Termiskā vakuuma formēšana ir plastmasas lokšņu liešana, izmantojot negatīvu spiedienu un augstu temperatūru. Kā izejmateriāls tiek izmantota PVC plastmasa, polistirols, PTG, kā arī ABS plastmasa.
Specializētas vakuuma formēšanas iekārtas ir diezgan dārgas, taču jūs varat viegli izveidot savu DIY vakuuma formēšanas mašīnu.
Kā izveidot mājās gatavotu vakuuma formēšanas mašīnu
Lai ar savām rokām izgatavotu vakuuma formēšanas mašīnu, jums būs nepieciešams:
Lokšņu saplāksnis 15-20 mm vai skaidu plātne
koka bloki
Profilēta caurule 20*20
Putekļsūcēja kompresors
Sildelements (piemēram, no krāsns)
Dzelzs kājas no krēsla
Dizains ir ļoti vienkāršs, mēs uzkarsējam plastmasu virs ēnas, un pēc tam pārnesam uz vakuuma galdu, kur kompresors velk uzkarsēto plastmasu uz darba virsmu. Plastmasa savā ceļā sastopas ar modeli, pēc kura tā iegūst formu.
Tātad, sāksim ražošanu.
Sākumā tiek izgatavots kompresora turētājs, tiek izmantoti parastie stieņi no mājsaimniecības veikala.
Pašdarinātas vakuuma iekārtas sienas tiek montētas, izmantojot pie rokas esošos piederumus.
Sienu sānos ir izgriezti caurumi, lai gaiss varētu izplūst no kompresora.
Darba virsma ir urbta ar caurumiem ar 20 mm soli.
Pirms darba virsmas nostiprināšanas uz sienām tiek uzklāts hermētiķis. Varat arī izmantot silikona hermētiķi.
Rāmji plastmasas iespīlēšanai ir aprīkoti arī ar blīvējumu. Tās mērķis ir samazināt gaisa noplūdi caur konstrukcijas spraugām.
Lai nostiprinātu plastmasas loksni, tiek izmantotas parastās skrūves un uzgriežņi. Lai atvieglotu lokšņu noņemšanu un uzstādīšanu, var izmantot spārnu uzgriežņus.
Kā sildītāja korpuss tika izmantots vecs korpuss no videomagnetofona, iekšējā virsma ir izklāta ar GVL loksni, var izmantot arī azbesta loksni. Sildītāja jauda ir 1 kW, jauda ir pārmērīga, tāpēc sildītājam nav augstas sānu sienas.
Tas ir viss. Kā redzat, paštaisītas termiskās vakuuma formēšanas mašīnas izgatavošana nepavisam nav grūta!
Ja no fotogrāfijām viss nav skaidrs, noskatieties video par vakuuma mašīnas izgatavošanu un izmantošanu. Šajā mašīnā parastās elektriskās plīts krāsns tiek izmantota kā sildītājs. Un kā putekļu sūcējs - parasts putekļu sūcējs.
Kā redzat - neskatoties uz dizaina vienkāršību, tas darbojas diezgan labi.
Leo32 komentāri:
Tas ir forši, bet, kā es saprotu, vai šāda iekārta ir piemērota tiem, kas ražo detaļu partijas pēc viena un tā paša modeļa?
Vienreizējai ražošanai tas ir piemērots tikai tad, ja nepieciešama produkta augsta kvalitāte un vieglums.
Pretējā gadījumā no pudeles var pagatavot arī nokrišņus.
Artem komentāri:
Lielisks priekšmets RC modeļu mīļotājiem!
Jūs varat veidot paštaisītas virsbūves RC automašīnām!
Vakuuma galda izgatavošana ir vissvarīgākais posms termovakuuma preses, ko dari pats, projektēšanā. Projektēšanas stadijā ir jānosaka galda izmēri, jāizvēlas materiāls tā izgatavošanai, jāapsver metodes noņemamo elementu nostiprināšanai un blīvēšanai, lai uzturētu iekšējo negatīvo spiedienu (vakuumu). Vakuuma galds ir izgatavots ar tādu pašu instrumentu pamata komplektu kā.
Tālāk tekstā vakuuma vanna tiks saukta par vakuuma galda daļu - tērauda tvertni, kurā atrodas izklātās sagataves un no kuras tiek izsūknēts gaiss. Zem vakuuma vannas darba izmēriem (izmēriem) mēs domājam tās lietderīgo tilpumu, ko mēra pēc iekšējiem izmēriem. Vienosimies par vakuuma galdu saukt visu konstrukciju kopumā, kas sastāv no vakuuma vannas, augšējā (kustamā) iespīlēšanas rāmja, skavām un citiem, mazākiem elementiem.
Vakuuma vannas ārējie un darba izmēri.
Apsveriet vispārīgos principus, izvēloties vakuuma vannas izmēru, mēs norādīsim konkrētus skaitļus savai presei.
Jo garāka ir vakuuma vanna, jo vairāk tajā var ievietot apstrādājamo detaļu vai arī izklāt lielāku sagatavi. No otras puses, jo garāka vanna, jo vairāk plēves jāpatērē vienā darba ciklā, jo lielāki ir iekārtas izmēri, kas nozīmē lielāku telpas telpas patēriņu. Mums ir jāatrod optimālais izmērs. Kā liecina pieredze, standarta mēbeļu fasāžu un dekoratīvo durvju apšuvuma izgatavošanai paredzētās vakuuma vannas optimālais darba garums var tikt uzskatīts par vērtību no 2,4 līdz 2,6 m Izgatavosim vakuuma vannu 2500 mm garumā, darba kura garums būs 2500 - 40 x 2 = 2420 mm (40 mm - profila caurules īsās sienas platums).
Vannas platums ir tieši saistīts ar izmantotās PVC plēves platumu. Atkarībā no plēves ražotāja var būt dažādi platumi, visizplatītākais ir 1,4 m, un mēs uz to pievērsīsimies. Vannas platumu izvēlamies 1400 mm, darba platums būs 1400 - 40 x 2 = 1320 mm. Apstājoties ar augstām sagatavēm, piemēram, izliektām (rādiusa) fasādēm, vannas platums ir jāsamazina (padariet to mazāku par plēves platumu), bet, lai strādātu ar šādām sagatavēm, nepieciešama cita dizaina prese. , tāpēc šie jautājumi netiks izskatīti.
Vannas darba augstums jāaprēķina, ņemot vērā to, ka starp fasāžu augšējo virsmu un pārklājošo plēvi jābūt nelielai brīvai vietai. Citiem vārdiem sakot, plēve, kas izstiepta virs sagatavēm, nedrīkst tām pieskarties, pirms gaiss ir izsūknēts. Aprēķins ir šāds. Pirmkārt, vakuuma (elpojošā) galda virsma, kas pirmā tiks novietota uz vakuuma galda, tiks izgatavota no 10 mm biezas MDF plātnes. Otrkārt, fasādes sagatavju oderes būs mazi 16 mm biezi MDF plātnes gabali (šī ir vienkāršākā, visizplatītākā un optimālākā oderējuma iespēja). Treškārt, pārklāto sagatavju biezums būs no 8-10 mm (durvju apšuvumiem) līdz 16-32 mm (fasādēm un citiem mēbeļu elementiem). Ceturtkārt, blīvgumija vannas dziļumam pievienos aptuveni 2 mm. Rezultātā visa “pīrāga” maksimālais augstums vannas iekšpusē būs: 10 + 16 + 32 = 58 mm. Vakuuma vannas ražošanai mēs izmantojam profila cauruli ar šķērsgriezumu 60x40 mm, novietojot to īsajā pusē. Tajā pašā laikā brīvās vietas augstums būs vismaz: 60 + 2 - 58 = 4 mm, kas ir pilnīgi pietiekami.
Vakuuma galda izgatavošana.
Vakuuma vanna.
