Specializācija: Kapitālie celtniecības darbi (pamatu ieklāšana, sienu konstrukcija, jumta konstrukcija utt.) Iekšējie būvdarbi (iekšējo komunikāciju ieklāšana, neapstrādāta un gala apdare). Hobiji: mobilie sakari, augstās tehnoloģijas, datortehnika, programmēšana.
Man ir kaimiņš (pastāvīgie lasītāji jau neklātienē ir pazīstami), kurš sāka remontēt savu vannas istabu un tualeti. Un, tā kā viņam bija maz naudas, viņš nolēma pats uzstādīt caurules. Un, ja viņš pirmo reizi guva panākumus kanalizācijas sistēmā, tad plastmasas cauruļu metināšana ūdens apgādei sagādāja zināmas problēmas.
Šķiet, ka viņam ir arī instrukcijas, un viņa nopirktā (nevis īrētā) ierīce nebūt nav lētākā, taču savienojumi nez kāpēc ir hermētiski.
Pavadījis kādu laiku, viņš atkal nāca pie manis pēc padoma (starp citu, mēs pagājušajā reizē labi pavadījām laiku kopā ar glāzi tējas). Nu kāpēc man vajadzētu atteikties no laba cilvēka? Mēs ar viņu apsēdāmies virtuvē, un es viņam visu procesu saliku pa plauktiņiem.
Starp citu, šajā sakarā bija iemesls pastāstīt jums, lasītāji, par to, kā izvēlēties mašīnu plastmasas cauruļu metināšanai un kā to pareizi lietot.
Vispārīgi noteikumi
Kā praktizētājs es zinu divus veidus, kā metināt plastmasas cauruļvadu daļas:
- ar kontaktligzdu palīdzību;
- no gala līdz beigām.
Tālāk es runāšu par abām tehnoloģijām, bet pirms tam es gribētu pieminēt dažus vispārīgus noteikumus, kas palīdzēs jums izpildīt tālāk sniegtos ieteikumus un sasniegt vislabāko savienojuma kvalitāti:
- Es vienmēr metinu caurules tikai pie pozitīvas gaisa temperatūras... Pretējā gadījumā tehnoloģiskajam procesam ir nepieciešamas nopietnas izmaiņas, kas negatīvi ietekmē savienojuma blīvumu un izturību.
- Cauruļvadu uzstādīšanai, izmantojot metināšanas metodi, es vienmēr pērku detaļas no viena ražotāja un vienas šķirnes, lai nodrošinātu plastmasas ķīmiskā sastāva vienmērīgumu.
Šajā gadījumā, sildot tajā pašā temperatūrā un stingri noteiktu laiku, polimērs iegūst tādu pašu mobilitāti, kas nodrošina drošu un ūdensizturīgu savienojumu.
Runa ir par to pašu cauruļu ķīmisko sastāvu, nevis par to krāsu. Tonēšana tiek veikta, izejvielai pievienojot nelielu daudzumu krāsas, kas neietekmē plastmasas kušanas laiku.
Nekad neņemiet darbā caurules, kuru cena ir pārāk zema salīdzinājumā ar līdzīgām detaļām. Visticamāk, tas ir viltojums, un jūs nevarēsiet hermētiski savienot caurules ar uzticamu ūdens apgādes sistēmu.
- Pievienojamās detaļas rūpīgi jānotīra no putekļiem, netīrumiem un tauku traipiem.... Tieši pēdējais ļoti ietekmē metinātās kvalitātes kvalitāti. Pirms metināšanas ar spirtu, vaitspirtu vai citu piemērotu šķīdinātāju es vienmēr noslaucu detaļu galus.
Pārliecinieties arī, ka audums, kuru izmantojat, neatstāj šķiedras (piemēram, pārsējus) uz caurules.
- Bojāts polimērs ir arī faktors, kas ietekmē kvalitāti.... Dažreiz caurules ilgstoši atrodas saulē, un ultravioletā gaisma iznīcina plastmasu. Šajā gadījumā bojātais slānis jānoņem ar speciālu instrumentu vai jāņem cita, pareizi uzglabāta detaļa.
- Tikpat svarīgi ir nodrošināt, lai caurules būtu sausas... Dažreiz uz tiem veidojas kondensāts, kas neļaus metināt produktus molekulārā līmenī.
- Un pēdējais punkts, kuru es gribēju pieminēt pašā sākumā. Locītavu dzesēšanai pēc pievienošanās jānotiek dabiskos apstākļos. Ja jūs to ielejiet ar aukstu ūdeni vai paātrināt procesu ar atdzesētu gaisu, jūs varat sasniegt pretējo.
Gluži pretēji, dažos gadījumos (piemēram, ja gaisa temperatūra telpā ir pārāk zema), ir nepieciešams palēnināt procesu, izolējot armatūru ar cauruli ar drānu vai siltumizolējošu materiālu.
Ligzdu metināšana
Plastmasas cauruļu metināšana ir visizplatītākais veids, kā savienot santehnikas detaļas. To izmanto, lai savienotu maza diametra izstrādājumus, kas ir pietiekami daudzdzīvokļu inženiertehnisko sistēmu projektēšanai.
Galvenā informācija
Lai savienotu polipropilēna detaļas, tiek izmantoti tā sauktie veidgabali - izstrādājumi stūru, tēju, līkumu, krānu un tā tālāk formā. Tie ir izgatavoti no tāda paša veida plastmasas kā pašas caurules.
Iepriekš tika uzskatīts, ka papildu veidgabali ir ūdens cauruļu metināšanas tehnoloģijas trūkums, taču prakse rāda, ka šādi var izveidot efektīvu inženiertehnisko sistēmu bez lieliem izdevumiem un grūtībām. Piemēram, stūri ļauj cauruli pagriezt par 90 grādiem, absolūti nebaidoties no izstrādājuma iekšējās sekcijas diametra samazināšanās.
Es varu īsi aprakstīt visu procesu šādi: kad caurules tiek metinātas ar ligzdas metodi, savienojamo elementu virsmas tiek izkausētas (šim nolūkam tiek izmantotas īpašas iekārtas), pēc tam tās tiek savienotas, veidojot spēcīgu savienojumu ar molekulu savstarpēju iespiešanos.
Es domāju, ka, salīdzinot ar muca metināšanu, šis savienojums ir ticamāks. Pats fakts, ka darbības laikā jūs ievietojat vienu daļu citā, nodrošina papildu izturību. Turklāt šādā veidā praktiski nav jāuztraucas par cauruļvada garenisko asu pareizu izlīdzināšanu.
Bet ko es varu teikt, vairākas reizes intereses labad sieva mēģināja metināt plastmasas caurules. Un pēc nelielas apmācības viss izrādījās diezgan viegli un diezgan droši.
Nepieciešamie rīki
Darbam jums noteikti ir nepieciešams lodāmurs plastmasas cauruļu metināšanai. Šo brīnišķīgo mašīnu var saukt arī par dzelzi vai metināšanas mašīnu.
Strukturāli rīks ir sildītājs ar īpašu galvu, uz kura tiek uzlikti nomaināmi elementi ar uzmavām un tapām. Pēdējie ir nepieciešami, lai vienlaicīgi sasildītu cauruli, kas tiek ievietota uzmavā, un armatūru, kas tiek uzlikta uz stieņa.
Tā rezultātā detaļas tiek vienmērīgi sasildītas, kas nodrošina uzticamu un pilnīgi ūdensizturīgu savienojumu.
Mans dzelzs ir aprīkots ar sildelementiem, kas izgatavoti iegarena trīsstūra formā. Tomēr veikalā tiek pārdoti daudzi citi modeļi. Lodāmura izskatam nav praktiskas nozīmes.
Pērkot, pievērsiet uzmanību tam, kāda diametra (maksimālā) caurules var metināt, izmantojot jums patīkamo ierīces modeli.
Un arī pajautājiet, cik daudz sildīšanas pāru (sakabes un cilindru) var uzstādīt vienlaikus.
