Veikalos ir liels skaits nažu. Tiem ir atšķirīgs dizains, mērķis, tiek veikti, izmantojot modernās tehnoloģijas. Turklāt ražošanas materiāli var būt ne tikai metāls, bet arī īpašas stingrības keramika. Šādi naži ir ļoti asi, tiem nav nepieciešama ilgstoša asināšana, bet tajā pašā laikā tie ir diezgan trausli. Kad veidojas mikroshēma, naža iepriekšējo izskatu nav iespējams atjaunot, it īpaši mājās.
Naža asmeņiem jābūt izgatavotiem no rūdīta tērauda, lai to būtu ērti lietot.
Lai ar nazi būtu patīkami strādāt un tajā pašā laikā ērti griezt, tam droši un ērti jāsēž rokā. Pateicoties ērtam rokturim, to var izmantot ilgu laiku. Bet ne vienmēr ir iespējams atrast šādu nazi gatavā formā. Tad jūs varat to izdarīt pats. Tas ņem vērā plaukstas īpašības, griešanas asmens garumu un formu. Nažiem jābūt izgatavotiem no rūdīta tērauda. Tāpēc paštaisītas zāģripas pilnībā atbildīs prasībām.
Nažu iespējas
Paštaisītus nažus var izgatavot no dažādām metāla detaļām, kuras nevar izmantot paredzētajam mērķim, jo kļuvušas nelietojamas.
Starp detaļām varat atlasīt dažus:
- nolietoti motociklu klaņi, no kuriem var izgatavot dažāda garuma nažu komplektu;
- balonu atslēgas ar 1 nolauztu galu;
- kruķi, ko izmanto sliežu ieklāšanā;
- dažāda diametra un biezuma ripzāģu asmeņi;
- bojāts svārsta zāģa metāla zāģa asmens.
Ar noteiktām kalšanas prasmēm jūs varat izgatavot nazi no bieza metāla kabeļa, ķēdi no mājas montāžas. Motorzāģis tam ir ideāls. Viņas ķēde ir pietiekami spēcīga, un paštaisīts nazis izrādīsies kā Damaskas naži.
Ja ripzāģim ir liels diska diametrs un tā bojājumi ir minimāli, tad no tā var iegūt divus paštaisītus nažus. Diskiem ir ievērojama ražošanas metāla izturība, jo zāģis tiek izmantots dažādiem mērķiem ilgu laiku.
Atpakaļ uz indeksu
Materiāli un instrumenti
Lai izgatavotu mājās gatavotu nazi, jums būs nepieciešams šāds aprīkojums:
- Kokapstrādes mašīna. Ja tā nav, tad roktura iepriekšējai griešanai var izmantot elektrisko finierzāģi. Galīgai pulēšanai tiek izmantots dažāda izmēra smilšpapīrs.
- Naglas vai labāk vara stieple kniedēm.
- Koksne.
- Mašīna slīpēšanai un asināšanai. Viņa prombūtnes laikā varat izmantot dzirnaviņas, perforatoru, lieljaudas urbi. Turklāt jums ir nepieciešamas sprauslas vai apļi, ar kuriem jūs varat veikt šīs darbības. Viens no šiem instrumentiem ir stingri jānostiprina, un pēc tam jāveic darbs.
- Faili ar dažāda veida iecirtumiem.
- Marķieris.
- Misiņa plāksne un stienis, ja rokturis nav piestiprināts pie kniedēm.
- Epoksīda līme.
Nažiem jābūt ar ērtu rokturi. Viņai vispiemērotākais materiāls ir koks. Visbiežāk izmantoti bērza, ozola stieņi. Šie ieži ir viscietākie, ilgstoši lietojot, mazāk jutīgi pret mitrumu. Tie ir patīkami pieskarties un tiem ir skaista tekstūra. Tā kā naža roktura izgatavošanai nav nepieciešams liels daudzums izejmateriāla, šiem nolūkiem var izmantot 1 parketa dēli, dēļa gabalu vai stieni. Svarīgi, lai koka sagatave nebūtu bojāta, saplaisājusi un nesatur skaidas un citus defektus.
Pēc tam, kad asmens ir pietiekami kalcinēts, tas ir jāatdzesē.
Lai izgatavotu nazi, ir jāizmanto noteiktas tērauda kategorijas. Jāatceras, ka tā īpašības ir atkarīgas no tā, kā metāls tika tehnoloģiski rūdīts. Piemēram, palielinoties cietībai, palielinās metāla izstrādājumu trauslums. Nazim ir piemērotas tērauda markas R6M5 vai R3M3F2. Tajā pašā laikā pietiks ar metāla biezumu 2 mm.
Pašdarināta naža stiprums nav atkarīgs no metāla biezuma. To ietekmē tā ģeometriskie izmēri: garums, platums, asmens forma un nolaišanās. Ar pareizu šo komponentu izvēli un rūpīgu metāla apstrādi izcils nazis ir garantēts. Šādas tērauda markas izmanto disku, asmeņu, instrumentu, piemēram, ripzāģa, ražošanā.
Atpakaļ uz indeksu
Zāģa asmens nazis
Ja ir nolemts izmantot metāla zāģa asmeni kā metāla sagatavi, tad ir nepieciešams ņemt asmeni no svārsta zāģa. Šis zāģis veic darbus pie bieza metāla (piemēram, sliedēm) un atbilst stingrības un izturības prasībām. Šādu audeklu izmērs mainās garumā / platumā / biezumā, 400-500:30-40:2 mm. Krāsu nosaka atkarībā no zāģa ražošanas veida, un tā var būt melna vai pelēka.
Pirms naža asmens ražošanas uzsākšanas ir jāpārbauda metāla integritāte. To var izdarīt ar auss palīdzību, taču tas prasa zināmu pieredzi un prasmes. Vesels audekls rada skanīgu skaņu, bojāts - kurls. Ja to ir grūti izdarīt ar auss, tad ir rūpīgi jāpārbauda metāla sagatave.
Uz vesela audekla gabala topošā naža kontūra tiek uzklāta ar marķieri.
Lāpstiņas leņķim jābūt 20 grādiem.
Tajā pašā laikā tam vajadzētu būt ne tikai asmenim, bet arī pabalstam, kas pēc tam tiks paslēpts rokturī. Pēc tam uz metālapstrādes mašīnas (vai rūpīgi fiksētas dzirnaviņas ar apli) nepieciešams pakāpeniski un uzmanīgi noņemt lieko.
Tas jādara lēnām, jo metāls var uzkarst. Lai to atdzesētu un turpinātu strādāt, paņemiet spaini ūdens. Šai ietilpībai vajadzētu būt pietiekamai, lai apstrādājamo priekšmetu pilnībā ievietotu ūdenī. Tā pati iekārta veic asmens kontūras. Jāpatur prātā, ka šī tērauda iezīme ir tāda, ka, strauji mainoties metāla temperatūrai, tajā var veidoties sīkas plaisas. Tas var novest pie tā, ka pat ar nelielu piepūli nazis saplīst. Tāpēc nevajadzētu pieļaut metāla pārkaršanu tā apstrādes laikā. Īpaša uzmanība jāpievērš punktam, jo, samazinoties biezumam, metāls uzsilst ātrāk.
Pirmie cilvēku izgatavotie griezējinstrumenti tika izgatavoti no akmens. Mūsdienu nažu senči bija ļoti trausli, un to ražošana prasīja daudz laika un darbaspēka. Metāla asmenim nav šo galveno trūkumu. Tērauds ir salīdzinoši viegli apstrādājams, un tam ir labas fiziskās īpašības.
Ar rokām darināts nazis ir saimnieka lepnums. Pašražošanā tiek izvēlēti tie raksturlielumi, kas ir nepieciešami. Pirmkārt, tā ir asmens un roktura forma. Augstākās kvalitātes asmeņi, piemēram, damaskas vai Damaskas tērauds, tiek izgatavoti kalšanas ceļā. Asmens materiālam tajā pašā laikā ir nepieciešamā cietība un oglekļa saturs.
Bet kalšanai ir vajadzīgs zināms instruments un prasmes. Ko darīt, ja vēlaties izgatavot savu, unikālu asmeni, bet pa rokai ir tikai minimāls instrumentu komplekts? Šajā gadījumā jums vajadzētu pievērst uzmanību ripzāģim kā asmens sagatavei. Metāls, no kura izgatavots zāģa asmens, labi sacietē un tam ir nepieciešamā elastība, tāpēc zāģis būs labākais sagataves naža izgatavošanai ar savām rokām. Pašdarināts nazis no ripzāģa labi notur asināšanu, neplīst un var viegli konkurēt ar rūpnieciskajiem nažiem.
Nažu izkārtojuma izveide
Pirmais solis ir no zāģa izveidot nākotnes naža izkārtojumu. Šajā darba posmā jūs varat izlemt par nākamā asmens asmens formu un roktura formu. Izkārtojumu vislabāk var izgatavot no bieza kartona vai plāna saplākšņa. Varat arī izmantot biezu plastmasu. Stingrs raksts ļaus saprast, kā ripzāģa nazis gulēs rokā un cik ērti to būs lietot.
Veidojot izkārtojumu, ir svarīgi ievērot šādus noteikumus:
- Jāizvairās no taisniem leņķiem. Taisns leņķis ir stresa koncentrācijas vieta. Visbiežāk šajā vietā lūzt vai saplaisā naža asmens.
- Asmens forma ir jāizvēlas, pamatojoties uz nākotnes naža mērķi. Vispusīgākās formas ar taisnu vai nolaižamu dibenu. Šāds asmens vienlīdz labi spēj gan griezt, gan durt.
- Izkārtojuma izmēriem jāatbilst zāģa asmens izmēram.
Veicot izkārtojumu, arī jāatceras, ka nazi var klasificēt kā tuvcīņas ieroci. Tas viss ir atkarīgs no formas un izmēra. Asu ieroču izgatavošana un glabāšana ir noziedzīgs nodarījums. Tāpēc, lai neietilpst Kriminālkodeksa pants, ir jāizveido izkārtojums, kas atbilst šādiem noteikumiem:
- Asmens vai griešanas daļas garums nedrīkst pārsniegt 9 centimetrus. Pārsniedzot šo garumu pat par 1 mm, paštaisītu asmeni būs iespējams klasificēt kā tuvcīņas ieroci.
- Nazis, kura asmens biezums pārsniedz 2,6 mm, ir arī tuvcīņas ierocis. Šo parametru var neņemt vērā, jo zāģa asmens biezums parasti ir 2 mm.
- Cietība nedrīkst būt lielāka par 42 vienībām. Šis parametrs attiecas uz sacietēšanu, tāpēc mēs to arī izlaižam modeļa veidošanas stadijā.
- Rokturam jābūt ierobežotājam, kas izvirzīts ārpus tā robežām ne vairāk kā par puscentimetru. Ja nav ierobežotāja, tad apakšpirksta padziļinājumam jābūt mazākam par 4 mm.
Pēc tam, kad ir izveidots izkārtojums, kas atbilst likuma burtam un personīgajām vēlmēm, varat pārsūtīt izkārtojumu uz zāģa asmeni. Raksts tiek uzklāts uz zāģa asmens un iezīmēts ar marķieri. Vislabāk ir izmantot plānu marķieri. Plāna līnija ļaus precīzāk sagriezt sagatavi un izvairīties no nevajadzīgas sagataves apstrādes ar vīli.
Sagataves griešana un pirmapstrāde
Apstrādājamo priekšmetu visātrāk sazāģēt ar slīpmašīnu ar plānu griešanas disku metālam. Ja nav iespējams izmantot dzirnaviņas, varat izmantot manuālo metāla zāģi. Ir svarīgi pareizi instalēt failu zāģī. Vīles zobiem jābūt vērstiem uz priekšu, un metāla zāģim, virzoties “prom no jums”, ir jāgriež.
Vispirms ar taisnu griezumu palīdzību tiek izgriezta aptuvenā naža forma. Pēc tam izgrieziet krokas. Tos ir visvieglāk griezt ar vairākiem slīpiem griezumiem, kas saplūst vienā punktā. Uzzīmētajai kontūrai ir svarīgi atstāt 2-3 milimetrus. Tas ir saistīts ar faktu, ka, izmantojot dzirnaviņas, metāls griešanas vietā pārkarst. Slīpējot 2–3 mm ar vīli un smilšpapīru, var noņemt pārkarsušo metāla malu.
Piešķirt sagatavei tās galīgo formu
Neapstrādāta sagatave tiek iegūta galīgajā formā ar vīli vai smirģeli. Lai izvairītos no nākamā naža pārkaršanas no zāģa, apstrādājot to ar smirģeli, tas periodiski jānolaiž ūdens traukā. Tas ļaus sagatavei atdzist. Apstrādājot sagatavi ar vīli, papildu dzesēšana nav nepieciešama. Visoptimālāk būtu apstrādājamo priekšmetu aptuveni apstrādāt uz smilšpapīra un pēc tam precīzi noregulēt ar failu.
Apdares laikā īpaša uzmanība jāpievērš kroku gludumam. Ir svarīgi nodrošināt, lai līkums būtu vienmērīgs, bez padziļinājumiem vai izliekumiem. Miniatūras ieplakas ir viegli pārbaudīt ar failu. Lai to izdarītu, izmantojot marķieri, sagataves pārbaudītais gals tiek nokrāsots. Pēc tam veiciet vīli ar vieglu spiedienu gar sagatavi visā līkumā. Tajās vietās, kur paliek marķiera pēdas, ir ieplakas.
Apstrāde turpinās līdz brīdim, kad vairs nav palicis neviens ieplakas.
Pēc tam apstrādājamo detaļu notīra no urbumiem un pulē ar smilšpapīru. Jūs varat sākt ar 60 smiltis un pabeigt ar 320. Apstrādājamā detaļa joprojām tiks pakļauta termiskai apstrādei, tāpēc asmens galīgā slīpēšana būs vēlāk.
Kāta urbšana
Rokturi uz kāta var nostiprināt ar kniedēm vai ar līmi. Visuzticamākā roktura piestiprināšanas iespēja ir izmantot kniedes. Lai tos uzstādītu, kātā jāizveido caurumi. Caurumi ir atzīmēti uz kāta tā, lai tie būtu aptuveni nākamā roktura vidū. Lai urbšanas sākumposmā sējmašīna neslīdētu, tiek izdurti caurumi.
Sakarā ar to, ka ripzāģis ir izgatavots no leģēta instrumentu tērauda, to urbt nebūs tik vienkārši. Parastie metāla urbji šeit neizturēs ilgi.
Urbšana jāveic ar kobalta urbjiem vai keramikas urbjmašīnu ar uzgali.
Urbšanas procesā ir svarīgi pievienot eļļu urbšanas vietai un nepieļaut sējmašīnas pārkaršanu.
Rūdīta tērauda urbšana ir diezgan grūts uzdevums. Tāpēc kātā ir iespējams izveidot caurumus elektroķīmiski. Lai to izdarītu, sagatavei tiek piestiprināta stieple, pēc tam kātu pilnībā pārklāj ar bitumena mastiku vai plastilīnu. Topošo caurumu vietās aizsargslānis tiek saskrāpēts līdz tukšam metālam. Tālāk tiek sagatavots piesātināts nātrija hlorīda šķīdums, kurā ar stiepli tiek nolaists arī asmens kāts ar stiepli un nevajadzīga metāla plāksne. Abi vadi savienojas ar akumulatoru vai automašīnas lādētāju. “Plus” tiek uzklāts topošajam nazim no ripzāģa, “mīnuss” uz plāksnes. Kodināšanas procesu pavada gāzes izdalīšanās. Pēc 30-50 minūtēm caurumi būs gatavi.
Griešanas malas veidošanās
Pirms turpināt griešanas malas veidošanu, ir jāveic sagatavošanas darbi. Tas sastāv no marķējuma uzzīmēšanas uz sagataves malas. Marķējumi ir novietoti precīzi centrā un kalpo kā ceļvedis simetriskas nolaišanās veikšanai.
Lai to izdarītu, mala tiek nokrāsota ar marķieri, kas tiks griezts, un, izmantojot urbi, kura biezums ir vienāds ar sagatavi, marķējums tiek saskrāpēts. Sējmašīnai ir konusveida asināšana. Tāpēc, novietojot sējmašīnu un sagatavi vienā plaknē, sējmašīnas gals būs tieši vidū.
Pēc tam, izmantojot failu ar lielu iecirtumu, varat sākt veidot griešanas malu. Ja nav atbilstošas prasmes izveidot gludu malu, varat izmantot vienkāršu ierīci. Tas sastāv no pamatnes, stūra un vadotnes ar smilšpapīra platformu. Uz vadotnes tiek pielīmēts smilšpapīrs ar smilšpapīru 180. Stūrī viens virs otra ir iepriekš jāizurbj vairāki caurumi. Nazis ir piestiprināts plakaniski uz pamatnes un vadotne tiek ievietota caurumā augstumā tā, lai leņķis starp pamatplakni un platformu ar smilšpapīru būtu tāds, kāds ir izvēlēts nogāžu veidošanai. Leņķis no 22 līdz 30 grādiem ir universāls.
Veicot vienmērīgu nolaišanos līdz sagataves biezuma vidum, nazis tiek apgriezts otrādi, pēc tam otrā pusē tiek veikta tāda pati nolaišanās. Izmantojot tik vienkāršu ierīci, jūs varat viegli izveidot vienmērīgu asmeni.
Tādējādi tiek iegūts gatavs asmens ar noteiktu asināšanas leņķi. Bet šajā posmā asmens ir tikai nosacīti gatavs. Tam nav nepieciešamā rūdījuma, lai pārliecinoši turpinātu asināšanu. Turklāt tas nav rūdīts, lai samazinātu trauslumu. Patiesībā šis ir pusfabrikāts zāģa nazis, kuru jau var izmantot, bet labāk ir spert vēl pāris soļus.
sacietēšana
Termiskā apstrāde piešķirs nazim nepieciešamo cietību, darbības laikā tas nekļūs blāvs.
Lai sacietētu, zāģa asmens jāuzsilda līdz 750–920 grādu temperatūrai. Ja nesasniegsiet šādu temperatūru, tērauds nesacietēs, un, ja to karsēsiet pārāk daudz, asmens būs pārāk trausls.
Mājās nav iespējams noteikt precīzu temperatūru. Tomēr ir izeja. Temperatūras kontrolei noderēs vienkāršs magnēts. Tiklīdz asmeņa sagatave vairs nav magnetizēta, tā tiek uzkarsēta līdz vajadzīgajai temperatūrai.
Pēc tam, kad sagataves temperatūra ir sasniegusi vēlamās robežas, tā jāuztur šādā stāvoklī apmēram 1-1,5 minūtes uz katru 1 mm biezuma. Pašdarināta zāģa asmens gadījumā sacietēšanas turēšanas laiks ir 3–5 minūtes. Ar to pietiks. Tālāk apstrādājamo priekšmetu nolaiž augu vai mašīnu eļļā, kas iepriekš uzkarsēta līdz 50 grādiem. Šī procedūra jāveic uzmanīgi. No karstas sagataves var uzliesmot eļļas tvaiki, tāpēc turiet ugunsdzēšamo aparātu.
Mazliet par smēli rūdīšanai. Ja nav iespējams izmantot rūpnieciskās iekārtas, tad kalti var izgatavot ar rokām. Lai to izdarītu, ir nepieciešams izveidot tādu izmēru uguni, lai būtu iespējams vienmērīgi uzsildīt sagatavi. Tālāk, malkai izdegot un parādoties oglēm, uz tām tiek uzlikts paštaisīts nazis. Kā plēšas varat izmantot mājsaimniecības matu žāvētāju vai matrača sūkni.
Atvaļinājums
Pēc sacietēšanas asmens ir jāatlaiž. Šī procedūra tiek veikta, lai samazinātu trauslumu, kā arī nodrošinātu zāģa asmens augstu elastību. Rūdīšanai asmeni notīra ar smilšpapīru no sacietēšanas procesā izveidojušās skalas un ievieto parastā līdz 190 grādiem uzkarsētā krāsnī. Tur asmens tiek izturēts stundu, pēc tam tiek izslēgta krāsns apkure.
Nazim vienmērīgi jāatdziest līdz istabas temperatūrai.
Pēc šīs procedūras sagatavei ir nepieciešamā cietība un elastība.
Roktura sagataves zāģēšana un sagatavošana līmēšanai
Lai pabeigtu darbu ar nazi, jums ir jāizveido rokturis. Kā rokturis var izmantot dažādas materiālu variācijas. Populārākais materiāls ir koks. Koka rokturis ir piesūcināts ar linsēklu eļļu, lai novērstu mitruma kaitīgo ietekmi uz to.
Plakans dēlis tiek izvēlēts no jums tīkamās sugas koka. Ērtības labad dēļa biezumam jābūt vismaz puscentimetram. Gareniski var sazāģēt biezu dēli. Izmantojot naža sagatavi kā veidni, uz dēļa tiek uzklāti marķējumi, ieskaitot caurumus kniedēm. Lai topošais rokturis labi piegultu kātam, ar smilšpapīru ir jānoņem atbilstošā plakne.
Roktura augšējās daļas veidošana
Roktura augšdaļa ir sagatavota iepriekš tādēļ, ka pēc roktura pielīmēšanas pie kāta augšdaļas apstrāde būs sarežģīta. Arī apstrādes laikā jūs varat saskrāpēt asmeni, kas ir ļoti nevēlami. Atbilstoši sagatavošanas laikā uzliktajiem marķējumiem tiek izurbti caurumi kniedēm. Tajos tiek ievietots piemērota diametra stienis. Tas ļauj stingri savienot abas sagataves daļas un neļaus tām pārvietoties apstrādes laikā.
Veidošana notiek ar vīļu un smilšpapīra palīdzību. Šajā posmā ir svarīgi atcerēties par pieļaujamajiem ierobežotāja izmēriem, apakšpirkstu padziļinājumam.
Galīgo apstrādi veic, izmantojot smilšpapīru ar smilšpapīru 800. Pirms līmēšanas visas detaļas rūpīgi jāattauko. To var izdarīt ar acetonu vai šķīdinātāju. Pēc tam, kad attaukošanas līdzeklis ir nožuvis, var uzklāt līmi vai epoksīdu.
Kāju izgatavošana
Roktura līmējošais stiprinājums pie kāta nav uzticams. Lai izvairītos no roktura lūzuma, koka plāksnes jānostiprina ar kniedēm. Kniedes ir izgatavotas no metāla, kas nav pakļauts korozijai. Tas var būt krāsaino metālu sakausējumi vai nerūsējošais tērauds. Kā kniedes varat izmantot arī vara vai misiņa cauruli.
No piemērota garuma stieņa tiek nozāģēta nākotnes kniedēšanas sagatave. Tam jābūt par 2-3 milimetriem garākam par roktura biezumu. Nostiprinot kniedēšanu skrūvspīlēs, izmantojiet āmuru, lai vienu galu nostieptu. Tam vajadzētu izskatīties kā sēnīte vienā stieņa galā. Turklāt kniedēšana, kas iepriekš ieeļļota ar epoksīda līmi, tiek ievietota roktura caurumos, kā arī tiek izliekta roktura otrā pusē. Kniedes, kas izgatavotas no caurules, izstiepšanai vislabāk būtu izmantot lodi no gultņa.
Roktura formēšana
Kad līme ir nožuvusi, pārejiet pie roktura apstrādes. Pirmkārt, ar adatas vīles palīdzību tiek noslīpētas kniedēšanas izvirzītās daļas. Pēc tam ar rupju raspu tiek veidota koka sagatave. Pirmkārt, tiek izveidots naža roktura profils. Sasmalciniet koku, līdz parādās kāta metāls. Pēc tam asie stūri tiek noslīpēti un rokturis tiek veidots tādā formā, kas labi iederas rokā.
Naža roktura slīpēšana un lakošana
Apdare tiek veikta ar smilšpapīru. Pakāpeniski palielinot graudainību, no rupjāka papīra ir jānoņem visas rupjās pēdas. Pietiek, lai pabeigtu naža roktura slīpēšanas procesu ar 600 smilšu papīru. Pēdējais solis roktura ražošanā būs tā impregnēšana.
Ir vairāki veidi, kā impregnēt rokturi labākai saglabāšanai. Tie ir impregnēšana ar eļļu, vaska impregnēšana vai lakošana.
Katrai no metodēm ir savas priekšrocības un trūkumi. Tātad, piemēram, vasks vispirms ir jāizkausē, to karsējot, un sildīšana nelabvēlīgi ietekmē līmes izturību, ar kuru tiek pielīmēts rokturis. Eļļas periodiski jāatjaunina. Un laka ir tikai virsmas aizsardzības funkcija.
Pēdējā līnija naža ražošanā no ripzāģa būs tā apdares asināšana. Lai to izdarītu, vislabāk ir izmantot slīpēšanas bloku, kas izgatavots no koka dēļa. Smilšpapīrs ar smilšpapīru 1000, 1500 un 2000 tiek pielīmēts uz līdzeniem dēļiem, katrā pusē pa vienam smilšpapīram. Pie dēļa pielīmēts arī ādas gabaliņš asināšanai. Nedaudz vingrinoties, kā arī apgūstot iemaņas, var uzasināt nazi tā, lai tas uz sava svara nogrieztu papīru un noskūtu matus.
Tātad, izmantojot minimālus instrumentus un prasmes, bet ar nepieciešamajām zināšanām, jūs varat izgatavot lielisku nazi no ripzāģa. Pašdarināta ripzāģa naža īpašības bieži vien ir augstākas nekā veikalā iegādātajiem budžeta segmenta kolēģiem. Vai pēc viena naža izgatavošanas uz zāģa asmens vēl ir vieta? Jātaisa vēl viens nazis!
Amatniecības nazis, kas izgatavots no ripzāģa asmens, metāla zāģa asmens kokam vai zāģis metālam, kalpos daudzus gadus neatkarīgi no lietošanas un uzglabāšanas apstākļiem. Parunāsim par to, kā izgatavot nazi no saliekamiem tērauda elementiem, kas tam ir nepieciešams un kam jāpievērš īpaša uzmanība. Mēs arī pastāstīsim, kā izgatavot rokdarbu griezējus kokgriezumu cienītājiem.
Darba instrumenti un materiāli
Izejmateriāls rokdarbu naža izveidei var būt jebkura lietota vai jauna griešanas sastāvdaļa, kas izgatavota no rūdīta tērauda. Pusfabrikāta lomā vēlams izmantot zāģripas metālam, betonam, zāģripas svārsta gala un rokas zāģiem. Pienācīgs materiāls būtu lietots benzīna zāģis. No tās ķēdes iespējams kalt un izgatavot asmeni, kas pēc savām īpašībām un izskata nebūs sliktāka par leģendārajiem Damaskas asmeņiem.
Lai ar savām rokām izveidotu nazi no apļveida diska, jums būs nepieciešams šāds aprīkojums un materiāli:
- leņķa slīpmašīnas;
- smirģeļu mašīna;
- elektriskais urbis;
- lineāls;
- āmurs;
- smilšpapīrs;
- asināšanas akmeņi;
- faili;
- perforators;
- epoksīda;
- vara stieple;
- flomāstera pildspalva;
- konteiners ar ūdeni.
Turklāt jums ir jāapsver problēma ar pildspalvu. Gatavajam priekšmetam ir ērti jāiekļaujas plaukstā.
Lai izveidotu rokturi, vēlams izmantot:
- krāsaino metālu sakausējumi (sudrabs, misiņš, bronza, varš);
- koksne (bērzs, alksnis, ozols);
- organiskais stikls (polikarbonāts, organiskais stikls).
Roktura materiālam jābūt cietam, bez plaisāšanas, sabrukšanas vai citiem defektiem.
Metāla apstrādes tehnika
Lai asmens būtu stiprs un stingrs, tās izveides laikā ir jāievēro noteikumi par apiešanos ar dzelzi.
- Pusfabrikātam nedrīkst būt pamanāmi un neizteikti defekti. Pirms darba uzsākšanas sagataves ir jāpārbauda un jāpiesit. Neatņemams elements izklausās skanīgi, un bojāts elements izklausās klusināti.
- Veidojot griešanas detaļas dizaina un konfigurācijas rasējumu, jāizvairās no stūriem. Šādās vietās tērauds var salūzt. Visām pārejām jābūt gludām, bez asiem pagriezieniem. Muca, drošinātāja un roktura slīpajām malām jābūt noslīpētām 90 grādu leņķī.
- Griežot un apstrādājot, nedrīkst pieļaut metāla pārkaršanu. Tas noved pie spēka samazināšanās. “Pārgatavots” asmens kļūst trausls vai mīksts. Apstrādes laikā detaļa regulāri jāatdzesē, pilnībā iemērcot to traukā ar aukstu ūdeni.
- Veidojot nazi no zāģa asmens, nedrīkst aizmirst, ka šis elements jau ir rūdīts. Rūpnīcas zāģi ir paredzēti darbam ar ļoti spēcīgiem sakausējumiem. Ja izstrādājumu virpošanas un apstrādes laikā nepārkarsējat, tas nebūs jācietina.
Asmens aste nav jāpadara pārmērīgi plāna. Galu galā galvenā slodze tiks piemērota tieši šai naža zonai.
Nažu izgatavošana
Ja zāģa asmens ir liels un nav ļoti nodilis, tad no tā varēs izgatavot vairākus asmeņus dažādiem mērķiem. Ieguldītās pūles ir tā vērtas.
No apļveida apļa nazis tiek izgatavots noteiktā secībā.
- Diskam ir pievienota veidne, ir iezīmētas asmeņa kontūras. Marķiera augšpusē ar centrālo perforatoru tiek uzklāti skrāpējumi vai punktētas līnijas. Pēc tam detaļas izgriešanas un pielāgošanas procesā bilde nepazudīs.
- Sāksim zāģēt asmeni. Šim nolūkam ir vērts izmantot leņķa slīpmašīnu ar disku dzelzs. Ir nepieciešams griezt ar 2 milimetru rezervi no līnijas. Tas ir nepieciešams, lai noslīpētu ar leņķa slīpmašīnu sadedzināto materiālu. Ja pie rokas nav leņķa slīpmašīnas, tad raupjo daļu var nogriezt ar skrūvspīli, kaltu un āmuru vai metāla zāģi.
- Viss nevajadzīgais tiek noņemts uz smilšpapīra mašīnas. Tas jādara uzmanīgi un lēni, cenšoties nepārkarst metālu. Lai tas nenotiktu, daļa periodiski jāiemērc ūdenī, līdz tā ir pilnībā atdzisusi.
- Tuvojoties topošā asmens kontūrai, jābūt uzmanīgākam, lai nepazaudētu naža kontūras, nesadegtu un saglabātu 20 grādu leņķi.
- Visas plakanas vietas ir izlīdzinātas. To ir ērti izdarīt, piestiprinot daļu smilšakmens sānu zonai. Pārejas tiek veiktas noapaļotas.
- Apstrādājamo priekšmetu notīra no urbumiem. Tiek veikta griešanas asmens slīpēšana un pulēšana. Šim nolūkam smilšpapīra mašīnā tiek izmantoti vairāki dažādi akmeņi.
Asmens sacietēšana
Maksimāli ieslēdziet lielāko gāzes plīts degli. Ar to nepietiek, lai asmeni uzsildītu līdz 800 grādiem pēc Celsija, tāpēc papildus izmantojiet pūtēju. Šāda karsēšana demagnetizēs daļu. Ņemiet vērā, ka rūdīšanas temperatūra dažādiem tērauda veidiem ir atšķirīga.
Kad daļa ir sasilusi līdz vietai, kur magnēts pārstāj tai pielipt, turiet to siltumā vēl vienu minūti, lai pārliecinātos, ka tā vienmērīgi sasilst. Iemērciet daļu saulespuķu eļļā, kas uzkarsēta līdz aptuveni 55 grādiem, uz 60 sekundēm.
Noslaukiet eļļu no asmens un ievietojiet to cepeškrāsnī 275 grādos uz vienu stundu. Detaļa procesā kļūs tumša, bet par to parūpēsies 120 smilšpapīrs.
Pildspalvas izgatavošana
Atsevišķi ir jākoncentrējas uz to, kā tiek izgatavots rokturis. Ja izmanto koku, tad ņem vienu gabalu, kurā veic garenisku griezumu un caurumus. Pēc tam skrūve tiek uzvilkta uz asmens, tajā tiek izveidoti stiprinājumu marķēšanas caurumi. Roktura piestiprināšana pie asmens tiek veikta, izmantojot skrūves ar uzgriežņiem. Versijā ar skrūvju stiprinājumu aparatūras galviņas ir iegremdētas koka konstrukcijā un piepildītas ar epoksīdu.
Kad rokturis ir salikts no plastmasas, tiek izmantotas 2 simetriskas plāksnes. Mēs veidojam roktura kontūru. Bruņojušies ar dažāda lieluma vīlēm, sākam veidot roktura kontūru. Pamazām samaziniet nelīdzenumu, to veidojot. Galu galā faila vietā atbalsta smilšpapīrs. Caur tā rokturi ir izveidots pilnībā, tas ir jāpadara pilnīgi gluds. Pabeidziet ar 600 smilšpapīru.
Nazis ir gandrīz gatavs. Rokturi (ja tas ir koka) piesūcinām ar linsēklu eļļu vai līdzīgiem šķīdumiem, lai pasargātu to no mitruma.
Nažu asināšana
Ja vēlaties iegūt patiešām asu nazi, izmantojiet ūdens akmeni asināšanai. Tāpat kā slīpēšanas variantā, ūdens akmens graudainība ir pakāpeniski jāsamazina, lai audekls būtu pilnīgs. Neaizmirstiet pastāvīgi samitrināt akmeni, lai tas tiktu notīrīts no dzelzs putekļiem.
Izgatavojam paštaisītus griezējus kokgriešanai
Koka griezēji ir rokas instrumenti, ko izmanto mākslinieciskai kokgriešanai, kuru izmaksas nav pieejamas ikvienam. Tā rezultātā daudzi cilvēki vēlas izgatavot paši.
Frēzei ir griešanas tērauda sastāvdaļa un koka rokturis. Lai izgatavotu šādu nazi, nepieciešams elementārs instrumentu komplekts.
Instrumenti un armatūra:
- smirģeļu mašīna;
- leņķa slīpmašīna sagatavju griešanai;
- finierzāģis;
- apļveida griezējs;
- smilšpapīrs.
Turklāt, lai izveidotu griezējinstrumentu, jums būs nepieciešams pats materiāls, jo īpaši oglekļa vai leģētais tērauds.
Avota materiāli:
- apaļš koka bloks ar 25 mm šķērsgriezumu;
- tērauda sloksne (0,6-0,8 mm bieza);
- urbji (vītnēm);
- diski riņķveida griezējam.
Palīgmateriāls ir arī abrazīvs disks, caur kuru tiks slīpēts griezējs. Lietotie diski no apļveida ir noderīgi kā galvenais materiāls priekšzobu izveidošanai.
Soli pa solim ceļvedis koka griezēja izgatavošanai
Pusfabrikātu izveidošana zem griezēja asmens
Elementi zem griezēja asmens ir izgatavoti no lietota apļveida diska. Lai to izdarītu, marķēšanas disku ar leņķa slīpmašīnu sagriež vairākās taisnstūrveida sloksnēs, kuru izmērs ir aptuveni 20x80 milimetri. Katra sloksne ir griezējs nākotnē.
Mēs sniedzam galveno priekšzobu kontūru
Katrs griezējs ir jāapstrādā vajadzīgajā konfigurācijā. Procesu var īstenot 2 veidos: asinot uz mašīnas un kaljot. Kalšana ir nepieciešama, lai izveidotu novirzi, un virpošana ir nepieciešama, lai izveidotu vienotu asmeņu konfigurāciju.
asināšana
Lai asinātu asmeni, nepieciešama smirģeļu mašīna ar nelielu smilšu akmeni. Asināšana tiek veikta aptuveni 45 grādu leņķī, un smailās daļas garums ir aptuveni 20-35 milimetri, ņemot vērā griezēja kopējo garumu. Pašu asmeni var uzasināt gan ar roku, gan ar snapu.
Roktura izveidošana ērtai grebšanai
Lai instrumenta lietošana būtu īpaši ērta, jums būs jāizgatavo koka rokturis. Rokturis ir izgatavots uz speciāla aprīkojuma vai ar rokām, ēvelējot un pēc tam slīpējot ar smilšpapīru.
Izgatavojot nazi no zāģa ar savām rokām, jūs varat iegūt griešanas ierīci, kuras veiktspēja ir daudz labāka nekā rūpnīcas kolēģiem. Izgatavojot nazi ar savām rokām, tam tiek piešķirta tieši tāda forma, kas visvairāk atbilst meistaram. Rūpnīcas naži ir skaisti, bet ne vienmēr uzticami. Nav garantijas, ka viņi jūs nepievils vissvarīgākajā brīdī.
Pašdarināts nazis no diska, metāla zāģis kokam vai zāģis metālam kalpos daudzus gadus neatkarīgi no uzglabāšanas un lietošanas apstākļiem. Apsveriet, kā izgatavot nazi no rūpnīcā izgatavotām metāla daļām, kas jums ir nepieciešams un kam jāpievērš īpaša uzmanība.
Mājas naža izgatavošanas izejviela var būt jebkura jauna vai veca griešanas daļa, kas izgatavota no rūdīta tērauda. Kā sagatavi labāk izmantot griešanas diskus metālam, rokas un svārsta zāģu asmeņus. Labs variants ir vecs motorzāģis. No tā ķēdes jūs varat kalt un slīpēt asmeni, kas kvalitātes un izskata ziņā nav zemāks par slaveno Damaskas tēraudu.
Lai izgatavotu nazi ar savām rokām, jums būs nepieciešams šāds aprīkojums un materiāli:
- bulgāru;
- dzirnaviņas;
- elektriskais urbis;
- lineāls;
- āmurs;
- smilšpapīrs;
- asināšanas stieņi;
- faili;
- kodols;
- epoksīda līme;
- vara stieple;
- marķieris;
- spainis ar ūdeni.
Atsevišķi jums ir jādomā par problēmu ar rokturi. Gatavajam produktam vajadzētu ērti ietilpt rokā.
Lai izgatavotu pildspalvu, labāk izmantot:
- krāsainie metāli (varš, bronza, misiņš, sudrabs);
- koks (ozols, alksnis, bērzs);
- organiskais stikls (plexiglass, polikarbonāts).
Roktura izejmateriāliem jābūt neskartiem, bez plaisu, puves vai citu defektu pēdām.
Noteikumi darbam ar metālu
Lai asmens būtu stiprs un izturīgs, tā izgatavošanas procesā ir jāievēro noteikumi darbam ar metālu. Tie ir šādi:
- Sagatavēm nedrīkst būt redzami vai slēpti bojājumi. Pirms naža izgatavošanas sagataves ir jāpārbauda un jāpiesit. Cieta daļa skan skaļi, un bojāta ir apslāpēta.
- Veidojot asmens formu, jāizvairās no stūriem. Šādās vietās tērauds var saplīst. Visām pārejām jābūt gludām, bez līkumiem. Muca, roktura un drošinātāja iegriezumiem jābūt noslīpētiem taisnā leņķī.
- Zāģējot un asinot, nepārkarsējiet tēraudu. Tas noved pie tā spēka samazināšanās. Pārkarsēts asmens kļūst trausls vai mīksts. Apstrādes laikā apstrādājamā detaļa pastāvīgi jāatdzesē, pilnībā iegremdējot to spainī ar aukstu ūdeni.
- Izgatavojot nazi no zāģa asmens, jums jāatceras, ka šis produkts jau ir izgājis cietēšanas ciklu. Rūpnīcas zāģi ir pielāgoti darbam ar cietākajiem sakausējumiem. Ja audekls virpošanas un apdares procesā nepārkarsīsi, tad tas nebūs jārūdzina.
Asmens kātu nedrīkst padarīt pārāk plānu. Tieši uz šo izstrādājuma daļu kritīsies vislielākā slodze.
Naža izgatavošana no audekla
Ja audekls ir liels un tam nav daudz nodiluma, tad no tā var izgatavot vairākus asmeņus dažādiem mērķiem. Iztērētais laiks un pūles ir tā vērts.
Ripzāģa nazis, ko dari pats, tiek izgatavots šādā secībā:
- Uz audekla tiek uzklāts raksts, tiek iezīmētas asmens kontūras. Virs marķiera ar serdi tiek uzklāti skrāpējumi vai punktētas līnijas. Tātad raksts netiks izdzēsts, griežot sagatavi un pielāgojot to vēlamajā formā.
- No ripzāģa asmens tiek nogrieztas sagataves. Lai to izdarītu, labāk ir izmantot dzirnaviņas ar disku metālam. No kontūras atstājiet 2 mm atstarpi. Tas ir nepieciešams, lai noņemtu dzirnaviņas sadedzināto materiālu. Ja pie rokas nav slīpmašīnas, tad sagatavi var slīpēt ar skrūvspīli, āmuru un kaltu vai metāla zāģi.
- Viss, kas ir lieks, tiek samalts uz slīpmašīnas. Šis process prasīs daudz laika, lai tērauds nepārkarstu. Lai to novērstu, apstrādājamā detaļa regulāri jānolaiž ūdenī, līdz tā pilnībā atdziest.
- Asmens ir kontūrēts. Šeit jums jābūt uzmanīgiem, lai saglabātu naža kontūru, nededzinātu to un saglabātu 20º leņķi.
- Visas taisnās sadaļas ir izlīdzinātas. To ir ērti izdarīt, pieliekot sagatavi slīpripas sānos. Pārejām tiek piešķirta noapaļota forma.
- Daļa ir attīrīta no urbumiem. Asmeņu slīpēšana un pulēšana. Šim nolūkam slīpmašīnā tiek izmantoti vairāki maināmi apļi.
Atsevišķi mums vajadzētu pakavēties pie roktura izgatavošanas. Ja tiek izmantota koksne, tad tiek ņemts monolīts fragments, kurā tiek veikta gareniskā griešana un caurumi. Pēc tam sagatave tiek uzstādīta uz asmens, tajā ir atzīmēti caurumi stiprinājumiem. Rokturis ir piestiprināts pie asmens ar kniedēm vai skrūvēm ar uzgriežņiem. Skrūvju savienojuma gadījumā aparatūras vāciņi ir iegremdēti kokā un piepildīti ar epoksīda līmi.
Kad rokturis ir salikts no plastmasas, tiek izmantoti 2 pārklājumi, kuriem jābūt simetriskiem. Lai piešķirtu nazim oriģinalitāti, plastmasas odere no iekšpuses ir nokrāsota. Pārklājumos var veidot iedobumus, kas pildīti ar rotaslietām, izstrādājumiem no krāsainajiem un dārgmetāliem, maziem kompasiem un fotogrāfijām.
Pēc piestiprināšanas pie asmens rokturi tiek pagriezti, līdz tie iegūst vajadzīgo formu un gludumu.
motorzāģa nazis
Zāģu ķēdes ir izgatavotas no augstas kvalitātes sakausējuma, kas lieliski panes ilgstošu berzi un augstu temperatūru. Asmens izgatavošanas process ir ilgs un darbietilpīgs, bet rezultāts ir skaists, unikāls un ļoti izturīgs nazis. Lai strādātu, jums būs nepieciešama smaga lakta, bārbekjū un ogles. Lai būtu vieglāk apstrādāt karstu sagatavi, jums jāiegādājas kalēja knaibles.
Asmens izgatavošana no ķēdes no motorzāģa jāveic šādā secībā:
- Sagatavojiet apģērbu un cimdus no bieza auduma un aizsargmasku. Ielej pavardā ogles un aizdedzina ar īpašu šķidrumu.
- Salokiet apstrādājamo priekšmetu no viena ķēdes gabala. Vietā, kur būs rokturis, varat pievienot dažus segmentus no ķēdes. Jāatceras, ka darba rezultātam jābūt vienam monolītam izstrādājumam. Atsevišķi naža rokturis nav izgatavots.
- Novietojiet sagatavi uz oglēm. Nodrošiniet gaisa plūsmu, lai paaugstinātu temperatūru. Pagaidiet, līdz tērauds kļūst tumši sarkans. Šādā stāvoklī tas kļūst viltots, nezaudējot savas kvalitātes īpašības.
- Noņemiet karsto ķēdi no uguns un novietojiet to uz laktas. Ar dažiem spēcīgiem sitieniem izlīdziniet to tā, lai saites saplūst kopā, pārvēršoties par vienu monolītu daļu.
- Soli pa solim karsējot apstrādājamo priekšmetu krāsnī un ar āmuru piešķirot tai vēlamo formu, izkaliet nazi ar norādītu rokturi un asmeni. Pēc sagataves atdzesēšanas asiniet un pulējiet to.
- Veiciet produkta sacietēšanu. Lai to izdarītu, tai atkal jābūt sarkanai karstai un jānolaiž aukstā ūdenī. Pēc tam jūs varat pabeigt nazi. Šim nolūkam tiek izmantota skābe un gravēšanas mašīna. Gatavo asmeni vēlreiz nopulē un mazgā siltā ziepjūdenī.
Pašam izgatavojot asmeni, jums jāievēro noteikti parametri, lai gatavais produkts neietilpst griezīgo ieroču kategorijā.
Ja varat atrast lietotu zāģa asmeņu avotu, varat no tiem izgatavot lieliskus nažus. Šim tēraudam jābūt rūdāmam, vismaz daudzi apgalvo, ka zāģa asmeņu ražošanā tiek izmantoti tēraudi ar augstu oglekļa saturu.
Nazis ir izgatavots pavisam vienkārši pēc klasiskās shēmas. Varbūt jūs uzzināsiet kaut ko jaunu no šīs rokasgrāmatas. Ražošanā autors neizmanto dzirnaviņas, dzirnaviņas un citus sarežģītus instrumentus, viss tiek darīts ar rokām, neskaitot rūdīšanas ierīces.
Materiāli un instrumenti naža izgatavošanai:
- zāģa asmens;
- marķieris ar plānu galu;
- kartons, šķēres, zīmēšanas instrumenti šablona izgatavošanai;
- metāla zāģis;
- dažāda graudu izmēra vīles;
- vice;
- urbis ar urbjiem;
- koka un misiņa tapas roktura izgatavošanai;
- skavas;
- ūdens akmens asināšanai;
- dažādu graudu izmēru smilšpapīrs un vairāk.
Naža izgatavošanas process no zāģa asmens:
Pirmais solis. Veidnes pārnešana uz metālu
Vispirms izveidojiet papīra veidni. Izvēlieties veidnes veidu pēc savas izvēles. Pirmajā gadījumā veidni var izveidot uz plāna papīra un izgriezt. Un tad šo veidni vienkārši pielīmē pie sagataves un pēc tam izgriež.
Otrajā gadījumā veidne ir izgatavota no bieza papīra, piemēram, kartona, un pēc tam izsekota uz papīra lapas ar marķieri. Šo iespēju izvēlējās mūsu autors. Marķieris jāizmanto ar iespējami plānāko galu, jo turpmāk apstrādes laikā radīsies problēmas.
Otrais solis. Izgrieziet sagatavi
Darbs tiek veikts ar parastu metāla zāģi. Var izmantot dzirnaviņas vai lentes griešanas mašīnu, nazi autors taisa vienkārši amatieriski, tā teikt, “uz drosmes”. Pirmkārt, rokas zāģis nogriezīs ļoti raupju profilu, tas griež tikai taisnas līnijas. Turpmākam darbam jums būs nepieciešams skrūvspīles vai skavas.
Turklāt, kad galvenais profils ir gatavs, jums būs jāizgriež noapaļotas vietas. Šiem nolūkiem autors veic vairākus šķērseniskus griezumus līdz profila līnijai un pēc tam šīs vietas sagriež sekcijās. Tas ļauj izgriezt vēlamo formu ar parastu metāla zāģi.
Trešais solis. Pārpalikumu noberam
Ir ierasts veikt turpmāko darbu vismaz ar dzirnaviņām vai dzirnaviņām, un ideālā gadījumā ar lentes slīpmašīnu. Autors visu dara bruņojies ar labiem failiem. Ar tā palīdzību noslīpējam visus nelīdzenumus, nelīdzenumus, kas palikuši pēc rupja darba ar manuālo metālzāģi.
