No es un secreto que no se recomiendan los cables de cobre y aluminio.. Pero muchos, incluso lo sabiendo, todavía descuidan por esto, esperando que se celebren Avos rusos ".
Como resultado, un par de aluminio de cobre vivirá muy largo. Y si la conexión está en la calle o en el interior con alta humedad, entonces la vida de un par de este tipo es a veces menos.
Pero a menudo hay situaciones en las que necesitamos conectar el cableado de cobre y aluminio. A menudo, esta situación se produce al reparar el cableado eléctrico en las casas, donde se coloca el cableado de aluminio.
Ayudaremos a salir de esta situación, nos ayudaremos con terminales especiales y compuestos atornillados, a través de los cuales conectamos los cables de cobre y aluminio. Aplicando las juntas terminales y atornilladas, nosotros no permita contacto directo con par de aluminio de cobre..
No participe particularmente en las características de diseño de las abrazaderas terminales, considere los más utilizados de ellos.
Una de las formas antiguas y comprobadas de conectar los cables son conexiones de terminales de tipo. Recibieron su nombre, debido a la similitud externa con las nueces.
Las conexiones de este tipo consisten en tres placas, entre las cuales, en realidad, los cables están sujetados. Una de las ventajas de este tipo de conexión es que para conectar el cable de escape, no hay necesidad de romper la línea. Es suficiente desatornillar 2 pernos, inserte el cable entre las dos placas y apriete los pernos en su lugar. El cable de escape se inserta entre el medio y la placa restante. Todos, la conexión está lista.
Se puede llamar al siguiente a la popularidad. Estos terminales de conexión le permiten producir de aluminio y cobre. Es suficiente para limpiar los cables durante 10-15 mm, inserte en el orificio de la barra de terminales, y todo, la siguiente conexión está lista para funcionar.
El interior del clermin se llena con un lubricante especial, que no permite que los cables se oxidan. Utilice este tipo de compuestos que recomendamos en las cadenas de iluminación. No se recomienda el uso de estos compuestos en circuitos de potencia, ya que una carga grande puede conducir al calentamiento de los contactos de resorte, y como resultado de un mal contacto.
Otro compuesto popular es. Externamente, representan un bar con micro terminal. Es suficiente para limpiar el extremo del cable, inserte en un orificio y pellizca el tornillo. Se inserta un extremo expuesto del segundo alambre en otro agujero. Estos cables terminales también permiten conectar cables de diferentes metales.
Conexiones de alambre atornilladas. Este tipo de conexión también se puede usar si necesita conectar los cables de cobre y aluminio. Al instalar el compuesto, es necesario instalar una lavadora anodizada metálica entre el alambre de cobre y aluminio.
Todos los trabajos de instalación deben realizar un especialista. Se deben verificar todas las conexiones de tornillo y tornillo: para cables de aluminio, una vez en medio año, para el cobre suficiente cada dos años.
Sergey Seromashenko
Todavía hay muchos apartamentos en los que el cableado eléctrico está hecho por cables de aluminio. Y dado que los fabricantes de iluminación y ingeniería eléctrica cambian a cables de alimentación de cobre, la pregunta de cómo conectar el cable de cobre y aluminio, sigue siendo relevante hoy en día. Debido al hecho de que el cobre y el aluminio tienen diferentes potenciales eléctricos, el voltaje se formará necesariamente entre ellos. Si este montón de dos metales estaba ubicado en un vacío, la conexión se iluminaría para siempre. Lo que no se puede decir sobre la atmósfera aérea donde está presente la humedad. Es un catalizador para procesos químicos dentro del contacto de cobre y aluminio.
Los expertos han llegado a la creencia de que la diferencia potencial es mayor que 0.6 mV ya es peligrosa para las conexiones de alambre. No llamarás de este contacto a largo plazo. En cuanto a cobre y aluminio, el potencial eléctrico es de 0,65 mV entre ellos, lo que es más alto que la norma. Se obtiene un par galvánico como en la batería. Por lo tanto, no está permitido conectarlos en el cableado eléctrico. ¿Pero qué hacer esos que tienen un diagrama de diseño de alambre de aluminio en un apartamento o casa? Hay varias salidas.
Torcer dos cables
La opción más antigua para conectar cables eléctricos es un giro. Él es el más fácil. Regresamos a los potenciales eléctricos de los metales. En aluminio con soldadura de plomo-estaño, la diferencia de potencial es de 0,4 mV, en cobre con soldadura solo 0,25 mV. Resulta que si uno de los cables conectados se procesa con esta soldadura, puede realizar una conexión segura. Por lo general, se aplican soldadura al cable de cobre.
