Electrodomésticos para el hogar. Dispositivos electrónicos de bricolaje útiles y sencillos y productos caseros. Cómo hacer un doblador de tubos con tus propias manos.

Todo el mundo sabe que un buen propietario debe tener su propio taller en el hogar, en el que es necesario instalar equipos para realizar diversos tipos de trabajo. Algunas máquinas y accesorios se pueden comprar, y algunos se pueden hacer con sus propias manos. Las máquinas caseras y los accesorios para el taller de la casa son el orgullo del propietario artesano.

Por supuesto, es imposible predecir qué se puede necesitar exactamente en un momento determinado, por lo que consideraremos los más básicos. Es decir, los accesorios caseros para el taller doméstico que más necesitará en su taller y garaje.

hoy hay muchos máquinas y accesorios, muchas variantes de tales accesorios se pueden hacer con sus propias manos hábiles. Personas particularmente talentosas diseñan máquinas con una amplia gama de funciones.

Tomemos un ejemplo. Desde el taladro más común, puede hacer un accesorio para un taller en el hogar, que se puede usar como:

1. Sierra circular;
2. máquina de molienda;
3. como una piedra de moler;
4. Torno;
5. Maquina de cortar.

Empecemos ahora a fabricar máquinas caseras para un taller casero a partir de un taladro. En primer lugar, debe fijar el taladro viejo en la cama, también puede colocar el taladro en el tablero, usándolo en lugar de la cama. En este caso, el grosor del tablero debe ser de al menos 25 mm.

El lugar en la mesa en el que se colocará la máquina casera debe elegirse teniendo en cuenta el tamaño de la muela, el cortador, la hoja de sierra circular o la muela abrasiva.

Para arreglar el taladro, debe usar solo un perno roscado con una tuerca para la fijación "muerta", también debe usar una mezcla de epoxi. Completar el montaje de rigidez con un pasador de 2 mm de diámetro. La base para la máquina con muchas funciones está lista.

Todo es útil en el hogar.

Una sierra circular es muy fácil de hacer con una sierra circular de mano regular de una tienda. Debe adjuntarse a un marco preseleccionado y fijarse al marco. Es cierto que una máquina circular de este tipo no arrastrará cargas muy grandes, pero será perfecta para uso doméstico. Y puede hacer que una máquina de este tipo sea completamente individual, adecuada para su altura para mayor comodidad, de modo que sea cómodo pararse y trabajar detrás de ella.

Hecho en casa para el artesano del garaje y el hogar puede ser completamente diferente. El doblador de tubos seguramente será útil para el maestro del hogar. No es ningún secreto que gracias al doblador de tubos, puedes doblar tubos de cualquier metal. ¿Por qué tubos doblados? Serán necesarios en la construcción de invernaderos, semilleros, instalación de calefacción a vapor y mucho más para lo que se le ocurre a la mente inquisitiva e inventiva del maestro.

Para diseñar el tipo más simple de doblador de tubos, corte un borde de la tabla en un semicírculo. Esta pieza de trabajo debe estar unida a una superficie muy estable. Y asegúrese de adjuntar un detalle restrictivo. Debe ubicarse a cierta distancia del blanco de madera, es en este espacio donde se insertará el extremo deseado de la tubería.

El taller del propietario real está en perfecto estado, por lo tanto, además de las máquinas herramienta, un banco de trabajo, puede hacer accesorios caseros para el taller, donde se almacenarán herramientas, taladros, clavos, tornillos y otras cosas pequeñas.

Para los maestros de la captura

Los amantes de la pesca, como otros hombres con "manos de oro", también deberían tener su propio taller. El taller del pescador es un mundo diferente, y las artesanías que aquí se crean también son diferentes. Al fin y al cabo, fabrican pesas, equilibradores de varios tipos, wobblers e incluso aparejos para una buena captura. Por eso, especialmente para nuestros pescadores, que inventan y elaboran con sus propias manos diversos productos y aparatos caseros, sentados durante horas en sus talleres caseros, hablaremos del proceso de elaboración de un wobbler.

Un wobbler es el cebo más popular, según los hilanderos experimentados. Puede hacer wobblers tanto de espuma plástica como de madera. El proceso de fabricación es el siguiente:

1. Debe cortar el espacio en blanco en una forma que se asemeje a un pez pequeño.
2. Instalamos bucles para sujetar las camisetas.
3. Después de instalar las bisagras, cubra la pieza de trabajo con barniz (necesariamente impermeable) y seque durante 10 horas.
4. Después del secado, colgamos camisetas en la pieza de trabajo.
5. Bajamos el nuevo wobbler al agua y le instalamos pesos, con los que puedes elegir el nivel óptimo de flotabilidad.
6. Para darle al wobbler su propia movilidad, debe pegar la cuchilla, con la que "jugará" de forma independiente en el agua.

Solo queda decorarlo a tu gusto. Será especial, porque lo hiciste con tus propias manos, y al pescar tal wobbler definitivamente traerá buena suerte en forma de una gran captura.

Es agradable ver cuando una persona hizo todos y otros artículos para el hogar con sus propias manos. Para simplificar el proceso de cortar metal o cortar elementos de madera, construyen máquinas y accesorios caseros para el taller doméstico. Esta solución ahorra no solo tiempo para la fabricación de productos, sino también dinero para la compra de productos terminados. A continuación se analizan algunas opciones prácticas e interesantes.

Dobladora de tubos de bricolaje

Leer en el artículo

Cómo usar máquinas y accesorios caseros para el taller casero

El uso de máquinas y dispositivos caseros para el taller doméstico tiene como objetivo resolver varios problemas:

• Simplificación del proceso de procesamiento de metales. En el curso de la creación de artículos para el hogar, a menudo se requiere un tallador de metal o una prensa.
• Mejora en el procesamiento de la madera. Incluso para construir un pequeño granero o hacer uno de madera, se necesitan otros.

Comprar una herramienta lista para usar es bastante costoso, por lo que el uso de máquinas y accesorios caseros para el garaje es cada vez más relevante cada día. Entre las opciones más comunes para las herramientas del hogar se encuentran:

• banco de trabajo de carpintería;
• dispositivo para afilar rápidamente cuchillos;
• dispositivo para afilar brocas de metal;
• máquinas perforadoras;
• Imprenta;
• máquinas de disco de corte.

Aquí hay algunas fotos de herramientas y accesorios de bricolaje de los "caseros":

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Prácticos estantes para herramientas de bricolaje

Antes de crear dispositivos, y con sus propias manos, determine la ubicación de almacenamiento para todos los dispositivos, para que luego no tenga que buscar en todo el taller o dónde está todo. No es difícil hacer un estante para herramientas con sus propias manos, lo principal es decidir sus dimensiones y material de fabricación.

La forma más fácil de hacer estantes es armarlos de madera. No se olvide de la necesidad de cubrir la estructura terminada con un barniz protector o para evitar que la madera se pudra y se hinche.

