Dibujos de calderas de combustible sólido de bricolaje. Hacer una caldera de leña con tus propias manos. Instrucciones paso a paso de bricolaje para crear una caldera de combustible sólido para una combustión prolongada

Se requiere un sistema de calefacción eficiente para vivir cómodamente en las condiciones climáticas domésticas. Si usa los dibujos de las calderas de combustible sólido para una combustión prolongada correctamente, puede hacer un diseño confiable y económico con sus propias manos. Para obtener un buen resultado final, es necesario un estudio preliminar de soluciones y tecnologías de ingeniería en el campo correspondiente.

Dispositivo de caldera fabricado en fábrica

No existe una definición precisa de este concepto. El equipo correspondiente apareció como respuesta a las demandas de los consumidores de incrementar el nivel de confort durante la operación, para incrementar la producción de calor por unidad de recursos energéticos utilizados.

La principal desventaja de las calderas clásicas es la necesidad de agregar regularmente combustible al horno. Los siguientes factores también crean dificultades:

Para mantener el funcionamiento de una caldera convencional, es mejor tener cerca un suministro suficiente de leña.

Diferentes diseños

Para resolver los problemas señalados anteriormente, se utilizan varias soluciones. Para no añadir con frecuencia nuevas porciones de combustible, se aumenta el tamaño del horno. La colocación del dispositivo de presión en la parte superior, el suministro de aire medido, ayuda a que el proceso de combustión sea uniforme.

Será más fácil crear dibujos de calderas de combustible sólido para una combustión prolongada con sus propias manos después de un estudio detallado del diseño estándar:

En la posición inicial, el dispositivo de presión (10) está en la posición superior.
Se carga una gran cantidad de leña en la cámara de combustión a través de la puerta (6).
Después del encendido, tiene lugar un proceso de combustión controlado mecánicamente (16).
El aire fresco es suministrado por un soplador a través de una barra telescópica que está hueca en el interior. Se distribuye uniformemente a través de la placa de presión (10).
El suministro de oxígeno desde la parte superior asegura la combustión gradual del combustible, en capas.
La ceniza después del final del ciclo se retira a través de la puerta inferior (13).
Para subir el disco (10) a la posición superior, utilice un cabrestante eléctrico (2).

La desventaja de este diseño es la imposibilidad de colocar leña arbitrariamente en la cámara de combustión. Una ventaja significativa es el aumento de la duración de un ciclo de trabajo a 24 horas o más.

En el siguiente diseño, se puede agregar combustible según sea necesario. Aquí se utiliza la tecnología de pirólisis. Se caracteriza por un suministro medido de oxígeno y una baja intensidad de combustión. La madera humeante desprende gas inflamable. Se quema en una cámara adicional.

Esta instalación aprovecha al máximo el combustible. Los productos de combustión contienen una cantidad mínima de hollín. El ajuste óptimo de los procesos de trabajo es difícil.

Las unidades de gas y diesel carecen de las desventajas mencionadas anteriormente debido a la simplicidad de dosificación de los tipos correspondientes de combustible. Se puede obtener un resultado similar si utiliza gránulos especialmente comprimidos de desechos de carpintería, cáscaras de semillas y otras materias primas combustibles.

En esta realización, los gránulos (pellets) se vierten en la tolva, desde donde son alimentados por el mecanismo de tornillo al horno. Está claro que dicho diseño permite, si es necesario, aumentar y disminuir rápidamente el suministro de combustible. El cambio flexible en el rendimiento de la caldera es útil para optimizar el funcionamiento cuando cambia la temperatura externa, conectando consumidores adicionales. No es demasiado difícil trabajar con gránulos durante el transporte, almacenamiento.

Aumente la eficiencia de la caldera con sofisticadas estructuras de nodos de salida. En tales estructuras, la temperatura aumenta. Las paredes huecas de la carcasa realizan funciones similares.

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La necesidad de arrojar leña a menudo es muy inconveniente. Sin embargo, hay calderas que requieren atención una vez al día. Más detalles en una publicación separada.

Antes de buscar la documentación adecuada, es necesario determinar con mayor precisión el diseño. Es preferible el primer esquema de una caldera de combustible sólido para una combustión prolongada; será más fácil crearlo con sus propias manos.

Con una altura de poco más de 1,5 metros y un ancho de unos 40 cm, no será difícil encontrar un lugar adecuado para la instalación. Pero es necesario tener en cuenta la necesidad de crear pasajes tecnológicos para el mantenimiento. Necesitará espacio libre en la parte superior para montar el cabrestante y otros equipos.

Para la implementación de proyectos privados, no es necesario cumplir con los GOST. Pero cuanto más detallado se obtenga el dibujo de una caldera de combustible sólido para una combustión prolongada con sus propias manos, más fácil será eliminar los errores en las primeras etapas.

¡Nota! No olvide que el conjunto de dibujos con dimensiones debe complementarse con una lista de productos que deberán comprarse por separado. Incluya accesorios, herramientas, suministros, guantes de construcción y otros equipos de protección personal fabricados en fábrica.

Fabricación de una caldera de combustible sólido para combustión prolongada: revisiones y un algoritmo de acciones.

Antes de empezar, estudia las opiniones y consejos de usuarios reales. Como lo demuestran sus revisiones, los equipos de este tipo, con la correcta implementación de las tecnologías, pueden ser fabricados por usted mismo.

Para crear una estructura sin dificultades innecesarias, los productos terminados con los parámetros necesarios son útiles. Es adecuada una tubería de metal con un diámetro de 350 mm, una altura de 1,5 metros, con un espesor de pared de al menos 3 mm. Por supuesto, algunos otros tamaños deben ajustarse en consecuencia.

Se suelda un corte inferior de chapa de acero. No olvides las piernas. Deben poder soportar el peso de una estructura pesada sin sufrir daños. Para algunas entradas y salidas, funcionarán longitudes de tubería de tamaño adecuado. Los accesorios de refuerzo y accesorios se crean a partir de secciones de canal.

Se limpia la estructura terminada. Para protección contra la corrosión y buenas características estéticas, se cubre con capas de imprimación sobre metal y pintura. Se utilizan los tipos de recubrimientos que son resistentes a altas temperaturas. Después de instalar el cabrestante y otros dispositivos adicionales, verifique el rendimiento de todos los mecanismos y unidades. La caldera está conectada a los sistemas de suministro de aire, suministro de agua y calefacción, una chimenea, una red eléctrica de 220 V. Realice una prueba de funcionamiento y elimine las deficiencias identificadas.

¡Nota!¿Sabe cómo hacer una caldera de combustible sólido para quemarse durante mucho tiempo, pero duda de la precisión de las operaciones individuales? En este caso, la creación de soldaduras y otras acciones complejas deben estudiarse con anticipación. Este equipo debe ser confiable durante el funcionamiento, por lo que es mejor excluir riesgos innecesarios.

Caldera de combustible sólido de bricolaje para una combustión prolongada: instrucciones y conclusiones en video

Para la fabricación de algunas estructuras complejas, deberá equipar previamente su propio taller. Tendremos que dominar el trabajo con equipos de soldadura, adquirir herramientas y accesorios especializados. Si no es útil en el futuro, entonces los costos correspondientes deberán tenerse en cuenta al calcular el costo total.

