Peso losa hueca 1,5 x 6 m Clasificación y dimensiones de forjados de hormigón armado. Dimensiones de losas alveolares huecas

Las losas de piso de hormigón armado no ocupan un lugar dominante en la estimación general de la construcción, pero en términos de indicadores de masa, este elemento estructural no se puede descartar. En la etapa de desarrollo del proyecto, es necesario calcular claramente qué cargas pueden soportar las paredes y la base del edificio, y luego hacer una elección a favor de uno u otro tipo de superposición entre pisos.

Tipos de losas de suelo de hormigón armado

La variedad de modificaciones de este elemento de construcción es relativamente pequeña, todas son estándar, ya que se producen exclusivamente de acuerdo con los GOST. Todos los tipos de productos de hormigón armado existentes cumplen con los requisitos de seguridad para la construcción de edificios industriales de gran altura, poca altura o.

  1. Losa de piso macizo es un producto monolítico que no tiene grandes huecos internos. El peso de una losa con un espesor de 120 mm es de 4300 a 7100 kg. Además, cuanto mayor sea la calidad del hormigón, mayor será la resistencia y el peso del elemento de suelo. El peso de una losa de piso con un espesor de 160 m es de hasta 8700 kg.

Una variedad de losas de piso sólidas: elementos adicionales. La longitud de estos productos es estándar para losas de tamaño completo (1,8 - 5 m), pero el ancho es mucho menor, al igual que el peso (hasta 1500 kg).

  1. Las losas de piso huecas (livianas) tienen menos peso, ya que su cuerpo está perforado con agujeros tecnológicos de cierta forma. Básicamente se trata de cámaras redondas con un diámetro de 140 a 159 mm (PK1, PK2), existen tipos de techos huecos con cámaras elípticas (PG) y diferentes formas (PB).

La presencia de huecos en el cuerpo de la losa permite reducir el peso de las losas estándar de 6 metros a 3 toneladas. Además de losas huecas con buenas características de aislamiento térmico y acústico.

  1. Los productos de hormigón estriado se pueden clasificar como monolíticos, ya que no tienen cavidades internas. Se trata de losas con capacidad portante reforzada, que recibieron gracias a refuerzos laterales de fundición. Las losas estándar de 6 metros pesan de 1.500 a 3.000 kg, y los "gigantes" industriales de 12 metros alcanzan los 7.000 kg.
  2. La losa de piso de hormigón de poliestireno es una versión ligera de la losa de piso, donde se utiliza material aislante térmico como relleno. La resistencia de estas losas es ligeramente inferior a la de los productos de hormigón armado clásicos, pero suficiente para cargas de 400-500 kgf / cm2. El peso de las losas de hormigón de poliestireno es dos veces menor que las clásicas macizas, mientras que las cualidades aislantes son varias veces superiores a las características de los productos de hormigón convencionales.

¿Cuánto pesan las diferentes losas de piso?

El peso de las losas depende de muchos factores, en particular de la marca de hormigón utilizada, el número de elementos de refuerzo, muestras, huecos y otros factores.

Tabla promedio de pesos de losas de piso
Tipo de hormigón armado Calificación Dimensiones (m) Peso, kg)
Corpulento PRTm-3 1600 x 400 x 80 85
TP-43-8 4300x800x220 1400
PTP 24-12 2400х1200х120 840
Acanalado 1P7-2 5550x740x400 1500
2PG-5 5970x1490x250 1230
1P3-1 5550х1490х400 2650
Hueco PK26.10-8 2580x990x220 78
PK30.15-8 2980x1490x220 790
PK50.12-8 4980x1190x220 1320
Hormigón de poliestireno 36.10.3 3600 x 1000 x 300 1150
42.12.3 4200х1200х300 1610
51.15.3 5100x1500x300 2450

La construcción de edificios para cualquier propósito se puede facilitar en gran medida mediante el uso de elementos unificados estándar. Las losas de piso se consideran una de las unidades principales del edificio. En nuestro artículo hablaremos sobre las estructuras de hormigón armado de forjados.

Esta es la opción más extendida y económica con importantes ventajas sobre otros materiales. El surtido de losas de hormigón también es bastante amplio, lo que te permitirá variar de tamaño y encontrar una solución para cualquier tarea arquitectónica.

Por qué elegir entre hormigón armado

Cada uno de los materiales de construcción existentes tiene ventajas de uso. Para elegir el correcto, es necesario, en primer lugar, centrarse en el tipo de edificio y las tareas que se le asignan. Los revestimientos de madera son más flexibles, livianos y naturales, pero también son muy susceptibles a las plagas y tienen una vida útil más corta en comparación con las variedades de concreto. También tiene sentido tener en cuenta la diferencia dentro y fuera del hormigón.

La clasificación de productos se realiza de acuerdo con todos los indicadores:

  • Tipo de construcción.
  • Dimensiones.
  • La clase de los accesorios usados.
  • Tipo de hormigón.
  • Resistencia adicional a influencias externas.
  • Caracteristicas de diseño.

Para tener una idea de todas las opciones posibles, consideraremos cada uno de los parámetros anteriores por separado con un poco más de detalle.

Tipo de construcción según clasificación GOST

El tamaño del producto debe indicarse en mayúsculas, cuyo número máximo no debe exceder las tres unidades.

Puede obtener información sobre losas huecas y sus características técnicas en el artículo. Puede hablar sobre las posibles opciones para llenar las aberturas entre las losas del piso, qué elegir un bloque de espuma o un bloque de gas y qué material es mejor.

Las principales designaciones para el tipo de construcción de productos de hormigón armado:

Número de orden: Símbolo: Nombre del producto:
1. DE Pila de algo.
2. F Cimientos (columnar, embaldosado).
3. Florida Los cimientos son cinta.
4. FD Cimentaciones para equipos.
5. pensión completa Bloques de cimentación.
6. Bf Vigas de cimentación.
7. A Columnas.
8. CE Racks de columnas (para tuberías).
9. R Rigeli.
10. si Vigas (denominación general).
11. antes de Cristo Vigas de grúa.
12. BO Flejes de vigas.
13. BP Vigas de celosía.
14. BS Vigas de techo.
15. SER Vigas para pasos superiores.
16. BT Vigas de túnel.
17. FP Truss trusses.
18. FS Truss trusses.
19. PAGS Las losas de piso son monolíticas.
20. PD Placas de fondo de túnel y canal para comunicaciones.
21. PT Forjados de túneles y canales para comunicaciones.
22. LC Bandejas de canal.
23. ordenador personal Fosas en el suelo con huecos redondos.
24. PÁGINAS Losas para el parapeto.
25. POR Losas para ventanas.
26. OP Cojines de apoyo.
27. LM Escaleras.
28. LP Escaleras.
29. LS Pasos de escalera.
30. LB Vigas de escalera, largueros.
31. Se sentó Bloques de pared.
32. SBC Bloques de pared de sótano.
33. PD Paneles de pared.
34. PG Paneles de partición.
35. ETC Jerséis.
36. S T Muros para soportes.
37. Sh Traviesas de hormigón armado para ferrocarril.
38. T Campanas sin presión de hormigón armado.
39. TF Tuberías de unión sin presión de hormigón armado.
40. Tennesse Tuberías de presión de hormigón armado vibrohidroprimido.
41. BT Tuberías de hormigón.

