Sakarā ar to, ka mūsdienu būvniecības tirgus ir pārpludināts ar sintētiskiem materiāliem, kas neatšķiras pēc to videi draudzīguma, ir pieaudzis pieprasījums pēc dabīgiem materiāliem, kurus bez bailēm var izmantot viņu veselībai. Pirmkārt, tas ir koks, kas ir ļoti tālu no ideāla, jo tas nespēj izturēt dabiskos faktorus - mēs visi zinām, kā tas izturas mitrā un sausā vidē, kā kukaiņi un mikroorganismi, piemēram, pelējums, to mīl. Kopumā āra apstākļos, bez pienācīgas aizsardzības, koks ilgi nedarbojas. Žēl gan. Dīvainā kārtā šeit palīdzēja arī modernās tehnoloģijas - salīdzinoši nesen parādījās tāda koksnes apstrādes metode kā termomodifikācija. Šīs tehnoloģijas gala produkts ir termokoks, par kuru mēs runāsim šajā rakstā. Kopā ar vietni mēs detalizēti izpētīsim šāda veida celtniecības materiālu.
Pašizgatavota termokoka fotogrāfija
Termokoks: kas tas ir un kā to ražo
Termokoka izgatavošanas process ir diezgan vienkāršs - faktiski tas tiek pakļauts ilgstošai temperatūras iedarbībai, kā rezultātā tas kļūst tukšs. Tādā ziņā, ka celuloze tajā daļēji izdeg, iznāk visi pieejamie sveķi un mainās pašu šķiedru struktūra - koks, šķiet, ir karamelizējies, kā dēļ tas iegūst ļoti augstu veiktspēju, to dēļ tiek novērtēts. Koksnes termisko apstrādi var veikt četros dažādos veidos.
Kāds ir visu šo apstrādes veidu rezultāts? Kādas īpašības to piešķir šādā veidā? Bet ar šo brīdi mēs to izdomāsim tālāk.
Fasādes termokoks: raksturojums
Vissvarīgākā termiskajam kokam raksturīgā iezīme ir tā izmēru stabilitāte, kuru nevar ietekmēt mitrums vai temperatūra - tas praktiski neuzsūc mitrumu. Ko tas nozīmē? Ne vairāk, ne mazāk, bet fakts, ka laika gaitā viens un tas pats, apgriezts ar šo materiālu, nezaudēs sākotnējo izskatu. Bet tas nav visas termokoka priekšrocības - pa ceļam, apstrādes procesā tas iegūst citas noderīgas īpašības. Starp citu, tie arī ir bezjēdzīgi, bet par to vēlāk.
Tas viss uz ārkārtas vides tīrības fona, ko tik ļoti novērtē mūsdienu cilvēki - šis materiāls iedarbības procesā ne tikai nepiepilda ķīmiskas vielas, bet arī noņem visas vielas, kas var kaitēt cilvēka veselībai. Kas attiecas uz trūkumiem, tad, pēc ražotāju domām, termiskajai koksnei ir tikai viena - trauslums. Nav tas pats, kas stikls, bet tomēr, ja jūs salīdzināt šo skaitli ar standarta koku, tas ir augsts. Apstrāde, jo īpaši šī materiāla zāģēšana, jāveic lielā ātrumā ar mazu padevi un instrumentu ar smalku zobu - pretējā gadījumā termiskā koksne pārsprāgs.
Termokoks un tā apstrādes klase
Termokoks tiek ražots pārkarsēta tvaika ietekmē temperatūrā no 150 līdz 240 grādiem pēc Celsija - izplešanās ir liela, taču tieši tas nosaka šī materiāla sadalījumu klasēs. Viņi ir trīs.
Dabiski, ka atkarībā no apstrādes klases mainās arī materiāla izmaksas - jo tas ir augstāks, jo dārgāks ir materiāls. Tāpēc jums vajadzētu trīs reizes domāt, kādas īpašības jums ir nepieciešamas.
Termokoka dēlis: darbības joma
Termokoka pielietošanas joma kopumā nav ierobežota - to var izmantot visur, kur mūsdienu cilvēks izmanto parasto koksni. Tomēr, pirms pieņemt lēmumu par tā piemērošanu, ir jāņem vērā viena nianse - tās ir izmaksas. Termokoka cena ir ļoti augsta, un vairumā gadījumu tā iegādes izmaksas var būt nepraktiskas. Piemēram, to var izmantot telpās, taču tas ir dārgs - ar tādiem pašiem panākumiem parastā koksne ir piemērota arī dekorēšanai. Šim materiālam ir sava pielietojuma joma, kurā ir pamatotas tā izmaksas.
Kopumā šeit jums vajadzētu rūpīgi domāt par termokoka izmantošanas lietderību - iespējams, jūs nonāksit pie secinājuma, ka daudz lētāk būs izveidot parasto šī materiāla imitāciju, kas nav tik grūti. Starp citu, tas ir iemesls domāt par jautājumu, vai jūs pērkat termisko koksni veikalā? Ir daudz veidu, kā padarīt koku līdzīgu šim materiālam. Jūs saprotat, ka tas ir tikai skats, bet ne īpašības.
Un, noslēdzot tēmu, es teikšu dažus vārdus par jautājumu, vai termokoku var izgatavot ar rokām? Principā to ir iespējams izgatavot mazos daudzumos un nelielu izmēru fragmentos - šim nolūkam jums ir nepieciešama elektriskā krāsns ar iespēju pielāgot temperatūru. Papildus kokam būs nepieciešams uzstādīt trauku ar ūdeni - bez piesātinājuma ar tvaiku koks var aizdegties.
