Saplākšņa griešana uz CNC tiek veikta, izmantojot programmatūru, kas ļauj uz skices izveidot zīmējumu tālākai kontūru izgriešanai ar lāzeru. Ja nav iespējams aprīkot darbnīcu ar šādu mašīnu, jūs varat uzkrāt kuteri saplākšņa griešanai. Starp izplatītākajām iespējām var izcelt paneļa zāģi. Saplākšņa griešana uz CNC cenā maksās no 500 līdz 5000 rubļiem, pamatojoties uz materiāla biezumu: 3 - 30 mm.
Griezēju izvēle salīdzinājumā ar ražošanas materiālu
Ātrgaitas variants ir tērauda izstrādājumi ar augstu volframa saturu. Tas ļauj viņiem iegūt cietību un efektīvu materiālu apstrādi.
Cietie karbīda griezēji saplākšņa griešanai ar CNC. Vieglai apdarei, precīzam darbam tiek izmantotas detaļas ar divām griešanas malām, spirālveida cilindriskas ar noapaļotiem stūriem.
Griezēji ar ieliktņa nažiem, kas izgatavoti no keramikas elementiem un dimanta, nodrošina precīzu apstrādi. Saliekamo vai cietlodēto griezēju izmantošana ļauj veikt smalkas apdares darbības.
Saplākšņa griešanas veidi
- Tiešs. Zīmējuma vai zīmējuma īpatnība ir taisnu līniju un leņķu pārsvars. Līdzīga iespēja ir paredzēta saplākšņa sagatavošanai grīdas uzstādīšanai.
- Līkņainā CNC griešana saplākšņa mēbelēm. Mākslinieciskais dūņas un dizaina variants ir izliektu līniju izveidošana no apļu un ovālu lokiem. Tie kalpo jahtu korpusu un automašīnu modeļu radīšanai, sniedzot māksliniecisku skaistumu arhitektūras elementiem.
- Jaukts. Pirmo divu šķirņu kombinācijā taisnu sekciju pāreja vietās tiek nodrošināta sarežģītos noapaļojumos.
Ja mērķis ir sarežģīts griezums, zīmēšanas darba īstenošanai ir jāizvēlas uzlabota programma.
Saplākšņa lokšņu griešanas tehnoloģija
CNC mašīna saplākšņa 3-6 mm griešanai nodrošina lāzera aprīkojuma izmantošanu. Staru biezums 190 mikroni (0,19 mm) nodrošina skaidras un kontrastējošas līnijas. Galvenās griešanas grūtības ir saplākšņa nevienmērīgums. Finiera loksnes ārējā vai iekšējā daļā veidojas defekti ar lielāku koksnes blīvumu.
Lāzers slikti sadedzina šādas vietas, kas nodrošina laulības veidošanos. Ja lāzeru raksturo izstarotāja jauda līdz 180 W, tas ir pielāgots saplākšņa griešanai ar biezumu 10 mm vai vairāk. Saplākšņa loksnes tiek sagrieztas ar minimālu ātrumu. Tas ietekmē materiāla aizdegšanos un dedzināšanas izskatu. Noņemt to ne vienmēr ir iespējams.
CNC frēzmašīnas neietekmē izgarojumu veidošanos. Sagataves biezumam nav ierobežojumu. Intensīvas frēzēšanas rezultātā tiek saīsināts griešanas laiks. Griezējinstrumentu (griezēju) biezums ir 2-6 mm. CNC algoritms ir paredzēts izkārtojumu apstrādei tā, lai griezējs nenonāktu tajās vietās, kur atstarpes starp griešanas līnijām ir mazākas par griezēja diametru. Tas attiecas uz iekšējiem stūriem vai detaļām. Viņi izrādās nepietiekami. Šo efektu sauc par rādiusu.
Uzmanību! Saplākšņa paneļu frēzēšana tiek izmantota reti, lai izveidotu miniatūrus suvenīrus.
CNC frēzēšanas un gravēšanas mašīnas izmantošanas iezīmes
- Dažāda veida materiālu formas un formas griešana, gravēšana un tilpuma 3D frēzēšana: masīvkoks, saplākšņa paneļi, MDF, skaidu plātnes, kokšķiedras plātnes utt.
- Kāds ir rezultāts?
- Ekskluzīvi komponenti mēbeļu izstrādājumiem ar trīsdimensiju (3D) māksliniecisku griezumu. Vienkāršu un sarežģītu fasāžu, mēbeļu pārklājumu ražošana.
- Cirsts palisādes, masīvkoka ēku un vannu rotājumi.
- Formētas plātnes logiem un durvīm ar tilpumu un kokgriezumiem. Spoguļu rāmji, mākslas šedevri un foto rāmji, cirsts paneļi, cilvēku un dzīvnieku izstādīšana.
- Kamīnu un biljarda galdu, bareljefu, svečturu, kāpņu elementu, grīdlīstes sastāvdaļas.
- Suvenīri, kastes, atslēgu piekariņi, vectēva un sienas pulksteņi, elementi rakstīšanai.
- Veidnes, raksti, rādītājelementi.
- Burtu, logotipu, reklāmas izstrādājumu griešana.
Viena no priekšrocībām, kas saistītas ar frēzēšanas, gravēšanas un frēzēšanas mašīnu izmantošanu, kas aprīkotas ar ciparu vadību, ir nepieciešamība novērst malas apstrādi. Viņiem ir līdzena un gluda virsma. Lai veiktu frēzēšanu, jums jāizveido izkārtojums vektora formātā. CNC darbgaldu sistēma interpolē instrumenta kustību apstrādei atbilstoši vadības programmai.
