Zbatimi i tullave hiper-shtypur. Shtypja gjysmë e thatë e tullave. Karakteristikat teknike të tullave të mbingarkuara

Fasada origjinale e ndërtesës është një ëndërr që bëhet realitet për pronarët me shije. Për këtë qëllim, është e nevojshme të zgjidhni materiale ndërtimi me cilësi të lartë dhe shpesh dekorative. Tulla hiper-shtypur është një prej tyre. Për sa i përket vetive të tij, ai ndryshon pak nga guri natyror dhe nga jashtë ka mjaft larmi për të mishëruar vendimet më të guximshme dhe origjinale të dizajnit.

Një tullë e krijuar duke përdorur teknologjinë e re ka karakteristika më të mira sesa një analog i marrë nga shkrepja:

forca varion nga 100 në 400 kg / cm2, në varësi të markës;
dendësia - deri në 2200 kg / m3;
përçueshmëria termike deri në 1.0 W / (m ° C);
thithjen e ujit - 6-7%;
notat e forcës deri në F300;
jo të ndezshme;
mund të përdoret për ndërtesa të çdo numri katesh.

Nga llojet e produkteve, dallohen sa vijon:

private - e qetë;
përballë - këndore, e ngushtë, me figura dhe lugë e zbukuruar si një gur.

Ashtu si argjila, ajo mund të jetë me trup të plotë dhe e zbrazët.

Ekziston edhe e ashtuquajtura tullë Lego, e cila është mbledhur duke përdorur brazda dhe nuk kërkon llaç - thjesht mund ta vendosni në zam ndërtimi. Ai ndryshon në një densitet pak më të ulët - 1 600 kg / m3 dhe qëndrueshmëri - është i zbatueshëm deri në 150 cikle ngrirjeje dhe shkrirjeje.

Teknologjia e prodhimit

Tulla me fytyrë i detyrohet vetive të saj në hiper-shtypje, një metodë në të cilën një material ndërtimi i shpërndarë imët i lagësht formohet nën presion të lartë, duke rezultuar në kohezion - ngjitje të grimcave në nivelin molekular. Në fakt, kjo është saldim i ftohtë.

Procesi teknologjik është kompleks - keni nevojë për pajisje të posaçme për prodhimin e tullave të hiper-shtypur. Nuk përfshihen dërrmuesit, presat, batakuesit, përzierësit e llaçit, transportuesit, ekranet, gypat me dy krahë.

I përshtatshëm si materiali kryesor për produktin:

gur gëlqeror;
rërë;
granit i grimcuar;
patate të skuqura mermeri;
beteja e tullave qeramike;
xehe hekuri;
qymyr i pasuruar;
skorjet e furrës së shpërthimit.

Përveç kësaj, përdoren ujë dhe një zgjidhje aderimi - beton ose gëlqere.

Pas shtypjes, tulla e përfunduar piqet në një dhomë avulli në një temperaturë prej 70 ° C për 3 ditë, duke fituar forcë. Forma përfundimtare - një sipërfaqe në formën e patate të skuqura - jepet pas kësaj procedure. Nëse është e mundur të vendosni tulla "të freskëta" në mot të ngrohtë, atëherë ajo është në gjendje të piqet për një muaj tjetër, duke u bërë më e fortë.

Aplikacion

Tullat me presion të tej-shtypur përdoren për ndërtimin dhe dekorimin e mureve, kolonave, dekorimit të bodrumit, gazebove, fasadës, instalimit të gardheve, bordurave dhe elementeve të dizajnit të peizazhit. Private - përdoret për ndërtimin e themeleve, shtigjeve të kopshtit, hapësirave të parkimit.

Përparësitë

Tullat e hiperpresuara të papjekura kanë qëndrueshmëri, ato mund të shërbejnë deri në 200 vjet, duke ruajtur pamjen e tyre estetike. Përdoret në çdo kusht klimatik, pasi nuk thith lagështi dhe nuk përkeqësohet nën ndikimin e nxehtësisë ose acarit. Ka veti të mira izoluese të zërit. Kur përdorni tulla hiper-shtypur, merren struktura të besueshme që nuk kërkojnë mirëmbajtje, kështu që mund të vendoset në zona me aktivitet të rritur sizmik. Nuk do të shembet nga vala e shpërthimit.

Muratura shquhet për lehtësinë e saj, pasi dimensionet e saj janë shumë precize, si ajo e silikatit. Dhe ngjitja në beton është më e mirë se me llojet e tjera të tullave, e cila kursen llaç kur vendoset. Përveç kësaj, ajo është në dispozicion në një larmi ngjyrash, e cila ju lejon të krijoni një arkitekturë unike. Dhe llogaritja e projektit duke përdorur këtë produkt është marrë me gabimin më të vogël, kështu që ju mund të kurseni në blerje.

disavantazhet

Çmimi i tullave dekorative hiper-shtypur është dy herë më i lartë se zakonisht. Por edhe nëse fondet ju lejojnë të bëni një vilë shumëkatëshe, mos harroni se materiali korpulent jep një ngarkesë të madhe në themel, pasi është aq i rëndë sa guri i granitit. Për të njëjtën arsye, nuk këshillohet të përdoret si ndarje e brendshme, veçanërisht në ndërtimet shumëkatëshe.

Çmimet mesatare në Moskë

Ju mund të blini tulla Lego të mbingarkuara me një çmim prej 11 rubla / copë.

Stilim DIY

Së pari ju duhet të kontrolloni dhe rregulloni sipërfaqen e bazës / bazamentit duke përdorur një nivel shpirtëror. Pastaj përgatitni një llaç çimento-rërë, i cili nuk duhet të përmbajë fraksione të trasha. Isshtë më mirë ta përzieni në pjesë, sipas nevojës, dhe këshillohet që vetë materiali ngjitës të përgatitet mjaft i dendur.

Masoneria e bërë vetë prej tullave të ngurta të mbingarkuar do të ndryshojë pak nga ajo profesionale nëse përdorni rërë lumi për llaç, çimento të shkallës së lartë - nga M 500, pajisje të mira - një mikser betoni dhe vëzhgoni saktësinë gjatë ndërtimit, duke hequr me kujdes aksidentale ndotësit menjëherë.

Dhe gjëja kryesore është të bësh rreshtin e parë mirë, duke filluar të përafrosh blloqet nga qoshet. Rreshtat e ardhshëm vendosen me një kompensim. Shtë e rëndësishme të kontrolloni çdo nivel me një fije, duke shmangur devijimin më të vogël. Hapjet e dritareve dhe dyerve mund të theksohen me një ngjyrë tjetër. Pas çdo 4 rreshtash, bashkimi duhet të bëhet derisa të thahet llaçi. Ky proces është përgjithësisht i mundimshëm, por rezultati është i mahnitshëm.

