Iekšdurvis ir nepieciešama dzīvojamo, ražošanas un biroja telpu sastāvdaļa. Izvēloties durvju vērtnes un papildu elementus, ir jāzina, kā un pēc kādiem noteikumiem tie tiek izgatavoti, kā arī jāsaprot durvju ražošanā izmantoto materiālu priekšrocības un trūkumi. Mūsdienu ražotāji izmanto augsto tehnoloģiju iekārtas, kas ļauj ražot lielu skaitu augstas kvalitātes produktu ar dažāda veida pārklājumiem un modernu dizainu.
Iekšdurvju ražošanas tehnoloģija
Durvis kalpo, lai atdalītu dažādas telpas funkcionālās daļas un nodrošinātu skaņas izolāciju, aizsardzību no svešām smakām un liekā mitruma. Durvju vērtņu un papildu elementu izgatavošanas metodes ir atkarīgas no ražošanā izmantotajiem materiāliem. Populārākās durvis ir izgatavotas no masīvkoka vai saliekamas uz koka rāmja. Stikla ieliktņi padara audeklu daļēji gaismas caurlaidīgu un vizuāli paplašina telpu vai koridoru telpu.
Sarežģītākais un daudzlīmeņu tehnoloģiskais process notiek durvju ražošanā, izmantojot koka elementus. Fakts ir tāds, ka kokmateriāli, kas nav izgājuši visu sākotnējās žāvēšanas un apstrādes ciklu, ir pakļauti deformācijai un plaisāšanai. Lai izvairītos no galaprodukta kvalitātes zudumiem, liela uzmanība jāpievērš koksnes iepriekšējai sagatavošanai, izmantojot noteiktas tehnoloģiskās metodes. Iekšdurvju ražošanas process ietver šādas darbības:
- Priedes kokmateriāli (apaļie kokmateriāli) tiek sagriezti sagatavēs, izmantojot lentzāģus ar automātisko baļķu padevi.
Baļķi sazāģē vajadzīgā biezuma sagatavēs
- Sagataves tiek apstrādātas ar augstu temperatūru un tvaiku žāvēšanas kamerās, lai izvairītos no nevienmērīgas koksnes žāvēšanas un deformācijas. Žāvēšanas procesa beigās tiek veikta obligāta mitruma kontrole.
Zāģmateriālu žāvēšana tiek veikta tvaika un augstas temperatūras ietekmē
- Izžuvušās sagataves tiek sagrieztas tehnoloģiskās sekcijas stieņos un no tām tiek noņemti bojāti fragmenti (šķembas, mezgli, saplaisājušas un sapuvušas vietas), kas var ietekmēt durvju rāmja un durvju vērtnes kvalitāti.
No stieņā sagrieztā sagataves tiek izgrieztas bojātās vietas
- Pēc tam sagataves, izmantojot tapas, līmi un vertikālu presi, tiek salabotas vairogā, no kura pēc žāvēšanas un apgriešanas tiek iegūta durvju vērtne.
Ar vertikālās preses palīdzību tiek iegūta durvju vērtnes paneļa sagatave
- Pēc slīpēšanas loksni pārklāj ar trīsslāņu finiera vai MDF paneļiem ar vienu finiera slāni un ievieto līmēšanas presē.
- Nākamajā posmā ar frēzēšanas un gravēšanas mašīnu tiek izgriezti formas dekoratīvie elementi, paneļi vai atveres stiklojumam, un pēc montāžas durvju vērtnes tiek pārklātas ar trīs slāņiem laku ar starp- un galīgo slīpēšanu.
Galīgās montāžas laikā tiek uzstādīti paneļu elementi vai stiklojums.
- Pēc galīgās žāvēšanas produkti tiek iesaiņoti, vajadzības gadījumā piegādāti ar veidgabaliem un nosūtīti patērētājam.
Durvju izgatavošanas tehnoloģiskā secība var būt dažāda un atkarīga no materiāla, aprīkojuma un izstrādājuma dizaina. Piemēram, dārgām durvīm, kas izgatavotas no vērtīgām masīvkoksnes sugām, finiera izmantošana nav raksturīga un tiek izgatavotas, izmantojot sarežģītas CNC iekārtas, bet budžeta durvīs bieži izmanto gofrētā kartona ieliktņus un lētas laminēšanas plēves.
Ir svarīgi atzīmēt, ka rūpnīcā aparatūra parasti netiek uzstādīta uz durvīm ar simetrisku dekoru, jo uzstādīšanas laikā patērētāja vietā produkts var atvērties gan pa kreisi, gan pa labi, attiecīgi, eņģes un rokturi. uzstādītāji uzstāda lokāli.
Video: durvju izgatavošana no masīvkoka
Noteikumi un noteikumi iekšdurvju izgatavošanai
Durvju bloki tiek ražoti uz iekārtām, kas atrodas nozīmīgos ražošanas apgabalos. Šajās telpās tiek izvirzītas noteiktas prasības attiecībā uz rūpniecības objektiem, kas ietver kokmateriālu noliktavas, kaltes, pārstrādes cehu, krāsu un laku sekciju un gatavās produkcijas noliktavu. Katra ražotne ir aprīkota saskaņā ar noteikumiem un noteikumiem, atbilstoši konkrēta uzdevuma tehniskajiem nosacījumiem. Galvenās prasības ražošanas iekārtām durvju ražošanai ir šādi kritēriji:
- bezmaksas pievedceļu pieejamība;
- ēkas jānodrošina ar stabilu temperatūru, mitrumu, dabisko un mākslīgo apgaismojumu;
- jāaprīko elektrība, apkure, ventilācija, ūdensvads un kanalizācija;
- telpām jābūt aprīkotām ar ugunsgrēka signalizāciju, ugunsdzēsības iekārtām un avārijas izejām;
- darba vietās nepieciešams nodrošināt drošus darba apstākļus;
- krāsu un laku zonas ir jāizolē no pārējām telpām un jāaprīko ar svaigu ventilāciju.
Personālam ir pienākums iziet profesionālo apmācību un izglītību par darba aizsardzību, ugunsdrošības un elektrodrošības standartiem, kā arī iziet neplānotu, atkārtotu un sākotnējo instruktāžu darba vietā.
Ražošanas zonai jābūt aprīkotai atbilstoši standartiem
Galvenais ražošanas procesa standarts ir tehnoloģiskā dokumentācija, kuras pamatā ir Tehniskie nosacījumi TU 5361-001-58037723-2015 "IEKŠDURVIS, STARPSIJĀS UN TO FORMĀCIJAS" izgatavošanai. Šajā dokumentā ir noteiktas prasības iekšdurvju dizainam, priekšējās virsmas materiāla un pārklājuma kvalitātei, kā arī vides prasībām. Noteikumi nosaka gatavās produkcijas pieņemšanas, sertifikācijas un garantijas laika uzstādīšanas kārtību.
Pircējam ir svarīgi, lai būtu sertifikāts, garantijas laiks un durvju, rāmja un papildu elementu atbilstība tehnisko nosacījumu prasībām, jo tas apliecina preces kvalitāti un ļauj rēķināties ar ilgu kalpošanas laiku. .
Pašreizējie GOST iekšdurvju ražošanai
Durvju tehniskos parametrus nosaka standarti, kas nosaka vispārīgus tehniskos nosacījumus vai metodes gatavās produkcijas fizisko parametru un izmēru noteikšanai. Daudzi ražotāji ražo produktus nestandarta izmēros, bet stingri ievērojot kvalitātes prasības. Patērētāju var interesēt iekšdurvju ražotāju izmantoto normatīvo standartu saraksts, proti:
- Vispārīgās prasības koka durvīm ar normatīvo dokumentu sarakstu nosaka GOST 6629–88, un prasības koka izstrādājumiem ir noteiktas GOST 475–78.
- Iekšdurvju dizaina iespējas, to veidi un izmēri ir noteikti GOST 24698–81.
- Prasības pagarinājumiem, stiprinājumiem un eņģēm nosaka GOST 538–88.
- Skaņas izolācijas, siltuma pārneses pretestības un gaisa caurlaidības noteikšanas metodes regulē GOST 26602.
- Durvju vērtnes līdzenums tiek noteikts saskaņā ar ST SEV 4181–83 standartu.
- Uzticamības pārbaudes metodika ir noteikta ST SEV 3285–81.
- Izturība pret triecienslodzi tiek veikta saskaņā ar ST SEV 4180-83 noteikto metodi.
Gatavās produkcijas pavaddokumentos ir jābūt durvju vērtņu simbolam, piemēram, U05195 VERSAL pat. 1014 dec / oro durvju vērtne D3 91x 230 L, kas nozīmē šādus durvju parametrus:
- raksts - U05195;
- konkrētas kolekcijas tirdzniecības nosaukums ir VERSAL;
- apdares veids / krāsa - pat. 1014 dec / oro;
- produkta nosaukums - audekls;
- preces modelis - D3;
- audekla platums un augstums - 91x230;
- atvēršanas veids, pa kreisi - L.
