Как правильно просверлить отверстие в стекле. Как сделать отверстия в стекле самому. Сверление медной проволокой

При проведении ремонта в доме нередко возникает потребность изготовления отверстий для навешивания полочек, крепления зеркал. И стекло, и изделия из него не являются исключением, несмотря на свою хрупкость. Мы вам поведаем некоторые нюансы и тонкости процесса, которые помогут выполнить работу с помощью подручных средств, которые имеются в каждом доме.

В промышленных условиях для проделывания отверстий в стекле используют особый инструмент. Но для частных случаев его покупка не целесообразна, существуют более простые методы, которые мы рассмотрим ниже. Согласно первой методике, для сверления стекла применяют обычное сверло, а действуем по такой инструкции:
  1. Выбираем правильное сверло, по металлу. А еще лучше взять предназначенное для керамической плитки, которое имеет победитовый наконечник.
  2. Также вам понадобится низкооборотная дрель или шуруповерт, спирт, пластилин и скипидар.
  3. Сверло необходимо предварительно закалить на огне, зажав плоскогубцами и поместив в пламя газовой горелки.
  4. Далее отправьте инструмент в емкость, где находится сургуч, и оставьте, чтобы остыл.
  5. Стекло разместите на ровной и твердой поверхности, материал не должен свисать над ней.
  6. Скорость, на которой будете проводить работу дрелью, минимальна.
  7. После того как вставили сверло в дрель, обязательно проверьте его биение и поменяйте инструмент, если этот параметр большой.
  8. Обезжирьте стекло, используя спирт.
  9. Сделайте круг для ограничения при сверлении, отлично подходит пластилин.
  10. Отверстие выполняйте, смочив острие сверла в скипидаре.
Второй способ предполагает использование в качестве сверла отрезка медной проволоки или трубки. Он фиксируется в патроне дрели. Для работы понадобится специальная паста, которая состоит из скипидара (2 части), камфары (1 часть), наждачного порошка (4 части). Этот состав наносят непосредственно перед рабочим процессом на участок сверления.

Третий метод состоит в применении плоского надфиля, закрепленного в дрели. Инструмент должен быть заточен и иметь вид острого зубила. При сверлении стекла необходимо периодически делать паузы для затачивания надфиля. К слову, материал, что имеет толщину миллиметров 6, получится просверлить за 15 минут.

Четвертый способ проделки отверстий в стекле является очень древним, ведь когда-то не было таких инструментов, как дрель или шуруповерт:
  • Для работы приготовьте олово или свинец, газовую горелку, спирт, песок, кружку из металла.
  • Для подготовки места сверления обработайте стекло спиртом, разметьте контур сверления.
  • Насыпьте на поверхность влажный песок, в котором необходимо проделать воронку определенного размера.
  • В эту форму следует влить олово или свинец, предварительно расплавив его до температуры 250-300 градусов. Песчаная форма должна быть заполнена полностью.
  • Спустя пару минут уберите песок.
  • При удалении припоя кусочек стекла отвалится вместе с отливом и образуется сквозное отверстие.

Кроме того, если вы сможете доработать сверло, то отпадет необходимость использования смазывающих жидкостей. Используется алмазный ролик, извлеченный из плиткореза, который закрепляется в металлическом стрежне, точнее в прорези в нем. А дальше остается только зафиксировать самодельное сверло в дрели.

Любому мужчине должно быть известно, как просверлить отверстие в стекле, если сделать это с помощью специального сверла. Можно купить и обычное сверло по металлу, которым тоже удобно проделать отверстия в зеркале или стекле. Если взяться за данный вид работ при недостаточном опыте, то можно испортить стекло так, что оно растрескается. Поэтому браться за выполнение работы следует, не переоценивая своих возможностей. Если есть неуверенность в собственных силах, лучше обратиться за помощью к опытному мастеру.

Правила сверления стекла

Если предстоит высверлить отверстие в каком-либо стекле, то лучше сначала потренироваться, чтобы оно не лопнуло, на любом ненужном куске стекла. При выполнении работы потребуется немалая доля усердия, точности, терпения и внимательности. При этом обязательно следует выполнять правила техники безопасности, иначе могут возникнуть неприятности. Перед началом сверления отверстия обязательно надевают перчатки и защитные очки.

