Jaunas mēbeļu tehnoloģijas. Mūsdienīgas mēbeļu ražošanas tehnoloģijas Jaunas tehnoloģijas bērnu mēbeļu ražošanā

Mēbeļu ražošana pēdējos gados piedzīvo kārtējo kāpumu, ko izraisa dažādu ražošanas tehnoloģiju rašanās šajā nozarē. Tas ļauj realizēt visnegaidītākos projektus, kas vislabāk atbilst ne tikai funkcionālajām, bet arī klientu dizaina prasībām.

Arvien vairāk klientu pievērš uzmanību telpu interjeru aizpildošo preču ergonomikai, videi draudzīgumam, izturībai un krāsainam izskatam. Bieži vien mēbeles ir dizaina koncepcijas turpinājums un bieži vien tās akcents.

Jaunas pieejas interjeram

Popularitātes virsotnē ir eklektiskais stils, kas parādījās dažādu laikmetu un valstu mēbeļu vākšanas rezultātā. Turklāt simbioze funkcionālajā virzienā ir populāra, tradicionālā funkciju kombinācija ir sasniegusi principiāli jaunu līmeni. Vienā elementā ērti apvienojamas gultas, dīvāna, pufa un pat avīžu galdiņa funkcijas. Turklāt katrs iemiesojums būs atšķirīgs pēc izskata, bet ne zemāks par dizaina eleganci. Arvien vairāk tiek atzinīgi novērtēta iespēja mainīt izmēru viena produkta ietvaros, kas ir īpaši svarīgi vietas trūkuma apstākļos.

Daudzi mobilie elementi ir aprīkoti ar tālvadības pulti. Tādējādi tiek aktivizētas galdu vai skapju atvilktnes, atveramie plaukti utt.

Radiālo un radiālo skapju tehnoloģijas ļauj paslēpt guļamvietu dienas laikā un atbrīvot telpā milzīgu vietu. Šādus risinājumus jau mērķtiecīgi pieprasa pircēji, īpaši mazo dzīvokļu iedzīvotāji, jo tie faktiski palielina telpu lietderīgos kvadrātmetrus.

materiāliem

Prasības materiāliem, kas tiek izmantoti jaunajās tehnoloģijās mēbeļu rūpniecībā, ir ļoti skaidri noteiktas:

• viegls svars;
• izturība un nodilumizturība;
• liels krāsu saraksts;
• pieejamu cenu.

Jaunākās tendences ir identificējušas šādas galvenās jomas:

• Mazie un pat zīmolu ražotāji savos vislabāk pārdotajos modeļos īsto ādu labprāt aizstāj ar jaunu mākslīgo eko ādu. Iemesls tam ir izcilā kvalitāte un veiktspējas raksturlielumi, kas nekādā ziņā nav zemāki par ādu vai zamšādu.
• Koka elementi un rāmji ir nomainījuši vienlīdz stipru MDF un skaidu plātni. To milzīgā priekšrocība ir neierobežots faktūru un krāsu iespēju skaits. Ar to palīdzību tuvu dabiskajam tiek atdarināts finieris, dažādi akmens veidi, plastmasa, keramika, metāls u.c.
• Kalti elementi arvien vairāk aizstāj vieglās un lētās alumīnija detaļas.

Viens no šobrīd pieprasītākajiem materiāliem korpusa mēbeļu izgatavošanas tehnoloģijā ir vestibils. Šī mēbeļu materiāla priekšrocība ir tā izturība un vieglums. Tas sastāv no 2 ārējām plāksnēm ar kartona šūnām iekšpusē. Loksnes var būt gan bez rāmja, gan ar ārējo apšuvumu redzamo galu apstrādei.

No tamburāta izgatavoto mēbeļu izskats ir izteikti stingrs un dārgs, tas ļauj realizēt plašu krāsu klāstu un izturēt ievērojamas svara slodzes.

OSB

Vēl viens moderns materiāls ir OSB (orientēta skaidu plātne). Tas ir izgatavots, termopresējot dažādu koku sugu skaidas, izmantojot kompozītmateriālus, kas piešķir OSB stiprību. Pateicoties tam, šādas plāksnes ir mitrumizturīgas, nav pakļautas deformācijai lieces laikā un neiztvaiko toksiskas gāzveida vielas.

Tāpēc orientētās skaidu plātņu mēbeles tiek veiksmīgi izmantotas telpās ar augstu mitruma līmeni (saunas, vannas), neapsildāmās mājās (vasarnīcas vai lauku mājas), kā arī industriālajos rajonos. Šādi produkti nesabrūk no būtiskām temperatūras izmaiņām vai mīnusa indikatoriem.

PVC

PVC - putu polivinilhlorīds - tiek ražots, izmantojot polivinilhlorīda emulsijas putošanas tehnoloģiju. To izmanto ne tikai mīksto mēbeļu polsterēšanai, bet arī automašīnu saloniem, dzelzceļa vagonu sēdekļiem u.c.

Putuplasta polivinilhlorīda blīvumu var mainīt tā, lai tas pēc ārējām īpašībām imitētu koku vai ādu.

Tās galvenās priekšrocības:

• antistatiska;
• ūdens atgrūdošas īpašības;
• viegli tīrāms un mazgājams;
• krāsu stabilitāte;
• nav kaitīgu izgarojumu;
• lielisks siltumizolācijas līmenis.

PVC var izmantot mēbelēm, kuras tiks izmantotas plašā temperatūras diapazonā, jo iztur izmaiņas no -50 °C līdz +70 °C.

Pildvielas

Arī mīkstās mēbeles ir piedzīvojušas progresa ietekmi un piedzīvojušas būtiskas pārmaiņas. Pirmkārt, jauninājumi skāra pildvielas.

Gaiss

Viens no visbiežāk izmantotajiem matraču un pufu pildvielām ir gaiss. Neviens materiāls nevar konkurēt ar to lētuma un viegluma ziņā, kas padara to par iecienītu šajā jomā.

Veiksmīgai gaisa pildvielu izmantošanai bija jāuzlabo pašas konstrukcijas, kurām iepriekš bija šuves. Šādas blīvas gumijas vai PVC šuves ātri atšķīrās pat ar rūpīgu un precīzu darbību. Īpaši ātri ietekmēja slodzi, ja to izmanto cilvēki ar lielu svaru. Ņemot vērā, ka šādas konstrukcijas praktiski netika remontētas, var saprast, cik nepamatota bija to iegāde.