Pirms durvju pasūtīšanas nepieciešams rūpīgi izmērīt durvju ailes, lai izvēlētos nepieciešamo rāmja izmēru, durvju vērtni un nepieciešamo papildus elementu skaitu. Iekšdurvīm ir standarta atvērumu izmēri ar atbilstošu apzīmējumu saskaņā ar SNiP, un šī pieeja atvieglo durvju rāmja izvēli saskaņā ar tabulu.
Tabula: atvēruma izmēru attiecība pret durvju vērtnes izmēriem
Esošie normatīvie dokumenti garantē augstu preču kvalitātes līmeni, standartizāciju izmēros un atbilstību vides prasībām, turklāt patērētājs var noteikt ražotāja deklarēto preces īpašību atbilstību kvalitātes un cenu līmenim.
Materiāls iekšdurvju izgatavošanai
Iekšdurvju un starpsienu ražošanā tiek izmantoti mūsdienīgi materiāli, kas ir videi draudzīgi, izturīgi, viegli un ar ilgu kalpošanas laiku. Tajos ietilpst metāla-plastmasas un stikla durvis, kuru rāmis ir alumīnija profils, bet pildviela ir plastmasas paneļi vai rūdīts tripleks stikls ar matētu apdari. Taču tradicionālās durvis ar koka rāmi un stikla ieliktņiem, MDF paneļiem un paneļiem ieņem galveno nišu tirgū. Šādu izstrādājumu ražošanā tiek izmantoti šādi materiāli:
- Priedes kokmateriāli, kas attīrīti no defektiem ar mitruma saturu ne vairāk kā 8%, salabot ērkšķā, izmantojot līmes presēšanu.
- Augsta blīvuma skaidu plātnes.
- Dabīgais finieris no dažāda veida koka ar biezumu 0,6 mm.
- Laminēšanas plēve, kas imitē cēlkoksnes sugas.
Laminēšanas plēve piešķir durvīm dabīgu koka graudu
- Durvju vērtņu apšuvumam un paneļu elementu veidošanai tiek izmantoti dažāda biezuma MDF paneļi.
- Matēts stikls, triplekss vai rūdīts, tiek izmantots gaismas izkliedes un dekoratīviem ieliktņiem durvju vērtnē.
- Gofrēts kartons tiek izmantots budžeta opcijās, kā skaņas necaurlaidīgi ieliktņi audeklā starp rāmja sijām.
Gofrētā plātne tiek izmantota lētu durvju vērtņu izolācijai un skaņas izolācijai
- Vaska un ūdensizturīgi pārklājumi, tonējošie savienojumi un lakas.
- Līme tipa "Kleiberit 303.2", MERITIN Glue D3 un citas, tiek izmantota lokšņu fragmentu, durvju kārbu un papildu elementu rūpnieciskai līmēšanai.
Lētu durvju ražošanas pamatā ir skaidu plātņu, laminētās plēves, gofrētās plātnes un MDF izmantošana, savukārt dārgākos produktos tiek izmantots masīvkoks ar frēzētiem elementiem, paneļiem un rūdīta stikla ieliktņiem.
Raksta autora sešu gadu pieredze finierēto paneļu durvju ekspluatācijā liecina par to ievērojamo uzticamību. Bet telpās ar paaugstinātu mitrumu vēlos ieteikt dažāda veida laminētas durvis ar papildus ūdensizturīgu pārklājumu. Pēc četru gadu kalpošanas vannas istabā uz iekšējās finierētās loksnes, neskatoties uz apstrādi ar šķidro vasku divas reizes gadā, parādījās bālganas svītras un pilieni no tvaika un kondensāta iedarbības. Bija nepieciešams kosmētiskais remonts, tāpēc vajadzēja noslīpēt durvju vērtnes plakni, attaukot ar šķīdinātāju, pārklāt ar tonējošu maisījumu un ūdensizturīgu laku divās kārtās. Mazākā mērā tāda pati problēma parādījās veļas mazgātavā, kā arī pārējām durvīm nelieli finiera bojājumi un skrāpējumi tika novērsti, līmējot un apstrādājot ar dažādu toņu cietu, tonētu vasku. Pēc šādiem sīkiem remontdarbiem audekli, kastes un aksesuāri iegūst sākotnējo izskatu un kalpo vairāk nekā sešus gadus. Vasarnīcas lietošanas apstākļos ar ūdensizturīgu laku pārklātas koka durvis kalpo vairāk nekā astoņus gadus. Tajā pašā laikā temperatūras kritumu un mitruma izmaiņu apstākļos deformācija un izžūšana nenotiek. Bet jāņem vērā, ka piepilsētas apbūvei vislabākais variants ir metāla plastmasas durvis un rāmji, kas nemaina savas īpašības un saglabā ģeometriju mainīgos laikapstākļos.
Iekārtas iekšdurvju ražošanai
Visdārgākā iekšdurvju ražošana, ņemot vērā nepieciešamo iekārtu apjomu, ir koka izstrādājumu ražošana. Ražotajiem izstrādājumiem, kas izgatavoti no metāla plastmasas un stikla, ir nepieciešams liels skaits sastāvdaļu un neliels skaits mašīnu rāmju griešanai un stikla lokšņu apstrādei. Kokmateriālu apstrāde ir vairāk piesātināta ar darbgaldiem, presēm un citām iekārtām. Apsveriet aprīkojumu, ko izmanto koka durvju ražošanai:
- Zāģētavas un lentzāģi, ko izmanto apaļo kokmateriālu zāģēšanai.
Kokzāģētava ļauj no apaļkokiem iegūt vajadzīgā biezuma zāģmateriālus
- Tvaika kameras zāģmateriālu žāvēšanai.
Rūpnieciskās žāvēšanas kameras ļauj nogādāt zāģmateriālus līdz vajadzīgajam mitruma līmenim un izvairīties no sagatavju deformācijas
- Iekārtas finiera ražošanai.
- Rāmja un durvju vērtnes tenonēšanas mašīna.
Izmantojot pneimatisko presi, tiek pielīmēta durvju vērtne
- Ripzāģi un paneļu zāģi sagatavju griešanai pēc izmēra.
- Kopēšanas frēzmašīnas ar programmētu vadību durvju vērtņu dekorēšanai.
Formētie un paneļu elementi tiek ražoti, izmantojot frēzmašīnas
- Slīpmašīnas izstrādājumu starpposmam un apdarei.
- Krāsošanas iekārtas.
Ražošanas parka saraksts var tikt paplašināts, pateicoties dažādu tehnoloģisko un dizaina risinājumu izmantošanai iekšdurvju un detaļu ražošanā, kas pozitīvi ietekmē galaprodukta patērētāja īpašības.
Video: iekšdurvju izgatavošana
Mēs izskatījām dažus iekšdurvju veidus, ražošanas tehnoloģiju, kā arī normatīvos dokumentus un prasības, kas reglamentē šāda veida izstrādājumus. Pareizai durvju izvēlei ir jāzina pārklājuma īpašības un materiāls, no kura tās izgatavotas. Augstas kvalitātes aprīkojums un ražošanas tehnoloģiju ievērošana nodrošina izturību pret ārējām ietekmēm un ilgu izstrādājumu kalpošanas laiku. Plašs dizaina risinājumu klāsts ļauj piešķirt dzīvojamai telpai individuālu izskatu un unikālu stilu.
Durvju izgatavošana no koka un no tā izgatavotiem materiāliem ir viena no perspektīvākajām iespējām gan lieliem, gan maziem uzņēmumiem. Lai atvērtu šādu darbnīcu, būs ne tikai jāiegādājas nepieciešamā aprīkojuma saraksts, bet arī jāiepazīstas ar visām ražošanas niansēm.
Pamatojoties uz šajā rakstā esošo video, mēs apspriedīsim, kā tiek veikta MDF durvju ražošana; izskatīsim, ar kādu mehānismu palīdzību tiek veiktas noteiktas tehnoloģiskās operācijas; un mēs jums pateiksim, kādas iespējas ir šai vai citai mašīnai vai instrumentam kopumā.
Ja uzņēmums nodarbojas ar iekšdurvju ražošanu, tad nevajadzētu to koncentrēt tikai uz darbu ar koku vai tikai ar MDF. Turklāt lielākā daļa durvju ir kombinētas: rāmis ir izgatavots no priedes blokiem un tikai pēc tam tiek apšūts ar lokšņu materiālu. Kopumā veiksmīgai preču pārdošanai ir nepieciešams plašs sortiments, kas aptver dažādus cenu diapazonus.
Tāpēc ražotājam pircējam jāpiedāvā gan lētas durvis bez dekoratīvā pārklājuma, gan elitāras, no dabīgā koka, gan zelta vidusceļš laminētu un finierētu izstrādājumu veidā (sk.). Uzdevumu atvieglo fakts, ka MDF durvju ražošanas iekārtas ar tādiem pašiem panākumiem tiek izmantotas arī durvju izgatavošanai no masīvkoka. Tāpēc to mašīnu un ierīču saraksts, kuras mēs prezentēsim mūsu raksta gaitā, būs vispārīgs.
