Protección de las paredes del baño del calor de la estufa: reglas para la instalación de pantallas y pieles protectoras. Acabado de la estufa en el baño: la elección del material para el revestimiento decorativo

Elegir un acabado para una estufa en un baño no es tan fácil como parece. Un error puede ser costoso. El material seleccionado incorrectamente cerca del horno se agrietará y colapsará debido a la alta temperatura. No es seguro. La tarea de enfrentar, además de la función decorativa, es minimizar la probabilidad de lesiones accidentales.

Colapso

¿Cómo puedes terminar la estufa en el baño?

En primer lugar, estos son:

Azulejos de cerámica,
ladrillo,
varios tipos de piedra
enlucido con una solución especial,
acero,
losas.

Como puede ver, la elección de materiales es bastante amplia. Cada uno de estos materiales debe tener ciertas propiedades y someterse a un procesamiento especial para soportar las altas temperaturas cerca del horno. Consideremos cada uno de ellos con más detalle.

Uso de azulejos

El azulejo de la estufa en el baño teme la expansión térmica, por lo tanto, al realizar el trabajo, es importante observar cuidadosamente el proceso tecnológico. Frente a la estufa en el baño no tolera la negligencia.

Tipos

Por lo general, use 7 tipos de azulejos para el revestimiento:

La terracota es un azulejo que no ha sido esmaltado. Consiste en arcilla de terracota y arcilla refractaria, que se mezcla en una cierta proporción. Este azulejo se conoce desde hace varios siglos. El proceso tecnológico correctamente configurado afecta en gran medida la calidad final del material. Este azulejo se puede reconocer fácilmente por su característico tinte rojo.
Azulejos de clinker: la arcilla es la principal materia prima. El material se obtiene presionando, luego se cuece a una temperatura de +1200 0 C. La red cristalina de arcilla cambia y la baldosa adquiere las propiedades de la cerámica.
La mayólica es muy difícil de fabricar. Anteriormente, para dibujar una imagen, solo se usaba trabajo manual. Ahora hay muestras industriales. El esmalte de la baldosa se obtiene mediante cocción. Propiedades se asemeja a las baldosas de terracota.
Los azulejos son la opción más preferida, debido al espacio de aire entre los azulejos y la pared del horno. Esta capa funciona como un aislante térmico adicional, lo que permite que la estufa mantenga el calor cerca de sí misma por más tiempo.
Gres porcelánico: también se puede utilizar frente al horno. Las virutas de mármol, añadidas durante la producción del gres porcelánico, confieren al material propiedades decorativas únicas y una gran resistencia. Debido a esto, el gres porcelánico está ganando rápidamente popularidad.
Arcilla refractaria: capaz de resistir la exposición directa al fuego. La arcilla refractaria se prensa en espacios en blanco y se cuece a una temperatura de +1300 0 C.
Azulejo: solo un material con un alto coeficiente de resistencia al calor puede soportar cargas de temperatura.

Opinión experta

Nikolái Davydov

Panadero con 15 años de experiencia

Según sus propiedades, la opción más preferida para enfrentar el horno son las baldosas. También es el más intensivo en mano de obra. La opción más económica es una loseta especial con un alto coeficiente de resistencia al calor, pero con su ayuda no será posible terminar las áreas más calientes.

Instrucción

El mosaico de bricolaje de una estufa de baño con azulejos se realiza de la siguiente manera:

Terminando el horno con ladrillos.

Tradicionalmente, el revestimiento de la estufa está hecho de ladrillo. Este material también es adecuado para paredes de madera cerca de la estufa. Es un acumulador de calor adicional.

Al mismo tiempo, el ladrillo actúa como una pantalla protectora que evita quemaduras y tiene un aspecto presentable. También puedes enladrillar un horno de metal.

Tipos

Para revestir la estufa, se utilizan los siguientes tipos de ladrillos:

No se recomiendan los ladrillos huecos y de silicato. No retendrá bien el calor y colapsará. Es preferible el ladrillo de chamota, pero es más caro.

Instrucción

La mampostería se realiza sobre una solución especialmente diseñada para hornos. Proporcionará una resistencia estructural óptima.
El diseño de la base debe estar diseñado para tal carga. De lo contrario, tendrá que hacer una base separada.
La colocación se realiza en medio ladrillo. El ladrillo se coloca sobre la cama. Comenzamos a tender desde la esquina, con 1/3 de aderezo.
Se deben proporcionar orificios de ventilación para el intercambio de calor en la mampostería.
Entre las filas reforzamos la mampostería con una malla.
Una vez completada la mampostería, realizamos la unión de las costuras.

Ejemplos de ladrillos que revisten el horno en el baño en la foto:

El uso de yeso

El yeso es la opción más económica para terminar el horno con sus propias manos. El producto adquiere un aspecto acabado y se ve bien en el interior. Después del enlucido, puede blanquear con una composición especial resistente al calor.

Este tipo de acabado se usa con bastante frecuencia para un horno de ladrillos. La tecnología es la siguiente:

Losas

La estufa con azulejos es un proceso bastante laborioso. La tecnología ha hecho las cosas un poco más fáciles. Pero hasta ahora, la construcción de dicho horno lleva de 4 a 5 meses, si usa la versión clásica. La colocación y el revestimiento del horno se realizan simultáneamente. Aunque, en una versión simplificada, es posible imponer un horno prefabricado.

Opinión experta

Nikolái Davydov

Panadero con 15 años de experiencia

El dibujo puede ser cualquier cosa. Por lo general, se utilizan motivos populares rusos. Las dimensiones de las baldosas están reguladas por GOST 3742-47. Las desviaciones permitidas no deben exceder 1 mm en todas las direcciones. Gracias a la estandarización, el proceso de revestimiento se ha simplificado enormemente. Lo más importante es elegir el material adecuado.

Instrucción

Vale la pena seguir las siguientes reglas:

Material de fabricación. Las impurezas en la arcilla coloreada no le permitirán hacer un azulejo de calidad, por lo que no se usa. A diferencia de ella, la arcilla blanca es una materia prima ideal.
La calidad de un producto está determinada por su capacidad para absorber agua. Cuantos más poros tenga la baldosa y más grandes sean, menor será la calidad del producto.
Elige fichas hechas presionando.
La superficie del producto no debe tener un aspecto opaco y no debe tener grietas. Esto sucede cuando el producto pasa solo una cocción.

Para el revestimiento, las baldosas deben clasificarse por tonos. Será necesario colocarlos de tal manera que la transición no se note. El tamaño se ajusta con una escofina y una amoladora angular desde todos los lados. Las baldosas defectuosas no deben desecharse inmediatamente. Se pueden usar más tarde.

El siguiente paso es marcar. El grosor de la costura horizontal no debe exceder los 3 mm, vertical - 1 mm. Ahora pasemos a la instalación.

Coloque la primera fila.

El proceso es muy laborioso, pero el resultado merece la pena. Lo primero que debe hacer es preparar adecuadamente las baldosas para la instalación. Esto proporcionará el mejor resultado.

El orden de instalación es:

sumerja las baldosas en agua, esperando hasta que la arcilla absorba agua;
la arcilla en el timón aumentará la capacidad de calor, por lo que debe llenarlo hasta la mitad;
los soportes de acero le permiten conectar correctamente las baldosas entre sí;
una fila de baldosas se conectará a una fila de estufas con un cable.

Esquema de fijación de azulejos: 1 - rampa, 2 - pasador, 3 - alambre, 4 - soportes.

filas posteriores.

perforar agujeros en la mampostería;
usamos tornillos autorroscantes y alambre como elemento de conexión;
con la ayuda de alambre sujetamos pasadores de acero;
colocamos el azulejo en el pasador y doblamos este último;
el mortero seco llenará todos los huecos entre las baldosas.

Estufa de sauna en azulejos

Producción

La elección de uno u otro material para el revestimiento del horno en el baño viene determinada por el resultado final que se quiera obtener. La opción más interesante, desde el punto de vista de la conservación del calor, es el mosaico, pero también es la que consume más tiempo y es más costosa. Si desea enchapar la estufa a bajo costo, existe esa oportunidad.

La opción más económica es el enlucido al horno. Lo mejor es cubrir un horno de metal con ladrillos. Esto aumentará significativamente la capacidad calorífica del horno y se enfriará por más tiempo.

Otra gran opción es el gres porcelánico. Al decidir cómo revestir la estufa en el baño, preste atención a la calidad de los materiales utilizados.

Para aislar el espacio alrededor del horno, es recomendable usar minerita. Esta es una gran cubierta de sauna. Están recubriendo la sauna: cierran las paredes de madera, aunque estas placas también pueden revestir la casa.

