Bieži vien ir amatnieki, kuri paši izgatavo darbam nepieciešamo aprīkojumu. Izveidojot CNC no saplākšņa ar savām rokām, jūs varat daudz ietaupīt. Kāpēc izvēlēties līmēta koka finiera loksnes, lai izveidotu detaļas?
Šis materiāls ir izvēlēts daudzu iemeslu dēļ:
- pirmkārt, tas ir zemas izmaksas (salīdzinot ar masīvkoku, saplāksnis maksās vairākas reizes lētāk);
- ar šādu materiālu nav grūti strādāt (lai izgrieztu daļu no līmēta finiera loksnes, nav jābūt lielai pieredzei);
- materiālam ir augsts stiprības indekss neatkarīgi no izvēlētās klases (nodilumizturības un izturības ziņā pirmā šķira neatšķiras no ceturtās pakāpes);
- pārvadā smagas kravas;
- temperatūras izmaiņas negatīvi neietekmēs produktu;
- izturīgs pret ķīmiskām vielām.
Kādu saplāksni izvēlēties CNC
Daudzas mašīnas daļas var izgatavot no līmēta finiera loksnes. Tas var būt galds, kas paredzēts griešanai, korpusi vai mēbeļu izgatavošana no saplākšņa uz CNC balstiem, vai jebkura cita svarīga detaļa.
Materiāla biezums ir atkarīgs no paredzamās slodzes. Labākais variants tiek uzskatīts par vidēja biezuma saplākšņa loksni. Piemēram, galda izgatavošanai ir piemērots saplāksnis, kura biezums ir no astoņiem līdz desmit milimetriem. Ja iekārtai jāpiešķir papildu izturība, tad izvēlieties loksni, kuras biezums pārsniedz desmit milimetrus.
Svarīgs! Neatkarīgi no tā, kura iekārta tiek ražota, loksnes, kuru biezums nepārsniedz trīs milimetrus, ir jāizmet. Šāds materiāls ir mazāk izturīgs, tāpēc tas nav piemērots mājas CNC iekārtu ražošanai.
Ja jūs gatavojaties strādāt ar loksni, kuras biezums nepārsniedz sešus milimetrus, tad šajā gadījumā zāģēšanai varat izmantot manuālo / elektrisko finierzāģi.
Ripzāģi izmanto, ja nepieciešams griezt materiālu, kura biezums pārsniedz sešus milimetrus.
Kas attiecas uz saplākšņa klasi, jebkura klase ir piemērota mājas CNC izgatavošanai.
Saplākšņa loksnes griešanas iezīmes
Pirms sākat izgatavot mājās gatavotu CNC no saplākšņa, jums jāzina pamata noteikumi darbam ar līmēto finieri:
- Saplākšņa CNC frēzēšana notiek gar pirmā slāņa šķiedrām, nevis šķērsām. Tomēr praksē tas ne vienmēr ir iespējams. Bieži vien amatniekiem ir jāveic šķērsgriezums. Tāpēc mašīnas ražošanā bieži tiek veikta materiāla kombinēta griešana. Lai to izdarītu, nogrieziet pirmo slāni. Kas attiecas uz atlikušajiem slāņiem, tie visi izies griešanas tehniskos līdzekļus.
- Strādājot ar materiālu, jāņem vērā, ka līmēto bērza finieri ir grūtāk griezt nekā skujkoku. Tas ir tāpēc, ka no priedes finiera izgatavotais saplāksnis ir mīkstāks un irdenāks nekā bērzs.
- Lai grieztu no priekšpuses, izmantojiet zāģi ar smalkiem zobiem. Griešanai no aizmugures tiek izmantots ripzāģis.
- Ja materiāls tiek griezts ar ripzāģi, tad šāda instrumenta griešanās ātrumam jābūt maksimālam, un saplākšņa loksne, gluži pretēji, ir jāpārvieto ļoti lēni.
- Strādājot ar līmēto finieri, faili ar lieliem zobiem ir jāizmet.
Saplākšņa mašīna. Pamata momenti
Pirmkārt, ir vērts atzīmēt, ka pašizveidotie modeļi, kas izgatavoti no CNC saplākšņa, ir piemēroti tikai lietošanai mājās.
Kas jums ir nepieciešams, lai strādātu
Papildus saplākšņa loksnei uzglabājiet:
- gultņi un turētāji;
- speciālas vārpstas, skrūves un jostas;
- CNC saplākšņa griezējs;
- nazis;
- smilšpapīrs.
