El uso de estructuras monolíticas redujo significativamente la complejidad y el costo del trabajo de construcción y redujo el tiempo de construcción. Al realizar estos trabajos, a menudo es necesario utilizar un medio de mecanización como una bomba de hormigón. Esta es una unidad bastante costosa, e incluso el costo de alquilarla es bastante significativo. Al realizar trabajos de hormigón durante la construcción individual, también existe la necesidad de dicho mecanismo.
Una salida a esta situación es hacer una bomba de concreto casera.
Dispositivo y principio de funcionamiento.
Hay dos tipos principales de bombas de hormigón: de pistón y rotativas. Dada la complejidad del diseño de una bomba de hormigón rotativa, se elige una versión de pistón para la fabricación de bricolaje.
La bomba de hormigón consta de un cilindro, un pistón y un accionamiento. Se instalan dos válvulas de retención en el cilindro, a través de las cuales se aspira el hormigón y se bombea a la tubería de hormigón. El principio de su funcionamiento es el siguiente. Cuando el pistón se mueve, se crea un vacío en el cilindro, por lo que se aspira el hormigón. Cuando el pistón alcanza su posición extrema, comienza su carrera inversa de trabajo. Cuando el pistón retrocede, se crea un exceso de presión y el hormigón entra en el conducto de hormigón y se bombea hasta el punto de vertido.
Para un funcionamiento suave y uniforme, las bombas de hormigón industriales utilizan un diseño de dos pistones, que es bastante complejo y costoso de fabricar.
Fabricación.
La producción casera de una bomba de concreto es un proyecto complejo y no barato, por lo que antes de comenzar este trabajo, debe sopesar nuevamente sus fortalezas y capacidades y calcular qué tan justificados serán los costos incurridos. En algunos casos, es mucho más conveniente alquilar una pequeña bomba de hormigón.
Antes de comenzar a hacer una bomba de concreto casera, debe dibujar su dibujo o boceto. En ausencia de habilidades de diseño, puede usar dibujos confeccionados. Los dibujos descargados de Internet deben tratarse con cierta precaución: es posible que la bomba de concreto de bricolaje, hecha de acuerdo con estos dibujos, no haya funcionado de manera eficiente. Es recomendable buscar y leer las reseñas de aquellos artesanos del hogar que tenían experiencia en la fabricación de estructuras de acuerdo con estos esquemas.
El conjunto principal de una bomba de hormigón es un cilindro de trabajo con un pistón. A la hora de fabricar este conjunto hay que tener en cuenta que su diámetro no debe ser inferior a 400 mm, y la carrera del pistón no debe ser inferior a 0,5 metros. De lo contrario, aumenta el número de ciclos de trabajo para el bombeo, lo que provocará un desgaste prematuro del mecanismo. Las superficies de contacto del pistón y el cilindro deben tener un alto grado de precisión y poca rugosidad. Esto no solo aumentará la eficiencia de la bomba de concreto, sino que también aumentará su vida útil.
El accionamiento es mejor utilizar electromecánico. El accionamiento hidráulico es más caro y más difícil de fabricar. El accionamiento requiere un motor eléctrico trifásico asíncrono, una caja de cambios con una relación de transmisión reductora y un mecanismo de transmisión que convierte el movimiento de rotación en movimiento de traslación.
Se adjunta un perno rey al mecanismo, que transmite el movimiento de traslación al pistón. Como cama, puede usar un marco voluminoso soldado hecho de una esquina de metal. Se debe prestar especial atención a las válvulas de retención. Para su fabricación es necesario utilizar acero aleado de alta resistencia que pueda soportar múltiples ciclos de bombeo de hormigón.
Habiendo ensamblado la bomba de concreto, es necesario probarla. ¡En ningún caso debe lanzarse sin hormigón o mezcla de partida!
Como mezcla de partida se puede utilizar cemento muy diluido en agua con adición de aceite de máquina. Se necesitan tuberías de hormigón para bombear hormigón desde la bomba hasta el lugar de vertido. Se pueden fabricar a partir de una combinación de tubos de plástico rígidos y flexibles de gran diámetro. Después de cada turno de trabajo, la bomba de hormigón debe desmontarse, limpiarse a fondo y lubricarse. Esto aumentará su vida útil.
Precio.