Puede crear una versión combinada de un soporte de metal y estantes de madera. Aquí hay instrucciones detalladas para crear un modelo casero de este tipo:

Imagen	Secuenciación
	Montar el marco. Para hacer esto, prepare dos marcos laterales, que constan de 4 esquinas. Conectar elementos con . Luego, apriete 2 marcos juntos usando 4 esquinas.
	Cuando el marco esté completamente ensamblado, proceda a la fabricación de estantes. Pueden estar hechos de madera o metal, así como de otros materiales densos improvisados. Basta con cortar los lienzos de un tamaño adecuado y fijarlos sobre una base de metal.
	Si lo desea, puede hacer que el estante se pueda mover colocando cuatro ruedas pequeñas. O instálelo firmemente en el lugar asignado en el garaje.

Puede encontrar otros proyectos y dibujos interesantes para hacer estantes para herramientas. Mira un video sobre el tema:

Y también haga electrodomésticos útiles con sus propias manos:

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Hacemos un banco de trabajo de carpintería con nuestras propias manos de acuerdo con los dibujos: instrucciones en video y ejemplos de fotos

Entre los dispositivos comunes de bricolaje, se distingue un banco de trabajo. Duradero y dimensional, que le permite fijar de forma segura la pieza de trabajo, es útil para cortar madera de alta calidad y crear varios elementos a partir de ella.

El paquete del dispositivo incluye:

1. Superficie de trabajo. Para ello, se utiliza uno sólido para aumentar la vida útil del dispositivo. El espesor debe ser de al menos 6 cm.
2. Soporta. Montado a partir de vigas de madera o placas de metal. La tarea principal es garantizar la estabilidad de todo el mecanismo.
3. Vice para fijar el producto. Si la mesa es larga, puede instalar dos vicios a la vez.
4. Caja de herramientas. Un útil diseño empotrado o extraíble que proporciona acceso rápido a las piezas pequeñas que necesita.

Para ensamblar de forma independiente un banco de trabajo de carpintería para su taller, debe elegir un dibujo, comprar material para el trabajo.

Dibujos de banco de trabajo de carpintería de bricolaje.

Antes de comprar materiales para construir su propio banco de trabajo, debe pensar en un dibujo detallado. Debe incluir las dimensiones de la máquina en sí, es recomendable anotar las dimensiones de los materiales utilizados y su cantidad.

Por ejemplo, un dibujo terminado de un banco de trabajo plegable con sus propias manos puede verse así:

Independientemente del modelo que elija crear, tenga en cuenta varias características del escritorio que brindan la comodidad de cortar madera:

• la altura y la longitud de las manos del maestro: la altura y el ancho de la encimera dependen de estos parámetros;
• qué mano está trabajando: coloque el tornillo de banco a la derecha o a la izquierda;
• qué espacios en blanco se harán: selección de la forma de la mesa;
• cuánto espacio en la habitación asignas para un banco de trabajo.

Teniendo en cuenta todos estos parámetros, le será más fácil decidir sobre los dibujos del banco de trabajo de carpintería y las dimensiones de la máquina. Aquí hay algunos ejemplos interesantes:

Instrucciones para ensamblar un banco de trabajo de madera con sus propias manos.

Puedes comprar un banco de trabajo de madera en una tienda o a través de catálogos en línea, pero es más económico hacerlo tú mismo. Tomemos como base una versión simple con las dimensiones típicas de la mesa: largo - 150-200 cm, ancho 70-120 cm.

El trabajo de fabricación incluirá varias etapas:

Imagen	que hay que hacer
	Haga la cubierta superior con los gruesos para hacer un escudo con un ancho de 70 a 200 cm.Fije los elementos en clavos largos, y debe clavarlos desde el exterior y doblarlos con cuidado desde el interior. La superficie de trabajo del banco de trabajo está hecha solo de madera o.
	Revestir la tapa por el perímetro inferior con una madera de 5 x 5 cm, esto hará más cómodo el montaje de los soportes verticales. La ubicación de los soportes depende del tamaño de la encimera. Es mejor hacerlos a partir de una barra rectangular gruesa de al menos 120 por 120 mm.
	El banco de trabajo del carpintero debe instalarse correctamente. Asegúrese de sujetarlo firmemente. Si se montará en la calle debajo de un dosel, entonces cave agujeros para los soportes. En interiores, use otros métodos de fijación.

Cuando la estructura esté ensamblada, coloque un tornillo de banco sobre ella. Para comprender completamente cómo ensamblar un banco de trabajo de carpintería con sus propias manos, mire el video:

Hacer un tornillo de banco de carpintero para un banco de trabajo con tus propias manos.

Los profesionales "caseros" ensamblan no solo mesas de trabajo, sino también un tornillo de banco con sus propias manos de acuerdo con los dibujos. Cualquier diseño de una abrazadera de este tipo incluirá varios elementos:

1. Soportes donde cada uno tiene una esponja para sujeción.
2. Mordaza de sujeción móvil.
3. Guías metálicas. Una esponja se mueve sobre ellos.
4. Husillo, para elementos móviles.
5. collar. Necesario para girar el tornillo.

En la fabricación de un tornillo de banco casero con sus propias manos, puede utilizar varios materiales improvisados. Por ejemplo, hay una opción de diseño de una tubería de perfil. Para hacer esto, prepare varias piezas de tubería de diferentes tamaños, un espárrago de acero con una rosca grande y tuercas dobles.

Instrucciones para crear un tornillo de banco vertical a partir de una tubería de perfil:

Imagen	que hay que hacer
	La tubería más grande actúa como un cuerpo. Los soportes están soldados desde abajo. Se coloca una brida de acero de 3-4 mm en la parte posterior. En el centro se perfora un orificio para la tuerca de deslizamiento y, frente al soporte delantero, hay una esponja trasera.
	En la parte interior móvil, la brida delantera de acero. Se monta un espárrago en él, con tuercas de seguridad fijadas a él. Las arandelas de empuje se colocan a ambos lados de la brida. El último elemento es un tubo móvil unido a la esponja frontal.

Y también mire el video "Do-it-yourself vise at home":

Dibujos de banco de trabajo de metal de bricolaje.

Un banco de trabajo de metal no difiere mucho del banco de trabajo de un carpintero. En el corazón de un metal rígido, no de un marco de madera. Se le adjunta un tornillo de banco y todo el banco de trabajo está diseñado para resistir la fuerza de un golpe de un mazo.

Los bancos de trabajo de metal de bricolaje pueden tener uno, dos o tres gabinetes, y tampoco tener estantes ni cajones para piezas pequeñas. En cuanto a la resistencia para trabajar en un garaje, puede hacer una mesa ordinaria de metal de hasta 5 mm de espesor y una estructura reforzada, donde se aplican láminas de 10 a 30 mm.

Aquí hay algunos planos útiles para hacer un banco de trabajo de metal para su taller:

Cómo hacer un afilador de cuchillos de bricolaje: dibujos y ejemplos fotográficos

Ningún hogar está completo sin un cuchillo en la cocina. Es bastante difícil hacer el correcto sin dispositivos especiales: es necesario mantener el ángulo deseado y lograr el afilado ideal de la hoja.