Darba process:
- CNC izgatavošanas process no saplākšņa sākas ar rasējumiem - katram amatniekam tas jāatceras. Jāatceras arī, ka līmētais finieris nepanes spēcīgu mehānisko spriegumu. Tāpēc atsevišķi elementi jāsavieno, izmantojot tapas un rievas, kuras pirms savienošanas ir pārklātas ar līmes šķīdumu. Savienojiet "ērkšķu rievu" tā, lai starp tām nebūtu atstarpes.
Svarīgs punkts! Naglas, pašvītņojošas skrūves ir aizliegtas detaļu stiprināšanai.
- Mašīnas ražošanā īpaša uzmanība jāpievērš stiprinājumam. Tam jābūt uzticamam. Pretējā gadījumā CNC saplākšņa izstrādājuma izveides procesa vissvarīgākajā brīdī stiprinājums var izjukt (ja tas tiek veikts slikti).
- Strādājot ar urbjmašīnu, zem darblapas nepieciešams likt tā paša materiāla gabalu (atliekas). Tādējādi būs iespējams izvairīties no mikroshēmu veidošanās.
- Visas zāģētās daļas ir jāapstrādā. Pretējā gadījumā materiāls sāks atslāņoties. Pirmkārt, jums ir jārūpējas par malām (tās ir visvairāk jutīgas pret mitrumu).
- Katra detaļa ir pulēta ar smilšpapīru. Slīpēšana sākas no stūra šķiedru virzienā.
- Pēc tam stūrus atsevišķi apstrādā ar smilšpapīru.
- Ar īpašas kompozīcijas palīdzību visas daļas tiek gruntētas. Pateicoties gruntskrāsai, produkts kļūst izturīgāks pret temperatūras un mitruma izmaiņām.
- Pēdējais posms. Visu detaļu krāsošana.
Padoms:
- Var griezt tikai sausu materiālu. Pretējā gadījumā saplāksnis sāks lobīties.
- Ja pamanāt, ka darba materiālā zobi ir kļuvuši blāvi, griešanas process nekavējoties (uz laiku) jāpārtrauc. Pēc instrumenta nomaiņas varat turpināt griešanu.
- Lai materiālu grieztu šķiedru virzienā, vislabāk ir izmantot elektrisko finierzāģi. Rokas zāģis visbiežāk tiek izmantots, ja nepieciešams veikt šķērsgriezumu.
- Ja nepieciešams griezt saplāksni, kura biezums pārsniedz astoņus milimetrus, izmantojiet mēbeļu griezēju.
Virpas izgatavošana, izmantojot saplāksni
Lai ar savām rokām izgatavotu CNC no saplākšņa, jums jābūt pacietīgam. Lai strādātu, papildus visiem iepriekš minētajiem instrumentiem un improvizētiem līdzekļiem jums būs nepieciešama saplākšņa loksne ar biezumu 21 mm un 19 mm.
Darba process:
- No saplākšņa loksnes tiek izgriezti četri elementi. Divas daļas ar izmēriem 1,22x0,08 m un vēl divas 1,06x0,08 m.Izgrieztajā daļā (kura ir mazāka) ar urbi pašvītņojošām skrūvēm tiek izveidoti caurumi. Savienojiet un piestipriniet ar pašvītņojošām skrūvēm īsu daļu ar garu.
- Pēc tam no saplākšņa loksnes izgriež gabalu 1,65x0,15 m. Izrādās gultas pārklājs.
- Gulta ir apgriezta. Izgrieziet četrus taisnstūrus. Tie ir nepieciešami, lai piešķirtu struktūrai stingrību. Zāģētie gabali tiek ievietoti konstrukcijas iekšpusē. Piestipriniet tos ar pašvītņojošām skrūvēm. Iegūtā struktūra tiek nofrēzēta.
- Tiek izgatavotas detaļas, kurās pēc tam tiks montēti gultņi un vārpsta. Detaļas izmērs 40x30 cm Izveidojiet sešstūri. Viņi viņu izgrieza.
- Priekšējā daļā izveidojiet divus mazus caurumus.
- Pēc tam izveidojiet gultņa caurumu. Ievietojiet gultni caurumā. Caurums ir aizvērts.
- Noņemiet rotoru no vārpstas. Paplāksnei, kas palika pēc rotora noņemšanas, tiek piemetināta jauna lielāka diametra paplāksne. Paplāksnes centrā ir izveidoti vairāki caurumi (tie ir nepieciešami, lai uzliktu skriemeli uz vārpstas).
Svarīgs! Skriemeļa ražošanai tiek izmantota saplākšņa loksne ar biezumu 21 milimetrs.
