Tecnología de aserrado de roble. Desarrollo de tecnología para el corte de madera de roble. Serrar madera blanda

Tablas de madera - materiales de madera (vigas, tableros y barras) obtenidos por aserrío. Distinguir entre madera aserrada radial, tangencial y mixta. La madera con bordes aserrados se llama con bordes, sin cortar, sin bordes.

Los troncos grandes de alta calidad (estos son troncos de la parte inferior del árbol, a tope) proporcionan la madera más valiosa. Al cortar dichos troncos, es necesario determinar el grosor de las tablas resultantes para maximizar el volumen y el costo del material obtenido. Dado que el precio de la madera depende de su grosor y, además, se produce menos aserrín al aserrar en cantos gruesos, esta decisión tiene un impacto grave en los ingresos. Sin embargo, si la calidad del material grueso es inferior, aunque el mejor borde esté casi limpio, no será fácil venderlo a buen precio. El aserrador debe intentar reducir el tamaño del material a cortar cuando vea que la calidad de la madera empieza a decaer.

Si el tronco es bueno, por lo menos es imprudente producir madera grande y durmientes de ferrocarril desde el centro del tronco. Porque el precio de una madera siempre es menor que el precio de una tabla.

Para troncos altos, se recomienda el aserrado circular. De hecho, para todos los bordes “buenos” se recomienda aserrar ahusado con el tronco inclinado de modo que el aserrado quede paralelo a la corteza. El resultado será madera limpia en toda su longitud, piezas de madera más valiosas, y esto evitará la necesidad de aserrar madera limpia después en piezas cortas. Cuando llegue a la parte de baja calidad del tronco, vaya a la forma del tronco y minimice la operación de recorte en los lados.

Los troncos resistentes pero deficientes deben cortarse lo más rápido posible. Hay poco uso de estos registros: la ganancia es muy pequeña, o ninguna, lo que significa que estos registros deben eliminarse de la máquina cuanto más rápido, mejor. Cualquier método de aserrado funciona aquí. La mayoría de las veces se cortan en una barra, o simplemente se cortan. En este caso, generalmente es mejor reducir los vuelcos del registro al cero absoluto.

Los troncos sueltos proporcionan una ganancia tan marginal y un riesgo tan grande de romper el producto que es mejor no tratar con ellos en absoluto.

Troncos de calidad media pueden producir una cantidad significativa de buena madera, y aquí mucho depende del aserrador, cómo gira el tronco. Aquí, la decisión de rotar el registro es fundamental para obtener ganancias.

Primero debe elegir la peor parte del tronco y cortarlo sin tener en cuenta el escape. Pero no puedes cortar demasiado de este lado. Para troncos pequeños, en general, debe cortar una capa, es decir, cortar una vez a lo largo de toda la longitud del tronco, o una capa y una tabla corta, y luego girar el tronco hacia el lado opuesto.

Otra forma es elegir el mejor lado del tronco y empezar a aserrar teniendo en cuenta la conicidad del tronco. Luego, esta parte se aserra durante mucho tiempo antes de que se dé la vuelta al tronco.

La madera se corta de un lado hasta que el aserrador espera que la próxima tabla de ese lado del tronco sea tan buena como las tablas que se pueden cortar del otro lado. Hay una excepción: si comienza a aserrar desde el peor borde del tronco, debe serrar hasta obtener una superficie de corte perfectamente lisa para voltear el tronco sobre ella. En otras palabras, el lado bueno del tronco debe cortarse profundamente, y del lado malo, simplemente se quita una capa o capa y una tabla.