Con las instrucciones paso a paso de este artículo, no solo puede elegir el material correcto de la mejor manera, sino también hacer el revestimiento del horno y sus superficies con sus propias manos. Este fue el propósito principal de este material.

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En los últimos años, las estufas de metal han ganado gran popularidad entre los dueños de un baño en casa. La razón de esto fue la facilidad y velocidad de instalación, precio asequible. Al mismo tiempo, tienen una serie de desventajas, que van desde una apariencia impresentable hasta la probabilidad de un incendio. El acabado del horno en el baño se lleva a cabo para reducir los factores negativos.

Acabado decorativo de la estufa.

Distancia de la pared de madera al horno

Durante el funcionamiento, la temperatura del horno de metal en el baño alcanza aproximadamente 400 0 . Un metal calentado a tal temperatura puede provocar un incendio ubicado cerca de estructuras de madera. A los fines de la seguridad contra incendios, SNiP establece distancias permitidas desde una fuente de calefacción de metal hasta la pared. En ausencia de pantallas protectoras, la distancia debe ser de al menos 1 metro.

En habitaciones grandes, mantener esa distancia no es difícil. Pero si la pregunta se refiere a un pequeño baño en casa, cada centímetro de espacio es importante.
Para reducir la distancia permitida, se toman una serie de medidas:

Mamparas metálicas

La instalación de chapas de acero permite reducir la distancia de riesgo de incendio. Desde una superficie de madera hasta una pantalla de acero, es suficiente para soportar 50 cm.
Las pantallas protectoras de metal pueden ser de fábrica o autosoldadas. Durante la instalación, es necesario crear un espacio de ventilación entre la parte de calefacción del horno y la pantalla de metal. La presencia de un conducto de ventilación contribuye a calentar la carcasa hasta 100 0 . Las pantallas de fábrica están equipadas con patas y soportes, usándolas, no será difícil instalar láminas.

pantallas de ladrillo

Hay dos opciones para montar una pantalla de ladrillo:

erigir una partición de ladrillo solo entre la pared de madera del baño y la estufa de metal;
el horno está colocado en todos los lados con paredes de ladrillo.

Es suficiente dejar una distancia de 10-15 cm entre una pared de madera y una pantalla de ladrillo.

Se erige una partición de ladrillo solo entre la pared de madera del baño y la estufa de metal.

Revestimiento de paredes con pantallas termorreflectantes

El revestimiento reflectante es un material termoaislante cubierto con una lámina de acero inoxidable en la parte superior. Esta opción le permite reducir la distancia desde la capa protectora hasta la superficie de trabajo del horno a 38 cm.
Como capa protectora que no permite que una superficie de madera se incendie, se utilizan materiales duraderos e incombustibles con baja conductividad térmica:

lana de basalto(lona de basalto, losas de basalto, cartón de basalto), a veces se le llama lana de roca. Hecho de roca (basalto), es un material respetuoso con el medio ambiente. No emite compuestos nocivos al calentarse, soporta temperaturas de hasta 600 0 sin colapsar y sin perder sus propiedades. Tiene buena repelencia al agua, no absorbe absolutamente la humedad y no causa corrosión de los materiales adyacentes;
losas de minerita- el componente principal en ellos es el cemento. Capaz de soportar una temperatura de 600 0, sin embargo, la temperatura de funcionamiento a la que las propiedades no cambian es de 150 0. Absorbe y libera bien la humedad. Minerite es inofensivo para el tracto respiratorio cuando se calienta;

Revestimiento de las paredes del baño alrededor de la estufa con pantallas que reflejan el calor.

tableros de asbesto o cartón de asbesto. Algunos lo consideran un material cancerígeno y nocivo para la salud, pero esto no ha sido probado científicamente. El daño al cuerpo puede causar polvo de asbesto cuando se inhala. El amianto, cerrado por arriba con una chapa metálica, se ha consolidado como un buen material termoaislante;
tableros de vermeculita expandida no contienen amianto en su composición, son de mica de montaña. Tienen un bajo peso específico, alta resistencia mecánica. En tales placas, se puede aplicar una capa de yeso y revestir con baldosas cerámicas.

Desde arriba, la capa de aislamiento térmico está cubierta con una lámina de acero inoxidable. En algunos casos se utiliza hierro galvanizado, pero es "transparente" a los rayos IR. La superficie de acero pulido puede reflejar los rayos de calor, dirigiéndolos de regreso a la casa de baños.

Las láminas de metal se montan en sujetadores de cerámica que no están sujetos a un calor intenso. Para la libre circulación de los flujos de aire, evitando el calentamiento de la pared de madera, es necesario proporcionar un espacio de ventilación. Para hacer esto, se proporciona un espacio de ventilación entre la capa de aislamiento térmico y la pared. La pantalla está montada, dejando una distancia sobre el piso y desde arriba debajo del techo.

Revestimiento con revestimiento posterior

Es posible proporcionar un aspecto estéticamente presentable del baño decorando la capa de aislamiento térmico con baldosas refractarias, cuya instalación debe realizarse con pegamento resistente al calor.
Para garantizar una protección de alto aislamiento térmico de la superficie de madera contra el calor del horno, se montan materiales refractarios, que se pueden usar como:

láminas magnéticas de vidrio resistente a altas temperaturas y alta humedad. Se distinguen por su alta elasticidad y resistencia mecánica. Cuando se calientan, no emiten sustancias tóxicas;
láminas de vermiculita expandida;
losas de minerita.

Tipos de revestimiento: azulejos

Para enfrentar áreas de aislamiento térmico, los siguientes tipos de baldosas han demostrado su eficacia:

Baldosas de terracota. Azulejos ecológicos sin esmaltar fabricados con arcilla coloreada sin impurezas mecánicas mediante cocción prolongada en hornos. Posee la termorresistencia subida, al calentamiento no emite las sustancias nocivas y los olores específicos. Durante el funcionamiento no pierde su color original. Tiene una paleta de colores desde el gris hasta el beige. Tiene opciones texturizadas para madera y piedra. Capaz de mantener el calor durante mucho tiempo.
Azulejos de clinker hecho de arcilla de pizarra. Cocido a una temperatura de alrededor de 1200 0 en un ciclo. No daña la salud en el proceso de calentamiento. Tales baldosas son duraderas, tienen una mayor resistencia a la abrasión y la decoloración. Los colores disponibles van del negro al blanco.

Frente a los azulejos alrededor de la estufa en el baño.

Azulejos de cerámica. Material de acabado de origen artificial, compuesto de arcilla, arena de cuarzo y caolín. Soporta bien un ambiente húmedo y altas temperaturas, no colapsa bajo "choque térmico". Tiene una larga vida útil. Los fabricantes producen gres porcelánico esmaltado, mate, pulido, estructurado para que parezca cuero, madera, piedra.
Baldosas de esteatita. Un material natural de origen montañés, más a menudo de color gris, pero se encuentra intercalado con tonos marrones, cereza, amarillo y verde. Resiste el calentamiento repetido y la alta humedad, se acumula bien y emite calor.

El dispositivo de una carcasa de ladrillo alrededor de una placa de metal.

La carcasa de ladrillo para proteger el horno tiene un peso significativo y un requisito previo para su instalación es la presencia de una base.

Dispositivo de base

Si ya se está construyendo el ladrillo alrededor de la estufa de metal en la casa de baños, será necesario desmantelar el piso.
El tamaño de la base de hormigón se calcula sumando el tamaño del ladrillo 20 cm + el espacio de ventilación 10 cm + las dimensiones horizontales del horno de metal.
Comience la instalación eligiendo una capa de tierra. La profundidad depende del grado de congelación del suelo y es de unos 60 cm.

Rejilla de refuerzo debajo de la estufa en el baño.

En el caso de una ocurrencia cercana de agua subterránea, se colocan geotextiles o material para techos, bien manchados con masilla bituminosa, en el fondo y en los lados del pozo.
Se instala un cojín de arena en la base del pozo resultante. La arena se pone húmeda y se compacta cuidadosamente. Se vierte una capa de grava o piedra triturada encima y se compacta.
Otra capa de arena de 15 cm de espesor se duerme.

ensamblar una celosía de refuerzo a partir de varillas metálicas o de refuerzo, con un tamaño de malla de 10 * 10;
vertido con mortero de hormigón, sin llegar a los bordes del pozo en 10 cm;
después de eso, el hormigón necesita tiempo para "madurar" durante tres semanas;
se colocan varias capas de material para techos sobre la base de hormigón y se instala una placa resistente al calor;
se coloca una fila continua de ladrillos, que no debe sobresalir más allá de la lámina refractaria; los vacíos en la mampostería también son inaceptables. El exceso de solución se elimina inmediatamente;
la segunda fila se coloca de manera similar a la primera, pero con costuras desplazadas;
un requisito previo es la observancia del plano horizontal.