- Tiek izgatavoti apļi, kuru diametrs ir atkarīgs no motora īpašībām. Uzbriedušās daļas ir salīmētas kopā. Pēc tam daļu ar caurumiem piestiprina ar pašvītņojošām skrūvēm. Papildu fiksācijai var izmantot sveķus. Pēc tam iespiediet vārpstu gultņos.
- Otrajā sagatavē ir izveidots caurums otrajam gultnim. Pēc tam tiek iespiests otrais gultnis.
- Veiciet aizmugurējās daļas un gultņa nostiprināšanu. Pēc tam no saplākšņa loksnes tiek izgatavota daļa augšējam vākam.
Ideāla saplākšņa frēzēšana ir darbība, kas prasa precizitāti un tehnoloģiju ievērošanu. Liela apjoma lokšņu materiāla frēzēšanai ar izcilu kvalitāti mūsu uzņēmumam ir visas nepieciešamās ražošanas telpas un telpas.
- Saplākšņa frēzēšana tiek veikta uz modernām CNC iekārtām. Darba galdu laukums ir 1300*2500 mm.
- Kvalitatīvu palīgmateriālu izmantošana darbā novērš mikroshēmas un citus defektus.
- Veikala platība (150 kv.m.) ir pietiekama liela apjoma pārstrādes un gatavās produkcijas vienlaicīgai izvietošanai.
- Iekrāvēji tiek izmantoti iekraušanai un izkraušanai.
saplākšņa frēzēšanas cena
| Biezums, mm: | Cenas saplākšņa frēzēšanai, rub/mp | |||
| līdz 500 | līdz 1000 | līdz 3000 | līdz 5000 | |
| 3-6 | 45 | 30 | 25 | 22 |
| 7-10 | 53 | 38 | 32 | 27 |
| 12-20 | 60 | 45 | 37 | 30 |
| 21-30 | 76 | 67 | 52 | 38 |
| 40 | 120 | 107 | 94 | 83 |
| Jautājiet ekspertam: | |
+7 926-301-80-59 |
|
CNC saplākšņa frēzēšanas cenas norādītas Krievijas rubļos bez PVN par lineāro metru, neskaitot materiāla izmaksas. Frēzēšanas izmaksas tiek aprēķinātas kā visu izkārtojuma griezuma līniju garumu summa metros, kas reizināta ar 1 metra izmaksām ar atbilstošo materiāla biezumu. |
|
CNC mašīnas saplākšņa frēzēšanai
Uzņēmuma rīcībā ir divas frēzēšanas un gravēšanas iekārtas ar darba virsmu izmēriem 1300*2500 mm. Papildus lielajam darba galdu laukumam mašīnām ir šādas īpašības un īpašības:
- Vārpstas jauda 4,5 kW, griešanās ātrums 400 apgr./min, gaisa dzesēšana.
- Automatizēta vadība, izmantojot CNC kontrollerus;
- Maksimālais saplākšņa biezums, kas tiek piegādāts darba virsmai frēzēšanai ar optimāliem apgriezieniem, ir 7 cm;
- Stabils korpuss - pamatne un sija izgatavota no 9,5 mm bieza tērauda profila;
- Vibrāciju slāpēšana rodas pildvielu lielās masas dēļ;
- Gluda griešanas mehānisma padeve;
- Plašs ātruma regulēšanas diapazons, kas ļauj pielāgot frēzēšanas režīmu katram saplākšņa veidam atsevišķi un izvairīties no skaidām un sodrējiem;
- Kļūda, frēzējot saplākšņa loksnes augstas precizitātes mašīnās, nepārsniedz 0,01 mm;
- Īpaša iespēja palīdz iestatīt vertikālo koordinātu uz nulli un ātri noteikt apstrādājamās saplākšņa loksnes biezumu, kas būtiski ietekmē darba tempu.
Lielu saplākšņa partiju frēzēšana
Mēs specializējamies lielu apjomu apstrādē. Piemēram, 18 mm bieza saplākšņa kravas automašīna tiek frēzēta ne ilgāk kā četras dienas. Laminētā saplākšņa frēzēšanai ir izstrādāta mūsu pašu unikālā tehnoloģija, kas ļauj veikt operāciju lielos apgriezienos ar ideālu rezultātu - malu bez degšanas, šķembām un šķembām. Pēc ražošanas cikla pabeigšanas gatavie produkti tiek marķēti un kārtīgi iepakoti. Fotoattēlā - gatavā komplekta iekraušana ēkas veidņiem no skujkoku saplākšņa.
