Revestimiento de una puerta de hierro con un árbol. ¿Cuáles son los métodos de tapizado de puertas metálicas? Soluciones para estructuras metálicas

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Si elige un acabado para la fachada únicamente por razones prácticas, debe prestar atención al cartón corrugado. Fuerte, duradero, no demasiado caro, este material es ampliamente utilizado en la construcción privada. Y si antes se usaba más para cercas y techos, ahora se usa activamente para paredes exteriores. Revestir una casa con cartón corrugado no requiere habilidades especiales, y si sabe cómo manejar una herramienta de construcción, no será difícil hacer frente a la instalación.

Para la fabricación de cartón ondulado se utiliza chapa fina de acero, protegida de la corrosión por un revestimiento de zinc. Después de rodar en máquinas herramienta, el metal flexible se convierte en perfiles ondulados con ondas de diferentes configuraciones y tamaños, y adquiere características adicionales. Para mejorar las propiedades protectoras, las láminas se recubren con una composición de polímero, se aplica una capa decorativa en la parte frontal. Las nervaduras de refuerzo dan al producto una gran resistencia con poco peso, lo que ayuda a reducir la carga sobre la base. Y cuanto mayor sea la altura de estas nervaduras, más resistente será el cartón ondulado a los esfuerzos mecánicos.

La vida útil del revestimiento depende del tipo de revestimiento protector: un cartón corrugado galvanizado simple dura aproximadamente 30 años y un cartón corrugado recubierto de polímero dura hasta 45 años o más. El material se puede mecanizar, taladrar y cortar fácilmente, por lo que la instalación de las láminas se realiza sin mucho esfuerzo. Si es necesario, el cartón corrugado se puede desmontar y reutilizar sin comprometer el rendimiento.

La elección del cartón ondulado para el revestimiento.

Según GOST 24045-2010, el cartón corrugado se divide según su propósito en varios tipos: soporte, techo, pared y mixto.

Perfiles de chapa de acero doblada con ondulaciones trapezoidales para la construcción. Descargar archivo

Cada especie está etiquetada en consecuencia. Para el revestimiento de fachadas está previsto el cartón ondulado de pared (C), que se distingue por una forma de ondulación trapezoidal. La altura del perfil varía entre 8 y 44 mm, el revestimiento decorativo puede ser simple o con un patrón.

Si se requiere revestir el marco de un garaje o algún otro edificio no residencial, se recomienda elegir un cartón corrugado de carga (H), o un tipo mixto, que se indica con las letras HC.

Al marcar las hojas, junto a la designación de la letra, coloque números que indiquen la altura de la ondulación: C-8, C-10, C-20, etc. Al revestir casas privadas, el más popular es el cartón corrugado C-8: es el más económico, liviano, pero al mismo tiempo tiene buena resistencia.

Si la fachada está expuesta a fuertes cargas de viento, sería más adecuado utilizar los perfiles C-15, C-20 o C-21, que son más rígidos y poco propensos a arquearse.

No menos importante a la hora de elegir y cualidades decorativas del material. Para un edificio residencial, una lámina galvanizada ordinaria no es adecuada, dicho revestimiento es más apropiado para edificios industriales o domésticos. Por lo tanto, se debe dar preferencia al cartón ondulado de color con un revestimiento de polímero de alta calidad.

La capa decorativa puede ser mate y brillante, lisa, con una textura como la piedra, la madera, el ladrillo y otros materiales. Las sábanas estampadas son mucho más caras que las sencillas, pero se ven geniales. De lejos, el relieve ondulado del revestimiento no se nota, y parece que la casa es realmente de piedra o ladrillo.

dibujo 3D

Consejo. Al elegir un material, preste atención a la parte posterior de la hoja. Hay opciones con un revestimiento decorativo de doble cara, diseñado para vallas y tabiques. Por supuesto, también se pueden usar para el revestimiento de casas, pero ¿por qué pagar de más por algo que aún no será visible?

Precios del cartón ondulado

Decoración

Cálculo de materiales

Para evitar costos innecesarios, debe calcular correctamente la cantidad de material antes de comprar. Primero, mide las paredes y calcula el área total.

A continuación, retire el área de las aberturas de puertas y ventanas, así como las áreas que no estarán cubiertas (si corresponde). Agregan el área de los frontones, si también se planea revestir. Ahora el valor resultante queda dividido por el área de la hoja.

Al calcular, se debe tener en cuenta no el ancho total, sino el ancho útil de la hoja, ya que el cartón corrugado se superpone. La longitud estándar de las hojas es de 2 m, aunque para diferentes fabricantes puede variar de 0,5 a 14 metros.

Por ejemplo, tomemos una casa rectangular: la altura de las paredes es de 3 m, la longitud es de 4 y 6 m, hay 4 ventanas que miden 1,5x1,1 m y una puerta de 2x1,4 m. Multiplicando la altura por la longitud y al sumar el área de las paredes, obtenemos el área total del revestimiento futuro: 60 m2. Usando la misma fórmula, calculamos el área de las aberturas:

1,5 x 1,1 x 4 \u003d 6,6 + 2,8 \u003d 9,4 m2;

60 - 9,4 = 50,6 m2.

Es decir, el área de trabajo de las paredes es de 50,6 m2.

El área de los frontones se calcula de manera diferente, según su forma. Si el frontón tiene forma de trapecio, debe sumar ambas bases, dividir por la mitad y multiplicar por la altura. Si el frontón es un triángulo isósceles, debes multiplicar la mitad de su altura por la base. Por ejemplo, la altura del frontón es de 2 m, la base es de 4 m. 0,5 x 2 x 4 = 4 m2.

