¡Gran textura! Solo las fuerzas de la naturaleza pueden Crear esto.
El acabado de la madera, especialmente si implica contacto con el medio ambiente, en la mayoría de los casos se realiza con el uso de productos químicos. Eso en sí mismo niega el respeto por el medio ambiente de las estructuras y los artículos para el hogar hechos de madera. Además, una vez cada pocos años deberá renovar el revestimiento de la superficie de la madera para preservar el aspecto y la estructura.
Acabado de madera ecológico
En Japón, durante siglos, el método se ha utilizado para proteger la madera de las influencias ambientales. Shou sugi ban, puede traducirse literalmente como "tablero de cedro carbonizado". La esencia del método es quemar la superficie de la madera. Parte de la ceniza se quita con un cepillo rígido. La superficie resultante se trata con aceite de tung. aceite de tung- aceite absolutamente natural no tóxico sin adición de disolventes. Tiene una alta permeabilidad a cualquier tipo de madera (sin dejar una película en la superficie), debido a sus propiedades, la superficie tratada con este aceite es extremadamente resistente al agua.
Técnica japonesa de conservación de la madera
100 años no es el límite
Como resultado de utilizar el método Shou Sugi Ban, no tendrás que renovar la capa protectora de los productos de madera durante 100 años, al menos eso dicen los maestros que poseen la técnica. Esto no solo le ahorrará dinero, tiempo y nervios, sino que también facilitará enormemente la vida de sus descendientes. ¡Compensar!
Todo lo nuevo es viejo recordado en el tiempo
Recientemente, en América y Europa, los acabados de madera de carbón vegetal se utilizan ampliamente en el diseño de interiores y exteriores.
Vea cómo se aplica la técnica en la práctica.
Texturas impresionantes
La tecnología de cocción de madera se utiliza para crear un material de acabado llamado madera cocida. Los constructores experimentados saben que la madera es un material respetuoso con el medio ambiente y muy complejo que siempre debe tratarse con impregnaciones especiales antes de que pueda utilizarse en la construcción y la renovación.
Sin embargo, existen métodos para proteger el árbol y hacerlo apto para la construcción sin el uso de antisépticos y retardadores de fuego, son ampliamente utilizados en Europa, Asia, América.
¿Qué es la tecnología de disparo?
1. El tratamiento térmico de la madera consiste en quemar madera blanda con un quemador de gas.
2. Todo el procedimiento toma hasta 10 minutos, luego el material se sumerge en agua.
3. La tabla se saca del agua, se lava y se limpia a fondo con la ayuda de cepillos metálicos especiales para eliminar los depósitos de carbón.
Si la cocción es uniforme, esto le permite crear una capa carbonizada en la superficie del tablero con un grosor de 1-5 mm. Este trabajo le permite proteger el material del agua, microorganismos dañinos, insectos e incluso del fuego. Al mismo tiempo, una tabla como material de construcción no pierde la suya y se puede usar en cualquier lugar.
El procesamiento térmico de la madera en casa con cierta habilidad permite que la madera se vuelva menos susceptible a los efectos del fuego. Una vez que el material esté seco, se puede utilizar inmediatamente para el propósito para el que fue diseñado. Sin embargo, puede dotarse de características aún mejores si se trata adicionalmente con aceites especiales.
Se puede encontrar una lista de dichos aceites en cualquier ferretería, y su gama es muy diversa. No vale la pena asesorar a un determinado fabricante, solo debe aclarar que los constructores, por regla general, dejan críticas negativas sobre los aceites más baratos.
Tecnología inigualable
Es sorprendente lo efectivo que es el tratamiento térmico de la madera, especialmente si sabe que en Japón, la madera quemada se usa en las fachadas de casi todas las casas. Sin embargo, esta está lejos de ser la única forma de utilizar esta tecnología.
Cabe destacar que la cocción de madera le permite pintar el material en un tono plateado único, que no puede dar ninguna pintura. Además, la profundidad y saturación de este color dependen directamente de la habilidad del maestro y, lo más importante, de la duración de la cocción. Por ejemplo, una tabla puede pasar de gris a negro carbón. Naturalmente, el material resultante de este trabajo no podía dejar de interesar a muchos diseñadores y decoradores.
Hoy, si lo desea, quemar madera con sus propias manos se puede llevar a cabo de manera bastante simple, para esto solo necesita una adherencia precisa a la tecnología y la habilidad. Si aprende a realizar este trabajo, pronto podrá utilizar un material único para la decoración de interiores, pisos y de él se obtendrá un excelente mobiliario. Al mismo tiempo, el procesamiento de la madera mediante la quema le permite hacer que la madera sea más duradera, y todo lo que necesita es aplicarle periódicamente impregnación de aceite.