Koha e leximit ≈ 5 minuta

Tulla hiper-shtypur është një lloj materiali ndërtimi që bëhet duke përdorur metodën e hiper-shtypjes gjysmë të thatë nga një përzierje gur gëlqeror-çimento me fazën e ngurtësimit të saj vijues: duke e vendosur në një dhomë avulli ose në një dhomë të nxehtë. Isshtë menduar kryesisht për veshjen e llojeve të ndryshme të shtëpive.

Pavarësisht nga emri i saj, tulla e hiper-shtypur i përket më shumë një grupi materialesh me emrin e përgjithshëm "gurë artificial". Me tulla të zakonshme, ajo lidhet vetëm me formën dhe metodën kryesore të aplikimit. Ndryshe nga tullat qeramike tradicionale, ky lloj produktesh me copa të vogla është shfaqur kohët e fundit në treg. Prodhimi i tij u bë i mundur me zhvillimin e shpejtë të teknologjive inovative për prodhimin e materialeve të ndërtimit. Në të ardhmen e afërt, me zhvillimin e prodhimit në masë dhe një ulje të kostos së procesit të prodhimit, tullat me presion të lartë janë në gjendje të zënë një vend të materialeve prej guri natyror dhe tullave qeramike.

Përbërja e tullave të hiper-shtypur

Përzierja gëlqerore-çimento e përdorur për prodhimin e këtij lloji të tullave përfshin: çimento me shkallë të lartë (8-15%), pigmente të oksidit të hekurit (2-7%), si dhe llojin kryesor të lëndës së parë (85-92%) ): shkëmb me gurë gëlqeror, refuzim nga prodhimi i gurit të grimcuar, mermerit, tyrsu, dolomit, marl, skorje të furrës së shpërthimit, tulla qeramike të thyera, mbetje nga minierat, prerja e gurit, pasurimi i qymyrit, mineralit, etj

Teknologjia e prodhimit

Teknologjia hiper-shtypëse përfshin formimin e tullave nga një përzierje e lagur e materialeve minerale me shumicë nën presion ultra të lartë. Efekti i shtypjes provokon fërkime të forta reciproke midis grimcave të përzierjes, gjë që çon në ngjitjen e tyre me njëri-tjetrin në nivelin molekular, dhe jo në aderimin e thjeshtë. Ky proces nuk kërkon ekspozim ndaj temperaturave të larta, krahasuar me shkrepjen e së njëjtës tullë balte. Kjo teknikë e shtypjes gjysmë të thatë referohet gjithashtu si "saldim i ftohtë". Si rezultat, tulla hiper-shtypur ka strukturën dhe karakteristikat (forca, lagështia, rezistenca ndaj acar) sa më afër gurit natyror.

Tullat e derdhura fillimisht thahen në një dhomë avulli ose në një depo. Tharja ofron një sërë produktesh me forcë të pjesshme të markës. Treguesit përfundimtarë të forcës së tullave po fitojnë në murature për një muaj në temperatura pozitive. Kjo teknologji bën të mundur prodhimin e produkteve me dimensione të dizajnit me precizion të lartë (diapazoni i devijimit 0,2 - 0,5 mm).

Duhet të theksohet se standardi shtetëror për tullat hiper-shtypur nuk është zhvilluar ende. Prodhohet në bazë të kushteve teknike për produktet e marra me hiper shtypje, si dhe në përputhje me standardet (dimensionet, qëllimi) ekzistuese për tullat qeramike.

Llojet

Tullat hiper-shtypur klasifikohen:

me takim: privat, front;
sipas dizajnit: korpulent, i zbrazët;
në formë: paralelopiped rregullt, me figura, "gur i shqyer".

Përmasat dhe pesha

Madhësia e tullave me presion të lartë:

teke: 250 × 120 × 65 mm;
e ngushtë: 250 × 60 × 56 mm;
lugë: 250 × 85 × 65 mm.

Shumë shpesh ka produkte në të cilat një gjatësi prej 230 mm dhe një trashësi prej 65 mm është e kombinuar me një gjerësi prej 50, 56, 100, 107 mm.

Pesha e tullës hiper-shtypur: 4.2 kg (për madhësi standarde 250 * 120 * 65 mm).

Karakteristikat teknike të tullave të mbingarkuara

forca: 100-400 kg / cm²;
pesha vëllimore: 1900-2200 kg / m³;
rezistenca ndaj ngricës: deri në 300 cikle, F30-F300;
përçueshmëria termike: 0,43-0,9 W / (m · ° C);
thithja e ujit: 3-7%;
markat: M100 - M300;
rezistenca ndaj zjarrit: grupi NG - jo i djegshëm.

Vetitë

Rezistenca ndaj ambienteve të ndryshme agresive, ndikimet e ndryshme klimatike.
Karakteristikat e fortësisë së lartë, duke tejkaluar ato të produkteve silikate dhe qeramike.
Një sipërfaqe ideale e lëmuar që lejon vendosjen e shpejtë të këtij lloji të tullave, si dhe kursimin e llaçit të muratuar dhe kostove të punës.
Mungesa e ngërçeve dhe çarjeve.
Më shumë se qëndrueshmëri solide e jetës së shërbimit (rreth 200 vjet) duke ruajtur pamjen estetike të muraturës.
Mundësia e çdo lloj përpunimi në vendin e ndërtimit.
Forcë e lartë e lidhjes së produkteve të hiper-shtypur me llaç çimentoje, e cila siguron rezistencë të lartë të muraturës.
Punimet me tulla të hiper-shtypjes lejohen të kryhen gjatë gjithë vitit.
Përballueshmëria relative.
Mirëdashësi mjedisore.

Përfitimet

Përparësitë e tullave të mbingarkuara përfshijnë:

materiali nuk kërkon kosto të larta të zjarrit;
në prodhimin e tullave, ju mund të përdorni mbeturina nga industri të ndryshme;
praktikisht prodhim pa mbeturina;
aftësia për të prodhuar produkte të gatshme me një numër të madh të teksteve dhe ngjyrave të ndryshme;
mundësia e aplikimit në lagështi të lartë dhe temperatura të larta;
nuk ka kufizime në numrin e kateve në ndërtesat që ndërtohen;
aftësia për të kryer të gjitha llojet e muraturave, të dy elementet themelore strukturore dhe përfundimin;
aftësia për t'u përdorur për dekorimin e ambienteve dhe në hartimin e peizazhit;
mundësia (kur ndryshoni materialet burimore) modelimi i gjerë i vetive dhe karakteristikave pasuese;
sasi e vogël e mbeturinave gjatë transportimit dhe instalimit.

disavantazhet

Disavantazhet e tullave të mbingarkuara përfshijnë:

çmimi relativisht i lartë ngushton gamën e përdorimit aktual të këtij materiali;
nevoja për të tharë produktet e mbingarkuara para shtrimit (koha maksimale e mundshme);
ngarkesë e konsiderueshme në themel, veçanërisht kur përdorni tulla të forta.