Pielāgota saplākšņa griešana
Frēzēšanai tiek izmantotas īpašas frēžu konfigurācijas, lai izvairītos no apstrādes defektiem gan no priekšpuses, gan no nepareizās puses un iegūtu perfektu malu. Atšķirībā no lāzergriešanas, mūsu tehnoloģija palīdz iegūt detaļas bez degšanas pēdām uz koka un uzreiz gatavas turpmākiem apstrādes posmiem: slīpēšanai un dekoratīvo pārklājumu uzklāšanai. Frēzes izvēle iespējama no 2 mm līdz 1,2 cm diametrā, frēzēšanas ātrums atkarībā no sarežģītības ir no 150 līdz 5000 cm minūtē.
rādiuss
Apstrādājot mēbeļu daļas montāžai, izmantojot mēles un rievu metodi, ir jāveic pielaides atbilstoši materiāla biezumam un, ja nepieciešams, jāpielāgo rasējumi, lai kompensētu rādiusa ietekmi.
Materiāla izvēle frēzēšanai
Lai iegūtu augstas kvalitātes produktus, ir svarīgi pareizi izvēlēties materiālu. Atkarībā no nākotnes izstrādājuma mērķa un nepieciešamajām īpašībām ir jāizmanto noteikti saplākšņa veidi un kategorijas. Racionāla materiāla izvēle samazinās apstrādes zudumus un samazinās ražošanas izmaksas.
Koksnes sugas
Saplāksni var izgatavot no bērza vai skujkoku.
- Bērza saplāksnis. Gludās tekstūras un cēlās krāsas dēļ to dod priekšroku mēbeļu un suvenīru ražotāji. Apstrādājot, bērza saplāksnis sevi parāda kā tehnoloģisku materiālu, viegli un efektīvi ļaujot sasniegt nepieciešamo apstrādes kvalitāti.
- Skujkoku saplāksnis (egle). Tam ir mazāk veiksmīgas īpašības apstrādes iespēju ziņā, un to izmanto pagaidu un palīgkonstrukciju ražošanai būvniecībā, piemēram, veidņiem. Griešanas vai frēzēšanas rezultātā mala var tikt nošķelta.
Impregnēšana
Impregnēšana jeb saplākšņa līme tiek izmantota divos veidos:
- uz urīnvielas sveķu (FC) bāzes,
- pamatojoties uz formaldehīdiem (FSF).
Galvenā atšķirība ir tā, ka PŠŠ esošie formaldehīdi nav droši, tāpēc šāda veida saplāksnis nav vēlams mēbeļu ražošanā vai interjera dekorēšanai. Āra lietojumos PŠŠ ir izrādījies izcils, jo tam ir augstāka mitruma un deformācijas izturība nekā FC. FK zīmola saplāksnis tiek izmantots mēbeļu un sadzīves preču ražošanai. Tas ir drošs un, ja nav pakļauts agresīvai videi, ir diezgan izturīgs.
Ārstēšana
Pēc apstrādes veida saplāksni var slīpēt no vienas puses - Ш1, no abām pusēm - Ш2. Neslīpēts saplāksnis ir marķēts ar NSh. Tā kā frēzēšana parasti notiek gar gala plakni, tad tās priekšējās virsmas apstrādes veids gandrīz neietekmē saplākšņa frēzēšanas kvalitāti.
Daudzveidība
Saplākšņa marka ir atkarīga no finiera kvalitātes, no kura izgatavotas saplākšņa kārtas, kā arī no ieliktņu, mezglu vai laukumu ar krāsas pāreju (defektiem) skaita. Defektu skaits saplākšņa loksnes priekšpusē un aizmugurē var nesakrist. Šķirnes apzīmēšanai izmanto dubulto apzīmējumu, ja skaitļi nesakrīt, tad defektu skaits priekšpusē un aizmugurē nav vienāds.
Piemēram, ja salīdzina 2/4 un 2/2, tas nozīmē, ka pirmās lapas aizmugurē ir vairāk defektu nekā priekšpusē, bet otrajai lapai ir vienāda tekstūra abās pusēs. Zemas kvalitātes saplāksnis, 3-4 pakāpes, ir grūtāk frēzējams, pastāv liels šķeldošanas un atslāņošanās risks. Loksnes jāizvēlas ļoti rūpīgi.
Laminēts saplāksnis ir paredzēts atkārtoti lietojamu veidņu ražošanai. Viņa nebaidās no mijiedarbības ar ūdeni un javām. Temperatūras svārstības arī nemaina tā īpašības. Ražošanas laikā loksnes virsmas tiek pārklātas ar laminēšanas slāni, un pēc loksnes griešanas, lai novērstu mitruma iekļūšanu caur griezumu, galus apstrādā ar īpašu savienojumu. Laminētā saplākšņa frēzēšana ir grūtāka, nepieciešama precīza mašīnas iestatījumu izvēle.