Šobrīd ir apgūta bezšuvju tehnoloģija, kas izlīdzināja visus līdzšinējos trūkumus. Mūsdienu tirgū ražotajiem modeļiem garantijas laiks ir vismaz 10 gadi.

Vēl viena noderīga funkcija ir iespēja regulēt iekšējo spiedienu, kas ļauj mainīt izstrādājuma stingrību un pielāgot to tā, lai tas atbilstu katra klienta individuālajām prasībām.

Sintepukh

Ļoti populāra ir pildviela vieglas silikonizētas šķiedras veidā, kas izgatavota no mākslīgām izejvielām. Tam ir vairāki iemesli:

• tas lieliski atsperas un pēc deformācijas atjauno sākotnējo formu;
• netraucē gaisa cirkulāciju;
• ir zema siltumvadītspēja;
• nebaidās kļūt slapjš;
• viegls un netoksisks.

Šobrīd to aktīvi izmanto dekoratīvo spilvenu, atzveltņu un roku balstu pildīšanai.

Tehniskās apstrādes metodes

Mēbeļu elementu ražošanas un apstrādes tehnoloģiju saraksts šobrīd ir diezgan plašs un būtiski paplašina ražotāju iespējas.

lāzera apstrāde

Augstas precizitātes lāzers veic mēbeļu galu malu aplīmēšanu. Šī apstrādes tehnoloģija palielina malu stiprinājuma blīvumu, mitruma izturību un uzlabo mēbeļu izskatu.

Malu aplīmēšanas mašīnas ir dārgas iekārtas, kas neļauj tās izmantot mazās nozarēs. Lāzera apstrāde palielina produktu pašizmaksu, tāpēc to visbiežāk izmanto ražotāji, kas ražo augstas cenu kategorijas produktus.

Ligzdošana

Šī tehnoloģija ļauj efektīvi un ekonomiski griezt dēļus, izmantojot apstrādes centrus. Ligzdošana ļauj vienu reizi iemontēt detaļu mašīnā un veikt ar to visas norādītās darbības, novēršot nepieciešamību pārvietot, iekraut, uzglabāt utt. Apstrāde tiek veikta ar jaudīgu frēzēšanu ar diametru līdz 16 mm.

Ligzdošana ievērojami samazina laiku, kas nepieciešams detaļu izgatavošanai, kas ļauj ražot vairāk kvalitatīvu produktu un palielināt ražošanas jaudu.

Virsmas novecošana

Tehniskie jauninājumi ļauj atdzīvināt jaunākos dizaina sasniegumus vintage, kantrī, Provansas vai etniskā stilā. Šim nolūkam tiek izmantotas vairākas metodes:

• patinēšana, izmantojot ķīmiskos savienojumus;
• suku tīrīšana;
• tekstūras strukturēšana;
• rupja slīpēšana uz mašīnām;
• balināšana.

No progresa, kas sniedz daudz iespēju, ieguvēji ir gan ražotāji, kuriem tiek vienkāršots mēbeļu izgatavošanas process, gan patērētāji, kuriem ir iespēja iegādāties labākus un izturīgākus produktus, kas estētiski un funkcionāli atbilst visām viņu vēlmēm.

No šī raksta jūs uzzināsit:

• Ko nozīmē mēbeļu ražošanas tehnoloģija?
• Kādas ir korpusa mēbeļu ražošanas tehnoloģijas iezīmes
• Kāda ir mīksto mēbeļu ražošanas tehnoloģijas būtība

Tehnoloģiskais progress, māksla, kultūra - visas šīs mūsdienu dzīvesveida sastāvdaļas ietekmē mēbeļu ražošanas tehnoloģiju. Jaunu stilu un formu radīšana mēbeļu dizainā vienmēr ir bijusi nesaraujami saistīta ar modes tendencēm kopumā. Mēbeļu ražošanas tehnoloģija mainās atkarībā no patērētāju vajadzībām un estētiskajām vēlmēm, kas veido pieprasījumu pēc tās. Kādas ir mīksto un korpusa mēbeļu ražošanas iezīmes, jūs uzzināsit no šī raksta.

Ko nozīmē mēbeļu ražošanas tehnoloģija?

Atkarībā no darbības mērķa mēbeles var būt:

• mājsaimniecība, tas ir, izmantošanai dzīvojamās telpās;
• publiskai lietošanai;
• izvietošanai administratīvajās un sabiedriskās ēkās;
• sabiedriskajam un privātajam transportam.

Sadzīves mēbelēs ietilpst priekšmeti, kas tiek izmantoti virtuvē, dzīvojamās istabās, vannas istabās, terasēs, gaiteņos, lauku mājiņās vai kotedžās utt. Mēs visi izmantojam galdus, krēslus, dīvānus, atzveltnes krēslus, krēslu gultas, matračus, skapjus, virtuves komplektus, dīvāngultas un citus mēbeļu izstrādājumus.

Visas esošās mēbeles atbilstoši funkcionālajam mērķim tiek sadalītas tajās, kuras tiek izmantotas:

• Gulēt;
• atpūta (sēdēšana);
• lietu un dažādu sadzīves priekšmetu uzglabāšana;
• pārtikas uzņemšana;
• veicot jebkuru darbu.

Apsveriet funkcionālo mērķi galda piemērā, kas atkarībā no veicamā uzdevuma un mēbeļu ražošanā izmantotās tehnoloģijas var būt virtuves, ēdamistabas, rakstīšanas, žurnāla, darba, nodalījuma, zīmēšanas, ķirurģijas, datora utt. ieslēgts.

Galds atbildīs noteiktiem dizaina risinājumiem, izmēriem un formai, būs izgatavots no noteikta veida materiāliem – visi šie kritēriji ir atkarīgi no jebkuras mēbeles funkcionālā mērķa.

Atkarībā no dizaina un tehnoloģiskajām īpašībām mūsdienu mēbeles var būt:

• saliekams;
• lieta;
• transformējams;
• neatdalāms;
• iebūvēts;
• eņģes;
• sekciju;
• klūgas;
• liekts;
• saliekts-līmēts.

Mēbeļu ražošanas tehnoloģija ietekmē to raksturu. Tās ražošanai var izmantot dažādus materiālus.

Koka mēbeles var būt:

• liekts;
• saliekts-līmēts;
• galdniecības darbi;
• klūgas;
• nospiests.

Mēbeles, kas izgatavotas no polimēru materiāliem, var būt:

• cast;
• formēts;
• pielīmēts;
• nospiests.

Metāla mēbeles notiek:

• cast;
• apzīmogots;
• metinātas;
• aprīkots ar metāla rāmjiem.