Para cada cuchillo, se debe observar un cierto ángulo de afilado:

1. La navaja y el bisturí requieren un ángulo de 10-15⁰.
2. Cuchillo para cortar productos de panadería - 15-20⁰.
3. Cuchillos multifuncionales clásicos - 25-30⁰.
4. Para cazar y acampar, toman un dispositivo con un ángulo de hoja de 25 a 30⁰.
5. Si desea cortar materiales duros, afile en un ángulo de 30-40⁰.

Para garantizar el ángulo deseado, vale la pena comprar o fabricar un dispositivo de afilado. Por ejemplo, puede armar un afilador con sus propias manos.

Un comentario

Especialista en la selección de herramientas "VseInstrumenty.ru"

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"Si usa el afilado no todos los días, entonces 1000 rpm son suficientes para obtener un resultado de calidad y una larga vida útil del dispositivo.

"

Para ensamblar una máquina de este tipo, es útil un motor de una "lavadora" con una potencia de 200 vatios. Completamente para crear una piedra de afilar a partir de un motor del flujo de trabajo para crear un dispositivo tan simple será el siguiente:

• Lija los bloques de madera con papel de lija para eliminar las rebabas. Haga un marcado según el ángulo deseado.

• Coloque una piedra en la línea dibujada para afilar la cuchilla. Para hacer esto, conéctelo a la barra y marque su ancho. Luego, en las marcas, haga cortes de hasta 1,5 cm de profundidad.
• En los huecos resultantes, fije las barras abrasivas para que coincidan las ranuras. Luego, instale la piedra de afilar atornillándola en los pernos.

Hay muchas formas de hacer un afilador de cuchillos casero. Elija el correcto e intente crear una herramienta conveniente y útil para el hogar.

Cómo hacer una herramienta de bricolaje para afilar un taladro para metal

Fabrican de forma independiente no solo un afilador para cuchillas, sino también una máquina para afilar brocas para metal. Aquí hay algunos dibujos para ayudarlo a comenzar:

Máquina casera lista para usar La versión más simple y común de dicho equipo para el garaje es un taladro convertido. Para el trabajo necesitarás:

• cama para la base;
• mecanismo de rotación;
• soporte vertical.

Para un estante, generalmente se usan tablas. La masa del taladro es pequeña, por lo que no es necesario utilizar metal. En este caso, el marco debe hacerse macizo para reducir la vibración durante el funcionamiento del dispositivo.

Para conectar correctamente la cama y el soporte vertical, así como ensamblar todo el equipo en una sola máquina, preste atención a las instrucciones en video:

Dibujos de bricolaje con dimensiones para una máquina perforadora.

Para hacer correctamente cualquier máquina o dispositivo práctico para uso privado, primero vale la pena hacer un dibujo con dimensiones. Solo entonces proceda a la preparación de materiales y montaje del dispositivo.

Aquí hay algunos ejemplos de dibujos de máquinas perforadoras de bricolaje de un taladro:

Y también puedes hacer un tornillo de banco casero para una máquina perforadora. A continuación se muestra una instrucción en video para ensamblar dicho dispositivo:

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Un taller casero está lejos de ser poco común en el patio de cualquier propietario diligente. Cuando se trata de configurar, hay algunas características que deben tenerse en cuenta. Nuestra revisión lo ayudará a elegir y fabricar máquinas y accesorios caseros para el taller de su hogar, así como a comprender la tecnología de su fabricación. Cada propietario puede elegir independientemente el equipo necesario. Y si conoce las características técnicas de las estructuras, puede equipar la habitación por su cuenta.Al organizar el equipo, es importante planificar una cantidad suficiente de espacio. Es mejor si el taller está equipado en una habitación separada.

La calidad del trabajo y las condiciones de trabajo cómodas dependen de la disposición funcional del taller en el hogar.

Antes de elegir un conjunto de máquinas caseras, es necesario crear condiciones de trabajo óptimas. En este caso, el tamaño de la habitación debe ser de al menos 6 metros cuadrados. M. Puede adjuntar una habitación adicional al garaje o a la casa.Es importante decidir qué tipo de trabajo realizará, así como elaborar una lista de equipos y herramientas necesarias.

El almacenamiento de algunos tipos de herramientas se organiza de manera más conveniente en la pared. Esto ahorrará espacio. También es conveniente usar estantes.Para ahorrar espacio utilizable, vale la pena fabricar accesorios universales que combinen varias funciones. La mesa debe estar equipada con cajones y también debe usarse como banco de trabajo de carpintería.

Al elegir máquinas y accesorios caseros para un taller en el hogar, puede elegir varios tipos de mini equipos. Para trabajar con metales, se utilizan las siguientes opciones:

• equipo de molienda utilizado para el procesamiento de superficies metálicas: rectificado, pulido y afilado. Para su fabricación se requiere un número mínimo de componentes y piezas. El equipo incluye muelas y un motor eléctrico. Para la estabilidad del accesorio, se utilizan elementos de montaje;

• fresadora utilizado para perforar agujeros. En la fabricación de un diseño similar del mecanismo de elevación, se utiliza una cremallera de dirección. Además, también se puede instalar un dispositivo de fresadora angular.

Para el procesamiento de la madera, se utilizan varias herramientas caseras y herramientas de bricolaje. Los tipos más utilizados son los de corte, torneado y rectificado. Con su ayuda, puede realizar todo tipo de trabajo en el hogar. El siguiente equipo se utiliza para el procesamiento de la madera:

• máquinas de corte. El dispositivo más simple es eléctrico o. Dichas unidades pueden ser discos, cintas o un aserradero de una motosierra. En la fabricación de equipos caseros, vale la pena considerar el diámetro del disco, así como el ancho de la parte de corte;

• dispositivo de molienda. La opción más simple está hecha de una mesa estable, un eje de pulido vertical y un motor eléctrico. Se utiliza una cinta abrasiva, que se utiliza para procesar los extremos de los espacios en blanco de madera.

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Estantes para herramientas de bricolaje: diseños y fabricación populares

Vale la pena señalar las siguientes opciones para almacenar herramientas:

• bastidores;
• estantes colgantes;
• estructuras de pared;
• estantes en forma de escudos, en los que puede fijar pequeñas herramientas.

El estante protector de bricolaje para una herramienta se puede hacer así:

• corte un escudo de madera contrachapada y marque los lugares donde se instalarán los estantes;
• haga estantes con paredes laterales, cuya longitud debe corresponder a la longitud del escudo;
• los estantes se fijan en el escudo con tornillos autorroscantes;
• se montan ganchos, que están equipados con un hilo especial;
• Los soportes están instalados en la parte posterior del escudo.

¡Para tu información! Estantes protectores funcionales. Se les pueden unir ganchos o soportes especiales. Se puede colgar una lámpara adicional sobre un diseño similar. En este caso, puede utilizar una bombilla pequeña.

Diseño de banco de trabajo de carpintería de bricolaje: dibujos, video

Comencemos a explorar útiles electrodomésticos de bricolaje desde un banco de trabajo. Esta útil unidad viene en las siguientes variedades: estacionaria, móvil y plegable.

