Los chips de espuma son bolas polimerizadas, cuyo diámetro varía entre 3 y 7 milímetros. Triturado (como también se llama este material) se obtiene triturando los residuos de espuma. Esto es económicamente beneficioso y las propiedades originales de la espuma siguen siendo las mismas. Entonces, hoy descubriremos para qué se puede usar la miga de espuma.
Miga de espuma: ¿cómo se usa?
El material es ampliamente utilizado en construcción y reparación, así como en el campo industrial, principalmente como aislante térmico o material de construcción. El uso de migas de espuma es un método extremadamente beneficioso para aislar cimientos, paredes y pisos. Averigüemos cuáles son los principios básicos de la aplicación triturada.
- 4 o 5 partes trituradas;
- 1 parte de agua;
- 2 piezas de arena;
- 1 parte de cemento.
¡Nota! Cuando trabaje con migas, no se olvide de las precauciones de seguridad: debe trabajar lejos de una llama abierta, sin el uso de soluciones químicas.
¿Dónde más se usa la trituración?
Entre otras cosas, el material también se utiliza en las siguientes situaciones.
- Para pescadores wobblers. Los pescadores finlandeses, por ejemplo, colocan una miga en un anzuelo y la utilizan como cebo.
- Para decorar jardines y parques. Rara vez se usa, pero, curiosamente, ¡la miga incluso te permite hacer una imitación de ventisqueros!
Ahora ya sabe cómo se utilizan los chips de espuma. Eso es todo, ¡buena suerte con tu trabajo!
Video - Amasar las migas de espuma.
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Entraron con firmeza en prácticamente todas las esferas de la industria moderna y la economía nacional. La mayoría de los materiales sintetizados artificialmente se utilizan ampliamente en la industria de la construcción como aislamiento.
Uno de los polímeros más comunes para una amplia gama de usos es el más conocido como espuma. El material se utiliza en forma de placas, láminas o estructuras complejas. También hay una gran demanda de pequeñas fracciones de poliestireno (virutas de poliestireno expandido).
Debido a su bajo costo, disponibilidad y buenas cualidades consumidoras y tecnológicas, el material ha encontrado muchas áreas de aplicación, desde materias primas para crear una decoración variada, hasta la base del hormigón ligero.
Producción y tipos principales
La miga de espuma se puede obtener de dos formas:
- primario. Para ello, las bolas de poliestireno se espuman utilizando una tecnología especial. Como resultado, se obtiene un llamado "primario": gránulos de un cierto tamaño. Esta tecnología es bastante cara y las materias primas resultantes prácticamente no han recibido un uso generalizado en la industria de la construcción;
- reciclaje de residuos. Este es un método de producción secundario basado en piezas de embalaje de espuma y otros residuos de espuma de poliestireno. Las materias primas se colocan en dispositivos especiales: trituradoras, que muelen los desechos en una fracción homogénea. El diámetro de la miga se puede configurar en la configuración de la máquina. La fracción resultante se denomina "secundaria" o "triturada". El bajo costo de producción permitió que este tipo de materia prima recibiera el uso más extendido en muchas áreas.
Principales áreas de aplicación
Las migas de espuma, cuyo uso se debe al tamaño de la fracción y al método de producción, está muy extendido en la industria de la construcción.
La principal aplicación de "triturado" es la base para los pulmones y. En la fabricación de hormigón de poliestireno, se agrega gradualmente una cierta cantidad de gránulos a la solución y toda la mezcla se coloca en una hormigonera. La solución resultante se vierte en el piso, haciendo una regla cálida y ligera. Con la ayuda de una regla de hormigón polímero, no solo el piso está significativamente aislado, sino que también se ahorra el consumo de mezcla de concreto y, dada la reducción significativa en la masa total de la solución, se reduce la carga sobre la base.
La segunda forma de utilizar "triturado" es el aislamiento neumático. Los desechos se convierten en una composición líquida, que se bombea al espacio entre paredes de las casas bajo una ligera presión. Este método se considera el más efectivo para aislar casas privadas antiguas.
Fueron estas estructuras las que se construyeron con una cámara de aire adicional entre la pared interior y la exterior. En la época soviética, esto no era un homenaje a la moda, sino un ahorro significativo en material de construcción, ya que una capa de 10-15 centímetros equivalía a otra hilera de ladrillos. Desafortunadamente, era casi imposible aprovechar todo el potencial de la capa invisible: las tecnologías de construcción de esa época no permitían que la cámara de aire fuera hermética y, en invierno, la casa perdía la mayor parte del calor precisamente debido a este diseño.
El proceso de calentamiento en sí es el siguiente:
- primero, los expertos están estudiando la posibilidad de aislar una casa de esta manera;
- luego, a intervalos regulares, se perforan agujeros en la pared exterior con un perforador;
- a través de una manguera a baja presión, se introduce espuma de poliestireno líquido en la cavidad, que llena el espacio entre las paredes;
- los orificios se cierran con tapones especiales.
