Pareizs naza asināšanas leņķis ēvelei un darba īpašības. Mājas amatnieks: kā pareizi asināt plakni

Plakne ir viens no vissvarīgākajiem instrumentiem mājā, taču, strādājot ar to, tas var pārvērsties par īstiem miltiem, ja tas nav pareizi asināts. Asināšanu var veikt ar rokām, jums vienkārši jābūt uzmanīgam. Pareizi asināt plakni nav tik grūti, kā varētu šķist, jums vienkārši jāievēro speciālistu norādījumi. Ēveles asmenim vajadzētu viegli slīdēt un noņemt plānu koka kārtu.

Lai iegūtu vēlamo rezultātu, strādājot ar plakni bez liekām problēmām, ir nepieciešams to pareizi asināt.

Lai pareizi asinātu plakni, nepieciešami šādi rīki:

  • maļamā mašīna;
  • akmens.

Papildus šādiem instrumentiem jums jābūt pacietīgam, tad jūs varat ātri un efektīvi asināt plakni. Un jums nekavējoties jāiegādājas augstas kvalitātes rīks, tad nebūs lielu problēmu.

Ēveles asināšanas process

Plaknes naža asināšanas iespēju shēma: a - uz ēzeļa; b - uz slīpripas; в - griezēja asmena fāzes novietojums, asinot uz ēzeļa; d - asināšana uz slīpēšanas akmens diska, izmantojot vilces ierīci.

Ja lidmašīnai jāstrādā ar cietu koku, tad jums jābūt gatavam tam, ka viņa nazis mijiedarbības rezultātā ātri aizturēsies. Uzgalis nolietojas ļoti ātri, un uz tā parādās iespiedumi un iegriezumi. Īpaši problemātiski ir strādāt ar šādu instrumentu, ja ēvelētajā kokā ir ieķēries nagu. Ja barbs ir liels, asināšanai vislabāk ir izmantot smirģeli. Jāpatur prātā, ka vislabāk ir asināt ēveles nazi, ja slīpmašīnas ritenim ir liels diametrs. Ja šāda apļa izmērs ir mazāks, tad iecirtums ir liels. Tad jums joprojām ir jātiek galā ar pasas izlīdzināšanu, jo tai jābūt pilnīgi līdzenai.

Ļoti labi, lai asināšanai būtu 2 dažādi apļi, vienam no tiem vajadzētu būt lieliem graudiem, bet otrajam - smalkgraudainiem. Šajā procesā ir ļoti svarīgi saglabāt pareizu asināšanas leņķi. Šim procesam ir nepieciešams īpašs uzsvars, jo tikai speciālisti ar noteiktām prasmēm var vienkārši turēt nazi rokās un to asināt. Asināšanas leņķis ir ļoti svarīgs, un jums tam jāpievērš īpaša uzmanība.

Dzelzs gabals nav cieši jāpiespiež pret rotējošo apli, ko dara daudzi cilvēki, lai īsā laikā “noplēstu” lielu metāla kārtu. Tādējādi ēveles nazis spēcīgas pārkaršanas rezultātā ātri “izdeg” un tiek izjaukta metāla sacietēšana. Lai to visu nepieļautu, ir nepieciešams laiku pa laikam atdzesēt metālu, jo pietiek tikai to nolaist aukstā ūdenī. Pēc pārstrādes pabeigšanas slīpmašīna ir jāapgriež ar smalkgraudainu bloku. Beigās asmeni jānoved līdz galam uz īpaša slīpēšanas akmens (ja tā nav, jūs varat izmantot ādas jostu ar pulēšanas pastu). Jums jābūt gatavam tam, ka šāds process ir darbietilpīgs un ilgs. Lai no tā izvairītos, stingri nav ieteicams asināt plakni pēc tam, kad tā ir kļuvusi ļoti blāva, bet to darīt laiku pa laikam, tiklīdz koksnes griešana sāk būt sliktāka.

Jebkuram kokapstrādes darbarīkam ir maināmi griešanas, zāģēšanas, ēvelēšanas elementi. Faktiski tie ir palīgmateriāli.

Ja smilšpapīrs vienkārši mainās ar nodilumu, tad asmeņi, urbji vai tie ir jāasina. Naži elektriskajā plaknē ir divpusēji, kas paildzina to kalpošanas laiku.

Naži ir jāasina un jāiztaisno, ja rodas šādas nodiluma vai truluma pazīmes:

  • plaknei ir grūtāk iziet apstrādājamo sagatavi;
  • uz koka virsmas ts. viļņi;
  • uz blīvēm (mezgliem) darbarīks lec;
  • pēc apstrādes paliek skrambas, svītras;
  • pārbaudot griešanas malu, noteiktā leņķī tā sauktais "pavediens" ir redzams pašā naža malā.

SVARĪGS! Darbs ar neasām sprauslām ir ne tikai neproduktīvs, bet arī bīstams. Bez nepieciešamās darba virsmu asuma plakne atlec no cietas virsmas, neatkarīgi no tā, vai tas ir mezgls vai nagla. Tas var izraisīt ievainojumus.

Nepavisam nav nepieciešams doties uz specializētu darbnīcu. Ja jums ir pamata atslēdznieka prasmes un vienkāršas ierīces, jūs pats varat asināt nažus.

Kā asināt ēveles nazi

Un tā, abas naža puses ir izstrādājušas savu asuma avotu, mēs pārejam uz asināšanu. Parasti no pirmās kustības līdz pārsēju pabeigšanai saskares leņķim starp nazi un asināšanas instrumentu jāpaliek nemainīgam. Smirģeļa kustībai jānotiek pāri griešanas virsmai.

Ir vairāki veidi:

Ar rokām asināms ar neregulējamu slēdzeni

Asināšanai tiek izmantots īpašs rīks - naža turētājs (džiga). Ar vienmērīgu spēku mēs veicam apļveida kustības gar balstoņu vai vārpstu, uzmanīgi vērojot, lai apstrādātu visu griešanas malu.

Jūs varat izmantot smilšpapīru, kas izklāts uz līdzenas virsmas. Šī opcija ir piemērota tikai īsiem nažiem.

Piezīme

Asināšanas kvalitāte ir slikta, apdarei būs nepieciešams vairāk laika. Tomēr, ja koksnes apstrādes kvalitātes prasības nav augstas, šī metode ir piemērota.

