería. Los vapores de aceite usado son densos, tienen alta presión cuando se calientan. Por lo tanto, el combustible hervirá todo el tiempo, sin importar cómo intenten detener este proceso. Si además cierra el acelerador, entonces la explosión es un proceso inevitable.

Por lo tanto, es muy importante comprender que un horno de aceite usado de bricolaje es principalmente una estructura soldada. Sin sujetadores de montaje.

Cómo evitar las deficiencias

Entonces, la parte más peligrosa de la estufa es el depósito en el que se calienta la minería. Por lo tanto, la opción ideal es deshacerse de él. Este problema se ha resuelto durante mucho tiempo a nivel de calderas industriales que funcionan con fuel oil. ¿Para qué se utilizan los quemadores especiales? Es en ellos que se combinan varios procesos de combustión de combustible a la vez, a saber: pirólisis, combustión y postcombustión.

Cuando la tarea es hacer un quemador para probarlo con sus propias manos, muchos artesanos no necesitan dibujos. Porque su diseño no es muy complicado, aunque los detalles de fabricación son bastante sutiles. Hay varios diseños de quemadores.

La versión más simple de un quemador de este tipo es un cuenco de llama. De hecho, esta es una placa calentada a la temperatura máxima, en cuyo plano gotea aceite usado. El combustible parpadea e inmediatamente se quema. 100% de efecto. La tarea principal es calentar la placa a la temperatura requerida.

Pero, como muestra la práctica, tales quemadores aún no queman la minería hasta el final. Por lo tanto, el matorral se complementa con una tubería con orificios, donde los residuos de vapores combustibles se mezclan con oxígeno. Y todo esto se quema en la cámara de combustión superior.

Cómo hacer una estufa para hacer ejercicio con tus propias manos.

Como se mencionó anteriormente, el requisito principal para el dispositivo es la conexión de piezas y piezas mediante soldadura. Por lo tanto, poseer una máquina de soldar es una necesidad primordial. Y cuanto mejores sean las habilidades, más confiable será la unidad.

Horno para trabajar desde un cilindro de gas: dibujos y tipos de estructuras.

Hay una cantidad bastante grande de diseños de estufas de cilindros de gas que funcionan con aceite usado. Considere los modelos más populares entre los propietarios de garajes.

La opción más fácil

Esta opción no solo es fácil de fabricar, porque el cilindro es un contenedor listo para usar que solo necesita ser modificado, pero con una alta confiabilidad de las uniones soldadas. Dónde comenzar y qué hacer: la secuencia de operaciones:

Es necesario abrir la válvula y liberar el gas restante del cilindro. En estado abierto, debe reposar durante varios días. Lo mejor es vaciar el tanque.
El globo se corta a través de la mitad de su longitud. Necesitas la parte superior.
La válvula está rota. Puedes hacer esto con un mazo si de repente no se desenrosca.
Se corta un panqueque con un diámetro igual al diámetro del globo de una lámina de metal con un grosor de 3 a 4 mm.
Está soldado al borde cortado.
Se corta una pieza de 60 a 100 cm de largo de un tubo con un diámetro de 100 mm.
Se perforan agujeros con un diámetro de 6-8 mm en orden. Debe haber seis agujeros a lo largo del perímetro, a lo largo de - 8-10. Es decir, el número de agujeros está dentro de 50 piezas.
La tubería está soldada al sitio de instalación anterior de la válvula.
Ahora, un poco a un lado de la tapa del cilindro, se hace otro orificio con un diámetro de 25–30 mm, al que se suelda un tubo de 32 mm y una longitud de 50 mm. Se instala un obturador en él. Es a través de él que se verterá el aceite usado en el horno y se encenderá el combustible.

¡Atención! Al abrir y cerrar el amortiguador, puede controlar el proceso de combustión dentro del tanque de combustible.

Una estufa tan pequeña no puede equiparse con un dispositivo de poscombustión. Basta con instalar una buena chimenea inclinada.

Estufa para hacer ejercicio desde un cilindro de gas con inflación

Se trata de un diseño más complejo en ejecución y fabricación, pero más eficiente que el anterior.

Una fotografía	Descripción de obras
	El aire se evacua del tanque de propano a través de una válvula abierta.
	Se corta un orificio en la cubierta superior en la ubicación de la válvula. Esto se puede hacer simplemente perforando agujeros con un taladro y un taladro. Se soldará un tubo al orificio.
	El marcado está hecho para dos aberturas en el cilindro, una encima de la otra. Se cortan agujeros rectangulares en ellos. Las piezas cortadas se utilizarán como puertas.
	Para hacer esto, se sueldan bucles ordinarios a ellos y al cilindro.
	Debe tener un aspecto como este.
	Se corta un panqueque con un diámetro igual al diámetro interior del cilindro de una hoja de metal. Se hace un orificio redondo en el medio para una tubería de 100 mm. El panqueque se inserta entre las puertas instaladas, donde se suelda. Es decir, realizará las funciones de una partición.
	Un accesorio perforado está hecho de un trozo de tubería de 100 mm.
	Se instala en el orificio del panqueque para que los orificios queden dentro de la cámara inferior.