Los materiales de este artículo, la información de los dibujos y el video ayudarán a crear la caldera de combustión prolongada correcta con sus propias manos. Pero para una correcta valoración, es necesario comprobar cuánto costará completar el pedido correspondiente con la ayuda de profesionales.

Hacer una caldera de combustión prolongada con sus propias manos (video)

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De todos los equipos de calefacción que se utilizan hoy en día en la vida cotidiana, las calderas de combustible sólido se conocen desde hace mucho tiempo. Debido a la simplicidad del diseño y el principio de funcionamiento, la disponibilidad de combustible, las unidades de este tipo están muy extendidas. Hoy en día, para muchos residentes de casas particulares en zonas rurales, esta técnica se ha convertido en una especie de "varita mágica". El precio en constante crecimiento del gas doméstico, las dificultades para obtener permisos para la instalación de un calentador autónomo de gas contribuyen al hecho de que una caldera de combustible sólido hoy, al menos, no ha perdido su demanda entre la población que vive cerca de los bosques, una fuente de leña. .

Calderas de calefacción de combustible sólido: a la izquierda - montadas y en funcionamiento, a la derecha - sin conexión al circuito, en la etapa de instalación.

Hoy en día, hay dos opciones para resolver el problema del calentamiento autónomo con combustibles sólidos: comprar un producto de fábrica terminado o hacer una caldera de combustible sólido con sus propias manos. El costo de una unidad de calefacción moderna de alta tecnología es bastante alto, pero el rango de precios es amplio, de 3 a varias decenas de miles de rublos, lo que hace que el dispositivo esté disponible para una amplia gama de consumidores.

Si tiene cierta preparación técnica, puede ensamblar una caldera de combustible sólido por su cuenta, utilizando recomendaciones para hacer modelos de estos dispositivos, que son más populares cuando se ensamblan con sus propias manos.

Concepto de caldera de combustible sólido

Una caldera de combustible sólido autónoma de fabricación propia es, en general, una estufa común instalada en un barril de agua. La tarea principal de dicho dispositivo es calentar el agua de la caldera, que se suministrará a los radiadores de calefacción del hogar, utilizando el calor de la combustión de madera o carbón.

Pero tal dispositivo, tentador para la fabricación independiente debido a su primitividad, no será efectivo en términos de calefacción y no será rentable debido al alto consumo de combustible: los diseños de caldera más simples tienen una eficiencia de solo 10-15%.

Caldera de agua de combustible sólido primitivo con economizador de chimenea

¡Importante! El funcionamiento de una caldera de calefacción de combustible sólido depende de la calidad del tiro y, en consecuencia, de la ventilación de suministro. Incluso una caldera bien hecha no podrá proporcionar un calentamiento eficiente de una habitación si la ventilación no está organizada correctamente.

Las calderas caseras se ensamblan no solo de metal, sino también de ladrillos. Los dispositivos de ladrillo generalmente se construyen en casas de campo, donde se imponen requisitos más altos en la estética del equipo a instalar que en locales comerciales o técnicos.

Las calderas de metal son los dispositivos más simples, cuya fabricación permite el uso de materiales de desecho y posiblemente con la ayuda de las herramientas disponibles. Pero de esto no se sigue que su producción e instalación se puedan realizar sin, al menos, bocetos de espacios en blanco y ensamblajes, así como una tecnología claramente desarrollada: una secuencia, formas de realizar etapas individuales del trabajo preparatorio y básico.

Elegir un diseño de caldera de calefacción.

Las estufas de calefacción y las calderas de combustible sólido, con procesos de combustión similares, difieren en funcionalidad. Una caldera de calefacción, a diferencia de una estufa, no solo debe calentar la habitación en el lugar de instalación quemando leña o carbón, sino que también debe suministrar al circuito de calefacción un refrigerante calentado. Pero para cumplir con la segunda tarea, no es suficiente colocar un intercambiador de calor (sección del circuito de calefacción) en el horno; también es necesario garantizar la continuidad de la combustión del combustible y la circulación uniforme del refrigerante a través de esta bobina.

Intercambiador de calor tubular para caldera de combustible sólido de ladrillos refractarios

¿Qué diseño de la caldera elegir para que sea más fácil hacerlo con sus propias manos, qué dificultades tendrá que enfrentar en el proceso de trabajo? Estas preguntas se pueden responder en la etapa de diseño. Los dibujos de calderas de combustible sólido caseras dan una idea suficiente de cómo se ve un diseño en particular y a qué debe prestar atención durante el proceso de fabricación.

Un ejemplo de representación esquemática de una caldera de combustible sólido desde el exterior: vistas frontal, lateral y trasera.

Cada tipo de equipo de caldera de combustible sólido tiene sus propias características de diseño y matices de fabricación. Al planificar un ensamblaje independiente de una unidad de calefacción, es necesario decidir a qué diseño dar preferencia: con un método de combustión inferior o superior (eje).

Unidades de combustión inferiores- este es un equipo en el que la puerta para cargar leña está ubicada en la parte superior de la cámara de combustión, pero la combustión del combustible se produce desde abajo, como resultado de lo cual las capas superiores del marcador se mueven hacia abajo por su propio peso, y la postcombustión de humo se produce en la parte superior. Dependiendo del modelo, el movimiento del aire a través del horno se produce de abajo hacia arriba por fuerza (ventilador) o naturalmente (tiro), lo que provoca independencia de la red, pero menor eficiencia y menor volumen de combustible cargado.

Una vista esquemática en sección de una caldera de combustible sólido con combustión inferior

En calderas de combustible sólido de estructura minera, la leña se carga a través de una puerta ubicada en la parte superior de la cámara de combustión. Dichas unidades están equipadas con un tiro forzado, que se dirige de arriba a abajo: conduce el humo a la parte inferior del horno, donde se quema en una mezcla con aire, y en el camino se calienta y, además, seca el combustible del niveles inferiores.

Esquema de funcionamiento de una caldera de calefacción de combustible sólido con un método de combustión superior.

Una unidad con un método de combustión más baja es más adecuada para la autoproducción, por lo que al ensamblarla, puede prescindir de un ventilador de tiro forzado.

Caldera de combustión inferior de acero de combustible sólido sin acabado.

¡Importante! Cuanto más complejo sea el diseño del equipo, mayores serán los requisitos tecnológicos para la calidad del rendimiento de sus componentes, que no deben tener desviaciones de los parámetros de diseño. El proceso de montaje de dicha unidad no es menos responsable.

Según el método de combustión, las calderas de combustible sólido pueden diseñarse para un funcionamiento normal u operar con una salida a la pirólisis, el proceso de descomposición del combustible sólido en dos componentes y su posterior combustión separada. Dando preferencia a la segunda opción, más compleja, deberá tener en cuenta la necesidad de instalar una segunda cámara de combustión, lo que aumentará las dimensiones del calentador y, en consecuencia, requerirá más materiales.

La elección del tipo de equipo de calefacción está determinada en gran medida por el tipo de combustible sólido que se suministrará al dispositivo de calefacción. Si tienes una gran cantidad de leña a mano, será mejor si la caldera que has fabricado está diseñada para calentar leña. Si el carbón está más disponible, otro modelo servirá. El tiempo de combustión del marcador, la calidad del calentamiento están determinados por el tipo de caldera de combustible sólido, su capacidad y diseño.

En una nota: la temperatura de combustión del carbón es mucho más alta que la de la leña, por lo tanto, el intercambiador de calor y el cuerpo de la caldera para carbón están hechos de acero más grueso. Una alternativa podría ser la creación del cuerpo y la cámara de combustión de la caldera a partir de ladrillos refractarios.