Vakuuma vannas apakšdaļa būs 2 mm bieza tērauda loksne. Lai samazinātu loksnes izlieci zem negatīva iekšējā spiediena un nodrošinātu galda virsmai vienmērīgu formu (tuvu ideālai plaknei), ir nepieciešams izgatavot stingrāku rāmi. Rāmja ražošanai mēs izmantosim to pašu profila cauruli 60x40x2. Iepriekš izgrieztā caurule saskaņā ar projektu tiek uzlikta uz slīdceļa, stingri nostiprināta ar skavām, un visi savienojumi ir sametināti. Pēc stingrības rāmja izgatavošanas tam virsū tiek metināta tērauda loksne. Šis ir viskritiskākais metināšanas darba posms, tas prasa necaurlaidību no nepārtrauktas metināšanas (ieteicams divkāršs iespiešanās).
Lai izvairītos no loksnes deformācijas ilgstošas augstās temperatūrās, var izmantot šādu alternatīvu metodi loksnes piemetināšanai pie stingrības. Pirms tērauda loksnes uzklāšanas uz stingrības rāmja, ap tā perimetru ir jāuzklāj blīvējošs maisījums, kas var izturēt augstu temperatūru (piemēram, augstas temperatūras silikona hermētiķis), un metināšana jāveic nevis ar nepārtrauktu šuvi, bet ar mazām regulārām stiprinājuma spraudītēm ar apmēram 50 mm soli. Šī metode ir paredzēta, lai īslaicīga, lokāla metināšanas ietekme nevarētu sabojāt (izdegt) visu hermētiķi, bet tikai nelielu daļu no tā tiešā vītņu tuvumā, savukārt lielākā daļa hermētiķa pēc sacietēšanas pildīs savu. tiešā funkcija.
Vakuuma galda izmēri.
Stingrības rāmja un vakuuma vannas montāžas kārtības precizēšana: stingrības rāmis ir metināts, tam piemetināta tērauda loksne, stacionārs (apakšējais) rāmis ir hermētiski metināts pa tērauda loksnes perimetru ar šarnīra savienojuma daļu. pacelšanas (augšējā) rāmja piestiprināšanai.
Vakuuma galda fotoattēls no apakšas.
Stingrības rāmis daļēji izgatavots no leņķa profila.
Pacelšana (spīlēšana,tops)rāmis.
Rāmja materiāls - profila caurule 60x40x2 mm. Spiediena rāmja izmēriem jābūt tieši tādiem pašiem kā vakuuma vannas izmēriem. Ja nebija iespējams atrast pietiekami vienmērīgu (neizliektu, nesavērptu) profilu, tad iepriekš pa pāriem ir jāizvēlas vairākas vienmērīgākās pātagas, no kurām vakuuma galda daļas, kas cieši pieguļ viena otrai. tiks izgatavots.
Spiediena rāmis paaugstināsies, pateicoties regulējamiem šarnīra savienojumiem. Eņģes tiek regulētas pēc hermētiķa līmēšanas - vidējas cietības lokšņu gumijas sloksnes, apmēram 2 mm biezas.
Lai palielinātu berzes laukumu, ir nepieciešamas metinātas paplāksnes. Grozāmā tapa ir D12 tērauda stienis ar vītņotiem galiem.
Gāzes pacēlājus var izmantot, lai noturētu spiediena rāmi uz augšu. Drošības nolūkos ieteicams uzstādīt četrus gāzes pacēlājus (divus katrā pusē) un pārliecināties, ka kādi trīs no tiem spēj noturēt rāmi. Ja rāmja atvēršanas leņķis (45°) izrādīsies nepietiekams, rāmis sagādās ievērojamas neērtības darbā, to iespējams pacelt līdz nedaudz lielākam par 90° leņķim, izmantojot novietoto termomoduli. aiz kā balsts (gāzes lifti netiek izmantoti).
Skavas.
Lai droši un cieši noturētu plēvi vakuuma presēšanas laikā, ir nepieciešams stingri un vienmērīgi piespiest augšējo rāmi līdz vakuuma vannas perimetram, panākot gumijas blīvējuma universālu piegulšanu. Šiem nolūkiem varat izmantot dažādas gatavas skavas, skavas, vai arī varat tos izgatavot pats.
Lai izgatavotu mājās gatavotas skavas, kas darbojas pēc ekscentrika principa, jums būs nepieciešams šāds tērauda velmēts metāls: pusmetrs DU50 caurules (ārējais diametrs aptuveni 60 mm), divi metri stieņa ar diametru. 10 mm, un apmēram tikpat daudz profila caurules ar šķērsgriezumu 20x20x2 mm.
Pirmkārt, caurule DU50 tiek sagriezta 8 vienādos 60 mm segmentos. Katra caurules daļa ir pabeigta ar pusloku centrālo griezumu, kura platums ir 10-11 mm un loka garums ir vienāds ar 3/4 no caurules ārējā apkārtmēra garuma. Mēs iegūsim 8 ekscentriskos rotācijas cilindrus, kuriem nepieciešams piemetināt rokturi 220 mm garumā no kvadrātveida profila 20x20 mm.
Otrkārt, tērauda stienis tiek sagriezts 16 gabalos: 8 gabali 190 mm gari (kniedes) un 8 gabali 55 mm gari (virsām). Ir nepieciešams piemetināt M12 uzgriezni (vai M10 ar urbtu vītni) vienā tapas galā, lai tā varētu brīvi griezties uz šarnīra, un nogriezt M10x50 vītni otrā galā.
Treškārt, lai pabeigtu skavas izgatavošanu, mēs piemetinām piedziņas galus (ar uzgriezni ar iepriekš uzliktu metinātu tapu) pie ekscentrisko rotējošo cilindru iekšējās virsmas.
Lai uzstādītu skavas uz preses vakuuma galda, astoņos galda punktos saskaņā ar projektu tiek izurbti caurumi ar diametru 10 mm. Pēc tam augšējie caurumi tiek palielināti, piešķirot tiem iegarenu formu. Skavu regulēšana tiek veikta, uzstādot kombinētos uzgriežņus vēlamajā tapas vītnes vietā, kam seko nostiprināšana ar kontruzgriežņiem. Šī darbība tiek veikta vakuuma galda izgatavošanas pēdējā posmā pēc gumijas blīvējuma līmēšanas.
Grozāmā skavas elementi un izmēri.
Āķi skavām ir izgatavoti no tērauda leņķa 50x50x3.
Ja nebija iespējams panākt līdzenu galda virsmu.
Ja metināšanas procesā loksnei ir notikušas ievērojamas deformācijas, kas pārsniedz pieļaujamās vērtības, tad paņemiet slīpmašīnu un nogrieziet metinājuma šuves, nav nepieciešams visu atkārtoti veikt. Pilnīgi līdzenu vakuuma galda plakni iespējams nodrošināt ar papildus pasākumiem, proti, izmantojot epoksīda izlīdzinošos maisījumus, kas tiek izmantoti lieto grīdu ražošanā. Lai to izdarītu, vakuuma galds tiek iestatīts stingri atbilstoši līmenim, tiek noteikts nepieciešamais beztaras masas tilpums (piemēram, izmantojot testa pildījumu ar ūdeni), vakuuma vannas dibens tiek attīrīts no rūsas un gruntēts. Piepildiet ar sagatavoto epoksīda maisījumu saskaņā ar ražotāja norādījumiem. Ekonomijas nolūkos maisījumu var atšķaidīt ar kādu lētu pildvielu, piemēram, kvarca smiltīm. Lai paātrinātu maisījuma sacietēšanu pēc ieliešanas, galdu var kontrolēti uzkarsēt no augšas ar siltuma moduļa siltumu. Šo uzpildes izlīdzināšanas darbību ir jēga veikt pēc tam, kad vakuuma prese ir pilnībā gatava, ir izgatavoti izstrādājuma testa paraugi un ir pieņemts lēmums par nepieciešamību uzlabot darba virsmas ģeometriju.
