Las hachas son conocidas por la humanidad desde la antigüedad. Este es uno de los inventos más útiles de la humanidad. Un invento muy sencillo y funcional. Sin embargo, en Rusia, desde la antigüedad, los ejes se han dividido en varios tipos, cada uno para un tipo de trabajo. El tamaño del hacha y el tamaño del mango del hacha se convirtieron en las principales diferencias entre los ejes.
Espero que este artículo te ayude a comprender qué es la mano derecha. Examina la forma del hacha, da dibujos del hacha. Después de leer este artículo, puede hacer un hacha de bricolaje.
Actualmente, las hachas se utilizan en el día a día para la limpieza de parcelas de jardín, carpintería pequeña y corte de madera. Hay un hacha diferente para cada tarea, por lo que es importante conocer las dimensiones correctas del hacha.
En la tala, las hachas se utilizan para cortar árboles antes de talar, cortar ramas de árboles caídos, descortezar troncos (en ausencia de herramientas especiales), partir y cortar madera. En consecuencia, se les llama leñadores, desramadores, cuchillas y hachas teska.
Considere la estructura del hacha, consta del propio hacha y el mango, llamado hacha. A continuación se muestra un dibujo del hacha correcta.
Tiene hoja, hoja y culata. La esquina frontal de la hoja se llama dedo del pie, la parte posterior es el talón, la línea que va desde la esquina del dedo del pie hasta la base del trasero es la línea del dedo del pie; la línea desde la esquina del talón es la línea del talón; superficies laterales del lienzo - con mejillas.
El material para la fabricación de ejes es acero de alta calidad, de aleación media y tratado térmicamente.
Ahora veamos la forma del hacha correcta en el dibujo. En él, como se muestra en el dibujo de arriba, distinguen entre las partes de sujeción, media, agarre y la cola.
El árbol del hacha es abedul, fresno, arce, carpe, fresno de montaña viejo, haya, manzano. No vale la pena hacer un mango de hacha con un material pobre, por razones de seguridad.
El tamaño del hacha depende del tipo de hacha. Para trabajos que requieren una fuerza de impacto especial, necesita un hacha con la forma de un hacha alargada como en el dibujo. Para un trabajo limpio y preciso que no requiere una gran fuerza de impacto, los ejes se fabrican con la forma de un hacha corta. Para ejes de madera, debe utilizar los ejes correctos con una longitud de 700 a 900 mm, para ejes de nudos de 600 a 800 mm, pero el hacha de una cuchilla tiene unas dimensiones de 750 a 930 mm. La longitud más pequeña es de unos 500 mm; los ejes de teska tienen.
Las partes central y de agarre del mango tienen una forma ligeramente curva y su superficie se procesa cuidadosamente como se muestra en el dibujo. La cola se ensancha. La pieza de fijación encaja perfectamente en el orificio trasero. El ángulo de la boquilla debe corresponder al tipo de hacha: para un leñador 86-88 °, gnaring 70-80 °, una cuchilla 80-90 °.
El eje del mango correcto y la línea de la hoja se encuentran en el mismo plano. Después de colocar la hoja, el hacha se encaja introduciendo dos cuñas.
La fuerza del golpe aplicada al trabajar con un hacha también determina la forma del propio hacha. Entonces, un hacha de leñador, utilizada para cortar el tronco y cortar ramas gruesas en árboles grandes, debe penetrar lo más profundamente posible en la madera, no atascarse en ella, dar astillas grandes, es decir, requiere una fuerza de impacto especial. De acuerdo con esto, sus formas en forma de cuña son convexas como en el dibujo, la línea de la cuchilla es curva.
A continuación se muestran ejemplos de ejes modernos.
Hacha nudosa, utilizada principalmente para desramado y, a veces, para cortar árboles pequeños al serrar. Al desramado, se requiere menos fuerza de impacto, pero más frecuencia de operación, por lo tanto, la hoja del hacha retorcida es larga como se muestra en el dibujo.
Hoy en día, estos ejes producen poco, todo lo que pude encontrar se da a continuación.
La cuchilla se usa para partir - partir madera, por lo tanto, la forma de la hoja es corta, en forma de cuña, pesada, con mejillas gruesas, con un ángulo de afilado de aproximadamente 35 grados.