Šādi turētāji bieži nāk ar elektrisko lidmašīnu. Būtisks trūkums- nespēja pielāgot asināšanas leņķi. Cietā metāla nažus šādā veidā nevar asināt.

Manuāla asināšana ar regulējamu slēdzeni

Šī metode ir daļēji profesionāla. Apstrādes kvalitāte ir augstākajā līmenī, bet neliela mehanizācija netiek izmantota. Pietura ar regulējamu augstumu darbojas kā ierīce, kas fiksē leņķi. Ērtības labad to var aprīkot ar veltni.

  1. Pārvietojot nazi gareniski virs abrazīvās virsmas, jūs varat sasniegt augstas kvalitātes apstrādi.
  2. Spiedienu regulē ar rokas spēku.
  3. Šāda ierīce ļauj mājās asināt jebkura platuma nažus, tas viss ir atkarīgs no smaragda laukuma.

Galvenais nosacījums ir pilnīgi līdzena virsma. Kā substrātu ir ērti izmantot biezu stiklu. Uz tā ir piestiprināts ūdenī samērcēts smilšpapīrs. Process sākas ar rupju frakciju, pakāpeniski pārejot uz "nulli". Asināšanas leņķim jābūt apmēram 25-30 grādiem, ir viegli kontrolēt pieturas augstumu.

Šīs metodes trūkums ir tas, ka tā prasa daudz laika.... To vairāk nekā kompensē augstā darba kvalitāte. Asināt karbīda nažus ar šo metodi ir gandrīz neiespējami.

Manuāla asināšana ar smirģeļa džiga

Šajā gadījumā nazis ir stingri fiksēts, un smirģelim ir iespēja pārvietoties pa apstrādāto virsmu nemainīgā leņķī.

Ja pārliecināsities, ka smaragda kustības virziens ir perpendikulārs pret asināmo virsmu, rezultāts būs kvalitatīvs. Viens no variantiem ir parādīts diagrammā.

Process prasa daudz laika, taču ierīces ražošanai faktiski nav vajadzīgas finansiālas izmaksas. Jāatzīmē, ka šī opcija nav piemērota karbīda sakausējumu apstrādei.

Mehanizētas asināšanas metodes

Tiek izmantotas mazas slīpmašīnas ar regulējamu džipu. Tos var iegādāties veikalā, taču šādu priekšmetu izmaksas ir augstas. Tāpēc vairums mājas amatnieku dod priekšroku to izgatavošanai.

Elektromotoram jābūt ātruma regulatoram, tiek izmantoti specializēti abrazīvie diski ar līdzenu virsmu.

Ar vadotnes palīdzību, kas atrodas gar griešanās asi, nazis pārvietojas pāri smirģelim, nemainot "uzbrukuma leņķi". Asināšana ir augsta kvalitāte, laika izmaksas ir minimālas. Mainot lokus, jūs varat gan asināt, gan rediģēt nažus.

Sāna skats

SVARĪGS! Strādājot pie slīpēšanas mašīnas, naža malu nedrīkst pārkarst. Tas samazina metāla cietību.

Ir nepieciešams asināt, līdz parādās tik tikko pamanāmi urbumi, līdzīgi kā folijai. Tos noņem ar skārienakmeni, kas jāpārnēsā griezuma aizmugurē paralēli nazim.

Šīs metodes trūkums ir dizaina sarežģītība un komponentu salīdzinoši augstās izmaksas. Tajā pašā laikā nav nekādu ierobežojumu gan apstrādājamo griezēju lielumam, gan cietībai.

Pēdējais solis ir naža iztaisnošana

Šajā gadījumā virsma tiek novesta gandrīz līdz spoguļa apdarei. Apmales asumu pārbauda ar papīru. Tam vajadzētu sagriezties kā skuvekļa asmenim. Rediģēšana tiek veikta tāpat kā asināšana.

Elektriskā plaknes naža galu var labot manuāli, skatiet, kā to izdarīt šajā video.

Tikai abrazīvajam materiālam vajadzētu būt gandrīz nullei. Ideāls variants ir pēdējā posmā izmantot japāņu ūdensnecaurlaidīgu smilšpapīru ar graudu 2000-3000.

Ar pulēšanas pastu un filca riteni virsmu var novietot spogulim līdzīgā spīdumā... Bet nevajag aizrauties ar izskatu, lai netiktu iztaustīta mala.

Ēveles nažu veidi

  • Taisni naži. Tos izmanto jebkura veida apstrādei, ieskaitot "ceturtdaļu" paraugu ņemšanu. Griezuma līnija ir vienlīdz plakana visā naža platumā;
  • Naži ar noapaļotām malām. Paredzēts lielu virsmu apstrādei, kad asmeņu platums ir mazāks par sagataves platumu. Plakne tiek apstrādāta vairākās kārtās, tīrāmās zonas malās neveidojas solis;
  • Cirtaini naži. Cits nosaukums ir zemniecisks. Tie piešķir koka virsmai dažādas dekoratīvas formas. Visbiežāk tos izmanto platjoslu, attēlu rāmju uc ražošanā. Pēc apstrādes virsma ir jānokasina;
  • Spirālveida naži. Virsmas apdare ir par vienu pakāpi augstāka nekā taisnām. Trūkumi ir augstās izmaksas un asināšanas neiespējamība amatnieciskā veidā.

Pareiza elektrisko ēvelnažu nažu asināšana ar savām rokām - video

Ja taisnu nažu asināšana nerada grūtības, tad ne katrs meistars var tikt galā ar neasām cirtainām malām. Nazis ar noapaļotām malām tiek asināts tāpat kā taisns, tikai jums ir jāstrādā ar noapaļotām malām. Viņu apstrādes kvalitāte nav tik kritiska. To var izdarīt ar rediģēšanu uz pieminekļa.

Bet cirtaini un spirālveida naži praktiski neattiecas uz rokdarbu apstrādi. Parasti, nomācoties, jaunus vienkārši iegūst.

Nažu regulēšana uz elektriskās ēveles vārpstas

Pēc asināšanas vai jaunu asmeņu iegādes nažiem jābūt pareizi uzstādītiem uz ēveļa vārpstas. Kreivie naži, apstrādājot koksni, nedos plakanu virsmu. Un līdzsvara trūkums novedīs pie tā, ka darbosies tikai viens asmens.