Paredzamais materiāls vakuuma galdam.
| Vārds | Garums, mm | Daudzums, gab. | Mērķis |
|---|---|---|---|
| Profils 60x40 | 2500 | 6 | Stingrības rāmis. Vanna. pacelšanas rāmis. |
| Profils 60x40 | 1380 | 4 | Stingrības rāmis. |
| Profils 60x40 | 1320 | 4 | Vanna. pacelšanas rāmis. |
| Profils 60x40 | 1001 | 6 | Stingrības rāmis (pa diagonāli). |
| Profils 60x40 | 753 | 3 | Stingrības rāmis. |
| Profils 60x40 | 250 | 4 | Eņģe. |
| Profils 60x40 | 180 | 2 | Eņģe. |
| Profils 60x40 | 150 | 2 | Skavas atbalsts. |
| Profils 60x40 | 140 | 2 | Eņģe. |
| Stūris 50x50x3 | 50 | 8 | Pacelšanas rāmis (skavas āķis). |
| Profils 20x20 | 220 | 8 | Skava. |
| Caurule DU50 | 60 | 8 | Skava. |
| Stienis D10 | 190 | 8 | Skava. |
| Stienis D10 | 55 | 8 | Skava. |
| Stienis D12 | 150 | 2 | Eņģe. |
| Kombinētais uzgrieznis M10 | 8 | Skava. | |
| Uzgrieznis M10 | 12 | Skava. Galda stiprinājums. | |
| Uzgrieznis M12 | 16 | Skava. Eņģe. | |
| Paplāksne d12 | 12 | Eņģe. | |
| Skrūve M10x60 | 4 | Galda stiprinājums. | |
| Lapa 2500x1500x2 | 1 | Galds (vannas dibens). | |
| gāzes lifts | 2 | pacelšanas rāmis. |
Pabeidzot galveno darba apjomu, vakuuma galds tiek uzstādīts uz rāmja (uz speciāli paredzētiem balstiem) un piestiprināts stūros ar četrām skrūvēm, kā parādīts attēlā, pēc tam tiek veikts neliels darbs: uzstādīšana un regulēšana. skavas, pacelšanas rāmja eņģes regulēšana, blīvējuma līmēšana.
Metāla konstrukcija sāk veidoties topošajai termovakuuma presei, taču tai joprojām trūkst daudzu elementu: vakuuma sistēmas, siltuma moduļa, elektriskās vadības bloka, par ko tiks runāts turpmākajos rakstos.
Vakuuma prese ir iekārta, kas ļauj izgatavot mēbeļu fasādes ar PVC plēvēm un dekoratīvo durvju apšuvumu uz MDF bāzes. To var iegādāties vai izgatavot mājās.
Materiāls tiks veltīts tam, kā ar savām rokām izgatavot vakuuma presi un kas tam ir nepieciešams.
Atcerieties, ka šāds darbs ir diezgan grūts, jums ir nepieciešams ievērot drošības noteikumus, jo tas ir saistīts ar augstas bīstamības pakāpes elektroinstrumentu un smagu konstrukciju izmantošanu. Ja vēlaties montēt presi ar savām rokām, novērtējiet savas iespējas, un, ja jums tas ir grūti, labāk uzticēt šo lietu profesionālim.
Vakuuma prese: mērķis un darbības princips
Plēves mēbeļu fasādes tiek plaši izmantotas korpusa vai mīksto mēbeļu ražošanā šādu īpašību dēļ:
- plašs krāsu klāsts;
- formu daudzveidība;
- pieņemamas izmaksas.
Tādas fasādes ražots uz speciāla aprīkojuma, savukārt galvenais ražošanas instruments ir vakuuma prese. Tas sarauj PVC plēvi uz MDF bāzes sagataves virsmas.
Prese ietver šādus galvenos elementus:
- vakuuma kamera vai galds;
- siltuma modulis.
Kamerai visbiežāk ir taisnstūra forma, un tā ir izgatavota uz stingra materiāla, kas nesaspiežas mākslīgi radītā negatīvā spiediena ietekmē no iekšpuses. Un ārpusē tiek uzlikta PVC plēve, kuras malas ir noslēgtas ar rāmi.
plēves saraušanās process ietver šādas darbības:
- sagatavju nolikšana uz galda;
- blīvējums;
- plēves apkure;
- gaisa sūknēšana;
- dzesēšana;
- sagatavju griešana un liekās plēves noņemšana no fasādes.
Vakuuma prese “dari pats”: kas jums jāzina?
Pirms darba pie neatkarīgas vakuuma preses izgatavošanas atcerieties sekojošo:
Ja plānojat komponentu iegādi un pareizi veicat darbu, pašizspiedes izmaksas būs ievērojami zemākas nekā rūpnīcas līdziniecei, un jūs varat izgatavot plēves fasādes un MDF oderējumu mājās.
Pirms sākat veidot gultu presei, jums ir nepieciešams uzņemt optimālais siltummezgla veids, jo tas ietekmēs ne tikai gultas dizainu, bet arī citus preses elementus. Veicot montāžu ar savām rokām, vislabāk ir izvēlēties izvelkamo termomoduli, kas ir viegli montējams un ērti lietojams, taču tam ir lieli izmēri.
Gultas izgatavošanai jums būs nepieciešams:
- tērauda profilēta caurule;
- sliedes termomodulim.
Gultas dizainu vislabāk modelēt datorā, izmantojot īpašas 3D modelēšanas programmas.
Nepieciešams darbam šādu rīku komplektu:
- maza vienas rokas leņķa slīpmašīna ar diska diametru 115 vai 125 mm;
- metināšanas mašīna;
- elektriskais urbis;
- atslēdznieka komplekts, kurā ietilpst āmurs, uzgriežņu atslēga, zīmulis, mērlente u.c.
Montāžas soļi tribīnes būs:
- sagrieziet tērauda profilu daļās saskaņā ar griešanas shēmām;
- izklājiet tos uz līdzenas virsmas saskaņā ar projektu, izlīdziniet un nostipriniet ar skavām;
- salīmējiet detaļu savienojumus, ņemot vērā galīgo metināšanu no visām pusēm vai pilnu šuvju metināšanu bez spraudeņiem;
- notriekt izdedžus no šuvēm un pārbaudīt to kvalitāti;
- ja nepieciešams, notīriet tos ar dzirnaviņām ar slīpripu;
- urbt caurumus;
- notīriet virsmu no rūsas ar metāla suku;
- gruntēt virsmu;
- krāsojiet to ar otu vai aerosolu.
Darbībai var izvēlēties metināšanas iekārtu pamatojoties uz maiņstrāvas transformatoru, invertora tipa ierīce vai pusautomātiska ierīce.
Galda montāžas posms ir vissvarīgākais, montējot vakuuma presi ar savām rokām. Projektēšanas stadijā izlemiet par tā izmēru un materiālu, uz kura pamata tas tiks izgatavots, kā arī apsveriet, kā salabot un noblīvēt savienotāju elementus, lai saglabātu iekšējo vakuumu. Darba instrumentiem būs nepieciešams tāds pats kā gultai.
vakuuma galds ir dizains, kas ietver šādus elementus:
- vanna;
- iespīlēšanas rāmis;
- skavas un citi priekšmeti.
vakuuma vanna
Pirms vannas montāžas ir jāaprēķina vannas izmērs. Atcerieties, ka jo garāks, jo vairāk sagatavju tajā ietilps, bet tajā pašā laikā vienā darba ciklā izmantosiet vairāk plēvju. Kā liecina prakse, tā optimālais garums ir aptuveni 2,5 metri.
Konstrukcijas platums ir atkarīgs no uzklātās PVC plēves platuma, lielākā daļa ražotāju ražo produktus ar platumu 1,4 m.
Un vannas darba augstums ir jānodrošina, ņemot vērā nelielas vietas esamību starp fasādes augšējo daļu un plēvi, ar kuru tā tiks pārklāta. Tātad, pirms tiek izsūknēts gaiss, plēvei nevajadzētu pieskarties sagatavei.
Kā vannas dibens ir piemērota 2 mm bieza tērauda loksne, bet karkasam - profila caurule. Iepriekš pārgrieztā caurule jāuzliek uz slīdceļa, jānostiprina ar skavām un jāizvāra visi savienojumi. Stingrības rāmja augšpusē ir jāmetina tērauda loksne.
Saspiedes rāmja un skavu izgatavošana
Mēs izgatavojam rāmi, pamatojoties uz profila cauruli, tā izmēriem stingri jāatbilst vannas parametriem. Lai spiediena rāmis būtu uz augšu, jums ir nepieciešams ielieciet 4 gāzes pacēlājus un pārliecinieties, ka viņi to spēj noturēt.