Si no es posible crear una carcasa externa de la unidad de acero del espesor requerido, una caldera de combustible sólido de ladrillo será una solución racional. El revestimiento de ladrillo refractario creará una cámara de combustión espaciosa, cómoda y resistente a altas temperaturas.

Construcción de una cámara de combustión de ladrillos refractarios con colocación dentro de un intercambiador de calor

La elección de una caldera con un diseño de complejidad aceptable debe realizarse después de analizar el desempeño técnico y una evaluación objetiva de su competencia y capacidades. En caso de duda, para excluir la posibilidad de daños injustificados al material, es mejor dar preferencia a una unidad que sea simple, comprensible a partir de los dibujos de diseño; incluso una caldera de combustible sólido de este tipo puede proporcionar calor a la casa en la estación fría.

Requisitos básicos para el diseño de un calentador casero.

En la forma clásica, la unidad de calefacción, a partir de la cual funcionará la calefacción del hogar, consta de los siguientes elementos:

cámara de combustión (búnker) para quemar madera, carbón, briquetas de combustible;
barras de rejilla a través de las cuales se alimenta la masa de aire a la cámara de combustión;
un intercambiador de calor de tipo tubo o un tanque de almacenamiento de agua de caldera;
chimenea para salida de productos de combustión de combustible al exterior;

Un requisito importante que deberá tenerse en cuenta incluso en la etapa de diseño de la caldera es el tamaño de la cámara de combustión. El horno de una caldera autónoma de combustible sólido debe ser espacioso y espacioso. El diseño de la cámara de combustión se calcula de tal manera que el combustible colocado en ella se quema completamente sin mezcla adicional. En este sentido, son preferibles las calderas de ladrillo, ya que el ladrillo tiene una conductividad térmica más baja, lo que proporciona una temperatura de combustión más alta en un horno de cerámica que en una unidad de metal.

La cámara de combustión debe diseñarse de manera que se maximice la concentración de energía térmica en el calentamiento del intercambiador de calor.

Horno de acero de caldera de combustible sólido

El siguiente aspecto no menos importante en el diseño de equipos de calefacción es el intercambiador de calor de una caldera de combustible sólido. La eficiencia del equipo de la caldera depende del diseño de este elemento, la calidad del material y el rendimiento. El nombre del intercambiador de calor está determinado por el material de su fabricación: hierro fundido o acero. Las bobinas de intercambio de calor de estas unidades son estructuras tubulares con una disposición vertical u horizontal de tuberías en la vida cotidiana, a menudo llamadas camisas de agua.

No consideraremos los intercambiadores de calor de hierro fundido, ya que se trata de una estructura fundida, cuya fabricación es imposible en casa. Sin embargo, puede utilizar unidades de hierro fundido ya hechas retiradas de unidades antiguas desmanteladas por algún motivo. Tal reemplazo es común cuando se moderniza o repara una caldera de combustible sólido.

Para la fabricación de un intercambiador de calor de acero, se utilizan tubos de paredes gruesas. La configuración deseada de la tubería se le da flexible bajo calentamiento o mediante codos o semicodos del diámetro adecuado, conectados a los fragmentos de la bobina mediante soldadura eléctrica.

El diagrama de instalación de una bobina para una unidad de combustible sólido tradicional dará una idea completa de cómo debería verse el intercambiador de calor y en qué posición es mejor instalarlo.

Esquema de una de las opciones para la ubicación del intercambiador de calor de tubos en el cuerpo: vistas laterales

Producción paso a paso de una caldera de combustible sólido. Sutilezas y matices

No podrá fabricar la caldera de combustible sólido casera más económica, sin embargo, puede crear un dispositivo de calefacción que sea bastante adecuado para calefacción y suministro de agua caliente. El hecho es que el ensamblaje de productos industriales se lleva a cabo en equipos industriales de alta precisión a partir de materiales especialmente seleccionados de acuerdo con los parámetros tecnológicos. Cada modelo de caldera de fábrica se basa en cálculos térmicos precisos. Las posibilidades de trabajar en casa son incomparablemente más modestas que las de producción, por lo que, a la hora de elegir un modelo a fabricar, se debe partir de las realidades existentes, incluido el potencial personal como instalador.

Herramientas y materiales

Con un dibujo y una especificación de la unidad de calefacción, puede decidir sobre la lista de las herramientas necesarias. Ya sea que desee hacer una caldera grande o planee ensamblar un pequeño dispositivo de calefacción para una cabaña de verano de combustible sólido con sus propias manos, la lista de accesorios será aproximadamente la misma.

Un conjunto de herramientas para la autoproducción de una unidad de calentamiento de combustible sólido.

Para trabajar, necesitará las siguientes herramientas y accesorios:

maquina de soldar;
molinillo pequeño con discos de corte y esmerilado (gafas);
taladro eléctrico con taladros para metal;
llaves de gas No. 1,2;
martillo;
un juego de destornilladores y llaves inglesas o de boca abierta;
alicates;
codo de 90 grados

El material principal para la fabricación es el acero, cuyo espesor para la caldera debe ser de al menos 5 mm, para la rejilla, a partir de 7 mm.

Además, necesitará:

esquina de acero 50x50 - para el marco de la caldera;
chapa de acero inoxidable: si hay un tanque de almacenamiento en la estructura;
Tubos de acero de paredes gruesas con un diámetro de 32-50 mm, para la fabricación de un intercambiador de calor de bobina.

Se compila de antemano una lista completa de materiales y su consumo sobre la base de dibujos técnicos.

Fabricación de vivienda e intercambiador de calor

El cuerpo de la caldera, que a menudo desempeña el papel de cámara de combustión, es la base de toda la estructura. Para reducir la deformación de las paredes bajo la influencia de altas temperaturas, las estructuras de cerramiento del horno se realizan en dos capas con relleno entre capas de arena tamizada seca, que desempeña el papel de fijador de geometría. Las carcasas exterior e interior de la cámara de combustión están hechas de marco, lo que también aumenta la rigidez de la estructura. Además, para aumentar la resistencia de las paredes de la cámara de combustión, el exterior se puede revestir con una esquina de acero o un perfil en forma de refuerzos.

Fabricación de un cuerpo de caldera de combustible sólido soldando piezas en bruto de chapa de acero

En la pared frontal con una amoladora o un cortador de gas, según el dibujo, se cortan dos aberturas: para la puerta del búnker y el cenicero.

¡Consejo! Antes de cortar chapa de acero, es necesario marcar con precisión las futuras aberturas con orificios de diámetro pequeño (3-4 mm) en las esquinas de los orificios; esto le permitirá cortar con mayor precisión.

Después de terminar de cortar los espacios en blanco de la chapa de acero y el perfil para el cuerpo, puede comenzar a crear el intercambiador de calor. Utilizamos tuberías de agua cortadas, que se conectan mediante soldadura en un solo circuito sellado. La tarea principal es crear una sección de flujo continuo sellada de la longitud máxima para aumentar el área de calentamiento de la tubería.

Cómo hacer un intercambiador de calor, colocar correctamente las tuberías y realizar soldaduras, dice el video que se le ofrece.

Montaje

Cuando todos los elementos estructurales están listos, se inicia el ensamblaje, que se realiza mejor en el lugar de instalación de la unidad; a veces, las dimensiones y el peso del dispositivo terminado no permiten que se mueva del sitio de ensamblaje al lugar de colocación final .

