El taladro es una herramienta multifuncional, pero en manos humanas es difícil obtener una precisión de perforación especial. Una máquina perforadora de un taladro con sus propias manos de acuerdo con los dibujos propuestos puede ser útil. Si el taladro es una herramienta de uso diario, se puede fijar al soporte con abrazaderas. Cuando se incluye una herramienta energética en una composición permanente, se puede sacar el lastre de la máquina.
¿Cuándo se necesita una máquina perforadora?
Aquellos que crean artículos caseros utilizan una máquina perforadora de un taladro. Están hechos con fantasía, es difícil encontrar las piezas necesarias en la tienda y se pierde el significado. A los maestros les encanta crear todo por su cuenta. A menudo, dicho artesano se enfrenta a la cuestión de la precisión de los agujeros que debe perforar. Todo el mundo sabe que no hay una ejecución exacta del trabajo en un dosel y en una rodilla. Necesitará un soporte para asegurar la herramienta con el equipo.
Qué taladro usar depende de la naturaleza del pasatiempo del maestro. La fabricación de placas de circuitos electrónicos para radioaficionados requiere una sección transversal de taladro de 0,3 mm; manualmente, a la menor desviación del ángulo recto, el taladro estallará. Solo una pequeña máquina perforadora salvará el día, pero es costosa. La única salida es hacerlo usted mismo.
En su propia máquina, creada a partir de materiales improvisados, puede:
- hacer agujeros pasantes y ciegos;
- perfore un orificio perpendicular centrado en una pieza de trabajo delgada;
- cortar un agujero o cortar un hilo.
Las partes principales de la máquina perforadora.
La máquina está taladrando, lo que significa que se supone que debe usar un conjunto de taladro con sujeción rápida. La herramienta debe montarse en un soporte vertical confiable y tener libertad de movimiento hacia arriba y hacia abajo. El bastidor debe instalarse verticalmente y fijarse en una placa maciza desde abajo, que se denomina marco. La herramienta es fácil de describir, pero para lograr precisión en la realización de operaciones, es necesario crear un diseño bien ajustado. En publicaciones especiales e Internet, puede encontrar dibujos de una máquina perforadora de un taladro con sus propias manos de varios materiales.
Cualquier herramienta creada de acuerdo con los estándares de la empresa está equipada con elementos de seguridad: pantallas protectoras, bloqueos contra activación accidental. Al crear su herramienta, debe cuidar la protección, tomar medidas para que la máquina no caiga en manos de los niños.
La perforación se acompaña de una fuerte vibración. Pequeños golpes destruyen la estructura de los materiales y no será posible lograr operaciones precisas. La vibración es amortiguada por almohadillas blandas, que están montadas en los puntos de fijación de la herramienta y un marco masivo: las ondas de vibración se detienen. El mal montaje, la desalineación y un cambio en el centro de gravedad contribuyen al temblor fino del instrumento. Todas las partes móviles de una máquina perforadora casera de un taladro encajan sudorosamente, con espacios mínimos. 
Construimos una máquina perforadora según los dibujos.
Para ayudar al maestro, por primera vez a construir una máquina perforadora a partir de un taladro con sus propias manos, se ofrecen dibujos. Cualquier persona con habilidades primarias de carpintería puede ensamblar una estructura a partir de barras de madera y usar una placa de muebles debajo del marco. La fijación de una estructura de madera se realiza con tornillos autorroscantes. 
Las esquinas se utilizan para sujetar elementos. El montaje del taladro se puede hacer plegable, en abrazaderas removibles, o la herramienta se puede construir firmemente. Una parte importante del dispositivo será un dispositivo de trineo móvil, a lo largo del cual se mueve el taladro con el taladro durante la operación. A menudo, las guías telescópicas de muebles se utilizan para crear patines. En el video, se presenta de manera simple y clara cómo ensamblar una máquina perforadora con sus propias manos:
La opción propuesta es universal, se adapta igualmente bien al metal, la madera y otros materiales. Pero es engorroso y para operaciones pequeñas, los artesanos fabrican máquinas en miniatura utilizando un trípode de una ampliadora fotográfica y un marco soldado. En algunos casos, se utiliza la cremallera de dirección del automóvil. Las estructuras de estructura metálica requieren habilidades de cerrajería. Se decide cómo hacer una máquina perforadora, según la disponibilidad de piezas improvisadas y el propósito del accesorio.