A pesar de que vivimos en una época de tecnologías innovadoras, la vivienda de madera no pierde su relevancia, continuando conquistando nuevos horizontes. La popularidad de los edificios de madera se debe a las propiedades únicas de la madera, a saber, su seguridad ambiental y alta resistencia al desgaste. Sin embargo, dadas las peculiaridades de su estructura, la madera necesita una protección adecuada, lo que prolongará la vida útil del material, manteniendo sus características originales. Actualmente, es habitual utilizar productos químicos para el procesamiento de la madera que tienen propiedades antisépticas y antifúngicas y previenen el daño de la madera por insectos, moho y otros microorganismos, y también reducen la inflamabilidad de la madera. Recientemente, los partidarios de los materiales ecológicos han comenzado a prestar atención a otra forma de procesar la leña: la cocción. A pesar de que se considera innovador y la madera quemada es una novedad en el campo de los materiales de acabado, la primera mención del uso de este método se remonta al siglo XVIII. Fue entonces cuando los japoneses le contaron al mundo por primera vez sobre la tecnología única de procesamiento uniforme de la madera Shou Sugi Ban, que traducida al ruso significa "cedro languideciente". Como saben, todo lo nuevo es un viejo olvidado, y hoy la madera quemada está nuevamente en la cima de la popularidad. ¿Cuáles son las ventajas de la leña cocida y cómo hacer leña en casa? Lo consideraremos en este artículo.
Tecnología de quema de madera: antecedentes históricos
A pesar de que los artesanos domésticos no hace mucho tiempo prestaron atención a la madera quemada, en los países desarrollados ha estado en la cima de la popularidad durante mucho tiempo. Por ejemplo, en la isla de Naosami (Japón), la madera quemada se utiliza ampliamente como material de construcción, y los productos de madera quemada se utilizan en la decoración interior de la vivienda, para cuya fabricación se utiliza la antigua técnica japonesa del "cedro languideciente "Se usó Shou Sugi Ban. El procesamiento de la madera de acuerdo con esta técnica permite no solo hacer que la textura del material sea más distintiva, sino también protegerlo de los insectos, la descomposición y el fuego. La historia de este método de protección de la madera comenzó en el siglo XVIII, cuando los japoneses, pensando en la protección contra incendios del territorio, comenzaron a quemar las plantaciones de ciprés japonés (también llamado cedro japonés) que crecían alrededor de las aldeas japonesas. Más tarde, notaron que la madera de ciprés cocida no solo no perdió sus propiedades originales, sino que también adquirió cualidades decorativas y operativas adicionales, volviéndose resistente al daño por hongos e insectos. Este se convirtió en el punto de partida para el uso generalizado de la madera cocida para el revestimiento de fachadas.
A pesar de que Japón es considerado la patria de la madera cocida, este método de procesamiento de la madera aserrada se conoce en casi todos los continentes desde la antigüedad, cuando, junto con la resinificación (impregnación de la madera con resina caliente), se utilizaba como uno de los formas más efectivas de proteger la madera de los insectos y la descomposición. ... Esto se debe a las características estructurales del árbol, que sufren algunos cambios bajo la influencia del fuego abierto. Considérelos con más detalle.
Cambios estructurales en la madera bajo la influencia de la cocción.
La estructura de la madera es tal que a medida que crecen las capas subcrustales, se forman poros en ella, lo que conduce a la muerte gradual de las células fibrosas. La mayor porosidad de la estructura y el desplazamiento gradual de las fibras determinan una de las características de rendimiento más importantes de la madera: su alta higroscopicidad, es decir, la capacidad de dar y absorber partículas de agua, dependiendo de la diferencia entre su propia humedad y la humedad ambiental. .
Otra característica de la madera es el desnivel de su estructura. Es causada por la formación de polímeros de celulosa, azúcares y resinas durante la vida de un árbol, que son sus principales componentes orgánicos y causan las principales desventajas de la madera: la inflamabilidad y la presencia de un entorno favorable para la reproducción de hongos y bacterias.