Šāda mēbeļu ražošanas tehnoloģijas klasifikācija ir atkarīga no prasībām, kas uz to attiecas. Tie ir funkcionāli, konstruktīvi, tehniski, ekonomiski un estētiski.

Pirmā prasību grupa ietekmē tā funkcionālās īpašības, dizaina un ražošanas īpatnības, ar to palīdzību tiek nodrošināts maksimāls patērētāja komforta līmenis, kā arī tā estētisko vēlmju apmierināšana un atbilstība vispārpieņemtajām higiēnas, fizioloģiskajām un psiholoģiskajām normām un vajadzībām.

Runājot par dizaina prasībām, to ievērošana mēbeļu projektēšanas un izgatavošanas procesā ir nepieciešama, lai gatavie priekšmeti ne tikai atbilstu modes tendencēm, bet arī tiem būtu stabilitāte, izturība ekspluatācijas laikā, uzticamība, izturība un lietošanas ērtums ikdienas lietošanā.

Tehniskās un ekonomiskās prasības nozīmē, ka visām ražotajām mēbelēm, neatkarīgi no to izgatavošanas tehnoloģijas, ir jāatbilst spēkā esošajām tehnisko noteikumu un valsts standartu prasībām, kas saistītas ar to ražošanu, tai skaitā ražošanas īpatnībām, materiālu patēriņa rādītājiem un gatavās produkcijas sastāvdaļu un daļu unifikāciju. produktiem.

Mēbeļu ražošanas veidi

Mūsdienu ražotāji mums piedāvā visplašāko mēbeļu priekšmetu modeļu klāstu, kuriem var būt dažādi dizaina iemiesojumi, atšķirīgs elementu un detaļu skaits, izgatavoti, izmantojot visdažādākos materiālus, kā arī ražošanas tehnoloģijas.

Pieprasījuma līmeni pēc noteikta veida mēbelēm ietekmē, pirmkārt, to funkcionālais mērķis, pēc tam izskats un kvalitātes līmenis. Runājot par ražošanas būtību, mēs varam runāt par individuālu, kā arī sērijveida vai masu pieeju.

Mēbeļu ražošanas tehnoloģija ar individuālu pieeju paredz, ka interjera priekšmeti tiek ražoti ierobežotā daudzumā, pēc speciāla pasūtījuma, produkcijas atkārtota izlaišana netiek nodrošināta. Balstoties uz šo principu, darbojas darbnīcas, kas specializējas kvalitatīvu mēbeļu un citu produktu ražošanā pēc individuālajām prasībām.

Sērijveida mēbeļu ražošanas tehnoloģija izceļas ar lielu partiju ražošanu, to atkārtotu izlaišanu saskaņā ar iepriekš noteiktu ražošanas plānu. Lielākā daļa mūsdienu uzņēmumu, kas nodarbojas ar mēbeļu ražošanu, strādā saskaņā ar šo principu. Pēc preču skaita katrā sērijā var runāt par mazu, vidēju un lielu mēbeļu sērijveida ražošanu.

Runājot par mēbeļu ražošanas tehnoloģijas masveida raksturu, runa ir par lielām produktu partijām, kuras ilgstoši netiek pakļautas nekādām strukturālām izmaiņām. Šāda veida uzņēmumi specializējas neliela to preču saraksta masveida ražošanā, kuras ir ļoti pieprasītas patērētāju vidū.

Mēbeļu ražošanas tehnoloģiju ietekmē visu veidu ražoto izstrādājumu dizaina īpatnības. Tas var būt atšķirīgs atkarībā no atsevišķiem ražošanas posmiem, bet tajā pašā laikā atbilst vispārējiem principiem, kas attiecas uz kokapstrādi.

Koka mēbeļu ražošanas tehnoloģijas pirmais posms ir zāģmateriālu, kuru mitruma līmenis nepārsniedz 2%, sagriešana raupjās sagatavēs. Nākamais posms ir sagatavju apstrāde, pārveidojot tās vajadzīgā izmēra gatavās daļās.

Līdzīga ražošanas tehnoloģija tiek izmantota mēbeļu izgatavošanai no presēta koka, liekta, liekta-līmēta un līmēta koka materiāliem. Pēdējais ražošanas posms ietver krāsas uzklāšanu apstrādātajām sagatavēm.

Korpusa mēbeļu ražošanas tehnoloģija

Korpusa mēbelēm tiek saukti priekšmeti ar kastes struktūru, kas paredzēti novietošanai gar sienām. Šo kategoriju pārstāv galdi, plaukti, skapji, skapji, sienas un cita veida mēbeles, kas ietver atsevišķas cietās daļas.

Korpusa mēbeļu ražošanā jāievēro šādu valsts standartu prasības:

• GOST 16371-93 “Mēbeles. Vispārējie tehniskie nosacījumi”.
• GOST 26800.4-86 “Mēbeles administratīvajām telpām. Skapju nodalījumu funkcionālie izmēri.
• GOST 28105-89 “Skapja mēbeles un galdi. Testa metodes atvilktnēm un pusatvilktnēm.
• GOST 13025.1-85 “Mājas mēbeles. Glabāšanas nodalījumu funkcionālie izmēri.
• GOST 28136-89 “Skapju sienas mēbeles. Stiprības pārbaudes metodes”.
• GOST 19882-91 “Skapja mēbeles. Stabilitātes, stiprības un deformējamības pārbaudes metodes.

Atkarībā no ražošanas procesa ilguma korpusa mēbeļu ražošanas tehnoloģiju var iedalīt šādos variantos:

• Pilns tehnoloģiskais process ietver visus ražošanas posmus, sākot ar materiālu izgatavošanu korpusam (tas var būt skaidu plātnes, MDF, mēbeļu paneļi) un beidzot ar gatavās produkcijas montāžu. Šī opcija ir optimāla masveida un sērijveida ražošanai, jo ievērojami samazina materiālu izmaksas, taču tā nav piemērota maziem uzņēmumiem augsto izmaksu dēļ.
• Vidējais cikls ietver mēbeļu ražošanu no gatavām skaidu plātņu, kokšķiedru plātņu, MDF loksnēm, tas ir, šajā gadījumā mēs runājam tikai par materiālu griešanu un gatavo izstrādājumu montāžu.
• Īsais process sastāv no korpusa mēbeļu izgatavošanas, pamatojoties uz jau pēc pasūtījuma sagrieztām skaidu plātņu, skaidu plātņu, MDF loksnēm, tas ir, šo iespēju raksturo tikai gatavu mēbeļu montāža.