Es jums sniegšu vēl dažus padomus bez maksas, kas, es ceru, palīdzēs jums izvēlēties kvalitatīvu un uzticamu rīku, ar kuru būs patīkami strādāt:
- Jo lielāks ir sildelementa laukums, jo lielāku caurules diametru var pielodēt. Fakts ir tāds, ka savienojumi ir jāpieskrūvē tā, lai to apakšējā daļa pilnībā pieskartos sildītājam un neizvirzītos ārpus tā robežām.
- Lodāmura spēkam nav nozīmes. Ja darba elementi ir pareizi uzstādīti, vajadzīgā temperatūra tiks sasniegta jebkurā gadījumā. Un spēks ietekmē tikai to, cik ilgi jums jāgaida šis brīdis.
- Dažos lodēšanas gludekļos sildelements ir veidots kā cilindrs. Šādas ierīces aizņem mazāk vietas nekā klasiskās. Attiecībā uz citām tehniskajām īpašībām es personīgi neredzu atšķirības.
- Darbībai svarīgs ir ierīcē uzstādītā temperatūras sensora tips. Jo precīzāk tas nolasa metriku, jo labāks būs savienojums. Tas ir, augstākas kvalitātes metināšanas mašīna, kuru jūs saņemat.
Vislabāk ir izvēlēties ierīci ar elektroniskām vadības ierīcēm, kas precīzāk nolasa indikatorus un maksimāli tuvu darba sildelementiem. Metināšanas mašīnām, kas aprīkotas ar šādiem sensoriem, ir mazāka siltuma inerce (tās ātrāk reaģē uz ierīces iestatījumu izmaiņām).
Kapilārie termostati un bimetāla releji nav tik precīzi. Viņiem ir ļoti liela notece starp ierīces skalā norādīto vērtību un faktisko sildītāja temperatūru.
Neatkarīgi no izmantotā releja veida, pēc gaismas iedegšanās, kas norāda ierīces sildīšanu, iesaku pagaidīt vēl pāris minūtes, lai darba elements noteikti tiktu nostādīts darba stāvoklī.
Papildus metināšanas mašīnai ar nepieciešamo skaitu un stieņiem jums jāuzkrāj citas ierīces, bez kurām cauruļu metināšana, lai arī ir iespējama, ir ļoti sarežģīta.
Es iesaku jums:
- ierīce plastmasas cauruļu norobežošanai;
- kalibrators;
- trimmeris;
- speciālas šķēres detaļu griešanai;
- šķidruma attaukošana no plastmasas virsmas.
Dažreiz šīs ierīces ir pievienotas lodāmuram, taču bieži tās nākas iegādāties papildus.
Metināšanas tehnoloģija
Ja jums ir precīzi mērinstrumenti, varat empīriski pārliecināties, ka faktiskais caurules diametrs ir nedaudz lielāks par tehniskajā dokumentācijā norādīto vērtību. Attiecīgi armatūras faktiskais iekšējais diametrs ir nedaudz mazāks nekā nepieciešams.
Piemēram, ja jūs pērkat polipropilēna ūdens caurules ar diametru 20 mm, tad to faktiskais izmērs būs 0,5 mm lielāks. Attiecīgi armatūra būs par 0,5 mm mazāka.
Sildierīces stieņiem un sakabēm ir koniska virsma un tieši vidū, ja mēra no malas, to diametrs kļūst vienāds ar nominālo.
To es gribu pateikt. Ja mēģināsiet bez apsildes ielikt caurules armatūrā vai pabīdīsit tās virs auksta lodāmura, tas neizdosies. Tas tika darīts, lai pēc visu procedūru beigām nodrošinātu visblīvāko, ciešāko un izturīgāko savienojumu.
Tātad, savienojot detaļas ar izkausētu ārējo slāni, tiek izspiesta neliela plastmasas daļa, veidojot tā saukto urbumu (zemu veltni). Caurules iekšējie slāņi ir nedaudz saspiesti, lai iekļūtu armatūrā.
Rezultātā izrādās, ka armatūras un caurules apsildāmās virsmas nedaudz piespiež viena otru, izspiežot gaisu iekšpusē un nodrošinot plastmasas molekulu savstarpēju difūziju.
Es to nedaudz pazaudēju teorijas virzienā, tomēr jums būs jāsaprot metināšanas laikā notiekošie iekšējie procesi. Kas attiecas uz praktisko daļu, diagrammā tiks sniegts īss saraksts, un es jums sīkāk pastāstīšu par katru posmu tālāk.
Cauruļu sagatavošana
Tātad, es sākšu ar cauruļu sagatavošanu. Vispirms jums tos jāsagriež vajadzīgā garuma gabalos. Lai to izdarītu, vislabāk ir izmantot īpašas šķēres, pateicoties kurām griezums atradīsies stingri 90 grādu leņķī.
Pārdošanā ir mehāniskas ierīces, taču, ja jums ir milzīgs darbs, varat atrast arī vienības, kas darbojas elektrotīklā. Lai gan visu mūžu esmu lietojis rokas griezēju, un manas rokas, ticiet man, nenokrita.
Pēc tam jums jāsagatavo sagrieztās caurules metināšanas procesam. Ja iegādājāties parastās caurules, jums vienkārši jānotīra netīrumu un gružu gals, un pēc tam attaukojiet plastmasas virsmu, izmantojot īpašus risinājumus.
Bet mājas ūdensapgādes sistēmu projektēšanai bieži tiek izmantotas pastiprinātas polipropilēna caurules. Šim nolūkam tiek izmantota vai nu alumīnija folija, vai stikla šķiedra. Šāds inženiertehniskais risinājums palīdz samazināt plastmasas siltuma izplešanās koeficientu, kā rezultātā ūdens padeves un apkures sistēmā nav jāuzstāda īpaši izplešanās šuves.
Alumīnijs cita starpā izslēdz skābekļa iekļūšanu ūdenī, kas ir ļoti svarīgi slēgta cikla klimata sistēmām (izslēgta siltumtrašu vēdināšana).
Tātad, ja jums ir jāmetina metāla plastmasas caurules, tas ir, detaļas ar alumīnija pastiprinošu slāni, jums rūpīgi jānotīra viss folijas slānis ar skuvekli - tam īpaši izstrādāts rīks. Ja tas nav izdarīts, jums pat nevajadzētu sapņot par ciešu savienojumu starp savienotājelementu un plastmasas cauruli.
Stikla šķiedras detaļām nav nepieciešama īpaša apstrāde, un tās var sagatavot metināšanai parastajā veidā.
Pārdošanā es sastapu caurules, kur pastiprinošais metalizētais slānis atradās nevis blakus virsmai, bet gan plastmasas sienas biezumā. Pēc tam skuvekļa vietā jums ir nepieciešams īpašs apdares rīks, kas noņem metālu no tās daļas daļas, kurai jāpievienojas. Pretējā gadījumā ūdens var iekļūt caur armatūras spraugu un izraisīt plastmasas uzbriest.
Lai sasniegtu vislabākos rezultātus, var iegādāties savienojumus, kuriem ir īpašs dizains un kas paredzēti pastiprinātām caurulēm. Lodēšanas procesā plastmasa aizver caurumu ar foliju, pilnībā novēršot ūdens noplūdi.
Lai būtu 100% pārliecināts par gala rezultātu, es iesaku vienmēr kalibrēt cauruli no ārpuses un izcirst detaļas galu. Dažreiz izstrādājumam var būt nedaudz eliptiska forma, kuru izlīdzina kalibrēšana. Neliels slīpums atvieglos apsildāmu daļu uzstādīšanu.
Bet tas ir mans personīgais padoms, un šāda darbība nav paredzēta plastmasas cauruļu uzstādīšanas noteikumos.
Lodāmura sagatavošana
Tātad, mēs kaut kā izdomājām cauruļu sagatavošanu, tagad es jums pastāstīšu, kā pareizi sagatavot metināšanas mašīnu darbam vai, citiem vārdiem sakot, lodāmuru.