Cenas
Saplākšņa griešanas izmaksas, izmantojot CNC, var atrast tabulā. Piemēri tiek ņemti salīdzināšanai vairākos uzņēmumos.
Firma "Gaismas tehnoloģija"
Saplāksnis ir lēts universāls celtniecības materiāls, kas apvieno koka vieglumu un siltumu, skaistu dabīgu tekstūru, zemas izmaksas un izturību. Tas labi noder frēzēšanai, slīpēšanai un dekoratīvai apstrādei. To klasificē:
Koka sugas
Bērzu saplāksnis un skujkoku saplāksnis (galvenokārt egle) ir visizplatītākais tirgū. Starp visām iespējām bērza saplāksnis joprojām ir līderis pārdošanas ziņā. To iecienījuši mēbeļu ražotāji, interjera dekorēšanā no tā tiek slīpēts bezgalīgi daudz dāvanu un suvenīru izstrādājumu. Tam ir vienmērīga krāsa un maiga, pievilcīga tekstūra. Skujkoku saplākšņa krāsa ir daudz tumšāka, un tekstūra ir kontrastējošāka. Zemāko izmaksu dēļ tas ir kļuvis plaši izplatīts būvniecībā veidņu un citu pagaidu konstrukciju ražošanai. Skujkoku un bērza saplākšņa frēzēšanas tehnoloģijas neatšķiras.
Impregnējumi
Ir divas impregnēšanas iespējas - FC un FSF. Abi padara saplāksni daļēji izturīgu pret mitruma un temperatūras galējībām, taču ar dažām atšķirībām. FSF ieteicams lietot ārpus telpām, un tajā ir vairāk sveķu. FK ir drošākā impregnēšanas iespēja, satur minimālu sveķu daudzumu un tāpēc ir mazāk izturīga pret mitrumu. Ieteicams lietošanai iekštelpās. Impregnēšanas veids praktiski neietekmē saplākšņa frēzēšanas kvalitāti.
Apstrādes veidi
Pēc apstrādes veida saplāksni iedala slīpētā un neslīpētajā. NSh - nav slīpēts. Ш1 - pulēts no priekšpuses. Ш2 - iezemēts no priekšpuses un aizmugures. Apstrādes veids praktiski neietekmē saplākšņa frēzēšanas kvalitāti.
Saplākšņa pakāpes
Novērtējums norāda izejvielu kvalitāti, no kuras tiek izgatavots saplāksnis, un defektu skaitu lapas redzamajās pusēs. 1. pakāpe ļauj līdz diviem defektiem (ieliktņiem) uz redzamās lapas virsmas. 2. pakāpe pieļauj līdz 8 defektiem (ievietojumiem). 3. un 4. pakāpē palielinās defektu skaits, parādās mezgli, krāsa un faktūra kļūst nevienmērīga. Parasti šķirni apzīmē ar diviem cipariem 2/2 vai 2/4. Tādējādi tiek norādīta sejas un lapu apgrozījuma pakāpe. Pievērsiet uzmanību svarīgam punktam - ne visi saplākšņa veidi tiek slīpēti vienādi labi. 3/3, 3/4 un it īpaši 4/4 pakāpes ir izgatavotas no zemākas kvalitātes izejvielām. Frēzēšanas procesā no šāda saplākšņa izgatavoto detaļu galos parādās skaidas, šķembas var aizlidot, zemākas kvalitātes līmējošais slānis noved pie tā, ka detaļas pēc frēzēšanas var atslāņoties un sadalīties. Zemas kvalitātes saplākšņa izvēlei jābūt ļoti piesardzīgai, tikai tad, kad tas ir patiešām pamatots.
Augstas kvalitātes atkārtoti lietojamu veidņu ražošanai ir izstrādāts laminēts saplāksnis. Tas spēj saglabāt īpašības, kas tieši saskaras ar ūdeni, javām, betonu. Viegli panes temperatūras galējības. Rūpnīcā pirms barošanas zem preses un līmēšanas finiera loksnes pārklāj ar īpašu aizsargkārtu (laminātu). Pēc sagriešanas pēc izmēra loksnes galus nokrāso ar krāsu, kas novērš mitruma iekļūšanu iekšpusē. Plēves pārklāta saplākšņa frēzēšanai nepieciešama lielāka uzmanība un atbildība. Nepareizi izvēlēts griešanas rīks vai ātruma apstākļi noved pie skaidu parādīšanās. Tie ir ļoti redzami uz tumša lamināta, un tos nevar noņemt.
Saplākšņa griešana tiek izmantota, lai izveidotu visdažādākos sagataves un gatavos izstrādājumus. Šī lokšņu materiāla izmantošanas plašums ir saistīts ar tā fizikālajām, mehāniskajām īpašībām un ekspluatācijas īpašībām.
Saplākšņa priekšrocības ietver šādas īpašības:
- izturīgs pret augstu mitruma līmeni;
- panes galējas temperatūras;
- mehāniskā sprieguma ietekmē nedeformējas;
- ir skaista koksnes tekstūra;
- ir dažādu krāsu dēļ izmantošanas dažādu veidu koka ražošanā
Saplāksnis ir izgatavots no plānākajām koka loksnēm, ko sauc par finieri. Šie slāņi ir izvietoti simetriski attiecībā pret galveno lapu, salīmēti kopā ar īpašiem savienojumiem. Saplāksnim, kas tiks izmantots ārpus telpām, tiek izmantota īpaša mitrumizturīga līme.
