Este breve artículo muestra claramente las principales etapas de la fabricación de un cubo a partir de materiales disponibles y populares utilizados en la vida cotidiana, es decir, de macetas. Tuve la oportunidad de comprar los famosos barriles, pero pensándolo bien, me negué a comprarlos.
Hay varias razones, la más importante para mí resultó ser la estética y la posibilidad de calentar en una placa de inducción (en un futuro muy cercano).
Desde que revisé las macetas con un imán, descubrí que son simplemente un excelente imán.
El precio del problema aquí resultó ser de importancia secundaria, porque el costo de un barril de 30 litros y dos ollas de capacidad similar resultaron ser aproximadamente lo mismo, pero con las ollas obtengo algunas ventajas.
Después de algunas dudas, compré dos cacerolas de 18 litros cada una.
El precio de uno es de unos 1200 rublos (precios a marzo de 2011).
Inicialmente, la idea era simplemente acoplarlos, estañándolos con un borde plano del borde, sobre el que descansa la tapa.
La ganancia a primera vista está en términos de tiempo y facilidad de implementación, pero cuanto más lo pensaba, más no me gustaba.
Sobre todo, no me gustó que los mangos sobresalieran feos, y si los quitas, los 8 agujeros que quedan después de ellos.
Un factor importante es la altura del cubo.
Dos macetas con una altura total de unos 55 centímetros tampoco me inspiraron.
Hubo una idea para colocarlos horizontalmente, como un vagón cisterna de ferrocarril.
Esto podría haber estado bien para la opción de destilación, pero adjuntar una columna al costado de la sartén, no me gustó de inmediato. Puramente técnicamente factible, pero nada racional.
Sin embargo, tal opción para un barril sería bastante aceptable, sus paredes son mucho más gruesas.
La masa de la columna es bastante decente y gradualmente la unión del cubo y la columna se convertirá en un gran problema en términos de resistencia de las paredes de la bandeja.
Por lo tanto, me decidí por una disposición vertical.
Tratando de lograr una eficiencia óptima en el uso del volumen de macetas y la altura de la columna, dibujó bocetos a gran escala de un cubo con una columna.
Con altura completa (con asas), y en la versión donde acorto un poco las macetas según el lugar donde se colocan las asas.
El dibujo está recortado para mostrar solo un cubo, pero dibujé a escala completa con una columna y un condensador de reflujo.
De modo que inmediatamente se hace visible dónde se cometió un error de diseño táctico.
Me gustó más la segunda opción. La altura del cubo disminuyó a unos razonables 40 centímetros, la altura de la columna aumentó a 200 centímetros.
No pierdo mucho por volumen del cubo, pero elimino el problema de posibles fugas en el lugar de los remaches de los mangos.
El resultado debería ser un cubo con un volumen total de unos 28 litros.
En mi opinión, un volumen muy razonable, en cuanto a posible movimiento y duración de la rectificación.
Para mí, personalmente, el tiempo óptimo es no más de 2 días.
Cuando selecciono dentro de 500 gramos, cargo alrededor de 10-15 litros de SS concentrado en un cubo.
El resto es agua.
¿Por qué 15 litros? Sí, solo una bandeja receptora de acero inoxidable tiene ese volumen.
Inmediatamente veo qué y cuánto, cuánto vertí, aproximadamente la misma cantidad que recibí, menos el volumen de cabezas.
Una vez decididos los pedidos, procedemos a eliminar los bolígrafos.
Cuando desmonté las manijas, me felicité muchas veces por haber decidido quitarlas.
El mango en sí está soldado (bastante bien) a la placa de refuerzo, y luego la estructura se remacha a la sartén.
A pesar de la apariencia de bastante alta calidad, los remaches resultaron ser el aluminio revestido más común.
Imaginando las consecuencias si decidía dejar esos remaches en el cubo, me estremecí al pensar en las consecuencias y los problemas potenciales, como desmantelar el cubo soldado y arreglar las fugas.
Cuando tuviera que cortar toda esta mierda, volver a remacharlo, soldarlo, ¡habiendo desmontado previamente el cubo!
Y nuevamente, dejando después de eso 8 soldaduras potencialmente peligrosas de nuevos remaches.
Por lo tanto, decidí cerrar completamente el problema, quitando por completo los orificios de los remaches, cortando las macetas a lo largo de los bordes inferiores de los orificios de los remaches.
Los bolígrafos se dejaron inactivos.
Estoy pensando en la idea de hacer un aro de metal extraíble y remacharle las asas.
Luego coloque el anillo en el cubo usando el pestillo de fijación, resultará práctico y seguro.
