Если вы задумали сделать ящик из фанеры своими руками, декоративный или хозяйственный, лучшего материала, чем фанера, не найти. Стеллажи, ящики для овощей, полки для обуви или инструментов из фанеры способны выдержать большую нагрузку, но выглядят при этом вполне эстетично.
Фанера может быть взята разной толщины, в зависимости от назначения, обрабатывать ее легко, а изначальные ее качества сохраняются длительное время в процессе эксплуатации.
Особого внимания заслуживают декоративные ящики из фанеры, резные шкатулки и ларцы, которые украшаются резными узорами и рисунками. Сделать такой ящик из фанеры проще всего.
Правильно подберите материал, начиная работу. ООО «Стройтехмонтаж» на faneramonolit.ru/katalog-fanery/fanera-hvojnaja/ предлагает своим покупателям хвойную фанеру высокого качества, которую вы можете использовать в своей работе.
Сделать ящик из фанеры своими руками не так сложно. Рассмотрим подробнее процесс изготовления такого ящика от подбора инструментов, до декоративной отделки изделия.
Делаем ящик из фанеры своими руками
Для начала стоит определиться с назначением ящика. Если это ящик для овощей или других хозяйственных нужд, скреплять стенки и дно необходимо более основательно, на шурупы или мелкие гвозди.
Декоративные ящики, например, для хранения документов на рабочем столе, отлично скрепляются с помощью обычного клея «Титан». Важно лишь хорошо зафиксировать детали ящика после нанесения клея, чтобы подогнать их друг к другу.
Заранее подготовьте необходимый для работы инструмент. Вам могут потребоваться:
- уголок для нанесения правильной разметки на материал для дальнейшего распила;
- электролобзик - единственный распилочный материал, который позволяет избегать на срезе зазубрин и сколов;
- рулетка;
- шуруповерт.
Начинаем работу с изготовления пяти заготовок. Для ящика, если вы не планируете для него делать книжку, потребуется пять деталей: четыре стенки и дно. На листе материала делаем соответствующую разметку, повторяющую контуры будущего ящика, и выпиливаем их с помощью электролобзика.
Старайтесь, чтобы линии краев заготовок были ровными, чтобы их было легче подогнать друг другу.
На дно устанавливаются стенки, которые прикручиваются с помощью шуруповерта. Для большей надежности и лучшего скрепления деталей вы можете смазать торцы нижних сторон столярным клеем, сразу удалив остатки.
Последний этап - крепление фурнитуры. В зависимости от того, для чего предназначен фанерный ящик, вы можете прикрутить к нему ручки, колесики и прочие приспособления.
Если вам необходимо, чтобы ящик закрывался, фанерных заготовок должно быть шесть. Шестая, крышка, по размерам должна совпадать с дном. Ее прикручивают поверх ящика на петли, и, если нужно, прикручивается замок.
Отдельно стоит сказать о финишной отделке ящика. Да, фанера сама по себе достаточно привлекательный материал, однако без должной обработки она скоро может потерять первоначальный внешний вид.
Обрабатываем и декорируем ящик из фанеры
Начнем с того, что небольшие ящики для хранения домашних мелочей нужно хорошенько ошкурить, чтобы на них легко потом можно было нанести краску или колер. Края ящиков также должны быть обработаны, если вы не хотите постоянно задевать о них и раниться. Впрочем, если распил вы делали с помощью электрического лобзика, особых неровностей быть не должно.
Процесс финишной отделки ящика укладывается в несколько этапов.
- Если стенки вы склеивали, а не прикручивали друг к другу шурупами, дайте клею хорошо просохнуть, как минимум, в течение суток.
- Если вы хотите использовать морилку, сушку нужно продлить.
- Краску можно наносить в несколько слоев, в зависимости от первоначальной вашей задумки.
С помощью трафарета или копировальной бумаги вы поверх краски можете нанести рисунок или надписи. Когда рисунок высохнет, его нужно покрыть лаком или воском для закрепления.
