Aserrado de madera aserrada. Desarrollo de tecnología para el corte de madera de roble Métodos de secado del roble: métodos de cámara y tubeless

DESARROLLO DE LA TECNOLOGÍA DE CORTE DE MADERA DE ROBLE

Toropov A.S. , Sharapov E.S., Krasnova V.F., Toropov S.A.

(MarSTU, Yoshkar-Ola, RF)

Son presentados los resultados de las investigaciones la nueva tecnología del aserrado de la madera de roble con las derrotas anulares.

Entre las valiosas especies de árboles que crecen en el territorio europeo de Rusia, el roble inglés ( Quercus robur L .). Su valiosa madera tiene una demanda ilimitada.

Según los resultados de la investigación de P.M. Verkhunova e I.P. Kurnenkova, los bosques de robles de la República de Chuvasia se caracterizan por una gran cantidad de bosques defectuosos. En particular, el defecto en la estructura de la madera es muy común: la albura interna del roble. La albura interna es causada por daños por heladas en las capas de albura. La albura interna se diferencia de la albura por su menor resistencia a la descomposición. Al mismo tiempo, la pudrición anular de los pozos grandes se desarrolla más tarde (45,1 - 75,0% de las masas forestales se ven afectadas por el hongo de yesca de color amarillo azufre Laetiporus sulphureus L .), convirtiéndose luego en podredumbre prismática de color rosa-marrón, excluyendo la posibilidad de utilizar materias primas. Muy a menudo, se encuentran varias áreas de lesiones anulares en la madera de roble (Fig. 1).

Figura 1 - Sección transversal de un roble afectado por el hongo yesca de color amarillo azufre

Por esta razón, la madera de roble que crece en el territorio de la República de Chuvashia, como resultado de la tala selectiva sanitaria, se transfiere a la categoría de ilíquida. Los fabricantes prefieren utilizar costosas materias primas importadas de las regiones del sur de nuestro país, lo que aumenta el costo de los costos de transporte, y esto conlleva un aumento significativo en el costo de los productos terminados.

La tecnología desarrollada por nosotros permite el uso racional de la madera de roble no líquida con un aumento de la calidad de la madera aserrada de salida. Según el nuevo método de corte (fig.2) Para La madera en rollo 1, con lesiones circulares de la madera 2, se fija para una zona periférica sana, la forma y los parámetros del área afectada se determinan y subdividen según el programa, obteniendo así los sectores 3 con un área afectada 2 (división de la madera en sectores en la dirección longitudinal).

Figura 2 - Método de corte de madera en rollo con lesiones circulares de la madera

Además, los sectores resultantes 3 se basan en una de las superficies de procesamiento y la parte afectada se separa en la dirección longitudinal a lo largo de los límites de las capas afectadas paralelas a la tangente en la intersección de la generatriz de la madera y la bisectriz del sector. ángulo, como resultado, el segmento periférico 5, la parte afectada 4 y la parte central 6. Las partes afectadas 4 se despliegan entre sí en 180 ° en el plano vertical y se sujetan entre sí, y las partes centrales 6 también se despliegan por 90 0 en el plano vertical y unidas. A continuación, se corta el segmento periférico 5 para obtener madera aserrada de alta calidad. Una vez que las piezas de trabajo se hayan secado, se pueden pegar entre sí a lo largo del borde. Para aumentar la resistencia de la junta en las piezas de trabajo, se fabrican los elementos de la carpintería. Para obtener madera aserrada de varios tamaños en términos de espesor y calidad, las piezas de trabajo se clasifican según parámetros geométricos y características de calidad.

El uso de una nueva tecnología para el corte de madera de roble con lesiones anulares permitirá utilizar racionalmente los recursos de madera de baja calidad.

Literatura

1. Verkhunov, P.M. Vicios formadores de variedades y estructura de productos de los bosques de robles en la región del Volga Medio [Texto] / P.М. Verkhunov, I.P. Kurnenkova // Inventario forestal y ordenación forestal: Interuniversitario. Senté. científico. tr. - Yoshkar-Ola.: MarSTU, 1997.- S. 72-78.