Luego se debe llevar un conducto de aire a la tubería, aún puede ser la misma tubería a través de la cual se forzará el aire hacia la cámara de combustión con la ayuda de un ventilador. La chimenea se conecta al costado del cilindro o al lado del conducto. La foto a continuación muestra un dibujo, que muestra un diagrama esquemático del funcionamiento de dicho dispositivo.

Estufa de goteo de bricolaje

El principio de funcionamiento de las estufas cuentagotas ya se ha mencionado anteriormente. En ellos, el elemento estructural principal es un recipiente, al que se le suministrará combustible en forma de gotas. La tasa de alimentación dependerá del diámetro del tazón y del ajuste de temperatura del horno. Hay varios tipos de tales unidades. Algunos de ellos se muestran en la foto de abajo.

De estos, las dos primeras posiciones son hornos que funcionan en modo estándar. Los dos últimos trabajan con inflación. En este caso, el combustible se puede suministrar desde el costado, como se muestra en los primeros tres diagramas, o desde arriba a través del barril de suministro de aire.

La fabricación de dicha unidad se lleva a cabo casi de la misma manera que en el caso anterior. Pero también hay algunas diferencias:

una puerta;
tazón de fuego

Otros tipos de estufas en desarrollo

Por supuesto, una bombona de gas es una opción ideal para fabricar estufas de gasóleo. Pero hay otros materiales, y no necesariamente nuevos, a partir de los cuales se ensamblan las estufas. Puede ser un tubo con un espesor de pared de al menos 5 mm o una lámina de metal con un espesor de 4-5 mm. Además, los maestros ofrecen varios diseños que difieren entre sí en funciones útiles adicionales. Consideremos algunos de ellos.

Horno de aceite usado con circuito de agua

Este es un diseño más complejo, pero tiene una gran ventaja sobre otros modelos. Con su ayuda, puede calentar no solo la sala del garaje, sino también el tanque de agua. Y puedes usarlo como calefacción, que calienta una habitación grande. Es decir, la estufa se conecta a través de un intercambiador de calor, donde se realiza la tubería con la instalación.

Hay tres modificaciones de diseño:

El intercambiador de calor, también conocido como bobina (en este caso), se enrolla alrededor del horno desde el exterior. De las tres opciones, es más fácil de realizar.

Una estufa se ensambla a partir de una tubería, dividida en dos compartimentos: el inferior es una cámara de combustión, el superior es para agua.

Esta es una unidad con camisa de agua. Es decir, se deja un espacio lleno de agua entre la caja del equipo y la cámara de combustión.

Horno para minería tipo abierto y cerrado.

Cual es la diferencia entre los dos modelos. Un horno de minería casero de tipo abierto consta de dos cámaras conectadas entre sí por un tubo perforado. Este último tiene una vista abierta, no está protegido por nada y el aire se toma directamente a través de los orificios hacia el postquemador. En este caso, la tubería puede ser redonda o rectangular.

El diseño del tipo cerrado es una unidad completa, sellada herméticamente por todos lados. En su interior se instala un postquemador del mismo tubo perforado. Solo se alimenta aire desde arriba con la ayuda de un ventilador. Básicamente, es un horno. Es cierto que los dispositivos pequeños no están equipados con ventiladores. Las leyes naturales de la física operan en ellos, cuando el aire con una temperatura más baja fluye por gravedad hacia un área donde la temperatura es mucho más alta.

Calentadores y elevadores

En cuanto al desarrollo, tales diseños se conocen desde hace mucho tiempo. Incluso se producen en la fábrica. La esencia del equipo es que los vapores combustibles calentados y quemados en el postquemador ingresan al intercambiador de calor, que es impulsado por un ventilador. Es decir, es un calentador 100% con máxima eficiencia de transferencia de calor. Para entender de qué estamos hablando, sugerimos ver el video a continuación, que muestra uno de los modelos de este tipo.

¿Qué es un inserto? Este sigue siendo el mismo horno que funciona con aceite usado, y que puede hacer con sus propias manos según los dibujos. Pero hay un punto por el que esta unidad se llama así. Lo que pasa es que la inserción en la práctica pretende ser una adición. Es como un inserto adicional con el que puedes rechazar. No tendrás suficiente del último invierno.

Un dispositivo de poscombustión en forma de tubería con orificios conecta el tanque con combustible líquido a la cámara de combustión de una estufa de leña. La foto a continuación muestra cómo ambas cámaras están interconectadas por un dispositivo de poscombustión curvo.

Cómo hacer una caldera para hacer ejercicio con sus propias manos: dibujos e instrucciones en video

Todas las posiciones anteriores respondieron a la pregunta de cómo hacer un horno para la minería. Considere cómo hacer una caldera. Aunque hay poca diferencia entre ellos.