Puede elegir productos adecuados de acuerdo con el propósito principal. Si el diseño puede tener varios tamaños estándar, la designación de la letra se puede complementar con un número. En consecuencia, para losas de piso de concreto reforzado con huecos redondos, el marcado del producto comenzará con "PC", estructuras monolíticas "P", el resto de las designaciones se descifrarán más.

Puede obtener más información sobre cuáles son necesarios leyendo el artículo.

Información Adicional

Para los productos destinados a su uso en condiciones de funcionamiento más difíciles, también existe una clasificación especial según el tipo de refuerzo de pretensado, que se utiliza en la fabricación de la estructura. La solución concreta también se marca a veces.

Cualquier casa de bloques tiene particiones de pared, puede aprender sobre ellas en los bloques de pared del artículo.

Los principales tipos de hormigón:


El hormigón también se clasifica según su resistencia a entornos agresivos. Este indicador se usa generalmente para indicar la permeabilidad de la capa de hormigón terminada. Se usa en construcciones especiales, y para la construcción de casas individuales, es suficiente usar concreto con permeabilidad normal.

Las principales dimensiones generales de las losas alveolares huecas:

p / p: Marca de la placa: Longitud del producto, mm: Ancho del producto, mm: Peso, t: Volumen, m³:
1. PC 17-10,8 1680 990 0,49 0,36
2. PC 17-12,8 1680 1190 0,61 0,44
3. PC 17-15,8 1680 1490 0,65 0,55
4. PC 18-10,8 1780 990 0,38 0,38
5. PC 18-12,8 1780 1190 0,65 0,46
6. PC 18-15,8 1780 1490 0,86 0,58
7. PC 19-10,8 1880 990 0,55 0,4
8. PC 19-12,8 1880 1190 0,69 0,49
9. PC 19-15,8 1880 1490 0,9 0,62
10. PC 20-10,8 1980 990 0,61 0,44
11. PC 20-12,8 1980 1190 0,76 0,54
12. PC 20-15,8 1980 1490 1,0 0,68
13. PC 21-10,8 2080 990 0,65 0,475
14. PC 21-12,8 2080 1190 0,8 0,571
15. PC 21-15,8 2080 1490 0,97 0,71
16. PC 22-10,8 2180 990 0,725 0,497
17. PC 22-12,8 2180 1190 0,85 0,6
18. PC 22-15,8 2180 1490 1,15 0,751
19. PC 23-10,8 2280 990 0,785 0,52
20. PC 23-12,8 2280 1190 0,95 0,62
21. PC 23-15,8 2280 1490 1,179 0,78
22. PC 24-10,8 2380 990 0,745 0,56
23. PC 24-12,8 2380 1190 0,905 0,68
24. PC 24-15,8 2380 1490 1,25 0,78
25. PC 26-10,8 2580 990 0,825 0,56
26. PC 26-12,8 2580 1190 0,975 0,68
27. PC 26-15,8 2580 1490 1,325 0,84
28. PC 27-10,8 2680 990 0,83 0,58
29. PC 27-12,8 2680 1190 1,01 0,7
30. PC 27-15,8 2680 1490 1,395 0,87
31. PC 28-10,8 2780 990 0,875 0,61
32. PC 28-12,8 2780 1190 1,05 0,73
33. PC 28-15,8 2780 1490 1,425 0,91
34. PC 30-10,8 2980 990 0,915 0,65
35. PC 30-12,8 2980 1190 1,11 0,78
36. PC 30-15,8 2980 1490 1,425 0,98
37. PC 32-10,8 3180 990 0,975 0,69
38. PC 32-12,8 3180 1190 1,2 0,83
39. PC 32-15,8 3180 1490 1,6 1,04
40. PK 33-10,8 3280 990 1,0 0,71
41. PK 33-12,8 3280 1190 1,3 0,86
42. PK 33-15,8 3280 1490 1,625 1,08
43. PC 34-10,8 3380 990 1,05 0,74
44. PC 34-12,8 3380 1190 1,24 0,88
45. PC 34-15,8 3380 1490 1,675 1,11
46. PC 36-10,8 3580 990 1,075 0,78
47. PK 36-12,8 3580 1190 1,32 0,94
48. PC 36-15,8 3580 1490 1,75 1,17
49. PK 38-10,8 3780 990 1,15 0,82
50. PK 38-12,8 3780 1190 1,39 0,99
51. PK 38-15,8 3780 1490 1,75 1,24
52. PC 39-10,8 3880 990 1,2 0,85
53. PC 39-12,8 3880 1190 1,43 1,02
54. PC 39-15,8 3880 1490 1,8 1,27
55. PC 40-10,8 3980 990 1,2 0,87
56. PC 40-12,8 3980 1190 1,475 1,04
57. PC 40-15,8 3980 1490 1,92 1,3
58. PK 42-10,8 4180 990 1,26 0,91
59. PK 42-12,8 4180 1190 1,525 1,09
60. PK 42-15,8 4180 1490 1,97 1,37
61. PC 43-10,8 4280 990 1,26 0,93
62. PC 43-12,8 4280 1190 1,57 1,12
63. PC 43-15,8 4280 1490 2,0 1,4
64. PC 44-10,8 4380 990 1,29 0,95
65. PC 44-12,8 4380 1190 1,61 1,15
66. PC 44-15,8 4380 1490 2,06 1,44
67. PC 45-10,8 4480 990 1,33 0,98
68. PC 45-12,8 4480 1190 1,62 1,17
69. PC 45-15,8 4480 1490 2,11 1,47
70. PC 48-10,8 4780 990 1,425 1,04
71. PC 48-12,8 4780 1190 1,725 1,25
72. PC 48-18,8 4780 1490 2,25 1,57