Puedes navegar por el alambre de un solo núcleo, y varados. En el segundo caso, los núcleos deben torcerse, mientras que la cantidad se tiene en cuenta. Para cables de una sección transversal grande, se pueden llevar tres venas para pequeñas secciones (no más de 1 mm²) Cinco vividas.
Pero incluso esta opción de conexión no permite la garantía del cien por ciento que el contacto funcionará durante mucho tiempo. Hay un concepto de este tipo como una expansión lineal de metales, es decir, bajo la acción de las temperaturas, se expanden. Cuando se controla, no siempre es posible lograr un grueso clips de los cables entre sí. Al expandirse entre ellos, se forman brechas, lo que reduce la densidad del contexto. Y esto conduce a una disminución en el valor conductor. Es por eso que el giro es raro hoy.
Contacto roscado
Se cree que los compuestos de cobre roscados con aluminio son los contactos más confiables que servirán sin problemas de toda la vida de los alambres. Fácil conexión y la capacidad de los múltiples cables DOCILES en un nodo hacen que este tipo sea la demanda en la actualidad. Es cierto, generalmente se usa para acoplar los cables de una sección transversal grande. El número de líneas eléctricas conectadas se limitará solo por la longitud del perno (tornillo).
Regresamos al potencial eléctrico de los metales y determinamos que entre aluminio y acero (todos los elementos del compuesto atornillado están hechos de ella), la diferencia de potencial es de 0,2 mV, entre cobre y acero, 0,45 mV, que nuevamente es menor que el estándar. Es decir, la oxidación no está amenazada con todos los presentes en el montón de metales. La fuerza del compuesto de alambres de aluminio con cobre en este caso proporciona una abrazadera bien llevada a cabo de la tuerca. Entre dos venas, las arandelas de acero se instalan como un limitador o rotura de contacto.
¡Atención! Durante la operación de la articulación roscada, es necesario asegurarse de que las vibraciones de la construcción no ocurran tuercas desatornilladas espontáneas. Esto depositará el contacto. Por lo tanto, debajo de la arandela plana apilada necesariamente la lavadora de groveres.
Cómo gastar contacto correcto con una conexión roscada
Para conectar correctamente los cables de aluminio y cobre entre sí, debe:
- Retire la capa aislante para una longitud igual a los cuatro diámetros del perno. Si se usa el perno M6, la longitud de la sección abierta debe ser de 24 mm.
- Si las venas ya tienen oxidación en la superficie, entonces es necesario limpiarlas.
- Los extremos se pliegan en los anillos con un diámetro de ligeramente más grande que el diámetro del perno.
- Ahora, en la secuencia, coloca en el perno: una lavadora plana simple, una de cualquier cable, una arandela plana, el segundo alambre, otra lavadora plana, la arandela de grogros y tuerca, que se torce hasta que se detiene.
Tenga en cuenta que para la abrazadera en esta forma de cables, la sección transversal de no más de 2 mm² se puede usar BOLT M4. Si el cable de cobre es procesado por la soldadura, no es necesario colocar un puck entre dos núcleos. El extremo del cable de cobre multinúcleo debe ser procesado por la soldadura.
Conexión incomponible
Este tipo de contacto es similar al anterior, solo se indifique. Y si hay una necesidad de agregarle otro cable, entonces la conexión tendrá que romperse y hacerla de una manera nueva. De hecho, este contacto se basa en los clips de remache. El proceso en sí se realiza utilizando una herramienta especial llamada RIVETER.
- Purificado por el aislamiento de los extremos, como en la realización anterior.
- Los anillos se hacen un poco más grandes que el diámetro del remache (el valor máximo es de 4 mm).
- Primero poner en un extremo de aluminio.
- Luego la arandela plana.
- Extremo de cobre.
- Otra arandela.
- Inserte el extremo del remache en el riveter y apriete los mangos de la herramienta para hacer clic, lo que indica que se produjo el corte de la barra de acero.