Pero después de tres meses de usar el cubo, de alguna manera no hubo necesidad de arrastrarlo a alguna parte y poco a poco dejé este emprendimiento, aunque puedo hacer estos bolígrafos cuando lo uso en un apartamento.
Remaches de primer plano.
El aluminio se presiona entre dos arandelas decorativas.
Para la escala de la cocina casera, este método está justificado.
Para las necesidades de rectificación, especialmente con álcalis, esta es una mina de acción retardada.
El álcali se filtrará inevitablemente al aluminio, es solo cuestión de tiempo, la destrucción de los remaches, seguida de la despresurización del cubo, es inevitable.
Entonces, las ollas se acortan, pero no puede simplemente insertarlas entre sí, estas no son latas de cerveza, sino acero aleado.
Necesitamos una forma que haga que el borde de una de las macetas se expanda.
El método más accesible es el remachado de metales.
Todo lo que necesita es una pieza maciza de metal, preferiblemente redonda y, si es posible, de hierro dulce, aunque con la práctica, es posible sobre acero.
El metal blando reduce la posibilidad de que se agriete si se golpea con fuerza con un martillo.
En ningún caso debe apresurarse, tomará una cantidad de tiempo decente y requiere paciencia.
Adjuntamos algún tipo de parada por restricción, golpeamos en el lugar indicado por la flecha roja.
El proceso se extiende por varias vueltas, primero golpeamos el borde de la sartén, girándolo lentamente.
Las marcas de impacto son claramente visibles. con
Con cada vuelta aumentamos la hendidura desde el borde de la sartén.
Para aquellos que no tienen las habilidades, pruébelo para un experimento con latas de cerveza grandes.
Como resultado, debe tener una expansión suave del borde de la sartén (indicado por la flecha).
A continuación, trituramos todo cuidadosamente y lo damos servicio.
Las macetas deben encajar entre sí a una profundidad de aproximadamente 8-10 mm.
Hacer agujeros en la parte inferior, no hay problema. Los bordes se pueden procesar fácilmente con una lima pequeña para afilar cadenas de sierras eléctricas.
Se hizo un gran agujero perforando pequeños agujeros a lo largo del contorno del círculo y quitando el medio.
Las roscas de los grifos se cortaron con un taladro de 1 kW conectado a través de un potente LATR.
Todo tardó aproximadamente una hora y media en completarse.
Como resultado, debería obtener algo como esto.
Directamente en los bordes del hilo, el acero inoxidable se despega ligeramente.
Esto no me molesta, se sujetará a la miel por la rosca del manguito adaptador y la tuerca.
No habrá acceso líquido al aluminio, todas las roscas se lavan con FUM.
En mi humilde opinión, la talla es puramente mi capricho personal.
No se moleste, no es en absoluto necesario, ya que también lo presioné desde la parte inferior con una tuerca con un bobinado FUM.
Todo estará bien y sin hilo. Solo tuve la oportunidad de cortar y la usé.
Para sujetar la gran tuerca de sujeción de bronce, se tuvo que inventar un dispositivo de bloqueo.
Hecho de una vez a partir de materiales de desecho.
Envolvemos cuidadosamente la tuerca con un ajuste de interferencia con el FUM y la insertamos firmemente en el orificio.
El devanado se realiza en forma de cono, de arriba a abajo, de modo que la densidad del fondo del devanado aumentaría continuamente.
Desplazamos todo esto con esfuerzo, pasándolo por el agujero.
Desde arriba, también en forma de cono que se expande en el cubo, enrollamos el FUM.
Hubo un pensamiento: engrasar con silicona, luego pensé que era un capricho y abandoné esta empresa.
Enroscamos el manguito del adaptador, empujando el FUM en el espacio.
Retire el embrague y repita el rebobinado.
Tuve que repetirlo 3 o 4 veces mientras la cinta estaba agrupada en el espacio entre la tuerca y los bordes del agujero.
En la parte inferior, cerca de la superficie de la sartén, FUM se enrolla en forma de cordón retorcido, simplemente para presionar el espacio.
Después de asegurarnos de que todo salió como debía, damos cuerda a más FUM, tomamos una poderosa llave de gas en nuestras manos y apretamos todo al máximo.
Muy apretado, pero dentro de los límites de un esfuerzo razonable, sin engañar, el tallado también tiene límites.
Luego, calentando el fondo sobre una cacerola con agua hirviendo (para encoger la cinta), tire de todas las conexiones una vez más.
Recogemos la parte superior del cubo.
Los dos manguitos adaptadores (debajo de los grifos) se enroscan y aprietan de la misma manera.