El mortero listo para usar se puede comprar en la tienda o usar una mezcla de arena y arcilla. Para determinar la mejor proporción de arena y arcilla, se hace un pequeño lote, a partir del cual se forma un cilindro o barra. Preste atención a la posible aparición de grietas, cuya ausencia es un indicador de calidad.

Preparación de mortero para albañilería para horno en baño

La arcilla utilizada para la albañilería se utiliza preferentemente de capas profundas, sin impurezas terrosas y mecánicas.

Para dar a la arcilla la consistencia y plasticidad requeridas, se mantiene en agua durante varios días, después de lo cual se muele a través de un tamiz para eliminar los residuos.
Una buena proporción de arcilla con arena es 1: 1, el líquido se le agrega en pequeñas partes.
Una mezcla de alta calidad no se pega a la paleta y no se escurre. Al pasar la llana sobre el mortero, la huella que se deja no debe ser borrosa ni tener una estructura desgarrada.
Para mejorar la calidad de la mampostería, se agrega sal de roca a razón de 0,1 kg por cubo de la solución terminada. También es bueno agregar cemento y polvo de arcilla refractaria.

Proceso tecnológico de revestimiento de hornos.

La colocación de la carcasa protectora alrededor de la placa de metal se realiza:

ladrillo macizo rojo, que tiene un alto grado de resistencia al calor y una larga vida útil;
ladrillos refractarios, que tienen las mismas características, pero a un costo mayor;

Revestimiento de ladrillos en el baño.

ladrillo cerámico refractario: tiene todas las propiedades positivas de un ladrillo macizo, pero al mismo tiempo tiene un aspecto más estético y se puede utilizar como paramento.

En algunos casos, la albañilería se realiza con ladrillo hueco, pero hay que tener en cuenta que tiene peores características de retención de calor.
Antes de comenzar a trabajar, es recomendable remojar el ladrillo. El ladrillo seco puede absorber rápidamente la fracción líquida a través de los capilares y no permite que la parte aglutinante de la solución penetre en el interior para aumentar la adherencia de la mampostería. En el verano, este método no es difícil.

Si el proceso de construcción tiene lugar en el período otoño-primavera, es bastante problemático secar el ladrillo húmedo en el producto terminado en un clima frío y húmedo. Calentar para secar significa dar un golpe a la fuerza incluso antes de que el horno se ponga en funcionamiento: un calentamiento desigual destruirá las costuras. También es imposible dejar la estufa sin secar durante el invierno, el frío rasgará la mampostería bajo la influencia de temperaturas negativas. En este caso, se prepara una solución más líquida y se humedece ligeramente la superficie del ladrillo.
Con una experiencia de construcción insuficiente, por la conveniencia de mantener un plano horizontal, se tira de una cuerda o hilo de pescar alrededor del perímetro de la mampostería. El inconveniente de este método radica en la necesidad de levantar la línea de pesca con cada fila.

Por lo general, la mampostería se termina al ras del nivel de la losa, pero en algunos casos, para dar una apariencia presentable, también ocultan la tubería.

El horno de metal se puede aislar temporalmente con polietileno para evitar la contaminación.
Comience a colocar una fila desde la esquina. La mayoría de las veces usan mampostería en el "medio ladrillo", colocando cada uno en la cama (plana). Para ahorrar dinero, a veces se colocan en una cuchara (borde).
El espesor de todas las juntas debe ser el mismo con un buen relleno de mortero.
Cada fila se coloca con una malla de refuerzo para aumentar la resistencia de la mampostería.
La segunda fila también comienza desde la esquina, pero use la primera mitad del ladrillo para compensar las costuras.

Por lo general, la mayoría de los propietarios de salas de vapor eligen productos de acero o hierro fundido de fábrica como estufa de baño. Los propietarios individuales utilizan el horno de su propia producción. Pero, en cualquier caso, con el tiempo, la conclusión se sugiere: debe proteger de alguna manera la estructura de calefacción del espacio común de la sala de vapor.

¿Cómo recubrir la estufa en el baño con ladrillos, de modo que después del trabajo realizado, no solo se vea hermoso, sino que también mejoren las características térmicas de la unidad de calefacción?

¿Cuál es el propósito de colocar una estufa de sauna?

Las personas que están bien versadas en temas de "baño" están seguras de que para crear una estufa de hierro de baño "correcta", debe estar revestida con ladrillos de alta calidad. Es este calentador el que se caracteriza por el suministro de calor suave, vapor ligero, mientras permanece caliente durante mucho tiempo.

Algunos creen que una desventaja significativa de colocar una estufa de metal en un baño es el período de tiempo demasiado largo que se necesita para obtener la temperatura deseada en la sala de vapor. Además, para construir una estructura de ladrillos, se requiere una cantidad considerable de fondos para materiales. Esto siempre que haga la mampostería con sus propias manos.

Dadas estas circunstancias, muchos prefieren estufas de sauna de metal sin forrarlas con ladrillos. Aunque, con el tiempo, se vuelve obvio que tales dispositivos de horno tienen una serie de desventajas que están ausentes en sus contrapartes de ladrillo:

calentamiento rápido, pero también enfriamiento rápido;
Las paredes de metal caliente irradian calor fuerte, lo que causa cierta incomodidad a los visitantes en la sala de vapor.

Entonces, ¿cómo se superpone la estufa en el baño para que sea barata, hermosa y la calidad del funcionamiento de la estructura no sufra?

Los artesanos han encontrado una solución universal: para protegerse contra la radiación infrarroja y acumular calor, es necesario instalar algún tipo de barrera en forma de tabique de ladrillo entre la estructura metálica y el espacio de la sala de vapor. Por lo tanto, se encontró la solución óptima: es necesario recubrir la unidad de baño con ladrillos. Esta opción es relativamente barata y efectiva.

Qué tipo de ladrillo usar

Antes de comenzar el trabajo principal, debe decidir sobre el material. ¿Cómo superponer la estufa en el baño, qué materiales se usan para esto?

A menudo, tales estructuras se construyen con ladrillos disponibles en el hogar. Y esto es normal, porque todo el mundo quiere gastar un mínimo de dinero, con el máximo rendimiento. Por lo tanto, en casa siempre hay un ladrillo entero (silicato, cerámica roja - producción de cuerpo entero y hueco, arcilla refractaria), o sus piezas.

Si comienza con silicato, debe tenerse en cuenta que dicho ladrillo es ideal para enfrentar una casa, edificios de servicios públicos. Tolera perfectamente la influencia de las precipitaciones y por lo tanto es duradero. Pero no es adecuado para realizar trabajos en el revestimiento de hornos de baño de metal. El hecho es que, en condiciones de baño, dicho ladrillo no resistirá durante mucho tiempo y comenzará a colapsar, ya que su ingrediente principal es la cal apagada, que absorbe bien la humedad.

Una buena opción para crear una partición térmica es un tipo de ladrillo de arcilla refractaria (refractario). Tolera fácilmente los cambios bruscos de temperatura, tiene una alta capacidad calorífica. Es cierto que la apariencia le gustaría ser mejor. Pero esto no es un problema, porque tras el revestimiento también es posible con gres porcelánico, así como con otros materiales.

¡Consejo! Es recomendable cubrir la estufa de la sauna con ladrillos refractarios en los casos en los que tenga más que suficiente. Y adquirirlo para este propósito a propósito es muy costoso. Por lo tanto, debe pensar en usarlo en otro lugar más apropiado para la construcción de viviendas.

Los ladrillos refractarios se utilizan en los casos en que hay una pequeña distancia entre la mampostería y la superficie metálica, de 1 a 2 cm, al mismo tiempo, el ladrillo se calentará a una temperatura de 350-400⁰С.

Cuando el espacio está dentro de los 6-9 cm, el calentamiento bajará a 180-200⁰С, lo que se debe a un fuerte aumento en la velocidad del aire en el espacio entre el horno y la partición.

Una excelente opción para revestir la estufa en el baño es el ladrillo rojo. Preferiblemente con mucho cuerpo, aunque también es adecuado el hueco. Pero aún así, es mejor elegir, si es posible, la primera opción, ya que la hueca tiene una capacidad de calor pequeña y el calor no durará mucho.

¡Importante! Lo principal es alinear perfectamente la primera fila.

Después de eso, debe comenzar a colocar las esquinas, sin olvidar atar las filas de ladrillos.

No hay necesidad de apresurarse, ya que se recomienda hacer el peinado durante 2 días. Esto se debe al hecho de que el primer día es necesario nivelar la base y colocar solo 5 filas. Y en el siguiente, después de verificar la contracción, coloque las 8 filas restantes.