Materiāla sagatavošana
Durvju ražošanā izmantotajiem apmales dēļiem un sijām ir jāiziet žāvēšanas procedūra. Ir vairāki veidi, kā samazināt koksnes mitruma saturu, un vienkāršākais ir dabisks.
Bet tas aizņem daudz laika, tāpēc šim nolūkam tiek izmantotas žāvēšanas kameras. Šī ir stacionāra kaste ar ventilācijas sistēmu, kurā tiek uzturēta temperatūra no +40 līdz +100 grādiem.
Tātad:
- Pirmkārt, kad ventilators darbojas, zāģmateriāli tiek uzkarsēti ar tvaiku, un pēc tam temperatūra pakāpeniski tiek iestatīta vēlamajā režīmā. Tā kā žāvēšanas kameru konstrukcijas īpašības var atšķirties, darba ar tām principu nosaka ražotāja norādījumi.
- Uzsilšanas laiks ir atkarīgs no koksnes veida, un žāvēšanas būtība ir ne tikai normalizēt mitrumu, bet arī mazināt stresu no tā iekšējām šķiedrām. Sasniedzot nepieciešamo mitruma procentu, koks netiek uzreiz izņemts no kameras, bet tiek turēts tajā līdz trim stundām. Ja ražošanā izmanto slikti žāvētu materiālu, izstrādājumi deformēsies.
- Žāvēšanas kameras izmaksas ir atkarīgas no tās jaudas, un minimums ir 2 miljoni rubļu.... Ne visiem ir šādi līdzekļi, tāpēc daži amatnieki tos izgatavo ar savām rokām. Tam tiek atvēlēta telpa, kuras virsmas ir kvalitatīvi nosiltinātas, tvaiks izolēts ar foliju, uzstādīts ventilators un sildelementi. Bieži vien šim nolūkam zemgrīdas apsildei izmanto infrasarkano staru plēvi, jo tā ir ļoti ekonomiska elektroenerģijas patēriņa ziņā.
Ja vēlaties, informāciju par šo tēmu var viegli atrast internetā. Galvenais jautājums, kas šajā gadījumā būs jāatrisina, ir koksnes iekraušanas veids kamerā. Parasti tie ir rati uz sliedēm, kā parādīts attēlā, taču var izmantot arī iekrāvēju. Un, protams, jums vajadzētu rūpēties par ugunsdrošību.
Aprīkojums materiāla izmēra noteikšanai un griešanai
Skaidrs, ka durvju izgatavošanai izmantotajam kokam jābūt kalibrētam – tas ir, tai jābūt ar skaidriem ģeometriskiem izmēriem. Tāpēc pēc žāvēšanas zāģmateriāli tiek apstrādāti uz četrpusējas ēveles, kas spēj apstrādāt sagatavi no visām pusēm vienlaikus. Kad stienis tam iziet cauri, četri griezēji ne tikai izlīdzina virsmas, bet arī atklāj defektīvās vietas.
Daudzzāģu mašīnas
Uzņēmums, kura rīcībā ir bandu zāģis, var ievērojami palielināt produktivitāti. Šāds aprīkojums ļauj izmaksu samazināšanai iegādāties nevis gatavu šķautņu dēli, bet gan apaļkoku, un to pašiem zāģēt uz dēļa un sijas.
Šīs iekārtas iespējas ļauj masveidā ražot formētas sagataves, tostarp no lokšņu un plākšņu materiāla: saplākšņa, skaidu plātnes, kokšķiedru plātnes, MDF, mēbeļu plātnes.
Piezīme! Mašīnas ar multi-rip sistēmu ir piemērotas gan gareniskajai, gan šķērseniskajai apstrādei. Atkarībā no agregāta veida tajā var nodrošināt līdz pat diviem desmitiem zāģu. To izkārtojums ir standarta un ir ļoti līdzīgs kokzāģētavai, taču atšķirībā no daudzzāģu mašīnas kokzāģētavā vienlaikus nevar izgatavot vairākas sagataves.
- Turklāt sagataves, kas izlaistas cauri daudzzāģu blokam, raksturo lielāka ģeometriskā precizitāte. Visi tā darba elementi atrodas uz gultas, un dažos modeļos ir arī materiāla padeves līnija, kas ir rullīšu konveijers.
- Materiālu padeves bloku darbina elektromotors, un tas sastāv no vārpstām, kas nodrošina vienmērīgu sagatavju kustību. Zāģēšanas bloks var sastāvēt no vairākiem vai no vienas vārpstas, uz kuras ir uzstādīti ripzāģi. Starp citu, tie var atrasties ne tikai vertikālā plaknē, bet arī horizontāli.
Ja nepieciešams, grupzāģis ir aprīkots ar frēzēšanas mehānismu, kas nepieciešams galu apstrādei, kā arī instalāciju malu apgriešanai. Pilns iekārtas komplekts var atšķirties atkarībā no to produktu parametriem, kurus vēlaties saņemt.
Apšuvuma mašīnas
Strādājot ar jebkuru garu materiālu, nav iespējams iztikt bez slīpzāģiem. Nelielā darbnīcā galdnieki var izmantot arī manuālas iespējas, bet liela apjoma darbiem ir nepieciešama mašīna.
Apšuvumu sauc par koka materiālu šķērsgriezumu, ar kura palīdzību sagatavei tiek piešķirta taisnstūra forma un iegūta noteikta garuma sagatave.
Tātad:
- Kad rūpnīcā ir žāvētājs, vienu šķērszāģi var uzstādīt izejmateriāla šķirošanas vietā, bet ar otru zāģē jau kalibrētu stieni vai dēli. Šādam aprīkojumam ir diezgan lielas iespējas.
- Papildus galu apgriešanai šī ir sagataves sadalīšana 2 daļās; vietas noteikšana ar defektu, kas automātiski tiek noņemts zāģēšanas laikā; noteikta garuma sagatavju griešana. Visas šīs darbības iekārta var veikt gan vienlaicīgi, gan secīgi. Daudz kas ir atkarīgs no iekārtas konfigurācijas, tās iestatījumiem, kā arī veicamā uzdevuma.
- Tāpat kā daudzzāģu mašīnās, šeit tiek izmantoti ripzāģi ar karbīda zobiem. Tomēr tiem ir atšķirīgs asināšanas leņķis, jo koksne ir jāgriež šķērsām. Zāģis ar pareiziem zobiem sagriež materiālu kā pulksteni, nevis plēš vai drupina to.
- Tā kā šķērsgriezuma ciklam ir periodisks raksturs, mašīnas kustīgajām daļām nav laika ļoti sakarst, tāpēc mehānisms darbojas pareizi ilgu laiku. Vienīgais, darba ērtībai, slīpzāģim jābūt ērtai ierīcei sagatavju padevei. Parasti tas ir vai nu konveijers, vai rullīšu galds - rullīšu galds, kura cena atkarībā no garuma svārstās no 16 000-25 000 rubļu.
Lai griešanas laikā nebūtu neatbilstības starp nepieciešamajiem un faktiskajiem izstrādājumu izmēriem, periodiski jāpārbauda un jāpielāgo visi iekārtas mērinstrumenti, kā arī apturēšanas lineāls uz rullīšu galda. Lai iegūtu visprecīzākos parametrus, mūsdienu šķērsgriezējmašīnas ir aprīkotas ar optiskiem instrumentiem, kas arī ik pa laikam ir jāpārbauda.
Paneļu zāģis
Strādājot ar lokšņu koksnes materiālu, kas ir MDF, nav iespējams iztikt bez paneļu griešanas mašīnas. To izmanto griešanai taisnā līnijā vai leņķī: tiek apstrādāts gan garais, gan plātņu materiāls, kā arī iespējams pēc viena šablona sagriezt visu plākšņu kaudzi uzreiz.
- Lai to izdarītu, izmantojot citas mašīnas vai instrumentus, ja iespējams, tas prasīs daudz laika un pūļu, kas ir vienkārši nepieņemami galdniecības izstrādājumu masveida ražošanai. Kopumā ražošanas efektivitāte lielā mērā ir atkarīga no formāta griešanas iekārtu kopējās funkcionalitātes.
- Viņi visi ir profesionāli un iedalās trīs kategorijās. Pirmajā grupā ir visvienkāršākie ekonomiskās klases modeļi, ar maziem izmēriem un bez papildu aprīkojuma ar pieturām, lineāliem un skavām. Šādas mašīnas var strādāt ne vairāk kā piecas stundas pēc kārtas, un tās ir paredzētas salīdzinoši nelielam tilpumam - ideāli piemērotas nelielai privātai darbnīcai.
- Otrajā kategorijā ietilpst vidējas jaudas mašīnas, kas spēj strādāt pilnu maiņu (vismaz 8 stundas), un ir nodrošinātas ar visu nepieciešamo armatūru un armatūru. Tos var aprīkot arī ar putekļu nosūkšanas ierīci. Nu, trešais variants ir industriālās mašīnas, kurām ir visspēcīgākā konstrukcija, komplektācija, elektroniskā vadības shēma un kas spēj strādāt divas darba maiņas.