Los grifos se pueden torcer y atornillar fácilmente, por ejemplo, en una T para ampliar las capacidades técnicas (interruptor de presión, manómetro).
Un grifo (horizontal) es simplemente un desagüe, un tubo de cobre estañado se pasa allí hasta el fondo del cubo.
Esto permite, sin desmontar las columnas, suministrar un poco de aire al grifo de llenado (vertical) y desplazar la tina destiladora al alcantarillado.
En este punto, la apertura atmosférica del deflegmador se ahoga.
Esto también refuerza la estructura del caso. Dado que los grifos se encuentran en la parte superior, en la parte más fuerte del cubo.
Y no sobresalen con un coñito feo, asqueroso con su monstruosa apariencia.
Si es necesario, quito el grifo de llenado y enrosco el tubo de medición (adaptador), que no alcanza el nivel de llenado del elemento calefactor en aproximadamente un par de centímetros. Esto le permite trabajar sin problemas en el modo de generador de vapor sin el riesgo de exponer los elementos calefactores.
El tubo comienza a burbujear intensamente, lo que obliga al sensor térmico a funcionar.
El funcionamiento del generador de vapor se detiene, los elementos calefactores se guardan de la exposición.
Detengámonos por separado en la compra y preparación de elementos calefactores. Necesito varias etapas de regulación para la columna.
Después de haber decidido la potencia y la cantidad de calentadores, pensamos en su recurso (más sobre eso a continuación).
Para mi cubo, me decidí por los Aristons, sacados del conjunto de montaje. Los he estado usando durante mucho tiempo, en general estoy satisfecho.
Vamos a comprar, armados con un dispositivo de medición. Necesitamos medir la resistencia y el aislamiento de la bobina.
Habiendo recogido dos calentadores con las resistencias más idénticas, medimos el aislamiento.
Compré aquellos con resistencia superior a 20 Mohm.
Un dispositivo con tal rango de medición no podría medir la resistencia de aislamiento.
Después de dar servicio a los elementos calefactores (tengo los de cobre), estañamos los extremos de los terminales, habiendo envuelto previamente el punto de salida con cinta FUM.
Dado que debe usar fundentes de soldadura líquidos, y debe cuidar el mantenimiento del aislamiento.
Sin embargo, al enrollar la cinta con extrema molestia al descubrir que el aislamiento tenía una fuga, el fundente ácido hizo su trabajo sucio.
Tomamos una hoja de metal en nuestras manos y cortamos cuidadosamente los bordes del calentador, cortando el tubo a una longitud de aproximadamente 5 mm desde el borde.
Mido el aislamiento, notando con placer que ha sido completamente restaurado.
En el camino, notaré que los cables del calentador están sumergidos hacia adentro a una profundidad de aproximadamente 70 mm.
Descubrí esto durante el servicio, cuando apliqué un voltaje de 70 voltios, para calentar superficies y soldar de alta calidad.
Por lo tanto, sin ningún daño a la salud del calentador, puede cortarlo en un centímetro.
Después del servicio, aplicó brevemente 100 voltios y cuando el elemento calefactor se calentó por encima del punto de fusión del estaño, los limpió cuidadosamente con un paño.
Resultó muy limpio y ordenado.
Al instalar los calentadores, me sorprendió descubrir que uno es más largo. Bueno, los costos de comprar productos de diferentes lotes.
Después de instalar los calentadores, noté que de alguna manera no estaban muy bien fijados, las paredes del cubo eran bastante delgadas.
Los fortalecí soldando juntos usando un alambre de cobre de 2 mm, justo antes de soldar las mitades del cubo.
Pintado de rojo. Después de soldar, los calentadores se convirtieron en una estructura sólida monolítica.
Esto plantea una pregunta natural, pero ¿cómo cambiar los calentadores en caso de que se queme? Como debería ser, con un conjunto, ya que están emparejados, no tiene sentido reemplazar uno. Dado que el diámetro del cuello es de 50 mm, no hay dificultad para instalar nuevos elementos calefactores soldados entre sí.
Bueno, puedes sacar ambos y, reemplazando uno, volver a soldar.
Por separado, me detendré en la selección de la potencia de los elementos calefactores.
La columna es algo que no tolera la negligencia en términos de selección de potencia.
Por lo tanto, habiendo concebido hacer una columna, piense en una coordinación óptima con la potencia de calentamiento del cubo. Es muy importante.
Para aquellos que no quieren pensar o han sido dañados por caídas ebrios, contacte a Goodwin - él ayudará.
