Hacemos una mesa de concreto con nuestras propias manos: instrucciones paso a paso. Una manera fácil de hacer una encimera de resina epoxi con sus propias manos con una selección de material y vertido Cómo hacer una encimera de concreto con sus propias manos

La situación en la casa proporciona comodidad y cumplimiento de sus gustos. Sin embargo, las tiendas de muebles no siempre ofrecen algo que se adapte a su visión del interior. Sí, y las soluciones estándar de ninguna manera son adecuadas para las personas que luchan por la individualidad del diseño. Es más fácil, por supuesto, pedir un exclusivo y pagar dinero por él. Pero es mucho más interesante darse cuenta de la idea usted mismo. Por ejemplo, la resina epoxi para encimeras permite crear cualquier superficie creativa, además, única e inimitable. Por supuesto, tengo que trabajar duro. Pero el epoxi es un material bastante fácil de usar, y no será difícil dominar los conceptos básicos para manejarlo.

Ventajas materiales

Lo que es especialmente bueno de la resina epoxi para verter sobre encimeras es que conserva su volumen original cuando se seca. El barniz, por ejemplo, se seca debido a la evaporación del líquido que ingresa. Como resultado, su capa se contrae, lo que a menudo crea problemas. El curado de la resina es causado por una reacción química. Y si necesita un diseño de lente, lo obtiene. Además, no estará sujeto a astillas, eliminaciones o deformaciones. Y solo una superficie plana permanecerá plana, no se hundirá a medida que se seque.

Otra ventaja que tiene el epoxi es su precio. El material es más barato que otros diseñados para crear superficies duraderas. El costo en promedio oscila entre 200 y 280 rublos por kilogramo. Y si necesita epoxi al por mayor, el precio bajará a 180-190, dependiendo de la fiesta global.

Garantía de éxito: preparación

Para mezclar el material necesitará un recipiente (el volumen depende de la cantidad de epoxi que necesita), una varilla mezcladora y dos recipientes de medición. Antes de mezclar, debe estudiar cuidadosamente las instrucciones: las proporciones de los componentes son diferentes y dependen del fabricante. Deben observarse estrictamente, de lo contrario el material se endurecerá mal.

Primero, se mide un epoxi y luego un endurecedor para la resina. Necesita verterlo en la base, y no al revés. Los materiales combinados se amasan lo más completamente posible, la calidad de solidificación también depende de esto. Al lograr la uniformidad, es necesario esperar hasta que la resina alcance la consistencia deseada, después de lo cual se puede usar para el propósito previsto.

¿Qué etapa para qué usar?

La resina epoxi para la encimera tiene varios grados de densidad, y cada uno de ellos es adecuado para diferentes propósitos.

Etapa líquida: la composición fluye libremente desde el palo. Condición ideal para llenar moldes: en esta etapa se llenarán todas las esquinas y cubetas.
La densidad del tipo de "miel líquida". Fluye desde la sonda de manera más visible, persistiendo en la punta. Exactamente lo que necesitas para crear gotas y lentes. Adecuado para llenar formas blandas, por ejemplo, para una encimera redonda.
Etapa "miel espesa". Prácticamente no es adecuado para verter, pero es impecable como adhesivo: las consistencias anteriores se agotarán.
La siguiente etapa, en la que la resina es difícil de separar de la masa total, no es adecuada para ningún propósito. O no son llevados a él, o están esperando un engrosamiento aún mayor.
La fase de goma le permite crear formas extrañas, como esculpir con plastilina. Sin embargo, para que la resina epoxi de la encimera conserve su forma, deberá fijarse en la posición correcta; de lo contrario, se enderezará.

La última etapa es sólida. Cuando el epoxi lo alcanza, su encimera puede considerarse terminada.

Las sutilezas del proceso.

Antes de hacer una encimera de epoxi, tenga cuidado de no agregarse problemas en el futuro. En particular, extienda la mesa en la que trabaja, o el piso debajo del banco de trabajo con polietileno; la resina filtrada se elimina con gran esfuerzo.

Hasta que la superficie se seque, acumulará todo el polvo sobre sí misma. Proporcionar opciones de cobertura anticipada. Por ejemplo, bastidores bajos sobre los que se estirará la película "techo".

Ni la resina ni el endurecedor deben obtener agua. Incluso desde el aire, por lo que no vale la pena trabajar con alta humedad. También se requiere un cierto régimen de temperatura: si la habitación tiene menos de 22 grados Celsius, corre el riesgo de obtener una mesa mal congelada. Es posible acelerar la solidificación elevando la temperatura, por ejemplo, colocando el producto en un radiador. No debe calentar el secador de pelo: la resina hervirá y dará muchas burbujas.

Si aparece una burbuja cerca de la superficie cuando se acaba de verter el epóxico para la encimera, puede soplarlo a través de un tubo de cóctel, una jeringa delgada o incluso una caja de bolígrafo. La pelota explotará sin arruinar la nave.

Los matices de usar

Una encimera de epoxi hecha a sí misma tiene sus propias características de funcionamiento. Primero, el material tiende a ponerse amarillo por la luz solar y, a veces, por el calor. Si planea colocar una mesa en la habitación sur o en la cocina, así como en un cenador de jardín inseguro, compre una base con un filtro UV.

En segundo lugar, a partir del frío en la encimera a veces se forman escamas o granos. Puede devolverlo a su forma original calentando hasta 40-60 grados.

En tercer lugar, la resina epoxi para encimeras, utilizada en condiciones de cocina, no es muy adecuada, ya que puede emitir toxinas por calentamiento. Si desea poner una mesa de este tipo en la cocina, cubra la superficie con un barniz transparente protector. Lo mejor de todo: diseñado para yates.

Molde de la encimera

Será necesario si desea fabricarlo completamente con epoxi sin usar nada como superficie de soporte. Para el formulario, puede tomar el vaso del tamaño correcto. Se lava a fondo, se seca y se desengrasa con acetona. Luego, la superficie se frota con masilla de cera, que después de un tercio de hora se pule con un paño seco. Los lados pueden estar hechos de esquinas de aluminio; Si desea bordes de mesa perfectamente planos, compre pulidos. La superficie interna se trata con una mezcla de trementina con parafina. Están unidos al vidrio con masilla de ventana.