- Jebkuras mašīnas pamatā ir gulta, uz kuras ir uzstādīti visi darba mehānismi. Jo cietāks un smagāks tas ir, jo mazāka vibrācija un augstāka griešanas precizitāte. Uz gultas ir uzstādīti divi zāģa asmeņi. Vērtēšanas disks atrodas priekšā - tam ir mazāks diametrs, un tā funkcija ir apgriezt sagataves augšējo (pretējo) slāni.
- Galvenais disks beidzot sagriež materiālu, kura izmērs nosaka griezuma dziļumu. Šāds disku izvietojums ļauj veikt kvalitatīvu griezumu, ar gludām malām un bez šķembām. Izmēru noteikšanas mašīnai ir trīs darba galdi: viens pārvietojams, pa kuru tiek padota pilna formāta MDF loksne griešanai; otrais atbalsts, kam jāatbalsta sagrieztās daļas. Trešais, stacionārais galds, uz kura faktiski ir piestiprināts zāģa bloks, ir galvenais.
Lai sagrieztu sagatavi uz šādas mašīnas, loksne tiek novietota uz kustīga galda, kas pārvietojas pa vadotnēm ar ratiņiem. Ar pieturas palīdzību tiek izmērīts nepieciešamais garums, un tiek iedarbināts zāģēšanas mehānisms. Tiklīdz tas uzņem ātrumu, pārvietojot galdu, loksne tiek padota uz zāģa bloku un tiek nogriezts fragments. No iestatījumiem izmēru noteikšanas mašīnā: tikai griezuma dziļums un leņķis.
Frēzēšanas un dībeļu iekārtas
Nav iespējams iedomāties nevienu galdniecības darbnīcu bez frēzmašīnas, jo profilu, rievu, tilpuma reljefu griešana, liela rādiusa līknes griezumi un pat koka gravēšana tiek veikta mehāniski.
Vienīgā atšķirība ir tā, ka vienā vai otrā gadījumā izmantotās frēzēšanas mašīnas nedaudz atšķiras pēc konstrukcijas. Ir sešu veidu noņemamie instrumenti, kuru izmantošana ir saistīta ar nepieciešamību iegūt vienu vai otru apstrādes veidu.
- Tādējādi koka frēzmašīnu var uzskatīt par universālu mehānismu. Var regulēt griezēja augstumu, kas atrodas uz kustīgās vertikālās vārpstas. Bet apstrādājamās daļas novietojums ir ierobežots ar pieturu un vadotņu palīdzību.
- Nelielā darbnīcā var iztikt ar rokas dzirnavām, kuras versija ir parādīta iepriekš, bet galdniecības izstrādājumu masveida ražošanai tiek izmantotas CNC mašīnas. Ražotāji piedāvā milzīgu šādu iekārtu klāstu, kam ir ļoti dažādas īpašības un ko kontrolē operētājsistēmas.
- Izmantojot frēzi uz vertikālas vārpstas, jūs varat iegremdēt, tas ir, iegūt konusveida caurumus; tos pārnēsāja; dado. Ar šādu mašīnu palīdzību tiek apstrādātas sagatavju malas, izgatavoti rāmji. Bet spoguļsimetriskas, jeb absolūti identiskas formas sagataves: atvilktnes, paneļi (skat.), bez kopēšanas tipa frēzmašīnas neiztikt.
- visbiežāk tas tiek montēts ar ērkšķu metodi. Smailes sagatavju galos, kā arī tām paredzētās rievas (izciļņi) var iegūt tikai izmantojot tapas mašīnu. Tajā darba mehānismi ir arī frēzes un zāģi. Tāpat kā citas frēzmašīnas, tapas var aprīkot ar CNC un vadīt ar mikroprocesoru.
- Jebkurā gadījumā ovālu vai apaļu tapu var izgatavot tikai uz šāda aprīkojuma. Papildus ērkšķu griešanai mašīnās ar programmētu vadību ir iespējams apdzīt durvju vērtnes perimetru, apstrādāt kalibrētu lokšņu materiālu, salaiduma stieņus garumā, kas nepieciešams paneļu durvju izgatavošanai.
Piezīme! Papildus galvenajām kokapstrādes mašīnām, kas tika minētas iepriekš, durvju ražošanā būs nepieciešams papildu aprīkojums, ar kura palīdzību tiek pabeigti gatavie audekli un formētie izstrādājumi.
- Šī ir hidrauliskā prese, ar kuras palīdzību MDF durvju apšuvums tiek aplīmēts ar finieri, un malu lente, ar kuras palīdzību lokšņu galos tiek pielīmētas šauras finiera lentes. Tas ietver smidzināšanas kabīni, stieņu līmēšanas presi, virsmas slīpēšanas mašīnu un iepakošanas mašīnu - kā citādi transportēt produktus?
Kā redzat, aprīkojuma saraksts ir diezgan liels, un ir skaidrs, ka, lai aprīkotu galdniecības veikalu, jums ir jātērē daudz. Bet neaizmirstiet par to: mašīnu un nepieciešamo instrumentu pieejamība negarantē augstas kvalitātes rezultātu. Galu galā tas viss ir atkarīgs no to cilvēku profesionālās kompetences, kuri strādā ar šo iekārtu.
Šajā rakstā:
Iekšdurvju popularitāte iedzīvotāju vidū ir salīdzināma tikai ar plastmasas logiem. Gan pirmajam, gan otrajam pieprasījums ir stabils pat ekonomiskās krīzes laikā. Bet, tā kā iekšdurvis pilda ne tikai funkcionālu mērķi (atvērt/aizvērt piekļuvi telpai), bet arī estētisku, tām ir jāizskatās iespaidīgi un jāpatīk klientiem.
Pat ja izgatavosiet durvis no videi draudzīgiem materiāliem (piemēram, masīvkoka), bet nepiešķirsiet modelim prezentācijas izskatu, bizness, visticamāk, būs lemts neveiksmei.
Kas patīk patērētājam? Izvēles kritēriji
Produktu klāsts- svarīgākais risinājums nākotnes ražošanai. Un tas būtu jānosaka, ņemot vērā patērētāju vēlmes.
Galvenie iekšdurvju veidi:
No masīva
Durvju vērtne ir izgatavota no koka lamelēm (dažādu sugu masīvs - no mīkstajām, piemēram, priedes, līdz cietajam ozolam un daudz vērtīgākām). Stieņi ir savienoti ar līmi un presēšanas ekspozīciju, audekls tiek slīpēts, kalibrēts un lakots vai pārklāts ar dekoratīvu apdari (piemēram, dārgu koka finieri).
Premium klases durvīm iespējama sarežģītāka tehnoloģija: tiek izmantota daļēja tonēšana, mozaīkas savienošana, inkrustācija, kā rezultātā durvju vērtne pārvēršas par īstu mākslas darbu.
Koka ar finieri
Vidēja cenu segmenta durvis. Pamatā parasti lēta koksne dēļu veidā, kas nostiprināta rāmī, no ārpuses pārklāta ar finieri.
Tukšumiem tiek izmantoti dažādi pildvielas, piemēram, gofrētais kartons.
Laminēts
Laminējot, uz rāmja pamatnes no skaidu plātnes vai MDF tiek uzklāta dažādu krāsu un faktūru plēve. Šī ražošanas tehnoloģija ļauj atdarināt dažādus materiālus (un ne tikai koku), taču šādu durvju izturība ir viszemākā starp visiem veidiem;
Plastmasa, alumīnijs un to dažādās kombinācijas
Materiālu, piemēram, plastmasas un alumīnija, kombinācija tiek izmantota nedzīvojamo telpu (biroju, medicīnas, valdības, izglītības iestāžu) aprīkošanai.
Pēc ražotāju domām, patērētāju pieprasījuma tendences var raksturot šādi: "no lēta uz dārgu". Mūsdienās vispieprasītākās ir finierētas durvis, taču ar pamatni nevis no skaidu plātnes, kā tas bija pirms pāris gadiem, bet no masīvkoka. Kāpēc?
Iemesli ir acīmredzami:
- uzticamība - iekšdurvīm ir diezgan liela slodze (īpaši, ja mājā ir bērns). Ciets masīvs vienmēr pārspēj rāmja struktūru, un cietkoksnes finieris aizsargās audeklu labāk nekā lamināts un citi plēves materiāli;
- finieris pēc struktūras ir viendabīgs (salīdzinot ar mēbeļu plāksni), tāpēc ir viegli izvēlēties līdzīgākās durvis dažādām telpām;
- materiāla dabiskums;
- cena - durvju izmaksas, kas izgatavotas no lētas koka, pārklātas ar finieri, "iekļaujas" vidējā cenu segmenta kategorijā (apmēram 250 USD), taču tās kalpos daudz ilgāk nekā rāmja izstrādājumi. Un, ja nepieciešams, šādas durvis var atjaunot.
Organizatoriskā forma un izplatīšanas kanāli
Uzņēmuma juridiskā forma jāizvēlas pēc potenciālā pircēja izvērtēšanas.
