Un horno de pizza eléctrico es diferente a uno convencional. El diseño especial asegura una cocción uniforme y completa del producto. Hay que tener en cuenta que, a diferencia de un pastel normal, la pizza requiere la temperatura más alta posible y poco tiempo. Normalmente, es de 3-5 minutos y la temperatura es de 300-450 grados.
El horno de pizza eléctrico es un diseño con horno (s) óptimamente adaptado para hornear pizza. Hay una paleta o una piedra de hogar especial en la cámara, lo que permite usar una temperatura más alta (algunos modelos se pueden calentar hasta 450-500 grados, utilizando elementos calefactores en ambos lados de la piedra).
Un ejemplo de horno de pizza eléctrico
Ventajas y desventajas
Los modelos eléctricos se distinguen por mejores propiedades de rendimiento, son más convenientes de usar y más económicos.
De las ventajas de las estructuras eléctricas, cabe destacar:
- alto rendimiento;
- la presencia de funcionalidad avanzada;
- la capacidad de ajustar el tiempo de cocción;
- la presencia de elementos calefactores en la parte superior de la estructura;
- tamaño compacto.
De las desventajas, vale la pena señalar:
- alto costo de construcción;
- la necesidad de cableado con la potencia requerida.
Opinión experta
Pavel Kruglov
Operador de estufa con 25 años de experiencia
Para cafés y pizzerías, los modelos eléctricos también se utilizan con mayor frecuencia, que brindan un mayor rendimiento. Pero en algunos casos se utilizan los a base de madera, que se consideran más "naturales" para la fabricación de dicho producto que los de gas o eléctricos.
Propósito del horno
Un horno de pizza eléctrico puede variar en función, los modelos compactos se utilizan para el hogar, los grandes y de alto rendimiento, para establecimientos de catering, pizzerías, cafés pequeños. La funcionalidad de dichos hornos es prácticamente la misma, pero los parámetros como la potencia, la productividad, el número de hornos y la presencia de funciones adicionales difieren.
Para casa
Los modelos domésticos son más compactos y menos eficientes. Por lo general, estos son modelos para hornear solo una pizza a la vez, la operación es simple y conveniente. Algunos hornos están equipados con sistemas de control electrónico, programas preestablecidos.
Para hornear, 4-5 minutos son suficientes, el calentamiento puede ser de 300-500 grados, todo depende del modelo y tipo de horno. Algunos modelos se pueden usar para hornear otros productos horneados, recalentar comidas preparadas o asar carnes o comidas.
Mini horno
Industrial
Los modelos industriales difieren de los domésticos, están diseñados para la preparación de pizza en grandes cantidades. La mayoría de las veces, estos son potentes hornos transportadores que le permiten hornear 12 pizzas por hora. La funcionalidad se ha ampliado, la mayoría de las veces estos hornos están equipados con características adicionales, incluida la preparación de otros platos, el ajuste fino de los modos y la configuración de la velocidad de movimiento de las paletas.
Horno profesional
Las dimensiones de estos hornos son grandes, muchos de ellos están diseñados para estar de pie, pero también hay hornos de mesa. Muchos de ellos son eléctricos, están disponibles en funcionamiento, el control suele ser electrónico (pulsador o táctil), pero hay modelos con controles mecánicos simples.
¿Por qué necesitas un horno de pizza eléctrico?
Para casaPara negocios
¿Cómo elegir el adecuado?
Al elegir un horno de pizza eléctrico, debe prestar atención al tipo de estructura que puede equiparse con una piedra de hogar o un transportador (túnel o disco).
Las plantas con un transportador clásico aseguran excelentes resultados de cocción sin necesidad de experiencia especial. Con la ayuda de dichos hornos, puede cocinar no solo pizza, sino también otros productos; muchos modelos están equipados con control electrónico con programas instalados para configurar el modo requerido. La potencia del equipo es de 15-30 kW (para los modelos domésticos es mucho más baja), la temperatura de cocción es en promedio de 300-350 grados, el tiempo de cocción es de 3-5 minutos.
Al elegir un dispositivo para hornear, debe decidir inmediatamente los siguientes parámetros:
- tipo (uso industrial o doméstico);
- poder;
- rendimiento;
- temperatura de cocción, la presencia de un controlador de cambio de temperatura;
- la presencia de un regulador de tiempo de horneado;
- la presencia de funcionalidad avanzada, la capacidad de hornear otros productos;
- la presencia de una puerta de vidrio para el control visual de la cocción.
Al elegir hornos de solera, debe prestar atención a los siguientes parámetros:
- número de hornos;
- tipo de piedra (natural o de cerámica especial);
- nivel de temperatura (el valor estándar es 450-500 grados);
- la presencia de regulación mecánica o electrónica de temperatura y tiempo de calentamiento;
- potencia del horno;
- rendimiento.
Revisión de modelos populares
Al elegir un horno de pizza eléctrico, se recomienda prestar atención al rendimiento, el tipo de control y las dimensiones de la estructura, lo que permitirá seleccionar el modelo con la mayor precisión posible. Entre los hornos para pizza más populares destacan los siguientes:
| Modelo | Especificaciones | Rendimiento | Precio |
| EDMP-2 KP mini | Mini horno para casa, potencia 2 kW, hay una cámara con dos paletas, ajuste mecánico, temperatura máxima 350 grados, se usa una piedra de hogar para cocinar | Preparación simultánea de dos pizzas con diámetros de 32 cm, tiempo de cocción 5-7 minutos | De 23 mil rublos |
| EDMP-1 KP | Diseño inferior de cámara única, potencia 3,4 kW, control mecánico | Cocinar una pizza con un diámetro de 32 cm, tiempo de cocción de 5 a 10 minutos. | De 16 mil rublos |
| EDMP-1 KP (2 secciones) | Modificación inferior de dos cámaras, potencia 6,8 kW, control mecánico | Cocinar dos pizzas con un diámetro de 32 cm, tiempo de cocción de 5 a 10 minutos. | De 33 mil rublos |
| Apach AMS1 ECO | Modelo de hogar con una potencia de 1,75 kW, temperatura máxima 350 grados, control mecánico | Hacer solo una pizza a la vez | — |
| ITPIZZA MD1 | Estufa para uso en catering público, tiene control mecánico, puertas con vidrio de cuarzo, cámaras con iluminación, (hay modelos con control electrónico) | Preparación simultánea de dos pizzas | — |
| Gastrorag EPZ-04 | Horno portátil compacto con temporizador y control mecánico, bandeja de rejilla, temperatura máxima 300 grados | Bandeja de malla, hornea solo una pizza a la vez. | — |
Características de cuidado y operación.
Los hornos son fáciles de mantener, pero considere la presencia de migas y residuos de otros productos. El horno se limpia después de cada uso, las bandejas deben lavarse y secarse. Algunos diseños están equipados con bandejas para migas fácilmente extraíbles, puertas desmontables y vidrio extraíble, lo que facilita el funcionamiento del horno.
El uso de cualquier modelo de horno tampoco es difícil, si hay un control mecánico, solo necesita configurar la temperatura y otros parámetros con las perillas. El control electrónico proporciona una gran funcionalidad, aquí puede establecer una temperatura individual, el tiempo de horneado.
Algunos modelos se pueden utilizar para cocinar otros productos, para los cuales están disponibles varios programas preestablecidos, que se controlan mediante un panel conveniente.
Recientemente ha ido creciendo la popularidad del llamado "horno pompeyano" u horno de pizza, ya que es muy fácil hacerlo tú mismo. Usamos este horno no solo para hornear pizza, sino también para pan casero. Además, puede preparar varios platos, pasteles, platos de carne en él.
El diseño de la estufa es tal que se calienta muy rápidamente a la temperatura deseada, más rápido que la estufa rusa. Y se mantiene caliente durante mucho tiempo. Puede hornear en él usando diferentes modos: cocinar mientras el horno se calienta, cocinar con leña activa, así como usar el calor residual.
El horno pompeyano y su lugar en nuestras vidas
El lugar más común para su colocación es en el jardín, al aire libre. Dicha estufa se puede colocar por separado o formar parte de un complejo de barbacoa en el jardín. En combinación con una glorieta, la estufa se convierte en un elemento maravilloso del paisaje y un lugar de descanso favorito para familiares y amigos. Al aplicar varios tipos de decoración de estufa, puede obtener una decoración elegante para su hogar.