Pirmkārt, ierīcei jābūt stingri nostiprinātai uz īpašām kājām, kronšteinā vai uz piemērotas pamatnes. Ievietojot aukstas plastmasas daļas, lai sasildītos, jums jāpieliek zināms spēks. Tāpēc, lai izvairītos no polimēra deformācijas, ir nepieciešams, lai uzmava un spieķis būtu absolūti nekustīgi.
Pēc visa lodāmura piestiprināšanas pie tā sildelementa, jums jāpieskrūvē tā sauktais pāris - uzmava un statnis -, kuru izmērs atbildīs pašlaik uzstādīto cauruļu diametram.
Tad jūs varat ieslēgt ierīci, lai iesildītos. Pēc kāda laika tas sakarsīs līdz aptuveni 260 grādiem pēc Celsija. Tas ir tālu aiz punkta, kurā plastmasa kļūst šķidra. Tā rezultātā jūs varat ātri izkausēt caurules un montāžas virsmu, neapdraudot detaļas dziļo slāņu integritāti.
Par apkures procesa beigām liecina gaisma uz ierīces roktura (vismaz man, bet es nedomāju, ka jūsu nopirktā ierīce ir kaut kas ievērojami atšķirīgs).
Iesildošās daļas
Tiklīdz lodāmurs ir nonācis darba režīmā, jūs varat turpināt sildīt detaļas. Lai to izdarītu, jums vienlaikus jāievieto spieķis un attiecīgi jāievieto armatūra un caurule. Ja jūs to nevarat izdarīt vienā reizē (jums trūkst veiklības), vispirms nospiediet stiprinājumu, tas ir masīvāks, jo tas var sasilt 1-2 sekundes ilgāk.
Visiem produktiem ūdensapgādes sistēmas ierīkošanai, kā jau teicu, ir īpaša piemaksa. Tāpēc, uzliekot tos uz sildelementa, jums jāpieliek nedaudz pūļu. Tomēr ir svarīgi to nepārspīlēt, rīkojoties pakāpeniski.
Uzliekot detaļas, liekais polimērs tiks izspiests, veidojot nelielu sagurumu. Ja apkures detaļas ir uzstādītas pārāk brīvi, es to uzskatu par laulības pazīmi, es izmetu sagatavoto cauruli un armatūru, atsākot darbību no jauna. Ticiet manai pieredzei, šajā gadījumā augstas kvalitātes savienojums joprojām nedarbosies.
Ir svarīgi sajust produktu uzstādīšanas dziļumu uz sildelementa. Tiklīdz caurule balstās pret sakabes dibenu un stiprinājumu pret spieķa malu, spiediens vairs nav vajadzīgs. Pretējā gadījumā jūs varat iesprūst vienas daļas galu un citas daļas ierobežotāju, tas ir, viss būs jāpārstrādā.
Daži cilvēki ar zīmuli izdara atzīmes uz caurules, lai saprastu, cik dziļi tā jāievieto sildītājā. Tomēr ar pārliecību varu pateikt, ka visu darba procesā jutīsiet pats, netraucējiet ar atzīmēm.
Pēc detaļu uzstādīšanas jums kādu laiku jātur tās uz lodāmura, lai plastmasas virsmai būtu laiks nedaudz izkausēt. Šeit ir ļoti, ļoti svarīgi uzturēt noteiktu laika periodu. Ja jūs pārmērīgi eksponējat - caurule ir deformēta, nepietiekami eksponēta - difūzija būs nepilnīga, savienojums ir noplūdis.
Katrs plastmasas cauruļu ražotājs nodrošina tabulas, pēc kurām jums ir nepieciešams pārvietoties. Kā piemēru es sniegšu aptuvenus parametrus PN20 zīmola polipropilēna caurulēm.
Jums ir jāatlīdzina laiks no brīža, kad jūs visu daļu nospiedāt. Tiklīdz ir pagājis nepieciešamais laiks, vienlaikus produkti jānoņem, tam pieliekot arī zināmu, bet ne pārmērīgu spēku.
Daļu montāža
Pēc iesildīšanās, ne mirkli nevilcinoties, jāsāk metināt. Lai to izdarītu, caurule jāievieto armatūrā. Turklāt dariet to ne vēlāk kā 5 sekundes pēc apkures procesa beigām. Pretējā gadījumā plastmasa atdzisīs pārāk daudz. Vai nu jūs vispār nevarēsiet montēt caurules, vai arī gala rezultāts būs ļoti tālu no ideāla.
Montāžas laikā ir ļoti svarīgi negriezt detaļas ap garenvirziena asi. Maksimālais nobīde nedrīkst pārsniegt 5 grādus. Pretējā gadījumā tiks pārkāpts arī montāžas blīvums un izturība.
Par pareizi izdarītu darbu liecinās plastmasas pieplūdums (burr), kas veidojas savienojuma tuvumā. Tam jābūt vienādam augstumam visā detaļas apkārtmērā.
Daļu dzesēšana
Pēc detaļu savienošanas tās kādu laiku jāatstāj, lai polimērs sacietētu. Tas aizņem tikai dažas sekundes, kuru laikā viņiem nevajadzētu pieskarties.
Tomēr es iesaku atlicināt apmēram 2 minūtes. Šajā laikā difūzijas process būs pilnībā pabeigts, un nav jāuztraucas par mezgla stiprumu.
Metināšana ar muca
Papildus plastmasas cauruļu metināšanai ar kontaktligzdu, kuru es detalizēti aprakstīju iepriekš, būvniecībā tiek izmantota tā sauktā muca metināšana. Tās būtība ir polimēru daļu sekciju sildīšana ar īpašu ierīci (spoguli) līdz kušanai, kam seko savienošana zem spiediena, līdz izveidojas noslēgta šuve.
Darba tehnoloģija ir diezgan vienkārša. Rezultāts ir ļoti izturīga, stingra un izturīga šuve.
Tomēr tas ir tikai no pirmā acu uzmetiena, jo es kā cilvēks, kurš saprot šo lietu, varu norādīt uz vairākām iezīmēm.
- Ir jānodrošina ļoti precīza blakus esošo daļu izlīdzināšana gar garenvirziena asi. Pēc procesa beigām cauruļu sienām jāsakrīt vismaz par 90%.
- Metinot, izstrādājumiem jāpieliek noteikts spēks, nospiežot daļu pret metināšanas spoguli. Tad tieši tas jādara šuves sacietēšanas laikā.
- Griežot detaļas un apstrādājot galu, jāraugās, lai griezums atrastos 90 grādu leņķī pret sienu.
Viss šeit ir diezgan vienkāršs, bet tikai tad, ja savā darbā izmantojat īpašu ierīci - centralizatoru, kas ir aprīkots ar īpašu piedziņu, kas nodrošina saspiešanas spēku. Jums ir nepieciešams arī cauruļu griezējs un fasers.
Tāpēc sadzīves santehnikas sistēmu uzstādīšanai, kur tiek izmantotas neliela diametra caurules, un veikto darbu apjoms ir mazs, tiek izmantota ligzdu metināšana. Turklāt es jums pastāstīšu, ka iegūtie savienojumi ir gandrīz spēcīgāki un izturīgāki. Pēdējā gadījumā veidojas sava veida pils, kas nekādā gadījumā nelaiž cauri ūdeni.
Lielu bagāžnieku sistēmu projektēšanā biežāk tiek izmantota metināšana ar muca.
Tipiskas kļūdas strādājot
Tagad jūs zināt visu, ko es jums varētu pastāstīt par plastmasas cauruļu metināšanu. Es tikai gribu nedaudz pakavēties pie tipiskām kļūdām, kuras amatnieki iesācēji pieļauj metinot caurules. Viņi bija tie, kas neļāva manam kaimiņam pirmo reizi labi strādāt.
Netīras un mitras daļas
Jebkurš pieredzējis amatnieks, starp kuru es uzdrošinos iekļauties, vienmēr pirms lodēšanas sāk noslaucīt caurules galu un armatūras iekšpusi. Tas tiek darīts refleksa līmenī. Fakts ir tāds, ka remonta laikā visas daļas parasti tiek sakrautas uz grīdas, kas gandrīz nav tīra. Dažreiz man nācās demontēt nepareizi samontētas caurules, un tāpēc parasti vienmēr bija netīrumu vai putekļu sloksne.
