La espuma de poliestireno es un material duradero, ligero y muy buen aislante térmico. Es muy fácil trabajar con él. Pero hay algunos matices al trabajar con este material.
Dado que se fabrica en forma de grandes losas, muy a menudo es necesario recurrir a recortarlas. Puede hacer esto con un cuchillo común, pero no importa cuán cuidadosamente intente hacerlo, no funcionará.
Y todo porque bajo acción mecánica, se producirá una violación de la estructura de la espuma. Es por eso que los expertos recomiendan usar solo un cortador para tales acciones o, como también se le llama, un cortador de espuma.
Por supuesto, puede comprar una herramienta tan multifuncional, pero si la fabrica usted mismo, puede adaptarla a sus necesidades y, por supuesto, ahorrar dinero.
Si planea trabajar con un cortador para fines industriales, es mejor comprar un dispositivo eléctrico que esté diseñado para cargas grandes y frecuentes.
como hacerlo tu mismo
La necesidad de un cortador puede surgir en cualquier momento si realiza algunas tareas domésticas con bastante frecuencia. Quizás alguien se haya dado cuenta de que es necesario hacer una pieza recurriendo a una forma especial para colar con epoxi.
Y para lograr esto, necesitarás un trozo de espuma. Por ejemplo, puede usar espuma del empaque del televisor. Es necesario dibujar en él con una regla, un compás y un bolígrafo los lugares donde será necesario hacer agujeros en el futuro.
Aquí es donde entra la necesidad de una cortadora eléctrica. Después de todo, será difícil realizar esta acción sin dañar la lámina de espuma sin dicha herramienta. Considere una de las opciones sobre cómo hacer un dispositivo de este tipo en casa.
Un dispositivo de corte hecho en casa puede ser de varios diseños. Es de ella y del tipo de corte que dependerá de cómo exactamente el cortador haga frente a sus objetivos.
Tipos
Antes de comenzar a hacer un cortador, debe decidir para qué lo necesita, porque según el propósito, se dividen en varios grupos:
- con placa de trabajo de metal;
- para corte lineal;
- para corte rizado.
Etapas de la creación
Dado que el corte lineal es el más común, veamos esta opción en particular con más detalle:
- Parte de corte. Para hacer esto, necesita un alambre de nicrom, aproximadamente una espiral con un diámetro de 0,6 mm. Se puede tomar de estufas eléctricas viejas u otros aparatos de calefacción. La longitud de dicho cable debe ser de 14 cm (su resistencia será de 2 ohmios).
- El uso de un transformador. Para que todo sea correcto, el primer paso es calcular el voltaje y la corriente para calentar la parte de corte. Esto se puede hacer usando la fórmula - Ley de Ohm I \u003d U / R. Por lo tanto, puede determinar la potencia del transformador de potencia.
- Haciendo un cortador. La base puede estar hecha de cualquier metal, pero su longitud debe ser de al menos 11 cm.Además, se debe colocar un aislante en el extremo: una placa de textolita. Y ahora fije los grupos de contacto a lo largo de los bordes de la placa, se pueden quitar de la toma de corriente. Es en estos contactos donde será posible fijar espirales con diferentes formas.
- Cómo funciona un cortador. Después de enchufar la antorcha, su bobina se calentará y se pondrá de un color ligeramente rojizo. Esto es lo que importa, ya que un cortador calentado permitirá cortar fácil y rápidamente la espuma, que no se despegará.
Es importante saber: habiendo recibido dicho dispositivo, en tres minutos será posible cortar la forma necesaria de una lámina de espuma.
Asegúrese de seguir todas las reglas de seguridad para no lastimarse a sí mismo ni a los demás. Después de todo, la potencia del cortador es suficiente para dañar cualquier parte del cuerpo durante la operación. La conexión a la electricidad aumenta aún más el riesgo de lesiones.
Producción paso a paso de una cortadora térmica
Puede hacer un cortador térmico con un quemador o soldador y una sierra de calar vieja. Considere la fabricación de dicho dispositivo paso a paso:
- Manga. Inicialmente, debe hacer lo principal y más difícil: la manga. Entonces, para esto, la placa debe doblarse, mecanizarse. Además, se debe hacer un orificio en el manguito, se insertará un hilo allí en el futuro.
- Quemador. Debe cortar el cable que conduce al orificio y tomar los conectores apropiados, luego soldar al espacio.
Nota: tales áreas deben estar aisladas.