El costo de fabricación depende del diseño elegido, sus dimensiones y los materiales utilizados y puede oscilar entre 5 y 50 mil rublos. En base a este nivel de costes, para un solo uso, no es práctico fabricar una unidad de este tipo.
6 de enero de 2013
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Una bomba de tornillo, o como se le llama, una bomba de tornillo es una unidad de alta eficiencia cuyas características funcionales no dependen del posicionamiento de la instalación de la carcasa y la calidad/propiedades del líquido que bombea el dispositivo. En pocas palabras, las bombas de tornillo pueden manejar agua que está saturada con partículas insolubles y solubles hasta el límite. Además, se pueden montar verticalmente, horizontalmente o cambiando de posición de vez en cuando.
Por medio de esta unidad, es posible organizar el bombeo de flujos de cualquier composición: desde vapor descargado hasta suspensión de viscosidad media, y en cualquier caso, el diseño del tornillo resuelve todas las tareas que se le asignan. Debido a las amplias posibilidades, el equipo se usa con mayor frecuencia como generador de presión:
- En sistemas autónomos de abastecimiento de agua recogidos con sus propias manos o a través de los servicios de profesionales. Cabe destacar que la bomba funciona no solo en pozos perfectamente limpios, pozos, sino también en minas arenosas.
¡Importante! Las bombas sumergibles de tornillo demostraron ser muy buenas en pozos con un alto contenido de inclusiones de arena, proporcionando suficiente presión a grandes profundidades de la mina.
- En sistemas de bombeo y bombeo de formulaciones/mezclas líquidas. Las bombas de tornillo se encuentran en obras de construcción, estructuras de drenaje, tuberías principales y unidades de producción. La amplitud de la aplicación se explica por las capacidades únicas de las bombas: bombean cualquier sustancia: desde vapor hasta hormigón líquido.
- En sistemas de dosificación de flujo líquido. En los procesos, el tornillo actúa tanto como mecanismo de generación como de dosificación. Al mismo tiempo, la precisión de las porciones permanece sin cambios, independientemente de la posición de instalación de la unidad.
La conveniencia radica en el hecho de que una bomba de tornillo sin problemas es fácil y simple de instalar con sus propias manos. Al mismo tiempo, no requiere una inspección constante y sirve durante mucho tiempo.
Características y matices de funcionamiento de las bombas de tornillo.
Un amplio alcance del mecanismo, una forma conveniente y práctica de generar una fuerza de presión dotan a las bombas de tornillo con las siguientes características operativas:
- Facilidad de mantenimiento, mantenibilidad. Es fácil desmontar la pieza en el campo con sus propias manos, con solo un conjunto mínimo de herramientas. Por ejemplo, el cojinete se puede quitar fácilmente y no es necesario quitar la bomba para reemplazar el sello. Cualquier nodo está prácticamente “a la vista” y por tanto no será problema acercarse a él.
- Características del caso diseño de bomba equipada con una boquilla de succión única, cuyo diseño minimiza la formación de depósitos de sedimentos que impiden el proceso de bombeo de flujos. En este caso, la boquilla se puede colocar no solo a lo largo del centro (a lo largo del eje), sino también perpendicularmente, en un ángulo de 90 grados.
- El mecanismo principal de la unidad. Está hecho de forma fundida con un procesamiento posterior en máquinas de alta precisión. Por lo tanto, los dispositivos tienen un umbral de ruido extremadamente bajo, funcionan sin vibraciones y tienen una vida útil muy larga.
Descripción general de los modelos de equipos típicos
La funcionalidad del dispositivo la proporciona un eje tipo tornillo, que crea una descarga del orificio del extremo de succión al forzar un pequeño volumen de líquido hacia la tubería de descarga. Habiendo sufrido muchas mejoras y cambios, las bombas de tornillo se han convertido en dispositivos universales que forman el nivel deseado de presión en la tubería. Hoy, los siguientes representantes de la línea de productos son populares:
- acuario Unidad compacta hasta 10 cm de diámetro, capacidad desde 2000 l/h. La instalación es extremadamente simple, se recomienda el uso en pozos, pozos. Desde la mina, el agua se bombea colgando el dispositivo de un cable, pero desde un depósito abierto, Aquarius bombea agua en cualquier posición. El equipo económico y práctico se monta y desmonta rápidamente a mano.
