Ozola zāģēšana. Ozola koksnes griešanas tehnoloģijas izstrāde. Ozola žāvēšanas metodes: kameras un bezkameru metodes

Ozols ir ļoti populārs materiāls, ko plaši izmanto:

• Būvniecība.
• Apdares darbi.
• Mēbeļu izgatavošana.
• Mākslas priekšmetu un suvenīru izgatavošana.

Dabiski tiek izmantota ne tikai zāģēta un zāģēta koksne, bet arī apstrādāts un kvalitatīvs žāvēts materiāls. Tas ir priekšnoteikums, lai turpmāk izvairītos no plaisāšanas, izstrādājuma formas un izmēru izmaiņām. Ozolam, ko izmanto celtniecībā vai mēbelēs, ir jābūt noteiktām fizikālām un mehāniskām īpašībām.

Tāpēc, kad zāģēšana ir pabeigta, rodas jautājums: “ Kā pareizi izžāvēt ozolu". Mēs sniegsim atbildi uz to šajā rakstā.

Ozola koksnes īpašības: kādam jābūt žāvēšanas rezultātam

Ozola zāģmateriāli ir diezgan kaprīzi, tos ir grūti dabiski izžūt. Nepietiek tikai atstāt kaudzi zem nojumes vai atklātā saulē, lai pēc noteikta laika iegūtu vēlamo rezultātu.

Pirms tam kā žāvēt ozola dēļus, ir jāsaprot materiāla īpašības:

• Ozola koksne ir jutīga pret sausumu. Tas nozīmē, ka, mitruma līmenim nokrītot zem kritiskās atzīmes, var veidoties iekšējās un ārējās plaisas.
• Visgrūtāk žūst tikko zāģēts ozols, kura mitruma saturs pārsniedz 25%.
• Temperatūra virs 55 grādiem ir nepieņemama žāvēšanas sākumposmā. Tas noved pie koka kapilāru sabrukšanas, tas ir, vairāku iekšējo plaisu parādīšanās.
• Žāvēšanai nav ieteicams sūtīt tikko zāģētu materiālu, kura mitruma saturs pārsniedz 40%.
• Pareizai ozola žāvēšanai ir nepieciešams uzturēt noteiktu temperatūras un mitruma līmeni.

Ozola koka žāvēšanas iezīmes ir tādas, ka, lai iegūtu kvalitatīvu materiālu bez defektiem ar noteiktu mitruma procentu, ir jāsastāda iepriekšējs šīs procedūras plāns, jāizmanto speciāli līdzekļi.
Ozola žāvēšanai ir vairāki uzdevumi:

• Saraušanās ar lineāro izmēru izmaiņu novēršanu. Šeit mitrums tiek samazināts līdz pat 30%.
• Žāvēšana, lai transportētu mitruma saturu 20-22%.
• Pilna tilpuma žāvētājs tiešai lietošanai. Mitruma līmenim jābūt 6-12%.

Ozola žāvēšanas metodes: kameras un bezkameru metodes

No iepriekš minētā ir skaidrs, ka koksnes iegūšana no tikko cirsta ozola, kas atbilst visiem nepieciešamajiem parametriem, ir darbietilpīgs un laikietilpīgs process.

Ir daudzi veidi, kā samazināt dēļu, baļķu un siju mitruma saturu, taču tos visus var iedalīt divās plašās kategorijās:

• Bezcaurules (atmosfēras) žāvēšana.
• Žāvēšana kamerā.

Ideālā gadījumā žāvēšana atmosfērā ir vispieejamākais un dabiskākais veids, kā samazināt mitruma līmeni. Metode ir izmantota kokzāģētavās un kokapstrādes rūpniecībā gadsimtiem ilgi. Tiek uzskatīts, ka dabiski kaltēta koksne ir visaugstākās kvalitātes, to var izmantot gadu desmitiem, nemainot tās sākotnējās īpašības. Bet metodei ir viens būtisks trūkums - laika ilgums.

Tā kā mūsdienu dzīve ir ļoti dinamiska, pircēji ir ieinteresēti pēc iespējas ātrāk iegādāties materiālu. Mežizstrādes uzņēmumi savukārt dod priekšroku koksnes pārdošanai pēc iespējas īsākā laikā. Tāpēc XIX-XX gadsimtā tika izgudroti daudzi paņēmieni, izmantojot elektrisko enerģiju. Kameras žāvēšana tiek veikta konvekcijas kamerās, tiek izmantota arī kondensācijas metode un vakuumžāvēšana.

Visi darbi tiek veikti rūpnieciskā vidē, kā likums, ir sadalīti šādos posmos:

• Iesildīšanās.
• Tieša žāvēšana.
• Atdzesēšana, noteiktā mitruma sliekšņa iegūšana.

Žāvēšana kamerā ir līdzīga daudzkārt paātrinātai atmosfēras žāvēšanai, nepieciešamais rezultāts tiek sasniegts daudzkārt ātrāk. Bet trūkums ir augstās procedūras izmaksas. Ir nepieciešams izmantot dārgu aprīkojumu, visbiežāk tas ir iespējams tikai industriālā vidē.