Contacto en el bloque de terminales
Este tipo de compuesto de cobre y alambre de aluminio se usa con más frecuencia en dispositivos de iluminación. Las almohadillas vienen completas con lámparas. Para la confiabilidad de la conexión, son inferiores a los contactos roscados, pero esta es una de las opciones más fáciles. No hay necesidad de torcer los anillos, o para iluminar los extremos, para llevar a cabo el aislamiento. Es necesario limpiar los cables por una longitud de 5-10 mm e inserte los dispositivos a los ranuras del terminal. La abrazadera está hecha con tornillo. El esfuerzo para adjuntar tendrá, especialmente para el alambre de aluminio.
Si con la ayuda de los bloques de terminales, el cobre con aluminio está conectado, entonces es imposible colocar el dispositivo debajo del yeso. Solo se puede usar en cajas cerradas: en la caja de conexiones o en la tapa de la lámpara.
Terminal
WAGO.
No se puede acceder al adaptador de WAGO. Este es un dispositivo hecho alemán con el que puede conectar al aluminio y el cobre entre sí sin esfuerzo y sin herramientas. Lo único que hay que hacer es limpiar los extremos de los conductores.
TEMNIK WAGO: un dispositivo de resorte en el que se insertan las venas de los cables, y los sujetarán automáticamente. Hoy en día, el fabricante ofrece dos ejecuciones de las almohadillas: desechables (Series 773) y reutilizables (Series 222). En el primer caso, los cables se insertan en la barra de terminales y solo puede sacarlos desde allí, rompiendo el dispositivo. La segunda opción es el dispositivo, que incluye palancas. Levantando o bajándolos, puede sujetar el final de la vena o liberarlo. En cada nido desmontable hay una palanca.
En una barra de terminales desechables, es posible instalar cables con una sección transversal de no más de 2,5 mm² (es sensible a la corriente hasta 10 a), en un reutilizable no más de 4 mm² (Corriente hasta 34 a).
Oreekhi
Otro diseño, con el que puede atar aluminio con cobre. El dispositivo está hecho de un elemento conectivo de metal de una caja de placa y plástico, algo así como una tuerca. De ahí el nombre.
El principio de sujeción, como una opción roscada. Solo en el diseño, estos son dos placas que se presionan entre sí con cuatro tornillos. En una de las placas en los orificios, el hilo se corta a qué tornillos se atornillan, comprimen las placas entre sí. Conecte aluminio con cobre, así que:
- Proteger los extremos de los conductores.
- Uno se inserta en un lado en una ranura especialmente formada entre las placas.
- Por otro lado, se inserta el segundo. Es importante aquí que dos cables (aluminio y cobre) no entren en contacto dentro del dispositivo de conexión. Por lo tanto, la composición de la tuerca incluye una placa adicional de acero, que se encuentra entre los elementos de sujeción. Así que un cable debe colocarse encima de esta placa, la segunda debajo de ella. Esto asegurará la ausencia de contacto entre los cables de cobre y aluminio.
- Los tornillos se sujetan hasta que se detiene, lo que garantiza la fiabilidad del contacto.
- El diseño está cerrado por una caja cargada por resorte.
Hoy los fabricantes ofrecen una amplia variedad de nueces, tanto en términos de potencia como de tamaño. Hay opciones en las que el casco en sí no se abre, y todo el relleno está oculto en él y no está disponible. La conexión se realiza insertando el extremo del cable en el zócalo, donde se sujeta con un tornillo. Hay nueces con una conexión dentada, solo necesita insertar un conductor en la ranura donde se producirá la compresión con la ayuda de los dientes, lo que garantizará la confiabilidad del contacto.
Al regresar a las preguntas, es posible conectarse y cómo conectar correctamente los cables de cobre y aluminio, debe hacer una generalización de que hay muchas opciones. Cada uno tiene sus ventajas y contras, pero en los requisitos necesarios, puede elegir una correcta, lo que creará las condiciones para el funcionamiento a largo plazo del esquema de distribución eléctrica.
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Al instalar el cableado eléctrico, a menudo es necesario conectar diferentes conductores de corriente, a saber, a saber, aluminio y cables de cobre. Desde el punto de vista de la seguridad eléctrica y de incendio, este tipo de conexión es más riesgoso y debe llevarse a cabo con una observancia estricta de una serie de reglas.
¿Cuál es la esencia del problema de conectar los alambres de aluminio y cobre, y cuáles son las opciones para su solución? Intentemos averiguar.
La complejidad del compuesto de aluminio y alambres de cobre.
En las últimas décadas, hubo un rápido crecimiento en el consumo de energía por parte de la población. Esto llevó a un aumento en la carga en las redes eléctricas y, en consecuencia, para conectar los cables en el cableado.