Como hay dos frontones, agregamos otros 8 m2 al área total del revestimiento, y como resultado obtenemos 58,6 m2. Las dimensiones estándar de la chapa ondulada C-8 son 2000x1150 mm, lo que significa que su superficie es de 2,3 m2. Dividimos el área del revestimiento por el área de la hoja - 58.6: 2.3 \u003d 25.48. Redondeando, obtenemos 26 hojas, pero necesitamos tomar otras 2-3 en reserva, ya que es posible que se necesite material adicional al cortar.

Elementos adicionales para cartón ondulado

Además de las propias hojas, se necesitarán elementos adicionales para el acabado. Cada uno de ellos realiza ciertas funciones y es una parte integral del revestimiento de la casa.

Nombre del elementoPropósito


Se utiliza para enmarcar esquinas exteriores. Le da a la piel un aspecto acabado y al mismo tiempo protege las juntas de las precipitaciones, el polvo y los pequeños desechos. Se monta sobre el cartón corrugado, por lo que las tapas de los tornillos autorroscantes permanecen visibles.


Sujetado en las esquinas interiores del edificio, realiza funciones protectoras y decorativas. Montado en la parte superior de las hojas perfiladas, los sujetadores permanecen visibles
Esquina exterior difícilRealiza las mismas funciones que una esquina regular, pero se adjunta a la caja antes de que se instalen las láminas. Esta instalación le permite hacer sujetadores ocultos
Esquina interior complicadaInstalado en las esquinas interiores de la fachada antes de la instalación de cartón corrugado, realiza funciones protectoras y decorativas.

Diseñado para proteger y rematar las juntas de revestimiento en el plano de la pared. Sujetado a la caja antes de instalar el cartón corrugado

Se utiliza para enmarcar los extremos de la piel, los protege de los efectos de la precipitación, le da un aspecto prolijo. Sujetado a la caja antes de instalar las hojas.

Se utiliza para enmarcar aberturas de puertas y ventanas. Protege de precipitaciones y escombros, se fija a la caja antes de la instalación de la carcasa

Realiza las mismas funciones que una barra de acoplamiento compleja, pero se adjunta después de la instalación de la piel, como resultado de lo cual las cabezas de los sujetadores permanecen visibles.
MolduraSe utiliza para rematar la junta entre la fachada de la casa y el limado del voladizo de la cornisa. Sujetado a la caja antes de instalar el cartón corrugado

Se utiliza para proteger el alféizar de la ventana de los flujos de lluvia. Se instala en la parte inferior de las pendientes de la ventana antes de instalar el revestimiento.
plataformaSe utiliza para decorar aberturas de puertas y ventanas, dándoles un aspecto completo.

Se utiliza para proteger la parte superior del zócalo de la lluvia y la nieve, lo que prolonga su vida útil. Sujetado a la parte inferior de la caja antes de instalar el cartón corrugado

Por regla general, estos productos se fabrican en longitudes de 3,2 y 1,25 m, aunque cada fabricante puede tener sus propios parámetros. Es mucho más fácil calcular su número que las láminas de revestimiento, ya que aquí todo se mide en metros lineales y no en metros cuadrados.

Cómo hacer un revestimiento con tus propias manos.

El revestimiento de paredes con cartón corrugado incluye tres etapas principales: preparación de la superficie, instalación del marco, instalación de elementos y láminas adicionales. Si se planea aislar las paredes, el aislamiento se coloca después de la instalación del marco.

En el diagrama - revestimiento de pared con chapa perfilada

El cartón corrugado se puede sujetar horizontal y verticalmente, esto no afecta las funciones protectoras del revestimiento. Debe haber un espacio de aire entre el revestimiento y el muro de carga, lo que contribuye a la liberación de humos a través de las paredes de la casa. Al revestir una fachada de madera, el marco se puede montar a partir de vigas de madera, pero un perfil de metal es más adecuado para paredes de ladrillo y hormigón.

Trabajo de preparatoria

Debajo del revestimiento de metal, los defectos menores no son visibles, por lo que no es necesario nivelar las paredes con cuidado. Pero es imperativo eliminar grietas, huecos, hongos, de lo contrario, el efecto destructivo continuará y las paredes pronto requerirán reparaciones importantes.

Los canalones, plataformas, reflujos, accesorios de iluminación y otros elementos que interfieren con el acabado se desmontan de la fachada. Limpian el polvo y la suciedad, verifican la integridad de las paredes. Se utiliza mortero de cemento para sellar grietas. Cuando la mampostería se haya derrumbado mucho, debe eliminar los restos de los ladrillos y colocar otros nuevos en un mortero fresco. Esto se aplica no solo a las paredes, sino también al sótano de la casa.

Las áreas afectadas por el hongo se limpian con un raspador y se tratan a fondo con agentes que contienen cloro.

Si se trata de paredes de madera, debe tratarlas con una imprimación antiséptica 2-3 veces. A continuación, la superficie debe secarse por completo.

Precios de imprimaciones de penetración profunda

Imprimación de penetración profunda

Instalación de marcos y revestimientos

El marco para el revestimiento debe ser perfectamente plano, es decir, todas las guías deben ubicarse estrictamente en el mismo plano vertical. Aquí no se permite la fijación "a ojo", ya que incluso pequeñas desviaciones provocan deformaciones de la piel y una disminución de la resistencia estructural. Se recomienda montar las guías sobre ménsulas, por lo que es mucho más cómodo alinearlas verticalmente.