Par laimi, ne tik sen ir parādījušies infrasarkanie žāvētāji, kas ļauj saīsināt atmosfēras žāvēšanas laiku, lai iegūtu nepieciešamo rezultātu, kas ir salīdzināms ar kameras apstrādi. Tajā pašā laikā visi ozola koksnes žāvēšanas iezīmes, materiāls nav pakļauts agresīvai iedarbībai, kas iznīcina struktūru. Procesa beigās mitrums sasniedz nepieciešamo līmeni.

Ozola žāvēšana infrasarkanajā starā: mūsdienīga veida priekšrocības

Kompetenta ozola žāvēšana tagad tas ir kļuvis iespējams pat mājās. Infrasarkanajiem žāvētājiem, kas ražoti ar zīmolu FlexiHIT, ir kasetes formas faktors, tie ir viegli novietojami skursteņos, kā arī tos var izmantot nelielu materiāla gabalu žāvēšanai. Šajā gadījumā koksnes tilpumam nav nozīmes, pietiek izmantot nepieciešamo žāvētāju skaitu un pareizi novietot. Rezultāts tiek sasniegts 3-7 dienu laikā.

Infrasarkano staru kaltēta ozola īpašības atbilst atmosfērā žāvētas koksnes īpašībām:

• Materiālam ir noteikts mitruma saturs.
• Šķiedras nelocās, neveidojas plaisas un noslogotas vietas.
• Izskats atbilst dabiski kaltēta ozola izskatam.

Ievērības cienīgs ir fakts, ka IR žāvētājus var izmantot ikviens, lai iegūtu rezultātu, nav jābūt īpašām prasmēm. Iekārtas darbojas parastā elektrotīklā, vienlaikus patērējot ļoti maz. Viena kubikmetra koksnes žāvēšanai nepieciešams ne vairāk kā 200-400 kW.

Lai pārbaudītu mitrumu, pietiek ar mitruma mērītāju, kad tiek sasniegts nepieciešamais indikators, infrasarkanie žāvētāji tiek izslēgti. Ozolu var izmantot uzreiz paredzētajam mērķim.

Ozola koksne žāvējot ir diezgan kaprīza, lai pēc iespējas īsākā laikā iegūtu optimālu rezultātu, labāk dot priekšroku bezkameru žāvēšanai kombinācijā ar IR žāvētājiem.

OZOLA KOKA GRIEŠANAS TEHNOLOĢIJAS IZSTRĀDE

Toropovs A.S. , Šarapova E.S., Krasnova V.F., Toropova S.A.

(MarSTU, Joškarola, RF)

Pētījumu rezultāti tiek prezentēti jaunā ozola koksnes zāģēšanas tehnoloģija ar gredzenveida deformācijām.

No vērtīgajām koku sugām, kas aug Krievijas Eiropas teritorijā, angļu ozols ( Quercus robur L .). Tās vērtīgie kokmateriāli ir neierobežoti pieprasīti.

Saskaņā ar pētījumu rezultātiem P.M. Verhunova un I.P. Kurņenkova, Čuvašas Republikas ozolu mežiem ir raksturīgas lielas bojātas mežaudzes. Jo īpaši ļoti izplatīts ir koksnes struktūras defekts - ozola iekšējā aplieva. Iekšējo aplievu izraisa sala bojājumi aplievas slāņos. Iekšējā aplieva atšķiras no kodola ar zemāku izturību pret pūšanu. Tajā pašā laikā tajā vēlāk attīstās gredzenveida lielbedreņu puve (45,1 - 75,0% mežaudžu ir skārusi sērdzeltenā sēne Laetiporus sulphureus L .), pēc tam pārvēršoties par rozā - brūnu prizmatisku puvi, izslēdzot izejvielu izmantošanas iespēju. Diezgan bieži ozola koksnē tiek konstatētas vairākas gredzenveida bojājumu vietas (1. att.).

1. attēls — sērdzeltenās sēnītes skarta ozola šķērsgriezums

Šā iemesla dēļ Čuvašijas Republikas teritorijā augošā ozola koksne sanitārās izlases cirtes rezultātā tiek pārcelta uz nelikvīdo kategoriju. Ražotāji izvēlas izmantot dārgas importētas izejvielas no mūsu valsts dienvidu reģioniem, kas palielina transporta izmaksas, un tas rada ievērojamu gatavās produkcijas izmaksu pieaugumu.

Mūsu izstrādātā tehnoloģija ļauj racionāli izmantot nelikvīdu ozola koksni, paaugstinot izlaides zāģmateriālu kvalitāti. Saskaņā ar jauno griešanas metodi (2. att.) Uz Apaļie kokmateriāli 1, kuriem ir 2. koksnes apļveida bojājumi, tiek fiksēti veselīgai perifērai zonai, skartās zonas forma un parametri tiek noteikti un sadalīti atbilstoši programmai, tādējādi iegūstot 3. sektoru ar skarto zonu 2 (kokmateriālu sadalīšana sektoros garenvirzienā).