2. Vakin, A.T. Defectos de madera [Texto] / А.Т. Vakin, O. I. Poluboyarinov, V.A. Soloviev. - M.: Lesn. prom-st, 1980 .-- 112 pág.

3. Alekseev, I.A. Ciencia de los productos forestales con los fundamentos de la ciencia de la madera [Texto] / I.А. Alekseev, O. I. Poluboyarinov. - Yoshkar-Ola.: MarSTU, 2006 .-- 457 p.

Tablas de madera - materiales de madera (vigas, tableros y barras) obtenidos por aserrado. Distinga entre madera aserrada radial, tangencial y mixta. La madera con bordes aserrados se llama bordeada, sin cortar, sin cortar.

Los troncos grandes de alta calidad (estos son troncos de la parte inferior del árbol) proporcionan la madera más valiosa. Al cortar dichos troncos, es necesario determinar el grosor de las tablas resultantes para maximizar el volumen y el costo del material obtenido. Dado que el precio de la madera aserrada depende de su grosor y, además, se produce menos aserrín al serrar en peralte grueso, esta decisión tiene un grave impacto en los ingresos. Sin embargo, si la calidad del material grueso es menor, incluso si el mejor borde está casi limpio, no será fácil venderlo por un buen precio. El aserrador debe intentar reducir el tamaño del material a cortar cuando vea que la calidad de la madera comienza a declinar.

Si el tronco es bueno, al menos no es aconsejable producir madera grande y traviesas de ferrocarril desde el centro del tronco. Porque el precio de una madera es siempre menor que el precio de una tabla.

Para troncos altos, se recomienda el aserrado circular. De hecho, se recomienda el aserrado cónico con el tronco inclinado para que el aserrado sea paralelo a la corteza para todos los bordes "buenos". El resultado será madera limpia en toda su longitud, piezas de madera más valiosas, y esto evitará la necesidad de serrar madera limpia después en pedazos cortos. Cuando llegue a la parte de bajo grado del tronco, vaya a la forma del tronco y minimice la operación de recorte en los lados.

Los troncos resistentes pero deficientes deben cortarse lo más rápido posible. Hay poco uso de estos registros: la ganancia es muy pequeña o nula, lo que significa que estos registros deben eliminarse de la máquina cuanto más rápido, mejor. Cualquier método de aserrado funciona aquí. La mayoría de las veces se cortan en una barra o simplemente se cortan. En este caso, generalmente es mejor reducir las vueltas del registro al cero absoluto.

Los troncos sueltos proporcionan una ganancia tan marginal y un riesgo tan grande de romper el producto que es mejor no tratar con ellos en absoluto.

Los troncos de calidad media pueden producir una cantidad significativa de buena madera, y aquí mucho depende del aserrador, de cómo gira el tronco. Aquí, la decisión de rotar el tronco es fundamental para obtener beneficios.

Primero debes elegir la peor parte del tronco y cortarla sin tener en cuenta el escape. Pero no puedes cortar demasiado de este lado. Para troncos pequeños, en general, debe cortar una capa, es decir, cortar una vez a lo largo de toda la longitud del tronco, o una capa y una tabla corta, y luego girar el tronco hacia el lado opuesto.

Otra forma es elegir el mejor lado del tronco y empezar a aserrar teniendo en cuenta la forma cónica del tronco. Luego, esta parte se corta durante mucho tiempo antes de voltear el tronco.

La madera se corta de un lado hasta que el aserrador espera que la siguiente tabla de ese lado del tronco sea tan buena como las tablas que se pueden cortar del otro lado. Hay una excepción: si comienza a aserrar desde el borde peor del tronco, debe serrar hasta obtener una superficie de corte perfectamente lisa para poder voltear el tronco sobre ella. En otras palabras, el lado bueno del tronco debe cortarse profundamente, y del lado malo, simplemente se quita una capa o capa y una tabla.