Paso 1. En la superficie preparada, se hacen marcas para soportes ajustables. Comienzan a marcar desde la esquina: determinan la vertical usando un nivel o una plomada, y colocan puntos en esta línea con tiza cada 50-60 cm, luego se retiran a un lado de 40 cm y repiten los pasos.

Paso 2 Una vez completado el marcado, taladre agujeros para todos los sujetadores, inserte tacos, atornille los soportes. Se recomienda insertar juntas de paronita entre el soporte y la pared.

Consejo. Si las paredes son de ladrillo, los agujeros para los tacos no deben caer sobre las juntas de mampostería. También es imposible usar un perforador para perforar si los muros de carga están revestidos con ladrillos huecos.

Paso 3 Luego, toman el primer perfil de guía, lo aplican a los soportes y cebo con tornillos autorroscantes. Usando un nivel, verifique la posición horizontal del perfil, corrija si es necesario, apriete los tornillos. El diseño de los soportes permite la alineación de los elementos de la caja dentro de los 30 mm. Instale y atornille alternativamente todos los demás perfiles del marco. Se colocan dinteles adicionales alrededor de las aberturas para que la caja sea continua.

Etapa 4 Se adjunta un aislamiento de losa entre las guías. La mayoría de las veces, la lana mineral se usa para el aislamiento debajo del cartón corrugado: retiene bien el calor, es fácil de instalar y tiene permeabilidad al vapor. Las placas se fijan de abajo hacia arriba, con el obligado desplazamiento de las costuras verticales en cada fila sucesiva. La capa de aislamiento debe ser continua, así que tenga cuidado de que no queden espacios entre las placas.

Para fijar el aislamiento, se utilizan tacos en forma de plato. Los agujeros en la pared se taladran directamente a través del material, a una profundidad de 4-5 cm Debe haber al menos 5 tacos por placa, uno en el centro, cuatro en las esquinas.

Paso 5 Además de la capa de aislamiento térmico, es necesaria la protección hidráulica y eólica. Las láminas de la membrana cortavientos se sujetan perpendiculares a las guías, es decir se montan horizontalmente sobre un marco vertical, de abajo hacia arriba, y sobre un marco horizontal las monto verticalmente. Para hacer esto, el borde superior de la red se fija con tornillos autorroscantes a la guía superior, el material se enrolla hacia abajo, se tira ligeramente y se fija con tornillos autorroscantes al perfil inferior.

Los lienzos adyacentes se instalan con una superposición de 10-15 cm En la línea de superposición, el material también se fija en toda la altura a los perfiles de guía. Cerca de las aberturas, la membrana se corta alrededor del perímetro del marco y también se fija en la caja. A veces, la película impermeabilizante se adhiere con cinta de doble cara y se fija al marco de madera con una grapadora.

Paso 6 El reflujo del sótano se atornilla a lo largo del borde inferior del marco con tornillos autorroscantes. Si el marco es vertical, primero debe batir el nivel horizontal, de lo contrario, el reflujo será desigual. En el caso de una caja horizontal, este elemento se atornilla al perfil inferior. Las lamas del reflujo están interconectadas con una superposición de 20-30 mm.

Paso 7 A continuación, distinga la entrada. Toman una barra inclinada, la cortan a la altura del marco de la puerta, la aplican al borde exterior del marco y la nivelan. Atornillado con tornillos autorroscantes en incrementos de 30 cm a través del estante de observación. Del mismo modo, monto la barra del otro lado y encima de la abertura.

Paso 8 Proceder al diseño de aberturas de ventanas. La marea de la ventana se corta al ancho de la abertura, se aplica a la parte inferior del marco y se ajusta al tamaño. Atornille el elemento a la barandilla de la caja. A continuación, las tiras de pendiente lateral se cortan y sujetan, la tira superior se monta en último lugar. En los extremos de los tablones, se hacen dos cortes limpios cada uno y las "orejas" resultantes se doblan sobre los perfiles laterales.

Paso 9 El siguiente conjunto son las esquinas exteriores e interiores, así como la barra de conexión, si se utilizan elementos de forma compleja. El perfil se une a la esquina exterior, se ceba en la parte superior con un tornillo autorroscante y se nivela. El borde inferior del perfil de la esquina debe superponerse al fondo de la caja de 5 a 6 mm. Una vez alineado el elemento, se atornilla a la caja a lo largo de toda la longitud. Fije las esquinas interiores de la misma manera. Si se utilizan perfiles simples, se montan sobre la piel, de modo que después de terminar las aberturas, puede proceder inmediatamente con la instalación de las hojas.

Consejo. Los expertos recomiendan comenzar la instalación del revestimiento desde la parte trasera de la casa hacia el frente de la fachada. En la colocación horizontal de las láminas, la línea de fijación inicial es la esquina del edificio o el vano de la puerta, en la instalación vertical, parten de la base o zona ciega de abajo hacia arriba.

Paso 10 La película protectora se retira del material de acabado. Toman la primera hoja, la colocan en la caja desde la esquina y la ceban con un tornillo autorroscante en la parte inferior a lo largo del borde. Luego, ajústelo al nivel y, manteniéndolo en una posición, atornille los tornillos en las desviaciones de la ola. El escalón de sujeción es de unos 30 cm, o cada 2 ondas.