A pesar de que un horno de pizza se considera principalmente como una opción para colocarlo en el sitio de una casa de campo o cabaña de verano, se puede instalar en el interior, creando una base adecuada y una chimenea adecuada para ello. Pero por ahora consideraremos la versión clásica del horno de exterior pompeyano. La construcción de un horno de este tipo es bastante realista en nuestras condiciones, porque Todos los materiales se venden en ferreterías.
Debe decirse de inmediato que la construcción de un horno de este tipo no es rápida, laboriosa y costosa. Pero aquellos que aman los productos horneados caseros frescos cocinados en un horno casero auténtico están dispuestos a trabajar duro para tener uno. Y cada vez hay más entusiastas y están muy satisfechos con los resultados de su trabajo. Después de todo, obtienen un delicioso pan casero, una verdadera pizza y un verdadero hogar, alrededor del cual siempre es agradable pasar el tiempo en una compañía sincera. Y si estudia cuidadosamente las instrucciones, la construcción de un horno pompeyano resulta no ser tan difícil. Además, este proceso es creativo y traerá mucho placer, tanto en el proceso del trabajo en sí, como en el proceso de "cosechar" sus frutos.
El aspecto técnico y financiero del problema
El costo bastante alto de un horno de este tipo se debe a varios factores. La primera es que está hecho de ladrillos refractarios y este ladrillo es más caro. Pero no es solo el costo de los materiales refractarios en sí, sino el hecho de que la estructura de ladrillos es pesada. Para que sea conveniente el uso de la estufa, debe estar a una altura de 80-100 cm, y para ello es necesario realizar un soporte sobre el que se instalará la estufa. Al mismo tiempo, la construcción de este stand resulta bastante masiva, ya que debe poder soportar el peso del horno. Y al final de todo, se requiere una base adecuada para una estructura tan masiva.
Pero el soporte y la base pueden estar hechos de cualquier material. Por lo general, durante la construcción y las reparaciones, siempre hay una gran cantidad de materiales y residuos no reclamados (bloques, ladrillos, herrajes, laminados de metal, tableros, el mismo cemento), tal vez los amigos y vecinos los tengan y no sepan dónde ponerlos. . Por lo tanto, al utilizar los materiales sobrantes para la construcción de los cimientos y la base, se pueden reducir los costos.
Otro factor negativo es la duración del proceso de construcción del horno. Toda la estructura de la estufa consta de los siguientes componentes: base, pedestal, encimera y la propia estufa. La cimentación y el tablero de la mesa se realizarán en forma de losa monolítica de hormigón armado. Para el fraguado y endurecimiento del hormigón, deberá tomar descansos tecnológicos durante al menos 5-7 días, y preferiblemente incluso más. Pero, por otro lado, aquellos que vienen al sitio durante el fin de semana pueden incluso encontrar cierta ventaja en esto y participar en la construcción por etapas. Incluso puede preparar una base o una base con un pedestal y una encimera en una temporada, y continuar construyendo la estufa el próximo verano. Así, es posible dividir las inversiones financieras en diferentes períodos. Además, la base que se mantuvo durante el invierno mostrará si se hizo correctamente y los defectos que han aparecido se pueden corregir antes de colocar la estufa. Esto se aplica a áreas con condiciones del suelo y niveles de agua subterránea desfavorables.
Es importante elegir el momento adecuado para colocar el horno. Es aconsejable hacer esto en la estación seca, para que el ladrillo no tire del exceso de humedad y sea más fácil preparar la estufa en el futuro para el funcionamiento térmico. Durante el trabajo, es mejor construir un dosel sobre el sitio, o al menos recordar cubrir el horno con papel de aluminio después del trabajo.
Cómo funciona la estufa pompeyana
El horno pompeyano se diferencia en su estructura de. Dicen que se asemeja a la estructura de un antiguo horno eslavo. En cualquier caso, tiene una clara ventaja sobre el horno ruso: se calienta mucho más rápido y puede comenzar a cocinar pizza en la primera hora de calentamiento, lo cual es muy conveniente. Esto se consigue gracias a que el horno pompeyano tiene una masa térmica menos masiva (una capa de ladrillo que debe calentarse y desprender calor para cocinar). En este horno, la capa de ladrillo calefactor es de 12 cm, se calienta rápidamente y permite empezar a hornear pizza una hora después del inicio del fuego. En 45 minutos, la temperatura en el horno sube a 260 grados y a 370 en 60 minutos.
Esquema estructural
Una estufa pompeyana tradicional consta de los siguientes elementos estructurales:
- Fundación;
- un soporte para el horno, que consta de un pedestal y una mesa;
- hornear.
El horno en sí consta de las siguientes partes:
- debajo (fondo o piso del horno);
- bóveda (cúpula);
- arco de entrada;
- Chimenea.
La chimenea de la estufa pompeyana se encuentra delante de la propia estufa. En esto se diferencia significativamente de muchas otras estufas y chimeneas. Este es un elemento fundamental para el correcto funcionamiento del horno. La llama de fuego se eleva a lo largo de la cúpula, envolviendo y calentando el techo de la bóveda. Así, el efecto de calentamiento de la cocción de la pizza se consigue tanto desde arriba como desde abajo al mismo tiempo, se obtiene calor por todos los lados.
Tamaño y forma del horno
La estufa pompeyana tiene variedades. Existe el llamado tipo de horno toscano y el tipo napolitano. El tipo toscano tiene un techo más alto, y el tipo napolitano es más bajo, la forma toscana del techo del horno es más versátil y el tipo napolitano es adecuado si hace este horno por el bien de la pizza; esta forma es adecuada para hornear pizza. un poco más. Además, no todas las estufas deben tener chimenea, puede prescindir de ella.
La estufa napolitana tiene un techo más bajo.
Dado que muchos de nosotros fabricamos este horno para hornear pan, la versión toscana con bóveda redonda es más adecuada para nosotros.
La estufa toscana tiene un techo redondo.
Como se mencionó anteriormente, el tamaño del horno puede afectar significativamente el costo de la estructura. Cuanto más pequeño es, correspondientemente más ligero y más barato. Pero hay ciertos tamaños, menos de los cuales no es efectivo hacer un horno de pizza. Se considera que el tamaño más óptimo es el tamaño del diámetro interior igual a 80-110 cm.
También hay reglas que deben seguirse, ya que si se observan estas reglas, se obtiene un horno con el modo de funcionamiento correcto. El horno consta de una bóveda esférica y una entrada arqueada para colocar la leña y la propia pizza en el horno. La altura de este arco es igual al 60% de la altura de la cúpula (o 0,6 del radio de la cúpula). El ancho del arco de entrada es aproximadamente igual a la altura de la cúpula del horno.
La bóveda del horno pompeyano es multicapa. Consta de las siguientes capas:
- capa interior de ladrillo refractario;
- revestimiento de arcilla;
- la primera capa termoaislante de lana mineral o basáltica;
- una segunda capa termoaislante de perlita;
- una capa protectora de recubrimiento de mortero de cemento.
El grosor de cada capa de aislamiento térmico se puede igualar a 5-10 centímetros. En consecuencia, cuanto más gruesa es la capa de aislamiento térmico, más tiempo retiene el calor el horno.
La capa superior sirve para proteger el horno de la intemperie y, por lo tanto, se puede fabricar con cualquier material protector y repelente de la humedad. También es una capa decorativa. Puedes decorar la estufa a tu gusto. Puede ser yeso decorativo, pintura o mosaico.
Materiales para colocar un horno de pizza de leña.