Si tomamos un tronco con un diámetro de 60 cm, aunque esto es cierto para todos los troncos de cualquier tamaño, al aserrar con un giro de 180 °, obtenemos 8 tablas, que deben cortarse adicionalmente en los lados, y usando un menor método eficiente, siempre girando hacia un borde adyacente, obtenemos 13 de tales tablas. Esta circunstancia por sí sola ya puede ser un argumento importante a favor de un giro de 180 °, especialmente para las pequeñas empresas. Además, este método de aserrado produce tablones más anchos, que suelen ser más valiosos. Al voltear a un borde adyacente, se obtienen 8 tablas cortadas tangencialmente, que están sujetas a fuertes deformaciones durante el secado. Además, si se trata de una nuez o un roble rojo con una parte estrecha de albura, con un giro de 180 grados del tronco obtenemos 10 tablas con albura, con otro método de volteo: 13 tablas. La albura causa problemas de secado. Y con una rotación de 180 grados del tronco, se alivia la tensión interna de la madera, lo que, como resultado, le permite evitar grietas y grietas.

Dar la vuelta a un borde adyacente puede ser más fácil, pero desde un punto de vista económico y desde el punto de vista de la seguridad del aserrado, es más beneficioso girar el tronco 180 °.

Una vez que se hayan cortado los dos bordes opuestos del tronco, debe pasar al tercero y al cuarto. Como de costumbre, el peor de estos bordes se corta primero, sin tener en cuenta la forma cónica del tronco. Sin embargo, siempre se debe cortar un borde de buena calidad paralelo a la corteza para maximizar el rendimiento de buena madera del tronco.

El ancho de la primera capa al serrar desde los cuatro lados del tronco es crítico.

Si el borde es de buena calidad, es decir, la primera tabla aserrada se puede clasificar como de buena calidad, entonces el ancho mínimo de la madera aserrada debe ser de 15-1 cm. Por supuesto, esto depende del tamaño del tronco en sí. . Para tener en cuenta el procesamiento posterior del tablero, cepillado o incluso recortado en los lados, se recomiendan 15-1 cm, y no 15 cm.

Si el borde es de mala calidad, entonces tiene sentido aserrar tablas con un ancho de al menos 10-1 cm. La longitud de dichas tablas debe ser de al menos 1,2 m. Generalmente es necesario producir tablas de no menos longitud en tu aserradero.

Cuando se trata de troncos de mala calidad obviamente, tiene sentido cortarlos desde el "vientre" o desde las "orejas", en lugar de buscar un buen filo. Las "orejas" generalmente se quitan en 1 o 2 pasadas de sierra, revelando una superficie lisa dentro del tronco. Cortar desde el "vientre" requiere más manipulaciones y, como resultado, se obtienen unas pocas tablas cortas pero limpias.

La madera tiene varias ventajas sobre las tablas delgadas. La madera a menudo tiene un hermoso patrón de madera que encanta a los clientes. Cuando se seca, se seca la mitad que las tablas (3% frente al 6% de las tablas). Menos agrietamiento durante el secado. Cuando cambia la humedad ambiental, la madera es más estable. Cuando el piso está cubierto con él, apenas se desgasta.

Además, al serrar una barra, el rendimiento de un producto útil de un tronco es un 20% menor. Su tasa de producción es mucho menor. Requiere un 15% más de tiempo de secado. La madera se seca en espesor 2 veces más que las tablas estrechas. Las ramas afiladas que permanecen en la madera, en contraste con las ramas redondas en las tablas, reducen en gran medida la resistencia del material.

Radial un corte en el que el plano del corte pasa a través del núcleo del tronco. La madera de estos tableros es bastante uniforme en color y textura, las dimensiones entre anillos son mínimas. Las tablas de corte radial son resistentes a las influencias externas, prácticamente no se deforman y tienen una alta resistencia al desgaste. Una tabla de corte radial tiene un factor de contracción del 0,19% y un factor de hinchamiento del 0,2%. Estas cifras para la madera aserrada radial son dos veces más buenas que las de las tablas aserradas tangencial. Para una tabla de corte radial, el proceso de contracción e hinchamiento se extiende a lo largo del ancho de las fibras, el grosor de la tabla, y para un corte tangencial a lo largo del ancho de la tabla, ya que las fibras en la "tangente" se ubican a lo ancho. En consecuencia, la tabla de entarimado, la tabla de parquet, la imitación de una barra, la casa de bloques, el revestimiento de aserrado radial prácticamente no tienen ranuras en comparación con productos similares de aserrado tangencial. Dado que la producción de tableros de corte radial es del 10 al 15% del volumen total, su costo es bastante alto.