- Bomba de barril tipo tornillo- Este es un diseño utilizado para bombear agua de varios tanques. Muchos fabricantes ofrecen modelos, pero todos los dispositivos tienen las siguientes características: modestia en tamaño y baja potencia, la fabricación de dispositivos solo se permite con los materiales más duraderos que no están sujetos a la corrosión y resisten firmemente los entornos activos / agresivos.
La bomba de tornillo de barril es una unidad de características específicas, con la que se puede bombear no solo agua, sino también álcalis y ácidos.
- Belamos - unidades de tipo profundo. Equipados con componentes de alta calidad y dispositivos bien ensamblados, son famosos por su confiabilidad en el funcionamiento, la capacidad de operar durante mucho tiempo sin interrupciones para el "resto" de la parte del motor. Al mismo tiempo, existe protección contra funcionamiento en seco, sobrecalentamiento y otras averías.
¡Importante! Las bombas Belamos son especialmente buenas para trabajar con minas profundas, arenas movedizas. La instalación se lleva a cabo a mano en solo unos minutos, y la alta potencia hará frente rápidamente al bombeo de corrientes sucias. En este caso, no existe la menor amenaza de hundimiento del aparato, ya que la instalación se realiza en superficie.
- UnipumpECOVINT: una bomba para trabajar con pozos, pozos con un caudal mínimo del acuífero. El pequeño tamaño y la gran capacidad del equipo serán útiles en las casas de verano. La bomba cabe fácilmente en una tubería de revestimiento de diámetro pequeño y proporciona suministro de agua para una familia de 2 a 4 personas. Además, incluso un novato en plomería puede montar la bomba con sus propias manos.
¡Importante! Cualquier bomba de tornillo no genera movimientos de vibración, por lo que el sedimento del fondo no se eleva, estropeando la pureza de la corriente de alimentación. El diseño es ideal para una solución para garantizar una presión constante de agua en un sistema autónomo de suministro de agua, alcantarillado.
(Última actualización: 26/10/2017)
La construcción monolítica se ha generalizado hoy en día, no solo se están construyendo grandes locales administrativos y edificios residenciales de varios pisos con esta tecnología, sino también edificios individuales, por ejemplo, casas de campo. El progreso científico y tecnológico cumple con esta tendencia de la moda de la construcción: hoy en día, los edificios monolíticos se construyen de manera rápida y eficiente con la ayuda de bombas de hormigón. Sin embargo, dicho equipo es muy costoso porque muchos desarrolladores individuales están interesados en saber si es posible ensamblar una bomba de concreto con sus propias manos. Si muestra ingenio de ingeniería y prestidigitación, puede ensamblar una bomba de concreto bastante decente, que será suficiente para construir una cabaña.
Clasificación de las bombas de hormigón.
Antes de correr para ensamblar una bomba de concreto con sus propias manos, debe comprender con su cerebro qué tipos de bombas son, cuáles son sus diferencias y ventajas. Todas las bombas de hormigón se dividen en 2 grupos según el principio de funcionamiento:
- bomba de hormigón de pistón;
- bomba de hormigón rotativa.
Las bombas de hormigón rotativas son demasiado complicadas de fabricar y, como resultado, demasiado caras, por lo que solo las utilizan los profesionales. Por lo tanto, nos centraremos en la forma de pistón. La bomba de combustible de pistón consta de 3 elementos principales:
- cilindro;
- Unidad de manejo;
- pistón.
Naturalmente, estos elementos tienen una estructura mucho más compleja y constan de muchos elementos más pequeños.
Estructura detallada de la bomba de hormigón de pistón
El cilindro de la bomba de hormigón es una pieza hueca con 2 válvulas. Estas válvulas, de apertura alterna, aseguran la toma de hormigón líquido del depósito y su inyección en la tubería de hormigón. Y esto, a su vez, es posible gracias al movimiento del pistón y al cambio de fases de la atmósfera enrarecida y ultra alta presión. Para satisfacer las necesidades de la construcción de viviendas privadas, un modelo simple con un pistón es suficiente. En grandes obras de construcción, donde se necesita un alto rendimiento, también se utilizan modelos de dos pistones, pero son demasiado caros y difíciles de fabricar; es casi imposible montar una bomba de hormigón de dos pistones con sus propias manos.