Aplikacion

Tullat hiper-shtypur përdoren shpesh sot për rregullimin e themeleve, strukturave mbajtëse, dyshemeve të bodrumit. Shumë shpesh, përdoret për veshjen e strukturave të jashtme dhe të brendshme të mureve, kolonave, fasadave, bazamenteve, gardheve, dekorimit të dritares dhe dyerve, gazebove, zjarrit. Gjithashtu, është shumë e kërkuar në hartimin e peizazhit. Fuqia jashtëzakonisht e lartë e muraturës bën të mundur që të përballohen kërkesat rregullatore të objekteve banesore, industriale dhe speciale që rrezikojnë rrëshqitje të mundshme toke, tërmete, valë shpërthimi dhe kërcënime të tjera natyrore, të bëra nga njeriu.

Materialet fotografike dhe video ilustrojnë të gjitha opsionet për përdorimin e tullave të mbingarkuara dhe gjithashtu paraqesin një larmi opsionesh për zgjidhjet e dizajnit me përdorimin e saj. Shumë komente pozitive në lidhje me vetitë dhe përdorshmërinë e këtij materiali sugjerojnë që në të ardhmen e afërt, tulla me presion të lartë është në gjendje të shtrydh me besim llojet e njohura të tullave të përdorura sot - qeramike, silikat. Përdorimi i tij i gjerë do të rritet me zhvillimin e llojeve të reja të produkteve të këtij lloji me veti të ndryshme.

Video

Praktikisht asnjë ndërtesë e vetme në vendin tonë nuk është ndërtuar pa përdorimin e tullave për shumë dekada. Ky material i besueshëm dhe i përballueshëm, i cili është bërë prej guri artificial, është ende aq popullor në industrinë e ndërtimit sot sa ishte shumë vite më parë.

Shumica dërrmuese e popullsisë jeton në shtëpi private me tulla, dhe nga përvoja ime ishte e bindur për të gjitha avantazhet e mureve me tulla. Struktura të tilla dallohen nga super-rezistenca e tyre ndaj çdo reshje atmosferike (shi, breshër, gryka të forta të erës, borës) dhe imunitetit ndaj mykut.

Nuk ka nevojë të kujtohet edhe një herë për rezistencën mekanike të një muri me tulla, forcën e tij dhe jetën e gjatë të shërbimit, ka shumë të ngjarë, gjithashtu. Përveç kësaj, materiali është i papërshkueshëm nga efektet shkatërruese të mediave agresive dhe, gjë që është shumë e rëndësishme, nuk paraqet ndonjë rrezik mjedisor për njerëzit.

Për shkak të performancës së saj të shkëlqyeshme të ndërtimit, tulla me fytyrë ka fituar shpërndarjen e saj të duhur midis konsumatorëve vendas. Në këtë rast, nënkuptojmë saktësisht produktet e prodhuesit rus në të gjithë larminë dhe varietetet e tij.

Lloji më i popullarizuar, si më parë, është një tullë e vetme me parametra standardë: 6.5 cm e lartë, 12 cm e gjerë, 25 cm e gjatë. Prodhimi i tullave një e gjysmë, të dyfishtë dhe jo standarde po merr gjithashtu moment . Në përputhje me treguesin e forcës, të gjitha këto produkte ndahen në nota - sa më i lartë numri i notave, aq më shumë forcë ka tulla.

Edhe pse një duzinë vjet më parë kishim mundësinë të vëzhgonim strukturat me tulla me ngjyrë ekskluzivisht të bardhë ose të kuqe, sot skema e ngjyrave është më e gjerë. Ekzistojnë disa dhjetra ngjyra dhe tone të ndryshme, afërsisht i njëjti numër i varianteve të teksteve të produktit. E gjithë kjo shumëllojshmëri e madhe, e kombinuar me karakteristika të shkëlqyera të performancës, e bëjnë tulla të përballet me materialin më fitimprurës të ndërtimit në ndërtimin e ndërtesave periferike të banimit.

Të gjitha fytyrat me tulla kanë emrat e tyre: të mëdha - "shtrat", anë të vogël - "thes", buzë të gjatë anësore - "lugë". Ekzistojnë katër lloje kryesore: klinker, silikat, qeramikë, hiper-shtypur.

Tulla klinker

Shtë një material ndërtimi i shkëlqyeshëm me shumë karakteristika pozitive të performancës. Resistantshtë rezistent ndaj lagështisë dhe kushteve të pafavorshme klimatike, siguron izolim të lartë të nxehtësisë dhe zërit. Për shkak të strukturës së saj të dendur, ajo konsumohet pak me kalimin e kohës dhe praktikisht nuk ndotet.

Tullat e klinkerit janë bërë nga lloje të veçanta, zjarrduruese të argjilës, të shkrepura në furra speciale në temperatura mbi 1000 gradë Celsius. Falë kësaj metode të prodhimit, materiali fiton uniformitet, forcë dhe qëndrueshmëri.

Ky lloj është universal - mund të përdoret në çdo lloj ndërtimi. Ndërtesa të reja ngrihen prej saj, ndërtesat e vjetra rindërtohen me ndihmën e saj. Hapjet e dritareve zbukurohen me tulla klinkeri, shtrihen kolona prej saj, etj.

Kur përfundoni fasadat, përdoret një klinker i veçantë i fasadës, duke përfshirë xham - shumëngjyrësh. Tullat e klinkerit me ngjyra mund të jenë mat ose me shkëlqim, në varësi të metodës së lustrimit. Dhe mënyra më e lehtë është të mbuloni klinkerin e përfunduar në dy shtresa me bojë të hijes së dëshiruar, dhe pastaj ta dërgoni në furrë. Pjekja sekondare kryhet në një temperaturë prej rreth 1200 gradë, dhe bojëja e aplikuar është sintetizuar fort me sipërfaqen e tullave "origjinale".

Tulla e klinkerit me xham shumëngjyrësh nuk e humbet shkëlqimin e saj për një kohë të gjatë. Ato janë paraqitur, për shembull, mozaikë fasade.

