¿Es una tubería de polietileno apta para calefacción? Nos familiarizaremos con un material relativamente poco conocido: el polietileno reticulado, analizaremos sus características y los métodos de instalación utilizados.
Pero primero, alguna información general.
Sobre el polietileno
¿Qué sabemos de este material? Bueno, es transparente... y parece que hacen bolsas con él. Aquí es donde parece terminar la lista de información conocida.
Intentemos expandirlo.
- El polietileno existe desde hace más de un siglo.. Primero fue descubierto por accidente por el ingeniero Hans von Pechmann en 1899 y fue inmediatamente olvidado.
En 1933, el material recibió una segunda vida en forma de aislamiento para cables telefónicos. - El material es dieléctrico, elástico (además, conserva la elasticidad incluso a temperaturas bajo cero) y es muy resistente químicamente. El ácido sulfúrico concentrado se puede almacenar en un frasco de plástico por tiempo indefinido.
- El polietileno no absorbe agua y no la deja pasar, lo que representa una impermeabilización confiable.
- La resistencia a la tracción es lo suficientemente alta para hacer tuberías de presión de suministro de agua fría de polietileno.
Útil: Las propiedades físicas del polietileno, incluidas la densidad y la resistencia, varían según las condiciones de polimerización.
Además, cuanto menor sea la presión durante la reacción, más fuerte será el material resultante. Los hay de polietileno de baja, media y alta densidad.
- Todos los tipos de polietileno se ablandan a 80-120C. Dado que la tubería estará bajo presión en el suministro de agua, los fabricantes limitan el modo de funcionamiento de las tuberías de polietileno a una temperatura máxima de ... 40 grados.
De ahí el veredicto inequívoco y final: las tuberías de polietileno no son adecuadas para la calefacción. Punto.
Modificación útil
En su estado normal, el polietileno consta de largas cadenas monomoleculares. Sin embargo, hay una serie de operaciones que pueden cambiar su estructura.
Debido al calentamiento en presencia de un catalizador, el bombardeo con haces de electrones o la simple inmersión en agua con un catalizador y aditivos especiales, las moléculas comienzan a formar conexiones no solo longitudinales, sino también transversales. Coser juntos. El resultado es un material fundamentalmente diferente, que comúnmente se denomina polietileno reticulado (PE-S o PE-X).
Para comprender cómo han cambiado sus propiedades, daremos una descripción de una tubería de polietileno reticulado para calefacción, fabricada en Alemania bajo la marca Gabo Systemtechnik.
- La tubería puede funcionar durante los 50 años declarados en el modo 90C / 7 bar o 70C / 11 bar.
- La temperatura máxima de funcionamiento es de 95C, la misma que suelen indicar los fabricantes para el polipropileno reforzado.
- La tubería sigue siendo extremadamente flexible. El radio de curvatura mínimo es de solo 6 de sus diámetros. Desde el punto de vista práctico, esto significa que al instalar su propia calefacción de polietileno reticulado, puede arreglárselas con una cantidad mínima de accesorios relativamente costosos.
Por lo tanto, el polietileno reticulado es adecuado para sistemas de calefacción sin reservas: según el SNiP actual, la temperatura (ver) en las redes internas de ingeniería de edificios residenciales no debe exceder los mismos 95C que la tubería, como acabamos de descubrir, puede soportar perfectamente.
Producción
Tecnología
Como ejemplo de tecnología de producción, tomemos información del sitio web del distribuidor de esos mismos tubos Gabo.
Los alemanes son tradicionalmente famosos por su pedantería y en términos de cumplimiento de los estándares tecnológicos, sin duda están por delante del resto.
- El polietileno de alta densidad en forma de gránulos se funde y se fuerza a través del orificio anular de la extrusora, una prensa especial que forma un tubo de la sección deseada.
Durante el proceso de extrusión se realiza un seguimiento continuo de la homogeneidad del material. - La tubería, destinada a la calefacción por suelo radiante, adquiere una barrera contra el oxígeno: la tubería se cubre con una película de alcohol etilenvinílico de secado rápido.
Útil: todas las tuberías para el transporte de agua potable se mezclan con aditivos durante el proceso de extrusión que la hacen opaca, incluso para la radiación ultravioleta.
- Finalmente, el tubo terminado se reticula. Los métodos de producción tecnológicamente más avanzados y económicos con el uso de reactivos; la irradiación con haz de electrones es más lenta y más costosa.
El método utilizado no se nombra directamente: el sitio web del vendedor afirma vagamente que "la irradiación con electrones rápidos es la más respetuosa con el medio ambiente". De esto sacamos una conclusión cínica de que, muy probablemente, los alemanes, como muchos otros fabricantes, usan la reacción con un silano y un catalizador.