Muy a menudo, la caldera se instala sobre una base de hormigón especialmente construida con la unidad sujeta mediante soldadura a partes incrustadas: anclajes. La instalación comienza con la instalación del marco, después de lo cual está equipado con accesorios y láminas de revestimiento. Todas las uniones soldadas se realizan con achaflanado y procesamiento de uniones soldadas: eliminación de escoria y esmerilado.

En una nota: Después de ensamblar el cuerpo, se realiza una verificación visual exhaustiva de su estanqueidad, de acuerdo con los resultados de los cuales se realiza una soldadura adicional de las costuras.

Una rejilla (rejilla de acero) y un intercambiador de calor se instalan en la carcasa terminada, que se conecta mediante soldadura al circuito de calefacción.Durante la instalación de la bobina, es importante cumplir con el ángulo de diseño de su inclinación, de lo contrario la circulación natural. del refrigerante en el circuito estará obstruido.

Cuerpo de caldera de combustible sólido en la etapa de nervios de refuerzo externos

¡Importante! Es mejor confiar la fabricación de un tanque de almacenamiento de acero inoxidable con su inserción en el circuito a profesionales, ya que trabajar con este material requiere de equipos especiales y habilidades prácticas.

Al final del montaje, la caldera se pinta con dos capas de pintura resistente al calor con preparación preliminar de la superficie para protegerla de la corrosión.

Pintura termorresistente Ecoterra para superficies que trabajan a altas temperaturas

Una caldera de calefacción de fabricación propia se distingue por su durabilidad y facilidad de mantenimiento, que consiste en limpiar periódicamente el horno de cenizas y mantener la chimenea.

Conclusión

Una vez finalizado el montaje y completado la unidad con todos los elementos necesarios, se presuriza con agua a presión, según los resultados de los cuales se eliminan los defectos, y luego un conjunto de trabajos de puesta en marcha. No debe descuidar la instalación de un regulador de tiro, que facilitará el funcionamiento de una caldera de combustible sólido en diversas condiciones climáticas.

A veces es aconsejable hacer una caldera de combustible sólido de combustión prolongada con sus propias manos: los dibujos y diagramas están disponibles gratuitamente. La capacidad para manejar una herramienta y las manos hábiles brindan un buen servicio al construir su propia casa o cabaña de verano. Siempre es necesario construir usted mismo algún tipo de estructura. Después de todo, esto reduce significativamente el costo de cualquier empresa. Las unidades de calefacción no son una excepción. En los viejos tiempos, la gente contrataba a un fabricante de estufas para colocar hornos de ladrillos. Hoy en día, las calderas de combustible sólido de combustión prolongada se han convertido en las más populares.

El principio de funcionamiento de las calderas de combustible sólido y su dispositivo.

Los combustibles fósiles sólidos son la fuente de energía más antigua de la humanidad. Es imposible abandonarlo por completo, incluso en el mundo moderno. Además, además de la leña y el carbón, en la actualidad han aparecido muchos otros tipos de sólidos combustibles:

briquetas de turba: la turba seca y comprimida genera mucho calor durante la combustión;
briquetas de desechos de carpintería: aserrín comprimido, virutas y corteza de árbol;
carbón de abedul: lo mismo que para la barbacoa;
residuos reciclados de vertederos;
pellets de calefacción de combustible - combustible fino obtenido por prensado de aserrín. Puede alimentarse automáticamente;
aserrín seco ordinario.

Es evidente que todo este combustible se obtiene mediante el procesamiento de diversos residuos, lo que resuelve el problema de aprovechamiento en las empresas y va en consonancia con la economía "verde".

Como resultado de la actividad humana se genera una cantidad colosal de residuos que se pueden convertir en combustible de alta energía, lo que llevó a la aparición en el mercado de calderas de calentamiento de combustible sólido para combustión a largo plazo. A diferencia de las estufas convencionales, estas unidades no funcionan sobre la combustión del combustible en sí, sino sobre su división como resultado del calentamiento. En la cámara de trabajo de tales calderas, se queman los productos de descomposición gaseosos del combustible sólido. Este esquema de trabajo es varias veces más eficiente que la combustión convencional de combustibles fósiles. Gas de pirólisis, emite una gran cantidad de energía.

El dispositivo de una planta generadora de gas de este tipo no es muy complicado. Incluso puede construir una caldera de combustible sólido de combustión prolongada con sus propias manos. Un dibujo de la versión más simple se ve así:

un tanque cilíndrico cerrado, que tiene una trampilla para almacenar combustible, un ventilador y una abertura para instalar una chimenea;
un distribuidor de aire está ubicado dentro del tanque, lo que crea un remolino del gas de pirólisis. Está unido a un tubo telescópico móvil. Toda esta estructura en forma de pistón presiona el combustible desde arriba. La combustión de gas ocurre por encima del pistón y el combustible arde debajo de él;
el intercambiador de calor está integrado en la cámara superior donde se alcanza la temperatura máxima.

En la cámara inferior se produce una combustión lenta del combustible sólido. Se logra ajustando el suministro de aire al soplador. El gas emitido arde intensamente en la cámara superior y calienta el refrigerante.

Las calderas de combustible sólido de combustión prolongada pueden ser indispensables en casas privadas, edificios de servicios públicos, garajes e invernaderos. Serán especialmente beneficiosos donde hay una gran industria de procesamiento de madera, ya que los desechos en tales empresas se entregan casi de forma gratuita. Estas unidades también son necesarias en áreas donde hay interrupciones regulares en el suministro de gas. Tales instalaciones tienen muchas ventajas, pero también hay una desventaja importante: un costo muy alto. Es por eso que hoy en día es importante fabricar calderas de combustible sólido de bricolaje para una combustión a largo plazo. Se pueden utilizar dibujos para esto con diversos grados de complejidad. Depende del nivel de habilidad.

Cómo hacer una caldera de combustible sólido de combustión prolongada con sus propias manos: dibujos y diagramas

Antes de comenzar a fabricar una caldera, debe decidir su diseño. Su elección depende del propósito de la unidad. Si está destinado a calentar un pequeño lavadero, garaje o casa de campo, entonces no es necesario hacer un circuito de agua en él. El calentamiento de dicha habitación se producirá directamente desde la superficie de la caldera, por convección de masas de aire en la habitación, como desde una estufa. Para una mayor eficiencia, es posible disponer el soplado de aire forzado de la unidad mediante un ventilador. Si hay un sistema de calentamiento de líquido en la habitación, es necesario proporcionar un dispositivo en el circuito de la caldera en forma de bobina de una tubería u otro diseño similar.

La elección de la opción también depende del tipo de combustible sólido que se utilice. Para calentar con madera ordinaria, se requiere un mayor volumen del horno, y para el uso de pequeños pellets de combustible, se puede colocar un recipiente especial desde el cual el combustible granular se alimenta automáticamente a la caldera. Para la fabricación de una caldera de combustión prolongada de combustible sólido con sus propias manos, puede tomar un dibujo universal. Es apto para cualquier tipo de combustible sólido utilizado.