- Después de que todo esté hecho, puede conectar el cortador térmico. Corta el viejo rompecabezas por la mitad. En la parte superior es necesario fijar una placa de pie preparada previamente a los tornillos. Pero sujetamos la parte inferior a la base con tornillos autorroscantes.
- Inserte la manga en el pie. Ahora, con especial atención, es necesario marcar un punto debajo del orificio del casquillo desde el orificio a lo largo de una plomada o un cuadrado. A continuación, taladre un agujero en la base. El diámetro del agujero en la base debe ser de unos 5 mm.
- Cortador térmico. Entonces, cuando todo esté listo, debe enderezar el alambre de nicrom. Para hacer esto, debe encender el quemador a máxima potencia y tocar el nicrom con cables. Todo debe hacerse de tal manera que entre los cables haya una distancia igual a la altura del dispositivo. Si el hilo no se calienta, pero el quemador comienza a zumbar, busque un cable más delgado. Esto es necesario porque la resistencia que ha elegido no tiene suficiente resistencia.
Tomar nota: el nicrom debe estar caliente, pero no debe calentarse hasta el rojo. Si la cuerda se ha puesto roja, es necesario reducir su calentamiento por medio del regulador. En el caso de que el nicromo sea rojo incluso en un mínimo, entonces se debe dejar un compensador 5-10-15 cm por encima del resorte del alambre de nicromo. Y solo después de eso puedes recoger el contacto.
- Operación del dispositivo. Con una guía preinstalada, debe cortar los troqueles de espuma de poliestireno de un grosor determinado, también puede hacer una forma rizada.
Solicitud
Si está haciendo reparaciones o cortando madera, o necesita cortar un trozo de madera contrachapada, entonces una cortadora eléctrica es muy útil para usted, que también puede usarse incluso para cortar telas gruesas.
Si cree que para todas las acciones anteriores será suficiente que use un cuchillo térmico o una sierra para metales, entonces está equivocado.
Después de todo, una sierra para metales no hará que los bordes sean uniformes y no se rasguen, como es el caso de un cortador.
A veces es necesario procesar la espuma, darle la forma deseada, cortarla, cortarla ... Puede usar un cuchillo para esto, pero es un inconveniente, los cortes no siempre son uniformes, es difícil cortar el material e incluso el sonido es terriblemente molesto para la mayoría de las personas. Puede calentar el cuchillo, pero esto es un inconveniente, ya que se enfriará constantemente. Haremos un cortador pequeño y simple para espuma plástica y más.
La base para el cortador de espuma de temperatura será un pequeño bloque de madera. Puede elegir por sí mismo cualquier mango dieléctrico o tallar, por ejemplo, en un torno uno hermoso y cómodo. La de la foto también me conviene, le conviene trabajar, tiene forma de paralelepípedo rectangular, su largo es de 13 cm, y su ancho con una altura de 1,4 cm.
Nuestro cortador térmico no cortará exactamente la espuma, sino que la derretirá. Es muy conveniente darle cualquier forma a una pieza de espuma con un cortador de este tipo y puede acostumbrarse y hacer verdaderas obras maestras. El elemento calefactor es una pequeña pieza de alambre de metal con una alta resistividad, cuyo grosor (diámetro) es de aproximadamente 0,6 mm. Ejemplos de tales metales y aleaciones especiales: tungsteno, nicrom, constantin, fechral, chromal. Puede comprar un cable hecho de dichos metales y, si no puede encontrarlo a la venta, quítelo de un secador de pelo viejo, una tostadora o alguna otra técnica simple en la que se caliente algo. Un pequeño trozo de alambre actuará como una resistencia, que recibe una corriente mayor que la prescrita, como resultado de lo cual se disipa tal potencia que se calienta.
No podrá soldar el cable a un soldador común de alta resistencia, no importa cuánto lo intente, por supuesto, primero puede transferir un poco de cobre a los extremos por electrólisis, pero lo fijaremos en una barra. con un par de clavos o tornillos.
Se pueden usar muchas cosas como fuente de corriente, por ejemplo, un transformador de baja potencia, una fuente de alimentación conmutada. El voltaje alterno del devanado del transformador ni siquiera puede ser rectificado por un puente de diodos. Si hay una fuente de alimentación de laboratorio, ajuste los voltios o limite los amperios a valores que sean la temperatura adecuada para derretir espuma u otros materiales similares. A menudo uso una fuente de alimentación de 12 voltios - 0,5 amperios (con un funcionamiento prolongado se calienta notablemente). El cable del quemador a la fuente de alimentación debe ser flexible y soportar la flexión constante, por ejemplo, puede ser un cable de altavoz especializado. La carga se conectará a través de una pequeña toma de corriente de 5,5 x 2,1 mm.