2. attēls. Metode apaļo kokmateriālu griešanai ar apļveida koka bojājumiem

Turklāt iegūtie sektori 3 ir balstīti uz vienu no apstrādes virsmām, un skartā daļa tiek atdalīta garenvirzienā gar ietekmēto slāņu robežām paralēli pieskarei kokmateriālu ģenerātora un sektora bisektora krustpunktā. leņķi, kā rezultātā perifērais segments 5, skartā daļa 4 un serdes daļa 6. Ietekmētās daļas 4 ir atlocītas viena pret otru par 180 0 vertikālā plaknē un sastiprina kopā, kā arī tiek atlocītas serdes daļas 6. par 90 0 vertikālā plaknē un sastiprināti kopā. Tālāk tiek nogriezts perifēriskais segments 5, lai iegūtu augstas kvalitātes zāģmateriālus. Pēc tam, kad sagataves ir izžuvušas, tās var pielīmēt vienu pie otras gar malu. Lai palielinātu savienojuma stiprību sagatavēs, tiek izgatavoti galdniecības elementi. Lai iegūtu dažāda izmēra zāģmateriālus pēc biezuma un kvalitātes, sagataves tiek šķirotas pēc ģeometriskajiem parametriem un kvalitātes raksturlielumiem.

Jaunas tehnoloģijas izmantošana ozola koksnes zāģēšanai ar gredzenu bojājumiem ļaus racionāli izmantot nekvalitatīvas koksnes resursus.

Literatūra

1. Verhunovs, P.M. Vidusvolgas reģiona ozolu mežu šķirņu veidošanās netikumi un preču struktūra [Teksts] / P.М. Verhunovs, I.P. Kurņenkova // Meža inventarizācija un meža apsaimniekošana: Starpaugstskola. sestdien zinātnisks. tr. - Yoshkar-Ola .: MarSTU, 1997.- S. 72-78.

2. Vakins, A.T. Koka trūkumi [Teksts] / А.Т. Vakins, O.I. Polubojarinovs, V.A. Solovjevs. - M .: Lesn. prom-st, 1980 .-- 112 lpp.

3. Aleksejevs, I.A. Meža preču zinātne ar koksnes zinātnes pamatiem [Teksts] / I.А. Aleksejevs, O.I. Polubojarinovs. - Yoshkar-Ola .: MarSTU, 2006 .-- 457 lpp.

LesOpt Leader piedāvā zāģmateriālu dekoratīvo eļļošanu (mierīgo oderējumu, bloku māju, dēļu, grīdu un ieklāšanu) un veidņu izstrādājumus. Ar dekoratīvo apdari jāsaprot profesionāla krāsošana ar aerosolu. Mūsu uzņēmums sniedz pakalpojumus: glezna, lakošana, suku, zāģēšana un sagriež zāģmateriāli, iepakošana un piegāde Maskavā. LesOpt Leader speciālisti sniegs Jums profesionālus padomus diriģēšanas jautājumos galdniecība Maskavā un veiks nepieciešamos darbus ātri un par saprātīgu cenu. Visas darbības veic profesionāli galdnieki, kas ļauj izvairīties no nevēlamām sekām. Uzticieties LesOpt Leader profesionāļiem!

Koka pārklāšana ar eļļu

Uz nodrošināt koka izturību, ugunsizturība, aizsardzība pret kaitēkļiem, pelējumu un pelējumu, kā arī lai piešķirtu pievilcīgu izskatu, koksne ir piesūcināta ar eļļu. Šis kokapstrādes veids tiek uzskatīts par vispopulārāko un pamatota iemesla dēļ. Pirmkārt, dziļi iesūcot koka konstrukcijā, eļļa droši pasargā no augsta mitruma un jebkāda piesārņojuma. Ir zināms, ka laika gaitā pastāvīgs kontakts ar ūdeni var iznīcināt vērtīgo iezi. Otrkārt, eļļa nodrošina aizsardzību pret plaisāšanu un lobīšanos, turklāt tā ir pilnīgi videi draudzīga. Treškārt, šī procedūra piešķir kokam dabiskāku izskatu un slēpj dažādus virsmas defektus.

Jūs varat pasūtīt no mums koksnes impregnēšana ar eļļu, kvalificēti meistari ar pieredzi īsā laikā izpildīs jebkuras sarežģītības pasūtījumu.

Šī pakalpojuma izmaksas ir no 300 rubļiem par m2.