Saplākšņa loksne sastāv no vairākām finiera loksnēm, kurām jābūt nepāra skaitlim. Griežot saplāksni, ir jāņem vērā materiāla biezums, lai izvairītos no bojājumiem, šķeldām, plaisām un panāktu vienmērīgu griezumu.
Visvairāk novērtē saplākšņa loksnes, kas izgatavotas no bērza un ozola koka, kurām ir unikāla tekstūra un oriģināla krāsu shēma. Tos izmanto izstrādājumu ražošanai interjera dekorēšanai, ekskluzīvas reklāmas, izstāžu struktūru, tirdzniecības aprīkojuma veidošanai.
Telpu apdarei būvniecībā tiek izmantots skujkoku saplāksnis, kas pēc tā īpašībām nav zemāks, bet atšķiras ar izdevīgākām izmaksām.
Saplākšņa griešana ir viena no tehnoloģiskām operācijām visu produktu un konstrukcijas daļu ražošanā šādās darbības jomās:
- iekštelpu un āra reklāma;
- izstāžu paviljonu, stendu, ekspozīciju uzstādīšana;
- transportlīdzekļu apdare;
- ēku, konstrukciju iekšējo un ārējo apdare;
- celtniecība un remonts;
- mēbeļu ražošana;
- iepakojuma materiālu ražošana
Mūsu aprīkojums
- Iekārta ir paredzēta ātrai padevei līdz 7400 mm / min.
- Mašīnas darba zona ir 2000x4000 mm, kas ļauj izmantot lielas loksnes kopumā.
- Lodīšu skrūvju vadotnes.
- Detalizēti griešanas režīmu un paātrinājumu iestatījumi vadības panelī.
- Darba sensori asīm un vārpstas vārpstas spriegumam.
Izgrieziet saplāksni. Tehnoloģiskās iezīmes
Loksnes tiek apstrādātas vairākos posmos, no kuriem pirmais ir saplākšņa griešana. Šāda veida darbības tehnoloģiskās iezīmes ir saplākšņa kā lokšņu materiāla struktūra.
Katra loksne sastāv no vairākām finiera kārtām. Tajās esošās koksnes šķiedras var atrasties paralēli vai perpendikulāri viena otrai. Griežot saplāksni, amatniekiem jāņem vērā šis īpašums.
Ja ir nepieciešams iegūt pilnīgi plakanu nākotnes griezuma malu, materiāls tiek sagriezts gar saplākšņa augšējā slāņa graudu. Iegūtās sagataves, strukturālās detaļas skaisti savienojas, izskatās glīti un estētiski.
Dažos gadījumos, piemēram, veidojot radošus interjera rotājumus, telpu oriģinālajai apdarei ir nepieciešams iegūt šķiedru griezumu efektu. Tad saplāksnis tiek sagriezts visā materiāla graudu virzienā.
Īpaša nozīme ir saplākšņa griešanai ar laminētu virsmu. Lai nesabojātu materiālam uzlikto lamināta slāni, laminētais saplāksnis ar īpaši asu, plānu instrumentu jāsagriež nelielā dziļumā (līdz 0,3 mm).
Saplāksnis tiek sagriezts ražošanas apstākļos uz īpašiem galdiem, kas ir neatņemama frēzēšanas mašīnu sastāvdaļa. Šie galdi ir 2 līdz 4 metri lieli, un tajos var ievietot visu materiāla lapu.
Mūsu uzņēmumam ir nepieciešamās modernās tehnoloģiskās iekārtas, lai veiktu kvalitatīvu saplākšņa griešanu Maskavā.
Saplākšņa frēzēšana, cena par Maskavu un Maskavas reģionu
Minimālā pasūtījuma summa ir 1000 rubļu.
Saplākšņa griešanai ar kvalitātes garantiju un stingri ievērojot paredzētos izmērus, tiek izmantots izstrādātais izkārtojums, frēzmašīnas. Šādas mašīnas galvenais griešanas elements ir frēze. Tas lielā ātrumā pārvietojas noteiktā virzienā un ātri un precīzi veic saplākšņa griešanu, griešanu.
Saplākšņa griešana ar frēzi nodrošina darba precizitāti, lielu ātrumu, garantē pilnīgu atbilstību nākotnes izstrādājuma vai sagataves izmēriem, formai ar norādītajiem parametriem.
Ja saplāksni sagriež ar frēzēšanas mašīnu, pasūtījumu izmaksas ir ievērojami samazinātas salīdzinājumā ar materiāla manuālu apstrādi. Cena par saplākšņa griešanu mašīnās ir atkarīga arī no šādiem rādītājiem:
- loksnes biezums;
- pasūtījuma apjoms;
- izkārtojuma sarežģītība
Saplākšņa frēzēšana būs lētāka, pasūtot vairumā. Mūsu uzņēmumā saplākšņa griešanai Maskavā pastāvīgajiem klientiem ir labvēlīgas atlaides.
CNC saplākšņa griešana
Svarīga mūsdienu CNC mašīnu funkcija ir saplākšņa griešana. Skaitliskās vadības iekārtas veic visas darbības, pamatojoties uz īpašo programmu dotajām komandām. Iekārta ir savienota ar datoru, darbojas ātri un ar visaugstāko iespējamo kvalitāti.
Saplākšņa griešana ar CNC mašīnām ļauj izpildīt pasūtījumus pēc iespējas īsākā laikā, pat izmantojot sarežģītas formas izkārtojumus, jo nepieciešamā instrumenta nomaiņa tiek veikta, neapturot aprīkojumu. Pati programma izvēlas optimālāko griezēja versiju, iestata tai vēlamo ātrumu, kustības virzienu, rotācijas dziļumu.