Por lo tanto, hoy en día existen requisitos graves para la instalación de cableado eléctrico destinado a aumentar la seguridad eléctrica y del incendio.
Indicadores de conexión confiables:
- La densidad del contacto apretado.
- Compatibilidad electroquímica de los cables de contacto.
El primer requisito de cableado eléctrico de alta calidad es bastante simple. El segundo requisito en la práctica a menudo se ignore y se conecta mediante conductores de corriente incompatibles del método (torcido). Se debe a la incompatibilidad electroquímica de los metales surgen dificultades al conectar cables de cobre y aluminio.
Aluminio - metal con un mayor grado de oxidación. La película de óxido formada en la superficie del alambre de aluminio durante el contacto con la humedad tiene una alta resistencia. Esto afecta negativamente a la conducción de las conexiones.
El cobre es una película de metal y óxido suficientemente inerte en cables de cobre tiene una menor resistencia.
En un par, cobre y aluminio forman una conexión galvánica cortocircuitada: cuando la humedad se pone en contacto, el alambre de aluminio comienza a oxidarse activamente. Como resultado, una película delgada con alta resistencia entre los conductores de corriente, como resultado, el conductor se ve obstaculizado, se produce el proceso de electrólisis, los sumideros, el calentamiento, la chispas de contactos se forman en el sitio de contacto. Tal situación puede llevar a la ignición.
El potencial electroquímico entre el cobre y el aluminio es de 0,65 mV, mientras que el valor permisible de este indicador es de 0.60 mV
La solución a este problema es la exclusión del contacto directo entre aluminio y alambres de cobre. Hay varias opciones para conectar diferentes conductores que garantizan la confiabilidad y seguridad del cableado eléctrico.
Manera principal de conectar diferentes conductores actuales.
Aplicación de bloques de terminales.
La forma más común es conectar el cable a través de bloques de terminales.
De hecho, el bloque de terminales es una placa aislante con contactos. Cierre de los cables en el bloque de terminales Hay dos tipos:
- tornillo de apriete (existe un riesgo de daños al cable por el propio tornillo);
- presionando placas (opción de montaje más confiable).
A la cantidad de método "terminal" de los cables de conexión se puede atribuir:
- sencillez de la conexión;
- la conexión no necesita aislarse adicionalmente;
- costo disponible de los adaptadores.
La secuencia de alambres eléctricos de cobre compuesto con aluminio:
El bloque de terminales es conveniente de usar cuando la araña está conectada cuando la longitud del conductor es demasiado corta, o para conectar el roto e interrumpido en la pared de cables de cobre y aluminio.
Bloque de terminales Antes de esconderse debajo del acabado, asegúrese de poner en la caja de conexiones
Terminales de resorte para conectar cables.
Una de las variedades de almohadillas terminales son almohadillas con un cierre de primavera WAGO.
Terminales de resorte: la forma más eficiente y rápida de conectar los cables. La principal diferencia de los trabajadores terminales convencionales se encuentra en el método de fijación del cable: se aplica la abrazadera de resorte. Es suficiente para eliminar la capa aislante del conductor e inserte el cable en la barra de terminales.
Para conectar el alambre de cobre y aluminio, es mejor usar terminales especiales de WAGO. Los contactos en tal placa terminal están hechos de placa bimetálica y se cubren con pasta especial, evitando la oxidación de alambre.
Los terminales de resorte son dos tipos:
La desventaja de los bloques terminales con el mecanismo de resorte es su costo, son un orden de magnitud más caras que los adaptadores ordinarios.
Conexión a través de "tuerca"
Para conectar los cables con una sección transversal grande (4 mm² o más), puede aplicar una rebanada de sucursal conocida en la vida cotidiana como "tuerca". Es un cuerpo de plástico de forma óvalo, dentro de la cual es un bloque de placas de metal. Los alambres de aluminio y cobre están sujetados entre las placas con tornillos.
Este compuesto no es completamente conveniente debido a las grandes dimensiones del propio adaptador, lo que es difícil de ocultar debajo del borde de la decoración: plintos y cajas.
Conexión incomponible
La conexión en bloques se realiza utilizando una herramienta especial: un remachador.
El principio de operación del riveter es simple: retractación y posterior corte con una varilla que pasa a través de un remache tubular con un sombrero.
Tecnología de conexión de cable SIGUIENTE:
- De los conductores para eliminar el aislamiento (la longitud de limpieza es igual a 4º diámetros de futuros anillos). Óptimamente, si el diámetro de los anillos excederá ligeramente el diámetro del remache.