Paso 11 La siguiente hoja se superpone 15 cm, se nivela a lo largo del corte inferior y se atornilla con tornillos autorroscantes.

Los sujetadores se colocan a lo largo de la línea de la junta en incrementos de 50 cm Cuando se recubre, se permiten desviaciones verticales de no más de 6 mm.

Consejo. Al apretar los tornillos autorroscantes, evite una tensión excesiva en las láminas de revestimiento. Deben encajar perfectamente entre sí, especialmente en las juntas, pero al mismo tiempo deben tener un espacio mínimo de 0,8-1 mm en los puntos de fijación para compensar la expansión térmica.

Paso 12 Al terminar las aberturas, las hojas se cortan previamente según las medidas. Para cortar cartón corrugado, se utilizan tijeras de metal, una sierra para metales de dientes finos y una sierra de vaivén eléctrica.

Precios de amoladoras angulares (amoladoras)

Amoladoras angulares (amoladoras)

Después de la instalación de la piel, se instalan los elementos adicionales restantes: plataformas, esquinas simples y tiras de acoplamiento, las juntas entre las paredes y la cornisa se cubren con molduras.

Revestimiento de frontón

La etapa final es el revestimiento de los frontones de la casa. Al igual que en las paredes, aquí las láminas se pueden colocar tanto en horizontal como en vertical, según las preferencias del propietario. Antes de revestir, los hastiales deben tratarse con un compuesto impermeabilizante y esperar a que la superficie se seque. Después de eso, se monta una caja a partir de una barra de 50x50 mm o un perfil de aluminio. El paso de la caja es de 30-40 cm Si se planea aislar el ático, las celdas de la caja se llenan con lana mineral o losas de poliestireno, reforzadas con tacos en forma de plato.

Además, el aislamiento se cierra con una membrana impermeabilizante y se monta una contrarrejilla en la parte superior, que proporciona un espacio de ventilación. En el borde inferior del frontón, se atornilla un reflujo a la caja, y en los lados, en la unión con los voladizos del techo, se montan tiras de extremo. Ahora queda cortar correctamente las hojas e instalarlas en el frontón. Para mayor comodidad, puede hacer una plantilla simple a partir de materiales improvisados ​​​​y cortar hojas profesionales en ella. Durante la instalación, los bordes del material se colocan en las tiras de los extremos, se ajustan firmemente para que no queden espacios y la ubicación se verifica con un nivel. La fijación se realiza de forma estándar con tornillos autorroscantes o remaches en incrementos de 30 cm.

La facilidad de instalación de muchos materiales de aislamiento térmico y sistemas de fachada provoca el deseo de ahorrar dinero y realizar estos trabajos de forma independiente, sin la participación de especialistas costosos. El más popular entre los materiales de revestimiento de fachadas es el revestimiento de metal, hecho a base de láminas de metal.

Ventajas

Las principales ventajas del revestimiento metálico son:

  • Larga vida útil. La mayoría de los fabricantes garantizan la vida útil de sus productos durante 20-25 años sin quemarse y hasta 50 años antes por corrosión;
  • Diseño ligero. Dado que se utilizan láminas delgadas de metal (alrededor de 0,5 mm) en la fabricación, y se aplican recubrimientos protectores con una capa calculada en micrómetros, entonces 1 m 2 es solo alrededor de 4 kg;
  • Economía. Debido al uso de metal nacional, la creación de una extensa red logística y la distribución de instalaciones de producción en toda Rusia, las empresas de fabricación pueden ofrecer revestimientos de metal más baratos que los fabricantes extranjeros;
  • La seguridad ambiental. Los paneles de metal, a diferencia del PVC, no solo no son inflamables, sino que tampoco emiten sustancias nocivas durante la operación;
  • Facilidad de instalación. Debido al hecho de que el metal no es tan susceptible a la deformación térmica y no teme a las bajas temperaturas, el proceso de instalación no se complica por la necesidad de controlar el par de apriete de los sujetadores, no es necesario dejar espacios de temperatura especiales, etc

reglas basicas de trabajo

El revestimiento de metal se suministra embalado no solo en paquetes, sino que cada hoja está envuelta individualmente en una película protectora especial, que debe retirarse después de la instalación. Esta película evita la abrasión de las superficies durante el transporte.

El corte de revestimientos metálicos debe realizarse únicamente de conformidad con las normas de seguridad. Algunas empresas ofrecen la fabricación de paneles a la medida del cliente. Esto no solo facilitará el trabajo de instalación, sino que también lo liberará de la necesidad de comprar equipos adicionales. Además, las dimensiones lineales de las hojas se observarán con mucha más precisión que con el corte manual. Esto puede complicar las etapas de preparación y diseño, pero simplificará enormemente la instalación.

Accesorios

Para enmarcar y decorar aberturas de ventanas o puertas, esquinas externas e internas del edificio, o para unir paneles horizontalmente, se utilizan listones y listones especiales. Se pueden seleccionar tanto en color con los paneles principales como en contraste, para darle a la fachada un cierto encanto y gusto.

Además, según el color y el tono elegidos, es necesario elegir el color de los sujetadores.

Todas estas preguntas serán ayudadas por asesores de ventas y medidores que, utilizando tablas de la cantidad promedio de sujetadores, ayudarán a calcular la cantidad requerida de tornillos, anclajes y sellos.

Instrucciones para terminar una casa con revestimiento de metal.