Si tomamos un tronco con un diámetro de 60 cm, aunque esto es cierto para todos los troncos de cualquier tamaño, al aserrar con un giro de 180 °, obtenemos 8 tablas, que deben cortarse adicionalmente en los lados, y usando menos método eficiente, siempre girando hacia un borde adyacente, obtenemos 13 tableros de este tipo. Esta circunstancia por sí sola ya puede ser un argumento significativo a favor de un giro de 180 °, especialmente para las pequeñas empresas. Además, este método de aserrado produce tablones más anchos, que suelen ser más valiosos. Al voltear a un borde adyacente, se obtienen 8 tablas cortadas tangencialmente, que están sujetas a fuertes deformaciones durante el secado. Además, si se trata de una nuez o roble rojo con una parte estrecha de albura, entonces con un giro de 180 grados del tronco obtenemos 10 tablas con albura, con otro método de volteo: 13 tablas. La albura causa problemas de secado. Y con un giro de 180 grados del tronco, se alivia la tensión interna de la madera, lo que, como resultado, le permite evitar grietas y grietas.

Dar la vuelta a un borde adyacente puede ser más fácil, pero desde un punto de vista económico y desde el punto de vista de la seguridad del aserrado, es más beneficioso girar el tronco 180°.

Después de haber cortado los dos bordes opuestos del tronco, debe pasar al tercero y al cuarto. Como de costumbre, el peor de estos bordes se corta primero, sin tener en cuenta la conicidad del tronco. Sin embargo, siempre se debe cortar un borde de buena calidad paralelo a la corteza para maximizar el rendimiento de la madera de buena calidad del tronco.

El ancho de la primera capa al aserrar desde los cuatro lados del tronco es crítico.

Si el borde es de buena calidad, es decir, la primera tabla aserrada puede clasificarse como de buena calidad, entonces el ancho mínimo de la madera aserrada debe ser de 15 a 1 cm. Por supuesto, esto depende del tamaño del tronco en sí. . Para tener en cuenta el procesamiento posterior del tablero, el cepillado o incluso el recorte en los lados, se recomiendan 15-1 cm y no 15 cm.

Si el borde es de mala calidad, tiene sentido aserrar tablas con un ancho de al menos 10-1 cm. La longitud de dichas tablas debe ser de al menos 1,2 m. Generalmente es necesario producir tablas de no menos longitud en tu aserradero.

Cuando se trata de troncos de mala calidad evidente, tiene sentido aserrarlos desde el "vientre" o desde las "orejas", en lugar de buscar un buen borde. Las "orejas" generalmente se quitan en 1 o 2 pasadas de sierra, revelando una superficie lisa dentro del tronco. Cortar desde el "vientre" requiere más manipulaciones y, como resultado, obtienes algunas tablas cortas pero limpias.

La madera tiene una serie de ventajas sobre los tableros delgados. La madera a menudo tiene un hermoso patrón de madera que a los clientes les encanta. Cuando se seca, seca la mitad que las tablas (3 % frente al 6 % de las tablas). Menos agrietamiento durante el secado. Cuando la humedad ambiental cambia, la madera es más estable. Cuando el piso está cubierto con él, apenas se desgasta.

Además, al aserrar una barra, el rendimiento de un producto útil de un tronco es un 20% menor. Su tasa de producción es mucho menor. Requiere un 15% más de tiempo de secado. La madera se seca en espesor 2 veces más que las tablas estrechas. Las ramas puntiagudas que quedan en la madera, a diferencia de las ramas redondas de las tablas, reducen considerablemente la resistencia del material.

Radial un corte en el que el plano del corte pasa a través del núcleo del tronco. La madera de tales tableros es bastante uniforme en color y textura, las dimensiones entre anillos son mínimas. Los tableros de corte radial son resistentes a las influencias externas, prácticamente no se deforman y tienen una alta resistencia al desgaste. Una tabla de corte radial tiene un factor de contracción de 0,19 % y un factor de expansión de 0,2 %. Estas cifras para la madera aserrada radial son dos veces mejores que para los tableros aserrados tangencialmente. Para una tabla de corte radial, el proceso de encogimiento e hinchamiento va a lo largo del ancho de las fibras - el espesor de la tabla, y para un corte tangencial a lo ancho de la tabla, ya que las fibras en la "tangente" están ubicadas a lo ancho. En consecuencia, el piso, el tablero de parquet, la imitación de una barra, la casa de bloques, el revestimiento de aserrado radial prácticamente no tienen ranuras en comparación con productos similares de aserrado tangencial. Dado que la producción de tableros de corte radial es del 10 al 15% del volumen total, su costo es bastante alto.