При сверлении стекла близко от его края следует обязательно учесть толщину материала. Если стекло толстое, то отверстия нужно делать, отступив от края на 25 мм, а если оно является тонким, то отступают не меньше 15 мм от края.

Работая сверлом, следует помнить о том, что выполнить работу нужно аккуратно, иначе можно нанести повреждение хрупкому предмету. Если приходится работать с зеркалом, то оно обладает теми же свойствами, что и стекло.

Перед самым началом работ стекло очищается от пыли и загрязнений. После этого следует тщательно протереть место, в котором необходимо просверлить отверстие материалом, смоченным в бензине либо скипидаре. Для отметки мест для сверления требуется взять маркер. В процессе выполнения работы может быть использована ручная либо электрическая дрель.

Вернуться к оглавлению

Инструменты для высверливания отверстий в стекле

Процесс сверления дырки в стекле связан с использованием таких видов инструмента, как:

  1. Сверло твердосплавное, имеющее алмазное напыление.
  2. Специальная жидкость, позволяющая смачивать сверло или само стекло.
  3. Маркер.
  4. Электрическая или ручная дрель.
  5. Стеклорез.
  6. Сургуч.

Если требуется просверлить отверстие небольших размеров, то лучше всего воспользоваться алмазным сверлом. Для этой цели подойдет и обычное сверло с небольшим диаметром, если нужный инструмент отсутствует. Конец сверла рекомендуют закалить, для чего потребуется просто нагреть сверло. После резкого вдавливания в подготовленный сургуч конца сверла, который побелел, следует дождаться охлаждения инструмента. Если сургуч уже не плавится, то начинают работы по высверливанию отверстий в полотне.

Для сверления стекол или зеркал можно воспользоваться специальным трубчатым сверлом, имеющим алмазное напыление, и дрелью, в которой предусмотрен регулятор оборотов.

Делать отверстия очень удобно и шуруповертом, а не только дрелью. Разметка делается не с помощью обычного способа, то есть креста, поставленного в центр отверстия. Определившись с диаметром будущего отверстия, ставят метку в виде квадрата.

Если сверлом пользуется новичок, то оно начинает сильно соскальзывать с необходимой отметки. Чтобы этого не было, можно воспользоваться небольшим кусочком древесины или пластика. Его крепят в том месте стекла, где есть метка, для чего используется скотч, а сверло удерживают в процессе выполнения работы.

Важно не допускать возможного перегрева сверла, для чего периодически делают специальные остановки. Останавливаясь, инструмент вместе с изделием охлаждают, смачивая их водой. Продолжать сверлить следует на замедленных оборотах. Не нужно производить резких или энергичных движений, делая отверстия в стекле, так как его структура очень хрупкая.

Вернуться к оглавлению

Проведение подготовительных работ перед началом сверления

После укладки стекла на поверхности, которая является не только идеально ровной, но и прочной, иначе произойдет растрескивание материала, начинают делать разметку. Следует добиться, чтобы изделие из стекла располагалось ровно, будучи неподвижным. Перед этим необходимо взять кусок мягкой ткани и подстелить под полотно. Перед началом сверления делают разметку отверстия, контуры которого следует наносить с помощью стеклореза. Периодичность оборотов дрели настраивается на уровень не более 350 об./мин.

Для установки сверла для выполнения работ в требуемом месте должна быть сделана выемка. С этой целью устанавливается роликовый тип стеклореза, который следует повернуть вдоль оси, чтобы образовалась выемка. После этого сверлят дрелью. Избежать перегрева сверла можно, работая без увеличения количества оборотов, обязательно смачивая сверло и стеклянный предмет водой.

Для подготовки стекла для просверливания в нем отверстия с наибольшим размером диаметра, чем размер диаметра сверла, его обезжиривают и отмечают с помощью маркера место, где необходимо сверлить. Сначала делают отверстие маленького размера, а затем в него вставляют гвоздь соответствующего размера либо болт, который будет держаться плотно.