La tubería terminada se envía a los distribuidores en bobinas de 200 m. El precio de venta al público de un metro de tubería de 16 mm es de unos 50 rublos.
Reglamento
Los tubos hechos de polietileno reticulado cumplen totalmente con GOST 52134-2003 "Tubos de presión hechos de termoplásticos y sus accesorios".
¿Qué cosas interesantes podemos encontrar en el texto de este documento?
- En el marcado, además del material (PE-X), se debe indicar el método de reticulación. Definitivamente, no es difícil llevar a los alemanes al agua limpia, solo estudie la tubería.
- Además, el marcado de todas las tuberías termoplásticas incluye una indicación del diámetro exterior, espesor de pared y presión máxima de trabajo.
El estándar proporciona una tabla de tamaños de tubería. En la columna para XLPE encontramos una variación de tamaño desde 10 milímetros de diámetro exterior con un espesor de pared de 1,3 mm hasta 250 milímetros con paredes de hasta 3,4 centímetros de espesor.
Las desviaciones de las dimensiones dadas para el diámetro exterior promedio solo se permiten hacia arriba y dependen del tamaño nominal: para un diámetro de 10 mm, se permite una desviación de 0,3 mm, para 250 - 2,3 mm.
El grosor de la pared también solo se puede superar. No se permiten desviaciones a la baja. La variación de los valores de desviación es de 0,4 mm para las tuberías más delgadas a 3,7 para las más gruesas.
Características de la aplicación
Ya hemos descubierto que el polietileno reticulado es adecuado para la calefacción. ¿Dónde y cómo usarlo mejor?
La opción ideal es colocar tuberías como piso cálido. La combinación de buena conductividad térmica y bajo coeficiente de expansión térmica hace que las tuberías de polietileno sean más que adecuadas. La capacidad de comprar una tubería inextricable de hasta 200 metros de largo también será útil.
La instrucción, en general, difiere poco de la colocación de cualquier otro piso calentado por agua:
- La tubería se coloca en el subsuelo en forma de espiral o de serpiente y se empotra en la solera.
- Todas las conexiones están por encima del suelo. La razón es clara: una tubería sólida tiene fugas muy raramente. 9 de cada 10 fugas están en las conexiones, y sería mejor que estuvieran disponibles.
- El primer inicio de calentamiento (ver) ocurre solo un mes después de colocar la regla, cuando el concreto gana fuerza. Calentarlo antes no acelerará el secado, pero hará que se agriete.
Está claro que para un suelo cálido, la temperatura máxima de funcionamiento del polietileno reticulado es claramente excesiva. Las temperaturas superiores a 40C ya se sentirán incómodamente altas. Por lo general, la temperatura del refrigerante en las tuberías del piso cálido no supera los 30 grados.
¿Cómo se conectan las tuberías de calefacción XLPE a los accesorios de latón y plástico?
Necesitará equipo especial. Como mínimo, un extensor, las tijeras para cortar también serán útiles.
El principio de conexión utiliza la memoria molecular del material: la tubería puede cambiar sus dimensiones lineales por un tiempo, pero volverá rápidamente a sus dimensiones originales.
- La tubería se corta a medida.
- Se le coloca un anillo de bloqueo. Debe sobresalir un milímetro más allá del borde de la tubería.
- La cabeza del extensor se introduce en el tubo y, en varios movimientos con un giro entre ellos, estira el tubo, hundiendo cada vez más hasta que la cabeza está completamente dentro de él.
- Luego, el extensor se retira rápidamente y el tubo estirado se coloca en el accesorio, donde vuelve al diámetro original y lo cubre de forma segura.
Consejo: El uso de lubricante de grafito reducirá la fuerza de tensión y prolongará la vida útil de la herramienta.
Conclusión
Puede obtener más información sobre este tipo de tubería viendo el video al final del artículo. ¡Reparación exitosa!
Hasta la fecha, un sistema de calefacción establecido es, en primer lugar, una garantía de que en una casa o departamento siempre será acogedor y cómodo para todos los miembros del hogar, incluso en las heladas más severas. Y, afortunadamente, el uso de materiales y tecnologías modernas permite lograr el funcionamiento más prolongado y productivo de cualquier sistema de calefacción. Al mismo tiempo, la responsabilidad de la conexión directa entre todos los elementos y las comunicaciones recae en las tuberías, cuya elección determina la capacidad de servicio y la vida útil del equipo de calefacción.