Recuerde que un dibujo de banco de trabajo plegable de bricolaje debe contener los siguientes detalles:

• una superficie de trabajo, para su realización se necesita una tabla de al menos 6 cm de grosor, en este caso se utilizan carpe, haya o roble. Puede utilizar tableros pintados con aceite secante;

• un diseño de tornillo de banco está montado en la cubierta superior;
• las patas de apoyo del banco de trabajo están hechas de pino y tilo. Entre ellos, se colocan vigas de conexión longitudinales para la estabilidad de toda la estructura;
• los estantes para herramientas están montados debajo del banco de trabajo.

Cómo hacer un banco de trabajo simple, puedes verlo en este video:

Tecnología de bricolaje y dibujos de un banco de trabajo de carpintería: un diseño simple

Para hacer un accesorio de este tipo, necesitará dibujos con las dimensiones de un banco de trabajo de carpintería.

En esta foto se puede ver como se hace la estructura plegable.

Considere cómo puede construir un dispositivo de este tipo:

• para hacer una cubierta necesitarás tablas gruesas. Las dimensiones del escudo deben ser de 0,7 * 2 metros. Para sujetadores, se usan clavos largos;
• el techo está terminado con;
• dependiendo de las dimensiones del banco de trabajo de carpintería, se utilizan soportes verticales;
• se determina la altura de la superficie de trabajo del taller de carpintería de bricolaje. Las marcas de las barras se aplican en el suelo donde se entierran estos elementos;
• se está instalando la cubierta del banco de trabajo. Las barras de soporte se unen en pares. En este caso, se utilizan los largos.

Características de crear y diseñar un banco de trabajo de madera con tus propias manos.

Puedes comprar un banco de trabajo de madera o hacer el tuyo propio. Además, el diseño se puede equipar con cajones. Entonces, considere la tecnología de fabricación:

• los soportes verticales se fijan con puentes horizontales. Se hacen ranuras en ellos para conectar accesorios. En este caso, se puede usar un cincel y un martillo;
• cuando los puentes están instalados al nivel deseado, se perforan las barras en el soporte. Luego se monta el perno, después de lo cual los elementos se juntan;
• Los puentes horizontales se instalan en dos piezas a cada lado. Se requerirán piezas debajo de la encimera para el montaje sobre la encimera;
• Los pernos se utilizan para asegurar la superficie de trabajo. Los agujeros para los sujetadores se perforan en la mesa. Los pernos están montados de modo que los pernos estén empotrados.

Puedes hacerlo fácilmente en casa. En este caso, necesitará una tela de esmeril de un cinturón de lija. Su pegatina se lleva a cabo de punta a punta. Para fortalecer la costura, es necesario colocar un material denso debajo del fondo. En este caso, no use pegamento de baja calidad.

El diámetro del rollo de la correa debe ser unos mm más ancho en el centro que en el borde. Para evitar que la cinta se deslice, es necesario hacer un enrollado de goma delgada.Para la fabricación de dispositivos de molienda, puede elegir diseños como rectificado planetario, cilíndrico y de superficie.

Tecnología de fabricación de tornillo de banco de carpintería de bricolaje para un banco de trabajo

Para los bancos de trabajo, los vicios de bricolaje a menudo se hacen en casa. El video te permite ver este proceso:

Para hacer tal diseño, se requerirán pernos especiales.Para trabajar, necesita un pasador de tornillo con rosca. También necesitas preparar un par de tablas. Un elemento será fijo y el otro se moverá. En la fabricación, es imperativo utilizar dibujos de tornillo de banco de bricolaje. En cada una de las tablas, es necesario hacer agujeros para los montantes, que se conectan con clavos. Luego se insertan tornillos y tuercas con arandelas en ellos. Al diseñar un tornillo de banco casero con sus propias manos, debe usar instrucciones y esquemas listos para usar.

¡Informacion util! Si hace que los pernos se muevan, puede hacer piezas de trabajo de varios tamaños.

Creando un banco de trabajo de cerrajería de metal con sus propias manos: dibujos

Con el trabajo frecuente con metales, la mejor solución sería crear un banco de trabajo de metal con sus propias manos. El material de madera no es adecuado para tales fines, ya que a menudo se dañará durante el procesamiento de productos metálicos.

Vale la pena señalar los siguientes elementos de dicho dispositivo:

• se utilizan puentes horizontales para proporcionar rigidez longitudinal;
• Las pequeñas vigas de rejilla están hechas de tubos perfilados. Se utilizan para ensamblar la parte del marco de las tuberías. En la zona de la esquina hay puntales soldados, que están hechos de tiras de acero;
• para vigas de bastidor, se utilizan tubos de perfil con un espesor de pared de 3-4 mm;
• la esquina No. 50 es necesaria para los bastidores en los que se unen las herramientas.

Para crear costuras de alta calidad, es necesario utilizar un dispositivo semiautomático de dióxido de carbono, así como una máquina de soldadura por pulsos.

El montaje del dispositivo universal comienza con el marco. Para esto, se sueldan vigas largas y cortas. Para evitar que se tuerzan, siga estos pasos:

Después de eso, se montan la viga trasera y los bastidores verticales. Es importante verificar qué tan uniformemente están ubicados entre sí. Si hay alguna desviación, se pueden doblar con un martillo. Cuando el marco está listo, se le unen esquinas especiales para fortalecer la estructura. El tablero de la mesa está hecho de tablas de madera, que están impregnadas con un líquido resistente al fuego. Se coloca una lámina de acero encima.Un protector hecho de está unido a las piezas verticales de montaje en bastidor. El mismo material se utiliza para el revestimiento de armarios.

Tabla 1. Hacer un banco de trabajo de banco de metal con tus propias manos.

Imagen	Pasos de instalación
	Se utiliza un dispositivo semiautomático de dióxido de carbono para soldar la estructura.
	Creación del marco de la estructura. Para soldar, todas las piezas deben colocarse sobre una superficie plana. Los nodos de acoplamiento del principio simplemente se clavan con tachuelas y luego se hierven todas las costuras. Los bastidores traseros y una viga están soldados al marco.
	Después de soldar todos los refuerzos, se obtiene dicho marco.
	Luego, se une una esquina de refuerzo al marco para sujetar la mesa. Antes de la instalación, las tablas deben tratarse con un compuesto especial resistente al fuego. Una hoja de metal está unida a la parte superior.
	Las paredes laterales están rematadas con escudos de madera contrachapada y en el pedestal derecho se colocan cajas de madera. Para proteger la base, las superficies están cubiertas con varias pinturas y barnices. Primero, se distribuye la imprimación y luego se usa un esmalte especial.

Dispositivo de afilado de cuchillos de bricolaje: dibujos y matices.

Para hacer un afilador de un motor con sus propias manos, puede tomar partes de viejos electrodomésticos soviéticos. Para construir una máquina rectificadora necesitará las siguientes piezas:

• tubo para girar bridas;
• piedra de amolar;
• nueces especiales;
• elementos de acero para la construcción de cubiertas protectoras;
• cordón de cable;
• lanzacohetes;
• un bloque de madera o una esquina de metal.