Un tāpēc šī raksta-instrukcijas ietvaros es vēlos, lai jūs kopā ar projekta autoru, 21 gadu vecu mehāniķi un konstruktoru, izveidojiet savu. Stāstījums tiks vadīts pirmajā personā, taču ziniet, ka, man par lielu nožēlu, es nedalos savā pieredzē, bet tikai brīvi pārstāstu šī projekta autoru.
Šajā rakstā būs daudz zīmējumu, piezīmes tām ir veidotas angļu valodā, bet esmu pārliecināts, ka īsts tehniķis visu sapratīs bez liekas runas. Lai būtu vieglāk saprast, es sadalīšu stāstu "soļos".
Autora priekšvārds
Jau 12 gadu vecumā sapņoju uzbūvēt mašīnu, kas spētu radīt dažādas lietas. Mašīna, kas man dos iespēju izgatavot jebkuru sadzīves priekšmetu. Divus gadus vēlāk es saskāros ar šo frāzi CNC vai precīzāk, uz frāzi "CNC frēzmašīna". Pēc tam, kad uzzināju, ka ir cilvēki, kuri paši savām vajadzībām, savā garāžā var uztaisīt šādu mašīnu, sapratu, ka arī es to varētu izdarīt. Man tas jādara! Trīs mēnešus es mēģināju savākt pareizās detaļas, bet nepakustējos. Tā mana apsēstība pamazām izgaisa.
2013. gada augustā mani atkal ieinteresēja ideja par CNC frēzmašīnas izveidi. Tikko biju pabeidzis bakalaura grādu Rūpnieciskā dizaina universitātē, tāpēc biju diezgan pārliecināts par savām spējām. Tagad es skaidri sapratu atšķirību starp mani šodien un mani pirms pieciem gadiem. Iemācījos strādāt ar metālu, apguvu tehnikas, kā strādāt ar manuālām metālapstrādes darbgaldām, bet galvenais – iemācījos lietot izstrādes rīkus. Es ceru, ka šī apmācība iedvesmos jūs izveidot savu CNC mašīnu!
1. darbība: dizains un CAD modelis
Viss sākas ar pārdomātu dizainu. Uztaisīju vairākas skices, lai labāk izjustu topošās mašīnas izmēru un formu. Pēc tam es izveidoju CAD modeli, izmantojot SolidWorks. Pēc visu mašīnas detaļu un mezglu modelēšanas es sagatavoju tehniskos rasējumus. Es izmantoju šos rasējumus detaļu ražošanai manuālās metālapstrādes mašīnās: un.
Godīgi sakot, man patīk labi parocīgi instrumenti. Tāpēc esmu centies pēc iespējas vienkāršāk veikt mašīnas apkopi un regulēšanu. Gultņus ievietoju speciālos blokos, lai varētu ātri nomainīt. Vadlīnijas ir apkalpojamas, tāpēc mana automašīna vienmēr būs tīra, kad darbs būs paveikts.
Lejupielādes "1. darbība"
izmēriem
2. solis: gulta
Gulta nodrošina mašīnu ar nepieciešamo stingrību. Tas tiks aprīkots ar pārvietojamu portālu, pakāpju motoriem, Z asi un vārpstu, vēlāk arī darba virsmu. Pamata rāmja izveidošanai izmantoju divus 40x80mm Maytec alumīnija profilus un divas 10mm biezas alumīnija gala plāksnes. Visus elementus savienoju vienu ar otru uz alumīnija stūriem. Lai nostiprinātu konstrukciju galvenā rāmja iekšpusē, es izveidoju papildu kvadrātveida rāmi no mazākas sekcijas profiliem.
Lai turpmāk izvairītos no putekļiem uz sliedēm, uzstādīju alumīnija aizsargstūrus. Leņķis tiek montēts, izmantojot T veida uzgriežņus, kas ir uzstādīti vienā no profila rievām.
Abas gala plāksnes ir aprīkotas ar gultņu blokiem piedziņas skrūves montāžai.
Nesēja rāmja montāža
Stūri sliežu aizsardzībai
Lejupielādes "2. darbība"
Gultas galveno elementu rasējumi
3. darbība: portāls
Kustīgais portāls ir jūsu mašīnas izpildkorpuss, tas pārvietojas pa X asi un nes frēzēšanas vārpstu un Z ass balstu. Jo augstāks ir portāls, jo biezāka ir apstrādājamā detaļa. Tomēr augsts portāls ir mazāk izturīgs pret slodzēm, kas rodas apstrādes laikā. Portāla augstie sānu statņi darbojas kā sviras attiecībā pret lineārajiem rites gultņiem.