Par šo materiālu vairs nav ko piebilst. Atliek tikai apkopot un izdarīt secinājumus. Materiāls, protams, ir dārgs, taču, tērējot tam daudz naudas, varat būt drošs, ka no tā izgatavoti izstrādājumi ilgu laiku priecēs jūsu acis. Var teikt vēl vairāk - tos mantos jūsu bērni praktiski nemainītā stāvoklī.
Termiski apstrādāta koksne var viegli aizstāt koksnes veidu, ko izmanto āra konstrukcijās.
Obligātās prasības materiāliem tādu konstrukciju ražošanai, kuras pakļautas atmosfēras ietekmei: tām jābūt izturīgām pret sabrukšanu, kukaiņu bojājumiem un destruktīvu faktoru (saules, lietus uc) iedarbību, izturīgām un stabilām.
Un šiem apstākļiem būtu jauki pievienot skaistumu un draudzīgumu videi. Vai jūs teiksiet, ka tas nenotiek?
Aicinām iepazīties ar termiski modificētu koku. Šis ideālais materiāls var būt pieejamāks, nekā jūs domājat.
Termokoka tehnoloģija: vairāk nekā tikai žāvēšana
Koksnes termiskā apstrāde nav kaut kas jauns, tā ir izmantota kopš aizvēsturiskiem laikiem. Pirmatnējie mednieki koka šķēpa galu sadedzināja ar uguni, lai to padarītu grūtāku. Bet tikai 1990. gadā Skandināvijas kokrūpniecība nolēma laboratorijā rūpīgāk aplūkot procesu. Šo pētījumu rezultātā parādījās tehnoloģija, kas jau divas desmitgades tiek izmantota Eiropas valstīs un sāka iekarot Ziemeļameriku, kur termokoka ražošanas apjoms ar katru gadu palielinās.
Termiskās modifikācijas process sākas tūlīt pēc dēļu žāvēšanas kamerā, kur materiāls tiek uzkarsēts līdz 260 ° C temperatūrai. Koksnē esošās saldās vielas tiek saķepinātas, kļūstot par nepiemērotu vidi koksni iznīcinošiem kukaiņiem un mikroorganismiem. Šūnu sienas, kas veido koksnes šķiedras, kas parasti viegli absorbē mitrumu un izžūst, pēc termiskās apstrādes pārtrauc pietūkumu.
Atņemot mitrumu, koksne kļūst ne tikai mazāk pakļauta bioloģiskajiem faktoriem, bet arī stabilāka, praktiski neizžūst un neizliekas. Un tāpat kā seno mednieku šķēpi, tā karsēšanas rezultātā iegūst lielāku cietību. Šī procesa gala produkts ir viegls, izturīgs, izturīgs un stabils materiāls bez jebkādām ķīmiskām piedevām.
Koks visā biezumā kļūst brūns un tam piemīt patīkama saldena smarža. No apstrādātajiem dēļiem tiek izgatavoti rievoti dēļi terases ieklāšanai un sienu apšuvumam (oderējums), kā arī kalibrēts zāģmateriāls, kas praktiski neliek deformēties.
Termokoka tehnoloģija: tuvāk dabai
Termiskās modifikācijas metode ir piemērojama jebkurai koksnei, taču ražotāji mēdz izmantot skujkoku zemākas cenas un pieejamības dēļ. Tā kā process notiek bez ķīmiskām piedevām, ražošana nepiesārņo vidi, un ekspluatācijas laikā koksne neizdala toksiskas vielas.
Viens no ražotājiem, Radiance Wood Products, ir spēris soli tālāk, lai uzlabotu videi draudzīgumu, pilnībā piesūcinot materiālu ar sintētiskajiem sveķiem, neizmantojot organiskos šķīdinātājus (One TIME Finish), kas ļauj apdari atjaunot ne biežāk kā reizi ik pēc kārtas. septiņi gadi.
Termokoks ir viegls materiāls, un kravas automašīna var pārvadāt divreiz vairāk dēļu nekā iepriekš apstrādāta koksne, ietaupot degvielu un samazinot izmešus (lai gan pēdējos divus kompensē nepieciešamība sadedzināt vairāk degvielas, lai darbinātu pārstrādes kameras).
Termokoks: monētas otra puse
Mūsu pasaulē nekas nav ideāls, un šajā materiālā varat atrast trūkumus. Pēc termiskās apstrādes koksne kļūst ne tikai cietāka, bet arī trauslāka, tāpēc ražotāji iesaka vienmēr urbt pilota caurumus skrūvēm un naglām, īpaši pie dēļa galiem.
Thermowood virsma ir jutīgāka pret UV stariem un iegūst sudrabaini pelēku nokrāsu ātrāk nekā parastie dēļi, tāpēc apdare regulāri jāatjauno katru gadu vai divus.
Vēl viens brīdinājums: tā kā šī tehnoloģija ir salīdzinoši jauna, materiāls vēl nav pietiekami pārbaudīts attiecībā uz izturību pret kontaktu ar zemi. Tāpēc labāk no antiseptiska koka izgatavot pīlārus un detaļas no terases, lapenes un citu dārza ēku rāmja. Tāpēc lielākā daļa ražotāju piegādā galvenokārt ieklāšanas dēļus, pakāpienus, margas un balustrus, nevis standarta zāģmateriālus.
Termokoksnes cena un pieejamība
Mūsdienās termokoksni var atrast tikai specializētā tirdzniecībā, un mazumtirdzniecībā tas ir reti sastopams. Tās izmaksas ir starpposma starp tradicionālajām tujas grīdas dēļiem un koka-plastmasas kompozītmateriāliem. Āra kalpošanas laiks tiek garantēts vismaz 20-30 gadus.