Los ejes para remachado teska y trabajos similares tienen una hoja ancha con afilado de un lado como en el dibujo de abajo.
El hacha se considera legítimamente el "rey" de la herramienta de carpintería. Un verdadero carpintero, profesional en su oficio, sabe hacer un hacha perfecta para una determinada operación. El maestro, por regla general, tiene varios ejes, siempre listos para funcionar. Sin embargo, esta herramienta no solo la necesitan los carpinteros, sino también la gente común que vive fuera de la ciudad en casas particulares, así como la gente del pueblo que va a las casas de verano o los fines de semana. Cada propietario tiene que cortar leña para calentar la estufa en la casa o en la casa de baños. Para que este proceso sea más rápido y no cause problemas en forma de un hacha voladora, una hoja desafilada o un hacha rota, es necesario poder preparar adecuadamente esta herramienta para el trabajo y mantenerla en "preparación para el combate". durante toda la vida útil. La forma del hacha puede ser diferente. Es importante colocar correctamente el hacha, calzarlo y luego afilar la hoja en el ángulo deseado.
Al comprar un hacha, o más bien su parte perforadora, debe prestar atención a la calidad del metal tomado para la fabricación de la herramienta. Busque el letrero GOST en el hacha, que confirma el cumplimiento del metal con los estándares y requisitos estatales. Esté atento si en lugar de este letrero hay TU, OST o MRTU. En este caso, el fabricante puede realizar cambios en la tecnología. Las hachas de metal de alta calidad de la era soviética se pueden comprar en el mercado de pulgas.
La calidad del metal se puede comprobar empíricamente, tomando dos ejes y golpeando la hoja de uno de ellos con la hoja del otro. En un producto de menor calidad, las irregularidades permanecerán después de los impactos. Además, la calidad del metal se comprueba mediante el sonido característico que se emite cuando se golpea el hacha. En este caso, la herramienta debe estar suspendida.
También debe centrarse en los siguientes puntos:
- no debe haber dobleces ni abolladuras en una hoja bien estirada;
- forma de cono del ojal;
- alineación del ojal y la hoja del hacha;
- pequeño espesor de la culata y la perpendicularidad de sus extremos a la hoja.
No se moleste si no puede encontrar un hacha que cumpla con todos los requisitos anteriores. Después de todo, las desviaciones identificadas se pueden eliminar afilando las rebabas, perforando el ojal y dando a la culata una forma simétrica.
También habrá material útil sobre cómo hacer un dispositivo para transportar leña:
La elección de la pieza en blanco y la fabricación de un hacha.
La longitud del hacha se elige en función de la altura y la fuerza del maestro. La calidad de la madera juega un papel importante en esto. Las hachas ligeras, que pesan alrededor de 800-1000 g, tienen mangos que varían en longitud de 40 a 60 cm. En una herramienta pesada (1000-1400 g), la longitud del hacha varía de 55 a 65 cm.
La fuerza del golpe depende de la longitud del hacha. Cuanto más largo sea el mango del hacha, más fácil será cortar leña. La fuerza y la altura de una persona también son importantes
No todos los tipos de madera son adecuados para hacer el mango de un hacha. Para ello, un verdadero maestro recorre todo el bosque antes de encontrar un árbol adecuado. La mayoría de las veces, la pieza en blanco para el hacha está hecha de la parte de la raíz de un abedul, o mejor de los crecimientos en su tronco, que se distinguen por una madera especial retorcida y muy densa. Se pueden utilizar arce, roble, acacia, fresno y otras maderas duras en lugar del abedul. Las piezas de trabajo deben secarse bien en condiciones naturales, lo que llevará mucho tiempo.
En la pieza de trabajo preparada, los contornos del futuro hacha se delinean de acuerdo con la plantilla seleccionada. Se debe proporcionar una protuberancia en el extremo del mango del hacha, diseñada para "frenar" la mano en caso de que la herramienta se salga. Luego, el exceso de madera fuera del contorno se elimina con un cuchillo, un hacha con una hoja perfectamente afilada, un cincel o una sierra de calar, que es mucho más rápido. Después de colocar el hacha en el hacha con un mazo y asegurarse de que estas partes encajen bien, puede continuar terminando el mango de la herramienta. El vidrio se usa para raspar y el papel de lija de grano fino se usa para pulir.