Еще один вариант финишной отделки, более интересный, но и более трудоемкий - это выжигание по дереву с помощью специального аппарата. Здесь, конечно, требуется определенная сноровка и опыт.
Если аппарат для выжигания вы держите в руках впервые, советуем вам потренироваться перед тем, как украшать сам ящик. Возьмите ненужный кусок фанеры и попробуйте выжечь на нем какой-нибудь рисунок. Получается? Тогда узор, рисунок или надпись можно выжигать и на самом изделии.
В данной статье будет подробно описано изготовление ящика для аппаратуры, запасных частей, аккумуляторов и инструментов – так называемый полетный ящик. Но сделан этот ящик с учетом того, что есть автомобиль для поездок в поле, - а потому он достаточно большой и тяжелый.
Материалы
:
- фанера (4мм)
- штапики
- деревянные бруски 25х15 мм
- клей ПВА
- лак
- саморезы
- гвоздики
Покупные детали
:
- дверная ручка
- петли
- замки-крючки
- ножки
Инструменты
:
- ножовка по дереву
- лобзик
- линейка
- угольник
- карандаш
- наждачная бумага
- молоток
- утюг
- кисть
Поскольку есть небольшой опыт работы в программах для проектировки мебели , ящик я тоже сделал в такой программе – PRO100
. Файл с расширением *.sto – это проект ящика со всеми размерами. Но вообще у данного ящика, в зависимости от Вашей аппаратуры и инструментов, могут быть совсем другие размеры и другое количество внутренних ящичков.
Шаг 1. Выпиливание деталей ящика
Для начала покупаем лист фанеры толщиной 4 мм. Можно и толще, но ящик тогда будет еще тяжелей, что не очень желательно.
Процесс перевозки (да и самого приобретения, разумеется, у каждого будет свой, но на ящик нужен примерно вот такой лист фанеры - 1,5х1,5 метра).
Затем распиливаем лист на нужные детали и слегка обрабатываем края наждачкой.
Из бруска (15х25 мм) выпиливаем четыре длинных и четыре коротких брусочка, а от оконного штапика отпиливаем такие же по длине куски – для углов ящика.
Выпиливаем внутренние перегородки и делаем в частях крестовины пропилы лобзиком на полширины.
Шаг 2. Выравнивание деталей
Данный шаг опциональный, так как если Вам повезло приобрести ровную фанеру, выравнивать ее не придется. Иначе потребуется пара лишних дней на этот процесс. В целом, на просторах Интернета полно информации о том, как прямить фанеру, но вкратце расскажу.
Итак, для начала выпиленные куски обдаем горячей водой (я набрал в ванную воды и кинул все детали туда).
Затем разогретым утюгом (желательно с паром) отглаживаем неровные детали. Можно прямо на кафельном полу.
Теперь прогретые детали укладываем на ровную поверхность, можно в несколько слоев.
Сверху накрываем ровными плоскостями из ДСП или ящиками с инструментами и прижимаем грузом. Я использовал тазики и бутыли с водой.
Поскольку в ванной комнате у меня пол с подогревом, детали через сутки были ровными и практически сухими. Но, возможно, понадобится еще день для окончательного высыхания фанеры.
Шаг 3. Склеивание ящика
В дальнейшем все детали будут дополнительно скреплены саморезами и гвоздиками, но сначала детали надо склеить клеем ПВА.
На боковинах ящика чертим линии, по которым будут приклеиваться штапики. Затем приклеиваем штапики (отступ от края 4 мм, на толщину фанеры).
На боковинах крышки аналогично чертим линии и приклеиваем штапики.
Оставляем их на полчаса для подсыхания клея.
Затем, по заранее прочерченным линиям, приклеиваем к боковинам рейки сечением 15х25 мм.
Аналогично поступаем с боковинами крышки.
Затем укладываем детали под пресс и оставляем до полного высыхания клея.
Когда клей высох, можно приклеивать внутренние перегородки к боковинам ящика и полоски фанеры на бруски.
С помощью угольника и подручных предметов приклеиваем к боковой стенке торцевую.