A pesar de las ventajas de este uso de virutas de espuma fundida, el método tiene algunas desventajas. El más significativo de ellos es la falta de ventilación, que conduce a la acumulación de humedad en forma de condensación, destruyendo gradualmente las estructuras de madera de soporte de la casa.
La tercera forma popular de usar espuma de poliestireno triturada es llenar el espacio entre las paredes con gránulos secos durante la construcción. sin mezclar con mortero de cemento... El resultado es un aislamiento de alta calidad con la posibilidad de una ventilación sin obstáculos. En comparación con el revestimiento de fachada estándar con paneles de espuma plástica, este método es mucho más económico.
Uso adicional de gránulos
El poliestireno expandido granulado se utiliza no solo en la construcción, sino también en otras industrias. En primer lugar, se trata de la producción de muebles. Allí, la miga se utiliza para rellenar modelos sin marco de sillones, sofás o pufs.
La siguiente rama es la producción directa de otras configuraciones, así como materiales de embalaje y encofrados fijos en construcción monolítica. Algunos fabricantes usan sólo "primarios", otros agregan algunos de los "triturados".
Uno de los usos prometedores de la espuma granular es como absorbente para fosas sépticas al aire libre. Las pruebas han demostrado una ausencia casi completa de olor y una mayor eficiencia en comparación con las preparaciones modernas basadas en bacterias.
Como instrucciones adicionales, las materias primas granulares se utilizan para varios artículos decorativos. La nieve sintética a base de espuma plástica se ha vuelto muy popular y bastante extendida. Uno de los éxitos de los últimos dos o tres años ha sido la plastilina de bolas, cuya base es la espuma de poliestireno de grano fino y un gel aglutinante.
Breve resumen
La espuma de poliestireno granular, cuyo uso no se limita solo a la producción de hormigón polímero, se ha generalizado en otras áreas debido a su bajo costo y propiedades únicas. Dependiendo del tamaño de la fracción y del método de producción, el costo de un metro cúbico de gránulos puede variar mucho. El más caro se considera un gránulo de grano fino. Poliestireno expandido "primario", y la opción más asequible es un gran "triturado".
Opciones para aislar un ático con espuma o un revestimiento basado en él, los pros y los contras de usar el material en el piso superior, la elección de un producto de calidad.
El contenido del artículo:
El aislamiento de un ático con espuma es el uso de un moderno aislante térmico de lámina para proteger eficazmente un edificio de la pérdida de calor. Dependiendo del propósito del piso técnico, las losas se colocan en el piso o debajo del revestimiento del techo. No se recomienda realizar estos trabajos en paralelo debido al cese del flujo de aire caliente de las habitaciones inferiores. A continuación, consideraremos los métodos para crear capas de aislamiento en todas las superficies de la habitación.
Características del aislamiento térmico del ático con espuma.
A través de la cubierta, la casa pierde un gran porcentaje de energía térmica, por lo que siempre se ha tomado en serio el aislamiento térmico del piso técnico. Hoy en día, el plástico de espuma se usa a menudo para tales fines: placas hechas de gránulos de poliestireno expandido, tratadas con vapor saturado. Los fragmentos están llenos de aire, que es un aislante natural.
El producto está disponible en varias modificaciones, lo que permite su uso en diversas situaciones. Las losas rígidas se utilizan para aislar los pisos del piso superior, las menos densas se colocan debajo del techo. El método de aislamiento se elige según los planes del propietario. Su decisión está influenciada por factores como el propósito de la habitación, los requisitos de temperatura dentro del ático, la composición del "pastel" aislante.
Características de la espuma de fijación:
- En suelos de madera, las muestras se colocan entre los troncos y no se sujetan con nada.
- El material está pegado a pisos de concreto y frontones.
- Para aislar el techo, se coloca entre las vigas y se fija con listones o esquinas especiales.
En las tiendas, el producto se vende bajo la marca PS o PSB con la adición de una designación alfanumérica. Por ejemplo, PSB-S-25 significa espuma autoextinguible con una densidad de 25 kg / m 3.
Ventajas y desventajas del aislamiento del ático con espuma.
El uso de espuma para el acabado del techo y la base de la sala técnica es rentable y tiene muchas ventajas:
- Tiene excelentes propiedades de aislamiento térmico. Una capa de espuma reduce el ruido en las salas de estar.
- La absorción de humedad del producto es muy baja. Puede usarse para aislar los áticos de edificios ubicados en áreas húmedas. La baja higroscopicidad le permitirá colocar el material sin membranas.
- El aislante no cambia de tamaño durante las fluctuaciones de temperatura. Esta cualidad es especialmente apreciada en el suelo técnico, donde la temperatura en invierno y verano es muy diferente.