Si quieres hacer un aguijón grueso o, por ejemplo, en forma de cuchillo, entonces tendrá muy poca resistencia. Para calentar tales "espinas", debe aplicarles un valor de voltaje pequeño, voltios, dos, tres. Los transformadores con un valor de voltaje de salida en miniatura son raros, por lo que si rebobina uno común, quitamos el devanado secundario estándar y tomamos varios cables de cobre sujetos en paralelo por adelantado para obtener un diámetro total de aproximadamente 5 mm, la corriente máxima depende de eso. También vale la pena recordar que si el transformador de corriente está diseñado para baja potencia, entonces no extraiga una gran corriente y voltaje de él. Será muy barato comprar una fuente de alimentación para lámparas fluorescentes (transformador electrónico) y rehacerla, hay muchas instrucciones en Internet sobre cómo convertir tal cosa en un UPS normal.
Resulta que el cortador alcanza instantáneamente la temperatura de funcionamiento y, después de apagarlo, se enfría. Por lo tanto, para no desperdiciar energía en vano y no sobrecargar una vez más, lo que nos da voltaje, colocamos un botón de reloj en miniatura en el espacio. Vea la corriente permitida en este botón para que pueda soportar una carga tan poderosa.
Puedes darle a tu cortador la forma que quieras. Tengo algo como una hoja de sierra caliente. Al mismo tiempo, un alambre grueso casi no se calienta debido a su baja resistencia, mientras que uno de corte, por el contrario, se calienta bien. Si conecto una fuente de alimentación de baja potencia, el filamento simplemente se calienta, y si tomo un transformador potente, el filamento de nicromo se vuelve rojo, se ve genial (brilla mucho en la oscuridad, ¡como una lámpara incandescente! ), Pero simplemente no necesito una temperatura tan alta.
La espuma de poliestireno (espuma de poliestireno extruido) se utiliza como aislamiento térmico para la decoración exterior e interior, se utiliza para el embalaje de mercancías o la fabricación de estructuras prefabricadas. El material se produce en forma de láminas, que se cortan en el lugar y se ajustan a las dimensiones de las superficies. Para un corte rápido de espuma, necesitará un dispositivo especial que le permita hacer un corte recto o rizado.
El procesamiento manual de espuma plástica es posible en el hogar y en pequeños talleres utilizando un dispositivo simple ensamblado a partir de materiales improvisados. La espuma de poliestireno extruido tiene una estructura bastante densa, por lo que puedes cortar las placas con una herramienta de metal calienta a una temperatura determinada. Como superficie de corte, es adecuado un cable que suministra corriente eléctrica, con cuyo suministro está asociada la principal dificultad de montaje.
Una máquina de fabricación propia le permite obtener baldosas o barras de un grosor adecuado a partir de espuma ordinaria para el embalaje con su uso posterior en diversas estructuras. Con un dispositivo de este tipo, también puede cortar goma espuma o materiales similares que se necesitan para la fabricación o reparación de muebles tapizados. Las dimensiones compactas del dispositivo para cortar poliestireno con sus propias manos con nicrom le permiten instalar la máquina en un taller pequeño o incluso en un balcón.
Para cortar espuma en casa, necesitará una estructura que se pueda ensamblar con materiales simples disponibles en cualquier ferretería. Primero debe determinar los parámetros de cada elemento, teniendo en cuenta las dimensiones de las placas de espuma que deberán procesarse . En la mayoría de los casos, los siguientes detalles serán suficientes:
- La razón de la chapa de madera densa, DSP o el macizo. Puede pedir piezas nuevas o utilizar elementos de muebles antiguos (puertas, paredes, estantes). Una base de 400 x 600 mm es suficiente para trabajar con espuma.
- Una cuerda o alambre en forma de cuchillo térmico para poliestireno.
- Postes de metal, tornillos, resortes o clavos ordinarios para fijar el cable. La altura de instalación del cortador depende del grosor esperado de las tablas terminadas.
- Fijaciones para piezas en la base. Unos pocos tornillos autorroscantes son suficientes para fijar los elementos estructurales.