Hay dos formas de sujetar el revestimiento de metal: oculto y externo:

  • Cuando la fachada está oculta con revestimiento metálico, los sujetadores se ubican en el interior de los paneles y no son visibles desde la fachada. Los paneles para fijación oculta se fabrican con dimensiones geométricas exactas e incluyen el corte y la instalación, por lo que este tipo de revestimiento metálico es único e individual. Esto aumenta el costo del trabajo y prácticamente anula la posibilidad de autoensamblaje de paneles metálicos debido a la necesidad de trabajadores altamente calificados para realizar la instalación.
  • El método externo de fijación del revestimiento no requiere altas calificaciones y habilidades, basta con seguir estrictamente las recomendaciones del fabricante para la instalación del material de acabado.

La secuencia y la tecnología de instalación de revestimiento de metal.

Antes de comenzar todo el trabajo, prepare las paredes de la casa. El revestimiento se sujeta mediante el método de construcción de marcos y no presenta requisitos especiales para la superficie. Los principales requisitos son la ausencia de hongos, desprendimiento, grietas y destrucción. Al fijar los rieles del marco con soportes, es posible alisar paredes irregulares sin alineación adicional.

Instalación de torneado

Instalación de revestimiento principalmente en un perfil de metal. Esto se debe no solo a la durabilidad, sino también a la facilidad de construcción. Para fijar el marco, se utilizan soportes especiales, que se montan en la pared del edificio con la ayuda de anclajes. La longitud de los soportes se selecciona según el grosor de la capa de aislamiento térmico. Después de colocar los cables del "faro", para obtener un plano plano de la pared, los perfiles se unen a los soportes con tornillos autorroscantes.

Con menos frecuencia, se utiliza un marco de madera para los sistemas de fachada:

Dependiendo de las dimensiones lineales de la estructura y la distancia entre la pared y el marco, se selecciona la frecuencia requerida de montaje de los soportes. Puede calcular la frecuencia requerida de fijación a la pared utilizando las recomendaciones de instalación de un fabricante de perfil de metal específico.

Instalación de aislamiento

El aislamiento se monta en los espacios entre el marco de tal manera que se crea una superficie sólida de aislamiento térmico sin grietas y pasa Si la espuma plástica y sus derivados se utilizan como material aislante térmico, las juntas de las láminas se pueden espumar adicionalmente con espuma de montaje.

Las esteras de lana mineral tienen la propiedad de hincharse y, con el tiempo, ellas mismas pueden cerrar pequeños espacios y juntas entre las esteras. Además, una característica de los materiales de algodón es la higroscopicidad, es decir, la absorción y acumulación de humedad durante el funcionamiento.

La humedad reduce significativamente las características de aislamiento térmico del material y aumenta su peso, aumentando la posibilidad de apelmazamiento o deslizamiento del material. Por lo tanto, cuando se utilizan materiales acolchados, es imprescindible instalar una barrera de vapor. Preste atención a la marca de la barrera de vapor para no instalarla al revés, lo que conducirá a las consecuencias opuestas. Si se elige espuma plástica o sus derivados como aislante térmico, entonces no se puede instalar la membrana de barrera de vapor. Esto se debe a que la espuma no absorbe la humedad y actúa como una barrera contra el agua.

Instalación de elementos adicionales y sellador.

Después de fijar el marco, es necesario instalar elementos adicionales:


Video: moldura de ventana exterior con pendientes de metal.

Instalación de revestimiento de metal.

Los espacios entre los elementos adicionales se llenan con paneles de revestimiento. La primera fila (inferior) se une a una placa de inicio especial y se fija con tornillos autorroscantes. Después de fijar la hoja inferior, se sujeta la siguiente. Las juntas de los paneles a lo largo de la pared se montan superpuestas con el recorte de la ranura superior para sujetar a la caja o mediante la instalación de un perfil en H (conexión).

El acabado de la fachada de la casa con revestimiento de metal se realiza de abajo hacia arriba, pero hay algunos modelos de paneles que también se pueden montar en orden inverso. Por lo general, los paneles se unen entre sí mediante un dispositivo especial de bloqueo del tipo machihembrado.

Dado que el revestimiento de metal prácticamente no está sujeto a la temperatura de deformación, la fijación y el apriete deben realizarse sin espacios, presionando firmemente las láminas de los paneles contra el marco.

Instrucciones en video para instalar revestimiento de metal con sus propias manos.

Precio

El costo de instalar un revestimiento de metal en Moscú y la región de Moscú es de 550 a 650 rublos por metro cuadrado, sin aislamiento y de 750 a 850 rublos con aislamiento. Este precio para la instalación de revestimientos metálicos incluye la instalación de paneles, todos los componentes, reflujos, listones y, al aislar, la instalación de un calentador, una película de barrera de vapor. La cifra especificada implica una instalación profesional con garantía por escrito del trabajo, la disponibilidad de todas las herramientas necesarias (+ andamios), responsabilidad directa sobre el material (rayado, doblado, etc.). El costo promedio de 1 m 2 de material es de 350 rublos.

¡Conclusión! En general, el revestimiento de metal es un material de acabado duradero y práctico que protege las paredes de un edificio de los efectos negativos de los factores destructivos externos y le da al edificio una apariencia presentable.

Para comprender cómo revestir una escalera de metal con madera con sus propias manos, debe conocer las características de este trabajo. Ellos, a su vez, dependen de qué opción se eligió:

  1. Revestimiento parcial. En este caso, los peldaños de madera se unen a los peldaños de metal, mientras que el resto de la estructura permanece sin cambios.
  2. Enchapado completo. Toda la escalera está revestida, incluidos los peldaños, las contrahuellas, las barandillas y el espacio debajo de la escalera. El resultado de tal trabajo será una escalera que no se ve diferente a una de madera, pero que al mismo tiempo tiene un marco de metal.