- De los extremos pelados del cable giran los anillos.
- En el remache para usar todos los elementos en tal secuencia:
- alambre de aluminio;
- lavadora de primavera;
- alambre de cobre;
- arandela plana.
- Barra de acero Inserte en el remachador y apriete sus mangos a un clic característico.
- Las secciones de conexión llamadas necesitan aislar.
La confiabilidad de una conexión en punto es muy alta, el único inconveniente no es posible desconectarse y reencarnar los cables.
Métodos alternativos para conectar alambres de aluminio y cobre.
Si no hay adaptadores especiales o un remache a mano, puede usar formas alternativas para conectar diferentes conductores.
Conexión de perno Se considera bastante duradero y seguro. Entre sus ventajas, es posible resaltar la simplicidad de la instalación y la versatilidad (de esta manera, se pueden combinar casi cualquier tipo y marcas de alambres de aluminio con cobre).
Tecnología para realizar una conexión atornillada:
Para conectar conductores con una sección transversal de menos de 2 mm², el tornillo M4 es adecuado
Un método tecnológicamente más complejo y que consume mucho tiempo: aplicar soldadura en un cable de cobre. Puedes usar la soldadura de plomo.
Tras el contacto de aluminio con soldadura de plomo-estaño, un indicador de resistencia electroquímica es de 0.40 mV (norma permitida, no más de 0.60 mV)
La secuencia de conexión de cable será la siguiente:
Este método se puede aplicar si no hay saltadores ni conexión atornillada no se coloca en la caja. Sin embargo, para tuberías eléctricas con cargas significativas, esta conexión no se puede utilizar.
Características de la conexión de cables en interiores y en la calle.
Las conexiones de cables ubicadas en la calle están expuestas a factores externos y necesitan protección adicional.
La solución óptima para los compuestos en la calle es el uso de clips de rama para SIP. El fabricante de la fabricación de abrazaderas es resistente a los rayos ultravioleta y bajas temperaturas negativas.
Además, las calles de las nueces son adecuadas para la calle.
Puede usar diferentes conductores para conectar el cableado en interiores. Uno de los más convenientes es el terminal de auto superscrito WAGO.
Asesoramiento especializado: ¿Cómo puede no conectar cables de aluminio y cobre?
A menudo, existen casos de aplicar formas peligrosas e inaceptables para conectar cables de aluminio y cobre que han tenido consecuencias muy tristes. Estos métodos incluyen:
- Torso de alambre de cobre y aluminio. Cabe señalar que una serie de especialistas no reconocen el giro, incluso si se aplica una capa de soldadura al cable de cobre.
- Twist Wirker con protección posterior del sitio de conexión desde la humedad. Como impermeabilización, algunos "artesanía" usan parafina, mantequilla o barniz. Este método es inaceptable y, para ponerlo suavemente, es ineficaz.
Hasta la fecha, el problema de conectar diferentes conductores de corriente se resuelve de manera muy simple y rápida, es suficiente para comprar uno de los adaptadores especiales. Por lo tanto, es absolutamente inapropiado pasar tiempo y experimentar métodos no fijos, poniendo en peligro la seguridad de no solo la vivienda, y las personas que viven en ella.
En los edificios residenciales, que se construyeron en tiempos soviéticos, el cableado eléctrico se realizó mediante cables de aluminio. Red de hogares modernos Los electricistas profesionales prefieren hacer cables de cobre. Por lo tanto, lo queremos o no, pero a menudo es necesario lidiar con un problema de este tipo que conectar el alambre de cobre y aluminio. No escuche a aquellos que le dirán que es imposible hacerlo categóricamente. Por supuesto, no todas las formas son adecuadas para un caso determinado, sin embargo, la conexión de aluminio eléctrico y alambres de cobre es una tarea completamente sólida. Lo principal es cumplir todo bien.
Estos dos metal tienen diferentes propiedades químicas, que afecta la calidad de su conexión. Pero hubo cabezas inteligentes que se les ocurrió cómo conectar a dos conductores, excluyendo el contacto directo entre ellos.
Veremos todas las opciones existentes sobre cómo conectar el alambre de cobre y aluminio, pero para los principiantes, entendamos por qué es imposible convertirlo en un giro ordinario y cuál es la causa de dicha incompatibilidad.