- Durante la operación, no se produce contracción, no aparecen puentes fríos. No se forma moho ni hongos en su superficie.
- Es posible instalar poliestireno en el ático en cualquier etapa de la construcción de una casa y durante su funcionamiento.
- La vida útil del recubrimiento es de decenas de años.
- Las hojas se cortan fácilmente para obtener formas y tamaños personalizados.
- Los paneles están fabricados con alta precisión, lo que facilita los trabajos de instalación. El peso muy reducido del material también reduce el tiempo necesario para los trabajos de acabado.
- La espuma de alta densidad se puede instalar en el piso de un desván de mantenimiento sin una cubierta exterior.
- Bajo la influencia del fuego abierto, la espuma se derrite con la liberación de una gran cantidad de humo tóxico. No se puede utilizar para el aislamiento térmico de edificios con riesgo de incendio.
- Cuando se forma un ático cálido, se crea el efecto de un termo, por lo que debe haber ventilación forzada en la habitación.
- A los ratones les gusta asentarse en el espesor del recubrimiento.
- A altas temperaturas (por ejemplo, en verano), emite sustancias volátiles que son dañinas para el organismo.
- La espuma de poliestireno se deteriora rápidamente con el sol. Por lo tanto, al comprar, verifique la ubicación de almacenamiento.
Tecnología de aislamiento del ático con espuma.
La instalación del producto en el piso y el techo del piso superior incluye el cumplimiento de todos los matices tecnológicos: determinar el número requerido de paneles, realizar operaciones en una secuencia específica, verificar la calidad de los materiales. La sala técnica en la parte superior de la casa se puede proteger con protección fría o caliente. La diferencia radica en las superficies a aislar. En un ático frío, la espuma se coloca solo en el piso, en un ático cálido, solo entre las vigas. En este último caso, la temperatura positiva es proporcionada por el aire caliente que penetra a través del techo desprotegido de las salas de estar de la casa.
Materiales y herramientas para el aislamiento térmico del ático.
Es posible aislar un área tan crítica de la casa como el ático solo con material de alta calidad. Es imposible comprobar en la tienda que las características indicadas en el embalaje de espuma plástica corresponden a las reales, pero no es difícil identificar una falsificación.
Los procedimientos simples ayudarán a controlar la calidad de los productos:
- Examine los paneles de espuma. Gránulos de alta calidad del mismo tamaño, distribuidos uniformemente en el espacio, no hay huecos entre ellos. Sin embargo, los fragmentos demasiado grandes indican la presencia de poros a través de los cuales se produce una fuga de calor. Además, dicho producto absorbe bien el agua.
- El material debe ser perfectamente blanco. Obtiene un color diferente cuando se utilizan materias primas de baja calidad.
- La espuma de poliestireno debe almacenarse en una envoltura de plástico. Existen opciones de venta de productos por pieza, pero en su superficie debe haber marcas y marcajes adecuados aplicados en fábrica.
- La etiqueta contiene información básica sobre el producto: fabricante, dimensiones, características, aplicabilidad.
- Los paneles tienen las mismas dimensiones, no se permiten deformaciones. Si puede estar de acuerdo con las desviaciones de largo y ancho, entonces el diferente grosor debería alertarlo.
- Las sábanas son inodoros en absoluto.
- Las losas de calidad son blandas y plásticas. Después de presionar, la superficie vuelve rápidamente a su forma. Los productos rígidos se obtienen como resultado de una violación de la tecnología. No retienen bien el calor y la humedad.
- Si se le permite, rompa un trozo e inspeccione el sitio de la fractura. Si la espuma es de buena calidad, los gránulos del material se dañarán al romperse. En una falsificación, una línea de falla correrá entre ellos. No juzgue la calidad por los extremos de hojas enteras, los cortes en la fábrica se hacen con mucho cuidado con dispositivos especiales y no reflejan la estructura real del producto.
- Pese un metro cúbico de paneles. Los productos de calidad pesan al menos 16 kg.
- Al determinar el grosor requerido del recubrimiento, guíese por las recomendaciones de SNiP, pero en cualquier caso, las hojas deben tener más de 100 mm. El tamaño depende de la construcción y el material del ático y de la zona climática en la que se encuentra el edificio.
- PSB-S-15 con un espesor de 50-100 mm - poliestireno con una densidad de 15 kg / m 3, diseñado para aislamiento de techos y pisos descargados.
- PSB-S-25 50-100 mm de espesor - poliestireno con una densidad de 25 kg / m 3, para aislamiento térmico de frontones.
- PSB-S-35 con un espesor de 50-100 mm - poliestireno con una densidad de 35 kg / m 3, para colocar en la base de un ático con una capacidad de carga promedio. No es necesario hacer una tarima para proteger la cubierta.
- El producto está diseñado para pegar el material en interiores y emite una cantidad mínima de vapores nocivos. El nivel de toxicidad se registra en el certificado de conformidad de las mercancías que conserva el vendedor.