El aserrado radial de la madera es un método de aserrado de un tronco, en el que todas las fibras del tablero van en la dirección de los anillos anuales. Con aserrado radial, la madera tiene las mejores propiedades físicas y mecánicas. La resistencia y dureza de la madera con un corte radial es mayor que con uno tangencial.

El rendimiento de una tabla de corte radial suele ser pequeño (no más del 30%). En las sierras circulares UP-700, el rendimiento de la tabla radial alcanza el 60%. Tan alta cifra se consigue gracias al sistema de optimización de corte. Eligiendo entre los criterios de optimización el rendimiento máximo del tablero radial, las condiciones de corte radial y semirradial, el tecnólogo determina el porcentaje de rendimiento del tablero radial.

El aserrado radial se puede realizar con otros equipos. Pero el porcentaje de rendimiento de tablas radiales en otros equipos depende de cómo corte el tronco el operador. Por lo general, esta cifra es significativamente inferior al 50%. Gracias al sistema de control por microprocesador y al sistema de optimización de la UP-700, es posible obtener el máximo número posible de tablas de corte radial.

Textura de sierra: 1 - corte tangencial; 2 - corte radial; 3 - corte semiradial.

Tangencial se llama corte, en el que el plano del corte pasa a una distancia del núcleo, tangencialmente a la capa anual del tronco. Dichos tableros tienen una textura pronunciada y un rico patrón ondulado de anillos anuales. Los tableros aserrados tangencialmente tienen tasas más altas de contracción e hinchamiento, pero son más asequibles.

aserrar madera dura

La operación de aserrado incluye decisiones sobre el grosor de la tabla, el volteo de los troncos y la compensación de la conicidad de los troncos. Depende de muchos factores: del tipo de madera, la calidad del tronco, su tamaño, el diseño de la máquina y el grado de madera que se necesita obtener. Hay 3 patrones de corte estándar:

Aserrado sencillo

El tronco se aserra hasta que su núcleo queda expuesto, y luego se voltea 180 ° y se termina hasta el final. Este es el método de aserrado más rápido y fácil, pero este método requiere que cada pieza de madera se corte por los lados. La madera cortada de esta manera es algo más ancha y pesada, de menor calidad y tiene muchos desperdicios. Es extremadamente propenso a deformarse durante el secado. Por lo tanto, el aserrado simple o el aserrado completo solo se justifica en el caso de troncos de muy baja calidad, cuando todas las desventajas anteriores ya no son particularmente importantes.

Sierra circular

Al aserrar en círculo, primero se hace un corte y se le da la vuelta al tronco a un nuevo borde, se lo aserra y se le da la vuelta de nuevo, hasta que se dan al menos 5 vueltas. Desde un punto de vista financiero, esta es la mejor manera para troncos de calidad media a alta, aunque al mismo tiempo es difícil realizar tal giro de tronco en algunos aserraderos, y la productividad diaria será baja. Por supuesto, una máquina hidráulica resuelve este problema.

aserrar madera

El aserrado de cantos maximiza la productividad del aserradero (cantidad de tablas por día) y generalmente se usa en la industria para troncos de tamaño mediano a grande. En este caso, el tronco se aserra primero como cuando se corta en círculo, pero la parte central del tronco, que puede tener unas dimensiones de 18x23 o 25x25, etc., se transfiere a otra máquina para su procesamiento a lo largo de la línea de procesamiento, o se vende como una barra grande y pesada. Básicamente, de esta manera, se cortan troncos de calidad media y baja, cuando es imposible obtener madera valiosa de la parte central del tronco. Esto ahorra tiempo y esfuerzo en la producción de un producto que no es de muy alta calidad y, por lo tanto, no es muy caro.

Decidir de qué lado del tronco empezar a aserrar, qué superficie de corte abrir primero, es la parte más importante del aserrado. Dividimos el tronco en 4 caras, cada una de las cuales se extiende a lo largo de todo el tronco y ocupa una cierta parte de su circunferencia. La elección de la primera cara está determinada por la posición de todas las demás.