El aserrado radial de madera es un método de aserrado de un tronco, en el que todas las fibras del tablero van en la dirección de los anillos anuales. Con el aserrado radial, la madera aserrada tiene las mejores propiedades físicas y mecánicas. La resistencia y dureza de la madera con corte radial es mayor que con tangencial.

La producción de una tabla de corte radial suele ser pequeña (no más del 30%). En las sierras paralelas UP-700, el rendimiento del tablero radial alcanza el 60%. Una cifra tan elevada se consigue gracias al sistema de optimización de corte. Escogiendo entre los criterios de optimización el rendimiento máximo del tablero radial, las condiciones del corte radial y semirradial, el tecnólogo determina el porcentaje de rendimiento del tablero radial.

El aserrado radial se puede realizar con otros equipos. Pero el porcentaje de rendimiento de la tabla radial en otros equipos depende de cómo el operador corte el tronco. Por lo general, esta cifra es significativamente inferior al 50%. Gracias al sistema de control por microprocesador y al sistema de optimización de la UP-700, es posible obtener el máximo número posible de tablas de corte radial.

Textura de sierra: 1 - corte tangencial; 2 - corte radial; 3 - corte semirradial.

Tangencial Se llama corte, en el que el plano del corte pasa a una distancia del núcleo, tangencialmente a la capa anual del tronco. Tales tablas tienen una textura pronunciada y un rico patrón ondulado de anillos anuales. Las tablas aserradas tangenciales tienen mayores tasas de contracción e hinchamiento, pero son más asequibles.

Aserrado de madera dura

La operación de aserrado incluye decisiones sobre el grosor de la tabla, el volteo de los troncos y la compensación de la conicidad de los troncos. Depende de muchos factores: del tipo de madera, la calidad del tronco, su tamaño, el diseño de la máquina y el grado de madera que se necesita obtener. Hay 3 patrones de corte estándar:

Aserrado simple

El tronco se aserra hasta que su núcleo quede expuesto, luego se voltea 180 ° y se termina hasta el final. Este es el método de aserrado más rápido y fácil, sin embargo, este método requiere que cada pieza de madera se corte por los lados. La madera aserrada de esta forma es algo más ancha y pesada, de menor calidad y tiene mucho desperdicio. Es extremadamente propenso a deformarse durante el secado. Por lo tanto, el simple aserrado o aserrado se justifica solo en el caso de troncos de muy baja calidad, cuando todas las desventajas anteriores ya no son particularmente importantes.

Aserrado circular

Al aserrar en círculo, primero se hace un corte y el tronco se da vuelta a un nuevo borde, se aserra y se voltea de nuevo, hasta que se produzcan al menos 5 vueltas. Desde el punto de vista económico, esta es la mejor forma para troncos de calidad media a alta, aunque al mismo tiempo es difícil realizar un giro de este tipo en algunos aserraderos, y la productividad diaria será baja. Por supuesto, una máquina hidráulica resuelve este problema.

Aserrado de madera

El peralte de aserrado maximiza la productividad del aserradero (número de tablas por día) y se usa típicamente en la industria para troncos de tamaño mediano a grande. En este caso, el tronco se aserra primero como cuando se aserra en círculo, pero la parte central del tronco, que puede tener dimensiones de 18x23 o 25x25, etc., se transfiere a otra máquina para su procesamiento a lo largo de la línea de procesamiento. o se vende como una barra grande y pesada. Básicamente, de esta manera, se cortan troncos de calidad media y baja, cuando es imposible obtener madera valiosa de la parte central del tronco. Esto ahorra tiempo y esfuerzo en la producción de un producto que no es de muy alta calidad y, por lo tanto, no es muy caro.

Decidir qué lado del tronco comenzar a aserrar, qué superficie de corte abrir primero, es la parte más importante del aserrado. Dividimos el tronco en 4 caras, cada una de las cuales se extiende a lo largo de todo el tronco y ocupa cierta parte de su circunferencia. La elección de la primera cara está determinada por la posición de todas las demás.