La sección de la brida debe coincidir con las dimensiones del casquillo. En este elemento también se colocará una muela. También se hará un hilo especial en esta parte. En este caso, la brida se presiona contra el eje del motor. La fijación se realiza mediante soldadura o atornillado.

El devanado de trabajo está fijado al cable. Al mismo tiempo, tiene una resistencia de 12 ohmios, que se puede calcular con un multímetro. También se hace una cama, para la cual se toma una esquina de metal.

Cómo afilar un taladro para metal: accesorio de bricolaje

Puede hacer una máquina afiladora de brocas de metal simple con accesorios comunes. Para esto, es adecuado un bloque abrasivo.

En casa, puede utilizar los siguientes equipos:

• Puedes afilar el taladro con una amoladora eléctrica. En este caso, el afilado se realiza desde el borde. Al usar un afilador, es necesario prestar atención al ángulo de afilado, para fijar el taladro en el eje de rotación. El exceso de metal debe eliminarse gradualmente. Finalmente, los bordes tienen forma de cono;
• un molinillo se utiliza como una máquina de moler con sus propias manos. Para afilar, la herramienta de corte se sujeta con un tornillo de banco. Para esto, se selecciona el ángulo de montaje y también se monta el disco.

Debe tenerse en cuenta que la amoladora angular está montada sobre una superficie plana. En este caso, el disco debe ubicarse hacia abajo. Si la amoladora no se fija de forma segura, puede dañar el taladro. El afilado con un molinillo solo es posible para productos con un diámetro pequeño. Con la ayuda de un dispositivo de molienda, es imposible realizar un ajuste fino. El borde del escudo se utiliza para soportar la herramienta de corte.

También puede usar la boquilla de un taladro, que debe estar equipado con un disco abrasivo con papel de lija. Para moler los elementos con un taladro, debe encontrar dos superficies planas.

Taladradora para taller casero

Puede hacer un accesorio de perforación a partir de un taladro con sus propias manos. Los dibujos te ayudarán a entender el diseño. Para tal diseño, necesitará los siguientes elementos:

• base o cama;
• dispositivo giratorio;
• un mecanismo para proporcionar alimento;
• estante de la puerta.

Estos son los pasos principales en la fabricación de una máquina perforadora casera con sus propias manos:

Para hacer una máquina perforadora, necesita un mecanismo de alimentación de herramienta rotativa. Se utilizan resortes y una palanca para el diseño. Hay varios dispositivos para afilar brocas.

Montaje de la máquina perforadora de bricolaje: dibujos dimensionales

Además, el diseño requerirá la fabricación de un tornillo de banco casero para una máquina perforadora. El dispositivo más simple se puede ensamblar a partir de un taladro, sin cremallera de dirección. Para minimizar los procesos de vibración, es necesario construir una mesa más masiva. El estante y la mesa están conectados en ángulo recto. En este caso, el taladro se puede unir con abrazaderas. Un tornillo de banco está montado en la superficie de la mesa.

Diseño de prensa de garaje de bricolaje.

El diseño está diseñado para enderezar, prensar, doblar materiales laminares y para comprimir. Los dispositivos de cerrajería se caracterizan por un diseño compacto y sencillo. Los esfuerzos de una prensa de este tipo pueden variar entre 5 y 100 toneladas. Para trabajos de garaje, un indicador de 10-20 toneladas es suficiente.Para hacer tal diseño, se usa un accionamiento manual. El dispositivo hidráulico contiene dos cámaras con pistones.

Prensa de bricolaje a partir de dibujos de jack.

Se puede ver cómo hacer un dispositivo simple en un video especial de una prensa desde un gato con sus propias manos:

Una opción sencilla es la hidráulica, que se puede construir a partir de un gato de botella.Un elemento importante es la cama, dentro de la cual se coloca el gato. La plataforma se utiliza como una base fiable. La superficie superior se utiliza para soportar las piezas de trabajo. La mesa debe moverse libremente hacia arriba y hacia abajo del marco.En este caso, los resortes rígidos se unen a la base por un lado y a la superficie de trabajo por el otro.

Aquí hay un diagrama de ensamblaje simple:

• según los dibujos, se cortan los elementos necesarios;
• la base se monta mediante soldadura. En este caso, la estructura de acero debe parecerse a la letra P;
• una mesa móvil está hecha de un tubo y un canal;
• al final, los resortes son fijos.

Tecnología de bricolaje de una máquina de disco de corte para metal.

Ayudarán a hacer el diseño de una máquina de corte para metal con sus propias manos: dibujos. A partir de máquinas de corte de discos, los dispositivos están hechos de un marco o plataforma especial. La máquina está equipada con elementos que proporcionan una fuerte fijación. Se utiliza un disco de acero como piezas de corte. Para cortar metal se utiliza una rueda recubierta en forma de material abrasivo.

Las piezas de corte son accionadas por un motor eléctrico. Las máquinas de discos están equipadas con componentes pendulares, frontales e inferiores.

También puede ver en el video a continuación cómo hacer una máquina de corte a partir de un molinillo con sus propias manos:

La máquina funciona así:

• se fabrican cubiertas protectoras en las que se monta la correa de transmisión;
• el motor está conectado;
• se hace un eje en el que se fijan la polea de transmisión y el disco de corte;
• una parte superior móvil de la estructura está instalada en el elemento de péndulo;
• se monta un eje para fijar el péndulo;
• se hace un marco para montar la máquina;
• el péndulo se fija en el marco;

Una cabaña de verano es el territorio donde puedes darte la libertad de realizar numerosos experimentos y soñar mucho. Esto se manifiesta no solo en el diseño de interiores, sino principalmente en el diseño del jardín o huerta. Los propietarios curiosos e ingeniosos no se han guiado por métodos costosos y estándar para organizar sus sitios durante mucho tiempo, ya que existen muchas soluciones alternativas para prácticamente todas las áreas de actividad.

Existen varias variedades de camas verticales que le permiten optimizar el uso del espacio libre. Diseños personalizados: una gran oportunidad para crear un diseño interesante del jardín, huerta, cabaña de verano.

Este tipo de camas se utiliza en la mayoría de los casos para el cultivo de plantas o hierbas ornamentales.

Materiales para la fabricación:

La longitud de los desagües se puede ajustar de acuerdo con los deseos del propietario del sitio. Sin embargo, no se deben hacer camas voluminosas, ya que pueden complicar el movimiento por el territorio.

Creando una cama

Etapa 1. Crear un contenedor. Para hacer esto, tomamos un tubo de desagüe, lo cortamos en dos a lo largo y colocamos tapones especiales en ambos lados.

Etapa 2 Tomamos los soportes de metal preparados, los colocamos en los marcos resultantes para las camas.

Etapa 3. Hacemos agujeros en la tubería. Están hechos en aquellos lugares donde habrá sujetadores de metal.

Etapa 4. Pasamos un cable o una cuerda fuerte por los agujeros hechos.

Etapa 5. Arreglamos el cable / cuerda con sujetadores.

Etapa 6. Rellenamos los lechos resultantes con arcilla expandida y tierra.

Etapa 7. Plantamos plantas en las camas.

Etapa 8. Colgamos tuberías al lugar elegido. A veces se coloca un travesaño de madera especial para esto, más precisamente, un diseño en forma de letra "P".