73. PC 51-10,8 5080 990 1,475 1,11
74. PC 51-12,8 5080 1190 1,825 1,33
75. PK 51-15,8 5080 1490 2,475 1,67
76. PK 52-10,8 5180 990 1,53 1,13
77. PK 52-12,8 5180 1190 1,9 1,36
78. PK 52-15,8 5180 1490 2,42 1,7
79. PC 53-10,8 5280 990 1,6 1,13
80. PC 53-12,8 5280 1190 1,91 1,38
81. PC 53-15,8 5280 1490 2,46 1,73
82. PK 54-10,8 5380 990 1,6 1,17
83. PK 54-12,8 5380 1190 1,95 1,41
84. PK 54-15.8 5380 1490 2,525 1,76
85. PK 56-10,8 5580 990 1,65 1,22
86. PK 56-12,8 5580 1190 2,01 1,46
87. PK 56-15.8 5580 1490 2,6 1,85
88. PK 57-10,8 5680 990 1,675 1,24
89. PK 57-12.8 5680 1190 2,05 1,49
90. PK 57-15.8 5680 1490 2,75 1,86
91. PK 58-10,8 5780 990 1,71 1,24
92. PK 58-12,8 5780 1190 2,07 1,51
93. PK 58-15,8 5780 1490 2,73 1,89
94. PK 59-10,8 5880 990 1,775 1,26
95. PK 59-12,8 5880 1190 2,11 1,54
96. PK 59-15,8 5880 1490 2,825 1,93
97. PC 60-10,8 5980 990 1,775 1,3
98. PC 60-12,8 5980 1190 2,15 1,57
99. PC 60-15,8 5980 1490 2,8 1,96
100. PK 62-10,8 6180 990 1,83 1,35
101. PK 62-12,8 6180 1190 2,21 1,62
102. PC 62-15,8 6180 1490 2,91 2,03
103. PK 63-10,8 6280 990 1,86 1,37
104. PK 63-12,8 6280 1190 2,25 1,65
105. PK 63-15,8 6280 1490 3,0 2,09
106. PC 64-10,8 6380 990 1,88 1,39
107. PC 64-12,8 6380 1190 2,26 1,67
108. PC 64-15,8 6380 1490 3,0 2,09
109. PC 65-10,8 6480 990 1,9 1,41
110. PC 65-12,8 6480 1190 2,29 1,7
111. PC 65-15,8 6480 1490 3,02 2,12
112. PC 66-10,8 6580 990 1,94 1,43
113. PC 66-12,8 6580 1190 2,32 1,72
114. PC 66-15,8 6580 1490 3,1 2,16
115. PC 67-10,8 6680 990 1,96 1,45
116. PC 67-12,8 6680 1190 2,44 1,75
117. PC 67-15,8 6680 1490 3,23 2,19
118. PK 68-10,8 6780 990 2,01 1,48
119. PK 68-12,8 6780 1190 2,5 1,79
120. PK 68-15,8 6780 1490 3,3 2,25
121. PK 69-12.8 6880 1190 2,54 1,78
122. PK 69-15.8 6880 1490 3,16 2,22
123. PC 70-10,8 6980 990 2,06 1,52
124. PC 70-12,8 6980 1190 2,46 1,83
125. PC 70-15,8 6980 1490 3,27 2,29
126. PK 72-10,8 7180 990 2,12 1,56
127. PK 72-12,8 7180 1190 2,53 1,88
128. PC 72-15,8 7180 1490 3,36 2,35
129. PC 73-12,8 7280 1190 2,64 1,91
130. PC 73-15,8 7280 1490 3,41 2,39
131. PC 74-12,8 7380 1190 2,67 1,93
132. PC 74-15,8 7380 1490 3,45 2,42
133. PC 75-12,8 7480 1190 2,8 1,96
134. PC 75-15,8 7480 1490 3,49 2,45
135. PK 76-12,8 7580 1190 2,74 1,98
136. PK 76-15,8 7580 1490 3,53 2,48
137. PK 77-12.8 7680 1190 2,78 2,01
138. PK 77-15.8 7680 1490 3,59 2,52
139. PK 78-12,8 7780 1190 2,82 2,04
140. PK 78-15,8 7780 1490 3,83 2,55
141. PC 79-12,8 7880 1190 2,85 2,06
142. PC 79-15,8 7880 1490 3,68 2,58
143. PC 80-12,8 7980 1190 3,063 2,09
144. PC 80-15,8 7980 1490 3,73 2,62
145. PK 81-12.8 8080 1190 3,1 2,12
146. PK 81-15.8 8080 1490 3,78 2,65
147. PC 82-12,8 8180 1190 2,95 2,14
148. PC 82-15,8 8180 1490 3,82 2,68
149. PC 83-12,8 8280 1190 2,99 2,17
150. PC 83-15,8 8280 1490 3,86 2,71
151. PC 84-12,8 8380 1190 3,02 2,19
152. PC 84-15,8 8380 1490 3,92 2,75
153. PK 85-12,8 8480 1190 3,06 2,22
154. PK 85-15,8 8480 1490 3,96 2,78
155. PK 86-12,8 8580 1190 3,3 2,25
156. PK 86-15.8 8580 1490 4,0 2,81
157. PC 87-12,8 8680 1190 3,13 2,27
158. PC 87-15,8 8680 1490 4,06 2,85
159. PC 88-12,8 8780 1190 3,16 2,3
160. PC 88-15,8 8780 1490 4,1 2,88
161. PC 89-12,8 8880 1190 3,17 2,32
162. PC 89-15,8 8880 1490 4,15 2,91
163. PK 90-12,8 8980 1190 3,2 2,35
164. PK 90-15,8 8980 1490 4,2 2,94

El último número de designación "8" al final de la marca indica la carga de diseño, que es de 800 kgf / m², estándar para edificios residenciales.

Las losas alveolares huecas se utilizan ampliamente en la construcción industrial y civil. Su función es dividir el espacio interno de los edificios en construcción en pisos, así como transferir la carga de las estructuras que se encuentran arriba a las paredes y los cimientos. Las losas son parte de un piso prefabricado de hormigón armado, que hoy en día se considera el más popular y práctico tanto en la construcción de baja altura como en la de varios pisos.