Turpmākajos gados mums vajadzētu sagaidīt lielāku pieejamību ražošanas apjomu pieauguma un attiecīgi cenu samazināšanās dēļ, jo arvien vairāk uzņēmumu sāk dibināt ražošanu.
Koksnes termiskās modifikācijas tehnoloģija
|
Materiāls |
Ieguvumi |
trūkumi |
Relatīvās izmaksas,% |
|
Termokoks |
Cietība, vieglums, stabilitāte, izturība pret sabrukšanu un kukaiņiem, nav toksisks |
Sakarā ar tendenci uz plaisāšanu, tas prasa piesardzību, uzstādot stiprinājumus. Nepabeidzot, tas ātri kļūst pelēks. Ierobežota pieejamība |
|
|
Antiseptiska priede |
Izturība, pieejamība, zemā cena, izturība pret sabrukšanu un kukaiņiem. Saglabā īpašības pat saskarē ar zemi |
Sakarā ar konservantu piesātinājumu ar ūdens šķīdumiem, liels svars, mitrums un tendence deformēties. Parastie stiprinājumi ātri korozē. Apstrādei nepieciešami drošības pasākumi |
|
|
Taisna graudaina koksne, izturīga pret sabrukšanu. Plaši pieejams Ziemeļamerikas rietumos |
Tas atbrīvo tanīnus, kas apgrūtina apdari. Stiprinājumu uzstādīšana prasa piesardzību, pateicoties tendencei plaisāt |
||
|
Balts ozols |
Blīvs un izturīgs koks, izturīgs pret sabrukšanu. Galvenā daļa gandrīz neuzsūc mitrumu un labi pārņem apdari |
Koks ir smags. Netiek pārdots kā gatavs grīdas dēlis terasēm un lapenēm, tāpēc to vislabāk izmantot soliem, vārtiem un šūpolēm |
|
|
IPI (ip) |
Ļoti blīvs, izturīgs un stabils koks. Tas var kalpot brīvā dabā vairāk nekā 40 gadus bez apdares. Izturīgs pret deformāciju, plaisāšanu, puvi un iespiedumiem |
Smags, dārgs un dažreiz maz. Cietības dēļ instrumenti ātri kļūst neasi |
|
|
Koka-plastmasas kompozīts. |
Pieejams, nepūstošs, bez defektiem mākslīgs materiāls ar stabilām īpašībām. Nesadalās |
Tam trūkst stingrības, tāpēc to neizmanto nesošajās konstrukcijās. Sver vairāk nekā daudzi koksnes veidi. Izmēru izmaiņas temperatūras un mitruma ietekmē. Var saulē ļoti karst |
Koka termiskā modifikācija
Koksne, kas izgājusi primāro žāvēšanu ar mitruma saturu 14-19%, tiek ielādēta datorvadāmā kamerā.
Sākotnējā karsēšana: temperatūra kamerā paaugstinās līdz 100 ° C - ūdens viršanas temperatūrai.
Sprieguma mazināšana un žāvēšana: karsēšana turpinās vienlaikus ar tvaiku, lai lēnām samazinātu koksnes mitruma saturu līdz 7-8%.
Termiskā modifikācija: kad temperatūra kamerā pārsniedz 240 ° C, sāk cepties saldie un tanīni, padarot tos neēdamus mikrobiem un kukaiņiem. Koksne kļūst tumšāka un kļūst cietāka.
Tvaicēšana: kamerā atkārtoti ievada tvaiku, lai stabilizētu koksni un neļautu tai pilnībā zaudēt mitrumu augstā temperatūrā.
Dzesēšana: dators lēnām pazemina temperatūru kamerā, lai dzesēšanas koksnē nerastos iekšējs spriegums. Vidēji viss process ilgst no 24 līdz 48 stundām, sākot no kameras iekraušanas līdz gatavā produkta saņemšanai.
UR cukurs 7,5 ml akrila poli gēla, kas pagarina dzimumaktu ...
Lai termiski apstrādāti plankeni ieņemtu vadošo pozīciju kā apšuvuma materiāls, cilvēki ir pavadījuši vairāk nekā vienu gadsimtu. Vikingi izmantoja koksnes termisko apstrādi. Pagājušā gadsimta 30. gados Somijā, kur māju būvniecība no koka ir visattīstītākā, tika iegūts materiāls, kas nebaidījās no galējas temperatūras un augsta mitruma. Koksne tika žāvēta un pēc tam karsēta augstā temperatūrā, izmantojot tvaiku.
Turpmākā cepšana deva pārsteidzošus rezultātus. Koks kļuva neparasti stiprs. Mitrums un sals neietekmēja tā struktūru. Iegūto dizainu vieglums ātri atrada līdzjutējus ne tikai somu vidū, bet arī Rietumeiropā. Sekojošā starptautiskā krīze lika cilvēkiem aizmirst par brīnišķīgo materiālu. Termokoks savu otro mūžu atrada tikai divdesmitā gadsimta beigās. Kopš tā laika tas ir ieguvis arvien jaunas pozīcijas koka mājokļu būvniecībā.
Šim materiālam ir šādas īpašības, kas ļauj pakāpeniski izspiest parasto koku:
- Ilgs kalpošanas laiks. 10-15 reizes vairāk nekā parastā koksne;
- Slikta mitruma absorbcija. Par 50% zemāks nekā dabīgais koks;
- Formas un struktūras saglabāšana neatkarīgi no vides izmaiņām;
- Iespēja iegūt jebkuru krāsu. Cēlu koku izskatu iegūst no vienkāršām sugām.