Al aserrar en círculo y aserrar una barra, se aplican dos reglas básicas:

El peor borde del tronco se corta primero sin considerar la forma cónica del tronco. El seguimiento del tronco significa levantar o inclinar el tronco para que la sierra corte en paralelo a la corteza. Dado que esta es la peor parte del tronco, esto significa que hará tablas cortas y muchas losas. Dado que no tenemos en cuenta la conicidad del tronco, esto nos da la oportunidad de cortar en paralelo a la corteza desde el lado opuesto, mejor, del tronco, sin levantar ni inclinar el tronco. Esto significa que de esta mejor parte del tronco saldrán más tablas de alta calidad, además, del mismo largo que el largo del tronco.

Primero vio el mejor borde del árbol, teniendo en cuenta la forma cónica del tronco. Esto significa que el tronco debe levantarse o inclinarse para que el primer corte se haga paralelo a la corteza.

El resultado final de ambos métodos será aproximadamente el mismo, pero el segundo método tiene una ventaja. En este caso, es más fácil para el aserrador girar el tronco, porque el borde abierto es el más limpio, no tiene defectos. En el caso de la primera regla, la mejor parte del árbol es la parte opuesta a la cara abierta. No es visible y es imposible rotar con precisión el tronco. Por lo general, si la madera es de buena calidad, ambas reglas funcionan de la misma manera. Pero cuando se enfrenta a un registro peor, es mejor utilizar la segunda regla.

Serrar madera blanda

Muchos de los métodos utilizados para aserrar madera dura también son adecuados para variedades blandas. Pero también existen algunas diferencias. Por supuesto, las consideraciones de seguridad deben prevalecer sobre el deseo de producir la mayor cantidad de producto posible.

Coloque el tronco de modo que, al cortar, los defectos menores del material estén dentro de la madera, por supuesto, si estos defectos no son tan graves como para afectar la resistencia del producto final. Si es posible, corte de modo que todas las ramas y defectos queden en un lado de la madera, mientras que el otro lado esté limpio. Sin embargo, en el caso de los materiales de construcción, la superficie limpia no afecta el precio final del producto. Pero las ramas grandes o los defectos pueden afectar la resistencia de la estructura.

Elija el lado peor del tronco y comience a aserrar desde allí, produciendo madera corta. La primera madera será la peor y, por lo tanto, debe ser corta para poder venderla.

Después de que el tronco haya sido cortado por un borde defectuoso a lo largo de toda la longitud del tronco, vaya al borde opuesto y corte paralelo a la corteza. Con un buen borde, el ancho de la tabla a aserrar debe ser de al menos 15 cm. En troncos más pequeños, de menos de 30 cm de diámetro, la primera tabla debe tener 10 cm de ancho. Los troncos enormes tendrán menos defectos en el interior y, por lo tanto, no es necesario transferirlos a grandes estructuras de edificios.

Siempre debe voltear el tronco de un lado a otro si la madera del nuevo lado es de mejor calidad que la que acaba de aserrar.

Troncos de desperdicio. Es necesario cortar las "orejas" en una pasada de aserrado, luego voltear el tronco hacia la "panza", tal vez puedas hacer al menos algunas tablas cortas con él.

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Recubrimiento de madera con aceite

Para garantizar la durabilidad de la madera, resistencia al fuego, protección contra plagas, moho y hongos y solo para darle un aspecto atractivo, la madera está impregnada de aceite. Este tipo de procesamiento de madera se considera el más popular y por una buena razón. Primero, al absorberse profundamente en la estructura de la madera, el aceite protege de manera confiable contra la alta humedad y cualquier contaminación. Se sabe que con el tiempo, el contacto constante con el agua puede destruir la valiosa roca. En segundo lugar, el aceite proporciona protección contra el agrietamiento y la descamación, además, es completamente respetuoso con el medio ambiente. En tercer lugar, este procedimiento le da a la madera un aspecto más natural y oculta varios defectos superficiales.