¡Importante! Para una mejor adherencia del mortero al ladrillo, es necesario sumergir cada piedra durante 12-15 minutos en agua salada.

No te olvides del control de la horizontal y vertical en las filas apiladas.

Sería bueno usar alambre de acero o malla como revestimiento para ladrillos de esquina. También es posible reforzar toda una hilera con refuerzo o fibra de vidrio. En esta última versión, se puede realizar un cinturón de montaje en la superficie de la fila para incrustar plástico de 4 mm. Para reforzar los ladrillos de arcilla refractaria, lo mejor es utilizar materiales de hierro.

El revestimiento se realiza mejor en forma de pozo con la presencia de 2 filas de ventanas: en la parte superior y en el medio de la estructura. La opción ideal es usar medio ladrillo como puente, colocado en algún ángulo con la pared. Gracias a este diseño, el aire en el espacio comienza a moverse mejor, lo que conduce a una disminución de la temperatura dentro del pozo, excluyendo, al mismo tiempo, un exceso de aire que se calienta dentro de la sala de vapor.

Muy populares son los diseños con un acabado dentro del pozo con una piedra de baño. Esta opción evita que las salpicaduras de agua de las piedras entren en el espacio entre la pantalla y el horno. Y esto es bueno, ya que la arcilla refractaria calentada y, además, el ladrillo rojo se destruye fácilmente con agua caliente.

La estufa de sauna de metal está revestida no solo por su belleza. Como lo demuestran numerosas revisiones, gracias a este evento, la atmósfera en la sala de vapor mejora significativamente. Y esto a pesar del hecho de que cada propietario de una casa de baños puede hacer un revestimiento de ladrillos con sus propias manos, si no es posible construir un horno de ladrillos. Por lo tanto, el trabajo se llevará a cabo con costos financieros mínimos, con alta calidad, como resultado de lo cual el baño tendrá no solo una apariencia atractiva, sino también un ambiente térmico interno que es beneficioso para la salud. ¡Buena suerte!

Si el horno está hecho de ladrillos de horno ordinarios, es posible que no a todos les guste su apariencia, y si también se usan ladrillos usados, entonces es muy deseable terminar el horno. Solo hay dos métodos: enlucido y acabado con azulejos o piedra (el tapizado con chapa de hierro, por supuesto, también es una opción, pero esto no es un acabado). Pero al mismo tiempo, la apariencia puede ser muy diferente, desde la versión supermoderna hasta la versión "teremochny".

Uno de los acabados de horno más comunes es el estuco. Aunque el método es común, hay muchas dudas: con demasiada frecuencia la superficie se agrieta, en algunos casos generalmente se cae en pedazos o por completo. Para evitar tal situación, necesita conocer algunas sutilezas.

El enlucido y el alicatado o la cantería son dos formas de poner en orden tu estufa

Capacitación

Todo el trabajo de acabado se lleva a cabo solo después del secado final y la contracción principal del horno. De lo contrario, no importa cuánto lo intente, habrá muchas grietas.

Hay una técnica confiable, pero lleva mucho tiempo. Sin embargo, una vez que un yeso de estufa bien hecho puede durar años. Así que aquí está el proceso. Antes de comenzar el trabajo de enlucido, las costuras se profundizan aproximadamente 1 cm, luego todas las superficies se cubren con malla de yeso o pintura (alambre de 2-3 mm, paso de 5 cm), clavando o atornillando tornillos. Esta es una opción más fácil.

Para una mayor confiabilidad, puede llenar los clavos usted mismo y enrollar el cable entre ellos. Longitud del clavo: 80-100 mm, alambre blando cocido, 2-3 mm de diámetro, se puede usar cobre. Los clavos no deben clavarse en los ladrillos, sino en las costuras verticales, donde convergen dos ladrillos. Los sombreros deben sobresalir entre 2 y 4 mm, se enrolla alambre sobre ellos.

¿Por qué es mejor este método? En lugares con alta carga térmica, se pueden rellenar más clavos, lo que hace que el refuerzo sea más confiable. La segunda ventaja es que dicho refuerzo resulta más móvil, compensa mejor los diferentes grados de expansión / contracción de varios materiales, evitando que la capa de acabado se caiga.

Para que la superficie sea perfectamente uniforme, como lo exigen los estándares de construcción modernos, es más fácil instalar balizas y enlucirlas con tecnología conocida.

También existen métodos populares para reforzar el yeso del horno. Se aplica una capa de mortero de yeso a la superficie (más a menudo, gilin), se extiende arpillera sobre ella, a través de la cual se exprime la solución. A veces, la arpillera se sujeta con clavos, que se clavan en varios lugares. Incluso si el acabado se despega, se colgará y no se caerá.

De manera similar, se puede usar fibra de vidrio y la gasa también es adecuada en lugares sin carga térmica. Todas estas son formas de evitar que el yeso del horno se desprenda.

Mortero a base de arcilla para enlucir una estufa de sauna

La mayoría de las veces, los hornos se enyesan con mortero de arcilla común. Debe tener un contenido de grasa normal. Si no puede encontrar la mejor opción, es mejor enlucir con una solución "sobregrasa" que con una seca. Se forman grietas en la grasa, pero aguanta bien. Las grietas resultantes se pueden blanquear con cal o frotar con una composición más pobre. Si la solución de arcilla es pobre (tiene demasiada arena), definitivamente se desmoronará.

Entonces, determinamos el contenido de grasa de la arcilla, luego hacemos lotes de prueba, agregando una cantidad diferente de arena. De la solución resultante, moldeamos salchichas en un dedo de grosor. Las dejamos secar durante 2 días (a la sombra, no en corriente). Luego envolvemos la salchicha alrededor del mango. En una solución normal, aparecen grietas externas y el medio húmedo se agrieta ligeramente. En una solución pobre, hay muchas grietas y son profundas; en una solución grasa, solo se agrieta la superficie, casi sin afectar la capa interna. Elegimos la opción con indicadores "normales". .

Con la ayuda de estos experimentos, determinó en qué proporción necesita agregar arena. Además, para que la superficie se agriete aún menos, se agrega una sustancia de refuerzo. Son tanto de origen natural como artificial:

estiércol de caballo seco (cuando se seca, puede haber un olor característico);
salvado;
amianto suelto;
fibra mineral;
serrín;
fibra de vidrio (utilizada para reforzar el hormigón);
fibra de basalto

Estos aditivos se introducen en una pequeña cantidad en una solución casi preparada. Si es necesario, se agrega agua para que la composición sea espesa, pero siga siendo plástica. El grado de plasticidad se verifica simplemente: pasamos una paleta sobre la superficie de la solución. Debe haber un rastro claro con bordes bien formados que no "floten". La superficie cortada debe ser lisa, no rasgada. Si los bordes están flotando, agregue un poco de arena o masa de arcilla, si la superficie está "rasgada", un poco de agua.

La consistencia de la solución de arcilla es una pasta espesa.

Otro aditivo popular es la sal. Se administra de 100 g a 200 g por balde de solución. ¿Qué da sal en la solución de yeso? Retiene una cierta cantidad de humedad en sí mismo, evitando que la arcilla se seque, lo que evita la aparición de grietas profundas. Además, cuando se seca, la sal evita que la superficie se deforme. Puede hacer un pastel con una solución regular de gilnyanosand y con la adición de sal y observar el resultado después del secado.

Por otro lado, si la estufa se calienta periódicamente, en un ambiente húmedo, el yeso con sal comienza a desmoronarse. Entonces, para baños o dachas de visitas periódicas, dicho aditivo definitivamente no es adecuado.

Si va a enlucir con una composición de arcilla, primero se derrite el horno y comienza el trabajo en forma de calor. ¿Por qué precalentar el horno? Porque cuando la arcilla se seca, se encoge bastante, su superficie se encoge. Al calentar la estufa conseguiremos una cierta dilatación térmica, aplicaremos una capa de yeso de arcilla o cal sobre la superficie ya agrandada. Al secar/enfriar, tanto la superficie del ladrillo como el yeso aplicado se comprimen. Esto reduce la probabilidad de una gran cantidad de grietas. Si lo son, entonces no son tan significativos y no en un número tan grande.

Enlucir el horno con arcilla: es difícil evitar grietas

Morteros a base de cemento

Otra forma es usar un mortero de yeso estándar, con la adición de una parte de arcilla, para darle elasticidad. La composición se ve así: cemento - 1 parte, arena 3 partes, arcilla aceitosa - 1 parte. Todo el truco es que se necesita cemento aluminoso con mayor resistencia al calor, y es caro. En principio, puede usar cemento Portland común, pero de alta calidad.