Koksnes termiskā apstrāde: procesa apraksts
Termokoka iegūšanai ir piemērotas visas šķirnes, gan skujkoku, gan lapkoku. Koksne tiek žāvēta parastajā veidā termālajās krāsnīs temperatūrā līdz 150 grādiem. Tad notiek tvaika apstrāde. Pēc tam žāvēšana turpinās ar temperatūru, kas pārsniedz 200 grādus. Šī konsistence atbrīvo materiālu no sveķiem un mitruma. Porainā struktūra kļūst blīva. Termiski apstrādāta koksne kļūst salīdzinoši trausla. Tomēr mūsdienu metodes un ātrgaitas mašīnas var viegli tikt galā ar visu formu un izmēru izstrādājumiem. Tāpat kā parastais koks, arī termokoks ir videi draudzīgs materiāls.
Planken - no pirmā acu uzmetiena parastie dēļi. Galvenā atšķirība ir slīpumi malās. Rindā ieklātajiem dēļiem nav trūkumu, kas raksturīgi oderējumam un citiem apšuvuma veidiem. Liekot, starp dēļiem joprojām ir vieta. Tas ļauj jums izveidot gaisa spraugu, kas nepieciešama izklāta virsmas "elpošanai". Dēļu sprauga novērš pārklājumu pietūkumu un deformāciju, kas raksturīga oderei ar blīviem savienojuma savienojumiem. Plankeniem pārklātās sienas izskatās glīti.
Tas ir svarīgi zināt
Plankenam pēc termiskās apstrādes un impregnēšanas dažreiz ir nepatīkama smaka. Ja to izmanto interjera dekorēšanas darbos, tas prasa papildu apstrādi. Šo trūkumu var neņemt vērā fasādes apšuvumā.
Fasādes apšuvums ar termisko dēli
Jūs varat mainīt mājas izskatu ar termokoka palīdzību ar savām rokām. Nelielais dēļu svars ļauj ātri un droši piestiprināt un savienot atsevišķas apšuvuma daļas.
Planken tiek ražots trīs versijās: slīps, taisns vai taisns ar rievu. Dēļu platums ir 70–90 mm, biezums ir aptuveni 20 mm. Slīpais leņķis var būt no 40 līdz 70 mm. Kokam nav nozīmes. Izmantojot augstas kvalitātes pieeju ražošanas tehnoloģijai, termokartons saglabās labākās īpašības.
Kaste ir iepriekš sagatavota. Tās izmēri ir atkarīgi no izolācijas materiāla platuma. Sijai vajadzētu izvirzīties ārpus izolācijas. Tas tiek darīts, lai ventilētu ēkas galveno sienu. Cieši iepakota izolācija ir piestiprināta ar sēņu tapām.
Apšuvuma veidi
Plankena fasādes apšuvums ir divu veidu.
Pirmais ir slēgts. Termiskās plātnes piestiprina kopā ar metāla sloksnēm 150x15 mm, pamatojoties uz pieņēmumu, ka dēļu platums ir mazāks par 100 mm.
Dēļi ir izkārtoti rindās uz līdzenas virsmas, ievērojot saskatāmās sienas augstuma izmērus. Rāmja trafarets tiek pārvietots uz iegūto laukumu. Īpaša uzmanība tiek pievērsta joslas nospiedumam, lai vizualizētu tās platumu.
Metāla sloksnes tiek uzliktas perpendikulāri uz dēļiem tā, lai tām būtu izvirzījums katrā atsevišķā dēļa pusē par apmēram 10 mm. Katrs no tiem ir piestiprināts pie dēļa ar divām pašvītņojošām skrūvēm. Stiprinājumu izvirzītajām daļām ir divējāds mērķis. Apakšējais izvirzījums tiek ievietots starp stieni un iepriekšējo stieni, augšējais cilpiņš ir pieskrūvēts pie stieņa. Tādējādi pakāpeniski visi uz zemes izliktie dēļi tiks pārnesti uz fasādi.
Otrais variants ir lētāks un ātrāks. Termokoka dēlis ir piestiprināts ar pašvītņojošām skrūvēm tieši pie sijām. Šī metode ir izturīgāka.
Stiprināšana jāveic ar nerūsējošām pašvītņojošām skrūvēm. Tas novērsīs rūsas iespējamību nākotnē.
Struktūras stūri ir pārklāti ar tādu pašu materiālu kā galvenā fasādes daļa. Šajā gadījumā divi dēļi ir piestiprināti taisnā leņķī.
Secinājums
Jebkura veida koksnes klātbūtne fermā, termiskā krāsns un laba kokapstrādes mašīna, kā arī jūsu pašu prasmes ļaus veikt apdares darbus, izmantojot termo koksni ar savām rokām. Mēs iesakām arī noskatīties zemāk esošo videoklipu, kurā aprakstīts alternatīvs plankena piestiprināšanas veids.
Koka izstrādājumi bez ķīmiskām vielām, kas ir stabilas visdažādākajos apstākļos? Fasādei un jumtam, dārzā un pie baseina? Pirms simts gadiem cilvēki par tādu pat nesapņoja. Tomēr 21. gadsimtā pat visdrosmīgākie pieņēmumi atrod reālu iemiesojumu. Šajā rakstā mēs runāsim par termisko koksni: kas tas ir, kā to ražo un kāpēc tas ir tik unikāls?
Kas ir Thermowood?
Tremowood ir koksne, kuru speciālisti termiski apstrādā augstas temperatūras ietekmē no 180 līdz 230C, neizmantojot ķīmiskas vielas. Rezultāts ir produkts, kas kļuvis par aktuālu "XXI gadsimta materiālu", kas apvieno koksnes videi draudzīgumu ar absolūti nenovērtējamiem fizikāliem un mehāniskiem parametriem.