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Cepillar un árbol

Una de las tendencias de moda hoy en día es cepillado de madera. Este proceso también se llama envejecimiento artificial. Aquellos. Si desea agregar un toque de aristocracia y hacer que la atmósfera de su hogar sea más cálida y cómoda, este servicio es ideal para usted. El laborioso procedimiento de cepillado implica eliminar la capa superior de fibras de madera blanda, después de lo cual queda un patrón de textura tridimensional pronunciado. El cepillado se realiza con la ayuda de cepillos metálicos especiales por acción mecánica.

Además de mejorar el aspecto, el cepillado tiene otros beneficios. Es resistente a daños mecánicos, luz ultravioleta y ambiente húmedo.

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El costo de este servicio es de 350 rublos por m2.

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Serrar madera contrachapada según el tamaño del cliente.

Traemos a su atención un servicio como corte la madera contrachapada según su tamaño. Nuestra preocupación es brindarles a los clientes la máxima comodidad y conveniencia, por lo tanto, después de ordenar madera, se le brinda una excelente oportunidad de alta calidad. cortar a las dimensiones requeridas y con gran precisión.

El proceso de corte de madera contrachapada es un asunto bastante delicado, porque requiere cierta experiencia y equipo profesional. Por lo tanto, es mejor confiar este procedimiento responsable a especialistas que cumplirán el pedido al más alto nivel.

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Aserrado de madera según las dimensiones del cliente

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Madera bajo el encargo

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Producción de termo-madera y termo-madera

Los productos de madera termotratada y tratada térmicamente están ganando popularidad. De hecho, como resultado del tratamiento térmico de la madera, adquiere nuevas propiedades y un aspecto atractivo, especialmente un tablero térmico de termo-ceniza y termo-pino. Después de procesar un árbol térmico, compre o solicite productos de los que pueda en nuestro taller de carpintería hacerse más fuertes, más duraderos, reducir el riesgo de exposición a varios tipos de hongos, moho, plagas de insectos, y si entra exceso de humedad, no hincharse o agrietarse.

Muchos tipos de madera son sometidos al proceso de tratamiento térmico, el tablero térmico conserva sus características útiles, esto es especialmente cierto para la madera térmica de terrazas, el alcance de aplicación de este material se está expandiendo, mientras que el precio de un árbol térmico, así como el precio de una placa térmica sigue siendo asequible. La ceniza térmica es muy popular y tiene una textura rica y una apariencia estética que supera a muchas especies de árboles exóticos. El pino térmico se utiliza para fines tales como la fabricación de tableros térmicos de tablones y fachadas, y también sirve como material para revestir las paredes de casas, baños y saunas. En el almacén de Lesopt Leader, también se pueden recoger diversas especies tratadas térmicamente: termo fresno, termo pino, termo roble, termo alerce, termo álamo, thermolipa, termoabash y muchas otras razas.

El roble es un material muy popular que se usa ampliamente:

• Construcción.
• Terminando el trabajo.
• Creación de muebles.
• Fabricación de objetos de arte y souvenirs.

Naturalmente, no solo se utiliza madera cortada y aserrada, sino también material seco procesado y de alta calidad. Este es un requisito previo para evitar grietas, cambios en la forma y dimensiones del producto en el futuro. Un roble que se utilice en construcción o mobiliario debe tener ciertas propiedades físicas y mecánicas.

Por lo tanto, cuando se completa el aserrado, surge la pregunta: “ Cómo secar el roble correctamente". Le daremos la respuesta en este artículo.

Características de la madera de roble: ¿cuál debería ser el resultado del secado?

La madera de roble es bastante caprichosa, es difícil de secar de forma natural. No basta con dejar la pila debajo de un toldo o al sol para obtener el resultado deseado después de un tiempo determinado.

Antes cómo secar tablas de roble, es necesario comprender las características del material:

• La madera de roble es susceptible a la sequedad. Esto significa que cuando el nivel de humedad cae por debajo de la marca crítica, se pueden formar grietas internas y externas.
• Lo más difícil de secar es el roble recién aserrado, cuyo contenido de humedad supera el 25%.
• Las temperaturas superiores a 55 grados son inaceptables en las etapas iniciales de secado. Esto conduce al colapso de los capilares leñosos, es decir, a la aparición de múltiples grietas internas.
• No se recomienda enviar material recién aserrado con un contenido de humedad superior al 40% para el secado.
• El secado adecuado del roble requiere mantener un cierto nivel de temperatura y humedad.