Todos estos procedimientos son necesarios para que la resina epoxídica de la encimera no se adhiera al molde y el producto terminado se elimine fácilmente. Sin embargo, si tiene la intención de insertar la superficie en el "marco", no necesita preocuparse por la suavidad de los cortes. En este caso, los lados se pueden ensamblar de cualquier material a mano y en capas con polietileno o caucho; el epoxi no se adhiere a ellos.

De lo contrario, todo es simple: se prepara una solución, se lleva a la consistencia deseada y se vierte. Para obtener una estructura diversa, puede teñir la resina con tintes insolubles en agua o agregar inclusiones: pequeños guijarros, fragmentos de vidrio coloreado, etc.

Idea de la moneda

Hacer una encimera solo de este material no es necesario en absoluto. La resina epoxi para encimeras permite utilizar una variedad de elementos adicionales. Por ejemplo, tener una encimera vieja pero fuerte, en realidad puedes hacer una nueva, y una muy inusual. Se limpia la superficie; Puedes pintarlo en un color adecuado. Las monedas viejas se limpian con una solución especial. La encimera se coloca uniformemente, los bordes bajos se rellenan con bordes bajos. Las monedas se colocan dentro de la "caja". No hay necesidad de arreglarlos. Queda por llenar el molde con epoxi y esperar a que fragüe. Esta idea es especialmente buena para una barra de bar.

Madera más resina

Una solución muy elegante sería combinar epoxi con madera natural. O una mesa ordinaria de tableros con cavernas se junta, o se cortan artísticamente en la terminada. La superficie está rectificada a suavidad; Se añaden tintes fluorescentes a la resina diluida. La composición se vierte todas las cavernas limpias. Después del secado, la encimera se cubre con barniz de poliuretano en varias capas con molienda intermedia. ¡Una mesa inusual y colorida está lista!

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Epoxy para verter encimeras: cuál elegir

Resina epoxi para encimeras de colada: cuál elegir y qué endurecedores se utilizan mejor en la fabricación y reparación de muebles. Casi cualquier foro de artesanos y artesanos está lleno de críticas a la resina ED-20, a través de la cual las personas no solo desperdician dinero, sino que también echan a perder el material original. La principal desventaja del epoxi doméstico (a bajo precio) es el alto grado de viscosidad (no salen todas las burbujas de aire), y también con el tiempo el material tiende a perder transparencia y adquiere un tinte amarillento.

¿Qué resina es mejor elegir para una encimera transparente? Para mesas de café y escritorios, puede usar resinas acrílicas diseñadas para pisos o bañeras. Por ejemplo, si el grosor de vertido no supera los 3 mm, la composición de QTP-1130 es adecuada, tiene un alto grado de transparencia, así como la propiedad de autoalineación.

En cuanto a la composición popular de Art Eco, las reseñas son diferentes, para algunos no se endurece por completo y le da un tono amarillento a la luz. Otros responden positivamente. Sin embargo, para capas delgadas, es probable que dicha resina funcione sin problemas, especialmente si se agrega un poco más de endurecedor. Art Eco tiene buenos colores, si quieres tener una capa transparente con algo de sombra, entonces su uso está 100% justificado.

Para encimeras más complejas, por ejemplo, cuando se trabaja con relleno (tapas, monedas, herbario), la opción probada es la resina CHS Epoxy 520 junto con el endurecedor 921OP. Esta es la opción más popular. La resina 520 también a menudo se reemplaza por Crystal Glass, pero es más fluida, más adecuada para capas delgadas, aunque es ligeramente mejor en transparencia (pero no mucho). Proporciones de 2: 1, es decir, en dos partes de la resina, un endurecedor.

Probablemente el epoxi 520 es la mejor opción, aunque a menudo es criticado.

Buena resina MG-EPOX-STRONG y, en general, todo, desde Epox.

Las pruebas de fotoestabilidad muestran que la resina rusa PEO-610KE y el EpoxAcast 690 importado no se vuelven amarillos en absoluto, por lo que si la mesa está al sol, entonces para la mesa, vale la pena considerar estas opciones.

También vale la pena considerar un punto importante: la calidad de las composiciones a menudo difiere debido a las fechas de vencimiento (las etiquetas se pegan en las tiendas), las falsificaciones y simplemente debido a defectos de fábrica.

Errores de llenado

A menudo, el epoxi para verter encimeras es criticado debido a la falta de experiencia al trabajar con él. Incluso las resinas de joyería costosas se solidifican de manera desigual si se cometen errores al preparar la mezcla. Entonces, una serie de consejos para trabajar con resina para encimeras:

Use balanzas electrónicas al determinar proporciones. Primero, vierta la resina, pese, luego basándose en este peso, calcule las proporciones del endurecedor y luego viértalo.

Después de mezclar, vierta en otro recipiente. Si aparecen manchas o áreas no solidificadas durante el vertido, esto significa que la resina epoxi y el endurecedor se mezclan de manera desigual. Por lo general, esto ocurre debido a que se pega a las paredes del recipiente, por lo que es mejor transferir la composición varias veces de una botella a otra, cada vez que se mezcla durante mucho tiempo.

Para interferir, con una espátula o una espátula gruesa, sin eliminarla de la composición. Para evitar burbujas, mezcle el epoxi con un endurecedor con un mezclador grueso, tratando de no sacarlo a la superficie.

Muchas personas están buscando durante mucho tiempo cómo elegir una resina epoxi para llenar las encimeras, pero no es la composición la que tiene la culpa, sino los errores que comete el maestro, por ejemplo, al mezclar los componentes.

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Mesa de bricolaje epoxi

Una de las formas más fáciles y efectivas de hacer que el interior de una casa sea brillante y creativo es hacer una mesa de epoxi para que la hagas tú mismo. Las propiedades únicas del epóxico permiten realizar la idea de diseño más loca y producir tanto una mesa simple como una verdadera obra maestra de una forma increíble. Y la posibilidad de usar varios rellenos le permite hacer de la mesa una verdadera obra de arte.

Epóxido: beneficios y matices del trabajo

El uso de resina epoxi para la fabricación de muebles (mesa, mesitas de noche, barra) con sus propias manos en casa tiene una serie de ventajas. Por ejemplo, este material no cambia de volumen cuando se seca. Si otros compuestos se contraen debido a la evaporación del líquido durante la solidificación, el epóxido se endurece debido a reacciones químicas y retiene su volumen original.

La superficie de la resina epoxi no tiene miedo al daño y no se deforma, no aparece grietas y astillas durante el uso. Otra ventaja importante de este material es su costo asequible. Y para un maestro novato, el hecho importante es que trabajar con epoxy es bastante simple. Para esto, no se necesitan habilidades especiales, es suficiente seguir estrictamente las instrucciones.