Skavas ir nepieciešamas, lai nodrošinātu uzticamu un ciešu plēves turēšanu presēšanas procesā. Lai to izdarītu, augšējam rāmim jābūt stingri un vienmērīgi nospiestam pret vannas perimetru. Skavas darbojas pēc ekscentru principa, tās var izgatavot arī ar rokām uz velmēta tērauda bāzes.
Lai tos uzstādītu, vakuuma galda 8 punktos ir jāizurbj caurumi. Tajā pašā laikā augšējie palielinās un piešķir tiem iegarenu formu. Turklāt tie tiek regulēti, tapas vītņos uzstādot uzgriežņus un fiksēts ar kontruzgriežņiem.
Ja galdam nav ideāli līdzenas virsmas, tad metinātās šuves jānogriež ar slīpmašīnu, nevajag visu darīt vēlreiz. Tāpat, lai nodrošinātu vienmērīgumu, jūs varat apstrādāt galdu ar īpašiem epoksīda savienojumiem, stingri iestatot to atbilstoši līmenim un notīrot dibenu no rūsas.
Vakuuma sistēmas uzstādīšana
Vakuuma sistēma ir nepieciešama, lai noņemtu un izsūknētu gaisu, lai plēve varētu viegli pielāgoties sagatavju virsmai.
Uzstādot to , paturiet prātā šādus punktus:
- vēlams, lai sistēmas komponenti nebūtu izgatavoti pēc pasūtījuma, un tos vienmēr varētu iegādāties mazumtirdzniecībā;
- vislabāk ir izvēlēties lētas sastāvdaļas ar apmierinošu uzticamību un ērtu lietošanu;
- sistēmai jānodrošina gaisa sūknēšanas ātrums un vakuuma dziļums, kas ir pietiekami, lai izveidotu standarta plakanas fasādes un pārklājumus;
- gaisa noņemšanas sistēmai nevajadzētu būt prasīgai pret vidi un pārtikas kvalitāti;
- vadības ierīcēm un vadības ierīcēm jābūt vienkāršām un jāinformē par pašreizējo spiedienu, kā arī ar to palīdzību vienmērīgi jāpielāgo gaisa izsūknēšanas ātrums.
Tāda sistēma sastāv no šādiem elementiem:
- ūdens gredzena vakuumsūknis ar ūdens tvertni;
- cauruļvads gaisa padevei no galda uz sūkni ar vārstu un spiediena kontroles ierīci;
- galda virsma gaisa sūknēšanai no jebkura galda punkta neatkarīgi no sagatavju un plēves stāvokļa.
Ūdens gredzena sūkņa īpašības un tā uzstādīšana
Sūknim jābūt šādām specifikācijām:
- produktivitāte 1,57 m3/min;
- trīsfāzu motora spriegums;
- elektromotora jauda ir 5,5 kW;
- atlikušais spiediens 0, 45 mm Hg;
- griešanās ātrums ir 1500 apgr./min.
Viņa darba princips ir šāds:
- lāpstiņritenis ekscentriski griežas cilindrā bultiņas virzienā;
- starp riteņa rumbu, ūdens gredzeniem un korpusu ir darba dobums, to sadala šūnās ar riteņu lāpstiņām;
- sūkņa darbības laikā centrbēdzes spēka ietekmē ūdens tiek izmests no uzmavas uz korpusu, un palielinās šūnu tilpums un tiek iesūkts gaiss. Tad šis tilpums tiek samazināts, un saspiešanas laikā gāze tiek izspiesta caur izplūdes logu;
- lai saglabātu nemainīgu gredzena tilpumu un noņemtu siltumu, caur sūkni jāplūst tikai tīram ūdenim. Tas tiek piegādāts centrālajam caurumam sūkņa korpusā un tiek izvadīts caur īpašu ierīci, kas atdala ūdeni no gāzes. Tas novērš ūdens izvadīšanu no izplūdes caurules kopā ar gaisu.
Sūknis jāuzstāda uz speciāla pamata vai betona grīdā, jāizlīdzina, pēc tam jānostiprina ar enkuriem caur standarta caurumiem. Blakus tam ir jāuzliek ūdens tvertne ar tilpumu vismaz 30 litri. Tam ir piestiprinātas divas caurules, viena ņem ūdeni ar sūkni, bet otrā notecina atkritumu šķidrumu tvertnē. Cirkulācijas laikā ūdens tiek uzkarsēts, un tas negatīvi ietekmē sūkņa darbību. Lai nodrošinātu tās dabisko dzesēšanu, tvertnei jābūt izgatavotai no materiāla, kas labi vada siltumu, jo īpaši no tērauda vai alumīnija.
Caurulei, kas piegādā ūdeni sūknim, jābūt aprīkotai ar krānu, kas var aizvērt ūdeni, kad tas ir dīkstāvē. Tvertne un sūknis ir savienoti ar elastīgām šļūtenēm un piestiprināti ar metāla skavām.
Kad esat samontējis cauruļvadu un piestiprinājis to pie presēšanas rāmja, uzstādījis un pievienojis sūkni, varat pārbaudīt sistēmu. Šim nolūkam ar automātisko slēdzi pieslēdziet sūkni noteiktam laikam. Bet testēšanu labāk atlikt līdz brīdim, kad preses elektriķis būs gatavs.
Kā ar savām rokām izgatavot termomoduli
Termiskais modulis ir sildīšanas ierīce, kas ļauj vienmērīgi uzsildīt plēvi līdz vajadzīgajai temperatūrai un noturēt to kādu laiku.
Šis darba posms tiek uzskatīts par vieglāko, montējot vakuuma presi. Siltuma moduļa rāmim mums ir nepieciešama tērauda caurule ar šķērsgriezumu 20x20 mm. Būs nepieciešams piemetināt pie rāmja profila riteņu balstu korpusus un L-veida rokturus, lai pārvietotos pa moduļa sliedēm. Riteņi var būt lodīšu gultņi.
Tālāk ir nepieciešams rāmis apšūts ar lokšņu tēraudu un nostipriniet ar alumīnija kniedēm. Korpusa sānos ir jāizgriež taisnstūrveida atveres logu apskatei un jāievieto silikāta stikli, iepriekš tos aptumšojot ar tonējošu plēvi. Izgrieziet vienu 50 mm apaļu caurumu pie katra loga, tas būs atskaites logs plēves temperatūras mērīšanai, un tiem jābūt arī aprīkotiem ar bīdāmiem slēģiem. Un, lai uzlabotu atstarošanas spēju, termiskais modulis no iekšpuses jāaprīko ar alumīnija foliju.
Lai izveidotu siltuma moduli mums būs nepieciešams:
- izplūdes kniedētājs;
- metāla šķēres;
- uzgriežņu atslēgas;
- preses knaibles;
- izolācijas noņēmējs.
Tagad jums ir jāuzstāda sildelementi. Šim nolūkam ir piemērotas lineārās lampas KGT (kvarca halogēna termiskais). Viņi ir ir vairākas priekšrocības:
- pieņemama cena;
- augsts resurss;
- efektīva siltumenerģijas pārnešana caur starojumu.
Lampu pievienošana saskaņā ar elektroinstalācijas shēmu ir vakuuma preses montāžas pēdējais posms. Lampas pieslēguma shēmā ir ņemtas vērā prasības attiecībā uz trīsfāzu slodzes simetriju un iespējamo lampu grupu zonālo vadību atkarībā no attāluma līmeņa no galda centra.
Tagad jums ir ideja par neatkarīgu vakuuma preses ražošanu. Ja nolemjat uzņemties šo darbu, neaizmirstiet izmantot individuālos aizsardzības līdzekļus, jo tas ir ne tikai grūti, bet arī bīstami, ja netiek ievēroti drošības noteikumi.
Ikdienā bieži gadās situācijas, kad ar lielu spēku nepieciešams saspiest priekšmetus. Šim nolūkam tiek izmantotas dažāda veida presētas ierīces. Vispopulārākais un uzticamākais ir hidrauliskais dizains. Vai ir iespējams ar savām rokām izgatavot jebkuras sarežģītības presi un izmantot to ikdienas dzīvē? Lai atbildētu uz jautājumu, jums detalizēti jāiepazīstas ar aprīkojuma veidiem un funkcijām, kā arī jāizvēlas sev piemērotais modelis.