Paso 9. Alternativamente, puede hacer un diseño especial para las tuberías.

¡Importante! Un lecho de tubería de drenaje no es resistente a fuertes ráfagas de viento, por lo que debe elegir un lugar para él que no sea arrastrado por los vientos desde los cuatro lados. De lo contrario, el marco colapsará rápidamente, anulando todos sus esfuerzos.

Una cama hecha con una bolsa de plástico es otra modificación de las camas verticales. Es extremadamente compacto, funcional e interesante en apariencia. Puedes hacer esa cama en un par de horas.

Materiales para la fabricación:

• película de polietileno duradera;
• máquina de coser;
• cebado;
• planta de semillero.

Para que la cama resulte resistente, se recomienda prestar especial atención al grosor de la película plástica, que en este caso actuará como el "marco" de la estructura. El espesor mínimo de la película es de 0,2 mm.

El proceso de creación de una cama de polietileno.

Paso 1 . Cortamos 2 piezas rectangulares de película, cuyo tamaño corresponde al tamaño de las camas creadas. Se debe dejar un margen de uno y medio a dos centímetros a cada lado. El diámetro recomendado de las camas es de veinte centímetros.

Paso 2. Cose los rectángulos juntos, dejando solo la parte superior de la bolsa sin conectar.

Paso 3 Cosimos un asa a la futura cama, cuya resistencia resistirá el peso de la bolsa llena de tierra. También se debe tener en cuenta que al regar, el peso aumentará.

Paso 4. Llene la bolsa con tierra fertilizada.

Paso 5. Hacemos cortes horizontales en la bolsa en incrementos de veinte centímetros. Son necesarios para plantar plántulas en el jardín.

Paso 6 Plantamos plántulas.

Paso 7. Riegue el suelo regularmente y agregue los fertilizantes necesarios.

Con estos sencillos pasos, puedes conseguir una cama de jardín barata y útil.

Un elemento integral de cada área suburbana es un montón de compost. Este es el lugar donde tienen lugar todo tipo de reacciones bioquímicas que aseguran la creación de fertilizantes.

Para crear fertilizantes que satisfagan todos los requisitos para ellos, se deben considerar cuidadosamente varios pasos clave: crear un contenedor y hacer directamente el compost correctamente. Vamos a hablar de cada uno de ellos con más detalle.

Etapa 1. Tomamos ocho postes de apoyo de la misma longitud.

Etapa 2. Procesamos la parte inferior de los postes de madera con aceite de motor o alquitrán.

Etapa 3. Cavamos los postes en el suelo para que sean confiables y estables. Si el contenedor de compost está ubicado al lado de la cerca, entonces se pueden unir 4 postes (es decir, un lado) a la cerca. Esto evitará tener que cavar 4 hoyos.

Etapa 4. Entre cada dos columnas contiguas clavamos los travesaños de tal manera que al final obtengamos tres tramos independientes. Asegúrese de dejar espacios que sirvan como orificios de ventilación.

Etapa 5. En dos tramos, clave horizontalmente las tablas a la mitad de la altura de los pilares. En estos lugares, está previsto crear dos pequeñas puertas.

Etapa 6. Habrá una puerta grande en la sección restante, por lo que solo se debe clavar una tabla. Debe ubicarse en la parte inferior en posición horizontal, es decir, como una barra transversal normal.

Etapa 7. Instale las cubiertas. Para hacer esto, puede usar una tabla sólida grande.

Etapa 8. Instalamos las puertas preparadas de antemano.

Etapa 9. Proporcionamos puertas con manijas y pestillos.

Etapa 10. Procesamos la madera mediante impregnaciones especiales.

Etapa 11. Pintamos la caja en cualquier color que coincida con las preferencias.

Muchos jardineros creen erróneamente que cualquier componente puede arrojarse al montón de compost. De hecho, para crear el biofertilizante adecuado, los "ingredientes" deben seleccionarse cuidadosamente.

Entre los componentes obligatorios de la pila de compost se encuentran los siguientes componentes:

• turba;
• ceniza;
• agujas;
• ramas de los árboles;
• hojas;
• heno o hierba;
• ceniza de madera;
• raíces de plantas;
• verduras y frutas crudas, etc.

Todos los elementos se mezclan aleatoriamente en el montón. Para acelerar las reacciones químicas, se recomienda cubrir la pila con una lona (esto es especialmente cierto en ausencia de una caja).

Los viajes al campo con la familia sugieren la presencia de elementos de entretenimiento en el sitio que harán las delicias de los niños. La forma más común de ocupar a los jóvenes residentes de verano es un columpio.

Construir un columpio usted mismo no es una tarea fácil, pero sí bastante factible. Por supuesto, siempre puede tomar un palo, atarlo con una cuerda y colgar la estructura en un árbol, pero esto difícilmente puede llamarse un columpio completo. Los verdaderos artesanos prefieren construir estructuras cómodas con un área de asientos cómoda.

Componentes estructurales:

• dos troncos;
• cuerda fuerte

Indicadores:

• diámetro del tronco - 85 mm;
• longitud del tronco - 700 mm;
• la distancia entre las cuerdas es de 500 mm.

haciendo un columpio

Etapa 1. Estiramos las cuerdas entre los troncos.

Etapa 2. Envolvemos cada tronco con cuerdas.

Etapa 3. Soltamos las cuerdas.

Etapa 4. Tensamos las cuerdas en 3 nudos.

Etapa 5. Arreglamos el columpio en el árbol.

Importante: tal columpio está diseñado para una sola persona.

Camino de jardín de materiales improvisados.

Hay varios tipos de caminos de jardín que puedes hacer fácilmente con tus propias manos.

Paso 1. Retire la pared lateral del neumático con un cuchillo o una sierra.

Paso 2. Cortar los neumáticos.

Paso 3. Forramos el espacio con rayas corrugadas.

Paso 4. Pinta la pista con pintura.

Paso 5. Espolvorea con virutas de piedra.

Esta es una opción económica para aquellos que no quieren devanarse los sesos y pasar tiempo en un camino de jardín completo. La pista de neumáticos se usa generalmente para huertos, ya que encaja fácilmente en el suelo.

Etapa 1. Pintamos los corchos en diferentes colores.

Etapa 2. Cavamos una pequeña zanja.

Etapa 3. Impulsamos apoyos para fortalecer la pista futura.

Etapa 4. Construimos encofrados con tablas.

Etapa 5. Instalamos espaciadores a lo largo de los bordes de la zanja.

Etapa 6. Colocamos piedra triturada profundamente en la zanja y la apisonamos con cuidado.

Etapa 7. Hacemos una solución de arena, cemento, pegamento y agua.

Etapa 8. Vierta la solución en la zanja.

Etapa 9. Presionamos los tapones en orden aleatorio. Las rayas suaves de varios colores se ven interesantes.

Estas son las formas más fáciles y rápidas de hacer un camino de jardín sin comprar materiales caros.

herramientas de bricolaje

La expresión “todo te vendrá bien en la granja” resulta ser lo más relevante posible cuando se trata de bidones. A partir de este recipiente de plástico, puede fabricar una gran cantidad de herramientas indispensables que se utilizan activamente en el proceso de trabajo de dacha.