Tulla qeramike

Klasa e dytë e përbashkët e materialeve të tilla të ndërtimit. Aktualisht po praktikohen metoda të ndryshme prodhimi, zhvillimi i teknologjive inovative kontribuon në shfaqjen e metodave të reja. Vlen të përmendet se në fabrikat me të njëjtën pajisje profesionale, argjila ose lëndët e para mund të kenë ndryshime të konsiderueshme. Sidoqoftë, një kërkesë e vazhdueshme për lëndët e para të përdorura është uniformiteti i saj.

Si rregull, balta e kuqe përdoret për prodhimin e këtij lloji, prandaj tulla mori emrin përkatës - "të kuqe". Argjila me ngjyra të tjera përdoret më rrallë, varësisht nga ngjyra e argjilës së përdorur, merret një tullë me një ngjyrë të caktuar. Praktika tregon se kur ngrini projekte të mëdha ndërtimi, këshillohet të përdorni tulla të një grumbulli për shkak të faktit se është pothuajse e pamundur të zgjidhni një ngjyrë të ngjashme për grupe të ndryshme.

Ndonjëherë gjatë procesit të ndërtimit ndeshet me një tullë qeramike me ngjyrë të zezë ose mustardë. Kjo është një martesë: e djegur ose e djegur, e cila nuk mund të përdoret për vendosjen e mureve. Kur goditet, një produkt me defekt lëshon një tingull të shurdhër.

Gjatë procesit të prodhimit, është e mundur të shtoni pigmente të ndryshme në lëndën e parë, gjë që bën të mundur marrjen e ngjyrave të ndryshme. Në ditët e sotme, tullat qeramike zakonisht bëhen me formim plastik.

Lënda e parë optimale në këtë rast është argjila që përmban deri në 30% rërë. Përmbajtja e rërës në lëndën e parë parandalon tkurrjen e konsiderueshme gjatë instalimit. Kur balta e një përbërje të caktuar minohet në sasinë e kërkuar, ajo laget me avull dhe përzihet plotësisht derisa të merret një masë lamela, homogjene. Kjo masë përdoret për të formuar një tullë të papërpunuar.

Duhet të theksohet se fillimisht ka një vëllim më të madh (me rreth 10-15%), pasi tkurrja pasuese merret parasysh. Lënda e parë e formuar dërgohet në tharje, ku arrin një përmbajtje lagështie prej 6-8%, pastaj produktet dërgohen në furrë për shkrepje, temperatura në furrë është 1000 ° C. Ndonjëherë disa aditivë përdoren për të shpejtuar procesin e djegies.

Shtypje gjysmë e thatë dhe e thatë

Tulla e prodhuar nga metoda e shtypjes gjysmë të thatë ose të thatë, si rregull, përdoret për të krijuar produkte të formave më të rrepta të qarta, karakterizohet nga më pak rezistencë ndaj acar. Për metodën e specifikuar të prodhimit, balta (lënda e parë) zgjidhet në përputhje me parametrat e tjerë. Pra, përmbajtja e lagështisë së argjilës me shtresa të ulëta për shtypje të thatë është 7-8%, dhe për shtypje gjysmë të thatë - 8-12%. Në këtë rast (në krahasim me formimin plastik), argjila bluhet në një pluhur. Pluhuri që rezulton formohet në presa të posaçme dhe, me një kohë të tharjes shumë të reduktuar (metoda gjysmë e thatë) ose pa tharje fare (metoda e thatë), shndërrohet në tulla të papërpunuar, e cila ndizet më tej.

Tulla silikate

Përbëhet nga 90% rërë kuarci dhe 10% gëlqere dhe aditivë të ndryshëm. Forma formohet nga shtypja e thatë, dhe pastaj, duke përdorur një temperaturë prej 170-200 gradë, ajo i nënshtrohet avullit të ujit. Me zhvillimin e teknologjive të reja të ndërtimit, një gamë e gjerë e tullave silikate me ngjyra u shfaq në tregun e materialeve të ndërtimit.

Veshja me ngjyra e tullave silikate ndryshon nga qeramika. Kjo është për shkak të faktit se materiali ngjyrosës shtohet fillimisht në përzierje, për shkak të së cilës produkti i përfunduar ka të njëjtën ngjyrë në të gjithë vëllimin.

Sidoqoftë, disavantazhet e tullave silikate janë në ndalimin e përdorimit të saj, për shembull, në ndërtimin e një themeli ndërtese ose strukturave të bodrumit, sepse ndikimi afatgjatë i kripërave të tokës mund të dëmtojë materialin e ndërtimit. Alsoshtë gjithashtu e ndaluar rreptësisht në ndërtimin e sobave të shtëpisë, zjarrit dhe tubave, pasi temperatura maksimale e funksionimit nuk është më e lartë se 550 ° C. Për më tepër, është më e rëndë se të tjerët, gjë që zvogëlon ndjeshëm gamën e aplikacioneve.

Hyper-presion

Prodhimi i tullave të hiper-shtypur kryhet me metodën e shtypjes gjysmë të thatë. Baza për prodhimin e materialit është gëlqere e grimcuar, ajo përbën nga 82 në 83% të produktit të përfunduar. Për ngjitjen e gurit gëlqeror, përdoret çimento, përafërsisht në një proporcion prej 12-15%. Një ngjyrë spektakolare arrihet përmes përdorimit të një pigmenti ngjyrosës, është i pranishëm në rreth një proporcion prej 2-3%. Ngjyrat zakonisht janë okside hekuri.

Pas përzierjes së plotë të të gjithë përbërësve, ato fillojnë të prodhohen. Masa e përfunduar është gjithmonë homogjene. Uji i thjeshtë vepron si tretës në prodhim. Përbërja e përgatitur dërgohet nën shtyp. Procesi kërkon ekspozimin e materialit në temperatura të ngritura. Në këtë rast, grimcat më të vogla të përzierjes ngjiten, si të thuash, së bashku, dhe përbërja e përfunduar bëhet shumë më e dendur dhe shndërrohet në një tullë të dendur.

Thelbi i metodës është që në presion ultrahigh, struktura e materialit është rindërtuar dhe produkti përfundimtar ka një përmirësim të dukshëm në vetitë fizike. Pas shtypjes, paletat me tulla të mbushura dendur zhvendosen në dhomën tjetër, ku bëhet avullimi.

Temperatura e punës këtu është 70-90 gradë. Tharja zgjat rreth 10 orë. Nga kjo punëtori, produktet dërgohen për rustifikim. Ju mund të filloni të vendosni një tullë të prodhuar rishtas pas pesë ditësh.