¿Cómo se hace el revestimiento?

Nos hemos acercado a la tarea más importante: el revestimiento en sí, que se lleva a cabo utilizando cierta tecnología. El trabajo consta de varias etapas:

  1. Aquí es necesario decidir cuál será diseño, respectivamente, se elige a favor de una versión parcial o completa de la piel.
  2. Luego se llevó a cabo preparacion de elementos dependiendo de la opción seleccionada. Es importante elegir el material de revestimiento adecuado que cumpla con los requisitos de diseño, seguridad y durabilidad.
  3. Siguiente etapa - ajustar matriz seleccionada para las dimensiones del marco.
  4. Y la etapa final del trabajo - directamente revestimiento. Se puede hacer fortaleciendo la matriz en un marco de metal con tornillos u otros sujetadores.

Cima

Video: Comenzamos a revestir escaleras con madera.

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Protege contra caídas desde una altura, sirve como soporte. Con una escalera, la escalera tiene cierto aspecto, llama la atención. Para proteger su escalera con sus propias manos, necesita barandillas y postes. Sin embargo, además de estos dos componentes, también hay varios factores diferentes a considerar. La primera vez que creas en ti mismo, puedes hacer una cerca con tus propias manos, no será tan difícil.

En esta era de la tecnología, lo que antes solo podían hacer los maestros, ahora, como quieras, puede haber mucho.

¿Qué debo hacer con las escaleras?

Fases de fabricación e instalación de manijas de bricolaje:

  1. Cálculo técnico de las escaleras.
  • Haga un dibujo y cálculo, tome una escalera, si la hay.
  • Determine la cantidad de escaleras mecánicas: tendrá uno o ambos lados del vuelo.

    Esto es necesario para calcular cuánto y qué se necesita. Y también cómo procesar y preparar adecuadamente el material para instalar la cerca.

  • Considere la altura de la barandilla de las escaleras, que es segura, alrededor de 1 metro.

    Los perfiles de los rieles deben tener cuarenta y cinco milímetros. Considerando columnas como columnas, la distancia entre ellas debe ser aproximadamente un tercio de su altura.

  • Las líneas de barandilla deben configurarse para que coincidan con la dirección del cursor. El cursor se calcula de tal manera que el ancho de la ruta permanece sin cambios.

  1. Seleccione el material del que hará los pasamanos. El mejor material para hacer una cerca con sus propias manos es la madera de los árboles de diferentes tipos que elija.

    Podría ser:

  • despojos mortales
  • Pino
  • abedul
  • otros tipos de madera.

Puede ver la posibilidad de fotos de tales pasos para finalmente descubrir qué tipo de madera se ve mejor para usted.

Piensa en las propiedades de la madera, la vida. Si entiendes el metal y sabes cómo trabajar con él, puedes hacer escaleras falsas. Recuerde que la cerca debe ser fuerte y estable.

  1. Decidir sobre un diseño de cerca
  • Puedes elegir la forma, el color. Evolucione donde comienza a instalar cercas, no necesariamente desde el primer paso.
  • Piense en el final en las escaleras.

    Puede ser tosco, como el envejecimiento artificial de un árbol. Puede crear una imagen perfectamente uniforme y despejada con una cerca. Así como barandillas de escaleras bellamente curvadas, curvas y talladas.

    Puedes crear un dibujo para las escaleras tú mismo. Conviene establecer una estructura figurativa por secciones.

  • Las escaleras pueden tener una estructura separada: escaleras, elementos giratorios hechos de otros materiales u otras formas y tamaños.

    Eche un vistazo a varias versiones diferentes de la foto y señale el tipo que puede hacer usted mismo.

  • De esta forma, le darás a la escalera una personalidad única e inigualable.
  1. Prepara materiales.

    Ya hemos descubierto qué hacer con las escaleras y de qué material. Antes de comenzar, debe preparar el material usted mismo. La madera debe secarse y tratarse de tal manera que no se desarrollen plagas en el futuro, para que dichos materiales adhesivos sean duraderos. Si se trata de una valla metálica, cúbrala con una solución especial para evitar la oxidación.

    También es útil preparar materiales adicionales como:

  • barniz para armas de madera
  • color para tiradores de metal
  • aceite de linaza
  • lugar.

  1. Preparar herramientas de trabajo.

    Para brillar con nuestras manos, necesitamos las siguientes herramientas:

  • nivel de edificio
  • árbol de impresión
  • regla metalica
  • martillo
  • cepillos de limpieza
  • uñas
  • empulgueras

  • perforación
  • destornillador
  • lápiz sencillo
  • máquina de molienda
  • destornillador
  • ruleta
  • amoladora con muela
  • taladros para madera y metal.
  1. Instalar y construir una estructura de escalera.
  • Para ensamblar las escaleras, debe preparar todos los elementos.

    Después de dibujar y el plan elegido, mida y corte todos los componentes necesarios.

  • Haga agujeros en los lugares donde planea instalar.

  • Ensamblamos el edificio: colocamos los bastidores inferiores, de acuerdo con el diagrama del dibujo, y luego en la parte superior.

    Al instalar los sustratos inferiores, debe marcarse con un lápiz, que debe ser el mismo que el ángulo de aterrizaje.