En otras regiones, se agrega una cierta cantidad de pasta de cal para aumentar la resistencia del mortero de yeso del horno. Si quieres un buen resultado, es mejor comprar masa de lima, en lugar de extinguirla tú mismo. No importa cuánto lo intente, las partículas sobresalientes más pequeñas permanecen en la cal apagada casera. Durante la operación, absorben vapor de agua, se apagan, aumentan de tamaño y rasgan la superficie del yeso. Como resultado, el acabado se cae o se vuelve cavernoso.

En algunos casos, se agrega PVA a las soluciones, lo que lo hace más plástico. Pero no podrá volver a enyesar el horno después de usar dicha solución. Sobre la superficie del ladrillo se forma una fina película invisible a la vista, con la que no se puede adherir ningún mortero. La adherencia es casi nula. Así que este suplemento es más dañino que útil.

Al enlucir un horno con un mortero a base de cemento, la secuencia de acciones cambia ligeramente. La preparación consiste en romper el acabado antiguo, reforzar / tejer la malla, seguido de la eliminación más completa de suciedad y polvo. Luego, el ladrillo se humedece abundantemente con agua y el yeso ya se aplica a la superficie húmeda.

Características de los hornos de yeso.

Hay un consejo que se refiere a la técnica de aplicar yeso de arcilla. No aplique una capa gruesa de mortero a la vez. Es deseable dividir el espesor total al menos dos veces. La tarea de la primera aplicación es "adherirse" bien al ladrillo, así como crear una base para aplicar la segunda capa. Por lo tanto, al empujar la solución a través de la malla o arpillera, la superficie no se alisa, sino que queda irregular, áspera y grumosa. Eliminan solo las protuberancias más grandes que pueden interferir con el trabajo posterior. A aquellos a quienes no les gusta el caos, se les puede recomendar que "alisen" la arcilla con una llana dentada, haciendo surcos. Esta será una buena base tanto para aplicar la siguiente capa como para colocar baldosas, piedra.

La primera capa se seca en condiciones normales, sin elevar la temperatura. Esto significa que el horno no se puede calentar. Después del secado completo, puede aplicar y nivelar el siguiente lote de mortero. Si hace calor y está seco afuera, es recomendable humedecer regularmente la superficie del yeso con agua.

Usar mezclas de la tienda

No todos quieren meterse con arcilla, seleccionar composición, realizar pruebas. Es más fácil comprar una composición preparada y usarla para enlucir el horno. Más fácil, pero mucho más caro. Para enlucir el horno, puede usar adhesivos especiales para enlucir hornos o colocar baldosas sobre ellos. Pero cuestan entre $30 y $180 por bolsa. En una bolsa - 20 kg. La cantidad de bolsas que necesita depende del tamaño del horno y del grosor de la capa.

Pero en este caso, todo es simple: diluya estrictamente de acuerdo con las instrucciones y aplique de acuerdo con las reglas descritas en las mismas instrucciones. De acuerdo con la experiencia de uso, podemos decir que necesita mirar la composición. La mezcla debe contener un agente de refuerzo. También preste atención al alcance: los baños requieren resistencia al fuego, que no es tan común.

Específicamente por marca, aquí hay algunas mezclas preparadas que ya han sido probadas en la experiencia:

Refractario Superchimenea de Plitonita.
Petronix KU. Esta composición proporciona una superficie más lisa, pero es adecuada para superficies con temperaturas superiores a 70 °C, es decir, si no hay revestimiento del horno (no hay una capa de aislamiento térmico o no está revestido con ladrillos resistentes al calor desde el interior), entonces no se puede usar.
Yeso resistente al calor Terracota. El área de uso es de hasta +400°C, apto para cualquier tipo de horno.
Mezclas de estuco de Wolfsheuer sobre deslumbrantes virutas de mármol blanco. Soporta un calentamiento de hasta +300°C, que también es más que suficiente.

Reportaje fotográfico sobre el enlucido del horno.

En este caso, el maestro usó una malla de refuerzo: el ladrillo tenía muchas grietas y, al mismo tiempo, una pequeña celda refuerza la mampostería. Primero, se limpia el acabado viejo, se quita todo, hasta el ladrillo desnudo. Las costuras se profundizan aproximadamente 1 cm.

La superficie se limpia de polvo, primero con una escoba, luego con un cepillo grueso. Entonces la rejilla es fija.

Para garantizar que la superficie del horno sea uniforme, se colocan balizas. Se utilizan balizas de construcción estándar galvanizadas o inoxidables. El enlucido se lleva a cabo sobre ellos como de costumbre. Solo al principio, la composición se aplica y nivela alrededor del yeso, y luego toda la superficie ya está apretada.

La composición del yeso es la siguiente: por 1 parte de cemento, 2 partes de arena de montaña, 2 partes de arena de río, 200 g de sal. La arcilla no se agrega en absoluto, porque se seca mucho, lo que hace que aparezcan grietas.

Antes de comenzar a trabajar, el horno está bien mojado para que esté húmedo durante el funcionamiento. Hasta que el cemento esté completamente curado (28 días), el horno no se enciende.

Después de que el yeso se haya secado, puede pegar las baldosas (en adhesivo para baldosas resistente al calor), pintar, encalar, hacer cualquier cosa.

Embaldosado de horno

Para darle al horno un aspecto atractivo, puede terminarlo con azulejos. Hay un azulejo especial resistente al calor para estufas, pero cuesta mucho. Hay baldosas especiales, pero se colocan en la etapa de construcción del horno (cuestan aún más). En su mayor parte, las baldosas cerámicas ordinarias se utilizan para revestir la estufa. Si es de calidad normal y está colocado correctamente, no le pasa nada. Hay dos restricciones:

utilizar baldosas de pequeños formatos, ya que se nota que aguanta mejor;
no use baldosas a base de yeso, ya que reduce en gran medida la transferencia de calor.

Los hornos se enyesan para el revestimiento principalmente con composiciones de cemento. Cuando la arcilla se seca, se encoge mucho, por lo que el azulejo inevitablemente se cae. Además, se recomienda utilizar una composición para enlucir y pegar baldosas; esto es una garantía de buena adherencia.

Algunos puntos tecnológicos más relacionados con la colocación de baldosas cerca de la fundición del horno y otros elementos metálicos. El espacio entre los bordes de la loseta y el metal debe ser de unos 5 mm. Este hueco debe quedar vacío, sin mortero. Posteriormente se coloca con un cordón de asbesto y se cubre con pegamento para azulejos en la parte superior, se frota con lechada. Entonces, cuando se calienta, el metal no se rasgará y no exprimirá la loseta.

Primera tecnología: con preenlucido

Los maestros que se dedican al acabado de hornos de ladrillos aconsejan enyesar primero el horno. Después de que el yeso se haya secado, será posible pegar las baldosas con un adhesivo especial resistente al calor. Si se adhiere a esta tecnología, la etapa preparatoria será exactamente la misma que con el enlucido (descrito anteriormente):

Una vez que el yeso se ha secado, las baldosas se pegan con tecnología convencional. Algunos maestros ponen azulejos en un horno caliente, otros en uno tibio. Hay opciones de estilo sin calefacción. La tecnología no es diferente del trabajo de acabado ordinario, con la única diferencia de que las costuras se hacen más grandes, de 3 mm y tratan de dejarlas sin rellenar.

Para mantener las costuras use todas las mismas cruces. Luego se rellenan con lechada de yeso, que es más elástica y menos propensa a agrietarse. En este caso, las costuras compensan la dilatación térmica.

La segunda tecnología - inmediatamente en el pegamento.

Si la superficie del horno es inicialmente plana, pero el aspecto de los ladrillos nos ha defraudado, puedes intentar pegar las tejas directamente sobre el ladrillo. Solo debe estar limpio, sin suciedad ni polvo. Tome pegamento resistente al calor para revestir estufas o chimeneas (hay algunos). Diluya estrictamente de acuerdo con las instrucciones, también de acuerdo con las instrucciones, aplique la composición al azulejo y péguela al ladrillo.

Hay un truco: si el formato del azulejo es tal que se superponen varios ladrillos, el pegamento debe estar solo en uno de ellos. El resto se deja vacío. Las soluciones tienen un alto grado de adherencia y se mantienen bien incluso en esta situación. Y este método le permite evitar las diferentes magnitudes de expansión térmica de diferentes materiales (las costuras se expanden más, por lo que la loseta pegada en dos ladrillos puede romperse). Pero esta técnica de revestimiento del horno tiene un inconveniente: los vacíos llenos de aire no conducen bien el calor, la transferencia de calor disminuye significativamente. En este caso, hay una salida: comprar fichas que coincidan con el tamaño del ladrillo. Es difícil encontrar los tamaños requeridos, pero algunos artesanos de gran formato cortan uno más pequeño con las dimensiones requeridas.