Todo el trabajo debe llevarse a cabo en un traje especial de papel de pintura, guantes de goma y un tocado (por ejemplo, en un gorro de ducha). Deben observarse estas precauciones porque las partículas de polvo o el cabello que ha caído del cuerpo humano a la resina serán extremadamente difíciles de eliminar.

Preparación del material y condiciones de trabajo.

Las resinas epoxi para trabajos decorativos se venden en kits, que incluyen resina y un endurecedor especial, que es necesario para iniciar la reacción química de solidificación del producto. Dado que este proceso es irreversible, el epoxi debe prepararse estrictamente de acuerdo con las instrucciones, observando las proporciones de los componentes especificados por el fabricante. Debe recordarse que las proporciones de epóxido y endurecedor pueden variar significativamente de diferentes fabricantes.

Para mezclar los componentes, necesita 2 recipientes de medición de tamaños adecuados y una varilla mezcladora. Primero debe medir la resina, y luego verter la cantidad requerida de endurecedor en ella, y luego mezclar bien la mezcla hasta obtener una masa homogénea. Si el amasado no se realiza con suficiente profundidad, la masa final se endurecerá mal.

El espacio en blanco de la tabla futura debe ubicarse estrictamente horizontal, de lo contrario la encimera resultará desigual, con afluencias. El molde de vertido debe estar completamente seco antes del trabajo; no se debe permitir que la humedad ingrese a la solución o superficie de trabajo. Es necesario llevar a cabo la fabricación de la estructura a baja humedad y una temperatura superior a +22 grados centígrados. Cuanto mayor sea la temperatura ambiente, más rápido se solidificará la mezcla.

Algunos maestros se esfuerzan por acelerar el proceso de solidificación del material utilizando un secador de pelo de construcción u otros dispositivos de calentamiento, sin embargo, esto puede conducir a la "ebullición" de la mezcla con la posterior formación de burbujas de aire. Si se forman burbujas durante el vertido de epoxi con sus propias manos, deben eliminarse cuidadosamente. Esto se puede hacer con una jeringa o tubo de cóctel.

Para evitar que el polvo y los escombros entren en la mezcla de endurecimiento, se recomienda utilizar bastidores especiales con material de película estirado sobre ellos o lonas que protejan la mesa de partículas extrañas. En este caso, debe asegurarse de que el revestimiento protector no entre en contacto con la superficie de la encimera.

Dado que el epoxi curado es extremadamente difícil de eliminar de la superficie, se debe evitar que caiga al suelo. Para hacer esto, cierre el piso alrededor de la mesa con una envoltura de plástico, que se puede desechar después de completar el trabajo. Sin embargo, si es necesario eliminar la mezcla endurecida, esto se puede hacer de forma mecánica o con solventes especiales.

Principios generales para hacer encimeras de epoxi

Para que la mesa de epoxy resulte exactamente como la pretendía, el molde debe llenarse en una etapa adecuada del endurecimiento de la mezcla. Entonces, en la etapa líquida, la resina fluye libremente desde la barra. Tal material es ideal para llenar moldes y llenar cavidades, esquinas. Cuando el epóxico adquiere una consistencia de miel, se puede usar como adhesivo. El material en la etapa de goma se parece a la plastilina, se pueden moldear varios elementos a partir de ella. Cuando la resina alcanza una etapa sólida, la mesa está lista para usarse según lo previsto.

Puede hacer una encimera monocromática, con una combinación de colores, con varios accesorios, con una combinación de materiales o completamente hecha de epoxi. En este último caso, es necesario hacer una plantilla (encofrado) a partir de una base de vidrio y esquinas de aluminio. El vidrio debe lavarse, limpiarse y tratarse con agentes desengrasantes. Las cuentas de aluminio deben fijarse al vidrio con grasa para ventanas y frotarse con masilla de cera. Tal procesamiento es necesario para que luego el formulario pueda eliminarse fácilmente de la mesa congelada.

Encimera lisa o transparente

Hacer una mesa con una encimera de un solo color comienza con la limpieza y desengrase de la pieza de trabajo. Si se utiliza un material absorbente de líquidos (por ejemplo, madera) como base, primero debe imprimarse con resina. Esto evitará la aparición de burbujas durante la operación. En la siguiente etapa, debe hacer una mezcla de epoxi y verterla en el molde.

Si la tabla debe hacerse en color, entonces el pigmento colorante correspondiente debe agregarse a la resina, mientras que es deseable que el tinte sea del mismo fabricante que el epoxi. Si desea que se combine el color de las encimeras, en el proceso de vertido, debe usar resina con tintes de varios tonos.

Después de verter, es necesario dejar la encimera durante 10-15 minutos, y luego eliminar las burbujas si aparecen. Después de dos días, puede moler y pulir el producto. Después de una semana, la mesa está completamente lista para usar.

Hacer encimeras con relleno

La versión más inusual de los muebles de epoxy es una encimera con relleno. Como relleno, se pueden usar varias figuras pequeñas, piedras, monedas, tapas de botellas y otros artículos. En la fabricación de dicho producto, es necesario limpiar y desengrasar a fondo la pieza de trabajo (si es necesario, pintarla) y también equiparla con lados pequeños. Luego coloque rellenos en la parte inferior de la base.

Los accesorios se deben limpiar a fondo y secar por completo, ya que el uso de relleno húmedo puede causar blancura. Si los accesorios son livianos, deben pegarse a la base, ya que de lo contrario pueden flotar.

Si los rellenos tienen una forma simple y una altura pequeña (hasta 5 mm), la resina se debe verter con una capa. Si las inversiones difieren en tamaño o textura grandes (tienen protuberancias e indentaciones), el vertido debe realizarse en varias etapas con interrupciones de hasta dos días. La resina puede demorar hasta 3 horas en penetrar en los huecos de los rellenos rizados, por lo que los artesanos experimentados recomiendan sumergir previamente los elementos texturizados en la resina, y solo luego ponerlos en el molde.

Otra solución popular es la combinación de epóxido y madera natural. Para esto, se forman cavernas en la mesa de madera, después de lo cual se lija cuidadosamente la superficie de madera. Se agrega un pigmento fluorescente a la resina preparada, luego las cavernas se vierten con esta mezcla. Después del secado completo, el producto se cubre con varias capas de barniz con molienda intermedia. Cuando finaliza el trabajo, la mesa está lista para usar.