Vēl viens sliktākais ienaidnieks ir mitrums. Sildot iztvaiko pat piliens kondensēta ūdens, kas izraisa locītavas deformāciju. Starp citu, esmu saskāries ar gadījumiem, kad šāds "slapjš" savienojums izturēja pat sākotnējos testus, bet ekspluatācijas laikā tomēr parādījās plaisas (manā gadījumā pēc 5 mēnešiem).
Un vēlreiz es jums atgādināšu par foliju. Savienojumam nevajadzētu iekļūt nevienam metalizēta slāņa gabalam, jo jūs varat pilnībā aizmirst par uzticamību.
Un tālāk, no netīrumiem ir jātīra ne tikai caurules, bet arī lodāmura darba elements... Dažreiz polipropilēna pēdas paliek uz piedurknes vai spieķa. Pirms nākamā mezgla lodēšanas tos arī jānotīra ar lupatu.
Nepareizs izvietojums
Kad esat pabeidzis cauruļu sildīšanu, jums tie nekavējoties jāpievieno. Un ne tikai ielieciet detaļu armatūrā, bet arī pareizi novietojiet to attiecībā pret otru. Šeit ir problēmas iesācēju metinātājiem.
Bieži vien pēc savienojuma iesācēji sāk rotēt produktus vai pārvietot tos attiecībā pret otru, kas nekādā gadījumā nav jādara.
Vēl viens punkts. Pirms savienojuma atdzišanas nav nepieciešams noņemt plastmasas noplūdes armatūras tuvumā... Pretējā gadījumā jūs varat viegli deformēt mezglu, kas novedīs pie spiediena samazināšanas. Starp citu, ja jūs esat sasildījis cauruli tieši tik daudz, cik norādīts pavadošajā tabulā, jums nebūs nekādu sagging.
Sliktas kvalitātes materiāls
Ļoti bieži metinātais savienojums nedarbojas, ja ietaupījāt naudu un iegādājāties zemas kvalitātes polipropilēna caurules no nezināma ražotāja. Es saskāros ar līdzīgām situācijām. Tātad pat mana pieredze man nepalīdzēja normāli metināt šādas detaļas.
tāpēc jums jāiegādājas materiāli tikai uzticamā veikalā.
Daži citi "gudri cilvēki" mēģina lodēt dažādu ražotāju caurules. Es to jau minēju. Nevienādais ķīmiskais sastāvs neļauj plastmasai pareizi sasilt, kas noved pie tehnoloģiju pārkāpumiem.
Montāžas noteikumu pārkāpšana
Šeit es minēšu tos pārkāpumus, ar kuriem es visbiežāk saskāros savā praksē:
- Montējot mezglu, caurule netiek iestumta armatūrā, līdz tā apstājas, kā rezultātā iekšpusē veidojas sprauga. Tas ir, caurules siena būs plānāka, nekā to paredz tehniskie apstākļi, un, ja šajā sadaļā tiek pielietots spēks (piemēram, ūdens spiediens), daļa var pārsprāgt.
- Montāžas laikā caurulei, kas tiek ievietota armatūrā, tiek izdarīts pārmērīgs spēks. Tā rezultātā plastmasa slīpa pie griezuma, kas samazina caurules iekšējo daļu vai pilnībā izkausē atveri. Gan tas, gan cits negatīvi ietekmē ūdens apgādes sistēmas darbību.
- Izmantojiet, montējot bojātus veidgabalus. Piemēram, jūs montējat cauruļvadu, un jums ir tikai viens elkoņa stiprinājums, un tajā ir atrodama plaisa. Tā vietā, lai dotos uz veikalu un to nomainītu, neuzmanīgi meistari to instalē sistēmā. Es neaprakstīšu sekas.
Rezultāts
Kā redzat, plastmasas caurules metināt ar savām rokām nav tik grūti, kā to iedomājās mans kaimiņš. Ja vēlaties tuvāk aplūkot pašu procesu, šajā rakstā varat noskatīties videoklipu. Es arī priecāšos, ja dalīsities ar saviem padomiem un stāstiem par to, kā jūs pielodējāt plastmasas caurules. To var izdarīt šī raksta komentāros.
2016. gada 28. jūlijsJa vēlaties izteikt pateicību, pievienojiet precizējumu vai iebildumu, pajautājiet autoram kaut ko - pievienojiet komentāru vai pasakiet paldies!
Mūsdienās ūdens cauruļu uzstādīšanai arvien biežāk tiek izmantotas plastmasas caurules. Tas ir saistīts ne tikai ar to izturību, bet arī ar labajām veiktspējas īpašībām. Pateicoties augstajiem termofizikālajiem parametriem, tie ir lieliski piemēroti karstā ūdens apgādei. Lai tos savienotu kopā, tiek izmantota līmēšana, gofrēšana ar savienojumiem un metināšana. Pēdējais veids tiek uzskatīts par vēlamāko. Bet šajā gadījumā jums būs nepieciešams aparāts Kā to izvēlēties, mēs runāsim šajā rakstā.
Nedaudz par metināšanas īpašībām
To var uzstādīt sistēmā, izmantojot vairākus metināšanas veidus: muca, ligzda un kontaktligzda. Ja jums nav vēlmes iegādāties savienojumus un veidgabalus, jums jāizvēlas savienojuma veids, jo tas tiek uzskatīts par visekonomiskāko. Jums noteikti būs nepieciešama cauruļvadu mašīna. Vienības darbības princips ir līdzīgs lodāmuram, tāpēc to dažreiz sauc. Ierīce ir nepieciešama savienojamo cauruļu galu sildīšanai. Dokošana tiek īstenota vairākos veidos. Vispopulārākais ir kontakts-muca. Tās būtība slēpjas izkausēto galu savienojumā zem spiediena. Šuves stiprība vairumā gadījumu nav zemāka par caurules izturību. Galvenais nosacījums ir nodrošināt augstu temperatūru, tāpēc izvēlētajam lodāmurs jāsasilda līdz 250-260 grādiem pēc Celsija.
Iekārta plastmasas cauruļu metināšanai: manuāla vai mehāniska?
Mēs visi zinām, ka metināšanas iekārtas nodrošina apsildāmās apstrādātās virsmas un to turpmāko savienojumu. Ir vērts pievērst uzmanību tam, ka metināšanas iekārtām metāla un plastmasas izstrādājumiem ir vairākas funkcijas un dizaina atšķirības. Agregātus darbam ar polipropilēnu var iedalīt divās lielās grupās:
- mehāniskās iekārtas - izmanto liela diametra cauruļu pastāvīgu savienojumu izveidošanai, kā arī tur, kur nepieciešams pielikt lielas pūles;
- manuāla metināšanas mašīna ir ideāls risinājums mājas lietošanai (ar šādas vienības palīdzību jūs varat savienot caurules ar diametru, kas nepārsniedz 12,5 cm).
Vairāk par mehāniskajām iekārtām
Ja jūs gatavojaties pelnīt naudu metināšanai, jums noteikti vajadzētu dot priekšroku profesionālam modelim. Lielākā daļa mehānisko iekārtu polipropilēna cauruļu savienošanai ir paredzētas intensīvai lietošanai, atšķirībā no manuālajiem mezgliem. Ierīce ir atbalsta rāmis, uz kura atrodas instrumentu bloks un hidrauliskā vienība. Ierīces abās pusēs ir pusgredzeni ar rokturiem. Starp rokturiem ir uzstādīti oderes, kas nepieciešami vienmērīgai spiediena sadalei savienojuma un centrēšanas laikā. Katra oderējuma iekšējais diametrs atbilst apstrādājamās caurules diametram. Darba korpuss (sildelements) ir speciāli pārklāts lietais disks. Tās iekšpusē atrodas sildelementi. Ir vērts atzīmēt, ka plastmasas cauruļu metināšana notiek ar temperatūras kontroli. Jebkuram profesionālam metinātājam ir šāda iekārta, taču tas nenozīmē, ka viņam nav manuāla aparāta. Tas ir saistīts ar faktu, ka šī ierīce ir labāk piemērota liela diametra caurulēm.