Recientemente, el uso de tuberías de polietileno se ha convertido en una solución muy popular para organizar sistemas de suministro de agua y calefacción. Ellos son tener muchas ventajas en comparación con otros análogos en el mercado, pero al mismo tiempo, definitivamente se deben tener en cuenta ciertas características técnicas antes de proceder a su operación directa. Es por eso que este artículo estará dedicado a estos importantes temas.
Características de las tuberías de polietileno.
En primer lugar, debe tenerse en cuenta que las tuberías de polietileno ordinario, designadas con el símbolo PE, están destinadas a los sistemas de abastecimiento de agua y alcantarillado, incluida el agua potable. Esto se debe a las siguientes características de las tuberías hechas de un material similar:
Debido a la incompatibilidad de este tipo de tubería con las altas temperaturas, el progreso científico y tecnológico no se detuvo y contribuyó al diseño de tuberías especiales fabricadas en polietileno reticulado, que habitualmente se denotan con la abreviatura PEX. Están destinados a varios sistemas de suministro de calefacción y agua caliente, cuya temperatura del refrigerante no supera los 90 grados.
Tubos XLPE para calefacción
Para obtener un polietileno más duradero, este material se sometió a un tratamiento especial a alta presión, como resultado de lo cual las moléculas crearon enlaces aún más fuertes entre sí en forma de líneas transversales. la llamada "puntadas" se puede hacer de varias maneras, a saber:
- por irradiación de electrones de polietileno en un medio campos electromagnéticos;
- procesando polietileno peróxidos;
- a través del uso gas silano;
- procesando polietileno compuestos nitrogenados.
Los procesos tecnológicos anteriores contribuyeron a un aumento significativo en la resistencia y estabilidad térmica de las tuberías PEX, lo que les permite ser utilizados como un elemento calefacción individual y central, suministro de agua fría y caliente, sistemas de calefacción por radiadores y paneles, así como para sistemas de "suelo caliente" y "derretimiento de nieve". Las tuberías fabricadas con peróxidos se consideran de la más alta calidad.
Las tuberías de polietileno reticulado se utilizan sujetas a ciertos parámetros, a saber:
- temperatura máxima de funcionamiento continuo no debe exceder los 90 grados, pero en circunstancias de fuerza mayor, las tuberías pueden soportar una temperatura de 100 grados durante algún tiempo;
- presión de funcionamiento máxima permitida en el sistema no debe superar los 10 bar a una temperatura de 90 grados y 25 bar a una temperatura de 0 a 25 grados.
Una característica y al mismo tiempo una desventaja del material del que está hecho este tipo de tubería es alta permeabilidad al oxígeno, lo que conduce a la imposibilidad de utilizarlos en sistemas de calefacción cerrados en su forma pura. Por eso están cubiertos con una capa protectora especial de polietileno o pueden reforzarse con una capa de papel de aluminio.
La conexión de tuberías de polietileno reticulado se realiza mediante guarniciones, que puede estar hecho de varios materiales, a saber, polímero, latón y bronce. Los accesorios de polímero se consideran de la más alta calidad y probados, que a lo largo de los años se han mostrado del mejor lado. El algoritmo para conectar tales tuberías se puede escribir de la siguiente manera:
- el extremo del tubo de conexión se separa herramienta de abocardado, para darle un mayor diámetro;
- luego en este agujero se coloca ajuste ajuste;
- Para aumentar la resistencia, el manguito de tensión se une a la tubería con prensa.
Esta tecnología permite aumentar significativamente la vida útil y la fiabilidad de tales conexiones, que, en términos de calidad, corresponden completamente a la larga vida útil de las propias tuberías XLPE.
Para casas particulares, la gente prefiere usar tuberías de polipropileno:
Ventajas y desventajas de las tuberías de polietileno.
Tienen muchas ventajas que las distinguen de otros tipos de tuberías destinadas a sistemas de calefacción, pero al mismo tiempo, también tienen algunos inconvenientes importantes, cuyo estudio es obligatorio al elegirlos. Entonces, a los principales aspectos positivos de la operación. Tuberías PEX puede ser atribuido:
A pesar de las muchas características positivas, también se presentan las desventajas de las tuberías PEX en los sistemas de calefacción. Tenga en cuenta que cuando utilice accesorios de latón, debe limitarse el contacto directo con varios materiales de yeso y solado, ya que esto conducirá a la corrosión. y correspondientemente bajo rendimiento del sistema. Una desventaja también puede llamarse vulnerabilidad a los rayos ultravioleta, lo que lleva a la necesidad de usarlos en comunicaciones de tipo cerrado.