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Hoy en día, hay muchos materiales de los que puede obtener muebles estéticos y prácticos, y el epoxi ha estado recientemente entre ellos. Con madera y este pegamento, se hacen mesas y estantes de diseño bastante interesantes. A continuación le contaremos todo sobre el proceso técnico.

Hasta hace poco, este adhesivo de dos componentes era ampliamente utilizado principalmente para la unión confiable de varios materiales, luego comenzó a usarse como componente para pisos a granel. Al mismo tiempo, se observaron propiedades tales como baja abrasión de la superficie, alta resistencia y durabilidad. Además, se comenzaron a utilizar marcas transparentes separadas para dioramas muy interesantes, donde una resina epoxi con colorantes imitaba el agua. Además, los creadores hicieron tablas enteras que representan varios paisajes. Quizás tales experimentos provocaron la creación de muebles de diseño hechos de madera y pegamento epoxi.

El epoxi se puede hacer de cualquier forma.

Lo principal que se puede notar como la ventaja de la resina polimérica antes mencionada es la capacidad de darle cualquier forma debido a la fluidez en el estado líquido y la ductilidad en la etapa de curado.. Además, el pegamento endurecido se procesa con bastante facilidad, en particular: se muele y se pule, si es necesario, se puede perforar, hacer ranuras en él. Hay marcas que son absolutamente transparentes después de la solidificación y tienen color rojo, marrón, amarillento o blanquecino en toda la profundidad. En este caso, en una consistencia líquida, se permite agregar varios componentes que mejoran o simplemente cambian las propiedades de la composición. La principal propiedad positiva del pegamento es la ausencia de contracción debido al hecho de que la composición se endurece únicamente debido a una reacción química y, como resultado, el plano permanece plano.

Ahora hablemos de las deficiencias. El hecho de que el epoxi endurecido sea fácil de procesar se convierte a veces también en una desventaja, ya que los rasguños aparecen fácilmente en la superficie. De lo contrario, la resistencia al desgaste de este material es muy alta. Otro factor que impide el uso generalizado de pegamento para muebles es su precio, que es bastante impresionante y le permite crear solo unos pocos productos de diseño. Especialmente caras son las marcas que difieren después de la solidificación en absoluta transparencia. Y, por supuesto, no se olvide de la toxicidad de los vapores de la resina de polímero, cuyo trabajo debe realizarse en habitaciones bien ventiladas y siempre en un respirador.

Hoy en día, hay muchas marcas de producción nacional y extranjera. Para la fabricación de muebles, de hecho, cualquiera es adecuado, si no tiene requisitos especiales para el resultado, sin embargo, si desea combinar madera con epoxi, definitivamente necesita composiciones transparentes. De lo contrario, no podrá mostrar la belleza de las fibras de madera en la profundidad del relleno. Como regla general, entre las opciones de importación vale la pena prestar atención a la marca. Yd-128caracterizado por un alto grado de transparencia. También demostró ser excelente MG-Epox-Strongutilizado para llenar y obtener productos ópticos transparentes. Si necesita una capa de color, use MG Epox White - Este tipo es de color blanco lechoso.

Para verter, se requiere pegamento con consistencia líquida

Todas las opciones anteriores son un adhesivo de dos componentes de consistencia líquida, que, de hecho, es necesario que se llene, ya que la pasta no es adecuada para este propósito. Cabe señalar que las diferentes marcas se pueden combinar con bastante éxito entre sí, en este caso, las inclusiones lácteas de un tipo de pegamento pueden encerrarse en un relleno transparente grueso. Esto se verá especialmente impresionante cuando se agreguen tintes y en combinación con inclusiones de madera. Lo principal es no mezclar porciones demasiado grandes, ya que en este caso la reacción con el endurecedor calienta la composición, por lo que se polimeriza más rápido.

Hay 5 estados de pegamento. Si tiene una base líquida, su consistencia después de mezclarla con el endurecedor será adecuada, tal resina epoxídica debe tener buena fluidez. Es ella quien recomienda verter en la fabricación de un panel de muebles, ya sea un estante de un estante o una futura pared de una cómoda. Una versión más gruesa, similar a la miel o la melaza, es adecuada para la unión y para aplicar el vertido capa por capa. Espesado hasta el punto en que la fluidez está casi completamente ausente y las partes individuales están mal separadas, a veces es adecuado como masilla. Además, el pegamento comienza a parecerse al caucho o plastilina, sin embargo, permanece muy pegajoso, lo que no interfiere con darle una forma arbitraria con un palo o alambre. Y finalmente, la última condición se endurece por completo.

Como se mencionó anteriormente, para la fabricación de muebles con 2 tipos de pegamento: transparente y mate, y cada uno de ellos puede ser coloreado. Ahora consideraremos ambas opciones con más detalle. Para varias combinaciones con madera u otras inclusiones, es mejor usar mezclas transparentes, especialmente las que se usan para fundiciones ópticas. En este caso, incluso a través de una gruesa capa de pegamento, cada detalle de inclusión será claramente visible, ya sea fibras de corte de madera o elementos metálicos (por ejemplo, insignias o engranajes viejos). Cuando se agrega un tinte especial, la transparencia disminuye ligeramente, pero no por completo, pero el relleno adquiere un color saturado.

Puede crear elementos interiores interesantes a partir de epoxi coloreado

Si desea obtener una mezcla de color de alta calidad, agregue el color del mismo fabricante que hizo la masa adhesiva.

Las mezclas de colores son inicialmente algo turbias, pueden llamarse más translúcidas y no son adecuadas como revestimiento principal que cubre la madera. La razón es simple: cualquier inclusión simplemente no será visible. Pero puede hacer lo contrario y rellenar todo tipo de cavidades en el corte de madera, huecos de nudos, aberturas en los movimientos del cortador de sierra. El tinte luminiscente combinado con pegamento se verá especialmente impresionante. Entonces, la más leve luz de fondo será suficiente para que el panel de los muebles o la encimera comiencen a brillar.

Una combinación como el epoxi y la madera ha funcionado bien por la simple razón de que se obtiene una superficie perfectamente lisa y, al mismo tiempo, la velocidad de vertido es relativamente pequeña. El volumen principal es madera, que está cubierta por todos lados por una fina capa de resina de polímero. Sin embargo, prepárese para el hecho de que el gasto seguirá siendo tangible. Es fácil calcular que 100 gramos de pegamento tomarán 10 centímetros cuadrados de colada con un grosor de 1 centímetro. En consecuencia, se necesitarán 10 litros de composición por 1 metro cuadrado y 20 litros por sobremesa de 1x2 metros. Y esto es solo para la capa superior, pero si hace que la capa de epoxi sea más gruesa, para sumergir los recortes de madera o una tabla de cartón, necesitará al menos 2 veces más mezcla.