Šeit ir iespējas:
- lielie vairumtirgotāji - būvniecības uzņēmumi un valsts uzņēmumi (parasti ir konkursa pamats, ko jaunam spēlētājam ir diezgan grūti uzvarēt tirgū);
- līgumu slēgšana ar būvniecības tirgu ķēdēm un specializētajiem veikaliem;
- pārdošana caur mūsu pašu mazumtirdzniecības vietām;
- izplatītāju tīkls.
Praksē bizness, kas ražo iekšdurvis, reti kad aprobežojas ar vienu mārketinga iespēju – ir jāizstrādā visi pieejamie “kanāli”, lai palielinātu pārdošanas apjomu.
Tāpēc optimālā organizatoriskā forma būtu juridiska persona - SIA (daudzas būvniecības firmas un lielveikali vienkārši nesadarbojas ar individuālajiem uzņēmējiem).
Darbību veidos jānorāda šādi kodi:
- 20.30.1 Celtniecības kokmateriālu un galdniecības izstrādājumu ražošana;
- 51.53.24 Citu būvmateriālu vairumtirdzniecība.
Licence iekšdurvju ražošanai nav nepieciešama. Bet, ja plānojat nodrošināt uzstādīšanu kā papildu pakalpojumus, lūdzu, ņemiet vērā, ka bez īpašas atļaujas durvju paneļus var uzstādīt tikai esošo aiļu vietā. Ja projektā ir paredzēta paplašināšana vai jebkādas citas atvēruma izmaiņas, tad nepieciešama atbilstoša būvatļauja.
Iekšdurvju ražošanas tehnoloģija
Apsveriet pilnu tehnoloģisko ciklu iekšdurvju izgatavošanai no masīvkoka ar finiera apdari.
1. Ražošanas cikls sākas ar koksnes (baļķu) zāģēšanu augstas precizitātes lentkokzāģētavās, kas nodrošina minimālu lūžņu līmeni.
2. Pēc - dēļi nonāk īpašā vietā - žāvēšanas kompleksā, kas aprīkots ar kamerām ar mehanizētu iekraušanu. Žāvēšanas process tiek pabeigts, kontrolējot mitruma saturu materiālā.
3. Pēc tam dēli izšķīdina atsevišķos vajadzīgās sekcijas stieņos (lamelēs). Lamelēm tiek noņemti visi defekti - materiāls ar mezgliem, nelīdzenumiem, kas var ietekmēt topošo durvju kvalitāti.
4. Uz speciālas savienošanas līnijas nevainojami sagataves tiek ielīmētas gareniski mēbeļu plātnē. Durvju vērtnes izturību nodrošina atsevišķu sagatavju līmētais tapas savienojums. Līmētās sijas tiek apstrādātas no četrām pusēm uz frēzmašīnām līdz vajadzīgajai sekcijai.
5. Lameļu līmēšana platumā, durvju vērtņu un atsevišķu elementu izgatavošanai, tiek veikta vertikālās presēs. Šīs operācijas stadijā tiek stingri kontrolēts šķiedru perpendikulārais izvietojums blakus esošajās sijās, kas garantē nākotnes durvju augstu izturību pret dažādām deformācijām ekspluatācijas laikā.
6. Lai durvju nesošajām konstrukcijām piešķirtu augstu stingrību un formas stabilitāti, durvju vērtne tiek pārklāta ar finieri, kas tiek ražots uz atsevišķas tehnoloģiskās līnijas.
7. Finiera ražošanai izmanto masīvus baļķus, kas tiek iepriekš tvaicēti (tvaika kamerā 3 dienas), un pēc tam - centrēti un slīpēti uz mizu trimmeri, lai atbrīvotos no mizas un lūksnes slāņa.
8. Nākamais posms ir apļveida apdare... Baļķis nepārtraukti griežas, un mašīna no tā noņem plānu finiera kārtu, tikai 0,6 cm biezumā.No vidēja baļķa tiek iegūti aptuveni 134 lineāri metri finiera.
9. Pēc tam finieri iztin un sagriež loksnēs. Loksnes ar vienādu šķiedru rakstu ir sakrautas. No tiem pēc tam tiek atlasītas detaļas ārdurvju apšuvumam.
10. Lai durvīm piešķirtu īpašu izturību, tiek izmantotas trīs finiera kārtas (ekonomiskajā variantā tās tiek aizstātas ar MDF vai skaidu plātni ar vienu finiera kārtu).
Lai to izdarītu, uz finiera loksnes vidējā slāņa abām pusēm uzklāj līmi un nosūta zem karstas preses. Šeit, ja temperatūra pārsniedz 100 C, vidējā loksne cieši pielīp pārējām divām. Pēc pusotras minūtes līme sacietē, veidojot augstas stiprības saplākšņa virskārtu durvju vērtnei. Šī apdare ir izgatavota no visdažādākajām koksnes sugām (bērzs, ozols, dižskābardis, osis un citi).
11. Uz durvju vērtnes, kas salīmēta no lamelēm, uzklāj finierētu saplāksni un liek zem aukstās preses uz 30-40 minūtēm, kamēr līme nožūst. Tālāk tiek noslīpētas visas durvju konstrukcijas sastāvdaļas un pārbaudīta to atbilstība, lai turpmākajā montāžā izslēgtu nepieņemamus spraugus vai atšķirības.
12. Tālāk seko izstrādājuma garuma/platuma mērīšana. Durvis tiek nosūtītas uz mašīnu, kas noapaļo un nogriež malas līdz norādītajiem izmēriem. Nākamajā mašīnā eņģu rievas ir izdobtas.
13. Izgrieziet caurumu durvju rokturam.
14. Pēc tam produkts tiek noslīpēts un lakots, žāvēts. Visas konstrukcijas daļas tiek saliktas vienā veselumā, komplektētas ar furnitūru, iepakotas un nosūtītas uz noliktavu.
Normatīvie dokumenti un iekšējo konstrukciju sertifikācija
Iekšdurvis juridiski nav pakļautas obligātai sertifikācijai, taču kvalitātes zīmi un atbilstību standartiem apliecinoša dokumenta klātbūtne pircēja acīs būtiski paaugstina ražotāja līmeni, veido pozitīvu uzņēmuma tēlu.
Un, lai durvis izietu visas pārbaudes, ir jāievēro ieteikumi un prasības, kas norādītas:
- GOST 475-78: Koka durvis. Vispārējie tehniskie nosacījumi;
- GOST 28786-90: Koka durvis. Metode izturības pret klimatiskajiem faktoriem noteikšanai;
- GOST 26602.3-99: Logu un durvju bloki. Skaņas izolācijas noteikšanas metode;
- GOST 26602.2-99: Logu un durvju bloki. Gaisa un ūdens caurlaidības noteikšanas metodes;
- GOST 26602.1-99: Logu un durvju bloki. Siltuma pārneses pretestības noteikšanas metodes;
- ST SEV 3285-81: Koka durvis. Uzticamības pārbaudes metodes;
- ST SEV 4181-83: Koka durvis. Plakanuma noteikšanas metode;
- ST SEV 4180-83: Koka durvis. Triecienizturības pārbaudes metode
Izejvielas iekšdurvju ražošanai
Iekštelpu koka durvju ražošanā var izmantot gatavus materiālus (mēbeļu plāksne, saplāksnis, MDF, finieris) vai sagataves (malu dēlis, masīvbaļķi). Pirmā iespēja ievērojami vienkāršo tehnoloģiju. Otrais samazina izmaksas un palielina peļņu, bet prasa lielus kapitālieguldījumus. Tāpēc tikai lielas rūpnīcas, kas orientētas uz iekšdurvju masveida ražošanu, var atļauties pilnu tehnoloģisko ciklu.
Mazie un vidējie uzņēmumi izvēlas palielināt savu jaudu, kā izejvielu izmantojot gatavus materiālus. Un pēc sākotnējo ieguldījumu atgūšanas un, ja iespējams, paplašināšanas - atvērt atsevišķu cehu mēbeļu plākšņu, finiera un citu materiālu ražošanai mežizstrādes vietas tiešā tuvumā.
Telpas iekšdurvju ražošanai
Pamatprasības ražošanas ceham- sausums (priekšnoteikums materiālu, izstrādājumu uzglabāšanai un darbam ar koku), apkures un visu nepieciešamo komunikāciju klātbūtne, trīsfāžu tīkls, transporta pievedceļi.
Darbnīcas lielums mainās atkarībā no ražošanas apjoma un tehnoloģiskā cikla pabeigtības. Ja uzņēmumam durvju ražošanai no šķautņu dēļiem nepieciešama platība vismaz 400 m 2, tad nelielai ražošanai no gatavas mēbeļu plātnes pietiks ar 100-120 m 2.
- apsildāma noliktava pirmajai koksnes žāvēšanai;
- ražošanas iekārta;
- atsevišķa telpa krāsas un lakas uzklāšanai;
- vieta gatavās produkcijas montāžai un uzglabāšanai.