Sin embargo, existen formas bastante efectivas de reducir la exposición de la madera a influencias externas. Estos incluyen el calentamiento en autoclave (termólisis) y la cocción con creosota de la madera, durante la cual la madera se expone a altas temperaturas (hasta 300-400 grados), que contribuyen a la destrucción de las formaciones inestables de hemicelulosa. Son la razón de la formación de gases de pirólisis fácilmente combustibles y, como resultado, la ignición. Es casi imposible llevar a cabo un tratamiento de este tipo en casa, pero existen otras formas más asequibles de bloquear parcialmente los poros y eliminar la mayoría de las formaciones poliméricas inestables. Estos incluyen la quema de leña.
¿Por qué hornear madera y cómo afectará esto a su rendimiento? Durante el proceso de cocción, los canales de fibra de la madera se estrechan, así como su taponamiento con resinas y productos de combustión, lo que contribuye a la prolongación de su vida útil.
En Rusia, para quemar madera, a menudo simplemente se arrojaba al fuego, que se convirtió en una especie de prototipo del procedimiento de combustión moderno. A menudo, solo se quemó la parte inferior de los pilares, que se instalaron en los pozos durante el proceso de construcción, así como los troncos y tablas para el piso y el techo. Este fenómeno en Rusia se llamó "fumar".
Beneficios de la madera carbonizada
- La madera quemada puede hacerla usted mismo en casa. Para hacer esto, no es necesario involucrar a especialistas, basta con familiarizarse con los principios básicos de disparo y preparar las herramientas adecuadas;
- El material así preparado adquiere un alto grado de seguridad contra incendios, ya que la reignición de la madera es casi imposible;
- Debido a que en el proceso de cocción de la madera se produce la destrucción de componentes de celulosa, que son un caldo de cultivo favorable para bacterias y microorganismos fúngicos, se excluye prácticamente su daño por insectos, moho y microorganismos bacterianos;
- La madera cocida se caracteriza por un alto grado de higroscopicidad.
Foto de madera quemada
Cuál es el procedimiento de cocción: tipos de cocción
La apariencia y el valor decorativo de la madera cocida pueden variar y depender directamente de la técnica y la profundidad de la cocción. Dependiendo de la profundidad de cocción, existen tres grados de procesamiento de la madera:
- Cocción completa - una especie de tratamiento térmico de la madera, del que tiene sentido hablar cuando se trata de trabajos a gran escala. La quema completa de madera se lleva a cabo en hornos de vacío a temperaturas de hasta 400 grados. La madera que ha sido sometida a un procedimiento de cocción completo se usa muy raramente, ya que, a pesar de su alta resistencia inicial, no solo disminuye su tamaño casi a la mitad, sino que también pierde sus características de rendimiento. Sin embargo, esta técnica ha encontrado su aplicación en la fabricación de muebles a partir de madera carbonizada;
- Cocción profunda - tecnología, más utilizada para madera aserrada utilizada anteriormente. Después de haber sometido las tablas y las vigas a una cocción profunda, notará que todo el grosor del material se ha calentado cualitativamente y su superficie ha adquirido una apariencia más expresiva: el tono de dicha madera varía desde el grafito iridiscente hasta el negro carbón, que permite imitar especies valiosas. Es casi imposible lograr un color negro tan profundo tratando la madera con otros métodos, por lo que el valor del material ha aumentado significativamente a los ojos de los diseñadores modernos. La quema profunda de madera se lleva a cabo en hornos abiertos, y la profundidad permitida de quemado de la capa superior del material puede alcanzar los 20 mm;
- Cocción de superficie - el método más popular de tratamiento térmico de la madera en el hogar y en condiciones industriales, cuya esencia es la combustión uniforme del material con un soplete o un quemador de gas con la capa superior ardiendo hasta 5 mm. La madera que ha pasado el procedimiento de cocción se pule, como resultado de lo cual adquiere no solo la textura original, sino también mayores características de resistencia.
Cómo encender leña en casa: una guía paso a paso
¿Cómo elegir el tipo de madera adecuado?
Lo primero que debe decidirse antes de comenzar a trabajar es la elección de un tipo de madera adecuado. La tecnología japonesa original de quemar madera Shou Sugi Ban asumió el uso de solo cedro, sin embargo, con el tiempo, hubo una acumulación gradual de experiencia en esta técnica, y las opiniones han cambiado un poco. Hoy en día, se cree que cualquier madera es adecuada para crear el efecto de madera quemada, pero los verdaderos conocedores de las delicias visuales prefieren las especies con la textura más pronunciada y original. Estas variedades incluyen maderas de coníferas blandas: pino y abeto, que se caracterizan por un patrón pronunciado de anillos anuales.