- La sustancia sostiene de manera confiable los paneles durante toda la vida útil del aislante a cualquier temperatura que sea posible en el ático.
- Contiene aditivos que previenen la aparición de moho.
- El pegamento no contiene gasolina, solventes, éteres que puedan destruir la estructura del aislamiento.
- Las mezclas secas deben almacenarse en almacenes cerrados. Compre productos en bolsas herméticamente selladas.
- Verificar la disponibilidad de una conclusión sanitario-epidemiológica y un certificado de calidad.
- No compre un producto que se venda por acciones. A menudo ha caducado.
- Rechace ofertas de fabricantes dudosos.
- Es recomendable comprar adhesivos que tengan un período de solidificación prolongado. Obtiene tiempo adicional para ajustar la cobertura.
- Compra fondos con margen. El paquete contiene información de antecedentes sobre su consumo en superficies perfectamente planas. En caso de fijación sobre sustratos escalonados, se necesita más pegamento.
- Es conveniente usar pegamento de espuma para unir a los frontones. Se vende listo para usar en una lata, pero la aplicación requiere un dispositivo especial. Se endurece muy rápidamente, en 12 minutos.
Una sierra de calar eléctrica cortará cualquier grosor de material, pero los extremos de las piezas de trabajo serán desiguales. El alambre de nicromo, calentado hasta enrojecer, se usa para hacer piezas de trabajo curvas. Los extremos de las hojas son de muy alta calidad.
Instalación de espuma en el suelo.
La principal opción para crear una capa aislante en una superficie de hormigón es pegar espuma.
El trabajo se realiza en la siguiente secuencia:
- Limpia el ático de artículos innecesarios.
- Inspeccione el piso de concreto en busca de grietas, mellas y otros defectos. Rellene las áreas problemáticas con mortero de cemento.
- Verifique la planitud de la superficie con una regla larga. Corta todas las secciones que sobresalen.
- Prepara la base. Verifique la nivelación del piso y retírelo con una mezcla autonivelante. Realice más trabajos después de que la base esté completamente seca.
- Aplica pegamento a la espuma. El método de revestimiento depende del estado del suelo.
- Para adherirse a una superficie plana, primero engrase la lámina con pegamento con una espátula plana y luego retire el exceso con una llana dentada. Si la base tiene diferencias de altura, aplique el pegamento en secciones separadas de la espuma: a lo largo de los bordes, a una distancia de 1-2 cm de los extremos, en una tira de 20 mm de alto y 3-4 cm de ancho; en el medio de la hoja - en 4-5 secciones con un diámetro de 10-12 cm. Deje los lados limpios.
- Coloque el panel en la base y presione hacia abajo. Después de la colocación, presione los siguientes productos contra los vecinos. Retire el pegamento que se exprime a través de las juntas de inmediato.
- Verifique periódicamente la nivelación de la superficie con una regla y un nivel. Puede mover las losas en el piso durante 20 minutos hasta que el pegamento se asiente.
- Coloque las muestras pequeñas cortadas de las piezas de trabajo al final.
- Compruebe si hay espacios. Llénelos con restos si los encuentra.
- Monte la segunda fila de aislamiento con un desplazamiento de modo que no haya una sola línea de unión.
- Después de aislar el piso del ático con espuma, cúbralo con una membrana permeable al vapor con una superposición de 10-15 cm en las áreas adyacentes y en las paredes. Pegue las juntas con cinta adhesiva reforzada.
Siga estos procedimientos:
- Revuelva la mezcla seca con agua en una hormigonera en la proporción indicada por el fabricante.
- Cubra la base con una malla fina de construcción y fíjela con un mortero.
- Después de que la mezcla se haya endurecido, aplique una capa de yeso de 10-15 mm de espesor.
La carcasa aislante se forma de la siguiente manera:
- Si tiene un piso final y un subsuelo, retire la fila superior de tablas.
- Limpie la cavidad entre los rezagos del polvo y la suciedad.
- Doble o retire cualquier sujetador que pueda dañar la membrana impermeabilizante.
- Cubra la base con papel de aluminio con una superposición de 10-15 cm en las piezas adyacentes y en las paredes. Polyfoam no permite que el agua pase, pero en el caso de una fuga en el techo, la humedad puede penetrar a través de las grietas entre las láminas hasta el techo y luego a la habitación inferior. Cubra las juntas con cinta adhesiva reforzada.
- Reemplace el piso de acabado removido o reensamble la plataforma de madera para caminar.
Fijación de la espuma al techo
Para aislar el techo, las láminas se colocan entre las vigas. Esta opción es muy popular porque no es necesario cambiar la estructura del techo y cargar el marco con elementos adicionales.
Antes de aislar el ático con espuma, asegúrese de que el techo cumpla con los siguientes requisitos:
- El drenaje tiene en cuenta la pendiente de la estructura.