Paredzamais biznesa plāns
1. Telpu noma
Iekšdurvju ražošanai no dabīgā koka (ozola, priedes) ar dažādu koksnes sugu finierējumu uzņēmums (SIA pēc vispārējās nodokļu sistēmas) iznomāja ražotni 450 m 2 platībā.
2. Ražošanas apjomu plāni
Plānotā ražošanas jauda: 800 tekoši metri/gadā
Īstenošanas veidi:
- izmantojot mūsu pašu noliktavas veikalu;
- izmantojot būvniecības lielveikalu tīklu;
- uz līguma pamata ar būvuzņēmējiem.
3. Kapitāla izmaksas
Iekārtas masīvkoka durvju ražošanai:
- žāvēšanas kamera - 35 tūkstoši rubļu;
- lentkokzāģētava - 110 tūkstoši rubļu (15. att.);
- tapu mašīna lameļu apgriešanai un tapas savienojumu griešanai - 170 tūkstoši rubļu;
- apgriešanas prese - 220 tūkstoši rubļu (16. att.);
- pneimatiskā prese vairoga veidošanai - 180 tūkstoši rubļu (17. att.);
- paneļu zāģis zāģmateriālu zāģēšanai - 200 tūkstoši rubļu;
- frēzēšanas un kopēšanas mašīna - 90 tūkstoši rubļu (18. att.);
- slīpmašīna - 100 tūkstoši rubļu (19. att.);
- palīgiekārtas (celtniecības iekārtas) - 50 tūkstoši rubļu.
Kopā: 1 155 000 rubļu.
4. Materiālu izmaksas izejvielām
Materiālu izmaksas ražošanas uzsākšanai:
- zāģbaļķu ozols - 50 m 3 * 6500 rubļi = 325 000 rubļu;
- līme - 500 kg * 110 rubļi = 55 000 rubļu;
- furnitūra (rokturi, eņģes, aizbīdņi) - 30 000 rubļu.
Kopā: 410 000 rubļu.
5. Alga
Ražošanas atbalstam plānots pieņemt darbā šādus darbiniekus:
- direktors,
- grāmatvedis,
- Pārdošanas menedžeris,
- 5 strādnieki mašīnu apkopei un durvju montāžai.
Algas - 120 tūkstoši rubļu / mēnesī
Algas nodokļi (37,5%) - 45 000 rubļu / mēnesī.
6. Ražošanas faktisko pašizmaksu aprēķins
Fiksētās izmaksas (rub/gadā):
- alga - 1 440 000;
- nodokļi - 540 000;
- nomas maksa - 500 000;
- komunālie maksājumi - 60 000;
- reklāma - 120 000;
- pamatlīdzekļu nolietojums - 52 750
- rezerves fonds - 54 255.
Kopā: 2 767 005 rubļi / gadā.
Materiālu izmaksas par 1 lm produkti:
- mala dēlis - 1/8 m 3 * 6500 rubļi = 812,5 rubļi;
- līme - 0,4 kg / m 3 * 110 rubļi / kg = 44 rubļi;
- matēts dekoratīvais stikls - 0,3 m 2 * 1300 rubļi = 390 rubļi;
- armatūra (rokturi, eņģes, skrūves, skrūves) - 300 rubļi;
- dabīgā ozola finieris 8 m 2 * 64 rubļi = 512 rubļi;
- krāsas un lakas 0,75l * 180 rubļi = 135 rubļi.
Kopā: 2193,50 RUB
Ražošanas izmaksas 1 darba gadam = (Fiksētās izmaksas: Plānotā gada produkcija) + Ražošanas materiālu izmaksas
2 767 005 rubļi gadā: 800 l.m + (2193,5 rubļi * 800 l.m.) = 1 758 258,76 rubļi
7. Pārdošanas cena, peļņa
Ar pašizmaksu 1 l Prece. durvis pie 2197,82 pārdošanas cena tiek aprēķināta šādi: 2197,82 + (2197,82 * 25%) = 2747,28 rubļi Protams, pārdošanas cena tiek noteikta, ņemot vērā tirgus vērtību un konkurenci - tas ir minimālais līmenis, zem kura uzņēmumam nevajadzētu krist, lai neciestu zaudējumus. Gada ieņēmumi: 2747,28 rubļi * 800 l.p. = 2 197 820 rubļi.
Peļņa: 2 197 820 - 1 758 258,76 = 439 561,24 rubļi / gadā.
8. Rentabilitāte
Produkta rentabilitāte = (Peļņa: Izmaksas) * 100% (439 561,24 rubļi: 1 758 258,76 rubļi) * 100% = 25%
Projekta atmaksa: 3 gadi, 4 mēneši.
Iekšdurvju ražošanas tirgus segments vienmēr būs pieprasīts. Labas, masīvas iekšdurvis vienmēr atradīs savu pircēju un dos labu peļņu.
Kas tad nepieciešams, lai uzsāktu uzņēmējdarbību ozola un cita koka iekšdurvju ražošanai no kokmateriāliem?
Durvju veidi
Pirms tehnikas iegādes un telpu nomas koka iekšdurvju ražošanai, nepieciešams noteikt turpmāk ražotās produkcijas klāstu.
Koka durvis ir šādu veidu:
- No dažādu sugu masīvkoka... Šādas iekšdurvis tiek ražotas no kvalitatīva dārga koka koka blokiem, kas ir salaboti kopā. Iegūtais masīvkoks tiek noslīpēts, kalibrēts un nolakots vajadzīgajā tonī. Mozaīkas savienošana un tonēšana iespējama pat stieņos. Šādos gadījumos iegūtais masīvs tiek pārklāts ar bezkrāsainu laku. VIP durvīm ir izlikti veseli attēli.
- Finierētas (finierētas) durvis... Šādu iekšdurvju ražošana sastāv no dēļu, masīvkoka vai koka karkasa tehnoloģijām, kas pildītas ar šūnveida kartonu, ar finierējumu no vērtīga koka. Pēc izskata tās nekādā ziņā neatpaliek no dabīgā masīvkoka durvīm, taču tās ir mazāk izturīgas, kaprīzākas ekspluatācijā un, ja tās netiek pareizi koptas, būs nepieciešama agrīna restaurācija. Koka iekšdurvju ražošanas ceha īpašniekam, izlaižot šāda veida izstrādājumus un sniedzot garantiju, ir jāsaglabā pārdotajām iekšdurvīm piemērots finieris, lai garantijas laikā novērstu trūkumus;
- Laminēts... Tās ir ekonomiskās klases durvis, kurās uz koka karkasa uzklāta klienta izvēlētās faktūras un krāsas laminēta plēve. Šādu durvju centrs ir atkarīgs no pārklājuma metodes un tā sastāva.
Šajā rakstā mēs aplūkojam tehnoloģisko shēmu zāģēta ozola iekšdurvju ražošanas darbnīcas uzsākšanai.
Produktu klāsts
- durvju rāmji;
- platjoslas;
- iekšdurvis;
- produkti uz tekošo metru - durvju masīvs utt.
Produktu izplatīšanas kanāli
Organizācija neplāno veikt patstāvīgu savas produkcijas uzstādīšanu, gatavā produkcija tiks realizēta pa tādiem tirdzniecības kanāliem kā: 1) iekšdurvju vairumtirdzniecība būvniecības organizācijām, kas nodarbojas ar biroju, dzīvokļu u.c. remontu; 2) būvmateriālu, logu un durvju mazumtirdzniecības vietas; 3) būvniecības lielveikali un lieli specializētie veikali.
Izejvielas ražošanai
Plānotie izejmateriāli iekšdurvju ražošanai:
- Kokmateriāli... Zāģbaļķu, piemēram, ozola, kubikmetra izmaksas būs aptuveni 5000-7000 rubļu par kubikmetru.
- Līme siju sadursmēšanai... Šāda līme ir Kleyberite 303.2. Tās patēriņš ir 160 grami uz kvadrātmetru. Cena par konteineru, kas sver 1 tonnu, būs aptuveni 110 tūkstoši rubļu.
Iekārtas ražošanai
Iekšdurvju ražošanai būs nepieciešams šāds aprīkojums:
- Lentkokzāģētava... Var, protams, nopirkt jau gatavus dēļus, brusas, bet tad durvis būs ļoti dārgas. Cena no 110-130 tūkstošiem rubļu.
- Žāvēšanas kamera... Tas nepieciešams ātrākai koksnes žāvēšanai. Kopumā šim procesam būs jāpieiet ar visu nopietnību, jo ja neizžāvēsiet malku, tad durvis sašķobīsies, un tas radīs negatīvas atsauksmes par jūsu produktiem un vispārēju klientu neapmierinātību. Kam vajadzīgi tādi izstrādājumi, kuros pēc žāvēšanas turpināšanās veidojas plaisas? Neviens.
- Tenonēšanas mašīna... Apmēram 200 tūkstoši rubļu. Paredzēts precīzai apgriešanai, mini tapas griešanai uz sagatavēm to turpmākai savienošanai. Tie. viņš taisa "slēdzenes".