Al elegir tuberías hechas de polietileno reticulado, es necesario, en primer lugar, comparar los parámetros técnicos de este elemento calefactor con las características del espacio habitable donde funcionarán potencialmente. Si características como la presión y la temperatura del sistema de calefacción existente exceder los valores umbral de las tuberías PEX, es mejor rechazar su uso. Pero, como muestra la práctica, estos casos son extremadamente raros. Por lo tanto, con base en lo anterior, podemos decir con confianza que las tuberías de polietileno PEX cumplen plenamente con las condiciones modernas que presentan los sistemas de calefacción que operan en la inmensidad de nuestro país.
Para decidir sobre la elección de tuberías para calefacción y no cometer un error, se recomienda leer este artículo:
Cómo se fabrican las tuberías PEX
Metal-plástico y, por supuesto, polietileno, que se discutirá en este artículo.
Tuberías Uponor XLPE + válvulas de bola Danfoss.
Las tuberías de polietileno para calefacción están hechas de polietileno "reticulado" PE-S (PE-X, del inglés significa polietileno reticulado, donde PE - PolyEthylene, X - Cross-linked (ruso "cross-linking", "cross -vinculado")).
Conexión a radiadores de suelo.
Ventajas de las tuberías PE PEX
- La temperatura de funcionamiento del portador de calor es de hasta +95°С (por un corto tiempo hasta +110°С).
- Durabilidad. Vida útil de 50 años o más.
- Fuerza mecánica. La alta memoria molecular del material le permite recuperar su forma después de la deformación.
- No sujeto a la corrosión. No se forman depósitos ni lodos en las paredes internas, lo que los distingue favorablemente de las contrapartes metálicas, que periódicamente deben lavarse y limpiarse. El costo de dicho trabajo puede exceder varias veces el costo de las nuevas tuberías pex.
- Altas características hidráulicas, que están garantizadas por la suavidad de las paredes internas de las tuberías PEX. Debido al hecho de que no se forman depósitos en las paredes internas, siempre hay una buena hidráulica en el sistema de calefacción. La formación de una superficie lisa (coeficiente de rugosidad de aproximadamente 0,0005 mm) está garantizada por un recubrimiento especial de teflón de la extrusora.
- Resistente a las bacterias dañinas.
- No dañado por el agua helada.
- Peso ligero (1 m de tubo de 16 mm pesa unos 90 g).
- Baja permeabilidad al oxígeno (0,02 g por 1 m³ / día). Las tuberías de XLPE están cubiertas con una película protectora de alcohol vinílico de etileno que evita que el oxígeno entre en la tubería.
Uponor en el sitio de construcción antes de la instalación.
¡Nota! La impermeabilidad al oxígeno casi total se garantiza mediante el refuerzo de la tubería con una capa de papel de aluminio (PE-X-AL-PE-X, PE-X-AL-PP, PE-X-AL-PE). El único inconveniente de una tubería de este tipo es su incapacidad para recuperarse del estrés mecánico. La tecnología de refuerzo XLPE fue desarrollada por Kitetechnology B.V. (Reino Unido) en 1979.
- Resistente a los golpes de agua.
- Facilidad de instalación.
Tuberías de polietileno reticulado Uponor con material fonoabsorbente Termozvukoizol + te y anillos Uponor.
desventajas
- Precio alto. El precio de una pipa REHAU Rautitan Pink de 16 mm x 2,2 es de unos 75 rublos/m. El precio de VALTEC PEX-EVOH 16 mm es de 59 rublos/m.
¡Nota! Las tuberías PEX hechas de polietileno reticulado temen los rayos ultravioleta, por lo tanto, cuando se usan al aire libre, se recomienda usar una carcasa protectora.
Evolución Uponor Preguntas y respuestas.
Historia
La tecnología de polietileno "reticulado" fue desarrollada por el químico sueco Thomas Engel en 1968. Sin embargo, el científico creyó que su invento no podría competir con productos más modernos y vendió la patente del invento. En 1972, WIRSBO (Suecia) inició la producción industrial de tuberías PEX y aún ocupa una de las posiciones líderes en el mercado.
Tubería Uponor Radi 40×5.5 EN ISO 15875.
Herramienta expansora Uponor Q&E REMS Power Ex Press, 1063701. Cabeza expansora para tubo 40x5,5mm incluida. Fabricado en Francia.
Producción
La "costura" es el proceso de conectar moléculas en una red tridimensional, que se produce debido a la formación de enlaces cruzados. Durante la reticulación, las moléculas de polietileno, que están formadas por átomos de hidrógeno y carbono, separan algunos de los átomos de hidrógeno. Como resultado de esto, se forma un enlace libre, que se usa para conectar los enlaces de las moléculas entre sí.