Darbības laikā termokoka ģeometrija nemainās, t.i. tas neizžūst, neuzbriest, nav uzņēmīgs pret deformēšanos un plaisāšanu, nepūst, ilgstoši nonākot saskarē ar ūdeni. Un pats galvenais, ka viņam nav nepieciešama nekāda veida ķīmiskā apstrāde. Šādam materiālam ir augsts struktūras blīvums, un tas ziemā uztur siltu un vasaras mēnešos vēsu gandrīz par 30% labāk nekā vienkāršs koks. Ņemiet vērā, ka pat visizdevīgākās kokmateriālu šķirnes termiskās apstrādes laikā tiek tonētas līdz pilnam biezumam un iegūst vērtīgu šķirņu dziļu, cēlu nokrāsu.
Šo materiālu iegūst, apstrādājot koksni ar ūdens tvaikiem, izmantojot dabīgas augu eļļas. Daudzpakāpju žāvēšanas laikā viss mitrums un gaistošie savienojumi tiek pilnībā iegūti no izejvielām, savukārt pašas koksnes īpašības tiek ievērojami uzlabotas. Interesanti, ka sākotnējais žāvēšanas posms ietver izejvielu tvaika apstrādi. Tas tiek darīts, lai novērstu nākotnes produkta plaisāšanu. Termiskās apstrādes procesā pārsātināta tvaika apstākļos brīvie ūdeņraža atomi tiek "piesaistīti" kokmateriālu oglekļa-ūdeņraža ķēžu galiem, novēršot ūdens molekulu pievilcību nākotnē un kā rezultātā izejvielu pietūkumu pie molekulārais līmenis. Šķidruma adsorbcijas ātrums tiek samazināts 4-5 reizes.
Pēc tik sarežģīta un nepārtraukta tehnoloģiskā procesa tiek iegūta efektīva un videi draudzīga, gandrīz universāla izejviela. Pirms termiskās apstrādes procedūras sākuma izejvielas vispirms vairākas stundas tiek pakļautas augstai temperatūrai, pēc kuras jūs varat pāriet tieši uz pašu termisko apstrādi. Pēc tam iegūto materiālu atdzesē. Termokoka izveidošanai var izmantot gan mīkstus, gan cietus kokmateriālu veidus. Tajā pašā laikā mīkstās šķirnes ir piemērotas āra apdarei, un no cietajām šķirnēm tās veido dažādus interjera priekšmetus vai veic iekšējo apdari.
Ir vērts atzīmēt, ka šo tehnoloģiju izgudroja somi. Somu speciālisti izmanto priedes un egles fasāžu apdarei un iekšdarbiem, veicot grīdas segumu. Un saunās viņi izmanto Eiropas apses, priedes, egles. Viņi no bērza veido grīdas segumus.
Termokoka ražošana ietver šādus posmus:
- žāvēšana notiek 130-150 C temperatūrā, kā rezultātā mitrumu var samazināt gandrīz līdz nullei, temperatūra piesātinātu ūdens tvaiku apstākļos paaugstinās līdz 200-240 C. Priekšnosacījums ir pārspiediena klātbūtne salīdzinājumā ar atmosfēras spiedienu. Tieši šajā brīdī kokmateriāliem tiek piešķirts noteikts tonis un tiek iegūts jauns materiāls - termokoks
- temperatūra pazeminās, un izejmateriāla mitruma saturs tiek paaugstināts līdz 4-6% līmenim.
Īstenojot termisko apstrādi, mainās koksnes krāsa un ne tikai augšējais slānis, bet visā biezumā. Jūs varat iegūt dažādas nokrāsas no smilškrāsas līdz šokolādei, tas viss ir atkarīgs no izvēlētā režīma. Turklāt koka graudi izskatās iespaidīgi. Vienkāršs koka gabals izskatās kā cēls materiāls, kas ir izturējis daudzus gadus novecošanu, kas mūsdienās ir ļoti modē. Ar termiskās apstrādes palīdzību vislētākās izejvielas izskatīsies kā elitāri koka veidi.
Tvaika apstrāde pilnībā noārda mikroorganismu iemīļoto barotni - koksnes cukurus. Laboratoriju speciālistu veiktie testi pierāda, ka iegūtais materiāls ir izturīgs pret sabrukšanu un pelējuma veidošanos, tam nav nepieciešami papildu aizsargpārklājumi. Šāda materiāla kalpošanas laiks ir 15-25 reizes lielāks nekā parastajam kokam. Dimensiju noturība mitruma un apkārtējās temperatūras svārstību apstākļos palielinās 10-15 reizes - žāvēšanas beigās materiāls nemaina sākotnējās ģeometriskās formas, pateicoties apstrādes laikā molekulāro ķēžu strukturēšanai. Pastāvīgas lietusgāzes apstākļos termokoka lieluma izmaiņas ir 3-4 reizes mazākas nekā neapstrādātā materiāla.
Termiski apstrādājot, gandrīz jebkuru koksni pēc īpašībām var tuvināt lapeglei, kas gadsimtiem ilgi nav bijusi pakļauta mitrumam. Šī iemesla dēļ lapegle ir ļoti populāra Venēcijā. Šķidruma noplūde pēc ārstēšanas tiek samazināta 3-5 reizes. Tas ir tāpēc, ka termokoka virsma nav poraina, tāpat kā parastā kokmateriāla, bet ir saspiesta, kā rezultātā tā nebaidās no pat paaugstināta gaisa mitruma.