- Beigt Fusion nospiediet... No 220 tūkstošiem rubļu. Faktiski šī prese tikai nodarbojas ar to galu savienošanu un griezumiem, ko veica iepriekšējā iekārta.
- Pneimatiskā koka plātņu savienošanas prese... Pateicoties viņam, viss vairogs veidojas no iepriekš saņemtajām daļām. No 200 tūkstošiem rubļu.
- Paneļu zāģi... 220 tūkstoši rubļu Paredzēts zāģmateriālu zāģēšanai. Tos izmanto zāģmateriālu zāģēšanai garenvirzienā, šķērsvirzienā un leņķī.
- Frēzēšanas un kopēšanas mašīna... Apmēram 150 tūkstoši rubļu. Izgatavo precīzas koka detaļu kopijas, kas ietaupa daudz laika, ražojot līdzīgas detaļas.
Kopējās aprīkojuma iegādes izmaksas (bez žāvētāja) iekšdurvju ražošanai sastādīs aptuveni 1,5 miljonus rubļu. Žāvējumi netiek pārdoti gatavi, bet tiek izgatavoti pēc pasūtījuma. Tāpēc mēs nevaram šeit norādīt to cenu, jo cenas ļoti atšķiras.
Ražošanas tehnoloģija
Visa iekšdurvju ražošanas tehnoloģija sastāv no šādiem ražošanas posmiem:
- Izejvielu zāģēšana;
- sagatavju žāvēšana;
- Neapmales dēļu šķīdināšana;
- Ērkšķu griešana un sagatavju spiešana;
- Bojātu vietu griešana un izmēru noteikšana;
- Tiek uzklāta līme un sagataves tiek salabotas koka dēļā;
- Audekla izmēra noteikšana;
- Pārklājuma slīpēšana;
- Lakošana un speciāla šķīduma uzklāšana;
- Gatavā produkta galīgā žāvēšana.
Iekšdurvis ir nepieciešama dzīvojamo, ražošanas un biroja telpu sastāvdaļa. Izvēloties durvju vērtnes un papildu elementus, ir jāzina, kā un pēc kādiem noteikumiem tie tiek izgatavoti, kā arī jāsaprot durvju ražošanā izmantoto materiālu priekšrocības un trūkumi. Mūsdienu ražotāji izmanto augsto tehnoloģiju iekārtas, kas ļauj ražot lielu skaitu augstas kvalitātes produktu ar dažāda veida pārklājumiem un modernu dizainu.
Iekšdurvju ražošanas tehnoloģija
Durvis kalpo, lai atdalītu dažādas telpas funkcionālās daļas un nodrošinātu skaņas izolāciju, aizsardzību no svešām smakām un liekā mitruma. Durvju vērtņu un papildu elementu izgatavošanas metodes ir atkarīgas no ražošanā izmantotajiem materiāliem. Populārākās durvis ir izgatavotas no masīvkoka vai saliekamas uz koka rāmja. Stikla ieliktņi padara audeklu daļēji gaismas caurlaidīgu un vizuāli paplašina telpu vai koridoru telpu.
Sarežģītākais un daudzlīmeņu tehnoloģiskais process notiek durvju ražošanā, izmantojot koka elementus. Fakts ir tāds, ka kokmateriāli, kas nav izgājuši visu sākotnējās žāvēšanas un apstrādes ciklu, ir pakļauti deformācijai un plaisāšanai. Lai izvairītos no galaprodukta kvalitātes zudumiem, liela uzmanība jāpievērš koksnes iepriekšējai sagatavošanai, izmantojot noteiktas tehnoloģiskās metodes. Iekšdurvju ražošanas process ietver šādas darbības:
- Priedes kokmateriāli (apaļie kokmateriāli) tiek sagriezti sagatavēs, izmantojot lentzāģus ar automātisko baļķu padevi.
Baļķi sazāģē vajadzīgā biezuma sagatavēs
- Sagataves tiek apstrādātas ar augstu temperatūru un tvaiku žāvēšanas kamerās, lai izvairītos no nevienmērīgas koksnes žāvēšanas un deformācijas. Žāvēšanas procesa beigās tiek veikta obligāta mitruma kontrole.
Zāģmateriālu žāvēšana tiek veikta tvaika un augstas temperatūras ietekmē
- Izžuvušās sagataves tiek sagrieztas tehnoloģiskās sekcijas stieņos un no tām tiek noņemti bojāti fragmenti (šķembas, mezgli, saplaisājušas un sapuvušas vietas), kas var ietekmēt durvju rāmja un durvju vērtnes kvalitāti.
No stieņā sagrieztā sagataves tiek izgrieztas bojātās vietas
- Pēc tam sagataves, izmantojot tapas, līmi un vertikālu presi, tiek salabotas vairogā, no kura pēc žāvēšanas un apgriešanas tiek iegūta durvju vērtne.
Ar vertikālās preses palīdzību tiek iegūta durvju vērtnes paneļa sagatave
- Pēc slīpēšanas loksni pārklāj ar trīsslāņu finiera vai MDF paneļiem ar vienu finiera slāni un ievieto līmēšanas presē.
- Nākamajā posmā ar frēzēšanas un gravēšanas mašīnu tiek izgriezti formas dekoratīvie elementi, paneļi vai atveres stiklojumam, un pēc montāžas durvju vērtnes tiek pārklātas ar trīs slāņiem laku ar starp- un galīgo slīpēšanu.
Galīgās montāžas laikā tiek uzstādīti paneļu elementi vai stiklojums.
- Pēc galīgās žāvēšanas produkti tiek iesaiņoti, vajadzības gadījumā piegādāti ar veidgabaliem un nosūtīti patērētājam.
Durvju izgatavošanas tehnoloģiskā secība var būt dažāda un atkarīga no materiāla, aprīkojuma un izstrādājuma dizaina. Piemēram, dārgām durvīm, kas izgatavotas no vērtīgām masīvkoksnes sugām, finiera izmantošana nav raksturīga un tiek izgatavotas, izmantojot sarežģītas CNC iekārtas, bet budžeta durvīs bieži izmanto gofrētā kartona ieliktņus un lētas laminēšanas plēves.
Ir svarīgi atzīmēt, ka rūpnīcā aparatūra parasti netiek uzstādīta uz durvīm ar simetrisku dekoru, jo uzstādīšanas laikā patērētāja vietā produkts var atvērties gan pa kreisi, gan pa labi, attiecīgi, eņģes un rokturi. uzstādītāji uzstāda lokāli.
Video: durvju izgatavošana no masīvkoka
Noteikumi un noteikumi iekšdurvju izgatavošanai
Durvju bloki tiek ražoti uz iekārtām, kas atrodas nozīmīgos ražošanas apgabalos. Šajās telpās tiek izvirzītas noteiktas prasības attiecībā uz rūpniecības objektiem, kas ietver kokmateriālu noliktavas, kaltes, pārstrādes cehu, krāsu un laku sekciju un gatavās produkcijas noliktavu. Katra ražotne ir aprīkota saskaņā ar noteikumiem un noteikumiem, atbilstoši konkrēta uzdevuma tehniskajiem nosacījumiem. Galvenās prasības ražošanas iekārtām durvju ražošanai ir šādi kritēriji:
- bezmaksas pievedceļu pieejamība;
- ēkas jānodrošina ar stabilu temperatūru, mitrumu, dabisko un mākslīgo apgaismojumu;
- jāaprīko elektrība, apkure, ventilācija, ūdensvads un kanalizācija;
- telpām jābūt aprīkotām ar ugunsgrēka signalizāciju, ugunsdzēsības iekārtām un avārijas izejām;
- darba vietās nepieciešams nodrošināt drošus darba apstākļus;
- krāsu un laku zonas ir jāizolē no pārējām telpām un jāaprīko ar svaigu ventilāciju.
Personālam ir pienākums iziet profesionālo apmācību un izglītību par darba aizsardzību, ugunsdrošības un elektrodrošības standartiem, kā arī iziet neplānotu, atkārtotu un sākotnējo instruktāžu darba vietā.
Ražošanas zonai jābūt aprīkotai atbilstoši standartiem
Galvenais ražošanas procesa standarts ir tehnoloģiskā dokumentācija, kuras pamatā ir Tehniskie nosacījumi TU 5361-001-58037723-2015 "IEKŠDURVIS, STARPSIJĀS UN TO FORMĀCIJAS" izgatavošanai. Šajā dokumentā ir noteiktas prasības iekšdurvju dizainam, priekšējās virsmas materiāla un pārklājuma kvalitātei, kā arī vides prasībām. Noteikumi nosaka gatavās produkcijas pieņemšanas, sertifikācijas un garantijas laika uzstādīšanas kārtību.
Pircējam ir svarīgi, lai būtu sertifikāts, garantijas laiks un durvju, rāmja un papildu elementu atbilstība tehnisko nosacījumu prasībām, jo tas apliecina preces kvalitāti un ļauj rēķināties ar ilgu kalpošanas laiku. .