Jebkura veida korpusa mēbeļu ražošanas tehnoloģija ietver piecus galvenos posmus:

1. Gatavā produkta projekta sastādīšana dažādās plaknēs.
2. Izgrieziet nepieciešamos materiālus nākotnes mēbeļu detaļām.
3. Urbšanas ligzdas stiprinājumiem.
4. Apgrieztās malas (šim nolūkam tiek izmantotas laminētas malas, finieris, PVC plēve).
5. Gatavā produkta montāža.

Mēbeļu ražošanas tehnoloģijas apraksta detalizāciju ietekmē ražošanas automatizācija un roku un mehanizētā darba izmantošanas procentuālais daudzums. Vismodernākā (un līdz ar to arī dārgākā) ražošana ietver automatizētu CNC iekārtu izmantošanu. Šajā gadījumā operatora uzdevums ir tikai ievadīt izmēru datus specializētā datorprogrammā, noformēt vēlamo produktu un iedarbināt iekārtu.

Mēbeļu ražošanas tehnoloģija šajā gadījumā ir šāda:

1. Pēc skices izstrādes un klienta apstiprināšanas, izmantojot speciālu programmu, kas instalēta parastajā klēpjdatorā, ir jāizveido topošā produkta modelis.

2. Piestipriniet uz mašīnas materiāla plāksni, no kuras jāizgatavo izstrādājums; iekārta neatkarīgi sagriež to atsevišķās daļās, pamatojoties uz griešanas diagrammām.

Mēbeļu ražošana no kokšķiedru plātnes ietver sagatavošanas darbu beigas un detaļu montāžas sākumu. Ja mēbeļu ražošanā tiek izmantoti tādi materiāli kā skaidu plātne vai laminēta skaidu plātne, tad neapstrādāto sagatavju zāģētās malas ir bez kļūmes jāapstrādā.

3. No skaidu plātnes izgatavotie mēbeļu elementi tiek nosūtīti uz malu aplīmēšanas mašīnu, uz kuras ar līmes un presēšanas preses palīdzību tiek apklātas plākšņu sekcijas, šim nolūkam izmantojot laminētu malu, PVC plēvi, melamīnu vai citus apmales materiālus.

4. Ir divas iespējas, kā izveidot caurumus stiprinājumiem, kas ir atkarīgi no mašīnas konfigurācijas:

• pusautomātiska, ja mēs runājam par pildīšanas mašīnu;
• rokasgrāmata, kurā tiek veidoti urbumi ar perforatoriem un elektriskajiem urbjiem, izmantojot rasējumus ar aditīvām diagrammām.

5. Caurumu pievienošanas beigās apstrādājamo detaļu malas tiek slīpētas (izlīdzināšanai, apmales materiāla noņemšanai augstumā un garumā) un pēc tam nosūtītas montāžai.

6. Vadības montāžas laikā, izmantojot rokas instrumentu, tiek konstatēti un novērsti trūkumi un neatbilstības. Pēc tam gatavā produkcija tiek demontēta (ja nepieciešams), fasēta un nosūtīta uz gatavās produkcijas noliktavām.

Mīksto mēbeļu ražošanas tehnoloģija

Mīksto mēbeļu apjoms specializētajā tirgū ir aptuveni 15%. Tā ražošana ir diezgan pievilcīga niša, it īpaši, ja runājam par mazajiem un vidējiem uzņēmumiem.

Mēs analizēsim mīksto mēbeļu ražošanas tehnoloģiju, izmantojot šīs grupas pieprasītākā un vienlaikus izpildes ziņā sarežģītākā produkta - dīvāna - izgatavošanas piemēru. Mēs apsvērsim dīvāngultu, kas paredz īpaša pārveidošanas mehānisma klātbūtni. Ar to tas atšķiras no tādām mēbelēm kā atzveltnes krēsli, krēsli utt.

Visu dīvānu struktūra kopumā ir vienāda, tie sastāv no:

• Rāmis - galvenais konstrukcijas elements, pie kura ir piestiprinātas citas dīvāna daļas. No tā ir atkarīgi stiprības raksturlielumi ekspluatācijas laikā, tā ir pamatnes daļa, kurai ir piestiprinātas atlikušās sastāvdaļas, kas veido izskatu un piešķir maigumu.
• Elastības elementi (tos var attēlot ar mīkstiem pildvielām un atsperu blokiem).
• Transformācijas mehānisms.
• Pārvalki ar polsterējuma audumu.

Šāda veida mēbeļu ražošanas tehnoloģija ir šāda:

1. Galdniecības darbnīcā no saplākšņa un dēļiem tiek izgrieztas koka sagataves, no kurām pēc tam tiek salikts topošā dīvāna rāmis (vai cita mīkstā mēbele).

Sagatavošana ietver šādas darbības:

• zāģmateriālu (saplāksnis) griešana visā garumā, izmantojot apgriešanas mašīnu;
• sagrieziet saplāksni platumā, izmantojot ripzāģi;
• iegūtās daļas slīpēšana, izmantojot četrpusēju mašīnu, tapas un izciļņu griešana uz tapas mašīnas;
• iekšējo daļu izgriešana no kokšķiedru plātnes vai skaidu plātnes loksnēm, šim nolūkam tiek izmantots rokas elektroinstruments;
• transformējošā mehānisma stiprinājums (izmanto izvelkamo dīvānu ražošanā);
• pamatnes rāmja montāža.

2. Gatavo rāmju virziens uz polsterējuma veikalu aplīmēšanai ar putuplasta gumiju un lobīšanai ar polsterējuma materiālu. Pirmkārt, koka pamatne tiek pārlīmēta ar īpašu neaustu materiālu - darnit. Tas ir nepieciešams, lai gatavo izstrādājumu darbības laikā tie neklauvētu un nečīkstētu.

3. Turklāt mēbeļu ražošanas tehnoloģija ietver elastības (maiguma) elementu uzstādīšanu - atsperu blokus, kas veic ortopēdiskas funkcijas. To fiksācija tiek veikta vienmērīgi visā izstrādājuma virsmā un tā centrālajā daļā.

4. Pēc tam seko bloku perimetra aplīmēšana ar putuplasta gumiju, tas novērš iespēju saskarties ar stingru rāmi.

5. No augšas atsperu bloks ir pielīmēts ar blīvu austu materiālu, kas novērš blīves materiāla augšējā slāņa noberšanos uz atsperu bloka.