En resumen, para columnas típicas con un diámetro de 30-40 mm, se requiere una potencia en el rango de 0,9 a 1,5 kW.
Empecemos por orden. Elegí dos calentadores debido al amplio rango de regulación de potencia y la larga vida útil del elemento calentador.
Los conceptos básicos de la ingeniería eléctrica son demasiado perezosos para leer, así que créame.
Trabajaré casi constantemente con la columna en dos modos.
- Potencia fija. (esto es para los perezosos, como yo por ejemplo).
- Con ajuste de potencia, por ejemplo para trabajar con un regulador de presión (presostato).
En el modo del generador de vapor a la máxima potencia, no quiero usar, pero pintado para los partidarios del universalismo.
En el primer modo, conecto ambos calentadores en serie, mientras que la potencia será 4 veces menor que la potencia total de los elementos calefactores (si son iguales).
Esto logra varios aspectos positivos.
- El recurso del elemento calefactor aumenta considerablemente, ya que funciona a un voltaje de 110 voltios.
- La carga térmica específica por centímetro cuadrado de superficie se reduce drásticamente (4 veces).
Quien le tenga miedo a la levadura tostada, eso mismo.
Era suave sobre el papel. Pero qué hacer para aquellos que tienen un diámetro de columna algo no estándar y necesitan potencia, digamos, en el rango de 1.5 - 1.8 kW, e irónicamente, solo hay elementos calefactores como el mío: 2 kW cada uno. Ya puedo escuchar los gritos de aquellos confundidos por la electrónica: se necesita un "regulador de potencia". ¡¡Brillante !!
Vaya, (Chukchi: - ¡¡Sin embargo, se necesita un tractor !!). Pero no hay tractor.
Y con los reguladores de tiristores (triac), sigue siendo una hemorroide que comprende la esencia del proceso.
Nuestra tarea es proporcionar a la columna una potencia de calentamiento acordada para su rendimiento.
No puedo resolver todos los matices de la regulación. Omitamos las opciones con PWM y así sucesivamente, esto es un capricho.
Propongo detenerme en la versión más típica de regulación de potencia (por presión en el cubo): con un interruptor de presión.
Como la opción más asequible que no requiere grandes costes económicos y un conocimiento profundo de la electrónica.
Hay dos opciones disponibles aquí:
- proporcionando un rango específico de regulación de potencia de 1 a 2 kW. Por ejemplo, en la primera opción.
- no es tan versátil, pero le permite alcanzar el límite de regulación más conveniente desde un mínimo (eligiendo un estrangulador) hasta un máximo.
Aquellos. los límites de las fluctuaciones de potencia se pueden reducir significativamente y la potencia se puede seleccionar, por ejemplo, entre 1600 y 2000 vatios.
Esto facilita enormemente el funcionamiento de la columna cuando los límites de control se limitan precisamente a sus necesidades, de mínimo a máximo.
Los diodos deben tener un voltaje de al menos 400 voltios (mejor que 600) y una corriente de al menos 10 A. Dichos diodos no son muy costosos, entre 30 y 50 rublos.
Cada opción tiene sus propios méritos y deméritos. Aquí puedes elegir por ti mismo quién se adapta a qué.
En la versión con estrangulador, la principal ventaja es la carga uniforme en los elementos calefactores, bajas corrientes en los contactos del presostato.
Al ajustar el número de vueltas del acelerador, es posible lograr igualar la potencia de calentamiento específicamente para su columna, lo que garantizará el rendimiento más óptimo.
Aproximadamente hemos decidido sobre la regulación y el poder. Soldamos las mitades del cubo entre sí, con la parte expansiva hacia arriba.
Cubrimos con colofonia líquida y, calentando con un quemador pequeño (calentando rápida y uniformemente la costura a lo largo), llenamos la costura.
La tarea es bastante ridícula, ya que la lata simplemente se extiende uniformemente dentro de los bordes estañados.
Deberías conseguir algo como esto.
Vista desde arriba. Tenga en cuenta que los grifos están ubicados lejos de la ubicación de los elementos calefactores.
En la válvula de drenaje (a la derecha), un tubo corre hacia el fondo del cubo.
A través del grifo de llenado (a la izquierda), suministro aire con una bomba para bombear colchones (manual para 2 litros), 4 carreras, y el agua salió del grifo de drenaje.
Digamos que 5 litros de residuos de la tina salen volando en unos 40 segundos.
Si se quita la columna, la vierto por el cuello, si hay mucha agua, aplasté el cuello con una zapatilla y soplé aire, todo el trabajo de vaciado.