Al serrar en círculo y serrar una barra, se aplican dos reglas básicas:

El peor borde del tronco se corta primero sin tener en cuenta la conicidad del tronco. El seguimiento del tronco significa levantar o inclinar el tronco para que la sierra corte en paralelo a la corteza. Dado que esta es la peor parte del tronco, esto significa que hará tablas cortas y muchas losas. Dado que no tenemos en cuenta la conicidad del tronco, esto nos da la oportunidad de cortar paralelo a la corteza desde el lado opuesto y mejor del tronco, sin levantar ni inclinar el tronco. Esto significa que saldrán más tableros de alta calidad de esta mejor parte del registro, además, la misma longitud que la longitud del registro.

Primero vio el mejor borde del árbol, teniendo en cuenta la forma cónica del tronco. Esto significa que el tronco debe levantarse o inclinarse para que el primer corte se haga paralelo a la corteza.

El resultado final de ambos métodos será aproximadamente el mismo, pero el segundo método tiene una ventaja. En este caso, es más fácil para el aserrador girar el tronco, porque el borde abierto es el más limpio, no tiene defectos. En el caso de la primera regla, la mejor parte del árbol es la parte opuesta a la cara abierta. No es visible y es imposible rotar con precisión el registro. Por lo general, si la madera es de buena calidad, ambas reglas funcionan de la misma manera. Pero ante un registro peor, es mejor usar la segunda regla.

Serrar madera blanda

Muchos de los métodos utilizados para aserrar madera dura también son adecuados para variedades blandas. Pero también hay algunas diferencias. Por supuesto, las consideraciones de seguridad deben prevalecer sobre el deseo de producir tanto producto como sea posible.

Coloque el tronco de modo que, al cortar, los defectos menores del material queden dentro de la madera, por supuesto, si estos defectos no son tan graves como para afectar la resistencia del producto final. Si es posible, corte de modo que todas las ramas y los defectos queden en un lado de la madera, mientras que el otro lado está limpio. Sin embargo, en el caso de los materiales de construcción, la superficie limpia no afecta el precio final del producto. Pero las ramas grandes o los defectos pueden afectar la resistencia de la estructura.

Elija el peor lado del tronco y comience a aserrar desde allí, produciendo madera corta. La primera madera será la peor y por lo tanto debe ser corta para ser vendida.

Después de que el tronco haya sido cortado desde un borde defectuoso a lo largo de toda la longitud del tronco, vaya al borde opuesto y corte paralelo a la corteza. Con un buen canto, el ancho de la tabla a aserrar debe ser de al menos 15 cm, en troncos más pequeños, de menos de 30 cm de diámetro, la primera tabla debe tener 10 cm de ancho. Los troncos grandes tendrán menos defectos en el interior y, por lo tanto, no es necesario transferirlos a estructuras de edificios grandes.

Siempre debe voltear el tronco de un lado al otro si la madera del lado nuevo es de mejor calidad que la que acaba de serrar.

Registros de residuos. Es necesario cortar las "orejas" en una pasada de aserrado, luego voltear el tronco hacia el "vientre", tal vez pueda hacer al menos algunas tablas cortas con él.

El roble es un material muy popular que se usa ampliamente:

  • Edificio.
  • Trabajo de acabado.
  • Creación de muebles.
  • Fabricación de objetos de arte y souvenirs.

Naturalmente, no solo se utiliza madera cortada y aserrada, sino también material seco procesado y de alta calidad. Este es un requisito previo para evitar grietas, cambios en la forma y dimensiones del producto en el futuro. Un roble que se utiliza en la construcción o muebles debe tener ciertas propiedades físicas y mecánicas.

Por lo tanto, cuando se completa el aserrado, surge la pregunta: “ Cómo secar correctamente el roble". Le daremos la respuesta en este artículo.

Características de la madera de roble: cuál debería ser el resultado del secado.