Un ejemplo de un diseño completamente inusual de un dispositivo pequeño para maestros de radio es una máquina herramienta de un microscopio de la vieja escuela y un motor de limpiaparabrisas de automóvil UAZ. El motor da mucho torque, pero para usarlo, necesitas alargar el eje. Su potencia y par son suficientes para perforar láminas de metal delgadas como láminas. El soporte en sí debe mejorarse: se quitan el ajuste fino, el ensamblaje microscópico y se monta un motor en miniatura.
Puntos fundamentales del trabajo en una máquina perforadora
La máquina recién fabricada requiere un ajuste adicional. Se lleva a cabo una inclusión de prueba en una tabla donde se eliminan todos los elementos irrelevantes. La máquina se considera correctamente montada y lista para seguir trabajando si:
- el taladro gira a lo largo del eje, sin crear sectores en expansión con rotación rápida;
- el taladro bajado debe entrar exactamente en el hueco o en el punto previsto en el marco;
- el movimiento del taladro a lo largo del trineo se ajusta firmemente, pero sin atascarse ni sacudirse;
- para agujeros pasantes, se prepara un sustrato especial para no estropear el marco.
Durante la perforación, tenga en cuenta el calentamiento del dispositivo, levante periódicamente el equipo durante la perforación profunda, se puede usar líquido para enfriar.
Recuerde siempre que las herramientas de corte de alta velocidad son una fuente de mayor peligro. El cambio solo se puede realizar en equipos desenergizados. Los ojos siempre deben estar protegidos con gafas.
Una selección de varias taladradoras creadas por manos de maestros, para todas las ocasiones, confirma el ingenio inagotable de los artesanos. Puedes comprar de todo en la tienda, pero crear tu propio instrumento es digno de un maestro.
Una de las opciones para una máquina perforadora de un taladro - video
Las ventajas del dispositivo son las siguientes:
- Barato: cuesta un orden de magnitud o dos menos que el industrial (de la tienda).
- Disponibilidad de piezas: todo se puede usar en el diseño, desde una pequeña barra hasta piezas de máquinas y automóviles antiguos.
- Una variedad de diseños en publicaciones populares y en la World Wide Web.
- La oportunidad para la creatividad es crear su propia máquina perforadora multifuncional confiable que supere todos los modelos publicados.
Desventajas de los dispositivos:
- Al ensamblar muchos modelos publicados, se necesitan piezas hechas en máquinas o componentes de unidades (máquinas) antiguas. Esto eleva el costo de producción.
- Juego de piezas debido a un montaje y ajuste sueltos.
- Un trípode para un taladro hace que sea imposible realizar una serie de otros trabajos (por ejemplo, taladrar en ángulo, etc.).
Soporte de máquina universal
Este dispositivo está diseñado para realizar varios tipos de trabajos de perforación, torneado y otros trabajos especializados que el motor y la caja de engranajes del taladro pueden manejar. Si la herramienta es poderosa, entonces puede hacer todo tipo de trabajo.
El dispositivo presentado, si está destinado solo a perforar, está hecho (sus partes principales) de madera. En el caso de realizar una cremallera universal, hacerlo a partir de planchas de hierro o acero. El dispositivo consta de las siguientes unidades principales:
- Cama: sirve como el principal elemento de soporte de toda la máquina.
- Bastidor: diseñado para asegurar el carro con un taladro y le permite moverlo con un asa y elementos adicionales.
- Mango: sirve para mover el carro a lo largo del eje longitudinal de la cremallera, lo que garantiza el suministro de una herramienta giratoria a la pieza.
- Nodos adicionales: diseñados para expandir las capacidades del bastidor y darle nuevas cualidades.