Para ensamblar un cortador térmico, tomará hasta una hora de tiempo de trabajo. Cada uno de los elementos estructurales se puede reemplazar rápidamente en el proceso de reparación o expansión del accesorio.
Algoritmo de acción
Para hacer un dispositivo para cortar espuma o materiales similares, necesita las herramientas más comunes (martillo, destornillador, alicates). Puede trabajar en cualquier lugar con suficiente espacio (balcón, habitación, pasillo, garaje, etc.). No se requiere la participación de asistentes o especialistas externos.
El montaje se realiza en el siguiente orden:
Se pueden unir patas a la base, lo que aumentará la estabilidad al cortar espuma con una cuerda.
Cómo elegir alambre de corte
Se puede hacer un cortador adecuado con alambre de nicromo (X20H80), que se utiliza en el diseño de la mayoría de los electrodomésticos como elemento calefactor. En cuanto a las características mecánicas, el nicromo es comparable al acero ordinario, mientras que tiene una alta resistividad y un límite de calentamiento hasta temperaturas de +1200 ºC. Hay disponibles diámetros de alambre de hasta 10 mm para la fabricación de accesorios de corte.
Es posible tallar la espuma con precisión y suavidad cuando la línea de corte se calienta a una temperatura que es dos o tres veces el umbral de fusión (+270 ºC). Debe tenerse en cuenta que dicho proceso implica el consumo de energía y la absorción de calor por parte del propio material en proporción a su densidad. Por lo tanto, para un corte eficiente y seguro, es necesario seleccionar un alambre de espesor adecuado para excluir la fusión del metal con el calentamiento máximo.
Cálculo y preparación de la parte eléctrica
Para el funcionamiento seguro del dispositivo, es necesario montar correctamente los elementos conductores que se conectan a la fuente de alimentación a través de los terminales cautivos. Para cortar el material, puede usar corriente alterna o continua. La potencia de la fuente se calcula en base al hecho de que se necesitarán hasta 2,5 W para un corte efectivo de alambre de 10 mm (para 500 mm - 125 V).
El voltaje es proporcional a la resistencia y se calcula mediante fórmulas o tablas. Pero, en promedio, con un diámetro de cable de 0,8 mm, una longitud de 500 mm y una resistencia de 2,2 ohmios, necesitará una fuente de corriente de 12 V con una corriente de carga de 12 A. Cambiar la longitud hacia arriba o hacia abajo requerirá un proceso similar. aumentar o disminuir el voltaje a la misma intensidad de corriente.
Fuentes de alimentación y diagrama de conexión.
El corte seguro se garantiza mediante la conexión a una red doméstica normal de 220 V a través de un transformador de coche. Para ajustar el voltaje en un solo devanado primario, se proporciona una manija con la que se mueve la rueda de grafito y se quita el voltaje de la sección correspondiente. Este parámetro se puede cambiar dentro del rango de 0 a 240 V. La conexión a la fuente de corriente se realiza a través de la caja de conexiones.
Al conectar una máquina cortadora de espuma casera a la red eléctrica, debe asegurarse de que la fase no caiga en un cable común. Todos los parámetros necesarios y el diagrama de conexión se pueden encontrar en la carcasa del transformador. Antes de conectarse a la red, debe verificar el funcionamiento del dispositivo con un multímetro.
Una opción más simple para suministrar corriente al cable es usar transformadores reductores convencionales con tomas de los devanados secundarios. En este caso no tienes que ajustar el voltaje, ya que este valor es siempre constante y suficiente para calentar el alambre a la temperatura deseada. Puede seleccionar el valor deseado durante la configuración inicial del transformador, proporcionando una cierta cantidad de vueltas de devanados en el circuito.
También puede calentar el alambre para cortar poliestireno con electrodomésticos. En este caso, se tienen en cuenta los siguientes matices:
Se debe tener en cuenta que la herramienta de corte se calentará inmediatamente al recibir energía, por lo que no se debe tocar para verificar la temperatura.
Hacer un cuchillo térmico para poliestireno o goma espuma no requerirá una inversión significativa de tiempo y esfuerzo. Para esto, un cable de casi cualquier diámetro es adecuado, pero con parámetros desconocidos (diámetro, resistencia), debe aumentar la potencia gradualmente, conectando primero fuentes de corriente de baja potencia. De gran importancia es el aislamiento confiable de los contactos y el control de la posición de la fase, que no se puede conectar al cable.