Le diremos paso a paso cómo y de qué partes puede hacer una caldera de calentamiento de combustible sólido para una combustión prolongada de acuerdo con el esquema propuesto:

prepararemos el lugar donde se instalará la futura unidad. La base sobre la que se apoyará debe ser nivelada, fuerte, rígida e ignífuga. Una base de hormigón o una placa gruesa de hierro o acero fundido es la más adecuada para esto. Las paredes también deben tapizarse con material ignífugo si son de madera;
recolectamos todo el material y herramientas necesarios: de los cuales necesitamos una máquina de soldar por arco eléctrico, una amoladora y una cinta métrica. De materiales: chapa de acero de 4 mm; Tubería de acero de 300 mm con paredes de 3 mm, así como otras tuberías de 60 y 100 mm de diámetro;

Para hacer una caldera de combustible sólido para una combustión prolongada, es necesario cortar una pieza de 1 m de largo de una tubería grande de 300 mm. Es posible y un poco menos, si es necesario;
corte la parte inferior de la chapa de acero de acuerdo con el diámetro de la tubería y suéltela, equipándola con patas de un canal de hasta 10 cm de largo;
el distribuidor de aire tiene la forma de un círculo de chapa de acero con un diámetro 20 mm menor que la tubería. Un impulsor de una esquina con un tamaño de estante de 50 mm se suelda en la parte inferior del círculo. Para ello, puede utilizar un canal del mismo tamaño;
suelde un tubo de 60 mm en el centro del distribuidor desde arriba, que debe ser más alto que la caldera. En el medio del disco distribuidor, corte un agujero a lo largo de la tubería, de modo que haya un túnel pasante. Es necesario para suministrar aire. Se corta un amortiguador en la parte superior de la tubería, lo que permitirá ajustar el suministro de aire;

en la parte inferior de la caldera, hacemos una pequeña puerta, equipada con un pestillo y bisagras, que conduce al cenicero para facilitar la extracción de las cenizas. Corta un agujero para la chimenea desde arriba en la caldera y suelda un tubo de 100 mm en este lugar. Al principio, se inclina ligeramente hacia un lado y hacia arriba 40 cm, y luego estrictamente verticalmente hacia arriba. El paso de la chimenea a través del techo de la habitación debe estar protegido de acuerdo con las reglas de seguridad contra incendios;
estamos terminando la construcción de una caldera de calentamiento de combustible sólido para combustión prolongada haciendo la tapa superior. En su centro debe haber un orificio para el tubo distribuidor de flujo de aire. El contacto con las paredes de la caldera debe ser muy estrecho, excluyendo la entrada de aire.

Cómo hice una caldera de combustible sólido para una combustión prolongada: revisiones y recomendaciones

“Trabajo en un aserradero. Solía llevar nudos a casa y cortar carros. Aprendí sobre la caldera de combustible sólido para una combustión prolongada, leí las reseñas y decidí hacerlo. Sucedió. Ahora se consume leña tres veces menos y la misma cantidad de calor ”.

Alexander Nikolaev, Syktyvkar

“Vi un caldero milagroso en el garaje de un amigo. Estábamos reparando el coche con él por la mañana. Él, mientras le echaba leña, no lo tocó hasta el anochecer. No pude entender nada hasta que me explicó todo el esquema. Aquí también se me ocurrió la idea de meterme en el garaje. El amigo dijo que daría los dibujos ".

Nikolay Platonov, Surgut

“Si decide hacer, por ejemplo, en su casa de campo una caldera de combustible sólido de larga duración, cuyas revisiones se encontraron en la red, haga todo claramente de acuerdo con el esquema de acuerdo con todas las reglas de seguridad. Y luego, mi vecino quemó mi casa de campo cuando instaló la caldera en los agujeros ".

Andrey Shirshov, Tyumen

El dispositivo de calefacción descrito anteriormente le servirá fielmente, permitiéndole ahorrar energía. Sin embargo, no olvide hacer todo de manera eficiente, sin desviarse del esquema.

Hoy en día, pocos propietarios están dispuestos a comprar equipos de calefacción sin comprender a fondo por qué paga su dinero. Esto también se aplica a las calderas de combustible sólido, cuya gama es bastante amplia. Pero es suficiente que una persona conozca las características técnicas del equipo, mientras que es importante que otra comprenda el principio de funcionamiento de uno u otro generador de calor. Presentamos a su atención los esquemas actuales de calderas de combustible sólido con una descripción de su trabajo. Pueden diferir en detalle para diferentes productos, pero esto no afectará el principio general.

Calderas clásicas de combustible sólido

Este es el tipo más común de instalaciones de calefacción que queman combustibles sólidos, también se les llama calderas de combustión directa. Debido a la simplicidad del diseño, estas unidades son las más baratas de todas y, por lo tanto, los propietarios las compran con mayor frecuencia.

También son populares entre los artesanos caseros, por lo que no es difícil encontrar dibujos para la fabricación de generadores de calor tradicionales. Los agregados se pueden dividir aproximadamente en 2 tipos:

no volátil, trabaja en tiro natural de la chimenea;
sobrealimentado, con inyección de aire forzado.

Los primeros funcionan según el principio de un horno convencional, solo "vestidos" con una chaqueta de agua. La cámara de combustible volumétrica está ubicada sobre el cenicero, separada de él por barras de rejilla. El aire de la habitación entra en la cámara de combustión a través de la trampilla de la puerta del cenicero y la rejilla. Su cantidad está regulada por un termostato accionado por cadena, que se guía por la temperatura del agua en la camisa de la caldera y controla mecánicamente la compuerta de aire. Para una mejor percepción del proceso, a continuación se muestra un diagrama de caldera de combustible sólido:

Los gases de combustión emitidos en la cámara de combustión pasan a través de los tubos de llama del intercambiador de calor, que se lavan desde el exterior con agua. Dependiendo del diseño del calentador, los productos de combustión pueden realizar 2 o 3 carreras a lo largo de los conductos de gas, intercambiando calor intensamente con una camisa de agua. Habiendo cedido su calor, los gases abandonan la unidad a través de la chimenea.

Nota. En el diagrama anterior del generador de calor, los tubos de llama están dispuestos horizontalmente. Hay modelos con conductos de gas verticales, pero esto no es determinante.

Las unidades de combustible sólido no volátil no pueden presumir de una alta eficiencia, como máximo: 70%. La duración de la combustión depende del volumen de la cámara de combustión y del modo de funcionamiento, aunque se recomienda encarecidamente utilizarlos junto con un acumulador de calor. El segundo tipo de calderas es más productivo, su eficiencia alcanza el 75% debido al suministro de aire forzado por un ventilador. El dispositivo de dicha instalación refleja bien el esquema de funcionamiento de una caldera de combustible sólido, que se presenta a continuación:

Calderas de combustión prolongada

En términos de eficiencia, estas unidades no son mejores que las tradicionales, sus indicadores son aproximadamente los mismos: para calderas atmosféricas, hasta el 70%, para las presurizadas, hasta el 75%. Pero la duración de la combustión de un marcador de leña o carbón realmente aumenta. Esto se consigue gracias a las siguientes soluciones técnicas:

mayor tamaño de la cámara de combustible, que contiene el doble de leña que una caldera convencional;
método de combustión no convencional - de arriba a abajo.