6. Vairumā gadījumu kā amortizācijas materiāls tiek izmantots spangons, putuplasts vai kokosriekstu kokosšķiedras.

Spangons un putuplasts (sekundārais putuplasts) ir vairāk budžeta iespēju, taču jāpatur prātā, ka divus gadus aktīva dīvāna izmantošana izraisīs tā nokarāšanos un neveiksmi.

Kokosriekstu kokosšķiedru var saukt par izturīgāku un izturīgāku materiālu, kas var kalpot apmēram 7-8 gadus.

7. Nākamais maiguma elements tiek likts virs amortizācijas materiāla - putuplasta gumijas, kuras augstums ir 40 mm, blīvums 35-42. Putuplasta gumija un polsterējuma materiāls ir salikti savā starpā ar polsterētu poliesteru, kas padara putu gumiju elpojošu.

8. Šūšanas ceha aprīkojums ļauj strādāt ar visdažādākajām apdari – no mākslīgās kažokādas līdz īstai ādai. Šūšanas cehā topošo dīvānu mēbeļu audums tiek piegriezts, bet pēc tam salonā tas tiek pielāgots daudzslāņu pamatnei.

9. Šūšanas darbnīcā tiek šūti pārvalki atsevišķiem mīksto mēbeļu elementiem (spilveni, atzveltnes, roku balsti, sēdekļi). Tie tiek uzlikti uz pamatnes rāmja, pie kura ir piestiprināts mīksts pildviela (putuplasts vai sintētiskais ziemotājs).

10. Pēc tam tiek veikta izstrādājuma kontroles montāža un galīgais dizains, pēc kura gatavo dīvānu iepako, izmantojot polietilēnu un kartonu, un nosūta uz gatavās produkcijas noliktavām.

Kur nopirkt kvalitatīvus un drošus mēbeļu krāsošanas materiālus

AS Raduga darbojas kopš 1991. gada (bijušais Tsentrmebelkomplekt, Decor-1). Uzņēmums tika organizēts, lai piegādātu izejvielas uzņēmumiem, kas ir daļa no ZAO Tsentromebel.

Šobrīd uzņēmuma pastāvīgie biznesa partneri ir ne tikai Krievijas ražotāji, bet arī vadošie uzņēmumi no Vācijas, Austrijas, Francijas, Itālijas, Šveices, Somijas, Polijas, Zviedrijas. Mūsu birojs atrodas Maskavas centrā, kā arī mūsu pašu noliktavu komplekss ar izstāžu zāli 200 m².

Mūsu noliktavās, kas atrodas tuvākajā Maskavas priekšpilsētā, vienmēr ir liela izejvielu, materiālu un komponentu izvēle mēbeļu un galdniecības izstrādājumu ražošanai. Sortimentā ir vairāk nekā 300 veidu lakas un 400 krāsvielu veidi, uzsvars tiek likts uz laku un krāsvielu ar sauso atlikumu tirdzniecību.

Mūsu komanda pēc klientu pieprasījuma vienas vai divu dienu laikā izgatavo poliuretāna emaljas gandrīz visās krāsās. Mēs piedāvājam piecu vadošo Eiropas ražotāju līmes, dabisko finieri un zāģmateriālus - vairāk nekā 60 veidu parastās, eksotiskās un ekskluzīvās sugas. Vienmēr ir pieejama priekšpuse un montāžas aparatūra - vairāk nekā 4000 preču no ražotājiem no Eiropas: Austrijas, Polijas, Vācijas u.c.

Katru mēnesi mēs apstrādājam pieprasījumus no vairāk nekā 1800 klientiem. To skaitā ir gan lielas mēbeļu rūpnīcas, gan privātuzņēmēji.

Preču piegāde tiek veikta visā Krievijā. Mūsu uzņēmums piegādā preces Maskavā bez maksas. Produkti tiek nosūtīti pa autoceļiem uz visiem Krievijas reģioniem.

Mūsu uzņēmums nopietni uztver savu speciālistu apmācību. Vadītāji sistemātiski stažējas uzņēmumos, kas nodarbojas ar apdares materiālu ražošanu Vācijā, Itālijā, Austrijā, Somijā. Mūsu uzņēmuma darbinieki sniedz klientiem tehnisko palīdzību.

Aicinām sadarboties uz abpusēji izdevīgiem nosacījumiem! Mēs novērtējam savus klientus un cenšamies atrast individuālu pieeju katram klientam.

/ no

Lai radītu mājīgu un oriģinālu atmosfēru mūsdienīgā dzīvoklī vai mājā, šodien ir viss – arhitektu, dizaineru un konstruktoru nevaldāma izdoma, jauni materiāli un progresīvas tehnoloģijas, kas ļauj paveikt neiedomājamas lietas ar pazīstamiem materiāliem.

Par pēdējo gadu kopējo iekārtošanas tendenci var uzskatīt vēlmi pēc maksimālas funkcionalitātes. Protams, salonos var iegādāties tradicionālās koka mēbeles, lielas un daudz vietas, kas izgatavotas visdažādākajos stilos. Tradīcijai vienmēr ir vieta, kāds tomēr vēlēsies padzīvot "mazliet pagātnē". Tam ir zināms šarms. Taču doma un tehnoloģijas dara savu, un rezultātā mēs iegūstam neparastus mēbeļu risinājumus.

Gēnu inženierijas laikos, kad cilvēkam nav grūti ievest augā kukaiņu gēnus, ir vērts apvienot, teiksim, tualetes galdiņu un ledusskapi. Šādi modeļi jau pastāv. Sejas masku atdzesēšanai un kosmētikas uzglabāšanai tiek izmantots neliels galdiņā iebūvēts ledusskapis. Dāmas novērtēs.

Savdabīgas simbiozes mēbelēs, vispār jaunums ir gandrīz gadsimtu vecs. Atcerieties, piemēram, bēdīgi slavenās padomju dīvāngultas. Taču mūsdienu mēbeles, protams, ir aizgājušas nesalīdzināmi tālu no šiem pirmajiem lēmumiem.

Pašreizējo var saukt, pārfrāzējot, nekas vairāk kā "dīvāns-viss". Daži modeļi apvieno dīvāna, kumodes, plauktu, kafijas galdiņa elementus un funkcijas, un tos var pārveidot par divguļamo gultu, atzveltnes krēslu vai vairākiem ērtiem sēdekļiem.