Esta máquina es quizás la más fácil de instalar y configurar, y los nodos adicionales le permiten convertirla en un dispositivo universal que atraerá a muchos artesanos del bricolaje. Considere las partes principales de la máquina.
soporte de taladro de bricolaje
Este nodo representa una losa de 10 mm (o más) de metal o 20 mm (o más)
árbol. Cuanto mayor sea la potencia de la herramienta (taladro), más masiva debe ser la base. Las dimensiones de la cama dependen del trabajo realizado y pueden variar:
- para perforación vertical - 500x500 mm;
- para otros trabajos - 1000x500 mm.
Pero estas dimensiones no son definitivas y se pueden cambiar de acuerdo con sus solicitudes.
La cama más barata y fácil de repetir se corta de una pieza de madera de 20-40 mm o se hace de acero de 10-20 mm. El bastidor principal se fija en él (expuesto verticalmente) y un soporte de segmentos del mismo grosor. Ambas partes se atornillan con tornillos o tornillos entre sí y desde abajo (a través del marco).
Consejo: Para mayor confiabilidad, debe conectar el bastidor y el soporte entre sí usando esquinas de metal.
Soporte de taladro para taladro
Está hecho de tablero de 20-40 mm o chapa de acero de 10-20 mm. Su longitud es de 50-75 cm y depende del tamaño del taladro utilizado, y su ancho es de 20 cm.. En el soporte se fija un mecanismo para mover el taladro a lo largo del eje longitudinal con un dispositivo para fijar el taladro.
El orden de montaje del rack es el siguiente:
- se refuerza un soporte en el marco;
- a la base se atornilla un soporte vertical, que luego se atornilla al soporte;
- en la vertical, las bases de dos guías (muebles telescópicos) se fortalecen, por ejemplo, desde una mesa;
- además, a la parte móvil de las guías se atornilla un carro con un dispositivo de fijación del taladro.
Consejo: A la hora de elegir las guías, comprobar que no haya juego lateral.
El largo del carro también depende de las dimensiones del taladro y es de 50-100 cm.Está hecho de un tablero o placa de acero del mismo espesor y ancho que el soporte. El carro se puede fabricar en dos versiones:
№ 1. El taladro está asegurado con abrazaderas.
La figura muestra la fijación de un correo electrónico convencional. taladros El tablero está perforado, las abrazaderas se enroscan en los agujeros. Las abrazaderas se aprietan con un destornillador adecuado.
№ 2. El taladro se fija en un bloque especial.
El bloque es una placa atornillada perpendicularmente al eje del carro y reforzada con esquinas metálicas. Se perforó un agujero en el bloque de 0,5 mm menos que el diámetro del "frente" del taladro y se hizo una ranura para la fijación segura de la herramienta.
El orificio se perfora con una boquilla especial (cilíndrica) o de la siguiente manera:
- mida el diámetro de la herramienta y dibuje un círculo;
- dentro del círculo (más cerca de la línea) taladre una serie de agujeros;
- corte las particiones restantes con una lima, un cuchillo o una sierra;
- con una lima semicircular o redonda se nivela el círculo, llevándolo al calibre requerido.
mecanismo de movimiento
Los elementos principales de este nodo:
- Mango: sirve para hacer avanzar el taladro hacia la pieza de trabajo.
- Resorte: diseñado para devolver el carro a su estado original.
El mecanismo de movimiento se puede hacer en dos versiones:
- El resorte se encuentra directamente en el mango.
- Dos resortes están ubicados en la parte inferior, en las ranuras de las guías del carro.
- Se atornillan 2 placas de metal al bastidor principal desde un extremo, entre las cuales se inserta un eje para el mango (puede usar un tornillo M8-M12).
- Las placas también se atornillan en el otro borde, entre las cuales se instala un resorte. Para limitar la posibilidad de su desmontaje lateral, se utilizan pasadores, uno de los cuales está instalado en el soporte y el segundo en el mango, que se mueve entre las placas.
- En el mango se realiza una ranura longitudinal para el funcionamiento normal del mecanismo.
- Un pasador o eje se fija en el carro para asegurar el movimiento vertical.