Un dispositivo simple, que requerirá una cantidad mínima de tiempo y gasto, es una unidad de una cacerola, en el fondo de la cual se vierte agua. Se coloca preliminarmente un soporte para el depósito en la sartén, todo se cubre con un recipiente y las juntas se untan con masa. El puré se vierte en una cacerola y se prende fuego. A partir del calentamiento, comienza la evaporación de los vapores que contienen alcohol y su enfriamiento desde un recipiente de agua fría. Después de eso, el alcohol goteará en el recipiente. Como resultado, se obtiene un producto puro en la proporción de ¼ (de 4 litros de la composición, se obtiene 1 litro de alcohol ilegal).
Una forma más compleja de hacer la construcción.
En este método, además de una cacerola con tapa, se requieren los siguientes elementos:
Tubo de 2 metros de aluminio o cobre;
Par de racores con mangueras;
Un trozo de tubo de plástico de 4,5 cm (para una nevera);
Acoplamiento sanitario de media pulgada con tuerca;
Frasco con tapón de rosca;
Gotero de farmacia;
Anclas con tuercas;
Estaño de envases de cerveza;
Cinta de PTFE;
Aluminio laminado (cortina, canal, esquina);
Tubos de superpegamento;
Adhesivo epoxídico.
Primero, se hace una bobina con el tubo., que se dobla alrededor de la tubería. En el futuro, se fabricará un enfriador con la tubería de plomería. Después de probar la bobina, debe cortar la tubería con un margen de 3-4 cm en cada lado.
En el siguiente paso, los accesorios se pegan fuera de la tubería.(para entrada y salida de agua). Una vez que el pegamento está seco, se perforan agujeros dentro del tubo para que se ajusten al diámetro interior del accesorio.
Se hace un agujero en la tapa para el acoplamiento. que debe apretarse con una tuerca. Después de eso, se cortan un par de tapas de extremo de una lata para el enfriador, que debe acercarse a la tubería de plomería. En los extremos, se hacen ranuras para el tubo de la bobina, cuyo lugar de instalación está pegado para que no queden huecos.
El siguiente paso es diluir el epoxi. con plata, los extremos y salidas de los accesorios están rellenos de resina. Luego, el tubo de la bobina se dobla y se inserta en la cámara de vapor, que se corta. La segunda salida se realiza desde la sala de vapor hasta la sartén, y los tubos están conectados con hilos. La longitud del tubo que sale de la sartén debe ser más corta que la que va al serpentín. Solo debe entrar vapor cuando el alcohol esté hirviendo.
La parte exterior del manguito del tubo está recubierta de epoxi. Posteriormente, se perfora un agujero en la sartén correspondiente al tamaño del tubo y se inserta para que el corte no llegue a la tapa por 0,5 cm. También se fija por ambos lados con epoxi.
Ahora necesitas hacer el soporte de la tapa., para lo cual se aserra y desdobla la oreja de las anclas, se coloca un tubo de plástico o cinta aislante en los mangos. Se perfora un canal y se insertan anclajes en él.
Queda por unir la bobina a la sartén con alambre rígido o chapa galvanizada. Se coloca un gotero en la salida de la bobina, se vierte el lavado terminado y se puede iniciar la producción de alcohol.
Es difícil para un licor de luna novato decidir inmediatamente comprar uno bueno, pero debe dominar los conceptos básicos de la destilación en algo.
Te contamos cómo hacer un destilado de licor de luna en una cacerola con un mínimo.
Incluso si no tiene una cacerola grande y tiene que comprar una, le costará entre 5 y 10 veces más barato.
Para crear un destilador simple, necesitará:
- una cacerola con un volumen de 7 a 40 litros, siempre con tapa;
- un tubo de acero inoxidable o cobre de 2 metros de largo - para una bobina;
Peculiaridades... El tubo de cobre se puede utilizar en un frigorífico viejo y roto. Una bobina de cobre proporcionará un sabroso rendimiento de destilado aromático, especialmente cuando se usa o se tritura.
- un trozo de tubería de plomería con un diámetro de aproximadamente 45 mm para el refrigerador y dos tapones para él;
- ... La cosa no es obligatoria, pero sí muy importante para un moonshiner. Es el termómetro que le permite dividir cualitativamente el destilado en fracciones y tomar para el consumo solo la mayor parte, en la que hay un mínimo de aditivos nocivos.
- accesorios, acoplamientos, cinta de humo, pegamento epoxi;
- materiales para sujetar la tapa. Se seleccionan en función de la situación específica. Puede ser un par de anclajes y una pieza de perfil de aluminio (si la tapa es plana y se puede quitar el accesorio), pinzas pequeñas o pinzas de ropa fuertes, un soporte de corte especial (si el asa de la sartén se eleva por encima de la tapa ), etc.
referencia... Las sustancias más nocivas están contenidas en el destilado, que gotea primero, a una temperatura de 60 a 75 ° C.