Para la mampostería del horno pompeyano se utilizan materiales refractarios: arcilla refractaria o ladrillos de horno y mortero de mampostería de horno. El mortero de mampostería se puede preparar a partir de arcilla con la adición de chamota, o puede comprar mezclas preparadas en la tienda. Es mejor no usar un mortero de cemento con la adición de aditivos especiales, porque se comporta peor al colocar y luego deja huellas difíciles de lavar, lo cual es completamente inaceptable dentro del horno. Lo mejor es comprar un mortero listo para usar, un mortero de mampostería especial para hornos. Para tal estufa, SHA-28 es adecuado. Se puede quitar fácilmente de la superficie de la mampostería sin dejar rastros. Otra cosa es que al colocar una esfera de ladrillos casi cuadrados, se forman costuras bastante anchas en el exterior, que se rellenan con mortero. Y es importante que esta solución sea una solución refractaria especial para hornos de mampostería, que no se agrieta a altas temperaturas.
Al comprar ladrillos de arcilla refractaria para mampostería, debe tomar un ladrillo para colocar la superficie interior de los hornos. No es necesario llevar por delante ni por fuera, porque todos los ladrillos se ubicarán dentro del horno y aquí no se requerirán propiedades adicionales de los ladrillos de horno destinados a mampostería externa, y dicho ladrillo es más costoso. Se puede colocar un arco de entrada externo con ladrillos de revestimiento, si así lo requiere el diseño. Pero esto no es necesario, la temperatura en el arco de entrada no es tan alta y por lo tanto no le pasará nada al ladrillo, y el mismo ladrillo refractario interno se puede utilizar para el arco de entrada.
Para construir una estufa pompeyana con sus propias manos, necesitará:
- ladrillo de arcilla refractaria: para colocar el hogar y el techo del horno;
- mortero - mortero para hornos de colocación;
- basalto o lana mineral: para aislar el techo del horno;
- perlita: para el aislamiento del techo del horno y el aislamiento térmico del hogar desde la encimera;
- malla de refuerzo o alambre para reforzar el techo del horno;
- refuerzo y malla de refuerzo para refuerzo de encimeras y cimientos;
- perfiles metálicos (vigas, esquinas, tuberías), si se utilizan en la estructura;
- tubo de chimenea;
- tableros de encofrado;
- película de polietileno para encofrado y revestimiento de losas y hornos;
- tablas y barras para puntales;
- ladrillo u otros bloques de hormigón para el podio;
- cemento M500 para verter la base y las encimeras;
- arena para preparar hormigón para verter;
Herramientas y accesorios:
- amoladora con discos para cortar piedra;
- o un cortador de azulejos eléctrico refrigerado por agua;
- hormigonera;
- o un taladro con batidor para mezclar la solución;
- martillo;
- cincel;
- mazo (martillo de goma);
- vio;
- gafas de protección;
- respirador;
- guantes;
- otras herramientas.
Instrucciones: horno de pizza pompeyano de leña para bricolaje
Las opciones para construir una estufa pompeyana pueden diferir, porque depende del diseño, los materiales disponibles y las dimensiones del horno. Las instrucciones darán recomendaciones y procedimientos generales para la construcción de una estufa pompeyana tradicional.
Considere un ejemplo de cómo construir un horno pompeyano con sus propias manos con parámetros tan básicos.
Fundación. La cimentación tiene la forma de una losa monolítica de hormigón armado, de 100-200 mm de espesor.
Soporte para horno. El material a partir del cual se erige el pedestal son bloques de cemento, el tamaño de los bloques de cemento es de 200x200x400 mm. El tamaño del pedestal en términos de 1200x1200 mm. Altura del pedestal 800 mm. El espesor de la losa de encimera de hormigón armado monolítico es de 100 mm. La capa termoaislante entre el soporte del horno y el propio horno está hecha de ladrillos de arcilla refractaria.
Hornear. El tamaño del diámetro interior es de 840 mm. En consecuencia, la altura de la bóveda en el interior es de 420 mm. La primera capa de aislamiento térmico es lana mineral - 2 capas. La segunda capa de aislamiento térmico es un mortero de cemento con la adición de perlita. La perlita se puede reemplazar con vermiculita o arcilla expandida.
Todo el proceso se divide convencionalmente en dos etapas:
Etapa 2: la fabricación del horno.
Etapa 1. Construcción de un soporte para el horno.
Paso 1. Dispositivo de base. En el lugar previsto para el horno, se cava un pozo con un tamaño de 1500x1500 mm (100-150 mm más ancho que el tamaño del pedestal en cada lado) y 350 mm de profundidad.
El fondo del pozo se compacta con escombros y se hace un cojín de arena de 200 mm de espesor. El encofrado se ensambla a partir de las tablas. Para facilitar el vertido de la mezcla de hormigón, se coloca una película de plástico sobre la arena.
Sobre ella se coloca una malla de refuerzo hecha de varillas con un grosor de 8 (12) mm. Se deben colocar pequeños soportes debajo del refuerzo de modo que haya un espacio libre de 3-5 cm para crear una capa de hormigón debajo del refuerzo. El encofrado se vierte con hormigón. La parte superior de la losa de cimentación se nivela y se verifica el nivel. El hormigón se moja con agua, se cubre con una película y se deja endurecer y fraguar durante 5-7-10 días.
Paso 2. Disposición del pedestal. Una vez que el concreto se haya endurecido, puede comenzar a construir un soporte para el horno. En este caso, está hecho de bloques de cemento.
Instalamos bloques con la letra "H". El plano debe ser un cuadrado de 1200 mm de lado (3 bloques de 400 mm de largo). La forma del pedestal en el plano puede tener la forma de la letra "P". Depende de tu decisión.
Pero la ventaja de la letra "H" es que la pared intermedia sirve como soporte adicional para el horno y, por lo tanto, la carga se transmite a todas las estructuras de manera más o menos uniforme.
Los bloques se colocan secos. Después de la instalación, se verifica la uniformidad y verticalidad de su instalación. El refuerzo se inserta en los orificios para que los bloques no se muevan al verter el hormigón. Rellenamos los agujeros a través de uno con hormigón. Después de eso, debe dejar reposar la estructura durante un par de días para que se asiente el concreto.
Paso 3. Instalación de un tablero monolítico de hormigón armado. Se está realizando un encofrado para el tablero de la mesa. Para que el tablero de la mesa tenga el tamaño deseado 1400x1200 mm en el frente, el encofrado debe alargarse 200 mm. La altura del tablero de la mesa es de 100 mm. La parte inferior del encofrado puede ser de madera contrachapada resistente a la humedad o tableros cubiertos con polietileno.
En el interior, el refuerzo se coloca nuevamente en los posavasos con un espacio de 3-5 cm.
En las partes donde el tablero de la mesa se extiende más allá del pedestal, haga un refuerzo adicional.
El encofrado se vierte con hormigón, la superficie se nivela y se verifica su posición horizontal. Luego, la encimera se vierte con agua, se cubre con una película y se deja durante varios días (5-7-10) para que el concreto se endurezca.
Esto completa la etapa de creación de un soporte para una estufa de leña.
La colocación del horno de pizza se cubre en la secuela.
Video útil
Continuación.
La construcción de un horno pompeyano tradicional es un proceso largo y requiere seguir la secuencia de trabajo y mantener los intervalos necesarios para que las estructuras de soporte adquieran la resistencia necesaria. Todo el proceso se divide convencionalmente en dos etapas:
- Etapa 1: construcción de un soporte para el horno;
- Etapa 2: fabricación de hornos
Albañilería de hornos
Una vez que se construye la base del horno, debe esperar hasta que sus estructuras de soporte adquieran la resistencia requerida. Un piso monolítico, es una encimera, debe permanecer al menos 2-3 semanas antes de que se pueda colocar el horno sobre él, porque el peso del horno es lo suficientemente grande y no se recomienda instalarlo en estructuras húmedas. Si la encimera se agrieta posteriormente, entonces la estufa también puede agrietarse, porque de hecho la encimera es la base de la estufa. Por lo tanto, no construye para arriesgar los esfuerzos y las finanzas gastados en la creación del horno.
Etapa 2. Fabricación del horno.
Paso 4. Instalación de una capa termoaislante entre la encimera y el horno y el dispositivo del hogar. El dispositivo de una capa termoaislante entre el soporte y el horno es necesario para cortar la propagación de la alta temperatura del horno a lo largo de las estructuras de soporte y así conservar el calor en el horno y evitar la pérdida de calor. Este es un punto importante en la construcción de una estufa y debe hacerse. La parte inferior es la parte inferior de ladrillo del horno.