2 Opcion 2.
Y en este caso se utilizan placas laterales y el pasador central del tirador, pero los resortes se ubican en las ranuras de las guías del mueble, las cuales están siendo ligeramente modificadas. Las esquinas de metal ordinarias se insertan y atornillan en las ranuras para evitar que los resortes se deslicen profundamente en las guías.
El funcionamiento del mecanismo es sencillo. Cuando presiona el mango (palanca), el carro con el taladro se mueve hacia abajo, proporcionando la perforación de la pieza. Durante la carrera de trabajo del carro, los resortes se comprimen, almacenando energía. Cuando se suelta la palanca, la energía de los resortes se dirige hacia atrás y el carro sube verticalmente.
Nodos adicionales
Al modificar la cremallera con un simple nudo, puede perforar agujeros en ángulo y realizar trabajos simples de torneado y fresado en madera.
trabajo de fresado
Para realizar pequeños trabajos de fresado es necesario que la pieza se desplace horizontalmente. Para asegurar la alimentación, se utiliza un segundo mismo bastidor, que se fija horizontalmente en el marco. Solo en lugar de un taladro, se debe fijar un tornillo de banco.
La distancia desde el borde de la pieza hasta la ranura a cortar está limitada por el espacio entre el taladro y las guías verticales. Para el avance horizontal, puede usar un sistema de palanca (usando un mango), pero para evitar dificultades, busque el mecanismo de avance de la mesa de la máquina (tornillo).
Perforación de agujeros en ángulo y trabajos de torneado
Para realizar estas operaciones, es necesario complementar la cremallera con un mecanismo giratorio, que es una placa adicional (AP) con orificios ubicados en un arco. Todas las partes del mecanismo de alimentación y el carro se colocan en esta placa adicional, que gira sobre un eje fijado a la cremallera principal.
Los ángulos principales de los agujeros inclinados son 30 o, 45 o, 60 o. El mecanismo de giro se puede hacer así:
- primero, se perfora un orificio para el eje en el bastidor y en la plataforma giratoria;
- además, midiendo los ángulos con un transportador o algún otro dispositivo de medición, taladre agujeros en un círculo en el DP;
- luego combine los orificios axiales de ambas placas y fíjelos con un tornillo;
- después de eso, se perforan 3 agujeros a través del DP en el bastidor, como se muestra en la figura.
La placa adicional se gira al ángulo deseado y se fija a la parte posterior del bastidor con tres pasadores o tornillos con tuercas (esto último es preferible).
El trabajo de torneado se realiza girando la placa adicional horizontalmente. Debido al pequeño tamaño del portabrocas, no se pueden procesar piezas de gran calibre en él.
¿Es posible hacer un dispositivo de este tipo usted mismo? Antes de una respuesta detallada, se recomienda averiguar en qué elementos consiste este dispositivo, cómo funcionan en él. Si le gusta hacer manualidades caseras, esta máquina será muy útil. Pero a veces no es posible montarlo debido a dificultades con la instalación.
Ventajas y desventajas
Este dispositivo tiene ciertas ventajas:
Sin embargo, también hay algunos puntos negativos:
- a menudo, el montaje requiere elementos que solo se pueden fabricar en fábrica
- condiciones que afectan el costo;
- el ajuste inadecuado implica la formación de una reacción, a partir de la cual se producen imprecisiones en el trabajo;
- un soporte preparado por sí mismo no permite perforar en ángulo.
Sin embargo, descubriremos cómo hacer un soporte de perforación de bricolaje, cuyos dibujos y fotos se presentan a continuación.
Opción de soporte universal
Con la ayuda de esta opción, es posible realizar una variedad de operaciones en las que el motor de perforación no fallará.
Para ahorrar dinero, muchos hacen un marco de madera dura. El estante principal con abrazaderas está unido a él. Todas las conexiones se realizan con tornillos, montados verticalmente en relación con el marco.
Para que todo funcione correctamente, debe asegurarse de que no haya juego en las guías. El taladro se puede conectar de dos maneras: en almohadillas o en abrazaderas.