Dzelzs vai manuāla mašīna plastmasas cauruļu metināšanai
Lielākā daļa no mums izvēlas veikt vienreizējus darbus. Protams, šis rīks nākotnē noderēs, taču maz ticams, ka tas tiks plaši izmantots. Ierīci nez kāpēc sauc par gludekli, jo pēc darbības principa tā atgādina šo konkrēto sadzīves tehniku. Galvenās atšķirības ir tikai dizainā. Dizains paredz sildīšanas plāksnes un termostata klātbūtni. Veiktā darba ērtībai ir īpašs rokturis. Apkures plāksnes galā ir divas atveres, kurās ievieto divus cauruļu galus. Teflona pārklājums novērš izkusušās caurules pielipšanu pie plāksnes.
Pievērsiet uzmanību pilnam produkta komplektam
Pērkot produktu, ir ārkārtīgi svarīgi pievērst uzmanību tam, kādā konfigurācijā tas tiek nodrošināts. Tas viss ir atkarīgs no ražotāja, tomēr jūs varat izcelt galvenos elementus, kuriem jābūt klāt.
Ja jūs gatavojaties strādāt ar viena, maksimāli divu diametru caurulēm, komplektā papildus vienībai drīkst būt tikai uzgriežņu atslēga. Arī šī ir ļoti pieticīga konfigurācija, kas ne vienmēr darbosies. Ja esat amatieris, tad labāk ir dot priekšroku komplektam, kurā ir sprauslas darbam ar šāda diametra polipropilēna caurulēm: 20, 25, 32 un 40 mm, kas ir visizplatītākās.
Ir arī pilns komplekts. Šī opcija ir visdārgākā, tāpēc tā ir ļoti populāra tikai profesionāļu vidū. Ja esat amatieris, tad maz ticams, ka šāda pakete jums būs noderīga. Nu, tagad pievērsīsimies tieši kritērijiem, pēc kuriem jums jāpērk instruments.
Iekārtas jauda
Protams, plastmasas cauruļu metināšanas mašīnai jābūt pietiekami jaudīgai. Šis parametrs nosaka ne tikai maksimālo iespējamo apstrādātā diametra lielumu, bet arī darba ātrumu. Pamatojoties uz to, mēs varam secināt, ka jo lielāks ir paredzamais darba apjoms, jo lielāka vajadzīgā jauda.
Daudzos gadījumos būs pietiekams rīks ar vidējo jaudu 1,5-2,0 kW. Bet vairumā gadījumu ieteicams izmantot nedaudz atšķirīgu pieeju. Tas sastāv no tā, ka apstrādājamās caurules diametrs tiek reizināts ar 10. Tā rezultātā jūs varat iegūt minimālo nepieciešamo aprīkojuma jaudu. Šajā gadījumā plastmasas cauruļu metināšana notiks bez problēmām. Izrādās, ka, ja vēlaties lodēt caurules ar diametru 50 mm, tad 50 x 10 \u003d 500 vati. Bet stingri nav ieteicams iegādāties mazjaudas instrumentu, labāk to ņemt ar 20-40% rezervi.
Ražotāja izvēle
Izvēloties, ir lietderīgi pievērst uzmanību uzņēmumam, kas ražo metināšanas iekārtas. Ir vērts atzīmēt, ka plastmasas metināšana ir ļoti atbildīga nodarbošanās, un savienojuma stāvoklis un tā izturība būs atkarīga no instrumenta kvalitātes.
Šodien labākos lodēšanas gludekļus Čehijā ražo uzņēmums "Daytron". Šī ražotāja aprīkojums ir izpelnījies pasaules atzinību. Atšķirīgas iezīmes: augsta kvalitāte un plaša funkcionalitāte. Ir vērts atzīmēt, ka lodāmurs plastmasas cauruļu metināšanai no Čehijas maksā daudz, tāpēc turku izstrādājumi būs laba alternatīva. Piemēram, Kandan metināšanas iekārta ir paredzēta darbam ar caurulēm ar diametru 16-160mm. Tajā pašā laikā kvalitāte ir ļoti laba, un cena ir pieņemama.
Secinājums
Principā tas ir viss, ko var teikt par aprīkojuma izvēli. Atcerieties, ka plastmasas metināšana var izraisīt apdegumus. Šī vienkāršā iemesla dēļ, pērkot aprīkojumu, tam ir pievienotas instrukcijas. Ja komplektā tādu nav, konsultējieties ar profesionāļiem vai pieredzējušiem metinātājiem. Viņi jums pateiks, kā būtu jāmetina plastmasas caurules. Tomēr instrukcija joprojām ir vēlama, un tā jebkurā gadījumā ir jāizlasa, un ir jāizpilda visas tur norādītās prasības. Neaizmirstiet to. Un viss būs labi.
Daudzi cilvēki vārdu metināšana saista ar dzirkstelēm un spilgtu gaismu. Jā, tas ir taisnība, metinot metāla konstrukcijas, taču šodien mēs apsvērsim pavisam citu metināšanu - plastmasas cauruļu savienošana izmantojot metināšanas mašīnu.
Neviens nezinu, kā, bet, veicot remontu patstāvīgi, parādoties ūdens apgādes sistēmas plastmasas elementiem un šai metināšanas tehnoloģijai, no maniem pleciem nokrita kalns.
Ja kāds atceras, cik grūti bija veikt ūdens sadali vannas istabā ar metāla caurulēm vai sasiet, viņš mani sapratīs. Nepieciešams bija ne tikai metinātājs, bet ļoti kvalificēts metinātājs, kurš prata gatavot ļoti forši un kvalitatīvi.
Līdz ar šīs tehnoloģijas parādīšanos viss ir kļuvis daudz vieglāk, un to var izdarīt jebkura persona.
Apsveriet plastmasas cauruļu savienošana izmantojot vispopulārākā materiāla piemēru - polivinilhlorīdu, izmantojot mašīnu plastmasas izstrādājumu metināšanai. Galvenās instalācijas sastāvdaļas ir caurules, veidgabali un pati metināšanas iekārta.
No nepieciešamajiem instrumentiem mums ir nepieciešams
1. Metināšanas mašīna plastmasas detaļu metināšanai (parastajos ļaudīs iesauka dzelzi).
Tas ir sildelements ar rokturi un statīvu, kas ļauj gatavot ēdienu jebkurā pozīcijā. Tam ir regulēšanas ritenis, kas ļauj iestatīt nepieciešamo sildīšanas temperatūru, statīvs un caurumi sildelementā, kas ļauj nostiprināt vajadzīgā diametra sprauslas.
2. Pārī savienoti uzgaļi ar teflona pārklājumu.
Tie ir piestiprināti pie sildelementa un kalpo, lai vienlaikus sildītu divas metināmās daļas. Atkarībā no metināto elementu diametra tiek uzstādīts vienāds diametrs un sprauslas.
Tās ir īpašas pastiprinātas šķēres, ar kuru palīdzību plastmasa faktiski tiek nogriezta. Apakšējā atbalsta žoklis ir fiksēts, augšējais žoklis ir asināts, nolaižoties līdz apakšējam un veicot griezumu. Griešanas šķēres ļauj griezt ļoti precīzi un ātri.
4. Noņemšanas rīks (ja tiek metinātas ar alumīniju pastiprinātas caurules).
Tie ir galva ar labi asinātiem nažiem, ar kuru rotāciju tiek noņemts augšējais pastiprinošais slānis. Noņemšanas dziļums līdz gala galam nosaka metināšanas dziļumu.
Veicot biežu metināšanas darbu, būs racionāli iegādāties pilnu metināšanas komplektu, ko pārdod čemodānā. Tās vidējā cena 2012. gadā svārstījās no 2000 līdz 3500 rubļiem.