Затем приклеиваем вторую боковую и торцевую стенки, фиксируем гвоздиками и оставляем до полного высыхания.
Дно приклеиваем и дополнительно фиксируем гвоздиками по углам (в штапики) и саморезами (в рейки).
К боковинам крышки приклеиваем внутренние стенки.
Крышку склеиваем сразу на основании.
И приклеиваем узкие полоски фанеры, образуя таким образом щель для внутренней крышки. Сама внутренняя крышка из одного слоя фанеры и штапика, за который она будет выдвигаться.
Шаг 4. Шлифовка и лакирование
Прикладываем крышку к ящику, прижимаем и шлифуем все поверхности наждачкой, чтобы выровнять стыки.
Покрываем ящик акриловым лаком в два слоя.
Внутреннюю крышку – в один слой.
Шаг 5. Прикручивание петель, замков, ручки и ножек
Под петли делаем небольшие выемки и прикручиваем их саморезами к крышке.
Затем прикручиваем крышку к ящику, закрываем и отмечаем места для замков. Замки так же прикручиваем саморезами.
К крышке изнутри приклеиваем полоску фанеры для упрочнения места под ручку.
Размечаем и сверлим отверстия под болтики.
Прикручиваем ручку.
Слои шпона, склеенные между собой и находящиеся при этом волокнами перпендикулярно друг другу, называются фанерой, а количество пластин для такой сборки обычно составляет не менее трёх штук.
Благодаря асимметрии в направлении волокон, материал обретает определённую прочность, что делает его в некоторых случаях незаменимым для изготовления нестандартного декора, а также различной тары.
Ниже мы поговорим о таких поделках и расскажем несколько небольших секретов, а видео в этой статье поможет вам больше ознакомиться с темой.
Материалы и элементы
По большому счёту коробка из фанеры своими руками делается при наличии многих необходимых инструментов, то есть, рейсмуса, фрезера, струбцин и так далее. Но, во-первых, специальный столярный инструмент найдётся не в каждом доме, а, во-вторых, иногда можно обойтись и без него, если сделать такой ящик очень простым.
Но без инструмента вообще, вам, конечно, не обойтись и, конечно, будет гораздо удобнее, если он электрический (циркулярка или лобзик, шуруповёрт).
Раскрой фанеры
- Сейчас мы узнаем, как из фанеры сделать коробку, не шипуя при этом детали и, не делая пазов фрезером – для работы нам достаточно будет электрической ручной циркулярки, чтобы ровно раскроить лист и шуруповёрта, чтобы собрать отдельные детали в целую конструкцию. Для нашей поделки используем стандартный лист 1525x1525x10 мм, где можно будет хранить, к примеру, те же овощи или, скажем, запчасти от автомобиля.
Похожие материалы
При выборе материала для , ящиков и стоек, выдерживающих серьёзную нагрузку, но в то же время эстетичных и вариативных – мы голосуем за фанеру. Большой диапазон толщин (на все случаи жизни), прочность, надёжность и простота в обработке – вот что привлекает мастера в фанере. Сегодня мы рассмотрим, как сделать ящик из фанеры, причём нескольких видов и различной принадлежности.
Вы узнаете, как сделать самые разнообразные ящики из фанеры
Необходимые инструменты
Для того, чтобы использовать весь диапазон возможностей, предоставляемых фанерой – необходим хороший инструментальный парк. Это утверждение справедливо для любого начинания, но сейчас нас интересует конкретика. На следующем рисунке изображёна тара для погрузчика или рохли, которую можно изготовить с помощью ножовки, рулетки и отвёртки – в одном экземпляре. Потратив всего один рабочий день, и трижды плотно пообедав.
Фанерная тара для погрузчика
При наличии же нужного инструмента – любой дистрофик сделает её за час. Изготовление ящиков из фанеры, поставленное на поток – приносит немалую прибыль мастеру, вооружившемуся необходимыми приспособлениями.
- Домашний портативный деревообрабатывающий станок стоимостью около тысячи долларов. Сочетает в себе функции циркулярной пилы с неплохими оборотами, рубанка, фрезерного, токарного, сверлильного и шлифовального станков. Работает от сети 220 вольт и размером с большой чемодан.