No 300,0 R

Koka sukāšana

Viena no mūsdienu modes tendencēm ir koka suku.Šo procesu sauc arī par mākslīgā novecošana. Tie. Ja vēlaties pievienot aristokrātisku pieskārienu un padarīt atmosfēru jūsu mājās siltāku un komfortablāku, tad šis pakalpojums ir tieši jums. Darbietilpīgā tīrīšanas procedūra ietver mīksto koka šķiedru virsējā slāņa noņemšanu, pēc kura paliek izteikts, trīsdimensiju tekstūras raksts. Birstīšana tiek veikta ar speciālu metāla suku palīdzību mehāniski iedarbojoties.

Papildus izskata uzlabošanai suku tīrīšanai ir arī vairākas citas priekšrocības. Tas ir izturīgs pret mehāniskiem bojājumiem, ultravioleto gaismu un mitru vidi.

Mūsu speciālisti šo procedūru veiks kvalitatīvi mākslīgā tekstūra un jūsu koksne kļūs unikāli izsmalcināta un cēla.

Šī pakalpojuma izmaksas ir no 350 rubļiem par m2.

No 350,0 Р

Saplākšņa zāģēšana pēc pasūtītāja izmēra

Mēs piedāvājam jūsu uzmanību tādam pakalpojumam kā sagrieziet saplāksni atbilstoši jūsu izmēram. Mūsu rūpes ir nodrošināt klientiem maksimālu komfortu un ērtības, tāpēc pēc zāģmateriālu pasūtīšanas Jums tiek dota lieliska iespēja kvalitatīvi sagriež vajadzīgajos izmēros un ar augstu precizitāti.

Saplākšņa griešanas process ir diezgan delikāts jautājums, jo tas prasa zināmu pieredzi un profesionālu aprīkojumu. Tāpēc šo atbildīgo procedūru labāk uzticēt speciālistiem, kuri izpildīs pasūtījumu visaugstākajā līmenī.

Šī pakalpojuma izmaksas ir no 30 rubļiem par automašīnu.

No 30.0 R

Koksnes zāģēšana pēc pasūtītāja izmēra

LesOpt Leader var pasūtīt griešanas dēļu, kokmateriālu pakalpojumu atbilstoši klienta izmēram. Zāģēšanas dēļi, brusas ražoti gan standarta izmēros, gan individuāli, atkarībā no pasūtītāja prasībām.

Priekšrocības, strādājot ar mums:

• griešana tiek veikta uz modernām augstas precizitātes iekārtām;
• operatīvais darbs neatkarīgi no noteiktajiem apjomiem;
• pieņemamas pakalpojuma izmaksas;
• Individuāla pieeja katram klientam.

Mūsu speciālisti ar augstu precizitāti un rūpību pieiet pasūtījuma izpildei Es nogriezīšu zāģmateriālus. Katram klientam garantējam nevainojamu kvalitāti, pēc iespējas īsāku laiku, kā arī pieņemamu griešanas pakalpojumu izmaksas.

Šī pakalpojuma izmaksas ir no 500 rubļiem

No 500,0 R

Kokmateriāli pēc pasūtījuma

Lesopt Leader piedāvā saviem klientiem iespēju iegādāties zāģmateriāli pēc pasūtījuma, ieskaitot to izgatavošanu pēc individuālajiem izmēriem. Celtniecības un apdares darbu panākumu atslēga slēpjas augstā materiālu kvalitātē, kompetentā izmēru aprēķināšanā un pareizajā koka tipā. Tam visam palīdzēs mūsu kvalificētie darbinieki un lieliskais tehniskais aprīkojums. Pateicoties mūsu pašu kokzāģētavai, mēs varam piedāvāt pilnīgi jebkura veida zāģmateriālus un ar to saistītos produktus. Turklāt, izmantojot modernu un augstas precizitātes aprīkojumu, Lesopt Leader:

• izgatavo zāģmateriālus ar dažādu apstrādes pakāpi noteiktajā termiņā atbilstoši pasūtītāja izmēram;
• ražo specifiskiem būvniecības un apdares apstākļiem paredzētus koka izstrādājumus ar atbilstošu marku, žūšanas pakāpi, nepieciešamo gala apstrādi un virsmas apdari;
• ražo operatīvi zāģmateriāli pēc pasūtījuma jebkurā apjomā.

Visi mūsu produkti ir augstas kvalitātes un ar izturības un izturības īpašībām, kā arī to raksturo izturība pret dažādiem negatīviem ārējiem faktoriem.

Klientu ērtībām veicam arī zāģēšanu, iekraušanu, eļļas apstrādi, suku un operatīvu piegādi uz vēlamo adresi.

Un atcerieties, koks vienmēr ir bijis un būs optimālākais videi draudzīgākais materiāls celtniecībā un renovācijā!

Šī pakalpojuma izmaksas ir no 1000 rubļiem par 1 m3

No 1000,0 R

Termokoksnes un termokoksnes ražošana

Popularitāti gūst termokoksne un termiski apstrādātas koksnes izstrādājumi. Patiešām, koksnes termiskās apstrādes rezultātā tas iegūst jaunas īpašības un pievilcīgu izskatu, īpaši termoplāksne, kas izgatavota no termopelnu un termopriedes. Pēc termokoka apstrādes iegādājieties vai pasūtiet izstrādājumus, no kuriem mūsu galdniecības darbnīcā varat kļūt stiprāki, izturīgāki, samazināt risku saskarties ar dažāda veida sēnītēm, pelējumu, kukaiņu kaitēkļiem un, ja nokļūst lieks mitrums, tas nenokļūst. uzbriest vai plaisāt.