¿Qué es una losa alveolar hueca?

Losa alveolar - Losa de hormigón armado de 220 mm de espesor con huecos de 159 mm de diámetro. Los huecos son cavidades cilíndricas que penetran en la losa en dirección longitudinal.

Similar dispositivo de losa de piso hueco elegido por una razón. El propósito de los huecos es reducir el peso de la estructura. A su vez, una disminución masas de losas alveolares huecas permite:

  • Cargue la losa inmediatamente después de la instalación sin regla de hormigón.
  • Reducir el consumo de hormigón y armaduras, reduciendo así el coste de construcción.
  • Simplifique el proceso de transporte e instalación.
  • Reducir la carga en los cimientos y muros, lo que permite que se erijan a partir de estructuras menos pesadas y mucho más económicas.

Otras funciones de los vacíos:

  • Proporcionando un alto nivel de aislamiento acústico y térmico debido al aire dentro de los orificios.
  • Creación de condiciones para la comunicación, lo que reduce el tiempo de finalización.
  • Aumento del volumen útil de la estructura.
  • Posibilidad de construcción en zonas propensas a terremotos.

Peso de losa alveolar por 1 m 2lo suficientemente grande incluso si hay huecos, por lo tanto, se utiliza un equipo de elevación potente para la instalación. Por ejemplo, el peso total es 712 kg, y para 1 m 2 - 712 / 2.4 · 1 \u003d 297 kg / m 2. Conocimiento ¿Cuánto pesa una losa de piso hueca?, puede recolectar cargas para calcular la capacidad de carga de muros y cimientos.

¿Cuáles son los tamaños de losas alveolares huecas?

Estándar longitud de losas alveolares huecas igual a 3 M. Este es el tamaño estándar más común que se utiliza en la construcción de muchos edificios civiles. Por ejemplo, en la mayoría de los edificios residenciales, el ancho de las habitaciones está diseñado para ser de 3 m, por lo que se utilizan losas de 3 m para los pisos. Otro tamaño común es de 6 m.

Generalmente, dimensiones de losas alveolares huecas están sujetos a un sistema modular unificado en construcción (EMC), que proporciona:

  • Unificación. Este es el nombre para limitar los tamaños estándar de las piezas y estructuras prefabricadas para uniformizarlas.
  • Mecanografía. Elección de los elementos reutilizables más económicos entre el número total de elementos unificados.
  • Estandarización. Aprobación de construcciones tipificadas como estándares (muestras).

El objetivo de EMC es hacer que la construcción sea más fácil y económica. El resultado de la tipificación en construcción fue el desarrollo de una gama de productos unificada, que se basa en el módulo (M). El modelo básico es de 100 mm. Al diseñar edificios y estructuras para su construcción, se utiliza un módulo ampliado: 2M, 3M, 6M, 12M, 15M, 30M, 60M, etc.

Principios del marcado de placas

Losas alveolares huecas la mayoría de las veces se diseñan utilizando los módulos M y 3M, es decir, sus tamaños son múltiplos de 100 mm o 300 mm. Las dimensiones y algunas características de las losas siempre se muestran en sus marcas. Por ejemplo, la designación se descifra de la siguiente manera:

  • PC - placa de núcleo hueco.
  • 60 - longitud en decímetros, así como el número de módulos, es decir, 60M, que es igual a 6000 mm.
  • 12 - ancho en decímetros o módulos, es decir, 12M, que es igual a 1200 mm.
  • 8 - capacidad de carga, kgf / m 2.
  • AtV: uso de refuerzo de pretensado de clase V (At).

El marcado generalmente se aplica al costado del tablero

No todas las placas tienen designación AtV. Para longitudes de hasta 4780 mm, se pueden producir losas con armaduras libres de tensiones. En este caso, simplemente se omite la designación. Para longitudes más largas, se debe utilizar el refuerzo de pretensado AtV. Su voltaje se realiza de forma electrotérmica.

Además, el marcado puede contener:

  • La letra "L" significa hormigón ligero.
  • La letra "C" significa hormigón de silicato denso.
  • Índice "1": los orificios de la losa están sellados desde los extremos.

En general, principios de etiquetado losas alveolares huecasdeterminado GOST9561 "Losas alveolares de hormigón armado" y GOST 26434 "Losas de suelo de hormigón armado: parámetros y tipos básicos".

En realidad, las dimensiones de la losa son algo diferentes a las indicadas en el marcado:

  • 10 - 990 mm;
  • 12 - 1190 mm;
  • 15 - 1490 mm;
  • 24 - 2380 mm;
  • 48 - 4780 mm;
  • 60 - 5980 mm, etc.

Las losas alveolares huecas pueden tener una longitud de 980 a 8990 mm, que se fija en el marcado con números del 10 al 90. Peso y volumen de losas alveolares huecas.

Variedades de losas alveolares huecas

Además de las placas de PC estándar, existen varias variedades más:

  • PB: losas fabricadas mediante conformado sin forma en un transportador. En el proceso de fabricación, se utiliza un método de refuerzo especial, que le permite cortar losas sin perder su resistencia. El PB tiene una superficie más lisa, lo que facilita el acabado de suelos y techos.
  • PNO - losas ligeras, también fabricadas sin encofrado. La principal diferencia con PB es el menor grosor, que es de 160 mm.
  • HB es un tipo de pavimento interior con una hilera de refuerzo pretensado.
  • NVK es un tipo de pavimento interior, pero ya con dos filas de armaduras tensas y un espesor de 265 mm.

El dispositivo y los nodos del soporte de la placa.

Diferencia entre PC y PB

Las losas de suelo de PC son clásicas. Fueron los primeros en hacerse con vacíos en la época soviética. PB es un forjado de nueva generación, pero también hueco. La principal diferencia entre ellos es la forma de producción.

Tecnología de fabricación de placas de PC:

  1. El refuerzo se coloca en el encofrado metálico.
  2. Se realiza el hormigonado de un molde metálico.
  3. Para eliminar las burbujas de aire, se hace vibrar todo el molde.
  4. Luego se coloca en una cámara especial para secar durante 6-7 horas.
  5. Al final, la losa terminada se retira y se almacena.