Hay bastantes sutilezas de usar pegamento. En particular, se puede lograr un efecto interesante agregando un poco de agua a la composición. En este punto, se forman manchas de color blanco lechoso, similares a una nebulosa. Es decir, con pequeñas gotas de agua puede obtener hermosas manchas en un epoxi pintado. Es posible hacer un recubrimiento multicolor dividiendo porciones de relleno pintadas con diferentes colores o separándolas con pequeñas barreras de plástico delgadas. Pero tales rellenos deben ser bastante delgados, no más de 0.5 centímetros, y encima necesitará otra capa transparente. Puede colorear la composición con gouache seco ordinario, así como con tinta para escribir (incluida la pasta de los bolígrafos de los bolígrafos), pinturas al óleo y nitro.

El epóxico tiene una adhesión muy fuerte con casi todos los materiales, en otras palabras, si el encofrado se selecciona incorrectamente, el pegamento se adherirá firmemente a él. Lo único a lo que no se adhiere el epóxico es al plexiglás, lo principal es que no tiene rasguños ni astillas. Además, algunos artesanos recomiendan usar tiras y láminas de aluminio pulido. Si desea terminar la tabla solo desde arriba, el epoxi se vierte en el encofrado, fijado a lo largo de los bordes laterales del panel. En consecuencia, los extremos de las encimeras no estarán cubiertos con pegamento.

Si solo es necesario recubrir la superficie de la encimera con resina, se debe hacer encofrado

Es muy diferente si necesita un grosor de un polímero transparente, dentro del cual, como un insecto en ámbar, se encerrará un corte de madera o sus fragmentos individuales. En este caso, las inclusiones deben arreglarse utilizando una pasta de almidón convencional en la base, que servirá como una gran lámina de plexiglás. Si desea que la madera esté en el medio de la capa de epoxi, fije la inclusión a los lados del encofrado. Las paredes del molde deben fijarse a la lámina base solo desde el exterior para que puedan desconectarse fácilmente después de que la mezcla se haya solidificado por completo.

Amasar y rellenar el epóxico: haga un panel transparente o de color

Es de destacar que la reacción después de mezclar el componente principal del adhesivo con el endurecedor se acompaña de calentamiento de la composición. Y cuanto mayor sea el tamaño de la porción, más fuerte será el calentamiento, más rápido será el fraguado del epóxico. Por lo tanto, se recomienda usar solo recipientes pequeños. Algunos expertos aconsejan agregar acetona al componente principal, aproximadamente el 10% del volumen total, y solo antes de mezclar con el endurecedor. Esto reducirá el calor y prolongará el proceso de solidificación de la composición. También puede afectar el proceso de endurecimiento, ralentizándolo un poco enfriando los platos. Con enfriamiento rápido, la solidificación en el futuro procederá muy lentamente durante varios días.

Hay dos tipos de muebles hechos de epoxi transparente: fundición sólida o ensamblados a partir de paneles preparados. En el primer caso, los taburetes están en forma de pedestales, las mesas son más como platos gruesos, la segunda opción está más cerca de los muebles clásicos. Pero no importa el tipo que elija, antes de unir la madera y el epoxi mezclado, la base debe estar perfectamente alineada con el nivel, no es difícil hacerlo usted mismo. De lo contrario, la mezcla se drenará a un borde inferior. Para establecer la horizontal, puede colocar debajo de los bordes de la cuña y debajo del centro de la tabla de diferentes grosores para que la lámina de plexiglás no se doble. Una mesa hecha de madera también debe alinearse, colocando revestimientos delgados debajo de las patas.

Ahora prepara el relleno. Para hacer esto, necesitará un recipiente pequeño, de aproximadamente 0,5 litros, un máximo de 1 litro, así como un palo para mezclar. Las medidas deben incluirse, si no lo están, prepare tazas con las divisiones aplicadas a ellas. Tomamos el componente principal, medimos parte de él, suficiente para obtener una capa delgada. Si la tabla de epoxi tendrá un área grande, prepare varios recipientes a la vez para mezclar la cantidad que creará una capa con un espesor de aproximadamente 0.5 centímetros. Abra todas las ventanas para que la habitación tenga acceso al aire fresco.

Asegúrese de usar ropa especial que no deje caer el hilo, coloque el cabello debajo de un sombrero o un pañuelo en la cabeza y póngase guantes en las manos. Es altamente indeseable que el cabello, las pestañas y las fibras caigan en la composición. Para que los productos de madera y el epóxico transparente no tengan burbujas, si se encuentran inclusiones en exceso después de vaciar el recipiente con la composición en el encofrado, caliente ligeramente esta área con un secador de pelo, el aire debería estallar. El endurecimiento lleva varios días, especialmente si el relleno forma varias capas. Además, para alisar las encimeras, esmerilamos y pulimos cuidadosamente la superficie con papel de lija más fino y fieltro con pastas especiales.

Tabla de epoxy

Una mesa de epoxy es la corona de la industria moderna del mueble. Durante muchos años, tales mesas han sido un artículo de lujo que realmente puede decorar cualquier interior. Los editores de 365news trabajaron en esta dirección, recopilando información detallada sobre qué es una tabla de epoxy, qué tipos puede ser y cómo puede hacerla usted mismo a partir de materiales improvisados.

Profundidades del mar en miniatura

Los pros y los contras de las tablas de epoxy

Al observar de cerca un material de construcción en particular, uno siempre se pregunta qué tan bueno es y si sus ventajas realmente superan todas las desventajas. Las cualidades positivas del epoxi son las siguientes:

mayor resistencia al daño mecánico y resistencia a la humedad;
larga vida útil;
simplicidad en la partida;
la oportunidad de implementar varias decisiones de diseño;
accesibilidad para trabajo independiente: solo se requiere un poco de habilidad y conocimiento de cierta tecnología;
bajo costo: la resina epoxi para verter encimeras es relativamente económica si la consideramos en la misma fila con concreto, madera maciza o piedra. Y en términos de características de calidad, de ninguna manera son inferiores a ellos.