Dichos generadores de calor tienen una forma cilíndrica, ya que casi no es posible implementar la idea en una caja rectangular. La cámara de combustión se llena con leña hasta la parte superior, se enciende desde arriba y luego se baja una carga con un orificio para el paso del aire mediante un tubo telescópico. A medida que se quema, la carga se hunde, por lo que constantemente se suministra aire directamente a la zona de la llama. La siguiente ilustración muestra un diagrama de una caldera de combustible sólido para combustión prolongada:

El aire pasa por el tubo telescópico también de arriba a abajo, impulsado por el tiro natural de la chimenea o soplado por un ventilador. El diseño no prevé un intercambiador de calor, el proceso de calentamiento del refrigerante se produce directamente, aunque los gases de combustión también tienen tiempo para ceder parte de su calor. Gracias al método de combustión descrito, la caldera y el sistema de calefacción pueden funcionar con una carga de leña hasta por 12 horas y con carbón hasta por 2 días.

Calderas de pirólisis

El principio de funcionamiento de estos generadores de calor se basa en una combustión separada en dos cámaras que se comunican entre sí a través de una boquilla de ladrillo refractario. En la cámara principal ubicada en la parte superior, la leña arde sin llama con un suministro de aire limitado por un ventilador. Como resultado, se produce el proceso de pirólisis, de lo contrario, gasificación, en la que se libera una mezcla de gases combustibles. Se mueve a la segunda cámara, donde se quema cuando entra aire secundario. El diagrama de funcionamiento de una caldera de pirólisis de combustible sólido es el siguiente:

Los gases de combustión del horno secundario ingresan al intercambiador de calor de tubos de fuego en forma de conductos de gas verticales rodeados por una camisa de agua. Allí se enfrían, transfiriendo calor al agua, y salen de la caldera por la chimenea. El rendimiento del ventilador es controlado por la unidad electrónica - controlador, guiado por las lecturas de los sensores de presión y temperatura.

En general, el generador de calor tiene buenos indicadores de eficiencia, alrededor del 80%, pero al mismo tiempo la unidad es mucho más cara que la clásica. Además, la caldera muestra una alta eficiencia solo cuando se trabaja con madera seca, aunque esta afirmación también es válida para otras unidades de combustible sólido.

Calderas de pellet

Este grupo de generadores de calor es el más progresivo de todos, aunque el más caro. Tanto el calentador en sí como su instalación con conexión costarán mucho. Pero las calderas de pellets valen su dinero: son eficientes (eficiencia - hasta un 85%), totalmente automatizadas y desprovistas de la inercia inherente al resto de los "hermanos" de combustibles sólidos. Dado que el suministro de combustible en el búnker es suficiente para 3-7 días de funcionamiento, se pueden atribuir con seguridad a las unidades de combustión a largo plazo.

Estructuralmente, las unidades son similares a los calentadores de gas, ya que están equipados con dos tipos de quemadores: retorta y antorcha. La figura muestra un dibujo de una caldera de combustible sólido para combustión prolongada en pellets con diferentes tipos de quemadores:

La organización de la transferencia de calor aquí es la misma que en otros generadores de calor, con la ayuda de intercambiadores de calor de tubos de fuego. La alta eficiencia se logra gracias a algo más: combustible seco de alta calidad y combustión controlada. Pero si se encuentran pellets húmedos o sueltos, la eficiencia de la unidad disminuirá drásticamente.

Para referencia. Las calderas automáticas de carbón funcionan según el mismo principio, solo los quemadores en ellas son del mismo tipo: los de retorta.

Un poco sobre los circuitos para ACS

En virtud de sus características, los calentadores de combustible sólido no son adecuados para el calentamiento directo de agua para las necesidades de suministro de agua caliente. No obstante, algunos fabricantes integran un circuito secundario en forma de bobina en sus productos. En este caso, el esquema de las calderas de combustible sólido de doble circuito es diferente, la bobina se puede ubicar dentro de la camisa de agua y calentarse con el refrigerante. En otros modelos, se coloca dentro de la cámara de combustión o encima de ella.

La mejor opción no es colocar el intercambiador de calor dentro del generador de calor de leña, sino preparar agua en una caldera de calentamiento indirecto, que servirá simultáneamente como acumulador de calor. Pero no todo el mundo puede permitirse comprar dicho equipo, por lo que los usuarios siguen interesados en las unidades de doble circuito, aunque es poco probable que puedan satisfacer todas las necesidades de agua caliente. A continuación se muestra un diagrama de la instalación de la caldera con la función de calentar agua para el suministro de agua caliente:

Conclusión

Como puede ver, la estructura y el principio de funcionamiento de los equipos de calentamiento de combustible sólido pueden ser muy diferentes. Cabe señalar que, por conveniencia, los diagramas de varias calderas se presentan en orden de aumento en el costo de la estructura. Solo tiene que procesar esta información y tomar la decisión correcta por sí mismo.

La fuente de calefacción más óptima para áreas remotas sin gasificación ni electrificación es una caldera de combustible sólido de combustión prolongada. Debido a su confiabilidad, economía y eficiencia, a menudo se usa para equipar casas de campo y casas de campo.

Como funciona la unidad

Las calderas de combustible sólido convencionales pueden funcionar en una sola pestaña durante aproximadamente 6-7 horas. Si, después de este tiempo, no se agrega más combustible a la cámara de combustión, esto conducirá a una disminución de la temperatura en la casa. La razón radica en la circulación del calor principal en la habitación según el principio de libre circulación de aire: después de calentar, sube y sale a la calle. El recurso térmico de un marcador de leña de un dispositivo de combustión prolongada está diseñado para 24-48 horas. En algunos modelos, la combustión se mantiene durante casi una semana.

El secreto es el siguiente: a diferencia de las calderas tradicionales, el esquema de una caldera de combustión prolongada incluye no una, sino dos cámaras de combustión. El primero de ellos está destinado a quemar combustible, el segundo, a los gases que provienen de la primera cámara. La calidad del proceso depende en gran medida del suministro oportuno de aire, para lo cual hay un ventilador en el diseño. Este enfoque es innovador: fue presentado por primera vez por la empresa lituana Stropuva en 2000, después de lo cual los principales fabricantes de equipos de calderas adoptaron los dibujos de las calderas de combustible sólido de combustión prolongada.

Hoy en día, las unidades que operan según este principio son la opción más económica y práctica para calentar casas en áreas sin gasificación. La esencia del funcionamiento de dispositivos de este tipo es la combustión del combustible superior. Por lo general, la ubicación de la cámara de combustión es la parte inferior: como resultado, el aire frío después del calentamiento tiene la capacidad de elevarse. Las calderas de combustión prolongada son muy similares a las calderas de pirólisis: la parte principal del calor se libera no de la combustión de briquetas sólidas, sino del gas liberado durante esta.

Para la combustión, hay un espacio cerrado especial dentro de la estructura. Las cámaras están interconectadas por un tubo telescópico, a través del cual el gas liberado del primer compartimiento ingresa al segundo. El proceso de su postcombustión se acompaña de mezcla con aire frío forzado por un ventilador. Este procedimiento prosigue sin pausas hasta que el combustible se quema por completo. Tiene un régimen de temperatura bastante alto, hasta +1200 grados.

La cámara de combustión de combustible sólido tiene dimensiones más extensas: su volumen a veces alcanza los 500 dm 3. Se puede cargar con carbón, aserrín, leña, palets. La descarga de aire estable es proporcionada por un ventilador incorporado. El proceso de combustión se caracteriza por un consumo de combustible muy lento. Como resultado, la eficiencia de los equipos de calderas aumenta drásticamente.