Далее к гвоздю привязывается веревочка, а с другой стороны ее конец привязывают к стеклорезу. Им делают специальный круг, его радиус равен длине веревочки. Когда круг около гвоздя сделан стеклорезом, его убирают, аккуратно простукивая полотно, чтобы сделанный круг вышел из отверстия большего диаметра, края которого обрабатывают с помощью наждачной бумаги.

Вернуться к оглавлению

Как правильно применяется стеклорез?

Для просверливания стекла с помощью стеклореза потребуется использование алмазного ролика. После этого подготавливается специальный стержень из металла, в котором требуется сделать прорезь путем выпиливания. Фиксировать ролик можно, используя заклепку, что позволит его жестко закрепить, чтобы не было никаких проворотов. Когда сверло уже готово, его крепят на дрель, после чего переходят к выполнению отверстия в полотне.

Когда предмет будет уложен на идеально ровной поверхности, его обезжиривают, далее контур по отметке оформляют пластилиновой ванночкой. Ее бортики должны быть аккуратными. Она должна находиться на верхней стороне предмета, после чего в нее следует залить жидкость. Это может быть не только вода, но и скипидар. Бортики позволяют только один раз наполнить ванночку жидкостью в небольшом количестве. Главное — сверлить без особых усилий дрелью, поставленной на малые обороты.

При выборе сверла из твердого сплава следует обязательно учитывать один важный момент, который связан с нагреванием сверла со стеклом в процессе сверления. Конец сверла должен своевременно охлаждаться скипидаром либо другой жидкостью, способствующей охлаждению, что позволит сделать отверстие идеально аккуратным. Накапать скипидар следует в то углубление, которое получено.

Чтобы охладить сверло, используют жидкость, содержащую квасцы из алюминия, которые растворены в уксусной кислоте. Вместо нее может использоваться специальная смесь, получаемая с применением камфары со скипидаром в равных частях. Поэтому для создания защитных бортиков требуется обязательно использование пластилина.

Если, выполняя работу, торопиться, ускоряясь и давя на дрель, можно испортить предмет из стекла. Его сверлят до самой половины размера толщины, затем он переворачивается, потом снова продолжают сверлить отверстие с другой стороны первому навстречу. Так можно избежать сколов с наружных сторон полотна. Такой метод следует использовать, выполняя работы дома.

При ведении работы очень медленными темпами с приложением слабых усилий обязательно контролируют силу нажима. Нужно тщательно следить за скоростью, с которой происходит вращение сверла электрической дрели. Если требуется выполнить данный вид работ с применением бутылок либо других стеклянных предметов, имеющих швы, от швов лучше отступать подальше. Это увеличит шансы на сохранение целостности бутылки либо другого предмета.

Периодически возникают ситуации, требующие создания в стеклах отверстий различного диаметра. Например, это требуется при монтаже зеркал или при установке на стекло различных приспособлений. Это очень редкий вид работ, в связи с чем вызов специалиста может стоить очень дорого.

Можно самостоятельно выполнить необходимые работы и обойтись без услуг мастера. Однако нужно понимать, что стекло - довольно хрупкий и дорогостоящий материал, поэтому следует тщательно подготовиться, перед тем как приступить к сверлению.

Состав и этапы производства

В состав обычного стекла входят кварцевый песок, известь и сода. Различные добавки сильно влияют на итоговые свойства материала, но кварцевый песок остается основным компонентом, и его количество достигает 75% в смеси. Известковая составляющая добавляет блеск, прочность, и защищает от воздействия многих химических веществ. Сода позволяет значительно понизить температуру плавления смеси. К наиболее распространенным дополнительным компонентам можно отнести:

  • Свинец дает дополнительный блеск и звон.
  • Марганец, никель и хром применяют для получения различных оттенков.
  • Борная кислота придает прочность, блеск и понижает коэффициент теплового расширения.