La madera de roble es bastante caprichosa, es difícil de secar de forma natural. No basta con dejar la pila bajo un dosel o al sol para obtener el resultado deseado después de un cierto tiempo.

Antes como secar tablas de roble, es necesario comprender las características del material:

  • La madera de roble es susceptible a la sequedad. Esto significa que cuando el nivel de humedad cae por debajo de la marca crítica, se pueden formar grietas internas y externas.
  • Lo más difícil de secar es el roble recién aserrado, cuyo contenido de humedad supera el 25%.
  • Las temperaturas superiores a 55 grados son inaceptables en las etapas iniciales de secado. Esto conduce al colapso de los capilares leñosos, es decir, a la aparición de múltiples grietas internas.
  • No se recomienda enviar material recién aserrado con un contenido de humedad superior al 40 % para su secado.
  • El secado adecuado del roble requiere mantener un cierto nivel de temperatura y humedad.

Características del secado de madera de roble. son tales que para obtener un material de alta calidad sin defectos con un cierto porcentaje de humedad, es necesario elaborar un plan preliminar para este procedimiento, utilizar medios especiales.
Hay varias tareas para secar el roble:

  • Retracción con prevención de cambios en las dimensiones lineales. Aquí la humedad se reduce hasta en un 30%.
  • Secado para transportar contenido de humedad de 20-22%.
  • Secador de volumen completo para uso directo. El nivel de humedad debe ser de 6-12%.

Métodos de secado del roble: métodos con cámara y sin cámara


De lo anterior se desprende que la obtención de madera de un roble recién talado que cumpla con todos los parámetros necesarios es un proceso laborioso y lento.

Hay muchas formas de reducir el contenido de humedad de tablas, troncos y vigas, pero todas se pueden dividir en dos grandes categorías:

  • Secado sin cámara (atmosférico).
  • Secado en cámara.

El secado atmosférico es idealmente la forma más económica y natural de reducir los niveles de humedad. La técnica se ha utilizado en aserraderos e industrias de carpintería durante siglos. Se cree que la madera seca naturalmente es de la más alta calidad, puede usarse durante décadas sin cambiar sus cualidades originales. Pero el método tiene un inconveniente importante: la duración del tiempo.

Dado que la vida moderna es muy dinámica, los compradores están interesados ​​en comprar material lo más rápido posible. Las empresas madereras, a su vez, prefieren vender la madera en el menor tiempo posible. Por lo tanto, en los siglos XIX-XX, se inventaron muchas técnicas utilizando energía eléctrica. El secado en cámara se realiza en cámaras de convección, también se utiliza el método de condensación y el secado al vacío.

Todo el trabajo se lleva a cabo en un entorno industrial, por regla general, se dividen en las siguientes etapas:

  • Calentando.
  • Secado directo.
  • Enfriamiento, obteniendo un determinado umbral de humedad.

El secado en cámara es similar al secado atmosférico multiplicado por aceleración, el resultado requerido se logra muchas veces más rápido. Pero la desventaja es el alto costo del procedimiento. Es necesario utilizar equipos costosos, la mayoría de las veces esto solo es posible en un entorno industrial.

Afortunadamente, no hace mucho tiempo han aparecido los secadores infrarrojos, que permiten acortar el tiempo de secado atmosférico, para obtener el resultado deseado en términos comparables al tratamiento en cámara. Al mismo tiempo, todos características del secado de madera de roble, el material no sufre efectos agresivos que destruyan la estructura. Al final del proceso, la humedad alcanza el nivel requerido.

Secado infrarrojo de roble: las ventajas de una forma moderna

Secado competente de roble. ahora se ha vuelto posible incluso en casa. Los secadores infrarrojos fabricados bajo la marca FlexiHIT tienen un factor de forma de casete, se colocan fácilmente dentro de las pilas y también se pueden usar para secar piezas pequeñas de material. En este caso, el volumen de madera no importa, basta con utilizar el número de secadores necesarios y colocarlos correctamente. El resultado se logra en 3-7 días.