Lasi rakstā:
Preses mērķis un funkcijas ikdienas dzīvē un rūpniecībā
Prese ir senākā rūpnieciskā iekārta, kas daudzos gadījumos ir neaizstājama. To izmanto, lai presētu milzīgu dažādu veidu izstrādājumu un konstrukciju klāstu (no juvelierizstrādājumiem līdz lidmašīnām).
Faktiski prese ir ierīce, kas nodrošina spēcīgu dažādu vielu sablīvēšanu, kā arī:
- rada šķidruma izspiešanu;
- paceļ un pārvieto smagus priekšmetus.
Līdz šim tiek ražoti 4 galvenie veidi:
- Ķīlis.
- Svira.
- Hidrauliskais.
- Skrūve.
Hidraulisko presu veidi
Hidrauliskie modeļi pēc konstrukcijas veida tiek iedalīti: vertikālā un horizontālā.
Vertikālie ir:
- Spiediens.
- Spiešana.
- Apzīmogošana.
Uz horizontāli:
- Rediģēt.
- Griešana.
- Fleksija.
Vertikālos modeļus var atrast celtniecībā un inženierzinātnēs. Tie sastāv no augstspiediena sūkņa, ko izmanto darbietilpīgai presēšanai. Lai strādātu gar gultnes vadotnēm, tiek izmantots zemspiediena sūknis.
Hidrauliskās preses lietojumprogrammas
Hidraulikas popularitāte katru gadu pieaug dažādās jomās. Šādas neaizstājamas iekārtas, rūpnieciskās preses, ekskavatori un jaudīgi celtņi darbojas efektīvi, pateicoties nepretenciozam mehānismam. Apsveriet preses, kas darbojas uz hidraulikas bāzes un tiek izmantotas gan ikdienas dzīvē, gan rūpniecībā.
Ierīce klusajiem blokiem
Klusās bloku preses tiek izmantotas, lai iespiestu un izspiestu automašīnu gultņus. Iekārta veic plašu automašīnu apkopi, remontu un profilaksi.
Ekspertu viedoklis
Instrumentu izvēles konsultants SIA "VseInstrumenty.ru"
Jautājiet speciālistam"Ja plānojat savu mini auto servisu vai vienkārši remontējat automašīnas, tad varat droši iegādāties kluso bloku hidraulisko presi vai izgatavot to pats."
Projektējot iekārtu, jāņem vērā šādi parametri:
- Izmēri.
- Masa.
- Manometra uzstādīšana.
- Aprēķiniet gultas parametrus.
- Virzuļa indikatori.
Šīs preses izstrādei ir daudz parametru. Dažiem var būt 1 tonnas vieglais auto, citiem - vairāku tonnu kravas automašīna. Vienkārša prese ar minimāliem parametriem nav piemērota kravas automašīnai.
Padoms! Vienkāršākā paštaisītā ierīce ir izgatavota no vienkārša hidrauliskā domkrata ar parasto rokas sūkni.
Makulatūras modeļa apraksts
Makulatūras prese ir vienkārši nepieciešama mājai un darbnīcai. Gadu gaitā daudzās mājās uzkrājas nevajadzīgs papīrs, kas ir jāatbrīvojas. Ierīce ir izgatavota no vidējas jaudas. Un tas darbojas no elektrotīkla, bet neuzņem daudz elektrības.
Kompaktais modelis spēj atbrīvoties no daudz nevajadzīgas makulatūras. Iekārtas, tāpat kā kartona presi, tiek izmantotas skārda kārbu un plastmasas pudeļu likvidēšanai.
Pašmontējot, tiek ņemti vērā šādi parametri:
- Virzuļa iestatījumi.
- Gultas parametri.
- Iekārtas izmēri.
Spiedienam tiek izmantots hidrauliskais sūknis (manuāls vai gatavs). Vienkāršākajam modelim tiek izmantots parastais hidrauliskais domkrats.
Briketes zāģu skaidām
Briketes ir izplatītas privātmāju apkurei, tas ir vienkāršākais un efektīvākais kurināmā veids.Šiem nolūkiem tiek izgatavota zāģu skaidu prese.
Degvielas brikešu prese ir mehāniska ierīce, kas sastāv no šādiem elementiem:
- Bāze.
- Tabula.
- Jaudas rāmis.
- Piedziņa (mehāniska vai manuāla).
Manuālajai piedziņai domkrats bieži tiek izmantots kā papildinājums, bet mehāniskajam elektromotoram. Arī rullīšu presi var attiecināt uz brikešu presu saimi.
Siena apstrādes iekārtas
Ierīce izskatās kā koka kaste, kas ir uzstādīta uz rāmja, kas izgatavots no uzticama koka. Metāla profilus var izmantot arī kā rāmi.
Pati kaste ir izgatavota bez jumta, bet ar vārtiem. Lai izgatavotu mājās gatavotu siena presi, jums būs nepieciešami daži materiāli:
- Iepriekš apstrādāti dēļi.
- stūriem.
- Metāla līstes stiprībai.
Pirmkārt, apstrādātos dēļus savieno ar metāla stūriem, izmantojot stiprinājuma skrūves. Pēc tam stiprības labad kasti apšūtām ar metāla līstēm. Mēs vēršamies pie durvīm vai vārtiem, kas ir uzstādīti uz eņģēm, piemēram, standarta durvju vērtne.
Lai saliktu siena savācēju, jums būs nepieciešams:
- Visu mezglu uzstādīšanas pamats.
- Galvenā stiprinājuma daļa pie pieres.
- Kastes presei ritošais elements.
- Transporta Saņemšana.
- Kamera, cilindriska, ar presi un ātrumkārbu.
Padoms! Galvenā uzmanība modelī ir jāpievērš aizmugures traktoram. Jo jaudīgāks mehānisms, jo lielāks griešanās ātrums.
Kā pats izgatavot ierīci garāžai
Ja vēlaties garāžā izgatavot presi ar savām rokām, vislabāk ir izmantot manuālo piedziņu (hidraulisko sūkni). Modelis sastāv no kamerām ar 2 virzuļiem, kuras ir savstarpēji savienotas ar naftas vadu. Hidrauliskā prese darbojas saskaņā ar Paskāla likumu.
Garāžai modeļi tiek veidoti, pamatojoties uz pneimatisko virzuli, pneimohidrauliskām konstrukcijām.
Preses iekārta un dizains. Dažādu modeļu veidi un to pielietojums ikdienā
Darbības princips, piemēram, hidrauliskās iekārtas atgādina mehānismu, kas ar cilvēka pūlēm var pacelt kravu, kuras masa pārsniedz vienkārša cilvēka spējas.
Pēc šī principa hidrauliskā enerģija darbojas, pamatojoties uz dažādiem mehānismiem:
- amortizators.
- Piedziņas vienība.
- Sūknis.
- Bremze.
Līdz šim ir dažāda veida preses, jaudīgas, rūpnieciskas un manuālas, kas paredzētas mājas vajadzībām.
Prese mēbeļu fasāžu izgatavošanai
Presi izmanto mēbeļu fasāžu ražošanai uz koka flīžu un PVC bāzes. Un arī durvju paneļu dekoratīvajiem pārklājumiem, ko dari pats. Vakuuma prese kļūs par uzticamu palīgu visos šajos darbos.
Termiskā vakuuma prese ietver:
- Kamera.
- Siltuma modulis.
- Kamera ir izgatavota no stingra, stabila materiāla, kas nav pakļauts deformācijai un saspiešanai.
No ārpuses PVC plēve ar aizzīmogotām malām.
ražas novākšanas vienība
Prese ir neaizstājams un uzticams dizains gadījumiem, kad nepieciešams pilnībā izņemt sienu un salmus no laukiem.
Pati iekārta ir noderīga lauksaimniecības daļai. Ir 2 veidu tīrīšanas līdzekļi, tie ir piemēroti gan lielām rūpnieciskām vienībām, gan maziem modeļiem:
- Roll.