Lielā ātruma un griezēja apgriezienu skaita dēļ minūtē ir iespējams veikt augstas kvalitātes saplākšņa griešanu līdz 70 mm biezumā. Šajā gadījumā izcirtņi ir gludi, bez izvirzītām šķiedrām. Uz materiāla virsmas pat uz laminēta saplākšņa neveidojas plaisas un mikroshēmas.
Pasūtiet saplākšņa griešanu uz CNC Maskavā mūsu uzņēmumā un ātri iegūstiet izcilas sagataves, gatavos produktus!
Saplākšņa griešana / zāģēšana Maskavā
Saplākšņa griešanu mūsu uzņēmums veic ar mūsu pašu augstas veiktspējas CNC iekārtām, kuras ražo pasaules vadošie ražotāji. Uzņēmuma darbnīca ir aprīkota ar mašīnām saplākšņa frēzēšanai pēc iespējas īsākā laikā. Dažiem pasūtījumiem mums ir nepieciešama tikai līdz 1 stundai!
CNC mašīnas darbina pieredzējuši kvalificēti amatnieki. Mēs garantējam augstas kvalitātes produktus, jo mēs izmantojam tikai labākos palīgmateriālus, kas iegādāti no uzticamiem piegādātājiem.
Saplākšņa griešana ar maršrutētāju. Mūsu priekšrocības
Sazinieties ar mums pa tālruni, e-pastu vai aizpildiet tiešsaistes pieteikumu vietnē!
Pashetet-
- No: Lūpa
Laba diena.
Mēs sagriežam saplāksni (6, 10, 18 mm) ar 6 mm griezējiem, problēma ir tā, ka tie saplīst diezgan bieži, tas nav atkarīgs no sitiena ar mezglu un no griezēju cenas, tas var izlauzties no zila (to nav daudz atkāpjas, tas katru dienu neplīst, bet parasti tas nesasniedz griezēja neasumu - tas saplīst ātrāk, nekā kļūst neass, un tas var darboties nedēļu, un dažreiz 2 gabali saplīst dienā).
Ātrums ir mazs, dziļums vienā braucienā nav lielāks par 4mm.
Tagad mēs griezām ar 6 mm griezēju, varbūt 8 mm ir labāks (vai pat biezāks)? (Es saprotu, ka loģiska atbilde ir ņemt un izmēģināt, bet pāris no tiem un uzmavas pirkšana, lai jūs to vēlāk neizmantotu, nav pilnīgi pareiza). Vai gludeklim nebūs lielāka slodze (kompensējot griezēja lūzumu ar mašīnas dzelzi)?
Liels paldies jau iepriekš.
BEZMAKSAS Lodočņika
Lodočņiks
- Dzimums Vīrietis
- No: Koroļevs
Kāda jums ir mašīna, kā arī griezēji un darbības režīmi? Es daudz strādāju ar saplāksni, problēmu nav. 6. sagrieziet 10 mm saplāksni vienā piegājienā ar padeves ātrumu 6-8 m / min. Es sagriezu mazas detaļas ar D3.175, padevēju līdz 4m / min, dziļums vienā piegājienā līdz 5mm. Ar šo griezēju es sagriezu saplāksni līdz 18 mm biezumā. Pirmais pieņēmums ir tāds, ka griezējs pārkarst no lieliem apgriezieniem un zemas padeves, ja vien, protams, mašīnas mehānika nav stingra un bez pretreakcijas.
Ar cieņu, Oļegs.
OFFLINE -Pashtet-
Pashetet-
- No: Lūpa
Mašīna ir ķīniešu mašīna, kuras lauks ir 1,2x2,5, vārpsta 2 kW, gravman griezēji (par ~ 300 rubļiem un par ~ 700-900 rubļiem).
Mūsu plūsma ir 11, ar dziļumu 4 vienā reizē, 15 000 apgriezienu (maksimums).
Nē, griezēji vryatli pārkarst, tie nav sadedzināti (dažreiz tie ir izsmērējušies, bet tas ir 1 no 1000, parasti oglekļa vispār nav, tīrs un spīdīgs, tie nesasilst)
Bezsaistē Crazydox
Crazydox
- Dzimums Vīrietis
- Pilsēta: Velikiy Novgorod
- Intereses: Viss ir interesanti.
- No: Veļikijs Novgoroda
Kāda jums ir mašīna, kā arī griezēji un darbības režīmi? Es daudz strādāju ar saplāksni, problēmu nav. 6. sagrieziet 10 mm saplāksni vienā piegājienā ar padeves ātrumu 6-8 m / min. Es sagriezu mazas detaļas ar D3.175, padevēju līdz 4m / min, dziļums vienā piegājienā līdz 5mm. Ar šo griezēju es sagriezu saplāksni līdz 18 mm biezumā. Pirmais pieņēmums ir tāds, ka griezējs pārkarst no lieliem apgriezieniem un zemas padeves, ja vien, protams, mašīnas mehānika nav stingra un bez pretreakcijas.
Esi laipns! Vai varat pateikt, kāds ir saplākšņa (21 mm) griešanas režīms ar griezēju ONSRUD 48-007?