Ja jums iepriekš jāapspriežas ar pārdevēju par nažu nomaiņas iespējām un to pieejamību veikalos. Instrukcijas ēvelēšanai parasti sīki apraksta, kā noregulēt nažus, taču dažreiz tas lietotājiem ir grūti.

Vienkārša ar rokām izgatavota ierīce palīdzēs pareizi uzstādīt un pielāgot elektriskos ēveles nažus. Sīkāka informācija šajā video.

  1. Pirmkārt, nazis ir savienots ar spilventiņu tā, lai tā griešanas mala izvirzītu apmēram 3 mm. Pēc tam visa konstrukcija tiek novietota uz vārpstas un tiek piestiprināta ar nagiem uz stiprināšanas skrūvēm. Tad tiek iestatīts asmens darba augstums.

    SVARĪGS! Uzstādot nažus, valkājiet aizsargcimdus. Nekad neiegremdējiet griešanas malu ar pirkstiem.

  2. Lāpstiņas augstumam virs zoles parasti nevajadzētu pārsniegt 0,5 mm. Protams, ēveles un griešanas malas virsmai jābūt paralēlai. Lai to izdarītu, jūs varat izmantot tērauda lineālu.
  3. Pārmaiņus uzstādot to ar malu uz ēveles zoles no dažādām naža pusēm, ir jāpārliecinās, ka mala pieskaras lineālam abās pusēs tādā pašā vārpstas griešanās leņķī.
  4. Lai izvairītos no kļūdām, pirms nažu uzstādīšanas elektriskajā plaknē pārbaudiet asināšanas kvalitāti. Lai to izdarītu, dažādos asmens galos mēra griezuma platumu uz metāla. Tam vajadzētu būt vienādam. Pretējā gadījumā nažus nebūs iespējams iestatīt paralēli viens otram.

Metāli, ko izmanto elektrisko ēvelmašīnu nažu ražošanā

Naži ir izgatavoti no rūdīta tērauda vai volframa karbīda. Tā sauktie ātrgaitas tērauda griezēji blāvi ātrāk, bet tos ir diezgan viegli atjaunot. To izmaksas ir zemas, līdz ar to vājās patērētāja īpašības.

Tos izmanto mīksto koksnes sugu apstrādei. Saskaroties ar sagataves cietajiem ieslēgumiem, piemēram, naglām vai mezgliem, tie zaudē asumu. Bet materiāla integritāte netiek apdraudēta. Viņi baidās no pārkaršanas, īpaši ar mehānisku asināšanu.

Ja sacietēšana tiek atbrīvota, labāk ir atbrīvoties no šāda naža un iegādāties jaunu. Pavadīsi vairāk laika regulārai demontāžai, asināšanai un uzstādīšanai nekā koksnes apstrādei.


Karbīda naži, kas izgatavoti no volframa karbīda - sākotnēji tiem ir skuvekļa asums, un tiem nepiemīt daži trūkumi, kas raksturīgi tērauda izstrādājumiem. Viņi lēnām blāvi, viņi nebaidās no pārkaršanas.

Cietkoksne tiek apstrādāta kā sviesta stienis. Bet ir arī savi trūkumi. Saskaroties ar naglu ar lielu ēveles griešanās ātrumu, gabals var nošķelties no griešanas malas.

Šādu nažu asināšana ir praktiski neiespējama, sakausējuma stiprība pārsniedz vairuma abrazīvu cietību. Tāpēc, tā kā tie nolietojas, tos vienkārši aizstāj ar jauniem. Un izmaksas ir diezgan augstas. Labā ziņa ir tā, ka jums tas nav jādara bieži.

  1. Pirms apstrādes sākšanas notīriet sagatavi no abrazīviem piesārņojumiem. Plātnēm jābūt bez smiltīm, zemes un citiem cietiem netīrumiem. Tas pagarinās ēveles nažu kalpošanas laiku.
  2. Ja iespējams, nelietojiet mezglotu koku. Materiāla izturība ir zemāka, un naži ātrāk pasliktinās.
  3. Noteikti pārbaudiet naglu un metāla skavu sagataves. To var izdarīt ar magnētu, kas apturēts no spēcīga pavediena.

Ēveles nažu asināšanas ierīces pieejamība mājsaimniecībā ir atkarīga no galdniecības darbu apjoma. Varbūt pēc šī materiāla izlasīšanas jūs varat to pats izveidot.

Elektriskā plakne kalpo par neaizstājamu instrumentu mājas celtniecībā un remontā, tāpat kā jebkurā elektroinstrumentā, tās ierīcē ir palīgmateriāli. Elektriskajā ēvelā naži ir palīgmateriāli, ar kuriem koks tiek apstrādāts. Parasti naži ir divpusēji, 2 gabalu komplektā. Atcerieties: ja lidmašīna slikti noņem šķembas un jūsu naži ir blāvi, tad ir laiks tos mainīt. Bet šajā gadījumā ir vērts pieminēt, ka daži no tiem ir vienkārši pakļauti asināšanai. Lai to izdarītu, jums jāzina, kā pēc asināšanas iestatīt elektriskos ēveles nažus un kā pašiem veikt nažu asināšanas procedūru.

Elektriski ēvelnaži

Naži ir uzstādīti uz elektriskās ēveles rotējošās bungas un ir paredzēti, lai koka izstrādājumu ēvelēšanas laikā noņemtu materiāla augšējo slāni. Ja šim instrumentam ir 1 griešanas mala vai 2. Pēdējie asmeņi tiek saukti par grozāmiem asmeņiem, jo \u200b\u200bto pozīcija var viegli mainīties, ja viena puse kļūst blāva. Elektriskie ēvelnaži ir izgatavoti no instrumentu tērauda vai volframa karbīda. Pirmos var atkārtoti asināt.

Asmeņi formas ir: taisni - izmanto ceturtdaļu paraugu ņemšanai un šauru daļu ēvelēšanai; noapaļots - paredzēts plašu laukumu apstrādei, jo tie padara precīzākas pārejas starp ēvelēšanas līnijām; Viļņoti - cirtaini naži elektriskai ēvelei ir piemēroti "novecojušu" virsmu atdarināšanai.