Causas de incompatibilidad
Las razones principales para la conexión indeseable entre estos dos metales cubrirán el alambre de aluminio.
el resultado del limpiador de cobre y aluminio, sobrecalentamiento de la conexión, aislamiento de fusión, la posibilidad de incendio.
Hay tres razones, pero todas conducen al mismo resultado, con el tiempo, la conexión de contacto de los cables se debilita, comienza a sobrecalentarse, se produce el aislamiento y se produce el cortocircuito.
- El alambre de aluminio tiene la capacidad de la oxidación bajo la influencia de la humedad en el aire. Al contactar al cobre, esto sucede mucho más rápido. En la capa de óxido, el valor de resistencia se obtiene mayor que el del aluminio metálico, que conduce a un calentamiento excesivo del conductor.
- En comparación con el conductor de cobre, el aluminio es más suave y tiene menos conductividad eléctrica, debido a que se calienta más fuerte. En el proceso de operación, los conductores se calientan y se enfrían constantemente, lo que resulta en varios ciclos de expansión y compresión. Pero el aluminio y el cobre tienen una gran diferencia en la expansión lineal, por lo que el cambio de temperatura conduce al debilitamiento del compuesto de contacto, y el contacto débil es siempre la causa de un calentamiento fuerte.
- La tercera razón es que el cobre y el aluminio tienen incompatibilidad galvánica. Si realiza su torsión, cuando la corriente eléctrica se pasa a través de dicho nodo, incluso con una humedad mínima, se producirá una reacción de electrólisis química. A su vez, causa la corrosión, como resultado de lo cual se altera el compuesto de contacto, y como resultado, calefacción, el aislamiento, cortocircuito, fuego.
Conexión de perno
La conexión atornillada de los cables de aluminio con cobre se considera la más asequible, simple, rápida y confiable. Para trabajar, necesitará un perno, tuerca, varias arandelas de acero y una llave.
Por supuesto, difícilmente puede aplicar este método para conectar los cables en el cuadro de distribución de apartamentos, ya que ahora se liberan tamaños en miniatura, y el nodo eléctrico resultante será muy engorroso. Pero si su casa todavía cuesta las cajas de los tiempos soviéticos o, cuando necesita conectarse en el panel de distribución, entonces una forma de taladro es adecuada de la mejor manera posible. En general, se considera una opción ideal cuando es necesario cambiar de venas absolutamente incompatibles, con una sección transversal diferente, hecha de varios materiales, varados con un solo núcleo.
Es importante saber que con la ayuda de una forma atornillada, puede conectar más de dos conductores (su número depende de cuánto la longitud del perno).
Tendrá que hacer lo siguiente:
- Cada cable o cable se limpia de la capa aislante por 2-2,5 cm.
- Desde las puntas despojadas, forme los anillos en el diámetro del perno para que puedan usarlo fácilmente.
- Ahora tome el perno, coloque el puck en él, luego el anillo del conductor de cobre, nuevamente la lavadora, el anillo del conductor de aluminio, la arandela y apriete todo con una tuerca.
- Visular la conexión utilizando una cinta aislante.
Lo más importante es que no se olvide de los cables de aluminio y cobre para colocar una lavadora intermedia. Si conecta varios conductores diferentes, no se puede instalar entre las venas de un metal.
Otra ventaja de un compuesto de este tipo es que se discierne. En cualquier momento, puede girarlo y, si es necesario, luego conecte cables adicionales.
Cómo realizar correctamente los cables atornillados en detalle en este video:
Pinza "nogal"
Otra buena manera de combinar el alambre de cobre y aluminio para combinar el uso de las abrazaderas de "nuez". Es más correcto llamar al grito. Estos ya son electricistas lo apodan con "tuerca" debido a la similitud externa.
Representa una caja de policarbonato dieléctrico, dentro de la cual se encuentra el núcleo de metal (o el núcleo). El núcleo es dos muebles, cada uno de los cuales tiene una ranura para una cierta sección transversal del conductor, y una placa intermedia, todo esto combina tornillos.
Dichos compuestos se venden en cualquier tienda de productos eléctricos, tienen diferentes tipos que dependen de la sección transversal de los cables conectados. La desventaja de dicho dispositivo no es una estanqueidad, es decir, existe la posibilidad de humedad, polvo e incluso sueros pequeños. Para la confiabilidad y la calidad de la conexión, es mejor desde arriba para devolver la "tuerca" de la cinta aislante.