- La altura del ático le permite colocar una película de barrera de vapor a las vigas desde el interior.
- Habrá espacio para la ventilación entre el revestimiento del techo y el aislamiento.
- Trate todas las estructuras de madera con antisépticos.
- Cubra el exterior de las vigas con una lámina impermeabilizante sin tensión y engrape las estructuras de madera. Coloque la tela con una superposición de 10-15 cm sobre las piezas adyacentes. Selle las juntas con cinta adhesiva especial. Si la cubierta se instaló hace mucho tiempo, instale la membrana desde el interior del ático.
- Instale los listones y coloque el material del techo. Después de terminar el trabajo, debe quedar un espacio de 50-60 mm entre el revestimiento y la película. Se necesita espacio libre para proteger las vigas y listones dentro del ático de posibles goteras en el techo. La humedad atrapada en la película se eliminará haciendo circular aire a través de los huecos tecnológicos del revestimiento.
- Corta pedazos de espuma de poliestireno y colócalos entre las vigas. Las dimensiones de los paneles deben ser un poco más grandes que la distancia entre las vigas, para que se mantengan contra la fricción. Las placas se pueden montar en 2 filas, pero coloque los elementos inferiores superponiendo la unión de los superiores. Deje espacios de 20-30 mm para ventilación entre la espuma y la barrera de vapor. Las placas se pueden fijar con tiras finas o esquinas especiales.
- Compruebe que no haya espacios entre las hojas y cerca de las vigas. Si los encuentra, séllelos con restos de material o espuma de poliuretano.
- Cubra los paneles desde abajo con una segunda lámina de barrera de vapor para mantener el aire húmedo fuera de las estructuras de madera. No estire la membrana. Adjuntarlo a las vigas con una grapadora de construcción.
- Pega las juntas con cinta adhesiva.
- No es necesario tapar el ático desde el interior con tablas o escudos.
Fijación de la espuma a los frontones.
El método de unir el producto a la pared vertical del ático depende del diseño y el material de la partición. Las losas se fijan a los tableros y escudos de la misma forma que al techo, se pegan a las paredes de hormigón y ladrillo. Es conveniente fijar la espuma con cola de espuma. El procedimiento se realiza con una pistola especial.
El orden de trabajo es el siguiente:
- Asegure el recipiente de la sustancia al dispositivo.
- Aplique espuma alrededor del perímetro de la hoja y en diagonal.
- Coloque el aislante contra la pared y presione hacia abajo.
- Repita la operación para todas las hojas. Después de la colocación, presione los nuevos productos contra los ya fijados.
- Se permite sujetar los paneles en un día para el seguro con tacos con cabeza ancha.
Usar migas de espuma para aislar el ático
Para reducir los costos, el ático se puede aislar con poliestireno triturado: bolas redondeadas de 2 a 7 mm de tamaño. La masa suelta se obtiene a partir de residuos y productos reciclados, lo que ayuda a reducir el coste del aislamiento. Durante la trituración, los gránulos pierden parcialmente su forma, pero las características de aislamiento térmico de la sustancia no cambian. La miga se vende en bolsas con un volumen de 0,5 o 1 m 3.
Por lo general, los suelos de madera se aíslan de esta forma. Esto se debe a la presencia de rezagos que ayudan a crear bolsillos para llenar. Para trabajar, necesitará una máquina de soplado especial o, si no está disponible, un ventilador de jardín. Bajo la influencia de un potente flujo de aire, las bolas penetran en lugares de difícil acceso, por lo tanto, la capa de aislamiento acepta todas las irregularidades del espacio cerrado.
El trabajo se desarrolla en la siguiente secuencia:
- Prepare la base como en las opciones de aislamiento anteriores. Se requiere la presencia de una película impermeabilizante.
- Coloque una membrana densa sobre los troncos con una superposición de 15-20 cm en los cortes adyacentes y en las paredes. Selle las juntas con cinta adhesiva fuerte.
- Fije la película a las vigas en un estado tenso con la ayuda de rieles, que deben colocarse a través de las vigas de carga. La distancia entre ellos es de 40-50 cm.
- Prepara una potente aspiradora de jardín. Haga un agujero en la lámina cerca de una pared, instale una manguera y deslícela hacia la segunda pared paralela a las vigas. Deje un espacio de 0,5 m entre el borde de la manguera y la pared.
- Coloque la manguera de succión en la bolsa de espuma y encienda la aspiradora.
- Cuando la masa llene todo el espacio entre la manguera y la pared, retroceda otros 0,5 my repita la operación.
- La densidad del recubrimiento se puede controlar a través de la película. Cuando se presiona, el aislamiento debe doblarse solo en una pequeña cantidad. La dureza de la capa debe ser la misma en toda el área.
- Después de llenar el espacio entre los rezagos, vaya a la siguiente área.