Karakteristikat teknike janë më të larta se ato të qeramikës ose silikatit tradicional. Dallohet nga forca e rritur, gjeometria e saktë e prerjeve, si dhe qëndrueshmëria e lartë e ngjyrave. Duke marrë parasysh se guri gëlqeror është lënda e parë fillestare, dhe pigmentet e qëndrueshme natyrore përdoren për t'u ngjyrosur, tulla ruan ngjyrën natyrale natyrore për një kohë të gjatë. Produktet karakterizohen nga siguria mjedisore.

Baza e teknologjisë hiper shtypëse është përdorimi i materialeve natyrore. Procesi i prodhimit është absolutisht i padëmshëm për mjedisin, si rezultat i prodhimit, nuk krijohen mbeturina të dëmshme. Për shkak të mungesës së proceseve të shkrepjes dhe tharjes nën ndikimin e temperaturave të larta, prodhimi karakterizohet nga konsum i ulët i energjisë.

Standardet teknologjike të prodhimit parashikojnë përmbajtjen në tullën e shtypur të paktën 8-10% të çimentos, e cila është tre herë më e ulët se parametrat për prodhimin e tullave me presion vibro, ku kërkohet 20-25% e çimentos.

Megjithatë, tullat e shtypura nuk janë pa disavantazhe të caktuara. Dimensionet standarde të produktit janë 250 x 120 x 65 me një peshë prej 4 kilogramë, gjë që mund të çojë në tkurrje të themelit. Dallohet gjithashtu nga kohërat më të gjata të prodhimit. Karakterizohen nga një përçueshmëri termike më e lartë sesa qeramika ose silikati. Sidoqoftë, të gjitha këto "disavantazhe" nivelohen me sukses nga avantazhet e këtij materiali ndërtimor.

Parametrat e tullave	Tulla hiper-shtypur	Tulla klinker	Tulla silikate	Tulla qeramike
Rezistenca në shtypje, kg / cm²	150-300	300-500	75-200	100-175
Rezistenca ndaj ngricës, cikli	75-150	50-100	35-50	15-50
Thithja e lagështisë,%	6-8	Më pak se 6	6-12	6-8
Përçueshmëria termike, W / m ° С	0,7-0,8	0,7	0,3-0,7	0,3-0,5
Pesha me madhësi 250x120x65., Kg.	4	3-4	3,8	3,5

Karakteristikat e tullave ndahen në llojet e mëposhtme:

Në kushtet e një kompleksi të treguesve fizikë dhe mekanikë: rezistenca ndaj acar, forca, thithja e ujit. Në këtë kategori, pozicionet udhëheqëse zënë klinkeri, i ndjekur nga fytyra e hiper-shtypjes dhe në vendin e tretë - nga qeramika. Vëmendja më e madhe për llogaritjen e forcës dhe qëndrueshmërisë së fasadës do të kërkojë tulla silikate.
Nga vetitë e inxhinierisë së nxehtësisë. Në këtë kategori, qeramika është në vendin e parë. Heshtë ai që do të mbajë më mirë mikroklimën e brendshme.
Sipas ngarkesës në themel. Dhe përsëri, lideri është veshja qeramike. Vlerat mesatare janë për klinker dhe silikat. Dhe nëse përdorni hiper-presion, atëherë ngarkesa në fasadë do të jetë më e forta.

Nëse do të lyeni një ndërtesë tashmë të përfunduar, sigurohuni që të konsultoheni me specialistë për të forcuar themelin ekzistues sa më mirë që të jetë e mundur.

Kur përpiloni dokumentacionin e dizajnit dhe teknik, është e nevojshme të merren parasysh:

Përdorimi i tullave të klinkerit dhe qeramikës nuk nënkupton zbatimin e ndarjeve me mure të hollë, të cilat bëhen duke vendosur në gjysmë tulle, për shkak të pranisë së vetëm një ane të përparme. Për të marrë një mur me një trashësi 120 mm me dy fasada të përparme, rekomandohet përdorimi i tullave të mbingarkuara. I njëjti rezultat mund të arrihet kur kryeni muratim të dyfishtë me tulla "amerikane" (250x60x65), duke i kombinuar ato me anët e pasme.
Përdorimi i tullave të hiper-shtypur përfshin hidrofobizim shtesë të murit të përfunduar (impregnim me materiale hidroizoluese për të rritur forcën e strukturës). Kjo është e nevojshme për të parandaluar formimin e mikroçarjeve, të cilat kanë një efekt shkatërrues në fasadën e ndërtesës, gardhin.
Përdorimi i çdo lloj tullë "Amerikane" lejon një ngritje ekonomike të fasadave për shkak të lirë të saj në krahasim me materialet e tjera me parametra të ngjashëm. Për shkak të kapacitetit të kësaj tullë të hollë, kostot e transportit përgjysmohen.
Dizajni arkitektonik individual është i mundur kur përdorni tulla të përparme me hije të kundërta ose tulla monokromatike me cilësi të ndryshme të fytyrave të përparme.
Klasifikimi kryesor varet nga përdorimi i synuar. Për shembull, kur krijoni fasada, përdoret tulla me fytyrë (përpara). Për ndërtimin e një strukture me cilësi të lartë, është e nevojshme të merret parasysh shumëllojshmëria e saj. Në përputhje me teknologjinë e prodhimit dhe natyrën e materialeve të përdorura, dallohen tullat qeramike, klinker, silikat dhe hiper-shtypur.

Tullë e zbrazët dhe e fortë

Si rregull, të gjithë janë të njohur me tulla të ngurta, e cila është një briketë me një vëllim të vogël të boshllëqeve (më pak se 13%), ose me mungesën e tyre të plotë. Përdoret për ndërtimin e mureve të brendshme dhe të jashtme, ndërtimin e shtyllave, kolonave dhe strukturave të tjera, të cilat përveç peshës së tyre, mbajnë edhe një ngarkesë shtesë.

Kërkesat për tulla të forta janë rezistenca e lartë e shtypjes, përkulja dhe rezistenca ndaj ngricës. Poroziteti përcaktohet nga thithja e lagështisë nga ajo kur ndryshon kushtet e motit, si dhe vetitë e tij të izolimit termik. Tulla e ngurtë nuk ka një rezistencë të lartë ndaj transferimit të nxehtësisë, prandaj, nëse muret e jashtme janë bërë nga ky material, atëherë, si rregull, ato duhet të izolohen shtesë.