En general, para fabricar de forma independiente una bomba de hormigón funcional, debe prestar mucha atención al diseño y la creación de dibujos. Los dibujos de muestra se pueden encontrar en línea, también puede usarlos. y puede aportar su conocimiento, depende de usted.
¿Qué hacer con una bomba de hormigón de pistón con tus propias manos?
Probablemente lo más difícil en la fabricación de una bomba de hormigón es hacer un cilindro y un pistón. El hecho es que deben tener dimensiones suficientemente grandes: un diámetro de cilindro de al menos 40 cm y una carrera de pistón de al menos 50 cm, por lo tanto, la solución más razonable sería ordenar la fabricación de piezas a un tornero familiar. Después de todo, para esto necesitas un torno, pero no está en todas las casas.
Para que el pistón se mueva continuamente en el cilindro y fuerce el hormigón en el alambre, se necesita un accionamiento. Un motor eléctrico funciona mejor para esto. Es más productivo, más fiable y más asequible que cualquier otra opción. Una caja de cambios está conectada al motor eléctrico, que actúa como una caja de cambios, y un convertidor de impulsos de rotación a traslación.
Todos los elementos de la bomba de concreto deben estar firmemente conectados entre sí para evitar posibles fallas durante el uso; esto es un peligro real. Además, es necesario verificar la calidad de todas las conexiones en todo momento, así como limpiar todos los elementos de trabajo de los residuos de hormigón.
En general, antes de comenzar a usar su dispositivo, debe realizar sus pruebas de funcionamiento. ¡No puede probar la bomba de concreto vacía, puede matarlo antes de tiempo! Se puede verter en él con una mezcla de hormigón con un alto contenido de agua.
Ningún sitio de construcción está completo sin una bomba de concreto. La mayoría de las veces se usa en la construcción monolítica. Los dispositivos industriales son bastante caros, sin embargo, con un poco de paciencia, ingenio y cuidado, puede hacer uno mismo. El trabajo manual eficiente durante la fabricación de una bomba de concreto ayudará a reducir los costos durante su construcción.
Clasificación de las bombas de hormigón.
La clasificación de las bombas de hormigón es diferente. El primer tipo de clasificación depende del tipo de autonomía. Pueden ser tanto en plan móvil como estacionario.
- bombas de hormigón estacionarias: las principales ventajas de este tipo de equipo son una mayor productividad, potencia, confiabilidad y, al mismo tiempo, el equipo puede operar bajo cargas bastante pesadas y en condiciones difíciles;
- Las bombas de hormigón móviles son las preferidas para aquellos que no quieren comprar equipos, sino alquilarlos. Este tipo de bomba es compacta y fácil de transportar, puede bombear solución de hormigón tanto vertical como horizontalmente.
Además, la clasificación puede depender del tamaño, el rendimiento del motor, el tipo de fuente de alimentación. Las bombas de hormigón se pueden clasificar según y, en consecuencia, son del tipo de vacío y del tipo de pistón.
- bomba de hormigón al vacío: el hormigón se suministra exprimiendo la solución de la bandeja con una aspiradora;
- Bomba de hormigón de pistón: el hormigón se suministra mediante un pistón de trabajo.
Pistón
Esquema de una bomba de hormigón de pistón de simple efecto. La bomba de hormigón casera de pistón incluye varias piezas grandes, como: accionamiento, cilindro, pistón. A su vez, cada una de estas partes incluye un cierto número de partes más pequeñas. El cilindro es un recipiente que incluye 2 válvulas de retención. Se les encomienda la tarea de destilar la solución de hormigón desde el receptor hasta la tubería de hormigón. El proceso en sí ocurre debido al funcionamiento coordinado del cilindro y el pistón.
Cuando la bomba de concreto comienza a funcionar, el pistón comienza a funcionar primero. Después del inicio del trabajo, se crea una descarga debido al pistón dentro del cilindro, que hace avanzar la mezcla hacia el sucesor. El pistón avanza hasta el final y luego vuelve a su posición original. Debido a esta operación, surge una presión que empuja la mezcla de hormigón hacia adentro.