La principal diferencia en la producción de losas de PB es la ausencia de encofrado, de ahí el nombre del método: sin encofrado. Los pasos de producción son los siguientes:

  1. Los cables delgados se colocan alrededor del soporte de la plataforma térmica.
  2. La máquina de moldeo pasa por este lugar y deja una tira de mortero de hormigón.
  3. Desde arriba, la losa semiacabada se cubre con una película (la longitud de la pieza de trabajo puede alcanzar los 190 m).
  4. Los productos se secan.
  5. Al final, la pieza de trabajo se corta a las dimensiones requeridas por el cliente.

Gracias al método de producción especial, el PB se puede cortar en un ángulo de 30-90 °. A partir de esto, su capacidad de carga no cambiará de ninguna manera. Por Dimensiones GOST de losas de piso huecas. Las PC afectan su tecnología de fabricación. A partir de una longitud de 4,2 m, tales estructuras no se pueden cortar. Esto se debe a que en los extremos de los productos hay topes especiales de refuerzo pretensado. Cuando corte de losas alveolares huecas es necesario cortar estos topes junto con el extremo, y son los responsables de la capacidad portante de la estructura.

Al mismo tiempo, las losas de PB no tienen bucles de montaje, lo que complica y aumenta el costo de su instalación. Los agujeros huecos no se pueden usar para un gancho, ya que esto puede provocar la destrucción del extremo y luego el gancho se romperá. Por lo tanto, la instalación se lleva a cabo solo con el uso de travesaños especiales.

La elección entre placas de PB y PC se realiza específicamente para cada instalación en construcción, en función de las características de la distribución y el presupuesto. Diferencia entre características de las losas alveolares huecasPC y PB se presentan en la tabla.

Criterio

Capacidad de carga, kgf / m 2

Estándar - 800

Un rango más amplio es de 300 a 1600.

Longitud máxima, m

Grado de hormigón

Usando refuerzo pretensado

Con una longitud de 4,2 m.

Para todos los diseños, independientemente de la longitud.

Peso de la losa alveolar hueca

Más ligero: 4-6% más ligero que PB.

Más pesado que el PC.

Calidad de la superficie

Debido al encofrado en el encofrado metálico, la calidad de la superficie es ligeramente peor que la del PB.

El número mínimo de defectos, que le permite ahorrar en trabajos de acabado.

Métodos de apoyo

Disponible en varios tipos:

  • PC - soporte en 2 lados;
  • PKT - soporte en 3 lados;
  • PKK - soporte en 4 lados.

Solo pueden apoyarse en 2 lados.

Otras características importantes

  • El mayor diámetro de los vacíos tecnológicos le permite colocar comunicaciones de ingeniería en ellos, por ejemplo, elevadores de alcantarillado (en el caso de la construcción paredes sobre losas alveolares huecas).
  • La presencia de bucles de montaje facilita el transporte y la instalación.
  • Dimensiones geométricas perfectas con tolerancias mínimas.
  • Amplia selección de tamaños estándar con un paso de 100 mm.
  • La capacidad de cortar la pieza final en cualquier ángulo.

Nota: Las placas PB le dan al diseñador más libertad, ya que aquí las dimensiones de la placa no están vinculadas a las estándar, se puede cortar en espacios en blanco de diferentes dimensiones.


Comparación de losas alveolares huecas PC y PB

Los matices de la instalación de losas alveolares

El tamaño medio estándar de la superficie de apoyo es de 100-120 mm. Pero la cantidad específica de apoyo depende de en qué se base la estructura:

  • Sobre hormigón armado - 70 mm, máximo - 160 mm.
  • En una pared de ladrillo: mínimo 80 mm, máximo 160 mm.
  • Para hormigón de gas y espuma: mínimo - 100-120 mm, óptimo - 150 mm.
  • Sobre estructuras de acero - 70 mm.

Nota : Estos son solo valores aproximados; el valor de rodamiento específico se selecciona según los cálculos realizados.

No puede aumentar la cantidad de apoyo hasta 20 centímetros o más. En este caso, la estructura no funcionará como losa, sino como viga amarrada, por lo que las cargas se distribuyen de manera diferente a la aceptada en los cálculos.

Para la instalación se utiliza una grúa con capacidad de elevación que, con un pequeño margen, cubre el peso de la losa. Como regla general, el tipo de grúa, los caminos de su movimiento en el sitio de construcción y los puntos desde los cuales se llevará a cabo la instalación se indican en el plan maestro de construcción.

Tecnología general para la colocación de forjados:

  1. Limpiar la superficie donde se colocará la estructura de los escombros.
  2. Colocar una barra de refuerzo en el lugar de contacto entre la losa y la base: ayudará a evitar que el mortero de cemento se salga y controlará estrictamente la verticalidad de la instalación de las estructuras.
  3. El "esparcimiento" de la mezcla de cemento también se denomina "lecho" de mortero. Su espesor es de 2 cm y es necesario para una adherencia confiable de la losa a las paredes.

Preparación de la "cama" de mortero para la estufa


Lo siguiente es muy importante: no puede bloquear 3 paredes a la vez con una losa. En este caso, surgen tensiones que no están previstas por el esquema de refuerzo. Como resultado, la estructura simplemente puede agrietarse. Si no es posible colocar la losa de otra manera, desde arriba, en el lugar de descanso en la partición central de la estructura, hacen un corte con una amoladora.

¿Es realmente necesario cerrar los vacíos?

Al construir cabañas y otros edificios de poca altura en la estación cálida, no es necesario cerrar los vacíos. Puede dejarlos o rellenarlos con espuma de poliuretano.

  • El área donde se aprieta la losa sufre cargas importantes y puede destruirse.
  • La entrada de agua a los huecos en invierno, si la construcción se suspendió en este momento, puede provocar la aparición de grietas, ya que el hielo es de mayor volumen que el agua.

Si la casa se quedó sin techo durante el invierno y sabe que el agua ha entrado en las losas, debe perforar un agujero en ellas a través del cual pueda salir el agua. De lo contrario, el agua congelada simplemente explotará la estufa desde adentro.

Para sellar los huecos a la profundidad del cojinete, se utiliza un mortero de mampostería en pantallas o arena gruesa. Los orificios para montar bisagras se pueden sellar con cualquier mortero.

Nota: en promedio, la profundidad de llenado de los huecos es de 12-15 cm.

Finalmente

Las losas de piso huecas son un tipo común de estructuras de construcción, sin las cuales es difícil imaginar la construcción de edificios para cualquier propósito en la actualidad. El uso de tales losas permite reducir la carga en el perímetro de la estructura, lo que reduce el costo de construcción de los cimientos y las paredes. Debido al menor peso, los huecos reducen la contracción del edificio, lo que le permite comenzar a terminar el trabajo antes.

