Hace una década, la pizarra ondulada de amianto-cemento era el techado más popular. Más tarde, su posición en el mercado se vio sacudida. Aparecieron análogos modernos de este material, de metal, betún e incluso plástico. Sin embargo, a pesar de esto, muchos consumidores, al cubrir el techo, prefieren no la ondulina popular, sino la pizarra ondulada habitual.
Esto se explica por el hecho de que la mayoría de los materiales modernos aún no han pasado la prueba del tiempo, llegaron a nuestros mercados hace solo 10-15 años. Otra cosa muy distinta es la pizarra ondulada.
Se sabe que para él y 50 años de funcionamiento en nuestras condiciones está lejos del límite. Además de la durabilidad, la pizarra tiene muchas otras ventajas: bajo precio, practicidad, facilidad de instalación.
La pizarra ondulada son láminas rectangulares de fibrocemento con un perfil ondulado. Están hechos por moldeo a partir de una solución plástica, que consta de:
- Cemento Portland grados M300-500 (80-90%);
- amianto crisotilo (10-20%);
- agua.
Como parte de la pizarra, el cemento Portland cumple la función de aglutinante y el crisotilo-amianto cumple la función de agregado de refuerzo. El amianto crisotilo mantiene la frágil lechada de cemento en una forma ondulada predeterminada y crea una estructura de material fuerte.
Características de la pizarra ondulada
Considere las características técnicas más importantes de la pizarra ondulada, lo que le permite ser utilizada en todas partes, para techos de locales para diversos fines.
Número de olas
La pizarra ondulada se produce de acuerdo con GOST 30340-95. Según este documento, las láminas corrugadas de asbesto-cemento deben tener 6,7 u 8 ondas.
Las sábanas de 7 y 8 ondas son las más prácticas. Esto se debe a la pequeña diferencia entre su área nominal y útil. La pizarra de ocho ondas tiene una superficie total (nominal) de 1.978 m 2 , y una superficie útil de 1,57 m 2 . Es decir, al instalar una pizarra de este tipo en superposiciones (1-2 ondas en ambos lados), se pierde una pequeña parte del material. Lo mismo puede decirse de la pizarra de siete ondas. Su superficie nominal es de 1.715 m 2 y la superficie útil de 1.3362.
El consumo de pizarra de seis ondas, al instalar la cubierta, será ligeramente superior. El área total de una hoja estándar con 6 ondas es de 1,97 m2. A su vez, la superficie útil es de 1,41 m 2 . Así, los solapes ocupan alrededor del 20% del material total.
Además de pizarra de 6, 7 y 8 ondas, algunas fábricas producen material de 5 ondas. Sin embargo, debe entenderse que dicho material no se produce de acuerdo con los estándares GOST, sino de acuerdo con las especificaciones individuales de la planta.
Dimensiones del perfil (ondas)
El perfil de la lámina de pizarra depende de la altura y el paso de la ola. Según GOST, se producen láminas con dos tipos de secciones: 40/150 y 54/200. En este caso, el primer dígito de la fracción (numerador) indica la altura de la ola y el segundo (denominador) indica su paso (en mm).
La altura de la ola es la distancia medida entre el punto más alto y el más bajo de una ola de pizarra. En la fracción que indica el tipo de sección, se indica la altura de la ola ordinaria (40 mm y 54 mm). También hay olas extremas.
En un lado de la hoja, la onda se llama superposición, y en el otro lado, se llama superposición. La altura de las ondas superpuestas y ordinarias es la misma. La altura de la ola superpuesta es algo menor.
Para láminas de pizarra de sección 40/150, la altura de las ondas ordinarias y superpuestas es de 40 mm, la altura de la onda superpuesta es de 32 mm. La sección 54/200 implica las siguientes alturas: para ondas ordinarias y superpuestas - 54 mm, para ondas superpuestas - 45 mm.
El segundo dígito de la fracción (150 mm y 200 mm), el paso de la ola, indica la distancia entre la parte superior de dos olas adyacentes.
El grosor de una hoja
El grosor de la pizarra depende directamente de su tamaño y del tamaño del perfil. Se fabrican chapas con perfil 40/150 con un espesor de 5,8 mm.
Una sección transversal más grande requerirá un aumento de espesor, de lo contrario, el material no podrá soportar su propio peso y se desmoronará durante la instalación o durante la etapa inicial de operación. Por tanto, las chapas con perfil 54/200 tienen un espesor de 6 mm o 7,5 mm.