Galvenais uzdevums, ko plānoju atrisināt savā CNC frēzmašīnā, bija alumīnija detaļu apstrāde. Tā kā man piemērotais alumīnija sagatavju maksimālais biezums ir 60 mm, es nolēmu izveidot portāla atstarpi (attālums no darba virsmas līdz augšējai šķērssijai) vienādu ar 125 mm. Programmā SolidWorks es visus savus mērījumus pārveidoju modelī un tehniskajos rasējumos. Detaļu sarežģītības dēļ tās apstrādāju uz industriālā CNC apstrādes centra, kas papildus ļāva apstrādāt nošķautnes, ko būtu ļoti grūti izdarīt uz manuālas metāla frēzēšanas iekārtas.
Lejupielādes "3. darbība"
4. darbība: Z ass suports
Z ass konstrukcijā es izmantoju priekšējo paneli, kas piestiprināts pie Y ass gājiena gultņiem, divas plāksnes, lai nostiprinātu montāžu, plāksni pakāpju motora uzstādīšanai un paneli frēzēšanas vārpstas uzstādīšanai. Priekšējā panelī es uzstādīju divas profila vadotnes, pa kurām vārpsta virzīsies pa Z asi. Lūdzu, ņemiet vērā, ka Z ass skrūvei apakšā nav pretbalsta.
Lejupielādes "4. darbība"
5. darbība: ceļveži
Vadītāji nodrošina iespēju pārvietoties visos virzienos, nodrošina vienmērīgas un precīzas kustības. Jebkura spēle kādā no virzieniem var radīt neprecizitātes jūsu produktu apstrādē. Izvēlējos dārgāko variantu - profilētas rūdīta tērauda sliedes. Tas ļaus konstrukcijai izturēt lielas slodzes un nodrošinās man nepieciešamo pozicionēšanas precizitāti. Lai nodrošinātu, ka vadotnes ir paralēlas, to uzstādīšanas laikā es izmantoju īpašu indikatoru. Maksimālā novirze viena pret otru bija ne vairāk kā 0,01 mm.
6. solis: Skrūves un skriemeļi
Skrūves pārvērš rotācijas kustību no pakāpju motoriem lineārā kustībā. Izstrādājot mašīnu, varat izvēlēties vienu no vairākām šīs montāžas iespējām: skrūvju-uzgriežņu pāris vai lodveida skrūvju pāris (lodveida skrūve). Skrūves uzgrieznis, kā likums, darbības laikā tiek pakļauts lielākam berzes spēkiem, kā arī ir mazāk precīzs attiecībā pret lodveida skrūvi. Ja jums nepieciešama paaugstināta precizitāte, tad noteikti ir jāizvēlas lodveida skrūve. Bet jums jāzina, ka lodīšu skrūves ir diezgan dārgas.
Kāpēc saplāksnis?
1) Definīcija
Sākotnēji vārds "saplāksnis" cēlies no franču valodas fournir (uzlikt). Šis unikālais koksnes materiāls sastāv no vairākām sakrautām un salīmētām lobīta finiera loksnēm. Šajā gadījumā katra finiera loksne ir novietota tā, lai koka šķiedras atrastos perpendikulāri iepriekšējai loksnei. Tāpēc saplāksnim ir tik augsta izturība un stabilāka forma, salīdzinot ar parasto koku. Līmējot loksnes, tiek izmantota sveķu līme uz fenola-formaldehīda bāzes, kas nodrošina augstu izturību un augstu mitruma izturības pakāpi.
FSF saplākšņa maksimālā izturība stiepē gar ārējo slāņu šķiedrām ir vismaz 40 MPa. FSF saplākšņa maksimālā izturība ar statisku lieci gar ārējo slāņu šķiedrām nav mazāka par 60 MPa
Saplāksnis tiek izmantots galvenokārt tad, ja ir nepieciešams apvienot labu stiprību un materiāla mazu svaru vienā šķīdumā. Tāpēc saplāksni tik bieži izmanto celtniecībā, mašīnbūvē un citās ražošanas jomās, kur daudz kas ir atkarīgs no izmantoto materiālu stiprības.