La madera de haya y carpe quemada, que se distingue por su mayor densidad, no se verá menos original. Esto hace que solo se queme la capa superior, por lo que la madera adquiere el juego original de tonos grises y antracita.
No menos populares son las especies de madera valiosas: arce, aliso y álamo, que, después de pasar por el procedimiento de cocción, adquieren la famosa textura alargada, así como el alerce y el nogal, en cuya superficie se forman patrones de textura extraños de tamaños pequeños. Al preparar material para la construcción y decoración de un baño o sauna, preste atención al abedul: después de la cocción se vuelve muy poroso, por lo que adquiere una baja capacidad calorífica y no quema la piel cuando entra en contacto con él después del calentamiento. .
¿Cómo preparar el material para la cocción?
El material a hornear requiere una preparación cuidadosa. Es importante asegurarse de que la superficie esté limpia, seca y lisa, prestando especial atención a la ausencia de humedad en la superficie. El contenido de humedad de la madera no debe ser superior al 13-15%, ya que de lo contrario el efecto de la alta temperatura conducirá a la formación de rayas y manchas en la superficie del material, lo que reducirá significativamente la calidad del trabajo realizado. . También es importante que no se encuentren rastros de pinturas y barnices (pinturas o aceites secantes) en la superficie de la madera, ya que después de la cocción tomarán el aspecto de manchas y aparecerán desiguales en la superficie. Sin embargo, esto depende en gran medida del tiempo de exposición al fuego y de la profundidad de trabajo del material.
¡Importante! El material ideal para la cocción es la madera recién procesada que no ha tenido tiempo de cambiar su color y textura. De lo contrario, es necesario volver a molerlo.
¿Cómo quemar madera con un soplete?
Antes de disparar, debe esperar hasta que la boquilla del soplete se ponga roja y el fuego adquiera un tono púrpura uniforme.
¡Importante! El fuego de color amarillo no se puede usar para quemar madera, ya que la superficie del material procesado en este caso estará cubierta de hollín.
Para que una leña cocida con soplete cumpla con todos los estándares exigidos, durante su fabricación, el fuego debe estar dirigido perpendicular al tablero y sostenido de tal manera que solo toque el extremo del soplete, donde la temperatura es más alta. la superficie del material. En el proceso de trabajo, el fuego se mueve lentamente a una velocidad uniforme, recordando que esta última depende de la temperatura del fuego y del grado de sequedad de la madera. Además, es necesario controlar la uniformidad y el contraste del patrón. Para facilitar el trabajo, se recomienda colocar el material procesado en taburetes, mientras que a la vez puede colocar 4-5 tablas cerca una de la otra. Las tablas quemadas se clavan a la pared en el mismo orden en que se colocaron en el taburete durante la cocción.
¡Importante! De acuerdo con las normas de seguridad contra incendios, está prohibido quemar tablas clavadas en la pared.
¡Importante! Si desea madera con un patrón de contraste, busque madera blanda.
Una vez que haya fijado las tablas en la pared, debe cubrirlas con aceite de linaza o barniz nitro. También puede utilizar barnices de urea-formaldehído.
Recuerde que la exposición prolongada a la luz solar directa reduce el contraste de una madera quemada con soplete y, por lo tanto, no se recomienda su uso para el revestimiento externo de las paredes de una casa ubicada en el lado soleado. En promedio, el contraste de la madera en estas condiciones disminuirá después de dos meses.
¿Cómo quemar leña con un quemador de gas?
El quemador de gas se utiliza únicamente para la cocción de superficie de madera aserrada. Esto se debe al hecho de que la retención más profunda de la madera en el fuego, por regla general, no es uniforme, lo que contribuye al grosor y ancho desigual del producto.
Al encender leña con un quemador de gas, solo el borde de la antorcha, que tiene un tinte azul claro, está en contacto con su superficie. Al mismo tiempo, los movimientos en intensidad, velocidad y alcance son similares a los de la pintura. La profundidad de cocción durante el procesamiento del material se puede controlar fácilmente mediante el grado de cambio de color.
Después de que la pieza ha sido cocida, su superficie se humedece con una pistola rociadora manual. El intervalo de tiempo entre la cocción y la pulverización debe ser el mismo para cada pieza de madera, por lo que es importante realizar un procesado secuencial de cada pieza. Una vez que la madera se ha enfriado, es necesario limpiar el hollín y los depósitos de carbón del proceso de cocción. Para hacer esto, use cepillos de latón que eliminen suavemente el hollín sin dañar la superficie del material. En el proceso de procesamiento mecánico, es posible realizar adicionalmente un envejecimiento artificial de la madera, o el llamado cepillado.