Arriba hay un dibujo de un hacha (a) que cumple con los requisitos de GOST 1400-73, y abajo hay un mango de un hacha para acampar (b) con una zona de fibra no perturbada de 40 mm
¡Importante! Si el mango encaja fácilmente en el ojal, esto significa que el maestro cometió un error en los cálculos y dibujó la plantilla incorrectamente. En este caso, incluso una cuña impulsada no corregirá la situación, proporcionando un ajuste corto y apretado del hacha en el hacha.
¿Cómo colocar un hacha en un mango?
A continuación se muestra un algoritmo para realizar operaciones, que muestra cómo colocar un hacha en un hacha mecanizada y pulida. Esta es una de las posibles formas:
- Encaja la parte superior del hacha en el ojo del hacha. Al mismo tiempo, corte el exceso de madera con un cuchillo. No debe utilizar un archivo, ya que "barre" el árbol.
- Sobre un hacha, colocada horizontalmente sobre la mesa, coloca el hacha encima, y con un lápiz marca en el mango una marca a la que encajará. Divida el segmento por la mitad y agregue una segunda marca.
- Sujete el hacha en posición vertical en un tornillo de banco con el extremo ancho hacia arriba. Tome una sierra para metales y haga un corte hasta la segunda marca de la cuña.
- Compre una cuña de metal en una tienda o cepille una contraparte de madera, cuyo grosor debe estar entre 5 y 10 mm. La longitud de una cuña hecha para un hacha con sus propias manos debe ser igual a la profundidad del corte y el ancho debe ser igual al tamaño del ojo del hacha.
- Coloque una tabla sobre la mesa y coloque el hacha boca abajo sobre ella. Pon el hacha en el hacha y comienza a golpearla en el tablero. Luego dale la vuelta y golpea la tabla con el mango del hacha, mientras continúa el proceso de inserción. Se debe dar la vuelta y golpear varias veces. Como resultado, el hacha entrará en el ojal.
- A continuación, coloque el hacha en posición vertical e inserte una cuña cepillada en el corte, martíllela con un mazo hasta la mitad o casi hasta el final. Con una sierra para metales, corte todo lo que quede sobresaliendo de arriba.
- Aplicar aceite (aceite de motor, aceite de linaza, aceite de girasol, etc.) al hacha, dejar escurrir el exceso y dejar secar. Limpia el hacha y el mango con un trapo.
Después de colocar el hacha en el hacha, que se muestra en la figura (a), se realiza su fijación (b) y el acuñamiento del mango (c): 1- hacha, 2 - hacha, 3 - cuña
¿Cómo y en qué ángulo se afila la hoja del hacha?
Para que la herramienta no sea una molestia, es necesario afilar correctamente la hoja del hacha. De acuerdo con los requisitos de GOST, el ángulo de afilado de un hacha de construcción debe ser de 20-30 °. Las herramientas de carpintería se afilan en un ángulo ligeramente mayor de 35 °. Deben observarse los ángulos recomendados ya que las hojas más delgadas se atascan en la madera. Habrá que hacer un esfuerzo adicional para sacarlos. En los nudos, la hoja delgada se puede doblar fácilmente. La hoja, afilada en un ángulo de 35 °, rompe las virutas separadas del tronco principal, no se atasca en la madera.
Primero, se realiza un afilado primario "en bruto" del hacha, durante el cual es posible eliminar todas las grietas, daños menores y grandes baches con una muela giratoria. Al mismo tiempo, se está formando un nuevo filo claro del hacha. Luego, la hoja toscamente afilada se somete a un afilado "fino". El pulido se realiza a lo largo de toda la hoja en ambos lados con una barra de grano fino que elimina todas las rebabas.
Tres formas de afilar la hoja de un hacha: a) una muela abrasiva; b) una barra, humedecida con agua; c) aderezar con una piedra de toque humedecida con aceite de máquina
¡Importante! El brillo de la hoja del hacha y la ausencia de rebabas en el filo indican que el proceso de afilado fue exitoso.
¿Cómo almacenar un hacha correctamente?
Después del trabajo, se recomienda colocar una funda de cuero grueso, corteza de abedul u otro material en la hoja del hacha. No puedes dejar un hacha clavada en un tronco. Un verdadero maestro cuida su instrumento, porque el hacha es una "continuación" de sus manos.