Las propiedades del roble secado por infrarrojos corresponden a las de la madera secada al aire:

  • El material tiene un contenido de humedad dado.
  • Las fibras no se deforman, no se forman grietas ni zonas estresadas.
  • El aspecto coincide con el del roble secado naturalmente.


Es de destacar que todos pueden usar secadores IR, no es necesario tener habilidades especiales para obtener el resultado. El equipo funciona en una red eléctrica convencional, consumiendo muy poco. Secar un metro cúbico de madera no requiere más de 200-400 kW.

Para verificar la humedad, basta con usar un medidor de humedad, cuando se alcanza el indicador requerido, los secadores infrarrojos se apagan. El roble se puede utilizar inmediatamente para el fin previsto.

La madera de roble es bastante caprichosa a la hora de secar, para obtener un resultado óptimo en el menor tiempo posible, es mejor preferir el secado tubeless en combinación con los secadores IR.

DESARROLLO DE LA TECNOLOGÍA DE CORTE DE MADERA DE ROBLE

Toropov A.S. , Sharapov E.S., Krasnova V.F., Toropov S.A.

(MarSTU, Yoshkar-Ola, RF)

Son presentados los resultados de las investigaciones por la nueva tecnología del aserrado de la madera de roble con las derrotas circulares.

Entre las valiosas especies de árboles que crecen en el territorio europeo de Rusia, el roble inglés ( Quercus robur L .). Su valiosa madera tiene una demanda ilimitada.

Según los resultados de la investigación de P.M. Verkhunova e I.P. Kurnenkova, los bosques de robles de la República de Chuvash se caracterizan por grandes rodales defectuosos. En particular, el defecto en la estructura de la madera es muy común: la albura interna del roble. La albura interna es causada por daños por heladas en las capas de albura. La albura interna difiere del grano en su menor resistencia a la descomposición. Al mismo tiempo, la podredumbre anular de hoyo grande se desarrolla más tarde (45.1 - 75.0% de los rodales forestales se ven afectados por el hongo de la yesca de color amarillo azufre). Laetiporus sulfureus L .), convirtiéndose luego en podredumbre prismática rosa - marrón, excluyendo la posibilidad de utilizar materias primas. Muy a menudo, se encuentran varias áreas de lesiones anulares en la madera de roble (Fig. 1).

Figura 1 - Sección transversal de un roble afectado por el hongo yesquero amarillo azufre

Por esta razón, la madera de roble que crece en el territorio de la República de Chuvashia, como resultado de la tala selectiva sanitaria, se transfiere a la categoría de ilíquida. Los fabricantes prefieren utilizar materias primas importadas caras de las regiones del sur de nuestro país, lo que aumenta el costo de los costos de transporte y esto implica un aumento significativo en el costo de los productos terminados.

La tecnología desarrollada por nosotros permite el uso racional de la madera de roble ilíquida con un aumento en la calidad de la madera aserrada de salida. Según el nuevo método de corte (fig. 2) A Se fija la madera en rollo 1, con lesiones circulares de la madera 2, para una zona periférica sana, se determina la forma y los parámetros del área afectada y se subdivide según el programa, obteniendo así los sectores 3 con un área afectada 2 (división de la madera en sectores en la dirección longitudinal).

Figura 2 - Método de corte de madera en rollo con lesiones circulares de madera

Además, los sectores resultantes 3 se basan en una de las superficies de procesamiento y la parte afectada se separa en la dirección longitudinal a lo largo de los límites de las capas afectadas paralelas a la tangente en la intersección de la generatriz de la madera y la bisectriz del sector. ángulo, como resultado, el segmento periférico 5, la parte afectada 4 y la parte central 6. Las partes afectadas 4 se despliegan entre sí en 180 0 en el plano vertical y se unen, y las partes centrales 6 también se despliegan por 90 0 en el plano vertical y unidos juntos. A continuación, se corta el segmento periférico 5 para obtener madera aserrada de alta calidad. Después de que las piezas de trabajo se hayan secado, se pueden pegar entre sí a lo largo del borde. Para aumentar la resistencia de la unión en las piezas de trabajo, se fabrican elementos de carpintería. Para obtener madera aserrada de varios tamaños en cuanto a espesor y calidad, las piezas se clasifican según parámetros geométricos y características de calidad.