Pirms elektriskās ēveles lietošanas ieteicams katru reizi pārbaudīt, vai asmeņi ir pareizi uzstādīti. Viņu griešanas malai tik tikko vajadzētu izvirzīties uz āru un tai jābūt paralēlai ēveles zolei. Lai noteiktu, kā tiek regulēts nazis, paceliet instrumentu acu līmenī ar zoli uz augšu.

Vidēji naža griezuma malai vajadzētu izvirzīties 0,5 mm virs zoles. Šahtai, kas paredzēta sākotnējai aptuvenai ēvelēšanai, griešanas mala jāpagarina vismaz par 1 milimetru. Naža stāvokli ir ļoti viegli pielāgot. Grieziet secīgi pa kreisi un pa labi mazās un lielās regulēšanas skrūves, kas atrodas aiz elektriskā ēveļa naža platformas, līdz griešanas mala ir vēlamajā pozīcijā.

Pēc tam ievietojiet nazi elektriskajā plaknē un fiksējiet pozīciju, izmantojot centrēšanas sviru un augšējās plāksnes skrūvi. Ar jaunu elektrisko ēveli, kā likums, naža pozīcija jau ir pielāgota. Tomēr pēc ilgstošas \u200b\u200blietošanas iestatījums pazūd. Tāpēc, ja jūs izmantojat lidmašīnu pēc ilga pārtraukuma, vispirms jāpārbauda, \u200b\u200bvai viss ir tā. Nesāciet uzreiz ar svaigi noregulētu elektrisko plakni, neizmēģinot to uz tāfeles, kas jums nav nepieciešama.

Elektrisko ēvelmašīnu nažu klasifikācija

Arī naži elektriskajai ēvelei tiek dalīti pēc lieluma. Ja jums ir importēta lidmašīna, piemēram, no Black & Dekker vai Skil, tad tur ir tradicionālie 82 mm naži, tos tautā sauc par "plāksnēm". No lētiem un augstas kvalitātes mēs varam ieteikt ražotāja "Zubr" nažus, kas izgatavoti no oglekļa tērauda. Šie naži ir piemēroti lielākajai daļai ārvalstu ēveļu, pat profesionāliem Bosch un Makita elektriskajiem darbarīkiem.

Precīzi izmēri ir 82 mm gari, 5,5 mm plati un 1,2 mm biezi. Pārdošanā jūs varat atrast dažādu ražotāju nažus, un cena šajā gadījumā vispirms ir atkarīga no uzņēmuma. Ja jūs pērkat Boshevsky, tad izmaksas būs 2 reizes augstākas nekā vienkāršām sadzīves - Bison, Styer, Fit, Matrix. Protams, kvalitātes atšķirība būs diezgan pamanāma.

Ir naži, kas ir īpaši izstrādāti dažiem elektrisko ēvelmašīnu modeļiem. Populārajām lidmašīnām ir paredzēti īpaši naži Interskol un Baikal, tie ir platāki par "plāksnēm" un biezāki. Tie ir stiprāki, un, kad, izmantojot elektrisko plakni, jūs triecaties ar mezglu vai naglu, nazis nesadalās, un iecirtums tiks viegli noņemts uz smirģeļa.

Šo nažu platums vienmēr ir apmēram 1 centimetrs, tie ievērojami atšķiras no citiem. Šie elektrisko ēvelmašīnu naži ir dažāda garuma: 82 un 102 milimetri, dažādiem Baikāla un Interskola modeļiem. Ja šie naži ir blāvi, jūs vienmēr varat tos asināt pats. Atšķirībā no plāniem, tos var asināt smirģelī, ja jums ir pietiekamas asināšanas prasmes un spēja izturēt plakni.

Nu, trešā veida naži elektriskajām ēvelmašīnām ir plati un biezi, ar caurumiem stiprināšanai. Tie ir ļoti specifiski un piemēroti tikai noteiktiem modeļiem, piemēram, ražotāja Rebir ēvelmašīnām, kuru jauda ir 2000 vati. Šie naži ir ļoti biezi un jaudīgi, to platums ir līdz 110 milimetriem.

Elektrisko ēveļa nažu maiņa

Augstākās prasības tiek izvirzītas elektriskā ēveļa nažiem. To, ka viņi ir blāvi, var viegli noteikt ar aci. Lai to izdarītu, aplūkojiet dzelzs gabala atloku un pagrieziet to ap griešanas malu. Griešanas mala ir blāva, ja kādā pozīcijā plakstiņa galā parādās spīdīga, uz diega līdzīga sloksne. Elektriskās plaknes naža asināšanas leņķim jābūt tuvu 30 grādiem.

Mūsdienās ir naži elektriskām ēvelmašīnām, izmantojot rotācijas frēzi. Ja kāds no šiem naža asmeņiem ir blāvs, tad pirmo reizi ir ierasts nazi apgriezt un nākamreiz nomainīt to ar jaunu asu nazi.

Elektriskā ēveļa naži ir uzstādīti nažu turētājā, kas ir ievietots konusveida šķērsvirzienā un piestiprināts ar trim uzgriežņiem. Nažu augstumu noregulē ar divām skrūvēm, kas atrodas malās. Lai izgrieztu nazi no naža turētāja, atskrūvējiet uzgriežņus, pievelciet skrūves līdz skrūvju galam, kas palīdzēs izstumt naža turētāju no slota.

Pēc tam jums ir nepieciešams uzņemt driftu, kas ir piemērots naža biezumam, un, izmantojot to, izsitiet nazi no naža turētāja šķērsvirzienā. Pēc tam apgrieziet nazi vai paņemiet jaunu, ja vecais nav lietojams, un uzmanīgi vadiet to vietā, noliekot to uz sāniem. Pārliecinieties, ka nazis nonāk naža turētājā stingri paralēli tam.

Ievietojot jaunus nažus elektriskajā plaknē, tie jāpielāgo ar skrūvēm un jāpievelk ar uzgriežņiem. Šajā gadījumā abiem nažiem ieteicams iestatīt vienādu atstarpi, pretējā gadījumā ass nebūs līdzsvarota.

Rediģēšana uz kontrolakmens

Ēvelējot, apstrādātas virsmas labu kvalitāti var sasniegt tikai tad, ja plaknē tiek izmantots ass nazis. Ja griešanas mala ir nedaudz blāva un tai nav šķembu, tad tā izrādīsies asāka ar pārsēju. Blāvus vai sazāģētus nažus ieteicams samaļ ar slīpripu.