Ar faila palīdzību jūs joprojām varat veikt dažus plaknes mērījumus, ja tādi ir uz asmens.
Faili šeit ir jāizmanto atšķirīgi, jo vairāk jums ir, jo labāk. Jums būs nepieciešami ne tikai plakani, bet apaļi, pusapaļi un citi. Šeit jums jākoncentrējas uz flomāsteru, kā rezultātā šī līnija ir jānoslīpē un jāpazūd. Nu vai var pieslīpēt metālu, tad kurš izvēlas kā.
Ceturtais solis. Mēs urbjam caurumus un iezīmējam asmens profilu
Sākumā autors gribēja izgatavot garus, platus slīpumus, taču zāģa asmens metāls izrādījās pārāk plāns, un tos nācās samazināt. Vienā vai otrā veidā, lai izveidotu vienmērīgus slīpumus, tie jāatzīmē uz sagataves ar to pašu marķieri.
Jums būs nepieciešams arī tāda paša diametra urbis kā sagataves biezums. Noliekot to un sējmašīnu uz līdzena galda, novelciet līniju visā asmens garumā. Tas ļaus to skaidri sadalīt divās daļās. Tad būs ļoti ērti slīpēt slīpās malas.
Tajā pašā posmā autors iezīmēja un izurbja metālā caurumus tapām, kas turēs rokturi. Viņš, protams, izmantoja urbi, nevis manuālo mehānisko, bet gan bezvadu (uz akumulatora). Nu, es domāju, ka ikvienam ir elektriskā urbjmašīna.
Piektais solis. Mēs veidojam profilu un slīpējam asmeni
Tuvojas vissvarīgākais un grūtākais naža ražošanas posms, jo no tā būs atkarīgi visi griešanas dati. Lai izveidotu slīpumus, jums būs nepieciešams droši nostiprināts stienis un pāris pašvītņojošās skrūves. Piestipriniet sagatavi pie stieņa un pieskrūvējiet to ar divām pašvītņojošām skrūvēm. Tagad, bruņojies ar failu, jūs varat lēnām veidot slīpumus. Nesteidzieties un pārliecinieties, ka slīpumi ir vienmērīgi.
Kad slīpumi ir pabeigti, asmeni var noslīpēt. Tas noņems faila skrāpējumus. Šeit jums būs nepieciešams smilšpapīrs ar smilšpapīru 220. Ērtības labad smilšpapīrs būs jāpiestiprina pie stieņa.
Tas arī viss, sagatave ir gatava nākamajam solim - sacietēšanai.
Sestais solis. Metāla rūdīšana un rūdīšana
Lai nazis būtu pēc iespējas izturīgāks un ilgstoši asinātu, to var rūdīt. Lai gan dažos gadījumos, izgatavojot nažus no zāģa asmeņiem, tie nemaz nav rūdīti. Sacietēšanai jums būs nepieciešams labs uguns vai arī varat izmantot nelielu mājās gatavotu krāsni, kā šajā gadījumā. Lai iegūtu pareizo temperatūru sasilšanai, jums būs nepieciešams parasts mājsaimniecības fēns un garas caurules gabals (piemērots putekļsūcējam). Nu tad, kā, kas un kur, es domāju, ka varat uzminēt paši. Starp citu, matu žāvētāja vietā ir piemērots arī putekļu sūcējs.
Mums ir jāsasilda metāls līdz brīdim, kad magnēts to vairs nepievelk. Ja jums nav pieredzes, turiet magnētu sev tuvumā un pārbaudiet. Vēl viena norāde par sildīšanas pakāpi ir metāla krāsa. Sadaļai jābūt gaišai.
Kad nazis ir vienmērīgi uzkarsēts, pienācis laiks to atdzesēt. Atdzesēšanai autore izmantoja zemesriekstu sviestu. Tomēr vajadzētu darīt jebkuru citu dārzeņu. Dzesēšana radīs daudz dūmu un šļakatu, tāpēc dariet to no droša attāluma un parasti ievērojiet visus drošības noteikumus.
Rūdīšanas neatņemama sastāvdaļa ir metāla rūdīšana. Ja to ignorēsit, asmens būs izturīgs, taču, nokrītot uz cietas virsmas, tas var saplīst gabalos, jo metāls būs pārāk trausls. Lai nazis būtu izturīgs pret mehānisko spriegumu, tas ir nedaudz jāatlaiž. Šeit palīgā nāk parastā mājsaimniecības krāsns. Tas jāuzsilda līdz aptuveni 200 grādiem pēc Celsija un pēc tam stundu jāieliek tajā asmeni. Pēc šī laika cepeškrāsns ir jāizslēdz un jāļauj atdzist ar aizvērtām durvīm. Tādā veidā metāls tiek atbrīvots. Turpmākais darbs tiek veikts, kad metāls ir atdzisis.
Septītais solis. Un atkal slīpēšana
Kā jūs uzminējāt, pēc sacietēšanas metālā būs daudz sadegušas eļļas un citu piesārņotāju. Tie būs jānotīra un metāls jāpadara spīdīgs. Šeit jums būs nepieciešams smilšpapīrs ar smilšpapīru 220 un 400. WD-40 arī ievērojami paātrina tīrīšanas procesu.
Astotais solis. Pildspalvas izgatavošana
Autore rokturi izgatavo no valrieksta, ražošanā ir kāda nianse. Tā kā sagatave izrādījās pārāk bieza, autors to sagriež kopā ar metāla zāģi. Rezultātā veidojas divas pusītes. Šeit ir nedaudz jāpaciešas, lai iegūtu vienmērīgu griezumu.
Pašu nazi izmantojam kā roktura profilu, vienkārši apvelkam to ar flomāsteru vai asu priekšmetu, piestiprinot pie koka.
Izgriezis sagatavi un nogriezis to līdzi, autors veido aptuvenu roktura profilu. Pat šajā solī ir svarīgi pārliecināties, ka roktura plaknes, kas atrodas blakus nazim, ir līdzenas, tas nodrošinās labu līmēšanu un kopumā rokturis būs kvalitatīvs. Tāpēc mēs ņemam sagataves un braucam pa smilšpapīra gabalu vai slīpripu.
Tajā pašā darbībā mēs urbjam divus caurumus tapu uzstādīšanai. Tapām ar nelielu spēku jāiekļūst rokturī, taču esiet piesardzīgs, ja caurums ir pārāk mazs, tad, dzenot tapas, rokturis var viegli sadalīt. Piespraudes var izvēlēties vara, misiņa vai citu pēc jūsu gaumes.
Devītais solis. Līmējiet rokturi
Pirms līmēšanas neaizmirstiet rūpīgi notīrīt metālu ar smilšpapīru, lai līme droši savienotu rokturi. Nu, tad jūs ņemat epoksīdu, ieeļļojiet abas puses, uzstādiet tapas, un rokturis tiek saspiests ar skavām, līdz līme pilnībā izžūst. Parasti epoksīds ir pilnībā izžuvis pēc 24 stundām, bet ir arī līmvielas, kas žūst ātrāk.
Lai asmeni nepārklātu ar līmi, to var pielīmēt.