La espuma de poliestireno es un material versátil. Se utiliza en la construcción (aislamiento), en la producción (reparación) de electrodomésticos, diseño de interiores, publicidad. Una de las principales características del material es la densidad. Cuanto mayor sea este valor, más resistente será el material. Sin embargo, esto afecta en gran medida el precio.
Cuando se utiliza el material como relleno para el aislamiento de paredes, generalmente se elige la estructura más suelta (debido al bajo costo). Sin embargo, la espuma suelta es difícil de procesar: cuando se corta, se desmorona mucho, lo que dificulta la limpieza de los desechos.
Un cuchillo para cortar espuma debe ser delgado y afilado, pero esto no evita que el borde se rompa. Incluso si trabaja al aire libre, pequeñas bolas voladoras ensucian el medio ambiente.
Por lo tanto, los constructores profesionales cortan la espuma con alambre de nicrom o una placa caliente. El material es fusible, a pesar de la seguridad contra incendios.
¡Importante! Al elegir un calentador, preste atención a las características. Debe decir "autoextinguible". Dicha espuma se corta perfectamente con la ayuda de la temperatura, pero en caso de incendio no se convertirá en una fuente de combustión..
Una máquina cortadora de espuma industrial puede procesar láminas de cualquier tamaño, cortar material tanto a lo largo como a lo ancho de la matriz.
Sin embargo, cortar espuma en casa no implica tales volúmenes y tamaños. Para trabajos de reparación en su hogar (o garaje), un cuchillo térmico compacto es suficiente. Puede hacer frente fácilmente tanto al corte lineal como al ajuste rizado de placas, cuando se coloca en áreas con formas complejas. 
Cualquier herramienta tiene un costo, y siempre existe la oportunidad de ahorrar dinero en una compra.
Herramientas de corte de espuma de bricolaje.
Para corte lineal, la guillotina es excelente. Solo el impacto no será mecánico, de lo contrario se formará mucha basura. Utilizamos una tecnología comprobada: corte de espuma plástica con una cuerda calentada por tensión.
Los materiales requeridos
- Hilo de nicromo (tungsteno)
- Fuente de alimentación, preferiblemente ajustable
- Cualquier material estructural: viga, perfil de metal, tubería, para la fabricación de un marco de tensión
- Guías de muebles para cajones.
En una mesa, banco de trabajo u otra superficie plana, instalamos bastidores verticales para sujetar la guillotina. Con la ayuda de guías para muebles, fijamos el marco del cortador para que se mueva sin distorsiones. Ambos lados deben moverse sincrónicamente. 
La parte más crítica del cortador es el mecanismo de alambre. La primera pregunta es dónde conseguir el material. El nicrom se puede comprar en las tiendas que venden componentes de radio. Pero dado que nos esforzamos por un diseño shareware, buscaremos una alternativa.
- Viejo soldador. Los modelos fabricados en la URSS, diseñados para 36-40 voltios, se pueden encontrar en cualquier taller doméstico. El devanado del calentador es un excelente donante para una guillotina de nicromo. Es cierto que la longitud del cable no es más de un metro.
- Plancha con calentador espiral clásico. El alambre es más grueso, adecuado para corte lineal. El corte rizado es aceptable, con bajos requisitos de precisión.
- Calentadores en espiral de un secador de pelo o un calentador de ventilador. El principio es el mismo, no son adecuados para un corte preciso.
Nota
Consejo: Al enderezar la espiral, no tire del cable a lo largo del resorte. Pueden aparecer bucles y el hilo se romperá. Es mejor desenrollar las vueltas como de un carrete de hilo. Puede poner una espiral en un clavo o un lápiz y tirar del cable a través de las vueltas.
El principio de funcionamiento del marco se muestra en el diagrama.
El cortador de alambre debe estar eléctricamente aislado del marco. Por lo tanto, puede ser de metal. Es importante mantener constante la tensión en el alambre. Cuando se calienta, el nicromo se expande, agregando hasta un 3% de longitud. Esto hace que la cuerda se hunda.
El tema del aislamiento del hogar es muy relevante en la actualidad. Revestir las fachadas de las casas con espuma plástica es uno de los tipos de aislamiento más populares. Y esto es muy razonable, porque. el proceso de dicho aislamiento es simple y comprensible, y todos los materiales necesarios siempre están a la venta.