Slīpējot nazi uz slīpripas, to var brīvi novietot uz līdzenas atbalsta virsmas vai iespiest slaidam. Slīpējot, dzelzs gabals jāpārvieto gar slīpēšanas disku no vienas puses uz otru. Berzes dēļ šajā gadījumā detaļas tiek uzkarsētas. Tāpēc, apstrādājot izstrādājumu, ir jāpieliek mērens spiediens, lai griešanas mala nezaudētu cietību un nekļūtu zila.

Pēc slīpēšanas elektriskais ēveles nazis ir jāiztaisno. Tikai ar šo manipulāciju viņš iegūs vēlamo garšvielu. Elektrisko ēveļa nažu manuālai noregulēšanai tiek izmantoti mākslīgi vai dabiski stieņi, kurus sauc par ēzeļiem. Dzelzs gabalu var iztaisnot ar mašīnu uz apdares diska.

Beļģijas rikšos mērci var veikt tikai pievienojot ūdeni. Savukārt Arkanzasas bāros pārsiešanai izmanto eļļas un petrolejas maisījumu. Mākslīgajiem ēzeļiem ir dažādi slīpēšanas līmeņi. Daudziem ir rupjas un smalki graudainas puses.
Rupjā puse ir paredzēta iepriekšējai pārsiešanai, un smalkā puse ir paredzēta smalkai pārsiešanai. Jūs varat izmantot eļļu vai ūdens maisījumu, lai ģērbtu nažus mākslīgajos ēzeļos. Sausā joslā to nekādā gadījumā nav iespējams rediģēt, jo asmens zaudēs sacietēšanu (atbrīvošanos) un kļūs blāvs. Stieni laiku pa laikam jāmazgā, lai pieskāriena akmens netiktu taukains.

Rediģējot, fasete ir labi atbalstīta pret bloku un tiek virzīta šķērsām, līdz tā kļūst tikpat spīdīga kā spogulis, un visi slotiņas pazūd. Dzelzs gabala priekšējā puse tiek virzīta tikai uz leju un uz augšu gar skārienakmeni, un tā labošanas procedūra ilgst mazāk.
Atvāžamo disku pārlapošana ir izgatavota no mākslīga materiāla, kurā ir smalks abrazīvs līdzeklis. Izmantojot šos diskus, jūs varat darbināt elektrisko ēvelmašīnu asmeņus.

Nažu asināšana ar elektrisko ēveli

Pirms elektrisko ēveles nažu nomaiņas procedūras vispirms ir jānosaka nepieciešamība pēc tā. To ir viegli noskaidrot: ja elektriskais ēvele darbojas uz sagataves sliktāk nekā iepriekš, tad jums jāsāk tā nažu slīpēšana. Atcerieties arī, ka blāvi naži var palielināt risku, ka naži tiks atsitīti, sitot cietu koku, piemēram, mezglus.

Pirmais elektriskā ēvelnaža naža asināšanas solis ir abrazīva akmens ievietošana ūdenī uz dažām minūtēm. Akmenim jāuzsūc pēc iespējas vairāk mitruma. Tas palīdz izvairīties no pārmērīga putekļu veidošanās un uzlabo elektriskās plaknes asināšanas kvalitāti. Asinot nažus, ir svarīgi pārliecināties, ka tie visu laiku pieskaras abrazīvajam akmenim vienā un tajā pašā leņķī.

Otrais posms ir nažu nostiprināšana īpašā blokā. Lai asinātu nazi elektriskai plaknei ar augstu kvalitāti, ir ierasts izmantot īpašu ierīci, kas palīdzēs izvairīties no nažu ģeometrijas vai līdzsvara pārkāpumiem. Atskrūvējiet divus uzgriežņus, kas nostiprina bloka iespīlēšanas plāksni, un pilnībā ievietojiet nažus elektriskajā ēveles nažu asinātājā. Pēc tam vēlreiz pievelciet bloķēšanas uzgriežņus. Pārliecinieties, ka nažu griešanas malas atrodas vienā plaknē.

Trešais solis ir pats asināšanas process. Asināšanas naži elektriskai plaknei jāveic, izmantojot īpašu tehnoloģiju. Tērauds uz atkārtoti asinātiem nažiem ir tik kvalitatīvs, ka tas ļauj nažus labi asināt un padarīt tos tik asus kā skuvekli. Tomēr esiet piesardzīgs, lai netraucētu nažu līdzsvaru. Tā kā elektriskajā ēvelā tiek izmantoti divi naži, līdzsvarošanas jautājums ir stingrs.

Asmens asumu asināšanas laikā pārbauda, \u200b\u200bizmantojot jebkuru taisnu virsmu. Virsmu platumam jābūt pilnīgi vienādam visā asmens garumā. Nažus parasti asina ar rokas asināmo. Ieteicams asināt tik daudz laika, līdz uz asmens parādās vissīkākie slotiņi, kurus ir grūti atšķirt pēc acs. Pārliecinieties, vai slīpais slānis ir gluds, bez ieliekumiem un izliekumiem. Burrs ir jānoņem. Lai to izdarītu, asinot elektriskā ēveļa nažus, nazis tiek novietots plakaniski bloka aizmugurē un vairākas reizes tiek veikts pāri tam.

Elektrisko ēvelnažu nažu montāža

Pēc naža asināšanas vispirms savienojiet to ar asmeni. Tam vajadzētu izvirzīties 3 milimetrus aiz oderes malas. Pilnībā salieciet instrumentu, noregulējiet pareizo naža stāvokli tā, lai tā mala, kā paredzēts, izvirzītu aiz platformas malas par 0,5 milimetriem. Pievienojiet nazi un plāksni ar vienu skrūvi. Atskrūvējiet skrūvi, pagrieziet nazi par 90 grādiem un atdaliet detaļas.

Vispirms novietojiet nazi uz bloka ar fāzi un pārvietojiet to uz priekšu un atpakaļ šajā stāvoklī akūtā 30 grādu leņķī. Kad uz griešanas malas parādās urbumi, apvelciet nazi, novietojiet plakaniski uz bloka un virzieties uz priekšu un atpakaļ, lai noņemtu urbumus. Naža malai vajadzētu izvirzīt 3 milimetrus aiz oderes malas. Skrūve, kas tur spilventiņu un nazi, ir labi jāpievelk tā, ka pat pēc ilgstošas \u200b\u200blietošanas abas detaļas cieši pieguļ viena otrai.