- Дрель-шуруповёрт.
- Полупрофессиональный (хотя бы) электрический лобзик с набором разнообразных пилок.
- Мебельный степлер.
С подобным набором инструментов можно делать и штучные вещи: на заказ или просто в подарок.
Пример штучного ящика
Начинать лучше всё-таки не с промышленной тары. Обычный фанерный ящик, навроде пенала, пригодится всегда – для хранения мелочей, документов, старых фотографий и прочего.
Ящик из фанеры с выдвижной крышкой
Расчет деталировки будет указан, исходя из габаритов (в/ш/г) 200х350х350 миллиметров.
Для того, чтобы сделать подобный ящик из фанеры своими руками, нужны обрезки еврофанеры двух толщин: 6 и 15 миллиметров.
Из шестимиллиметровой вырезаем детали:
- 200х350 мм – задняя стенка.
- 180х350 мм – передняя стенка.
- 343х333 мм – выдвижная крышка.
- 338х334 мм – дно.
- 50х20 мм – ручка.
Заготовки деталей из пятнадцатимиллиметровой фанеры:
- 338х334 мм – 2 шт., боковины ящика.
Все детали отпиливаются на циркулярной пиле и шлифуются мелким абразивом. В заготовках для боковин необходимо сделать пазы фрезой 6,2 мм или 6+ по евростандарту. Внутренний, то бишь дальний от кромки боковины край паза вымеряется и расстояние должно быть 19 мм. Пазы пропиливаются параллельно стороне длиной 338 мм сверху и снизу детали – под дно и выдвижную крышку соответственно.
В передней и задней стенках ящика проделываем сквозные отверстия диаметром 4 мм – для стяжки с боковинами. Стягивать будем саморезами 3х20 мм – их вполне достаточно, учитывая предварительную проклейку. Лучше всего использовать эмульсию ПВА или качественный столярный клей – теперь они выпускаются в огромном ассортименте.
Вначале наносим клей на задние торцы боковин и прикручиваем к ним заднюю стенку. Излишки клея на всех поверхностях сразу удаляем влажной тряпкой. Внимательно следите за совпадением граней – ящик из фанеры рассчитан почти без допусков.
Наносим клей в нижние пазы, вставляем в них дно и прикручиваем переднюю стенку, также промазав боковины клеем.
Проверяем, как двигается в пазах верхняя крышка. При необходимости – слегка подрабатываем её наждачной бумагой. Ручку можно просто приклеить, но мы для верности прибили её скобами степлера – снизу, сквозь крышку.
После полного высыхания клея мы рекомендуем ещё раз обработать ящик на шлифовальном круге – снаружи, и обычной наждачной бумагой – изнутри. Теперь его можно раскрашивать, тонировать, покрывать лаком – в общем, забавляться, как Бог на душу положит.
Выдвижной фанерный ящик
Выдвижные фанерные ящики востребованы в нескольких случаях, как правило, не связанных с использованием роликовых направляющих.
К примеру, сравнительно небольшое библиотечное или каталожное хранилище не предполагает сложных систем выдвигания. Там гораздо важнее возможность без технических заморочек вытащить нужный (прочный) ящик и отнести его поближе к свету.
Библиотечный ящик
Ещё один, пожалуй, самый обширный сектор применения – заготовки для так называемого «хенд-мейд». Они пользуются ошеломительным спросом среди выпускников дизайнерских курсов и скучающих одухотворённых домохозяек.
Хенд-мейд ящички
Тут, как говорил судья Крикс, всё понятно: « – Она любит выпить (вышивать, рисовать, танцевать) – этим надо воспользоваться!»
Набор неокрашенных, но подогнанных друг к другу запчастей для мини-комода стоит в интернет-магазине около ста долларов. А материал для него обойдётся примерно в десять. Плюс работы часа на полтора (для вооруженного оборудованием мастера), включая упаковку в полиэтилен и распечатку инструкции на принтере. После несложных подсчётов выясняем, что изготовление фанерных ящиков принесёт 800% прибыли.