- Cubre el corte con cinta adhesiva.
- Del mismo modo, puede aislar el espacio entre las vigas debajo del techo.
El uso de hormigón celular para el aislamiento térmico del ático.
Este tipo de aislamiento se utiliza en áticos con losas de suelo de hormigón muy irregulares. En este caso, primero debe nivelar la superficie con una capa gruesa de regla y luego colocar el aislamiento. Para evitar costos innecesarios, se utiliza una solución especial, que al mismo tiempo unifica y sella los pisos.
El orden de trabajo es el siguiente:
- Prepare la base para el aislamiento, como en los apartados anteriores. No olvide la película impermeabilizante.
- Monte las superficies de la base sobre las que será posible controlar la horizontalidad del revestimiento.
- Vierta la mezcla de arena y cemento (60 kg), plastificante (0,5 kg), espuma granular (60 l), agua (8 l) en una hormigonera y mezcle todo bien.
- Verifique la calidad del hormigón celular. Todos los gránulos deben recubrirse con cemento. La solución terminada debe parecerse a una masa espesa.
- Vierta la mezcla en el piso y alinee con una regla larga sostenida por las balizas.
- Después de que se seque, se completa el aislamiento del ático.
El proceso técnico liviano y sencillo permite que una persona aísle el ático. Polyfoam protege de manera confiable la casa de la pérdida de calor si se sigue la tecnología de instalación. Para garantizar un resultado aceptable, tómese el problema en serio.
Las migas de espuma son bolas redondeadas polimerizadas con un diámetro de 3 a 7 mm. La espuma triturada (a menudo se llama este tipo de miga) se obtiene mediante el método de trituración industrial de residuos de espuma industrial. Económicamente, este método es más eficiente, ya que gracias a este método de procesamiento de espuma plástica, se abarata como material primario, y las propiedades iniciales de la espuma durante la trituración siguen siendo las mismas.
Aplicación de migas de espuma:
Las virutas de poliestireno expandido se utilizan ampliamente en las áreas industrial y de construcción y reparación. La espuma triturada se utiliza principalmente como material de construcción y excelente aislamiento. El aislamiento térmico con migajas de espuma se considera el método más económico y confiable para el aislamiento térmico de cimientos, pisos, paredes o techos. Consideremos los principios básicos y métodos de uso:
- Relleno: los agujeros y cavidades en techos entre paredes, en mampostería o para nivelar superficies se vierten con virutas de espuma. Por sus características técnicas, los gránulos de espuma pueden tomar cualquier forma, lo que evita puentes fríos. La alta resistencia le permite evitar la deformación, a diferencia de los calentadores como arcilla expandida y lana mineral.
- Solera de piso con migas de espuma: el proceso de preparación de hormigón de poliestireno se lleva a cabo en varias etapas. Inicialmente, se prepara una solución: tomar una pequeña cantidad de agua y cemento, mezclar hasta obtener una consistencia cremosa. La segunda etapa: continuar mezclando la solución en una hormigonera, agregar migas de espuma. La proporción de material depende del resultado de aislamiento térmico esperado. Cuanto mayor sea el porcentaje de gránulos de espuma, mayores serán las propiedades de aislamiento térmico de su solera. Sin embargo, es necesario tener en cuenta lo siguiente, si el material no se distribuye adecuadamente, la densidad puede disminuir. Por ejemplo, si planea linóleo en el piso, el porcentaje de uso de gránulos de espuma debe ser menor que al colocar parquet.
Si usted mismo desea hacer una regla de piso con astillas de espuma en casa, para obtener una solución, debe observar la siguiente proporción (* recomendaciones de los constructores):
- 4-5 cubos de migas de poliestireno expandido
- 2 cubos de arena
- 1 balde de cemento
- 1 balde de agua
Es importante tener en cuenta que cuando se trabaja con migas de poliestireno expandido, es necesario cumplir con las normas de uso y observar las precauciones de seguridad: evite el fuego abierto, no use varias soluciones químicas.
Una miga de poliestireno es un material efectivo para aislar pisos de concreto, durará mucho tiempo y no perderá sus propiedades operativas. ¡Confort y calidez garantizados!
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Miga de espuma para aislamiento
Las migas de espuma pueden considerarse uno de los materiales más populares para el aislamiento. La elección de los consumidores está justificada, ya que se trata de un material de alta calidad y respetuoso con el medio ambiente que ayudará a que la casa sea cálida y cómoda sin dañar significativamente el presupuesto familiar.
Propiedades y aplicaciones de la miga de espuma
Las migas de espuma tienen una serie de ventajas sobre otros materiales de aislamiento térmico.
Miga de espuma: ¿qué es?
Las migas o gránulos de espuma son un material a granel que se destaca por su versatilidad y está representado por bolas de espuma con un diámetro de aproximadamente 5-6 mm.
Características y propiedades de las migas de espuma.