2) piemēri
Internetā jūs atradīsiet daudzus mājās gatavotu saplākšņa CNC mašīnu piemērus. Apstrādes vienkāršība apvienojumā ar augstu izturību padara šo materiālu par vispopulārāko DIY CNC iekārtu vidū. Itālijas CNC speciālisti uzsākuši komplektu ražošanu CNC iekārtu montāžai no saplākšņa, tie ir BABY CNC KIT un ROTOR CNC KIT http://www.forumcnc.com/cnc-forum/viewforum.php?f=70
Krievijā mašīnu modelētājs GRAPH ir ļoti populārs http://forum.rcdesign.ru/f111/thread147309.html
Un šeit ir aprakstīts Upgrade, alumīnija stipendiāts ir izgatavots uz saplākšņa mašīnas! Sānu stabi tika nofrēzēti - Al 16 mm (vienvītnes 8 mm griezējs). http://forum.rcdesign.ru/f111/thread260157.html . Pirmā versija tika izgatavota no 18 mm saplākšņa - strādāja gadu bez nopietniem bojājumiem ražošanā.
Mūsdienīgāko un ērtāko buru un motorjahtu apšuvums sastāv no saplākšņa - tikai saplāksnis var dot šādam kuģim izcilu tehnisko veiktspēju un vieglumu.
PSRS tika izveidota saplākšņa cauruļvadu ražošana ogļūdeņražu transportēšanai naftas un gāzes rūpniecībā.
Saplāksnis ir neaizstājams materiāls hokeja nūju ražošanā.
Saplāksnis tiek izmantots kā pretberzes pašeļļojošs materiāls gultņu, zobratu un mašīnu detaļu elementu buksēm un buksēm.
Jau sen ir atzīmēts, ka daudzas dažādu mērķu darbgaldu konstrukciju detaļas var veiksmīgi aizstāt ar saplāksni, savukārt šādas mašīnas veiktspēja nemainīsies vispār, bet cenas komponents var strauji samazināties. Pašdarinātajām saplākšņa mašīnām ir gultas un galdi materiāla griešanai, ko var viegli izgatavot no saplākšņa.
Apvalki, kustīgie balsti arī ir diezgan paceļami izstrādājumi finierim, tāpēc šodien runāsim par mašīnām un saplākšņa iespējām.
Mēs lemsim par biezumu, risināsim jautājumus par cenu un metodēm, kā strādāt ar materiālu
Saplāksnis, tāpat kā koks, ir pateicīgs, bet kaprīzs materiāls, kam nepieciešama īpaša pieeja un nepatīk rupja iejaukšanās tā struktūrā.
Jāatceras, ka atkarībā no materiāla biezuma mainās pieeja darbam ar to, proti:
- Plāns saplāksnis līdz 2 mm, šī ir kopija nazim, parasts montāžas nazis,;
- Pūķis no 2 līdz 6 mm jau ir paredzēts finierzāģim, un nav svarīgi, kuru finierzāģi izmantojat, manuālo vai elektrisko, tas ir viņa klients;
- Un viss, kas ir biezāks par 6 mm, ir tikai ripzāģi.
Lai gan, runājot par darbgaldu konstrukciju un saplākšņa lomu šajā procesā, var uzreiz izmest plānu saplāksni, tas šajā darbā netiek izmantots.
Mūs interesēs divi galvenie gadījumi:
- Pirmais ir saplāksnis ar biezumu no 4 līdz 6 mm. Šeit gan speciālistu, gan mājamatnieku viedokļi atšķiras. Daži uzskata, ka, jo biezāks ir saplāksnis, jo stiprāks tas ir. Citi apgalvo, ka materiāla slāņojums jau padara to pietiekami izturīgu, un pat salīdzina to ar metinātām vai atlietām konstrukcijām.
Kā parasti, patiesība ir kaut kur pa vidu, tāpēc pieņemsim, ka šajā gadījumā mums palīdzēs cenas un kvalitātes attiecība, jo īpaši tāpēc, ka mums nav vajadzīgs super materiāls, kas derēs brīvā dabā vai ūdenī. Iekārta klusi strādās mājas darbnīcā ar minimālām temperatūras svārstībām un normālu mitruma līmeni.
- Otrais ir analogs ar biezumu no 10 līdz 20 mm. Šajā gadījumā viss ir atkarīgs no saplākšņa izmantošanas mērķa. Piemēram, saplākšņa griešanas mašīna, kas paredzēta darbam ar pilnu rūpnīcas loksni, ir ar plašu pamatni un prasa īpašu izturību, šajā gadījumā ir nepieciešami divdesmit. Pašdarināta saplākšņa CNC mašīna ir paredzēta nelielai fragmenta platībai, un tāpēc 10 mm saplāksnis lieliski tiks galā ar uzdevumu.
Vairāk par griešanu
Tātad, šie ir noteikumi, kas jāatceras, griežot saplāksni:
- Saplāksnis ir slāņains materiāls, un galvenajam griezumam jāiet gar pirmā materiāla slāņa šķiedrām;
Padoms!