Uponor Aqua 25×3,5; 20×2,8.
Hay 4 formas de producir polietileno reticulado:
- Peróxido (PE-Xa) - calentamiento de polietileno en presencia de peróxidos. Este es el método de producción más lento, pero al mismo tiempo el de mayor calidad. Se caracteriza por un alto grado de "entrecruzamiento" de los átomos de carbono, en promedio alrededor del 82%.
- Silano (PE-Xb) - tratamiento del material con humedad que contiene silano y un catalizador. El grado de reticulación es de alrededor del 65%.
- Electrónica (PE-Xc) - procesamiento de material por electrones. El grado de reticulación es de alrededor del 60%.
- Nitrógeno (PE-Xd) - el método más raramente utilizado.
¡Nota! El grado de "entrecruzamiento" afecta la memoria molecular, la densidad y la elasticidad de la tubería.
Las tuberías de polietileno para calefacción se comercializan en rollos de 100 y 200 m, lo que permite la instalación de grandes superficies sin necesidad de accesorios adicionales.
Herramienta de expansión inalámbrica Milwaukee C12 PXP-I10202C.
Milwaukee C12 PXP-I10202C.
Juego Milwaukee C12 PXP-I10202C.
Estuche para expansor Milwaukee C12 PXP-I10202C.
Instalación de tuberías XLPE
A diferencia de la instalación de tuberías metálicas, donde se requieren conocimientos y habilidades especiales (soldadura, soldadura blanda...), sin los cuales no será posible realizar el trabajo de forma cualitativa, dichas habilidades no son necesarias al instalar tuberías de polietileno reticulado. Todo lo que se necesita es un conjunto de herramientas y un cumplimiento exacto de un plan planificado previamente.
Herramienta de expansión manual Uponor Q&E S 5+ S 3.2. Artículo 1004064.
Para la instalación, necesitará la siguiente herramienta:
- Expansor (expansor);
- Varias boquillas para expansor: boquilla para expansión de una tubería de polietileno; boquilla para conectar tuberías a radiadores;
- Prensa;
- Boquillas para prensa;
- Lubricante y cepillo para limpieza de herramientas;
- Cortador de tubos.
¡Nota! La conexión así obtenida es muy fiable e incluso más fuerte que la propia tubería.
Video
La aparición en el mercado de las tuberías de polímero fue una feliz liberación de la eterna fuga. Al principio, muchos se mostraron escépticos acerca de la novedad, pero pronto las filas de escépticos se redujeron significativamente.
Por el momento, pocas personas, después de haber concebido el tendido de redes de comunicación para propiedades privadas, están interesadas en las tuberías de acero, ya que, de hecho, los polímeros resultaron ser desproporcionadamente más prácticos y fáciles de instalar. Pero ahora, las tuberías de polipropileno ya extremadamente populares han sido reemplazadas por tuberías de polietileno para calefacción, una de las innovaciones relativamente recientes en comunicaciones térmicas.
Y de nuevo suena sano escepticismo en la discusión de la novedad. Después de todo, la humanidad ha estado familiarizada con el polietileno durante más de un siglo, durante el cual se ha vuelto verdaderamente indispensable. Pero todos saben que este material no es adecuado para su uso en sistemas de calefacción. Aunque en circunstancias normales el polietileno se funde a temperaturas de 80°C, la presión en la tubería reduce esta cifra a 40°C, lo que es completamente inaceptable para las redes de calefacción. Sin embargo, los nuevos escépticos deben tener en cuenta que se han realizado muchos descubrimientos nuevos en la industria de los polímeros durante el siglo pasado, por lo que el polietileno para tuberías tiene un rendimiento significativamente superior al de sus contrapartes domésticas.
Gran rango de.
Polietileno para sistemas de calefacción
La temperatura máxima de funcionamiento para los componentes de polipropileno de las redes de calefacción es de 95 °C exigida por las normas pertinentes. Está claro que sería difícil que el polietileno ordinario compitiera en este indicador con el polipropileno reforzado. Sin embargo, esto no es necesario, ya que en los sistemas de calefacción se utiliza una modificación completamente diferente del material de polietileno, conocido como reticulado. Suena frívolo, evocando pensamientos sobre la fabricación de innovadores tubos para calefacción en un taller de costura. De hecho, un término familiar significa un proceso tecnológico complejo.