Daudzi koksnes veidi tiek pakļauti termiskai apstrādei, termoplāksne saglabā savas derīgās īpašības, īpaši tas attiecas uz terases termokoksni, šī materiāla pielietojuma joma paplašinās, savukārt termokoka cena, kā arī termoplāksnes cena, joprojām ir pieņemama. Termo pelni ir ļoti populāri, un tiem ir bagātīga tekstūra un estētisks izskats, kas pārspēj daudzas eksotiskas koku sugas. Termopriede tiek izmantota tādiem mērķiem kā dēļu un fasādes termoplātņu ražošana, kā arī kalpo kā materiāls māju, pirts un saunas sienu apšuvumam. Lesopt Leader noliktavā iespējams paņemt arī dažādas termiski apstrādātas sugas: termoosu, termopriedi, termoozolu, termolapegli, termoapsi, termolipu, termoabašu un daudzas citas šķirnes.

Zāģmateriāli - koksnes materiāli (sijas, dēļi un stieņi), kas iegūti zāģēšanā. Izšķir radiālo, tangenciālo un jaukto zāģmateriālu. Zāģmateriālus ar zāģētām malām sauc par šķautnēm, ar nezāģētu - bez malām.

Lieli kvalitatīvi baļķi (tie ir baļķi no koka apakšējās, dibena daļas) nodrošina visvērtīgāko zāģmateriālu. Griežot šādus baļķus, ir jānosaka iegūto dēļu biezums, lai maksimāli palielinātu iegūtā materiāla apjomu un izmaksas. Tā kā zāģmateriālu cena ir atkarīga no to biezuma, turklāt, zāģējot biezā sliedē, rodas mazāk zāģu skaidas, šis lēmums nopietni ietekmē ienākumus. Taču, ja biezā materiāla kvalitāte ir zemāka, pat ja labākā maliņa ir gandrīz tīra, tad to pārdot par labu cenu nebūs viegli. Zāģētājam jācenšas samazināt zāģējamā materiāla izmēru, kad viņš redz, ka koksnes kvalitāte sāk kristies.

Ja baļķis ir labs, ir vismaz neprātīgi ražot lielus zāģmateriālus un dzelzceļa saites no baļķa centra. Jo kokmateriālu cena vienmēr ir mazāka par dēļa cenu.

Augstiem baļķiem ir ieteicama ripzāģēšana. Faktiski konusveida zāģēšana ar sasvērtu baļķi tā, lai zāģēšana būtu paralēla mizai, ir ieteicama visām “labajām” malām. Rezultātā tiks iegūta tīra koksne visā garumā, vērtīgāki zāģmateriālu gabali, un tas ļaus izvairīties no nepieciešamības pēc tam tīru koku sazāģēt īsos gabalos. Kad esat nokļuvis zemās kvalitātes baļķa daļā, pārejiet uz baļķa formu un samaziniet apgriešanas darbību sānos.

Izturīgi, bet nestandarta baļķi jāzāģē pēc iespējas ātrāk. No šiem baļķiem ir maz jēgas - peļņa ir ļoti maza vai vispār nav, kas nozīmē, ka šie baļķi ir jāizņem no mašīnas, jo ātrāk, jo labāk. Šeit darbojas jebkura zāģēšanas metode. Visbiežāk tie tiek sazāģēti stieņā vai vienkārši tiek izzāģēti. Šajā gadījumā parasti ir labāk samazināt baļķa apgāšanos līdz absolūtai nullei.

Irdeni baļķi nodrošina tik marginālu peļņu un tik milzīgu risku salauzt preci, ka labāk ar tiem nenodarboties vispār.

No vidējas kvalitātes baļķiem var iegūt ievērojamu daudzumu labas zāģmateriālas, un šeit daudz kas ir atkarīgs no zāģētāja, kā viņš pagriež baļķi. Šeit lēmums pagriezt baļķi ir ļoti svarīgs peļņas gūšanai.

Vispirms jāizvēlas baļķa sliktākā daļa un jāsagriež, neņemot vērā aizbēgšanu. Bet no šīs puses nevar griezt pārāk daudz. Maziem baļķiem kopumā ir jānogriež viens slānis, tas ir, jānogriež vienreiz visā baļķa garumā vai slānis un īss dēlis, un pēc tam jāpagriež baļķis uz pretējo pusi.

Vēl viens veids ir izvēlēties labāko baļķa pusi un sākt zāģēt, ņemot vērā baļķa konusu. Tad šī daļa tiek zāģēta ilgu laiku, pirms baļķis tiek apgriezts.