Prakse rāda, ka ne vienmēr ir iespējams precīzi nogriezt pa šķiedrām, bieži vien ir jāizmanto šķērsgriezums.
Un, ņemot vērā mašīnu vai to daļu moderno dizainu, tad, piemēram, CNC iekārtai, kas izgatavota no saplākšņa, dari to pats, ir nepieciešams liels skaits ne tikai šķērsvirziena, bet arī izliektu griezumu.
Bieži vien ir nepieciešami kombinēti iegriezumi.
Šajā gadījumā saplākšņa pirmās kārtas griezumu veic ar nazi pa rakstiem, visi pārējie slāņi izies cauri griešanas tehniskajiem līdzekļiem.
- Griežot, ņemiet vērā, ka tas ir daudz blīvāks nekā skujkoku kolēģiem (tie ir brīvāki un līdz ar to mīkstāki);
- Svarīgi ir arī tas, no kuras puses tiek veikts griezums. Tātad griešana no priekšpuses tiek veikta ar rokas zāģi ar smalkiem zobiem, griešana no aizmugures tiek veikta ar rupjākiem ripzāģiem;
- Strādājot ar diska aprīkojumu, diska griešanās ātrums ir iestatīts uz maksimālo, un materiālu padeve ir minimāla;
- Zāģis viegli padodas līdz pirmajam, nelielajam atsitienam (vai jūtamai materiāla pretestībai), tādējādi jūs varat ievērojami samazināt skaidu un citu defektu iespējamību.
Nedaudz prakses!
Strādājot ar saplāksni, labāk ir pilnībā atteikties no audekliem ar lieliem zobiem, tiem nav paredzēts pufs.
Un tomēr, strādājot ar šo materiālu, paredzētā griezuma vietā var pielīmēt parasto līmlenti.
Rezultāts būs bez čipsiem un citiem defektiem.
Savienojums un urbšana
Mēs jau minējām, ka saplāksnim nepatīk raupja mehāniska ietekme uz to, tāpēc, ja jūs nolemjat savienot detaļas un montēt mašīnas ar savām rokām no saplākšņa, tad varat aizmirst par naglām, starp citu, un arī par pašvītņojošām skrūvēm. . Šajā gadījumā var būt tikai tapas un rievas, savukārt smaile kā atslēga ieiet rievā slēdzenē, spraugas nav atļautas, fiksēšanai izmanto PVA līmi.
Tas vienlīdz attiecas uz saplākšņa griešanas mašīnām, CNC saplākšņa iekārtām un visām citām vienībām, kurās tiks izmantots saplāksnis. Tas ir saistīts ar faktu, ka gan kustīgās, gan nekustīgās daļas izjūt vibrāciju un var sabrukt visnepiemērotākajā brīdī, ja tiek izmantoti cita veida stiprinājumi.
Un daži vārdi par urbšanu - asa koka urbjmašīna derēs.
Piezīme!
Urbjot saplāksni sējmašīnas izejas līmenī, iespējama finiera ārējā līmeņa šķeldošana.
Lai no tā izvairītos, zem saplākšņa ir jāpaliek vēl viens saplākšņa gabals, iespējams izmantot atkritumus no materiāla zāģēšanas.
Apdares detaļas
Jebkurš norādījums jums pateiks, ka pēdējā posmā saplāksnis tiek slīpēts, gruntēts, pabeigts. Uzsveriet malu apstrādi.
Vai ir nepieciešama saplākšņa izstrādājumu krāsošana, jautājums paliek atklāts, jo iekārta un tās sastāvdaļas piedzīvo diezgan izteiktus mehāniskos, vibrācijas, termiskos efektus un pat dažādi dzesēšanas darbi bieži netiek galā ar uzdevumu.
Dzesēšanas šķidrumus neizmanto saplākšņa blokiem, un gaisa dzesēšana darbojas pēc principa labāk nekā nekā.
Tāpēc principā varat aprobežoties ar šādu darbību kopumu:
- Slīpējot visu struktūru ar smalkgraudainu smilšpapīru, jūs varat nulli. Process sākas no stūriem gar šķiedrām;
- Stūri tiek pulēti atsevišķi, ja nepieciešams, tos var nogriezt un pēc tam noslīpēt;
- Gruntējums ar īpašu sastāvu principā nekaitēs, jo daudzās darbnīcās nav apkures, un saplāksnis ir materiāls, kas ir pakļauts atslāņošanai, papildu aizsardzība nebūs lieka.
Beidzot
Saplāksnis ir ļoti piemērots materiāls mājas lietošanai paredzētu darbgaldu ražošanai. Arī šī raksta video ir gatavs atklāt tēmu.
Līdzīgs saturs