- Ķīpa.
Rūpnieciskais speciālais aprīkojums ir neatkarīga vienība, un mazie modeļi pieķeras aizbraucamam traktoram.
Katram no veidiem ir savas īpatnības, tāpēc pirms modeļa izveides ar savām rokām iesakām sīkāk uzzināt par katru modeli, noskatīties video:
Galda hidraulisko presu veidi pēc funkcionalitātes
Galda prese ir sadalīta divos galvenajos veidos:
- Universāls.
- Specializēts.
Specializētie modeļi veic vienu konkrētu darbību, ar gatavu aprīkojumu šai darbībai.
Universālajām presēm ir milzīgas funkcionālās atšķirības. Galda virsmu dizaini ir paredzēti dažādām darbībām un aprīkoti ar dažādām tehnoloģijām katrai funkcijai.
mehāniskā prese
Darbvirsmas manuālā prese var darboties gan automātiskajā, gan manuālajā režīmā. Dizains ieguva savu popularitāti tā mazā izmēra dēļ. Iekārta ir uzticama un tai ir lieli resursi.
Pateicoties presei manuālajā režīmā, jūs varat apstrādāt:
- putuplasta gumija;
- kartons;
- polimēri;
- gumija;
- āda;
- dažāda veida metāli.
Visbiežāk šo modeli var redzēt atslēdznieku ražošanā. Pateicoties presei, amatnieki ievērojami ietaupa laiku gultņu izgatavošanai un presēšanai.
Vibroprese un tās pielietojums
Šī ir neaizstājama ierīce lauku māju celtniecībai:
- Betona bloki.
- Keramzīta bloki.
- Bruģa flīzes.
Ja ar savām rokām izgatavojat mājas vibropreses modeli mājām, tad blokus varat apzīmogot neierobežotā daudzumā, nodrošinot vismaz savu konstrukciju un maksimāli savu biznesu.
Elektrohidrauliskā prese
Iekārtas, piemēram, elektriskā hidrauliskā prese, tiek izmantotas ne tikai lielos rūpniecības uzņēmumos, bet arī parastās darbnīcās.
Pateicoties elektriskajai piedziņai, var atrisināt ievērojamu daļu uzdevumu:
- daudzu veidu darbs ar metāla izstrādājumiem;
- darbs ar gultņiem un vārpstām (ražošana, presēšana);
- presēšanas izstrādājumi no koka skaidām.
Jūs varat iegādāties hidraulisko presi ar elektrisko piedziņu, taču ne katrs parasts vīrietis uz ielas var atļauties šādu greznību. Piedāvājam noskatīties video, kā iekārtu var izgatavot pats:
Garāžas hidrauliskās preses iekārta, rasējumi, montāža
Pieredzējuši autobraucēji paši izgatavo šādus modeļus no improvizētām izejvielām, kas vēlāk ļaus veikt vairākus bezmaksas automašīnu remonta un apkopes darbus.
Piezīme! Neatkarīgi ražojot hidrauliskās preses garāžai, bieži tiek nodrošināta manuālās piedziņas izmantošana.
- Mums vajag hidraulisko sūkni.
- Izvēlieties modeli: galddatoru vai grīdu.
- Zīmējums ar izmēriem.
Pirms mēs izgatavojam hidraulisko presi, mums ir jāizstrādā zīmējums ar izmēriem un nelielu instrukciju.
Hidrauliskās preses rasējumu projektēšana ar savām rokām
Pirms individuāla modeļa izgatavošanas precīzi jāizlemj, kāda veida darbībai ierīce tiks izmantota un kādai jaudai tai vajadzētu būt.
Nākamais un svarīgais posms ir hidrauliskās preses zīmējuma izstrāde, ko var izdarīt pats, apsveriet vairākus modeļus:
| Modeļi | Apraksts |
|---|---|
 Komplekss hidrauliskais modelis | Vispārējā skata shematiskajam zīmējumam ir nepieciešams laiks un nepieciešamais specializētais aprīkojums. |
 Vienkārša rokasgrāmata | Auto, vienkāršs. Tas ir pilnīgi iespējams izdarīt pats, izlasot instrukcijas. |
 Parastais riepu mainītājs | Divi ātrumi ar rokas sūkni. Ir pašatgriešanas sistēma. Mobilais virzulis. |
 grīdas modelis | Ir pārslodzes vārsts. Grīdas uzstādīšana, divi ātrumi, sūkņa manuāla piedziņa. |
 Modelis ir salikts vienkāršos apstākļos | Veidojot biezu sienu cauruli tiek izmantota. Grīdas konstrukcijai jums būs nepieciešami kanāli vai stūri ar biezām sienām. |
Padoms! Pirms rasējuma izstrādes mēs nosakām domkrata shēmu un uzstādīšanu.
Vairumā gadījumu domkrats tiek uzstādīts no apakšas pie pamatnes. Zīmējuma izstrādē ir iekļauta tik svarīga detaļa kā gultas ierīce. Tas ir ļoti svarīgs punkts, jo visa slodze iet uz to, tāpēc jums ir jārūpējas par spēku pat pirms ražošanas.
Kā izveidot DIY hidraulisko presi garāžai?
Neliela soli pa solim instrukcija:
- Darbvirsmai ir nepieciešams kanāls vai metāla caurule.
- Griešanas sloksnes tiks izmantotas galda vadotnēm. Sliežu garumam un gultas platumam jābūt vienādam.
- Pēc darba iekārtas tiek saliktas un pieskrūvētas.
- Hidrauliskā prese "dari pats" paredz regulējamu noņemamu aizturi, kas tiek izgatavots tādā pašā veidā, bet sloksnēs, kas atrodas pretī statīviem, mēs izveidojam caurumus stiprināšanai.
Atsperu elementu un domkrata uzstādīšana ir pēdējais posms hidrauliskās preses uzstādīšanai garāžai. Ir gadījumi, kad domkrats nav vajadzīgs, to var droši izņemt no iekārtas.
2 (stiprinājumi);
3 (domkrats līdz 20 t);
4 (atsperes mehānisms);
5 (kustamā konstrukcija);
6 (aizbāznis);
7 (ierīce regulēšanai);
8 (šķērsvirziena dizains);
9 (atbalsta kājas).
Viss ir nodrošināts
Hidrauliskā prese “dari pats” no domkrata pieskrūvēta zīmējuma
Sijas stiprinājums būs nepieciešams lielākai stingrībaiPadoms! Ražojot hidraulisko presi no domkrata, pirmkārt, ir jānodrošina rāmja izturība, uz tā tiks pielikta slodze.
Kurš domkrats ir piemērots mūsu dizainam
Līdz šim stikla domkrats visbiežāk tiek izmantots hidrauliskās preses ražošanai. Ir lētas ierīces, kas spēj izspiest vairāk nekā divdesmit tonnas.
Piezīme! Bet ar šādu iekārtu lietošanu ir problēma, tās nespēj funkcionēt ačgārni.
Šķiet loģiski nostiprināt domkratu uz augšējās sijas, bet apakšējo izmantot kā balstu, taču šajā gadījumā domkrats būs jāpabeidz.
Dizaina modifikācijas:
- 1. iespēja: uzstādiet tvertni un pievienojiet to caurumam domkrata piepildīšanai ar silikona cauruli.
- 2. iespēja: būs nepieciešama jauna paša domkrata izstrāde.
Skavu sistēmas darbība
Lai ar savām rokām izgatavotu presi no hidrauliskā domkrata, tiek izveidots stienis. Daudzi meistari apgalvo, ka to nav ērti lietot. Mums ir vajadzīga liela platība dažādu, lielu veidņu un lielu izmēru detaļu izstrādei.
Kā blokus var izmantot lietņus, kuros ar preses galveno konstrukciju nostiprināšanai tiek veidotas aklos atveres. Ja nav finansiālu iespēju, mezglus var izgatavot neatkarīgi. Sijā ir jāizveido caurums, kur vajadzētu iekļūt domkrata papēdim, gandrīz bez atstarpes. Tad mēs izveidojam vairākus caurumus atgriešanas mehānismam.