Método 1. Se puede hacer una capa aislante térmica de corte solo debajo del contorno del horno... Ésta es la opción más correcta.
Utilizar placas aislantes especiales de silicato cálcico (tipo Super Isol, tipo Silca) u otras similares en cuanto a características como capa de aislamiento térmico.
Primero, se realiza un diseño preliminar sobre el tablero de la mesa (sin pegar al mortero) y el corte de las láminas de aislamiento térmico y el hogar.
Las placas de aislamiento térmico se colocan en la encimera. Se les aplica el contorno completo del horno, incluido el arco de entrada, de acuerdo con la plantilla. El contorno del horno se aplica a lo largo de su diámetro exterior, teniendo en cuenta todas las capas de aislamiento. Las láminas de aislamiento están recortadas.
Preparamos ladrillos para el hogar. Dado que la vaina es la futura superficie de trabajo del horno, en la que se hornearán la pizza y el pan, la vaina está hecha de refractario (ladrillos de arcilla refractaria). Para hacer esto, debe seleccionar la cantidad correcta de los ladrillos más lisos y lisos para que la superficie del fondo del horno sea lo más uniforme y lisa posible. Los ladrillos se colocan sobre la encimera. Se recomienda colocar los ladrillos en zigzag para que no haya costuras transversales, que luego puedan ser atrapadas por la pala. Usando una plantilla, se les aplica el contorno exterior del horno. Los ladrillos están numerados para luego colocarlos en el mismo orden. Se están recortando ladrillos.
Después de eso, debe extender una vez más las láminas de aislamiento en la encimera, colocar los ladrillos de la chimenea en la parte superior y asegurarse de que todos los elementos de aislamiento y de la chimenea estén cortados correctamente. Ahora puede pegar el aislamiento sobre una fina capa de mortero (puede usar cualquiera, cemento o mortero). A continuación, se colocan ladrillos de hogar sobre el mortero. El aislamiento térmico y debajo del horno están listos.
Esta es la forma más común de construir y aislar un hogar. Pero tiene un inconveniente importante: las placas de silicato de calcio son materiales para la producción industrial de hornos. Este material tiene muy buenas características, pero a la vez también tiene un precio bastante elevado. Además, no siempre y en todas partes es posible comprar una pequeña cantidad de este material.
Por tanto, el aislamiento térmico se puede realizar de otras formas.
Método 2. Verter una solución de aislamiento térmico de arena de perlita en un agujero especialmente hecho en una losa monolítica de una mesa. Para hacer esto, primero rellene una losa monolítica a la mitad de la altura (100 mm). Luego, coloque la plantilla del plan del horno y haga el encofrado a lo largo de su contorno.
La siguiente capa de hormigón se vierte alrededor de la plantilla, otros 80-100 mm. Una vez fraguado el hormigón, se retiran la plantilla y el encofrado.
La cavidad resultante se llena con una mezcla termoaislante de arena de perlita o arcilla expandida y cemento.
Método 3. Capa termoaislante de perlita y bajo horno de ladrillos refractarios en tablero monolítico. Este método es una variación del anterior. La diferencia es que primero se hace una capa aislante térmica de perlita (vermiculita) y debajo, y luego se vierten en una mesa monolítica.
En este caso, primero, se coloca un encofrado correspondiente al contorno exterior del horno sobre la mesa. Se vierte una solución con arena de perlita.
Los ladrillos del hogar recortados según la plantilla se apilan en la parte superior.
Se coloca un material aislante a lo largo de los extremos del hogar (puede haber una capa de perlita, de 5-7 centímetros de ancho).
Se está realizando el encofrado.
Paso 5. Colocación de la 1ª fila del horno. Se corta un círculo de madera contrachapada igual al diámetro interior del horno. Está dispuesto en la parte inferior. Los ladrillos de la primera fila se colocarán alrededor de esta plantilla. Para que luego esta plantilla se pueda quitar del horno terminado, está precortada en 2-3 segmentos.
En el centro del círculo, sobre un soporte con bisagras, se fija un dispositivo para controlar la corrección de la mampostería. Con la ayuda de este brazo articulado será conveniente controlar la forma esférica de la cúpula interior de la cúpula, así como mantener el ladrillo encolado en la posición deseada.
El dispositivo es un bloque de madera, con la ayuda de un dispositivo de bisagra, unido en el centro del círculo. Pero ya tiene muchas opciones de ejecución.
El grosor de la mampostería de la bóveda del horno es de 12 cm, por lo tanto, la mampostería de la cúpula se realiza en mitades de ladrillos. Para hacer esto, el ladrillo debe cortarse por la mitad (usando una amoladora, un cortador de azulejos o un cincel con un martillo).
Colocamos los ladrillos que marcarán los bordes del arco de entrada. A partir de ellos comenzamos a colocar los ladrillos de la primera fila. La superficie lisa de fábrica del ladrillo debe mirar dentro de la bóveda, ya que este lugar será visible desde el interior del horno. Los ladrillos deben colocarse sobre un mortero para colocar hornos (mortero). La distancia entre los ladrillos debe mantenerse al mínimo. Se recomienda colocar primero las dos primeras filas en seco para determinar exactamente el número requerido de ladrillos.
Paso 6. Apertura de entrada de la bóveda. La entrada tiene forma de arco. Para ejecutarlo correctamente, primero se prepara una plantilla. Dos espacios en blanco están tallados de madera contrachapada con la forma del arco futuro. Los espacios en blanco se conectan entre sí en bloques para obtener una plantilla estable sobre la cual se colocarán los ladrillos del arco.
Te recordamos que la altura del arco de entrada debe ser el 60% de la altura de la cúpula, que a su vez es igual al radio del círculo. El ancho del arco de entrada debe corresponder a la altura de la cúpula o incluso ser menor para estufas de gran diámetro.
Pero para estufas pequeñas, la entrada debe ajustarse con un concepto como la facilidad de uso. Se insertará una pala en este orificio, en el que se coloca la pizza en el horno.
Además, se coloca leña a través de este agujero y se retira la ceniza. Por tanto, debe ser de tal ancho que sea conveniente realizar estas manipulaciones. En este caso, se propone hacer que el ancho de entrada sea de 530 mm.
Los ladrillos de arco se colocan sobre la plantilla instalada. Se instalan cuñas espaciadoras entre los ladrillos para fijar el ladrillo mientras se fragua el mortero.
Paso 7. Colocación de filas posteriores. Se aplica mortero de mampostería en la parte inferior y lateral de la mitad de los ladrillos y los ladrillos se colocan en la siguiente fila. La fila comienza con los ladrillos extremos, que se encuentran cerca del arco de entrada.
Al colocar en las siguientes filas, es necesario mover los ladrillos en relación con los arcos del otro verticalmente para evitar juntas verticales pasantes. El ladrillo se coloca con la cara lisa hacia adentro. Los ladrillos se colocan lo más cerca posible entre sí para que las costuras sean mínimas. Para comprobar la corrección de la forma esférica de la mampostería, la controlamos mediante una palanca con bisagras.
En las filas superiores, al redondear la mampostería, los ladrillos se colocan en ángulo con la fila inferior. Idealmente, estos ladrillos deben archivarse en ángulo. Pero esto es demasiado difícil y puede hacerlo sin presentar una solicitud. Es necesario insertar las cuñas de fijación en las costuras expandidas formadas. Estas cuñas se pueden hacer con esquejes y fragmentos de ladrillos.
En los lugares donde la cúpula linda con el arco de entrada, los ladrillos deben tener forma de cuña. Para combinar mejor la cúpula con el arco, es necesario recortar los ladrillos extremos de la fila.
Paso 8. Finalización de la colocación de la cúpula. Colocar la parte superior de la cúpula es bastante problemático. Puedes apoyar los ladrillos desde abajo con bloques.
El mortero, diluido hasta la consistencia correcta, se adapta bien al pegado del ladrillo, se adhiere lo suficientemente rápido a la mampostería y fija bien el ladrillo. Por eso es importante tener la solución adecuada en esta etapa.
Si el ladrillo está demasiado seco y extrae rápidamente la humedad del mortero, debe sumergirlo en agua durante unos minutos antes de colocarlo.