  • Concéntrese en las patas de apoyo, preste atención a la carga horizontal, que debe ser de al menos cien kilogramos. Las columnas de soporte deben tener una separación de al menos diez centímetros entre sí.
  • El último paso es instalar la cerca.

    Conecte la barandilla a los postes. Manipúlelos si hay bordes ásperos. Crea el color que desees según el plan.

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Acabado de una escalera de metal con madera: los matices del trabajo.

El propósito de este artículo, basado en la experiencia privada, es mostrar una de las opciones para terminar el marco de metal de las escaleras: con un árbol con sus propias manos Nuestro diseño de escalera utiliza un marco de metal soldado desde un canal y esquinas. El marco de las escaleras fue instalado por constructores bajo la dirección de un capataz. Dado que el esqueleto de la estructura de la escalera ya estaba listo cuando compramos una casa, decidimos simplemente coserlo con madera, para este propósito compramos escalones y contrahuellas prefabricados en Epicenter.

(El llamado tablero para muebles de 40 mm de espesor, comprado allí, se usó para coser el plato giratorio).

Cortamos y fijamos el embellecedor de la tarima por los laterales, para que el papel pintado no se ensucie con los pies.

Los escalones de las escaleras acaban de colocarse en el marco de metal de las escaleras.


La contrahuella superior se unió al piso de concreto con anclajes.

Las cabezas de los tornillos que se ven en la foto se enmasillarán en el futuro. Para que sea conveniente sujetar los elevadores mientras está parado en la escalera de tijera desde abajo, tiramos de cada elevador a la pared con bandas elásticas.

Ahora, uno de los procesos más difíciles es recortar cuidadosamente cada escalón y contrahuella para que los espacios sean mínimos.

Entonces, tenemos todos los escalones y contrahuellas instalados.

Los sujetamos al marco de hierro desde la parte posterior con tornillos. Cuando compre tornillos, mire cuidadosamente su calidad y longitud para que no sean más largos que el grosor de los escalones y contrahuellas. En nuestro caso, los escalones tenían un grosor de 4 cm y las contrahuellas de 2 cm.

Luego calculamos cuántos pilares y balaustres necesitaríamos.

Obtuvimos 8 pilares, ya que fue necesario colocar las barandillas al inicio y en los giros. Decidimos poner los balaustres de uno en uno, aunque se pueden usar dos si se desea.

Y estas son las barandillas de las escaleras.

Otra de las tareas difíciles fue la pregunta: ¿cómo cerrar el borde del parquet para que se vea hermoso?

Enfundamos una escalera de metal con un árbol con nuestras propias manos.

Para ello, compramos finas tablas de roble, con las que sellamos el borde.

Luego calculamos las distancias a las que reforzar los balaustres en un tramo recto.

Eligiendo visualmente, nos decidimos por un valor de 15 cm.

Pero si instala balaustres directamente en el parquet, entonces no resulta hermoso. Para ello hemos adaptado una barandilla que se instala bajo el pasamanos.

Aquí cometimos un pequeño error.

Masillamos y luego decidimos quitar el exceso con una lija. Luego nos dimos cuenta de que es mejor lavar inmediatamente todo el exceso con un trapo húmedo, ya que la masilla está hecha a base de agua.

Decidimos fijar los postes y balaustres a las lamas y fijarlos primero con tornillos ocultos al parquet.

Los postes cubren las cabezas de los tornillos durante la instalación. Los postes y los balaustres se fijan a la tabla con la ayuda de espárragos, que se atornillan con una llave especial o sujetándolos con un destornillador. En la foto, por ejemplo, se muestran una horquilla torcida y una entera. Se perforó un orificio de 8 mm debajo de los montantes, por lo que el grosor del montante en sí es de 8 mm.

Aquí está la primera publicación atornillada.

Para fijar la barandilla que cerraba el vano sobre la escalera, primero se atornilló un pilar a la pared con un ancla y luego se fijó la barandilla que cerraba la cabeza del ancla.

Fijamos los balaustres a la barandilla.

Desde arriba, las barandillas están unidas a clavos líquidos.

La parte superior de la cerca está lista.

Luego sujetamos los balaustres a los escalones y marcamos el ángulo y la línea de corte a lo largo del hilo estirado.

Dado que los balaustres atornillados de esta manera a lo largo del borde superior aún no están en la misma línea, no funcionará dejar la línea con un hilo teñido. Posteriormente, resultan heridos al ser atornillados a la barandilla. Después de dibujar las líneas de corte, desenroscamos los balaustres, los cortamos y los giramos hacia atrás.

Fijamos las barandillas sobre los balaustres y las barandillas sobre ellos.

Después de todo, cubrimos las escaleras con tres capas de barniz y esperamos hasta que se seque.

Como resultado, tenemos una hermosa escalera, con nuestras propias manos y disfrutamos el resultado.

Para trabajar en las escaleras se utilizaron las siguientes herramientas: una sierra eléctrica, una sierra de calar eléctrica, un taladro (no un perforador-taladro), un perforador, taladros para madera con un diámetro de 1,5 y 7 mm. Con un taladro de 1,5 mm de diámetro, se perforaron agujeros en los escalones para facilitar el atornillado de los tornillos.

Para revestir una escalera de metal con madera, no es necesario ser un carpintero profesional o un aprendiz de todos los oficios. Un poco de experiencia con la madera y nuestros consejos, ¡y le irá bien con esta tarea!

¿En qué casos puede necesitar enfundar una escalera de hierro con madera?