Tulla e zbrazët është e aftë të ketë deri në 45% të boshllëqeve të vëllimit të përgjithshëm, pesha e saj është shumë më e vogël se ajo e një tullë konvencionale, e cila thjeshton shumë punën me materialin. Si rregull, përdoret gjatë vendosjes së ndarjeve, mureve të jashtme të lehta, si dhe mbushjes së kornizave të ndërtesave të larta. Boshllëqet mund të mbyllen në njërën anë dhe përmes, katrore, të rrumbullakët ose drejtkëndëshe, në varësi të vendndodhjes - horizontale dhe vertikale.

Prania e boshllëqeve përcakton kursimet në lëndët e para të kërkuara për prodhimin e tullave të zbrazëta (krahasuar me prodhimin e tullave të forta). Kjo është arsyeja pse ky lloj quhet gjithashtu "ekonomik" për shkak të kostos së tij të përballueshme. Duhet të theksohet se prania e vëllimeve të mbyllura të ajrit të thatë kontribuon në një rritje të cilësive izoluese të nxehtësisë të materialit ndërtimor, kështu që ju mund të kurseni material duke i bërë muret më të hollë. Kur vendosni, është e nevojshme të përdorni një llaç murature mjaft të trashë që nuk do të mbushë boshllëqet. Përndryshe, përparësia kryesore e tullave të zbrazëta do të reduktohet në zero.

Një vend i denjë midis shumë materialeve të ndërtimit zë tulla e shtypur gjysmë e thatë. Duke kuptuar të gjitha avantazhet dhe disavantazhet e një materiali të veçantë, ju mund të optimizoni procesin e ndërtimit, duke ulur koston totale pa humbur cilësinë. Për shkak të disponueshmërisë së lëndëve të para dhe thjeshtësisë së teknologjisë së prodhimit, ju mund të bëni një tullë qeramike me duart tuaja.

Avantazhet dhe disavantazhet e tullave të shtypura gjysmë të thata

Avantazhi i prodhimit të produkteve me metodën e shtypjes gjysmë të thatë është:

Çmim me kosto më të ulët. Ky tregues ndikohet nga kursimet e kostos:
- Energji elektrike dhe gaz për tharje. Si rregull, tulla e papërpunuar ka një përmbajtje të ulët lagështie për shkak të përdorimit të pluhurave të shtypit të argjilës me plastikë të ulët, prandaj, koha e tharjes paraprakisht zvogëlohet ndjeshëm. Më shpesh kjo fazë teknologjike anashkalohet, atëherë është një "tullë e shtypur e thatë".
- Për kostot e punës. Për shkak të përjashtimit të fazës së transferimit nga tharja në karrocat që digjen. Lënda e parë vendoset direkt në furrë.
- Për blerjen e lëndëve të para. Për prodhim, rekomandohet të përdorni argjila më të dobëta dhe, në përputhje me rrethanat, më të lira.
Produkte me cilësi të lartë, kënde të drejta dhe skaje dhe skaje të përkryer drejt.
Shpejtësi e madhe e prodhimit.
Përçueshmëri e mirë termike, forcë.
Shumëllojshmëri e gamës së ngjyrave.

Disavantazhet e metodës së shtypjes gjysmë të thatë përfshijnë:

Materiali korpulent është mjaft i rëndë.

Rritja e depërtueshmërisë së gazit dhe ujit për shkak të densitetit të ulët të produktit në krahasim me produktet e derdhura plastike.
Rezistencë më e ulët ndaj ngricës.
Pesha relativisht e madhe e një produkti me trup të plotë. Krijimi i tullave të zbrazëta është i mundur, por i vështirë për shkak të rrjedhshmërisë së materialit fillestar.

Çfarë të bëni?

Tullat e shtypura gjysmë të thata janë bërë nga sisteme të veçanta balte të shpërndara shumë të përqendruara me vetitë e mëposhtme:

Mungesa e kohezionit, rrjedhshmëria.
Përbërja e kokrrizës në mënyrë uniforme.
Lagështia 9-12%.
Pajtueshmëria e pluhurit për shtypjen.

Metodat për prodhimin e substancave prej argjile

Prodhimi i tharjes dhe bluarjes së tullave qeramike përbëhet nga fazat e mëposhtme:

Lëndët e para shtypen duke përdorur një zbërthyes të veçantë.

Thërrmimi i rulit. Përdoret një dezintegrator shporte i llojit SMK 211.
Tharje në daulle në temperatura nga 600 në 800 ° C. Fabrikat ajrore mund të kombinojnë proceset e dërrmimit dhe tharjes.
Shoshimi nëpër ekranet me tel, lëkundjet ose vibrimet, ekranet e daulles.
Lagështimi bëhet më mirë me avull, por uji i shpërndarë imët mund të përdoret gjithashtu me trazime të vazhdueshme. Pastaj balta dërgohet në bunker, ku qëndron për 24-30 orë.

Me metodën e prodhimit të rrëshqitjes, lënda e parë është më e njëtrajtshme dhe njësoj e lagur, praktikisht nuk përmban pluhur, të gjitha granulat janë homogjene dhe të vogla, ajri hiqet lehtësisht gjatë procesit të shtypjes, produkti shtypet më dendur dhe me efikasitet pa rritur forca e presionit. Metoda e rrëshqitjes përfshin kalimin e fazave të mëposhtme:

Shkrirja e argjilës me ujë të nxehtë në një bllok balte. Lagështia duhet të sillet në 40-45%.
Pompimi dhe pastrimi nën presion përmes ekraneve të harkut.
Kullojeni përzierjen në rezervuarë të hapur llumi për përzierje.
Pompimi në një tharëse llak, ku argjila më në fund sillet në një përmbajtje lagështie prej 10%.

Kërkohet prodhimi dhe pajisjet

Pluhuri, nga kompresimi në 15-40 megapaskë, formohet në tulla të shtypura me tharje. Shtypës të tillë si SMK 491, 503 përdoren shpesh në prodhim. Teknologjia e kompresimit ndahet në 3 faza:

Argjila formohet në një produkt të përfunduar duke përdorur shtypësin SMK-503.

Nxjerrja e pjesshme e ajrit nga përzierja e argjilës.
Ngjeshja, gjatë së cilës e gjithë lagështia nga shtresat e thella të kokrrave të argjilës shtrydhet në sipërfaqen e tyre të jashtme, e cila siguron ngjitje më të mirë.
Mbarimi, në të cilin produkti që do të shtypet merr ngjeshjen maksimale dhe ngjitjen e brendshme për shkak të zhvillimit të fortë të sipërfaqeve të kontaktit.