Промышленное изготовление стекла включает в себя следующие этапы:

В настоящее время существует много видов данного материала, в зависимости от применяемых на производстве компонентов. Самыми распространенными являются:

Насадки для сверления и правила работы

Чаще всего потребность сверления возникает при использовании промышленных стекол, кварцевых, хрустальных. Данные виды зачастую хрупкие, поэтому неквалифицированные попытки проделывания отверстий чаще всего заканчиваются порчей заготовки, поэтому к процессу надо подходить очень ответственно.

Сверла по металлу и бетону не похожи по своей форме на специальные стекольные сверла. Работать ими надо очень аккуратно, а если есть возможность, то и вовсе не использовать. Но если в наличии только данные виды сверл, то лучше всего применять твердосплавные бетонные или копьевидные сверла по кафелю. Сверла по металлу должны быть калеными.

Существуют и специальные насадки , предназначенные именно для стекла:

  • Твердосплавные сверла перьевидной или копьевидной формы различного диаметра. Очень желательно использовать те, у которых на режущей части присутствует алмазное напыление.
  • Сверло, представленное в виде трубки. Данный вид сверла по стеклу можно применять тогда, когда требуется проделать отверстие большого диаметра. При работе с данной насадкой желательно использовать сверлильный станок.

При проведении сверлильных работ нужно придерживаться следующих правил:

Охлаждение поверхности можно сделать несколькими способами:

  • Обложить место сверления пластилином и залить воду.
  • Уложить вокруг обрабатываемого отверстия смоченную тряпку или комок ваты, чтобы вода постепенно стекала в углубление.
  • Можно смачивать само сверло, а перерыв в работе позволит охладиться сверлильному инструменту.

Способы сделать отверстие в стекле без сверла

При отсутствии сверла и возможности его приобретения можно проделать отверстия другими методами или изготовить самодельное сверло, но такие способы не обладают высокой точностью и качеством, вследствие чего могут привести к порче стеклянной поверхности. Но всё-таки некоторые методы теоретически можно применить, поэтому следует их перечислить.

С помощью песка и припоя

Довольно интересный способ, не требующий навыков сверления и наличия инструмента. Для его применения потребуются:

  • Песок.
  • Легкоплавкий припой, например, оловянно-свинцовый.
  • Емкость, в которой будет расплавляться данный припой.

Поверхность, в которой требуется сделать отверстие, следует обезжирить и высушить, после чего на участок, в котором должно располагаться отверстие, насыпают горку влажного песка. Далее, необходимо сделать в ней углубление такого диаметра, которого требует создаваемое отверстие.

В сформированное отверстие заливают расплавленный при помощи горелки или паяльника припой, после чего нужно подождать полного его отвердения. При последующем удалении песка и затвердевшего припоя на стекле остается отверстие нужного диаметра.

Данный метод отличается высоким качеством и точностью получаемого отверстия.

Изготовление самодельного сверла

При отсутствии специальных насадок по работе со стеклом можно изготовить их самостоятельно.

Для этого понадобится металлический стержень и простой стеклорез с алмазным роликом. Для превращения его в сверло нужно выпилить в стержне отверстие, в которое вставляется и фиксируется ролик так, чтобы оставаться неподвижным относительно стержня.

Полученная заготовка фиксируется в патроне дрели, и далее производится сверление по принципу обычного сверла.

Также можно подготовить обычное сверло, например, по металлу для работы со стеклом. Для этого нужно зажать его в тисках или плоскогубцах и держать в пламени газовой горелки до того момента, пока металл не будет раскален добела. После этого сверло окунают в теплую воду или масло. Закаленный таким образом инструмент подходит для сверления стекла.

При помощи металлической трубки

Кусок металлической трубки тоже подойдет для проделывания отверстия при отсутствии сверла. Для этого на части трубы, которой будет производиться резка, делают надрезы, чтобы создать режущую часть в виде зубцов. При применении таких работ следует пользоваться вспомогательными абразивными порошками или пастами, но данный способ достаточно трудоемкий и часто приводит к порче заготовки.

Использование стеклореза

Обычный стеклорез также может заменить собой сверло, главное - не делать резких рваных движений, не давить на стекло, а формируемую резаную поверхность простукивать ручкой инструмента.