Necesitará un mango y resortes. Hay dos formas de organizar todo: fije el mecanismo de retorno cerca del mango o inserte dos resortes en las ranuras del carro.
Tipos de trabajos de fresado y torneado
Para fresar, basta con conectar este soporte con un tornillo de banco a la máquina, fijándolo horizontalmente. Para que el mecanismo creado por sí solo funcione sin problemas, muchos usan un tornillo alargado de la impresora. Esto le permitirá lograr un mecanizado de alta precisión al elegir una ranura.
Para realizar perforaciones en ángulo, se utiliza un dispositivo giratorio, para cuya fabricación se requiere una placa adicional. Los agujeros se perforan en un arco.
El uso de un dispositivo de este tipo en lugar de un torno le permite procesar solo aquellas piezas que pueden caber en el mandril de un taladro eléctrico.
Si tiene manos hábiles que interactúan bien con su cabeza, entonces hará ese marco sin ningún problema. Con su ayuda, utilizando un taladro, puede realizar más operaciones.
¿Se puede hacer un soporte de taladro de bricolaje en casa? Para responder a esta pregunta, debe saber en qué consiste dicho dispositivo y cómo trabajar en él. Para muchas manualidades caseras, es deseable tener una máquina perforadora. Muchas personas no logran ensamblarlo debido a la dificultad de instalarlo. A continuación se describirá un trípode casero que le permitirá realizar una variedad de operaciones para procesar piezas de madera y plástico y perforar agujeros en metal. Se darán consejos y trucos para ayudar a hacer este dispositivo.
Se necesita un soporte de perforación cuando se procesan varias piezas (madera, metal, plástico).
Tal dispositivo tiene las siguientes ventajas:
- Barato comparativo
- Piezas disponibles para el montaje.
- Posibilidad de construcción independiente de un estante.
Pero también hay ciertas desventajas:
- A menudo, al ensamblar, se necesitan componentes y piezas hechas en fábrica, lo que aumenta el costo del producto.
- Posible juego de partes individuales del bastidor debido a un ajuste inadecuado, y esto conduce a imprecisiones durante la operación.
- Un trípode casero generalmente no le permite perforar en diferentes ángulos y realizar otros trabajos necesarios.
Ver también: uno mismo.
Soporte de taladro universal
La opción propuesta le permite realizar una variedad de operaciones que no provocarán la falla del motor del taladro.
Si el estante solo se necesita para perforar, entonces sus partes principales pueden estar hechas de madera. Si necesita realizar otro trabajo (torneado, fresado), el dispositivo debe ensamblarse a partir de barras de hierro o acero. Sus partes principales:
- La cama es el principal elemento estructural.
- Bastidor: necesario para sujetar el carro en el que está instalado el taladro.
- Mango: sirve para controlar el movimiento de la unidad de trabajo.
- Para aumentar las capacidades del dispositivo, hay varios componentes adicionales.
La opción considerada es la más fácil de ensamblar.
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Cómo hacer una cama con tus propias manos.
Para la fabricación de la cama se necesita una placa de madera.
Esta parte está hecha de una placa gruesa de metal o madera. Sus dimensiones principales son:
- 50 x 50 x 1,5 cm cuando es de metal;
- 60 x 60 x 3 cm - si es de madera.
Este tipo de camas se pueden utilizar si solo se realizan trabajos de perforación en la máquina. Si necesita una unidad multifuncional, las dimensiones se seleccionan dentro de 100 x 50 (60) x 2 (3) cm.
Para reducir el costo del trabajo, el marco está cortado de madera maciza. El estante principal con accesorios está fijo en él. Todas estas partes están conectadas por tornillos y fijadas en un plano vertical con respecto al marco.
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soporte de taladro casero
Está hecho de tablero de 35 mm o placa de metal de 2 cm. La longitud de esta pieza puede variar entre 60-80 cm (esto depende de las dimensiones del taladro utilizado), y el ancho es de 20-25 cm, sobre ella se fija un elemento de sujeción y un mecanismo de movimiento longitudinal. El montaje se realiza de esta manera:
- primero, se refuerza un soporte sobre la cama;
- se le atornilla un soporte vertical, que debe atornillarse al soporte;
- las bases de 2 guías están reforzadas verticalmente, es mejor tomar muebles confeccionados;
- a su parte móvil se debe atornillar un carro, sobre el cual se monta un taladro eléctrico.