Tamaños de hoja
De acuerdo con el GOST actual, las dimensiones de las láminas de pizarra ondulada se regulan de la siguiente manera: longitud - 1750 mm, ancho - 1125 mm (pizarra con 6 ondas), 980 mm (pizarra con 7 ondas), 1130 mm (pizarra con 8 ondas).
Al mismo tiempo, muchos fabricantes producen pizarra con tamaños no estándar. Al realizar el pedido, es recomendable aclarar este punto para calcular correctamente la cantidad de material.
Peso de la hoja
Dado que la instalación de la pizarra se realiza de forma manual, el peso de una sola hoja no tiene poca importancia a la hora de comprar. Este parámetro depende del número de ondas, tamaño del perfil, espesor del material.
Peso de las láminas de pizarra estándar (hechas según GOST):
- Tipo 40/150, 7 ondas (dimensiones 1750x1130x5,8 mm) - 23,2 kg;
- Tipo 40/150, 8 ondas (dimensiones 1750x1130x5,8 mm) - 26,1 kg;
- Tipo 54/200, 8 ondas (dimensiones 1750x1130x6 mm) - 26 kg;
- Tipo 54/200, 8 ondas (dimensiones 1750x1130x7,5 mm) - 35 kg.
color de revestimiento
El color habitual de la pizarra es blanco grisáceo. Sin embargo, gracias al uso de agentes colorantes, la paleta de colores de la pizarra se ha ampliado significativamente. Las fábricas producen láminas de color rojo, verde, azul, marrón, amarillo, ladrillo y otros colores.
La tinción de pizarra se puede realizar de dos formas:
- Los pigmentos colorantes se introducen en la composición de la masa líquida de amianto en la etapa de producción de pizarra. El color es lo más estable posible, ya que penetra en todo el espesor del material. Sin embargo, la coloración de la pizarra a granel se lleva a cabo solo de acuerdo con las especificaciones del fabricante y no cumple con los requisitos del GOST actual.
- Las composiciones pigmentadas (pinturas acrílicas, alquídicas y poliméricas) pintan láminas de pizarra confeccionadas. Tal decoración es practicada por fábricas que producen pizarra coloreada según GOST. Además, las pinturas se pueden usar para cubrir la pizarra con sus propias manos, para mejorar sus cualidades decorativas, actualizar su apariencia y prolongar su vida útil.
Independientemente del método de tinción, el acabado de color de la pizarra aumenta su resistencia a las heladas, reduce la absorción de agua y protege contra daños. En promedio, la durabilidad de la pizarra de color, en comparación con una contraparte gris, es 1,5 veces mayor.
Características físicas y mecánicas
Las características físicas y mecánicas de la pizarra hacen posible su uso en condiciones difíciles, en las cubiertas de edificios residenciales e industriales.
Las principales características son:
- Carga de matriz concentrada - no menos de 150 kgf (para 40/150 - para cualquier espesor y 54/200 - para un espesor de 6 mm) o no menos de 200 kgf (tipo 54/200, espesor 7,7 mm). En otras palabras, la pizarra puede soportar fácilmente el peso de objetos de 150 o 200 kg. En el techo de pizarra, puede moverse libremente durante la instalación, en la etapa de operación y reparación. Las cargas de nieve significativas tampoco son terribles para ella.
- Densidad - observada a un nivel de al menos 1,6 g / cm3 - para tipo 40/150; no menos de 1,65 g/cm3 - para tipo 54/200 6 mm de espesor; no menos de 1,7 g/cm3 - para tipo 54/200 7,5 mm de espesor. Cuanto mayor sea la densidad, mayor será la resistencia de la pizarra y su peso.
- Resistencia a la flexión - 16 MPa - para tipo 40/150; 16,5 MPa - para tipo 54/200 6 mm de espesor; 19 MPa - para tipo 54/200 con un espesor de 7,5 mm.
- Resistencia residual: permanece en el nivel del 90%. Este es el nivel de fuerza de la pizarra destruida.
- Resistente al agua - 24 horas.
- Resistencia a las heladas - 25 ciclos - para pizarra tipo 54/200 de 6 mm de espesor y tipo 40/150, 50 ciclos - para pizarra tipo 54/200 de 7,5 mm de espesor. Estas cifras indican el número de ciclos de congelación y descongelación que no conducen a una destrucción visible de la pizarra.
Vea la imagen de abajo para más detalles:
Ventajas y desventajas de la pizarra ondulada.