Для резки стеклорезом отверстий больших диаметров можно использовать циркуль, фиксируя одну его часть в центре предполагаемого отверстия, а второй частью (на которой зафиксирован стеклорез) проводить рез поверхности.

Часто возникает необходимость просверлить стекло в домашних условиях. Видео данных работ можно найти в интернете, они хорошо освещают подобную тематику простым языком с наглядными примерами.

Работы при возможности лучше выполнять шуруповертом, а не дрелью. Это даст более мягкий способ сверления и снизит вероятность повреждения стеклянной поверхности. Помимо этого, рекомендуется применять защитные очки и одежду, а сверление проводить в нежилом помещении.

Важно соблюдать минимальные отступы от края заготовки: для хрупких материалов - не менее 25 мм, для обычных видов стекол - не менее 15 мм.

Следует помнить о том, что стекло являет собой довольно хрупкий и недешевый материал, поэтому работать с ним нужно предельно аккуратно. При отсутствии опыта подобных работ важно потренироваться на ненужных отрезках стекол, дабы набраться опыта и понимания процесса.

При работах с установкой зеркал в ванной или сборке мебели часто возникает вопрос, как просверлить отверстие в стекле таким образом, чтобы не повредить его. Существует множество способов выполнения этой задачи. Одни предполагают наличие специализированного инструмента, другие требуют использования подручных материалов и знания основных свойств этого хрупкого материала.

Сверлить стекло нужно предельно осторожно!

Главное в процессе сверления стекла в домашних условиях — предельная осторожность и отсутствие спешки, так как материал очень дорогой, и его повреждения могут привести к большим финансовым затратам на покупку нового.

Свойства стекла

Для того чтобы сделать ровное и аккуратное отверстие в стекле, нужно знать, как правильно применять инструменты для его обработки. Для успеха важно понимать не только сам процесс, но и физико-механические свойства материала.

Стекло имеет неупорядоченную или, как ее еще называют, аморфную структуру. Его молекулы расположены хаотично, как у жидкостей. Основная составляющая любого стекла — оксид кремния с разными добавками, облегчающими плавление материала при его изготовлении.

При быстром физическом воздействии стекло легко разрушается.

После застывания молекулы продолжают медленное хаотичное движение относительно друг друга, так что, как бы странно это ни звучало, стекло — это очень густая жидкость. Такое особое агрегатное состояние материала предопределяет его основные свойства:

  1. Хрупкость. Хотя по молекулярному строению стекло и напоминает жидкость, но при быстром физическом воздействии оно разрушается без проявления пластических деформаций.
  2. Твердость. Стекло является ближайшим родственником кварца — минерала, относительный показатель твердости которого равен 7 из 10. Природные вещества, имеющие показатели 8, 9 и 10, топаз, корунд и алмаз — используются в качестве сильных абразивов и хорошо подходят для резки и сверления стекла. Существует большое количество искусственных материалов с высокой твердостью. В первую очередь следует назвать сплав победит. Его основная составляющая — карбид вольфрама — имеет твердость 9. Победит очень часто используется в сверлах и коронках для обработки стекла.
  3. Прочность. Стекло — хрупкий, но довольно прочный материал, хотя данный параметр неодинаков и зависит от направления деформации. Стекло выдерживает достаточно большую нагрузку на сжатие, тогда как при растяжении оно разрушается гораздо быстрее. Это следует учитывать при перевозке, обработке и монтаже материала.

Инструменты для сверления стекла

Обработка стекла в домашних условиях осуществляется при помощи инструментов, рабочая поверхность которых выполнена из специальных сплавов или инкрустирована материалами высокой твердости. К ним относятся: победит, корунд и его аналоги, алмаз. Наиболее распространены победитовые и алмазные сверла.

Алмазное напыление превосходит стекло по твердости.

Победитовые сверла имеют копьевидное строение, причем рабочий орган может быть представлен как одинарной (рис. 1), так и двумя взаимно перпендикулярными твердосплавными пластинками (рис. 2). Такие инструменты используют не только для создания отверстий в стекле и зеркалах, но и в керамике, например, в плитке.