El proceso de colocación de la cúpula puede simplificar el uso de diferentes patrones. Las plantillas están hechas de madera contrachapada o aglomerado. Lo más importante en la fabricación de plantillas es prever la posibilidad de desmontarlas para poder sacarlas fácilmente de la estufa a través del arco de entrada.
El patrón tiene forma de jaula.
Una plantilla hecha de segmentos estacionarios.
Esta plantilla está hecha de cartón.
Una plantilla de paleta hecha de un segmento giratorio. Los segmentos se pueden hacer 2-3 piezas. El segmento se atornilla a una pieza incrustada que gira alrededor de un eje. Para una mejor estabilidad del eje, se puede fijar a la base de madera contrachapada mediante una conexión roscada.
Pero si inicialmente no se hizo la plantilla, y al colocar las últimas filas de la cúpula, surgieron problemas, puede proceder de la siguiente manera. En el centro de la estufa de leña, haga un soporte de ladrillos de la altura requerida (aproximadamente al nivel de la mampostería existente). Coloque una hoja de madera contrachapada sobre los ladrillos (de 2 partes, para que luego sea conveniente sacarla), coloque un recipiente de un tamaño adecuado encima de la madera contrachapada (con una cúpula). Sobre la arena húmeda, haga una superficie esférica de la forma deseada.
Servirá como plantilla para colocar las últimas filas de ladrillos. Una vez fraguado el mortero, se retiran las estructuras de contención.
Por lo tanto, con la ayuda de dispositivos no complicados, puede hacer frente a la construcción de la cúpula.
Paso 9. Arco de entrada exterior. Ahora es el momento de hacer el arco de entrada exterior. El arco de entrada exterior debe ser más ancho que el interior. Esto es necesario para que se forme la entrada correcta.
No es necesario hacer una puerta en el horno de pizza, porque la pizza se hornea a fuego abierto. Pero para hacer pan, se usa calor residual y definitivamente se necesita la puerta.
Se hace una plantilla de madera contrachapada del ancho y alto requeridos. En este caso, con un radio de 325 mm.
Se dispone una bóveda de arco según la plantilla. Se debe dejar un agujero para la chimenea en la parte superior. El agujero debe coincidir en forma y tamaño con la chimenea preparada.
Paso 10. Instalación de la chimenea. La chimenea se instala en su lugar previsto y se fija con mortero de mampostería. El diseño de la chimenea puede ser diferente.
Puede estar hecho de tubos especiales de metal o cerámica. Puede ser de caja metálica galvanizada o de acero inoxidable con posterior recubrimiento con mortero de mampostería (o arcilla).
Puede hacer una chimenea con el mismo ladrillo refractario. Todo depende del diseño y los materiales disponibles. La altura de la chimenea varía. Para un horno de calle abierto, puede que no sea alto. Para una estufa ubicada debajo de un dosel, debe ser más alta para que el humo no entre en los ojos de los presentes, o incluso intente sacarlo del dosel o mirador. Dado que la altura de la tubería afecta el tiro, debe ser suficiente para crear un buen tiro en el horno. Puede ser necesario experimentar con la altura y el ancho de la chimenea en el futuro. Pero para hornos pequeños en un espacio abierto, puede hacer una tubería no alta.
Una vez finalizado el trabajo de mampostería, es necesario sellar cuidadosamente todas las costuras externas con mortero de mampostería. Toda la estufa de leña se puede recubrir con una capa de arcilla refractaria (con la adición de arena de chamota) para acumular calor y crear una superficie plana antes de colocar las siguientes capas de aislamiento.
Paso 11. Precalentar y secar el horno. Una vez completada la colocación de la estufa, la estufa debe secarse y prepararse para el régimen de temperatura de funcionamiento.
Si se hace un fuego fuerte en el horno, el ladrillo puede romperse. Es necesario preparar la estufa para un fuego abierto gradualmente, comenzando con una pequeña cantidad de ramitas. Llevará algún tiempo "hornear" el horno. Es aconsejable hacer esto dentro de unos días (4-7 días). En este caso, el ladrillo se seca antes de comenzar a aislar la cúpula.
Paso 12. Aislamiento térmico del horno... Una vez que el horno se haya secado, se puede iniciar el proceso de creación de una carcasa de horno aislante. La estufa está envuelta con la primera capa de aislamiento: lana mineral o de basalto.
Para un efecto de aislamiento térmico aún mayor, se puede colocar una fina capa de papel de aluminio, pero no es necesario. Se aplica una malla de refuerzo en la parte superior. En lugar de una malla, puede atar el horno con alambre. La capa aislante de algodón puede ser de 5-10 cm.
Aplicar la segunda capa termoaislante encima. Consiste en un mortero de cemento con arena de perlita. La solución se prepara a razón de 5-7 partes de perlita por 1 parte de cemento. La perlita se puede reemplazar con vermiculita.
Cuando trabaje con arena de perlita, asegúrese de usar equipo de protección: gafas, respirador, guantes. La perlita es muy polvorienta y es altamente indeseable entrar en el tracto respiratorio y los ojos, porque La perlita es en realidad una piedra pómez triturada y ese polvo puede ser muy perjudicial para la salud.
Paso 13. Finalización. Cuando la solución de aislamiento de perlita esté seca, puede proceder al acabado de la estufa. La capa superficial puede ser de arcilla o mortero de cemento y yeso.
Si la estufa está al aire libre, es aconsejable cubrir la capa superior con un material a prueba de humedad. Dependiendo del diseño, la cúpula del horno, el arco de entrada, la encimera y el pedestal se pueden terminar con varios materiales decorativos: mosaicos, azulejos, ladrillos de revestimiento.
Ahora puedes probar tu horno pompeyano por primera vez y hacer una pizza de verdad.
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Un panqueque redondo cubierto de tomate y queso, llamado pizza por los italianos, comenzó a cocinarse en la soleada península en el siglo XVII. Fue durante este período que se trajeron tomates al continente europeo desde América. El nuevo plato tenía buen sabor, tenía una composición de ingredientes disponible para todos los italianos y recordaba algo a los pasteles abiertos. Fue preparado principalmente para los campesinos, pero encontró un lugar para sí mismo en la mesa de los monarcas. Los panaderos que hacían la tarta de tomate y queso se llamaban "pizzaiolo".
La pizza clásica estaba hecha de masa mezclada a mano con cultivos de levadura y dos tipos de harina. Se mezcló con aceite de oliva, agua y un poco de sal. Después de amasar, se envió a fermentación, luego se dividió en porciones y se extendió con un rodillo. Se utilizaron varios productos para rellenar la tortilla. Los únicos ingredientes obligatorios para ella eran tomates y queso. La pizza preparada para hornear se envió a un horno de leña llamado Pompeian.
Tenía la forma de una bóveda semiesférica, en la que el fuego se encendía por un lado. El tiempo de horneado de la torta fue de 90 segundos a una temperatura de 250-275 ° C.
Hornos para pizza
Es difícil imaginar un restaurante italiano que no tenga pizza en el menú. En los hornos utilizados por la restauración pública, se pueden hornear pan, bollos, tartas. Según el método de calentamiento, se dividen en tres grupos principales:
- Horno de pizza de leña;
- gas;
- eléctrico.
Según el método de carga y horneado, se dividen en solera y cintas transportadoras. Todos los equipos profesionales para restaurantes tienen una productividad diferente, que está determinada por la cantidad de productos producidos por unidad de tiempo: una hora, un día, etc.
Los productos horneados en un horno de este tipo tienen un sabor picante, que da humo a la pizza durante la cocción. Trabaja con madera, carbón vegetal o briquetas de combustible, en cuya fabricación se utilizan árboles de hoja caduca. Para su dispositivo se utilizan ladrillos refractarios que pueden soportar temperaturas de hasta 1250 ° C. La productividad de los hornos existentes puede ser de 1 a 3 toneladas de productos por día. La carga prevista se calcula para hornear pizza con un diámetro de 35 cm. El tiempo de horneado es de 2-3 minutos a una temperatura de 350-400 ° C.
Las principales desventajas de los hornos de este tipo son su gran masa y el acceso abierto al fuego. No se pueden mover al interior sin desmontarlos.