Después de haber intentado cortar madera con un hacha casera al menos una vez, no podrá trabajar con una herramienta de la tienda. Si duda de sus habilidades, utilice los servicios de artesanos que saben cómo hacer un hacha conveniente para un hacha a partir de una pieza en blanco seleccionada y seca.
El resultado de una actividad, ya sea económica o industrial, depende no solo de la perfección y la calidad de la herramienta utilizada, sino también de lo conveniente que sea para una persona en particular. En cuanto al mango de un hacha comprada, a menudo se convierte en la fuente de una serie de problemas: embotamiento intenso del filo, salirse con regularidad de la parte perforante, fatiga rápida, etc.
Elección de madera
El hecho de que no todas las razas sean adecuadas para hacer un hacha es comprensible. Es recomendable centrarse en fresno, roble, arce, carpe, acacia, fresno de montaña (siempre viejo), haya e incluso un manzano. Pero todavía se considera que la mejor opción es el abedul, es decir, la parte de la raíz del árbol o los crecimientos en su tronco. Dicha madera se caracteriza por una densidad máxima. En consecuencia, la durabilidad del hacha también está garantizada.
Es más correcto cosechar madera a finales de otoño. En este momento, el movimiento de jugos prácticamente se detiene, lo que significa que la madera está relativamente "deshidratada".
Exposición de muestras
Incluso un artesano experimentado puede no hacer un hacha de alta calidad la primera vez. Por lo tanto, es necesario abastecerse de varios espacios en blanco para el mango del hacha. Las opiniones sobre la vida útil antes del procesamiento difieren, pero todos están de acuerdo en una cosa: el secado debe realizarse durante al menos 3-4 años. Además, es imposible acelerarlo artificialmente. El proceso debe realizarse de forma natural y es aconsejable elegir un lugar oscuro y seco para almacenar las materias primas.
No tiene sentido utilizar madera "fresca" en el hacha. Como resultado de la contracción del material, comenzará a deformarse, lo que significa que el mango tendrá que estar constantemente acuñado, de lo contrario, el metal saldrá despedido. La madera sin secar se usa solo como último recurso, como excepción a la regla, cuando existe una necesidad urgente de hacer un hacha, al menos por un tiempo.
Preparando la plantilla
Un buen hacha debe tener una forma bien definida. Tratar de soportarlo "a ojo" es un negocio inútil. Lo mismo se aplica a las dimensiones lineales: deben estar lo más cerca posible de los valores recomendados.
Los ejes tienen diferentes propósitos. Como regla general, un buen propietario tiene al menos dos de ellos. La cuchilla y el carpintero son imprescindibles. El tamaño y la forma del mango de cada uno son claramente visibles en la figura.
Qué considerar:
- La "cola" se hace algo más grande en sección transversal que la parte de agarre. Esto asegura que el mango no se salga de las manos del maestro en el proceso.
- Dado que todos tenemos diferentes alturas y longitudes de brazo, los parámetros lineales del hacha tampoco son un estándar. Varían dentro de ciertos límites. Esto se refiere principalmente a su longitud (en cm). Para una cuchilla, de 750 a 950, para una herramienta de carpintería, aproximadamente 500 (± 50). Pero es necesario dejar el llamado margen, en primer lugar, desde el lado del accesorio del trasero (8-10 cm es suficiente). Una vez plantado firmemente en el hacha, sin partir el árbol, es fácil cortar el exceso.
Si el hogar tiene un hacha que es conveniente en todos los aspectos, entonces es suficiente transferir los contornos de su mango a una hoja de cartón y cortar una plantilla a lo largo de ellos.
Hacha de hacha
Con una muestra, esto es fácil. Las principales etapas de trabajo son las siguientes:
- marcado de piezas de trabajo;
- muestreo del exceso de madera (sierra de calar / eléctrica, cuchillo de carpintero, etc.);
- terminando, moliendo el hacha.
- No hay que apresurarse a afinar la pieza de fijación. En el proceso de procesamiento del hacha, debe controlar constantemente qué tan apretado se ajusta al ojo del trasero. Incluso una pequeña "lanzadera" es indeseable, ya que tal asa tendrá que calzarse inmediatamente. Teniendo en cuenta las particularidades del uso de la herramienta, no durará mucho. Por lo tanto, el pulido del hacha debe alternarse con su ajuste regular en su lugar y dentro de los límites requeridos, con un pequeño margen (aproximadamente 2 mm). El trabajo es minucioso, requiere tiempo y precisión, pero el resultado vale la pena.