Para que la máquina funcione con normalidad y no se atasque, es necesario comprobar que las guías no tengan juego. La longitud del carro depende del tamaño del taladro eléctrico utilizado y se selecciona en el rango de 500-1000 mm. También está hecho de una tabla de madera o placa de acero. Hay dos opciones para fijar la herramienta:
- usando abrazaderas especiales;
- usando almohadillas.
Las abrazaderas rodean el taladro eléctrico y se fijan con agujeros en el tablero. Deben estar hechos de metal de alta calidad, de lo contrario, al menor golpe del taladro, existe la posibilidad de que la herramienta rompa la base.
Se utiliza una placa como bloque, que se fija perpendicularmente al carro y se fija con cuadrados de metal. Para fortalecer el taladro eléctrico, se cortó un agujero y se hizo un soporte especial que sujeta la herramienta. El carro es más fiable que las mordazas, pero también más difícil de fabricar.
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¿Cómo hacer un mecanismo de movimiento?
En la fabricación del mecanismo de movimiento de la cremallera se necesitan resortes.
Consta de un mango y resortes, y puede haber dos opciones para su fabricación:
- El mecanismo de retorno se fija directamente al lado del mango.
- Dos resortes están fijados en las ranuras del carro.
Con la primera opción, el eje del mango debe colocarse entre 2 placas, que deben atornillarse a la rejilla principal. El mismo dispositivo, pero con un resorte, está desplazado unos milímetros del primero. Cuando el mango se mueve hacia abajo después de soltarlo, el resorte lo devolverá a su posición original, lo que hará que el carro se eleve hasta el punto de partida.
En la segunda versión, el pasador y las placas laterales se fijan en un ángulo de 90 grados al carro, y los resortes se fijan en las ranuras de los rieles de los muebles. Cuando presione la palanca, el taladro eléctrico en el carro se moverá hacia abajo y los resortes se comprimirán. Si suelta la manija, arrojarán el conjunto del carro hacia arriba. Para que los elementos de resorte no se caigan de sus lugares, deben fijarse con cuadrados de metal.
Si a menudo realiza trabajos de reparación, puede hacer un soporte para un taladro con sus propias manos. Los dibujos de estos dispositivos se presentarán en el artículo. Quizás te ayuden. Este dispositivo le permite obtener un tipo de máquina que facilita el proceso de perforación y lo hace más conveniente. El procesamiento de piezas de trabajo de esta manera es más fácil, las manipulaciones no llevarán tanto tiempo. Puede comprender cuáles son las ventajas de una máquina de este tipo si hace un bastidor.
Ámbito de aplicación de la máquina
Si decide hacer un soporte para un taladro con sus propias manos, primero debe estudiar las instrucciones. Sin embargo, es importante comprender si necesita dicho equipo. En general, se utiliza una máquina perforadora para crear artículos individuales que pueden ser difíciles de comprar en una tienda. A algunos artesanos les gusta crear todo con sus propias manos, incluso si algunos productos son fáciles de encontrar en oferta.
Los artesanos a menudo se enfrentan a la necesidad de perforar los agujeros más precisos en los espacios en blanco. Sobre el peso o sobre la rodilla para realizar dicho trabajo puede ser bastante difícil. Para esto, se usa un soporte que le permite fijar la herramienta con el equipo. Todo dependerá de usted, qué taladro usar. La elección estará influenciada por la naturaleza de las acciones realizadas.
Los radioaficionados, por ejemplo, fabrican placas de circuitos electrónicos, donde se utilizan taladros de 0,3 mm. Si se produce una desviación desde un ángulo recto, el taladro simplemente explotará. Solo una máquina perforadora en miniatura puede resolver este problema, pero es bastante costosa. Solo hay una salida: un soporte universal para un taladro. Puedes hacerlo con tus propias manos. Usando materiales improvisados para la máquina, puede obtener orificios ciegos y pasantes, cortar hilos y perforar un orificio perpendicular en una pieza de trabajo delgada.