Un curso de química da una idea general de la producción de polietileno a cada alumno. Un polímero popular está formado por cadenas monomoleculares que se estiran hasta la longitud requerida. Las tecnologías modernas permiten lograr la formación de enlaces cruzados entre moléculas además de los longitudinales. Esto sucede con la participación de un catalizador debido al bombardeo con haz de electrones, calentamiento o inmersión en un líquido. El resultado es un material polimérico con propiedades fundamentalmente diferentes, utilizado en la producción de tuberías de polietileno para calefacción y conocido originalmente como PE-X, y en Rusia llamado PE-S.
El resultado del desarrollo en este momento es un material resistente a las influencias agresivas que conserva sus propiedades en un amplio rango de temperatura, con las siguientes características:
- alta plasticidad;
- resistencia mecánica y química;
- baja permeabilidad al oxígeno;
- estabilidad a temperaturas desde 110°С de helada hasta 110°С sobre cero;
- temperatura máxima de funcionamiento 95°C sobre cero;
- punto de reblandecimiento 132°C sobre cero;
- presión de trabajo 90°C/7 bar o 70°C/11 bar.
La superficie lisa de polietileno desde el interior ayuda a mantener la sección transversal sin cambios durante toda la vida útil, que para el uso en sistemas de calefacción es de 50 años. Para evitar el desarrollo de procesos de corrosión en los componentes metálicos del sistema de calefacción, la tubería de polietileno se fabrica con una capa protectora que garantiza una entrada mínima de oxígeno. Para redes de calefacción, los productos están hechos de dos capas de polietileno reticulado, separadas por una capa de aluminio que reduce el alargamiento térmico para eliminar la deformación.
El uso de tuberías de polietileno.
De hecho, la tecnología de reticulación de polímeros se ha utilizado ampliamente durante tres décadas, pero las tuberías de polietileno para calefacción se han utilizado solo en suelos cálidos. Los tubos flexibles producidos en bobinas de 200 metros son excepcionalmente fáciles de instalar, ya que una longitud importante permite evitar uniones innecesarias, que se consideran el punto débil de cualquier comunicación. Para sellar las conexiones, los accesorios unificados están hechos de plástico y latón, lo que proporciona la instalación más simple. El uso de tubos largos de polietileno permite llevar las conexiones por encima del nivel del suelo para facilitar el acceso si es necesario.
Al instalar calefacción por suelo radiante, es recomendable utilizar productos con un revestimiento antidifusión que impida la entrada de oxígeno. No es adecuado utilizar tuberías de polietileno multicapa más costosas en esta situación, ya que la temperatura del refrigerante es relativamente baja y la deformación es insignificante. Pero en las redes de calefacción que operan en un régimen de temperatura más alto, no se pueden prescindir de productos multicapa con un bajo coeficiente de alargamiento. Solo los sistemas de calefacción de tipo abierto implican el uso de tuberías de polietileno desprovistas de una barrera antidifusión, ya que el oxígeno penetra en cualquier caso.
Características de montaje
Las ventajas obvias de los productos de polietileno incluyen la elasticidad, que les permite doblarse en casi cualquier ángulo. El polietileno reticulado en frío retiene la curvatura solo cuando se fija con dispositivos especiales, pero el material calentado se fija fácilmente en su posición. La tubería debe calentarse con cuidado para evitar una disminución de las propiedades antidifusión. Después de fijar la curva requerida, debe enfriarse antes de usar. El sistema de calefacción con cableado de polietileno se monta sin el uso de accesorios de esquina, por lo que resulta significativamente más confiable al reducir el riesgo de despresurización.
El efecto memoria es otra ventaja de las tuberías de polietileno para calefacción. No tienen miedo de doblarse, ya que el flujo de aire caliente puede restaurar rápidamente su forma original. La memoria molecular del polietileno reticulado también se utiliza para conectar con accesorios mediante un extensor, que estira el orificio para colocar un accesorio, en el que la tubería se ajusta perfectamente, volviendo a su diámetro natural. La soldadura durante la instalación de redes de calefacción hechas de tuberías de polietileno se usa con bastante poca frecuencia, aunque es más preferible en términos de estanqueidad del sistema de calefacción, ya que proporciona enlaces moleculares en las juntas.
Sin embargo, al realizar trabajos de instalación, será necesario tener en cuenta las desventajas de los productos de polietileno. Uno de ellos es la notoria deformación por temperatura, que no puede considerarse una desventaja cuando las tuberías se colocan abiertas, cuando el alargamiento por calentamiento, que solo es parcialmente compensado por las curvas, no encuentra obstáculos durante el desplazamiento. Pero una tubería de polietileno, cosida en una regla de hormigón, se ve privada de la posibilidad de desplazamiento, si no se coloca en una carcasa protectora de mayor diámetro. Una alternativa al revestimiento puede ser el uso de tuberías con una capa de aluminio colocadas debajo del sistema de calefacción de hormigón. De lo contrario, es probable que ocurran accidentes.