El epoxi no es un material ideal en todos los sentidos. Los productos que contiene también tienen desventajas:

sensibilidad al procesamiento por cualquier compuesto abrasivo - quedan rasguños desagradables;
la resina preparada incorrectamente puede perjudicar posteriormente la calidad del producto final;
algunos tipos de resinas epoxídicas no son resistentes a los rayos ultravioleta y eventualmente comienzan a dar color amarillo.
la liberación de toxinas. Comienzan a liberarse a la atmósfera solo con un contacto prolongado con altas temperaturas, por lo que no debe temer poner un plato caliente o una taza de café en una mesa de epoxi. Pero soldar en esas encimeras o quemarlas no es muy recomendable.

¡Nota! La resina epoxi no se enciende y no se funde incluso en contacto con una llama abierta. Pero el aire envenenará bastante.

Tipos de mesas hechas de resina epoxi y sus características.

Mirando la compra de una mesa hecha de resina epoxi y considerando los precios, llegas a la conclusión: de hecho, todos son iguales. Y puede dividir dichos productos en varios grupos.

Encimeras de epoxy sin superficie de soporte

Una encimera de epoxi es un artículo fabricado por separado que puede convertirse en parte de una mesa o en una superficie de trabajo en un juego de cocina.

Simplemente puede comprar una encimera de resina epoxi e instalarla en su base. Solo queda elegir el tamaño correcto y el diseño rentable.

Encimeras de resina epoxi, madera y otros elementos de soporte.

Las encimeras de epoxy también se fabrican en cualquier estructura de soporte. Muy a menudo esta es la base de madera, metal, plástico o madera maciza. Alguien se las arregla para adaptar los elementos básicos de los viejos taburetes y sillas como soporte para las encimeras.

Como regla general, los maestros para una mayor confiabilidad hacen que los elementos de soporte y la encimera en su conjunto viertan epoxi directamente sobre ellos en un encofrado preinstalado.

Mesa de madera con relleno adicional y resina epoxi.

Las mesas hechas de madera y epoxi son increíblemente populares hoy en día. Al mismo tiempo, en muchos modelos de diseño no hay nada extraordinario: solo piezas de madera hermosas (a veces feas), macizos de madera enteros cubiertos de resina. Por ejemplo, como mesas hechas de madera y epoxi en la foto de abajo.

Se pueden agregar otros elementos decorativos a estas tablas interesantes: fósforo para un resplandor nocturno, piedras de mar, vidrio, destellos, conchas; solo la imaginación de los creadores será una limitación aquí.

¡Nota! ¡Los objetos ligeros siempre deben adherirse a la base, de lo contrario, aparecerán al verter!

Mesa de losa y epoxi: estilo y belleza increíble

La fabricación de mesas de madera, o más bien, de losa y epoxi, es la tendencia de la temporada. En primer lugar, porque la losa (madera cortada con sierra) tiene una textura, forma y patrón únicos. Es como las huellas digitales: no hay cortes idénticos, cada uno es único a su manera. Por lo tanto, los productos de ellos son muy apreciados tanto por los estetos como por los fabricantes.

Hacer una mesa o una mesa de este tipo no es tan difícil. Solo necesita elegir la losa correcta y llenarla con una resina epoxi transparente o pintada.

Tabla de epoxy del río

Especial atención merece una mesa hecha de vidrio líquido y madera, el llamado "río". De hecho, estas son dos losas, entre las cuales se vierte un epoxi azul, imitando perfectamente las aguas de un río limpio. Algunos modelos también tienen vidrio que cubre completamente toda la superficie. Aquí, como dicen, ya sabe y colorea.

Algunos maestros agregan fósforo al epóxico, lo que convierte dicha mesa en una especie de luz nocturna. Particularmente interesantes son los tableros de mesa con la llamada losa de etapas múltiples, que agregan misterio y profundidad. También puede comprar mesas con peces, arrecifes y colonias enteras de mar dentro del relleno epóxico. Pero tales productos son raros. Es más fácil hacer esa belleza tú mismo.

Si decide comprar una mesa de madera y epoxi: nos centramos en una revisión de precios y criterios básicos de calidad.

¡Oh, amor, como una reina, roba, como un millón, compra una mesa, así de epoxy! Si es partidario de tales puntos de vista, preste atención a los pequeños matices al elegir dichos muebles, para que luego no se queje de los artesanos sin brazos.

"Río" para todos los gustos

Cabe señalar de inmediato que cualquier mueble epoxi está hecho a mano. Por lo tanto, el riesgo de matrimonio es grande. Aún así, el factor humano en la fabricación de tales muebles juega un papel decisivo. Lo que debería ser una mesa epoxi de calidad:

sin astillas, grietas, rasguños y otros defectos, incluso los más pequeños. No seas tímido y mira debajo de la encimera;
mire el grosor de la mesa: debe ser el mismo en todos los lados. Sin sesgos y distorsiones;
observamos cuidadosamente el epóxico, sin burbujas, sin importar cómo el vendedor explique que todo esto es necesario para una mayor decoración. Las burbujas de aire en una resina epoxi curada son un signo de tecnología incorrecta para trabajar con ella, esto reduce drásticamente la calidad del producto final;
necesitas vidrio en la superficie o no, tú decides. Tenga en cuenta que el vidrio en la encimera es el elemento más duradero, a diferencia del epoxi y la madera.

Como ya se señaló, las mesas de epoxy son hechas a mano. Y eso significa que tal exclusiva costará mucho. Por ejemplo, se pueden comprar mesas de café pequeñas en el rango de precios de 11,000 a 30,000 rublos, o más. Las mesas de comedor y oficina cuestan desde 50,000 rublos; todo depende del modelo y los precios del maestro. Los precios presentados son relevantes para septiembre de 2018.

Tecnología para hacer una mesa epoxi.

Para aquellos cuyas manos pican por su cuenta para hacer una mesa de resina epoxi, les mostraremos cómo hacerlo de manera correcta y económica.

Después de revisar un montón de videos sobre lo fácil y simple que es trabajar con epoxy, realmente quiero hacer una encimera con mis propias manos. ¿Pero qué? Un novato en esta área puede confundirse con la elección del epoxi. ¡Qué tipos y marcas no existen!

ED-20 - Una de las resinas populares y económicas que se utilizan tanto para verter muebles como para decorar. La popularidad mereció su bajo costo. Este plus está equilibrado por un menos amarillento de los productos. Por supuesto, la amarillez se adquiere no inmediatamente, sino con el tiempo, y solo si la resina inundada se expone a la luz solar directa. También se caracteriza por una mayor ductilidad, que no es buena cuando se trabaja con resina, especialmente para principiantes. Para resolver estos problemas, puede comprar un plastificante para resina epoxi, por ejemplo, EpoxyMax DBP.