La bomba de hormigón industrial tiene dos pistones, lo que aumenta la potencia y complica los procesos tecnológicos. Sin embargo, esto es beneficioso solo para proyectos de construcción a gran escala, donde el precio bastante alto de tal aparato se pagará rápidamente por sí mismo. Pero con una construcción pequeña, comprar un equipo de tipo industrial es demasiado derrochador, especialmente porque una bomba casera se puede hacer con sus propias manos.
Materiales y herramientas
Necesita abastecerse de las herramientas adecuadas. Si aún decide utilizar una bomba de concreto casera en su construcción, entonces debe abastecerse de las herramientas necesarias, los materiales y, sobre todo, la paciencia. Para hacer una bomba de concreto con sus propias manos, necesitará los siguientes materiales y herramientas:
- hoja de metal de 5 mm de espesor;
- tubería de metal (preferiblemente de acero), para el cilindro;
- chapas redondas de metal para fabricar válvulas y pistones;
- torno para realizar el trabajo de torneado necesario;
- motor (eléctrico);
- destornillador;
- pernos y llaves;
- tubos de acero o plástico para una tubería de hormigón;
- reductor con engranaje reductor;
- marco soldado.
Cilindro y pistón
La parte principal de esto es el pistón y el cilindro. Durante la fabricación de estas piezas, no olvide que el diámetro del cilindro debe ser de 400 milímetros y la carrera del pistón debe ser de 50 centímetros. De lo contrario, la cantidad de ciclos de trabajo necesariamente aumentará, y esto está plagado de un desgaste anterior de las piezas de repuesto. Para utilizar su bomba de hormigón durante el mayor tiempo posible y de la forma más eficiente posible, debe cuidar la máxima precisión en la fabricación del pistón y el cilindro.
Proceso de manufactura
Inicialmente, necesitará accesorios de dibujo para hacer un dibujo de un producto futuro, como una regla, papel de dibujo, compases, lápices. Si no tiene suficientes habilidades para diseñar su dibujo, puede encontrar dibujos listos para usar. Pero debe tener cuidado al usar dibujos listos para usar para su bomba de concreto, ya que pueden tener errores. Una excelente opción es si no solo tiene manos trabajadoras, sino también una educación en ingeniería.
A menudo, con la construcción monolítica, se necesita la ayuda de equipos pequeños. En este artículo hablaremos sobre una bomba para preparar una mezcla de concreto, sin la cual es imposible imaginar el trabajo de construcción. Puede hacer esta unidad usted mismo, sin gastar dinero en comprar una instalación en una tienda.
Se sabe que las mezclas de hormigón armado comenzaron a usarse hace más de un siglo, desde entonces la construcción de ladrillo y madera ha pasado un poco a un segundo plano.
El uso de hormigón armado redujo considerablemente el tiempo de construcción. Hace algunas décadas, los constructores no sabían cómo mezclar correctamente el mortero, cómo transportarlo a la obra y cómo subirlo a los pisos superiores. Hoy, todas estas preguntas tienen respuesta, porque la ciencia no se detiene. Un ejemplo de innovación es la aparición en el mercado de la construcción de una unidad como bomba de concreto. Usando este medio de mecanización a pequeña escala, los gallineros se pueden construir más rápido y mejor.
En términos científicos, una bomba de hormigón es un equipo especial que recibe una mezcla de hormigón y la entrega horizontal/verticalmente al lugar de trabajo. En otras palabras, esto es algo máquina transportadora de pistón mezcla de concreto recién preparada.
¿Cómo funciona una bomba de hormigón? El principio de funcionamiento.
Con el fin de hacer una bomba de concreto con sus propias manos, debe comprender el principio de funcionamiento de la instalación. El ejemplo más llamativo es una bomba de hormigón de pistón, que consta de tres partes principales:
- mecanismo de manejo;
- cilindro;
- pistón.
Se instalan dos válvulas de retención en el cuerpo del cilindro, a través de las cuales se aspira la mezcla de hormigón y se bombea a las tuberías. El pistón, durante su movimiento a lo largo del cilindro, crea un vacío, por lo que el hormigón se pone en movimiento. Después de que el pistón alcanza su punto final, crea presión y, en la carrera de retorno, la mezcla de concreto ingresa a las tuberías de transporte que conducen al lugar de colocación o vertido del mortero.