OFFLINE ult1
Ult1
- No: Kaluga
Es smēķēju forumu jautājumā par parametriem 10-15 mm saplākšņa un skujkoku sugu mēbeļu plākšņu griešanai (līdz brīdim, kad atradu meklēto, būšu pateicīgs par atbildi), Kvikovska frēzi ar vārpstu 2,2 kW 24 000 apgriezieni, un tāpēc es sagriezu 3,175 ar vienas spoles saspiešanu un vienu spuru, noņemot skaidas uz leju (pirmā puse) parametrus, ar kuriem es šobrīd strādāju: padziļināšana vienā šķērsojumā 4 mm, 15 000 apgriezieni minūtē, padeve 2000 (es vēl neesmu sapratis, ar ko tas tiek mērīts, darba ātrums ir ierakstīts skaidu plātnes vadības panelī), un citi skaidu plākšņu vadības paneļa parametri parasti ir tumšā meža fastspd 5000 un spdscale 0.500, un tāpēc zāģē griezumus, bet lapas kaudze, kuru nav tik viegli noņemt pēc manuāli, ko mainīt? Iestatījumi? Griezēji? Rokas?
Bezsaistē yaso73
Yaso73
- Dzimums Vīrietis
- Pilsēta Novosibirska
- Intereses:
- No: Novosibirska
materiāls
OFFLINE lkbyysq
Lkbyysq
- Dzimums Vīrietis
- Pilsēta: Sanktpēterburga
- No: Sanktpēterburga
ko mainīt? Iestatījumi? Griezēji? Rokas?
Manuprāt, jūsu gadījumā vainīgas ir dzirnavas. Nu, barība ir 2000, un pat ar koeficientu 0,5 kopā 1000 mm / min nepietiek pat trijotnei.
Drošākais veids.
Un noteikti izlasiet lekcijas par "materiālu griešanu".
OFFLINE ult1
Ult1
- No: Kaluga
Kā vienmēr, vispirms paņemiet jaunu griezēju. Es griezu ar universālu divu pavedienu sešus. Es kaut kur dzirdēju, ka kokam patīk liels ātrums - tāpēc es derēju uz 21000. Es nekad neuztraucos ar padevi - ja vien tas nenoplīsīs, bet manas ausis netiks aizsprostotas. Man nekad nav bijušas sūdzības par dibenu.
Manuprāt, jūsu gadījumā vainīgas ir dzirnavas. Nu, barība ir 2000, un pat ar koeficientu 0,5 kopā 1000 mm / min nepietiek pat trijotnei.Drošākais veids. Iestatiet maksimālo apgriezienu skaitu. Palieliniet padevi, līdz griezējs saplīst.
Un noteikti izlasiet lekcijas par "materiālu griešanu".
Mani griezēji ir salīdzinoši jauni (tajā nedēļā es paņēmu djtools), nez kāpēc vienīgais (kas principā, zāģis, nolauza kāta gabalu, 4 milimetrus spoles iekšpusē (malā), pavilka to uzstādīšanas laikā? ) Un šie iestatījumi tika ieteikti uzņēmumā, no kura es paņēmu griezējus (un faktiski arī griezējus), pirms tam es griezu ar divvirzienu parasto griezēju, kas pievienots mašīnai (trīs), un iestatījumi bija nedaudz atšķirīgi: vārpsta strādāja tikai maksimāli, un padeve bija tikai 1000, protams, pēc pirmās brūces es redzēju ļoti lēnu ātrumu, es sāku pievienot padevi ar katru sagatavi, sasniedzot 5000, pirmais griezējs norūca (nolūza) pēc tam, kad es nolēmu, ka tas labāk nebija eksperimentēt, jo trijnieku griezēji palikuši 1! un seši joprojām bija iekļauti komplektā!
Es redzēju vārdu burtus, cipari ir dekoratīvi, un tāpēc seši ir pārāk lieli (es to izmantoju tikai paraugu ņemšanai un pēc tam ticu parametriem, kas noteikti artam (maksimālais dziļums 6 mm griezējam ir 2 mm (un šim nolūkam pipets izvēlas cik ilgi)), jautājums ir kādā dziļumā sagriezt sešus (divvirzienu) (viņa starp citu sadedzināja!)?
Un sīkāk aprakstiet tālvadības pults parametrus! Kāds parametrs, bez reģistrēšanas, ir atbildīgs par ko? Mainīt tikai plūsmu vai mainīt arī koeficientu (ja maināt to par cik)?
Es principā no saplākšņa un gribēju pāriet uz vairogiem, jo tas izskatās interesantāk un garšīgāk! bet jūs nevarēsit pilnībā aiziet. klienti ir dažādi, arī pieprasījumi un vajadzības ir atšķirīgas! Un par to jums ir jācīnās tāpat!?
BEZMAKSAS Lodočņika
Lodočņiks
- Dzimums Vīrietis
- No: Koroļevs
Vispirms jūs varat ievērot šādus režīmus. Pagriežas 15t - 18t, darba padeve (m / min) ir vienāda ar griezēja diametru (mm), dziļums vienā garāžā ir vienāds arī ar griezēja diametru.
Vadības panelis speciāli izmanto komplektu, lai ātri mainītu darba padeves ātrumu griešanas procesā. Tie. Izmantojiet pogas U- un U +, lai mainītu šo kopu griešanas procesā, un reālo padeves ātrumu aprēķina kā kopas reizinājumu ar darba padeves vērtību, kas iestatīta pirms UE palaišanas (pirmā rinda ir darba ātrums).
Ar cieņu, Oļegs.
OFFLINE lkbyysq
Lkbyysq
- Dzimums Vīrietis
- Pilsēta: Sanktpēterburga
- No: Sanktpēterburga
kādā dziļumā vajadzētu sagriezt sešus (divvirzienu) (starp citu, es to sadedzināju!)?
Vai esat lasījis lekcijas par mehānisko apstrādi?