Art Eco - Resina cristalina y transparente, diseñada para trabajar con productos de pequeño espesor, incluidas las encimeras. Al trabajar, se recomienda usar endurecedores. De los aspectos negativos, se observa amarillez en productos transparentes bajo la luz solar directa. Esta desventaja se elimina mediante el uso de tintes, que también se pueden comprar a este fabricante.

QTP-1130 - Ideal para llenar mesas y encimeras, siempre que el grosor de la capa de epoxi no sea superior a 3 mm. Es fácil trabajar con él: no se necesitan plastificantes ni endurecedores adicionales. Tiene autonivelación, lo cual es muy conveniente para principiantes.

EP-SM-PRO - resina epoxi compuesta de bajo costo. Bueno para trabajar con madera. Se mezcla uniformemente, prácticamente no aparecen burbujas, la transparencia es buena, se solidifica hasta el final y relativamente rápido. Tiene una consistencia líquida, que debe tenerse en cuenta al formar el encofrado; puede filtrarse incluso a través de pequeñas grietas.

"PEO-610KE", "EpoxyMaster 2.0", "EpoxAcast 690". Los productos de estas resinas no temen a la radiación ultravioleta y tienen transparencia cristalina. Es agradable trabajar con tales formulaciones: no son viscosas, se endurecen rápida y completamente, tienen una ligera tendencia a la autonivelación.

"ArtLine Crystal Epoxy" - Adecuado para trabajar con joyas y para verter encimeras de pequeño espesor. Líquido, transparente, bien nivelado con una espátula. Los productos son transparentes y sin distorsiones. Las burbujas prácticamente no se forman y se eliminan fácilmente. No tiene una muy buena reacción con algunos tipos de flores secas. Si va a trabajar con tal relleno, determine de antemano si existe un conflicto entre el epóxico y el herbario. La retroalimentación sobre el uso de tal epoxi se encuentra a continuación.

MG-EPOX-FUERTE - resina epoxi para uso universal, más recomendada para verter con precisión encimeras y mesas. Tiene excelente calidad y rendimiento. Es bueno trabajar con ella. Adecuado para verter encimeras de gran espesor y para trabajar con diversos rellenos, desde fósforo sin peso hasta piedras pesadas y monedas. En este caso, sin amarillez, alta resistencia mecánica y no exposición a altas temperaturas.

Se realiza un dibujo según el cual la estructura de soporte, el encofrado y los rellenos, si los hay, se elaboran en detalle.
Dependiendo del tipo de epoxi elegido, la consistencia y las proporciones de dilución apropiadas se seleccionan para un trabajo posterior.

¡Nota! Algunos compuestos no están divorciados, puede trabajar con ellos casi de inmediato, y esto lleva a un aumento en el costo del producto final.

Producción de la estructura de soporte.

En nuestra pequeña clase magistral, consideraremos cómo hacer una mesa de café simple con los materiales disponibles para todos, resultando en muebles de diseño.

Encofrado y preparación de relleno

Hacemos el primer ajuste: extendimos el relleno alrededor del perímetro de la encimera para comprender qué tan gruesa es la cinta adhesiva para muebles.

Ilustración	Acción Descripción
	Todo depende del grosor de la decoración, es necesario que esté enterrado en epoxi al menos a la mitad.
	Pegue suavemente la cinta sobre la encimera, ya que esto no es solo un encofrado, sino parte de nuestra mesa.
	Colocamos la decoración en la encimera exactamente como se verá en la versión final. Recordamos la ubicación y eliminamos todo.
	Tome el pegamento y aplique en la parte posterior de la tapa.
	Pegue todas las cubiertas a la encimera. Hacemos esto con cuidado, ya que cada mancha de pegamento será visible en una superficie transparente.

Cocina epóxica

Cómo preparar una resina epoxi: solicite las instrucciones en el paquete. En nuestro caso, utilizamos Epoxy Master 2.0. Esta es una composición de dos componentes. Si necesita agregar colores, agregue color solo al componente “A” hasta obtener el tono deseado. Mezclar bien

¡Nota! Para disolver mejor el pigmento, colóquelo durante un tiempo en la batería o en un baño de agua, cuya temperatura no superará los 40 ° C, pero no menos de 30 ° C. Si la resina se sobrecalienta, se puede tirar.

Agregue el componente "B" - endurecedor, en una proporción de 100: 35, como se indica en las instrucciones. Mezclar bien Si se forman burbujas repentinamente, la resina se puede calentar con un secador de pelo, mientras se agita hasta que se evapore. La vida útil de la solución resultante es de aproximadamente 7 horas.

Cómo verter epoxi en la encimera

La etapa más importante del trabajo es la fundición de resina. Lo más importante aquí es seguir las instrucciones exactamente. La composición diluida se vierte suavemente desde el medio. Bajo el peso de su gravedad, comenzará a nivelarse. Si la superficie de la encimera es grande, entonces expandimos el radio del relleno. Cuando todo el volumen hasta los bordes del encofrado esté lleno, nivele suavemente el epoxi con una plancha de alisar. Si la superficie no se nivela con el grosor del encofrado, agregamos los gramos faltantes con la mayor precisión posible y lo nivelamos nuevamente. Dejamos endurecer nuestra encimera hasta el final.

Mesa lista

Básicamente, tenemos el producto final que puede usar para su placer. El uso de Epoxy Master 2.0 no implica el pulido final del producto. Pero si todavía lo necesita, le recomendamos que vea el video sobre cómo hacer una mesa de resina epoxi con sus propias manos.

La resina epoxi, aunque es inofensiva en estado congelado, puede causar irritación en la piel y las membranas mucosas del trabajador. Por lo tanto, trabajamos con él solo con guantes de goma de buena calidad, sin el riesgo de brechas repentinas. Dichos guantes deberán desecharse inmediatamente después de una sola sesión de vertido.

Además, no se olvide de anteojos, un respirador. Este último no se puede usar, todo depende del tipo de epoxi utilizado. Leemos atentamente las instrucciones antes de la compra. También cubrimos todas las partes del cuerpo con ropa, sin piel expuesta. Asegúrese de trabajar con epoxi solo en áreas bien ventiladas donde usted y su hogar no duerman y no estén en una fila por más de 5 horas. Si el tiempo de curado de la resina es más de 3 días, es necesario comprar polvo y filtros orgánicos.