Pero todos saben que pegar espuma es muy conveniente en una pared plana. Con cualquier método de pegar espuma a la pared: adhesivo de mezcla en seco, espuma o espuma adhesiva, siempre es muy importante que la lámina de espuma se ajuste perfectamente a la pared y no cree espacios de aire.
Si la pared es uniforme, entonces no surgen preguntas. Pero, desafortunadamente, las paredes de las casas antiguas no difieren en la uniformidad ideal. Sí, y las diferentes características de diseño de la estructura a veces crean caídas en el plano de la pared.
En parte, este inconveniente se puede nivelar colocando la espuma sobre una capa más gruesa de pegamento. Pero el espesor máximo permisible de la capa adhesiva a menudo no puede cubrir la magnitud de las diferencias en el plano de las paredes. Además, las diferencias demasiado grandes conducen a un gasto excesivo injustificado de pegamento.
La siguiente forma de salir de la situación sigue siendo: cortar la espuma en espesor. Pero hacer esto con una sierra para metales es muy inconveniente y requiere mucho tiempo, especialmente si necesita cortar una gran cantidad de espuma. Además, durante el corte se forma una gran cantidad de residuos en forma de bolas de espuma. Sí, y la superficie es irregular y la precisión de dicho corte es muy condicional.
Para cortar la espuma del grosor deseado de manera rápida y uniforme, puede usar una máquina cortadora de espuma. Este dispositivo se puede hacer de forma independiente, absolutamente con sus propias manos.
El principio de funcionamiento y el dispositivo de la máquina para cortar espuma.
El principio de funcionamiento de la máquina se basa en el hecho de que la espuma se derrite fácilmente bajo la influencia de la temperatura. Por lo tanto, si pasa un alambre delgado y caliente sobre él, se corta fácilmente y forma una superficie perfectamente plana y lisa.
Para la fabricación de la máquina se necesitan los siguientes componentes:
- LATR (autotransformador de laboratorio) o batería de automóvil;
- hilo de nicrom;
- bastidores para unir hilo de nicrom;
- resorte (1-2 piezas);
- tablero de mesa;
- alambre de cobre.
Se utiliza un hilo de nicromo (espiral) como objeto de corte. Puedes comprarlo en una tienda o extraerlo de viejos electrodomésticos en los que se usaron como filamentos (un secador de pelo, por ejemplo). El grosor de la espiral puede ser de 0,5-1 mm. El grosor más óptimo es de 0,7 mm. El largo depende del ancho de la espuma a cortar.
Un elemento importante del dispositivo para cortar espuma es LATR. Pero si no está allí, se puede hacer con un transformador viejo y un dispositivo para cargar baterías de automóviles.
También puede usar una fuente de alimentación de computadora que use cables que dan 12 vatios (amarillo y negro) para conectarse a la espiral.
Para operar una máquina de este tipo, es suficiente tener un voltaje de salida de 6-12 vatios.
Es necesario ajustar correctamente la longitud y el grosor del filamento y hacer coincidir el voltaje. Si el hilo está demasiado caliente, puede romperse. Bueno, si el hilo se calienta ligeramente, el corte será lento.
Una batería de automóvil también se puede utilizar como fuente de energía. Se pueden usar en condiciones donde no hay electricidad en el sitio.
Para diferentes tareas, puede hacer diferentes diseños del dispositivo de corte de espuma.
Básicamente, estos dispositivos diferirán en la longitud de la espiral. Para cortar espuma en barras, se necesita una longitud de espiral corta.
Puede instalar dos espirales y cortar la hoja en varias barras en una sola pasada.
Dos espirales cortan la hoja en tres partes en una sola pasada. El soporte está relleno con guías para una alimentación suave de la espuma.
Pero, en casos extremos, la espuma plástica se puede cortar en barras con una sierra para metales. Es mucho más difícil cortar la espuma en espesor, e incluso con un tamaño determinado. Por lo tanto, consideraremos cómo hacer una máquina para cortar espuma en ancho.
Instrucciones paso a paso para la autofabricación de la máquina y el corte de espuma
Paso 1. Preparación de la encimera. Como mesa para una máquina cortadora de espuma de bricolaje, puede tomar cualquier pieza de aglomerado del tamaño correcto. La superficie sobre la que se moverá la espuma debe ser lisa. Los agujeros para los bastidores se perforan en la parte superior de la mesa. Es conveniente usar pasadores de metal con una rosca con un diámetro de 10-12 mm como bastidores. La altura de los bastidores debe corresponder al espesor de las láminas de espuma más un margen de altura. El pasador se fija con tuercas.