Características de diseño de la máquina perforadora.
Si decide hacer una máquina perforadora de escritorio con sus propias manos, definitivamente se deben considerar los diagramas de dichos dispositivos. A partir de ellos, puede comprender qué elementos están incluidos en la unidad. La herramienta generalmente se monta en soportes verticales resistentes y puede moverse hacia arriba y hacia abajo libremente. El bastidor se instala verticalmente y se monta en una placa maciza en la parte inferior, que se denomina cama.
Para trabajar con la herramienta de manera segura, es mejor complementar el diseño con una pantalla protectora y un bloqueo contra la activación accidental. Al crear un bastidor usted mismo, debe tener cuidado con las medidas de seguridad, ya que prevén la necesidad de evitar que caiga en manos de los niños. Es importante proporcionar al equipo almohadillas blandas que amortigüen las vibraciones y estén ubicadas en los puntos de conexión de la herramienta. Es importante excluir un ensamblaje deficiente, porque entonces habrá un pequeño temblor que contribuirá a una violación de la alineación y un cambio en el centro de gravedad.
Antes de hacer una máquina con un taladro con sus propias manos, definitivamente se deben considerar los dibujos para tomar prestado uno de ellos o hacerlo usted mismo. La fijación de estructuras de madera se realiza con tornillos autorroscantes. Para esto, se utilizan esquinas. El montaje de la herramienta se puede hacer plegable, equipado con abrazaderas extraíbles, o la herramienta se puede incorporar firmemente. Una de las partes importantes del dispositivo es el conjunto de trineo móvil. Un taladro con un taladro se moverá a lo largo de él durante la operación. Cuando se realiza un soporte casero para un taladro, a menudo se usan muebles para corredores.
Caracteristicas de diseño
El soporte antes mencionado se utiliza para fijar el taladro, que se puede convertir en un accesorio estacionario. Si lo desea, puede modificar otras herramientas de esta manera, como un destornillador y un punzón. Si hace el dispositivo usted mismo, puede arreglar unidades de casi cualquier tamaño en él.
Los bastidores le permiten hacer agujeros precisos y procesar productos de diferentes materiales, como madera o plástico. Si estamos hablando de un diseño de fábrica, el kit generalmente proporciona un mecanismo de expansión, que es necesario para una fijación rápida. Esto hace que trabajar en la máquina sea seguro.
Los dispositivos estándar son pequeños en tamaño y peso, lo que indica que pueden usarse en la vida cotidiana. Por lo general, los bastidores son plegables y algunos modelos se pueden modificar a mano. Tales manipulaciones implican cambiar las dimensiones de aterrizaje y la profundidad de perforación. Pero tales dispositivos no reemplazan la máquina perforadora. Esto solo será posible si se instala un potente motor eléctrico.
Por supuesto, puede comprar equipos prefabricados, pero dichos bastidores generalmente enfrentan problemas de retroceso, por lo que la precisión del trabajo es deficiente. Tal defecto se puede eliminar de forma independiente, para esto debe apretar las tuercas o usar juntas.
Comentarios sobre productos caseros.
Si decide hacer un estante para dibujos, primero debe considerar. Uno de ellos se puede preparar de forma independiente. Sin embargo, primero debe leer las reseñas de artesanos y especialistas en el hogar. Dichos dispositivos, en su opinión, son buenos porque tienen un costo asequible. El equipo se puede crear a partir de materiales improvisados. Además, puede combinar varias funciones.
Pero tales máquinas también tienen sus inconvenientes. Por ejemplo, durante el proceso de ensamblaje, puede encontrar dificultades en la formación de contragolpes, lo que hace que el procesamiento sea impreciso. Los consumidores enfatizan que debido al uso de un trípode, no es posible perforar la pieza de trabajo en ángulo. Algunos modelos pueden requerir piezas costosas para ensamblar, lo que a veces hace que los artesanos del hogar abandonen esta empresa.