Для быстрого изготовления качественных выдвижных ящиков обоих направлений нам опять-таки понадобится наш волшебный станок. Стыковка «шип-паз» подразумевает точную распиловку деталей (любого размера) и хороший фрезер. Можно попробовать подогнать это соединение напильником, но результат не гарантирует даже Госстрах.
Ящик из фанеры со стыковкой «шип-паз»
Зато пропилить дисковой фрезой шириной 15 миллиметров все заготовки для ящика шириной в 120 мм вы сможете всего за четыре перенастройки направляющих на станке. На шесть ящиков из фанеры уйдёт примерно семь минут рабочего времени. Сделать пазы под вставное днище ящика – ещё минут десять, с учётом замены фрезы на 3,5 мм, под оргалит.
Декоративные ящики из фанеры
На втором рисунке мы продемонстрировали высший пилотаж. Он практичен для признанных мастеров и заключённых исправительно-трудовых колоний, поскольку требует длительных тренировок, художественных наклонностей и сосредоточенности. Инструмента достаточно и вышеперечисленного.
Изготовление декоративного и в то же время практичного ящика, изображённого далее, доступно для простых смертных, не отягощённых особыми талантами или прегрешениями. Если присмотреться повнимательнее, станет понятно, как сделать фанерный ящик такого вида.
Декоративный ящик из фанеры
Вне зависимости от габаритов, которые всегда индивидуальны, здесь представлены уже знакомые нам приёмы работы.
Внешние изгибы выпиливаются лобзиком на геометрически точных заготовках. Разметка дуг в данном случае отдана на усмотрение дизайнера, потому как она может быть любой: главное – симметричной.
Вентиляционные отверстия в днище ящика и фигурные ручки также сделать несложно: Достаточно просверлить перовым сверлом нужного диаметра в «крайних» точках и соединить получившиеся круги, аккуратно пропилив тем же лобзиком.
Соединение «паз-шип» тут немного другого вида, поэтому на нём стоит заострить внимание. Весь ящик из фанеры собран без саморезов, на клею, так что подгонка должна быть выполнена с минимальным допуском.
Допустим, мы используем «кратную» толщину фанеры. Кратную – совпадающую с диаметром сверла, в отверстие от которого можно просунуть узкую пилку для лобзика. Учитывая, что ящик на рисунке с пивной символикой – 10 мм, не меньше.
Сначала необходимо вырезать детали «с шипами». Шипы необязательно должны быть одинаковой длины. Основная задача – выдержать ширину выступа, равную толщине сопрягаемой детали. Попроще: Шип дна не должен выступать за толщину боковины.
Элементы выпиливаются лобзиком, причём крайне аккуратно. Шипы лучше всего «скруглить» вручную, обычным напильником. После этого деталь с шипами прикладывается к сопрягаемой детали, и контур шипа обводится карандашом на плоскости. Дальше – по сценарию с вентиляционными дырками. Два отверстия сверлом, соединённые с помощью лобзика.
Наносим клей, складываем пазл и занимаемся украшательством: Обрабатываем, шлифуем, раскрашиваем.
Изготовление такого декоративного ящика из фанеры может отнять пару дней – с учётом высыхания клея. Без учёта – четыре разных ящика за полтора неспешных рабочих дня. Если жене не понравится – можно выставить их на интернет-аукцион, и выручить по 70 долларов за каждый. Примерно.
Нет ничего невозможного для человека, снабжённого хорошим инструментарием, беспокойными руками и действующей головой.
Как изготовить самодельную крышку для аквариума, конструкция которой позволила бы свободно модернизировать осветительное оборудования, легко обслуживать аквариум и, вместе с тем, состояла бы из легко доступных и недорогих матерьялов?
Пластиковые матерьялы для рядового потребителя малодоступны, алюминий дорог, тонкая гальванизированная сталь слишком гибка, толстая – слишком тяжела. Всё варианты я проверил, отбросил и пришёл наконец к самому простому и доступному матерьялу – фанере.