Për çdo pluhur ekziston një presion kufitar, tejkalimi i të cilit nuk jep më ndonjë ngjeshje shtesë. Modalitetet e shtypjes mund të jenë:

goditje dhe të qetë;
drejtime të njëanshme dhe dypalëshe të përpjekjeve.

Tharja, nëse është e nevojshme, kryhet në tharëse tuneli duke vendosur tulla në karrocat e furrës. Koha e tharjes - 20-25 orë në një temperaturë prej 120-150 ° në një lagështi prej 4-6%. Qitja është e ngjashme me saldimin në vend. Kjo shpjegon uljen e rezistencës në shtypje-përkulje të produkteve të tilla. Një alternativë e mirë për furrën e tunelit do të ishte një furrë unaze me harqe të lëvizshme për të ulur koston e prodhimit të tullave. Para se të shkrepni, është e nevojshme të ngarkoni 400 sende në të njëjtën kohë nëpër qemere pa përdorur karroca. Furrat e tilla konsumojnë më pak energji elektrike dhe gaz. Ndërtimi i një furre unazore është 2-3 herë më i lirë se ndërtimi i një furre tuneli.

Rritja e temperaturës në 1200 ° C dhe koha e ndezjes do të ndihmojë për të shmangur brishtësinë e tepruar.

Tulla ka qenë e njohur në ndërtim për një kohë të gjatë. Sot, një teknologji krejtësisht e ndryshme për prodhimin e tullave krahasuar me të kaluarën, dhe llojet e tyre janë rritur me një rend të madhësisë.

Një nga materialet më të njohura të ndërtimit sot është tulla e shtypur gjysmë e thatë. Kjo shtypje quhet edhe e thatë, por opsioni i parë do të jetë akoma më i saktë. Pse Ne gjithashtu do të flasim për këtë.

Vetitë

Përfitimet

Tullat me presion të thatë kanë shumë përparësi, gjë që e lejoi atë të provonte veten në ndërtim. Para së gjithash, aspektet pozitive të këtij materiali ndërtimor janë të pranishme falë teknologjisë së prodhimit, për të cilën do të flasim në fund.

Përparësitë kryesore të produktit që po shqyrtojmë janë:

Forcë. Ky tregues vihet re veçanërisht nën ngarkesa të tilla si shtypja dhe përkulja.
Qëndrueshmëria. Duke përdorur materialin e përshkruar këtu në ndërtim, krijoni një strukturë të qëndrueshme që do të zgjasë për më shumë se një dekadë.
Estetikë. Ky produkt është në dispozicion në një larmi ngjyrash. Mundësia e shtimit të pigmenteve me ngjyra gjatë prodhimit të tij bëri që pamja e këtij materiali ndërtimor me nuanca të ndryshme të ishte e vërtetë. Kjo është veçanërisht e vërtetë për produktet silikate. Një shembull është tulla silikate e dyfishtë M 150
Përçueshmëri termike. Ky parametër ju lejon të ngroheni në dhomë.

disavantazhet

Sidoqoftë, jo gjithçka është kaq e gjallë. Sigurisht, ky material ndërtimor ka të vetat kufizimet.

Disavantazhet kryesore që duhet t'i kushtoni vëmendje të përfshijnë:

Pesha Kjo është e rëndësishme vetëm nëse produkti me tulla është korpulent.
Thithja e lagështisë. Tulla qeramike e shtypur gjysmë e thatë ka një shkallë mjaft të ulët të thithjes së lagështisë.
Rezistenca ndaj ngricës. Ky tregues nuk është kritik. Sidoqoftë, nëse ndërtesa do të operohet në kushte klimatike shumë të ftohta, atëherë është më mirë t'i jepet përparësi një materiali tjetër ndërtimor.

Duke përdorur

Siç mund ta shihni, materiali ndërtimor i konsideruar këtu nuk është universal. Përdorimi i tij është i kufizuar nga vetitë dhe karakteristikat që ka.

Në përputhje me të gjitha disavantazhet dhe përparësitë e paraqitura, është e lehtë të nxirren disa përfundime logjike në lidhje me atë se ku është më mirë të zbatohet ky material. Para së gjithash, këto janë struktura të brendshme, mure të brendshme, ndarje, etj. Ju gjithashtu mund ta përdorni këtë material për mure të jashtme, por është shumë e padëshirueshme ta përdorni për bodrumin dhe themelin.

Prodhimi

Shtypja e thatë dhe gjysmë e thatë

Pra, kemi ardhur në përshkrimin e procesit teknologjik që lejon. Në fillim, kemi biseduar për faktin se mjaft shpesh termat shtypës "i thatë" dhe "gjysmë i thatë" nuk bëjnë dallimin midis tyre. Në parim, kjo është e saktë, pasi karakteristikat e materialit ndërtimor të marrë nga këto dy metoda janë pothuajse të njëjta.

Dallimi i vetëm është se në fazën e prodhimit, shtypja gjysmë e thatë e tullave përfshin tharjen para se të shkrepet. Por një tullë e bërë nga shtypja e thatë nuk merr një tharje të tillë.

Teknologji

Ne do të përqendrohemi në teknologjinë e prodhimit, e cila do të na shpjegojë procesin e shtypjes gjysmë të thatë. Ne nuk do të thellohemi në hollësitë inxhinierike dhe profesionale, por do ta shqyrtojmë vetë këtë tezë të procesit, pasi kemi studiuar vetëm bazat e saj.

Ne do t'ju tregojmë hap pas hapi se si bëhet materiali ndërtimor i konsideruar këtu. Në ndërmarrje, procesi i prodhimit të tullave përfshin fazat e mëposhtme:

Përzgjedhja e argjilës. Në industri, departamente të tëra laboratorike janë të angazhuar në këtë biznes, detyra e të cilëve është të zgjedhin lëndët e para të kërkuara për këtë apo atë lloj materiali ndërtimi.
Granulimi i materialit argjilor. Me ndihmën e thërrmuesve të posaçëm të rulit, materiali i përzgjedhur i argjilës shtypet në kokrriza, të cilat më pas dërgohen në tharës.
Tharje. Ky proces zgjat pak kohë. Granulat prej argjile duhet të marrin parametrat e dëshiruar fizikë.
Ri-dërrmues. Në këtë fazë, grimcat grimcohen më tej. Procesi i sitjes zhvillohet gjithashtu. Kjo është e nevojshme për të shkulur grimcat e mëdha.
Hidratues. Ajo zhvillohet përmes furnizimit me avull. Përmbajtja e lagështisë së lëndës së parë të argjilës duhet të arrijë 10% .
Shtypja. Faza kryesore, e cila kryhet me anë të një shtypi të dyanshëm.
Tharja e dytë. Siç u përmend, kur krijoni një produkt "të thatë", kjo fazë anashkalohet. Qëllimi i tharjes përfundimtare është arritja e një vlere lagështie të barabartë me 3% .
Djegia. Prodhimi i tullave me shtypje gjysmë të thatë gjithmonë përfundon me këtë fazë. Ajo përfaqëson zbritjen e shufrave të përfunduara në karroca, me dërgimin e tyre më pas në furra.

Siç mund ta shihni, teknologjia për krijimin e një materiali të tillë ndërtimi me tulla nuk ndryshon në ndonjë kompleksitet. Goesshtë e vetëkuptueshme që në një shkallë industriale, gjithçka vihet në shina automatike dhe kontrolli i cilësisë kryhet në një nivel shumë të lartë.

Sidoqoftë, përkundër gjithë kësaj, një material i tillë ndërtimi mund të bëhet në shtëpi. Ne do të flasim për këtë pak më vonë.

Alternativë

Një alternativë ndaj materialit ndërtimor të përshkruar më sipër është tulla plastike e shtypjes. Prodhimi i tij është më i shtrenjtë dhe më i vështirë.

Përkundër kësaj, ishte gabim të mos e përmendja atë me disa fjalë. Dallimi kryesor i tij është se ai përdor një proces të veçantë - formimin. Kjo formim bëhet nga një masë plastike, në të cilën lëndët e para të argjilës shndërrohen në një mënyrë të caktuar.

Bërja në shtëpi

informacion i pergjithshem

Këtu kemi ardhur në më interesante. Për informacion se si të bëni vetë materiale ndërtimi me tulla, në shtëpi. Produkti i përfunduar, natyrisht, do të ndryshojë në disa nga treguesit e tij nga ai i fabrikës, për shembull. Sidoqoftë, këto ndryshime nuk janë aq kritike.

Në varësi të të gjitha kërkesave të përshkruara këtu dhe kur zgjidhni balta vajore me cilësi të lartë, produkti juaj përfundimtar do të jetë mjaft i përshtatshëm për ndërtim. Ndoshta do të fillojmë me mënyrën e zgjedhjes së baltës së duhur.

Përzgjedhja e argjilës

Për të krijuar tulla ndërtimi, balta duhet të përmbajë një përqindje të mjaftueshme të rërës. Kjo përqindje duhet të jetë midis 12 dhe 30. Në terma profesionalë, balta nuk duhet të jetë e yndyrshme.

Ka disa mënyra për të përcaktuar përqindjen e rërës. E para prej tyre është më e sakta, që funksionon me formula.

Për të llogaritur, do t'ju duhet të kryeni operacionet e mëposhtme:

Thani argjilën dhe bluajeni në një pluhur të imët.
Derdhni pluhurin në një enë transparente dhe mbusheni me ujë.
Përziejeni tërësisht dhe lëreni të krijoj. Rezultati duhet të jetë ndarja e rërës nga argjila.

Ju lutemi vini re se për një përcaktim më të saktë të sasisë së rërës në argjilë, mund ta lini enën me të për disa ditë. Materiali i argjilës duhet të trazohet në mënyrë periodike.

Pasi rëra të jetë vendosur plotësisht, duhet të bëni një llogaritje për të zbuluar përqindjen. Kjo bëhet duke ndjekur formulën: A \u003d 100 * n / n + r.

Këtu n është vlera numerike e lartësisë së shtresës së rërës, e cila matet në mm, dhe r, vlera numerike e lartësisë së shtresës së ujit.

Në mënyrë që të përdoret materiali argjilor për prodhimin e materialit ndërtimor me tulla, vlera që rezulton duhet të jetë brenda 12 – 30%.

Ka mënyra të tjera për të përcaktuar këtë tregues që janë përdorur në të kaluarën. Ato janë gjithashtu të vërteta dhe përmbushin funksionin e tyre. Sidoqoftë, ne nuk do të merremi me to.

Tharje

Pasi të keni vendosur për argjilën, duhet të vazhdoni me operacionet themelore që ju lejojnë të kryeni.

Para fillimit të punës kryesore, duhet të siguroheni që balta të jetë uniforme. Mos harroni se tullat e mira kërkojnë argjilë homogjene dhe me cilësi të lartë.

Metoda e shtypjes gjysmë të thatë të tullave në shtëpi është paksa e ndryshme nga ajo e përdorur në industri. Para së gjithash, ju duhet të shtypni masën e argjilës. Ky hap mund të hiqet nëse nuk ka kushte për bluarje. Sidoqoftë, është akoma më mirë që ai të jetë i pranishëm.

Pasi të jetë shtypur argjila, duhet të shtrihet që të thahet. Kjo bëhet në mot të thatë në rrugë, në oborr. Për tharje me cilësi të lartë, rekomandohet përhapja e argjilës në një shtresë të trashë 40 cm

Shtypja

Nëse deri në këtë pikë, duke punuar me duart tona, kemi bërë pa ndonjë pajisje shtesë, tani nuk do të funksionojë më në këtë mënyrë. Në mënyrë që të kryeni shtypjen e tullave, duhet të blini një mini-shtypje.

Njësi të tilla shiten në dyqane të specializuara, përfshirë edhe përmes internetit. Goesshtë e vetëkuptueshme që për t'i blerë ato, më mirë të vish vetë në vendin e shitjes.

Opsioni më i arsyeshëm do të ishte marrja me qira e një mini-shtypi të tillë. Fakti është se çmimi i një të ri është rreth 5000-6000 dollarë.

Djegia

Pasi shufrat prej balte të jenë gati, është koha për operacionin përfundimtar. Për ta bërë këtë, do të duhet të kujdesesh për blerjen e një sendi tjetër të shtrenjtë - një furrë. Këtu përsëri opsioni më i mirë do të ishte qiraja.

Furra të tilla janë mjaft të ndryshme, të dizajnuara për një numër të ndryshëm blloqesh me tulla. Goesshtë e vetëkuptueshme që me secilën furrë të tillë ka një pasaportë dhe udhëzime që do t'ju ndihmojnë të lundroni.

Produkti

Pajisjet në fabrikë janë shumë më produktive sesa ato që mund të blini. Prandaj, llogarisni me kujdes përfitimin e sipërmarrjes tuaj. Nëse ende keni ndonjë pyetje ose keqkuptim, atëherë në videon e paraqitur në këtë artikull do të gjeni informacione shtesë për këtë temë.