Los gránulos de espuma tienen todas las propiedades de una hoja sólida, pero a diferencia de los tableros de espuma, los gránulos pueden tomar la forma de cualquier recipiente donde se coloquen. Los gránulos de poliestireno expandido tienen varias características:
1 Casi no conduce calor. Polyfoam es diez veces más alto que el aislamiento térmico del hormigón convencional y casi diez veces más alto que los ladrillos cerámicos.
2 Seguro para las personas, no contiene sustancias tóxicas, no provoca reacciones alérgicas, inodoro, en él no viven organismos.
3 Peso reducido. A modo de comparación, 1 metro cúbico de astillas de espuma pesa aproximadamente 15 kg y la madera contrachapada, aproximadamente 500 kg.
4 Resistencia al desgaste. Los datos de los laboratorios que prueban la espuma de poliestireno determinarán la durabilidad del material, alrededor de 80 años.
5 Muy resistente a los cambios de temperatura y puede soportar caídas de -170 a +90.
6 Aislamiento acústico debido a la elasticidad de los gránulos, estructura celular, que reducen las vibraciones sonoras.
7 Capacidad para restaurar su forma original durante la deformación.
8 Asegurar el intercambio de aire del espacio circundante, es decir a diferencia del poliestireno normal, los gránulos pueden "respirar". Esto previene el efecto invernadero y el crecimiento futuro de moho.
Las migas de espuma se caracterizan por los siguientes criterios
1 Densidad del material del que están hechas las bolas. La alta densidad de la sustancia determina el aumento de masa y resistencia del gránulo.
2 El diámetro de los gránulos se puede variar de 1 a 8 mm estableciendo el tamaño deseado durante la trituración.
3 Inflamabilidad. Es por eso que este material se utiliza en las capas internas de las paredes. Para aumentar la resistencia al fuego, se agrega un retardante de fuego a la espuma. Después de eso, el material se vuelve autoextinguible.
Ventajas de las migas de espuma
Todos los materiales tienen sus propias ventajas y desventajas. Los gránulos de espuma no son una excepción.
Puede resaltar las siguientes ventajas al usar migas de espuma:
Menor peso de la estructura final.
Ahorro en otros materiales de acabado debido a las propiedades de aislamiento térmico y acústico.
Sencillez en el proceso.
Bajo costo.
Contras de usar chips de espuma
La estructura suave de la espuma hace que la regla hecha de una solución de este tipo sea menos resistente al desgaste.
La necesidad de aislamiento del aire debido a su inflamabilidad. El hormigón celular puede destruirse rápidamente si entra en contacto con el aire.
Variedades de migas de espuma.
Hay dos formas de obtener gránulos de poliestireno y, en consecuencia, dos tipos de ellos:
Tratamiento primario, cuando se aplica una tecnología especial para expandir las perlas de poliestireno. Este es un proceso costoso.
Trituración de residuos de espuma. Esta es una producción secundaria, por lo tanto, es más rentable económicamente. El resto de la espuma se coloca en máquinas especiales que trituran el material hasta homogeneidad. Si es necesario, puede establecer el diámetro de bola deseado.
El costo de los gránulos de espuma.
La eficiencia de las migas de espuma se observó como un material de aislamiento de alta calidad en comparación con otros. Dependiendo de las características de los gránulos de espuma y del método de producción, el precio por metro cúbico puede variar significativamente. Cuanto menor sea el diámetro del gránulo, mayor será su precio. Las astillas de espuma obtenidas por trituración son significativamente más baratas que las obtenidas por espumación primaria.
El uso de gránulos de espuma en varios campos.
Las migas de espuma aíslan áticos, paredes, techos entre pisos y el piso.
1 Aislamiento del ático. La habitación pierde un porcentaje significativo de calor a través del techo. Los gránulos de poliestireno son una excelente opción para aislar un ático debido a su bajo grado de absorción de humedad y resistencia a temperaturas extremas.
2 Aislamiento de paredes. Además de las características principales, las migas de espuma toman la forma de un contenedor en el que se ubica, esto es especialmente importante a la hora de aislar una fachada con elementos rizados.
3 Aislamiento de techos entre pisos. El aislamiento acústico y el peso específico de la estructura final son importantes en la formación y aislamiento de los pisos entre pisos. Las migas de espuma también son útiles para el aislamiento del piso si hay un sótano debajo de la casa que no se calienta y se requiere aislamiento adicional.
Breve resumen
El interés de los consumidores por los gránulos de espuma se justifica por su versatilidad y bajo precio. Debido a sus propiedades únicas, las migas de espuma tienen demanda en muchas áreas, desde la construcción y la fabricación de muebles hasta el proceso creativo de diseño y pesca.
El costo de los gránulos de espuma depende de las características técnicas de los propios gránulos y del método de producción.