Para comprender mejor las propiedades de la pizarra ondulada, combinemos todas sus ventajas en una lista. Los aspectos positivos de este material se pueden considerar:
- Durabilidad- en promedio, la operación de un techo de pizarra dura 30-50 años. La coloración extiende aún más este período.
- resistente al fuego- la pizarra no se quema, no propaga la llama, por lo tanto, según GOST 30244, se caracteriza como un material no combustible.
- Resistencia al clima. La pizarra no se pudre, no se deteriora bajo la influencia de la precipitación, soporta cargas de viento significativas.
- Baja conductividad térmica. La pizarra retiene bien el calor en la habitación durante la estación fría, por lo que al instalar un techo, puede ahorrar en algunas de las capas de aislamiento. Al mismo tiempo, en verano, la pizarra, por el contrario, aísla la habitación de la intensa radiación solar. Se calienta un poco, a diferencia de, por ejemplo, las baldosas metálicas o el cartón ondulado.
- propiedades de absorción de sonido. Las láminas de fibrocemento tienden a absorber los sonidos, por lo que el sonido de la lluvia o el granizo se escuchará poco en una casa con techo de pizarra.
- Decorativo. La elección de la pizarra ondulada coloreada permite obtener una cubierta con altas propiedades decorativas. Sin embargo, la pizarra gris tradicional también encaja bien en la arquitectura de las ciudades y pueblos modernos.
- Fácil instalación. Un techador que cubra un tejado con pizarra no tiene por qué ser muy cualificado. El esquema y la tecnología de colocación de láminas corrugadas es muy simple y no requiere habilidades y herramientas especializadas. Puede cortar pizarra con casi cualquier herramienta de corte utilizada en la vida cotidiana. Por ejemplo, una sierra para metales, una amoladora, una sierra circular.
- El uso de una caja escasa. La pizarra es un material duro que no se dobla ni cambia de forma. Por lo tanto, el revestimiento del techo debajo de él se puede montar con un paso suficientemente grande, de manera óptima: 0,75 m.
- Pequeño costo. El costo de erigir un techo de pizarra es, por regla general, 2-3 veces menor que el de otros materiales. El bajo precio de las láminas de pizarra, junto con el bajo coste de su instalación, permite obtener una cubierta de gran calidad sin perjudicar significativamente el presupuesto familiar.
Por supuesto, la pizarra, a pesar de todas sus cualidades positivas, no es un material ideal y tiene sus inconvenientes.
Así, algunas de las propiedades negativas de la pizarra se corrigen con la ayuda de un correcto funcionamiento y cuidados especiales. Otras deficiencias son más exageradas y otras no tienen un impacto significativo en el funcionamiento a largo plazo del techo.
Teniendo en cuenta las ventajas indiscutibles del material en el contexto de desventajas menores, podemos concluir que la pizarra, a pesar de la aparición de análogos más modernos, sigue siendo un techado competitivo y prometedor con una amplia gama de aplicaciones.
La pizarra es uno de los materiales para techos más populares en el mundo y especialmente en Rusia. Alcanzó su mayor fama en el siglo XX en Europa. Desde entonces, han aparecido muchos productos para techos modernos, pero todavía tienen demanda tanto en la construcción residencial como industrial. Habiendo analizado todas sus características, ventajas y características técnicas, es posible comprender las razones de tal popularidad. En este caso, analizaremos la pizarra de 7 ondas.
Descripción y características
La pizarra de 7 ondas es un material con un alto grado de resistencia y un precio asequible. Se utiliza para techar los techos de varios edificios y estructuras. Gracias a la tecnología moderna, está disponible en una amplia gama de colores. Por lo tanto, se verá bien en cualquier edificio.
En la fabricación de utilizando GOST 3340-95. Según este documento, es de tres tipos: seis, siete-ocho ondas. Entre ellos, estos últimos son los más duraderos.
La pizarra Wave tiene las siguientes características técnicas:
- el número de etapas de congelación y descongelación es de 25.
- densidad 1.6-1.7 gramos por cm cúbico.
- resistencia máxima a la flexión - 16-19 mPa.
- basado en ACL (láminas de amianto-cemento)
Al elegir el grosor de la hoja, es importante tener en cuenta la carga que crearán las ráfagas de viento. También es importante tener en cuenta la cantidad de nieve en invierno.