Sadalot dīvāna elementus atsevišķās sekcijās, var izmantot dažādas kombinācijas, tādējādi mainot tā izskatu. Dīvāna kustīgās sastāvdaļas ir viegli transformējamas. Katrs jauns šāda dizaina komplekts ietver roku balstu, atzveltņu un citu gulēšanai un sēdēšanai paredzētu palīgelementu kombināciju, kas var griezties un griezties dažādos leņķos. Tā, piemēram, dažu transformatoru modeļu saliekamā atzveltne kalpo arī kā papildu gulta, un īpaši nolaists roku balsts viegli pārvēršas par ērtu sēdekli ar galdu.

Inovatīvas tehnoloģijas virtuves mēbeļu ražošanā

Tas ir aprīkots ar daudzām jaunām ierīcēm, sākot no virtuves skapjiem, kas atveras, nospiežot pogu, līdz pārveidojošiem galdiem, kas aprīkoti ar elektrisko piedziņu un izmēru maiņu pēc īpašnieka pieprasījuma. Turklāt lielākā daļa tiek ražoti pēc klienta dzīvojamās platības izmēriem, izvēloties ērtākos un populārākos variantus. Speciālie mehānismi kalpo durvju ievilkšanai, tādējādi veicinot to klusu un ātru aizvēršanos. Ne mazāk praktiskums un funkcionalitāte iepriecinās klientus ar inovatīviem tandēmboxiem klasisko plauktu vietā, ļaujot tajos novietot aptuveni 50 kg dažādu piederumu. Dažiem virtuves mēbeļu veidiem ir iebūvēti galda piederumu paliktņi, ērti lineāri norobežotāji, vertikāli funkcionāli sadalītāji, kā arī izvelkamās atvilktnes ar dubulto dibenu.

Rādiusa skapji

Pēdējā laikā aktuāli ir rādiusa skapji. Tās var būt dažādas formas – radiālas un pusapaļas, izliektas. Šādas mēbeles tiek izgatavotas pēc pasūtījuma un lieliski iederas konkrētā telpā. Tas ļauj pēc iespējas efektīvāk un kompakti novietot diezgan lielu skaitu lietu.

Stūra rādiusa skapis

Šādiem skapjiem to formā nav nekādu ierobežojumu. Viņi var atkārtot līkumus uz grīdas un griestiem, kā arī veiksmīgi aizvērt nevajadzīgus stūrus. Šie dizaini ir daudzfunkcionāli. Šeit var uzbūvēt lielu skaitu dažādu plauktu un atvilktņu, savukārt uz plaukta ar daudziem pakaramiem var kompakti novietot gan virsdrēbes, gan ikdienas apģērbus. Turklāt stūra skapjos ir vieta apaviem, grāmatām, sadzīves tehnikai un citām lietām.

Radiālais skapis

Radiālie skapji ir labākais risinājums. Apaļais dizains ir ērti novietots jebkurā stūrī, aizņem minimālu vietu un izceļ kopējo interjeru. Šī dizaina māksla piesaista ar savu skaistumu, novitāti un ekskluzivitāti.

Tajā pašā laikā mēbeļu modē ir vērojama tendence, kas ir sveša jebkurai racionalitātei. Dizaineri, kas izstrādā tā sauktās bezveidīgās mēbeles un izdomātus sarežģītus modeļus, tiecas, no vienas puses, pēc cilvēka komforta un, no otras puses, uz estētikas apliecinājumu un pārākumu interjerā. Tas ir, galvenais, lai būtu skaists un neparasts, un tas, cik ērti ir sēdēt uz paklāja krēsla vai glabāt lietas caurspīdīgā kumodē, ir sekundāri jautājumi.

Tagi:

Mūsdienās ir milzīgs mēbeļu izstrādājumu veidu klāsts. Mēbeles atšķiras:

• pēc vienošanās: mājsaimniecība - viesistabai, guļamistabai, bērnu un pusaudžu istabām, birojiem, virtuvēm, gaiteņiem, ēdamistabām, atpūtai (mīksts); viesnīca; kuģis; vilcieniem; gaisa kuģiem; sabiedriskām ēkām; birojs; daiļdārzniecība;
• atbilstoši materiāliem, no kuriem tas izgatavots, un pēc ražošanas metodēm: no masīvkoka, no plākšņu materiāliem, metāla, plastmasas, stikla; liekti līmēti, pinumi;
• pēc dizaina: skapis, iebūvēts, režģis;
• pēc stiliem, apdares materiālu veidiem utt.

Šis saraksts nepretendē uz precizitāti mēbeļu izstrādājumu klasifikācijā un neaptver visu šķirni, ko pastāvīgi atjaunina tirgū parādās mēbeļu izstrādātāju priekšlikumi. Galu galā ražotāji cenšas ne tikai apmierināt pircēju izvirzītās prasības, bet arī izpildīt patērētāju slēptās vēlmes. Līdz ar to ne visi jaunu veidu mēbeļu piedāvājumi tirgū iesakņojas – ja inovācijas neattaisnos pircēju cerības, tad par nevajadzīgu lietu viņi nemaksās.

Vecākās mēbeles tika radītas mājokļa celtniecības laikā un bija nekustīgas (šodien tās sauktu par iebūvējamām). Mūsdienu izpratne par mēbelēm saistās ar spēju pārvietot produktus pa istabu, iekārtojot mājokli. Kas, protams, neizslēdz iespējas iebūvētie skapji, galdi, plaukti utt.

Izsenis ir izmantoti dažādi instrumenti darbam ar koku: cirvji, adzes, zāģi, kalti, virpošanas kalti, skavas, urbji, kalti, kokgriešanas kalti. Zāģēšana Krievijā tika atzīta 17. gadsimtā. Baļķis un grēda ar ķīļu palīdzību tika sadalīti trīs daļās un saņēma vidēji biezu dēli un divas plātnes. Šie dēļi tika izcirsti vēlamajā biezumā. Mēbeļu detaļu savienošanai tika izmantoti dažāda dizaina tapas, dībeļi, dībeļi un dažādas līmvielas. Mēbeļu paneļu elementi tika izgatavoti, savienojot stieņus vienu ar otru ar šķērsstieņiem ķīļa formā.

Tajā pašā gadsimtā parādījās mēbeļu dekori un kokgriezumi uz mēbeļu izstrādājumiem.

Stiprinājuma furnitūru mēbeļu ražotāji sāka lietot tikai 20. gadsimtā.