La razón del agotamiento lento es la inyección de aire, como resultado de lo cual solo se quema la parte superior de la lengüeta de combustible. Un aumento en el suministro de aire ocurre solo después del agotamiento completo de la capa superior. Hay una serie de dispositivos de calefacción a la venta, cuya esencia es el mismo dibujo de una caldera de madera de larga duración. Su diferente grado de economía y eficiencia se explica por la diferencia de tamaño, materiales de fabricación y la presencia de funciones adicionales. Para el funcionamiento de las calderas TT universales, se puede utilizar cualquier combustible, lo que simplifica enormemente su mantenimiento. Las calderas TT de leña se consideran los modelos más económicos.

Características de diseño y dispositivo

La cámara para llenar el combustible de cualquier caldera de combustión prolongada se distingue por sus impresionantes dimensiones. Este parámetro afecta directamente el tiempo de quemado de la pestaña de combustible. Actualmente, hay dos tecnologías que compiten con éxito implementadas en calderas TT: estamos hablando de dispositivos Buleryan y Stropuva. El alto costo y la complejidad de hacer un dibujo de una caldera de combustión prolongada con sus propias manos pone ciertos obstáculos en el camino de la propagación de este último en el territorio de nuestro país. A diferencia de él, el método Buleryan es ampliamente utilizado por los artesanos populares para la organización independiente de la calefacción de las casas de campo.

Un dibujo de una caldera de combustible sólido de combustión prolongada Buleryan consta de las siguientes unidades:

Una caja de metal que cubre las cámaras internas.
Cámara inferior para combustión de combustible.
Cámara de combustión de gas superior.
Puertas para guardar leña. Se ubica en la parte superior de la estructura debido al gran tamaño del compartimento inferior para almacenar el recurso.
Pipa de humo. Está ubicado en la parte superior de la caldera y está conectado a la chimenea.
Cámara de cenizas. Se encuentra en la parte inferior de la caldera y está destinado a su limpieza.

También hay otro detalle curioso. Como saben, en los hornos ordinarios, la función del soplador la realiza un cenicero: es a través de él que ingresa el aire necesario para la combustión. En el caso de Buleryan, el compartimento de cenizas está completamente sellado: la cámara de aire superior es aquí el canal de suministro de aire. Hay un obturador en la parte superior de esta cámara para regular el suministro de oxígeno. En el curso de la combustión, la madera en la cámara de combustión se asienta gradualmente, lo que conduce a una bajada del distribuidor. Esto asegura un suministro continuo de aire fresco.

El dispositivo de una caldera de combustible sólido para combustión prolongada es el siguiente:

Caja de fuego. El principal elemento estructural de cualquier caldera u horno. Está destinado a la combustión del combustible en él.
Departamento de postcombustión de gas. Los gases que salen de la cámara de combustión se queman aquí.
Cenicero. Compartimento de recogida de cenizas. Necesita una limpieza periódica.
Chimenea. Canal de descarga de productos de combustión al exterior de la vivienda.

Fortalezas y debilidades

Las grandes dimensiones y la complejidad del dibujo de bricolaje de una caldera de combustible sólido para una combustión a largo plazo hacen que sea favorable usar tales dispositivos solo en casas de campo grandes. En cuanto a las pequeñas cabañas de verano, se recomienda elegir opciones más económicas para ellas.

Las principales ventajas de las calderas TT para combustión prolongada son:

Alta eficiencia (alrededor del 95%)
Autonomía de calefacción.
Rentabilidad.
Fiabilidad y durabilidad.
Alta eficiencia.
Disponibilidad de combustible.
Amabilidad del medio ambiente.
Una amplia gama de combustibles (carbón, leña, aserrín, palets).

También hay desventajas:

Grandes dimensiones.
La necesidad de equipar una sala de calderas separada.
El complejo dispositivo de una caldera de madera de larga duración.
La necesidad de un mantenimiento constante.

Las calderas de este tipo tienen un costo bastante decente, sin embargo, tales estructuras se pueden fabricar de forma independiente.

Las ventajas de las unidades caseras:

Baratura.
Versatilidad de combustible.
Posibilidad de modificaciones posteriores para aumentar la eficiencia y agregar potencia.

Lo más difícil es hacer que la estructura sea cilíndrica: para esto necesita usar una máquina de laminación. Si no es así, existe una opción con cilindros de propano viejos. También encajará cualquier tubería de una sección adecuada: el grosor de las paredes metálicas debe ser de al menos 5 mm. Los pueblos están acostumbrados a contentarse con pequeños hornos de ladrillo, que muestran una buena eficiencia en la calefacción de casas de una sola planta y casas de veraneo. Si se requiere calentar una cabaña extensa, se requerirá una gran cantidad de combustible. Además, las grandes caídas de temperatura no se pueden evitar con la distancia a la estufa, y es mucho más difícil cuidarla que una caldera de combustible sólido.

Al comenzar a hacer una caldera de combustión prolongada con sus propias manos, debe armarse con los siguientes consejos:

Para que se pueda usar cualquier combustible durante el funcionamiento del dispositivo, es mejor hacer la cámara de combustión de acero de aleación resistente al calor. El uso de tubos de acero sin costura de grado 20 ayuda a reducir algo el costo del trabajo.
Antes de llevar una unidad casera a la sala de calderas preparada para ella, se recomienda probarla en la calle y equiparla con una chimenea temporal. Esto permitirá verificar la confiabilidad del calentador y asegurarse de que la carcasa esté ensamblada correctamente.
La cámara principal, hecha de un cilindro de gas, puede proporcionar una duración de 10 a 12 horas, porque se incluye un poco de leña. El espacio interior inicialmente pequeño del cilindro de propano se reduce después de quitar la tapa y el cenicero. Para aumentar el rendimiento de la caldera, se puede fabricar a partir de dos cilindros. Esto le permitirá obtener una cámara de combustión lo suficientemente grande para calentar habitaciones grandes y aumentar el tiempo entre la colocación de leña.
La puerta del cenicero debe estar cerrada herméticamente, lo que no permitirá que el aire exterior se filtre en la cámara. Esto se logra colocando un cordón de amianto alrededor de la puerta. Si la caldera tiene una puerta adicional para agregar combustible sin quitar la tapa, también se sella de la misma manera.

Los combustibles sólidos estándar utilizan madera, antracita, aserrín, briquetas, turba, carbón y lignito. Por lo general, no hay afirmaciones especiales sobre la calidad del combustible. Sin embargo, es deseable que el material combustible esté lo más seco posible, lo que garantizará una alta eficiencia.

Regulaciones de seguridad

Para lograr una buena eficiencia, durabilidad y economía de las calderas de combustión prolongada de fabricación propia, durante su funcionamiento, es necesario seguir las recomendaciones básicas para la seguridad contra incendios:

Asegúrese de que la temperatura dentro del circuito no supere los valores límite.
La línea de suministro no debe estar equipada con una válvula de cierre.
No se deben almacenar materiales inflamables en las inmediaciones de la caldera.
La ventilación de la habitación debe ser completamente funcional.
El dispositivo solo se puede instalar en una habitación separada (sala de calderas). Este momento está pensado durante la implementación de las medidas preparatorias.

El equipo de la sala de calderas es la mejor opción, ya que las calderas TT funcionan de manera algo diferente a las estufas de leña convencionales. Además, exteriormente, el dispositivo no es de interés estético y lo más probable es que perturbe el interior en general. Dado que el uso de combustibles sólidos va acompañado de la aparición de suciedad, lo mejor es instalar la caldera en una sala que no sea de estar.