Cualquiera que se haya ocupado de la construcción de una casa al menos una vez sabe lo importante que son las losas huecas de hormigón armado o los paneles de suelo. Las losas de hormigón alveolares, de hecho, constituyen aproximadamente el 90% del peso total de la casa. Las losas de piso (PC) pueden variar mucho tanto en peso como en tamaño, dependiendo del propósito específico para el que se utilizan.

Características estructurales de losas alveolares huecas

Como puede suponer, en el interior las losas de suelo de hormigón armado (PC) son huecas, por lo que se marcan cuando se venden como huecas. Pero los agujeros dentro de tales placas, contrariamente al error, pueden tener no solo formas ovaladas, sino también redondas, cuadradas y otras.



Esquema de soporte de un forjado hueco

Sin embargo, en la mayoría de los casos, las losas de piso (PC) tienen círculos huecos exactamente cilíndricos en su interior.

Es interesante que las losas de piso (PC) pueden ser reforzadas y no reforzadas. Se reforzarán losas de hormigón armado (PC).

Tales losas de piso (PC), aunque tienen un peso significativamente mayor, lo que en última instancia aumenta tanto la carga sobre el edificio como el costo de construcción, sin embargo, tienen un gran margen de seguridad. La instalación de losas de piso, el método mismo de instalación, depende del tipo de soporte sobre el que se colocarán las losas, porque el soporte también es un criterio importante.

Por ejemplo, si el soporte de la losa no es lo suficientemente estable, esto puede tener consecuencias desagradables que, por supuesto, deben evitarse.



Disposición de losas alveolares huecas en el segundo piso

Características de las losas alveolares huecas

El tamaño

El costo final también depende del tamaño de la PC hueca; además de parámetros como el ancho y el largo, el peso también es importante.

Los tamaños de PC varían de la siguiente manera:

  • la longitud del tamaño de la PC varía de 1180 a 9700 milímetros;
  • el ancho del tamaño de la PC varía de 990 a 3500 milímetros.

Las más populares y demandadas son las losas de paneles alveolares, cuya longitud es de 6000 mm y el ancho es de 1500 mm. También es importante la altura o el grosor del panel (sería más correcto hablar de altura, pero los constructores suelen decir “grosor”).

Entonces, el grosor que pueden tener los paneles de núcleo hueco es siempre el mismo valor: 220 mm. Por supuesto, el peso del panel del suelo también es de gran importancia. Las losas de piso de concreto deben levantarse con una grúa, cuya capacidad de elevación es de al menos 4-5 toneladas.



Tabla comparativa de dimensiones de coordinación de losas alveolares huecas

La longitud y el peso de los paneles son esenciales para la construcción, la longitud es incluso menos importante que el peso.

Peso

En cuanto a un parámetro tan importante como el peso, aquí todo está muy claro la primera vez: la gama de productos fabricados en Rusia oscila entre los 960 kilogramos y las 4,82 toneladas. El peso es el criterio principal por el cual se determina el método por el cual se instalarán los paneles.

Por lo general, se utilizan grúas, como se señaló anteriormente, con una capacidad de elevación de al menos 5 toneladas (por supuesto, las grúas deben levantar el peso con cierto margen).

El peso de paneles con el mismo marcado puede diferir, pero no significativamente: si consideramos el peso con una precisión de un gramo, cualquier cosa puede afectarlo.



Características comparativas de las principales marcas de losas alveolares

Si, por ejemplo, un producto ha estado expuesto a la lluvia, a priori será un poco más pesado que un producto que no haya estado expuesto a la lluvia.

Tipos de cargas

Para empezar, debe tenerse en cuenta que cualquier superposición supone la presencia de las siguientes 3 partes:

  1. La parte superior, con un piso donde vive la gente. En consecuencia, el panel se cargará con el revestimiento del piso, varios elementos de aislamiento y, por supuesto, soleras de hormigón, el componente principal de la carga;
  2. La parte inferior, con presencia de techo, sus acabados, luminarias. Por cierto, no debe ser escéptico sobre la presencia de dispositivos de iluminación. En primer lugar, las mismas lámparas LED requieren la destrucción parcial de la placa con un perforador para tender el cable. En segundo lugar, si se toman estancias grandes, con columnas y pasillos, allí se pueden colgar enormes candelabros de cristal, que darán una carga mayor que cualquier otro dispositivo o tipo de decoración. Esto también debe tenerse en cuenta;
  3. De la construcción. Combina las partes superior e inferior a la vez, como si las sostuviera en el aire.

¡La losa alveolar hueca es la losa estructural que soporta las losas superior e inferior en el aire!

Por cierto, no descarte también la carga dinámica. Como puede imaginar, es creado por las personas mismas, así como por las cosas que mueven. Todo esto afecta las propiedades y estados del panel.



Diagrama de una losa alveolar hueca con agujeros

Por ejemplo, si es normal mover un piano pesado en una casa pequeña de dos pisos de un lugar a otro una vez, el movimiento diario creará un impacto negativo mucho mayor en la losa alveolar. Es poco probable que se caiga, pero posteriormente puede haber graves problemas de ventilación.

Por tipo de distribución de carga, se dividen en 2 grupos más:

  • repartido;
  • punto.

Vale la pena un ejemplo para comprender la diferencia entre los dos. La misma enorme araña de cristal que pesa bajo un tono es una carga puntual. Pero un techo tensado con un marco sobre toda la superficie de la losa ya es una carga distribuida.



Construcción de una línea tecnológica para la producción de placas alveolares huecas

Pero también hay una carga combinada que combina puntual y distribuida. Por ejemplo, una bañera llena hasta arriba. La bañera en sí se apoya sobre patas y su presión sobre las patas es una especie de carga distribuida. Pero las piernas apoyadas en el suelo ya son una carga puntual.

Su costo depende directamente del peso de la losa alveolar hueca.

Difícil, pero puedes resolverlo. ¡Y lo necesitas! Después de todo, aún será necesario realizar el cálculo para los pisos y losas alveolares huecas durante la construcción.

Marcas de losas alveolares huecas

De hecho, las losas alveolares huecas ni siquiera tienen marcas como tales. Hablamos de marcado, que refleja algunos parámetros. Un pequeño ejemplo es suficiente.



Disposición de losas alveolares huecas en la viga

Digamos que el panel tiene las siguientes marcas: PC 15-13-10 PC - significa losa hueca; todos los números indican algunos parámetros técnicos.