Pašreizējie GOST iekšdurvju ražošanai
Durvju tehniskos parametrus nosaka standarti, kas nosaka vispārīgus tehniskos nosacījumus vai metodes gatavās produkcijas fizisko parametru un izmēru noteikšanai. Daudzi ražotāji ražo produktus nestandarta izmēros, bet stingri ievērojot kvalitātes prasības. Patērētāju var interesēt iekšdurvju ražotāju izmantoto normatīvo standartu saraksts, proti:
- Vispārīgās prasības koka durvīm ar normatīvo dokumentu sarakstu nosaka GOST 6629–88, un prasības koka izstrādājumiem ir noteiktas GOST 475–78.
- Iekšdurvju dizaina iespējas, to veidi un izmēri ir noteikti GOST 24698–81.
- Prasības pagarinājumiem, stiprinājumiem un eņģēm nosaka GOST 538–88.
- Skaņas izolācijas, siltuma pārneses pretestības un gaisa caurlaidības noteikšanas metodes regulē GOST 26602.
- Durvju vērtnes līdzenums tiek noteikts saskaņā ar ST SEV 4181–83 standartu.
- Uzticamības pārbaudes metodika ir noteikta ST SEV 3285–81.
- Izturība pret triecienslodzi tiek veikta saskaņā ar ST SEV 4180-83 noteikto metodi.
Gatavās produkcijas pavaddokumentos ir jābūt durvju vērtņu simbolam, piemēram, U05195 VERSAL pat. 1014 dec / oro durvju vērtne D3 91x 230 L, kas nozīmē šādus durvju parametrus:
- raksts - U05195;
- konkrētas kolekcijas tirdzniecības nosaukums ir VERSAL;
- apdares veids / krāsa - pat. 1014 dec / oro;
- produkta nosaukums - audekls;
- preces modelis - D3;
- audekla platums un augstums - 91x230;
- atvēršanas veids, pa kreisi - L.
Pirms durvju pasūtīšanas nepieciešams rūpīgi izmērīt durvju ailes, lai izvēlētos nepieciešamo rāmja izmēru, durvju vērtni un nepieciešamo papildus elementu skaitu. Iekšdurvīm ir standarta atvērumu izmēri ar atbilstošu apzīmējumu saskaņā ar SNiP, un šī pieeja atvieglo durvju rāmja izvēli saskaņā ar tabulu.
Tabula: atvēruma izmēru attiecība pret durvju vērtnes izmēriem
Esošie normatīvie dokumenti garantē augstu preču kvalitātes līmeni, standartizāciju izmēros un atbilstību vides prasībām, turklāt patērētājs var noteikt ražotāja deklarēto preces īpašību atbilstību kvalitātes un cenu līmenim.
Materiāls iekšdurvju izgatavošanai
Iekšdurvju un starpsienu ražošanā tiek izmantoti mūsdienīgi materiāli, kas ir videi draudzīgi, izturīgi, viegli un ar ilgu kalpošanas laiku. Tajos ietilpst metāla-plastmasas un stikla durvis, kuru rāmis ir alumīnija profils, bet pildviela ir plastmasas paneļi vai rūdīts tripleks stikls ar matētu apdari. Taču tradicionālās durvis ar koka rāmi un stikla ieliktņiem, MDF paneļiem un paneļiem ieņem galveno nišu tirgū. Šādu izstrādājumu ražošanā tiek izmantoti šādi materiāli:
- Priedes kokmateriāli, kas attīrīti no defektiem ar mitruma saturu ne vairāk kā 8%, salabot ērkšķā, izmantojot līmes presēšanu.
- Augsta blīvuma skaidu plātnes.
- Dabīgais finieris no dažāda veida koka ar biezumu 0,6 mm.
- Laminēšanas plēve, kas imitē cēlkoksnes sugas.
Laminēšanas plēve piešķir durvīm dabīgu koka graudu
- Durvju vērtņu apšuvumam un paneļu elementu veidošanai tiek izmantoti dažāda biezuma MDF paneļi.
- Matēts stikls, triplekss vai rūdīts, tiek izmantots gaismas izkliedes un dekoratīviem ieliktņiem durvju vērtnē.
- Gofrēts kartons tiek izmantots budžeta opcijās, kā skaņas necaurlaidīgi ieliktņi audeklā starp rāmja sijām.
Gofrētā plātne tiek izmantota lētu durvju vērtņu izolācijai un skaņas izolācijai
- Vaska un ūdensizturīgi pārklājumi, tonējošie savienojumi un lakas.
- Līme tipa "Kleiberit 303.2", MERITIN Glue D3 un citas, tiek izmantota lokšņu fragmentu, durvju kārbu un papildu elementu rūpnieciskai līmēšanai.
Lētu durvju ražošanas pamatā ir skaidu plātņu, laminētās plēves, gofrētās plātnes un MDF izmantošana, savukārt dārgākos produktos tiek izmantots masīvkoks ar frēzētiem elementiem, paneļiem un rūdīta stikla ieliktņiem.
Raksta autora sešu gadu pieredze finierēto paneļu durvju ekspluatācijā liecina par to ievērojamo uzticamību. Bet telpās ar paaugstinātu mitrumu vēlos ieteikt dažāda veida laminētas durvis ar papildus ūdensizturīgu pārklājumu. Pēc četru gadu kalpošanas vannas istabā uz iekšējās finierētās loksnes, neskatoties uz apstrādi ar šķidro vasku divas reizes gadā, parādījās bālganas svītras un pilieni no tvaika un kondensāta iedarbības. Bija nepieciešams kosmētiskais remonts, tāpēc vajadzēja noslīpēt durvju vērtnes plakni, attaukot ar šķīdinātāju, pārklāt ar tonējošu maisījumu un ūdensizturīgu laku divās kārtās. Mazākā mērā tāda pati problēma parādījās veļas mazgātavā, kā arī pārējām durvīm nelieli finiera bojājumi un skrāpējumi tika novērsti, līmējot un apstrādājot ar dažādu toņu cietu, tonētu vasku. Pēc šādiem sīkiem remontdarbiem audekli, kastes un aksesuāri iegūst sākotnējo izskatu un kalpo vairāk nekā sešus gadus. Vasarnīcas lietošanas apstākļos ar ūdensizturīgu laku pārklātas koka durvis kalpo vairāk nekā astoņus gadus. Tajā pašā laikā temperatūras kritumu un mitruma izmaiņu apstākļos deformācija un izžūšana nenotiek. Bet jāņem vērā, ka piepilsētas apbūvei vislabākais variants ir metāla plastmasas durvis un rāmji, kas nemaina savas īpašības un saglabā ģeometriju mainīgos laikapstākļos.
Iekārtas iekšdurvju ražošanai
Visdārgākā iekšdurvju ražošana, ņemot vērā nepieciešamo iekārtu apjomu, ir koka izstrādājumu ražošana. Ražotajiem izstrādājumiem, kas izgatavoti no metāla plastmasas un stikla, ir nepieciešams liels skaits sastāvdaļu un neliels skaits mašīnu rāmju griešanai un stikla lokšņu apstrādei. Kokmateriālu apstrāde ir vairāk piesātināta ar darbgaldiem, presēm un citām iekārtām. Apsveriet aprīkojumu, ko izmanto koka durvju ražošanai:
- Zāģētavas un lentzāģi, ko izmanto apaļo kokmateriālu zāģēšanai.
Kokzāģētava ļauj no apaļkokiem iegūt vajadzīgā biezuma zāģmateriālus
- Tvaika kameras zāģmateriālu žāvēšanai.
Rūpnieciskās žāvēšanas kameras ļauj nogādāt zāģmateriālus līdz vajadzīgajam mitruma līmenim un izvairīties no sagatavju deformācijas
- Iekārtas finiera ražošanai.
- Rāmja un durvju vērtnes tenonēšanas mašīna.
Izmantojot pneimatisko presi, tiek pielīmēta durvju vērtne
- Ripzāģi un paneļu zāģi sagatavju griešanai pēc izmēra.
- Kopēšanas frēzmašīnas ar programmētu vadību durvju vērtņu dekorēšanai.
Formētie un paneļu elementi tiek ražoti, izmantojot frēzmašīnas
- Slīpmašīnas izstrādājumu starpposmam un apdarei.
- Krāsošanas iekārtas.
Ražošanas parka saraksts var tikt paplašināts, pateicoties dažādu tehnoloģisko un dizaina risinājumu izmantošanai iekšdurvju un detaļu ražošanā, kas pozitīvi ietekmē galaprodukta patērētāja īpašības.
Video: iekšdurvju izgatavošana
Mēs izskatījām dažus iekšdurvju veidus, ražošanas tehnoloģiju, kā arī normatīvos dokumentus un prasības, kas reglamentē šāda veida izstrādājumus. Pareizai durvju izvēlei ir jāzina pārklājuma īpašības un materiāls, no kura tās izgatavotas. Augstas kvalitātes aprīkojums un ražošanas tehnoloģiju ievērošana nodrošina izturību pret ārējām ietekmēm un ilgu izstrādājumu kalpošanas laiku. Plašs dizaina risinājumu klāsts ļauj piešķirt dzīvojamai telpai individuālu izskatu un unikālu stilu.