Se permite colocar dispositivos pequeños con una capacidad de no más de 35 kW en la sala principal: para mayor comodidad, el sitio de instalación se puede vallar con una pared de ladrillos. La habitación donde se ubicará la caldera debe tener una buena ventilación. Es muy importante organizar un flujo constante de oxígeno desde la calle.

Cómo hacer una caldera de combustible sólido para una combustión prolongada con tus propias manos.

Para trabajar necesitará las siguientes herramientas:

Maquina de soldar.
Dispositivos de procesamiento de metales.
Taladro eléctrico.
Nivel y cinta métrica.
Marcador.
Búlgaro.
Guantes y protección ocular.

También debe preparar los siguientes materiales:

Botella de gas vacía.
Una hoja de metal.
Cordón de amianto.
Tubería de acero con un diámetro de 60 mm.
Bisagras y manijas de metal.
Esquina y campana de metal.
Fibra de basalto.

Trabajar en los dibujos del cuerpo

Un cilindro de propano vacío está equipado con marcas, de acuerdo con los dibujos de una caldera de combustible sólido de combustión prolongada con sus propias manos. Una abertura rectangular para la puerta del cenicero está hecha para eliminar las cenizas. Se dibuja una línea recta alrededor de la parte superior del cilindro debajo del corte de la tapa: el recorte se realiza con una amoladora.

En la parte central se marca un nicho para la salida de la chimenea: las dimensiones de este orificio deben superar la sección transversal de la tubería. Se hace un agujero en la tapa y se suelda un anillo de metal que envuelve firmemente el conducto de humos. Se utiliza un anillo de metal con un grosor de 4-5 mm para soldar el cilindro desde el interior y el exterior. Posteriormente se le colocará una funda.

La chimenea en la parte inferior está equipada con un círculo metálico que actúa como distribuidor de aire. Los sujetadores se sueldan a lo largo de la línea de corte del cilindro sobre el cordón de asbesto previamente colocado. Al colocar la parte superior cortada, es importante que se desprenda libremente. Para mayor comodidad, se puede equipar con un mango de metal.

Tubo de humos

En la parte superior del cilindro, se marca un orificio para la boquilla, de acuerdo con los dibujos de la caldera de combustible sólido con sus propias manos. Para cortar la chimenea, se usa una amoladora: soldando la tubería sobre el orificio cortado, coloque el cuerpo principal de la chimenea.

Cenicero

Para cortar el agujero del cenicero, se utilizan las marcas aplicadas anteriormente. La puerta se fabrica por separado de la chapa: se fija al cuerpo con soportes. Para que la puerta sea más cómoda de abrir y cerrar, está equipada con una manija improvisada hecha de una varilla de metal o alambre grueso.

Sistema de suministro de aire

Armado con el parámetro del diámetro interno del cilindro, se transfiere a una hoja de metal, disminuyendo en 5 cm. Se corta un círculo de acuerdo con las marcas aplicadas con una amoladora. Además, seis segmentos iguales están hechos de una esquina de metal, cuya longitud debe ser igual a la mitad del diámetro del círculo. En esta capacidad, se puede utilizar un impulsor con palas afiladas. Al soldar elementos metálicos, es importante mantener la misma dirección.

Intercambiador de calor

En la fabricación de un intercambiador de calor, es más fácil utilizar el principio de un circuito de agua. La elección de sus parámetros depende completamente de los deseos del maestro. El tamaño del intercambiador de calor afectará directamente el volumen de combustible cargado de una vez: cuanto más grande es, más larga es la pausa entre la leña. Para la fabricación del cuerpo del dispositivo, se utilizan láminas de metal con un grosor de 5-6 mm: están bien soldadas en todas las juntas. Las partes superior e inferior del cuerpo están formadas con ramales para la conmutación de las tuberías de suministro y retorno. La parte central debe tener una abertura para cargar combustible.

Montaje e instalación final

Para instalar la puerta del cenicero, primero debe delinear y cortar un nicho en el cuerpo para acceder al interior de la cámara. Además, en esta abertura está montada una puerta que se cierra herméticamente. El cilindro se inserta dentro del intercambiador de calor. Usando una máquina de soldar, el tanque se suelda cuidadosamente desde arriba: esto permite lograr una estanqueidad absoluta del cuerpo, con una cámara de combustión de forma redonda ubicada en el interior.

Durante el funcionamiento de una caldera casera de combustión prolongada con circuito de agua, es importante lograr un suministro de aire medido. El combustible se carga lo más apretado posible: se deben minimizar los huecos entre capas. Sucede que el apilamiento denso de troncos de diferentes tamaños es difícil: en este caso, los nichos restantes se llenan con papel o virutas. La densidad de un relleno de combustible sólido afecta directamente la duración de su combustión.

El procedimiento para cargar combustible en una caldera TT:

Primero debe quitar el restrictor de aire.
Realizar la colocación de leña a través de un orificio especial, habiéndolas lubricado previamente con líquido para un encendido rápido.
Vuelva a instalar el tapón.
A continuación, debe encender un fósforo y arrojarlo a la cámara de combustión.
Después de asegurarse de que el combustible comience a arder gradualmente, cierre la puerta herméticamente.

En el proceso de quemado del combustible, se observará una contracción gradual de la tubería dentro del cilindro. La altura de su posición brinda información precisa sobre la cantidad de leña en la cámara de combustión. El diagrama de una caldera de carbón prácticamente no es diferente.

Probando el dispositivo

Es más conveniente realizar trabajos en la construcción de la caldera en la estación cálida directamente en la calle. También se recomienda probar la estructura terminada allí colocando una chimenea temporal. En los casos en que se planee calentar habitaciones grandes, se recomienda utilizar dos cilindros apilados uno encima del otro para la fabricación del calentador.

Instalación en la casa

La seguridad contra incendios de la caldera es un problema muy serio. Para instalarlo, es mejor proporcionar una habitación o esquina separada, separándola con ladrillos. Dado que la superficie de la caldera es de metal, existe una alta probabilidad de quemarse si la toca sin cuidado. También es importante que en el lugar de instalación sea posible sacar cómodamente la chimenea a la calle (a través del techo o la pared). Para el libre acceso al dispositivo, un espacio de 50 cm alrededor de su circunferencia se libera de cualquier objeto.

Reglas de instalación:

Construcción de una base de ladrillo. Debe constar de dos filas continuas de ladrillos y corresponder a las dimensiones de una caldera de combustible sólido para una combustión prolongada.
La distancia de la puerta de combustión a la pared es de al menos 125 cm La distancia entre las partes laterales y la pared debe ser de al menos 700 mm.
Se mantiene una distancia de al menos 125 cm entre la puerta de combustión y la pared. El espacio entre los lados de la caldera y la pared es de al menos 70 cm.
Si se utilizó madera para la construcción de las paredes, las áreas de contacto entre la caldera y el techo se decoran adicionalmente con protección de metal o basalto. Lo mismo se aplica a las zonas donde la chimenea sale a través de paredes o techos.
La caldera se instala en la base estrictamente de acuerdo con el nivel. En este caso, la salida debe estar alineada con la chimenea, de lo contrario el tiro puede verse perturbado durante el funcionamiento (lea también: "").
Todas las juntas deben sellarse con un sellador.