15 significaría que el panel tiene aproximadamente 15 decímetros (1,5 metros) de largo. ¿Por qué? Es solo que la longitud puede ser de 1.498 metros, y en la marca realizada tienen derecho a redondear esta cifra a 1,5 metros (15 decímetros). El número 12 significa que el producto tiene un ancho de 10 decímetros. El último número (en este caso, 10) es el indicador más importante.

Esta es la carga que puede soportar el material (máxima permitida). En nuestro caso, la carga máxima será de 10 kilogramos por 1 dm². Por lo general, los constructores consideran la carga por metro cuadrado, aquí será de 1000 kilogramos por 1m². En general, no todo es tan difícil.

La marca de los paneles siempre se parece a PC-XX-XX, si los vendedores ofrecen otras opciones, debe tener cuidado.

Cálculo de carga

Cálculo del efecto limitante

El cálculo de la exposición final es un requisito previo para el diseño de edificios. Las dimensiones y otros parámetros de los paneles están determinados por el antiguo número GOST soviético sólido 9561-91.



Dispositivo de losa alveolar hueca con solera reforzada

Para determinar la carga que se aplicará al producto, es necesario indicar el peso de absolutamente todos los elementos que "presionarán" el piso en el dibujo de la estructura futura. Su peso total será la carga máxima.

En primer lugar, debe tener en cuenta el peso de los siguientes elementos:

  • soleras de cemento y arena;
  • tabiques de hormigón de yeso;
  • peso de pisos o paneles;
  • materiales de aislamiento térmico.

Posteriormente, se suman todos los indicadores obtenidos y se dividen por el número de paneles que estarán presentes en la vivienda. Desde aquí, puede obtener la carga final máxima para cada producto específico.

Cálculo de carga óptimo

Está claro que el nivel máximo permisible es un indicador crítico, que en ningún caso puede llevarse a él. Por lo tanto, es mejor calcular el indicador óptimo. Por ejemplo, un panel pesa 3000 kg. Se necesita para un área de 10 m².

Es necesario dividir 3000 por 10. Como resultado, resulta que el valor de carga máximo permitido es 300 kilogramos por 1 m². Este es un indicador pequeño, pero también debe tener en cuenta el peso del producto en sí, para el cual también se calculó la carga (por ejemplo, su valor es de 800 kilogramos por 1m²). De 800 necesitas restar 300, el resultado es 500 kilogramos por 1 m².

Ahora necesita estimar aproximadamente cuánto pesarán todos los elementos y objetos de carga. Sea esta cifra igual a 200 kilogramos por 1 m². Del indicador anterior (500 kg / m²), es necesario restar el recibido (200 kg / m²). El resultado será un indicador de 300 m². Pero eso no es todo.



Esquema de una losa alveolar con impermeabilización

Ahora, de este indicador es necesario restar el peso de los muebles, los materiales de acabado, el peso de las personas que estarán constantemente en la habitación o en la casa. "Peso vivo" y todos los elementos, su carga, sea de 150 kg / m². Necesitas restar 150 de 300. Como resultado de todo, se obtendrá el indicador óptimo permisible, cuya designación será de 150 kg / m². Esta será la carga óptima.

Beneficios de las losas alveolares huecas

Entre las ventajas de estos productos se encuentran las siguientes:

  • carga relativamente pequeña en el perímetro de todo el edificio, en contraste con los mismos productos corpulentos;
  • indicadores de alta resistencia, a pesar de que la parte inferior del panel es hueca;
  • fiabilidad;
  • el sedimento en casa será mucho menos intenso que cuando se usan productos con cuerpo (de hecho, esta ventaja proviene del peso relativamente bajo);
  • costo relativamente bajo.

En general, los paneles de núcleo hueco son uno de los materiales de construcción más importantes. En la actualidad, solo lo producen unas pocas fábricas en la vasta Rusia. Lo principal, como se señaló anteriormente, es no dejarse engañar al comprar.



Diagrama del dispositivo de bloques de refuerzo en una losa de piso hueca.

A veces (esto es raro, pero aún así) los vendedores intentan vender paneles de baja calidad, los llamados livianos. Ellos, por ejemplo, pueden tener marcas que muestren que el producto está diseñado para una carga de 500 kilogramos por metro cuadrado, pero en realidad este parámetro es varias veces menor.

Esto ni siquiera es un fraude, es un delito que debe ser castigado con todo el peso de la ley. Después de todo, si compra un panel diseñado para una carga menor, existe un grave riesgo de colapso de edificios. Esta situación se puede observar no solo en las provincias, sino incluso en Moscú o San Petersburgo.

En general, al comprar dichos productos, debe tener mucho cuidado. Es importante recordar que cualquier error de diseño puede incluso tener consecuencias trágicas.

Vídeo

Puede ver un video, donde los especialistas hablan en detalle sobre las características de varios tipos de losas alveolares huecas.

Las losas alveolares huecas de hormigón armado se fabrican de acuerdo con GOST 9561-91 y se utilizan para cubrir los tramos de edificios residenciales y públicos.

Casi ningún sitio de construcción está completo sin el uso de estos productos. Si para la disposición de los cimientos para bloques de hormigón de FBS hay un reemplazo equivalente en forma de cimientos inundados, pilotes, etc., entonces prácticamente no hay alternativa a las losas de piso huecas. Cualquier otra solución (estructuras monolíticas de hormigón armado o suelos de madera) es inferior en resistencia o en facilidad de fabricación.

De este artículo aprenderá:

  • ¿Cuál es la diferencia entre placas de PC y PB?
  • cómo calcular la carga admisible del panel,
  • qué causó la deflexión de las losas del piso y qué hacer al respecto.

Diferencias entre forjados alveolares de PC y PB

En los últimos años, las losas de PC introducidas en circulación en la era soviética han sido reemplazadas por productos de nueva generación: paneles de banco huecos de moldura sin encofrado de la marca PB (o PPS, según el proyecto).

Si las losas de hormigón armado del PK se fabrican de acuerdo con los dibujos de la serie 1.141-1, entonces no existe un documento único sobre la base del cual se producen los paneles del soporte. Las plantas suelen utilizar dibujos de taller proporcionados por los proveedores de equipos. Por ejemplo, las series 0-453-04, IZH568-03, IZH 620, IZH 509-93 y varias más.