Pēc tam montāžas augšējā daļā metinām caurules gabalu domkrata stādīšanai. Apakšējo daļu metinām ar stūru palīdzību.
Regulējamās atbalsta sijas loma
Pārnēsājamas sijas stiprināšanai ir piemēroti tērauda masīvie pirksti. Rāmja vertikālajā daļā izgatavojam virkni apaļu iegriezumu dažādos augstumos. Izgriezumu diametram jāatbilst visu skrūvju šķērsgriezumam.
Atgriešanas mehānisma uzstādīšana
Pēdējā detaļa hidrauliskās preses konstrukcijā ir atgriešanas vai atsperes mehānisms. Šeit jūs varat ievietot parastās atsperes durvīm. Uzdevums var kļūt daudz grūtāks, ja tiek izmantots galvas balsts, jo tā svars var neļaut atsperes mehānismam saspiesties.
Padoms! Viena iespēja ir palielināt atsperu skaitu līdz 6 vai izmantot jaudīgākas detaļas.
Kas jāzina, veidojot konstrukciju no hidraulikas
- Lai radītu nepieciešamo spiedienu, tiek izmantots iebūvēts vai noņemams hidrauliskais aparāts. Tas viss ir atkarīgs no aprīkojuma, ko izmanto pašdarinātai presei.
- Pirms sākat savu mazo ražošanu, jums precīzi jāzina, kam šis modelis tiks izmantots.
- Atkarībā no piepūles jums jāizvēlas domkrata uzticamības pakāpe.
- Pirms darba jums ir jāizveido neliels plāns un jāizveido zīmējums jūsu nākotnes dizainam.
Video apskats: hidrauliskā prese “dari pats”.
Beigās
Hidrauliskajai presei, ko dari pats, ir vairākas nenoliedzamas priekšrocības:
- Vienkāršs un lēts dizains priecēs jūs ilgu laiku.
- Modelī nav dažādu drošības ierīču pārkraušanai, kas modeli vienkāršo.
- Ierīces darbību neietekmē darba galda novietojums.
- Jūs varat droši mainīt gājiena augstuma un garuma parametrus.
Mūsdienās nav iespējams iedomāties garāžu vai autoservisu bez hidrauliskā aprīkojuma. Pabeidzot presi ar savām rokām, jūs saņemsiet tieši tādu ierīci, kas jums kalpos ilgu laiku. Noslēgumā mēs vēlamies jums piedāvāt video, lai skaidri redzētu hidrauliskās preses mājas ražošanas sarežģījumus.
Mēbeļu industrija mūsdienās attīstās ļoti aktīvā tempā, kas ir saistīts ar cilvēku labklājības pieaugumu un attiecīgi ar pieprasījuma pieaugumu pēc mēbelēm, kas uzlabo dzīves kvalitāti un padara tās ērtākas. Tas, kā arī tas, ka mūsdienu patērētāji ir kļuvuši prasīgāki ne tikai pret mēbeļu ražošanas kvalitāti, bet arī pret to dekoratīvajām īpašībām, ir novedis pie tā, ka uzņēmumi, kas darbojas šajā nozarē, ir sākuši arvien vairāk izmantot inovatīvas metodes un augstu -tech tehnoloģijas to ražošanā.iekārtas,kuras viens no veidiem ir vakuumprese.
Vakuuma mašīnas un atbilstošu palīgmateriālu izmantošana ļauj mēbelēm piešķirt pilnīgi unikālas dekoratīvās īpašības, kas ievērojami palielina uzņēmuma, kas izmanto šo aprīkojumu savā ražošanā, konkurences priekšrocības.
Darbības princips
Vakuuma preses galvenā pielietojuma joma ir mēbeļu rūpniecība, kur šādas iekārtas izmanto korpusa un mīksto mēbeļu elementu ražošanā - mēbeļu konstrukciju elementu aplīmēšanai ar PVC plēvi un finieri, kas pilda galvenokārt dekoratīvās funkcijas. Vakuuma preses uzdevumos šajā gadījumā ietilpst plēves vai finiera uzklāšana un to ciešas piegulšanas nodrošināšana mēbeļu konstrukcijas elementa virsmai.
Princips, pēc kura darbojas vakuuma prese mēbeļu sagatavju finierēšanai un pārklāšanai ar PVC plēvi, ir pavisam vienkāršs. Apsildāmā plēve, kas kļuvusi plastiskāka, zem tās virsmas izveidotā vakuuma ietekmē cieši pieguļ mēbeļu sagatavei, precīzi atkārtojot tās konfigurāciju.
Plēve, kas uzklāta ar vakuuma tehnoloģiju uz MDF vai skaidu plātnes mēbeles virsmas, kalpo ļoti ilgi un nesatur pat mazākos gaisa burbuļus.
Mēbeļu elementa ielīmēšanas process ar PVC plēvi, izmantojot vakuuma presi, ietver šādas tehnoloģiskās darbības:
- mēbeļu sagatavju klāšana uz aprīkojuma galda;
- sagatavju pārklāšana ar plēvi un iespīlēšanas rāmja uzstādīšana;
- vakuuma kameras blīvēšana;
- kameras sildīšana un gaisa izsūknēšana no tās;
- ar plēvi jau pārklātu sagatavju dzesēšana;
- plēves griešana pa sagatavju kontūru.
Dizaina iezīmes
Vakuuma prese mēbeļu fasādēm un citiem tās konstrukcijas elementiem sastāv no šādiem elementiem:
- vakuuma galds, uz kura virsmas uzklātas mēbeļu sagataves (šāda galda virsmai jābūt ar augstu stingrību, tāpēc tā ir apšūta ar lokšņu metālu vai biezu skārdu);
- vakuumsūknis, kura uzdevums ir izsūknēt gaisu no mēbeļu sagatavju plēves virsmas;
- iespīlēšanas rāmis, kas ir izgatavots arī no izturīga metāla (šāda rāmja funkcija, kas aprīkota ar uzticamiem savilkšanas elementiem, ir nodrošināt gaisa dobuma hermētiskumu zem plēves, kas pārklāj mēbeļu sagataves);
- apkures iekārta, ko var izgatavot, pamatojoties uz dažāda veida darba elementiem;
- vakuumpreses vāks, kas var būt eņģes vai velmēšanas tipa.
Vairums vakuumpreses modeļu ir papildus aprīkoti ar vienu vai vairākām vārpstām, kas uzstādītas iekārtas priekšpusē. Šādi veltņi, kas padara vakuuma preses darbību ērtāku un samazina apstrādes darbību laiku, tiek izmantoti ruļļu uzstādīšanai ar pārklājumam izmantoto plēvi.
Daudzi mūsdienu MDF un skaidu plātņu vakuumpreses modeļi var darboties automātiskajā režīmā, ko nodrošina šādām iekārtām uzstādītās CNC sistēmas. CNC vakuuma presu izmantošana ir īpaši aktuāla uzņēmumiem, kas ražo mēbeles sērijveidā, kad šādas iekārtas ir jāpārklāj ar daudzu viena veida detaļu plēvi vai finieri. Šādos gadījumos šādām iekārtām uzstādītās CNC sistēmas var palielināt tā produktivitāti un attiecīgi samazināt produktu izmaksas.
Galvenās šķirnes
Līdz šim tiek ražoti divu veidu vakuuma tipa preses:
- parastā tipa aprīkojums (šādas preses tiek izmantotas gadījumos, kad nepieciešams vismaigāk iedarboties uz sagatavi, un tās spēj radīt spiedienu, kura vērtība nepārsniedz 0,95 kg / cm 2);
- augstspiediena vakuuma preses (šāda veida iekārtas spēj nodrošināt spiedienu, kura vērtība sasniedz 8,5 kg / cm 2).
Pirmā tipa iekārtas tiek izmantotas gadījumos, kad ir nepieciešams pārklāt vienkāršas konfigurācijas izstrādājumus ar PVC plēvi vai finieri. Vakuuma preses, kas spēj radīt augstu spiedienu, tiek izmantotas sarežģītu formu finierēšanai vai PVC plēves pārklāšanai. Turklāt šādas iekārtas bieži tiek izmantotas kā vakuuma formētājs, ar kura palīdzību no lokšņu plastmasas tiek izgatavoti dažādu konfigurāciju beztaras izstrādājumi.