Zāģmateriāli tiek zāģēti no vienas puses, līdz zāģētājs sagaida, ka nākamais dēlis tajā baļķa pusē būs tikpat labs kā dēļi, ko var zāģēt no otras puses. Ir izņēmums: ja sākat zāģēt no baļķa sliktākās malas, jums ir jāzāģē, līdz iegūstat perfekti gludu griešanas virsmu, lai baļķi varētu uzsist uz tās. Citiem vārdiem sakot, baļķa labā puse ir jāiegriež dziļi, un no sliktās puses vienkārši tiek noņemts slānis vai slānis un viens dēlis.

Ja ņemam baļķi ar diametru 60 cm, lai gan tas attiecas uz visiem jebkura izmēra baļķiem, zāģējot ar 180 ° pagriezienu, mēs iegūstam 8 dēļus, kas papildus jāsagriež no sāniem un izmantojot mazāk efektīva metode, vienmēr pagriežot uz blakus esošo malu, iegūstam 13 šādus dēļus. Šis apstāklis ​​vien jau var būt nozīmīgs arguments par labu baļķa 180° pagriezienam, īpaši mazajiem uzņēmumiem. Turklāt ar šo zāģēšanas metodi tiek iegūti platāki dēļi, kas parasti ir vērtīgāki. Pārvēršot uz blakus malu, tiek iegūti 8 tangenciāli sagriezti dēļi, kuri žūšanas laikā tiek pakļauti spēcīgai deformācijai. Tālāk, ja tas ir riekstkoks vai sarkanais ozols ar šauru aplievu daļu, tad ar baļķa 180 grādu apgriešanu iegūstam 10 dēļus ar aplievu, ar citu apgāšanas metodi - 13 dēļus. Apmalka rada žāvēšanas problēmas. Un ar baļķa 180 grādu apgriezienu tiek atbrīvots koksnes iekšējais spriegums, kas rezultātā ļauj izvairīties no plaisām un plaisām.

Apgriezt uz blakus esošo malu var būt vienkāršāka, taču no ekonomiskā un zāģēšanas drošības viedokļa baļķi ir izdevīgāk pagriezt par 180°.

Pēc tam, kad divas pretējās baļķa malas ir sazāģētas, jums jāpāriet uz trešo un ceturto. Kā parasti, vispirms tiek nogriezta sliktākā no šīm malām, neņemot vērā baļķa konusu. Tomēr labas kvalitātes mala vienmēr jāzāģē paralēli mizai, lai maksimāli palielinātu labas zāģmateriālu ražu no baļķa.

Pirmā slāņa platums, zāģējot no visām četrām baļķa pusēm, ir kritisks.

Ja mala ir labas kvalitātes, tas ir, pirmais zāģētais dēlis var tikt klasificēts kā laba šķira, tad zāģmateriālu minimālajam platumam jābūt 15-1 cm. Protams, tas ir atkarīgs no paša baļķa izmēra . Lai ņemtu vērā turpmāko dēļa apstrādi, ēvelēšanu vai pat apgriešanu sānos, ieteicams 15-1 cm, nevis 15 cm.

Ja mala ir nekvalitatīva, tad ir jēga zāģēt dēļus, kuru platums ir vismaz 10-1 cm. Šādu dēļu garumam jābūt vismaz 1,2 m. Parasti ir nepieciešams ražot ne mazāka garuma dēļus jūsu kokzāģētava.

Runājot par acīmredzami sliktas kvalitātes baļķiem, ir jēga tos zāģēt no "vēdera" vai no "ausīm", nevis meklēt labu malu. "Ausis" parasti tiek noņemtas 1 vai 2 zāģēšanas piegājienos, atklājot gludu virsmu baļķa iekšpusē. Griešana no "vēdera" prasa vairāk manipulāciju, un rezultātā jūs iegūstat dažus īsus, bet tīrus dēļus.

Koksnei ir vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar plāniem dēļiem. Kokmateriāliem bieži ir skaists koka raksts, kas klientiem patīk. Žāvējot, tas izžūst uz pusi mazāk nekā dēļi (3% pret 6% dēļiem). Mazāk plaisāšanas žūšanas laikā. Mainoties vides mitrumam, kokmateriāli ir stabilāki. Kad grīda ir pārklāta ar to, tā gandrīz nenolietojas.

Tāpat, zāģējot stieni, derīga produkta iznākums no baļķa ir par 20% mazāks. Tās ražošanas ātrums ir daudz zemāks. Tam nepieciešams par 15% vairāk žāvēšanas laika. Kokmateriāli izžūst biezumā 2 reizes vairāk nekā šauri dēļi. Asie zari, kas paliek kokmateriālos, atšķirībā no apaļajiem zariem dēļos, ievērojami samazina materiāla izturību.