- Al procesar una pieza de trabajo debajo de un hacha, no es deseable usar limas. Tal herramienta afloja la madera, por lo que es poco probable que sea posible mantener con precisión las dimensiones; tendrá que eliminar constantemente las rebabas, lo que significa elegir madera. Para un acabado fino, es más correcto usar un cuchillo afilado, fragmentos de vidrio, papel de lija con diferentes tamaños de grano. La dirección recomendada para pelar y lijar es a lo largo de la veta.
- También es necesario elegir el ángulo correcto de la boquilla a tope. Para una herramienta universal utilizada para fines domésticos, 75º es suficiente, una cuchilla, aproximadamente 85 ± 50. Esto también se tiene en cuenta al finalizar la parte de sujeción del hacha.
Manejar la protección de la madera
Cualquier árbol está sujeto a descomposición en un grado u otro. Aceite de linaza y secado para el hacha. Es imposible utilizar barnices y pinturas para proteger el material de la humedad. De lo contrario, no es un hecho que el mango no se salga sistemáticamente de sus manos. Las consecuencias son conocidas.
La aplicación de los compuestos en el mango se realiza en varias etapas, mientras que cada capa debe secarse bien.
Los artesanos experimentados mezclan tintes de colores brillantes en aceite de secado o aceite. Es muy útil si tienes que trabajar con un hacha en arbustos densos, en zonas con hierba alta. Una herramienta con un mango claramente visible definitivamente no se perderá.
Se venden hachas confeccionadas. Si decide comprar un bolígrafo y no perder el tiempo preparando madera y haciéndolo usted mismo, entonces es recomendable tener sus dimensiones aproximadas con usted (que se muestran en la figura anterior). Y elija una pieza de trabajo, centrándose en ella. En casa, solo queda ajustar ligeramente el mango "por ti mismo".
La selección del material adecuado para el hacha es muy importante, por lo que es imposible hacer un hacha confiable si se elige la madera incorrecta para el hacha.
Solo se puede usar madera dura de árboles de hoja caduca para el hacha.
La madera debe estar bien seca: el secado estándar de la madera aserrada a un 8-12% de humedad no es suficiente, es recomendable llevar la madera secada en cámaras especiales o mantener la pieza de trabajo durante mucho tiempo en un lugar muy seco, en radiadores o en una estufa. El secado adicional le permite evitar que el hacha se afloje debido al secado con pérdida de humedad en condiciones con temperatura y humedad variables: invierno / verano, bosque húmedo / apartamento con calefacción.
Elegir una especie de árbol para hacer un hacha.
Ceniza
La ceniza, en nuestra opinión, es uno de los mejores materiales para hacer un hacha. La madera de fresno es bastante asequible: para el acabado y la fabricación de muebles se utiliza madera de fresno bien seca de la calidad requerida. En una gran organización de venta de madera, generalmente puede seleccionar un bloque del tamaño y la calidad requeridos.
La durabilidad de Ash está más allá de los elogios. En términos de densidad, dureza y durabilidad de la madera, está cerca del roble, pero al mismo tiempo es bastante elástica. Los ejes de las lanzas y las hachas de batalla solían estar hechos de ceniza. Actualmente, la ceniza se utiliza para fabricar mangos de herramientas y barras de gimnasia.
La madera de fresno es hermosa y puede variar mucho en apariencia. En un árbol hay madera que difiere en color y patrón de vetas. Al hacer hachas, no nos centramos en la belleza del patrón, sino en la disposición de las fibras, lo que garantiza la mayor resistencia. Solo podemos sugerirle que elija un hacha más oscura o más clara de las disponibles en stock.
Nuez americana
Hacha de nogal americano, crudo y pulido, impregnado de aceite de linaza.
El nogal americano tiene una madera bastante dura, resistente y duradera. Está perfectamente pulido y luego adquiere un excelente aspecto. Saturamos los ejes de nuestros ejes con aceite de linaza ordinario y no usamos tintes para madera, como resultado, los ejes conservan su apariencia durante mucho tiempo y son agradables al tacto.