Aquí hay dos opciones: ya ha hecho (bueno, o va a hacer) un marco de metal por su cuenta o lo compró listo en una tienda; hay excelentes opciones estándar a la venta hoy. Por ejemplo, así:

Estructura metálica doble para escaleras.

Opción uno: hacemos una escalera de metal y la enfundamos con madera por nuestra cuenta. Por cierto, el metal revestido con madera es una de las estructuras más duraderas y duraderas. Además, las escaleras de este tipo hechas en fábrica son las más elegantes y con estilo. Son ampliamente utilizados por los diseñadores de interiores para crear espectaculares proyectos individuales de espacios habitables. Aquí hay un ejemplo de cuán fabulosa puede verse una habitación con una escalera de este tipo:


Diseño de producción Escaleras de Moscú, modelo MOSLEST-180

Si sabe cómo trabajar con una máquina de soldar, entonces es bastante capaz no solo de revestir un marco de metal terminado con madera, sino también de hacer toda la escalera usted mismo; esto no es tan difícil. Los detalles sobre cómo hacer un marco de metal se describen en un artículo separado en nuestro sitio web. En resumen, necesitará dos canales y un perfil de metal con una sección rectangular o esquinas de metal a partir de las cuales se hacen los marcos de los escalones. Esta está lejos de ser la única opción para crear una escalera de metal, sin embargo, en nuestra opinión, la más simple. La estructura de soporte se suelda desde los canales, a los que luego se sueldan los marcos para los escalones del perfil o las esquinas. El marco está listo.

vamos a coser. Para salir adelante con el menor esfuerzo posible y no crearse dificultades, recomendamos hacer escaleras sobre un marco de metal, revestido con madera, de modo que, por un lado, se una a la pared. En este caso, será suficiente hacer la barandilla solo en el lado opuesto de las escaleras y ahorrará tiempo y dinero. Los pasos son los más simples. Puedes comprar ya hecho.


Escalón de madera de fresno

De acuerdo con las marcas aplicadas previamente (la distancia entre los balaustres debe ser de unos 10 cm, preferiblemente no más), los balaustres se instalan directamente en los escalones. Se unen a los escalones con espárragos o tacos: se perfora un orificio en la base inferior del balaustre, con el que se monta en un espárrago o taco instalado en el escalón. El agujero está prellenado con pegamento. Después de eso, asegúrese de verificar con una plomada que los balaustres estén estrictamente verticales y coloque la barandilla.


Instalación de un pasamanos de madera en una balaustrada

Si decide comprar un marco de metal ya hecho en una tienda y hacer los paneles de madera usted mismo, sus acciones serán básicamente las mismas. La única diferencia es que al menos el marco se verá realmente bonito y elegante.

Materiales y su costo: cuánto costará una escalera en un marco de metal, revestido con madera por sí solo

Aquí hay una lista de los materiales que puede necesitar si decide revestir una escalera de hierro con madera usted mismo:

  • canales y esquina de metal - 12,000 rublos;
  • imprimación y pintura para metal - 3.000 rublos;
  • madera contrachapada para el sustrato debajo de los escalones: 2000 rublos;
  • madera de pino para los escalones: 11 000 rublos;
  • barras de pino para cercas - 1.500 rublos;
  • pegamento de montaje y sujetadores - 3,000 rublos;
  • pinturas y barnices para las partes de madera de las escaleras: 2500 rublos.

El costo del esquema "soldó el marco, hizo escalones y barandillas de madera, lo instaló nosotros mismos": 35,000 rublos.

ventajas:

  • barato;
  • habrá algo que hacer;
  • amigos y conocidos podrán apreciar, si no la apariencia de sus escaleras, al menos sus esfuerzos.

Desventajas:

  • requiere habilidades para trabajar con un montón de herramientas; de lo contrario, tiene la oportunidad de encalar material que vale dos escaleras premium;
  • lleva mucho tiempo y requiere cálculos precisos;
  • no todos los depósitos de metal y vendedores de madera venden al por menor.

El costo de la opción de compromiso "compramos el marco, hicimos todo lo demás nosotros mismos": 65,000 rublos.

ventajas:

  • existe una posibilidad real de que, gracias al elegante marco de fábrica, una escalera revestida con sus propias manos aún se vea hermosa;
  • menos trabajo y cálculos;
  • no se requieren habilidades de soldadura.

Desventajas:

  • por el dinero que gasta, puede comprar un marco de metal excelente o económico.

En principio, no hay buenas razones para instalar una escalera de estructura metálica en la casa. Las escaleras de metal revestidas con madera durarán lo mismo que la madera de alta calidad. Al mismo tiempo, una escalera de madera terminada es definitivamente más barata: gracias a la producción de cintas transportadoras y las compras a granel de materiales, los fabricantes reducen al mínimo el costo de las escaleras, y una hermosa escalera para una casa de campo o una casa de campo hoy en día es bastante asequible para casi cualquier ruso. A continuación se muestra uno de los modelos más interesantes de escaleras de madera, su precio es de 25.641 rublos.


Escalera de madera con barandilla LS-04m

Sin embargo, si está decidido a optar por escaleras de metal revestidas de madera, también hay muchas opciones económicas en este segmento. Por ejemplo, un modelo del surtido del hipermercado de escaleras confeccionadas Escaleras de Moscú por un valor de 45.900 rublos.


Escalera modular de tramo recto

¡Es compacto, muy elegante y sin duda causará una gran impresión en sus familiares, amigos y vecinos!