Komplektā ietilpst šādi priekšmeti:
- Sildelements;
- Četri izmēri (20, 25, 32, 40 mm.) Ar teflonu pārklāti uzgaļi;
- Griešanas šķēres;
- Skrūves sprauslu piestiprināšanai pie sildelementa;
- Līmenis;
- Sildelementu atbalsts;
- Sešstūra atslēga skrūvju pievilkšanai.
Ja metināšanas darbi tiek veikti vienreiz, būtu racionālāk nomāt aprīkojumu metināšanai (2012. gadā cena svārstījās no 250-350 rubļiem dienā).
Apsveriet plastmasas cauruļu savienošanas vai metināšanas procesu
- Mēs sagatavojam metināšanas mašīnu:
Mēs iestatījām temperatūru līdz 260˚;
Mēs salabojam pārī savienotās sprauslas (ja tiek izmantoti dažāda diametra savienojumi, mēs uzstādām vairākus sprauslu pārus);
Mēs iesildām ierīci līdz vēlamajai temperatūrai (kad ir sasniegta darba temperatūra, iedegas indikatora lampas).
2. Mēs sagatavojam cauruli un armatūru:
Attaukojiet metināšanas punktus (ja caurule ir pastiprināta, noņemiet augšējo alumīnija slāni);
Mēs izmērām nepieciešamo sagataves garumu un sagriež to vēlamajā izmērā;
Mēs atzīmējam koaksiālumu uz metināmiem elementiem ar marķieri, lai armatūra būtu pareizi novietota attiecībā pret visām pārējām ūdens apgādes sistēmas konstrukcijām.
Mēs izmērām sprauslas dziļumu, kurā caurule iekļūs, un atzīmējam šo izmēru mīnus 2 mm.
1. solis... Mēs paņemam cauruli vienā rokā, armatūru otrā rokā un vienlaikus ievietojam tos sprauslās.
Uzstādot līdz pieturai, cauruļvads pa iepriekš iezīmēto sloksni (nevis līdz galam, pretējā gadījumā gals sasilst un, savienojot, veidojas iekšējā diametra pieplūdums) un iztur noteiktu laiku (kolonnas sildīšanas laiks, sek.). Konkrētais turēšanas laiks ir atkarīgs no savienojamo izstrādājumu diametriem un ir norādīts zemāk esošajā tabulā. Sildīšanas laikā teflona sprauslu daļu rotācija ir nepieņemama.
Ārējais diametrs, mm | Metinātās jostas platums, mm. | Karsēšanas laiks, sek. | Savienojuma laiks, sek. | Dzesēšanas laiks, min. |
2. solis.Pēc tam, kad detaļas ir sasilušas, mēs savienojam tās viena ar otru, saglabājot izlīdzinājumu un novērojot mūsu zīmes pareizai savienojuma orientācijai attiecībā pret mūsu metināto konstrukciju. Mēs ieviešam cauruli armatūrā un ļoti vienmērīgi, bez rotācijas, mēs izveidojam savienojumu. Savienojuma laiks nedrīkst pārsniegt tabulā norādīto laiku izvēlētajam diametram.
3. solis... Mēs salabojam metināto vienību, līdz materiāls ir pilnībā sacietējis uz laiku, kas norādīts tabulā (kolonnas atdzesēšanas laiks, min.).
Strādājot ar jebkura veida cauruļu izstrādājumiem, neizbēgami ir vajadzīgi savienojumi starp tiem. Plastmasas polivinilhlorīda caurules nav izņēmums, viena no galvenajām savienojuma metodēm ir metināšanas process.
PVC cauruļu metināšana nav īpaši grūts jautājums, tomēr, lai savienojums būtu uzticams un izturīgs, tas jāveic saskaņā ar kvalificētu speciālistu norādījumiem un ieteikumiem.
PVC cauruļu metināšanas metožu šķirnes
PVC cauruļu metināšanai ir vairākas dažādas iespējas, kuru īpašības jāiepazīstina pirms PVC cauruļu metināšanas:
- "aukstā metināšana;
- muca metināšana;
- kontaktligzdas metināšana;
- elektrofūzijas metināšana.
"Aukstā metināšana
Šo PVC cauruļu savienošanas metodi ir ārkārtīgi viegli īstenot. Termins "metināšana" tam tiek lietots diezgan nosacīti: faktiski tas ir kontaktligzdas līme savienojums. Tās ieviešanai tiek izmantoti īpaši plastmasas materiālu līme. Neatkarīgi no šādas līmes zīmola tā vienmēr satur pamatu, kas izgatavots no paša polivinilhlorīda, kas izšķīdināts cikloheksanonā, tetrahidrofurānā un metiletilketonā (lasīt: ""). Kad līme izžūst, šķīdinātāji iztvaiko, pēc kura cauruļu PVC materiāla un līmes polimēra struktūras ir savstarpēji saistītas. Tas noved pie spēcīga kompleksa ar cietu struktūru veidošanās.
Lai sasniegtu maksimālu savienošanas veiktspēju, tiek izmantotas arī dažādas piedevas. To izmantošana ļauj pielāgot līmes maisījuma viskozitāti un savienojuma sacietēšanas laiku.
Parasti PVC cauruļu aukstu metināšanu var veikt temperatūrā +5 - +35 ˚С, tomēr ir salizturīgi līme veidi, kas ļauj to uzstādīt pat pie -17 ˚С. Vasarā manipulācijas jāveic pēc iespējas ātrāk, lai līme neizžūtu pirms laika.
Veikto darbu posmi:
- Caurules daļa tiek sagriezta vajadzīgajā garumā.
- Novietojums tiek noņemts 15˚ leņķī.
- Pievienotās cauruļu sekcijas rūpīgi notīra no netīrumiem un putekļiem.
- Līme vienmērīgi tiek uzklāta ar suku uz pārošanās virsmām.
- Caurule tiek ātri ievietota kontaktligzdā un pagriezta par 90 °, lai nodrošinātu vienmērīgāku līmes sadalījumu.
- Savienotie elementi tiek fiksēti apmēram pusminūti, turot tos nekustīgi ar rokām.
Visām manipulācijām pēc līmes uzklāšanas kopumā vajadzētu ilgt ne vairāk kā vienu minūti, jo līmes izžūst apmēram šajā laikā. Tomēr, lai pilnībā izveidotu uzticamu monolītu savienojumu, tas aizņem no vairākām stundām līdz 1-2 dienām. Jo lielāks ir plānotais darba spiediens cauruļvadā un zemāka apkārtējā temperatūra, jo ilgāk vajadzētu būt gaidīšanas laikam, pēc kura plastmasas cauruļvadu var uzskatīt par gatavu darbam.
Metināšana ar muca
Šī ir viena no populārākajām savienojuma metodēm starp polimēru caurulēm, tomēr PVC caurulēm šo metodi izmanto retāk nekā izstrādājumiem, kas izgatavoti no citiem polimēriem. Tas ir saistīts ar faktu, ka metināšanas procesam atvēlētais laiks ir ļoti ierobežots plastmasas cauruļu gadījumā un tiek aprēķināts burtiski sekundēs. Lai tik īsā laikā būtu laiks visu izdarīt pareizi, ir nepieciešamas ievērojamas prasmes darbā, ar ko ne visi var lepoties.
Lai veiktu sadurmetināšanu, ir nepieciešama īpaša manuāla metināšanas mašīna PVC caurulēm un tās sprauslām. Pašas caurules pirms pievienošanās tiek sagrieztas ar īpašām šķērēm, kurām jābūt ar labu asumu (pretējā gadījumā griešana noved pie izstrādājumu sienu deformācijas).
Saduras metināšanas posmi:
- Caurules sagriež vajadzīgā garuma gabalos.
- Cauruļu galus notīra no netīrumiem un taukiem.
- Caurulēm tiek uzliktas atzīmes, un tās ir slīpētas ar izciļņiem.
- Metināšanas mašīnā ievietoto izstrādājumu savienotās sekcijas tiek sasildītas līdz vajadzīgajai temperatūrai (produktiem, kas izgatavoti no polivinilhlorīda, tas ir +250 ˚С).
- Metināmie izstrādājumi ātri savienojas.