Hornos eléctricos para hornear pizza
Este tipo de equipo industrial es el más común. Está equipado con electrónica que regula los procesos tecnológicos. Las principales ventajas de los hornos de este tipo son la simplicidad de su instalación y diseño. Son livianos y pueden moverse libremente en interiores. Es conveniente equipar pequeños cafés, restaurantes y pizzerías con tales hornos. Pueden tener varios niveles. Para su instalación, no se requiere ningún dispositivo de cimentación. Según el método de carga, los hornos se dividen en solera y transportador.
La duración de los productos para hornear en tales hornos es de hasta 15 minutos. El rango de temperatura para la preparación de la pizza es de 20 a 450 ° С. Los elementos calefactores para hornos eléctricos son elementos calefactores, que son partes extraíbles de la estructura general y se pueden reemplazar fácilmente por otros si es necesario. Su potencia puede superar los 10 kW.
Hornos de gas para cocinar pizza
Los quemadores de gas se utilizan como elemento calefactor para hornos profesionales de este tipo. El equipo se puede conectar no solo a una red centralizada, sino también a cilindros de gas. Estos hornos son los más económicos. Sus principales desventajas incluyen mayores requisitos de seguridad durante su funcionamiento. La temperatura óptima para la cámara de horneado es de 300 ° C, el tiempo de horneado es de 5-7 minutos. Los hornos pueden tener varios niveles, ser de solera y transportador.
Principios de selección de equipos
Antes de comprar equipos para restaurantes, debe realizar un cálculo de su rendimiento requerido para el trabajo. El cálculo se basa en el indicador de ventas planificadas y surtido, que se supone que se producirá en este equipo. Los hornos para pizza se pueden utilizar para hornear cualquier producto de masa, por lo que la productividad planificada debe ser la suma de la producción total de todos los productos.
Los locales seleccionados para la organización de la restauración pública pueden tener un potencial diferente de posibilidades y opciones para conectar equipos. Los más económicos en funcionamiento son los hornos de gas. Pero su dispositivo no siempre es posible debido a una serie de restricciones asociadas con mayores requisitos de seguridad. Las estufas de leña tienen una productividad baja, por lo que solo se pueden utilizar en establecimientos pequeños. Al mismo tiempo, pueden desempeñar el papel de un elemento de diseño decorativo del interior de una pizzería. Muy a menudo, los establecimientos de restauración organizan hornos eléctricos. Este equipo se utiliza generalmente para preparar platos de carne, pescado y verduras. La potencia promedio requerida para el funcionamiento de dicho equipo está en el rango de 15-30 kW. Como regla general, su peso no supera los 800 kg y, para facilitar el movimiento, está equipado con ruedas.
Su costo no tiene poca importancia en la elección del equipo. Al determinarlo, es necesario tener en cuenta los costos operativos. Comprar estufas más baratas no siempre es eficaz. El equipo comprado debe ser económico y confiable en operación, y su base de reparación debe estar disponible. Cualquier avería trae pérdidas a la institución y están asociadas no solo al costo de las reparaciones, sino también al tiempo de inactividad.
Un enfoque industrial para la producción de equipos de hostelería implica equiparlo con componentes electrónicos, lo que permite automatizar al máximo los procesos de horneado. Dicho equipo permite reducir significativamente la cantidad de trabajadores involucrados en su mantenimiento. Pero solo un ingeniero electrónico profesional puede hacer frente a la programación de su "llenado". No debe comprar equipos con un alto nivel de contenido electrónico si no hay tal especialista en el personal.
¿Dónde puedes comprar hornos para pizza?
Los hornos para pizzerías son producidos por fabricantes de varios países, incluidas empresas nacionales. Puede comprar hornos para pizza directamente de los fabricantes. Pero este método de compra está asociado con un largo período de espera para el producto asociado con el período de su fabricación. Es más fácil comprar hornos de empresas comerciales especializadas. Ofrecen productos terminados que tienen en stock.
Los hornos de pizzería también se pueden comprar en la tienda en línea, la gama y los precios están disponibles. Este método de compra es conveniente porque brinda la oportunidad de comprar equipos incluso en aquellas regiones donde no hay fabricantes u organizaciones comerciales especializadas. Al comprar equipos, debe prestar atención al período de garantía, la disponibilidad de certificados de conformidad y la posibilidad de servicio.
Para cualquier pizzería, ya sea un proyecto de red o una pizzería separada, casi incondicionalmente, el equipo más importante en el bloque de alimentos es horno de pizza profesional... El horno es la base del éxito o del fracaso, ya que un horno de pizza equivocado puede cambiar fundamentalmente la actitud hacia un establecimiento recién inaugurado. Bueno, está bien, todo está claro con eso. Esto es muy importante equipo.
Pero saber que esto es muy importante y saber elegir un horno industrial adecuado no son necesariamente conceptos paralelos. Hay varios factores importantes a los que debe prestar atención antes de decidir si comprar uno u otro equipo.
Tipos de hornos de pizza profesionales
Los cuatro tipos principales de hornos para pizza son hornos de ladrillo, hornos de solera,hornos transportadores, y hornos de convección industriales... El hecho fundamental entre los cuatro tipos de hornos es que en cuanto a la calidad del producto final (pizza), van en la siguiente secuencia: estufas de ladrillos de leña te permite preparar un auténtico plato auténtico con el mejor sabor, hornos de solera te permite hacer lo mismo, pero no tan genial, transportador y hornos de convección completan los cuatro, ofreciendo al visitante un producto de masas en lugar de una obra de arte culinario. Sin embargo, elegir el horno de pizza adecuado no tan obvio como podría parecer a primera vista, ya que factores como el rendimiento del horno, su capacidad, las dimensiones que tomará el horno en la cocina, los tipos de pizza, los tipos de suministro energético disponibles en su habitación, y, en última instancia, el costo del propio horno Hornos: todos estos factores deben llegar a un consenso para poder determinar correctamente el tipo de equipo.
Así que analicemos los mismos factores que influyen en la elección del tipo de horno.
¿Cuánta pizza necesitas cocinar?
Bajo rendimiento
Hornos industriales de convección para pizza tienen una productividad relativamente baja en comparación con otros tipos de hornos. Suelen tener 2-3 niveles en la cámara y son capaces de preparar una pizza de 40 cm por bandeja de horno. El tiempo medio de cocción de la pizza en un horno de convección es de 5-6 minutos. Este tiempo puede variar según la temperatura y la cantidad de pizza cargada en la cámara de horneado. Además, habrá alguna pérdida de calor Cree cada vez que se abra la puerta, aunque la mayoría de los modelos modernos están equipados con sistemas que pueden restaurar las pérdidas de temperatura lo más rápido posible, reduciendo el tiempo de precalentamiento. Hornos industriales de convección para pizza perfecto para establecimientos que no se especializan en pizza, sino que la ofrecen solo como alternativa a otros platos. La mayoría de las veces, estos establecimientos ni siquiera compran un horno de convección por separado, sino que preparan la pizza en hornos combinados en modo de convección al 100%.
Productividad media
Hornos de piso suelen tener menor productividad en comparación con los hornos transportadores. Cada nivel del horno de solera puede contener de 4 a 6 pizzas a la vez. El tiempo de cocción en un horno de solera es más largo que en un horno con cinta transportadora y toma de 6 a 8 minutos, además, es necesario vigilar la pizza en el momento de la cocción y darle la vuelta para hornear más uniformemente. Un horno de este tipo ocupa mucho espacio en la cocina y, además, cuando la pizza gira, se pierde calor, lo que puede aumentar el tiempo de cocción. La única forma en que el horno de solera elimina las desventajas de tamaño es la instalación de un horno de varios niveles. El número de niveles de tales hornos puede comenzar desde uno y subir hasta cinco o incluso seis.
Estufas de leña son similares a los hogares en varios aspectos: tienen un área de cocción limitada y un tiempo de cocción más prolongado en comparación con los hornos transportadores. Además, a diferencia de los hornos de piso, los hornos de leña generalmente solo tienen un nivel de cocción. El espacio de cocción en un horno de leña suele ser más grande que en un horno de una sola plataforma, pero, naturalmente, no coincide con el espacio en un horno de pizza de 3 a 4 pisos. Por lo general, un horno de leña puede cocinar hasta 10-12 pizzas en una carga y, a la temperatura adecuada, todas se cocinarán en no más de 5 minutos. Además, si un profesional controla el calor en un horno de leña, dicho horno tendrá una pérdida mínima de calor al cargar y descargar la pizza.