El uso de una nueva tecnología para el corte de madera de roble con lesiones anulares permitirá utilizar racionalmente los recursos de madera de baja calidad.

Literatura

1. Verkhunov, P.M. Los vicios de formación de variedades y la estructura comercial de los bosques de robles en la región del Volga Medio [Texto] / P.М. Verkhunov, I.P. Kurnenkova // Inventario forestal y manejo forestal: Interuniversitario. Se sentó. científico. tr. - Yoshkar-Ola.: MarSTU, 1997.- S. 72-78.

2. Vakin, A. T. Defectos de madera [Texto] / А.Т. Vakin, O. I. Poluboyarinov, V. A. Soloviev. - M.: Lesn. prom-st, 1980 .-- 112 p.

3. Alekseev, I. A. Ciencia de los productos básicos forestales con los conceptos básicos de la ciencia de la madera [Texto] / I.A. Alekseev, O. I. Poluboyarinov. - Yoshkar-Ola.: MarSTU, 2006.-- 457 p.

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Recubrimiento de madera con aceite

Con el fin de garantizar la durabilidad de la madera, resistencia al fuego, protección contra plagas, moho y hongos y solo para dar un aspecto atractivo, la madera se impregna con aceite. Este tipo de procesamiento de la madera se considera el más popular y por una buena razón. Primero, al absorberse profundamente en la estructura de la madera, el aceite protege de manera confiable contra la alta humedad y cualquier contaminación. Se sabe que con el tiempo, el contacto constante con el agua puede destruir la valiosa roca. En segundo lugar, el aceite brinda protección contra el agrietamiento y la descamación, además, es completamente ecológico. En tercer lugar, este procedimiento le da a la madera un aspecto más natural y oculta varios defectos superficiales.

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cepillando un arbol

Una de las tendencias de moda hoy en día es cepillado de madera. Este proceso también se llama envejecimiento artificial. Aquellos. si desea agregar un toque de aristocracia y hacer que el ambiente de su hogar sea más cálido y confortable, entonces este servicio es perfecto para usted. El laborioso procedimiento de cepillado implica eliminar la capa superior de fibras de madera blanda, después de lo cual queda un patrón de textura tridimensional pronunciado. El cepillado se realiza con la ayuda de cepillos metálicos especiales por acción mecánica.

Además de mejorar el aspecto, el cepillado tiene otros beneficios. Es resistente a daños mecánicos, luz ultravioleta y ambiente húmedo.

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Aserrado de madera según las dimensiones del cliente

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Producción de termomadera y termomadera

Los productos de madera termotratada y termotratada están ganando popularidad. De hecho, como resultado del tratamiento térmico de la madera, adquiere nuevas propiedades y una apariencia atractiva, especialmente un tablero térmico hecho de termoceniza y termopino. Después de procesar un árbol térmico, compre o solicite productos de los que pueda en nuestro taller de carpintería volverse más fuertes, más duraderos, reducir el riesgo de exposición a varios tipos de hongos, moho, plagas de insectos, y si entra exceso de humedad, no hincharse o agrietarse.

Muchos tipos de madera se someten al proceso de tratamiento térmico, el tablero térmico conserva sus características útiles, esto es especialmente cierto para la madera térmica de terraza, el ámbito de aplicación de este material se está ampliando, mientras que el precio de un árbol térmico, así como el precio de una placa térmica sigue siendo asequible. La ceniza térmica es muy popular y tiene una textura rica y una apariencia estética que supera a muchas especies de árboles exóticos. El pino térmico se utiliza para fines tales como la fabricación de tablones y paneles térmicos para fachadas, y también sirve como material para el revestimiento de paredes de casas, baños y saunas. En el almacén de Lesopt Leader, también puede recoger varias especies tratadas térmicamente: termo fresno, termo pino, termo roble, termo alerce, termo álamo temblón, termolipa, termoabash y muchas otras razas.