Para dar estabilidad a la estructura, se unen barras a la mesa desde abajo, que también servirán para el paso seguro de un cable eléctrico.
Paso 2. Conexión de los cables de suministro de corriente. Desde abajo, debajo de la mesa, los cables están conectados a bastidores de varillas de metal: el cable se enrolla alrededor del extremo inferior del pasador y se presiona con un perno.
El otro extremo de los cables debe conectarse a una fuente de alimentación, según el método elegido. La mejor conexión será a través de un enchufe, que se conectará a la toma POSTERIOR. Es posible conectar a través de terminales de auto-sujeción, así como por torsión y soldadura. Depende de la fuente de alimentación seleccionada.
En cualquier caso, la conexión debe realizarse de acuerdo con las reglas para trabajar con instalaciones y dispositivos eléctricos, ser conveniente para el trabajo y segura durante la operación.
Paso 3. Fijación de la espiral de nicrom. La espiral de nicromo se fija entre dos bastidores. Un resorte está unido a un extremo de la espiral (puede haber dos).
El resorte es necesario para tirar del hilo de nicromo durante el funcionamiento. El hecho es que cuando se calienta, el hilo de nicrom se alarga y se hunde. El hilo en este estado no dará un corte de calidad. Por lo tanto, el hilo se fija en un estado inicialmente tenso, de modo que el resorte se estira ligeramente.
Para sujetar el hilo de nicromo al pasador, se utilizan arandelas con un diámetro interior ligeramente mayor que el diámetro del pasador. Se hace un pequeño orificio en la arandela para unir la espiral. También se realiza un pequeño afilado en el lado del diámetro interior para poder fijar la arandela en la rosca del pasador.
Se inserta un resorte con una espiral unida a él en una arandela y se coloca en el primer pasador. La segunda arandela se coloca en el segundo pasador y se enrosca una espiral de nicromo en el orificio perforado. A continuación, se tira para que el resorte se estire y se fije.
Paso 4: Cortar la espuma de poliestireno Para disolver una hoja de espuma en dos hojas de un tamaño determinado, la espiral se ajusta a la altura deseada. La distancia requerida se mide con una regla.
A continuación, la máquina se conecta a una fuente de alimentación. El hilo se calienta y ahora puedes cortar la espuma, moviéndola suavemente hacia adelante a lo largo de la encimera.
La velocidad de corte depende de la temperatura del filamento, que a su vez depende del voltaje aplicado y del grosor del propio filamento. No intente aplicar más voltaje para lograr una alta velocidad, porque. esto puede hacer que el filamento se queme rápidamente. Aquí, se debe seleccionar empíricamente un equilibrio entre la tensión, el grosor y la longitud del hilo. El hilo no debe sobrecalentarse durante el funcionamiento. Cuando se calienta, se vuelve rojo o escarlata. Pero no debe volverse blanco; esto indica que el hilo se está sobrecalentando y que es conveniente reducir el voltaje; de lo contrario, el hilo no durará mucho en este modo. Por supuesto, el ajuste suave se realiza fácilmente si MÁS TARDE está disponible. Pero si no está allí, también se puede hacer una fuente de alimentación de laboratorio a partir de una fuente de alimentación de computadora, el video a continuación tiene más información. Después de haber hecho esta máquina cortadora de espuma con sus propias manos, debe asegurarse de que la máquina sea segura.
Hay que recordar que todas las actividades deben cumplir con las normas de seguridad para trabajar con aparatos eléctricos. La fuente de alimentación debe estar conectada a tierra, todas las conexiones deben estar cuidadosamente aisladas. Todos los trabajos de montaje de la máquina deben realizarse con cables desenergizados. La máquina está conectada a la red eléctrica solo cuando se trabaja con espuma. Después del trabajo, debe apagarse inmediatamente. Mientras trabaja con la máquina, debe evitar tocar las partes metálicas y el propio hilo de nicrom.
Paso 4: corte la espuma de poliestireno en ángulo A veces se hace necesario cortar la espuma de forma que un lado quede más alto y el otro más bajo.
Para hacer esto, la espiral se establece en una pendiente con los parámetros deseados. De esta forma se pueden obtener láminas de espuma de varias secciones.
vídeo útil
También te recomendamos: