Pašdarinātas kontaktierīces. Kā izgatavot punktmetināšanas iekārtu - kā mājās salikt aparātu ar savām rokām. Punkta metināšanas shēma

Pretestības metināšanas iekārta ir ne tikai viegli lietojama, bet arī viegli izgatavojama. Galvenais ir tas, ka nav nepieciešams piederēt šī darba iemaņas. Pat iesācējs var izdomāt, kā ar savām rokām un no pieejamajām ierīcēm izveidot pašdarinātu kontaktmetināšanu. Kas ir tapas savienojums?

Kontaktmetināšanas veidi:

• punkts;
• reljefs;
• dibens un šuve.

Konstruktīvs izpildījums

Mājās izgatavotu punktveida pretestības metināšanas iekārtu var konstruēt, lai atrisinātu vienkāršus uzdevumus, kas rodas ikdienā. Ar tās palīdzību ir viegli uzklāt šuvi, kas nepieciešama izstrādājumu remontam vai izgatavošanai. Pretestības punktmetināšanu iegūst, sildot atsevišķus elementus ar elektrisko strāvu un tiek nodrošināts uzticams savienojums, un salabotais izstrādājums kalpos kādu laiku.

Ierīce darbojas tieši proporcionāli materiāla izmēriem, tā siltumvadītspējai un iekārtas jaudai.

Darbības parametri ir šādi:

1. Zemspriegums no 1 līdz 10 V.
2. Darba ražošanas laiks aizņem dažas sekundes.
3. Strāvas stiprums no 1000 ampēriem.
4. Neliela kušanas zona.
5. Spiedienam uz remontējamā parauga vietu jābūt spēcīgam.

Automātiskā pretestības metināšana, kas izgatavota sadzīves vidē, ievērojot visus parametrus, ņem vērā kvalitātes prasības. Lai vienkāršotu uzdevumu, ieteicams izvēlēties maiņstrāvu. Šajā gadījumā ekspozīcijas ilgums ļaus veikt augstas kvalitātes šuves, savukārt laika periods tiks palielināts. Šādās ierīcēs ir relejs, kas nodrošina laika kontroli.

Kontaktmetināšanas ierīci ar savām rokām ir viegli izgatavot. To ir diezgan viegli pagatavot. Šiem nolūkiem jūs varat izmantot pašreizējos pārveidotājus no vecā televizora kā autotransformatoru. Labi darbosies arī pretestības metināšana no mikroviļņu krāsns, kā arī metināšana no invertora vai no LATR.

Izvēloties piemērotāko transformatoru, tinumi tiek pārtīti, pamatojoties uz sprieguma un strāvas parametriem. Pretestības punktmetināšanas apzīmējums saskaņā ar GOST 14098 prasībām.

Tehniskās ierīces vadības shēma tiek izstrādāta, vai arī var izmantot esošo, kas ievietota interneta lapās, atkal pamatojoties uz norādītajiem parametriem. Pretestības metināšanas iekārta tiek ražota atbilstoši piedāvātajiem darba veidiem. Daudzos gadījumos tiek izgatavotas pretestības metināšanas knaibles.

Savienojums jāveic pareizi, lai būtu nodrošināts tiešs kontakts, ieskaitot viena parametra strāvas pāreju. Īpaša uzmanība tiek pievērsta pretestības metināšanas transformatoram un pretestības metināšanas elektrodiem, kas piestiprināti uz knaiblēm.

Vienībās, nepievēršot pietiekamu uzmanību šim kritērijam, rodas dzirksteles, un gala rezultāts netiek sasniegts. Labs risinājums būtu arī pašmetināšana no invertora vai pašizmetināšana no mikroviļņu krāsns, kā arī mikroviļņu krāsns.

Pretestības metinātājs var metināt visu veidu materiālus atbilstoši sertifikācijas veidiem. Darbi vienmēr ietver sākotnējo apmācību. Loka metināšana veic masīvāku konstrukciju savienojumus.

Pašražošana

Pretestības sadurmetināšanas aparātiem ekspluatācijas laikā jābūt drošām, tāpat ir jāzina, kādiem nolūkiem iekārta tiks izmantota. Pašdarināta pretestības metināšana tiek veikta sadzīves vidē. Šim nolūkam tiek ņemts vērā, ka metāla biezumam jābūt ne vairāk kā 1 mm, bet stieples elektrodu šķērsgriezumam jābūt ne lielākam par 4 mm.

Metināšanas iekārtas darbība tiek veikta pie 220 V un 50 Hz, savukārt izejas spriegums ir no 4 līdz 7 V. Impulsa strāvas indikators ir līdz 1,5 tūkstošiem A. Kontaktmetināšanas vadības bloku var izgatavot pēc video noskatīšanās .

Elektriskās ķēdes zīmējumā apvieno šādus dizainus:

• slēdzis darbojas automātiskajā režīmā;
• ķēdes darba kontrolei;
• spēka agregāts;
• pretestības metināšanas transformators;
• vienfāzes tiristors strāvas pievienošanai tīklam.

Tinumu ķēdē ietilpst primārais, kuram ir sešas izejas ieslēgšanai un strāvas regulēšanas nodrošināšanai sekundārajā. Šajā gadījumā pirmais ir savienots ar tīklu, un 5 regulē procesa parametrus.

Startera ķēde MTT4 zīmējumā ietver:

1. Tiristora atslēga.
2. Caur diviem kontaktiem slodze vienlaikus tiek pārdalīta uz pārējiem 2 kontaktiem caur transformatoru.

Kontroles shēma sastāv no:

• strāvas padeve no transformatora;
• relejs kontaktu aizvēršanai, kad tiek pielikts spriegums;
• diodes tilts, kas kalpo kā taisngriezis.

Pretestības metināšanas piederumi:

1. Strāvas necaurlaidīgs korpuss.
2. Transformators, uz kura tiek uzvilkta vilkme.
3. Ērces.
4. Elektrodi.
5. Elektroinstalācijas shēmas.
6. Drošības ierīču klāsts: spiediena mērītāji gāzes ieplūdei.

Procesu automatizācija tiek veikta, izmantojot visas sastāvdaļas. Pretestības metinātājam ir jābūt noteiktām prasmēm, savienojot šuvi vai vietas. Darbus šajā specialitātē bieži var atrast internetā.

Zīmējumi

Transformatora izgatavošana

Kontaktmetināšana, kuras galvenais konstrukcijas elements ir transformators, tiek veikta ar rokām. Transformatora aprīkojumu var izņemt no jebkuras ierīces, galvenais ir ņemt vērā transformatora aprēķinu, lai strāvas stiprums būtu vismaz 2,5 A. Vecais tinums ir jānoņem un gredzeni jāuzstāda uz magnētiskās ķēdes. izgatavots no plāna elektrību vadoša kartona. Šī stieple ir ietīta ar lakotu audumu vairāk nekā 3 kārtās.

Primārā tinuma izgatavošanai jāizmanto vadi, kas izolēti ar audumu labākai impregnēšanai, ar diametru 1,5 mm. Sekundārajam silikona izolācijā labāk izmantot savītu stiepli 20 mm diametrā. Aprēķiniet apgriezienu skaitu, pamatojoties uz aparāta jaudu. Pēc lakta uztīšanas tiek uztīta kokvilnas lente, pēc tam uz tā tiek uzlikta sekundāra. Viss ir piesūcināts ar laku.

Rokas mašīnas pretestības metinātājam jāzina visi konstrukcijas elementi. Vakances šai specialitātei ir pieprasītas. Loka metināšanai dizaina risinājumā ir arī transformators.

Ērču izgatavošana

Pretestības metināšanas iekārta ir aprīkota ar knaiblēm. Rokas dokstacijas knaibles var būt:

• pārnēsājams;
• stacionārs.

Otrā iespēja nodrošina labu izolāciju un perfektu kontaktu ar elektrodiem. Lai to izdarītu, balsta svira ir jāpadara gara. Atbilstoša garuma rokturus ir vieglāk izgatavot uz balsta konstrukcijas. Kustamā savienojuma izolācijai jābūt uzticamai, parasti šim nolūkam tiek izmantotas paplāksnes un PCB bukses.

Pretestības metināšanas knaibles tiek ražotas ar noteiktu elektrodu izliekuma parametru punktu veidā, kas arī ir svarīgi, no tā ir atkarīgs attālums no malas līdz detaļu savienojumam. Elektrodi ir izgatavoti no vara vai berilija bronzas. Arī metināšanas knaibles var izgatavot no lodāmuru darba daļas. Tas ir noderīgi, savienojot polietilēna caurules.

Metinātājam uz pretestības metināšanas iekārtām jābūt sertificētam, bet ja strādā ražošanā. Punktmetināšana “dari pats” ir vienkāršs uzdevums, piemēram, loka metināšana. Ikviens var tikt galā ar to sadzīves vidē.

Darbu izpilde

Loka metināšana nav piemērota atsevišķu punktu metināšanai.

Pirms darbu veikšanas ir nepieciešams uzasināt pretestības metināšanas elektrodus, to zina katrs metinātājs uz pretestības metināšanas iekārtām.

Metināšanu ar zibspuldzi veic šādi:

1. Starp elektrodiem ir uzstādītas detaļas.
2. Saspiedes spēks rada berzes spēku starp elektrodu un virsmu.
3. Maksimālā atstarpe tiek iestatīta pirms strāvas padeves. Strāvas plūsmas procesā tiek izveidota kontakta pretestība.
4. Tiek pielikts spriegums, un elektrods kustas, satverot savienojumus, veidojot šuvi.

Alumīnija konstrukciju savienošana tiek veikta, izmantojot sadurpretestības metināšanu. Alumīnija pretestības metināšana ir šuve un punktveida metināšana. Pretestības metinātājam var būt tāda pati kvalifikācija kā invertora metinātājam. Elektrisko loku uzskata par visbīstamāko.

Šuvju kvalitātes kontrole tiek veikta pēc valsts standarta. Standarts ir GOST 14098, pēc kura kvalitātes kontroles departamenta darbinieki vadās un pamatojoties uz laboratorijas pārbaudēm.

Par aprīkojumu

Lai veiktu ražošanas uzdevumus noteiktā laika periodā, ir nepieciešami vispārīgi pretestības metināšanas mašīnbūves standarti. Ražošanas vajadzībām tiek iegādātas iekārtas, piemēram, kontaktmetināšanas tecna, kas veido savienojumus punktu veidā.

SIA "PF Contact Welding" ražo, remontē un modernizē invertoru blokus. Uzņēmumu plāns, kura mērķis ir mašīnbūves produktu ražošana, būtu jāveic modernu ierīču klātbūtnē.

Daudzpunktu pretestības metināšanas iekārtas, ieskaitot to tehnoloģiju, kas balstīta uz sietu un stieņu metināšanas principu stacionārā stāvoklī. Rullīšu metināšana ar šīm iekārtām apvieno darba veikšanas metodes gan ar pārtraukumiem, gan nepārtrauktiem soļiem.

Pretestības punktmetināšana “dari pats” ir nepieciešama, lai remontētu izstrādājumus, kas izgatavoti no plāna metāla, polietilēna, tostarp polietilēna caurulēm, veicot no gala līdz galam.

Šodien pārdošanā ir 91 pretestības punktmetināšanas iekārta. LLC PF kontaktmetināšanas pretestības punktmetināšanas iekārta MT 1928 LM, izgatavota uz pusvadītāju bāzes un uz kondensatoriem, komplektā ietilpst:

• RKS 502 pretestības metināšanas regulators vai RKS 801 pretestības metināšanas regulators;
• pretestības metināšanas knaibles foxweld ktr 8 3097;
• uz tinuma ir uzstādīts kontrolieris pic16f628.

Viena punkta savienojumus veic mašīna, iespējams savienot arī polietilēna caurules. Metināšanas veidgabaliem pietiek ar kontaktmetināšanu MT.

Šo iekārtu izmanto stieples sadurmetināšanai.

Video: “dari pats” punktmetināšana (spotter).

Ierīci Aks 2M izmanto vara un krāsaino sakausējumu metināšanai, tiek veikta akumulatoru punktmetināšana. Akumulatoru metināšana ar savām rokām ir vienkārša tehnoloģijā.

Sunkko punktmetinātājs tiek izmantots elementu akumulatora montāžai. Sunkko 709a darbības laikā nepārkarst metāla plāksni, kas var rasties, lodējot izstrādājumus. Komplektā ar lodāmuru un tiek izmantots niķelis. Šuvju darbi tiek veikti polietilēna caurulēm saduroties ar cauruļvadiem, kā arī var savienot plastmasas izstrādājumus.

Profesionāls pretestības metinātājs iegūst specialitāti izglītības iestādē. Uzņēmumos vienmēr ir atvērtas elektrisko un gāzes metinātāju vakances, ieskaitot pretestības metināšanas iekārtu metinātāju vai pretestības metinātāju.

!

Šajā paštaisītajā izstrādājumā AKA KASYAN parāda pretestības metināšanas iekārtas izgatavošanas detaļas.

Invertora tipa aparāti. Bet pati ierīce ir ļoti sarežģīta (darba režīma ziņā).

Autoram radās nepieciešamība metināt niķeļa plāksnes litija akumulatoriem.

Šī problēma bija šī projekta aizsācēja.

Daudzi DIYers ir pazīstami ar pretestības metināšanas ierīcēm, kas ir apjomīgs transformators, kura sekundārajā tinumā ir uztīts vairāki vara kopnes vai stieples apgriezieni.

Parasti tie ir izgatavoti, pamatojoties uz mikroviļņu transformatoru.

Lai iegūtu lielu metināšanas strāvu vairākus simtus un dažreiz tūkstošus ampēru.

Ķīniešu metināšanas iekārtas piemērs. Maksimālā strāva 500A. Saņem - pāris simti dolāru.

Un lūk, autora metinātājs, ar savu nelielo 200g svaru spēj uz neilgu laiku radīt 200-220 ampēru strāvas.

Šīs klases ierīču invertora darbības režīms ir nedaudz neparasts. Šo tehnoloģiju reti izmanto pretestības metināšanai. Savā versijā autors izmanto impulsu ķēdi, kas ir vienkārši īstenojama.

Tā tas deg!

Bonuss ir ierīces zemsprieguma barošanas avots. Šo ierīci var pievienot līdzstrāvas barošanas avotiem (piemēram, parastajam datora barošanas avotam).

Izmantojot 12 V akumulatoru, jūs parasti iegūsit autonomu un pārnēsājamu metināšanu. Barošanas sprieguma diapazons - līdz 24 voltiem.

Ierīces izskats šobrīd nav īpaši labs. Viņš vēl nav ieguvis ķermeni. (citēju autoru).
Autors savāca testēšanai, izskatam nepievērsīsim uzmanību.

Spriežot pēc fotogrāfijām, asmens deg cauri no naža. Tas nozīmē, ka šādas metināšanas kontakts nav apšaubāms.

Push-pull ķēde ir ļoti populāra. Autoģeneratoram, par kuru autoram ir daudz video, vairs nav jēgas izskaidrot tā darbības principu.

Šī ierīces diagramma tika izveidota, izmantojot pakalpojumu.

Materiāli un instrumenti:

Divi spēcīgi lauka taustiņi

Impulsu transformators no datora barošanas avota.

Rezonanses kondensators 1-2uF X 300+ volti.

Ierīce tiek ieslēgta ar vāju pogu.

Lodāmurs, kolofonija, lodmetāls, tekstolīts.
Vara vadi.
Droseļvārsts.

Ierīces darbības biežums ir atkarīgs no primārā tinuma induktivitātes

un rezonanses kondensatora kapacitāte.

Apmierinošs frekvenču diapazons ir no 20 līdz 50 kHz. Protams, ja zem 20K, tad iekrītam dzirdamajā frekvenču diapazonā.

Jo lielāka ir kondensatora kapacitāte, jo lielāka ir strāva primārajā tinumā.

Autors neiesaka uzstādīt kondensatorus, kuru jauda ir lielāka par diviem mikrofaradiem.
Tad ierīces frekvence nonāks audio diapazonā.
Tas novedīs pie transformatora nepatīkamas svilpes.
Tranzistori IRFP150, varat izmantot arī analogus ar strāvu 40A un spriegumu virs 50V.

Autore iesaka izmantot atslēgas TO247 pakotnē. Varat arī TO220.
Tranzistoriem pievienojam nelielu radiatoru. Plāksnes formā.

Mums ir jāizolē pašas atslēgas no radiatora.
Drosele ir obligāta. Tas ir savīts divās pusotra milimetra vēnās.

Pagriezienu skaits diapazonā no 10 līdz 30 gabaliem.

Jaudas impulsu transformators tika konfiscēts no klasiskā ATX 450W datora barošanas avota.

Mēs noņemam rūpnīcas tinumus. Lai to izdarītu, iesaku to sildīt ar celtniecības fēnu.
Tātad, pārtīta primārā daļa sastāv no divām cilpām pa četriem apgriezieniem katrā.

Tas ir uztīts ar 3 vadu kūli ar diametru 1 mm.

Kopumā primārā kvadrātam jābūt 2-4 kvadrātiem. Principā to var uztīt arī no savītas stieples.

Izolē tinumu no augšas ar karstumizturīgu lenti. Es to darītu ar lavsan.

Sekundārā eņģe ir izgatavota no vara kopnes 1,5 mm X 22 mm

Vara lente ir piestiprināta ar epoksīdu.

Un viņš pielodē spailes līdz tinuma galiem,

Faktiski spailēs tiek ievietoti viena kodola 2 mm vara elektrodi

Elektrodu malām jābūt uzasinātām.

Mājsaimniecības lietojumos punktmetināšanu izmanto retāk nekā loka metināšanu. Ir reizes, kad bez tā ir grūti iztikt, taču, ja ņemam vērā šādu ierīču cenu, tad tiek apšaubīta to iegādes lietderība. Šajā gadījumā jūs varat atrast citu izeju un analizēt piemēru, kā ar savām rokām veikt punktmetināšanu. Radioamatierim mājās nav grūti izveidot šādu ierīci. Bet vispirms jums ir jāsaprot tā darba iezīmes.

Kā darbojas kontaktmetināšana

Šis ir termomehānisks metināšanas veids. Pirms darba uzsākšanas metinātās detaļas tiek sakārtotas vēlamajā pozīcijā. Turklāt katra no tām ir fiksēta starp aparatūras elektrodiem, to darbības laikā detaļas tiek saspiestas.

Strāva, kas iet caur elektrodiem, sasilda detaļas, un šajā vietā veidojas sakausējums. Viņš ir abu daļu savienojošais elements. Šāda veida aparātiem ražošanā ir augsta veiktspēja. Tie spēj izveidot 600 metināšanas vietas minūtē.

Bet, lai virsmas uzkarstu un sāktu kust, tām tiek pievadīta milzīgas stiprības elektriskā strāva. Šāds impulss noved pie gandrīz momentānas metālu kušanas. Tās ilgums ir atkarīgs no leģēto metālu veida. Parasti laika diapazons ir 0,01–0,1 sekunde.

Šajā gadījumā izkausētās metāla virsmas savā starpā veido metināšanas pilienu, kam jāsacietē. Lai to izdarītu, kādu laiku turiet metinātās detaļas saspiestas. Izkusušais piliens šajā brīdī veido sava veida kristāla režģi.

Svarīga loma šajā procesā ir spiedienam. Tas neļauj izkusušajam pilienam izplatīties pa detaļu laukumu, tādējādi turoties kopā vienā punktā. Saspiešanas spēks tiek pakāpeniski samazināts, tad metināšana labāk saķeras. Šim darbam ir nepieciešamas tīras detaļu virsmas.

Tāpēc pirms darba perspektīvā šuves vieta tiek apstrādāta ar īpašu šķīdumu. Tādējādi tiek noņemti korozijas elementi un citas oksīda plēves. Rezultāts ir augstas kvalitātes šuve.

Pašdarināts ierīču dizains

Apskatīsim punktmetinātāja ierīci, izmantojot piemēru. Sagatavosim radioelementus un citas detaļas:

• Elektrības pārveidotājs;
• Vara kabelis ar šķērsgriezuma diametru vismaz 10 mm;
• Vara tipa elektrodi;
• Breaker;
• Vairāki padomi;
• Skrūves;
• Rāmis.

Aparāta salikšana

Šīs ir galvenās dizaina detaļas. Tagad mēs apsvērsim shēmu punktmetinātāja izgatavošanai. Internetā tādu ir diezgan daudz. Un katram ir savs radio komponentu komplekts. Bet visu ķēžu galvenā līdzība ir vienkāršība un maza jauda.

Tāpēc paštaisītas ierīces ir piemērotas tikai nelieliem mājsaimniecības darbiem. Viņi varēs metināt plānas dzelzs loksnes vai stiepļu pavedienus. Iespiedshēmas platei jums būs nepieciešami šādi elementi:

• Mainīgais rezistors - 100 omi;
• Kondensators - 1000mKf, no 25V;
• Tiristors;
• Diožu pāris - D232A;
• Vairākas diodes - D226B;
• Drošinātājs - F (kausējamais tips).

Nākamais solis metināšanas iekārtas montāžā, ko dari pats, ir TR1 transformatora projektēšana. Tā pamatā ir Sh40 dzelzs, nepieciešamais plākšņu biezums 70mm. Dizainam ir divi tinumi. Primārajā tinumā tiek izmantots PEV2 vadītājs ar šķērsgriezumu 0,8 mm. Pēc tam tiek uztīti 300 apgriezieni.

Sekundārais tinums ir izgatavots ar savītu vara kabeli, kura šķērsgriezums ir 4 mm. Pagriezienu skaits nepārsniedz 10.

Otrajam transformatoram TR2 nav nepieciešams roku darbs. To var aizstāt ar jebkuru vāju 5-10 V pārveidotāju. Tā sekundārajam tinumam pie izejas jābūt ne vairāk kā 5-6 V. Trešajā tinumā vajadzētu iznākt līdz 15 V.

Veicot šo montāžu, jūs varat iegūt ierīci ar jaudu līdz 500A. Impulsa ilgums nepārsniegs - 0,1 sek, bet tikai tad, ja pretestības un kondensatora vērtības sakrīt ar diagrammā norādītajām vērtībām. Pašdarinātas punktmetināšanas jauda ļaus metināt metāla loksnes, kuru biezums nepārsniedz 0,2 mm, kā arī tērauda stiepli ar diametru 0,3 mm.

Pašdarināto punktmetināšanas iekārtu veidi galvenokārt atšķiras pēc jaudas. Daži modeļi spēj nodrošināt strāvas stiprumu līdz 2000 A, kas ļauj metināt līdz 1,1 mm biezas tērauda loksnes un līdz 3 mm diametrā tērauda stieples.

DIY punktmetināšanas foto

Diezgan bieži mājās ir nepieciešama metināšana. Parasti tie ir nelieli apjomi, kas tiek veikti katrā gadījumā atsevišķi. Tā kā rūpnīcā ražotās metināšanas iekārtas ir ļoti dārgas, daudzi amatnieki dod priekšroku to izgatavošanai dažādos veidos no metāllūžņu materiāliem. Pašu kontaktmetināšana no invertora tiek uzskatīta par labu iespēju rūpnīcas analogam, kas nodrošina augstas kvalitātes darbu par salīdzinoši zemām izmaksām.

Pretestības metināšanas iekārta un darbības princips

Jebkuras punktmetināšanas iekārtas darbības princips ir ar elektrisko strāvu noteiktās vietās sildīt metāla detaļas, pēc tam tās izkausēt, sajaukt savā starpā un sacietēt. Rezultātā abu metālu sacietēšanas vietās veidojas metinājums. Darbības laikā abas daļas tiek droši saspiestas un fiksētas ar elektrodiem, kuriem tiek piegādāta elektriskā strāva.

Lai veiktu pretestības metināšanu mājās, jums būs nepieciešami jaudīgi strāvas avoti, kas var izraisīt pārkaršanu un sadzīves elektroinstalācijas bojājumus. Tāpēc ieteicams iepriekš pārbaudīt elektroinstalācijas stāvokli un vajadzības gadījumā to nomainīt.

Veicot punktmetināšanu, divas sagataves ir savienotas viena ar otru gar blakus esošajām malām. Šī metode ir ļoti efektīva darbam ar mazām detaļām, plānām metāla loksnēm un stieņiem līdz 5 mm diametrā.

Virsmu savienošana tiek veikta vienā no trim veidiem:

• Ar reflow metodi visas metināmās detaļas tiek savienotas un silda ar elektrisko strāvu, līdz tās izkusis. Šo tehnoloģiju plaši izmanto darbā ar krāsainajiem metāliem, zema oglekļa satura tēraudiem, misiņa un vara sagatavēm. Citās jomās šī metode tiek izmantota ārkārtīgi reti, jo ir augstas prasības attiecībā uz temperatūras apstākļiem un piemaisījumu neesamība savienojumos. Pašdarināta pretestības metināšana no metināšanas iekārtas darbojas tāpat.
• Nepārtraukta sagatavju metināšana ar mirgošanas metodi tiek veikta, izmantojot metināšanas knaibles. Daļu savienojums notiek strāvas ieslēgšanas brīdī. Pēc tam, kad montējamo detaļu malas ir izkausētas, tiek veikta to izjaukšana un strāvas padeve tiek pārtraukta. Šo metodi izmanto plānsienu cauruļvadu un dažādu konstrukciju sagatavju metināšanai. Šīs metodes galvenais trūkums ir metāla noplūdes iespējamība no metinājuma un oglekļa monoksīda parādīšanās.
• Trešā metode ir periodiska kausēšana, kuras izpildes laikā tiek nodrošināts alternatīvs sagatavju blīvs vai vājināts kontakts. Metināšanas līnija tiek aizvērta savienojuma zonā ar savilkšanas knaiblēm, līdz to temperatūra paaugstinās līdz aptuveni 950 grādiem. Šo metodi izmanto, ja metināšanas ierīces jauda sākotnēji nav pietiekama nepārtrauktas plūsmas veikšanai.

Detaļu sagatavošana un punktmetināšanas montāža

Pretestības metināšanas iekārtas standarta dizains sastāv no jaudas sekcijas, ķēdes pārtraucēja un aizsargierīces. Savukārt jaudas sekcijā ietilpst metināšanas transformators un tiristora starteris, ar kura palīdzību tiek pieslēgts primārais tinums. Viss invertors nav vajadzīgs paštaisītai metināšanas iekārtai, jums vienkārši ir jāņem no tā galvenās detaļas. Šis ir transformators ar barošanas avotu, vadības sistēmu un slēdzi.

Veicot punktmetināšanu, vispirms no transformatora ir jānoņem sekundārais tinums, jo darbības laikā tas vispār netiek izmantots. Galvenais, noņemot tinumu, ir saglabāt primāro tinumu neskartu. Noņemtā sekundārā tinuma vietā tiek uzlikts cits tinums, kas izgatavots no resnas vara stieples, ar šķērsgriezumu apmēram 2-3 cm. Pēc tam to aptin ar izolācijas papīru un lako papildu izolācijai un fiksācijai.

Pēc tam katra tinuma virzienu pārbauda, ​​izmantojot parasto voltmetru. Jaunizveidotajā ķēdē nedrīkst būt īssavienojumi. Pēc tam tiek noteikts strāvas stiprums. Šī procedūra ir obligāta visām šādām ierīcēm ar diviem vai vairākiem tinumiem. Pašreizējā vērtība nedrīkst būt lielāka par 2 kiloampēriem. Ja iestatītais līmenis tiek pārsniegts, tas ir jāsamazina.

Transformatora spoles un sekundārā tinuma tinuma sagatavošanas laikā ieteicams ievērot obligātos noteikumus. Lai aprēķinātu apgriezienu skaitu, varat izmantot formulu N = 50 / S, kurā N ir apgriezienu skaits, bet S ir serdes laukums (cm2). Tiešsaistes induktora kalkulators palīdzēs paātrināt aprēķinus. Tā kā projektēšanā tiek izmantotas daļas no invertora, vispirms tiek noteikti primārās spoles parametri, veikti nepieciešamie aprēķini un tikai pēc tam var izgatavot sekundāro tinumu.

Pievērsiet uzmanību abu tinumu zemējumam. Tas ir saistīts ar saņemtās strāvas lielo jaudu, kas var būt letāla, ja tā nonāk saskarē ar zemsprieguma daļām. Līdzās rūpīgai izolācijai liela nozīme ir ciešam tinumam. Pretējā gadījumā var rasties īssavienojumi un vadi izdegs pārkaršanas rezultātā. Tāpat ir nepieciešams rūpēties par transformatora dzesēšanu. Var būt nepieciešams uzstādīt papildu dzesēšanas sistēmu, kas ietver radiatorus, ko pārpūš ventilatori.

Metināšanas iekārtas papildu elementi

Nākamais solis pēc transformatora izgatavošanas būs kontaktskavu izgatavošana. To ražošanas kvalitāte lielā mērā ir atkarīga no tā, kā darbosies kontaktmetināšana no invertora. Knaibles dizains tiek izvēlēts atkarībā no turpmāko metināšanas darbu specifikas. Satveršanas ierīce ir izgatavota atbilstoši piedziņas sistēmai un savienojamo detaļu izmēriem.

Vissvarīgākā knaibles daļa ir kontaktu uzgaļi. Varat izmantot vara uzgaļus no lodāmura vai iegādāties gatavus izstrādājumus. Jāpatur prātā arī tas, ka darbības laikā tiem nevajadzētu izkausēt, tāpēc to izgatavošanai jāizmanto ugunsizturīgs metāls. Parasti tiek izmantoti stieņi ar diametru aptuveni 15 mm. Pievienotā kabeļa diametrs vienmēr ir mazāks par izciļņu diametru.

Vadi ir savienoti ar elektrodiem, izmantojot parastos vara izciļņus. Tiešais savienojums tiek veikts ar skrūvju vai lodēšanu, kas ievērojami samazina oksidācijas iespējamību kontaktpunktos. Lodēšana visbiežāk tiek izmantota mazjaudas ierīcēs, kas ļauj novērst nepareizus savienojumus, kas rada traucējumus strāvas stiprumā ierīces izejā.

Skrūvju savienojumu galvenā priekšrocība ir iespēja ātri nomainīt saplīsušās detaļas bez papildu lodēšanas darbiem. Visām skrūvēm un uzgriežņiem jābūt no vara. Ja ir paredzēts uzlikt savienojošās šuves ar garu garumu, šajā gadījumā uzgaļi ir aprīkoti ar īpašiem veltņiem.

Pēc knaibles izgatavošanas laiks atrisināt tikpat sarežģītu uzdevumu - nodrošināt nepieciešamo elektrodu spiedienu detaļu metināšanas punktā. Galvenās grūtības ir saistītas ar to, ka nav iespējams manuāli izveidot augstu un vienmērīgu spiedienu. Ja netiek apsvērtas citas iespējas, vislabāk ir sākotnēji atteikties no punktmetināšanas no invertora, jo šādas ierīces efektivitāte būs ārkārtīgi zema.

Rūpniecībā šo problēmu veiksmīgi risina, izmantojot pastiprinātājus, kuru pamatā ir pneimatiskās vai hidrauliskās sistēmas. Mājās ir gandrīz neiespējami izgatavot šādas ierīces. Pašdarinātai punktmetināšanai vislabāk piemērota saspiestā gaisa sistēma, ko darbina parasts pneimatiskais kompresors. Optimālākais maksimālais rādītājs, kas nepieciešams normālai darbībai, būs spēks elektrodu galos, kas ir 100 kg vai vairāk. Spiediena maiņa notiek, izmantojot atsevišķu regulatoru, kuru var integrēt kopējā vadības sistēmā.

Invertora pretestības metināšanas montāžas pēdējā posmā atliek tikai uzstādīt visu sistēmu. Uzstādīšanai ieteicams izmantot gatavus elementus, kas ievērojami vienkāršo montāžu un uzlabo veiktspēju. Visas trūkstošās detaļas atrodas inverterī, no kura transformators jau tika ņemts.

Invertorā uzstādīto kondensatoru jauda var nebūt pietiekama normālai darbībai. Tāpēc, ja nepieciešams, tās tiek aizstātas ar citām detaļām, kas ir vispiemērotākās pēc to parametriem. Tālāk tiek veikta pakāpeniska strāvas regulēšana, kuras precizitāti ietekmē sekundārā tinuma tehniskie parametri. Ar šādiem pielāgojumiem jūs varat izveidot aprīkojumu, kas var darboties dažādos režīmos.

Metināšanas iespējas virsbūves remontā

Metināšanas nepieciešamība virsbūves remonta laikā nav apšaubāma. Un, lai šis process neaizņemtu laiku, kā arī ļautu ar savām rokām novērst daudzas problēmas, ir svarīgi izvēlēties piemērotu aprīkojumu.

Virsbūves remonts nav iedomājams bez kontaktmetināšanas

Metināšanas process virsbūves remonta laikā

Lielāko daļu automašīnas virsbūves remonta darbu var veikt ar pretestības metināšanas palīdzību. Šis veids, būdams diezgan specifisks, tiek izmantots galvenokārt tā vienkāršības, palīgmateriālu trūkuma un augsta produktivitātes līmeņa dēļ.

Vairāk par pretestības metināšanu

Saskaņā ar tehnisko definīciju šis metināšanas veids ir process, kura laikā tiek izveidots pastāvīgs savienojums. Šāds savienojums ir metāla sildīšanas ar plūstošas ​​elektriskās strāvas palīdzību, kā arī pašas savienojuma zonas plastiskas deformācijas sekas (pēdējā notiek saspiešanas rezultātā).

Ir vairāki veidi, kā veikt kontaktmetināšanu ar savām rokām, ieskaitot punktmetināšanu. Šāda shēma ietver detaļu savienošanu atsevišķās sadaļās, kuras sauc par punktiem.

Metinātā punkta iegūšanai metināmās daļas (iepriekš rūpīgi notīra) tiek saliktas ar pārlaidumu, saspiestas ar noteiktu spēku, pēc tam caur to saskares vietu tiek izvadīts strāvas impulss. Metināmo detaļu saskares robežās iekārta veido kušanas vietu, ko sauc par punkta kodolu. Kad strāva būs pabeigta, šis kodols kristalizēsies un izveidos ļoti spēcīgu savienojumu.

Urbšana pirms detaļu savienošanas

Ir vairāki faktori, kas var ietekmēt kvalitāti, t.i. punkta stiprums un izmērs:

• Mēs runājam par tādu parametru kā saspiešanas spēks;
• Noteiktu lomu spēlē mašīnas izdalītās metināšanas strāvas lieluma indikators;
• Svarīgs ir arī strāvas impulsa ilgums;
• Visbeidzot, svarīgs ir elektrodu saskares virsmas diametrs.

Lietišķās ierīces

Virsbūves pretestības metināšana "dari pats" tiek veikta, izmantojot atbilstošas ​​metināšanas iekārtas. To pielietošanas shēma paredz sekojošo: iekārta (citiem vārdiem sakot, aparāts) uzsilst, un siltuma izdalīšanas rezultātā notiek tieša metināšana tajās vietās, kur detaļas ir savienotas.

Izrādās, ka jebkura ierīce ir balstīta uz principu, ka metināšanas vieta tiek uzsildīta ar strāvu, vienlaikus pieliekot spiedienu.

Var izmantot stacionāro mašīnu, kā arī piekaramo vai pārvietojamo mašīnu (roku darbam). Katra šāda ierīce, savukārt, ir sadalīta noteiktās šķirnēs, ņemot vērā metināšanas metodi.

Katra aparāta shēma paredz vairāku daļu klātbūtni: elektriskā, mehāniskā, hidrauliskā sistēma, pneimatiskā sistēma (vai ūdens dzesēšanas sistēma).

Pretestības metināšanas aparātu var izveidot ar rokām, par ko mēs iesakām runāt sīkāk.

Rūpnīcas šuvju paraugs

Ierīces pašmontāža

Pretestības metināšanas ierīce sastāv no divām vienībām:

• Ārējais metināšanas pistole;
• Enerģijas padeve.

Manuālās montāžas procedūru labi parāda daudzi video. Pistoles izgatavošanas process sākas ar adaptera un elektrodu izveidi. Šim nolūkam tiek ņemta tekstolīta loksne un no tās izgriezti pārklājumi (izmērus nosaka ar savu roku). Pēc tam lampas turētājā jāizurbj kanāli vadiem. Šie vadi novedīs pie fona apgaismojuma.

Mikroslēdzis ir piestiprināts pie gatavajām plāksnēm, izmantojot skrūves un divus turētājus. Starplikas var izliekt no organiskā stikla sloksnes, ņemot vērā to atrašanās vietu uz oderēm. Neaizmirstiet par metināšanas kabeļa novietojumu, kas iet caur rokturi.

Šāda kabeļa gals ir pielodēts, pēc tam ievietots adaptera atverē un fiksēts ar skrūvi. Ieteicams notrulināt oderējumu asās malas. Ir svarīgi ietīt rokturi ar izolācijas lenti. Gatavā versija atkal ir lieliski apskatāma videoklipā.

Runājot par barošanas avotu, tas ir samontēts no releja uz metināšanas transformatora un uz tiristora. Elektrods ir savienots ar vienu zemsprieguma tinuma galu, izmantojot metināšanas kabeli. Manuālās metināšanas laikā otrajam spailei jābūt droši savienotai ar masīvāko metināmo daļu.

Transformatora primārais tinums ir savienots ar tīklu, izmantojot diodes tiltu un tiristoru, kas iekļauts tā diagonālē. Šajā gadījumā ir nepieciešams arī papildu transformators, lai vadītu tiristorus un fona apgaismojuma lampu.

Tas ir, paštaisīta pretestības metināšana ir pilnīgi iespējama. Pēc montāžas pabeigšanas ir jāpārbauda metināšanas iekārta. Gatavā ierīce (kā izskatās, video redzams) ļaus veikt daudzus darbus.

Tādējādi, montējot atbilstošu pretestības metināšanas iekārtu ar savām rokām, jums ir jāuzkrāj iepriekš minētie elementi pistolei, kā arī transformatoram. Tā kā tieši transformators galu galā ietekmē ierīces izmēru, tad tieši ar to ir ieteicams sākt montāžas procesu.

Kā tiek veikta punktmetināšana un kas jums jāzina

Priekšvārds

Punktmetināšana “dari pats” tiek veikta tikai dažu stundu laikā. Šis nav augsto tehnoloģiju mehānisms, ko vajadzētu montēt tikai rūpnīcā, un jūs to drīz redzēsiet! Tagad mēs saliksim ierīci, kuras tehniskie parametri nebūs zemāki par iegādātās preces!

Mēs savācam transformatoru

Jebkuras šāda veida elektroierīces svarīgākā detaļa, sirds ir transformators, ar kura palīdzību mēs saņemsim nepieciešamo spriegumu. Pārveidošanas koeficientam jābūt ļoti lielam, tāpēc mēs nekavējoties pievēršam uzmanību jaudīgām un apjomīgām mikroviļņu krāsnīm - šeit jūs varat iegūt nepieciešamo elementu. Jaudai jābūt apmēram 1 kW - tas ir ideāli, bet, ja tādas nav, tas darbosies ar 700-800 vatiem. Mikroviļņu krāsnī pakāpju transformators saražo līdz 4 kW, lai darbinātu magnetronu. Tieši tas, kas mums vajadzīgs. Apsveriet soli pa solim sniegtos norādījumus vajadzīgā transformatora izgatavošanai.

1. darbība Izņemiet transformatoru no mikroviļņu krāsns.

Neizjauciet to uzreiz ar āmuru - tas mums noderēs pilnībā. Atskrūvējam pamatni, noņemam visus stiprinājumus, izņemam.

2. solis Mēs nojaucam sekundāro tinumu.

Mums vajag tikai primāro (šī ir iekšā, vads uz tā ir daudz biezāks un mazāks). To var izdarīt ar kaltu, āmuru, metāla zāģi, var pat izurbt stūrus ar elektrisko urbi - jebko, ja tikai rezultāts ir tāds, kāds jums nepieciešams. Tavs uzdevums: nesabojāt primāro tinumu un magnētisko ķēdi un ar visu pārējo var darīt kā grib, pat lūžņiem.

3. solis Mēs aptinam sekundāro tinumu.

Rezultātā mums vajag dabūt strāvu ap 1000 A, tāpēc ejam uz tirgu un nopērkam vadu ar diametru 1cm.Tas ir dārgi, bet bez tā nevaram iztikt. Ja vēlaties ietaupīt naudu, iegādājieties to komplektā, nevis vienā veselā - tas neietekmē uzņēmējdarbības gaitu.

4. solis Mēs veicam 2-3 pagriezienus.

Veicam 2-3 sekundārā tinuma apgriezienus, pie izejas iegūstam apmēram 2V. Jo vairāk iebāzīsiet logā, jo lielāks būs spriegums, lai gan pēc 3 apgriezieniem logā vairs nav vietas. Ja jums ir nepieciešams jaudīgs aparāts, varat izjaukt vēl vienu mikroviļņu krāsni vai atrast papildu transformatoru un savienot 2 kopā. Būs iespējams strādāt ar metālu, kura biezums ir līdz 5 mm.

5. solis Pārbaudiet tinumu virzienu.

Izmantojot voltmetru, mēs pārbaudām tinumu virzienu, kā arī īssavienojumu klātbūtni. Ja nevienu nevar izsekot, varat turpināt darbu.

6. solis Pārbaudiet strāvas stiprumu.

Pieslēdzot 2 vai vairāk transformatora tinumus, ir jāpārbauda strāvas stiprums izejā. Ja tas ir lielāks par 2000 A, samaziniet to. Tas izraisīs jaudas pārspriegumu, un jūs vienkārši necīnīsit kaimiņus, kuri skraidīs un sūdzēsies par jums.

Elektrodu izgatavošana

Šeit viss ir vienkāršāk nekā tvaicēts rācenis. Elektrodus pērkam metāllūžņos vai tirgū, tam ir piemēroti vara stieņi ar diametru 1,5 cm un vairāk.Galvenais, kas jāatceras, ir princips - elektroda diametrs nedrīkst būt mazāks par stieples diametru. un tas arī viss. Ja jūsu metināšana ir vāja, tad varat iznīcināt 2 lodāmurus un paņemt no tiem uzgaļus - ideāli un izturīgi elektrodi, kas kalpos ilgu laiku!

Vadam, kas iet uz elektrodu, jābūt pēc iespējas īsākam, lai samazinātu strāvas zudumus. Savienojumam tiek izmantots vara uzgalis vai urbums, ko var taisīt ar elektrisko urbi un urbi uz 8. Pievelkam skrūvsavienojumu un stienis nekur neaizbēgs. Jūs varat pielodēt galu pie stieples, lai izvairītos no oksidēšanās, kas rodas, pirmo reizi iedarbinot iekārtu. Nelodēti kontakti var radīt papildu pretestību, kas ir ļoti pamanāma pie mazas ierīces jaudas.

Skrūvju savienojumu vienīgā priekšrocība ir tā, ka elektrodus var ātri noņemt, pretējā gadījumā jums būs pilnībā jāpārlodē. Tas tiek darīts bieži, intensīvi lietojot, tāpēc ir jēga to nostiprināt šādā veidā. Vienkāršāk ir iegādāties vara skrūves un uzgriežņus - rezultāts būs daudz labāks. Pašdarināta kontaktmetināšana izrādīsies "jautri", elektrodu var izņemt minūtes laikā, nevis pusdienu lodēt.

Procesu kontrole un "infrastruktūra"

Tas ietver sviru un slēdžus. Jūs vienkārši nevarat iztikt bez labas spiedes stiprības, it īpaši, metinot biezas metāla loksnes. Tāpēc jums ir jārūpējas par kvalitatīvu sviru. Ražošanas mērogā spēks var sasniegt 50-100 un pat 1000 kg, bet mums pietiks ar 30 kg, tāpēc sviru veidojam mēreni garu, lai paštaisītā pretestības metināšana būtu ērta.

Vislabāk ir izvilkt sviras sviras sākumu no galda tā, lai uzsvars būtu uz to, nevis uz iekārtu (piemērots stacionārām metināšanas ierīcēm). Roktura garumam jābūt apmēram 60 centimetriem ar ¾ stiprinājumu no apakšas, lai plecs pret skavu būtu vismaz 1:10. Tad, ja uzliksiet 2 kg uz roktura, jūs nospiedīsiet līdz 20 kg uz metāla, kas atspiedies pret darba virsmu.

Kas attiecas uz slēdzi, šeit viss ir vienkāršs: mēs to uzliekam uz primārā tinuma, jo sekundārajā tinumā būs ļoti liela strāva, slēdža pretestība traucēs ierīces darbību. Sviru var likt uz roktura - oriģināls un ļoti praktisks. Ierīci varēsiet ieslēgt tikai pēc metāla kontakta, kas samazinās enerģijas izmaksas un pasargās no dzirkstelēm.

Pašdarināta punktmetināšana jau ir gatava, un tagad pietiek tikai pārbaudīt to darbībā, lai pārbaudītu visu montāžas pareizību. Tas ir piemērots līdz 2-3 milimetru bieza metāla metināšanai, izmantojot 1 kW transformatoru un līdz 5 mm, savienojot virknē divus vai vairāk!

Sakarā ar to, ka metināšanas kontakts uz laiku, kas ir daudz mazāks par kausēšanas kušanu, nodrošina lielāku produktivitāti un mazāku darba elastību, jo

Kontaktmetināšana. Pretestības metināšanas veidi.

Tā kā process ir vienkāršāk automatizējams un vieglāk integrējami in-line konveijeri, šo metodi labāk izmantot masveida ražošanā un masveida ražošanā.

Šī metode ir izmantota automobiļu un kosmosa rūpniecībā.

Tā kā pretestības metinātie savienojumi ir ļoti izturīgi un kvalitatīvi, nav atkarīgi no metināšanas kvalitātes, šī metode tiek pielietota citās nozarēs.

Ar metinājuma šuves biezumu savienojiet no simtiem līdz desmitiem milimetru, kā arī desmitiem mm.

Arī naftas un gāzes vadu metināšana.

Robotiem tiek izmantotas sistēmas ar palielinātu barošanas sprieguma frekvenci, kas ļauj samazināt transformatora izmēru.

Metināšanas metožu klasifikācija

Saskaņā ar GOST 158-78-77 "Sazināties ar metinātiem un metinātiem savienojumiem" ir 3 galvenie veidi:

- punktmetināšana;
- šuvju metināšana;
- Tiešā metināšana.

Tomēr šo metožu sērija sasniedz 300 nosaukumus.

Punkta metināšana(Kt) ir metode, kurā detaļas tiek metinātas atsevišķos punktos ar diviem elektrodiem un uz tiem tiek pielikts metināšanas spiediens, kas nes metināšanas strāvu.

impulsa metināšanas laiks

Atbrīvojiet spiedienu, atdzesējiet daļu un iegūstiet serdes liešanu.

Metinātā savienojuma (noteikta izmēra formas serdeņa) konstrukciju nosaka divas svarīgas fiziskas parādības:

1. Metālu metināšana ar metināšanas strāvu
Q = J ^ 2cRtu
otrais

Siltuma pārnese no metināšanas zonas λ-siltuma vadītspēja

Sv Elektrodu diapazonā strāvas un siltuma pārejā izdalās siltums, kas pārnests uz darba masu un elektroda darbību.

jo

E. Tomsons nolēma izmantot vara elektrodu un λcu >> Ja atlietajam serdenim ir lēcveida forma, tas ir labvēlīgs metinātajam savienojumam.

Ja tiek palielināts Jcb un Tcc, sāk veidoties izkausētais kodols.

Lieto elektrodu izmantošana un paaugstinātā siltuma pārnese tajos, salīdzinot ar darba masu, nosaka kušanas procesa attīstību liešanas serdē tieši darba masā, nevis elektrodā.

Šajā sakarā atteices iespējamību samazina kodola kušana, t.i., E.

Apdegumi ir sarežģīti, kas nosaka punktmetināšanas efektivitāti.

Slīpmetināšana — tas var ietvert kādu no metināšanas veidiem.

Punktmetinājums tiek izveidots, lokāli uzkarsējot darbu ar elektrisko strāvu un plastiskās deformācijas savienojuma zonā spiedes spēka ietekmē.

Q (R) - paaugstinātas stabilitātes dēļ;
- Q (λ) - metāli aktīvi novirza siltumu.

Savienojums tiek izveidots divu efektu dēļ:

QI ^ 2R
- Qλ

Aizsargājošs metināšanas kontakts(Cilindrs)

Rm - Šuves blīvējums noslēdz metinātās daļas uz cilindru (elektrodu) plūsmas līnijas, izspiežot detaļas no sāniem, kas baro JSV plūsmu un kustīgās daļas ar VSV metināšanas ātrumu - pat caur šiem veltņiem.

To lieto gadījumos, kad metinātie savienojumi ir jānoblīvē ar metināšanas kontaktiem.

Hermētiska šūšana - metināšanas tvertnēm, gāzes baloniem, tvertnēm, dobumiem utt.

J = I / S - strāvas blīvums
Jš - pašreizējais

Process tiek veikts, noņemot siltumu un siltumu.

Šuvju metināšana ir sadalīta trīs procesos:

- nepārtraukti

Ar šo metodi, kad plūsma tiek nepārtraukti un nepārtraukti veikta, tiek iegūta nepārtraukta šuve bez atšķirīgas serdes liešanas, kas pārklājas.

Trūkumi ir palielināta elektroda sildīšana un nepieciešamība pēc biežas plūsmas.

- Individuālie impulsi (pārtraukums)

- Q = f (λ) (tcb + tn)

Mainot strāvas JSV amplitūdu, tā ģenerēšanas ilgumu - Jc, pārrāvuma ilgumu - tn un metināšanas ātrumu - USV var regulēt lieto serdeņu pārlaidumu skaitu LN, kas parasti ir pietiekami līdz 25%, bet ln> 50% nevajadzētu veikt.

Pateicoties labākam elektroda triecienam, to pretestība ir ievērojami uzlabota.

Metinot karstumizturīgus tēraudus ar zemu siltumvadītspēju un augstu deformācijas izturību pie lielas t (termiskā pretestība), metināšanas spēki palielinās, t.i.

metināšanas posms.

Pakāpju metināšana- metināšanas strāva tiek pārtraukta, elektrodi apstājas, kad metināšanas strāva plūst.

Tas nodrošina uzticamāku kontaktu strāvas diapazonā, kad elektrodi apstājas un metināšanas impulss pāriet.

Pēc strāvas izslēgšanas metināšanas spēki kontakta zonā izvairās no karstām plaisām.

Kontakts - metināšana

Ir vairāki metināšanas kontaktu veidi (Ks).

Apsveriet metodi metināšanas pretestība, savukārt detaļas vispirms tiek piespiestas pie elektrodiem, izmantojot spīles (prizmas elektrodus), lai nodrošinātu elektrisko kontaktu un nespēju izslīdēt cauri elektrodiem.

Pēc tam tas tiek saspiests ar metināšanas spēku P, tiek ieslēgta metināšanas strāva un ar šo strāvu Ic tiek uzkarsētas savienojuma daļas.

Pēc tam novietojiet rozeti 1,5-2 reizes mazāk nekā apkure, pēc tam ieslēdziet strāvu un detaļas tiek pakļautas P.

Brīdī, kad tiek izmantots mazākais deformējamais rezistors, tiek pielikts dūņu spēks un strāva tiek izslēgta, un metāla slāņi, kas uzkarsēti līdz augstai elastībai, tiek saspiesti no krustojuma uz perifēriju.

Tajā pašā laikā no savienojuma vietas tiek noņemtas atlikušās oksīda plēves un šūnveida šūnas (metāls savienojuma zonas malā).

Tādējādi tiek metinātas mazas detaļas ar diametru līdz 20-40 mm, un savienojums tiek veidots cietā fāzē, nekausējot metālu. Uzkarsētais plastmasas metāls tiek izspiests krusā, un saskaras ar cietām sakarsētām darba materiāla daļiņām.

Trūkums ir nepieciešamība rūpīgi sagatavot metinātās šuves galus un lielas jaudas savienot ar iekārtas lielo jaudu.

Vēl viens veids - zibspuldzes metināšana.

Tas tehnoloģiski atšķiras no pretestības metināšanas, tāpēc spriegums transformatora primārajā tinumā (un sekundārajā) ir garantēts līdz sabrukšanas pieskāriena galiem.

Detaļām tuvojoties kontaktam, kontaktvirsmā nonāk atsevišķi mikroskopi, kuru skaits ir daudz mazāks nekā tad, ja detaļas tiktu nospiestas iepriekš.

Kikes tiek iznīcinātas un saskares virsma ir palielināta. Pirmajā kontaktā metināšanas strāva rodas un rodas uz vairākām mikrosfērām, tādēļ atsevišķas mikrotelpas kontaktā strāvas blīvums ir tik liels, ka metāls milisekundēs uzsilst un pēc tam uzvārās. Šajā gadījumā notiek šķidruma kontaktu tiltu sprādzienbīstama iznīcināšana.

Jauni mikrostāvokļa kontakti nonāk saskarē ar metāla tvaiku, t.i.

Palielināts metāla tvaika spiediens savienojumā aizsargā metināšanas zonu, kas, pakļaujoties atmosfēras iedarbībai, uzsilst līdz tpl.

Kušanas laikā tie darbojas tādā stāvoklī, ka uz virsmas parādās plāns šķidra metāla slānis, kas nodrošina vienmērīgu sildīšanu visā savienojuma laukumā, uz to tiek pielikts nogulumu spēks. Šķidruma slānis tiek saspiests no galiem līdz savienojuma malai - krusā un zem augsta spiediena saspiestās detaļas daļas saskaras,

televīzija. I blakus šķidrais slānis nav daudz zemāks par tpl un bija ļoti plastisks, un tad daļēji un ciets metāls tiek saspiests krusā, un zem spiediena veidojas spēcīga metināšana ar vismazāko kļūdu daudzumu. noārdīšanās produkti un oksīda plēves tika ekstrudētas deg.

Metināšanas metināšana nodrošina labāku savienojumu, jo metāls uz to galu virsmas, kur var rasties piesārņojums, tiek noņemts šķidruma tiltu eksplozijas laikā atteces procesa laikā.

Šķidrais slānis un daļa kaļamā metāla tiek saspiesti krusā, un saskaras pilnīgi tīras (jaunas) virsmas.

Tam nav nepieciešama rūpīga metināto galu apstrāde, kā tas ir pretestības metināšanas gadījumā.

Turklāt, ja metināšanas gabali ar dažādu šķērsgriezumu veido īpašu malas posmu, sākotnējā saskares virsma tiek samazināta, saplūšanas process ir efektīvāks un process turpinās, detaļas tiek uzkarsētas un tām ir normāla forma.

Aizsargmetināšana ar starpposma samaksu vai priekšsildīšana

Metinot lielas daļas priekšpusē: sliedes, caurules, maģistrālie cauruļvadi - lai atvieglotu pārplūdes procesa sākuma fāzi, izmantotajā procesā tiek iekļautas pirmās rezerves, lai lēnām samazinātu saskares rašanos un veidotu šķidruma un metāla tvaikus.

Pēc tam detaļas tiek uzkarsētas, un sateces zonā radītais siltums izplatās pa darba masu un uzsilst.

Pēc tam tiek atjaunots kontakts starp slēdžiem, līdz tiek uzkarsēti gali, lai turpmākais process būtu nepārtraukts, bez pārtraukuma.

Pārejiet uz vieglo metināšanu(AR)

Tas var būt saistīts ar punktmetināšanas veidiem.

To izmanto tādu detaļu metināšanai, kurām ir liela telpiskā pozīcija.

Parasti Shēmas 1 process nedarbojas, jo kontakts ar visām mūsu darba daļām nevar būt vienāds, jo atšķiras ierīces kvalitāte, deformācijas apstākļi, kontakta atrašanās vieta no pašreizējās virzošās ierīces.

Šī metināšanas metode ar metināšanu notiek, veidojot cietas fāzes savienojumu, izspiežot šķidro fāzi uz perifēriju.

Lai nodrošinātu vienādus apstākļus saskarei un deformācijai lielam skaitam detaļu, ir jānodrošina uzticams kontakts ar katru elektrodu un detaļām pirmajā metināšanas spēkā (vai iepriekšējā presēšanas spēkā), kas saspiež visus stieņus.

Tam vajadzētu nodrošināt saskarē esošo detaļu nelielu deformāciju.

Pēc tam spēki tiek noņemti līdz metināšanas spēka vērtībai. Tā kā netiek garantēti vienādi apstākļi saskarei ar visām daļām, labāk vispirms nodrošināt siltumsūkņa impulsu, kurā detaļas tiek uzkarsētas saskarē un metināšanas spēka ietekmē.

Tad jūs joprojām varat jop, tad ieslēdziet metināšanas strāvu.

Kalšanas spēks tiek izmantots, lai samazinātu pamatni, un mēs iegūstam augstas kvalitātes daudzpunktu savienojumu.

Sākotnējā punktā strāva plūst pa punktiem, laukums ir mazs un strāva ir liela, tie sāk kust, un pēc tam metināšanas laikā deformējas.

Mēs nogalinām serdes un mazas pēdas bez jebkādiem balstiem vai spurām.

Ar vienu metināšanu tiek iegūti vairāki metinātie savienojumi. Taču, ja detaļām ir aizsargpārklājums, kuram pēc metināšanas jāpaliek uz virsmas, jāizmanto tikai metināšana, jo lielajam virsmas laukumam starp elektrodu un detaļu ir mazs strāvas blīvums un pārklājums paliks.

Fizikāli ķīmiskie apstākļi savienojumu veidošanai
Pretestības metināšanas šuvju dizains.

Metālu metināšana ar metināšanas strāvu
Metālu sildīšana un kausēšana saskares punktā ar enerģijas izdalīšanos, ejot caur elektrisko strāvu. Punkta metināšanas strāva
Strāvas nomaiņa pretestības metināšanā vairākos punktos.

Metināšana kontakta zonā un šuvju metināšana
Faktori, kas ietekmē kvalitatīvas metināšanas šuves dizainu.

Metināšana uz grīdas
Punkta kontakti pretestības metināšanai. Metināšanas šuves
Apvienojiet secīgus punktus šuvē.

Reljefa metināšana
Metināšana ar kontaktu sagatavotajā reljefā. Vadības shēmas metināšanas ierīču pārslēgšanai
Elektriskās ķēdes metināšanas strāvas un sprieguma nodrošināšanai kontaktierīcēs. Sazinieties ar mašīnas kontaktoriem
Ieslēgtas un izslēgtas ierīces. Kontaktaparātu metināšana vai sekundārā ķēde
Strāvas elementi lielām strāvām un lieliem saspiešanas spēkiem.

Transformatori kontaktmetināšanas iekārtām
Pretestības metināšanas transformatoru raksturojums. Pneimatiskās iekārtas kontaktmašīnām
Spiediena samazināšanas ierīces.
Arī par tēmu:

Īpašas metodes

Pretestības metināšanas režīmi ir parametru kopums, ko metinātājs iestata pirms darba uzsākšanas. Šo metināšanas režīmu parametri ir atkarīgi no metāla izstrādājuma, kuru plānots metināt, metinātāja pieredzes un citām lietām. Izvēlētie metināšanas režīmi tieši ietekmē iegūtā savienojuma kvalitāti: nepareizi izvēlēti parametri var izraisīt sliktas kvalitātes šuvi, kas pēc tam var saplaisāt.

Galvenie pretestības metināšanas parametri būs:

• Elektriskās strāvas stiprums.
• Kompresijas stiprināšana metināmajām daļām.
• Strāvas plūsmas ilgums.

Tālāk mēs runāsim par dažādiem metināšanas režīmiem un konkrēti par kontaktmetināšanas metodi.

Metināšanas režīmi un to ietekme uz metālu metināmību.

Metināšanas režīmi ir sadalīti divos galvenajos veidos:

Abi veidi atšķiras ar strāvas iedarbības ilgumu uz metināmo sagatavi.

Cietais metāla izstrādājuma metināšanas režīms paredz īsu strāvas iedarbību uz detaļām, savukārt mīkstie metināšanas režīmi, gluži pretēji, ilgu iedarbību.

Šī vai cita veida izvēle ir atkarīga, pirmkārt, no metināmā metāla: tā biezuma, siltumvadītspējas utt.

Tātad metāliem, kuriem ir liels biezums, bet tajā pašā laikā zemāka siltumvadītspēja, parasti tiek izmantoti smagi metināšanas režīmi. Piemēram, viegla tērauda metināšanas režīms būs daudz stingrāks nekā alumīnija sakausējumiem.

Metāla kušanas forma un kušanas zonas atrašanās vieta lielā mērā ir atkarīga no siltuma izdalīšanas un siltuma noņemšanas procesiem, kas notiek elektrodā un pašā metināmajā daļā.

Strāvas iedarbības ilgums ietekmē siltuma izdalīšanos un siltuma noņemšanu, un attiecīgi arī pašu metināto savienojumu.

Metinot mīkstajā režīmā, liešanas zonas forma un atrašanās vieta būs tieši atkarīga no elektroda un metināmajiem materiāliem. Tātad mīkstās metināšanas režīmā liešanas serde atrodas vienādā attālumā no detaļas virsmām, kas veicina to, ka metināšanas procesā radušies nelīdzenumi tiek pārvietoti liela biezuma daļā.

Ņemiet vērā, ka mīkstās metināšanas režīmos (kuros metāla izstrādājuma sildīšanas laiks ir daudz ilgāks) arī siltuma ietekmes zona būs plašāka nekā ar cieto metināšanu.

Spēcīgi metinot, šī serde būs diezgan simetriska attiecībā pret abām metināmajām daļām.

Metināšanas laikā jāpatur prātā, ka cietās metināšanas laikā siltuma pārnese uz elektrodiem ir minimāla, tas ļauj iegūt lielu liešanas zonas augstumu šajā metināšanas režīmā (citiem vārdiem sakot, detaļu cietās metināšanas režīmi ar tādu pašu biezumu nodrošina lielu iespiešanās dziļumu).

Iegūto metināto savienojumu kvalitāti, kas izgatavoti dažādos metināšanas režīmos, novērtē pēc šādiem parametriem:

• Šuvei nevajadzētu būt ievērojamai mīkstināšanai metāla savienojuma zonā.
• Diezgan trauslu struktūru veidošanās locītavu zonā, kas pēc tam var sabrukt, ir nepieņemama.

  Tas jo īpaši attiecas uz šuves pārejas zonu.

• Savienojuma zonai jābūt viendabīgai un blīvai, liešanas un pārejas zonā nedrīkst būt redzami to sarežģītības pārkāpumi.
• Savienojumam jābūt pietiekami stipram.
• Metināšanas darbiem nevajadzētu samazināt metāla izstrādājuma izturību pret koroziju.
• Detaļu deformācijas pieļaujamas normas robežās.

Ņemiet vērā, ka, veicot pretestības metināšanu, šo nosacījumu ievērošana ir atkarīga no jūsu metināšanas iekārtas iespējām, paša izstrādājuma, kas tiks metināts, un metinātāja pieredzes.

Ņemiet vērā, ka metāli ar labu metināmību ļauj metinātājiem izmantot dažādus parametrus, lai iestatītu metināšanas režīmu, kas, savukārt, nodrošina labākas kvalitātes savienojumus.

Pretestības metināšanas metodes un savienojumu veidošana.

Visas pretestības metināšanas metodes un režīmi ir balstīti uz detaļu sildīšanu ar siltuma palīdzību, kas atbrīvojas, kad caur tām plūst elektriskā strāva.

Izdalītā siltuma daudzums galvenokārt ir atkarīgs no strāvas stipruma, tās plūsmas laika caur metālu, kā arī no paša metāla pretestības metināšanas zonā.

Ja divas vai vairākas detaļas ir sametinātas kopā, saspiestas kopā, tad caur parastajiem elektrodiem tām tiek piegādāta elektriskā strāva.

Punkta metināšanas iekārta

Šajā gadījumā spriegums var būt mazs, sākot no 3 V, bet strāvas stiprums var sasniegt desmitiem tūkstošu ampēru. Siltums, kas nepieciešams metināšanai, izdalās galvenokārt daļās, detaļu saskares zonā un to saskarē ar elektrodiem. Šajā gadījumā pretestības metināšanas režīmos liela nozīme ir metālu elektriskajai pretestībai.

Tādējādi secinām, ka metināšanas režīma izvēle ir tieši atkarīga no izvēlēto materiālu īpašībām.

Pretestības metināšanas režīmi ir atkarīgi no detaļu siltumvadītspējas un biezuma.

Ņemiet vērā, ka smagos apstākļos izdalītā siltuma daudzums ir vairākas reizes lielāks, tāpēc tos izmanto tikai metāliem ar zemu siltumvadītspēju, piemēram, tēraudam.

Fiziski pretestības metināšana pieder pie termomehāniskās klases. Tas nozīmē, ka tas tiek veikts, izmantojot siltumenerģiju un spiedienu. Siltums tiek atbrīvots no īpašiem avotiem elektriskās strāvas pārejas laikā savienojamo detaļu saskares punktā. Metāls uzsilst līdz plastiskam stāvoklim un tajā pašā laikā savienojas ar ievērojamu saspiešanu.

Šo metināšanas veidu izmanto melno, krāsaino un dažādu metālu savienošanai.

3. Kontaktmetināšanas metodes

Atkarībā no pretestības metināšanas metodes var metināt līdz 20 mm biezu metālu. Pretestības metināšanu izmanto daudzās rūpniecības jomās – lidmašīnās, lidmašīnās, kuģu būvē, mašīnbūvē, enerģētikā, lauksaimniecībā un celtniecībā.

Kontaktmetināšanas metodes

Galvenās metināšanas metodes ir:

• punkts;
• šuve;
• dibens.

Punktmetināšana notiek, pārklājot detaļas, kas izgatavotas no profila, lokšņu un lentes metāla.

Savieno detaļas, kas izgatavotas gan no viendabīga metāla, gan no neviendabīgām, kā arī no dažāda biezuma. Atkarībā no izmantotā aprīkojuma metināšanu var veikt vienā punktā vai vienlaikus vairākos.

Punkta metināšanas process sastāv no šādiem posmiem:

• detaļu noņemšana;
• detaļu izlīdzināšana un sakraušana starp metināšanas iekārtas elektrodiem;
• karsēšana līdz plastiskuma stāvoklim;
• saspiežot elektrodus ar nepieciešamo spēku.

Detaļas tiek notīrītas mehāniski vai ķīmiski tieši pirms metināšanas.

Rūsa, oksīdi un citi piesārņotāji tiek noņemti.
Lai izlīdzinātu detaļas, tiek izmantotas īpašas ierīces, ko sauc par vadītājiem.

Metināšanas vietā detaļas tiek uzkarsētas, pieliekot īslaicīgu impulsu (0,1 ÷ 3 sek.), kas nodrošina metāla kušanu.

Strāvas jauda var sasniegt 100000A, un spriegums var sasniegt 10 V. Veidojas šķidrs kodols. Pēc impulsa noņemšanas detaļas tiek saspiestas, veidojot punktu (notiek kristalizācija un dzesēšana). Serdes diametrs atkarībā no izmantotās iekārtas un metināšanas tehnoloģijas svārstās no 4 līdz 12 mm.

Punkta metināšana var notikt 2 režīmos:

Tie atšķiras pēc metināšanas blīvuma un elektriskās strāvas pārejas laika.

Mīkstajā režīmā karsēšana tiek veikta pakāpeniski (0,5 ÷ 3 sek.) Ar mērenu strāvas stiprumu (nepārsniedz 100 A \ mm2), un cietajā režīmā metināšanas laiks parasti ir diapazonā no 0,01 līdz 1,5. sek., Un strāvas blīvums ir 120 ÷ 300 A / s. Elektrodu spiedes spēks svārstās no 3 līdz 8 kN / mm2.

Šuves metināšanas laikā vai to sauc arī par veltni, detaļas savieno arī punkti, kas var vai nu nepārklāt, vai pārklāties.

Metināšanas process notiek uz īpašām iekārtām ar diska rullīšiem-elektrodiem. Metināšanas procesā tie griežas, vienlaikus cieši saspiežot metināmās detaļas. Iekārtai var būt viens vai divi rullīšu elektrodi. Ar šādu metināšanu tiek izgatavoti dažādu mērķu konteineri (mucas, caurules, gāzes tvertnes u.c.), kur izstrādājumiem tiek izvirzītas hermētiskuma prasības.

Šuves metināšanu var veikt 3 veidos:

• steperis;
• intermitējoša;
• nepārtraukts.

Plakēti metāli, alumīnijs un tā sakausējumi līdz 3 mm biezumā tiek metināti ar pakāpju metināšanu.

Detaļas tiek metinātas ar noteiktu soli, savukārt lielas vērtības metināšanas strāva tiek ieslēgta brīdī, kad veltņi apstājas.

Intermitējošā šuvju metināšana tiek veikta līdz 3 mm biezu metālu savienošanai šādos apstākļos:

• nepārtraukta detaļu piegāde metināšanas zonai;
• īslaicīgs strāvas pārtraukums, kad tā iet cauri sagatavēm.

Metināšanas procesā punkti pārklājas, pareizi izvēloties rullīšu elektrodu rotācijas ātrumu un metināšanas strāvas impulsa frekvenci.

Pateicoties šai metināšanas metodei, gan detaļas, gan ruļļi nepārkarst, kas ļauj iegūt augstas kvalitātes blīvu šuvi.

Nepārtraukta šuvju metināšana atšķiras no periodiskas tikai ar to, ka ar nepārtrauktu detaļu padevi metināšanas zonai notiek arī nepārtraukta strāvas plūsma. Šis metināšanas veids tiek izmantots detaļām, kas izgatavotas no zema oglekļa satura tēraudiem, kuru biezums ir līdz 1 mm, un tādā veidā tiek izgatavotas arī nekritisku konstrukciju daļas.

Metinātās šuves kvalitāte ir zema, jo metināšanas procesā notiek metināmo detaļu un rullīšu-elektrodu pārkaršana.

Pretestības šuvju metināšanai tiek izmantoti elektrodi Ø 40 ÷ 200 mm, kas izgatavoti no tīra vara (M1 marka), bronzas (kadmija, berilija un citi veidi) un to sakausējumiem.

Pretestības sadurmetināšana atkarībā no tās izpildes metodes tiek izmantota detaļu sadursmēšanai, kas izgatavotas no visdažādākajiem materiāliem un to kombinācijām ar laukumu līdz 1000 cm2.

Tādā veidā tiek sametināti jebkuras formas (apaļi, taisnstūrveida) profilu stieņi, sliedes, stūri, riteņu loki utt. Sadurmetināšanas īstenošanai ir izstrādāts liels skaits pretestības metināšanas iekārtu un ierīču (spotteri), kas atšķiras pēc jaudas un ierīces.

Metināšanas būtība ir tāda, ka detaļas tiek savienotas sildīšanas procesā visā to pieskāriena plaknē.

Metināšanu var veikt 2 veidos:

• reflow;
• pretestība.

Metināšana ar zibspuldzi tiek plaši izmantota, jo neprasa iepriekšēju izstrādājuma sagatavošanu metināšanai. Tas var būt divu veidu - ar detaļu iepriekšēju uzsildīšanu pirms metināšanas un bez tās (nepārtraukta zibspuldzes metināšana).

Sadurpretestības metināšanas realizācijai tiek ražots plašs klāsts mašīnas, kurām ir speciāli skavas, kurās detaļas tiek fiksētas pirms metināšanas.

Skavas tiek uzstādītas šādi - vienu uz fiksētas plāksnes, bet otru uz pārvietojamas. Kad detaļas tiek tuvinātas saskarei, tiek ieslēgta strāva, kas izkausē metālu plastiskā stāvoklī, pēc tam notiek saspiešana spēka iedarbībā, kura lielums ir atkarīgs no izstrādājuma un metāla biezuma.

Tādējādi notiek stiprs detaļu savienojums.

Ātrmetināšana ar priekšsildīšanu tiek veikta metāliem, kuri metināšanas procesā var sacietēt. Šī karsēšana veicina metāla vienmērīgu sildīšanu un tā lēnu dzesēšanu, kas pozitīvi ietekmē metināšanu.

Metināšanas knaibles

Metināšanas knaibles ir piekaramā tipa.

Izmanto rūpniecībā un nelielos remontdarbnīcās, kā arī servisa centros. Ar šādām ierīcēm metināto metāla detaļu biezums nepārsniedz 4 mm.

Knaibles tiek savienotas ar metināšanas transformatoru, izmantojot lokanus vadus, kas ļauj veikt darbu vajadzīgajā vietā. Un ļauj metināt lielu izmēru izstrādājumus.

Dažādi ražotāji ražo plašu metināšanas pistoļu klāstu.

Dažas no tām ļauj attālināti izvēlēties metināšanas programmas, mainīt metināšanas pozīciju darbības laikā, automātiski atkārtot metināšanu, uzraudzīt elektrodu stāvokli un pat dot ziņu par elektrodu nomaiņas nepieciešamību vai nepieciešamību tos tīrīt.

Kontaktmetināšanas veikšana ar savām rokām

Lauku māja vienmēr prasa īpašu aprūpi no īpašnieka. Viņu ir daudz vairāk nekā dzīvoklī. Mājas remonts un rekonstrukcija, dekoratīvo tiltiņu un lapeņu izbūve, pamatu un griestu izbūve, visi šie darbi prasa spēju strādāt ne tikai ar koku, bet arī ar metālu. Šādam darbam ir nepieciešami atbilstoši instrumenti un ierīces.

Prasme un pieredze, spēja strādāt un nākt klajā ar interesantiem projektiem dažkārt balstās tikai uz vienu lietu: īpašnieks nevar visu darbu paveikt pats. Un tas ļoti bieži aptur interesantas radošās idejas.

Tas parasti notiek, kad runa ir par metināšanu. Tiek uzskatīts, ka bez speciālista ar speciālu aparātu nav iespējams metināt metāla konstrukcijas. Jā, protams, ne katrs metinātājs izveidos kārtīgu šuvi.

Protams, tiltu konstrukciju un ēku grīdu metināšana jāveic profesionāļiem. Bet no metāla stieņiem izgatavot dārza vārtus vai rāmi dekoratīvai kompozīcijai ir amatiera spēkos. Ja viņam ir īpaša ierīce.

Izrādās, ka šādu paštaisītu metināšanas agregātu izgatavot ir pavisam vienkārši un amatnieki jau sen ir izdomājuši dizainu.

Pretestības metināšana “dari pats” tiek veikta pietiekami ātri, ja cilvēkam ir pamatzināšanas un prasmes elektrotehnikā.

Iekārtas ražošanai būs nepieciešami šādi materiāli un ierīces:

• strāvas transformators;
• slēdzis;
• laika taimeris;
• vara stienis ar diametru 1,5 cm;
• vara stieple ar diametru vienu centimetru.

Laika taimeri, ja nav radiotehnikas prasmju, vislabāk iegādāties specializētā veikalā.

Pretestības metināšanas transformatora izgatavošana

Pretestības metināšanai paredzētās ierīces vissvarīgākā daļa ir transformators.Šī iekārta ļauj iegūt nepieciešamo spriegumu metināšanai.

Pārveidošanas koeficientam jābūt augstam, šī iemesla dēļ šī metināšanas iekārtas elementa ražošanai vislabāk ir izmantot ierīces, kas ir iekļautas mikroviļņu krāsns piegādē. Šīs iekārtas sastāvdaļas jaudai jābūt vismaz vienam kilovatam. Mikroviļņu krāsnīs parasti tiek izmantota iekārta ar jaudu līdz 4 kW.

Transformators tiek izņemts no mikroviļņu krāsns, no tā tiek noņemts sekundārais tinums.

Metināšanas transformatora ražošanai ir nepieciešams tikai ierīces primārais tinums. Noņemot vadu, visas demontāžas darbības jāveic ļoti uzmanīgi.

Pretestības metināšanas veidi un īpašības

Tas ir nepieciešams, lai ražošanas procesā nesabojātu primārā tinuma vara stiepli un magnētisko ķēdi.

Pēc sagatavošanas posma tiek izgatavots sekundārais tinums. Pie izejas no iekārtas jāiegūst strāva 1000 A. Šim nolūkam tiek izmantota vara stieple ar diametru 1 cm. Izgatavojot no šādas vara stieples, ierīcē tiek iegūti 2-3 apgriezieni. . Strāvas ierīces izeja ir aptuveni 2 volti.

Šāda transformatora izmantošana pretestības metināšanas iekārtas ierīcē ļauj strādāt ar metālu, kura biezums ir līdz 5 mm. Pēc vara stieples uztīšanas tiek pārbaudīts tinumu virziens, turklāt šajā ražošanas posmā tiek pārbaudīta īssavienojuma transformatora klātbūtne. Ja pēdējā nav, pārejiet pie turpmākā ražošanas procesa. Ja metināšanas iekārtas konstrukcijā tiek izmantoti divi vai vairāki transformatori, tiek pārbaudīta izejas strāva - tai nevajadzētu būt lielākai par 2000 A.

Ja šī vērtība tiek pārsniegta, strāvas stiprums ir jāsamazina, jo liela strāvas stiprums izraisa būtiskas izmaiņas sadzīves elektroapgādē ierīces darbības laikā. Pēc vara stieples uztīšanas un transformatora parametru pārbaudes tas ir gatavs lietošanai.

Pretestības metināšanas iekārtas elektrodu izgatavošana

Elektrodi ir izgatavoti no bieziem vara stieņiem, kuru diametrs ir 1,5 cm.

Izgatavojot elektrodus, stingri jāievēro noteikums, ka elektroda biezumam jābūt vismaz tam stieples biezumam, ko izmanto ierīces sekundārajā tinumā.

Ja tiek izmantots mazjaudas transformators, kā metināšanas elektrodus var izmantot lodāmuru pāra uzgaļus. Lodāmura uzgaļiem ir viena neapšaubāma priekšrocība - tie ir izturīgi un, pateicoties tam, kalpos ilgu laiku.

Elektrodiem pievienotajiem vadiem jābūt ar minimālu garumu, tas ir nepieciešams, lai samazinātu strāvas zudumus. Lai savienotu vadu ar elektrodu, izmanto vara galu vai caurumu elektrodā, kas izgatavots ar urbi.

Vads ir piestiprināts pie elektroda ar skrūvju savienojumu. Labākam kontaktam vislabāk ir pielodēt vadu līdz galam, tas novērsīs oksidācijas procesu un strāvas zudumus oksidācijas procesā.

Skrūvju savienojuma priekšrocība ir iespēja ātri noņemt elektrodus. Veicot savienojumu ar lodēšanu, ja nepieciešams nomainīt elektrodus, būs nepieciešams atkārtoti lodēt savienojumus, kas aizņem daudz laika.

Metināšanas procesa vadības un metināšanas iekārtu infrastruktūra

Pašdarinātai kontaktmetināšanai nepieciešams aprīkot ar vadības sviru un slēdžiem.

Metāla izstrādājumu metināšanas kvalitāti nodrošina ne tikai strāvas stiprums, bet arī saspiešanas spēks. Šim nolūkam ierīce ir aprīkota ar sviru. Metinot biezas metāla loksnes, ir saspiešanas spēks, īpaši milzīga loma.

Metinot mājas apstākļos, spiedes spēkam jābūt vismaz 30 kg, tādēļ svirai jābūt atbilstoša garuma. Tas nodrošinās ērtības darbā ar metināšanas iekārtu un kvalitatīvu detaļu metināšanu. Lai nodrošinātu saspiešanas pakāpi, sviras roktura garumam jābūt 60 cm.

Svira ir uzstādīta 3/4 no apakšas. Tādējādi pleca un skavas attiecība ir 1:10. Ar šo sviras konstrukciju, ja uz sviru tiek izdarīts viens kilograms spiediens, metālam tiek piemērots desmit kilogramu spiediens.

Slēdzis ir uzstādīts uz transformatora primārā tinuma, jo ierīces sekundārajā tinumā cirkulē liela strāva, un slēdža pretestība sekundārā tinuma ķēdē novedīs pie strāvas zuduma.

Darbības ērtībai slēdzis ir novietots uz sviras roktura, kas ļauj piegādāt elektroenerģiju aparātam tikai pēc tam, kad metāls saskaras ar ierīces elektrodiem. Šis slēdža izvietojums ļauj ievērojami ietaupīt enerģiju, jo ierīce nedarbojas tukšgaitā.

Strādājot ar plānu metālu, vislabāk ir integrēt taimeri metināšanas ierīces vadības ķēdē.

Laika taimeris ļauj regulēt iekārtas darbības laiku, ierīces un tās sastāvdaļu dzesēšanai var izmantot dzesētāju no veca stacionāra datora.

Pēc ierīces montāžas pabeigšanas tā ir jāpārbauda.

KONTAKTA METINĀŠANAS METODES

Atšķiriet sadurmetināšanu, punktmetināšanu un šuvju metināšanu.

Sadurpretestības metināšana

Sadurpretestības metināšana ir pretestības metināšanas metode, kurā sagataves tiek metinātas visā pieskāriena zonā.

Pretestības sadurmetināšanas diagramma ir parādīta 1. att... Metināmas sagataves 1 fiksēts sadura mašīnas skavās. Skava 3 uzstādīts uz fiksētas plāksnes 2 , skava 4 - uz pārvietojamas plāksnes 5 ... Metināšanas transformators 6 savienots ar plāksnēm ar elastīgām kopnēm un barots no maiņstrāvas tīkla caur komutācijas ierīci. Ar spiediena mehānisma palīdzību kustīgā plāksne 5 kustas, metināmās sagataves 1 tiek saspiestas spēka iedarbībā R.

Atšķiriet pretestības sadurmetināšanu un reflow metināšanu.

Pretestības metināšana - sadurmetināšana ar savienojuma sildīšanu līdz plastiskam stāvoklim un sekojošu izjaukšanu. Metināšana ar zibspuldzi tiek saukta par sadurmetināšanu ar savienojuma uzsildīšanu pirms uzplaiksnīšanas un sekojošas izjaukšanas.

Pretestības sadurmetināšanas režīma parametri ir strāvas blīvums j(A / mm2), sagatavju galu īpašais saspiešanas spēks lpp (MPa) strāvas plūsmas laiks t c) un uzstādīšanas garums L(mm).

Uzstādīšanas garums L ir attālums no apstrādājamā priekšmeta gala līdz sadura mašīnas elektroda iekšējai malai, ko mēra pirms metināšanas sākuma.

Pareizai metinātā savienojuma veidošanai un augstām savienojuma mehāniskajām īpašībām ir nepieciešams, lai process noritētu noteiktā secībā. Pašreizējo izmaiņu kopīgs grafiskais attēlojums es un spiedienu R kad metināšanu sauc par ciklu vai kontakta mašīnas ciklogramma .

Pretestības sadurmetināšana.

Pretestības sadurmetināšanas cikls parādīts 2. att.

Pretestības metināšanā metināmo sagatavju tīri apstrādātie gali saskaras un tiek saspiesti ar spēku R.

Pēc tam ieslēdziet metināšanas strāvu es... Pēc metāla sildīšanas kontakta zonā līdz plastmasas stāvoklim tiek palielināts spēks (sagataves tiek sajukušas) un vienlaikus tiek izslēgta strāva. Šajā gadījumā savienojuma vietā notiek metāla plastiskā deformācija un savienojuma veidošanās cietā stāvoklī.

Pretestības metināšanā ir grūti nodrošināt vienmērīgu sagatavju karsēšanu virs sekcijas un pietiekami pilnīgu oksīda plēvju noņemšanu. Tāpēc pretestības metināšana tiek izmantota ierobežotā apjomā.

Šo metodi izmanto, lai metinātu identiskas vienkāršas formas (aplis, kvadrāts, taisnstūris ar nelielu malu attiecību) sagataves ar mazu šķērsgriezumu (līdz 250 mm2) no zema oglekļa satura un mazleģētiem konstrukciju tēraudiem un krāsainiem metāliem. un sakausējumi.

Flash sadurmetināšana atšķirībā no sadurstrāvas metināšanas, tai nav nepieciešama iepriekšēja sagatavju galu sagatavošana.

Ir divu veidu zibspuldzes sadurmetināšana: nepārtraukta un intermitējoša zibspuldze.

Ar nepārtrauktu pārplūdi sagataves tiek savestas kopā ar ieslēgtu metināšanas strāvu un ļoti mazu piepūli. Sākumā sagataves saskaras pa atsevišķiem maziem laukumiem, caur kuriem iziet augsta blīvuma strāva, izraisot sagatavju kušanu nepārtrauktas kontaktu - tiltu starp to galiem - veidošanās un iznīcināšanas rezultātā.

Kausēšanas rezultātā beigās veidojas šķidra metāla slānis. Pēc tam satrauciet un izslēdziet strāvu. Sajaukšanas laikā šķidrais metāls kopā ar piemaisījumiem un oksīda plēvēm tiek izspiests no savienojuma, veidojot urbumu.

Šajā gadījumā savienojums veidojas cietā stāvoklī. Nepārtrauktais zibspuldzes cikls ir parādīts 3. att.

Intermitējoša pārplūde saspiestās sagataves tiek savestas kopā ar strāvu, noved tās īslaicīgā saskarē un atkal tiek atvienotas nelielā attālumā.

Atkārtojot vienu pēc otras pieejas un atdalīšanas, visa sadaļa ir izkususi. Tad strāva tiek izslēgta un sagataves ir sajukušas.

Ar zibspuldzes sadurmetināšanu var metināt sagataves ar dažādām sekcijām, gan vienkāršas, gan sarežģītas formas, no viendabīgiem vai atšķirīgiem metāliem. Nepārtrauktā reflow metināšana tiek izmantota, lai savienotu sagataves ar šķērsgriezumu līdz 1000 mm2, un periodisku reflow metināšanu - līdz 10 000 mm2.

Tipiskākie sadurmetinātie izstrādājumi ir cauruļveida elementi, riteņi, gredzeni, sliedes, dzelzsbetona veidgabali u.c.

PAŠPĀRBAUDES JAUTĀJUMI

7. Ko sauc par sadurmetināšanu?

8. Kāda ir tehnoloģisko darbību secība metinot

pretestība un pārplūde?

Kāda ir atšķirība starp pretestības sadurmetināšanu un zibspuldzes sadurmetināšanu?

10. Kāda ir atšķirība starp nepārtrauktu zibspuldzes metināšanu un intermitējošu zibspuldzes metināšanu?

Kad ir ieteicams izmantot pretestības sadurmetināšanu? Un kad tā ir reflow (nepārtraukta vai intermitējoša)?

Pretestības punktmetināšana

Punktmetināšana ir pretestības metināšanas veids, kurā sagataves tiek savienotas atsevišķos punktos.

Pirms metināšanas apstrādājamo detaļu virsmas rūpīgi notīra no netīrumiem, eļļas un oksīda plēvēm (ar smirģeli, metāla suku vai kodināšanu).

Punktmetināšanā (4. att.) pārklājošās sagataves tiek saspiestas ar elektrodiem, kas savienoti ar metināšanas transformatoru, ieslēdzot, sagataves kontaktpunktā tiek uzkarsētas ar elektrisko strāvu, līdz parādās izkususi zona (punktveida serde).

Tad strāva tiek izslēgta un spiedes spēki kādu laiku tiek uzturēti nemainīgi, lai punkta izkausētā metāla kristalizācija notiktu zem spiediena. Tas novērš saraušanās defektu veidošanos - plaisas, atslābināšanos utt. Dažos gadījumos, lai uzlabotu metinājuma vietas struktūru, pirms strāvas izslēgšanas tiek palielināts saspiešanas spēks (punktu kalšana).

Punktu metināšana pēc vienlaikus metināto punktu skaita var būt viena, divu un vairāku punktu metināšana.

Izmantojot strāvas padeves metodi, punktmetināšana var būt abpusēja ( 4.a att) un vienpusējs ( 4.b att)

Ar divpusējo metināšanu strāva tiek piegādāta augšējai un apakšējai sagatavei, ar vienpusēju - vienai no tām.

Lai palielinātu strāvas blīvumu savienojuma zonā ar vienpusēju strāvas vadu, sagataves novieto uz strāvas padeves vara oderes. Vienpusēju metināšanu izmanto, ja ir grūti piekļūt vienai no sagatavēm, kā arī ja nepieciešams palielināt procesa produktivitāti, jo šajā gadījumā ir iespējams vienlaikus metināt divus punktus.

Tiek prezentēts viens no punktmetināšanas cikliem - kalšanas cikls 5. attēls.

Viss metināšanas cikls sastāv no četriem periodiem: metināmo apstrādājamo detaļu saspiešana ar elektrodiem, strāvas ieslēgšana un kontaktpunkta uzsildīšana līdz izkusuma temperatūrai, veidojot uzmetuma punktu; strāvas izslēgšana un saspiešanas spēka palielināšana (punktu kalšana); spēka noņemšana no elektrodiem.

Punktmetināšana var būt mīksta vai cieta.

Mīksto režīmu raksturo salīdzinoši zems strāvas blīvums (j = 80 ... 160 A / mm2) un ilgs plūsmas laiks (T = 0,5 ... 3 s) pie salīdzinoši zema īpatnējā spiediena (p = 15 ... . 40 MPa). Cietajam režīmam raksturīgs augsts strāvas blīvums (j = 160…350A / mm2), augsts īpatnējais spiediens (p = 40…150 MPa) un īss strāvas plūsmas laiks (t = 0,001… 0,1 s). Mīkstos režīmus galvenokārt izmanto oglekļa un mazleģēto tēraudu metināšanai, cietos - korozijizturīgu tēraudu, alumīnija un vara sakausējumu metināšanai.

Ar punktmetināšanu var metināt vienāda vai dažāda biezuma lokšņu sagataves, krustojošus stieņus, lokšņu sagataves ar stieņiem vai formas sagataves (leņķi, kanāli utt.), kas izgatavotas no zema oglekļa satura, oglekļa, mazleģētiem un korozijizturīgiem tēraudiem. , alumīnija un vara sakausējumi.

Metināmo metālu biezums ir 0,5-6 mm, un dažos gadījumos tas var sasniegt 30 mm.

Daudzpunktu pretestības metināšana - pretestības metināšanas veids, kad vienā ciklā tiek sametināti vairāki punkti.

Daudzpunktu metināšana tiek veikta pēc vienpusējās punktmetināšanas principa. Daudzpunktu mašīnās var būt attiecīgi no viena pāra līdz 100 elektrodu pāriem, vienlaikus var metināt 2-200 punktus. Daudzpunktu metināšanu galvenokārt izmanto masveida ražošanā;

Sava veida punktmetināšana ir un projekcijas metināšana ,

Reljefa metināšana

Reliefmetināšana ir punktveida pretestības metināšanas metode, kurā punktu atrašanās vietu nosaka iepriekš sagatavoti izvirzījumi (reljefi) sagatavē. 2 .

Veicot projekcijas metināšanu ( 6. att) sagataves 2 un 4 iespīlēts starp plakaniem elektrodiem 5 un 1 (kontaktu plāksnes). Savienojums notiek punktos 3 (noteikts ar izvirzījumiem), ko iegūst, iespiežot vienā no sagatavēm.

Kad strāva ir ieslēgta, augšējais elektrods saspiež sagataves un saspiež tos, līdz izvirzījumi tiek pilnībā iznīcināti. Tādējādi vienā mašīnas gājienā tiek veikts tik daudz metināto punktu, cik starp elektrodiem ir izvirzījumi; Šī metode ir ļoti efektīva.

Trūkums ir ievērojams enerģijas patēriņš.

PAŠPĀRBAUDES JAUTĀJUMI

Kas ir punktmetināšana?

13. Kāda ir tehnoloģisko darbību secība punktmetināšanai?

14. Kāda ir atšķirība starp abpusējo punktmetināšanu un vienpusējo punktmetināšanu?

15. Kādos režīmos tiek veikta punktmetināšana?

Kāda ir atšķirība starp mīksto režīmu un cieto režīmu?

17. Kādu izstrādājumu metināšanai izmanto punktmetināšanu?

18. Ko sauc par daudzpunktu metināšanu?

19. Ko sauc par projekcijas metināšanu?

Pretestības šuvju metināšana

Šuvju metināšana - pretestības metināšanas veids, kurā šuvi veido, iestatot secīgu pārklāšanās punktu rindu, kas nosaka tās blīvumu un hermētiskumu.

Šuvju metināšanai, barošanai i jaudas pārnešana R uz sagatavēm 1 un to kustība tiek veikta caur rotējošiem disku elektrodiem - rullīšiem 2 (7. att).

Pirms metināšanas sagataves ar notīrītām virsmām no eļļas netīrumiem un oksīda plēvēm tiek savāktas ar pārklāšanos. Gludu metināšanu, kā arī punktmetināšanu var veikt ar abpusēju ( 7.a att) un vienpusējs ( 76. att) strāvas padeve.

Ieslēgts 8. att uzrāda visbiežāk sastopamās šuvju metināšanas secības ar nepārtrauktu strāvu (a) un ar pārtraukumiem (b) ar nepārtrauktu rullīšu rotāciju.

Darbību secība ir tāda pati kā punktmetināšanai.

Pirmais cikls ir paredzēts īsu šuvju un metālu un sakausējumu metināšanai, kuriem nav tendence uz graudiņu augšanu un kuriem netiek veiktas būtiskas strukturālas pārvērtības, kad tiek pārkarsēta gandrīz metinājuma zona (mazoglekļa un mazleģētie tēraudi); otrais cikls garu šuvju un metālu un sakausējumu metināšanai, kuriem ir bīstama siltuma ietekmes zonas pārkaršana (nerūsējošais tērauds, alumīnija sakausējumi).

Šuves metināšanas režīma galvenie parametri ir: strāvas blīvums j in A / mm2 "īpatnējais spiediens R MPa un metināšanas ātrumā vw m / h

Šuvju metināšanu plaši izmanto masveida ražošanā, lai izgatavotu dažādus konteinerus, tvertnes, automašīnu degvielas tvertnes utt.

no zema oglekļa satura leģētiem konstrukciju tēraudiem, kā arī krāsainajiem metāliem un sakausējumiem, Metināto lokšņu biezums ir 0,3 ... 3 mm.

PAŠPĀRBAUDES JAUTĀJUMI

20. Ko sauc par šuvju metināšanu?

21. Kāda ir tehnoloģisko darbību secība šuvju metināšanai?

Punktmetināšanas pašmontāžas procesa apraksts

Kādos gadījumos tiek izmantota neregulāra šuvju metināšana, un kad nepārtraukta?

23. Kurām konstrukcijām vēlams izmantot šuvju metināšanu?

VINGRINĀJUMS

Vienai no iespējām izstrādājiet darbplūsmu viegla tērauda sijas montāžai un punktmetināšanai ( 9. att).

Punkta solis t = 3dt... Liela mēroga ražošana.

1. Norādiet sagataves sagatavošanu metināšanai. Atbilstoši metināmo sagatavju biezumam izvēlieties mašīnas veidu un norādiet tās tehniskos datus.

Aprēķiniet elektroda saskares virsmas laukumu. Pēc strāvas blīvuma vērtībāmj (A / mm2) un spiedienu R(MPa) nosaka metināšanas strāvuDž (A) un pūles R(MH), kas uzklāts uz elektrodiem. Nosakiet izstrādājuma metināšanas laikut (ar).

2. Uzzīmējiet un aprakstiet punktmetināšanas ciklu.

Daudzi nevēlas būt atkarīgi no apstākļiem. Ja pēkšņi nepieciešama metināšana, tad problēmu vēlaties atrisināt savā darbnīcā. Pretestības metināšanas iekārta “dari pats” ir risinājums pareizajā virzienā.

Lai veiktu kontaktmetināšanu ar savām rokām, jums pašiem jāiegādājas vai jāizgatavo īpašs aparāts.

Protams, ja ir nepieciešams metināt lielas metāla konstrukcijas, tad pretestības metināšanai ir grūti konkurēt ar citiem veidiem. Tajā pašā laikā mājās ir liela vajadzība pēc sīku detaļu metināšanas. Šādi uzdevumi kļūst viegli atrisināmi, ja izgatavojat savu pretestības metināšanas iekārtu.

Pretestības metināšanas pamati

Parasti pretestības metināšana ir metināšana, izmantojot elektrisko strāvu, kad tā spiedes spiediena ietekmē iet caur metināmo metālu saskares zonu. Pretestības metināšanas princips ir balstīts uz to, ka, pieliekot elektrisko strāvu, divu metālu saskares vietā rodas loks, kas tos izkausē. Metināšanas strāvas iedarbības ilgums ir ļoti īss (0,01-0,1 s). Jebkuras pretestības metināšanas galvenie parametri ir: metināšanas strāvas stiprums, strāvas pielikšanas laiks un metāla saspiešanas apjoms kontakta zonā. Ir šādi galvenie: punktmetināšana, reljefs, šuvju un sadurmetināšana.

Aparātu projektēšanas pamati

Pretestības metināšanai nepieciešams samontēt pretestības metināšanas ierīci. Aparātu un ierīču ražošanā ir jāņem vērā vairāki pamatnoteikumi. Parasti sadzīves vajadzībām izmanto punktmetināšanas vai sadurmetināšanas iekārtas. Tad vajadzētu padomāt, kāda būs ierīce – stacionāra vai pārnēsājama, kas nosaka tās svaru un izmērus. Ir jāizlemj par galvenajiem ierīces parametriem:

1. Metināšanas strāvas veids (maiņstrāva, tiešā) un tās stiprums.
2. Spriegums metināšanas zonā.
3. Metināšanas impulsa ilgums.
4. Elektrodu skaits un veids.
5. Ierīces vienkāršība.

Jebkura kontaktmetināšanas iekārta satur elektrisku un mehānisku daļu. Elektriskajā daļā ietilpst metināšanas strāvas avots, vadības sistēma pamata parametriem un kontaktu bloks. Mehāniskajai daļai jānodrošina metināmo sagatavju nostiprināšana, kā arī spiedes slodzes pielikšana.

Metināšanas strāvas avots

Punktu pretestības metināšanas iekārtas galvenais elements ir metināšanas strāvas avots, t.i. īss strāvas impulss. Visizplatītākie strāvas avoti izmanto enerģijas uzkrāšanu un kondensatora izlādi. Viena no šāda avota vienkāršajām shēmām ir balstīta uz līdzstrāvas padevi no transformatora sekundārā tinuma, kura primārajam tinumam tiek izlādēts kondensators (1. att. - strāvas avota diagramma).

1. attēls. Barošanas shēma.

Izejas transformatora T2 primārais tinums ir savienots ar ieejas elektrisko tīklu tā, lai viens ķēdes atzars izietu caur taisngrieža tilta diagonāli (diodes V5-V8). Šajā gadījumā vadība tiek veikta caur tiristoru V9, kas savienots ar starta pogu "Impulss", pateicoties tā savienojumam ar tilta otro diagonāli. Enerģija tiek uzkrāta kondensatorā C1, kas atrodas V9 tiristora ķēdē un savienots ar tilta diagonāli. Kondensatora izlāde caur šo ķēdi nonāk izejas transformatora T2 primārajā tinumā. Kondensators C1 tiek uzlādēts no papildu ķēdes, kuras savienojums notiek, kad galvenā ķēde ir izslēgta.

Šāds metināšanas impulsa avots darbojas šādi. Kondensators C1 tiek uzlādēts, kamēr izejas transformators T2 ir atvienots. Nospiežot starta pogu "Impulss", kondensatora uzlāde apstājas un tas tiek izlādēts uz regulējamo rezistoru R1, kas savienots ar transformatora T2 primāro tinumu. Izlādes parametrus kontrolē V9 tiristors. Metināšanas impulsa ilgums tiek regulēts, izmantojot mainīgu rezistoru R1, uz kuru notiek izlāde. Kad poga ir izslēgta, kondensatora uzlādes process tiek atsākts.

Ieteicamās detaļas ķēdei: kondensators C1 ar jaudu 1000 μF darba spriegumam līdz 25 V; tiristoru PTL-50 vai KU202, ieejas transformatoru T1 ar jaudu 10 W spriegumam tinumos 220/15 V. Izejas transformatoru T2 labāk izgatavot ar savām rokām: primārais tinums ir PEV-2 stieple ar diametru 0,8 mm, 300 apgriezieni; sekundārais tinums - vara kopne 20-25 mm², 10 apgriezieni. Ierīces izejas parametri: strāvas stiprums līdz 500 A, impulsa ilgums līdz 0,1 s.

Strāvas avota jaudas palielināšana

2. attēls. Palielinātā barošanas avota diagramma: 1. shematiska diagramma; 2. transformatora T2 tinums; 3. startera elektroinstalācijas shēma.

Lai palielinātu metināšanas impulsa jaudu, ierīcē varat veikt dažas izmaiņas. Strāva tiek piegādāta caur MTT4K tipa bezkontakta magnētisko starteri (darba strāva līdz 80 A). Vadības ķēdē tiek ievadīti 2 tiristori (2. att.), 2 KTs402 diodes un rezistors R1-R2. Reakcijas laiku kontrolē RES laika relejs. Kā enerģijas uzkrāšanas bloki ieteicama kondensatoru C1-C6 baterija 6 gab. (2. att. - palielinātas jaudas avota diagramma: 1) shematiska diagramma; 2) transformatora T2 tinumu; 3) startera pieslēguma shēma).

Ieteicams uzstādīt šādas detaļas: elektrolītiskie kondensatori C1-C6 ar jaudu 47 μF, 100 μF un 470 μF (divus no katra veida) darba spriegumam 50 V; laika relejs RES42 vai RES43 spriegumam 20 V. Transformatoram T2 ir vada primārais tinums ar diametru 1,5 mm, vara kopnes sekundārais tinums ar šķērsgriezumu 60 mm² (apgriezienu skaits ir 4 -7). Šādas iekārtas metināšanas strāva ir līdz 1500 A.

Izejas transformatoru ražošana

Viens no svarīgākajiem aprīkojuma elementiem ir izejas metināšanas transformators. Tā ražošana jāsāk ar salikšanas serdes izvēli. Jāizmanto standarta serde, kuras kopējais šķērsgriezums ir vismaz 60 cm². Salikšanas elementu pievilkšana tiek veikta, izmantojot stūri vai sloksni, un tiek fiksēta ar skrūvēm ar diametru 8 mm. Primārais tinums tiek manuāli uztīts ar PET vai PETV vadu vienā serdes pusē. Pagriezieni ir vienmērīgi izvietoti visā serdes garumā. Tinuma galus izved uz paneļa un nostiprina savienojuma blokā. Sekundārais tinums ir izgatavots vara kopnes serdes otrajā pusē. Sākotnēji vara autobuss ir izolēts ar fluoroplastisko lenti vai auduma lenti. Autobusa galos, kas izvesti uz āru, tiek izurbti caurumi kabeļa pieskrūvēšanai. Abiem tinumiem tiek uzklāts izolācijas slānis.

Kontaktu bloku dizains

Vienkāršākā kontaktu bloka ierīce ietver strāvas padevi tieši uz metināmajām daļām. Šo metodi izmanto sadurmetināšanā. Kontakta nodrošināšanai tiek izmantoti aligatora klipi.

Sarežģītāka sistēma nozīmē tiešu strāvas pieslēgšanu tikai vismasīvākajai daļai. Otro kontaktu nodrošina kustīgs augšējais elektrods, kas tiek manuāli ievadīts metināšanas zonā. Kā šādu kontaktu var ieteikt metināšanas pistoli. Tas ir izgatavots no divām identiskām tekstolīta plāksnēm, kas izgrieztas pistoles formā. Priekšējā daļā ir uzstādīti uzgriežņi vara elektroda ieskrūvēšanai tajos, centrālajā daļā ir starta poga. No augšas ierīcē tiek ievietots kabelis, kas ir savienots ar elektrodu, un vads no transformatora primārās tinuma ķēdes, kas ir savienots ar starta pogu.

Plāksnes ir piestiprinātas kopā, lai droši nostiprinātu elektrodu stiprinājumu.

Aparāta salikšana

Attēls 3. Saliekot metināšanas iekārtu, ievades kabelis no elektrotīkla tiek pievienots spaiļu blokam, kas atrodas uz elektriskās plāksnes.

Metināšanas strāvas avots ir ievietots metāla korpusā. Elektriskā plāksne ir samontēta uz PCB un fiksēta avota korpusa iekšpusē, parasti vertikāli. Izejas transformators ir uzstādīts uz korpusa pamatnes. No augšas pie transformatora sekundārā tinuma kopnes ir pieskrūvēts metināšanas kabelis, kura otrais gals ir savienots ar kontakta pistoles elektrodu. Ievades kabelis no elektrotīkla ir pievienots spaiļu blokam, kas atrodas uz elektriskās plāksnes (3. att.).

Instrumenti un palīglīdzekļi, kas nepieciešami paštaisītās pretestības metināšanas aparāta izgatavošanai:

• bulgāru;
• elektriskais urbis;
• metāla zāģis;
• fails;
• kalts;
• āmurs;
• knaibles;
• skrūvgriezis;
• netikums;
• suporti;
• šķēres;
• krāns;
• mirt.

Izgatavot pretestības metināšanas aparātu nav grūti. Varat izvēlēties ļoti vienkāršu dizainu vai izgatavot universālu aprīkojumu.