Contiene alcohol metílico venenoso, acetaldehído, éteres y acetona. Este líquido se llama cabezas y se vierte sin piedad. No hay nada de alcohol para beber, ya que el alcohol etílico comienza a evaporarse a 76 ° C.
Y a temperaturas superiores a 85 ° C, comienzan a salir ricas "colas". Se recopilan por separado y se utilizan para la siguiente ejecución. Además, aumentarán el rendimiento de la luz de la luna fuerte de calidad.
Hacer un refrigerador
La olla en sí no se puede "estropear", pero solo se puede alterar la tapa para que en el futuro se pueda utilizar para el propósito previsto.
Sin embargo, a veces es más recomendable conectar la tubería de vapor al costado del cuarto superior de la olla. Aquí está la elección de un licor de luna. Consideremos la secuencia de acciones.
Independientemente de si habrá un tubo para eliminar los vapores de alcohol en el costado de la olla o en la tapa, necesita un agujero para ello. A continuación se muestran algunas opciones:
- Hay dispositivos caseros en los que se usa un orificio ya hecho en la tapa (generalmente de vidrio) para la línea de vapor, al que se atornilla un mango. En su lugar se coloca un racor, sobre el que se coloca un tubo de silicona, que conduce al frigorífico. No se necesita un destilador; vuelva a colocar el mango en su lugar. Las tapas de vidrio casi siempre tienen un orificio adicional para que escape el vapor. Hay dos opciones: sellarlo (por ejemplo, con pegamento epoxi) o expandirlo un poco, equiparlo con una cápsula y colocar un termómetro;
- se perfora un orificio separado en la tapa, también se instala un accesorio;
- Se hace un agujero en la pared de la sartén, retrocediendo 3-4 cm desde arriba, y se coloca un accesorio de conexión.
Atención... Es extremadamente importante sellar todas las juntas para que los vapores de alcohol entren solo en la tubería provista para ellos y no rompan las grietas. No solo se pierde la cantidad de producto final, sino que también está plagado de fuego.
Montaje
Si todo se hace correctamente, no debería haber problemas. Pero lo más importante para garantizar la estanqueidad es asegurar la tapa. Aquí, quién pensará cómo:
- Si las asas de metal soldadas están ubicadas a los lados del contenedor y no sobresalen hacia arriba, la tapa de la sartén se puede sujetar de manera firme y segura con anclajes y una tira resistente (perfil de aluminio, una tira de metal grueso, una tabla resistente, etc. ) con los correspondientes agujeros en los laterales. En este caso, los anclajes se enganchan en los mangos de la sartén y se sujetan con tuercas hasta que estén firmemente conectados. Y la parte superior de la sartén con puré ya vertido en 3-4 capas se envuelve con cinta adhesiva, lo que asegurará la estanqueidad;
Consejo. Si no puede quitar el asa de la tapa, tendrá que hacer un corte en el perfil de sujeción superior usado.
- las asas metálicas elevadas de la sartén permiten presionar firmemente la tapa con cualquier material duradero pasando la abrazadera a través de las asas. Además, puede haber dos abrazaderas en ambos lados, y la presencia de un asa en la tapa en este caso no es un obstáculo. No se olvide de la cinta adhesiva;
- Las macetas a menudo tienen asas de plástico, por lo que es mejor no usar la opción con anclajes: las asas pueden romperse en el momento más inoportuno. Cuando la tapa esté profundamente asentada, intente presionarla con al menos pinzas para la ropa (mejor, pinzas pequeñas) y untarla con masa común junto con las pinzas. Este antiguo método de sellar un licor ilegal todavía funciona bien hoy.
Los métodos descritos para crear un destilador de alcohol ilegal a partir de una sartén no están limitados. Muchos se suman a la estructura e incluso a las columnas, idean sus propias formas de sujetar el mango.
¿Qué te parece un destilado de licor de luna de una cacerola? ¿Estás listo para tanta creatividad? Háznoslo saber en los comentarios. Me gusta, comparte el artículo con tus amigos.
Debido al alcohol caro y no siempre bueno en los estantes de las tiendas, muchos comienzan a pensar en la elaboración de cerveza casera. Y no en vano, porque el alcohol casero de alta calidad será más barato y, a menudo, mucho mejor que el producto elaborado en las fábricas. Además, una ventaja indudable es que una bebida hecha en casa puede tener un sabor y aroma que no se encuentran en las estanterías de las tiendas, o su calidad será muy controvertida.