Pēc elektriskā ēveļa nažu asināšanas jums nekavējoties jāpārbauda asmens, noņemot pāris skaidas. Praksē ir pierādīts, ka instrumenta asmeni, kas tiek nodots ekspluatācijā tūlīt pēc asināšanas, ir mazāk neasu. Lai izvairītos no biežas nažu asināšanas uz asināmā, darba laikā rūpīgi jāuzrauga dzelzs gabala stāvoklis un, parādoties pirmajām truluma pazīmēm (spīdīgām svītrām), nekavējoties iztaisnojiet elektrisko plakni uz asināšanas stieņa.

Tagad jūs zināt, kāpēc ir tik svarīgi pastāvīgi uzraudzīt nažu stāvokli elektriskajā plaknē, savlaicīgi tos pielāgot, noņemt un uzstādīt jaunus dzelzs gabalus. Turklāt jums vienmēr ir iespēja asināt elektriskās ēveles nažus uz īpašas ierīces un atkal tos ievietot.

Plakne ir vispopulārākais kokapstrādes rīks. Strādājot ar to, liela nozīme ir tā asmeņu stāvoklim - ja ierīce tiek asināta nepareizi, uz koka parādās raupjas malas un pasliktinās iegūtā materiāla kvalitāte.

Cietais koks visvairāk nolietojas armatūras asmeni, un uz tā parādās iespiedumi un roba. Detaļai tiek nodarīts vēl lielāks bojājums, kad tā iesit naglu materiālā, ko plāno.

Jūs varat pats asināt ēveli, taču jums jābūt ļoti uzmanīgam un precīzi jāievēro instrukcijas. Izpildiet tālāk sniegtos padomus, ja darba laikā rodas kādas problēmas un jums jāzina, kā asināt šī instrumenta nažus.

Ēveļu naži - kurus jūs varat asināt?

Šīs vai citas plaknes darbība, pirmkārt, ir atkarīga no tās veida. Ir divi galvenie veidi:

  • rokas ēveles - izgatavotas no plastmasas, metāla vai koka un ir visuresošas;
  • elektriskās ēveles - šis tips tiek ražots ar integrētu motoru, lai palielinātu procesa ātrumu un efektivitāti;

Elektriskā plaknē var būt viens vai divi naži vai griezēji. Parasti tie ir izgatavoti no instrumentu tērauda vai volframa karbīda. Pēdējā gadījumā griezējus nevar izmantot atkārtoti, tie ir jānomaina. Viņiem ir arī forma pēc formas, lai veiktu dažādas funkcijas.

Kā noteikt, vai plaknei nepieciešama asināšana

Griezēja stāvokli var viegli noteikt, aplūkojot objekta malu (atloku). Ja uz tā ir redzama plāna spīdīga sloksne, tad asmeni ir nepieciešams asināt.

Uz dažām ēvelēm tiek novietoti abpusēji naži - kad tie ir blāvi, pietiek ar šāda izstrādājuma pagriešanu un darbu ar mazāk nodilušo pusi.

Kā pareizi asināt plakni

Lai pareizi asinātu griezēju, nepieciešami šādi instrumenti:

  • smirģelis ar slīpripām;
  • smalkgraudains stienis;
  • slīpēšanas akmens vai ādas josta ar pulēšanas pastu;

Smagu bojājumu gadījumā visdrošāk ir paļauties uz lielu loku. Apstrādes laikā griezējs nedaudz saliecīsies, un šis aplis to novērsīs. Tomēr pat šajā gadījumā nevar izvairīties no fāzes izlīdzināšanas.

Emery ar diviem apļiem, vienu smalku un otru rupju, darbojas labi. Tie ļauj visprecīzāk noformēt nazi.

Nepareizi asināti naži nedod apstrādājamajam materiālam pienācīgu kvalitāti.

Lai materiālu labi asinātu, ir svarīgi saglabāt pareizu asmeņa pieliekšanas leņķi. Daudzos gadījumos tas svārstās no 25 līdz 45 grādiem, taču katram nazim skaitlis ir individuāls un atkarīgs no tērauda cietības. Stūris jāsaskaņo ar veidni, kuru jūs pats varat izgatavot.

Nav ieteicams pārāk smagi piespiest asmeni, pretējā gadījumā slīpējošais ritenis slīpē metālu biezos slāņos - tas galu galā var novest pie tā, ka materiāls būs nelietojams. Tērauds sakarst no berzes pret apļa virsmu, tāpēc ieteicams to periodiski nolaist aukstā ūdenī. Tādā veidā jūs novēršat iespējamu naža asmens kropļošanu karsēšanas laikā.

Pēc slīpēšanas ar slīpripu, asmeni jālabo ar smalkgraudainu bloku. Procedūras beigās materiāls tiek iztaisnots slīpēšanai paredzētajā kauliņā, bet tā neesamības gadījumā - ādas josta ar pulēšanas pastu.

Visa aprakstītā operācija ir ļoti darbietilpīga un laikietilpīga. Neskatoties uz to, naži ir nepieciešams asināt savlaicīgi - vislabāk jau pie pirmajiem norādījumiem par ēveles kvalitātes pazemināšanos. Ja jūs ignorējat šo brīdi, naži galu galā var kļūt nelietojami - jums tie būs jāaizstāj.

Ja nav smirģeļu, jūs varat salikt vienkāršu rokas instrumentu, lai asinātu griezēju. Lai to izdarītu, jums ir nepieciešams:

  • bārs;
  • abrazīvs.

Pievienojiet nazi bloka augšpusē un novietojiet asmeni uz abrazīvās virsmas. Naža slīpuma leņķi ģeometriski nosaka pēc stieņa augstuma. Pārvietojiet bloku, neradot pārāk lielu spiedienu uz abrazīvu, un, lai būtu vieglāk pārvietoties, novietojiet to uz stikla.

Ja jums nav pieredzes plaknes asināšanā ar savām rokām, tad labāk ir sazināties ar speciālistu. Turklāt jūs varat ievainot.

Asmens izlīdzināšanas pārbaude

Pēc armatūras asināšanas tas ir pareizi jāpielāgo. Lai to izdarītu, pēc griezēja uzstādīšanas jums jāpārbauda plakne un jānovērtē attālums, ko asmenis sniedzas virs virsmas.