Existe una tecnología que combina las dos descritas anteriormente. El horno está tapizado con malla de mampostería con 50 * 50 mm, alambre de diámetro 0,5-1 mm. Clavan la malla con grapas, poderosas con una pistola de construcción, o haciéndolas con clavos de acabado. La malla debe quedar ajustada. Sobre esta base se colocan las baldosas sin enlucido previo. La desventaja de esta tecnología es el alto consumo de pegamento caro.

Adhesivo para azulejos en la estufa.

¿Qué adhesivo para baldosas se puede utilizar en esta tecnología? Las siguientes marcas resistentes al calor se mostraron normalmente:

Plitonita VT;
Anticipo;
La cola de Emelya de la compañía Pyramid, útil hasta para el acabado con la piedra rota;
Ceresita 17;
Refractario;

Piedra irregular pegada con cola Emelya

Sobre terminar la estufa de sauna.

Todo lo anterior también se aplica a los hornos de ladrillo de sauna, pero solo a aquellos que se encuentran en habitaciones con calefacción. Si tiene un baño que visita periódicamente y se congela, es inútil terminar la estufa. No importa cuánto lo intentes, no importa qué técnica uses, todo se caerá.

Cuando el horno se mueve de un "menos" profundo a un "más" aún más profundo, las expansiones térmicas son demasiado grandes. Después de varias transiciones de este tipo, los ladrillos se rompen, y aún más el yeso y los azulejos. En un modo de operación similar, los hornos de ladrillos existen por no más de 4 a 6 años. Luego transferirlos de todos modos.

Todo esto también es cierto para las opciones de calefacción y calefacción-cocina que se encuentran en cabañas de verano sin calefacción, y que se derriten periódicamente, varias veces durante el invierno. Solo hay una salida: en el campo para golpear con chapa de hierro y calmarse con esto, y en el baño, para soportar una vista no muy atractiva.

Un baño ruso construido de acuerdo con todas las reglas es siempre un motivo de orgullo para su propietario. Después de visitar la sala de vapor, la salud mejora y los problemas se desvanecen en el fondo: este es un lugar donde puede descansar maravillosamente. El "corazón" del edificio del baño se considera una estufa, cuyo revestimiento no es de poca importancia.

La estufa en el baño.

La sala principal del edificio de baños es la sala de vapor, donde debe haber una temperatura alta durante los procedimientos. Igual de importante es la pareja. Para que la sala de vapor funcione en el modo deseado, el horno, el elemento principal de todo el baño, ayudará a lograr los parámetros necesarios.

Al construir o comprar una unidad de calefacción, es necesario prestar atención al cumplimiento de su funcionalidad con una serie de requisitos:

calentamiento rápido de la habitación;
estabilidad de la estructura del horno a altas temperaturas;
la capacidad de trabajar durante un período prolongado;
hermosa apariencia

De no poca importancia para el pleno funcionamiento del horno en el futuro es la calidad de los materiales utilizados para su fabricación.

Revestimiento de horno de sauna

La unidad de calefacción instalada en el edificio del baño no solo debe proporcionar el régimen de temperatura deseado, sino también tener una hermosa vista. Una de las mejores soluciones en este caso se considera merecidamente para revestir la estufa en el baño.

Al terminar la estructura del horno, con mayor frecuencia usan:

Cada uno de los materiales anteriores tiene sus propias características de calidad.

Usando azulejos para terminar estufas.

El azulejo pertenece al tipo popular de materiales utilizados para terminar la estufa en el baño, debido a su precio asequible y facilidad de instalación.

Al revestir la estructura del horno, se pueden usar las siguientes variedades:

Azulejos de clinker. Para su producción se utiliza arcilla, añadiéndole fundidores energéticos, arcilla refractaria y diversos tintes.
Azulejo "Mayólica". Estos productos cerámicos están hechos de arcilla cocida y vidriados. El producto terminado tiene un color brillante y saturado, que se puede ver claramente en la foto. En dicho azulejo, si se desea, se aplican adornos y dibujos.
Baldosas de terracota. En cuanto a los componentes utilizados en el proceso de producción, tiene mucho en común con la mayólica. Pero dicho revestimiento para una estufa de sauna no está cubierto con esmalte. La principal ventaja de "Terracota" es su alta resistencia. El producto se fabrica en forma redonda.
Azulejos de mármol. Una estufa con tal acabado se ve presentable, creando una atmósfera de comodidad y confort en la habitación. Estos productos de mármol se caracterizan por su resistencia y durabilidad. Este tipo de mosaico no tiene inconvenientes.

Terminando el horno con ladrillos.

Esta opción de diseño para la unidad de calefacción no solo es económica, sino también fácil de implementar.

Terminar la estufa en un baño de ladrillo tiene ventajas, entre ellas:

calentamiento rápido a la temperatura deseada y mantenimiento durante mucho tiempo;
el diseño del horno no es destruido por el vapor y la humedad.

Piedra en el diseño de estufas de sauna.

Cuando la estufa se termina en un baño con una piedra decorativa (natural o artificial), el interior de la estancia adquiere un aspecto noble y estético. Si la unidad de calefacción en el edificio de baños está revestida con dicho material, pertenece a los edificios de clase extra.

Aplicación de caja de acero.

Cuando se usa este tipo de acabado, se coloca un marco de metal en la superficie del horno y se cubre con escudos de acero. Gracias a la caja de acero, se garantiza la conservación del calor y al mismo tiempo el nivel óptimo de calefacción de la habitación. Pero este tipo de revestimiento tiene un inconveniente importante: cuando se calienta el horno, el material también comienza a calentarse y el contacto de una persona está plagado de quemaduras graves.

Enlucido de las paredes de la estructura del horno.

Si se elige la opción más económica y simple que terminar la estufa en el baño, entonces el uso de yeso será la mejor solución.

El trabajo se realiza en dos etapas:

Las paredes de la estufa están revocadas para eliminar el polvo y la suciedad.
La segunda vez que el yeso se usa para nivelar superficies, nivelar astillas y abolladuras.

Después de completar el trabajo, es conveniente blanquear la estructura del horno con cal.

Azulejos para revestimiento

La antigua forma de enfrentar es la colocación de azulejos. Tal acabado del portal de la estufa de sauna y sus superficies le da a la estructura un aspecto inusual y bastante original. Como resultado del mosaico, la estufa en la habitación se convierte en un elemento separado del interior.

Solo el maestro puede realizar este acabado confiable y duradero. Como resultado, el diseño del horno tiene un mayor grado de transferencia de calor en comparación con el uso de otros materiales de acabado.

Acabado de la estufa en el baño: revestimiento con ladrillos, piedra decorativa, azulejos del portal de la estufa del baño, cómo terminarlo mejor, foto y video.

Acabado de la estufa en el baño: materiales de revestimiento prácticos y confiables.

La estufa en el baño no es solo un dispositivo para calentar habitaciones, sino también un elemento elegante del interior. Por ello, se presta especial atención a su revestimiento exterior. El mercado de la construcción presenta materiales confiables y prácticos a partir de los cuales se termina el horno en el baño.

La elección correcta de un material adecuado depende de la idea de diseño, el estilo interior y las capacidades financieras del cliente.

Características del revestimiento decorativo del horno.

El acabado de alta calidad de la estufa de sauna debe cumplir con los requisitos operativos básicos: resistir la alta humedad, los cambios de temperatura, garantizar la durabilidad y la seguridad de la superficie. Una estufa revestida debe calentar rápidamente los baños y crear un microclima agradable en el interior.

Enfrentar el horno en el baño tiene una serie de ventajas, entre las que se encuentran las siguientes:

calentamiento rápido y uniforme del local;
acumulación de calor durante mucho tiempo;
riesgo mínimo de quemaduras por un horno caliente;
no se seca al aire;
simplicidad y accesibilidad de mantenimiento del revestimiento terminado;
apariencia atractiva de los equipos de calefacción;
resistencia al daño mecánico y la deformación.

Variedades de revestimiento de horno.

Además del hecho de que la estufa es el principal equipo de calefacción, también cumple una función estética.

Frente a la estufa de sauna se lleva a cabo utilizando materiales decorativos prácticos y duraderos:

Azulejos de cerámica;
ladrillos refractarios;
piedra artificial y natural;
yeso decorativo;
losas;
marco hecho de placas de metal.

Todos los materiales se distinguen por su alto rendimiento y características de instalación.

Baldosas cerámicas - elegancia y durabilidad

El mejor material para revestir una estufa de sauna es la baldosa cerámica. Es fácil de instalar, económico y duradero.