19.-20.gadsimtu mijā ražošanai bija individuāls raksturs. Patiešām, pat identisku produktu partijas ražošanā netika piemērots savstarpējas aizstājamības princips, kas ir obligāts masveida ražošanā. Nepieciešamā uzbūves kvalitāte tika sasniegta, pieliekot, pabeidzot detaļas. Šajā periodā tika izgudrotas pirmās specializētās mašīnas galdniecības un mēbeļu ražošanai. Daudzi no tiem būtībā saglabāja savu dizainu: ripzāģis ar karieti, šarnīrs, lentzāģis utt.

Galdniecības dēļu izskats (līmētā stieņu konstrukcija ar saplākšņa ārējām kārtām) būtiski paaugstināja mēbeļu rūpnīcu un darbnīcu produktivitāti un paneļu detaļu kvalitāti. Plaši tika izmantota finiera tehnoloģija: no lētu koksnes šķirņu un galdniecības dēļu detaļu virsmām un malām līmējot ar vērtīgāku sugu finieri.

Mēbeļu ražošanas pāreju uz rūpniecisko bāzi veicināja:

• metāla stiprinājumu izmantošana;
• tādu iekārtu parādīšanās, kas samazina roku darba īpatsvaru;
• saplākšņa un bloku plātņu izmantošana konstrukcijās;
• aizvietojamības principa aizgūšana no mašīnbūves, tas ir, atbilstība ražošanas detaļu precizitātes prasībām (maksimālu izmēru noviržu veidā), kas ļauj montēt mēbeles bez iepriekšējas pielāgošanas.

Mēbeļu tehnoloģijas nozīmīgāko attīstību piedzīvoja 20. gadsimta otrajā pusē. Gan šīs attīstības tempus, gan virzienus lielā mērā ietekmēja jaunu rašanās un mēbeļu izstrādājumos izmantoto materiālu pilnveidošana.

Kokskaidu plātnes (skaidu plātnes) kā materiālu mēbeļu konstrukcijām ir iespējams traktēt dažādi, taču nevar nenovērtēt tās nozīmi mēbeļu tehnoloģiju attīstībā. Līdz ar tā parādīšanos ražotāji varēja sagriezt pilna garuma plātnes nepieciešamo izmēru sagatavēs, nepievēršot uzmanību šķiedru virzienam.

Problēma ar koksnes žāvēšanu ražotājiem vairs nebija tik aktuāla, atlika tikai nodrošināt masīvkoka detaļu žāvēšanu.

Tā ir mainījušās mēbeļu tehnoloģijas līdz ar skaidu plātņu parādīšanos. Tika izveidotas mašīnas pilna izmēra plātņu griešanai un pēc tam līnijas, kas veic visu griešanas darbību kopumu, ieskaitot tādu inteliģentu funkciju kā griešanas diagrammu sastādīšana. Izstrādāts speciāls instruments skaidu plākšņu apstrādei ar cietkausējuma ieliktņiem, lodētām plāksnēm: zāģi, frēzes, urbji; ir izveidojusies vesela kokgriezējinstrumentu ražošanas un apkopes nozare. Nepieciešamība palielināt produktivitāti prasīja visu darbību apstrādes ātruma palielināšanu. Lai veiktu daudzas darbības, sāka ieviest caurlaides tipa mašīnas. No skaidu plātnes izgatavoto paneļu detaļu paneļu apšuvuma tehnoloģija ir mainījusies, jo plāksnei kā apšuvuma pamatnei bija nepieciešama atšķirīga pieeja sagatavošanai un ražošanas procesa režīmiem. Materiāli oderēšanai parādījās plēvju veidā, kuru pamatā bija ar sveķiem impregnēts papīrs; izmantotās vairāku laidumu preses ir piekāpušās viena laiduma "īskontakta" caurlaides tipa presēm, kuru izmantošana bija iespējama, attīstot ātri cietējošas līmes. Šādas preses labi iederas oderes līnijās. Bija kešatmiņas rindas. Caurumu veidošanai sāka izmantot caurejošā tipa daudzvārpstu urbšanas un pildīšanas mašīnas, kas ievērojami palielināja produktivitāti un neprasīja daudz laika pārkonfigurēšanai. Arī apstrādājamo detaļu malu apšuvums ieguva caurplūdes raksturu - to veicināja karstās kausēšanas līmjava, kas sacietēja uzreiz pēc atdzesēšanas. Darbgaldi tika radīti pagājušā gadsimta 60. gados un ļāva mehanizēt šo darbietilpīgo darbību un būtiski palielināt rūpnīcu produktivitāti.

Uzņēmumi veidoja sērijveida, pat lielapjoma ražošanu: caurlaides mašīnas, pusautomātiskās, automātiskās apstrādes līnijas, krāvējus, pārsūtīšanas ierīces starp operācijām - tas viss palielināja ātrumu, strādnieku darba produktivitāti, deva vairāk iespēju nodrošināt augstas kvalitātes produktus, bet ... izraisīja ievērojamu produktu klāsta sašaurināšanos.

Nākamais mēbeļu tehnoloģiju nopietnas attīstības posms iekrita laikā, kad tirgū parādījās skaidu plātnes, kas izklātas ar plēvēm, kuru pamatā ir ar sveķiem piesūcināts papīrs. Krievijā šādas plāksnes sauc par laminētām. Kļuva iespējams nedomāt par sejas oderēšanas darbību un apdari ar aizsargājošiem un dekoratīviem materiāliem. Mēbeļu plākšņu sagatavju ražošanas tehnoloģija tika samazināta līdz vairākām operācijām:

• Griežu jau izklātas pilna garuma plātnes, iepriekš izvēlētā krāsā un faktūrā (ar šādu griešanu gan jāņem vērā apšuvuma raksta virziens);
• saskaroties ar sagatavju malām (šajā gadījumā tika veikts viss pavadošo operāciju komplekss izklāto malu apstrādei - pārkares noņemšana un slīpuma veidošana, slīpēšana vai pulēšana, ja to prasa apmales materiāls);
• urbumu urbumi armatūrai.

Šo darbību kopums ir pietiekams taisnstūrveida detaļu izgatavošanai, no kurām var salikt vienkāršākā dizaina mēbeles.