Para hacer esta herramienta, solo necesitamos un cuchillo afilado y un recipiente directamente.

Etapa 1. Corta el fondo del bote.

Etapa 2. Marcamos la línea de corte de la cuchara en el recipiente para que el mango del bote sea el mango de la herramienta futura.

Etapa 3. Cortar el exceso de material.

Como resultado de estos sencillos pasos, obtenemos una pala excelente con un mango cómodo.

Materiales:

Fabricación

Paso 1. Lave bien el recipiente para que no quede ningún olor.

Etapa 2. Cortamos el bote verticalmente en dos partes.

Etapa 3. Hacemos una ranura en la tabla con una máquina para trabajar la madera.

Etapa 4. Aplicamos pegamento a la madera contrachapada y lo insertamos en el fondo del bote.

Etapa 5. Pintamos el estante resultante con una lata.

Por supuesto, este diseño no soportará mucho peso, pero es bastante adecuado para almacenar piezas pequeñas.

Materiales:

• 40 botes;
• tijeras;
• soga;
• papel;
• marcador.

Etapa 1. Perforamos la parte superior de las latas con un cuchillo.

Etapa 2. Hacemos una plantilla de papel.

Etapa 3. Lo aplicamos al bote, lo rodeamos con un marcador.

Etapa 4. Recorta agujeros grandes con tijeras.

Etapa 5. Colocamos los botes preparados en varias filas, atando cada fila enganchando la cuerda debajo de las asas de los contenedores.

Etapa 6. Atamos todas las filas alrededor del perímetro para una mayor resistencia.

Etapa 7. Si se planea apoyar el gabinete contra la pared, lo perforamos hasta la superficie.

Etapa 8. Ponemos objetos pesados ​​​​en la fila inferior: piedras o ladrillos.

El resultado es un estante bastante espacioso y funcional que ayudará a eliminar el problema de almacenar muchas piezas pequeñas.

Sea ingenioso y audaz al implementar sus ideas. ¡Buena suerte!

Video - Productos caseros de bricolaje para casas de verano.

Video - Hágalo usted mismo para una residencia de verano.

La fabricación de productos electrónicos caseros con sus propias manos ganó popularidad en el siglo pasado, cuando aparecieron los dispositivos semiconductores. Con su ayuda, fue bastante fácil ensamblar los dispositivos necesarios para la vida cotidiana a partir de equipos antiguos. Hoy en día, la reparación y recogida de equipos para una vivienda o una residencia de verano, para un coche o un garaje también se pueden resolver en casa.

[ Esconder ]

Dispositivos caseros para el hogar y el jardín.

Todos los electricistas pueden hacer productos caseros eléctricos para el hogar y las casas de verano, que utilizan el poder de la electricidad. La mayoría de los accesorios se construyen con componentes de fábrica y solo requieren conocimientos escolares de electricidad.

Barbacoa eléctrica

La parrilla eléctrica puede ser horizontal o vertical. Las tiendas suelen vender verticales, y hacen su trabajo a la perfección después de un poco de refinamiento.

Para crear una barbacoa horizontal, necesitará un elemento calefactor y un marco que se asemeje a un brasero. Puede hacer un elemento calefactor a partir de un tubo de cerámica y una espiral de nicromo enrollada a su alrededor. El tubo se fija a través de un material aislante en una carcasa de metal. Se requieren dibujos para ensamblar la caja.

Parrilla de la barbacoa

Una idea igualmente interesante es una parrilla de barbacoa con accionamiento eléctrico para pinchos giratorios. Al agregar un motor eléctrico a un brasero normal, puede obtener un excelente dispositivo que cocinará barbacoa sin conexión. Para organizar un accionamiento de pincho, puede usar un motor de los limpiaparabrisas, de una lavadora o cualquier otro motor de 12 voltios. Con la ayuda de un sistema de poleas y una transmisión por correa o engranaje, la rotación del eje se transmite a las brochetas, y la carne se voltea lentamente sobre las brasas.

Antena wifi casera

Dicha antena mejorará la calidad de recepción y la velocidad de Wi-Fi en su hogar. Según las revisiones, después de conectarlo, el nivel de la señal aumenta de 5 a 27 Mbps.

Para la fabricación necesitas:

• un pequeño tamiz o colador de metal;
• adaptador wifi (USB);
• Cable USB;
• taladro;
• resina epoxica;
• trípode para cámara;
• abrazaderas de plástico.

Proceso de manufactura:

1. Perforamos un pequeño orificio (14 mm) en el centro del tamiz e insertamos un pasador de metal para fijar el adaptador.
2. Insertamos el conector del cable USB en el orificio preparado y lo fijamos con epoxi. El conector USB después del pegado debe ser estrictamente perpendicular al plano del tamiz, luego el dispositivo funciona de manera más eficiente.
3. Luego, con la ayuda de dos lazos, se hacen "orejas" a través de las cuales se une el cable.
4. Arreglamos el producto en un trípode de cámara. Perforamos un agujero con un diámetro de 12 mm en la antena y lo sujetamos con una tuerca.

Materiales necesarios Inserte el pasador en el orificio perforado Conexión del cable USB Arreglamos el cable Trípode Montaje de la antena con un trípode

Eléctrico casero para el garaje.

Considere varios proyectos de productos caseros útiles para el garaje.

candelabro hecho en casa

Si tiene poca luz en el garaje, una lámpara de araña improvisada será muy útil. Para hacer un cartucho bifurcado, necesitará un par de cartuchos angulares, que se venden en una ferretería normal.

Secuenciación:

1. Retiramos los cables de los cartuchos y los sujetamos con una brida de plástico. Obtenemos un cartucho para dos lámparas. Queda por conectarlos a la red eléctrica.
2. Para ello, utilizamos la base de una lámpara fluorescente. Rompemos con cuidado la lámpara, luego soldamos los cables de nuestro diseño a los contactos de la base.
3. Los aislamos bien y pegamos la base encima de los cartuchos.

El uso de bombillas convencionales en un diseño de este tipo no es deseable: los cartuchos pueden fusionarse por calentamiento.

dispositivo LED

Otra opción de iluminación puede ser un dispositivo de iluminación LED casero.

Para su fabricación necesitarás:

• vieja lámpara fluorescente;
• Tira de luces LED;
• cables de conexión.

La secuencia de fabricación es la siguiente:

1. Una tira de LED se pega al cuerpo de la lámpara en una o varias filas.
2. Los cables de conexión están conectados y llevados al interruptor de la lámpara.
3. Se prueba el dispositivo ensamblado.

máquina de soldadura por puntos

El dispositivo necesario en el garaje será una máquina de soldadura por puntos casera, cuya base es un transformador de un viejo horno de microondas. Una condición necesaria es que el transformador esté funcionando para no rebobinar todos los devanados.