El proceso de conectar los cables con tal complicación es la siguiente:
- Desmonte el cuerpo compresivo, para esto, encontrará y retire los anillos de bloqueo con un destornillador fino.
- En los cables conectados, limpie la capa aislante en la longitud de los dados.
- Desatornille los pernos de bloqueo e inserte las conductas de la jaula en los surcos manchados.
- Apriete los pernos, coloque la zapata en el cuerpo de compresión.
- Cierre la carcasa y ponga los anillos de bloqueo.
Ejemplo práctico de uso de la abrazadera de nogal se muestra en este video:
Bloque de terminales
La solución barata y simple en la pregunta, cómo conectar los cables de aluminio con cobre, es el uso de bloques de terminales. Ahora puede comprarlos ahora, este no es un problema en absoluto, además, puede comprar una sección completa, pero pida al vendedor que corte el número deseado de celdas. Las almohadillas terminales se venden diferentes tamaños, dependiendo de la sección de los conductores conectados en ellos.
¿Qué es tal zapato? Este es un marco transparente de polietileno, calculado inmediatamente en varias células. Dentro de cada celda hay un manguito de rendimiento tubular de latón. Desde los lados opuestos, en esta manga, es necesario insertar las puntas de los cables conectados y sujetar con dos tornillos.
El uso de bloques de terminales es muy conveniente porque siempre es posible cortar exactamente tantas células, cuántos pares de cables deben estar conectados, por ejemplo, en una caja de conexiones.
Utilizar las almohadillas de terminal es muy simple:
- Destornille un tornillo de sujeción, eximiendo un lado del manguito para un paso del conductor.
- En las venas del alambre de aluminio, limpie el aislamiento por una longitud de 5 mm. Insértelo en el terminal, apriete el tornillo, presionando así el conductor al manguito. Atornille el tornillo debe ser firmemente, pero no es demasiado al mismo tiempo para no convertir el núcleo.
- Haga las mismas operaciones con un cable de cobre, insertándolo en el manguito del lado opuesto.
¿Por qué tienes que hacerlo todo alternativamente? Puede desatornillar inmediatamente dos tornillos, insertar cables y girar. Esto se hace para hacer que los cables de cobre y aluminio se encuentren en contacto entre sí dentro de la manga de bronce.
Como puede ver, las ventajas de los bloques de terminales son la simplicidad y la velocidad de su uso. Este método de conexión se refiere a la terminación, si es necesario, puede tirar de un conductor y reemplazarlo con otro.
Las almohadillas de terminales no son completamente adecuadas para conectar conductores multinúcales en ellos. Para hacer esto, primero debe aprovechar los consejos de la manga que el grupo de vivió.
Hay otra característica en el uso de bloques de terminales. Bajo la presión del tornillo a temperatura ambiente, el aluminio puede fluir. Por lo tanto, una auditoría periódica del terminal y la suspensión de conexión de contacto, donde se fija el alambre de aluminio. Si esto se descuida, el conductor de aluminio en el bloque de terminales se afloja, el contacto se debilitará, comenzará a calentarse y vender, lo que puede terminar con el fuego.
Cómo conectar los cables con un bloque de terminales que se muestra en este video:
Terminales auto-visibles
Incluso más rápido y más fácil de combinar conductores de aluminio y cobre en terminales de auto-arco.
Las venas peladas deben insertarse en los orificios del terminal hasta que se detenga. Allí se fijan automáticamente utilizando las placas de sujeción (presiona firmemente el conductor al neumático tintado). Gracias a la carcasa de terminal transparente, puede controlar si fue a la terminal. La falta de tales dispositivos es que son desechables.
Si desea un clip de reutilizable, use los terminales de ejecución de la palanca. La palanca se eleva y libera la entrada al agujero en el que es necesario insertar el núcleo protegido. Después de eso, la palanca está descendida, arreglando así el conductor en el terminal. Esta conexión está conectada, si es necesario, la palanca se eleva, y el cable se toma del terminal.
De la mejor manera en el mercado de la ingeniería eléctrica, los terminales que se han convertido en "WAGO" se han probado. El fabricante produce una serie especial de terminales, en los que hay una pasta de contacto "Alu-Plus". Esta sustancia protege la posición del compuesto de contacto de aluminio y cobre de la manifestación de procesos de corrosión electrolítica. Terminales de datos Puede distinguirse en un etiquetado especial en el empaque "AL CU".
Use tales terminales también es extremadamente simple. En el mismo clímax, se indica para qué longitud es necesario limpiar la capa aislante del conductor.