Como cualquier material, la pizarra de 7 ondas tiene ventajas y desventajas:
Ventajas:
- Fuerza, durabilidad. No está sujeto a la corrosión, no se oxida, resiste alrededor de 25 ciclos de condiciones ambientales cambiantes.
- Resistente a los cambios de temperatura.
- La pizarra no se quema y no se derrite. Por lo tanto, proporciona un alto grado de seguridad contra incendios.
- Instalación rápida, sin la participación de mano de obra externa.
- Precio pagable. En comparación con otros materiales para techos, este es el más barato.
- Seguro desde el punto de vista ambiental y de radiación.
Contras:
- La presencia de amianto, que es perjudicial para el cuerpo humano.
- Fragilidad. La instalación, así como el transporte, debe realizarse con cuidado para no dañarlo.
- Si se expone al fuego abierto, existe el riesgo de que se rompa en pedazos pequeños.
- Se formará musgo o moho en la superficie con el tiempo. Para combatir esto, debe usar imprimaciones especiales.
- Más pesado que otros materiales.
Los beneficios se aplican a todos los tipos, incluido el de siete ondas. Incluso en presencia de cualidades negativas, se usa ampliamente en varios campos.
Debido a las propiedades físicas y mecánicas de la pizarra de 7 ondas, se puede utilizar en condiciones difíciles. Tiene demanda en la construcción residencial e industrial. Esta especie, como el resto, se produce en forma teñida y sin pintar.
Dimensiones y peso de la pizarra de 7 ondas
Según GOST, existen tales marcas:
- 54/200. Su altura es de 54 mm y el paso es de 200 mm.
- 40/150: altura 40 mm, paso 150 mm.
Las dimensiones de la pizarra de 7 olas son los siguientes indicadores: altura de las olas, la brecha entre ellas. Los parámetros también incluyen el ancho, la longitud y el grosor de la superficie de la hoja.
7-wave es un tipo unificado, sus parámetros son: 1750 mm de largo y 1125 mm de ancho.
Las sábanas de 7 ondas son las más duraderas, a la par de las de ocho ondas. Ambas opciones tienen la misma demanda cuando se realizan trabajos de techado.
El peso de cada hoja es diferente, por lo que los muros de carga de la estructura tienen una carga diferente. El peso de la hoja se ve afectado por sus dimensiones. La masa de uno es de 23,2 kilogramos.
La pizarra de 7 ondas tiene dos tipos de área: nominal, útil. Son 1.715 y 1.336 m2. metros
Además de estos indicadores, existen tamaños estándar:
- espesor - 5,8 mm.
- ancho - 98cm.
- longitud - 175cm.
La altura de la pizarra de 7 ondas, que es de 4 cm y su paso de 15 cm, está estandarizada por GOST No 30340-95.
Producir hojas y tamaños no estándar. Este punto debe ser aclarado al realizar el pedido.
La composición y el respeto al medio ambiente de la pizarra.
La composición de la pizarra es muy sencilla, por lo que es fácil de analizar. Componentes. incluidos en la composición son: agua, cemento, fibra de asbesto. El agua y el cemento, por supuesto, son seguros desde el punto de vista ambiental.
No se puede decir lo mismo del asbesto. Es él quien hace dudar a muchos de la seguridad. Hay dos tipos de amianto: el amianto crisotilo y el anfibolasbesto. De estos, la segunda opción se considera poco saludable. La pizarra fue fabricada con este material durante un tiempo por fabricantes extranjeros. Después de largas pruebas, los científicos llegaron a la conclusión sobre la nocividad de este componente y lo prohibieron. En la fabricación de materias primas domésticas, no se utiliza amphibolasbest, lo que significa que es absolutamente seguro de usar.
Cada componente de la composición cumple su función. El cemento Portland, por sus propiedades aglomerantes, es un nexo. El amianto crisotilo realiza la tarea de un relleno de refuerzo. Ayuda a mantener el mortero de cemento en la forma ondulada requerida y proporciona una estructura fuerte y confiable.
Además, el crisotilo, que se usa en la producción de un producto doméstico, se usa en combinación con yeso, resinas, caucho, aceites y betún. Este tipo está permitido en la construcción y la industria en muchos países.
Tecnología de producción y estándares de calidad.
La pizarra ondulada se produce sobre la base de GOST 30340-95. Se aplica a láminas corrugadas de asbesto-cemento, así como a sus componentes utilizados para techar techos o cercar edificios y estructuras.