¡Importante! Las soluciones de color para muebles y muebles hechos de madera cocida difieren en su variedad y se realizan mediante el uso de pintura acrílica. Si prefiere la madera blanda, en particular el pino, concéntrese en la pintura acrílica marfil que se aplica a lo largo de la veta.
Después de mecanizar el material, puede continuar con la instalación de los productos. La estructura de la madera cocida no necesita protección adicional, pero, como muestra la práctica, se toman medidas de protección, que se llevan a cabo principalmente para preservar las características operativas y decorativas originales del material, como el color, el contraste y el aspecto general. Por lo tanto, se recomienda recubrir el revestimiento de madera quemada para la decoración de interiores con aceite de linaza o cáñamo, que se aplica en varias capas. La madera de fachada y otros materiales para decoración exterior se cubren con dos capas de barniz nitrocelulósico incoloro con la adición de cera sintética, que se aplican con pistola o brocha.
¡Importante! Para proteger la madera de fachada es necesario utilizar cera sintética, en ningún caso sustituyéndola por natural, ya que esta última, por sus características de rendimiento, no perderá su pegajosidad tras el procesado. Antes de usar barniz técnico, debe disolverse en trementina calentada a 40-45 grados.
Madera quemada en el interior
La introducción de la madera cocida en una producción generalizada ha permitido resolver problemas de actualidad en el diseño de interiores y exteriores. Si el diseño interior implica el uso de madera cocida para la fabricación de puertas, tabiques interiores y suelos, la línea exterior ofrece materiales para la construcción de pérgolas, balcones, terrazas y toldos. Un conjunto de muebles de madera carbonizada, que incluye una mesa de madera carbonizada y un juego de sillas, en combinación con materiales de acabado de madera térmica, le permite crear una armonía única en el territorio que se está diseñando.
Hoy en día, la madera quemada sigue siendo una de las tendencias de moda no solo en la construcción, sino también en la industria del mueble.
Los diseñadores modernos han aprendido a usar muebles de madera carbonizada en casi todas las direcciones estilísticas con un efecto estético sorprendente, y hoy se convertirá en una adición orgánica a varios conceptos de diseño, desde el eclecticismo clásico hasta el ultramoderno.
Cómo quemar madera video
Yakisugi: tecnología japonesa de procesamiento de madera"Cedro languideciente" Es una tecnología japonesa para el tratamiento de superficies de madera mediante fuego. Este sencillo proceso permite no solo mostrar la textura de la madera, sino que también la protege del fuego, la descomposición y los insectos. La vida útil de dicha madera aumenta a 80 años, por lo que se utiliza para revestir las fachadas de casas y cercas de construcción.
La historia comenzó en el siglo XVIII con la quema masiva para protección contra incendios de secciones del ciprés japonés "Sugi", que cubría densamente las aldeas japonesas. Después de un tiempo, los residentes entienden que la madera de ciprés quemada está bellamente protegida y es de una belleza asombrosa, los japoneses comenzaron a usarla en todas partes en la construcción.
Pero, de hecho, la quema de madera fue utilizada por casi todos los pueblos, ya que en la antigüedad, junto con la resinificación (impregnación de la madera con resina caliente), la quema era en sí misma una forma común de proteger la madera de la descomposición. El hecho es que bajo la influencia de la alta temperatura en el proceso de pirólisis en la capa exterior de la madera, los canales de fibra se estrechan, se obstruyen con resinas y productos de combustión, lo que fortalece significativamente la capa superior de madera y aumenta su vida útil. En los viejos tiempos, se usaba un fuego común para quemar leña. Muy a menudo se quemaron troncos, tablas del piso y tablas para techos. En Rusia, este proceso se llamó "fumar".
Las ventajas de dicha madera después del tratamiento al fuego:
Protegido de los incendios
- No se pudre;
- Protegido de insectos y hongos;
- Facilidad de fabricación;
- No cambia la apariencia y el color con el tiempo;
- Vida útil: hasta 80 años.
Hoy en día, un quemador de gas se usa con mayor frecuencia para quemar leña. Para lograr el efecto deseado, las tablas resinosas se doblan en forma triangular para formar una caja y luego se cuecen durante 7-10 minutos. La duración del efecto térmico afecta la durabilidad del tablero cocido y está determinada por el tipo de madera, su contenido de humedad, el grosor del tablero y el efecto deseado de la estructura y el color. Luego apagamos la superficie en llamas, la limpiamos con cepillos de hierro de los residuos de ceniza y enjuagamos con agua corriente. ¡Listo! Ahora esta madera se puede utilizar para revestimiento de fachadas, rieles o vallas.