Se encuentra con mayor frecuencia en las tiendas. bombas de doble pistón, proporcionan un funcionamiento sin golpes de la instalación y un funcionamiento suave.
Bomba de hormigón de pistón de bricolaje
Para hacer un mecanismo de este tipo con sus propias manos, primero debe pensar en un plan de tecnología de fabricación y elaborar un dibujo de instalación. La forma más fácil es encontrar un circuito listo para usar de la unidad y transferirlo a papel whatman.
A continuación, puede continuar con el proceso de fabricación de las piezas principales: cilindro y pistón. Para asegurarse de que los componentes de la bomba no se desgasten, debe elegir el tamaño correcto. El diámetro del cilindro de trabajo debe ser de al menos 4,2 cm. El pistón debe seleccionarse de acuerdo con el tamaño de la carrera, el valor óptimo sería una carrera de 50 a 90 cm. Las válvulas de retención deben estar hechas de acero aleado, este material puede soportar la exposición prolongada al hormigón.
Las piezas redondas se fabrican en un torno. Llevar al tamaño deseado y limpiar con esmeril y muelas abrasivas. Las válvulas se ensamblan con un destornillador y la estructura se ensambla con llaves. Después de eso, la bomba de hormigón terminada se conecta al accionamiento. debe ser compartido tipos de accionamientos hidráulicos y electromecánicos. Este último es el más utilizado. Es accionado por un motor trifásico. Se alimenta al vástago del pistón a través de un mecanismo convertidor y un engranaje reductor. Gracias al mecanismo, los movimientos circulares del eje se convierten en movimientos de traslación del vástago del pistón. Es decir, funciona hacia adelante y hacia atrás.
montaje de la unidad de la siguiente manera:
- un motor eléctrico con un mecanismo de activación está unido a la base;
- la caja de cambios está atornillada a su eje;
- además, se ensambla un mecanismo de conversión;
- el mecanismo está conectado al eje del reductor y al pistón;
- conecte el cable de alimentación al motor.
Materiales y herramientas
¿Qué materiales y herramientas se necesitarán? Para hacer una bomba de concreto con sus propias manos, debe prepararse con anticipación:
- papel de dibujo, lápiz, compás, regla;
- lámina de hierro de cinco milímetros;
- un tubo de acero para hacer un cilindro;
- acero para el pistón y las válvulas (preferiblemente redondas);
- torno;
- motor eléctrico;
- llaves, pernos, destornilladores;
- tuberías para bombear una mezcla de hormigón (acero y plástico);
- engranaje reductor;
- agua, cemento;
- marco soldado.
Hay varios especies bombas de hormigón:
- por movilidad (estacionaria y móvil);
- según el tipo de suministro de mezcla (pistón y vacío).
Como se mencionó anteriormente, los más populares son bombas de pistón. Vacío de uso menos común, la mezcla de hormigón se alimenta en ellos debido a la creación de un vacío en la bandeja de recepción.
Bombas de hormigón estacionarias no pueden moverse de forma independiente, se transportan en un remolque. Tampoco tienen flechas para alimentar la mezcla, lo que no siempre es conveniente. Instalaciones móviles Las más comunes y utilizadas con mayor frecuencia son las bombas de hormigón y las unidades sobre chasis de automóviles.
Funcionamiento de la bomba de hormigón
Una vez que haya ensamblado su propia bomba de concreto con sus propias manos, debe probarla. En ningún caso se debe hacer esto en ralentí, la unidad puede no resistir y romperse. La bomba debe llenarse con aceite de motor y una mezcla de trabajo de concreto y una gran cantidad de agua. Después de eso, debe encender la bomba en la red y, si se ensambla correctamente, la instalación funcionará de inmediato.
Para que la unidad le sirva el mayor tiempo posible, después de cada ciclo de operación necesita desmontar y limpiar detalles.
Usando materiales de alta calidad, puede hacer una instalación de este tipo por 50 a 60,000 rublos. Por supuesto, puede ahorrar dinero usando más componentes baratos. Pero esto degradará seriamente la calidad y la eficiencia de la bomba, lo que conducirá a una vida útil más corta de la unidad. En cualquier caso, antes de decidir hacer una bomba de concreto usted mismo, debe sopesar los pros y los contras. Para un solo uso, hacer la instalación usted mismo es irracional.