Alto rendimiento
Si el máximo rendimiento del equipo es una prioridad para usted, entonces horno de pizza con cinta transportadora eso es lo que necesitas. Los hornos transportadores brindan al usuario una plataforma de horneado sin fin que se enfoca en perforar la pizza más rápido de lo que puede armarla para hornear. Tan pronto como coloque la pizza en la cinta transportadora, el horno hace todo el resto del trabajo por sí solo, pasando la pizza a través de la cámara de cocción a la velocidad y temperatura establecidas. Algunos modelos de hornos con cinta transportadora tienen 3-4 niveles, para los consumidores más exigentes con una productividad gigantesca (pizza para llevar, pizza a domicilio, las pizzerías más grandes, etc.). El tiempo total de cocción de la pizza es de 4-5 minutos. Además, debido a que la propia pizza pasa por la cámara de cocción, la pérdida de calor se reduce prácticamente a cero, lo que significa que no es necesario recuperar la temperatura.
Cuánto espacio tienes?
Para un área pequeña
En comparación con otros tres hornos para pizza, los hornos de convección no ocuparán todo el espacio de su cocina. Cualquiera de las unidades de convección para pizza ocupará de 0,5 a 1,5 m3 del volumen de su cocina. Esta es una gran solución para establecimientos que tienen un espacio muy limitado. Algunos hornos de convección se producen especialmente estrechos, pero altos, de modo que pueden ahorrar espacio utilizable en el piso guardándolo para otros equipos.
Para tamaño mediano
Los hornos de cubierta son ideales para pizzerías con espacio de cocina limitado y para propietarios de restaurantes que deseen instalar otros equipos además de un horno para pizza. Obviamente, el espacio ocupado depende directamente de las dimensiones del horno de solera y del número de niveles, pero en promedio un horno de solera de 4 niveles ocupará un volumen de 4,5 m3. A pesar de que obviamente se trata de más espacio ocupado que con un horno de convección, en cualquier caso, estos hornos pueden crecer hacia arriba, apilados uno encima del otro, sin ocupar espacio horizontal adicional en la cocina.
Para un área grande
La mayoría de los hornos transportadores industriales requieren mucho espacio para funcionar. Se requiere espacio para las cintas transportadoras que sobresalen de las dimensiones del horno en la entrada del horno y en la salida del mismo. Además, la mayoría de los hornos se hacen anchos para que puedan caber 2 pizzas grandes y anchas en su cinta transportadora al mismo tiempo. Todo esto requiere un piso libre bastante grande en la cocina de su pizzería. Un horno transportador de un solo nivel ocupará un volumen de 4 m3, mientras que un modelo de tres niveles ocupará casi 10 m3, aunque esto es solo un crecimiento vertical, sin captura adicional de las áreas horizontales de la cocina. Si su establecimiento tiene una cocina bastante espaciosa, definitivamente vale la pena comprar el horno transportador.
Al igual que otros tipos de hornos, los hornos de leña para pizza varían considerablemente de tamaño. Aunque, a diferencia de otros tipos, las estufas de leña generalmente se construyen para caber en un espacio específico en una cocina o comedor. Para muchos restaurantes, una estufa de leña sirve más como un sello distintivo del establecimiento que como un verdadero equipo funcional. Por lo tanto, la estufa de leña se utiliza a menudo como una atracción para los visitantes, construida en un lugar visible donde los clientes pueden observar y apreciar la estufa en acción. Las estufas de leña pueden alcanzar la altura del techo desde el propio suelo y ocupar un área mucho mayor de la habitación en comparación con otros tipos de estufas, unos 3 m2.
¿Cuánto dinero estás dispuesto a gastar?
Bajo costo
Para la mayoría de los propietarios, la cuestión del precio es lo primero y es de acuerdo con esta característica que se selecciona la estufa. Los hornos profesionales de convección para pizza tienen una amplia gama de precios desde $1,000-$10,000 poniéndolos a disposición de la mayoría de los emprendedores. El mantenimiento y reparación de los hornos de convección es bastante simple y económico. Al limpiar la cavidad del horno todos los días al final de un turno y limpiar el ventilador una vez a la semana, puede reducir significativamente sus costos de reparación. Todos estos factores hacen que el horno de convección para pizza sea una buena solución para un presupuesto reducido.
Costos promedio
Los hornos transportadores pueden costar en el rango $ 5,000 a $ 30,000 dependiendo del fabricante, tamaño, condición (en el caso de equipo usado) y otras características del horno. Sin embargo, en vista de la presencia de una gran cantidad de piezas mecánicas que están constantemente trabajando, conduciendo, girando, girando, la probabilidad de que algo se rompa es mucho mayor. Cualquier reemplazo y reparación en hornos transportadores requiere un enfoque profesional. Además, la limpieza del horno (que debe realizarse a diario) y la posterior puesta en marcha tardan más que con otro tipo de hornos.
Los hornos de piso tienen la misma variación de costo que los hornos con cinta transportadora. El factor principal que le permite elegir un costoso horno de piso para pizza es una larga vida útil, confiabilidad y fácil mantenimiento. Los hornos de piso pueden funcionar durante años o incluso décadas. Esto significa que pueden mantener un alto valor a lo largo del tiempo si se revenden después de unos años. Básicamente, todo lo que se reduce al mantenimiento del horno de solera es limpiar el horno con un paño húmedo y cuidar la piedra de la solera, sobre la que se debe trabajar con un raspador. El hecho de que este horno no tenga partes móviles minimiza las costosas reparaciones y mantenimiento.
Altos precios
Las estufas de piedra de leña suelen ser las más caras porque se apilan en un producto terminado justo en el lugar del cliente. La instalación de dicho horno requiere un especialista capacitado para el montaje y, dependiendo de la complejidad del diseño, puede requerir una amplia variedad de materiales de construcción para su fabricación. Todos estos hechos llevan al hecho de que absolutamente no todas las instituciones podrán soportar costos tan enormes para la fabricación de una estufa, especialmente en una habitación alquilada. Los precios de los hornos de piedra de fábrica comienzan en $5,000 y no parecen tener un coste final. El costo de la estufa está influenciado por el fabricante de la estufa y su tamaño y calidad de materiales y el tipo de fuente de alimentación, ya que las estufas de piedra modernas pueden ser tanto de leña como combinadas, con una conexión de gas.
¿Qué tipo de pizza cocinarás?
Dependiendo de la creatividad del chef, existen innumerables tipos de pizzas de todos los rincones del planeta. Las combinaciones de base y topping son infinitas, sin embargo, existen tipos principales de pizza que se suelen distinguir:
Pizza al estilo neoyorquino- un tipo de pizza, nacida en Nueva York, traída por inmigrantes de Nápoles - el lugar de nacimiento de la pizza. A menudo de tamaño impresionante, las rodajas son delgadas y flexibles. La masa se amasa a mano con una cantidad moderada de salsa y queso. La pizza de Nueva York se puede considerar una versión ampliada de la pizza napolitana. Las rebanadas de pizza siempre se comen dobladas por la mitad, o incluso apiladas una encima de la otra, debido al tamaño y la flexibilidad de la corteza. El aderezo tradicional de esta pizza es el queso mozzarella, que se coloca sobre una pequeña cantidad de salsa de tomate. Otros ingredientes para la pizza de Nueva York son, con mayor frecuencia, champiñones, pepperoni y salchichas.
Pizza de Chicago (pizza al estilo de Chicago o pizza de plato hondo al estilo de Chicago)- tiene una corteza gruesa formada en una fuente para hornear honda. Se ha cambiado el orden de los ingredientes: corteza, queso, aderezo, salsa encima. Algunas variedades (llamadas rellenas) tienen dos pasteles y una salsa encima. La pizza de Chicago generalmente se come con tenedor y cuchillo, ya que puedes ensuciarte bastante sin ellos. Esta pizza se hizo famosa en Europa en gran parte gracias a la cadena de pizzas Pizza Hut.