Конструкция, которую я хочу описать, очень проста в изготовлении, и проверена уже на 3-х аквариумах.
Итак, вот аквариум – склеен, поставлен на тумбу, залит.
Начнём с матерьяла – это самая обычная фанера, толщиной 10 мм.
Наиболее общая конструкция – прямоугольный короб с крышкой. Соответсвенно, детали – 4 стенки и 2 элемента крышки.
Нарезать можно самому, а можно и заказать в мастерской.
Сорт дерева значения не имеет, поскольку мы не собираемся полагаться на его водостойкость. Мы используем лак.
Какой лак взять? Что бы найти ответ, следует припомнить, что существуют деревянные конструкцию, которые по замыслу, должны стоять под дождём, не портясь. Я имею ввиду разного рода веранды, беседки, навесы. Для этого существует огромный выбор всевозможных лаков. Я использовал такой
В течении года этот лак проявил себя, как качественное водостойкое покрытие, при полном отсутствии токсичности даже для таких рыб, как сомы или вьюны. Этим же лаком я покрыл элементы конструкции тумбы, несколько увеличив водостойкость дсп.
Теперь необходимо приготовить элементы короба.
Здесь нужно принять решение о способе соединения, а так же предусмотреть опорные планки, которыми крышка встанет на стекло.
В этой крышке, как мы видим, я воспользовался обычным алюминиевым уголком для обеих целей. Можно, так же, применить обычный мебельный уголок из пластика, или просто деревянную рейку.
По моему опыту, для ламп и отражателей вполне достаточно подкрышечного пространства 10 см, таким образом, на сам аквариум крышка одевается на 5 см, что вполне устойчиво.
Не забыть просверлить стаканом или дрелью крупного диаметра отверстия в задней части короба, для провода нагревателя, трубок фильтра и компрессора.
Теперь можно собрать короб и посмотреть, что получилось.
Хорошо видна ошибка, я переоценил размеры аквариума и свинтил стенки слишком далеко. Не страшно, алюминиевый уголок достаточно широк, можно играться с шурупами, как угодно.
Исправили и,кстати, убедившись, что конструкция сидит хорошо, можно ставить верхнюю крышку.
Крышку собираем из 2-х секций на обычных дверных петлях.
Вот, примерно, что получилось.
Можно заняться светом.
Свет здесь сделан на основе Double Glomat-40 фирмы Hagen. Вы видите временную установку, чтоб не задерживать высадку растений. В последствии, будут изготовлены отражатели.
Рассмотрим ещё несколько вариантов крышек.
Крышка, похожей конструкции, однако опорные рейки деревянные, а не алюминиевые.
Аквариум имел длину всего 120 см, в отличии от нового, который сделан 125 см. Таким образом, стандартные 120 см флуоресцентные лампы установить не удалось. Свет комбинированный из 18 ватных флуоресцентов и “экономичных” компактов под простой патрон. Отражатели выгнуты из обычной гальванизированной жести, обклеенной зеркальной самоклейкой. Как видим, эффективность светоотражения довольна велика.
Следующий аквариум панорамный – настоящее бедствие для мастера-любителя.
Сразу хочу предупредить, любые попытки выгнуть фанеру для среды высокой влажности – пустая трата денег и сил. Просто и дёшево сделать как на рисунке – передняя стенка из гальванизированной жести с любым внешним декоративным покрытием.
Для примера, поскольку в последнем аквариуме, растения играют вторстепенную роль, свет здесь сделан очень примитивно, в течении 10 минут.
Наконец, свет зажгли, воду залили, ждём, пока осядет муть.
Замечание Марка
Для желающих получить крышку с более светоотражающей поверхностью, возможно использование фанеры с белым пластиковым покрытием с одной стороны. Такая фанера повсеместно используется при изготовлении кухонной мебеби. Т.е. внутри крышка будет белой, а снаружи – какой хотите, чем оклеете. Это пластиковое покрытие, кстати, защищает фанеру от испарений. Все, что остается – промазать торцы обычным силиконом – от тех же испарений.