Instrucciones de fabricación
Habiendo decidido hacer un soporte para un taladro con sus propias manos, se debe preparar el dibujo. Quizás uno de los presentados en el artículo sea adecuado para usted. La tarea es bastante laboriosa, llevará mucho tiempo. Pero este enfoque es más beneficioso que comprar un nuevo dispositivo. Para crear un soporte simple, puede usar aglomerado o MDF. Estos materiales formarán la base de una superficie rectangular en la que será necesario realizar varios orificios para fijar el producto al escritorio.
Los tubos de aluminio actuarán como guías. Puede tomar perfil de aluminio o productos de acero. Se fija una guía en la superficie, cuya altura es de 0,5 m, para hacer esto, se debe soldar una lámina de metal. Para simplificar toda la estructura, debe usar un par de guías.
El taladro debe moverse en la dirección requerida. Para ello se utilizan abrazaderas que actuarán como limitadores. Al realizar un bastidor para dibujos, primero debe considerar. Quizás lo ayuden a comprender cómo evitar errores. El material se coloca debajo de las abrazaderas, y luego todo se fija en la plataforma de aglomerado.
Muchos artesanos instalan resortes, que es una adición a la máquina. Esto le permite hacer agujeros con elevación automática del taladro. El soporte preparado debe fijarse en los rieles. Es importante asegurarse de que la conexión sea fuerte. La herramienta se fija con abrazaderas, además es necesario usar una junta. Esto reducirá la vibración.
Metodología de trabajo
Se fija un mango a la plataforma, que será responsable del movimiento de la herramienta. También es importante cuidar el prefijo. Hará que la montura sea segura. Este será el caso si la forma y las dimensiones del soporte son iguales a los parámetros del taladro u otra herramienta utilizada.
Cuando todos los elementos estén listos, puede comenzar a ensamblar el bastidor. La fijación de la pieza se realiza con cuidado para evitar holguras. Además, se instalan abrazaderas y un transportador en la superficie. Puedes complementar el diseño con varias reglas.
fabricación de máquinas perforadoras
Puede crear una similitud para instalar un taladro u otra herramienta que se ubicará permanentemente en la estructura. Estas manipulaciones no son difíciles. Será necesario preparar el stand utilizando la tecnología descrita anteriormente.
Luego se realizan algunos cambios en el diseño. Usar un taladro en una máquina perforadora no siempre es conveniente debido al tamaño de la herramienta. Por esta razón, la unidad se desmonta previamente, solo después de instalar sus elementos internos.
Después de revisar los dibujos, puede hacer un soporte casero para un taladro con sus propias manos y, como resultado, obtiene un motor y un dispositivo de arranque para esto. El motor está montado sobre un soporte, lo que eliminará la vibración y el desplazamiento durante el funcionamiento del equipo. Para esto, se usan juntas, todas las abrazaderas están bien apretadas. Como resultado, las dimensiones del soporte disminuirán ligeramente.
Trabaja en el lanzador
El dispositivo de arranque debe colocarse en una caja aislada. Luego los cables se extienden. Esta solución le permitirá fijar la caja con el lanzador en la base y no en el soporte. El cartucho se coloca en el eje y se fija cuidadosamente. Cuando se completan todas las acciones, la máquina se puede considerar lista. Entre sus principales características, cabe destacar su compacidad, ligereza y sencillez, lo que facilita su uso. Hacemos un soporte para un taladro con nuestras propias manos utilizando una tecnología que no necesariamente implica desmontar la herramienta. A veces, se toma prestado un motor en funcionamiento de electrodomésticos viejos, después de lo cual solo queda comprar un cartucho.
Conclusión
Aquellos maestros que a menudo usan un taladro en su trabajo usan bastidores especiales. Este proceso simplifica la perforación y hace que el procesamiento de las piezas de trabajo sea lo más preciso posible. Si lo desea, puede hacer una máquina perforadora usted mismo, después de lo cual ocupará uno de los lugares importantes en cualquier taller.