El uso de la carpintería japonesa se remonta al siglo XVIII. Durante ese período, los cipreses de Sugi se quemaron en grandes cantidades, que fueron la fuente de incendios en las islas. Al observar el aspecto de la madera carbonizada, la población local se interesó por las propiedades del material obtenido. Después de eso, los japoneses comenzaron a utilizar ampliamente esta práctica de tostado. Esta tecnología se llama Yakisugi, que significa "languidez del cedro".
En Japón, entre las especies blandas, el cedro se usa ampliamente en trabajos de construcción. Tal procesamiento de madera con fuego permite que aparezca la textura y también elimina los problemas de pudrición, quemaduras en caso de incendio, daños por insectos. Además, la vida útil del material se extiende a varias decenas de años y, por lo tanto, se utiliza para trabajos de fachada, construcción de vallas y decoración de paredes.
Sin embargo, estas tecnologías para procesar material de madera son antiguas, fueron utilizadas por casi todos los pueblos y tribus. El método de cocción y el uso de resina caliente para la impregnación son muy comunes. Su ventaja es que los canales entre las fibras se vuelven más pequeños y se llenan de resina, protegiendo el interior de los troncos de los efectos negativos de los factores físicos.
Se forma una costra exterior de hasta 0,5 cm de espesor, que protege las capas interiores de los troncos. Si antes se usaba un fuego para quemar, hoy usan el fuego de un mechero o un soplete. El método es adecuado para el tratamiento de coníferas blandas, que son conocidas por su resistencia y alto contenido de aceite. Estos incluyen pinos, cedros, abetos, etc. Estos bosques son comunes en todas las regiones de Rusia, por lo que el método también se conoce en estos lugares.
Propiedades de la madera quemada
La tecnología japonesa de procesamiento de madera por fuego le da al material un tono gris oscuro, reflejos inusuales de canas y superficies irregulares. El anhelo japonés se diferencia de otros tipos de tostado: el material se puede empapar con aceites una vez cada 4 años, se puede pintar y se pueden aplicar varias composiciones decorativas. Aunque son pocas las personas que quieren cambiar de color, el color resultante es inusual y profundo. Al hacer esto, se prolonga la vida útil del material.
Los artesanos japoneses son muy cuidadosos con la naturaleza y con ellos mismos, por lo que intentan prescindir de los productos químicos. Su método hace un buen trabajo con antisépticos o retardadores de fuego. Además, el material cocido se quema más lentamente que el material sin cocer, que es su ventaja.
La carpintería se lleva a cabo de la siguiente manera: las piezas se preparan a partir de un material rico en resinas, la cocción se realiza con un quemador durante 10 minutos y luego se sumergen en agua para enjuagar. Después de lavar con un cepillo de alambre, limpie la superficie de la aspereza excesiva y los depósitos de carbón. Después de todas estas medidas, queda una fina capa carbonizada, que puede proteger contra la humedad, microorganismos, insectos, protozoos y fuego.
Acabado en cedro guisado
Después de la cocción, la madera se utiliza inmediatamente o todavía está impregnada de aceite. Las casas terminadas con este método se encuentran en todas partes de Japón, lo que demuestra su resistencia y durabilidad. La apariencia de tales casas se distingue por un peculiar tono gris iridiscente, que no se puede lograr mezclando diferentes colores. La gama de tonalidades de la cobertura carbonizada depende del tiempo de cocción: desde tonos plateados, marrones hasta negros. El material resultante se utiliza no solo cuando se trabaja con la fachada, sino también en la fabricación de muebles y otros accesorios para la decoración de interiores.
No tienes que viajar al Este para aprender a quemar correctamente en japonés. El método es simple, por lo que puede ver un video que muestra claramente las etapas del procedimiento y probar la tecnología de forma independiente, observando las reglas de seguridad contra incendios. Sin embargo, en casa, el método es difícil de reproducir, ya que es necesario tapar los poros y eliminar los polímeros desiguales. Si la cocción se ha realizado correctamente, el material no se puede volver a encender. Y el calor residual formado matará insectos, bacterias y hongos ubicados en el grosor de la madera, la capa exterior no les permitirá penetrar en el grosor. La madera resultante puede durar 80 años después del procesamiento, sin requerir cuidados especiales ni tratamiento biológico.