Características del secado de madera de roble. son tales que para obtener un material de alta calidad sin defectos con un cierto porcentaje de humedad, es necesario elaborar un plan preliminar para este procedimiento, utilizar medios especiales.
Hay varias tareas para secar el roble:

• Contracción con prevención de cambios en las dimensiones lineales. Aquí la humedad se reduce hasta en un 30%.
• Secado para transportar contenido de humedad del 20-22%.
• Secador de volumen completo para uso directo. El nivel de humedad debe ser del 6 al 12%.

Métodos de secado del roble: métodos en cámara y sin cámara

De lo anterior se desprende que la obtención de madera de un roble recién cortado que cumpla con todos los parámetros necesarios es un proceso laborioso y que requiere mucho tiempo.

Hay muchas formas de reducir el contenido de humedad de tablas, troncos y vigas, pero todas se pueden dividir en dos categorías amplias:

• Secado sin cámara (atmosférico).
• Secado en cámara.

El secado atmosférico es idealmente la forma más asequible y natural de reducir los niveles de humedad. La técnica se ha utilizado en los aserraderos y las industrias de la madera durante siglos. Se cree que la madera secada naturalmente es de la más alta calidad, se puede utilizar durante décadas sin cambiar sus cualidades originales. Pero el método tiene un inconveniente importante: la duración.

Dado que la vida moderna es muy dinámica, los compradores están interesados ​​en adquirir material lo antes posible. Las empresas madereras, a su vez, prefieren vender madera en el menor tiempo posible. Por lo tanto, en los siglos XIX-XX, se inventaron muchas técnicas utilizando energía eléctrica. El secado en cámara se realiza en cámaras de convección, también se utilizan el método de condensación y el secado al vacío.

Todo el trabajo se lleva a cabo en un entorno industrial, por regla general, se divide en las siguientes etapas:

• Calentando.
• Secar directamente.
• Enfriamiento, obteniendo un determinado umbral de humedad.

El secado en cámara es similar al secado atmosférico multiplicado por aceleración, el resultado requerido se logra muchas veces más rápido. Pero la desventaja es el alto costo del procedimiento. Es necesario utilizar equipos costosos, la mayoría de las veces esto solo es posible en un entorno industrial.

Afortunadamente, no hace mucho tiempo han aparecido los secadores de infrarrojos, que permiten acortar el tiempo de secado atmosférico, para obtener el resultado requerido en términos comparables al tratamiento en cámara. Al mismo tiempo, todos características del secado de la madera de roble, el material no sufre efectos agresivos que destruyan la estructura. Al final del proceso, la humedad alcanza el nivel requerido.

Secado infrarrojo de roble: las ventajas de una forma moderna

Secado competente del roble ahora es posible incluso en casa. Los secadores infrarrojos fabricados bajo la marca FlexiHIT tienen un factor de forma de casete, se colocan fácilmente dentro de pilas y también se pueden usar para secar pequeñas piezas de material. En este caso, el volumen de madera no importa, basta con usar la cantidad requerida de secadores y colocarlos correctamente. El resultado se logra en 3-7 días.

Las propiedades del roble secado por infrarrojos corresponden a las de la madera secada al aire:

• El material tiene un contenido de humedad determinado.
• Las fibras no se deforman, no se agrietan ni se forman zonas tensas.
• El aspecto coincide con el del roble secado naturalmente.

Cabe destacar que todo el mundo puede utilizar secadores de infrarrojos; no es necesario tener habilidades especiales para obtener el resultado. El equipo opera en una red eléctrica convencional, consumiendo muy poco. Secar un metro cúbico de madera no requiere más de 200-400 kW.

Para verificar la humedad, basta con usar un medidor de humedad, cuando se alcanza el indicador requerido, los secadores de infrarrojos se apagan. El roble se puede utilizar inmediatamente para el propósito previsto.

La madera de roble es bastante caprichosa al secar, para obtener un resultado óptimo en el menor tiempo posible, es mejor preferir el secado sin cámara en combinación con secadores IR.