Aislamiento 10 errores
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Nivelación del techo con yeso "cálido" a base de virutas de poliestireno expandido
Nivelar el techo aplicando yeso en capas gruesas no siempre está justificado: deberá colocar una malla de refuerzo y, si hay una diferencia significativa en el nivel del techo, la capa no resistirá ni colapsará. Agregar bolas de espuma de poliestireno al yeso lo ayudará en este caso, así como al reparar paredes, mampostería en un pozo, juntas de paneles externos de la casa y losas internas del piso, áticos, techos y pisos. Al combinar bolas de espuma de poliestireno con cemento-arena o mortero de hormigón, la mezcla terminada mantiene perfectamente el calor dentro de la habitación.
Para trabajar con el techo, necesitamos las mismas herramientas que para el enlucido ordinario y al menos dos cubos de plástico.
Después de limpiar el techo de las capas viejas, imprimamos cuidadosamente el techo con un rodillo de "pelo". Para losas de hormigón, la imprimación "Betonokontakt" es adecuada. Prepare las áreas difíciles y de difícil acceso del techo varias veces con un cepillo.
El tiempo de secado de la imprimación está impreso en el empaque; los diferentes fabricantes tienen diferentes tiempos de 3 a 8 horas. Los artesanos experimentados nunca se adhieren a las recomendaciones de curado, pero prueban la superficie al tacto. Si el techo aún está húmedo, entonces vale la pena esperar, de lo contrario, la alineación del techo será en vano; la capa adicional colapsará en unas pocas semanas.
El mortero de yeso polimérico se prepara a partir del pegamento Stairbond en una proporción de 1: 1 al cemento M400 en un balde. Revuelva todo con un taladro con un accesorio batidor hasta que quede suave, agregando gradualmente agua hasta que la "crema agria" esté espesa. Si la mezcla le parece demasiado espesa, se le permite agregar un poco de agua.
Ahora agregamos espuma de poliestireno y tiene 2 opciones: usar migajas listas para usar, que se venden en ferreterías por peso, o tomar un plato de espuma normal y triturarlo sobre un balde. La miga llena un cubo limpio separado al 75%, luego agregue la mitad del pegamento que acaba de hacer con el primer cubo. La proporción de la solución de miga será de alrededor de 1: 2,5. Revuelva la composición hasta que todos los gránulos de espuma de poliestireno se vuelvan oscuros.
Si su regla (cemento + arena) es demasiado alta, entonces es mejor rechazar la sobrecarga innecesaria de las losas del piso y usar un material más fácil: concreto de poliestireno expandido. Su composición es simple: cemento no inferior a M400, bolas de poliestireno expandido y agente espumante de resina de madera saponificada (SDO). Nivelar el techo con hormigón de poliestireno expandido hace que la capa no solo sea ligera y cálida, sino que tampoco sea propensa a encogerse y agrietarse.
| Descripción | Ventajas | desventajas |
| "Encapsulado" cuando es necesario reducir la densidad del material. Los gránulos se cubren con pegamento de cemento y los huecos no se rellenan con arena. Sin especiales equipo y quim. aditivos ¡una mezcla de este tipo es imposible de preparar! | Posibilidad de producción de hormigón PS, cuya densidad es inferior a 200 kg / m3, el uso de gránulos del mismo tamaño. | La mezcla se deslamina cuando se bombea o transporta, baja resistencia a la flexión (en caso de bloque) |
| "Porización" de la solución, que implica la sustitución de arena por gránulos de aire. | Posibilidad de producción de hormigón PS, cuya densidad es inferior a 300 kg / m3, y el cambio en este indicador en un amplio rango. | Una característica estable es bastante difícil de obtener debido a la complejidad del proceso tecnológico: las burbujas se pierden durante el apilado, transporte o entrega por presión. |
| Creación de hormigón PS con una estructura de alta densidad, que no deja pasar el agua incluso a una presión de 2 MPa. | Todas las ventajas del 2º método + estabilidad y conservación de sus características durante el transporte, pulverización. Los productos incluso se forman a partir de dicho hormigón PS utilizando una máquina vibratoria 3D. | Obligatorio es la presencia de equipos especiales. |
Nivelar el techo con yeso con poliestireno expandido requiere la presencia de un LMS en forma de polvo o solución, pero si no lo encuentra en su tienda, puede prescindir de él. Una regla sin LMS no será tan cálida y ligera como con este aditivo, pero mejor que una regla convencional de cemento y arena.
Aplicamos yeso al techo preparado en dos pasadas. La primera etapa es una capa de 1 cubo (espesor de hasta 3 mm), luego aplique inmediatamente la mezcla de 2 cubos. La planchadora se moja constantemente con agua. Tiempo de secado: 3 días, después de lo cual trascendemos a nivelar el techo con masilla de yeso de 1 a 5 capas. Cada capa debe secarse bien antes de aplicar la siguiente (1-3 días).
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