OFFLINE ult1
Ult1
- No: Kaluga
Apakšstilba lūzums uzlikā parasti notiek, ja uzlikā ir izveidojies pakāpiens (no pārmērīga pievilkšanas spēka), un kāts ir ievietots dziļāk nekā pakāpiens. Attiecībā uz kaudzi galos - izvēloties stratēģiju, izmantojiet skaitītāja griezumu. Uz priedes bieži neizdodas pilnīgi tīrs dibens, man parasti nepatīk strādāt ar priedi. Vislabāko griešanu iegūst, izmantojot presēšanas dzirnavas, tad malu augšpusē / apakšā nav šķembu un bārkstis.
Vispirms jūs varat ievērot šādus režīmus. Pagriežas 15t - 18t, darba padeve (m / min) ir vienāda ar griezēja diametru (mm), dziļums vienā pārejā ir vienāds ar griezēja diametru.
Vadības panelis speciāli izmanto komplektu, lai ātri mainītu darba padeves ātrumu griešanas procesā. Tie. Izmantojiet pogas U- un U +, lai mainītu šo kopu griešanas procesā, un reālo padeves ātrumu aprēķina kā kopas reizinājumu ar darba padeves kopas vērtību pirms UE palaišanas (pirmā rinda ir darba ātrums ).
Es tā domāju ar griezēja pārtraukumu =) Es to pārspīlēju, šis solis ir pat jūtams, kad jūs ievietojat kuteri =)
tagad uz galvenā t.i. iestatījumi - barība, kas man ir uz tālvadības pults, šķiet parādīta mm (2000), vai tā ir metros - 2 metri / minūtē? un tas nozīmē, ka, ievietojot padevi 3000 (strādājot ar 3 mm griezēju) un palielinot koeficientu līdz 1, es iegūšu tādu pašu optimālo ātrumu?
par pogām Y + - paldies =) Es mēģināšu!
wow, cik interesanti =)
pārsteidzoši patīk mācīties =)
pēc gaidāmā griezuma stratēģijas es izvēlēšos artefaktus =) Es domāju, ka viss izdosies =)
Tas nav svarīgi, pat visā dziļumā. Tas nav jautājums. Lai izvairītos no dedzināšanas, paceliet padevi tā, lai griezējs mazāk skrāpētu un vairāk sagrieztu.
Vai esat lasījis lekcijas par mehānisko apstrādi?
gāju lasīt =)
Bezsaistē yaso73
Yaso73
- Dzimums Vīrietis
- Pilsēta Novosibirska
- Intereses: Man ļoti patīk dzīvot.Man tiešām nepatīk, kad viņi traucē manam darbam.
- No: Novosibirska
pārsteidzoši patīk mācīties =)
Jūs saņemat prieku no smadzeņu skalošanas. Mācību grāmatas lasīšana ir daudz garlaicīgāka nekā smadzeņu izvēle par uzlauztajām tēmām.
Nav brīnums, ka jums vispirms ieteica to salauzt un pēc tam izlasīt instrukcijas. Tik daudz jautrāk.
Ja jūs nodarbojaties ar griešanu, izlasiet par to, kā tiek iestatīti darba un tukšgaitas kustību ātrumi. Uzziniet, kā mašīnā tiek pielāgoti apgriezieni, un mēģiniet griezt dažādos režīmos. Pārliecinieties, vai mašīna nolasa ātrumu no G kods vai nē. Ja tas skan, izslēdziet to, neapgrūtiniet savu dzīvi.
Es principā no saplākšņa un gribēju pāriet uz vairogiem, jo tas izskatās interesantāk un garšīgāk! bet jūs nevarēsit pilnībā aiziet. klienti ir atšķirīgi, arī pieprasījumi un vajadzības ir atšķirīgas! Un par to jums ir jācīnās tāpat!?
Dažādos principos man un pārējiem, manuprāt, ir dziļi vienalga, kas tur ir garšīgāks un kur tev nav lemts iet.
Tāpēc: biznesa griešanas pamati. Tiem, kas lasa mācību grāmatu un nezaudē samaņu ar vārdiem "mainiet ātrumu".
1. Jo mazāks griezēja diametrs, jo vairāk apgriezienu. Ar 3 mm griezēju jūs varat vadīt 24 000, ar 6 mm - parasti 15-18 tūkstoši apgr./min.
2. Oglekļa nogulsnes uz griezēja - nepareizas darbības sekas. Norāda, ka griezējs ir kļuvis nelietojams (vai tuvu tam). Nevajag jaukt ar sveķu saķeri, apstrādājot sveķainus iežus. Iemesli oglekļa nogulumu veidošanai :
a) Ir daudz apgriezienu, maz padeves - mēs "iestatām" griezējmalu, berzi, kirdyk.
b) Ir maz apgriezienu, ir daudz padeves - siltumam nav laika atstāt kopā ar šķeldu, griešanas zona sasilst, griezējs saplīst (labs variants) Slikts variants: viss, kas notika iepriekš, tikai griezējs nesalūst, bet turpina strādāt, pēc tam aizdedzina zāģskaidas pie griezuma. Ja aspirācija ir savienota, tā iemet grimstošus (dedzinošus) gabalus aspirācijā. Tālāk - pēc veiksmes. No vienkāršas maisa aizdedzināšanas līdz tilpuma sprādzienam ("margrietiņu pļāvējs", stsuko, mājās).
c) Strupa, piemēram, ziloņa dupša, rīka izmantošana. Rezultātus var iegūt, kā norādīts b) apakšpunktā. Liels bada-bums.
d) Retāk, bet bieži - izmantojot kreisās puses rotācijas instrumentu. Īpaši atdzesējiet ar urbjiem.
e) Ļoti sveķainu iežu apstrāde bez regulāras kutera tīrīšanas no sveķiem.