¡Nota! El epóxico de color líquido se puede eliminar fácilmente de cualquier superficie con agua tibia. No con un trapo mojado, sino directamente con agua.

Como hemos visto, trabajar con epoxy es realmente bastante simple. Solo necesita elegir la composición correcta, tanto en términos de características como del nivel de dificultad para trabajar con ella. Y allí, ¡adelante, a la creación de obras maestras!

Paso 1: ensamblar el encofrado

Empezando proceso cerebral con corte al tamaño de la encimera deseada de los detalles del encofrado de melamina. Y en esta etapa, debe prestar atención a dos puntos: el grosor y la protuberancia, en mi caso, el grosor era de 45 mm, y la protuberancia del lado frontal era de 30 mm. Elegí este valor de grosor en función de los resultados de mi investigación sobre el tema, mi experiencia con el concreto fue pequeña, por lo que pensé que sería mejor confiar en la de otra persona. Estoy seguro de que a voluntad hecho en casa puede hacerse más delgado, pero luego se necesitará agregar algo como fibra de vidrio a la mezcla.

A continuación, marcamos el contorno interior del encofrado, que corresponde al tamaño de la encimera, y aplicamos franjas de melamina previamente cortadas a lo largo de su perímetro exterior. Luego los fijamos con abrazaderas y los sujetamos con tornillos, después de perforarlos, porque no queremos que la melamina se expanda al enroscarse. Y estos agujeros deben ser contrarrestados, además esta acción aparecerá más tarde.

Sellamos los sombreros autorroscantes con cinta adhesiva para que no haya dificultad en desmontar el encofrado si la solución llega a estos lugares.

Paso 2: guía del borde con sellador de silicona

Habiendo ensamblado las paredes del encofrado, procedemos a sellar el perímetro. El uso de sellador de silicona para esto también lo es, pero otra forma que encontré es el uso de una solución jabonosa y trapos. La costura interna corresponde al borde superior de la encimera, así que encuentre algún objeto adecuado para la forma deseada del borde, en mi caso fue un marcador de tapa redondeada. Asegúrese de hacer un "bisel" de silicona alrededor de todo el perímetro interno, ya que ni siquiera creerá cuán claramente son visibles las virutas y golpes en el concreto.

Después de que el sellador se haya secado por completo (24 horas es suficiente), limpiamos con aceite de oliva toda la superficie interna del encofrado, esto ayudará en el futuro a "liberar" el concreto hecho en casa.

Paso 3: mezclar y verter la solución

Bueno, ha llegado el momento de mezclar la solución. Para esto, utilicé una mezcla de alta resistencia de la tienda de construcción más cercana. En todos los videos que vi, utilizaron la mezcla Quickrete, pero no creo que se encuentre en nuestra área, o la marca no se mencionó en absoluto. Creo que cualquier cemento, excepto el endurecimiento rápido, es perfecto.

Al mezclar la solución, no llene el exceso de agua, el exceso de humedad reduce significativamente la resistencia del hormigón. Primeras porciones solución cerebral necesita "conducir" en las esquinas de las encimeras, porque si la mezcla en ellas está "seca", entonces no le servirán tanto como espera.

Paso 4: refuerzo y vibración

Comenzando a reforzar gusanos cerebrales, es decir, agregamos elementos de refuerzo a la solución llena, para esto me gustaría usar un pedazo de malla metálica en lugar de tiras de malla. Nuevamente, realicé un estudio sobre el tema de cómo se usan las barras de refuerzo en productos de concreto para aumentar la resistencia, y esto me ayudó a comprender dónde deberían ubicarse estas barras. Por lo tanto, le sugiero que se familiarice con el video que me ayudó.

Después de reforzar, procedemos nuevamente a hacer vibrar la solución vertida. Lo hice durante una hora con el mismo mazo, y este método funcionó perfectamente, pero eres libre de hacer lo que sea conveniente para ti. Lo principal es revisar toda el área del encofrado.

Durante la vibración de la solución, observará cómo se elevan las burbujas de aire, que luego explotan, y los vacíos resultantes se llenan con la solución, que es lo que necesitamos. Cuando es esta burbuja proceso cerebral final, la vibración se puede detener.

Paso 5: cubriendo el encofrado

En esta etapa, el futuro parte superior del cerebro Debe cubrirse con algo para mantener una humedad suficientemente alta y evitar que la solución se seque demasiado rápido. Después de eso, le damos a la embarcación 4 días para que se endurezca, no lleva más tiempo, pero durante este tiempo la solución debe estar húmeda. Lea en este momento si todavía duda de que este sea un material realmente interesante para construcción del cerebro.

Paso 6: quitar el encofrado y girar las encimeras

Después de 4 días, retiramos el encofrado, por cierto, gracias al aceite de oliva, debe separarse fácilmente.

Tan pronto como rompí la capa de agua debajo del concreto (este es el lado inferior en esta etapa) usando una espátula de metal para esto, fue posible voltear la encimera boca arriba. Con 120 kilogramos no fue fácil, pero el agua creó una ligera succión.

Entonces, volteamos la mesa, mis amigos vinieron en mi ayuda y después de una pequeña discusión y planificación de acciones, lo hicimos. Te aconsejo que no seas heroico y que también pidas ayuda a alguien.

Paso 7: procesando las encimeras

Ahora deje que la encimera se seque nuevamente durante 4 días y luego, antes de aplicar la capa de acabado, verifique calidad del cerebro secado, poner un trozo de goma sobre la encimera. Y si después de 2 horas hay un punto húmedo debajo, entonces arte Necesito dar más tiempo para secar.

Bueno, después de un secado completo, terminamos la superficie de la encimera. Así que apliqué 6 capas de una capa superior a base de agua, comenzando con una concentración del 25% de las primeras capas y pasando al 100% de las dos últimas. La baja concentración de las primeras capas ayuda al revestimiento a penetrar más profundamente en el concreto, mejorando así sus propiedades repelentes al agua.

Paso 8: instalación en el marco

Bueno, la encimera está lista, queda por instalarla en su lugar.

Al final diré, en la fabricación de tales gusanos cerebrales Planifique todo el proceso de principio a fin y tenga una idea de lo que está haciendo en cada etapa. Pero lo más importante, ¡comience el proceso en sí!

Eso es todo, y si pudiera, ¡tú puedes!