Hemos resumido las principales diferencias entre las placas de PC y PB en una tabla.

ordenador personal PB
Grosor
220 mm o 160 mm para tableros ligeros PNO De 160 mm a 330 mm dependiendo del proyecto y la longitud requerida
Anchura
1,0; 1,2; 1,5 y 1,8 metros La mayoría de las veces hay 1.2, pero también hay soportes con un ancho de 1.0 y 1.5 metros.
Longitud
Para PNO ligeros de hasta 6,3 metros con un escalón específico, individual para cada fabricante. Para PC: hasta 7.2 con menos frecuencia hasta 9 metros. Dado que las losas se cortan a medida, es posible fabricar el tamaño requerido a pedido en incrementos de 10 cm. La longitud máxima puede ser de hasta 12 metros, dependiendo de la altura del panel.
Típico 800 kgf / m2, bajo pedido es posible fabricar con una carga de 1250 kgf / m2 Aunque la mayoría de las veces es la carga de 800 que se produce, pero la tecnología le permite hacer losas y cualquier otra placa de 300 a 1600 kgf / m2 sin costos adicionales.
Suavidad y uniformidad
Aún así, la tecnología es antigua y las formas de todos ya están gastadas, no encontrará placas ideales, pero francamente las malas son raras. En apariencia, un sólido de 4 ku. Se fabrican en los últimos stands, alisados \u200b\u200bpor una extrusora. Como regla general, las losas se ven mucho mejor, aunque son posibles algunas excepciones.
Reforzamiento
Hasta una longitud de 4.2 - malla simple, los paneles más largos están pretensados, porque el uso de tensión le permite lograr el grado de resistencia requerido a un costo menor. Pretensado en cualquier longitud. Dependiendo del proyecto, las cuerdas pueden ser cuerdas de 12k7 o 9k7, o alambre VR-1.
Grado de hormigón
M-200 Desde M-400 hasta M-550
Sellado de agujeros
Generalmente se realiza en fábrica. Si no lo ha hecho, asegúrese de verter hormigón M-200 No se requiere el sellado de orificios, ya que el diseño proporciona la suficiencia de la resistencia de los lados de los extremos y sin refuerzo adicional

Carga en losas alveolares huecas

En la práctica, a menudo surge la pregunta de qué tipo de carga es capaz de soportar una losa alveolar de hormigón armado, si se romperá con una u otra tensión.

En cualquier caso, el muro de carga no debe apoyarse sobre él. Los muros de capital (de carga) pueden descansar estrictamente sobre bloques de cimentación o sobre los mismos muros de los pisos inferiores.

Donde el panel se superpone al muro de carga, se refuerza adicionalmente: los orificios de los huecos se vierten con concreto desde los extremos y no se recomienda superponerlos en más de 100 mm en los lados, es decir, al 1er vacío.

La carga puede ser distribuida o puntual. Para una carga distribuida, todo es simple: calcule el área de la losa en m2, multiplique por la carga de acuerdo con la marca (generalmente 800 kg / m2) y reste el propio peso de la losa. Entonces, para PK 42-12-8 tenemos un área \u003d 5m2. Multiplicar por 800 \u003d 4 toneladas. Y reste su propio peso \u003d 1,53 toneladas. Las 2,5 toneladas restantes serán la carga distribuida permitida. Por ejemplo, puede rellenarlo con una regla de hormigón de 20 cm.

Para cargas puntuales, es difícil dar un cálculo similar, ya que la capacidad de carga de la losa en el caso de presión puntual depende no solo del peso corporal, sino también del punto de aplicación. Entonces, los bordes del panel son mucho más estrechos que el centro. Por lo general, se recomienda no exceder la carga nominal en más de 2 veces, es decir, hasta 1,6 toneladas en ausencia de otras influencias.

En la práctica, con mayor frecuencia es necesario calcular la carga combinada de diferentes fuentes, como regla, muebles, personas, particiones no portantes. Aquí debe confiar en la experiencia de los institutos de investigación soviéticos, que tomaron la carga "8" típica, es decir. suficiente para todos los casos de uso "estándar".

Sus cálculos se basan en las siguientes consideraciones:

  • propio peso \u003d 300 kg / m2
  • solera + suelos inundados \u003d 150 kg / m2 (aproximadamente 6-7 cm.
  • muebles + personas \u003d 200 kg / m2
  • paredes / tabiques \u003d 150 kg / m2

Si en su caso estos indicadores se superan significativamente, puede valer la pena considerar comprar paneles con mayor capacidad de carga.

Las losas alveolares huecas, debido al refuerzo y las propiedades del hormigón, distribuyen el peso del objeto que las presiona sobre una superficie mayor que el área de contacto real. Entonces, por ejemplo, si su partición tiene un ancho de 100 mm y no hay otras cargas cerca de ella, esta presión se distribuirá sobre una superficie más grande y no irá más allá de los límites establecidos en los cálculos de las normas límite.

También debe recordarse que además de las cargas constantes (estáticas), también las hay variables (dinámicas). Por ejemplo, un peso parado en el piso tendrá un efecto significativamente menos destructivo que un peso que se deja caer desde un gabinete. Por lo tanto, las cargas dinámicas en los paneles deben evitarse siempre que sea posible.

Deflexiones de forjados

A veces, los compradores se enfrentan a una situación en la que las losas de suelo de hormigón armado tienen diferentes deflexiones, incluso en la dirección opuesta. Debe tener en cuenta que, según SNiP 2.01.07-85 "Cargas e impactos", una deflexión de más de 1/150 de la longitud del producto no es un matrimonio. Entonces, para el PB 90-12 más problemático, la desviación permitida es de hasta 6 cm.

La deflexión inversa se forma con mayor frecuencia cuando se corta la última losa del PB en el soporte, cuando su longitud es mucho menor que el rango de longitud para el que se preparó originalmente el soporte. Para losas más largas, se da una tensión más alta y porque el refuerzo principal va a lo largo de la superficie inferior de la losa; cuando se corta una losa corta, este exceso de fuerza de compresión parece doblar la losa.

Para evitar esta situación, los clientes deben inspeccionar cuidadosamente los productos antes de comprarlos. Generalmente, una losa de hormigón armado con una gran deflexión no es difícil de localizar en una pila de otras losas alveolares huecas. Hay que admitir que estos casos aún son raros y prácticamente no se dan con buenos fabricantes.

La respuesta a la pregunta sobre el soporte permitido de los paneles en las paredes se puede encontrar en nuestro artículo.