Para trabajos de revestimiento, se utilizan los siguientes tipos de baldosas:

Escoria de huella. Está hecho de arcilla roja con adición de arcilla refractaria, fundidor y colorante.
Mayólica. Material con base prensada, cubierto con una capa protectora de esmalte. Este tipo de mosaico se distingue por colores ricos, patrones decorativos y adornos.
Terracota. Material de revestimiento, que en términos de rendimiento es similar a la mayólica. Las diferencias importantes son la estructura porosa y la ausencia de un esmalte protector. La terracota se distingue por su durabilidad, mayor resistencia y resistencia al daño mecánico. Este tipo de azulejo se hace en forma redonda.
Mármol. Dicho material se distingue por una mayor resistencia al desgaste, practicidad y accesibilidad de instalación, sin casi todas las deficiencias.

Al elegir un tipo de acabado similar, los propietarios de los hornos se hacen una pregunta importante: qué baldosas son mejores para colocar sobre los equipos de calefacción. Los expertos creen que la mejor opción es un material que tenga un coeficiente mínimo de expansión térmica y una estructura densa: las baldosas de clinker.

Ladrillo refractario: fiabilidad y seguridad

Decorar una estufa de sauna con ladrillos es la opción más fácil y económica para los propietarios que deciden hacer el revestimiento por su cuenta.

El material tiene varias ventajas:

calentamiento rápido y seguro;
acumulación y mantenimiento de calor durante mucho tiempo;
resistencia a la alta humedad;
bajo costo y fácil instalación.

El trabajo de revestimiento del horno en el baño con ladrillos consiste en colocar una pantalla decorativa confiable alrededor de todo el perímetro del equipo. Para aumentar la estética y el atractivo, se permite una combinación de materiales de diferentes colores.

Piedra artificial y natural: nobleza exquisita

La principal ventaja de revestir con piedra decorativa es la creación de un aspecto noble y atractivo. Alta resistencia, durabilidad, respeto por el medio ambiente, resistencia a altas temperaturas, una variedad de paletas de colores y texturas hacen posible utilizar el material para el acabado de baños.

Para trabajos de revestimiento, se utilizan los siguientes tipos de piedras:

Las piedras decorativas pueden soportar un número ilimitado de calentamientos, acumulan bien la energía térmica y mantienen la temperatura establecida durante mucho tiempo. Además, dicho material es resistente a ácidos y álcalis.

De acuerdo con sus características de rendimiento, los elementos artificiales no son inferiores a las piedras naturales. Con su ayuda, puede superponer cualitativamente una estufa en una sala de vapor o una chimenea en una casa.

La tecnología de colocación de piedras es simple, por lo tanto, no requiere preparación adicional. Las formas no estándar de los elementos pueden causar algunas dificultades en el proceso de instalación, por lo tanto, antes de la instalación, se recomienda colocar el material sobre una base plana. Las piedras se numeran y se fijan en la superficie del horno con la ayuda de una composición adhesiva.

Yeso decorativo: simplicidad y asequibilidad.

Una opción simple para enfrentar una estufa rusa es enlucir superficies. Con el tiempo, las propiedades decorativas y protectoras de la composición de yeso se reducen, lo que requerirá una renovación frecuente del revestimiento.

¡Importante! El yeso decorativo se usa solo para hornos de ladrillos y no es adecuado para electrodomésticos de metal.

Enlucir la estufa en el baño es simple, todo el trabajo se realiza en el siguiente orden:

la superficie se limpia de polvo, escombros y residuos de la solución de conexión;
las costuras se limpian a una profundidad de 10 mm;
la estufa se calienta antes de que comience el revestimiento;
se instala una malla de varillas metálicas en la superficie con fijación al alambre;
la superficie se humedece y se aplica la capa primaria de la mezcla de yeso;
después de que el yeso se haya endurecido, se aplica una segunda capa.

El grosor de cada capa posterior no supera los 6 mm. El mortero de yeso se aplica con llana, nivelando la superficie con una espátula. Al enlucir la superficie, es necesario evitar la aparición de defectos: burbujas de aire y flacidez.

Después del endurecimiento, la capa superior se limpia cuidadosamente hasta obtener una superficie lisa.

Azulejos: originalidad y practicidad.

El uso de azulejos es una forma antigua de enfrentar los equipos de estufa para un baño. Las baldosas son baldosas hechas de arcilla de cerámica plástica cocidas en un horno a una temperatura de más de 1000 grados. En el reverso de la teja hay rampas diseñadas para fijar el material en cualquier superficie. Los mosaicos se presentan en varias categorías:

con una superficie lisa;
mayólica;
con superficie acristalada;
con superficie en relieve.

Las baldosas se distinguen por sus características de alto rendimiento: durabilidad, practicidad, resistencia y alta transferencia de calor.

Los trabajos de alicatado deben confiarse a profesionales que realizarán bien la instalación del material en la superficie de las estufas.

Estructura metálica: accesibilidad y seguridad

La estufa de sauna se puede revestir con un marco de metal, que se instala en la parte superior del dispositivo y se cubre con escudos protectores. El armazón de acero abastece la defensa segura del portal del horno y el nivel óptimo del calentamiento del aire en el local.

Tal revestimiento tiene las siguientes ventajas:

acumula la energía térmica liberada;
calienta rápidamente el aire y las paredes de la habitación;
Se distingue del precio razonable y la simplicidad de la instalación.

Una seria desventaja de tal revestimiento es la probabilidad de quemaduras en contacto directo con la superficie. Por lo tanto, los expertos no recomiendan instalar marcos metálicos para estufas en los baños para evitar posibles lesiones.

La elección competente del material decorativo para el revestimiento y el cumplimiento del proceso tecnológico garantizarán el correcto funcionamiento de la estufa de sauna y la creación de un microclima confortable en el local.

Frente a la estufa en el baño: analizamos cómo hacer el acabado con baldosas cerámicas, piedra decorativa y yeso.

La estufa en el baño no es solo un dispositivo para calentar habitaciones, sino también un elemento elegante del interior. Por ello, se presta especial atención a su revestimiento exterior.

Frente a un horno de metal en un baño de ladrillos

Las estufas de metal, tan populares entre los amantes del baño ruso, se mejoran con revestimiento de ladrillo. ¿Para qué sirve? El hecho es que un horno de metal, a pesar de todas sus ventajas, tiene una serie de desventajas. Se pueden observar las siguientes desventajas del hierro:

la radiación térmica afecta negativamente la salud humana, trae ciertos inconvenientes;
para mantener la temperatura requerida, el horno debe calentarse todo el tiempo, porque el hierro se enfría rápidamente;
la superficie metálica debe estar aislada debido a la posibilidad de sobrecalentamiento.

Debido a estas deficiencias del metal, se requiere un revestimiento adicional de la estufa de sauna. ¿Por qué se usa el ladrillo para este propósito? En primer lugar, el ladrillo caliente no es tan peligroso para los humanos como el metal. No amenaza con quemaduras tan graves. En segundo lugar, si cubre la estufa, no se enfría tan rápido, lo que reduce significativamente los costos de calefacción. Además, se pueden señalar las siguientes ventajas:

un horno de metal cubierto no seca el aire, el vapor será más húmedo;
el calor en la sala de vapor se distribuye de manera más uniforme: el aire es más suave y uniforme;
con la ayuda de ladrillos de revestimiento, puede darle una apariencia hermosa y de diseño a la sala de vapor.

¿Cómo recubrir una estufa de hierro con ladrillos?

Terminar la estufa en el baño es un asunto muy simple. Dividamos el proceso en cuatro pasos:

Seleccionar materiales.
Vierte la base.
Cubra un horno de metal.
Realizar trabajos decorativos.

Consideremos cada elemento con más detalle.

La elección de los materiales para el trabajo.

¿Qué tipo de ladrillo es mejor para forrar el horno? Debe tenerse en cuenta que el ladrillo de revestimiento estará constantemente expuesto a altas temperaturas y debe soportar todas las cargas. Por lo tanto, es mejor revestir el horno con un material refractario de cuerpo completo que haga frente a las tareas establecidas y conserve sus propiedades durante muchos años. Además, puede recubrir el baño con ladrillos lisos y texturizados.

Se debe utilizar material refractario para el revestimiento de ladrillos del horno.

Además, para revestir el horno necesitará:

vertido de cimientos

Rellenar la base es una etapa extremadamente importante del revestimiento del baño, ya que afecta directamente la confiabilidad del baño, su vida útil.

En primer lugar, deberá mezclar la solución. Para este propósito, una mezcla tradicional de arcilla y arena es perfecta. Además, se utilizan soluciones a base de cemento con diversas impurezas. Puede parecer que son más fiables (porque son más caros), pero, en realidad, su durabilidad difiere poco.