La tecnología para la producción de fibra de asbesto fue patentada en el siglo XIX en Inglaterra. El proceso de fabricación moderno no ha cambiado mucho desde aquellos tiempos. En Rusia, la producción de este material se inició en 1908. Las fibras de asbesto son lo suficientemente fuertes, además de ellas, se usan cemento Portland y soda. La estructura de malla de asbesto resultante es una base sólida para la lámina de pizarra. Un punto importante en la producción es la observancia obligatoria de las proporciones de cemento y fibras de asbesto. Los estándares existentes permiten a los fabricantes nacionales producir muchas instalaciones de varios tipos para la fabricación.
El proceso de producción se desarrolla en varias etapas:
- Al principio, la pulpa se amasa con una amasadora de cubo.
- Luego, la mezcla resultante se recupera y se redirige a una máquina formadora de láminas. Este proceso tarda entre 30 y 90 segundos.
- Luego, las tiras se cortan con unas tijeras especializadas.
- Después de eso, se lleva a cabo el proceso de creación de ondas usando tambores.
- Las hojas terminadas se envían a la siguiente etapa de curado.
- En esta etapa, las muestras preparadas se saturan con agua.
- Enviado a un almacén con una temperatura alta para el secado.
- Al completar todas estas acciones, el producto se vuelve duradero, listo para usar.
Todos los tipos de pizarra corrugada tienen sus propios parámetros, que también están controlados por GOST. En la producción, se utiliza una cierta solución de consistencia plástica, que consiste en amianto crisotilo, agua y cemento Portland. La interacción de todos los componentes permite producir material de alta calidad, resistente y duradero.
Para obtener una apariencia de alta calidad, es necesario cumplir con estándares estrictos:
- Observe la proporción correcta de fibras de asbesto, cemento y agua, que se prescribe en GOST.
- La producción debe llevarse a cabo solo con equipos de alta calidad que puedan distribuir el asbesto en la materia prima de manera uniforme y precisa.
- Cumplir con los documentos reglamentarios que rigen el proceso de producción.
Aplicación en la construcción
Hoy en día, la pizarra ondulada se usa ampliamente para la construcción de edificios y estructuras industriales, así como en la construcción de locales residenciales. Tal popularidad se debe a su fuerza, así como a su resistencia al desgaste. Ocupa el primer lugar entre los materiales para techos, dejando atrás a sus competidores. Su uso garantiza la confiabilidad y durabilidad de la construcción.
Los fabricantes producen productos en varios colores, lo que le permite elegir el tipo de techo adecuado para cualquier diseño. Además, la coloración le permite aumentar la vida útil de la pizarra en ocasiones.
Antes de comenzar la instalación del techo, debe averiguar cuántas hojas puede necesitar. Primero debe realizar trabajos de medición en el techo. Luego debe determinar la longitud del voladizo. La elección del tamaño de la hoja está influenciada por la forma del recubrimiento. Es más fácil producir techos para techos con formas rectas y no curvas. Esto le permite reducir el tiempo de trabajo. Después de todo el trabajo preparatorio, puede proceder directamente a la instalación del techo. Aumentar la función de aislamiento térmico del techo ayudará a aplicar material para techos a la superficie.
Más y más materiales para techos nuevos y perfectos aparecen en el mercado. Incluso existe el riesgo de que la demanda disminuya. Por lo tanto, los expertos se dedican a su mejora. La aparición de una capa protectora de doble cara sobre su base hizo posible que fuera respetuoso con el medio ambiente.
Los expertos señalan que la funcionalidad del techo dependerá de factores tales como las características de la base, la estructura de la estructura del techo, la presencia de barrera de calor y vapor y el tipo de material del techo. Todas las piezas descritas deben cumplir con las especificaciones técnicas. Al diseñar un sistema de viga, cuyo revestimiento está hecho de láminas de cemento de asbesto, se debe tener en cuenta un parámetro tan importante como el peso de la pizarra. Es la masa de este producto para techos ondulados a la que se dedicará nuestro artículo.
¿Por qué necesitas saber la masa del techo de pizarra?
El revestimiento es considerado uno de los principales en la creación de cubiertas para viviendas, por lo que su elección debe ser abordada con especial responsabilidad. Con las mismas dimensiones generales, el peso de 1 hoja del material en cuestión no será el mismo. Esto es especialmente importante cuando se diseña una estructura de truss. Pero aquí hay una regla importante: cuanto más gruesos son los productos de cemento de asbesto, más fuertes son. En consecuencia, al aumentar el espesor, también aumenta el peso de la pizarra de 7 ondas.