Una fotografía	Descripción de obras
	Esto requerirá un cilindro de oxígeno, que se corta por la mitad. Es preferible al gas porque tiene un espesor de pared de 10 mm.
	La caldera requiere la parte inferior del cilindro, donde se verterá el aceite. Es decir, se quemará en la parte inferior.
	El inyector estará fabricado con un tubo cuadrado de 50x50 mm con un espesor de pared de 3 mm.
	Será necesario hacer varios agujeros en la tubería e instalarla dentro del cilindro de oxígeno.
	El extremo de la tubería deberá cortarse con una amoladora a 45 °.
	Todo el tubo debe soldarse al tubo perforado en un ángulo de 90°.
	Así es como debe instalarse.
	Se debe cortar una ranura debajo de la tubería horizontal en el cilindro. Se hace para que el inyector terminado no se mueva con respecto a su lugar.
	Ranura tallada en el globo.
	Ahora se debe soldar el tubo de inyección al cilindro. Pero si tiene que hacer algo con la caldera, por ejemplo, limpiarla desde el interior, entonces deberá cortar la tubería y, después de limpiarla o repararla, soldarla en su lugar. Por lo tanto, el inyector se puede hacer desmontable. Se le suelda una placa con forma de cilindro curvo. La placa con el inyector se fijará a la caldera con dos tornillos por los agujeros pasantes. Los pernos M6 u 8 se instalarán con las cabezas desde el interior.
	La tapa de la caldera está hecha de chapa de acero con un espesor de 6-10 mm. Asegúrese de soldar alrededor del perímetro de la falda, lo que proporciona una presión firme. Se hace un agujero en la tapa, se cierra con una mirilla.
	Un tubo con un diámetro de 114 mm está soldado al costado de la caldera. Esta será la chimenea.
	Una manguera de una aspiradora está conectada a la parte horizontal del tubo de inyección, que en este caso realiza la función de inflado.

El aceite usado se vierte desde arriba. El encendido se realiza con queroseno o gasolina, también por la parte superior. Mira el vídeo de cómo se montó esta caldera.

Cómo operar correctamente los hornos en la minería, cómo deben recibir servicio

Existen reglas para la operación y el mantenimiento de los hornos de aceite usado. Y se deben seguir:

Está prohibido llenar el depósito de combustible con aceite usado más de 2/3 de su volumen.
Para el encendido, es mejor usar papel o trapos. Es mejor no usar líquidos inflamables.
El modo de funcionamiento de la unidad debe establecerse mediante un amortiguador especial ubicado en el tanque de combustible inferior.
No se pueden usar otras sustancias líquidas como combustible, porque el diseño está destinado solo para quemar aceite.
La ubicación óptima de la estufa es lejos de las paredes, más cerca del piso. Es mejor no instalarlo en soportes altos.
No deje el dispositivo en funcionamiento desatendido.
La habitación en la que se instalará dicho horno debe estar equipada con un buen funcionamiento.
Está prohibido almacenar sustancias explosivas e inflamables cerca del dispositivo.
El aceite usado como combustible no debe contener agua ni anticongelante. Explotan cuando se exponen a un calor extremo. Por lo tanto, se recomienda filtrar el aceite antes de su uso.
No agregue aceite al tanque de combustible hasta que se haya quemado por completo. Una nueva porción llena enfriará la mezcla, que dejará de quemarse.
Puede limpiar la estufa por cualquier medio disponible. La frecuencia está determinada por el grado de contaminación del dispositivo.

¿A qué precio puede comprar hornos de fábrica para probar?

Modelo	Características	precio, frotar.
	Tipo calorífico con inflación. Potencia - 12 kW. El volumen de la habitación calentada es de 100−400 m³. Consumo de aceite - 0,3−1 l / h. La capacidad del ventilador es de 900 m³/h. Dimensiones: 50x45x85cm. Peso - 50 kg.	35000
	Potencia: 5-15kW Temperatura de salida: 70−100°С. Consumo de combustible: 0,51−5 l/h. El volumen del depósito de combustible es de 8 litros. Dimensiones: 29x45x65cm. Peso - 15 kg.	28000
	Potencia: 10−60 kW. Consumo de combustible: 1−8 l/h. El volumen del depósito de combustible es de 30 litros. La capacidad del ventilador es de 3000 m³/h. Dimensiones: 90x65x130cm. Peso -100 kg.	67000
	Potencia térmica: 37−54 kW. Temperatura del aire de salida: 50−60°С. Capacidad del ventilador: 3400−4300 m³/h. Dimensiones: 119x93x119 cm. Peso - 200 kg.	275000

Las estufas de aceite usado han sido utilizadas por artesanos domésticos durante mucho tiempo. Su principal ventaja sobre otros tipos es la alta producción de calor con un consumo mínimo de combustible barato. Al mismo tiempo, incluso una unidad pequeña puede calentar una cantidad significativa de espacio.