Radiāls griezums, kurā griezuma plakne iet caur stumbra serdi. Šādu dēļu koksnei ir diezgan viendabīga krāsa un faktūra, starpgredzenu izmēri ir minimāli. Radiāli grieztie dēļi ir izturīgi pret ārējām ietekmēm, praktiski nedeformējas un tiem ir augsta nodilumizturība. Radiālā griezuma dēļa saraušanās koeficients ir 0,19% un pietūkuma koeficients 0,2%. Šie rādītāji radiālajiem zāģmateriāliem ir divreiz labāki nekā tangenciālajiem zāģmateriāliem. Radiāli grieztam dēļam saraušanās un pietūkuma process notiek pa šķiedru platumu - dēļa biezumu, bet tangenciālam griezumam pa dēļa platumu, jo šķiedras pie "pieskares" atrodas platumā. Attiecīgi grīdas dēlī, parketa dēļā, stieņa imitācijā, blokmājā, radiālās zāģēšanas oderējumā praktiski nav spraugu, salīdzinot ar līdzīgiem tangenciālās zāģēšanas izstrādājumiem. Tā kā radiāli griezto dēļu izlaide ir 10-15% no kopējā apjoma, to izmaksas ir diezgan augstas.

Koksnes radiālā zāģēšana ir baļķa zāģēšanas metode, kurā visas šķiedras plāksnē iet pa gadskārtu virzienu. Izmantojot radiālo zāģēšanu, zāģmateriāliem ir vislabākās fizikālās un mehāniskās īpašības. Koksnes izturība un cietība ar radiālo griezumu ir augstāka nekā ar tangenciālu.

Radiālā griezuma dēļa jauda parasti ir maza (ne vairāk kā 30%). Uz UP-700 plēkšņu zāģiem radiālā dēļa raža sasniedz 60%. Tik augsts rādītājs tiek sasniegts, pateicoties griešanas optimizācijas sistēmai. Izvēloties starp optimizācijas kritērijiem radiālās plates maksimālo jaudu, radiālās un pusradiālās griešanas nosacījumus, tehnologs nosaka radiālās plates jaudas procentuālo daudzumu.

Radiālo zāģēšanu var veikt ar citu aprīkojumu. Bet radiālās dēļu ražas procentuālais daudzums citam aprīkojumam ir atkarīgs no tā, kā operators zāģē baļķi. Parasti šis rādītājs ir ievērojami mazāks par 50%. Pateicoties mikroprocesoru vadības sistēmai un optimizācijas sistēmai uz UP-700, ir iespējams iegūt maksimāli iespējamo radiāli griezto dēļu skaitu.

Zāģa tekstūra: 1 - tangenciāls griezums; 2 - radiāls griezums; 3 - daļēji radiāls griezums.

Tangenciāls sauc par griezumu, kurā griezuma plakne iet attālumā no serdes, tangenciāli stumbra gada slānim. Šādiem dēļiem ir izteikta tekstūra un bagātīgs viļņots gada gredzenu raksts. Tangenciālajiem zāģētajiem dēļiem ir augstāks saraušanās un uzbriešanas ātrums, taču tie ir pieejamāki.

Cietkoksnes zāģēšana

Zāģēšanas operācijā ietilpst lēmumi par dēļa biezumu, baļķa apgriešanu un baļķa konusa kompensāciju. Tas ir atkarīgs no daudziem faktoriem: no koksnes veida, baļķa kvalitātes, tā izmēra, mašīnas konstrukcijas un zāģmateriālu kvalitātes, kas jāiegūst. Ir 3 standarta griešanas modeļi:

Vienkārša zāģēšana

Baļķi zāģē, līdz atklājas tā serde, un pēc tam pagriež par 180° un apstrādā līdz galam. Šī ir ātrākā un vienkāršākā zāģēšanas metode, taču šī metode prasa, lai katrs zāģmateriāla gabals ir jānogriež no sāniem. Šādi sagriezti zāģmateriāli ir nedaudz platāki un smagāki, zemākas kvalitātes un tajā ir daudz atkritumu. Žāvēšanas laikā tas ir ļoti pakļauts deformācijai. Tāpēc vienkārša zāģēšana vai caurzāģēšana ir attaisnojama tikai ļoti zemas kvalitātes baļķu gadījumā, kad visi iepriekš minētie trūkumi vairs nav īpaši svarīgi.

Ripzāģēšana

Zāģējot riņķī, vispirms tiek veikts griezums un baļķis tiek apgriezts jaunā malā, zāģēts un vēlreiz apgriezts, līdz notiek vismaz 5 pagriezieni. No finansiālā viedokļa tas ir labākais veids, kā iegūt vidējas un augstas kvalitātes baļķus, lai gan tajā pašā laikā dažās kokzāģētavās šādu baļķa apgriešanu ir grūti veikt, un ikdienas produktivitāte būs zema. Protams, šo problēmu atrisina hidrauliskā iekārta.