3. Virsmas apstrādes tīrība - panākta ar pareizu griezēja ātruma kombināciju + noņemšanas dziļums vienā reizē + padeves ātrums.
a) Tas ļoti atkarīgs no koksnes veida. Ir šķirnes, kurām tīru dibenu var iegūt tikai nelielas izņemšanas dēļ vienā reizē (15-20% no griezēja diametra).
b) Griežot saplāksni, labāk ir veikt pāris pirmos gājienus par 0,5–0,7 mm (īpaši ar liela diametra griezējiem). Tas ietaupīs jūs no pāļu pacelšanas uz augšu, strādājot ar instrumentu ar skaidām uz augšu.
c) Ietekmē arī mašīnas pretreakcija un griezējinstrumenta kvalitāte.
4. Ļaujiet man nepiekrist kolēģim Boatmanam (par atkarību no griezēja diametra, izvēloties padevi un noņemšanu vienā reizē).
Viss šeit ir ļoti individuāls un atkarīgs arī no instrumenta garuma.Ja griezējs ir plāns un darba virsma ir 6-10 reizes lielāka par diametru, tad ir tendence uz rezonansi un tie saplīst ātrāk.
5. Ņemot vērā 4. punkta pretrunas - labāk sākt ar 50% no griezēja diametra noņemšanu. Protams, ietekmē arī mašīnas stingrību, vārpstas jaudu utt. Jūs varat, protams, brauciet ar griezēju ar diametru 20 mm līdz 40 mm MDF (vai pat HDF formātā) un strādājiet ar ātrumu 10 m / min - bet tas ir pilnīgi atšķirīgs vārpstas jauda un mašīnas stingrība.
Sākotnējā gadījuma gadījumā: brauciet dažādos režīmos, par laimi, jau ir bijuši daži padomi. Nevilcinieties mainīt arī procesa ātrumu un arī vārpstas ātrumu. Izmēģiniet to. Pievērsiet uzmanību skaidām (īpaši, griežot skaidām vajadzētu izskatīties pēc skaidām. Ja tikai lido putekļi - kaut kas sūdīgs un nepareizs.
Ja pēc šī ziņojuma izlasīšanas esat pietiekami gudrs, lai dotos lasīt mācību grāmatu un eksperimentēt, nevis mest sūdus šeit un kliegt "amatieris ir piekauts" un "forums zināšanu apmaiņai" - es paspiežu savu roku. Neatkarīgi no prezentācija, ziņojumā ir ietverti pareizie padomi. Skarbums palīdz pievērst uzmanību mazajām lietām, kuras ir garlaicīgi lasīt mācību grāmatā, nekas personīgs.
Ja tomēr rodas vēlme mest sūdus, jūs esat laipni gaidīti. Jūs neesat pirmais.
Visas piezīmes un lekcijas pēc būtības ir tīri humoristiskas un nekādā veidā neietekmē noplucinātā Kaķa sarunu biedra godu un cieņu no loga.
Tie, kas palīdz cilvēkiem, tērē savu laiku.
Jūs nevarat kļūt slavens ar labiem darbiem.
OFFLINE lkbyysq
Lkbyysq
- Dzimums Vīrietis
- Pilsēta: Sanktpēterburga
- No: Sanktpēterburga
Mīļie gudrie un pieredzējušie.
Un, kaut arī es šaubos, ka siltumu, kas rodas, zāģējot koksni, un berzi pret materiālu absorbē vāji siltumu vadošās koksnes skaidas, nevis kuteris un pēc tam vārpsta, jums tas jāpakļaujas.
BEZMAKSAS Lodočņika
Lodočņiks
- Dzimums Vīrietis
- No: Koroļevs
#38ko tad mest =) redzot amata plašumu, es sapratu, ka tieši tagad apkopošu daudz nepieciešamās informācijas, pat ņemot vērā negatīvu (ļoti pat par apgalvojumiem =), es jau esmu redzējis jūsu ķildas ar krāpniekiem g * vna xD, jo forumu lasu nevis pirmo nedēļu (izvēlieties man mašīnu, kurai palīdzēja arī pasaule-šinši)), un, kad izlasīju ierakstu uz šo brīdi - "Neskatoties uz prezentācijas skarbumu - ziņojums satur pareizo padomu "Es domāju: par etzh viņi teica ar maniem vārdiem (es arī gribēju sākt savu atbildi =)! un es nenācu šeit, bet gan gūt pieredzi no pieredzējušiem amatniekiem! Esmu ļoti pateicīgs visiem, kas atbildēja =) noderīga informācija virs jumta! tiks pārbaudīts pirmais sagatave =)
Dažādos principos man un pārējiem, manuprāt, ir dziļi vienalga, kas tur ir garšīgāks un kur tev nav lemts doties.
Tāpēc: biznesa griešanas pamati. Tiem, kas lasa mācību grāmatu un nezaudē samaņu ar vārdiem "mainiet ātrumu".
1. Jo mazāks griezēja diametrs, jo vairāk apgriezienu. Ar 3 mm griezēju var braukt 24 000, ar 6 mm - parasti 15-18 tūkstoši apgriezienu minūtē.