Membrānas mērķis vakuuma preses konstrukcijā
Abu veidu ierīces ir aprīkotas ar speciālu membrānu, tāpēc to pareizāks nosaukums ir membrānas-vakuuma preses. Šāds vakuuma preses elements tiek izmantots gan mēbeļu konstrukciju elementu finierēšanai, gan pārklājot ar PVC plēvi. Pirmajā gadījumā membrāna ir nepieciešama, lai palielinātu spiedienu uz sagataves virsmu un pārklājuma materiālu to savienošanas laikā. Turklāt, veidojot finierētu slāni uz MDF vai skaidu plākšņu sagataves virsmas, membrāna novērš pārklājuma materiāla nobīdi attiecībā pret sagataves virsmu to savienošanas laikā. Pārklājot mēbeļu sagataves ar pārāk plānām PVC plēvēm, membrāna pasargā tās no vakuuma kamerā radītās augstās temperatūras negatīvās ietekmes.
Membrānas, kas ir aprīkotas ar vakuuma presēm, var būt divu veidu: gumijas un silikona. Vēlamais variants ir silikona membrānas, jo tās ir nodilumizturīgākas un ļauj pat ļoti mazas detaļas pārklāt ar PVC plēvi.
Citas lietojumprogrammas
Papildus mēbeļu konstrukciju elementu virsmas ielīmēšanai ar finieri un PVC plēvi, membrānas-vakuuma presi (MVP) var veiksmīgi izmantot citu problēmu risināšanai, kas jo īpaši ietver:
- sublimācijas ceļā pārnest uz jebkuru uzrakstu un attēlu virsmu;
- tilpuma daļu veidošana dažādiem mērķiem no plastmasas loksnēm.
Lai pārnestu attēlus no speciāla papīra uz gandrīz jebkuru (ieskaitot reljefu) virsmu ar sublimācijas palīdzību, tiek izmantota tāda iekārta kā termiskā vakuuma prese. Izmantojot termovakuuma membrānas presi, uz izstrādājumiem, kas izgatavoti no keramikas, plastmasas, tekstila un citiem materiāliem, iespējams uzklāt uzrakstus un attēlus.
Princips, pēc kura darbojas membrānas vakuuma karstuma prese, ir šāds.
- Izstrādājums ar pievienotu papīra lapu, no kuras nepieciešams pārnest uzrakstu vai attēlu, tiek novietots uz vakuuma preses galda.
- Papīra loksnes ar attēlu vai uzrakstu ciešu piespiešanu izstrādājumam nodrošina preses membrāna, zem kuras tiek izveidots vakuums.
- Zem preses vāka pēc tās aizvēršanas tiek izveidota temperatūra, kuras ietekmē attēls vai uzraksts no papīra tiek pārnests uz izstrādājuma virsmu.
Vakuuma termopreses, kuras mūsdienu tirgū pārstāv visdažādākie modeļi, aktīvi izmanto gan lielie poligrāfijas uzņēmumi, gan mazi uzņēmumi, kas nodarbojas ar suvenīru ražošanu.
Reljefa formas izstrādājumu ražošanai no lokšņu plastmasas izmanto formēšanas-vakuuma presi. Izmantojot šādu formēšanas mašīnu, kas darbojas pēc membrānas-vakuuma preses principa, no plakanām plastmasas loksnēm ir iespējams izgatavot telpiskus izstrādājumus, kuru virsmā esošo ieplaku vai izspiedumu dziļums sasniedz 500 mm. Šāda veida vakuuma presu korpusi parasti ir paredzēti pietiekami lieliem izstrādājumiem, kas ļauj ražot plašu produktu klāstu uz šādām iekārtām.
Mūsdienīgiem ar CNC sistēmām aprīkotiem vakuuma presēšanas modeļiem ir iespēja vienlaikus uzsildīt dažādas apstrādājamās detaļas daļas līdz dažādām temperatūrām. Tas ļauj izgatavot beztaras izstrādājumus ar diezgan sarežģītu reljefu no lokšņu plastmasas. Visu apstrādes procesu šādā iekārtā kontrolē un kontrolē CNC sistēma. Tādējādi vakuuma veidošana, izmantojot šo iekārtu, netiek veikta paši, mašīnas operators tikai iestata programmu, pārējo dara mašīna.
Kā izvēlēties pareizo aprīkojumu
Izvēloties membrānas-vakuuma presi noteiktu problēmu risināšanai, jākoncentrējas uz tās svarīgākajiem parametriem.
Sūkņa zīmols un ražotājvalsts
Uz vakuuma presēm var uzstādīt ārvalstu (parasti itāļu) vai vietējo ražotāju sūkņus. Pirmajā gadījumā membrānas vakuuma prese maksās vairāk, bet uz tā uzstādītais sūknis būs uzticamāks. Tikmēr sadzīves vakuumsūkņi ir arī diezgan uzticami, bet pats galvenais, lai to remontā nevajadzētu rasties problēmām, jo nav grūti atrast rezerves daļas sadzīves sūknēšanas aprīkojumam.
Vakuuma galda oderes materiāls
Ir ļoti svarīgi, lai tas būtu metāls, nevis skaidu plātnes, ko daži ražotāji izmanto šādiem nolūkiem. Pēc neilgas lietošanas galdi no skaidu plātnes vienkārši kļūs nelietojami.
Izmēri
Šī ir viena no svarīgākajām īpašībām, kurai jāpievērš īpaša uzmanība, izvēloties membrānas vakuuma presi. Vakuuma preses izmēri galvenokārt nosaka sagatavju skaitu, ko tajā var apstrādāt vienlaikus. Protams, jo lielāks šis daudzums, jo produktīvāka būs vakuuma prese. Tikmēr jāņem vērā, ka iekārtas izmēri tiešā veidā ietekmē tās izmaksas, tāpēc šajā gadījumā jāizvēlas labākais variants.
Sildīšanas ierīču veids
Lielākais vairums ekspertu iesaka izvēlēties ar KGT lampām aprīkotas vakuumpreses, kuras lietojot, plēve, kas pielīmēta uz izliekto detaļu augšpusi, neizkūst un neizdeg. Tādā pašā gadījumā, ja tiek izvēlēts aprīkojums, kas aprīkots ar sildelementiem, tad būs pastāvīgi jāuzrauga, lai attālums no šādiem sildelementiem līdz pašai sagataves virsmas augšai būtu vismaz 150 mm.
Preses zīmols
Tā kā vakuuma preses ir diezgan dārgas iekārtas, nav vērts izvēlēties nezināmu ražotāju ierīci, kas pēc tam ir nepārtraukti jāremontē.
Paštaisīta vakuuma prese
Daudzi privātie mēbeļu ražotāji un mazu mēbeļu uzņēmumu īpašnieki, vadoties pēc dabiskas vēlmes samazināt izmaksas, domā, kā ar savām rokām izgatavot vakuuma presi. Jūs varat izgatavot šādu mašīnu ar savām rokām, internetā ir viegli atrast šīs iekārtas rasējumus, un ar to komponentu iegādi nav īpašu problēmu. Svarīgs stimuls šādas vēlmes īstenošanai ir fakts, ka mājās gatavotas vakuuma preses izmaksas, ja pareizi pieiet pie tās ražošanas jautājumiem, būs ievērojami zemākas nekā sērijveida aprīkojuma izmaksas.
Ja ir vēlme un labas iemaņas darbā ar tehnoloģijām, vakuumformēšanas iekārtu var izgatavot arī ar savām rokām, ja ir nepieciešams aprīkojums, kas ļauj izgatavot birstošus izstrādājumus no plakanām plastmasas loksnēm.
Pirms sākat izgatavot vakuuma presi ar savām rokām, jums rūpīgi jāizpēta šāda aprīkojuma dizains, jāizlemj par vajadzīgās ierīces tehniskajiem parametriem un jāiegādājas palīgmateriāli un piederumi. Turklāt jūs varat izmantot padomus un video, kas ievietoti internetā par tiem, kuri jau ir izveidojuši vakuuma presi ar savām rokām, un dalīties pieredzē.