Mūsdienās cilvēki arvien vairāk rūpējas par savu veselību, tāpēc celtniecības materiāli un interjera priekšmeti tiek izvēlēti videi draudzīgi. Termiski apstrādāta koksne ir tieši šāds materiāls, jo pat šīs produkcijas atkritumus iznīcina sadedzinot.
Šī materiāla galvenās priekšrocības:
- dziļa un vienmērīga ēna visā sekcijā
- nevainojama virsmas kvalitāte;
- ilgs darbības periods
- ievērojams žāvēšanas procentuālās daļas samazinājums
- izturība pret temperatūras svārstībām
- dabīgā koka aromāts
- simtprocentīgi draudzīga videi.
Termokoka ražošana tiek veikta pārkarsēta tvaika iedarbībā temperatūrā no 150 līdz 240 grādiem pēc Celsija - izplešanās ir ievērojama, bet tas ļauj sadalīt visus termokoka veidus klasēs:
- 1. klase. Kokmateriāli tiek apstrādāti temperatūrā līdz 190 C. Šis materiāls ir nedaudz tonēts, un tā tehniskie rādītāji ir viszemākie
- 2. klase. Pārstrāde tiek veikta temperatūrā līdz 210 grādiem. Iegūtais materiāls ir izturīgs pret sabrukšanu un augstu izturību, tomēr tas ir mazāk kaļams un trausls. Tam ir tumšāka krāsa
- 3. klase ir augstākā koksnes termiskās apstrādes klase. To iegūst pēc "grauzdēšanas" līdz 240 grādiem. Iegūtais materiāls ir neticami blīvs, ciets un izturīgs pret visiem laika apstākļiem.
Parasti termokoka izmantošanas joma nav ierobežota. To lieto visur, kur tiek izmantota parasta koksne. Celtniecības nozarē termisko koksni izmanto darbos, kas saistīti gan ar iekšējām, gan ar ārējām fasādēm. Plaša toņu palete neierobežo dizaina iztēli, un fiziskās un mehāniskās īpašības ļauj izmantot šo materiālu pat nesošo konstrukciju izveidošanai. Neitrālas attieksmes pret mitrumu rezultātā materiāls ir populārs vannu, saunu un peldbaseinu izvietojumā. Vienīgā nianse, kas jāņem vērā pirms pirkšanas, ir cena. Šis materiāls ir ļoti dārgs, un visbiežāk pirkuma izmaksas nav piemērotas. Piemēram, šādu materiālu noteikti ir iespējams izmantot telpu iekšējai apdarei, taču tas ir dārgs - šiem darbiem ir piemērots arī parasts koks. Termiskajam kokam ir sava pielietojuma zona, kurā izmaksas ir pamatotas.
Termisko koku izmanto koka flīžu ražošanai vannas istabām un virtuvēm, kas ir lieliska alternatīva aukstajām flīzēm. Turklāt no tā tiek izgatavotas viengabala vannas un izlietnes.
Ja jums ir neierobežots budžets, materiālu var izmantot:
- ēku fasāžu apdare. Datortehnikas veikalos varat atrast dažādu veidu oderi - sākot no standarta līstēm ar rievām līdz blokmājai
- terases, āra laukumu, lapenes un citu struktūru izveidošana
- žogi, kas izgatavoti no šī materiāla, priecēs vairāk nekā vienu jūsu ģimenes paaudzi. Šādai žogai nav nepieciešama apkope, to tikai periodiski jāmazgā ar šļūteni
- dekoratīvo izstrādājumu ražošana - grīdas segumi, sienas paneļi, āra mēbeles, dažādi dārza dekori
Ņemot vērā tik augstās izmaksas, daudzi mājas amatnieki domā par termokoka izgatavošanu mājās. Protams, ja jums ir liela vēlme un elektriskā krāsns ar temperatūras regulatoru, jūs varat darīt šo darbu. Vienkārši neaizmirstiet, ka trauku ar šķidrumu obligāti jāuzstāda elektriskajā krāsnī, jo bez tvaika klātbūtnes koksne viegli aizdegas tik augstā temperatūrā.
Tomēr tas ir diezgan darbietilpīgs uzdevums. Specializētos forumos varat atrast amatniekus, kuri ar dzelzceļa cisternu ar 15 kubikmetru tilpumu ar savām rokām izveidojuši žāvēšanas kameru. m. Galvenais nosacījums ir simtprocentīga kameras hermētiskums. Pretējā gadījumā skābekļa klātbūtne izraisīs kokmateriālu aizdegšanos, sildot virs 135 C. Visvienkāršākais veids, kā termiski apstrādāt ar savām rokām, ir neliela koka gabala vārīšana 1,5 stundas ūdenī. Pēc tam tas jāiesaiņo audumā un vecās avīzēs un jānovieto pie jebkura siltuma avota, lai tas izžūtu. Šo metodi kokgriezēji izmanto liepu žāvēšanai.
Termokoka trūkumi
Tomēr vēl nav izdevies izdomāt ideālu materiālu bez trūkumiem. Tāpēc pat šādam, no pirmā acu uzmetiena, nevainojamam materiālam ir negatīvas īpašības. Termiskās apstrādes rezultātā koksne kļūst ne tikai cietāka, bet arī trauslāka, šī iemesla dēļ eksperti iesaka urbt skrūvju un naglu izmēģinājuma caurumus, it īpaši kuģa galu tuvumā.
Termokoks ir jutīgāks pret ultravioleto gaismu un var iegūt sudrabaini pelēku nokrāsu; reizi pāris gados būs jāpārstrādā koksnes laukumi, kas atrodas atklātā saulē.
Tā kā tehnoloģija ir jauna un slikti pētīta, eksperti vēl nezina šī materiāla izturību, kad tas ilgu laiku atrodas zemē. Šī iemesla dēļ no koka, kas piesūcināts ar antiseptisku līdzekli, labāk ir izveidot pīlārus, terases rāmja daļas, lapeni un citas dārza konstrukcijas.
Mūsdienās šo materiālu var iegādāties tikai specializētos veikalos, mazumtirdzniecībā tas ir diezgan reti. Tomēr tuvāko gadu laikā vajadzētu sagaidīt lielāku pieejamību ražošanas apjomu pieauguma un rezultātā izmaksu samazināšanās dēļ, jo arvien vairāk nozaru sāk apgūt šo tehnoloģiju.
Galu galā mēs atzīmējam, ka, neskatoties uz tehnoloģijas sarežģītību, jūs varat izgatavot šo materiālu mājās. Tomēr šāds materiāls joprojām būs zemākas kvalitātes nekā tas, ko ražo uzņēmumā. Un pat mājās gatavotam termiskam kokam būs augstākas īpašības nekā parastajam.
Visiem kokapstrādes uzņēmumiem un tiem, kas nodarbojas ar koksnes izstrādājumu ražošanu, agri vai vēlu ir problēmas ar dēļu, siju, noapaļotu baļķu un citu konstrukciju aizsardzību pret sēnīšu un kaitīgu kukaiņu radītu kaitējumu.
28.04.2015 18:36Starp apdares materiāliem termiski apstrādāta koksne ir ieguvusi plašu pieprasījumu un popularitāti tirgū, kas atšķiras ar unikālām veiktspējas īpašībām, estētisku izskatu un plašu pielietojumu klāstu. Termokoks ir lielisks dabīgā koka analogs.
Īpašības un darbības joma
Koks ir videi draudzīgs dabīgs materiāls, kam ir lieliska tekstūra un kas ir absolūti drošs cilvēku veselībai. Tomēr bez papildu apstrādes koks nespēj izturēt nelabvēlīgus ārējos faktorus, piemēram, augstu mitrumu, bioloģisko mikroorganismu un kukaiņu darbību.
Mūsdienu koksnes izejvielu apstrādes metode, termiskā modifikācija, ļāva iegūt jaunu augstas kvalitātes apdares materiālu, kas tirgū ir atradis plašu pieprasījumu. Termokoks ir zāģmateriāli, kas ir pakļauti papildu termiskai apstrādei temperatūrā no 180 līdz 240 grādiem, neizmantojot sintētiskas piedevas un savienojumus.
Termokoks ir unikāls apdares materiāls, kas apvieno videi draudzīgu sastāvu un pārsteidzošas fizikālās un mehāniskās īpašības:
- Izmēru stabilitāte, ja tiek pakļauta nelabvēlīgiem faktoriem vide - temperatūra un mitrums (atšķirībā no neapstrādātas koksnes, šis rādītājs uzlabojas 10-15 reizes, samazinot pietūkuma risku mitrā vidē, tas tiek samazināts līdz 90%).
- Higroskopiskums. Koksnes mitruma saturs tiek samazināts līdz 4-8 procentiem, kas ir ievērojami zemāks, salīdzinot ar zāģmateriālu rūpniecisko žāvēšanu īpašās kamerās. Termokoka spēja absorbēt mitrumu tiek samazināta 5-6 reizes. Ilgstoši uzturoties mitrā vidē un tieši ūdenī, izejmateriāla maksimālais mitruma saturs nepārsniedz 9-10 procentus, dabiska žāvēšana notiek gandrīz uzreiz.
- Ilgs kalpošanas laiks, izturība pret bioloģiskiem bojājumiem. Koksnes apstrāde augstā temperatūrā noved pie polisaharīdu sadalīšanās, kas, ņemot vērā izejvielu zemo mitruma saturu, samazina mikroorganismu, pelējuma un sēnīšu bojājumu risku.
- Augsta siltuma vadītspēja. Termokoks ir ideāls apdares materiāls vannām un saunām, jo tā siltumizolācijas īpašības ir par 30 procentiem augstākas nekā dabīgajam kokam.
- Augsts koksnes blīvums nodrošina ūdens atgrūdību bez papildu apstrādes, zāģmateriāli neuzsūc mitrumu no gaisa. Koksne pēc termiskās apstrādes ir izturīga pret mehānisko spriegumu.
- Ekoloģiskā tīrība, absolūta drošība cilvēka ķermenim un videi.
- Augsta ugunsdrošība. Termiski apstrādātas koksnes cietība un blīvums izraisa izejvielu lēnu sadedzināšanu.
- Estētisks termokoka izskats. Pēc termiskās apstrādes zāģmateriālu dekoratīvās īpašības manāmi uzlabojas - izpaužas efektīva koka struktūra un cēls tumšs tonis. Termiskā apstrāde pat lētām koksnes sugām piešķir vērtīgu sugu izskatu.
Termokoks tiek plaši izmantots māju, vannu un saunu iekšējai un ārējai apdarei. Pateicoties augstajai izturībai, izmēru stabilitātei un izturībai pret nelabvēlīgiem ārējiem faktoriem, no termiski apstrādāta koka izgatavota fasāde nezaudēs sākotnējo izskatu pat pēc ilga laika.
Tomēr zāģmateriālu augstās izmaksas padara to par ekonomiski nepiemērotu izmantošanai kā iekšējo apdari (sienu un grīdas apdari). Termiski apstrādāta koksne ir vispieprasītākā šādās jomās: fasādes, terases, āra zonas, verandas, lapenes, žogi, žogi, dekoratīvi priekšmeti (grīdas, āra mēbeles).