Pizza napolitana muy similar a Nueva York en apariencia. Tiene bordes redondeados y una base delgada o un poco más gruesa con un pequeño borde alrededor del borde El aderezo más común para la pizza napolitana es el queso; A pesar de que puede haber una gran variedad de ingredientes para la pizza napolitana, se necesita la habilidad del chef para preparar una verdadera pizza napolitana.
Pizza siciliana generalmente cuadradas o rectangulares con corteza de mediana a gruesa. Aquí nuevamente, las coberturas pueden ser muy variadas, pero la pizza tradicional siciliana tiene anchoas, queso pecorino y ajo.
Las mejores combinaciones de horno y pizza para cocinar en ellos
Estadísticas del horno de pizza
| Tipo de horno | Pizza por hora (promedio) | Precio | Calor | Tiempo de calentamiento | Hora de cocinar | Requisitos del operador |
| Convección | 40 para 1 cámara | $1,000-$10,000 | Convección | 15-20 minutos | 5-6 minutos | Bajo |
| Transportador | 80 para 1 transportador | $5,000-$30,000 | Convección y radiación | 10-15 minutos | 4-5 minutos | Medio bajo |
| Hogar | 50 en 1 menos | $5,000-$30,000 | Conductora de calor y radiación | 60 minutos | 6-8 minutos | Altura media |
| Madera (piedra) | 80 en 1 bajo | Depende de muchos factores | Convección, reflexión y conducción de calor. | 45-60 minutos | 2-5 minutos | Elevado |
Tenga en cuenta que los hornos de convección, los hornos con cinta transportadora y los hornos de solera pueden ser modelos compactos de sobremesa que tendrán un rendimiento más bajo, ocupan menos espacio y son mucho más baratos que sus contrapartes de tamaño completo.
Como puede ver, hay muchos factores por los que vale la pena seleccione un horno de pizza para su establecimiento... Lo más importante que debe recordar es que cada restaurante, cafetería y pizzería es diferente y selección del horno adecuado siempre debe ir acompañado de un análisis preliminar de la audiencia, los costos, las oportunidades de implementación y otros factores. Elegir un horno de pizza será el primer paso para convertir la pizza en efectivo.
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La pizza de sabor tradicional se cocina en un horno especial. El equipamiento profesional es indispensable tanto en los grandes restaurantes como en las pequeñas cafeterías. La gama de hornos es amplia, es importante elegir el que se adapte al concepto del establecimiento y se adapte a las necesidades de los clientes. El equipo difiere en fuentes de energía, capacidad, método y tiempo de preparación de la pizza.
Hornos para pizza de leña
Desde tiempos inmemoriales, la estufa, que se calentaba con leña, ha sido un atributo familiar de una pizzería italiana. Los desarrolladores de modelos modernos han aplicado los últimos logros de la ciencia a tecnologías probadas durante siglos, como resultado, hoy tiene la oportunidad de comprar copias de muestras auténticas adaptadas a las necesidades de los consumidores. Los partidarios de la estricta adherencia a los cánones admiten que el único método para hacer pizza real es sobre la chimenea de un horno de ladrillos. El equipo modernizado utiliza diferentes tipos de combustible, incluida la leña.
Objetivo. Los hornos tradicionales son la mejor opción para una pizzería cuyo propietario quiere pizzas auténticas y prefiere los métodos de horneado clásicos.
Calor. En modelos de este tipo, tres métodos de calentamiento funcionan en paralelo: transferencia de calor por contacto, convección y el efecto de la reflexión del calor de las paredes del hogar. La forma de la parte interior de la cúpula crea las condiciones para el movimiento de las corrientes de aire caliente, la masa y el relleno se hornean uniformemente desde abajo y desde arriba. La cúpula y el hogar están hechos de materiales refractarios.
Condiciones de horneado. La temperatura requerida varía de 370 ° C a 540 ° C.
Tipo de energía: madera, carbón o gas. Alternativamente, los dispositivos pueden equiparse adicionalmente con un sistema de calentamiento de gas.
Duración del precalentamiento - desde ¾ hora hasta varias horas. Puede estar seguro de que la temperatura es lo suficientemente alta cuando vea que la cúpula se vuelve blanca. En su mayor parte, los modelos profesionales no necesitan señales visuales para el chef. equipado con termómetros, además, se permite utilizar un termómetro de bolsillo infrarrojo para medir la temperatura en el área de trabajo.
Tiempo de horneado en un horno suficientemente caliente es de un minuto y medio a 5 minutos. El volumen de la tarta y el relleno influyen, así como la cantidad de pizzas preparadas al mismo tiempo.
Es hora de reanudar la temperatura de funcionamiento. Cada pizza requiere una cierta cantidad de calor del hogar de piedra, pero mientras se mantenga el fuego, el calor perdido regresa muy rápidamente. Solo toma unos minutos después de la extracción, y puede hornear el siguiente lote.
Hornos de leña para pizza en el catálogo
Hornos para pizza con hogar de piedra
Los hornos de piso son los segundos más populares después de los hornos de leña, son más económicos y fáciles de mantener. Su rasgo distintivo es la presencia de hogares de piedra o cerámica sobre los que se hornean los productos de masa.
Objetivo. Los hornos eléctricos de piso son adecuados para pizzerías cuyos propietarios desean productos horneados de alta calidad sin invertir mucho dinero en la compra y mantenimiento de equipos.
Método de calentamiento. Los elementos calefactores entregan calor a las bandejas mientras calientan las cámaras al mismo tiempo. Por lo tanto, la masa se hornea en una hoja, en paralelo, el relleno y el queso están listos. Una ventana de visualización de vidrio resistente al calor y la iluminación interior permiten al chef controlar el proceso desde el exterior.
Temperatura de horneado 200-350 ° C, para algunos modelos el máximo es 500 ° C.
Tipo de energía... El gas también se puede utilizar para calentar hogares de piedra, sin embargo, en el campo de la restauración pública. hornos eléctricos para pizza son más populares.
aproximadamente 1 hora.
Tiempo de horneado... A 260 ° C se necesitan ~ 7 minutos para hornear una pizza, un poco más o menos, según el relleno y el grosor de la masa.
Duración de la renovación de la temperatura de funcionamiento... Para hornear se usa el calor del horno, por lo que el hogar tarda un poco en volver a estar listo. Para evitar el tiempo de inactividad operativa, asegúrese de que el modelo que seleccione cumpla completamente con sus requisitos de capacidad de producción.
Hornos para pizza con hogar en el catálogo
Hornos de convección para pizza
La subida de los precios de la electricidad lleva a los restauradores a la necesidad de utilizarla con moderación. Este horno reduce el consumo de energía, el tiempo de horneado y los costes laborales.
Objetivo. El equipo es óptimo para empresas que planean producir pizza de alta calidad a un costo mínimo, así como para cocinas pequeñas.
Método de calentamiento... Por el nombre, está claro que estos dispositivos están equipados con convectores, gracias a los cuales el aire caliente circula a través de las cámaras.
Temperatura y tiempo de horneado... La convección reduce significativamente los costos de energía debido a que a una temperatura de 237 ° C, puede cocinar varias pizzas a la vez en 5 minutos.
Tipo de energía: gas y luz.
Duración del precalentamiento es un máximo de 20 minutos.
Tiempo para restaurar la temperatura de funcionamiento: no requerido. Los estantes de acero inoxidable perforados retienen el calor y aumentan la eficiencia del aparato.
Hornos transportadores para pizza
Método de horneado relativamente lento y al mismo tiempo altamente productivo. El producto semiacabado pasa por la cámara, quedando en la cinta transportadora, y el plato terminado sale por el otro lado. Este método brinda la oportunidad de preparar algo más que pizza.
Objetivo. Los hornos transportadores son buenos para pizzerías medianas, así como para organizar un servicio de entrega de pizza ya preparada. También puede utilizar el equipo versátil para tostar sándwiches, hornear pescado, verduras.
Método de calentamiento: movimiento de masas de aire calentado.
Temperatura de horneado .. El rango de temperatura es de 200 ° C a 300 ° C.