Debido a la creciente popularidad de la elaboración de cerveza casera, hay muchas tiendas con una gran variedad de electrodomésticos que satisfarán las necesidades de cualquier cliente. Pero, por regla general, el surtido proporcionado puede tener un precio muy alto, lo que hace pensar en el autoensamblaje del destilador de alcohol ilegal. La tarea principal de este artículo es ayudar con la fabricación de un recipiente para un alambique de alcohol ilegal, un alambique de destilación.
¿Qué es el cubo de evaporación?
Antes de continuar con la fabricación del contenedor, consideremos con más detalle su finalidad y el principio de su funcionamiento. ... Un destilado de alcohol ilegal es un recipiente en el que:
- El puré terminado se calienta, como resultado de lo cual comienzan a evaporarse varias fracciones, entre las que se encuentra el alcohol etílico necesario para el licor de luna.
- Al evaporarse, los vapores pasan por las mangueras hasta el frigorífico, donde se realiza el proceso de destilación y la selección de la fracción de alcohol etílico.
Requisitos básicos de diseño
Para que el proceso de elaboración de licor ilegal se desarrolle sin problemas y la calidad del producto terminado sea impecable, el cubo evaporador debe cumplir con los siguientes requisitos:
Cumplir con todos los requisitos anteriores no es tan difícil como parece. Tampoco habrá problemas con el material, el más popular es el acero inoxidable de grado alimenticio. Es resistente a altas temperaturas, relativamente inerte, barato y fácilmente disponible. Cubos de destilación de acero inoxidable. para una luz de luna todavía constituyen la mayoría de los productos en las tiendas de este tema.
Hay muchos ejemplos prefabricados de contenedores caseros, por lo que no es necesario que se le ocurra un diseño usted mismo. Pero a menudo se requiere el uso de algunas herramientas, que incluyen un taladro, es posible que deba usar soldadura o soldadura. Por lo tanto, necesita tanto las herramientas como la experiencia al trabajar con ellas.
Algunos artesanos pueden ensamblar un recipiente de destilación desde cero, creando planos individuales para la pieza de trabajo, cortando partes metálicas de láminas sólidas de metal y luego ensamblándolas. Pero este caso es más bien una excepción, ya que requiere al menos buenas habilidades en el manejo de una máquina de soldar y una amoladora, y es más adecuado para personas que desean crear algo único. Para una persona común que solo quiere ahorrar dinero comprando un destilador de alcohol ilegal, se enumerarán las opciones de ejecución más comunes fabricación de contenedores con actualizaciones y costos mínimos.
Usar una olla a presión como recipiente
Una olla a presión es un tanque de destilación casi listo para usar que requiere una modernización mínima. Está completamente sellado, la tapa está bien fijada. También está disponible una válvula de alivio de presión, que elimina el riesgo de explosión durante la destilación. La presencia de un revestimiento antiadherente evita que el puré se queme en las paredes del cubo.
La capacidad de este recipiente no permite destilar grandes volúmenes de licor de luna, lo que afecta el rendimiento general, pero puede ser una opción ideal para las personas que no tienen el deseo o la capacidad de crear una destilación separada.
Para encender la olla a presión en la luz de la luna, solo necesita perforar un agujero e insertar un pezón y un accesorio en él, en el que se colocará la manguera que conecta el cubo de destilación con el refrigerador.
Cubo de matraz
Los frascos de leche son populares para los cubos de bricolaje debido a su asequibilidad y al mínimo de reprocesamiento. Un cubo de destilación de un matraz es ideal para destilar grandes volúmenes de puré, porque la capacidad total de dicho matraz puede ser de hasta 100 litros. Además, el matraz tiene juntas que asegurarán la estanqueidad y son capaces de soportar la temperatura durante el proceso de destilación.
Según los materiales, los frascos son de aluminio y acero inoxidable. Es recomendable utilizar acero inoxidable para el alambique. Aunque en este momento no se conoce bien el efecto del aluminio en el cuerpo, es mejor no poner en riesgo su salud. Para convertir un frasco de leche en un recipiente de destilación, simplemente taladre un agujero para el pezón en el centro de la tapa, similar a una olla a presión. ... Para protegerse de la explosión de tal cubo., es recomendable perforar un orificio adicional para la válvula de seguridad de la olla a presión, que se puede comprar en la tienda o pedir en línea.