Nepieredzējušam uzņēmējam šāda tehnoloģija šķitīs vienkārša un viegla. Bet tā nav. "Vienkāršā" tehnoloģija bija pilna ar jaunām problēmām:

• griežot laminētas plātnes parastajā veidā no zāģa, neizbēgami veidojas apšuvuma materiāla skaidas, kuras nevar noslīpēt vai špaktelēt un pārklāt ar krāsas un lakas slāni;
• uz sagatavju gatavā pārklājuma turpmāko darbību laikā izveidojās skrāpējumi, un nebija apdares, kas "izlaboja", slēpa nelielas problēmas, kas radās detaļu izgatavošanas laikā;
• Aizsargpārklājuma uzklāšanas procedūras neesamība detaļu jau izklātajām malām prasīja īpašu uzmanību, lai noņemtu apšuvuma materiāla pārkares un veidotu slīpumu. Fakts ir tāds, ka tagad nošķelne ekspluatācijas laikā palika bez aizsardzības, un tās biezums samazinājās, jo materiāls, kas balstīts uz impregnētu papīru, ir daudz plānāks nekā finieris.

Visas šīs problēmas no mēbeļu uzņēmuma darbiniekiem prasīja precīzāku, rūpīgāku attieksmi pret apstrādes objektu visās darbībās - gan tehnoloģiskajā, gan transportā. Pirmais šķeldošanas problēmas risinājums bija griezto sagatavju malu frēzēšanas ieviešana, darbietilpīga un dārga darbība. Pēc tam nāca mašīnas ar skalošanas zāģi, kas, pateicoties galveno un papildu zāģu relatīvā stāvokļa iestatīšanas precizitātei, ļāva izvairīties no skaidām un papildu frēzēšanas.

Ir pagājuši vairāk nekā 30 gadi kopš plašās laminētās skaidu plātnes izmantošanas mēbeļu ražošanā. Uzlabojās tehnoloģijas, mainījās pats materiāls: parādījās daudz dažādu rakstu un faktūru, kā arī ar melamīna sveķiem piesūcinātām plēvēm izklātas plāksnes, kas ir izturīgākas pret mehānisko spriegumu.

Mēbeļu izstrādājumu tehnoloģiju un dizaina tālāko attīstību, protams, ietekmēja MDF plākšņu izskats. To blīvā viendabīgā struktūra ļāva finierēt detaļas ar plāniem materiāliem bez papildu pamatnes sagatavošanas, un spēja vienmērīgi absorbēt krāsas un lakas ļāva pārklāt virsmas ar spīdīgām emaljām.

Vērts atzīmēt, ka mēbeļu ražotāju pieprasījumi ir izraisījuši izmaiņas skaidu plātņu ražošanas tehnoloģijā: tagad tās nāk no kokapstrādes darbiniekiem jau kalibrētas, pulētas, ar īpašiem smalkas struktūras ārējiem slāņiem. Bet vēl pagājušā gadsimta 70.–80. gados mēbeļu rūpnīcas saskārās ar sagatavju sagatavju izmēru nošķiršanu no skaidu plātnēm, kā arī ar papildu virsmu špaktelēšanu (vai papildu apdares materiāla slāņa, tā sauktā apakšslāņa) izmantošanu. pirms tie tika pārklāti ar plānām plēvēm.

Arī mūsdienās arvien lielāku popularitāti gūstošais šūnveida plātņu materiāls dos impulsu jaunām mēbeļu ražošanas tehnoloģiju izstrādnēm. Lai gan lielākie stiprinājumu ražotāji pieliek ievērojamas pūles, lai mēbeļu ražotājiem, pārejot uz jaunu materiālu, nebūtu jāmaina pildvielu aprīkojums. Viņi ierosināja īpašus saišu, eņģu utt. dizainus šūnveida pildījuma plātnēm.

Bet šādu plākšņu malu apgriešanai bija nepieciešams izveidot papildu apmales materiāla atbalsta slāni un izfrēzēt tam īpašu rievu. Neskatoties uz to, eksperti prognozē šī materiāla plašo izplatību mēbeļu rūpniecībā, pateicoties tā neapšaubāmajai priekšrocībai - nelielajam īpatnējam smagumam.

Un šeit ir piemērs tam, kā apdares materiāla, jo īpaši dekoratīvā laminētā papīra (DBSP) kvalitātes izmaiņas izraisīja izmaiņas mēbeļu ražošanas tehnoloģijā. Vēl pagājušā gadsimta 70. un 80. gados mēbeļu rūpnīcās izmantoja DBSP, kas, karsējot karstā presē, zaudēja dekoratīvās īpašības, tāpēc tika līmēta tikai aukstā veidā. Mūsdienu skaidu plātnēm var būt ne tikai spīdīga, matēta vai īpaša bedraina virsma, bet arī tās nebaidās no īslaicīgas uzkaršanas, kas ļauj veikt finierēšanu ar šiem materiāliem tajās pašās presēs, kur līdzīgas darbības tiek veiktas, izmantojot citas plēves. vai finieri.

Un DBSP spēja “pēc formas” (karsējot to var saliekt) ļāva dažādot tādu mēbeļu detaļu dizainu kā darba virsmas un fasādes. Tā radās jauna operācija – pēcformēšana.

Jāatzīmē tik plaši izmantots apdares materiāls kā PVC plēves, ko izmanto mēbeļu virsmu apšuvumam vakuumpresēs. Šī metode un materiāls ļauj ātri un kvalitatīvi finierēt visdažādākās reljefa virsmas. Un tās pašas grupas preses - membrāna - ļauj izmantot citus apdares materiālus (finieri, dažādas plēves) reljefa virsmām.

Pašreizējā posmā mainās arī mēbeļu ražošanas koncepcija, kas šobrīd cenšas apmierināt dažādas patērētāja vēlmes.

Konkurences karstumā esošās rūpnīcas paplašina savu preču klāstu. Taču caurplūdes iekārtu konstrukcijas, kuru pārkonfigurēšana prasa ilgu laiku, kavē šo progresu.

Mūsdienu dažādu funkcionālo orientāciju apstrādes centri atrisina šo problēmu. Šīs pozicionēšanas CNC mašīnas ir ātri uzstādāmas, tām ir augsta produktivitāte un augsta precizitāte. Apstrādes centri, kā likums, netiek novietoti pa tehnoloģisko plūsmu - no tiem tiek veidotas neatkarīgas sekcijas.

Ar šādām iekārtām veiktās darbības ir sarežģītas, tas ir, tās tiek palielinātas: ar vienu sagataves uzstādīšanu tiek veiktas vairākas vienkāršas darbības. Tehnoloģiju izstrādes un mēbeļu ražošanas organizēšanas process ir pietuvojies produktu ražošanai pēc individuāla patērētāja pasūtījuma, bet nu jau uz augstas veiktspējas automatizētas bāzes. Vadošie mēbeļu uzņēmumi jau strādā pie šiem modernajiem principiem.

Irina BATIREVA, SPbGLTA asociētā profesore