- Iegūtā struktūra tiek atdzesēta, un pēc neilga laika ir gatava lietošanai.
Ligzdu metināšana
Kontaktligzdu metināšanas metode ir viena no pieprasītākajām PVC cauruļu savienošanai. Attiecīgi informācija par to, kā šādā veidā metināt PVC caurules, ir ļoti interesanta.
Lokšņu metināšanas izmantošana ietver cauruļu izstrādājumu savienošanu savā starpā, izmantojot savienotājelementus: savienojumus, tees, adapterus utt. Metodes lielā priekšrocība ir tās vienkāršība. Tajā pašā laikā noteiktas augstās aprīkojuma izmaksas var uzskatīt par zināmu trūkumu, kas neļauj vēl vairāk izmantot kontaktligzdas metināšanu.
Parasti darba process norisinās līdz tam, ka caurules un uzmavu gali, kas ievietoti metināšanas ierīcē, tiek sasildīti līdz vajadzīgajai temperatūrai. Pēc tam, sasniedzot nepieciešamo plastiskumu, izstrādājumi tiek noņemti no ierīces, un caurule tiek ievietota sakabes atverē, turot līdz sacietēšanai, veidojot monolītu savienojumu. Tad tieši tādā pašā veidā otra savienojamā caurule tiek sametināta no pretējās puses.
Kā redzat, šādas metināšanas process parasti ir diezgan vienkāršs, tomēr, lai sasniegtu strukturālo izturību, jāievēro noteikti noteikumi:
- Vienlaicīgi sāciet un beidziet caurules un sakabes sildīšanu.
- Caurule un uzmava ir pilnībā jāpiespiež uz sildīšanas daļām.
- Pabeidzot karsēšanu, caurule un sakabe ātri tiek noņemta no ierīces, pēc tam tie tiek savienoti tā, lai iepriekš izveidoto savienojuma dziļuma atzīmi aizvērtu ar polivinilhlorīda pieplūdumu.
- Jāizvairās pat no mazākajām leņķiskajām novirzēm, un izstrādājumi metināšanas laikā jānovieto gar to pašu asi.
PVC cauruļu metināšanas savienošanas metode ir ļoti ērta, uzticama un vienkārša, tomēr sakarā ar to, ka aprīkojums tā ieviešanai nav pieejams katrā mājā, lielākoties to izmanto amatnieki, sakārtojot cauruļvadu līnijas dzīvojamās telpās ēkas.
Elektrofūzijas metināšana
Šī savienojuma metode starp PVC caurulēm ir visaugstākā tehnoloģija. Tās ieviešanai tiek izmantotas īpašas plastmasas sakabes, kas aprīkotas ar iebūvētām spirālēm. Spirāles darbojas kā sildītāji, kad tām tiek uzlikts spriegums, kas izkausē apkārtējo plastmasu.
Šādas metināšanas priekšrocības ir uzstādīšanas ātrums, vienkāršība un uzticamība. Tajā pašā laikā tā trūkumi ir dažas augstās aprīkojuma un izmantoto detaļu izmaksas, kā arī fakts, ka metode nav piemērojama izstrādājumiem, kuru sienas biezums pārsniedz 4 milimetrus.
Pirms metināšanas procesa sākšanas savienojamie cauruļu gali un blakus esošās vietas rūpīgi jānotīra no netīrumiem, putekļiem, mitruma un taukiem. Tad galus nobāž, pēc tam caurules no abām pusēm ievieto armatūrā. Turklāt sakabes spirālēm tiek piemērots spriegums, kas, sildot, izkausē savienojuma un cauruļu plastmasu. Papildus spirālēm sajūgs tiek piegādāts arī ar īpašu svītrkodu ar iebūvētu tehnisko informāciju, kura dēļ, sasniedzot vēlamo temperatūru, strāvas padeve tiek automātiski izslēgta.
Elektrofūzijas metināšanas procesu nav vēlams veikt apkārtējās vides temperatūrā, kas zemāka par +5 thisС, jo to papildina sildīšanas laika palielināšanās un dzesēšanas perioda saīsināšana. Rezultāts ir iegūtā savienojuma trauslums un tā sliktā kvalitāte.
Kas jums jāzina, metinot plastmasas caurules
- Viena no izplatītākajām kļūdām dažos PVC cauruļu (muca, uzmavas) metināšanas veidos ir caurules ievadīšana līdz galam, kas noved pie spraugu veidošanās locītavā un tās blīvuma pārkāpuma. Lai to izvairītos, savienojot savienojamās caurules, jāpieliek lielāks spēks.
- Tajā pašā laikā pārmērīgs spēks nav arī vēlams un var izraisīt cauruļu deformāciju, pārkāpjot savienojuma kvalitāti. Arī no tā būtu jāizvairās, un jāpieliek spēks atbilstoši pasākumam.
- Lai izveidotu "aukstu" savienojumu, ieteicams iegādāties augstas kvalitātes zīmolu līmes no pazīstamiem ražotājiem, piemēram, Griffon (Holande), CH (Spānija), Gebsoplast (Francija), Cepex (Spānija), Tangit (Vācija) un citi. Neskatoties uz augstāku šādu produktu cenu, savienojuma uzticamība un kvalitāte ir pietiekama izmaksu kompensācija.
- Dažādiem metināšanas iekārtu veidiem var būt dažas atšķirības, un tāpēc iepriekš rūpīgi jāizpēta instrukcijas to darbībai un pēc tam rūpīgi jāievēro.
- Darbs jāveic skrupulozi un atbildīgi, neatstājot novārtā tādas nianses kā marķēšanas precizitāte, darba ātruma ievērošana, precīzs izstrādājumu izvietojums pa vienu asi utt., Problēmas un sūdzības.
Apkures sistēmu, karstā un aukstā ūdens apgādes būvniecības un remonta laikā tērauda caurules arvien vairāk tiek aizstātas ar plastmasas. Tas ir saprotams, jo to uzstādīšanai nav nepieciešama augsta metinātāja kvalifikācija, jebkura persona var tikt galā ar uzstādīšanu un savienošanu.
Process ir tīrs un ugunsdrošs, salīdzinot ar metāla cauruļu metināšanu. Starp plastmasu polipropilēna caurules ir vispopulārākās patērētāju īpašību dēļ. Šādu izstrādājumu metināšanai tiek izmantotas īpašas ierīces.
Polipropilēna caurulēm ir zemas izmaksas, tām tiek pārdota liela nomenklatūra, dažādi savienotāji un bloķēšanas ierīces, kas ļauj pēc iespējas īsākā laikā izbūvēt jebkuras sarežģītības tehniskos tīklus. Tas ļauj izmantot īpašu plastmasas cauruļu metināšanas mašīnu.
Daži no tā veidiem ir dārgi, taču tie galvenokārt ir paredzēti lieliem diametriem. Lielākās daļas dzīvojamo ēku iekšējo inženiertīklu ierīkošanai tiek pārdota cauruļu metināšanas iekārta ar ļoti pievilcīgu cenu.
Polipropilēns ir termoplastisks. Sildot līdz kušanas temperatūrai, tas pāriet šķidruma fāzē. Pēc atdzesēšanas tas sacietē, saglabājot visas izturības īpašības.
Ja noteiktus polipropilēna sagatavju laukumus uzkarsē līdz kušanas temperatūrai un pēc tam ar izkusušām vietām piespiež viens otram, tad notiks izkusušo slāņu difūzija.
Ja jūs salabojat detaļas un gaidāt, kamēr tās atdziest, tad rezultāts būs jauns monolīts izstrādājums. Uz griezuma nav iespējams redzēt detaļu krustojumu. Šīs plastmasas īpašības tiek veiksmīgi izmantotas polipropilēna cauruļu metināšanas mašīnās.
Visizplatītākie ir:
- kontaktligzdas vai kontaktligzdas metināšanas iekārtas;
- saduras metināšanas ierīces;
- iekārtas elektrofūzijas metināšanai.
Divām pēdējām šķirnēm ir augstas izmaksas, tās ir daudz dārgākas nekā zvana formas ierīces.