Optimālais gadījums ir tad, ja elements izvirzīts par 0,5 mm, bet rupjākai apstrādei - par 1 mm.

Pārāk liela atstarpe liks mikroshēmām kļūt rupjām un nesasniegt vēlamo rezultātu. Gluži pretēji, ja izvirzījums ir mazs, tad skaidu būs ļoti maz, un koksnes apstrāde prasīs daudz laika.

Salīdzinot ar citiem galdniecības darbarīkiem, piemēram, shehrebel, ko izmanto primārajai celšanai, plakne ir paredzēta smalkākai koksnes apstrādei, un tāpēc, strādājot ar to, šķembām jābūt plānām.

Kā novērtēt asināšanas kvalitāti

Pabeidzot procesu, ieteicams nekavējoties pārbaudīt veikto darbību panākumus. Asmeņu asināšanas kvalitāti var vērtēt pēc šķembām. Palaidiet plakni gar visu sagatavi. Ja rezultātā produkta virsma ir gluda un skaidas ir garas, tad jums izdevās pareizi asināt ēveļa nažus.

Galdniecības instrumenta asmens ir paredzēts kokapstrādei. Ilgu laiku tas piedzīvo lielākas slodzes nekā parasta naža asmens.

Tāpēc tai tiek piešķirta oriģināla forma, kurai nepieciešama asināšana īpašos veidos. Iesācējam pieejamu augstas kvalitātes griezējmalu rada vienkāršs asināšanas grozs.

Balstoties uz personīgo pieredzi, rakstā ir praktiski padomi mājas amatniekiem, kā izgatavot vienkāršu ierīci plaknes naža vai cita instrumenta asināšanai ar operācijas tehnoloģijas skaidrojumu ar diagrammām, attēliem un video.

Viss ratiņu veidošanas process ilga burtiski pusstundu un notika virtuvē. Šo tehnoloģiju sauc par ceļa vai izkārnījumu montāžu. Tas neprasa sarežģītu aprīkojumu, tas ļauj jums izgatavot armatūru no vispieejamākajām detaļām. Tajā pašā laikā nekas neliedz jums salikt šādu instrumentu nevis no koka, bet no metāla, profesionālam darbam izmantojot profesionālu aprīkojumu.


Ēveles asmeņu ģeometrija, kalti, kalti

Galdniecības instrumenta griešanas malas optimālais profils tika izveidots empīriski. Tas nedaudz atšķiras no parastā naža, asmens parastās sadaļas.

Kaut arī asmenim ir arī taisnstūra forma.

Galdniecības instrumentu asmeņa šķērsgriezumā tiek izveidots vienpusējs profils.

Mēs varam teikt, ka slīpumu plakne ir izlīdzināta ar padevi, un griešanas mala beidzot tiek paaugstināta, pateicoties slīpēšanas lentes slīpēšanas laikā mikropadevu veidošanai.

Asināšanas leņķi var variēt no 25 līdz 45 grādiem. Tas ir atkarīgs no apstrādājamās koksnes blīvuma.

Kā padarīt asinātāju

Pirmkārt, jums ir jāsagatavo viss nepieciešamais aprīkojums montāžai un pēc tam jāturpina uzstādīšana.

Sagatavošanas posms

Man vajadzēja atrast palīgmateriālus un salikt vienkāršu rīku.

Nepieciešamie materiāli

Asināšanas grozu izgatavoju no koka bloka un diviem lamināta gabaliem. Riteņi bija tāda paša izmēra gultņu pāri. Viņu iekšējais diametrs izrādījās nedaudz mazāks par atlasītās koksnes biezumu.

Detaļu stiprināšanai izvēlējos divas skrūves ar iegrimušām galviņām un pāris sešu centimetru tapas ar diametru 4 mm ar gatavas formas uzgriežņiem. Var izmantot arī biezākas struktūras.

Instrumenti

Lai urbtu vairākus caurumus, ir nepieciešams parasts. Papildus tam jums būs nepieciešams:

  • mērlente, lineāls vai;
  • marķēšanas zīmulis;
  • asu nazi kokapstrādei;
  • zāģis;
  • kalts;
  • āmurs;
  • nazis no lidmašīnas.

Ražošanas process

Ratiņu korpusa izveidošana

Es uzzīmēju centra līniju uz lamināta gabala ar zīmuli. Uz tā es iezīmēju divus platuma punktus, kas ir nedaudz lielāki nekā plaknes nazis.

Urbt caurumus 4 mm tapām. Tad es ievietoju šo laminātu otrajā un, izmantojot pirmo elementu kā veidni, urbēja to tāpat.

Mēs saņēmām divas sagataves ēveles naža piestiprināšanai ar caurumiem, kas atrodas nedaudz lielāki par tā platumu.

Tagad mums šī dimensija jāpārnes uz nākotnes asināšanas ratiņu korpusu. Tam sagatavots bloks un ar to pašu urbi izveidoja slīpu caurumu, atkāpjoties no tā malas attālumā, kas ir nedaudz lielāks par gultņa riteņa platumu (1. foto).

Ir ērti veikt šāda veida darbu. Tā kā viņš bija tālu no manis, man nācās izmantot vienkāršu urbi.

Es ievietoju tapu urbtajā caurumā un ievietoju tajā lamināta sagatavi (foto 2).

Tas kalpoja kā marķējums otrā vertikālā cauruma urbšanai (3. un 4. foto). Tajā pašā laikā parādījās trūkumi darbam bez urbjmašīnas: urbja novirze no vertikālās līnijas aizmugures. Attēls nav patīkams, bet diezgan pieņemams.

Lai radzīšu galvas un stiprinājuma uzgriežņi varētu paslēpties joslā, bija nepieciešams veikt seklu padziļinājumu ar biezāku urbi.

Tad es ievietoju tapas tajos sagatavotajos caurumos (1. foto) un pieskrūvēju uzgriežņus uz tiem no aizmugures puses.

Pēc uzgriežņu pievilkšanas, tapu galviņas (foto 2) un paši uzgriežņi (foto 3) tika paslēptas vienā līmenī koka iekšpusē.

Uz šī bloka, izmantojot skrūves, es piestiprināju lamināta apakšējo plāksni. To vajadzēja urbt (1., 2. foto) un iesmērēt (3., 4. foto) tieši uz koka bloka.