Esquema de verter la base para el horno.

Cuando decida la solución de revestimiento, puede comenzar a verter la base. Si el avión utilizado no inspira confianza, deberá llenar los cimientos debajo de él. Además, puede reforzar el piso con tablas o rieles de metal. En otros casos, el proceso es más sencillo.

La base se vierte de la siguiente manera:

Determinar el tamaño de la base.
Montar el encofrado.
Prepara la solución.
Llénalo.
Espere hasta que se seque.

colocación de ladrillos

Cuando la base esté completamente asentada, puede comenzar a colocar. Antes de iniciar esta etapa, para forrar correctamente el horno, marque la ubicación del ladrillo.

En primer lugar, calcule el espacio requerido desde el horno hasta las paredes. Demasiado espacio interferirá con la calefacción y la transferencia de calor de alta calidad, muy poco espacio reducirá significativamente la vida útil del ladrillo. El espacio óptimo es de 3-5 centímetros.

Instale una hoja de hierro a lo largo de los bordes del marcado. Tal hoja protegerá el material del sobrecalentamiento. Ponga cartón de asbesto en él. Este material refractario protegerá adicionalmente al ladrillo del desgaste.

Esquema de revestimiento de ladrillos para una estufa de metal.

Una vez finalizados todos estos trabajos preparatorios, puede imponer un baño. Para obtener el resultado deseado, siga estas instrucciones:

Remoja el ladrillo en agua. No olvides remojarlo antes de peinarlo.
Agítelo, la primera fila debe colocarse sólida.
Puede usar refuerzo para fortalecer la mampostería.
Ate el alambre alrededor de las esquinas de la malla.
Comience a colocar la segunda fila en un patrón de tablero de ajedrez.
Aplique mortero al espacio entre los ladrillos.
Refuerce el borde superior del agujero con una esquina de metal. Esto se hace para el dispositivo de apertura del horno. Tenga en cuenta que la apertura debe ser conveniente, la cámara de combustión debe abrirse sin golpear las paredes.
Para garantizar la circulación de aire, se hacen agujeros especiales en la penúltima fila. Para hacer esto, se coloca una fila sobre la anterior y se hacen cuatro agujeros en cada lado.
La colocación de la fila final no requiere nada específico; puede hacerlo como desee. Puedes hacerlo decorativo, azulejo o simplemente verter piedras.

Cubriendo el baño con un ladrillo, puede nivelarlo golpeando suavemente con una llana o un martillo.

En cuanto a la tecnología de colocación, mantenga las costuras dentro de 3-5 centímetros, no olvide atar el ladrillo.

Trabajos decorativos

Antes de comenzar el trabajo decorativo, limpie cualquier resto de lechada. Si no desea terminar adicionalmente el ladrillo, puede hacer el llamado "abrigo de piel". Para ello, líjalo con un cepillo mojado en agua jabonosa.

Muy a menudo, una estufa de baño está decorada con:

ladrillo liso multicolor;
ladrillo texturizado.

También puede alicatar o pintar, organizar en forma de algún tipo de decoración.

En conclusión, queremos decir que la primera cámara de combustión debe hacerse con mucho cuidado. No sobrecaliente el horno, deje que el mortero se endurezca por completo. Después de cubrir el horno, espere tres días. Hágalo bien: su baño le servirá durante muchos años.

Frente a la estufa en un baño con un ladrillo: hacemos el revestimiento correctamente, instrucciones para terminar una estufa de baño de metal

Frente a la estufa en el baño con un ladrillo: cómo enchapar y cómo hacer el revestimiento con sus propias manos. Instrucciones paso a paso para terminar una estufa de sauna de metal.

Terminando el horno en el baño.

¿Cuál es el significado de un baño para una persona rusa? No es sólo un lugar para lavar. Este es un lugar donde una persona descansa, puede darse el lujo de relajarse. Podemos decir que el baño es uno de los lugares favoritos para relajarse. Terminar la estufa en el baño no es el último lugar.

Corazón de baño

¿Qué es el corazón, la base de cualquier baño? En el baño, el vapor y la temperatura alta son importantes. Para alcanzarlos, necesitas construir un horno. Es ella quien es el elemento clave de todo el complejo de baños.

Es muy importante prestar especial atención al cumplimiento de la estufa de sauna con los siguientes requisitos:

resistencia a altas temperaturas;
la posibilidad de funcionamiento continuo continuo;
calentamiento rápido de la habitación.

Al construir un horno, se debe prestar especial atención a los materiales para su fabricación. Todo el trabajo posterior del baño dependerá de su calidad.

¿Cuál puede ser el forro?

La estufa en el baño no solo debe proporcionar el máximo nivel de calor, sino también tener una apariencia estética. Quizás la mejor solución sería forrar el horno.

El acabado en horno se puede realizar con los siguientes materiales:

Loseta.
Ladrillo.
Una piedra natural.
Diamante falso.
Caja de acero.
Yeso.
Losas.

Cada uno de los materiales presentados tiene sus propias características y características.

Este tipo de material es uno de los más demandados, debido a su asequible coste y facilidad de instalación.

Frente a la estufa en el baño se puede hacer con los siguientes tipos de azulejos:

Baldosas de clinker. Está hecho de arcilla con la adición de fundidores de energía, tinte y arcilla refractaria.
Azulejos de mayólica. Es un material prensado recubierto con un compuesto especial (esmalte). Este tipo de mosaico tiene un color brillante y rico. También a menudo se aplica un patrón y un adorno al azulejo.
Baldosas de terracota. Su composición es similar a la "Mayólica". Sin embargo, este tipo de azulejo no tiene un recubrimiento de esmalte especial. Se distingue del alto nivel de la solidez. Por su composición, este tipo de teja es más porosa que otras. La forma de la baldosa es redondeada. Eso crea una atmósfera de confort en la habitación.
Azulejos de mármol. Difiere en durabilidad, durabilidad. La apariencia es bastante noble. Crea el efecto de comodidad en la habitación. Este tipo de mosaico no tiene inconvenientes.

La opción más económica y fácil de ejecutar para terminar una estufa de sauna. Un horno revestido de ladrillo tiene las siguientes ventajas:

velocidad de calentamiento;
mantenerse caliente durante mucho tiempo;
el horno no se colapsa bajo la influencia de la humedad.

Además, al usar ladrillos como material de revestimiento, puede ahorrar mucho dinero.

La principal ventaja frente a una estufa de sauna con piedra (natural o artificial) es una apariencia noble y estética. El baño, cuya estufa está revestida con piedra, puede considerarse legítimamente un edificio de clase extra.

Los siguientes tipos de piedras naturales y artificiales se pueden utilizar como material de revestimiento:

Usando la caja de acero

Este tipo de revestimiento es la instalación de un marco de metal en la superficie del horno y cerrarlo con escudos de acero.

La caja de acero retiene bien el calor y proporciona un nivel óptimo de calefacción. Sin embargo, este tipo de revestimiento no es seguro para la salud humana. Durante el funcionamiento del horno, la caja de acero también se calienta y el contacto está lleno de quemaduras.

Enlucido de las paredes de la estufa de sauna.

La versión rusa original del revestimiento es el enlucido de las paredes de la estufa de sauna. La forma más fácil y económica.

El enlucido del horno se realiza en dos etapas:

Enlucido de paredes para eliminar la suciedad y el polvo.
Reenyesado para nivelar las paredes y eliminar abolladuras y astillas.

Una vez que se completa el proceso de enlucido del horno, se puede blanquear con cal.

uso de azulejos

El uso de azulejos es una forma antigua de revestir las estufas. Este tipo de acabado le da a la estufa un aspecto original e inusual. La estufa de sauna no se convierte en parte de la habitación, sino en un elemento separado del interior con su propia individualidad.

¡Nota! Este método de revestimiento es bastante complicado. Solo un especialista puede realizarlo, sin embargo, dicho revestimiento es confiable y duradero.

Una estufa de sauna revestida con azulejos, además de su apariencia inusual, tiene un mayor nivel de transferencia de calor en comparación con las estufas revestidas con otros materiales.

Hay muchas opciones para revestir estufas de sauna. El trabajo con cada uno de los materiales presentados debe realizarse con sumo cuidado. Los materiales deben seleccionarse de alta calidad y duraderos. En este caso, la estufa de sauna hará las delicias de sus propietarios durante décadas.

Acabado de la estufa en el baño: cómo y con qué material terminar la estufa en el baño

Después de leer el artículo, aprenderá sobre la decoración de la estufa en el baño. La elección del material para revestir la estufa depende no solo de las preferencias del propietario del baño, sino también de otros factores.