Pero los productos multicapa son bastante caros, como, de hecho, las tuberías de polietileno para calefacción en general, incluidos los componentes para su instalación, en comparación con otras contrapartes poliméricas. Esto es definitivamente un inconveniente. Sin embargo, al centrarse en los parámetros declarados por los fabricantes y las opiniones de los usuarios, vale la pena reconocer que el alto precio en este caso es totalmente consistente con la clase de productos. Una red de calefacción bien instalada con cableado de polietileno, a juzgar por los resultados de las pruebas, es realmente capaz de durar medio siglo, dejando en el pasado las fugas interminables y las interrupciones asociadas en la calefacción.
Polietileno reticulado - material innovador para la fabricación de tuberías. A diferencia del PE ordinario, soporta alta presión, la acción de productos químicos, agua caliente.
Se aplica para tuberías de suministro de agua fría y caliente, calefacción.
La instalación de tuberías PEX no es difícil, pero tiene caracteristicas, cuyo conocimiento ayudará a realizar la instalación correctamente.
Tuberías para sistemas de calefacción y suministro de agua de polietileno reticulado
El nuevo material está mostrando Propiedades de los metales y polímeros. El polietileno reticulado es un polímero termoplástico con una estructura tridimensional.
La tecnología de reticulación crea red intermolecular, similar a la red cristalina de las sustancias en estado sólido.
Debido a esto, se mantiene la flexibilidad, aumenta el punto de fusión, resistencia a la deformación térmica, arañazos, grietas. El material se denomina PEX (PEX), donde X significa costura.
Aplicación en edificios residenciales
El polietileno reticulado se utiliza para tender tuberías. sistemas de ingeniería externos e internos edificios residenciales: calefacción, alcantarillado, suministro de agua fría y caliente.
Áreas de aplicación preferidas:
- piso cálido.
- Sistemas de calefacción trabajar con refrigerantes a bajas temperaturas.
- Suministro de agua interno.
Foto 1. Instalación de suelos de agua caliente con tubería de polietileno reticulado rojo en interior.
- Calefacción con cableado horizontal.
- Canalones.
¡Importante! El polietileno modificado molecularmente es respetuoso con el medio ambiente y seguro: no emite sustancias tóxicas, por lo que se utiliza para vivienda. Al arder, se descompone en compuestos inofensivos para los humanos: dióxido de carbono y agua.
Propiedades técnicas
- Temperatura de combustión - 400°C
- Fusión - inicio a 200°C.
- Densidad media - 940kg/m3.
- Estirar sin romper - en el rango 350-800%.
- Conservación de las características a la temperatura. hasta -50°C.
- Conductividad térmica - 0,38 W/mK.
- Flexibilidad.
Cuando se opera bajo condiciones estándar (temperatura del refrigerante dentro de 75°C) el polietileno reticulado servirá unos 50 años. Con uso constante con cargas extremas: aumento de presión, refrigerante de 95 grados la vida útil se reducirá a 15 años.
Dimensiones y diámetro
Las tuberías PEX se fabrican con un diámetro 10-280mm y espesor de pared 1,7-29,0 mm. Se suministra en rollos en longitudes 6, 8, 10, 12 metros.
Según el grado de resistencia a la presión, las tuberías XLPE se dividen en los siguientes tipos:
- luz: 0,25 MPa (2,5 atm);
- luz media: 0,4 MPa (4 Atm);
- medio: 0,6 MPa (6 Atm);
- pesado: 1 MPa (10 Atm).
La presión anterior es condicional, los datos son válidos cuando se bombea agua t 20°C.
Ventajas y desventajas
El polietileno reticulado molecularmente retiene cualidades positivas del PE estándar y gana nuevos beneficios:
Las desventajas de las tuberías hechas de PE reticulado incluyen sensibilidad a la radiación ultravioleta y destrucción lenta bajo la acción del oxígeno libre que penetra en la estructura desde el aire.
¡Atención! Para evitar el contacto no deseado de las tuberías PEX con el aire, se utiliza protección antidifusión. Dicho recubrimiento debe manipularse con cuidado para no rayarlo durante la instalación y el transporte. Los productos protegen contra la radiación ultravioleta aditivos especiales, que se incluyen en la composición en la etapa de producción.