Vienīgais zāģmateriālu trūkums ir tā trauslums. Termiskās koksnes zāģēšana jāveic ar īpašu instrumentu ar smalkiem zobiem lielā ātrumā ar nelielu sagataves padevi. Neievērojot griešanas apstākļus un prasības, apstrādājamais priekšmets pārsprāgs.
Pašizgatavotas koksnes ražošanas tehnoloģija
Mūsdienu tehnoloģija koksnes ražošanai paredz ilgstošu augstas temperatūras iedarbību uz cietkoksnes un skujkoku sagatavēm. Visbiežāk izmantotās sugas ir priede, ozols un osis, retākos gadījumos - egle.
Augstas temperatūras ietekmē mainās koksnes struktūra un blīvums, kā rezultātā tā kļūst dobja. Polisaharīdi, sveķi, celuloze gandrīz pilnībā tiek sadedzināta no koka, un zāģmateriālu šķiedras tiek modificētas ("karamelizētas").
Termokoka ražošana rūpnieciskā vidē un ar savām rokām tiek veikta trīs posmos. Pirmajā posmā sagataves tiek piespiedu kārtā žāvētas, lai pēc iespējas samazinātu mitruma līmeni. Koksnes žāvēšanas ilgums ir atkarīgs no izmantotā izejmateriāla veida un sagataves lieluma.
Termokoka ražošana tiek veikta, izmantojot vairākas metodes:
- Viens posms. Standarta zāģmateriālu apstrāde karsēta tvaika ietekmē līdz 180-200 grādiem.
- Daudzpakāpju. Koksnes apstrāde ar pārkarsētu tvaiku zem spiediena tiek veikta vairākos posmos. Šo termokoka ražošanas tehnoloģiju galvenokārt izmanto iepriekš žāvētām izejvielām. Pirmajā posmā sagataves tiek apstrādātas ar karstu tvaiku spiediena kamerā, otrajā posmā tās papildus žāvē.
- Karstās eļļas apstrāde. Kokmateriālu sagataves ievieto traukā ar eļļu, pēc tam tās lēnām silda. Apstrādes laikā koksne absorbē nelielu daudzumu eļļas, kas palielina tā izturību pret mitrumu.
- Inertās gāzes attīrīšana. Sagataves apstrāde slāpeklī ar augstu spiedienu un samazinātu skābekļa saturu. Šī metode ražo visaugstākās kvalitātes termokoka.
Termiski apstrādātas koksnes ražošanas tehnoloģija ietver sagataves pakļaušanu pārkarsētam tvaikam 150 līdz 240 grādu temperatūrā, kas ļauj gatavo termokoksni klasificēt trīs grupās:
- Pirmā klase. Izejvielu apstrāde temperatūrā, kas nepārsniedz 150 grādus, gatavam zāģmateriālam ir nedaudz tonēts tonis un viszemākās tehniskās un ekspluatācijas īpašības;
- Otrā klase. Koksni apstrādā ar tvaiku temperatūrā līdz 210 grādiem, zāģmateriāli iegūst lielu izturību un cietību, izturību pret puvi un sadalīšanos. Koka ēna izrādās piesātinātāka;
- Trešā klase. Augstākās klases termiski apstrādāta koksne pēc apdedzināšanas temperatūrā līdz 240 grādiem zāģmateriāli saņem visaugstāko izturību, cietību un izturību pret nelabvēlīgiem ārējiem faktoriem.
Sagataves termiskā apstrāde tiek veikta īpašās slēgtās kamerās 24 stundas. Uzkarsētais tvaiks darbojas kā aizsarglīdzeklis, tas neļauj sadedzināt zāģmateriālus un aktīvi iesaistās ķīmiskās reakcijās.
Termokoka izgatavošanas pēdējā posmā ar savām rokām (sacietēšana) zāģmateriāli tiek pakļauti ilgstošai dzesēšanai, pastāvīgi kontrolējot koksnes mitruma procentuālo daudzumu (6-7 procentu līmenī). Koks nav nepieciešama galīgā apstrāde.
Thermowood, kas ir pienācīgi sevi pierādījis kā mūsdienīgu vannas dekorāciju un vairākus mūsu privāto un korporatīvo klientu priekšmetus, ir ideāli piemērots māju, saunu un vannu iekšējam un ārējam apšuvumam, grīdu uzstādīšanai, ieskaitot moduļu parketu, āra terases, terases , dārza celiņi un peldbaseini, kāpņu, interjera priekšmetu, kā arī dārza mēbeļu, ainavu dizaina elementu un žogu ražošana.
Lai termokoks būtu izturīgāks, iesakām dēļus vienmēr pārklāt ar savienojumiem, kas pasargā tos no saules gaismas.
Termiskais koks izdeg saulē, un aizsargājošie virskārtas to var ne tikai papildus pasargāt no ārējās vides, padarīt to gaišāku, labvēlīgi uzsvērt struktūru, bet arī pasargāt no ultravioletā starojuma.
Apstrāde palielina nodilumizturību, samazina plaisu iespējamību un atjauno virsmu.
Lūdzu, ņemiet vērā, ka pirms ielu konstrukciju uzstādīšanas dēļi no visām pusēm jāpārklāj ar izvēlēto sastāvu, ievērojot ražotāja ieteikumus temperatūrā, kas nav zemāka par + 16-18 grādiem. Pirms darba uzsākšanas virsmu ieteicams notīrīt no putekļiem un netīrumiem.
- Tikkurila Valtti koka eļļa;
- Īpašas eļļas Osmo kokam.
- Termiskai koksnei vannās un saunās Tikkurila Supi Laudesuoya eļļa ir piemērota plaukta aizsardzībai.