Al elegir dichos materiales, es posible hacer un techo con un revestimiento particularmente duradero, pero esta opción supondrá una carga significativa para el marco. En este sentido, al diseñar estructuras de armadura, se deben tener en cuenta los siguientes indicadores:
1. ¿Cuánto pesa una hoja de pizarra?
2. Cargas máximas por efecto del viento y la nieve depositada en la superficie.
3. Cargas durante la operación del techo. Aquí se tiene en cuenta el peso de las estructuras de los edificios y de las personas que realizan los trabajos de instalación.
Cuando se usa una versión ondulada engrosada para la fabricación de una estructura de armadura, se usa una viga de madera gruesa, así como tablas gruesas, se reduce el paso de la caja. En tal caso, el costo de instalar el techo aumenta y su peso también aumenta. En este sentido, en la etapa de diseño, es necesario calcular la base para que pueda soportar todas las cargas. Uno de los principales valores que se tienen en cuenta es la masa de pizarra 8 ondulada u otros materiales para el montaje del revestimiento.
En la etapa de diseño del techo, debe decidir el método de colocación de los productos de cemento de asbesto. La cantidad de superposición horizontal y vertical de las láminas dependerá de la pendiente del techo, el viento y la carga de nieve. Las estructuras de techo inclinado están sujetas a mayores requisitos de resistencia. Las hojas deben colocarse con superposiciones aumentadas en una caja reforzada. Durante los cálculos, se determina el peso de 1 m2 de pizarra y luego la masa de todo el revestimiento.
En cuanto a los costos financieros de los techos, los productos de cemento de asbesto se consideran uno de los más baratos. Al construir un techo reforzado, el costo de la estructura de armadura excederá el costo de la cubierta. En algunos casos, es necesario conocer el peso de la pizarra plana, y especialmente si dicho material se utiliza para revestir el techo de garajes, cobertizos u otras estructuras auxiliares.
De qué están hechos
El material en cuestión está hecho de materias primas como el cemento Portland, el amianto, una sustancia no combustible, y el agua. La proporción de estos componentes es de 4 a 84 a 11. En la composición general de la mezcla, las fibras de fibrocemento cumplen la función de refuerzo. Esta característica hace que las láminas sean resistentes a las fuerzas de tracción y otras cargas mecánicas. Por el momento, no todos los fabricantes cumplen con los requisitos de las normas estatales, por lo que los indicadores de resistencia de un producto en particular dependerán no solo del grosor, sino también del tamaño de las fibras de asbesto, la fracción de partículas de cemento.
pizarra plana
Los productos de asbesto-cemento se suministran al mercado de la construcción en forma plana y ondulada, y estas últimas pueden tener de 5 a 8 crestas. El grosor de los materiales con una superficie plana puede variar de 5 a 40 milímetros, pero las opciones más comunes son láminas con un grosor de 6 y 8 mm, así como 10 mm.
Cada una de las opciones descritas tiene su propio ámbito de uso:
1. Las láminas de cemento de asbesto con un espesor de 6 milímetros están diseñadas para la instalación del subsuelo y la instalación de tabiques interiores, también se utilizan para el acabado de la casa desde la fachada. Los expertos recomiendan pintar la superficie de pizarra plana. Una capa de pintura le dará al producto un efecto impermeabilizante.
2. Las láminas de cemento de asbesto a prueba de humedad y resistentes al fuego de 8 mm de espesor se utilizan para la decoración exterior de fachadas de edificios de ladrillo, casas de madera y edificios de paneles. Se considera que la principal propiedad de los productos descritos es una mayor vida útil.
3. Las láminas planas de pizarra con un espesor de 10 milímetros se utilizan para el acabado de fachadas de edificios, el techado de casas de campo, así como la instalación de cercas. Además, se puede usar un material similar para particiones interiores.
Como sabrás, el peso de una pizarra plana dependerá de sus dimensiones totales. Echemos un vistazo más de cerca a esta opción:
- plano sin prensar, con dimensiones 3 * 1.2 * 0.012m pesa 83 kilogramos;
- peso de una hoja de pizarra con dimensiones 3 * 1.5 * 0.01m - 87 kilogramos;
- sin prensar - con dimensiones de 3 * 1.2 * 0.01 m tiene una masa de 78 kilogramos;
- los productos 3 * 1.2 * 0.035 metros tienen una masa de 293 kilogramos;
- una versión similar con dimensiones de 3 * 1,5 * 0,025 m tiene una masa de 250 kilogramos;
- prensado plano 3 * 1,5 * 0,02 m - 180 kilogramos.
pizarra ondulada
Los materiales considerados se pueden dividir en tres tipos:
- VO - hojas con dimensiones de 1,12 * 0,68 metros.