Ieskrūvēju skrūves sagatavotajos caurumos, izskaloju ar plāksnes augšējo virsmu.

Šajā fotoattēlā parādīts vēl viens urbšanas defekts, kas radīts neuzmanīgas padziļināšanas laikā: pa labi no otrās skrūves, laminātā tika izveidots liela diametra ciets caurums. Iemesls: nejaušs spiediens uz sējmašīnas korpusu, strādājot. Tāpēc man nācās pārtaisīt šo operāciju. Apsveriet manu kļūdu un rūpīgi urbiet.

Es vienkārši ar zāģa zāģi nogriezu lieko koksnes daļu.

Atliek nostiprināt gultņus uz sagatavotā ratiņu korpusa.

Riteņu montāža

Blokā es marķēju līnijas ar zīmuli gultņu uzstādīšanai.

Par pamata izmēriem tika ņemts lamināta plāksnes platums (1. foto) un riteņu apakšējā izvietojuma variants (2. foto). Lai to izdarītu, es izmantoju stieņa gabalu. Atgādināšu, ka tā biezums ir nedaudz lielāks par iekšējā gultņa diametru.

Atliek nedaudz strādāt ar zāģa zāģi.

Un arī izmantojiet kaltu ar āmuru.

Rezultāts ir korpusa tukša, uz kuras atliek nostiprināt riteņus.

Lai to izdarītu, es novilku aksiālo līniju ar zīmuli gultņu centriem un no galiem izdarīju arī atbilstošu marķējumu.

Ar tās palīdzību ar nazi taisnstūrveida izvirzījumiem es piešķīru cilindra formu.

Izlaboja griezumus ar raspu.

Es viņiem uzstādīju gultņus.

Viņš eļļoja to stiprinājuma plakni turpmākai stiprībai ar līmi un metēja ar āmuru, līdz tie pilnībā iederas.

Virsū uzlika otro lamināta stiprinājuma plāksni. Starp tām es ievietoju ēveļa asmeni un nostiprināju to noteiktā leņķī pret pamatnes virsmu ar stiprinājuma uzgriežņiem. Rezultāts ir mājās gatavots asināšanas grozs.

Kā asināt plaknes nazi

Pirmais mēģinājums iztaisnot līderi parādīja izveidotās ierīces galdniecības instrumentu asināšanai labu sniegumu, taču uzreiz norādīja uz tā trūkumiem, kas tika atzīti steigā.

Kas sarežģī asināšanas grozu

Par ķermeņa augumu

Lai izveidotu augstas kvalitātes griešanas malu, jums pareizi jāiestata asināšanas leņķis. To veido pagarinot plaknes nazi, ko izmanto kā labā trīsstūra hipotenūzi.

Veidojot groza augstumu, šis faktors ir jāņem vērā. Lai izveidotu asākos stūrus, man vajadzēja pēc iespējas vairāk izstumt nazi no asināšanas ierīces, un tas nav īpaši ērti.

Tāpēc, iestatot, es samazinu ierīces augstumu līdz minimumam, nogriežot ķermeņa daļu. Pagāja tikai dažas minūtes, un rīka iespējas un lietojamība paplašinājās.

Par attāluma starp riteņiem platumu

Arī šeit tika pieļauta kļūda. Plašam ratiņam nepieciešams liels slīpēšanas akmens vai liela laukuma smilšpapīrs. Tas nav ekonomiski.

Cik vien iespējams samazināju attālumu starp lodīšu gultņiem, un tie sāka derēt pie pašdarināta, kuru izgatavoju no keramikas flīzēm. Ar tās palīdzību ir ērti precizēt griešanas malu pēc tās pārsēšanas uz rupji graudainas ādas.

Ērtāk ir izgatavot korpusu no manis izgatavota stieņa no trim komponentiem:

  1. apakšējā, kas kalpo par asi riteņu stiprināšanai un ir piestiprināta pie augšējā adaptera;
  2. vidēji taisnstūrveida;
  3. fiksētās montāžas plāksnes augšdaļa.

Apakšējo sagatavi ar gultņiem var padarīt šaurāku par ēveles asmens platumu un ar atsevišķām skrūvēm piestiprināt pie vidējā, un tapas var novietot vidējā un augšējā daļā. Tas padarīs griezējinstrumentu ērtāku.

Asināšanas tehnoloģija

Šajā jautājumā nav nekas grūts, ja ēveles nazis ir pareizi uzstādīts. Tās padeves plaknei precīzi jāatrodas uz slīpēšanas akmens virsmas brīdī, kad ratiņi atrodas darba stāvoklī. Jums jāpievērš uzmanība:

  • virsmu blīvums un vienmērīgums;
  • stingri perpendikulārs griešanas malas stāvoklis attiecībā pret asināšanas ratiņu kustības virzienu;
  • riteņiem nav šķēršļu.

Asināšana pati notiek ātri. Mans palīgs, pamatskolas skolēns, ar lielu interesi veica šo vienkāršo darbu, ripinot sagatavoto ierīci uz vienmērīgi izklātas smilšpapīra sloksnes.

Viņš ieguva diezgan apmierinošu rezultātu: pilnīgi normāla, vienmērīga griešanas mala, bet apakšā nav pilnībā izveidota slīpa plakne.

Man ir palicis nedaudz vairāk darba, lai labotu norādīto defektu. Tad viņš veica labības stāvokli griešanas virsmā uz mājās gatavota slīpripas ar smalkiem graudiem.

Bet pat šajā stāvoklī lidmašīna sāka labi plānot koksni, veidojot plānas un vienveidīgas skaidas.

Pabeidzot materiāla prezentāciju, es gribu pievērst jūsu uzmanību faktam, ka ēvelmašīnu nažu, kaltu un citu galdniecības instrumentu asināšanas ierīcēm ir atšķirīgs dizains. Vienkāršākie ir izveidoti no parasta koka bloka, kurā tiek veikts leņķa griezums, lai piestiprinātu griešanas asmeni.

Šis bloks tiek virzīts virs laukakmens. Asināšana ir diezgan apmierinoša, taču pastāv arī koksnes papildu berze, kas turklāt tiek pakāpeniski slīpēta. Un aprakstītajā konstrukcijā ritošie gultņi atbrīvo šo slodzi.

Andrejs Jarmolkevičs par viņiem sīkāk stāsta savā video "Rokas plaknes asināšana".