Zāģmateriāli

Zāģēšanas balsts palielina kokzāģētavas produktivitāti (dēļu skaitu dienā), un to parasti izmanto rūpniecībā vidēja un liela izmēra baļķiem. Šajā gadījumā baļķi vispirms zāģē tāpat kā zāģējot pa apli, bet baļķa centrālā daļa, kuras izmēri var būt 18x23 vai 25x25 un tā tālāk, tiek vai nu pārsūtīta uz citu iekārtu apstrādei pa apstrādes līniju, vai tiek pārdots kā liels un smags stienis. Pamatā šādā veidā tiek zāģēti vidējas un zemas kvalitātes baļķi, kad no baļķa centrālās daļas nav iespējams iegūt vērtīgus zāģmateriālus. Tas ietaupa laiku un pūles, ražojot produktu, kas nav īpaši kvalitatīvs un līdz ar to nav īpaši dārgs.

Izlemšana, kurā baļķa pusē sākt zāģēt, kuru griešanas virsmu atvērt vispirms, ir vissvarīgākā zāģēšanas daļa. Mēs sadalām baļķi 4 sejās, no kurām katra stiepjas visā baļķa garumā un aizņem noteiktu daļu no tā apkārtmēra. Pirmās sejas izvēli nosaka visu pārējo atrašanās vieta.

Zāģējot pa apli un zāģējot stieni, ir spēkā divi pamatnoteikumi:

Vispirms tiek nogriezta baļķa sliktākā mala, neņemot vērā baļķa konusu. Baļķa izsekošana nozīmē baļķa pacelšanu vai sasvēršanu tā, lai zāģis grieztu paralēli mizai. Tā kā šī ir baļķa sliktākā daļa, tas nozīmē, ka no tā tiks izgatavoti īsi dēļi un daudz plātņu. Tā kā mēs neņemam vērā baļķa konusu, tas dod iespēju zāģēt paralēli mizai no pretējās, labākas baļķa puses, neceļot un nesasverot baļķi. Tas nozīmē, ka no šīs labākās baļķa daļas iznāks vairāk augstas kvalitātes dēļu, turklāt tikpat gari kā baļķa garumā.

Vispirms nozāģējiet koka labāko malu, ņemot vērā baļķa konusu. Tas nozīmē, ka baļķis ir jāpaceļ vai jānoliek tā, lai pirmais griezums tiktu veikts paralēli mizai.

Abu metožu gala rezultāts būs aptuveni vienāds, taču otrajai metodei ir viena priekšrocība. Šajā gadījumā zāģētājam ir vieglāk pagriezt baļķi, jo atvērtā mala ir vistīrākā, tai nav nekādu defektu. Pirmā noteikuma gadījumā labākā koka daļa ir daļa, kas ir pretēja atvērtajai sejai. Tas nav redzams, un nav iespējams precīzi pagriezt baļķi. Parasti, ja koksne ir labas kvalitātes, tad abi noteikumi darbojas aptuveni vienādi. Bet, saskaroties ar sliktāku baļķi, labāk ir izmantot otro noteikumu.

Mīksta koka zāģēšana

Daudzas no cietkoksnes zāģēšanā izmantotajām metodēm ir piemērotas arī mīkstajām šķirnēm. Taču ir arī dažas atšķirības. Protams, drošības apsvērumiem ir jābūt svarīgākiem par vēlmi ražot pēc iespējas vairāk produktu.

Novietojiet baļķi tā, lai zāģēšanas laikā zāģmateriāla iekšpusē būtu nelieli materiāla defekti, protams, ja šie defekti nav tik nopietni, lai ietekmētu gala produkta izturību. Ja iespējams, nogrieziet tā, lai visi zari un defekti būtu vienā zāģmateriāla pusē, bet otra puse būtu tīra. Taču būvmateriālu gadījumā tīrā virsma neietekmē produkta galīgo cenu. Bet lieli zari vai defekti var ietekmēt konstrukcijas izturību.

Izvēlieties baļķa sliktāko pusi un sāciet zāģēt no turienes, iegūstot īsus zāģmateriālus. Pirmie zāģmateriāli būs vissliktākie, un tāpēc tiem jābūt īsiem, lai tos pārdotu.

Pēc tam, kad baļķis ir nogriezts no sliktas malas visā baļķa garumā, dodieties uz pretējo malu un grieziet paralēli mizai. Ar labu malu zāģējamā dēļa platumam jābūt vismaz 15 cm Mazākiem baļķiem, kuru diametrs ir mazāks par 30 cm, pirmajam dēļam jābūt 10 cm platam. Milzīgiem baļķiem iekšpusē būs mazāk defektu, un tāpēc tie nav jāpārnes uz lielām ēku konstrukcijām.

Jums vienmēr vajadzētu apgriezt baļķi no vienas puses uz otru, ja zāģmateriāli no jaunās puses ir kvalitatīvāki nekā tikko zāģētie.

Atkritumu baļķi. Vajag vienā zāģēšanas piegājienā nogriezt "ausis", tad baļķi apgriezt uz "vēderu", varbūt no tā var uztaisīt vismaz dažus īsus dēļus.