El proceso de montaje de la soldadora es bastante sencillo:

1. El transformador está desmontado.
2. Retire con cuidado el devanado secundario.
3. Se eliminan dos derivaciones.
4. A partir de un alambre grueso (con un diámetro de al menos 10 mm), se realiza un devanado secundario de dos o tres vueltas.
5. A partir de una barra de cobre con un diámetro mayor que los alambres, se fabrican electrodos para soldadura por contacto.

Herramienta de soldadura por puntos casera

Cosas útiles de bricolaje para la pesca.

Entre los productos caseros, puede encontrar muchas ideas interesantes para usar en condiciones de campo, así como para la caza y la pesca.

Dispositivo de señalización electrónica

Un ejemplo es un dispositivo de señalización electrónica para pescar con una caña de pescar convencional u otro aparejo. Un dispositivo de mordida simple se puede ensamblar en solo media hora. Para ello necesitarás un viejo llavero de tweeter y una tira de plástico de 1-2 mm de grosor.

Montaje del dispositivo de señalización:

1. El llavero está unido a la varilla.
2. Se pega una tira de plástico al hilo de pescar y se inserta entre los contactos del llavero.

Ahora, al morder, el pez tirará de la línea, el plástico saldrá volando, los contactos se cerrarán y el llavero funcionará.

Cámara submarina para pesca en hielo

Con la ayuda de una cámara submarina casera para pescar en el hielo, puedes ver si hay peces debajo del agujero. Esto facilita el proceso de pesca.

Para la fabricación necesitarás:

• cámara pequeña;
• caja sellada para la cámara;
• pequeño televisor;
• batería de coche para alimentar la cámara;
• extensión;
• inversor;
• plomo para carga;
• diodos ultravioleta para iluminación en tomas submarinas;
• superpegamento, cinta aislante, sellador.

Proceso de ensamblaje:

1. Se hacen dos agujeros en la parte superior de la caja. Un cable de extensión se inserta a través de uno. A través del segundo, el cable con el que la cámara está conectada al televisor.
2. En la caja, se hacen varios agujeros más en los que se insertan bombillas para la iluminación. Los cables de las bombillas están soldados en un circuito (por ejemplo, con una disposición en paralelo), que está conectado a un cable que proporciona energía.
3. Los orificios se sellan con pegamento y cinta aislante para un sellado hermético.
4. El plomo se derrite y se vierten pequeñas barras alargadas. Se colocan en el fondo de la caja.
5. Configure la cámara, conéctela al cable. Después de eso, se coloca con cuidado en la caja para que tenga una dirección clara hacia delante y horizontalmente y transmita una imagen de alta calidad. Para mayor estabilidad, la cámara está rodeada por un material suave.
6. Se adjunta un torso (cuerda, cinturón) a la caja, con el cual la cámara se bajará a una profundidad. Para mayor comodidad, puede combinarlo, el cable de alimentación y el cable para conectar la cámara de video al televisor en un solo núcleo, fijándolo con cinta aislante.
7. Conecte el cable de alimentación de la videocámara a la batería y pruebe la unidad.

cebo de pescado casero

Puedes hacer un buen cebo para pescar tú mismo. Este será un dispositivo ensamblado sobre la base de un simple multivibrador.

Necesitará:

• un emisor de sonido, por ejemplo, de un juguete para niños;
• alambres;
• un pequeño frasco de plástico, por ejemplo, debajo de tabletas medicinales;
• pizarra electronica;
• regulador con varilla de plástico;
• un trozo de espuma;
• baterías;
• pesos flotantes;
• control del volumen.

El montaje del cebo se realiza de la siguiente manera:

1. Tienes que soldar el circuito y comprobarlo.
2. Dos cables están soldados al emisor de sonido. Luego se mantienen dentro de la caja y se conectan a la placa.
3. Se coloca un regulador con una varilla de plástico en la tapa del frasco.
4. Se instala un círculo denso cortado de espuma en la parte superior de la placa, que separa la placa de la batería.
5. Se fijan pesas en el fondo de la jarra para que el recipiente se mantenga en el agua como un flotador.
6. El regulador establece la frecuencia y cambia el sonido.

Esquema de señuelos - 1 Esquema de señuelos - 2

Productos electrónicos caseros para un coche.

Los automovilistas crean productos caseros con sus propias manos para mejorar la apariencia y la facilidad de uso del automóvil.

Sonda automática eléctrica

Para un automóvil, una simple sonda eléctrica casera es perfecta. Puede mostrar la presencia de un voltaje de 12 voltios en un circuito eléctrico. Con él se comprueba el estado de salud del relé, así como de las bombillas y demás equipos. Puede hacer un dispositivo de este tipo con una jeringa y LED.

Diagrama de montaje:

1. Dos LED están soldados con terminales opuestos (más uno a menos el otro y viceversa).
2. Una sonda de acero está unida a una de las juntas de soldadura a través de una resistencia de 300 ohmios. A la otra soldadura hay un contacto para baterías.
3. El diseño se inserta en la jeringa para que la sonda salga por el orificio de la aguja. La mayor parte de la sonda está aislada con un tubo de PVC.
4. Se insertan 4 pilas LR44 en la jeringa de forma que uno de los polos quede conectado al contacto del LED.
5. Se hace contacto con el otro polo de las baterías desde un cable flexible con una pinza de cocodrilo.

El video muestra cómo hacer un probador de jeringas. Filmado por el canal ILYANOV.

Interruptor de luz

Es bastante simple fabricar un circuito para apagar suavemente la luz del automóvil. Tal electrónica es adecuada para cualquier automóvil. Paralelamente a los terminales de la lámpara de la cabina, se suelda una placa pequeña, que consta de un condensador y diodos. La caída en el voltaje de la electricidad ocurrirá gradualmente y creará el efecto de una luz que se desvanece suavemente.

altavoz de subgraves de coche

Para hacer un subwoofer para automóvil con sus propias manos, primero debe comprar un altavoz. Sus dimensiones deben tenerse en cuenta al calcular el tamaño de la caja.

La forma más simple y exitosa de un subwoofer para el maletero es una pirámide truncada con una pendiente como la de los asientos traseros.

faros antiniebla led

Con sus propias manos, puede hacer luces antiniebla para automóviles con LED.

Para la creatividad necesitarás:

• dos LED de diez vatios;
• 2 lentes de un viejo proyector;
• juntas de tuberías de plástico;
• fichas LM317T;
• resistencias

Instrucciones para ensamblar artesanías:

1. Los LED se instalan en radiadores de aluminio preparados previamente.
2. Se ensambla una estructura a partir de carcasas de faros, lentes de proyectores, juntas y diodos en radiadores.
3. Las luces antiniebla se alimentan a través de estabilizadores de corriente en microcircuitos y resistencias LM317T.

Portador de coche

Se obtiene un transporte de automóvil muy conveniente a partir de una lámpara USB de computadora. Es compacto y puede conectar el dispositivo a cualquier lugar del cableado del vehículo.

Esquema de fabricación:

1. Retiramos los contactos del enchufe USB.
2. En la carcasa del enchufe, conectamos los cables de la lámpara y las pinzas de cocodrilo del automóvil.
3. Para la fijación en el lugar correcto (incluso horizontalmente), se coloca un imán en el enchufe.