- VU - reforzado para la construcción industrial tiene unas dimensiones de 2,8 * 1 metro.
- UV - ondulado unificado para ingeniería civil con dimensiones de 1,75 * 1,13 metros.
Para el techado de casas de campo y edificios señoriales se utilizan principalmente 7 y 8 ondas. Dichos productos tienen el mismo tamaño, se distinguen solo por la distancia entre la parte superior de las crestas. En la hoja de onda 7, la cresta tiene una altura de 54 milímetros, la distancia entre las olas adyacentes es de 200 milímetros. En la onda 8, la altura de la cresta es de 40 milímetros, la distancia entre las cimas de las olas es de 150 milímetros. Y ahora echemos un vistazo a cuánto pesa la ola de pizarra 7. La longitud de dicho producto es de 1,75 metros, el ancho puede tener parámetros de 0,98 o 1,13 metros, el grosor del material es de 5,2 o 5,8 mm. Considere ejemplos específicos:
- El peso de la ola de pizarra 7 con dimensiones de 1,75 * 0,98 * 0,0052 metros es de 18 kilogramos;
- La misma versión con un espesor de 0,0058 metros pesa 21,8 kilogramos;
- El peso de la pizarra 1 de siete ondas con dimensiones de 1,75 * 1,13 * 0,0052 metros es de 18,7 kilogramos;
- Uno similar -de 0,0058 metros de espesor- pesa 23,2 kilogramos.
¿Cuánto pesa la pizarra 8 wave? La masa de los productos descritos también depende de las dimensiones generales:
- El peso de la pizarra 8 ondas 1,75 * 1,13 * 0,0052 metros es de 20,6 kilogramos;
- Similar - 0,0058 metros de espesor - 26,1 kilogramos;
- Los mismos con un grosor de 75 milímetros pesan 35 kilogramos.
Se debe tener en cuenta el peso de un producto en particular, y especialmente si el transporte de materiales al techo se realiza manualmente. Una persona puede manejar productos que pesan entre 18 y 20 kilogramos, pero si el peso supera los 25 kilogramos, un asistente debe participar en el trabajo de traslado.
Palabras como "pizarra" o láminas de asbesto-cemento son familiares para muchos de primera mano. Hoy, aunque este es un material para techos de vieja generación, todavía no pierde su posición de liderazgo en el mercado de la construcción. Es fácil de usar, económico y duradero.
Cuantos han pensado en el peso de 1 m 2 de pizarra. Por supuesto, esto no es tan importante para personas ajenas a la construcción, otra cosa son los profesionales o desarrolladores aficionados que pretenden cubrir el techo con estos materiales. El peso de la pizarra tiene especial importancia para ellos, ya que, por ejemplo, de él depende el cálculo del sistema de cerchas.
Su peso también es importante porque su colocación se realiza de forma manual, es decir, requiere un esfuerzo físico, y considerable. La masa de la hoja también debe conocerse al organizar el transporte de materiales de construcción para seleccionar el transporte con la capacidad de carga adecuada.
Características y dimensiones del material
Hoy en día, el material más común, que incluye asbesto, cemento, mezclado con agua. Los componentes están en una proporción de 85 a 11 y a 4. Hay ACL: ondulado y plano, cada uno de los cuales tiene sus propias modificaciones:
- – prensado y sin prensar;
- - reforzado, convencional y unificado.
También se diferencian en sus dimensiones, que además del largo y el ancho, incluyen parámetros de onda como la altura y el paso, que determinan el perfil de la hoja. Hay dos de ellos: 40 por 150 y 54 por 200 mm. Por el número de ondas, son, digamos,.
Otra versión de la pizarra es la bituminosa, en cuya base bituminosa se añaden fibras sintéticas y un plastificante. La masa se hornea a alta temperatura, luego se moldea bajo presión. Las láminas resultantes son similares al cemento de asbesto solo en la forma. En cuanto a las características de los materiales, difieren mucho, por ejemplo, los bituminosos tienen un peso mucho menor, digamos, para una hoja de 2 m 2 es solo de 6,5 a 7 kg. Este es un material amigable con el medio ambiente, fácil de instalar, químicamente neutro, resistente a la formación de hongos, moho y más.