Jatoba
Hachas de jato y fresno
La madera tiene una alta resistencia al impacto y es muy adecuada para la fabricación de equipos deportivos y mangos de herramientas, es adecuada para la fabricación de piezas dobladas con vapor y se utiliza a menudo en la producción de muebles. La madera es muy duradera, dura, viscosa, supera al roble en resistencia. Jatoba se procesa maravillosamente y tiene una apariencia incomparable. Quizás esta sea la madera más hermosa con la que tiene sentido hacer hachas.
Jatoba es ideal para hacer hachas, especialmente si el hacha requiere no solo funcionalidad, sino también altos datos estéticos.
Nuez dura
Hickory se usa ampliamente para fabricar mangos para hachas, martillos, picos y otras herramientas en Estados Unidos y Canadá. La madera es fuerte, resistente y lo suficientemente duradera.
Roble y haya
Tienen una estructura hermosa, son fuertes, duraderas, fáciles de procesar y están disponibles. Desafortunadamente, ambas razas tienen inconvenientes a la hora de fabricar hachas. El roble es demasiado duro y seca la mano al cortar. Sin embargo, cuando plantamos un hacha de tala en un hacha de roble larga (aproximadamente un metro), el retroceso ya no se transmitía a la mano: la longitud del hacha absorbía el golpe. La haya está excelentemente cortada, tiene una hermosa superficie, pero es muy higroscópica. Para proteger un hacha de haya de la humedad, simplemente empaparla con aceite no será suficiente.
Abedul
Las más extendidas en Rusia son las hachas de abedul, aunque la madera de abedul difícilmente puede considerarse la mejor opción. Quizás, si usa troqueles astillados de la parte trasera de abedul retorcido, cortado y secado de cierta manera, pueda obtener un producto excelente. Pero la disponibilidad de dicho material deja mucho que desear: incluso si existe la oportunidad de elegir un tronco de abedul de la calidad requerida cortado en invierno, hay un lugar para secar con los parámetros requeridos, el tiempo de secado será aún más de un año. Además, el abedul absorbe fácilmente el agua y se daña con microorganismos, por lo tanto, además de una impregnación inicial completa, se requiere un mayor mantenimiento durante la operación.
La fabricación de un hacha de abedul de alta calidad solo se puede recomendar a aquellos para quienes el proceso de autoproducción es valioso y que están dispuestos a dedicar un tiempo y esfuerzo considerables a la preparación de la madera.
La calidad de las hachas de abedul vendidas en masa es extremadamente baja y la madera de abedul vendida no es adecuada como material para las hachas.
Hachas de arce
El arce ha demostrado ser un buen material para hacer hachas. Además de suficiente resistencia y elasticidad, el arce tiene una textura hermosa y está bien pulido. El hacha de arce tiene un aspecto maravilloso.
Acacia
En orden de arriba a abajo en la foto: un hacha de fresno, acacia, nogal americano. El hacha está colocada sobre un hacha de nogal americano pulida, impregnada con aceite de linaza.
La acacia tiene madera dura y duradera, y se usa a menudo para hacer hachas en las regiones del sur.
Fuerza del hacha
La resistencia del mango a la rotura está garantizada por la disposición de las fibras a lo largo del mango y la resistencia de la madera. La inclinación es inaceptable, con la excepción de los espacios en blanco hechos de dados cortados de madera torcida, en este caso, se puede lograr una resistencia significativa durante la fabricación, dada la ubicación de las capas.
Vida útil del hacha
La durabilidad de un hacha fabricada correctamente está determinada por la resistencia de la madera al impacto y la compresión. La parte del mango del hacha ubicada en el ojal experimenta cargas muy importantes, con el tiempo puede arrugarse y la cabeza del hacha se afloja. La vida útil está determinada por el tipo de madera (cuanto más dura, mejor), el secado (un hacha mal seca se "triturará" muy rápidamente), la densidad de la boquilla: el ajuste preciso y la boquilla apretada (por golpes o prensado) aumentan significativamente durabilidad. Las hachas bien hechas pueden funcionar bajo cargas pesadas durante años sin necesidad de reparaciones.