Для того чтобы проделать в стекле отверстие большого размера, например, для установки розетки, диаметра обычного сверла недостаточно. В таких случаях прибегают к использованию коронок с абразивным — преимущественно алмазным — напылением (рис. 3). Эти трубчатые сверла имеют разный диаметр — от 3-4 до 120 мм. Сверлить отверстие при помощи такого инструмента намного быстрее и безопаснее, чем твердосплавным сверлом, но вследствие большей площади соприкосновения со стеклом коронки требуют использования довольно мощных дрелей.

Существуют и народные методы применения подручных инструментов и материалов для сверления стекла и керамики, но их рассмотрим немного позже.

Правила и последовательность сверления отверстий в стекле

Поскольку стекло — очень хрупкий материал, обращаться с ним следует с особой осторожностью. Независимо от способа сверления и используемых инструментов лист обрабатываемого материала должен располагаться на ровной и нескользкой поверхности. Тщательно проверяйте наличие грязи, опилок или песчинок на рабочем столе, так как любой посторонний предмет, попавший под стекло, может привести к его раскалыванию во время сверления.

Несколько распространенных способов создания ровных отверстий в стекле:

Шуруповерт обеспечивает малые обороты при сверлении стекла.

  1. При использовании твердосплавного сверла применяют мощный шуруповерт либо электрическую дрель с регулятором скорости вращения. Количество оборотов инструмента в минуту должно быть минимальным — не более 350-500. Перед началом обработки поверхность обезжиривается спиртом или скипидаром. Очень важное действие, от которого во многом зависит исход операции, охлаждение сверла и обрабатываемой поверхности. Оно осуществляется следующим образом: вокруг места будущего отверстия устанавливают кольцевой ограничитель из пластилина или замазки (рис. 4). Он будет выполнять роль «бассейна», заполненного теплоотводящей жидкостью, и предотвращать перегрев сверла и стекла. Для того чтобы предотвратить появление трещин во время сверления, отверстие делают сначала примерно на 1/3, после чего стекло переворачивают и продолжают работу. После того как дырка стала сквозной, ее края обрабатывают свернутой в трубочку наждачной бумагой или круглым надфилем с алмазным напылением.
  2. Применение коронки с алмазным напылением также требует охлаждения, но поскольку диаметр ограничителя в таком случае будет довольно большим, можно создать простую систему из капельницы, подключенной к источнику воды или бутылке. Такой способ дает возможность работать даже на вертикальной поверхности, что особенно важно при обработке керамической плитки. Одна из особенностей работы с коронкой — необходимость постоянного соблюдения ее параллельности со стеклом. Нельзя допускать даже малейших перекосов, иначе разница напряжений в этом месте разрушит материал.
  3. Отверстие в стекле можно проделать обычным сверлом, произведя предварительно его закаливание. Для этого разогревают до белого цвета кончик сверла, а затем резко погружают в масло. После окончательного остывания сверло можно применять по той же схеме, что и твердосплавное.
  4. Если сложилась ситуация, в которой нет возможности достать вышеперечисленные инструменты, в ход пускают народные методы. Первый из них основан на создании сверла из подручных материалов — стального стержня с пропилом на конце, в который вставляется и фиксируется ролик от стеклореза (рис. 5). Способ довольно кустарный, так как существует большая вероятность того, что в процессе работы ролик просто вылетит из зажима, что может привести к повреждениям материала.

Второй способ гораздо интереснее, история его применения уходит корнями далеко в прошлое. Он основан на свойстве стекла растрескиваться при воздействии контрастных температур. Для того чтобы сделать отверстие таким методом, на поверхность стекла выкладывают небольшой конус из мокрого песка. Сквозь его верхушку до самого дна проделывают деревянной палочкой или металлическим стержнем канал, диаметр которого должен соответствовать размерам будущего отверстия. Далее в канал заливают расплавленный свинец, олово или припой (рис. 6). После остывания кучку песка вместе с металлом убирают, а в месте контакта припоя со стеклом образуется ровное отверстие. Объясняется все очень просто: в точке, где температура повышена, стекло начинает рассыпаться, а мокрый песок вокруг не позволяет жару распространяться дальше.