Con un gran volumen del matraz, es difícil sacarlo de la estufa, por lo que también se puede incrustar una válvula de drenaje en el recipiente, lo que le permitirá retirar el puré después de la destilación sin tener que llevar un recipiente pesado. Puede rehacer un matraz para calefacción eléctrica, para esto, se cortan agujeros en el recipiente para los elementos calefactores. El número de orificios depende de la potencia del elemento calefactor y de su forma, por ejemplo, una espiral es suficiente, o dos o más para una en forma de U. Los orificios se sellan con cinta de humo o selladores especiales resistentes al calor y se fijan con tuercas.
La presencia de dos elementos calefactores en el matraz permitirá que el lavado alcance la temperatura deseada más rápido, después de lo cual se puede apagar un elemento calefactor. Esto es muy conveniente para grandes volúmenes. Además, el uso de elementos calefactores en lugar de la calefacción estándar en la estufa le permite reducir la adherencia del puré a las paredes, lo que tiene un efecto positivo en el sabor del producto terminado.
Hacer un cubo de una sartén
Si no tiene una olla a presión y no puede conseguir un frasco de leche, puede intentar hacer un cubo de destilación en una cacerola con sus propias manos.
Para hacer esto, primero debe quitar el asa de la tapa de la olla. En el caso de productos de mala calidad, la tapa se puede arrancar incluso con la mano. Si no funciona, luego se puede cortar con una sierra para metales. Luego, en el centro de la tapa, se perfora un orificio para el racor, si se desea, también un orificio para la válvula de seguridad. A continuación, debe crear un sello para la tapa y una forma de arreglarlo. Puede hacer una junta hermética con una manguera de silicona normal, eligiendo el tamaño correcto y cosiendo los bordes con hilo común. Se pueden usar clips de papelería para asegurar la tapa.
Tanque de destilación de barril
También puedes hacer un cubo con un barril de cerveza. Es de volumen relativamente grande, sellado, tiene asas de transporte convenientes, el cuello es conveniente para verter puré. La ventaja es que se suelda un tubo al corcho del barril, y para convertir el barril en un destilador de alcohol ilegal, basta con instalar el accesorio con el tubo hacia afuera. Se une una manguera de silicona al tubo mediante una abrazadera de engarce, que se combinará con el destilador, y en este, el alambique del barril de cerveza está listo para usar con sus propias manos.
Muy a menudo hay dificultades para retirar los accesorios de fábrica, por lo que es aconsejable comprar un barril en el que ya se hayan retirado. Si dispone de un barril de cerveza cerrado, retire los accesorios con extrema precaución, ya que pueden contener presión de los restos de cerveza y gases.
Si lo desea, puede hacer agujeros para un termómetro y una válvula de seguridad, incrustar elementos calefactores. Si el barril tiene un gran volumen, puede equiparlo con un grifo para drenar el puré.
Hacer un contenedor para un licor ilegal con sus propias manos es un proceso relativamente simple, y el costo de los costos es mucho menor en comparación con la compra de un contenedor listo para usar. Si tiene confianza en sus habilidades, es mejor hacer un cubo tú mismo agregando todo lo que necesita para una preparación casera conveniente, lo que le ahorrará mucho dinero.
¡Atención, solo HOY!
¡El pueblo ruso respondió al aumento de los precios del vodka con el doble de éxito en la elaboración casera!
¡Esta anécdota comunista vuelve a ser relevante! En relación con el aumento de los precios del vodka, muchos pensaron en hacer alcohol ilegal casero con sus propias manos. Afortunadamente, no está prohibido conducir cerveza casera para uno mismo, pero un producto dos veces destilado, e incluso infundido con hierbas o enebro, es bastante sabroso, y si insiste en astillas de roble y se para en barricas de roble, ¡obtendrá coñac en absoluto!
Anton comenta:
¡Magnífico artículo sobre la luz de la luna todavía!
De hecho, ¡todo está hecho con medios improvisados y directamente en la cocina!
¡Para más artículos de este tipo!
Vladimir comenta:
No hay comentarios ni sugerencias. ¿Estás probando la segunda y la tercera destilación?
Flint comenta:
¡Maravilloso! Una de las formas más sencillas de construir un destilador de luz de luna, y de acuerdo con el principio, ¡todo en uno!
George comenta:
Todo está bien, pero si pudiera hacerlo con un poco más de precisión. ¿Por qué necesitas un destilado de alcohol ilegal de China?
Kolya comenta:
Hmm, y lo que solo a una persona rusa no se le ocurriría, ¡simplemente no comprar vodka!
Vasily comenta:
De hecho, una luz de luna todavía está hecha de material de desecho.
Pero en lugar de una cacerola, ¡es mejor llevar una olla a presión!