Si un hacha correctamente hecha y plantada está suelta, se puede reparar. En el caso de un accesorio recto (cuando el hacha se coloca en la parte superior del extremo ahusado del hacha y luego se acuña), el hacha debe sujetarse y debe introducirse una cuña de madera dura adicional. También es posible utilizar una cuña de metal plana o redonda.
Cuando el hacha se monta hacia atrás (el hacha se pasa a través de la orejeta en forma de cono de arriba hacia abajo), no se produce aflojamiento, ya que durante la operación las cargas se dirigen al extremo expansivo del hacha y el hacha solo encaja más estrechamente.
En diferentes países, se eligen diferentes materiales para el hacha. El arce, el abedul, la haya, el roble y el fresno se consideran maderas de uso común. Por ejemplo, en la parte sur de Europa, el instrumento suele estar hecho de acacia blanca. En Rusia y los países de la CEI, el material más popular es el abedul. El roble y el arce se consideran maderas fiables, y cada país elige distintos materiales para el hacha. El arce, el abedul, la haya, el roble y el fresno se consideran maderas de uso común. Por ejemplo, en la parte sur de Europa, el instrumento suele estar hecho de acacia blanca. En Rusia y los países de la CEI, el material más popular es el abedul. El roble y el arce se consideran madera confiable.
Es fácil trabajar con abedul: procesamiento y molienda básicos. No se sienten fuertes impactos y fatiga. La madera puede soportar cargas e impactos pesados. Un grave inconveniente es la descomposición debido a la capacidad de absorber la humedad, lo que conduce a una pérdida de resistencia. El abedul se seca, pero la contracción se vuelve demasiado grande. No hay forma de proteger de alguna manera el abedul de la humedad.
Con un hacha de abedul, puedes ir al bosque por un par de días y luego secarlo. Y todo parece ir bien, pero después de 1-2 meses notarás que el hacha está muy suelta. Una solución temporal al problema es una cuña adicional. También puedes remojar el hacha en agua. Sin embargo, ahora tienes que remojar constantemente el hacha para trabajar con él. Un hacha de abedul no es una herramienta confiable si no está listo para fabricar o comprar una nueva cada mes.
En las caminatas, la mayoría de las veces se necesita la herramienta para cortar las fibras. Como resultado, el hacha recibe una carga fuerte, si está hecha de abedul, puede aflojarse.
Hacha de arce
El hacha de arce no está muy suelta. Incluso si el instrumento está expuesto a humedad variable. El mango obtiene una superficie limpia y uniforme, no hay problemas con su procesamiento. El arce no se pudre tan rápido como el abedul. El arce es mejor que el roble y el abedul en fuerza, pero el abedul ocupa el primer lugar en dureza.
Muchos consideran que Ash es la opción ideal. Esto se confirma con la producción de palos de hockey, bates de béisbol, remos, esquís, etc. a partir de cenizas. Resistencia, fiabilidad, sin embargo, la madera es más rígida en comparación con el abedul, pero la ceniza tiene más ventajas.
Hacha de roble y haya
Entre las ventajas: procesamiento elemental, larga vida útil, alta resistencia, estructura elegante. Pero existen serias desventajas: es inconveniente trabajar con roble, ya que seca la mano. Si hace que el mango sea lo suficientemente largo, no habrá un fuerte retroceso, pero la actividad física aumentará. La haya es fácil de trabajar, tiene una superficie agradable. La desventaja es la higroscopicidad. Puede empapar el material con aceite, pero el procedimiento no dará resultados significativos.
Excelente resistencia al impacto, como lo demuestra la producción de material deportivo a partir de este tipo de madera, la fabricación de muebles. Viscosidad, dureza, fuerza. En términos de fuerza, la jatoba es mejor que el roble. Exteriormente, una herramienta hecha de jato se verá sólida (lo que debe tenerse en cuenta al hacer un regalo).
Consejo
Para hacer un halcón, necesitas encabezados astillados. No se pueden utilizar tablas, ya que en este caso la fuerza del hacha será mínima. Es importante lograr una alta resistencia a la flexión del mango. Si elige un abedul, asegúrese de limpiar la corteza de los calzos y calentarlos en los bloques de cortar para que las capas internas se sequen lo más rápido posible; de lo contrario, el abedul puede pudrirse.
No puede usar solo madera cortada para el hacha por varias razones:
Resistencia mínima;
Demasiada contracción después del secado;
La madera se agrietará y deformará.