Muguras locītava
Sadurmetināšanas aparāta īpatnība ir šāda. Polipropilēna izstrādājumiem jābūt ar tādu pašu diametru un biezumu. Cauruļu galiem jābūt perfekti notīrītiem un cieši pieguļošiem viens otram.
Tiem jābūt koaksiāliem un jāspēj pārvietoties pa asi cilvēka muskuļu, elektrisko vai hidraulisko spēku ietekmē.
Tehnoloģija
Pirmkārt, savienojamo polimēru cauruļu galus vienlaikus silda līdz plastmasas kušanas temperatūrai, pēc tam tie ir cieši savienoti.
Izkausēta plastmasa no dažādām daļām saspiestā veidā iekļūst viena otrā. Šajā stāvoklī caurules tiek fiksētas līdz pilnīgai izkausētā polipropilēna slāņa polimerizācijai. Rezultāts ir monolīts viengabala savienojums.
Process izskatās ļoti vienkāršs, tāpat kā tas ir, strādājot ar maza diametra caurulēm. Bet, lietojot vidēja un liela diametra polipropilēna izstrādājumus, ir nepieciešamas tehnoloģiskas iekārtas.
Tikai ar to ir iespējams nodrošināt nepieciešamo galu tīrību un precizitāti, izlīdzināšanu, nepieciešamo spiedienu savienojuma savienošanai.
Aprīkojums
Sadurmetināšanas mašīnu reti izmanto privātmāju celtniecībā, izņemot ārējo inženiertīklu ieklāšanu.
Ārēji tas izskatās kā mašīna. Tam ir vadotnes, pa kurām pārvietojas skavas ar caurulēm. Viņiem ir skrūves vai tārpu pārnesumi. Dažāda diametra polipropilēna cauruļu piestiprināšanai pie skavām ir piestiprinātas sekcijas oderes.
Turklāt aprīkojuma komplektā ietilpst elektromehāniskais trimmeris, kas ir divpusējs apļveida nazis. Viņš vienlaikus veic savienojamo cauruļu galu tīrīšanu.
Fasers parasti tiek uzstādīts uz eņģēm, bet tas var būt arī noņemams. Ir divas eņģes, otrajā ir plakana apaļa sildītāja. Ja viņš ir viens, tad ir armatūras ierīce. Eņģes ir uzstādītas arī uz vadotnēm.
Pēc polipropilēna cauruļu apgriešanas trimmeris noliecas un virzās uz sāniem pa vadotnēm.
Tā vietā sildītājs tiek pārvietots un uzstādīts starp savienojumiem. Caurulēm vajadzētu cieši piespiest to, bet bez piepūles. Tad savienojumi tiek uzkarsēti līdz iepriekš noteiktai temperatūrai.
Pēdējais solis ir saspiešanas process. Sildītājs tiek noņemts, produkti tiek virzīti viens pret otru pa vadotnēm, nodrošinot to izlīdzināšanu. Nepieciešamais spiediens tiek radīts mehāniski, izmantojot tārpu pārnesumu, vai hidrauliski.
Saduras metināšanas aprīkojums ir dārgs, ko izmanto vidēja un liela diametra maģistrālo plastmasas cauruļvadu būvniecībā.
Elektrofūzijas iekārtas
Elektrofūzijas metināšanas tehnoloģija ir šāda. Ražošanas stadijā katrā piedurknē no iekšējās virsmas tiek ievietots sildelements ar diviem vadiem uz ārējās virsmas.
Savienojamās caurules tiek ievietotas uzmavā. Sajūga un metināšanas iekārtas vadus savieno īpašs kabelis. Pēc tam elements piedurknes iekšpusē tiek uzkarsēts.
Sakarā ar to polipropilēna caurules un uzmavas sekcija sildelementa zonā kūst. Kad ierīce tiek izslēgta, notiek pievienoto izstrādājuma daļu reversā polimerizācija. Tā rezultātā veidojas monolīts savienojums.
Viņi var strādāt ar gandrīz jebkura diametra izstrādājumiem. Viņi var metināt polipropilēna caurules, kā arī zema blīvuma polietilēna (HDPE) izstrādājumus.
Galvenais elements ir mikroprocesora bloks ar regulētu barošanas avotu. Tas saglabā metināšanas protokolu, lai uzraudzītu darbību, un rada nepieciešamo strāvu, lai iegūtu nepieciešamo apkures temperatūru.
Noteiktā laikā, atkarībā no izstrādājuma diametra un citiem apstākļiem, ierīce tiek izslēgta. Ierīce var darboties atklātās vietās temperatūras diapazonā -20 ... + 60 ° C.
Piemēram, Rothenberger ROWELD ROFUSE PRINT aparāts ar mazu svaru un izmēriem (maza kastīte, kas sver apmēram 20 kg) ļauj savienot HDPE un polipropilēna caurules ar diametru līdz 1200 mm.
Datus par tiem var ievadīt manuāli vai nolasīt no svītru koda, ko ražotājs uzstādījis uz caurules. Ierīci ir viegli lietot, un tai ir detalizētas instrukcijas.
Kontaktligzdu un sakabes tehnoloģija
Ligzdu vai ligzdu metināšanas tehnoloģija ir visplašāk izplatīta, sapludinot neliela diametra polipropilēna caurules, kuras galvenokārt izmanto mājokļu būvniecībā.
Metināšanas procesa būtība ir caurules ārējās puses un uzmavas iekšējās daļas uzsildīšana līdz kušanas temperatūrai un pēc tam izstrādājuma ievietošana uzmavā.
Atdzesējot notiek polimerizācija un tiek iegūts neatņemams savienojums. Caurules ārējais diametrs ir nedaudz lielāks par sakabes iekšējo diametru; aukstā stāvoklī tos nav iespējams savienot.
Kad tie tiek uzkarsēti līdz vajadzīgajai temperatūrai, tad pietiek ar cilvēka piepūli. Aparāts ir ļoti vienkāršs. Tas ir elektriskais sildītājs ar sprauslām un temperatūras regulatoru.
Visizplatītākās ir ierīces ar xiphoid un cilindrisku sildītāju... Iekārtu komplektā parasti ietilpst pielikumu komplekts, griezējinstrumenti un ierīce sildītāja uzstādīšanai.
Ierīcei ir poga ar temperatūras kontroli un sildīšanas indikatoru. Tīkla kabelis parasti tiek savienots, izmantojot rokturi. Sprauslas ir uzmontētas uz cilindriska sildītāja pa pāriem, un tās var uzstādīt jebkurā leņķī.
Cilindrā ir sildītājs, kas ļauj vienmērīgi sasildīt visas uz tā uzstādītās sprauslas. Uz xiphoid sildītāja sprauslas ir piestiprinātas abās pusēs.
Metināšanas ierīces izvēle
Piedāvātā aprīkojuma pārpilnības dēļ rodas jautājums, kuru metināšanas iekārtu izvēlēties polipropilēna cauruļu montāžai?
Šeit nav jādzen spēks vai daudzpusība. Jums pašiem jānosaka, ar kādiem diametriem jums būs jāstrādā tuvākajā nākotnē. Lielākajā daļā gadījumu tie ir izstrādājumi no 16 mm līdz 50 mm.
Pamatojoties uz to, tiek izvēlētas arī sprauslas polipropilēna cauruļu metināšanai. Ierīces jaudas izvēle tiek veikta ar ātrumu 10 W uz 1 mm caurules diametru, pietiek ar 500–800 W, pietiek ar darbu ar visiem izstrādājumiem, ko izmanto individuālā būvniecībā.
Dažreiz ir jāpievienojas kaut kam no polimēra loksnes, piemēram, polivinilhlorīda. Šajā gadījumā tiek izmantots īpašs, ja nē, tad parasts elektriskais lodāmurs.
Sarežģītas konstrukcijas izstrādājumu un liela diametra plānsienu cauruļu metināšanai tiek izmantoti karstā gaisa ieroči. Tie ir neaizstājami grūti pieejamās vietās, kur nav iespējams atrast tradicionālās cauruļu metināšanas iekārtas.