El más extendido entre las especies disponibles es bituminoso, etc. todavía recibió cemento de asbesto. El peso de la pizarra está determinado principalmente por las dimensiones y el espesor del perfil.
Peso de la hoja 7 onda, 8, 6
ACL se puede transportar al sitio de construcción usando vehículos pequeños. Obviamente, su capacidad de carga está estrictamente limitada, por lo que está claro por qué es tan importante tener una idea de cuánto pesa 1 hoja de material.
Teniendo en cuenta la gran variedad de ACL, determinaremos los parámetros de las principales variedades, en particular, cuánta pizarra pesa 7 ondas, 8 y 6 ondas. Este parámetro da respuesta a cuestiones constructivas tan importantes como si la estructura podrá soportar toda la masa del revestimiento, o si provocará una contracción excesiva.
Se introduce cierta confusión en el estado de cosas por el hecho de que las láminas fabricadas por diferentes fabricantes de acuerdo con sus propias especificaciones pueden tener alguna variación en longitud y anchura. Naturalmente, esto necesariamente debe afectar el peso final del producto.
Por lo tanto, consideramos los perfiles realizados de acuerdo con los requisitos de la norma estatal 30340-95. En la construcción suburbana, se utilizan principalmente perfiles de 7–8 ondas de tamaño 40 por 150. Como se indica en GOST, su espesor puede tomar dos valores: 5,8 y 5,2 mm. En el primer caso, la masa
- un producto de ocho ondas es igual a 26,1 kg;
- siete olas - 23,2 kg.
Una reducción de espesor de tan solo 0,6 mm aligera los perfiles entre 4 y 4,5 kg aproximadamente.
Se realiza con una superposición de una o dos ondas con una hoja adyacente, lo que reduce el área útil. Es su valor el que se utiliza al calcular el número de perfiles necesarios para cubrir un techo determinado.
Al calcular, puede usar la siguiente sugerencia: para cubrir 100 m 2, necesita 64 perfiles de ocho ondas o 75 perfiles de siete ondas.
Calculemos la carga ejercida por el techo de material ondulado por 1 m 2. Para un perfil de ocho ondas, el número de hojas (64) se multiplica por el peso de cada una de ellas (26,1 kg), luego el resultado (1670 kg) se divide por 100. Como resultado, encontramos que las ocho -El perfil de onda actúa sobre 1 m 2 de la estructura del techo con una carga de 16, 7 kg. Para una onda de siete, este valor es de 17,4 kg.
Una carga grande requiere más pisos, por lo que para edificios con cimientos ligeros se utiliza material de ocho ondas, ya que actúa sobre paredes y cimientos con menos fuerza.
Al desarrollar un proyecto de techo, también se tiene en cuenta la carga creada por fenómenos naturales, por ejemplo, nevadas.
El peso de los productos de tamaño 50 a 200 (perfil de seis ondas) está determinado por su grosor: a 6 mm es de 26 kg y a 7,5–35.
La masa de este material para techos, además de las dimensiones y el grosor, también depende de factores como la composición y la estructura del perfil, por ejemplo, el grado de molienda de las materias primas en la etapa de moldeado del producto. Hoy en día, muchos propietarios prefieren el material pintado: es más práctico y resistente a la intemperie, sin mencionar la expresividad del techo. Entonces, la imprimación y la coloración también conducen a un cierto aumento en la masa de los perfiles.
Aumenta la carga del perfil de amianto-cemento y el aumento de la humedad. Este hecho también se tiene en cuenta en los estándares GOST: se realizan cálculos relacionados con la masa de estos productos, teniendo en cuenta la humedad del 12%.
¿Cuánto pesa la pizarra plana de 10 mm, 8 mm?
La pizarra plana también ha recibido una amplia aplicación en varios campos. El peso de la hoja en este caso está determinado no solo por las dimensiones, sino también por si está prensada o sin prensar. Si un LCA plano sin prensar pesa entre 18 y 104 kg, uno prensado pesa entre 20 y 162 kg.
Este material se usa a menudo como material para techos. Abarcan tanto edificios pequeños como objetos bastante grandes, principalmente en el sector económico. Esto se debe principalmente a la masa del producto, que se calcula sobre la base de un promedio de 12 kg por 1 m 2 (el valor mínimo es 10 y el máximo 14 kg). Los parámetros se seleccionan según el proyecto y las necesidades de construcción.