Las ventajas y desventajas del uso de terminales de WAGO se describen en este video:
Conexión de trabajo
No se recomienda el giro de los cables de cobre y aluminio. Si sin él, tampoco lo hace, entonces para comenzar con el conductor de cobre, es decir, para cubrirlo con soldadura de plomo. Así que eliminas la posibilidad de interacción directa de aluminio y cobre.
No olvide que el aluminio es muy suave y frágil, puede ir en un descanso incluso con cargas menores, así que realice un giro extremadamente suavemente. No olvide la conexión a estar aislada, es mejor usar un tubo de suite de calor en este caso.
Intentamos informarle en detalle si los cables de aluminio y el cobre pueden estar interconectados, así como cómo hacerlo de alta calidad y de manera confiable. Elija la forma más adecuada para usted dependiendo de dónde se cambiará y funcione esta conexión.
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La instalación de cableado nunca cuesta sin conectar cables. Cuanto mayor sea el consumo de energía en la vida cotidiana, aumenta, mayor será la conexión correcta de los cables de cableado eléctrico, lo que garantizaría los requisitos para la seguridad eléctrica y de incendio. La conexión correcta de los cables es el nivel de densidad de contacto, así como la compatibilidad electroquímica de los metales conectados por los cables.
Ahora, en muchos apartamentos sigue siendo el cableado de aluminio. Tan pronto como haya una tarea simple para reemplazar la araña o el tomacorriente en un apartamento de este tipo, puede haber un problema conexiones de aluminio y alambres de cobre..
Se sabe que la conexión directa de estos metales está estrictamente prohibida y es una violación grave. El contacto directo de cobre y aluminio es inaceptable debido a la incompatibilidad de estos metales. Bajo la influencia de la humedad, tal conexión se vuelve insegura: puede causar incendio.
Contacto seco, aunque ligeramente más confiable, pero también inseguro: simplemente se derrumbará más lentamente. Si este contacto cae repentinamente la humedad, puede suceder un accidente incluso con una ligera corriente.
¿Cómo combinar los alambres de aluminio y cobre en tal situación?
Hay varias maneras, aquí están los principales de ellos según PUE:
- Usando abrazaderas de terminal
- Por una conexión roscada
- Usando una capa de material neutro.
- Usando la soldadura
Quizás la forma más fácil será el uso de una capa de material neutro. Como un metal neutro actúa. soldadura de plomo.
Hazlo muy simple
- El cuchillo de papelería debe cortarse cuidadosamente y retire el aislamiento de los cables en aproximadamente 6-7 cm. No coloque la cuchilla perpendicularmente, para que pueda cortar el cable vivo. Es mejor hacer esto en un ángulo, sobre la forma en que está drenando un lápiz.
- Utilizando una soldadura de alambre de cobre de cubierta de hierro. Para hacer esto, puntuación en la picadura de la soldadura de soldadura de hierro y sumergirse en la resina. Después de que la resina se derrite, pasamos muy rápido picando en el cable.
- Estamos convencidos de que el alambre de cobre está bien levantado. La soldadura debe cubrir completamente el cable.
- Hacemos un giro de cables de cobre y aluminio irradiados. Un buen giro debe ocupar como resultado de aproximadamente 4 cm.
El método es bueno, ya que no requiere la presencia de abrazaderas, o si la conexión atornillada no encaja en la caja.
A pesar de que el camino simple y rápido, sin embargo, si el contenido a granel no es un problema, es mejor usar una conexión roscada, será más confiable. Conexión roscada de alambres de cobre y aluminio. También se desempeñó bastante simple. Para este tipo de conexión, es necesario preparar una arandela de resorte, tres arandelas y tuercas simples. Si los conductores tienen un diámetro vivido a 2 mm, elija el tornillo M4.
- Retire el aislamiento sobre la longitud de cuatro diámetros del tornillo.
- Limpiamos el metal al brillo y formamos los anillos.
- Llevamos una arandela de primavera en el tornillo, luego una lavadora simple, luego el anillo de un conductor, una lavadora simple, un anillo del segundo conductor, lavadora, una tuerca.
- Abrizamos el tornillo y le resolveremos todo hasta que la arandela de resorte se enderezca y todavía estamos al menos la mitad del turno.
Si el cable de cobre es múltiple, primero debe aceptarse primero. No olvide que dichas conexiones deben verificarse periódicamente: la frecuencia óptima es una vez al año.