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Tipos de tuberías PEXAU
- Universal- igualmente adecuado para su uso en diferentes áreas: para organizar un piso de agua, sistemas de suministro de agua fría y caliente, calefacción central autónoma.
Foto 2. Tubo universal fabricado en polietileno flexible Rehau Pautitan, apto para cualquier tipo de calefacción.
- Especializado- Tener un alcance limitado. Están destinados a cierto tipo de tuberías, por ejemplo, solo para suministro de agua fría o calefacción individual.
Dependiendo de las condiciones de uso, agua o líquidos que no se congelan, los anticongelantes se usan en tuberías de calefacción hechas de polietileno reticulado.
En modo estándar, las tuberías de calefacción funcionan a la temperatura límite hasta 95°C y presión hasta 10 atm. En caso de emergencia, soportan las fluctuaciones de temperatura. hasta 110°C con un doble aumento de presión.
Variedades de tuberías del fabricante líder Uponor.
Uponor (Finlandia) produce pipas cuatro tipos:
- Pipa de agua- para suministro de agua fría y caliente.
- Comfort Pipe Plus, Radi Pipe- para calefacción por radiadores de suelo, sistemas de refrigeración.
- Tubo combinado- universales.
- Pipa Confort- para sistemas de calefacción por suelo radiante.
Foto 3. Tuberías fabricadas en polietileno reticulado Uponor Comfort Pipe, diseñadas para suelo radiante.
Gama de tamaños de productos hechos de polietileno reticulado 15-110mm. Suministrado en bobinas 50-540 metros, Piezas de 6 metros.
La empresa alemana REHAU produce una gran variedad de tuberías de la serie RAUTITAN:
- FLEXIONAR- se diferencian en la flexibilidad, se aplican para el abastecimiento de agua fría, caliente, suelo, calefacción por radiadores de los locales.
- ESTABILIDAD- universales, tienen una capa interna de aluminio.
- SU- uso universal en condiciones de temperatura hasta 70° C hasta 10 atm.
- ROSA- para calefacción por suelo radiante, cableado de radiadores en edificios residenciales y públicos.
Conexión - racores de manguito de compresión, gama de tamaños 12-250mm. Los tubos se suministran en tramos rectos 6 mo en vanos 25-125 metros.
Montaje
Hay tres formas de conectar elementos PEX:
- Accesorios de compresión- apto para suministro de agua (fría y caliente). Si es necesario, la tubería se desmonta en cualquier momento.
- Accesorios de prensa- se obtiene una conexión no separable. El método se basa en la capacidad del polietileno reticulado para recrear la forma.
- Accesorios de electrofusión- la conexión más fuerte y más confiable. El método requiere habilidades cuando se trabaja con equipos de soldadura.
¡Atención! Al elegir un método de montaje, considere la presión que habrá en el sistema. Los accesorios de compresión resisten hasta 2,5 atm, accesorios de prensa - hasta 6 atm, electrosoldado - dar una conexión monolítica.
Instrumentos
Dependiendo del método de instalación elegido, necesitará:
Acoplamientos de electrofusión- tipo de accesorio en forma de manguito con terminales de calefacción incorporados.
¡Referencia! Accesorios: elementos de conexión de la tubería, utilizados para el montaje y acoplamiento, ramificación, giros de tubería. Material principal: latón, pero se producen polietileno, cloruro de polivinilo, polipropileno, piezas combinadas.
Trabajo de preparatoria
Antes de comenzar la instalación, asegúrese de que el lugar de trabajo esté limpio - en las juntas el polvo y la suciedad no deben penetrar.
Guiado por el diagrama de cableado para conectar el radiador, prepare número requerido de accesorios y tuberías. El polietileno reticulado es plástico, así que fije los tubos a la pared con los soportes.
Controlar salidas multiples- Deben estar en buen estado. Para evitar la formación de condensación en el sistema "frío" y la pérdida de calor de las tuberías con agua caliente, prepare un aislamiento térmico adicional.
Reglas de funcionamiento y conexión al radiador.
- Un corte de alta calidad es la clave para la estanqueidad de la junta. cortar la tubería estrictamente a 90°- perpendicular al eje horizontal.
- Asegúrese de que la superficie de corte sea completamente plana.- sin cortes, asperezas, ondulaciones.
- Para las conexiones, elija solo accesorios especializados- para polietileno reticulado.
- Si se necesita un codo de tubería, primero caliente el área doblada con un secador de pelo de construcción.
- Cuando se utiliza el método de electrofusión controlar la temperatura del dispositivo. El polietileno reticulado puede sobrecalentarse y quemarse.
- Para una instalación de calidad siga las instrucciones del fabricante de la tubería y los accesorios.