2. Oglekļa nogulsnes uz griezēja - nepareizas darbības sekas. Norāda, ka griezējs ir kļuvis nelietojams (vai tuvu tam). Nevajag jaukt ar sveķu saķeri, apstrādājot sveķainas ieži. Iemesli oglekļa nogulumu veidošanai :
a) Ir daudz apgriezienu, maz padeves - mēs "iestatām" griezējmalu, berzi, kirdyk.
b) Ir maz apgriezienu, ir daudz padeves - siltumam nav laika atstāt kopā ar šķeldu, griešanas zona sasilst, griezējs saplīst (labs variants) Slikts variants: viss, kas notika iepriekš, tikai griezējs neplīst, bet turpina strādāt, pēc tam aizdedzina zāģskaidas pie griezuma. Ja aspirācija ir savienota, tā iemet grimstošus (dedzinošus) gabalus aspirācijā. Tālāk - pēc veiksmes. No vienkāršas maisa aizdedzināšanas līdz tilpuma sprādziens ("margrietiņu pļāvējs", stsuko, mājās).
c) Strupa, piemēram, ziloņa dupša, rīka izmantošana. Rezultātus var iegūt, kā norādīts b) punktā. Liels bada-bums.
d) Retāk, bet bieži - kreisās puses rotācijas instrumenta izmantošana.Īpaši atdzesē ar urbjiem.
e) Ļoti sveķainu iežu apstrāde bez regulāras kutera tīrīšanas no sveķiem.
3. Virsmas apstrādes tīrība - panākta ar pareizu griezēja griešanās ātruma + noņemšanas dziļuma caurlaidībā + padeves ātruma kombināciju.
a) Tas ļoti atkarīgs no koksnes veida. Ir šķirnes, kurām tīru dibenu var iegūt tikai nelielas izņemšanas dēļ vienā reizē (15-20% no kutera diametra).
b) Griežot saplāksni, labāk ir veikt pāris pirmos gājienus par 0,5–0,7 mm (īpaši ar liela diametra griezējiem). Tas ietaupīs jūs no pāļu pacelšanas uz augšu, strādājot ar instrumentu ar skaidām uz augšu.
c) Ietekmē arī mašīnas pretreakcija un griezējinstrumenta kvalitāte.
4. Ļaujiet man nepiekrist kolēģim Boatmanam (par atkarību no griezēja diametra, izvēloties padevi un noņemšanu vienā reizē).
Viss šeit ir ļoti individuāls un atkarīgs arī no instrumenta garuma.Ja griezējs ir plāns un darba virsma ir 6-10 reizes lielāka par diametru, tad ir tendence uz rezonansi un tie saplīst ātrāk.
5. Ņemot vērā dažas 4. punkta pretrunas - labāk sākt ar 50% griezēja diametra noņemšanu. Protams, ietekmē arī mašīnas stingrību, vārpstas jaudu utt. Varat arī protams, brauciet ar griezēju ar diametru 20 mm līdz 40 mm MDF (vai pat HDF formātā) un strādājiet ar ātrumu 10 m / min - bet tas ir pilnīgi atšķirīgs vārpstas jauda un mašīnas stingrība.
Sākotnējā gadījuma gadījumā: brauciet dažādos režīmos, par laimi, jau ir bijuši daži padomi. Nevilcinieties mainīt arī procesa ātrumu un arī vārpstas ātrumu. Izmēģiniet to. Pievērsiet uzmanību skaidām (īpaši, griežot skaidām vajadzētu izskatīties pēc skaidām. Ja tikai lido putekļi - kaut kas sūdīgs un nepareizs.
Ja pēc šī ziņojuma izlasīšanas esat pietiekami gudrs, lai dotos lasīt mācību grāmatu un eksperimentēt, nevis mest šurpu šeit un kliegt "amatieris ir piekauts" un "forums zināšanu apmaiņai" - es paspiežu savu roku. Neatkarīgi no prezentācija, ziņojums satur pareizos padomus. Un skarbums palīdz pievērst uzmanību mazajām lietām, kuras ir garlaicīgi lasīt mācību grāmatā. Nekas personīgs.
Ja tomēr rodas vēlme mest sūdus, jūs esat laipni gaidīti. Jūs neesat pirmais.
Man bija frēze ar garu darba daļu 47mm, diametrs 3,175 mm un salīdzinoši mazs kāts, es to paņēmu penopleksa griešanai (tas man izrādījās griezums = (joprojām no pieredzes trūkuma) un tad es nolēmu izmēģināt to uz 18 mm mēbeļu dēļa, 10 minūtes nostrādāju 4 mm dziļumā vienā reizē (ātrumi joprojām ir vienādi)ES piekrītu. Ar šādām griezēja darba daļas diametra un garuma attiecībām patiešām ir nepatikšanas. Es pats jau sen esmu definējis šos koeficientus sev un tagad pat par to nedomāju. Es galvenokārt izmantoju griezējus D3 175 mm ar darba daļas garumu līdz 17 mm un D6 mm līdz 22 mm.
un atlikušie 3,175 mm griezēji man ir ar darba daļu līdz 17 mm
Un es tūlīt jautāšu par griezējiem:
Es plānoju nopirkt vairāk griezēju rezervē!
Man tagad ir, kā jau teicu iepriekš, TWE-3.175 saspiešana ar vienu galu, divi viena gala 3.175 ar mikroshēmu noņemšanu uz leju, viena dubultā palaišana 3.175, ar mikroshēmu noņemšanu augšpusē (tā pārtrauca to lietot pēc pirkšanas viena gala, šķiet, ka tas izdod vairāk kaudzes) un viens 6 mm divkāršs sākums ar pērlīšu skaidām
Paraugu ņemšanai izmantoju 6 mm
3,175 mm griešanai
Kā jūs domājat, ko man vajadzētu darīt? Veikt to pašu vai dažādot frēzmašīnu parku? Trīsvirzienu vai vairāk? varbūt kukurūza? Lasiet, ka to izmanto saplāksnim!?